JP2004059196A

JP2004059196A - Elevator

Info

Publication number: JP2004059196A
Application number: JP2002217900A
Authority: JP
Inventors: Tomikichi Mihara; 三原　富吉; Noriyuki Ichikawa; 市川　範之; Haruji Mihara; 三原　春治
Original assignee: MIHARA KINZOKU KOGYO KK
Current assignee: MIHARA KINZOKU KOGYO KK
Priority date: 2002-07-26
Filing date: 2002-07-26
Publication date: 2004-02-26

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an elevator capable of elevating members keeping parallelism without increasing size or weight of the elevator. <P>SOLUTION: This elevator is provided with a support part to support members disposed on it, and a fixing part positioned under the support part. The support part is connected to the fixing part by at least four screw shafts which are supported by either of the support part and the fixing part on one end side to be freely rotatable, and engaged with screw holes formed passing through in the other of the fixing part and the support part on the other end side. Between the support part and the fixing part, sprockets are fixed to all the screw shafts to synchronously rotate with the screw shaft, and an endless belt having engagement parts to be engaged with teeth on the sprockets is wound around all the sprockets. A prescribed screw shaft is rotated by a detachable handle. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大きな部材を昇降させる昇降装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家具などの大きな部材を移動させる場合には、家具を床面から持ち上げた状態で移動させる必要がある。
【０００３】
例えば、タンス、食器棚、書籍棚、キャビネット等の家具の場合、家具の底面を床面に直接載置させているため、通常、部屋の模様替えや引越しの際には、収納している物を全て家具の収納部から出しておいて、家具全体を床面から持ち上げて移動させる。
【０００４】
そこで、家具の移動を容易にするため、近年では、家具の底面に複数のキャスターを取り付けておいて、家具の移動を行い易くしたものが提案されているが、移動が終わった後は、家具は、複数のキャスターのみで支持されることとなる。
【０００５】
その結果、家具を床面に載置している時は、家具の重さに収納物の重さも加わるので家具全体の自重が大きくなり、家具を支持しているキャスターに過大な荷重が集中してしまい、長期間の家具の設置により、キャスターが破損したり、または、キャスターが接触している床面が凹んで損傷を及ぼすなどの問題がある。
【０００６】
そこで、家具の底部内方に、キャスターを有する昇降装置を設け、家具の載置時には、キャスターが床面に接触しないようにし、家具の移動の際には、家具を床面から持ち上げてキャスターを床面に接触させて家具を移動できるようにしたものが提案されている（特開平１０−３０４９４５号に記載）。
【０００７】
特開平１０−３０４９４５号に記載されている昇降装置は、図２４に示すように、家具の底面に固定される支持枠Ａと下面に４つのキャスターＢが取り付けられている上下移動枠Ｃとを備え、支持枠Ａと上下移動枠Ｃとを揺動可能に連結される２つのくの字フレームＤと２つのＸフレームＥで連結している。
【０００８】
そして、くの字フレームＤの揺動支持部にナット部材を取り付け、このナット部材にボール軸Ｆを螺合させて、ボール軸Ｆの回転に伴い、くの字フレームＤが揺動するようになっている。
【０００９】
また、くの字フレームＤとボール軸Ｆは、支持枠Ａと上下移動枠Ｃの長さ方向中央部に配設され、ＸフレームＥは、支持枠Ａと上下移動枠Ｃの長さ方向端部に配設されている。
【００１０】
そして、ボール軸Ｆの一端に取り付けられるハンドルＧを回してボール軸Ｆを回転させることにより、くの字フレームＤが揺動し、くの字フレームＤの揺動により支持枠Ａと上下移動枠Ｃの間の距離が調整されるようになっている。
【００１１】
さらに、支持枠Ａに対して上下移動枠Ｃを水平に移動させるために支持枠Ａと上下移動枠ＣをＸフレームＥで支持させている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図２４に示す昇降装置では、くの字フレームＤは、主として支持枠Ａと上下移動枠Ｃとの間の距離を調節するために用いられ、ＸフレームＥは、上下移動枠Ｃの移動に伴い、支持枠Ａに対する上下移動枠Ｃの平行度を保つために用いられている。
【００１３】
そのため、支持枠Ａに家具の全重量がかかったときは、くの字フレームＤおよびＸフレームＥの支持枠Ａへの支持点と、くの字フレームＤおよびＸフレームＥの揺動支点とが上下方向において同一線上に位置しないため、各フレームＤ，Ｅの揺動支点にかかる負荷が大きくなりフレームは損傷しやすくなる。
【００１４】
そのため、各フレームＤ，Ｅは、強度性が要求され、フレームＤ，Ｅを大きくする必要があり、昇降装置全体としての大型化するとともに、重量も重くなるという問題がある。
【００１５】
そこで、本発明は、上記問題を解決するためになしたものであって、昇降装置が大型化し、重量が重くなることなく、平行度を保ったまま部材を昇降させられる昇降装置を提供することを目的とする。
【００１６】
また、本発明の軽量な昇降装置を用いることにより、壁を形成できる新規な家具を提供することもできる。
【００１７】
即ち、家具には、例えば、タンス、食器棚、書籍棚、キャビネット等が挙げられるが、近年では、部屋の間取りを替えるために、家具で部屋を仕切り、家具を壁代わりに用いる手段が講じられている。
【００１８】
しかし、一般の家具は、その高さが天井より低いため、家具で完全な壁を形成することはできないことから、家具で仕切った隣の部屋の光が家具の上方からその隣の部屋に入ってしまうという不具合が生ずる。
【００１９】
家具の上方から隣の部屋の光が入らないようにするためには、家具で上部に隙間無く壁を作る必要があり、床面から天井までの高さを有する家具を製造することが考えられるが、家具を床面と天井との間に隙間無く配置する作業は、非常に困難であり、また、部屋によっては床面から天井までの高さが異なることから、それぞれの部屋に合わした家具を製造しなければならず、製造コストがかかる。
【００２０】
そこで、本発明は、家具の高さを所定の高さに調整できながら、床面と天井との間に隙間無く簡単に配置することができる家具に用いる昇降装置を提供することも目的とする。
【００２１】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、上方に配設される部材を支持する支持部と、支持部の下方に位置される固定部とを備え、支持部と固定部を、一端側が支持部または固定部の一方にフリー回転可能に支持され、他端側が他方の固定部または支持部に貫通形成された螺子孔に螺合される少なくとも４本の螺子軸により連結し、支持部と固定部との間に位置するように、全ての螺子軸に、螺子軸と同期回転するスプロケットを固定するとともに、スプロケットの歯に噛み合わされる噛合部を有する無端ベルトを全てのスプロケットに掛け渡し、所定の螺子軸を着脱可能なハンドルで回転させるようにしている昇降装置を提供する。
【００２２】
請求項１に記載の発明によれば、無端ベルトにより各螺子軸のスプロケットを同時に回転させることができるので、各螺子軸の同期回転により支持部と固定部との間の平行度を保ったまま、支持部と固定部との間の距離を調節することができる。
【００２３】
さらに、請求項１に記載の発明では、少なくとも４本の真っ直ぐな螺子軸により支持部と固定部を連結しているので、支持部で受けた荷重は、少なくとも４本の真っ直ぐな螺子軸で受けることができ、螺子軸の上端部にかかる荷重を螺子軸下端まで軸方向に受けることになり、螺子軸の径をさほど大きくせずとも支持部で受けている部材の荷重を螺子軸が損傷することなく受けとめることができる。
【００２４】
しかも、螺子軸を少なくとも４本設けているので、支持部で受ける荷重を複数本の螺子軸で分散させて受けることができるので、１本の螺子軸にかかる荷重を軽減することができる。
【００２５】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の昇降装置において、固定部の下面に複数のキャスターが固定されるとともに、固定部に螺子孔が貫通形成され、支持部に螺子軸がフリー回転可能に支持されており、支持部の上面で家具の底面を支持するようにしている構成とした。
【００２６】
請求項２に記載の発明の昇降装置を家具の底部に配設することにより、所望の時に、昇降装置のキャスターを用いて移動できる家具を提供することができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の昇降装置において、固定部に、固定部に対して高さ調整可能で、下面側に突出させて床面に接触させる支持体を少なくとも一つ設けている請求項２に記載の昇降装置。
【００２８】
請求項３に記載の発明によれば、傾斜している床面に対して家具を設置する場合であっても、家具が傾かないように、家具の底部の一部を床面から浮かした状態にしておいて、床面から浮いている部分において、支持体の底面を床面に接触させるように支持体を固定部に対して高さ調整することにより、床面が傾斜していても家具を傾かないように設置できながら、家具を移動するときは、全てのキャスターを床面に接触させた状態で、家具を移動させることができる。
【００２９】
支持体としては、外面に雄ネジ部を有する棒状の調整ねじを用いたり、外面に雄ネジ部を有する取付用ねじを備えたキャスターを利用することができる。キャスターを用いる場合には、このキャスターの上部取付部に雄ネジ部を有する取付用ねじを設け、固定部に雌ネジ部を形成して、雌ネジ部にキャスターの雄ネジ部を螺合し、床面から浮いている家具底部近くのキャスターを床面に接触させるように取付用ねじを回して高さ調整して、一部のキャスターを用いて家具を傾くことなく支持する。
【００３０】
キャスターを支持体として用いる場合には、家具を移動させる際において、螺子軸を回して固定部と支持部との間の高さを広げながら、床面に接触していないキャスターが床面に接触するまで、床面に接触させていたキャスターを固定部側に近づくように高さ調整した後、全てのキャスターで家具を支持させるようにする。
【００３１】
また、棒状の調整ねじを用いる場合は、固定部に調整ねじの雄ネジ部が螺合される雌ネジ部を形成して、雌ネジ部に雄ネジ部を螺合し、床面から浮いている家具底部近くの調整ねじを床面に接触させるように調整ねじを回して高さ調整することにより、調整ねじを用いて家具を傾くことなく支持する。
【００３２】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の昇降装置において、支持部に螺子孔が貫通形成され、固定部に螺子軸がフリー回転可能に支持されており、固定部の下面は、家具の頂面に固定されるとともに、支持部の上面で家具の上方に配設される壁形成部を支持するように構成した。
【００３３】
請求項４に記載の発明の昇降装置については、家具が、上面部と底面部と側面部とを備え、側面部は、上面部よりも上方に延設される上部延設側面部を備え、上部延設側面部の内方に、上部延設側面部の上端より突出し、上部延設側面部に対して上下動可能な壁形成部を配設したものにおいて、壁形成部と上面部との間に、壁形成部を上下動させる本発明の昇降装置を設けることにより、壁を形成できる家具を提供することができるようになる。
【００３４】
ここで壁形成部とは、家具本体の上面に昇降装置を介して上下移動可能に配置され、家具本体の側面部上端から天井までの隙間を無くすために用いられる壁部材の上部を形成するための部材のことをいう。
【００３５】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４の何れかに記載の昇降装置において、ハンドルで回転させる螺子軸に、スプロケットと同期回転する螺子軸側傘歯車を固定し、当該螺子軸側傘歯車に噛み合う伝達傘歯車を有する回転軸を、螺子軸がフリー回転可能に支持される支持部または固定部にフリー回転可能に支持させて、回転軸、２つの傘歯車を介してハンドルで螺子軸を回転させるように構成した。
【００３６】
なお、家具としては、タンス、食器棚、書籍棚、キャビネット、机等の家庭用の家具に限られず、商店、倉庫、酒場、料理店などの特殊な場所に設置する、収納棚、ショーケース、カウンターなどの家具も含む。
【００３７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明にかかる昇降装置を用いた家具の実施の形態を図面に基づいて説明する。本実施の形態では、図１に示す洋服タンス１において、昇降装置を家具移動機構２として用いるとともに、壁形成部移動機構３として用いている。
【００３８】
本実施の形態の家具は、図１に示す洋服ダンス１であるが、本発明は、洋服ダンスに限らず、書籍棚や、食器棚などの他の家具にも適用できる。
【００３９】
図１に示す洋服タンス１は、上面部１１と底面部１２と四方を囲む側面部１３とを備えており、側面部１３の前面は３つの扉１４で形成している。
【００４０】
そして、上面部１１と底面部１２と側面部１３により内部に収納部１５を形成している。
【００４１】
まず、本実施形態にかかる家具移動機構２について説明する。洋服タンス１の側面部１３における底面部１２よりも下方には、支持用側面部１３１を形成しており、この支持用側面部１３１の内部に形成される空間部に家具移動機構２を配設している。
【００４２】
家具移動機構２は、図２に示すように、家具の底面を支持する家具支持部２１と、家具支持部２１の下方に位置され、下面に複数のキャスター２３が固定されるキャスター固定部２２とを備えている。
【００４３】
家具支持部２１は、金属製の矩形の枠体２１ａと、枠体２１ａの４つの角に固定され、後記する螺子軸２４を支持するための支持板２１ｂとにより構成されている。
【００４４】
キャスター固定部２２は、金属製の矩形の枠体２２ａと、枠体２２ａの４つの角に固定され、底面にキャスター２３が固定されるキャスター固定板２２ｂとにより構成されている。
【００４５】
家具支持部２１とキャスター固定部２２のそれぞれの枠体２１ａ，２２ａは、一辺の枠部の断面形状がＬ字状をしており、家具支持部２１の枠体２１ａは、側面が上面より下方に位置するように、そして、キャスター固定部２２の枠体２２ａは、側面が下面より上方に位置するようにそれぞれの側面が対向するように配設される。
【００４６】
さらに、図２に示すように、家具支持部２１とキャスター固定部２２との間を４本の螺子軸２４で連結しており、螺子軸２４は、家具支持部２１の４つの支持板２１ｂのそれぞれに１本ずつ下方に向けて突設させるように支持されている。
【００４７】
図３は、家具支持部２１の枠体２１ａを下面側から見た状態を示し、図４は、家具支持部２１の枠体２１ａに固定した支持板２１ｂの断面図を示す。
【００４８】
螺子軸２４は、図３および図４に示すように、一端側を家具支持部２１の支持板２１ｂの下面側にフリー回転可能に支持されている。
【００４９】
螺子軸２４は、支持板２１ｂに形成された螺子軸挿入孔２１ｃに一端部を挿入させるとともに、支持板２１ｂに固定されるＳ字状固定金具２６に螺子軸挿通孔２６ａを形成し、この螺子軸挿通孔２６ａに螺子軸２４を挿通させることにより、螺子軸挿入孔２１ｃと螺子軸挿通孔２６ａとによって螺子軸２４をフリー回転可能に支持するようになっている。
【００５０】
なお、螺子軸２４がこれら螺子軸挿入孔２１ｃおよび螺子軸挿通孔２６ａから抜け落ちないようにするために、図４に示すように、スプロケット部２５ａとスペーサー部２５ｂとを有するスプロケット２５を螺子軸２４に溶接により固定しておいて、このスプロケット２５を支持板２１ｂとＳ字状固定金具２６とで挟んだ状態でＳ字状固定金具２６を支持板２１ｂにボルト２６ｂで固定することにより、螺子軸２４の抜けを阻止するようにしている。スプロケット２５は、全ての螺子軸２４に固定されており、螺子軸２４の回転と同期して回転するようになっている。
【００５１】
なお、スプロケット２５と支持板２１ｂとの間およびスプロケット２５とＳ字状固定金具２６との間には、板状の樹脂潤滑部材４を介在させて、スプロケット２５の磨耗を防止している。
【００５２】
さらに、前記した螺子軸２４のうちの一つの螺子軸２４には、図５および図６に示すように、螺子軸側ベベルギア２７とスプロケット部２５ａとスペーサー部２５ｂとを備えたスプロケット２５を固定している。
【００５３】
螺子軸側ベベルギア２７は、スプロケット部２５ａの歯に対して支持板２１ｂとは反対側に位置するようにスプロケット部２５ａに一体に形成されており、螺子軸側ベベルギア２７とともにスプロケット２５を支持板２１ｂとＳ字状固定金具２６で挟持している。
【００５４】
螺子軸側ベベルギア２７を有するスプロケット２５も、支持板２１ｂとの間およびＳ字状固定金具２６との間に、板状の樹脂潤滑部材４を介在させてスプロケット２５の磨耗を防止している。
【００５５】
さらに、図６に示すように、螺子軸側ベベルギア２７とスプロケット２５を有する螺子軸２４が支持される支持板２１ｂの下面側には、当該螺子軸側ベベルギア２７に噛み合う伝達ベベルギア２８が固定される回転軸２９がフリー回転可能に支持されている。
【００５６】
支持板２１ｂの下面側には、支持板２１ｂから下方に向けて突設されるＴ字固定金具２９ｂが固定されており、このＴ字固定金具２９ｂに回転軸２９を回転支持する軸受孔２９ｃを形成している。
【００５７】
そして、螺子軸側ベベルギア２７とスプロケット２５を有する螺子軸２４を支持するＳ字状固定金具２６には、その開放端部に、下方に向けて回転軸２９を回転支持するための支持片部２６ｃを延設している。
【００５８】
この支持片部２６ｃには、回転軸２９を挿通させるための回転軸支持孔２６ｄが形成されている。
【００５９】
そして、回転軸２９は、伝達ベベルギア２８をＳ字状固定金具２６の支持片部２６ｃとＴ字固定金具２９ｂで挟み、伝達ベベルギア２８を螺子軸側ベベルギア２７に噛合させた状態で、回転軸２９の一端を支持片部２６ｃの回転軸支持孔２６ｄに挿入させ、他端側をＴ字固定金具２９ｂの軸受孔２９ｃに挿通させて、回転軸支持孔２６ｄと軸受孔２９ｃにフリー回転可能に支持される。
【００６０】
さらに、伝達ベベルギア２８と螺子軸側ベベルギア２７のそれぞれの歯数は、伝達ベベルギア２８が１６枚、螺子軸側ベベルギア２７が２２枚としており、これらの歯数の組み合わせによって、螺子軸側ベベルギア２７を１回転させるために、伝達ベベルギア２８を１回転以上回転させるようにして、伝達ベベルギア２８が固定される回転軸２９をハンドル６で回転させるときの回転負荷を軽減できるようにしている。
【００６１】
なお、本実施形態では、傘歯車として歯数の比率が異なる２つのベベルギアを用いたが、歯数が同一のマイタの傘歯車を用いてもよい。マイタ傘歯車を用いる場合には、重量のさほど重くない家具に適用するのが好ましい。
【００６２】
さらに、回転軸２９の開放側端部には、ハンドル６の六角軸部６１が嵌め込まれる内面が正六角形をした嵌合部２９ａが形成されている。
【００６３】
この嵌合部２９ａにラチェットからなるハンドル６の六角軸部６１を嵌合してハンドル６を回転させることにより、回転軸２９が回転し、回転軸２９の回転に伴って、伝達ベベルギア２８から螺子軸側ベベルギア２７に回転が伝達されて、螺子軸２４が回転するようになっている。
【００６４】
そして、４本の螺子軸２４が支持板２１ｂとＳ字状固定金具２６とにより支持されると、図４および図６に示すように、４本の螺子軸２４の他端側から所定長さを有する筒状スペーサ５１ａを挿嵌し、次に、螺子孔５３ａが貫通形成されたフランジ付ナット５２ａをそれぞれの螺子軸２４に螺合する。フランジ付ナット５２ａは、筒状スペーサ５１ａがＳ字状固定金具２６の底面とフランジ付ナット５２ａの上面に接触するまで螺子軸２４の螺子に沿って回していく。
【００６５】
そして、筒状スペーサ５１ａがＳ字状固定金具２６の底面とフランジ付ナット５２ａの上面に接触した状態で、フランジ付ナット５２ａの筒部をキャスター固定板２２ｂに形成するナット挿入孔２２ｃに挿入し、フランジ付ナット５２ａをキャスター固定板２２ｂにボルト５４ａにより固定する。
【００６６】
なお、フランジ付ナット５２ａのフランジ部には、ボルト５４ａを止めるためのボルト挿通孔が、円周方向に等間隔で４箇所形成され、キャスター固定板２２ｂにもフランジ付ナット５２ａのボルト挿通孔に対応させてボルト挿通孔が４箇所形成されている。そのため、フランジ付ナット５２ａのキャスター固定板２２ｂへの回転方向のずれは４５度の範囲内、即ち、螺子孔への螺合による螺子軸２４の高さのズレは４分の１回転だけの範囲で収まる。
【００６７】
以上のように、筒状スペーサ５１ａで支持板２１ｂとキャスター固定板２２ｂとの間の距離を所定の長さに設定しながら、４本の螺子軸２４をフランジ付ナット５２ａを介してキャスター固定板２２ｂに支持させるようにしているので、４つの支持板２１ｂとキャスター固定板２２ｂとの間の距離を全べて一定にすることができ、枠体２１ａと枠体２２ａの平行度を保つことができる。
【００６８】
このようにして、図４、図６に示すように、フランジ付ナット５２ａを介してキャスター固定板２２ｂに設ける螺子孔５３ａに螺子軸２４を螺合させることにより、４本の螺子軸２４を介して家具支持部２１とキャスター固定部２２とが平行度が保たれた状態で連結される。
【００６９】
さらに、図２に示すように、４本の螺子軸２４に固定されているスプロケット２５の歯に噛み合わせながら、無端チェーン（無端ベルト）７を全てのスプロケット２５に掛け渡す。
【００７０】
なお、無端チェーン７が緩まないようにするために、家具支持部２１の枠体２１ａに、スプロケットからなるテンションローラー８を設けている。
【００７１】
そして、回転軸２９の嵌合部２９ａにハンドル６の六角軸部６１を嵌合してハンドル６を回転させて、回転軸２９を回転させることにより、伝達ベベルギア２８から螺子軸側ベベルギア２７に回転が伝達されて、１つの螺子軸２４が回転すると、無端チェーン７が掛け渡される全てのスプロケット２５が無端チェーン７を介して同期回転する。
【００７２】
このとき、螺子軸２４とキャスター固定部２２の螺子孔５３ａとが螺合されているので、全てのスプロケット２５が回転し始めると、全ての螺子軸２４が回転し始め、螺子軸２４の回転によって、キャスター固定部２２が上方または下方に向けて移動する。
【００７３】
このように、螺子軸２４を右回転または左回転させることにより、家具支持部２１とキャスター固定部２２とは、平行度が保たれたまま、図７に示すように、キャスター固定部２２を、家具支持部２１とキャスター固定部２２とが近接した状態の位置と、図８に示すように、家具支持部２１とキャスター固定部２２とが離れた状態の位置とに移動させることができる。
【００７４】
次に、本実施形態の家具移動機構２を図２に示す洋服タンス１の支持用側面部１３１の内部に配設するのであって、図９から図１１に示すように、支持用側面部１３１は底面側が開放されており、支持用側面部１３１には、ハンドル６の六角軸部６１を挿入して、回転軸２９の嵌合部２９ａに嵌合するためのハンドル用孔１３２を形成している。
【００７５】
そして、家具移動機構２の回転軸２９が支持用側面部１３１のハンドル用孔１３２に対向するように、家具支持部２１の枠体２１ａを洋服タンス１の底面部１２の下面にボルト締め（図示せず）などにより固定している。
【００７６】
そして、洋服タンス１を床面の所定の位置に載置する時は、図１０に示すように、家具支持部２１の枠体２１ａとキャスター固定部２２の枠体２２ａとを近接させた状態にして、キャスター固定部２２に固定されているキャスター２３が支持用側面部１３１の底面の位置より上方に位置させることにより、キャスター２３が床面に接触することなく、側面部１３で洋服タンス１が支持される。
【００７７】
つぎに、洋服タンス１を所定の位置に移動させる時は、支持用側面部１３１のハンドル用孔１３２からハンドル６の六角軸部６１を挿入して、当該六角軸部６１を回転軸２９の嵌合部２９ａに嵌合し、ハンドル６を回転させることにより、回転軸２９が回転し、回転軸２９の回転に伴って、伝達ベベルギア２８から螺子軸側ベベルギア２７に回転が伝達されて、螺子軸２４が回転する。螺子軸２４は、無端チェーン７およびスプロケット２５を介して全ての螺子軸２４が回転する。
【００７８】
このとき、伝達ベベルギア２８と螺子軸側ベベルギア２７のそれぞれの歯数を、伝達ベベルギア２８が１６枚、螺子軸側ベベルギア２７が２２枚として、螺子軸側ベベルギア２７を１回転させるために、伝達ベベルギア２８を１回転以上回転させるようにしているので、伝達ベベルギア２８が固定される回転軸２９をハンドル６で回転させるときの回転負荷を軽減して、ハンドル６の回転操作をあまり力を必要とすることなくスムーズに回転させることができる。
【００７９】
そして、各螺子軸２４の回転動作により、螺子孔５３ａを備えるキャスター固定板２２ｂが枠体２２ａとともに下方に移動し始めて、キャスター２３が床面に接触し、さらに、支持台２の側壁部２２の底面が床面から離れて、図１１に示すように、キャスター２３による洋服タンス１の移動が可能な状態となる。
【００８０】
この状態で、洋服タンス１を目的の位置まで移動させた後は、ハンドル用孔１３２からハンドル６の六角軸部６１を挿入して、当該六角軸部６１を回転軸２９の嵌合部２９ａに嵌合し、ハンドル６を先ほどとは反対の方向に回転させることにより、回転軸２９を反対方向に回転させ、回転軸２９の回転に伴って、伝達ベベルギア２８から螺子軸側ベベルギア２７に回転が伝達されて、螺子軸２４が先ほどとは反対方向に回転する。このときも、無端チェーン７およびスプロケット２５を介して全ての螺子軸２４が回転する。
【００８１】
そして、支持用側面部１３１が床面に接触し、キャスター２３が床面から離れるまでハンドル６を回転させて、図１０に示すように、洋服タンス１を側面部１３で床面に支持させる状態にする。
【００８２】
本実施形態では、前記した構成としているので、キャスター２３の上下位置を調整することができながら、全てのキャスター２３を同時に床面に接触させることができるので、キャスター２３の上下動の際にキャスター２３が変形して破損することなく家具の移動を行うことができる。
【００８３】
その結果、キャスター２３を大型化することなく、キャスター２３の耐久性も向上できる。
【００８４】
しかも、ハンドル６の回転操作で螺子軸２４を回転させる場合、本実施形態では、伝達ベベルギア２８と螺子軸側ベベルギア２７を用いて回転を伝達するようにしているので、螺子軸２４の回転軸に対して直交させてハンドル６で回転される回転軸２９を設けることができるので、家具の側面からハンドル６の操作部を回転軸２９の嵌合部２９ａに挿入できる。
【００８５】
さらに、本実施形態では、伝達ベベルギア２８の歯数を螺子軸側ベベルギア２７の歯数より少なくなるように１対の傘歯車の歯数の比率が異なるようにしておいて、伝達ベベルギア２８および螺子軸側ベベルギア２７を用いて回転を伝達するようにしているので、キャスター２３に家具の重みが加わってても、ハンドル６を回転操作する際の負荷をできるだけ軽減させることができる。
【００８６】
さらに、全ての螺子軸２４を同時に回転させる機構に無端チェーン７を使用しているので、チェーン７の長さを適宜調整することにより、各スプロケット２５との噛み合わせを容易に行うことができる。特に、テンションローラー８を設けることにより、チェーン７を弛ませずに最適な張力にすることができる。
【００８７】
本実施形態では、無端ベルトとして金属製のチェーン７を使用したが、金属製のチェーンに限らず、プラスチック製で所定間隔ごとにスプロケットの歯に噛みあう無端ベルトを使用してもよい。
【００８８】
なお、前記実施形態の家具移動機構２では、家具支持部２１を枠体２１ａと支持板２１ｂとにより形成し、キャスター固定部２２を枠体２２ａとキャスター固定板２２ｂとにより形成したが、図１２および図１３に示す家具移動機構２の第２実施形態のように、家具支持部２１を横方向に開放部を有する断面コ字状の２枚の支持板２１ｂにより形成し、キャスター固定部２２を下方に開放する断面コ字状の２枚のキャスター固定板２２ｂとこれらキャスター固定板２２ｂを連結する連結板２１ｄとにより形成するようにしてもよい。
【００８９】
家具移動機構２の第２実施形態では、１つの支持板２１ｂに２本の螺子軸２４を回転支持させるとともに、１つのキャスター固定板２２ｂに２つのキャスター２３を取り付けるようにしている。
【００９０】
このように、家具支持部２１を２枚の支持板２１ｂで構成し、キャスター固定部２２を２枚のキャスター固定板２２ｂと連結板２１ｄとにより構成することにより、連結板２１ｄのキャスター固定板２２ｂを連結する長さを所望の長さに設定しておいて、連結板２１ｄをキャスター固定板２２ｂに固定することができるので、家具の大きさに合わせて家具移動機構２の大きさを簡単に設定することができる。
【００９１】
しかも、全ての螺子軸２４を回転させるためにスプロケット２５と無端チェーン７を使用しているので、連結板２１ｄの大きさに合わせて、チェーン７のリンクを取り付けたり、取り外すことによりチェーン７の長さも自由に設定することができ、その結果、あらゆる家具への適用性が良好となる。
【００９２】
また、本実施形態では、ハンドル６の回転操作で螺子軸２４を回転させる場合、本実施形態では、伝達ベベルギア２８と螺子軸側ベベルギア２７を用いて回転を伝達するようにして支持用側面部１３１の側面からハンドル操作が行えるようにしたが、洋服タンス１の底面部１２に、所定の螺子軸２４に対向して貫通孔を形成するとともに、その螺子軸２４の上端部にハンドル６の六角軸部６１を嵌合させるための嵌合部を固定して、螺子軸２４を直接ハンドル６で回転させるようにしてもよい。
【００９３】
また、図１４に示す家具移動機構２の第３実施形態のように、チェーン７の弛みを調整するためのスプロケットからなるテンションローラー８を利用し、このテンションローラー８を回転させる回転軸８１の上端部にハンドル６の六角軸部６１が嵌め込まれる内面が正六角形をした嵌合部８２を形成するようにして、この嵌合部８２にハンドル６の六角軸部６１を嵌合してハンドル６を回転させることにより回転軸８１を回転させるようにしてもよい。
【００９４】
図１４に示すテンションローラー８は、二股状のホルダー８３を介して家具支持部２１の枠体２１ａに固定されており、ホルダー８３は、テンションローラー８のスプロケット部８４を挟持する一対の挟持片８３ａと、テンションローラー８の回転軸８１が挿通される挿通孔８３ｂを有している。
【００９５】
さらに、洋服タンス１の底面部１２には、家具移動機構２を底面部１２に取り付けたときに、回転軸８１を挿入させることができる貫通孔１２ａを形成している。
【００９６】
図１４に示すように、底面部１２に形成した貫通孔１２ａから回転軸８１の嵌合部８２にハンドル６の六角軸部６１を挿入させることにより、底面部１２の上方からハンドル６の操作で回転軸８１を回転させることができる。
【００９７】
このように、回転軸８１がハンドル６の操作で回転されると、回転軸８１の回転に伴ってテンションローラー８が回転し、テンションローラー８の歯に噛み合うチェーン７が回転動作することになり、各螺子軸２４も同時に回転する。
【００９８】
家具移動機構２の第３実施形態では、底面部１２にハンドル６操作用の貫通孔１２ａを形成しているので、例えば、収納部１５内からハンドル６の操作で回転軸８１を回転させることができる。その結果、ハンドル６操作のための貫通孔を通常の状態では見えない位置に形成できるので外観が良好となる。
【００９９】
また、家具移動機構２は、図１５に示す第４実施形態のように、上記した第１実施形態から第３実施形態の各家具移動機構２の固定部に、固定部に対して高さ調整可能で、下面側に突出させて床面に接触させる支持体２０を少なくとも一つ設けるようにしてもよい。
【０１００】
支持体２０としては、本実施形態では、外面に雄ネジ部を有する棒状の調整ねじ２０を用いており、各キャスター２３の取付位置近くに、キャスター２３の個数と同数の調整ねじ２０を設ける。
【０１０１】
そして、調整ねじ２０をキャスター固定部２２に取り付けるにあたっては、キャスター固定部２２に調整ねじ２０を挿通させるための調整ねじ挿通用孔２２ｄを形成するとともに、この調整ねじ挿通用孔２２ｄの中心と同心となる固定ナット２０ｂをキャスター固定部２２の下面に溶接により固定する。なお、固定ナット２０ｂ内面には、調整ねじ２０の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部が形成されている。
【０１０２】
また、調整ねじ２０の上部先端部には、六角レンチ６２を挿入するためのレンチ用穴２０ａが形成されており、このレンチ用穴２０ａに六角レンチ６２を嵌め込んで、六角レンチ６２を回転させることにより、調整ねじ２０を回転することができるようになっている。
【０１０３】
さらに、家具支持部２１には、六角レンチ６２を挿通させるためのレンチ挿通用孔２１ｅが形成されており、六角レンチ６２を家具支持部２１の上方から、このレンチ挿通用孔２１ｅに挿通させて、六角レンチ６２を調整ねじ２０のレンチ用穴２０ａに嵌め込むようになっている。
【０１０４】
また、調整ねじ２０の下端部には、床面に面接触させるための支持面２０ｃを形成している。
【０１０５】
そして、家具を設置する床面が傾斜している場合、家具が斜めにならないように、家具底部の一部を床面から浮かした状態にして、床面から浮いている家具底部近くの調整ねじ２０を、六角レンチ６２を用いて支持面２０ｃが床面に接触するまで回転させることにより、調整ねじ２０を用いて家具を傾くことなく支持する。
【０１０６】
このように、調整ねじ２０を用いることにより、傾斜している床面に対して家具を設置する場合であっても、家具が傾かないように、家具の底部の一部を床面から浮かした状態にするとともに、床面から浮いている部分を、調整ねじ２０で床面に支持させることができることから、床面が傾斜していても家具を傾かないように設置できながら、家具を移動するときは、調整ねじ２０を上方に移動させて床面から離しながら、螺子軸２４を回転させて全てのキャスター２３を床面に接触させて家具を移動させることができる。
【０１０７】
次に、本発明の昇降装置を壁形成部移動機構３に用いる場合について説明する。本実施形態の家具は、また、図１、図１６から図１８に示すように、洋服タンス１の側面部１３に、上面部１１よりも上方に延設される上部延設側面部１３を有しており、この上部延設側面部１３の内部に壁形成部移動機構３を配設している。
【０１０８】
上部延設側面部１３の内部には空間部が形成されており、その空間部に図１６から図１８に示す壁形成部移動機構３を配設するようにしている。
【０１０９】
図１６に示す壁形成部移動機構３は、洋服タンス１の上面部１１に固定される固定部３２と、固定部３２の上方に位置され、壁形成部９の底面が支持される支持部３１とを備えている。
【０１１０】
固定部３２は、金属製の矩形の枠体３２ａからなり、この枠体３２ａの４つの角には、後記する螺子軸３４を支持するための支持片３２ｂが形成されている。
【０１１１】
支持部３１は、金属製の矩形の枠体３１ａからなり、この枠体３１ａの４つの角には、壁形成部９の底面が支持される支持片３１ｂが形成されている。
【０１１２】
固定部３２と支持部３１のそれぞれの枠体３２ａ，３１ａは、一辺の枠部の断面形状がＬ字状をしており、固定部３２の枠体３２ａは、側面が下面より上方に位置するように、そして、支持部３１の枠体３１ａは、側面が上面より下方に位置するようにそれぞれの側面が対向するように配設される。
【０１１３】
さらに、図１７に示すように、固定部３２と支持部３１との間を４本の螺子軸３４で連結しており、螺子軸３４は、固定部３２の４つの支持片３２ｂのそれぞれに１本ずつ上方に向けて突設させるように支持されている。
【０１１４】
螺子軸３４は、図１９から図２１に示すように、一端側を固定部３２の支持片３２ｂの上面側にフリー回転可能に支持されている。
【０１１５】
螺子軸３４は、支持片３２ｂに形成された螺子軸挿入孔３２ｃに一端部を挿入させるとともに、支持片３２ｂに固定されるＳ字状固定金具３６に螺子軸挿通孔３６ａを形成し、この螺子軸挿通孔３６ａに螺子軸３４を挿通させることにより、螺子軸挿入孔３２ｃと螺子軸挿通孔３６ａとによって螺子軸３４をフリー回転可能に支持するようになっている。
【０１１６】
なお、螺子軸３４がこれら螺子軸挿入孔３２ｃおよび螺子軸挿通孔３６ａから抜けないようにするために、図１９に示すように、スプロケット部３５ａとスペーサー部３５ｂとを有するスプロケット３５を螺子軸３４に溶接により固定しておいて、このスプロケット３５を支持片３２ｂとＳ字状固定金具３６とで挟んだ状態でＳ字状固定金具３６を支持片３２ｂにボルト３６ｂで固定することにより、螺子軸３４の抜けを阻止するようにしている。スプロケット３５は、全ての螺子軸３４に固定されており、螺子軸３４の回転と同期して回転するようになっている。
【０１１７】
なお、スプロケット３５と支持片３２ｂとの間およびスプロケット３５とＳ字状固定金具３６との間には、板状の樹脂潤滑部材４を介在させて、スプロケット３５の磨耗を防止している。
【０１１８】
さらに、前記した螺子軸３４のうちの一つの螺子軸３４には、図２１に示すように、螺子軸側ベベルギア３７とスプロケット部３５ａとスペーサー部３５ｂとを備えたスプロケット３５を固定している。
【０１１９】
螺子軸側ベベルギア３７は、スプロケット部３５ａの歯に対して支持片３２ｂとは反対側に位置するようにスプロケット部３５ａに一体に形成されており、螺子軸側ベベルギア３７とともにスプロケット３５を支持板３２ｂとＳ字状固定金具３６で挟持している。
【０１２０】
螺子軸側ベベルギア３７を有するスプロケット３５も、支持片３２ｂとの間およびＳ字状固定金具３６との間に、板状の樹脂潤滑部材４を介在させてスプロケット３５の磨耗を防止している。
【０１２１】
さらに、図２１に示すように、螺子軸側ベベルギア３７とスプロケット３５を有する螺子軸３４が支持される支持片３２ｂの上面側には、当該螺子軸側ベベルギア３７に噛み合う伝達ベベルギア３８が固定される回転軸３９がフリー回転可能に支持されている。
【０１２２】
支持片３２ｂの上面側には、支持片３２ｂから上方に向けて突設されるＴ字固定金具３９ｂが固定されており、このＴ字固定金具３９ｂに回転軸３９を回転支持する軸受孔３９ｃを形成している。
【０１２３】
そして、螺子軸側ベベルギア３７とスプロケット３５を有する螺子軸３４を支持するＳ字状固定金具３６には、その開放端部に、上方に向けて回転軸３９を回転支持するための支持片部３６ｃを延設している。
【０１２４】
この支持片部３６ｃには、回転軸３９を挿通させるための回転軸支持孔３６ｄが形成されている。
【０１２５】
そして、回転軸３９は、伝達ベベルギア３８をＳ字状固定金具３６の支持片部３６ｃとＴ字固定金具３９ｂで挟み、伝達ベベルギア３８を螺子軸側ベベルギア３７に噛合させた状態で、回転軸３９の一端を支持片部３６ｃの回転軸支持孔３６ｄに挿入させ、他端側をＴ字固定金具３９ｂの軸受孔３９ｃに挿通させて、回転軸支持孔３６ｄと軸受孔３９ｃにフリー回転可能に支持される。
【０１２６】
さらに、伝達ベベルギア３８と螺子軸側ベベルギア３７のそれぞれの歯数は、伝達ベベルギア３８が１６枚、螺子軸側ベベルギア３７が２２枚としており、これらの歯数の組み合わせによって、螺子軸側ベベルギア３７を１回転させるために、伝達ベベルギア３８を１回転以上回転させるようにして、伝達ベベルギア３８が固定される回転軸３９をハンドル６で回転させるときの回転負荷を軽減できるようにしている。
【０１２７】
なお、本実施形態では、傘歯車として歯数の比率が異なる２つのベベルギアを用いたが、歯数が同一のマイタの傘歯車を用いてもよい。マイタ傘歯車を用いる場合には、重量のさほど重くない家具に適用するのが好ましい。
【０１２８】
さらに、回転軸３９の開放側端部には、ハンドル６の六角軸部６１が嵌め込まれる内面が正六角形をした嵌合部３９ａが形成されている。
【０１２９】
この嵌合部３９ａにラチェットからなるハンドル６の六角軸部６１を嵌合してハンドル６を回転させることにより、回転軸３９が回転し、回転軸３９の回転に伴って、伝達ベベルギア３８から螺子軸側ベベルギア３７に回転が伝達されて、螺子軸３４が回転するようになっている。
【０１３０】
そして、４本の螺子軸３４が支持片３２ｂとＳ字状固定金具３６とにより支持されると、図１９、図２１に示すように、４本の螺子軸３４の他端側から所定長さを有する筒状スペーサ５１ｂを挿嵌し、次に、螺子孔５３ｂが貫通形成されたフランジ付ナット５２ｂをそれぞれの螺子軸３４に螺合する。フランジ付ナット５２ｂは、筒状スペーサ５１ｂがＳ字状固定金具３６の底面とフランジ付ナット５２ｂの底面に接触するまで螺子軸３４の螺子に沿って回していく。
【０１３１】
そして、筒状スペーサ５１ｂがＳ字状固定金具３６の上面とフランジ付ナット５２ｂの底面に接触した状態で、フランジ付ナット５２ｂの筒部に支持部３１の支持片３１ｂに形成するナット挿入孔３１ｃを挿入し、フランジ付ナット５２ｂを支持片３１ｂにボルト５４ｂにより固定する。
【０１３２】
なお、フランジ付ナット５２ｂのフランジ部には、ボルト５４ｂを止めるためのボルト挿通孔が、円周方向に等間隔で４箇所形成され、支持片３１ｂにもフランジ付ナット５２ｂのボルト挿通孔に対応させてボルト挿通孔が４箇所形成されている。そのため、フランジ付ナット５２ｂの支持片３１ｂへの回転方向のずれは４５度の範囲内、即ち、螺子孔への螺合による螺子軸３４の高さのズレは４分の１回転だけの範囲で収まる。
【０１３３】
以上のように、筒状スペーサ５１ｂで支持片３２ｂと支持片３１ｂとの間の距離を所定の長さに設定しながら、４本の螺子軸３４をフランジ付ナット５２ｂを介して支持片３１ｂに支持させるようにしているので、４箇所の支持片３２ｂと支持片３１ｂとの間の距離を全べて一定にすることができ、枠体３２ａと枠体３１ａの平行度を保つことができる。
【０１３４】
このようにして、図１９、図２１に示すように、フランジ付ナット５２ｂを介して支持片３１ｂに設ける螺子孔５３ｂに螺子軸３４を螺合させることにより、４本の螺子軸３４を介して支持部３１の枠体３２ａと固定部３２の枠体３１ａとが平行度が保たれた状態で連結される。
【０１３５】
さらに、図１６〜図１８、図２０に示すように、４本の螺子軸３４に固定されているスプロケット３５の歯に噛み合わせながら、無端チェーン（無端ベルト）７を全てのスプロケット３５に掛け渡す。
【０１３６】
なお、無端チェーン７が緩まないようにするために、支持部３１の枠体３２ａに、スプロケットからなるテンションローラー８を設けている。
【０１３７】
そして、回転軸３９の嵌合部３９ａにハンドル６の六角軸部６１を嵌合してハンドル６を回転させて、回転軸３９を回転させることにより、伝達ベベルギア３８から螺子軸側ベベルギア３７に回転が伝達されて、１つの螺子軸３４が回転すると、無端チェーン７が掛け渡される全てのスプロケット３５が無端チェーン７を介して同期回転する。
【０１３８】
このとき、螺子軸３４と固定部３２の螺子孔５３ｂとが螺合されているので、全てのスプロケット３５が回転し始めると、全ての螺子軸３４が回転し始め、螺子軸３４の回転によって、固定部３２が上方または下方に向けて移動する。
【０１３９】
このように、螺子軸３４を右回転または左回転させることにより、支持部３１と固定部３２とは、平行度が保たれたまま、図１７に示すように、固定部３２を、支持部３１と固定部３２とが近接した状態の位置と、図１８に示すように、支持部３１と固定部３２とが離れた状態の位置とに移動させることができる。
【０１４０】
壁形成部９は、洋服タンス１の前後側面部１３内面に沿う前側壁面部９１と後側壁面部９２、そして、前側壁面部９１と後側壁面部９２の下端部を連結するための底部連結部９３とを有する上部が開放された断面コの字状の板状部材で構成している。
【０１４１】
前側壁面部９１と後側壁面部９２は、前後側面部１３と同一幅を有し、かつ、上部延設側面部１３３の高さ方向長さより長い高さ方向長さを有している。
【０１４２】
底部連結部９３は、前側壁面部９１と後側壁面部９２が上部延設側面部１３の内方で、かつ、上部延設側面部１３に摺接する幅をしており、底部連結部９３には、螺子軸３４とフランジ付ナット５２ｂの筒部が挿通される挿通孔が形成されている。
【０１４３】
さらに、前側壁面部９１と後側壁面部９２の上端面前面には、伸縮性を有する弾性ゴム９４が取り付けられている。
【０１４４】
次に、本実施形態の壁形成部移動機構３を図１に示す洋服タンス１の上部延設側面部１３の内部に配設するのであって、上部延設側面部１３は、図１、図１７、図１８に示すように、上面部１１より上方に延設されており、互いに対向させた状態で配設されている。さらに、図１に示すように、上部延設側面部１３には、ハンドル６の六角軸部６１を挿入して、上部延設側面部１３内の回転軸３９の嵌合部３９ａに嵌合するためのハンドル用孔１３４を形成している。
【０１４５】
そして、壁形成部移動機構３の回転軸３９が上部延設側面部１３のハンドル用孔１３４に対向するように、固定部３２の枠体３２ａを上面部１１にボルト締め（図示せず）などにより固定して、上部延設側面部１３内に壁形成部移動機構３が取り付けられる。
【０１４６】
次に、壁形成部移動機構３の支持部３１上に壁形成部９を配設するのであって、前側壁面部９１と後側壁面部９２が、上部延設側面部１３よりも内方で、上部延設側面部１３と摺接するようにして、螺子軸３４を底部連結部９３に形成した挿通孔に挿通させることにより、支持部３１で壁形成部９の底部連結部９３を支持させておく。
【０１４７】
そして、壁形成部９を降下させておくとき時は、図１７に示すように、支持部３１の枠体３２ａと固定部３２の枠体３１ａとを近接させた状態にしておく。また、壁形成部９を所定の高さまで上昇させる時は、上部延設側面部１３のハンドル用孔１３４からハンドル６の六角軸部６１を挿入して、当該六角軸部６１を上部延設側面部１３内の回転軸３９の嵌合部３９ａに嵌合し、ハンドル６を回転させることにより、回転軸３９が回転し、回転軸３９の回転に伴って、伝達ベベルギア３８から螺子軸側ベベルギア３７に回転が伝達されて、螺子軸３４が回転する。螺子軸３４は、無端チェーン７およびスプロケット３５を介して全ての螺子軸３４が回転する。
【０１４８】
このとき、伝達ベベルギア３８と螺子軸側ベベルギア３７のそれぞれの歯数を、伝達ベベルギア３８が１６枚、螺子軸側ベベルギア３７が２２枚として、螺子軸側ベベルギア３７を１回転させるために、伝達ベベルギア３８を１回転以上回転させるようにしているので、壁形成部９の高さ調整を細かく調整することができる。
【０１４９】
そして、各螺子軸３４の回転動作により、図１８に示すように、螺子孔５３ｂを備える固定部３２が枠体３１ａとともに上方に移動し始めて、壁形成部９が上昇して天井面に接触する。
【０１５０】
この状態で、壁形成部９を降下させる場合には、上部延設側面部１３のハンドル用孔１３４からハンドル６の六角軸部６１を挿入して、当該六角軸部６１を上部延設側面部１３内の回転軸３９の嵌合部３９ａに嵌合し、ハンドル６を先ほどとは反対の方向に回転させることにより、回転軸３９を反対方向に回転させ、回転軸３９の回転に伴って、伝達ベベルギア３８から螺子軸側ベベルギア３７に回転が伝達されて、螺子軸３４が先ほどとは反対方向に回転する。このときも、無端チェーン７およびスプロケット３５を介して全ての螺子軸３４が回転する。そして、壁形成部９が天井面から離れて、家具の移動がし易くなる。
【０１５１】
本実施形態では、洋服タンス１の上部を前記した壁形成部９と、本発明の昇降装置で形成される壁形成部移動機構３を有する構成としているので、壁形成部移動機構３を用いて壁形成部９の高さを平行度を保ったまま自由に調整できるので、床面から天井までの高さに応じて、洋服タンス１で隣から光が漏れない壁を形成することができる。
【０１５２】
しかも、ハンドル６の回転操作で螺子軸３４を回転させる場合、本実施形態では、伝達ベベルギア３８と螺子軸側ベベルギア３７を用いて回転を伝達するようにしているので、螺子軸３４の回転軸に対して直交させてハンドル６で回転される回転軸３９を設けることができるので、家具の側面からハンドル６の操作部を回転軸３９の嵌合部３９ａに挿入でき、昇降操作を簡単に行える。
【０１５３】
さらに、本実施形態の壁形成部移動機構３では、伝達ベベルギア３８の歯数を螺子軸側ベベルギア３７の歯数より少なくなるように１対の傘歯車の歯数の比率が異なるようにしておいて、伝達ベベルギア３８および螺子軸側ベベルギア３７を用いて回転を伝達するようにしているので、壁形成部９の高さ調整を細かく調整できる。
【０１５４】
さらに、全ての螺子軸３４を同時に回転させる機構に無端チェーン７を使用しているので、チェーン７の長さを適宜調整することにより、各スプロケット３５との係合を容易に行うことができる。特に、テンションローラー８を設けることにより、チェーン７を弛ませずに最適な張力にすることができる。
【０１５５】
本実施形態の壁形成部移動機構３では、無端ベルトとして金属製のチェーン７を使用したが、金属製のチェーンに限らず、プラスチック製で所定間隔ごとにスプロケットの歯に係合する係合部を有する無端ベルトを使用してもよい。
【０１５６】
なお、前記実施形態では、固定部３２を枠体３２ａと支持片３２ｂとにより形成し、支持部３１を枠体３１ａと支持片３１ｂとにより形成したが、図２２および図２３に示す壁形成部移動機構３の第２実施形態のように、固定部３２を２枚の固定板３２ｄにより形成し、支持部３１を２枚の支持板３１ｄとこれら支持板３１ｄを連結する連結板３１ｅとにより形成するようにしてもよい。
【０１５７】
本実施形態では、１つの固定板３２ｄに２本の螺子軸３４を回転支持させるようにしている。
【０１５８】
このように、固定部３２を２枚の固定板３２ｄで構成し、支持部３１を２枚の支持板３１ｄと連結板３１ｅとにより構成することにより、連結板３１ｅの支持板３１ｄを連結する長さを所望の長さに設定しておいて、連結板３１ｅを支持板３１ｄに固定することができるので、家具の大きさに合わせて壁形成部移動機構３の大きさを簡単に設定することができる。
【０１５９】
しかも、全ての螺子軸３４を回転させるためにスプロケット３５と無端チェーン７を使用しているので、連結板３１ｅの大きさに合わせて、チェーン７のリンクを取り付けたり、取り外すことによりチェーン７の長さも自由に設定することができ、その結果、あらゆる家具への適用性が良好となる。
【０１６０】
また壁形成部９の前側壁面部９１と後側壁面部９２の頂部には、壁形成部９を天井に接触させたときに弾性変形させる弾性部材である弾性ゴム９４を設けているので、天井面の平滑性が多少悪くても、弾性ゴム９４の変形で光が漏れることなく壁形成部９を天井に接触させることができる。
【０１６１】
以上のように本実施形態では、本発明の昇降装置を家具移動機構２と壁形成部移動機構に用いるので、無端チェーン７により各螺子軸２４，３４のスプロケット２５，３５を同時に回転させることができ、各螺子軸２４，３４の同期回転により支持部２１，３１と固定部２２，３２との間の平行度を保ったまま、支持部２１，３１と固定部２２，３２との間の距離を調節することができる。
【０１６２】
さらに、少なくとも４本の真っ直ぐな螺子軸２４，３４により支持部２１，３１と固定部を連結しているので、螺子軸２４，３４の上端部にかかる荷重を螺子軸２４，３４下端まで軸方向に受けることになり、螺子軸２４，３４の径をさほど大きくせずとも支持部２１，３１で受けている部材の荷重を螺子軸２４，３４が損傷することなく受けとめることができる。
【０１６３】
しかも、螺子軸２４，３４を少なくとも４本設けているので、支持部２１，３１で受ける荷重を複数本の螺子軸２４，３４で分散させて受けることができるので、１本の螺子軸２４，３４にかかる荷重を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】洋服タンスの正面図。
【図２】本発明に係る家具移動機構の第１実施形態を示す全体斜視図。
【図３】図２の第１実施形態にかかる家具支持部の一部を示す部分斜視図であって、枠体の下面側から見た状態を示す。
【図４】図２の第１実施形態にかかる家具支持部の一部を示す部分断面図であって、螺子軸の取り付け状態を示す。
【図５】図２の第１実施形態にかかる家具支持部の一部を示す部分斜視図であって、枠体の下面側から見た状態で、螺子軸側ベベルギアを備える螺子軸の取り付け状態を示す。
【図６】図２の第１実施形態にかかる家具支持部の一部を示す部分断面図であって、螺子軸側ベベルギアを備える螺子軸の取り付け状態を示す。
【図７】第１実施形態の家具移動機構において、家具支持部とキャスター固定部とを近接させた状態を示す部分斜視図。
【図８】第１実施形態の家具移動機構において、家具支持部とキャスター固定部とを離反させた状態を示す部分斜視図。
【図９】第１実施形態の家具移動機構を支持用側面部内に取り付けた状態の上面側から見た断面図。
【図１０】第１実施形態の家具移動機構を支持用側面部内に取り付けた状態の横方向から見た断面図であって、家具支持部とキャスター固定部とが近接してキャスターが床面から離れた状態を示す。
【図１１】第１実施形態の家具移動機構を支持用側面部内に取り付けた状態の横方向から見た断面図であって、家具支持部とキャスター固定部とが離反してキャスターが床面に接触する状態を示す。
【図１２】本発明の家具移動機構の第２実施形態であって、家具移動機構を上面側から見た平面図。
【図１３】本発明の家具移動機構の第２実施形態の家具移動機構を横方向から見た側面図。
【図１４】本発明の家具移動機構の第３実施形態の家具移動機構の部分断面図。
【図１５】本発明の家具移動機構の第４実施形態の家具移動機構の部分断面図。
【図１６】本発明の昇降装置を壁形成部移動機構に用いた場合の第１実施形態であって、上部延設側面部内に取り付けた状態の上面側から見た断面図。
【図１７】図１６の壁形成部移動機構を上部延設側面部内に取り付けた状態の横方向から見た断面図であって、支持部と固定部とが近接している状態を示す。
【図１８】図１６の壁形成部移動機構を上部延設側面部内に取り付けた状態の横方向から見た断面図であって、支持部と固定部とが離れている状態を示す。
【図１９】壁形成部移動機構の第１実施形態にかかる支持部と固定部の一部を示す部分断面図であって、螺子軸の取り付け状態を示す。
【図２０】壁形成部移動機構の第１実施形態にかかる固定部の一部を示す部分斜視図であって、枠体の上方から見た状態を示す。
【図２１】壁形成部移動機構の第１実施形態にかかる支持部と固定部の一部を示す部分断面図であって、螺子軸側ベベルギアを備える螺子軸の取り付け状態を示す。
【図２２】本発明の壁形成部移動機構の第２実施形態であって、壁形成部移動機構を上面側から見た平面図。
【図２３】図２２の壁形成部移動機構を横方向から見た側面図。
【図２４】従来の家具移動機構の部分断面図。
【符号の説明】
１　洋服タンス
１１　上面部
１２　底面部
１３　側面部
１３１　支持用側面部
１３３　上部延設側面部
２　家具移動機構
２１　家具支持部
２２　キャスター固定部
２３　キャスター
２４　螺子軸
２５　スプロケット
２７　螺子軸側ベベルギア
２８　伝達ベベルギア
２９　回転軸
３　壁形成部移動機構
３１　支持部
３２　固定部
３４　螺子軸
３５　スプロケット
３７　螺子軸側ベベルギア
３８　伝達ベベルギア
３９　螺子軸
９　ハンドル
１０　無端チェーン（無端ベルト）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a lifting device for lifting a large member.
[0002]
[Prior art]
When moving a large member such as furniture, it is necessary to move the furniture while lifting it from the floor.
[0003]
For example, in the case of furniture such as closets, cupboards, book shelves, cabinets, etc., since the bottom of the furniture is placed directly on the floor, the items that are stored are usually All the furniture is taken out of the furniture storage section, and the entire furniture is lifted off the floor and moved.
[0004]
In order to facilitate the movement of furniture, in recent years, it has been proposed to mount a plurality of casters on the bottom of the furniture to make it easier to move the furniture. Will be supported only by a plurality of casters.
[0005]
As a result, when furniture is placed on the floor, the weight of the furniture is added to the weight of the stored items, so the weight of the entire furniture increases, and excessive loads concentrate on the casters supporting the furniture. In such a case, there is a problem that the casters are damaged due to the long-term installation of the furniture, or the floor surface in contact with the casters is dented and damaged.
[0006]
Therefore, a lifting device with casters is provided inside the bottom of the furniture to prevent the casters from touching the floor when placing the furniture, and when moving the furniture, lift the furniture from the floor and lift the casters. There has been proposed a device in which furniture can be moved by being brought into contact with a floor surface (described in JP-A-10-304945).
[0007]
As shown in FIG. 24, the lifting device described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-304945 includes a support frame A fixed to the bottom surface of furniture and a vertical moving frame C to which four casters B are attached on the lower surface. The support frame A and the vertical movement frame C are connected by two square frames D and two X frames E which are swingably connected.
[0008]
Then, a nut member is attached to the swing support portion of the dogleg frame D, and the ball shaft F is screwed into the nut member so that the dogleg frame D swings with the rotation of the ball shaft F. Has become.
[0009]
The V-shaped frame D and the ball shaft F are disposed at the center in the longitudinal direction of the supporting frame A and the vertical moving frame C, and the X frame E is the longitudinal end of the supporting frame A and the vertical moving frame C. It is arranged in the department.
[0010]
Then, by turning a handle G attached to one end of the ball shaft F to rotate the ball shaft F, the U-shaped frame D swings, and the swing of the U-shaped frame D causes the support frame A and the vertical moving frame to swing. The distance between C is adjusted.
[0011]
Further, in order to move the vertical moving frame C horizontally with respect to the supporting frame A, the supporting frame A and the vertical moving frame C are supported by the X frame E.
[0012]
[Problems to be solved by the invention]
In the lifting device shown in FIG. 24, the V-shaped frame D is mainly used for adjusting the distance between the support frame A and the vertical moving frame C, and the X frame E is used for moving the vertical moving frame C. Accordingly, the vertical movement frame C is used to maintain the parallelism with respect to the support frame A.
[0013]
Therefore, when the entire weight of the furniture is applied to the support frame A, the support points of the square frame D and the X frame E on the support frame A and the swing fulcrum of the square frame D and the X frame E are shifted. Since the frames are not located on the same line in the vertical direction, the load applied to the swing fulcrum of each of the frames D and E becomes large, and the frames are easily damaged.
[0014]
Therefore, each of the frames D and E is required to have strength, and it is necessary to increase the size of the frames D and E. Therefore, there is a problem that the size of the entire elevating device is increased and the weight is also increased.
[0015]
Therefore, the present invention has been made to solve the above-described problem, and provides an elevating device that can elevate and lower members while maintaining parallelism without increasing the size of the elevating device and increasing the weight. With the goal.
[0016]
In addition, by using the light lifting device of the present invention, it is possible to provide novel furniture capable of forming a wall.
[0017]
That is, furniture includes, for example, chests, cupboards, book shelves, cabinets, and the like.In recent years, in order to change the layout of a room, means have been taken to partition the room with furniture and use the furniture as a wall. ing.
[0018]
However, since furniture cannot form a complete wall with furniture because its height is lower than the ceiling, the light of the next room separated by furniture enters the next room from above the furniture. This causes the problem that
[0019]
In order to prevent the light of the next room from entering from above the furniture, it is necessary to make a wall at the top with furniture without a gap, and it is possible to manufacture furniture with a height from the floor to the ceiling However, it is very difficult to arrange furniture without gaps between the floor and the ceiling, and since the height from the floor to the ceiling differs in some rooms, furniture that fits each room Must be manufactured, which increases manufacturing costs.
[0020]
Therefore, an object of the present invention is to provide a lift device used for furniture that can be easily arranged without a gap between a floor surface and a ceiling while adjusting the height of the furniture to a predetermined height. .
[0021]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a support portion for supporting a member disposed above, and a fixing portion located below the support portion, wherein the support portion and the fixing portion Are connected by at least four screw shafts, one end of which is freely rotatably supported by one of the support portion and the fixed portion, and the other end of which is screwed into a screw hole formed through the other fixed portion or the support portion. A sprocket that rotates synchronously with the screw shaft is fixed to all the screw shafts so as to be located between the support portion and the fixing portion, and an endless belt having a meshing portion meshed with the sprocket teeth is attached to all sprockets. And a lifting device that rotates a predetermined screw shaft with a detachable handle.
[0022]
According to the first aspect of the present invention, the sprocket of each screw shaft can be simultaneously rotated by the endless belt, so that the parallel rotation between the support portion and the fixed portion is maintained by the synchronous rotation of each screw shaft. The distance between the supporting part and the fixing part can be adjusted.
[0023]
Furthermore, according to the first aspect of the present invention, since the support portion and the fixed portion are connected by at least four straight screw shafts, the load received by the support portion is received by at least four straight screw shafts. It is possible to receive the load applied to the upper end of the screw shaft in the axial direction to the lower end of the screw shaft, and the screw shaft is damaged by the load of the member received by the support portion without increasing the diameter of the screw shaft so much. Can be received without any problems.
[0024]
Moreover, since at least four screw shafts are provided, the load received by the support portion can be dispersed and received by the plurality of screw shafts, so that the load applied to one screw shaft can be reduced.
[0025]
According to a second aspect of the present invention, in the elevating device according to the first aspect, a plurality of casters are fixed to a lower surface of the fixed portion, a screw hole is formed through the fixed portion, and a screw shaft is free in the support portion. The furniture is rotatably supported, and the bottom surface of the furniture is supported by the upper surface of the support portion.
[0026]
By disposing the elevating device according to the second aspect of the present invention at the bottom of the furniture, it is possible to provide furniture that can be moved by using a caster of the elevating device when desired.
[0027]
According to a third aspect of the present invention, in the elevating device according to the second aspect, at least one support member that is adjustable in height with respect to the fixed portion and that projects to the lower surface side to contact the floor surface is provided. The lifting device according to claim 2, wherein the lifting device is provided.
[0028]
According to the third aspect of the present invention, even when furniture is installed on a sloping floor, a part of the bottom of the furniture is lifted off the floor so that the furniture does not tilt. By adjusting the height of the support relative to the fixed part so that the bottom surface of the support is in contact with the floor in the part floating from the floor, furniture even if the floor is inclined When moving furniture, the furniture can be moved while keeping all casters in contact with the floor surface.
[0029]
As the support, a rod-shaped adjusting screw having an external thread portion on the outer surface can be used, or a caster provided with a mounting screw having an external thread portion on the outer surface can be used. When a caster is used, a mounting screw having a male screw portion is provided on the upper mounting portion of the caster, a female screw portion is formed on the fixed portion, and the male screw portion of the caster is screwed into the female screw portion, Turn the mounting screw to adjust the height so that the casters near the bottom of the furniture floating from the floor contact the floor, and use some casters to support the furniture without tilting.
[0030]
When casters are used as supports, when moving furniture, casters that are not in contact with the floor contact the floor while turning the screw shaft to increase the height between the fixed part and the support part. Until the height is adjusted so that the casters that have been in contact with the floor approach the fixed part side, furniture is supported by all casters.
[0031]
When a rod-shaped adjusting screw is used, a female screw portion to which the male screw portion of the adjusting screw is screwed is formed in the fixed portion, the male screw portion is screwed to the female screw portion, and the female screw portion floats from the floor. By turning the adjusting screw to adjust the height so that the adjusting screw near the bottom of the furniture that is in contact with the floor surface, the adjusting screw is used to support the furniture without tilting.
[0032]
According to a fourth aspect of the present invention, in the elevating device according to the first aspect, a screw hole is formed through the support portion, and the screw shaft is supported by the fixed portion so as to be freely rotatable. It is configured to be fixed to the top surface of the furniture and to support the wall forming portion disposed above the furniture on the upper surface of the support portion.
[0033]
In the lifting device according to the fourth aspect of the invention, the furniture includes an upper surface portion, a bottom surface portion, and a side surface portion, and the side surface portion includes an upper extending side surface portion that extends above the upper surface portion, A wall forming part which protrudes from the upper end of the upper extending side part and is movable up and down with respect to the upper extending side part is provided inside the upper extending side part. By providing the elevating device of the present invention for moving the wall forming part up and down, furniture that can form a wall can be provided.
[0034]
Here, the wall forming portion is disposed on the upper surface of the furniture main body via a lifting device so as to be vertically movable, and is used to form an upper portion of a wall member used for eliminating a gap from the upper end of the side portion of the furniture main body to the ceiling. Member.
[0035]
According to a fifth aspect of the present invention, in the lifting device according to any one of the first to fourth aspects, a screw shaft-side bevel gear that rotates synchronously with a sprocket is fixed to a screw shaft that is rotated by a handle. A rotating shaft having a transmission bevel gear meshing with the shaft-side bevel gear is freely rotatably supported by a supporting portion or a fixed portion in which a screw shaft is freely rotatably supported. To rotate the screw shaft.
[0036]
Furniture is not limited to household furniture such as chests, cupboards, book shelves, cabinets, desks, etc., and can be installed in special places such as shops, warehouses, taverns, restaurants, storage shelves, showcases, Includes furniture such as counters.
[0037]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of furniture using a lifting device according to the present invention will be described with reference to the drawings. In the present embodiment, in the clothes closet 1 shown in FIG. 1, the lifting device is used as the furniture moving mechanism 2 and also as the wall forming part moving mechanism 3.
[0038]
The furniture of the present embodiment is the clothes dance 1 shown in FIG. 1, but the present invention is not limited to the clothes dance, and can be applied to other furniture such as a book shelf and a cupboard.
[0039]
The clothes closet 1 shown in FIG. 1 includes an upper surface portion 11, a bottom surface portion 12, and side portions 13 surrounding four sides, and a front surface of the side portion 13 is formed by three doors 14.
[0040]
The storage part 15 is formed inside by the top part 11, the bottom part 12, and the side part 13.
[0041]
First, the furniture moving mechanism 2 according to the present embodiment will be described. A side surface portion 131 for support is formed below the bottom surface portion 12 of the side surface portion 13 of the clothing closet 1, and the furniture moving mechanism 2 is disposed in a space formed inside the side surface portion 131 for support. are doing.
[0042]
As shown in FIG. 2, the furniture moving mechanism 2 includes a furniture support portion 21 that supports the bottom surface of the furniture, a caster fixing portion 22 that is located below the furniture support portion 21, and has a plurality of casters 23 fixed to a lower surface. It has.
[0043]
The furniture support 21 includes a rectangular frame 21a made of metal and a support plate 21b fixed to four corners of the frame 21a and supporting a screw shaft 24 described later.
[0044]
The caster fixing portion 22 includes a rectangular frame 22a made of metal, and a caster fixing plate 22b fixed to four corners of the frame 22a and fixed to the casters 23 on the bottom surface.
[0045]
Each of the frames 21a and 22a of the furniture support portion 21 and the caster fixing portion 22 has an L-shaped cross section of one side frame portion, and the side surface of the frame 21a of the furniture support portion 21 is lower than the upper surface. , And the frame 22a of the caster fixing part 22 is disposed such that the respective sides face each other such that the side faces are located above the lower surface.
[0046]
Further, as shown in FIG. 2, the furniture support portion 21 and the caster fixing portion 22 are connected by four screw shafts 24, and the screw shafts 24 are connected to the four support plates 21 b of the furniture support portion 21. Each is supported so as to project downward one by one.
[0047]
FIG. 3 shows a state in which the frame 21a of the furniture support 21 is viewed from the lower surface side, and FIG. 4 shows a cross-sectional view of a support plate 21b fixed to the frame 21a of the furniture support 21.
[0048]
As shown in FIGS. 3 and 4, one end of the screw shaft 24 is rotatably supported on the lower surface of the support plate 21 b of the furniture support 21.
[0049]
One end of the screw shaft 24 is inserted into a screw shaft insertion hole 21c formed in the support plate 21b, and a screw shaft insertion hole 26a is formed in an S-shaped fixture 26 fixed to the support plate 21b. By allowing the screw shaft 24 to pass through the shaft insertion hole 26a, the screw shaft 24 is freely rotatably supported by the screw shaft insertion hole 21c and the screw shaft insertion hole 26a.
[0050]
In order to prevent the screw shaft 24 from dropping out of the screw shaft insertion hole 21c and the screw shaft insertion hole 26a, as shown in FIG. 4, a sprocket 25 having a sprocket portion 25a and a spacer portion 25b is connected to the screw shaft 24. The sprocket 25 is fixed to the support plate 21b with the bolts 26b while the sprocket 25 is sandwiched between the support plate 21b and the S-shaped fixing bracket 26. 24 is prevented from coming off. The sprocket 25 is fixed to all the screw shafts 24, and rotates in synchronization with the rotation of the screw shafts 24.
[0051]
In addition, a plate-shaped resin lubrication member 4 is interposed between the sprocket 25 and the support plate 21b and between the sprocket 25 and the S-shaped fixture 26 to prevent wear of the sprocket 25.
[0052]
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, a sprocket 25 having a screw shaft side bevel gear 27, a sprocket portion 25a, and a spacer portion 25b is fixed to one of the screw shafts 24 described above. ing.
[0053]
The screw shaft side bevel gear 27 is formed integrally with the sprocket portion 25a so as to be located on the side opposite to the support plate 21b with respect to the teeth of the sprocket portion 25a, and the sprocket 25 together with the screw shaft side bevel gear 27 is supported by the support plate 21b. And the S-shaped fixing bracket 26.
[0054]
The sprocket 25 having the screw shaft side bevel gear 27 also prevents the abrasion of the sprocket 25 by interposing the plate-shaped resin lubricating member 4 between the support plate 21b and the S-shaped fixture 26.
[0055]
Further, as shown in FIG. 6, a transmission bevel gear 28 meshing with the screw shaft side bevel gear 27 is fixed to the lower surface side of the support plate 21b on which the screw shaft 24 having the screw shaft side bevel gear 27 and the sprocket 25 is supported. The rotation shaft 29 is supported so as to be freely rotatable.
[0056]
A T-shaped fixture 29b projecting downward from the support plate 21b is fixed to the lower surface side of the support plate 21b. The T-shaped fixture 29b has a bearing hole 29c for rotatably supporting the rotating shaft 29. Has formed.
[0057]
The S-shaped fixing bracket 26 supporting the screw shaft 24 having the screw shaft side bevel gear 27 and the sprocket 25 has a support piece 26c at its open end for rotatably supporting the rotating shaft 29 downward. Has been extended.
[0058]
The support piece 26c has a rotation shaft support hole 26d through which the rotation shaft 29 is inserted.
[0059]
Then, the rotating shaft 29 holds the transmission bevel gear 28 between the support piece 26c of the S-shaped fixing bracket 26 and the T-shaped fixing bracket 29b, and meshes the transmission bevel gear 28 with the screw shaft side bevel gear 27. Is inserted into the rotation shaft support hole 26d of the support piece 26c, and the other end is inserted through the bearing hole 29c of the T-shaped fixing bracket 29b, so as to be freely rotatable in the rotation shaft support hole 26d and the bearing hole 29c. Is done.
[0060]
Further, the number of teeth of the transmission bevel gear 28 and the number of teeth of the screw shaft side bevel gear 27 are 16 for the transmission bevel gear 28 and 22 for the screw shaft side bevel gear 27. In order to make one rotation, the transmission bevel gear 28 is rotated by one or more rotations, so that the rotation load when the rotating shaft 29 to which the transmission bevel gear 28 is fixed is rotated by the handle 6 can be reduced.
[0061]
In the present embodiment, two bevel gears having different ratios of the number of teeth are used as bevel gears, but miter bevel gears having the same number of teeth may be used. When a miter bevel gear is used, it is preferably applied to furniture that is not too heavy.
[0062]
Further, a fitting portion 29 a having a regular hexagonal inner surface into which the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted is formed at the open end of the rotating shaft 29.
[0063]
By fitting the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 made of a ratchet into the fitting portion 29a and rotating the handle 6, the rotating shaft 29 rotates, and with the rotation of the rotating shaft 29, the screw from the transmission bevel gear 28 is screwed. The rotation is transmitted to the shaft-side bevel gear 27, and the screw shaft 24 rotates.
[0064]
When the four screw shafts 24 are supported by the support plate 21b and the S-shaped fixing bracket 26, a predetermined length from the other end of the four screw shafts 24 as shown in FIGS. Then, a flanged nut 52a having a screw hole 53a formed therethrough is screwed into each screw shaft 24. The flanged nut 52a is rotated along the screw of the screw shaft 24 until the cylindrical spacer 51a contacts the bottom surface of the S-shaped fixing bracket 26 and the upper surface of the flanged nut 52a.
[0065]
Then, with the cylindrical spacer 51a in contact with the bottom surface of the S-shaped fixing bracket 26 and the upper surface of the flanged nut 52a, insert the cylindrical portion of the flanged nut 52a into a nut insertion hole 22c formed in the caster fixing plate 22b. Then, the nut with flange 52a is fixed to the caster fixing plate 22b with the bolt 54a.
[0066]
In the flange portion of the flanged nut 52a, four bolt insertion holes for fixing the bolt 54a are formed at regular intervals in the circumferential direction, and the caster fixing plate 22b is also formed in the bolt insertion hole of the flanged nut 52a. Correspondingly, four bolt insertion holes are formed. Therefore, the displacement of the nut with flange 52a in the rotation direction with respect to the caster fixing plate 22b is within a range of 45 degrees, that is, the deviation of the height of the screw shaft 24 due to screwing into the screw hole is within a quarter rotation. Fits in.
[0067]
As described above, while the distance between the support plate 21b and the caster fixing plate 22b is set to a predetermined length by the cylindrical spacer 51a, the four screw shafts 24 are connected to the caster fixing plate via the flanged nuts 52a. 22b, the distance between the four support plates 21b and the caster fixing plate 22b can be kept constant, and the parallelism between the frame 21a and the frame 22a can be maintained. it can.
[0068]
In this manner, as shown in FIGS. 4 and 6, the screw shaft 24 is screwed into the screw hole 53a provided in the caster fixing plate 22b through the nut with flange 52a, so that the four screw shafts 24 Thus, the furniture support portion 21 and the caster fixing portion 22 are connected in a state where the parallelism is maintained.
[0069]
Further, as shown in FIG. 2, the endless chain (endless belt) 7 is stretched over all the sprockets 25 while meshing with the teeth of the sprockets 25 fixed to the four screw shafts 24.
[0070]
In order to prevent the endless chain 7 from being loosened, a tension roller 8 composed of a sprocket is provided on the frame 21a of the furniture support 21.
[0071]
Then, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted to the fitting portion 29a of the rotating shaft 29, and the handle 6 is rotated to rotate the rotating shaft 29, thereby rotating the transmission bevel gear 28 to the screw shaft side bevel gear 27. Is transmitted and one screw shaft 24 rotates, all the sprockets 25 around which the endless chain 7 is wound rotate synchronously via the endless chain 7.
[0072]
At this time, since the screw shaft 24 and the screw hole 53a of the caster fixing part 22 are screwed together, when all the sprockets 25 start to rotate, all the screw shafts 24 start to rotate, and by the rotation of the screw shaft 24, Then, the caster fixing part 22 moves upward or downward.
[0073]
As described above, by rotating the screw shaft 24 clockwise or counterclockwise, the furniture support portion 21 and the caster fixing portion 22 maintain the parallelism, and as shown in FIG. The furniture supporting portion 21 and the caster fixing portion 22 can be moved to a position where they are close to each other, and as shown in FIG. 8, the furniture supporting portion 21 and the caster fixing portion 22 can be moved to a position where they are separated.
[0074]
Next, the furniture moving mechanism 2 of this embodiment is disposed inside the supporting side 131 of the clothes closet 1 shown in FIG. 2, and as shown in FIGS. The bottom side is open, and the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted into the support side surface portion 131 to form a handle hole 132 for fitting to the fitting portion 29 a of the rotating shaft 29. I have.
[0075]
Then, the frame 21a of the furniture supporting portion 21 is bolted to the lower surface of the bottom portion 12 of the clothes closet 1 so that the rotation shaft 29 of the furniture moving mechanism 2 faces the handle hole 132 of the supporting side portion 131 (FIG. (Not shown).
[0076]
Then, when the clothes closet 1 is placed at a predetermined position on the floor, as shown in FIG. 10, the frame 21a of the furniture support 21 and the frame 22a of the caster fixing portion 22 are brought close to each other. The caster 23 fixed to the caster fixing portion 22 is positioned above the bottom surface of the supporting side portion 131, so that the caster 1 does not contact the floor surface and the clothes closet 1 Supported.
[0077]
Next, when the clothes closet 1 is moved to a predetermined position, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted from the handle hole 132 of the supporting side surface portion 131, and the hexagonal shaft portion 61 is fitted to the rotation shaft 29. When the handle 6 is rotated by rotating the handle 6, the rotation shaft 29 rotates. With the rotation of the rotation shaft 29, the rotation is transmitted from the transmission bevel gear 28 to the screw shaft side bevel gear 27, and the screw shaft 24 rotates. All the screw shafts 24 rotate through the endless chain 7 and the sprocket 25.
[0078]
At this time, the number of teeth of each of the transmission bevel gear 28 and the screw shaft side bevel gear 27 is set to 16 for the transmission bevel gear 28 and 22 for the screw shaft side bevel gear 27, and the transmission bevel gear 27 is rotated in one rotation. Since the rotation of the handle 28 is performed by one or more rotations, the rotation load when the rotation shaft 29 to which the transmission bevel gear 28 is fixed is rotated by the handle 6 is reduced, and the rotation operation of the handle 6 requires much force. It can be rotated smoothly without any.
[0079]
Then, due to the rotation operation of each screw shaft 24, the caster fixing plate 22b having the screw holes 53a starts to move downward together with the frame 22a, and the casters 23 come into contact with the floor surface. The bottom surface is separated from the floor surface, and as shown in FIG. 11, the clothes closet 1 can be moved by the casters 23.
[0080]
In this state, after the clothes closet 1 is moved to the target position, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted from the handle hole 132 and the hexagonal shaft portion 61 is fitted to the fitting portion 29 a of the rotating shaft 29. By fitting and rotating the handle 6 in the opposite direction, the rotation shaft 29 is rotated in the opposite direction, and the rotation of the rotation shaft 29 causes the transmission bevel gear 28 to rotate to the screw shaft side bevel gear 27. As a result, the screw shaft 24 rotates in the direction opposite to the above. Also at this time, all the screw shafts 24 rotate via the endless chain 7 and the sprocket 25.
[0081]
Then, the handle 6 is rotated until the supporting side portion 131 comes into contact with the floor surface and the caster 23 separates from the floor surface, and the clothes closet 1 is supported on the floor surface by the side portion 13 as shown in FIG. To
[0082]
In the present embodiment, since the above-mentioned configuration is adopted, all the casters 23 can be brought into contact with the floor surface at the same time while the vertical position of the casters 23 can be adjusted. Furniture can be moved without deforming and breaking the furniture 23.
[0083]
As a result, the durability of the casters 23 can be improved without increasing the size of the casters 23.
[0084]
In addition, when the screw shaft 24 is rotated by rotating the handle 6, in the present embodiment, the rotation is transmitted using the transmission bevel gear 28 and the screw shaft side bevel gear 27. Since the rotating shaft 29 that is rotated by the handle 6 at right angles to the rotating shaft 29 can be provided, the operating portion of the handle 6 can be inserted into the fitting portion 29a of the rotating shaft 29 from the side of the furniture.
[0085]
Further, in the present embodiment, the ratio of the number of teeth of the pair of bevel gears is different so that the number of teeth of the transmission bevel gear 28 is smaller than the number of teeth of the screw shaft side bevel gear 27, and the transmission bevel gear 28 and the screw Since the rotation is transmitted using the shaft-side bevel gear 27, even when the weight of furniture is applied to the casters 23, the load when the handle 6 is rotated can be reduced as much as possible.
[0086]
Furthermore, since the endless chain 7 is used for the mechanism for simultaneously rotating all the screw shafts 24, the sprocket 25 can be easily engaged with the sprocket 25 by appropriately adjusting the length of the chain 7. In particular, by providing the tension roller 8, the tension can be adjusted to an optimum value without loosening the chain 7.
[0087]
In the present embodiment, the metal chain 7 is used as the endless belt. However, the present invention is not limited to the metal chain, and an endless belt made of plastic and meshing with sprocket teeth at predetermined intervals may be used.
[0088]
In the furniture moving mechanism 2 of the embodiment, the furniture support 21 is formed by the frame 21a and the support plate 21b, and the caster fixing portion 22 is formed by the frame 22a and the caster fixing plate 22b. As in the second embodiment of the furniture moving mechanism 2 shown in FIG. 13, the furniture support portion 21 is formed by two support plates 21b having a U-shaped cross section having an open portion in the lateral direction, and the caster fixing portion 22 is formed. It may be formed by two caster fixing plates 22b having a U-shaped cross section that open downward and a connecting plate 21d that connects the caster fixing plates 22b.
[0089]
In the second embodiment of the furniture moving mechanism 2, two screw shafts 24 are rotatably supported on one support plate 21b, and two casters 23 are mounted on one caster fixing plate 22b.
[0090]
As described above, the furniture support portion 21 is constituted by the two support plates 21b, and the caster fixing portion 22 is constituted by the two caster fixing plates 22b and the connecting plate 21d, whereby the caster fixing plate 22b of the connecting plate 21d is formed. Can be fixed to a desired length and the connecting plate 21d can be fixed to the caster fixing plate 22b, so that the size of the furniture moving mechanism 2 can be easily adjusted to the size of the furniture. Can be set.
[0091]
Moreover, since the sprocket 25 and the endless chain 7 are used to rotate all the screw shafts 24, the length of the chain 7 can be adjusted by attaching or removing the link of the chain 7 according to the size of the connecting plate 21d. It can also be set freely, resulting in good applicability to any furniture.
[0092]
In the present embodiment, when the screw shaft 24 is rotated by the rotation operation of the handle 6, in the present embodiment, the transmission side bevel gear 28 and the screw side bevel gear 27 are used to transmit the rotation so as to transmit the rotation. The handle operation can be performed from the side surface of the handle 1. However, a through hole is formed in the bottom surface 12 of the clothes closet 1 so as to face a predetermined screw shaft 24, and a hexagonal shaft of the handle 6 is formed at the upper end of the screw shaft 24. The fitting portion for fitting the portion 61 may be fixed, and the screw shaft 24 may be directly rotated by the handle 6.
[0093]
Further, as in the third embodiment of the furniture moving mechanism 2 shown in FIG. 14, a tension roller 8 composed of a sprocket for adjusting the slack of the chain 7 is used, and an upper end of a rotating shaft 81 for rotating the tension roller 8 is used. The hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted into the fitting portion 82 so that the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted into the fitting portion 82 in which the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted. The rotation shaft 81 may be rotated by rotating.
[0094]
The tension roller 8 shown in FIG. 14 is fixed to the frame 21a of the furniture support portion 21 via a bifurcated holder 83, and the holder 83 has a pair of holding pieces 83a for holding the sprocket portion 84 of the tension roller 8. And an insertion hole 83b through which the rotation shaft 81 of the tension roller 8 is inserted.
[0095]
Further, a through hole 12a into which the rotating shaft 81 can be inserted when the furniture moving mechanism 2 is attached to the bottom portion 12 is formed in the bottom portion 12 of the clothes closet 1.
[0096]
As shown in FIG. 14, by inserting the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 into the fitting portion 82 of the rotating shaft 81 from the through hole 12 a formed in the bottom portion 12, the handle 6 can be operated from above the bottom portion 12. The rotation shaft 81 can be rotated.
[0097]
As described above, when the rotation shaft 81 is rotated by operating the handle 6, the tension roller 8 rotates with the rotation of the rotation shaft 81, and the chain 7 meshing with the teeth of the tension roller 8 rotates. Each screw shaft 24 also rotates at the same time.
[0098]
In the third embodiment of the furniture moving mechanism 2, since the through hole 12a for operating the handle 6 is formed in the bottom portion 12, for example, the rotating shaft 81 can be rotated by operating the handle 6 from inside the storage portion 15. it can. As a result, the through hole for operating the handle 6 can be formed at a position invisible in a normal state, so that the appearance is improved.
[0099]
Further, as in the fourth embodiment shown in FIG. 15, the furniture moving mechanism 2 has a height adjustment with respect to the fixing part of each furniture moving mechanism 2 of the first to third embodiments. It is possible to provide at least one support body 20 that projects to the lower surface side and comes into contact with the floor surface.
[0100]
In this embodiment, as the support 20, a rod-shaped adjusting screw 20 having an external thread portion on the outer surface is used, and the same number of adjusting screws 20 as the number of the casters 23 are provided near the mounting position of each caster 23.
[0101]
When attaching the adjusting screw 20 to the caster fixing portion 22, the adjusting screw insertion hole 22d for inserting the adjusting screw 20 into the caster fixing portion 22 is formed, and the adjusting screw 20 is concentric with the center of the adjusting screw inserting hole 22d. Is fixed to the lower surface of the caster fixing portion 22 by welding. In addition, a female screw portion to be screwed with the male screw portion of the adjusting screw 20 is formed on the inner surface of the fixing nut 20b.
[0102]
A wrench hole 20a for inserting a hex wrench 62 is formed at the upper end of the adjustment screw 20, and the hex wrench 62 is fitted into the wrench hole 20a to rotate the hex wrench 62. Thereby, the adjusting screw 20 can be rotated.
[0103]
Further, the furniture support portion 21 is formed with a wrench insertion hole 21e for inserting a hexagon wrench 62. The hex wrench 62 is inserted from above the furniture support portion 21 into the wrench insertion hole 21e. The hexagon wrench 62 is fitted into the wrench hole 20a of the adjusting screw 20.
[0104]
Further, a support surface 20c for making a surface contact with the floor surface is formed at a lower end portion of the adjustment screw 20.
[0105]
If the floor on which the furniture is to be installed is inclined, make sure that part of the furniture bottom is lifted off the floor so that the furniture is not inclined. The furniture 20 is supported using the adjusting screw 20 without tilting by rotating the support 20 using the hexagon wrench 62 until the support surface 20c contacts the floor surface.
[0106]
As described above, by using the adjusting screw 20, even when furniture is installed on the inclined floor, a part of the bottom of the furniture is lifted off the floor so that the furniture is not inclined. In addition to the state, the part floating from the floor can be supported on the floor with the adjusting screw 20, so that the furniture can be moved so that the furniture can be installed not to be inclined even if the floor is inclined. At this time, the furniture can be moved by rotating the screw shaft 24 and bringing all the casters 23 into contact with the floor surface while moving the adjustment screw 20 upward and separating from the floor surface.
[0107]
Next, a case where the elevating device of the present invention is used for the wall forming unit moving mechanism 3 will be described. As shown in FIGS. 1 and 16 to 18, the furniture of the present embodiment also has an upper extension side portion 13 that extends above the upper surface portion 11 on the side portion 13 of the clothes closet 1. The wall forming portion moving mechanism 3 is disposed inside the upper extending side surface portion 13.
[0108]
A space portion is formed inside the upper extension side portion 13, and the wall forming portion moving mechanism 3 shown in FIGS. 16 to 18 is arranged in the space portion.
[0109]
The wall forming part moving mechanism 3 shown in FIG. 16 includes a fixing part 32 fixed to the upper surface part 11 of the clothes closet 1 and a supporting part 31 located above the fixing part 32 and supporting the bottom surface of the wall forming part 9. And
[0110]
The fixing portion 32 is formed of a metal rectangular frame 32a, and support pieces 32b for supporting a screw shaft 34 described later are formed at four corners of the frame 32a.
[0111]
The support portion 31 is formed of a metal rectangular frame 31a, and support pieces 31b for supporting the bottom surface of the wall forming portion 9 are formed at four corners of the frame 31a.
[0112]
Each of the frame bodies 32a and 31a of the fixed part 32 and the support part 31 has an L-shaped cross section of one side of the frame part, and the side face of the frame 32a of the fixed part 32 is located above the lower surface. As described above, the frame 31a of the support portion 31 is disposed such that the respective sides face each other such that the side faces are located below the upper surface.
[0113]
Further, as shown in FIG. 17, the fixing portion 32 and the supporting portion 31 are connected by four screw shafts 34, and each of the four supporting pieces 32 b of the fixing portion 32 has one screw shaft 34. Each book is supported so as to project upward.
[0114]
As shown in FIGS. 19 to 21, one end of the screw shaft 34 is rotatably supported on the upper surface side of the support piece 32 b of the fixed portion 32.
[0115]
One end of the screw shaft 34 is inserted into a screw shaft insertion hole 32c formed in the support piece 32b, and a screw shaft insertion hole 36a is formed in an S-shaped fixture 36 fixed to the support piece 32b. By allowing the screw shaft 34 to pass through the shaft insertion hole 36a, the screw shaft 34 is freely rotatably supported by the screw shaft insertion hole 32c and the screw shaft insertion hole 36a.
[0116]
In order to prevent the screw shaft 34 from falling out of the screw shaft insertion hole 32c and the screw shaft insertion hole 36a, as shown in FIG. 19, a sprocket 35 having a sprocket portion 35a and a spacer portion 35b is connected to the screw shaft 34. The S-shaped fixing bracket 36 is fixed to the supporting piece 32b with bolts 36b while the sprocket 35 is sandwiched between the supporting piece 32b and the S-shaped fixing metal 36, thereby fixing the screw shaft. 34 is prevented. The sprocket 35 is fixed to all the screw shafts 34, and rotates in synchronization with the rotation of the screw shafts 34.
[0117]
In addition, a plate-shaped resin lubrication member 4 is interposed between the sprocket 35 and the support piece 32b and between the sprocket 35 and the S-shaped fixing bracket 36 to prevent wear of the sprocket 35.
[0118]
Further, as shown in FIG. 21, a sprocket 35 having a screw shaft side bevel gear 37, a sprocket portion 35a, and a spacer portion 35b is fixed to one of the screw shafts 34 described above.
[0119]
The screw shaft side bevel gear 37 is formed integrally with the sprocket portion 35a so as to be located on the side opposite to the support piece 32b with respect to the teeth of the sprocket portion 35a. And the S-shaped fixing bracket 36.
[0120]
The sprocket 35 having the screw shaft side bevel gear 37 also prevents the abrasion of the sprocket 35 by interposing the plate-shaped resin lubricating member 4 between the sprocket 35 and the support piece 32b and the S-shaped fixing bracket 36.
[0121]
Further, as shown in FIG. 21, a transmission bevel gear 38 meshing with the screw shaft side bevel gear 37 is fixed to the upper surface side of the support piece 32b on which the screw shaft 34 having the screw shaft side bevel gear 37 and the sprocket 35 is supported. The rotation shaft 39 is supported so as to be freely rotatable.
[0122]
On the upper surface side of the support piece 32b, a T-shaped fixture 39b protruding upward from the support piece 32b is fixed, and a bearing hole 39c for rotatably supporting the rotating shaft 39 is fixed to the T-shaped fixture 39b. Has formed.
[0123]
The S-shaped fixing bracket 36 for supporting the screw shaft 34 having the screw shaft side bevel gear 37 and the sprocket 35 has a support piece 36c at its open end for rotatably supporting the rotation shaft 39 upward. Has been extended.
[0124]
The support piece 36c has a rotation shaft support hole 36d through which the rotation shaft 39 is inserted.
[0125]
Then, the rotating shaft 39 sandwiches the transmission bevel gear 38 between the support piece 36c of the S-shaped fixing bracket 36 and the T-shaped fixing bracket 39b, and meshes the transmission bevel gear 38 with the screw shaft side bevel gear 37. Is inserted into the rotation shaft support hole 36d of the support piece portion 36c, and the other end is inserted into the bearing hole 39c of the T-shaped fixing bracket 39b so as to be freely rotatable in the rotation shaft support hole 36d and the bearing hole 39c. Is done.
[0126]
Further, the number of teeth of the transmission bevel gear 38 and the number of teeth of the screw shaft side bevel gear 37 are 16 for the transmission bevel gear 38 and 22 for the screw shaft side bevel gear 37. In order to make one rotation, the transmission bevel gear 38 is rotated one or more rotations, so that the rotation load when the rotation shaft 39 to which the transmission bevel gear 38 is fixed is rotated by the handle 6 can be reduced.
[0127]
In the present embodiment, two bevel gears having different ratios of the number of teeth are used as bevel gears, but miter bevel gears having the same number of teeth may be used. When a miter bevel gear is used, it is preferably applied to furniture that is not too heavy.
[0128]
Further, a fitting portion 39 a having a regular hexagonal inner surface into which the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted is formed at the open end of the rotating shaft 39.
[0129]
By rotating the handle 6 by fitting the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 made of a ratchet into the fitting portion 39a, the rotation shaft 39 rotates, and the rotation of the rotation shaft 39 causes the screw from the transmission bevel gear 38 to rotate. The rotation is transmitted to the shaft-side bevel gear 37, and the screw shaft 34 rotates.
[0130]
When the four screw shafts 34 are supported by the support piece 32b and the S-shaped fixing bracket 36, a predetermined length from the other end of the four screw shafts 34 is obtained as shown in FIGS. Then, a flanged nut 52b having a screw hole 53b formed therethrough is screwed into each screw shaft 34. The flanged nut 52b is rotated along the screw of the screw shaft 34 until the cylindrical spacer 51b contacts the bottom surface of the S-shaped fixing bracket 36 and the bottom surface of the flanged nut 52b.
[0131]
Then, in a state where the cylindrical spacer 51b is in contact with the upper surface of the S-shaped fixing bracket 36 and the bottom surface of the flanged nut 52b, a nut insertion hole 31c formed in the support piece 31b of the support portion 31 in the cylindrical portion of the flanged nut 52b. Is inserted, and the nut with flange 52b is fixed to the support piece 31b with the bolt 54b.
[0132]
In the flange portion of the flanged nut 52b, four bolt insertion holes for fixing the bolt 54b are formed at equal intervals in the circumferential direction, and the support piece 31b also corresponds to the bolt insertion hole of the flanged nut 52b. Thus, four bolt insertion holes are formed. Therefore, the deviation of the flanged nut 52b from the support piece 31b in the rotational direction is within a range of 45 degrees, that is, the deviation of the height of the screw shaft 34 due to the screwing into the screw hole is within a quarter rotation. Fits.
[0133]
As described above, while the distance between the support piece 32b and the support piece 31b is set to a predetermined length by the cylindrical spacer 51b, the four screw shafts 34 are connected to the support piece 31b via the nuts 52b with flanges. Since the support pieces are supported, the distances between the four support pieces 32b and the support pieces 31b can be all constant, and the parallelism between the frame 32a and the frame 31a can be maintained.
[0134]
In this manner, as shown in FIGS. 19 and 21, the screw shaft 34 is screwed into the screw hole 53b provided in the support piece 31b through the flanged nut 52b, so that the screw shaft 34 is inserted through the four screw shafts 34. The frame 32a of the support portion 31 and the frame 31a of the fixed portion 32 are connected in a state where the parallelism is maintained.
[0135]
Further, as shown in FIGS. 16 to 18 and FIG. 20, the endless chain (endless belt) 7 is stretched over all the sprockets 35 while meshing with the teeth of the sprockets 35 fixed to the four screw shafts 34. .
[0136]
In order to prevent the endless chain 7 from being loosened, a tension roller 8 made of a sprocket is provided on the frame 32a of the support portion 31.
[0137]
Then, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is fitted to the fitting portion 39a of the rotating shaft 39, and the handle 6 is rotated to rotate the rotating shaft 39, thereby rotating the transmission bevel gear 38 to the screw shaft side bevel gear 37. Is transmitted, and one screw shaft 34 rotates, all the sprockets 35 around which the endless chain 7 is wound rotate synchronously via the endless chain 7.
[0138]
At this time, since the screw shaft 34 and the screw hole 53b of the fixing portion 32 are screwed, when all the sprockets 35 start to rotate, all the screw shafts 34 start to rotate, and by the rotation of the screw shaft 34, The fixing part 32 moves upward or downward.
[0139]
As described above, by rotating the screw shaft 34 clockwise or counterclockwise, the support portion 31 and the fixing portion 32 are kept parallel to each other, as shown in FIG. 18 and a position where the support portion 31 and the fixing portion 32 are separated from each other, as shown in FIG.
[0140]
The wall forming portion 9 includes a front wall surface portion 91 and a rear wall surface portion 92 along the inner surface of the front and rear side surface portions 13 of the clothes closet 1, and a bottom connecting portion 93 for connecting the front wall surface portion 91 and a lower end portion of the rear wall surface portion 92. And a plate-shaped member having a U-shaped cross section with an open upper portion.
[0141]
The front wall surface portion 91 and the rear wall surface portion 92 have the same width as the front and rear side surface portions 13 and have a length in the height direction longer than the length of the upper extending side surface portion 133 in the height direction.
[0142]
The bottom connecting portion 93 has a width such that the front wall surface portion 91 and the rear wall surface portion 92 are inside the upper extended side surface portion 13 and slidably contact the upper extended side surface portion 13. An insertion hole through which the cylindrical portion of the screw shaft 34 and the nut with flange 52b is inserted.
[0143]
Further, elastic rubber 94 having elasticity is attached to the front surfaces of the upper end surfaces of the front wall surface portion 91 and the rear wall surface portion 92.
[0144]
Next, the wall forming part moving mechanism 3 of the present embodiment is disposed inside the upper extending side part 13 of the clothes closet 1 shown in FIG. As shown in FIG. 17 and FIG. 18, they extend above the upper surface portion 11 and are arranged facing each other. Further, as shown in FIG. 1, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted into the upper extending side surface portion 13 and fitted to the fitting portion 39 a of the rotating shaft 39 in the upper extending side surface portion 13. Hole 134 for the handle is formed.
[0145]
Then, the frame 32a of the fixing portion 32 is bolted (not shown) to the upper surface portion 11 such that the rotation shaft 39 of the wall forming portion moving mechanism 3 faces the handle hole 134 of the upper extending side surface portion 13. The wall forming part moving mechanism 3 is attached in the upper extending side part 13.
[0146]
Next, the wall forming portion 9 is disposed on the support portion 31 of the wall forming portion moving mechanism 3, and the front wall surface portion 91 and the rear wall surface portion 92 are more inward than the upper extending side surface portion 13. The bottom connecting portion 93 of the wall forming portion 9 is supported by the support portion 31 by inserting the screw shaft 34 into the insertion hole formed in the bottom connecting portion 93 so as to be in sliding contact with the upper extending side surface portion 13. .
[0147]
When the wall forming portion 9 is lowered, the frame 32a of the support portion 31 and the frame 31a of the fixed portion 32 are brought close to each other as shown in FIG. When the wall forming portion 9 is to be raised to a predetermined height, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted from the handle hole 134 of the upper extending side surface portion 13 and the hexagonal shaft portion 61 is moved to the upper extending side surface. The rotating shaft 39 is rotated by fitting the fitting 6 into the fitting portion 39a of the rotating shaft 39 in the portion 13 and rotating the handle 6, and with the rotation of the rotating shaft 39, the transmission bevel gear 38 is shifted from the screw shaft side bevel gear 37. , The screw shaft 34 rotates. All the screw shafts 34 rotate via the endless chain 7 and the sprocket 35.
[0148]
At this time, the number of teeth of the transmission bevel gear 38 and the number of teeth of the screw shaft side bevel gear 37 are set to 16 for the transmission bevel gear 38 and 22 for the screw shaft side bevel gear 37, and the transmission bevel gear 37 is rotated to make one rotation of the screw shaft bevel gear 37. Since the rotation of 38 is made one or more rotations, the height adjustment of the wall forming portion 9 can be finely adjusted.
[0149]
Then, due to the rotation operation of each screw shaft 34, as shown in FIG. 18, the fixing portion 32 provided with the screw holes 53b starts to move upward together with the frame 31a, and the wall forming portion 9 rises and comes into contact with the ceiling surface. .
[0150]
In this state, when lowering the wall forming portion 9, the hexagonal shaft portion 61 of the handle 6 is inserted from the handle hole 134 of the upper extended side surface portion 13, and the hexagonal shaft portion 61 is connected to the upper extended side surface portion. By rotating the handle 6 in the direction opposite to the above, the rotation shaft 39 is rotated in the opposite direction by fitting the fitting portion 39a of the rotation shaft 39 in the inside 13, and with the rotation of the rotation shaft 39, The rotation is transmitted from the transmission bevel gear 38 to the screw shaft side bevel gear 37, and the screw shaft 34 rotates in the direction opposite to the previous direction. Also at this time, all the screw shafts 34 rotate via the endless chain 7 and the sprocket 35. And the wall formation part 9 separates from a ceiling surface, and it becomes easy to move furniture.
[0151]
In the present embodiment, since the upper part of the clothes chest 1 has the wall forming part 9 described above and the wall forming part moving mechanism 3 formed by the elevating device of the present invention, the wall forming part moving mechanism 3 is used. Since the height of the wall forming portion 9 can be freely adjusted while maintaining the parallelism, it is possible to form a wall in which the clothes closet 1 does not leak light from the neighbor according to the height from the floor surface to the ceiling.
[0152]
Moreover, when the screw shaft 34 is rotated by rotating the handle 6, in the present embodiment, the rotation is transmitted by using the transmission bevel gear 38 and the screw shaft side bevel gear 37, so that the rotation is transmitted to the rotation shaft of the screw shaft 34. Since the rotating shaft 39 that is rotated by the handle 6 at right angles to the rotating shaft 39 can be provided, the operating portion of the handle 6 can be inserted into the fitting portion 39a of the rotating shaft 39 from the side of the furniture, and the lifting operation can be easily performed.
[0153]
Further, in the wall forming portion moving mechanism 3 of the present embodiment, the ratio of the number of teeth of the pair of bevel gears is different so that the number of teeth of the transmission bevel gear 38 is smaller than the number of teeth of the screw shaft side bevel gear 37. Since the rotation is transmitted using the transmission bevel gear 38 and the screw shaft side bevel gear 37, the height adjustment of the wall forming portion 9 can be finely adjusted.
[0154]
Further, since the endless chain 7 is used for the mechanism for simultaneously rotating all the screw shafts 34, the engagement with each sprocket 35 can be easily performed by appropriately adjusting the length of the chain 7. In particular, by providing the tension roller 8, the tension can be adjusted to an optimum value without loosening the chain 7.
[0155]
In the wall forming part moving mechanism 3 of the present embodiment, the metal chain 7 is used as the endless belt. However, the metal chain 7 is not limited to the metal chain, and the engaging part that is made of plastic and engages the sprocket teeth at predetermined intervals. You may use the endless belt which has.
[0156]
In the above embodiment, the fixing part 32 is formed by the frame 32a and the support piece 32b, and the support part 31 is formed by the frame 31a and the support piece 31b. However, the wall forming part shown in FIGS. As in the second embodiment of the moving mechanism 3, the fixing portion 32 is formed by two fixing plates 32d, and the supporting portion 31 is formed by two supporting plates 31d and a connecting plate 31e connecting these supporting plates 31d. You may make it.
[0157]
In the present embodiment, two screw shafts 34 are rotatably supported by one fixed plate 32d.
[0158]
As described above, the fixing portion 32 is constituted by the two fixing plates 32d, and the supporting portion 31 is constituted by the two supporting plates 31d and the connecting plate 31e, thereby connecting the supporting plate 31d of the connecting plate 31e. Since the connecting plate 31e can be fixed to the support plate 31d with the length set to a desired length, the size of the wall forming portion moving mechanism 3 can be easily set according to the size of the furniture. Can be.
[0159]
Moreover, since the sprocket 35 and the endless chain 7 are used to rotate all the screw shafts 34, the length of the chain 7 can be adjusted by attaching or removing the link of the chain 7 according to the size of the connecting plate 31e. It can also be set freely, resulting in good applicability to any furniture.
[0160]
Further, at the tops of the front wall surface portion 91 and the rear wall surface portion 92 of the wall forming portion 9, an elastic rubber 94 which is an elastic member that elastically deforms when the wall forming portion 9 is brought into contact with the ceiling is provided. Even if the smoothness is somewhat poor, the wall forming portion 9 can be brought into contact with the ceiling without light leakage due to deformation of the elastic rubber 94.
[0161]
As described above, in the present embodiment, since the lifting device of the present invention is used for the furniture moving mechanism 2 and the wall forming part moving mechanism, the sprockets 25, 35 of the screw shafts 24, 34 can be simultaneously rotated by the endless chain 7. The distance between the support portions 21, 31 and the fixed portions 22, 32 is maintained while maintaining the parallelism between the support portions 21, 31 and the fixed portions 22, 32 by the synchronous rotation of the screw shafts 24, 34. Can be adjusted.
[0162]
Further, since the supporting portions 21 and 31 are connected to the fixed portion by at least four straight screw shafts 24 and 34, the load applied to the upper end portions of the screw shafts 24 and 34 is axially extended to the lower ends of the screw shafts 24 and 34. Therefore, even if the diameters of the screw shafts 24 and 34 are not so large, the loads of the members received by the support portions 21 and 31 can be received without the screw shafts 24 and 34 being damaged.
[0163]
In addition, since at least four screw shafts 24 and 34 are provided, the load received by the support portions 21 and 31 can be dispersed and received by the plurality of screw shafts 24 and 34. It is possible to reduce the load applied to.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a clothes chest.
FIG. 2 is an overall perspective view showing a first embodiment of a furniture moving mechanism according to the present invention.
FIG. 3 is a partial perspective view showing a part of the furniture support portion according to the first embodiment of FIG. 2, showing a state viewed from a lower surface side of a frame.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a part of the furniture support according to the first embodiment of FIG. 2, showing a state where a screw shaft is attached.
FIG. 5 is a partial perspective view showing a part of the furniture support portion according to the first embodiment of FIG. 2, in which a screw shaft provided with a screw shaft side bevel gear is attached when viewed from the lower surface side of the frame. Is shown.
FIG. 6 is a partial cross-sectional view showing a part of the furniture support portion according to the first embodiment of FIG. 2, showing a mounted state of a screw shaft having a screw shaft side bevel gear;
FIG. 7 is a partial perspective view showing a state in which the furniture supporting unit and the caster fixing unit are brought close to each other in the furniture moving mechanism according to the first embodiment.
FIG. 8 is a partial perspective view showing a state in which the furniture supporting unit and the caster fixing unit are separated from each other in the furniture moving mechanism according to the first embodiment.
FIG. 9 is a cross-sectional view of the furniture moving mechanism according to the first embodiment, as viewed from the top side, in a state where the furniture moving mechanism is mounted in the supporting side surface.
FIG. 10 is a cross-sectional view of the furniture moving mechanism according to the first embodiment as viewed from the lateral direction in a state where the furniture moving mechanism is mounted in the supporting side surface, and the furniture supporting portion and the caster fixing portion are close to each other and the caster is moved from the floor surface. Shows the remote state.
FIG. 11 is a cross-sectional view of the furniture moving mechanism according to the first embodiment as viewed from a lateral direction in a state where the furniture moving mechanism is mounted in a supporting side surface portion, and the furniture supporting portion and the caster fixing portion are separated from each other, and the caster is mounted on the floor surface. Indicates a state of contact.
FIG. 12 is a plan view of a furniture moving mechanism according to a second embodiment of the present invention, as viewed from the top side of the furniture moving mechanism.
FIG. 13 is a side view of a furniture moving mechanism according to a second embodiment of the present invention as viewed from the lateral direction.
FIG. 14 is a partial sectional view of a furniture moving mechanism according to a third embodiment of the furniture moving mechanism of the present invention.
FIG. 15 is a partial sectional view of a furniture moving mechanism according to a fourth embodiment of the furniture moving mechanism of the present invention.
FIG. 16 is a cross-sectional view of the first embodiment in which the elevating device according to the present invention is used in a wall forming unit moving mechanism, viewed from the upper surface side in a state where the elevating device is mounted in an upper extending side surface portion.
FIG. 17 is a cross-sectional view of the wall forming unit moving mechanism of FIG. 16 as viewed from a lateral direction in a state where the wall forming unit moving mechanism is mounted in the upper extending side surface, and shows a state in which the support unit and the fixing unit are close to each other.
FIG. 18 is a cross-sectional view of the wall forming unit moving mechanism of FIG. 16 viewed from a lateral direction in a state where the wall forming unit moving mechanism is mounted in the upper extending side surface, and shows a state where the support unit and the fixing unit are separated from each other.
FIG. 19 is a partial cross-sectional view showing a part of a support part and a fixed part according to the first embodiment of the wall forming part moving mechanism, showing a state where a screw shaft is attached.
FIG. 20 is a partial perspective view showing a part of the fixing unit according to the first embodiment of the wall forming unit moving mechanism, as viewed from above the frame.
FIG. 21 is a partial cross-sectional view showing a part of a support part and a fixed part according to the first embodiment of the wall forming part moving mechanism, showing a mounted state of a screw shaft including a screw shaft side bevel gear.
FIG. 22 is a plan view of a wall forming unit moving mechanism according to a second embodiment of the present invention, as seen from a top surface side.
23 is a side view of the wall forming unit moving mechanism of FIG. 22 as viewed from a lateral direction.
FIG. 24 is a partial sectional view of a conventional furniture moving mechanism.
[Explanation of symbols]
1 Clothes closet
11 Upper surface
12 Bottom part
13 Side part
131 Support side
133 Upper extension side
2 Furniture moving mechanism
21 Furniture support department
22 Caster fixing part
23 casters
24 screw shaft
25 sprockets
27 Screw shaft side bevel gear
28 Transmission bevel gear
29 Rotation axis
3 Wall formation unit movement mechanism
31 Support
32 fixing part
34 screw shaft
35 sprockets
37 Screw shaft side bevel gear
38 Transmission bevel gear
39 screw shaft
9 handle
10 Endless chain (endless belt)

Claims

上方に配設される部材を支持する支持部と、支持部の下方に位置される固定部とを備え、
支持部と固定部を、一端側が支持部または固定部の一方にフリー回転可能に支持され、他端側が他方の固定部または支持部に貫通形成された螺子孔に螺合される少なくとも４本の螺子軸により連結し、
支持部と固定部との間に位置するように、全ての螺子軸に、螺子軸と同期回転するスプロケットを固定するとともに、
スプロケットの歯に噛み合わされる噛合部を有する無端ベルトを全てのスプロケットに掛け渡し、所定の螺子軸を着脱可能なハンドルで回転させるようにしている昇降装置。A support portion that supports a member disposed above, and a fixing portion that is located below the support portion,
At least four of the support portion and the fixed portion are screwed into one of the support portion or the fixed portion so as to be freely rotatable, and the other end portion is screwed into a screw hole formed through the other fixed portion or the support portion. Connected by screw shaft,
Along with fixing the sprockets that rotate synchronously with the screw shafts to all the screw shafts so as to be located between the support portion and the fixing portion,
An elevating device in which an endless belt having a meshing portion meshed with sprocket teeth is wrapped around all sprockets, and a predetermined screw shaft is rotated by a detachable handle.

固定部の下面に複数のキャスターが固定されるとともに、固定部に螺子孔が貫通形成され、支持部に螺子軸がフリー回転可能に支持されており、支持部の上面で家具の底面を支持するようにしている請求項１に記載の昇降装置。A plurality of casters are fixed to the lower surface of the fixing portion, screw holes are formed through the fixing portion, and the screw shaft is supported by the supporting portion so as to be freely rotatable, and the upper surface of the supporting portion supports the bottom surface of the furniture. The lifting device according to claim 1, wherein

固定部に、固定部に対して高さ調整可能で、下面側に突出させて床面に接触させる支持体を少なくとも一つ設けている請求項２に記載の昇降装置。The lifting device according to claim 2, wherein the fixing portion is provided with at least one support that is adjustable in height with respect to the fixing portion, protrudes downward, and comes into contact with the floor surface.

支持部に螺子孔が貫通形成され、固定部に螺子軸がフリー回転可能に支持されており、固定部の下面は、家具の頂面に固定されるとともに、支持部の上面で家具の上方に配設される壁形成部を支持するようにしている請求項１に記載の昇降装置。A screw hole is formed through the support part, and a screw shaft is freely rotatably supported by the fixed part. The lower surface of the fixed part is fixed to the top surface of the furniture, and the upper surface of the support part is above the furniture. The elevating device according to claim 1, wherein the elevating device supports the wall forming portion provided.

ハンドルで回転させる螺子軸に、スプロケットと同期回転する螺子軸側傘歯車を固定し、当該螺子軸側傘歯車に噛み合う伝達傘歯車を有する回転軸を、螺子軸がフリー回転可能に支持される支持部または固定部にフリー回転可能に支持させて、回転軸、２つの傘歯車を介してハンドルで螺子軸を回転させるようにしていることを特徴とする請求項１から請求項４の何れかに記載の昇降装置。A screw shaft bevel gear that rotates synchronously with a sprocket is fixed to a screw shaft that is rotated by a handle, and a rotation shaft having a transmission bevel gear that meshes with the screw shaft side bevel gear is supported such that the screw shaft is rotatably supported. 5. The screw shaft is rotated by a handle via a rotating shaft and two bevel gears by being freely rotatably supported by a portion or a fixed portion. The lifting device as described.