JP2004042970A - Packaging box - Google Patents

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JP2004042970A
JP2004042970A JP2002203707A JP2002203707A JP2004042970A JP 2004042970 A JP2004042970 A JP 2004042970A JP 2002203707 A JP2002203707 A JP 2002203707A JP 2002203707 A JP2002203707 A JP 2002203707A JP 2004042970 A JP2004042970 A JP 2004042970A
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JP
Japan
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flaps
box
flap
panels
protruding pieces
Prior art date
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Pending
Application number
JP2002203707A
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Japanese (ja)
Inventor
Akihiro Nezaki
根崎 明浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Mori Shigyo KK
Original Assignee
Hitachi Mori Shigyo KK
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging box which can be easily set up as a returnable box or the like without using a staple, an adhesive tape or the like, can surely withstand the weight of contents, and thus can be set up and folded without degrading flaps for closing the top and the bottom. <P>SOLUTION: The packaging box has adjacent first flaps 6, 6, 8 and 8 and second flaps 7, 7, 9 and 9 which are connected via creases. The box is also equipped with tab-like protrusions 8 to 11 at the center of the first flaps 6, 6, 8 and 8 and the second flaps 7, 7, 9 and 9. Creases 12 and 13 are provided, which can fold a blank by 180° from corners on both sides of the base of at least one of the protrusions 8 to 11 of the first flaps 6, 6, 8 and 8 and second flaps 7, 7, 9 and 9 to the intersections of the creases with the flaps 4 to 7 and side panels 1 and 1 and/or end panels 2 and 2. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボール板等のブランクを折り曲げて作る箱状の包装用箱に関し、特に折り畳んだ状態から接着剤、ステープル或いは粘着テープ等を使用せずに簡単に箱状の容器を組み立てることができ、また箱状の容器から収納物を取り出した後は、簡単に二重に折り畳むことができ、そのため通い箱等として利用して好適な包装用箱に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来最も一般的な包装容器の一つとして、段ボール板等のブランクを折り曲げて作る箱状の包装用箱がある。例えば、ブランクを縦に平行な4本の折れ線で同じ方向に順次折り曲げ、その両端縁を接着やステープル止めすることにより、四角筒状の胴部を形成し、この胴部の下辺から延設した底フラップを内側に折り曲げて箱の下面と閉じ、胴部の上辺から延設した上フラップを内側に折り曲げて箱の上面を閉じる。
【0003】
このような包装用箱では、箱の底面を閉じた状態で箱の内部に収納物を収納し、その後箱の上面を閉じる。箱の底面は、接着剤、ステープル或いは粘着テープ等を使用して収納物の重量に耐えることができるようにしっかりと閉じる。また、上面は搬送中に簡単に開かないようにやはり前記の接着剤、ステープル、粘着テープ或いは他の適宜の手段によって閉じる。
【0004】
大半の段ボール箱は、収納物である物品を搬送した後、収納先で分解され、廃棄されるかまたはリサイクル業者に回収される。今日、リサイクルされる段ボール箱の割合は、80%を越えており、相当の割合の使用済み段ボール箱がリサイクルされているが、100%に至っていない。段ボール箱のブランクとなる段ボール板は、木材パルプから作られる紙を使用した製品であり、さらにその省資源化が要請されている。段ボールのリサイクルには、リサイクル工場等の設備を必要とし、その設備によるリサイクル処理を要するため、リサイクルコストの低減が課題となる。
【0005】
段ボール箱の省資源化のために古くから用いられている形態として、いわゆる通い箱がある。これは、段ボール箱を収納物の搬送元とその搬送先とで往復して繰り返す使用する形態である。この通い箱は、物品を取り出した後の段ボール箱の保管や送り返す時の収納効率や搬送効率を高めるため、空の段ボール箱を容易に折り畳めるようにすることが必要である。
【0006】
【発明が解決しようとしている課題】
いわゆる通い箱において最も問題となる課題が箱の底面と上面を閉じる手段である。前述のように、段ボール箱では、収納物の重量に耐えることができるように、特に箱の底面をしっかりと閉じる必要がある。そのため一般的には、底面側のフラップを接着剤、ステープル或いは粘着テープ等で連結する手段がとられる。
【0007】
しかし、接着剤によって底フラップを貼り付けた段ボール箱では、その段ボール箱を折り畳むために底フラップを分離したときに底フラップに接着剤が残ってしまう。また、底フラップを分離するときに、底フラップを破損してしまうこともある。破損しないまでも底フラップは分離する度に劣化してしまう。さらに、段ボール箱を再び組み立てる際に、接着剤によって底フラップを貼り付けるためには、接着剤の塗布用具等の特殊な道具を必要とし、その手数も面倒である。
【0008】
また、ステープルや粘着テープで底フラップを止める手段では、段ボール箱を折り畳むために底フラップを分離する度に、底フラップに孔が残ったり粘着テープを剥がす時に底フラップの表皮が剥がれるため、次第に底フラップの強度が低下するという問題がある。
【0009】
本発明は、前記のような従来の段ボール箱等の包装用箱の課題に鑑み、通い箱等として接着剤、ステープル或いは粘着テープ等を使用せずに容易に組み立てることが可能で、収納物の重量にも確実に耐えることができ、これにより上面と底面を閉じるフラップを劣化させずに組み立てと折り畳みが可能な包装用箱を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本発明では、前記の目的を達成するため、箱の底面や上面を閉じるため、側パネル1、1と端パネル2、2の上辺や下辺の折線から延設した第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7とを、側パネル1、1と端パネル2、2と同様に隣接するものが折線を介して連続するものとし、さらにそれらの中央からタブ状の突片8〜11を突設し、第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7を前後して箱の内側に折り曲げて、箱の上面や下面を閉じたとき、前記の突片8〜11を他方のフラップのストッパとして上下のフラップが固定されるようにしたものである。
【0011】
より具体的に説明すると、本発明による包装用箱は、基本的には、内部に収納物を収納する箱であって、その対向する一対の側面を構成する側パネル1、1と、箱の対向する一対の端面を構成する端パネル2、2とが折線を介して交互に連なり、最も端の側パネル1と端パネル2の側辺が互いに接合され、側パネル1、1と端パネル2、2の上辺及び/または下辺の折線から箱の底面及び/または上面を閉じる第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7とがそれぞれ延設され、対向する一対の第一のフラップ6、6と対向する一対の第二のフラップ7、7とを前後して箱の内側に折り曲げ、隣接する第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7との両端を互いに係合して箱の上面及び/または底面を閉じるものである。
【0012】
本発明では、このような包装用箱において、隣接する第一のフラップ6、6、8、8と第二のフラップ7、7、9、9とが折線を介して連続している共に、それら第一のフラップ6、6、8、8と第二のフラップ7、7、9、9の中央部分にタブ状の突片8〜11を設け、前記第一のフラップ6、6、8、8と第二のフラップ7、7、9、9の少なくとも何れか一方の突片8〜11の基部両側のコーナーから、それらフラップ4〜7と側パネル1、1及び/または端パネル2、2との折線の交点にわたってブランクを180゜に折り曲げ可能な折線12、13を設けたものである。
【0013】
さらに具体的な寸法を説明すると、第一のフラップ6、6、8、8と第二のフラップ7、7、9、9との中央部分に設けたタブ状の突片8〜11の両側にある突片突片8〜11の無い部分の幅m1、m2は、それら第一のフラップ6、6、8、8と第二のフラップ7、7、9、9のその部分の高さhとほぼ等しい
【0014】
このような包装用箱において、その上面または底面を閉じるときは、まず、第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7のうち、一方のフラップを箱の内側に折り曲げる。この場合、第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7のうち、一方のフラップにのみ180゜で折り曲げ可能な折線12、12、13、13があるときは、その折線12、12、13、13が無い方のフラップから先に折り曲げるのがよい。その後、他方のフラップを箱の内側に折り曲げ、それらの突片8、8、11、11を先に折り曲げたフラップ5、5、6、6の突片9、9、10、10の上に載せる。
【0015】
次にこの状態で、上に載せたフラップの突片8、8、11、11を押し下げると、下のフラップの突片9、9、10、10も押し下げられる。そしてついには上のフラップの突片8、8、11、11が下のフラップの突片9、9、10、10の下に入り込む。
【0016】
その後、上のフラップの突片8、8、11、11を押し下げていた力を除くと、第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7が自らの弾力で復元する。この状態では、下のフラップ5、5、6、6の突片9、9、10、10のみが上のフラップ4、4、7、7の突片8、8、11、11の上に乗るため、第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7、が互いに上下に組み合い、それらが箱の内側に折り曲げられた状態が保持される。
【0017】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
図1は、本発明の一実施形態による一般的な包装用箱の本体のブランクの展開図である。この包装用箱のブランクは紙製の波状のシートからなる中芯をライナーでラミネートした段ボール板を使用する。段ボール板を図1に実線で示すように打ち抜くと共に、破線で示すように折れ線を入れることにより、組み立て前のブランクが出来上がる。
【0018】
図1に示す包装用箱のブランクでは、矩形の側パネル1、1と端パネル2、2とが折れ線を介して交互に連なっている。それら側パネル1、1と端パネル2、2の高さは何れも同じであり、2つの側パネル1、1と端パネル2、2の幅はそれぞれ等しく、側パネル1、1と端パネル2、2とでは幅が異なっている。側パネル1、1と端パネル2、2の高さと幅は、その用途や収納物の大きさ等に応じて異なることは言うまでもない。
【0019】
側パネル1、1の下辺の折線からは、箱の底面側の第一のフラップ4、4が延設されている。また、端パネル2、2の下辺の折れ線からは箱の底面側の第二のフラップ5、5が延設されている。これら第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5は、前記側パネル1、1と端パネル2、2とは同様に交互に折線を介して交互に連なっており、その折線は、前記側パネル1、1と端パネル2、2との折線の延長線上にある。
【0020】
こられの底面側の第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5には、その中央から延設されたタブ状の突片8、8、9、9を有する。図1に示した例では、第一のフラップ4、4は第二のフラップ5、5より幅が広く、その分第一のフラップ4、4の突片8、8の幅は第二のフラップ5、5の突片9、9の幅より広い。前者は半長円状の突片であり、後者は半円状の突片である。
【0021】
第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5の前記突片8、8、9、9の無い両側部分の高さhは、その突片8、8、9、9の部分の高さHの約半分である。突片8、8、9、9の部分の高さHは、端パネル2、2の幅wの1/2かそれより僅かに低い。第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5の前記突片8、8、9、9の無い両側部分の幅m1、m2は互いに等しく、それらは第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5の前記突片8、8、9、9の無い両側部分の高さhとほぼ等しい。
【0022】
第一のフラップ4、4の突片8、8の基部の両側部分の角から斜め45゜に折線12、12が形成され、その他端は第一のフラップ4、4と側パネル1、1との境界である折線の端の交点に達している。この折線12、12は、ブランクである段ボール板を180゜折り曲げることが出来るように破線状の断続的な切り込みが入れられている。
【0023】
他方、側パネル1、1の上辺の折線からは、箱の上面側の第一のフラップ6、6が延設されている。また、端パネル2、2の上辺の折れ線からは箱の上面側の第二のフラップ7、7が延設されている。これら第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7は、前記側パネル1、1と端パネル2、2とは同様に交互に折線を介して交互に連なっており、その折線は、前記側パネル1、1と端パネル2、2との折線の延長線上にある。
【0024】
こられの底面側の第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7は、その中央からそれぞれ延設されたタブ状の突片10、10、11、11を有している。図1に示した例では、第一のフラップ6、6は、その突片10、10を含めて、前記の底面側の第一のフラップ4、4と同様の形状と寸法を有する。また、第二のフラップ7、7もまた、その突片11、11を含めて、前記の底面側の第二のフラップ5、5と同様の形状と寸法を有する。
【0025】
但し、第一のフラップ6、6の突片10、10の基部には前記底面側の第一のフラップ4、4と同様の折線12、12は形成されておらず、その代わりに第二のフラップ7、7の両側部分の角から斜め45゜に折線13、13が形成され、その他端は第一のフラップ6、6と端パネル2、2との境界である折線の端の交点に達している。これらの折線13、13、14もまた、ブランクである段ボール板を180゜折り曲げることが出来るように破線状の断続的な切り込みが入れられている。
【0026】
端にある側パネル1及び第一のフラップ4、6の側辺からは、折れ線を介して一体に接合フラップ3が延設されており、この接合フラップ3には、側パネル1と第一のフラップ4、6との境界である折線の延長上に折線が設定されている。他方の端にある端パネル2及び第二のフラップ5、7には、そのような接合フラップは延設されていない。なお、図1において右端の第二のフラップ7の右側に設けた折線13の位置に対応して、その第二のフラップ7に接続する接合フラップ3にも同じような折線14が設けられている。
【0027】
このようなブランクから包装用箱は次のようにして組み立てられる。
まず、側パネル1、1、端パネル2、2、第一のフラップ4、4、6、6、第二のフラップ5、5、7、7及び接合フラップ3の間にある折線を何れも90゜の角度で同じ方向に折り曲げる。さらに、接合フラップ3の外側面を端パネル2と第二のフラップ7、9の端縁部の内面に当てて、接着、ステープル止め等の手段で固定する。これにより、図2に示すように、側パネル1、1、端パネル2、2、第一のフラップ4、4、6、6及び第二のフラップ5、5、7、7により四角筒状の胴部が形成される。この状態において、図1において右端の第二のフラップ7の右側に設けた折線13と接合フラップ3に設けた折線14とは重なり合う。
【0028】
次に、このようにして側パネル1、1と端パネル2、2とで四角筒状の胴部が形成された後、箱の底面を閉じる。
まず、図3に示すように、箱の底面側を上に、つまり箱の天地を逆にする。この状態で、折線12、12の無い第二のフラップ7、7を箱の内側に約90゜の角度で折り曲げる。この状態では、折線12、12の部分がその折線12、12において180゜の角度で折り曲げられる。
【0029】
その後、図4に示すように第一のフラップ4、4を箱の内側に約90゜の角度で折り曲げ、突片8、8を先に折り曲げた第二のフラップ5、5の突片9、9の上に載せる。
次にこの状態で、上に載せた第一のフラップ4、4の突片8、8を押し下げると、下の第二のフラップ5、5の突片9、9も押し下げられる。そしてついには上の第一のフラップ4、4の突片8、8が下の第二のフラップ5、5の突片9、9の下に入り込む。
【0030】
その後、上の第一のフラップ4、4の突片8、8を押し下げていた力を除くと、第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7が自らの弾力で復元する。この状態では、下の第二のフラップ5、5の突片9、9のみが上の第一のフラップ4、4の突片8、8の上に乗るため、第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5が互いに上下に組み合い、それらが箱の内側に折り曲げられた状態が保持される。
【0031】
次に、箱の上面を閉じるときは、箱の上面側を上に、前記とは箱を上下反対向きにし、箱の天地を正にする。この状態で、前記底面側と同様にして第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7とで箱の上面を閉じる。但し、図1〜図5に示し包装用箱では、上面側の第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7とにおいて、折線13、13が底面側と逆に第二のフラップ7、7の側に設けられているため、第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7の折り畳み順序を逆とする。すなわち、第一のフラップ6、6を先に箱の内側に90゜の角度で折り曲げ、その後第二のフラップ7、7を箱の内側に90゜の角度で折り曲げ、第二のフラップ7、7の突片11、11を押し下げて第一のフラップ6、6と第二のフラップ7、7との係合を図る。それ以外は基本的に箱の上面側と手順は同じである。
【0032】
なお、、前述の例では、箱の上面と底面の双方を前記のようにして第一のフラップ4、4、6、6と第二のフラップ5、5、7、7と突片8〜11とそれ以外の部分による係合によって閉止状態を保持するようにしたが、必要に応じて上面と底面側の何れかのみを前記と同様にして第一のフラップ4、4と第二のフラップ5、5との閉止状態を保持する構成とすることも出来る。
【0033】
また前述の例では、「第一のフラップ」と「第二のフラップ」のように、対向する2対のフラップを使い分ける用語を使用したが、それらは相対的な位置関係を示すものに過ぎない。便宜上対向する一方の対のフラップを「第一のフラップ」とし、対向する他方の対のフラップを「第二のフラップ」としたに過ぎない。
【0034】
さらに、「側パネル」や「端パネル」のように、6面体の箱の側面と端面を使い分ける用語を使用したが、箱の側面と端面とは相対的な位置関係を示す用語で、対向する或る一対の縦の面を側面とすれば、それらの面と直交する対向する他の一対の縦の面が端面となるのに過ぎない。平面が正方形の箱体の場合を考えると明らかなように、立法体形の箱における側面と端面とは、対抗した一対ずつの縦の面を区別するのに意味があるのに過ぎない。
【0035】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明による包装用箱では、接着剤、ステープル或いは粘着テープ等を使用せずに箱の上面や底面を開閉することが可能で、収納物の出荷時の検査や取引時の外観評価等を容易に行うことが出来る包装用箱を得ることが出来る。。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による包装用箱の一実施形態を示すもので、包装用箱を組み立てるため段ボール等を裁断し、折れ線を入れた状態のブランクの展開図である。
【図2】同包装容器の実施形態において、側パネルと端パネルの端部を接合し、四角筒状の胴部を形成し、その底面を閉じるため、箱の底面側の第二のフラップを箱の上面側に倒した状態の斜視図である。
【図3】同包装容器の実施形態において、図2の状態からさらに一方の箱の底面側の第二のフラップを箱の上面側に倒した状態の斜視図である。
【図4】同包装容器の実施形態において、図3の状態からさらに他方の箱の底面側の第二のフラップを箱の上面側に倒した状態の斜視図である。
【図5】同包装容器の実施形態において、箱の底面側が閉じられた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
1  側パネル
2  端パネル
4  箱の底面側の第一のフラップ
5  箱の底面側の第二のフラップ
6  箱の上面側の第一のフラップ
7  箱の上面側の第二のフラップ
8  箱の底面側の第一のフラップの突片
9  箱の底面側の第二のフラップの突片
10 箱の上面側の第一のフラップの突片
11 箱の上面側の第二のフラップの突片
12 180゜折り曲げ可能な折線
13 180゜折り曲げ可能な折線
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a box-shaped packaging box made by folding a blank such as a corrugated board, and in particular, can easily assemble a box-shaped container from the folded state without using an adhesive, a staple or an adhesive tape. Also, the present invention relates to a packaging box suitable for being used as a returnable box or the like, which can be easily folded twice after taking out the stored items from the box-shaped container.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as one of the most common packaging containers, there is a box-shaped packaging box made by bending a blank such as a corrugated board. For example, the blank was sequentially bent in the same direction by four broken lines parallel to each other in the vertical direction, and both ends were bonded or stapled to form a square tubular body, and the blank was extended from the lower side of the body. The bottom flap is bent inward to close the lower surface of the box, and the upper flap extending from the upper side of the trunk is bent inward to close the upper surface of the box.
[0003]
In such a packaging box, items are stored inside the box with the bottom of the box closed, and then the top of the box is closed. The bottom of the box is tightly closed using adhesive, staples or adhesive tape, etc., so that it can withstand the weight of the stored items. The upper surface is also closed by the above-mentioned adhesive, staple, adhesive tape or other appropriate means so as not to open easily during transportation.
[0004]
Most of the cardboard boxes are transported, and then disassembled at the storage location and discarded or collected by a recycler. Today, the percentage of cardboard boxes recycled is over 80%, and a significant percentage of used cardboard boxes is recycled, but less than 100%. A corrugated board used as a blank of a corrugated cardboard box is a product using paper made from wood pulp, and further resource saving is required. Recycling of corrugated cardboard requires facilities such as a recycling factory and the like, and requires recycle processing by such facilities, so reducing the cost of recycling is an issue.
[0005]
A so-called returnable box has been used for a long time for saving resources of cardboard boxes. This is a mode in which the cardboard box is used by reciprocating between a source and a destination of a stored item. It is necessary for this returnable box to be able to easily fold an empty cardboard box in order to increase the storage efficiency and the transport efficiency when storing and returning the cardboard box after taking out the articles.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The most problematic problem in so-called returnable boxes is how to close the bottom and top of the box. As described above, in the cardboard box, it is necessary to close the bottom of the box firmly so as to be able to bear the weight of the stored items. Therefore, generally, means for connecting the flaps on the bottom surface with an adhesive, a staple or an adhesive tape is used.
[0007]
However, in a cardboard box to which a bottom flap is stuck by an adhesive, the adhesive remains on the bottom flap when the bottom flap is separated in order to fold the cardboard box. Further, when the bottom flap is separated, the bottom flap may be damaged. Even if not broken, the bottom flap will degrade with each separation. Further, when reassembling the cardboard box, a special tool such as a tool for applying the adhesive is required to attach the bottom flap with the adhesive, which is troublesome.
[0008]
Also, in the means of stopping the bottom flap with staples or adhesive tape, every time the bottom flap is separated to fold the cardboard box, holes remain in the bottom flap or the skin of the bottom flap peels off when the adhesive tape is peeled off, so the bottom is gradually removed. There is a problem that the strength of the flap is reduced.
[0009]
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of conventional packaging boxes such as cardboard boxes, and can be easily assembled without using an adhesive, a staple or an adhesive tape as a returnable box, and the like. An object of the present invention is to provide a packaging box that can reliably bear weight and that can be assembled and folded without deteriorating a flap closing a top surface and a bottom surface.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, in order to achieve the above object, in order to close the bottom surface and the upper surface of the box, the first flaps 6, 6 extending from the folding lines of the upper and lower sides of the side panels 1, 1 and the end panels 2, 2 are provided. As for the second flaps 7, 7, adjacent ones like the side panels 1, 1 and the end panels 2, 2 are continuous via a fold line, and tab-like projections 8 to 11 are formed from the center thereof. When the first flaps 6, 6 and the second flaps 7, 7 are folded back and forth inside the box, and the upper and lower surfaces of the box are closed, the protruding pieces 8 to 11 The upper and lower flaps are fixed as stoppers for the flaps.
[0011]
More specifically, the packaging box according to the present invention is basically a box for storing the storage therein, and the side panels 1 and 1 forming a pair of opposed side surfaces thereof, and the box of the box. End panels 2 and 2 forming a pair of opposing end surfaces are alternately connected via a fold line, the side edges of the end panel 1 and the end panel 2 are joined to each other, and the side panels 1 and 1 and the end panel 2 2, a first flap 6, 6 and a second flap 7, 7 for closing the bottom surface and / or the top surface of the box from the folding line on the upper side and / or the lower side, respectively, extend, and a pair of opposing first flaps. A pair of second flaps 7, 7 opposed to 6, 6 are folded back and forth inside the box, and both ends of adjacent first flaps 6, 6 and second flaps 7, 7 are engaged with each other. To close the top and / or bottom of the box.
[0012]
According to the present invention, in such a packaging box, the adjacent first flaps 6, 6, 8, 8 and the second flaps 7, 7, 9, 9 are continuous via a fold line, and Tab-shaped projections 8 to 11 are provided at central portions of the first flaps 6, 6, 8, 8 and the second flaps 7, 7, 9, 9, and the first flaps 6, 6, 8, 8 are provided. From the corners on both sides of the base of at least one of the protruding pieces 8 to 11 of the second flaps 7, 7, 9, 9, the flaps 4 to 7 and the side panels 1, 1 and / or the end panels 2, 2 The folding lines 12 and 13 are provided so that the blank can be bent at 180 ° over the intersection of the folding lines.
[0013]
More specifically, the dimensions will be described. On both sides of tab-shaped projections 8 to 11 provided at the center of the first flaps 6, 6, 8, 8 and the second flaps 7, 7, 9, 9, 9 The width m1 and m2 of the portion without the protruding pieces 8 to 11 are the height h of the first flaps 6, 6, 8, and 8 and the second flaps 7, 7, 9, 9 and the height h. Almost equal
When closing the upper surface or the bottom surface of such a packaging box, first, one of the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 is placed in the box. Fold it inside. In this case, only one of the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 has folding lines 12, 12, 13, 13 which can be bent at 180 °. At this time, it is preferable to bend the flap without the fold lines 12, 12, 13, 13 first. Thereafter, the other flap is bent inside the box, and the protruding pieces 8, 8, 11, 11 are placed on the protruding pieces 9, 9, 10, 10 of the flaps 5, 5, 6, 6, which were previously bent. .
[0015]
Next, in this state, when the protruding pieces 8, 8, 11, 11 of the flap placed on the upper side are pushed down, the projecting pieces 9, 9, 10, 10 of the lower flap are also pushed down. Finally, the projections 8, 8, 11, 11 of the upper flap enter under the projections 9, 9, 10, 10 of the lower flap.
[0016]
After that, when the force pushing down the protruding pieces 8, 8, 11, 11 of the upper flap is removed, the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 become their own. Restore with elasticity. In this state, only the protruding pieces 9, 9, 10, 10 of the lower flaps 5, 5, 6, 6 ride on the protruding pieces 8, 8, 11, 11 of the upper flaps 4, 4, 7, 7. Therefore, the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 are vertically assembled with each other, and the state in which they are bent inside the box is maintained.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described specifically and in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a development view of a blank of a main body of a general packaging box according to an embodiment of the present invention. As the blank of the packaging box, a corrugated board in which a core made of a corrugated sheet made of paper is laminated with a liner is used. A blank before assembly is completed by punching out a corrugated board as shown by a solid line in FIG. 1 and inserting a broken line as shown by a broken line.
[0018]
In the blank of the packaging box shown in FIG. 1, rectangular side panels 1 and 1 and end panels 2 and 2 are alternately connected via broken lines. The heights of the side panels 1 and 1 and the end panels 2 and 2 are the same, the widths of the two side panels 1 and 1 and the end panels 2 and 2 are equal, and the side panels 1 and 1 and the end panel 2 And 2 have different widths. It goes without saying that the heights and widths of the side panels 1 and 1 and the end panels 2 and 2 are different depending on the use and the size of the storage.
[0019]
First flaps 4, 4 on the bottom side of the box extend from the folding line on the lower side of the side panels 1, 1. Further, second flaps 5, 5 on the bottom side of the box extend from the broken lines on the lower sides of the end panels 2, 2. The first flaps 4, 4 and the second flaps 5, 5 are alternately connected to the side panels 1, 1 and the end panels 2, 2 alternately via a fold line. It is on an extension of the fold line between the side panels 1, 1 and the end panels 2, 2.
[0020]
The first flaps 4, 4 and the second flaps 5, 5 on the bottom side have tab-like projections 8, 8, 9, 9 extending from the center thereof. In the example shown in FIG. 1, the first flaps 4, 4 are wider than the second flaps 5, 5, and the width of the protruding pieces 8, 8 of the first flaps 4, 4 is correspondingly large. 5, 5 are wider than the width of the protruding pieces 9, 9. The former is a semi-elliptical protruding piece, and the latter is a semi-circular protruding piece.
[0021]
The height h of both sides of the first flaps 4, 4 and the second flaps 5, 5 without the protruding pieces 8, 8, 9, 9 is the height of the protruding pieces 8, 8, 9, 9. About H. The height H of the protruding pieces 8, 8, 9, 9 is の of the width w of the end panels 2, 2, or slightly lower. The widths m1, m2 of both sides of the first flaps 4, 4 and the second flaps 5, 5 without the protruding pieces 8, 8, 9, 9 are equal to each other, they are the first flaps 4, 4 and the second The height f of the two flaps 5, 5 is substantially equal to the height h of both side portions where the protruding pieces 8, 8, 9, 9 are not provided.
[0022]
Folding lines 12 and 12 are formed at an angle of 45 ° from the corners of both sides of the bases of the protruding pieces 8 and 8 of the first flaps 4 and 4 and the other ends are formed by the first flaps 4 and 4 and the side panels 1 and 1. To the intersection of the ends of the broken line. The folding lines 12 and 12 are provided with intermittent cuts in broken lines so that a corrugated board as a blank can be bent by 180 °.
[0023]
On the other hand, first flaps 6, 6 on the upper surface side of the box extend from the folding line on the upper side of the side panels 1, 1. Further, second flaps 7, 7 on the upper surface side of the box extend from the broken lines on the upper sides of the end panels 2, 2. The first flaps 6 and 6 and the second flaps 7 and 7 are alternately connected to the side panels 1 and 1 and the end panels 2 and 2 similarly through alternate fold lines, and the fold lines are It is on an extension of the fold line between the side panels 1, 1 and the end panels 2, 2.
[0024]
The first flaps 6, 6 and the second flaps 7, 7 on the bottom side have tab-shaped projections 10, 10, 11, 11, respectively, extending from the center thereof. In the example shown in FIG. 1, the first flaps 6, 6 have the same shape and dimensions as the first flaps 4, 4 on the bottom side, including the protruding pieces 10, 10. The second flaps 7, 7 also have the same shape and dimensions as the second flaps 5, 5 on the bottom side, including the protruding pieces 11, 11.
[0025]
However, fold lines 12, 12 similar to the first flaps 4, 4 on the bottom surface side are not formed at the bases of the protruding pieces 10, 10 of the first flaps 6, 6, instead of the second flaps 4, 4. Folding lines 13 and 13 are formed at an angle of 45 ° from the corners of both sides of the flaps 7 and 7, and the other ends reach the intersections of the ends of the fold lines which are boundaries between the first flaps 6 and 6 and the end panels 2 and 2. ing. These fold lines 13, 13, and 14 are also provided with intermittent cuts in broken lines so that the blank corrugated board can be bent by 180 °.
[0026]
A joining flap 3 is integrally extended from a side of the side panel 1 and the first flaps 4 and 6 at the ends via a broken line, and the joining flap 3 includes the side panel 1 and the first flap 3. A fold line is set on an extension of the fold line which is a boundary between the flaps 4 and 6. In the end panel 2 and the second flaps 5, 7 at the other end, no such joining flaps extend. In addition, corresponding to the position of the fold line 13 provided on the right side of the second flap 7 at the right end in FIG. 1, a similar fold line 14 is provided on the joining flap 3 connected to the second flap 7. .
[0027]
A packaging box is assembled from such a blank as follows.
First, the fold lines between the side panels 1, 1, the end panels 2, 2, the first flaps 4, 4, 6, 6, the second flaps 5, 5, 7, 7 and the joining flap 3 are all 90. Fold in the same direction at an angle of ゜. Further, the outer side surface of the joining flap 3 is applied to the inner surface of the end panel 2 and the end edges of the second flaps 7 and 9 and is fixed by means such as bonding or stapling. Thereby, as shown in FIG. 2, the side panels 1, 1, the end panels 2, 2, the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 form a square tube. A body is formed. In this state, the fold line 13 provided on the right side of the second flap 7 at the right end in FIG. 1 and the fold line 14 provided on the joining flap 3 overlap.
[0028]
Next, after the side panels 1 and 1 and the end panels 2 and 2 form a square tubular body in this way, the bottom surface of the box is closed.
First, as shown in FIG. 3, the bottom side of the box is turned up, that is, the box is turned upside down. In this state, the second flaps 7, 7 without the fold lines 12, 12 are bent inside the box at an angle of about 90 °. In this state, the fold lines 12, 12 are bent at the fold lines 12, 12 at an angle of 180 °.
[0029]
Thereafter, as shown in FIG. 4, the first flaps 4, 4 are bent at an angle of about 90 ° to the inside of the box, and the protruding pieces 8, 8 are bent first. Place on top of 9.
Next, in this state, when the protruding pieces 8 of the first flaps 4 and 4 placed thereon are pushed down, the protruding pieces 9 and 9 of the lower second flaps 5 and 5 are also pushed down. Finally, the projections 8, 8 of the upper first flaps 4, 4 enter under the projections 9, 9 of the lower second flaps 5, 5.
[0030]
After that, when removing the force pushing down the protruding pieces 8, 8 of the upper first flaps 4, 4, the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 are removed. Restore with your own elasticity. In this state, only the protruding pieces 9, 9 of the lower second flaps 5, 5 ride on the protruding pieces 8, 8 of the upper first flaps 4, 4, so that the first flaps 4, 4 The second flaps 5,5 are assembled one above the other, keeping them folded inside the box.
[0031]
Next, when closing the upper surface of the box, the upper surface side of the box is turned upward, the box is turned upside down, and the box is turned upside down. In this state, the upper surface of the box is closed by the first flaps 6, 6 and the second flaps 7, 7 in the same manner as the bottom side. However, in the packaging box shown in FIGS. 1 to 5, in the first flaps 6, 6 on the upper surface side and the second flaps 7, the folding lines 13, 13 are opposite to the second flaps 7 on the bottom surface side. , 7, the folding order of the first flaps 6, 6 and the second flaps 7, 7 is reversed. That is, the first flaps 6, 6 are first bent inside the box at an angle of 90 °, then the second flaps 7, 7 are bent inside the box at an angle of 90 °, and the second flaps 7, 7 Are pushed down to engage the first flaps 6, 6 with the second flaps 7, 7. Otherwise, the procedure is basically the same as that of the upper side of the box.
[0032]
In the above-described example, both the upper surface and the lower surface of the box are provided with the first flaps 4, 4, 6, 6 and the second flaps 5, 5, 7, 7 and the protruding pieces 8 to 11 as described above. The closed state is maintained by engagement between the first flaps 4 and 4 and the second flaps 5 in the same manner as described above, if necessary. , 5 may be kept closed.
[0033]
Further, in the above-described example, the terms that use two pairs of opposing flaps, such as “first flap” and “second flap”, are used, but they only indicate relative positional relationships. . For convenience, only one pair of opposing flaps is referred to as a “first flap” and the other opposing pair of flaps is referred to as a “second flap”.
[0034]
Furthermore, although terms such as "side panel" and "end panel" are used to properly use the side face and the end face of the hexahedral box, the side face and the end face of the box are terms indicating a relative positional relationship, and are opposed to each other. If a certain pair of vertical surfaces is a side surface, another pair of opposing vertical surfaces orthogonal to those surfaces is merely an end surface. As is evident in the case of a square box, the sides and end faces of a cubic box are only significant in distinguishing a pair of opposed vertical surfaces.
[0035]
【The invention's effect】
As described above, in the packaging box according to the present invention, the top and bottom surfaces of the box can be opened and closed without using an adhesive, a staple, an adhesive tape, or the like. It is possible to obtain a packaging box in which the appearance can be easily evaluated. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows an embodiment of a packaging box according to the present invention, and is an exploded view of a blank in which a corrugated cardboard or the like is cut and a broken line is inserted to assemble the packaging box.
FIG. 2 In the embodiment of the packaging container, the end of the side panel and the end panel are joined to form a square tubular body, and the second flap on the bottom side of the box is closed to close the bottom. It is a perspective view in the state where it fell down on the upper surface side of the box.
FIG. 3 is a perspective view of the embodiment of the packaging container in a state in which a second flap on the bottom surface side of one of the boxes is further lowered to the top side of the box from the state of FIG. 2;
FIG. 4 is a perspective view of the embodiment of the packaging container in a state in which a second flap on the bottom surface side of the other box is further lowered to the top side of the box from the state of FIG. 3;
FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the bottom side of the box is closed in the embodiment of the packaging container.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side panel 2 End panel 4 First flap on the bottom side of the box 5 Second flap on the bottom side of the box 6 First flap on the top side of the box 7 Second flap on the top side of the box 8 Bottom of the box The first flap projection 9 on the side of the box The second flap projection 10 on the bottom side of the box The first flap projection 11 on the top side of the box The second flap projection 12 on the top side of the box゜ Bendable fold line 13 180 ゜ Bendable fold line

Claims (2)

内部に収納物を収納する箱であって、その対向する一対の側面を構成する側パネル(1)、(1)と、箱の対向する一対の端面を構成する端パネル(2)、(2)とが折線を介して交互に連なり、最も端の側パネル(1)と端パネル(2)の側辺が互いに接合され、側パネル(1)、(1)と端パネル(2)、(2)の上辺及び/または下辺の折線から箱の底面及び/または上面を閉じる第一のフラップ(6)、(6)と第二のフラップ(7)、(7)とがそれぞれ延設され、対向する一対の第一のフラップ(6)、(6)と対向する一対の第二のフラップ(7)、(7)とを前後して箱の内側に折り曲げ、隣接する第一のフラップ(6)、(6)と第二のフラップ(7)、(7)との両端を互いに係合して箱の上面及び/または底面を閉じる包装用箱において、隣接する第一のフラップ(6)、(6)、(8)、(8)と第二のフラップ(7)、(7)、(9)、(9)とが折線を介して連続している共に、それら第一のフラップ(6)、(6)、(8)、(8)と第二のフラップ(7)、(7)、(9)、(9)の中央部分にタブ状の突片(8)〜(11)を設け、前記第一のフラップ(6)、(6)、(8)、(8)と第二のフラップ(7)、(7)、(9)、(9)の少なくとも何れか一方の突片(8)〜(11)の基部両側のコーナーから、それらフラップ(4)〜(7)と側パネル(1)、(1)及び/または端パネル(2)、(2)との折線の交点にわたってブランクを180゜に折り曲げ可能な折線(12)、(13)を設けたことを特徴とする包装用箱。A box for storing stored items therein, including side panels (1) and (1) forming a pair of opposed side surfaces, and end panels (2) and (2) forming a pair of opposed end surfaces of the box. ) Are alternately connected via a fold line, the side edges of the endmost side panel (1) and the end panel (2) are joined to each other, and the side panels (1), (1) and the end panel (2), ( 2) first flaps (6), (6) and second flaps (7), (7) that close the bottom and / or top of the box from the folding line on the upper side and / or the lower side, respectively, are extended, A pair of opposing first flaps (6), (6) and a pair of opposing second flaps (7), (7) are folded back and forth inside the box, and the adjacent first flap (6) is folded. ), (6) and the ends of the second flaps (7), (7) are engaged with each other to close the top and / or bottom of the box. In the packaging box, the adjacent first flaps (6), (6), (8), (8) and the second flaps (7), (7), (9), (9) are folded. And the middle of the first flaps (6), (6), (8), (8) and the second flaps (7), (7), (9), (9) Tab-shaped projections (8) to (11) are provided on the portions, and the first flaps (6), (6), (8), (8) and the second flaps (7), (7), From the corners on both sides of the base of at least one of the protruding pieces (8) to (11) of (9) and (9), the flaps (4) to (7) and the side panels (1), (1) and / or Alternatively, a packaging box provided with fold lines (12) and (13) capable of bending a blank at 180 ° over intersections of fold lines with end panels (2) and (2). 第一のフラップ(6)、(6)、(8)、(8)と第二のフラップ(7)、(7)、(9)、(9)との中央部分に設けたタブ状の突片(8)〜(11)の両側にある突片(8)〜(11)の無い部分の幅(m1)、(m2)は、それら第一のフラップ(6)、(6)、(8)、(8)と第二のフラップ(7)、(7)、(9)、(9)のその部分の高さhとほぼ等しいことを特徴とする請求項1に記載の包装用箱。Tab-like projections provided at the center of the first flaps (6), (6), (8), (8) and the second flaps (7), (7), (9), (9). The widths (m1) and (m2) of the portions without the protruding pieces (8) to (11) on both sides of the pieces (8) to (11) are the first flaps (6), (6) and (8). 2. The packaging box according to claim 1, wherein the height of the second flaps (7), (7), (9) and (9) is substantially equal to the height h of the portion.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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