JP2004036136A

JP2004036136A - Decorative member mounting structure

Info

Publication number: JP2004036136A
Application number: JP2002192176A
Authority: JP
Inventors: Toru Sasaoka; 笹岡　徹; Kazuyoshi Ichikawa; 市川　和良
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2002-07-01
Filing date: 2002-07-01
Publication date: 2004-02-05
Anticipated expiration: 2022-07-01
Also published as: JP4028308B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a decorative member mounting structure which facilitates mounting of decorative members horizontally arranged in a mutually adjacent manner. <P>SOLUTION: The plurality of decorative members 3, 13, or 23 produced by molding a molten resin, are mounted on siding materials 2, 12, or 22 as a wall substrate, via mounting fixtures 4, 14, or 24 which are long in a mounting direction, i.e. in the horizontal direction. More specifically, horizontal upper surfaces 4a, 14a, or 24a of the respective decorative members 3, 13, or 23 are mounted on the mounting fixtures 4, 14, or 24 in a manner being horizontally adjacent to each other across a joint width, by means of screws 3g, 13g, or 23g as fastening members. Further each of the mounting fixtures 4, 14, 24 has a joiner 6, 16, or 26 for blocking a joint portion between the horizontally adjacent decorative members 3, 13, or 23, from the inside of the joint portion. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の外壁部に設けられる化粧部材の取付構造および化粧部材に関する。
【０００２】
【背景の技術】
従来、建物の外壁部には、化粧部材である幕板が設けられており、この幕板によって建物の外観にメリハリがついたり、より好ましい意匠が生み出されたりしている。幕板の取付方法としては、一般に、壁下地材に設けられた胴縁等に対し、外面からの釘打ち等によって固定するものである。したがって、化粧部材の外面に露出した釘の頭等に塗料を塗布する必要があり、作業に手間がかかっていた。
【０００３】
特開平１０−０９６３１８号公報に記載の技術においては、幕板を壁下地材に配設される横方向に長尺な連結部材（ベース材）によって縦方向に複数連結するものである。この技術によって、化粧部材を容易に縦方向に複数連結することができるとともに、釘の頭等が外部に露出しないため作業性が良い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記公報に記載の技術においては、一般に横方向に長尺な幕板を縦方向に複数隣接させて設けているが、意匠的により複雑で美しい外観を呈するためには、幕板を横方向にも複数隣接させて設ける技術が必要である。
本発明の課題は、横方向に複数隣接するように設けられる化粧部材の取り付けをより容易に行うことを可能とする化粧部材の取付構造を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、例えば図１〜図９に示すように、
溶融させた樹脂を成型することによって得られる化粧部材３、１３、２３が、壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に対し取付部材（取付金具４、１４、２４）を介して取り付けられてなる化粧部材の取付構造であって、
前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に固定される取付部材（取付金具４、１４、２４）は横方向に長尺であり、
前記化粧部材３、１３、２３は、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられる水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａを有して中空状に形成され、
前記化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａが止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられ、
前記取付部材（取付金具４、１４、２４）には、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）をその内側から塞ぐ塞ぎ部材（ジョイナ６、１６、２６）が設けられていることを特徴としている。
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、前記化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａ、１３ａ、２３ａが止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられている。したがって、前記化粧部材３、１３、２３を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付ける作業を、化粧部材３、１３、２３の上方から止着材（ビス３ｇ、１３ｇ、２３ｇ）によって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）は、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に設けられている塞ぎ部材（ジョイナ６、１６、２６）によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材３、１３、２３が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、前記化粧部材３、１３、２３は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、前記化粧部材３、１３、２３が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材３、１３、２３を取り付ける施工性も向上する。
【０００７】
なお、前記取付部材としては、例えば、プラスチック製のもの、アルミニウム製のもの、銅製のもの等が挙げられる。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、例えば図１、図２、図６〜図９に示すように、請求項１に記載の化粧部材の取付構造において、
前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）には、前記取付部材（取付金具４、１４、２４）が縦方向に複数並設され、
それぞれの取付部材（取付金具４、１４、２４）に対し、化粧部材３、１３、２３が目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられ、
これら化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接していることを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に縦方向に複数並設された取付部材（取付金具４、１４、２４）それぞれに対し、化粧部材３、１３、２３が、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、これら化粧部材３、１３、２３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接している。すなわち、前記化粧部材３、１３、２３が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材３、１３、２３が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、例えば図１、図６、図８に示すように、請求項１または請求項２に記載の化粧部材の取付構造において、
横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部（縦目地部１３ｆ２）は、縦方向に連続していないことを特徴としている。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、横方向に隣接する化粧部材３、１３、２３の目地部は、縦方向に連続していないため、化粧部材３、１３、２３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、例えば図２、図４、図５、図７、図９に示すように、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造において、前記化粧部材３、１３、２３には、その取り付けられた状態で前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に向けて形成される補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄが設けられ、
前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）には、前記補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄと係合する取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）が設けられていることを特徴としている。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、前記化粧部材３、１３、２３に形成された補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄと前記壁下地材（サイディング材２、１２、２２）に設けられた取付補助部材（取付補助金具５、１５、２５）とが係合していることによって、前記化粧部材３、１３、２３がより安定する。
また、前記補強リブ部３ｄ、１３ｄ、２３ｄによって、前記化粧部材３、１３、２３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【００１４】
請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造において、
前記化粧部材３、１３、２３は、セルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品であることを特徴としている。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、前記化粧部材３、１３、２３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３、１３、２３の表面に露出し、化粧部材３、１３、２３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材３、１３、２３を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、例えば図１、図３、図６、図８に示すように、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造において、
出隅部を形成するように隣接した壁下地材（サイディング材２、１２、２２）には前記取付部材（取付金具４、１４、２４）がそれぞれ固定され、
これら取付部材（取付金具４、１４、２４）に略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）が取り付けられていることを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、出隅部を形成するように隣接した壁下地材（サイディング材２、１２、３２）それぞれに固定された前記取付部材（取付金具４、１４、２４）に取り付けられている略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）によって、化粧部材３、１３、２３が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、略Ｌ字状の化粧部材（Ｌ字状本体３ｃ、１３ｃ、２３ｃ）のＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材３、１３、２３を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図９を参照して本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１９】
［第１の実施の形態］
本実施の形態における化粧部材は、図１〜図３に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成された出窓部ａに設けられているものである。この出窓部ａは、一般部の外壁部に比して外側に突出するように配設されている。出窓部ａの躯体を構成する壁パネル１（建物躯体）には、サイディング材２が設けられており、このサイディング材２に対して縦横に複数の化粧部材３が設けられている。なお、出窓部ａの壁パネル１に対し、出窓部ａのサッシ枠ａ１は外側に突出するように設けられており、出窓部ａに沿って設けられる化粧部材３の外面と、サッシ枠ａ１の外面とが略面一となるようになっている。
【００２０】
化粧部材３は、色、模様、形状等が木製のタイルのような外観を呈するように製造されたものであり、断面視略コ字状に形成され、上端部に水平上面部３ａを有している。化粧部材３は、図１、図３に示すように、出窓部ａの平板部に設けられ、正面視において横長の矩形に形成された横長本体３ｂと、出窓部ａの出隅部に沿うように設けられ、断面視において略Ｌ字状に形成されたＬ字状本体３ｃとを有している。横長本体３ｂは縦横に複数設けられており、これによってタイルが施工された外観を呈している。また、Ｌ字状本体３ｃのＬ字の一方の辺部の長さは、所定長さに設定されており、化粧部材３を、厚みのある立体的なものとして見せることができるようになっている。
【００２１】
化粧部材３には、図２、図５に示すように、その取り付けられた状態でサイディング材２に向けて形成される補強リブ部３ｄが２ヶ所、それぞれ長手方向に延在するように設けられている。この補強リブ部３ｄによって、化粧部材３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定するようになっている。また、化粧部材３には、その上端部と補強リブ部３ｄ２箇所との計３箇所において、下方に向けた突起部３ｅが長手方向に延在するように形成されている。
【００２２】
化粧部材３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３の表面に露出し、化粧部材３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成されている。しかも、天然の木材に比べて、水分を吸収しにくく、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものとなっている。したがって、化粧部材３は、材料コストが抑えられた、意匠的、材料的に優れたものとなっている。
【００２３】
ここで、前記セルロース材の原料は、一般に木材であるが、その他に、バカス、稲稲、パルプ等を原料としてもよい。また、木材としてはいかなる木材でもよく、例えば、工場や建築現場で廃棄処分とされる廃材を用いてもよい。そしてセルロース材を粉砕したものに磨砕処理、すなわち、粗粉砕物から粉砕粉にする粉砕処理と、微粉砕された粉砕粉を、繊維状態のものが絡み合い、その表面が繊毛で覆われている状態の粉粒形状から、表面に繊毛が少ない状態となるように表面研磨する研磨処理とを併せた処理を施すことによってセルロース系微粉粒が得られる。また、樹脂としては、例えば塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等がある。
【００２４】
なお、セルロース材の粉砕粉と、樹脂とを混合した混合材料に、さらに顔料を加える構成としても良い。顔料としては、カドミウムイエロー、酸化鉄、カーボンブラックなどの黄色、赤色、黒色の三色の無機顔料からなり、得られる製品の生地自体の色および木目模様の色に応じて適宜選択して用いればよい。なお、混合材料に顔料を加える場合においては、押出成形時に、顔料が流れるため、板部の表面に天然の木目に極めて近い木目模様を形成できるようになっている。
【００２５】
取付金具４（取付部材）は、サイディング材２に対してビス４ａ等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、断面形状が階段状に長尺に形成されている。この階段状の断面形状によって、サイディング材２に取り付けられた状態でサイディング材２との間に溝部４ｂが形成されるようになっている。
【００２６】
取付補助金具５（取付補助部材）は、サイディング材２に対してビス５ａ等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、全体としての断面形状が略コ字状、かつ、上端部と下端部とにおいてそれぞれ断面形状が階段状に形成されている。これら階段状の断面形状によって、サイディング材２に取り付けられた状態で、上端部と下端部とにおいてそれぞれサイディング材２との間に溝部５ｂが形成されるようになっている。
【００２７】
ジョイナ６（塞ぎ部材）は、取付金具４に対して、図示しないビス等によって取り付けられるものであり、図５にも示すように、化粧部材３の内面に当接するような、断面視略コ字状に形成されている。
【００２８】
以下に、化粧部材の取付構造を説明する。
【００２９】
図１〜図５に示すように、出窓部ａの壁パネル１の外面には、所定間隔で胴縁１ａが設けられており、これら胴縁１ａにはサイディング材２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材２によって、壁パネル１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材２の壁パネル１に対する取り付けは、予め工場等で行われている。
【００３０】
サイディング材２には、横方向に長尺となるように取付金具４が、縦長となるように取付補助金具５が、それぞれビス等によって取り付けられている。
【００３１】
取付金具４は、サイディング材２に対して所定間隔で縦方向に複数取り付けられている。この取付金具４には、横方向に隣接する化粧部材３の目地部（縦目地部３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１）をその内側から塞ぐジョイナ６が取り付けられている。
【００３２】
取付補助金具５は、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１に２つずつ互いに近接した状態で位置するように、サイディング材２に対して縦方向および横方向にそれぞれ所定間隔で複数取り付けられている。取付補助金具５には取付金具４に取り付けれれたジョイナ６が当接しており、これによって、縦目地部３ｆ１が確実に塞がれるようになっている。
【００３３】
化粧部材３はその３箇所の突起部３ｅが、取付金具４とサイディング材２との間に形成される溝部４ｂ１箇所と、取付補助金具５とサイディング材２との間に形成される溝部５ｂ２ヶ所との計３箇所にそれぞれ挿入されることで、取付金具４と取付補助金具５とにそれぞれ支持されている。この状態で化粧部材３はその上端部において、取付金具４に対して上方から所定間隔でビス３ｇ（止着材）等によって取り付けられている。
【００３４】
それぞれの取付金具４に対し、化粧部材３が縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、また、これら化粧部材３は、横目地部３ｆ２を形成しながら縦方向に複数隣接している。
【００３５】
なお、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１は、縦方向に連続していないようになっており、これにより、化粧部材３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈されるようになっている。
【００３６】
また、化粧部材３は、横目地部３ｆ２を形成しながら縦方向に複数隣接していることで、化粧部材３をその水平上面部３ａで取付金具４に対して取り付けるためのビス３ｇが外側に露出しないようになっている。また、横方向に隣接する複数の化粧部材３によって形成される縦目地部３ｆ１は、その内側からジョイナ６によって塞がれている。
【００３７】
以下、化粧部材３の取付方法について説明する。
【００３８】
先ず、壁パネル１を所定位置に建て込む。前記したように壁パネル１には、サイディング材２が予め工場等で取り付けられているが、現場において取り付けてもよいことは勿論である。なお、特にパネル工法における壁パネル１に限定されるものではなく、軸組み工法において設けられるサイディング材２等の外装面材でもよい。
【００３９】
次に、サイディング材２に対し、取付金具４と取付補助金具５の取り付け位置の墨出しを行い、それぞれ取付金具４と取付補助金具５とを取り付ける。なお、取付金具４は、サイディング材２に対して縦方向に所定間隔で複数、ビス４ａ等によって取り付ける。
【００４０】
取付補助金具５は、横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１となる位置に２つずつ互いに近接した状態で配設されるように、サイディング材２に対して縦方向および横方向にそれぞれ所定間隔で複数、ビス５ａ等によって取り付ける。
【００４１】
次に、取付金具４に対して、ジョイナ６を、図示しないビス等によって取り付ける。この際、ジョイナ６は取付補助金具５に当接させた状態としておく。
【００４２】
次に、複数の取付金具４のうち、最下部に取り付けられている取付金具４に対する化粧部材３の取り付けを、縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に、水平上面部３ａを上方からビス３ｇ固定することによって行う。この際、化粧部材３の３箇所の突起部３ｅを、取付金具４とサイディング材２との間に形成される溝部４ｂ１箇所と、取付補助金具５とサイディング材２との間に形成される溝部５ｂ２ヶ所との計３箇所にそれぞれ挿入することで取付金具４と取付補助金具５とに支持されるようにする。また、縦目地部３ｆ１はその内側からジョイナ６によって塞がれるようにする。
【００４３】
次に、既に取り付けた化粧部材３の化粧部材３の上部に、横目地部３ｆ２が形成されるように別の化粧部材３を近接させて配設する。なお、この横目地部３ｆ２の幅をある程度狭く設定することで、化粧部材３の水平上面部３ａにおけるビス３ｇが外側に露出しないようになる。そして、前記した方法と同様に、取付金具４に対する化粧部材３の取り付けを、前記した方法と同様に、縦目地部３ｆ１を形成しながら横方向に複数隣接した状態に、水平上面部３ａを上方からビス３ｇ固定することによって行う。
【００４４】
以上のような方法を繰り返しながら、縦横に複数の化粧部材３を、下方から順次取り付けていく。
【００４５】
本実施の形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
【００４６】
▲１▼化粧部材３は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部３ａがビス３ｇによって取付金具４に取り付けられている。したがって、化粧部材３を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取付金具４に取り付ける作業を、化粧部材３の上方からビス３ｇによって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材３の目地部は、取付金具４に設けられているジョイナ６によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材３が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、化粧部材３は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、化粧部材３が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材３を取り付ける施工性も向上する。
【００４７】
▲２▼サイディング材２に縦方向に複数並設された取付金具４それぞれに対し、化粧部材３が、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられており、これら化粧部材３は、目地幅を有して縦方向に複数隣接している。すなわち、化粧部材３が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材３が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００４８】
▲３▼横方向に隣接する化粧部材３の縦目地部３ｆ１は、縦方向に連続していないため、化粧部材３が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００４９】
▲４▼化粧部材３に形成された補強リブ部とサイディング材２に設けられた取付補助金具５とが係合していることによって、化粧部材３がより安定する。
また、補強リブ部３ｄによって、化粧部材３は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【００５０】
▲５▼化粧部材３は、比較的安価な木材等を原料とするセルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様樹脂製品である。これによって、セルロース材の粉砕粉が化粧部材３の表面に露出し、化粧部材３には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材３を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００５１】
▲６▼出隅部を形成するように隣接したサイディング材２それぞれに固定された取付金具４に取り付けられているＬ字状本体３ｃによって、化粧部材３が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、Ｌ字状本体３ｃのＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材３を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【００５２】
［第２の実施の形態］
本実施の形態においては、［第１の実施の形態］と同一または類似の構成については、関連番号（例えば１に対して１１）を付し、さらに同一の構成については適宜説明を省略する。
【００５３】
本実施の形態における化粧部材１３は、図６、図７に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成されたパーゴラ部ｂに設けられているものである。このパーゴラ部ｂは、建物の外壁部から離間した位置に立設された柱ｂ１に対し、壁梁ｂ２が２方向から載置されるようにして取り付けられ、さらに壁梁ｂ２が、適宜、建物の外壁部と連結梁ｂ３によって連結されることによって形成されている。なお、壁梁ｂ２の上端部には笠木材ｂ４が設けられている。
【００５４】
壁梁ｂ２を構成するパネル１１（建物躯体）の外面には、所定間隔で胴縁１１ａが設けられており、これら胴縁１１ａにはサイディング材２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材１２によって、パネル１１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材１２のパネル１１に対する取り付けは、予め工場等で行われていても、現場で行われていてもよい。
【００５５】
そして、サイディング材１２に対して、化粧部材１３が［第１の実施の形態］と同様の方法で、縦横に複数取り付けられている。
【００５６】
このように化粧部材をパーゴラ部ｂに設けることで、パーゴラ部ｂにタイルが施工された外観が呈される。
【００５７】
本実施の形態によれば、［第１の実施の形態］で記載した▲１▼〜▲６▼とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００５８】
［第３の実施の形態］
本実施の形態においては、［第１の実施の形態］と同一または類似の構成については、関連番号（例えば１に対して２１）を付し、さらに同一の構成については適宜説明を省略する。
【００５９】
本実施の形態における化粧部材２３は、図８、図９に示すように、いわゆるパネル工法において施工される住宅に形成されたフラワーボックス部ｃに設けられているものである。このフラワーボックス部ｃは、建物の外壁部から延出した片持スラブｃ１に対して、壁梁ｃ２が上下に取り付けられて形成されている。なお、壁梁ｃ２の上端部には笠木材ｃ３が設けられている。
【００６０】
壁梁ｃ２を構成するパネル２１（建物躯体）の外面には、所定間隔で胴縁２１ａが設けられており、これら胴縁２１ａにはサイディング材２２が、図示しない釘等によって固定され、このサイディング材２２によって、パネル２１には防水性、耐火性、耐候性等が確保されている。なお、このサイディング材２２のパネル２１に対する取り付けは、予め工場等で行われていても、現場で行われていてもよい。
【００６１】
そして、サイディング材２２に対して、化粧部材２３が［第１の実施の形態］や［第１の実施の形態］と同様の方法で、縦横に複数取り付けられている。
【００６２】
このように化粧部材２３をフラワーボックス部ｃに設けることで、フラワーボックス部ｃにタイルが施工された外観が呈される。
【００６３】
本実施の形態によれば、［第１の実施の形態］で記載した▲１▼〜▲６▼とほぼ同様の効果を得ることができる。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、前記化粧部材を、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に前記取付部材に取り付ける作業を、化粧部材の上方から止着材によって容易に行うことができる。また、横方向に隣接する化粧部材の目地部は、前記取付部材に設けられている塞ぎ部材によって内側から塞がれているため、外観が秀麗となっている。すなわち、化粧部材が横方向に複数並べて配設されることにより意匠的により複雑で美しい外観が呈されるとともに、このための施工を容易かつ秀麗に行うことができる。
なお、前記化粧部材は、溶融させた樹脂を成型することによって得られるため、軽量で、形状を自由に形成できるとともに、伸縮の少ない寸法安定性に優れるものである。したがって、前記化粧部材が、材料コストが抑えられた、材料的に優れたものなり、化粧部材を取り付ける施工性も向上する。
【００６５】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記化粧部材が縦横に複数隣接して取り付けられており、これにより、化粧部材が、横方向に複数並べて配設され、縦方向に段積みされた、意匠的により美しい外観が呈される。
【００６６】
請求項３に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、横方向に隣接する化粧部材の目地部は、縦方向に連続していないため、化粧部材が、縦方向により自然に段積みされた、意匠的にさらに美しい外観が呈される。
【００６７】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、前記補強リブ部と前記取付補助部材とが係合していることによって、前記化粧部材がより安定する。
また、前記補強リブ部によって、前記化粧部材は、その曲げに対する剛性が確保されてより安定する。
【００６８】
請求項５に記載の発明によれば、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、セルロース材の粉砕粉が化粧部材の表面に露出し、化粧部材には、木質感に加えて、天然の木目に極めて近い木目模様が形成される。したがって、前記化粧部材を、さらに材料コストが抑えられた、意匠的に優れたものとすることができる。
【００６９】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明と同様の効果が得られるのは勿論のこと、出隅部を形成するように隣接した壁下地材それぞれに固定された前記取付部材に取り付けられている略Ｌ字状の化粧部材によって、化粧部材が出隅部で連続した外観が呈される。
この際、略Ｌ字状の化粧部材のＬ字の一方の辺部の長さを所定長さに設定しておくことで、化粧部材を、厚みのある立体的なものとして見せることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す側断面図である。
【図３】本発明に係る化粧部材が施工された建物の出窓部を示す平断面図である。
【図４】本発明に係る化粧部材を施工するための取付金具、取付補助金具等を示す斜視図である。
【図５】本発明に係る化粧部材のサイディング材に対する詳細な取付構造を示す側断面図である。
【図６】本発明に係る化粧部材が施工された建物のパーゴラ部を示す斜視図である。
【図７】本発明に係る化粧部材が施工された建物のパーゴラ部を示す側断面図である。
【図８】本発明に係る化粧部材が施工された建物のフラワーボックス部を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る化粧部材が施工された建物のフラワーボックス部を示す側断面図である。
【符号の説明】
２、１２、２２　　　　　　　サイディング材（壁下地材）
３、１３、２３　　　　　　　化粧部材
３ｇ、１３ｇ、２３ｇ　　　　ビス（止着材）
３ａ、１３ａ、２３ａ　　　　水平上面部
３ｃ、１３ｃ、２３ｃ　　　　Ｌ字状本体
３ｄ、１３ｄ、２３ｄ　　　　補強リブ部
３ｆ１、１３ｆ１、２３ｆ１　縦目地部
３ｆ２、１３ｆ２、２３ｆ２　横目地部
４、１４、２４　　　　　　　取付金具（取付部材）
５、１５、２５　　　　　　　取付補助金具（取付補助部材）
６　　　　　　　　　　　　　ジョイナ（塞ぎ部材）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a decorative member mounting structure and a decorative member provided on an outer wall of a building.
[0002]
[Background technology]
2. Description of the Related Art Conventionally, a curtain plate, which is a decorative member, is provided on an outer wall of a building, and this curtain plate gives a sharp appearance to the building and creates a more preferable design. As a method of attaching the curtain plate, generally, the curtain plate is fixed to a rim or the like provided on the wall base material by nailing or the like from the outer surface. Therefore, it is necessary to apply the paint to the nail head or the like exposed on the outer surface of the decorative member, and the work is troublesome.
[0003]
In the technique described in Japanese Patent Application Laid-Open No. H09-096318, a plurality of curtain plates are vertically connected by a horizontally long connecting member (base material) provided on a wall base material. According to this technique, a plurality of decorative members can be easily connected in the vertical direction, and workability is good because the head of the nail or the like is not exposed to the outside.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the technology described in the above-mentioned publication, generally, a plurality of curtain plates that are long in the horizontal direction are provided adjacent to each other in the vertical direction. It is necessary to provide a technique in which a plurality of adjacent directions are provided.
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a makeup member mounting structure that makes it easier to mount a plurality of makeup members provided adjacent to each other in the lateral direction.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the invention described in claim 1 is, for example, as shown in FIGS.
The decorative members 3, 13, and 23 obtained by molding the molten resin are attached to wall base materials (siding materials 2, 12, and 22) via attachment members (mounting fittings 4, 14, and 24). A decorative member mounting structure,
The mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) fixed to the wall base material (siding materials 2, 12, 22) are long in the lateral direction,
The decorative members 3, 13, and 23 are formed in a hollow shape having horizontal upper surface portions 3a, 13a, and 23a attached to the attachment members (attachment fittings 4, 14, and 24).
The decorative members 3, 13, and 23 have a joint width and are adjacent to each other in the horizontal direction, and the horizontal upper surface portions 3a, 13a, and 23a are attached by fastening materials (screw 3g, 13g, and 23g), respectively. Attached to the members (mounting fittings 4, 14, 24),
A closing member (Joyner 6) for closing the joints (vertical joints 3f1, 13f1, and 23f1) of the decorative members 3, 13, and 23 that are adjacent in the horizontal direction from the inside of the mounting members (the mounting brackets 4, 14, and 24). , 16, 26) are provided.
[0006]
According to the first aspect of the present invention, the horizontal upper surface portions 3a, 13a, and 23a of the decorative members 3, 13, and 23 each have a joint width, and the horizontal upper surface portions 3a, 13a, and 23a are fastening materials. (The screws 3g, 13g, 23g) are attached to the attachment members (attachment fittings 4, 14, 24). Therefore, the work of attaching the decorative members 3, 13, 23 to the mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) in a state of having a joint width and being adjacent to each other in a plurality of lateral directions is performed by the decorative members 3, 13, 23. From above by a fastening material (screw 3g, 13g, 23g). The joints (vertical joints 3f1, 13f1, and 23f1) of the decorative members 3, 13, and 23 that are adjacent to each other in the horizontal direction are closed by a closing member (joiner) provided on the mounting member (the mounting brackets 4, 14, and 24). 6, 16, 26), the appearance is excellent. That is, by arranging a plurality of decorative members 3, 13, and 23 in a lateral direction, a more complicated and beautiful appearance is provided in design, and the construction for this can be performed easily and excellently.
Since the decorative members 3, 13, and 23 are obtained by molding a molten resin, they are lightweight, can be freely formed in shape, and have excellent dimensional stability with little expansion and contraction. Therefore, the decorative members 3, 13, and 23 are excellent in material with reduced material cost, and the workability of attaching the decorative members 3, 13, and 23 is also improved.
[0007]
Examples of the attachment member include plastic members, aluminum members, and copper members.
[0008]
The invention according to claim 2 is, for example, as shown in FIGS. 1, 2, 6 to 9, in the mounting structure of the decorative member according to claim 1,
On the wall base material (siding materials 2, 12, 22), a plurality of the mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) are provided in a vertical direction,
To each of the mounting members (mounting fittings 4, 14, 24), the decorative members 3, 13, 23 are mounted in a state in which the decorative members 3, 13, and 23 have a joint width and are adjacent to each other in a lateral direction.
The decorative members 3, 13, and 23 are characterized in that they have a joint width and are adjacent to each other in the vertical direction.
[0009]
According to the invention as set forth in claim 2, a decorative member is provided for each of the plurality of mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) arranged in the longitudinal direction on the wall base material (siding materials 2, 12, 22). The decorative members 3, 13, and 23 are attached to each other in the horizontal direction with the joint width, and the decorative members 3, 13, and 23 are adjacent in the vertical direction with the joint width. . That is, a plurality of the decorative members 3, 13, and 23 are attached adjacent to each other in the vertical and horizontal directions, whereby the decorative members 3, 13, and 23 are arranged in a plurality in the horizontal direction and stacked in the vertical direction. In addition, a more beautiful appearance is exhibited.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, there is provided a decorative member mounting structure according to the first or second aspect, for example, as shown in FIGS.
The joint portions (vertical joint portions 13f2) of the decorative members 3, 13, and 23 that are adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction.
[0011]
According to the third aspect of the present invention, the joints of the decorative members 3, 13, and 23 that are adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction, so that the decorative members 3, 13, and 23 are more natural in the vertical direction. The appearance is more beautiful in design.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a decorative member mounting structure according to any one of the first to third aspects, as shown in FIGS. 2, 4, 5, 7, and 9, for example. The decorative members 3, 13, 23 are provided with reinforcing ribs 3d, 13d, 23d formed toward the wall base material (siding materials 2, 12, 22) in the attached state,
The wall base materials (siding materials 2, 12, 22) are provided with mounting auxiliary members (mounting auxiliary fittings 5, 15, 25) that engage with the reinforcing ribs 3d, 13d, 23d. And
[0013]
According to the invention as set forth in claim 4, the reinforcing ribs 3d, 13d, 23d formed on the decorative members 3, 13, 23 and the mounting provided on the wall base material (siding materials 2, 12, 22). The engagement of the auxiliary members (mounting auxiliary fittings 5, 15, 25) makes the decorative members 3, 13, 23 more stable.
The reinforcing members 3d, 13d, and 23d ensure the rigidity of the decorative members 3, 13, and 23 against bending, and are more stable.
[0014]
According to a fifth aspect of the present invention, in the mounting structure for a decorative member according to any one of the first to fourth aspects,
The decorative members 3, 13, and 23 are characterized by being a wood-like resin product obtained by melting and molding a mixture of a resin and a crushed powder obtained by crushing a cellulose material.
[0015]
According to the invention described in claim 5, the decorative members 3, 13, and 23 are made of a mixture of resin and ground powder obtained by pulverizing a cellulose material made of relatively inexpensive wood or the like. It is a wood-like resin product formed by melting and molding. As a result, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surfaces of the decorative members 3, 13, and 23, and the decorative members 3, 13, and 23 have, in addition to the woody feeling, a grain pattern that is extremely close to the natural grain. . Therefore, the decorative members 3, 13, and 23 can be made more excellent in design with further reduced material cost.
[0016]
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a decorative member mounting structure according to any one of the first to fifth aspects, for example, as shown in FIGS. 1, 3, 6, and 8.
The mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) are respectively fixed to adjacent wall base materials (siding materials 2, 12, 22) so as to form protruding corners,
It is characterized in that substantially L-shaped decorative members (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) are mounted on these mounting members (mounting fittings 4, 14, 24).
[0017]
According to the invention as set forth in claim 6, the mounting members (mounting fittings 4, 14, 24) fixed to adjacent wall base materials (siding materials 2, 12, 32) so as to form protruding corners. By the substantially L-shaped decorative members (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) attached to the base member, the decorative members 3, 13, 23 have a continuous appearance at the protruding corners.
At this time, by setting the length of one side of the L-shape of the substantially L-shaped decorative member (L-shaped main bodies 3c, 13c, 23c) to a predetermined length, the decorative members 3, 13, 23 can be seen as a thick three-dimensional object.
[0018]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
[0019]
[First Embodiment]
As shown in FIGS. 1 to 3, the decorative member according to the present embodiment is provided in a bay window a formed in a house constructed by a so-called panel method. The bay window portion a is disposed so as to protrude outward as compared with the outer wall portion of the general portion. A siding material 2 is provided on a wall panel 1 (building skeleton) constituting a skeleton of the bay window portion a, and a plurality of decorative members 3 are provided vertically and horizontally with respect to the siding material 2. Note that the sash frame a1 of the bay window a is provided so as to protrude outward with respect to the wall panel 1 of the bay window a, and the outer surface of the decorative member 3 provided along the bay window a and the sash frame a1 The outer surface is substantially flush with the outer surface.
[0020]
The decorative member 3 is manufactured such that the color, pattern, shape, and the like have an appearance like a wooden tile, is formed in a substantially U shape in cross section, and has a horizontal upper surface portion 3a at an upper end portion. ing. As shown in FIGS. 1 and 3, the decorative member 3 is provided on a flat plate portion of the window portion a, and extends along a horizontally long main body 3 b formed in a horizontally long rectangular shape in a front view, and along a protruding corner portion of the window portion a. And an L-shaped main body 3c formed substantially in an L-shape in a sectional view. A plurality of horizontally long main bodies 3b are provided vertically and horizontally, thereby giving the appearance of the tile being constructed. In addition, the length of one side of the L-shape of the L-shaped main body 3c is set to a predetermined length, so that the decorative member 3 can be seen as a thick three-dimensional object. I have.
[0021]
As shown in FIGS. 2 and 5, the decorative member 3 is provided with two reinforcing ribs 3d formed toward the siding material 2 in the attached state so as to extend in the longitudinal direction, respectively. ing. The reinforcing member 3d secures the rigidity of the decorative member 3 against bending, and is more stable. Further, the decorative member 3 is formed with projections 3e extending downward in the longitudinal direction at a total of three places, that is, the upper end and the reinforcing ribs 3d2.
[0022]
The decorative member 3 is a wood-like resin product obtained by melting and molding a mixture of a resin and a crushed powder obtained by crushing a cellulose material made of relatively inexpensive wood or the like. As a result, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surface of the decorative member 3, and the decorative member 3 is formed with a grain pattern very close to a natural grain in addition to the woody feel. Moreover, as compared with natural wood, it is less likely to absorb moisture and has less dimensional expansion and dimensional stability. Therefore, the decorative member 3 is excellent in design and material with reduced material cost.
[0023]
Here, the raw material of the cellulose material is generally wood, but other materials such as bacas, rice, pulp and the like may be used. In addition, any wood may be used as the wood, for example, a waste material that is disposed of at a factory or a construction site may be used. And grinding process to the crushed cellulose material, that is, crushing process from coarsely crushed material to crushed powder, and finely crushed crushed powder, in the form of fibers intertwined, the surface of which is covered with cilia Cellulose-based fine particles can be obtained by subjecting the surface to a polishing treatment for polishing the surface so as to reduce the amount of cilia on the surface. Examples of the resin include a vinyl chloride resin, a polyethylene resin, and a polypropylene resin.
[0024]
It should be noted that a pigment may be added to a mixed material obtained by mixing a pulverized powder of a cellulose material and a resin. As the pigment, cadmium yellow, iron oxide, yellow, red, such as carbon black, consisting of three colors of inorganic pigments such as black, if appropriately selected and used according to the color of the fabric itself of the resulting product and the color of the wood pattern Good. When a pigment is added to the mixed material, the pigment flows at the time of extrusion molding, so that a grain pattern very close to a natural grain can be formed on the surface of the plate portion.
[0025]
The mounting bracket 4 (mounting member) is mounted to the siding material 2 with a screw 4a or the like, and as shown in FIG. With this stepped cross-sectional shape, a groove 4b is formed between the siding material 2 and the siding material 2 in a state where the groove portion 4b is attached to the siding material 2.
[0026]
The mounting auxiliary member 5 (mounting auxiliary member) is attached to the siding material 2 with a screw 5a or the like. As shown in FIG. 5, the cross-sectional shape as a whole is substantially U-shaped, and the upper end portion is provided. The cross-sectional shape is formed stepwise at the lower end and the lower end. With these stepped cross-sectional shapes, grooves 5b are formed between the siding material 2 at the upper end and the lower end, respectively, in a state where the groove 5b is attached to the siding material 2.
[0027]
The joiner 6 (blocking member) is attached to the mounting bracket 4 by a screw (not shown) or the like, and as shown in FIG. It is formed in a shape.
[0028]
Hereinafter, the mounting structure of the decorative member will be described.
[0029]
As shown in FIGS. 1 to 5, on the outer surface of the wall panel 1 of the bay window portion a, a rim 1a is provided at predetermined intervals, and a siding material 2 is attached to the rim 1a by a nail or the like (not shown). The wall panel 1 is secured by the siding material 2 to have waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like. The siding material 2 is attached to the wall panel 1 at a factory or the like in advance.
[0030]
A mounting bracket 4 is attached to the siding material 2 so as to be elongated in the horizontal direction, and an auxiliary mounting bracket 5 is attached to the siding material 2 so as to be vertically long by screws or the like.
[0031]
A plurality of mounting brackets 4 are vertically mounted on the siding material 2 at predetermined intervals. A joiner 6 is attached to the mounting bracket 4 to close joints (vertical joints 3f1, 13f1, and 23f1) of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction from the inside.
[0032]
A plurality of the mounting auxiliary fittings 5 are provided at predetermined intervals in the vertical and horizontal directions with respect to the siding material 2 such that the mounting auxiliary metal fittings 5 are located two by two adjacent to the vertical joint portions 3f1 of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction. Installed. A joiner 6 attached to the mounting bracket 4 is in contact with the mounting auxiliary bracket 5, so that the vertical joint 3f1 is securely closed.
[0033]
The decorative member 3 has three protrusions 3e at one groove 4b formed between the mounting bracket 4 and the siding material 2 and two grooves 5b formed between the mounting auxiliary metal 5 and the siding material 2. Are supported by the mounting bracket 4 and the mounting auxiliary metal fitting 5, respectively. In this state, the decorative member 3 is attached to the mounting bracket 4 at an upper end thereof with screws 3g (fixing material) or the like at predetermined intervals from above.
[0034]
A plurality of decorative members 3 are attached to each mounting bracket 4 in a state where a plurality of decorative members 3 are formed adjacent to each other in the horizontal direction while forming vertical joint portions 3f1, and these decorative members 3 are vertically connected while forming horizontal joint portions 3f2. Adjacent in multiple directions.
[0035]
Note that the vertical joint portions 3f1 of the decorative members 3 adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction, so that the decorative members 3 are naturally stacked in the vertical direction. More beautiful appearance.
[0036]
Further, since the decorative member 3 is adjacent to the decorative member 3 in the vertical direction while forming the horizontal joint portion 3f2, the screw 3g for attaching the decorative member 3 to the mounting bracket 4 at the horizontal upper surface portion 3a is outward. It is not exposed. The vertical joint 3f1 formed by the plurality of decorative members 3 adjacent in the horizontal direction is closed by the joiner 6 from the inside.
[0037]
Hereinafter, a method of attaching the decorative member 3 will be described.
[0038]
First, the wall panel 1 is erected at a predetermined position. As described above, the siding material 2 is attached to the wall panel 1 in advance at a factory or the like, but it goes without saying that the siding material 2 may be attached at the site. In addition, it is not particularly limited to the wall panel 1 in the panel construction method, but may be an exterior surface material such as the siding material 2 provided in the frame construction method.
[0039]
Next, the mounting positions of the mounting brackets 4 and the auxiliary mounting brackets 5 are marked on the siding material 2 and the mounting brackets 4 and the auxiliary mounting brackets 5 are mounted, respectively. The mounting brackets 4 are mounted on the siding material 2 with a plurality of screws 4a at predetermined intervals in the vertical direction.
[0040]
The mounting auxiliary metal fittings 5 are arranged vertically and horizontally with respect to the siding material 2 so as to be arranged two by two at positions that become the vertical joint portions 3f1 of the decorative member 3 adjacent in the horizontal direction. A plurality of screws are attached at predetermined intervals by screws 5a or the like.
[0041]
Next, the joiner 6 is mounted on the mounting bracket 4 with screws (not shown) or the like. At this time, the joiner 6 is kept in contact with the mounting auxiliary fitting 5.
[0042]
Next, the decorative member 3 is attached to the lowermost mounting bracket 4 of the plurality of mounting brackets 4 in such a manner that the plurality of mounting brackets 4 are horizontally adjacent to each other while forming the vertical joints 3f1. By fixing 3 g of screws from above. At this time, three projections 3e of the decorative member 3 are formed by a groove 4b1 formed between the mounting bracket 4 and the siding material 2, and a groove formed between the mounting auxiliary metal 5 and the siding material 2. 5b is inserted into each of three places, that is, two places, so as to be supported by the mounting bracket 4 and the mounting auxiliary bracket 5. The vertical joint 3f1 is closed by the joiner 6 from the inside.
[0043]
Next, another makeup member 3 is disposed close to the top of the makeup member 3 of the already attached makeup member 3 so that the horizontal joint portion 3f2 is formed. By setting the width of the horizontal joint portion 3f2 to be narrow to some extent, the screw 3g on the horizontal upper surface portion 3a of the decorative member 3 is not exposed to the outside. Then, similarly to the above-described method, the mounting of the decorative member 3 to the mounting bracket 4 is performed in such a manner that the horizontal upper surface portion 3a is moved upward while the plurality of horizontal joints are formed while forming the vertical joint portions 3f1. From 3 g of screws.
[0044]
By repeating the above-described method, a plurality of decorative members 3 are sequentially attached vertically and horizontally from below.
[0045]
According to the present embodiment, the following effects can be obtained.
[0046]
{Circle around (1)} The decorative member 3 has a joint width, and a plurality of the horizontal upper surface portions 3a are attached to the mounting bracket 4 by screws 3g in a state of being adjacent to each other in a lateral direction. Therefore, the work of attaching the decorative member 3 to the mounting bracket 4 in a state where a plurality of the decorative members 3 have a joint width and are adjacent to each other in the lateral direction can be easily performed from above the decorative member 3 with the screws 3g. Further, the joints of the decorative members 3 adjacent in the lateral direction are closed from the inside by the joiners 6 provided on the mounting brackets 4, so that the appearance is excellent. That is, by arranging a plurality of decorative members 3 side by side in the lateral direction, a more complicated and beautiful appearance is exhibited in design, and the construction for this can be performed easily and excellently.
Since the decorative member 3 is obtained by molding a molten resin, the decorative member 3 is lightweight, can be freely formed in shape, and has excellent dimensional stability with little expansion and contraction. Therefore, the decorative member 3 is excellent in material with reduced material cost, and the workability of attaching the decorative member 3 is also improved.
[0047]
{Circle over (2)} The decorative members 3 are attached to the siding member 2 in such a manner that the decorative members 3 have a joint width and are adjacent to each other in the lateral direction. Have a joint width and are adjacent to each other in the vertical direction. That is, a plurality of the decorative members 3 are attached vertically and horizontally adjacently, whereby a plurality of the decorative members 3 are arranged side by side in the horizontal direction and stacked in the vertical direction, so that a more beautiful design is exhibited. You.
[0048]
{Circle around (3)} Since the vertical joints 3f1 of the decorative members 3 adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction, the decorative members 3 are naturally stacked in the vertical direction, and have a more beautiful appearance in design. Is done.
[0049]
{Circle over (4)} The decorative ribs 3 formed on the decorative member 3 are engaged with the auxiliary mounting members 5 provided on the siding material 2, so that the decorative member 3 is more stable.
Further, the reinforcing member 3d secures the rigidity of the decorative member 3 against bending, and is more stable.
[0050]
{Circle over (5)} The decorative member 3 is a wood-like resin product obtained by melting and molding a mixture of a resin and a crushed powder obtained by crushing a cellulose material made of relatively inexpensive wood or the like. is there. As a result, the pulverized powder of the cellulose material is exposed on the surface of the decorative member 3, and the decorative member 3 is formed with a grain pattern very close to a natural grain in addition to the woody feel. Therefore, it is possible to make the decorative member 3 excellent in design with further reduced material cost.
[0051]
{Circle around (6)} The L-shaped main body 3c attached to the mounting bracket 4 fixed to each of the adjacent siding materials 2 so as to form the protruding corner portion provides the appearance in which the decorative member 3 is continuous at the protruding corner portion. You.
At this time, by setting the length of one side of the L-shape of the L-shaped main body 3c to a predetermined length, the decorative member 3 can be seen as a thick three-dimensional object.
[0052]
[Second embodiment]
In the present embodiment, configurations that are the same as or similar to [First Embodiment] are assigned with related numbers (for example, 11 for 1), and descriptions of the same configurations are omitted as appropriate.
[0053]
As shown in FIGS. 6 and 7, the decorative member 13 in the present embodiment is provided on a pergola portion b formed in a house constructed by a so-called panel method. The pergola part b is attached to a pillar b1 erected at a position separated from the outer wall part of the building so that the wall beam b2 is placed from two directions. Is formed by being connected to the outer wall of the vehicle by the connecting beam b3. In addition, a shade wood b4 is provided at the upper end of the wall beam b2.
[0054]
On the outer surface of the panel 11 (building body) constituting the wall beam b2, a rim 11a is provided at a predetermined interval, and a siding material 2 is fixed to the rim 11a by a nail or the like (not shown). The material 12 ensures waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like for the panel 11. The attachment of the siding material 12 to the panel 11 may be performed in a factory or the like in advance, or may be performed on site.
[0055]
A plurality of decorative members 13 are attached to the siding material 12 vertically and horizontally by the same method as in the first embodiment.
[0056]
By providing the decorative member in the pergola portion b in this manner, an appearance in which a tile is constructed on the pergola portion b is exhibited.
[0057]
According to the present embodiment, substantially the same effects as (1) to (6) described in [First Embodiment] can be obtained.
[0058]
[Third Embodiment]
In the present embodiment, configurations that are the same as or similar to [First Embodiment] are assigned with related numbers (for example, 21 for 1), and descriptions of the same configurations are omitted as appropriate.
[0059]
As shown in FIGS. 8 and 9, the decorative member 23 according to the present embodiment is provided in a flower box c formed in a house constructed by a so-called panel method. The flower box portion c is formed by vertically attaching a wall beam c2 to a cantilever slab c1 extending from an outer wall of a building. In addition, a shade wood c3 is provided at the upper end of the wall beam c2.
[0060]
On the outer surface of the panel 21 (building body) constituting the wall beam c2, a body edge 21a is provided at a predetermined interval, and a siding material 22 is fixed to the body edge 21a by a nail or the like (not shown). The material 22 ensures waterproofness, fire resistance, weather resistance, and the like of the panel 21. The attachment of the siding material 22 to the panel 21 may be performed in advance in a factory or the like, or may be performed on site.
[0061]
A plurality of decorative members 23 are attached to the siding member 22 vertically and horizontally by the same method as in [First Embodiment] or [First Embodiment].
[0062]
By providing the decorative member 23 in the flower box portion c in this manner, an appearance in which tiles are constructed in the flower box portion c is exhibited.
[0063]
According to the present embodiment, substantially the same effects as (1) to (6) described in [First Embodiment] can be obtained.
[0064]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the work of attaching the decorative member to the mounting member in a state in which a plurality of the decorative members have a joint width and are adjacent to each other in the lateral direction is easily performed from above the decorative member using the fastening material. be able to. Also, the joints of the decorative members adjacent in the lateral direction are closed from the inside by the closing member provided on the mounting member, so that the appearance is excellent. That is, by arranging a plurality of decorative members side by side in the lateral direction, a more complicated and beautiful design is exhibited, and the construction for this can be performed easily and excellently.
Since the decorative member is obtained by molding a molten resin, it is lightweight, can be freely formed in shape, and has excellent dimensional stability with little expansion and contraction. Therefore, the decorative member is excellent in material with reduced material cost, and the workability of attaching the decorative member is also improved.
[0065]
According to the second aspect of the invention, the same effects as those of the first aspect can be obtained, and a plurality of the decorative members are attached vertically and horizontally adjacent to each other. A plurality of members are arranged side by side in the horizontal direction and stacked in the vertical direction, so that a more beautiful design is exhibited.
[0066]
According to the third aspect of the invention, the same effect as that of the second aspect is obtained, and the joints of the decorative members adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction. Therefore, the decorative members are naturally stacked in the vertical direction, and a more beautiful appearance in design is exhibited.
[0067]
According to the fourth aspect of the present invention, the same effects as those of the first aspect of the present invention can be obtained, as well as the reinforcing rib portion and the mounting auxiliary member. Is engaged, the decorative member is more stable.
In addition, the decorative ribs ensure the rigidity of the decorative member against bending and are more stable.
[0068]
According to the fifth aspect of the present invention, the same effect as that of the first aspect of the present invention can be obtained, and the pulverized cellulose material powder is applied to the surface of the decorative member. The decorative member has a wood grain pattern very close to the natural grain in addition to the wood texture. Therefore, it is possible to make the decorative member excellent in design with further reduced material cost.
[0069]
According to the invention as set forth in claim 6, it is possible to obtain the same effect as the invention as set forth in any one of claims 1 to 5, as well as to form adjacent corners so as to form a protruding corner portion. With the substantially L-shaped decorative member attached to the mounting member fixed to each of the wall base materials, the decorative member has a continuous appearance at the protruding corner.
At this time, by setting the length of one side of the L-shape of the substantially L-shaped decorative member to a predetermined length, the decorative member can be seen as a thick three-dimensional member.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a bay window of a building on which a decorative member according to the present invention has been constructed.
FIG. 2 is a side sectional view showing a bay window of a building on which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 3 is a plan sectional view showing a bay window of a building on which the decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 4 is a perspective view showing a mounting bracket, a mounting auxiliary bracket, and the like for installing the decorative member according to the present invention.
FIG. 5 is a side sectional view showing a detailed attachment structure of the decorative member according to the present invention to a siding material.
FIG. 6 is a perspective view showing a pergola part of a building on which a decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 7 is a side sectional view showing a pergola portion of a building on which a decorative member according to the present invention has been constructed.
FIG. 8 is a perspective view showing a flower box portion of a building on which the decorative member according to the present invention is constructed.
FIG. 9 is a side sectional view showing a flower box portion of a building on which the decorative member according to the present invention is constructed.
[Explanation of symbols]
2,12,22 Siding material (wall base material)
3,13,23 Makeup parts
3g, 13g, 23g Screw (Fixing material)
3a, 13a, 23a Horizontal top surface
3c, 13c, 23c L-shaped main body
3d, 13d, 23d Reinforcement rib
3f1, 13f1, 23f1 Vertical joint
3f2, 13f2, 23f2 Horizontal joint
4, 14, 24 Mounting bracket (mounting member)
5, 15, 25 Mounting aid (mounting aid)
6. Joiner (blocking member)

Claims

溶融させた樹脂を成型することによって得られる化粧部材が、壁下地材に対し取付部材を介して取り付けられてなる化粧部材の取付構造であって、
前記壁下地材に固定される取付部材は横方向に長尺であり、
前記化粧部材は、前記取付部材に取り付けられる水平上面部を有して中空状に形成され、
前記化粧部材は、目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に、それぞれ前記水平上面部が止着材によって前記取付部材に取り付けられ、
前記取付部材には、横方向に隣接する化粧部材の目地部をその内側から塞ぐ塞ぎ部材が設けられていることを特徴とする化粧部材の取付構造。A decorative member obtained by molding the melted resin, the mounting structure of the decorative member is attached to the wall base material via the mounting member,
The mounting member fixed to the wall base material is elongated in the lateral direction,
The decorative member is formed in a hollow shape having a horizontal upper surface attached to the mounting member,
In the decorative member, the horizontal upper surface portion is attached to the attaching member by a fastening material in a state in which a plurality of the decorative members have an joint width and are adjacent to each other in a lateral direction,
The mounting structure of a decorative member, wherein the mounting member is provided with a closing member that closes a joint portion of the decorative member adjacent in the lateral direction from the inside.

前記壁下地材には、前記取付部材が縦方向に複数並設され、
それぞれの取り付け部材に対し、化粧部材が目地幅を有して横方向に複数隣接した状態に取り付けられ、
これら化粧部材は、目地幅を有して縦方向に複数隣接していることを特徴とする請求項１に記載の化粧部材の取付構造。In the wall base material, a plurality of the mounting members are provided in parallel in the vertical direction,
For each mounting member, a decorative member is attached in a state where a plurality of decorative members have a joint width and are adjacent to each other in a lateral direction,
The mounting structure for a decorative member according to claim 1, wherein the decorative members have a joint width and are adjacent to each other in a vertical direction.

横方向に隣接する化粧部材の目地部は、縦方向に連続していないことを特徴とする請求項２に記載の化粧部材の取付構造。The joint structure for a decorative member according to claim 2, wherein joints of the decorative members adjacent in the horizontal direction are not continuous in the vertical direction.

前記化粧部材には、その取り付けられた状態で前記壁下地材に向けて形成される補強リブ部が設けられ、
前記壁下地材には、前記補強リブ部と係合する取付補助部材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造。The decorative member is provided with a reinforcing rib portion formed toward the wall base material in the attached state,
The mounting structure for a decorative member according to any one of claims 1 to 3, wherein the wall base material is provided with a mounting auxiliary member that engages with the reinforcing rib portion.

前記化粧部材は、セルロース材を粉砕して得られた粉砕粉と樹脂とを混合したものを、溶融させて成形してなる木質様成形品であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造。5. The decorative member according to claim 1, wherein the decorative member is a wood-like molded product obtained by melting and molding a mixture of a resin and a ground powder obtained by grinding a cellulose material. 6. The mounting structure for a decorative member according to any one of the above.

出隅部を形成するように隣接した壁下地材には前記取付部材がそれぞれ固定され、
これら取付部材に略Ｌ字状の化粧部材が取り付けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の化粧部材の取付構造。The mounting members are respectively fixed to adjacent wall base materials so as to form protruding corners,
The mounting structure for a decorative member according to any one of claims 1 to 5, wherein a substantially L-shaped decorative member is mounted on the mounting member.