JP2004035140A - 張力補正装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】走行する帯状のシートに発生する幅方向の張力の不均一を容易に補正できるようにした張力補正装置を提供する。
【解決手段】張力補正装置が、走行する帯状のシートが巻き掛けられたガイドロール30と、該ガイドロール30の両端を変位可能に支持する支持手段32と、該ガイドロール30の中心位置を変えることなく、該シートに作用する幅方向の張力分布に応じて該ガイドロール30を傾斜させる傾斜手段37とをそなえ、自動的に該ガイドロール30上のシートの平均張力を一定に保つ。
【選択図】 図1
【解決手段】張力補正装置が、走行する帯状のシートが巻き掛けられたガイドロール30と、該ガイドロール30の両端を変位可能に支持する支持手段32と、該ガイドロール30の中心位置を変えることなく、該シートに作用する幅方向の張力分布に応じて該ガイドロール30を傾斜させる傾斜手段37とをそなえ、自動的に該ガイドロール30上のシートの平均張力を一定に保つ。
【選択図】 図1
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダンボールを形成する芯紙やライナのような、走行する帯状のシートに発生する幅方向の張力の不均一を補正する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
ダンボールは、強靭,軽量,安価等の優れた特性を持つことから、商品の物流過程における産業用包装資材として広く利用されている。このダンボールの製造工程は、ロール状の原紙つまり表面材として使用されるライナロール原紙と、ダンボールの心材として使用される芯紙ロール原紙とを材料にして、コルゲートマシン(加工貼合機)によって芯紙ロール原紙を波形段状に加工し、その波形の段頂にライナロール原紙を貼り合わせてシート状にする、というものである。こうして製造されたダンボールのシートのことをダンボールシートといい、ダンボールシートに印刷や打ち抜き等の加工を施すことでダンボール箱が製造される。
【0003】
図2に片面ダンボールシートを製造するコルゲートマシンの構成図を示す。ミルロードスタンド2にかけられた芯紙ロール原紙3から繰り出される芯紙5はガイドロール20aによって案内されながら、芯紙用プレヒートロール7へ入って加熱され、シングルフェーサ1へ入る。一方ライナ6も同様にミルロールスタンド2にかけられたライナロール原紙4から繰り出され、ガイドロール20bによって案内されながら、ライナ用プレヒートロール8へ入って加熱され、シングルフェーサ1へ入る。そしてシングルフェーサ1内で芯紙5が波形段状に加工された後でライナ6と貼り合わされ、片面ダンボールシート9が製造されるようになっている。
【0004】
ところで、芯紙ロール原紙3やライナロール原紙4には抄紙工程における幅方向の様々な製紙むら、例えば水分むらや乾燥むらあるいは厚みのむら等が内在しており、ミルロールスタンド2から繰り出された時点で、ライナおよび芯紙(以降両者を含め「紙ウェブ」呼ぶ)の張力が幅方向で不均一になっていることがほとんどである。そしてこの不均一は、例えばロール原紙が楕円状に巻かれているために、紙が繰り出されるロールの一回転ごとに張力の強弱が出るのとは異なり、一般にそれぞれのロール原紙ごとに一定の偏りを持ち、且つそれぞれのロール原紙が互いに違う偏りを持つという性質がある。
【0005】
これら紙ウェブの張力の不均一は、プレヒートロールにおける加熱むらや端部浮きの原因となり、その結果ライナ6と芯紙5との張り合わせ不良が発生したり、ダンボールシート製造後の反り返りが発生しやすくなる等の不具合を生じる。そこで従来このような張力の不均一を補正するため以下のような装置が使用されている。
【0006】
図3に手動で紙ウェブの張力を調整することができるガイドロール20の詳細図を示す。このガイドロール20は図2に示すガイドロール20a,20bを代表して示している。紙ウェブが巻き掛けられたガイドロール20はブリッジ10に支持された支持板21に軸受22,23により回転自在に支持されているが、一方の軸受23は支持板21に対しスライドブロック24を介して取り付けられている。この軸受け23はねじ軸25を介して支持板21に取り付けられ、またねじ軸25の先端にはハンドル26がそなえられており、ハンドル26を回転させることでねじ軸25が回転し、軸受け23がスライドブロック24上を滑動するのである。この滑動によって、ガイドロール20が傾斜し、図3の二点鎖線で示されるような位置を取ることができる。
以上のような装置により、紙ウェブの状況を目視で確認しながらガイドロール20の傾きを手動で調整することにより、張力の不均一を補正することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の方法では、紙ウェブの幅方向の左右の張力のむらを目視で確認する必要があり、それに応じて手動でガイドロール20の傾きを調整する必要があるため、作業者の負担が大きい。また前述の通り、一般的に各ロール毎に張力の偏りが一定であるため、ロール交換時のみガイドロール20の傾きを調整すればよいのだが、近年みられる多品種少量生産の傾向により頻繁にロール原紙の交換作業が行われるようになってきており、作業者の負担がさらに増えつつある。
【0008】
また、従来の方法では、ハンドルがガイドロール20の片側にしかないため、紙ウェブの左右の張力を相対的に調整することしかできず、紙ウェブの平均張力が変化してしまう。例えば図3の例では、軸受け23の位置を上下に調整すると、それと同じ方向へガイドロール20全体が上下に移動するため、ガイドロール20の中央部cのシートパス長さも変化する。従って紙ウェブの平均張力が変化し、紙ウェブ全体としての張力も変化することになるため、安定した制御を行うことが困難なのである。
【0009】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、ダンボールシートを形成する芯紙やライナのような、走行する帯状のシートに発生する幅方向の張力の不均一を容易に補正できるようにした張力補正装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1記載の本発明の張力補正装置は、走行する帯状のシートが巻き掛けられたガイドロールと、該ガイドロールの両端を変位可能に支持する支持手段と、該ガイドロールの中心位置を変えないで該シートに作用する幅方向の張力分布に応じて該ガイドロールを傾斜させる傾斜手段とをそなえたことを特徴としている。
【0011】
また、該支持手段が、該ガイドロールの両端にそれぞれ設けられた、非圧縮性流体を内蔵したシリンダであり、該傾斜手段が、該ガイドロールの両端を支持する該シリンダ間に配管されて、該シリンダ内の非圧縮性流体を互いに流通可能にした導管であるのも好ましく(請求項2)、該導管中を流通する該非圧縮性流体の流量を調整する流量調整手段をそなえることも好ましい(請求項3)。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施形態にかかる張力補正装置について説明する。図1は、本発明の一実施形態としての張力補正装置の構成を示す正面図(一部断面図)である。ガイドロール30はコルゲートマシンにおいて、従来の張力補正装置すなわちガイドロール20と同じ位置に取り付けられる。ブリッジ10に取り付けられた支持板31に油圧シリンダ32が固設されている。油圧シリンダ32のピストンロッド32aには軸受33が設けられ、これにガイドロール30が支持されている。また、ガイドロール30の端部にはローラ34が設けられており、ローラ34は支持板31に取り付けられたガイド板35の溝にはまっていて、上下方向へのみ変位が許容されている。
【0013】
また、左右の油圧シリンダ32には油36が封入されており、導管37により互いの油36の封入部をつながれている。導管37の途中には流量調整バルブ38が介装されている。これにより通常時、流量調整バルブ38が開放されている時には、左右の油圧シリンダ32は連動して動き、左右のピストンロッド32aに作用する圧力差に応じて、互いに逆方向に同量だけ動くようになっている。
【0014】
本発明の一実施形態としての張力補正装置は、上述のように構成されているので、以下のように張力補正制御が行われる。
紙ウェブはガイドロール30に巻き掛けられている。紙ウェブに左右の張力の不均衡があると、紙ウェブの張力の強い側のピストンロッド32aは強く押さえられ、それにより油圧シリンダ32の油36が導管37を通って反対側の油圧シリンダ32に流れ込む。油36が流れ込んだ方の油圧シリンダ32では、ピストンロッド32aが突き出すから、ガイドロール30が持ち上がり、紙ウェブの張力の弱い側が張るようになる。このようにして左右の張力が平衡するように作用する。
【0015】
流量調整バルブ38は、紙替え等で急激に張力の平衡が崩れた場合、ハンチングしないように油の流量を制限するために設けられている。また、機械の運転開始時の最初の紙通し時のように傾斜運動をさせたくない時は、バルブ38を締め切ることにより左右の油圧シリンダの動きを止めることも可能である。
【0016】
本実施形態のように構成することにより以下の作用上の特徴がある。すなわち、油36が左右の油圧シリンダ32を行き来するためピストンロッド32aは左右が同距離互いに反対方向へ移動するため、ガイドロール30にどのような張力が与えられてもガイドロール30の中心位置は移動しない。つまり、紙ウェブの平均張力は変化することはなく、紙ウェブ全体としての張力変動の生じない安定した張力補正ができる。
【0017】
したがって、本発明の実施形態にかかる張力補正装置は、紙ウェブの張力補正を自動的に行うため、紙ウェブの張力を目視で確認することや手動で調整する必要がなくなる。また、紙ウェブの平均張力を変えないように張力調整を行うため、安定した制御を行うことができる。
なお本発明は、コルゲートマシンだけでなくガイドロールによって走行する帯状のシートの張力を調整するあらゆる装置に適用することができる。
【0018】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の張力補正装置によれば、従来人手に頼っていた走行する帯状のシートの張力の制御が、安定して自動で行われるようになり、省力化が図れる。また、走行する帯状のシートの平均張力を一定に保つことができるため、安定した制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる張力補正装置の構成図である。
【図2】従来のコルゲートマシンの構成図である。
【図3】従来の張力補正装置の構成図である。
【符号の説明】
1 シングルフェーサ
2 ミルロールスタンド
3 芯紙ロール原紙
4 ライナロール原紙
5 芯紙
6 ライナ
7 芯紙用プレヒートロール
8 ライナ用プレヒートロール
9 片面ダンボールシート
20a,20b,20 ガイドロール
21 支持板
22 固定軸受
23 移動軸受
24 スライドブロック
25 ねじ軸
26 ハンドル
30 ガイドロール
31 支持版
32 油圧シリンダ
32a,32b ピストンロッド
33 軸受
34 ローラ
35 ガイド板
36 油
37 導管
38 流量調整バルブ
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダンボールを形成する芯紙やライナのような、走行する帯状のシートに発生する幅方向の張力の不均一を補正する技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
ダンボールは、強靭,軽量,安価等の優れた特性を持つことから、商品の物流過程における産業用包装資材として広く利用されている。このダンボールの製造工程は、ロール状の原紙つまり表面材として使用されるライナロール原紙と、ダンボールの心材として使用される芯紙ロール原紙とを材料にして、コルゲートマシン(加工貼合機)によって芯紙ロール原紙を波形段状に加工し、その波形の段頂にライナロール原紙を貼り合わせてシート状にする、というものである。こうして製造されたダンボールのシートのことをダンボールシートといい、ダンボールシートに印刷や打ち抜き等の加工を施すことでダンボール箱が製造される。
【0003】
図2に片面ダンボールシートを製造するコルゲートマシンの構成図を示す。ミルロードスタンド2にかけられた芯紙ロール原紙3から繰り出される芯紙5はガイドロール20aによって案内されながら、芯紙用プレヒートロール7へ入って加熱され、シングルフェーサ1へ入る。一方ライナ6も同様にミルロールスタンド2にかけられたライナロール原紙4から繰り出され、ガイドロール20bによって案内されながら、ライナ用プレヒートロール8へ入って加熱され、シングルフェーサ1へ入る。そしてシングルフェーサ1内で芯紙5が波形段状に加工された後でライナ6と貼り合わされ、片面ダンボールシート9が製造されるようになっている。
【0004】
ところで、芯紙ロール原紙3やライナロール原紙4には抄紙工程における幅方向の様々な製紙むら、例えば水分むらや乾燥むらあるいは厚みのむら等が内在しており、ミルロールスタンド2から繰り出された時点で、ライナおよび芯紙(以降両者を含め「紙ウェブ」呼ぶ)の張力が幅方向で不均一になっていることがほとんどである。そしてこの不均一は、例えばロール原紙が楕円状に巻かれているために、紙が繰り出されるロールの一回転ごとに張力の強弱が出るのとは異なり、一般にそれぞれのロール原紙ごとに一定の偏りを持ち、且つそれぞれのロール原紙が互いに違う偏りを持つという性質がある。
【0005】
これら紙ウェブの張力の不均一は、プレヒートロールにおける加熱むらや端部浮きの原因となり、その結果ライナ6と芯紙5との張り合わせ不良が発生したり、ダンボールシート製造後の反り返りが発生しやすくなる等の不具合を生じる。そこで従来このような張力の不均一を補正するため以下のような装置が使用されている。
【0006】
図3に手動で紙ウェブの張力を調整することができるガイドロール20の詳細図を示す。このガイドロール20は図2に示すガイドロール20a,20bを代表して示している。紙ウェブが巻き掛けられたガイドロール20はブリッジ10に支持された支持板21に軸受22,23により回転自在に支持されているが、一方の軸受23は支持板21に対しスライドブロック24を介して取り付けられている。この軸受け23はねじ軸25を介して支持板21に取り付けられ、またねじ軸25の先端にはハンドル26がそなえられており、ハンドル26を回転させることでねじ軸25が回転し、軸受け23がスライドブロック24上を滑動するのである。この滑動によって、ガイドロール20が傾斜し、図3の二点鎖線で示されるような位置を取ることができる。
以上のような装置により、紙ウェブの状況を目視で確認しながらガイドロール20の傾きを手動で調整することにより、張力の不均一を補正することができる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の方法では、紙ウェブの幅方向の左右の張力のむらを目視で確認する必要があり、それに応じて手動でガイドロール20の傾きを調整する必要があるため、作業者の負担が大きい。また前述の通り、一般的に各ロール毎に張力の偏りが一定であるため、ロール交換時のみガイドロール20の傾きを調整すればよいのだが、近年みられる多品種少量生産の傾向により頻繁にロール原紙の交換作業が行われるようになってきており、作業者の負担がさらに増えつつある。
【0008】
また、従来の方法では、ハンドルがガイドロール20の片側にしかないため、紙ウェブの左右の張力を相対的に調整することしかできず、紙ウェブの平均張力が変化してしまう。例えば図3の例では、軸受け23の位置を上下に調整すると、それと同じ方向へガイドロール20全体が上下に移動するため、ガイドロール20の中央部cのシートパス長さも変化する。従って紙ウェブの平均張力が変化し、紙ウェブ全体としての張力も変化することになるため、安定した制御を行うことが困難なのである。
【0009】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、ダンボールシートを形成する芯紙やライナのような、走行する帯状のシートに発生する幅方向の張力の不均一を容易に補正できるようにした張力補正装置を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項1記載の本発明の張力補正装置は、走行する帯状のシートが巻き掛けられたガイドロールと、該ガイドロールの両端を変位可能に支持する支持手段と、該ガイドロールの中心位置を変えないで該シートに作用する幅方向の張力分布に応じて該ガイドロールを傾斜させる傾斜手段とをそなえたことを特徴としている。
【0011】
また、該支持手段が、該ガイドロールの両端にそれぞれ設けられた、非圧縮性流体を内蔵したシリンダであり、該傾斜手段が、該ガイドロールの両端を支持する該シリンダ間に配管されて、該シリンダ内の非圧縮性流体を互いに流通可能にした導管であるのも好ましく(請求項2)、該導管中を流通する該非圧縮性流体の流量を調整する流量調整手段をそなえることも好ましい(請求項3)。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、図面により本発明の実施形態にかかる張力補正装置について説明する。図1は、本発明の一実施形態としての張力補正装置の構成を示す正面図(一部断面図)である。ガイドロール30はコルゲートマシンにおいて、従来の張力補正装置すなわちガイドロール20と同じ位置に取り付けられる。ブリッジ10に取り付けられた支持板31に油圧シリンダ32が固設されている。油圧シリンダ32のピストンロッド32aには軸受33が設けられ、これにガイドロール30が支持されている。また、ガイドロール30の端部にはローラ34が設けられており、ローラ34は支持板31に取り付けられたガイド板35の溝にはまっていて、上下方向へのみ変位が許容されている。
【0013】
また、左右の油圧シリンダ32には油36が封入されており、導管37により互いの油36の封入部をつながれている。導管37の途中には流量調整バルブ38が介装されている。これにより通常時、流量調整バルブ38が開放されている時には、左右の油圧シリンダ32は連動して動き、左右のピストンロッド32aに作用する圧力差に応じて、互いに逆方向に同量だけ動くようになっている。
【0014】
本発明の一実施形態としての張力補正装置は、上述のように構成されているので、以下のように張力補正制御が行われる。
紙ウェブはガイドロール30に巻き掛けられている。紙ウェブに左右の張力の不均衡があると、紙ウェブの張力の強い側のピストンロッド32aは強く押さえられ、それにより油圧シリンダ32の油36が導管37を通って反対側の油圧シリンダ32に流れ込む。油36が流れ込んだ方の油圧シリンダ32では、ピストンロッド32aが突き出すから、ガイドロール30が持ち上がり、紙ウェブの張力の弱い側が張るようになる。このようにして左右の張力が平衡するように作用する。
【0015】
流量調整バルブ38は、紙替え等で急激に張力の平衡が崩れた場合、ハンチングしないように油の流量を制限するために設けられている。また、機械の運転開始時の最初の紙通し時のように傾斜運動をさせたくない時は、バルブ38を締め切ることにより左右の油圧シリンダの動きを止めることも可能である。
【0016】
本実施形態のように構成することにより以下の作用上の特徴がある。すなわち、油36が左右の油圧シリンダ32を行き来するためピストンロッド32aは左右が同距離互いに反対方向へ移動するため、ガイドロール30にどのような張力が与えられてもガイドロール30の中心位置は移動しない。つまり、紙ウェブの平均張力は変化することはなく、紙ウェブ全体としての張力変動の生じない安定した張力補正ができる。
【0017】
したがって、本発明の実施形態にかかる張力補正装置は、紙ウェブの張力補正を自動的に行うため、紙ウェブの張力を目視で確認することや手動で調整する必要がなくなる。また、紙ウェブの平均張力を変えないように張力調整を行うため、安定した制御を行うことができる。
なお本発明は、コルゲートマシンだけでなくガイドロールによって走行する帯状のシートの張力を調整するあらゆる装置に適用することができる。
【0018】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の張力補正装置によれば、従来人手に頼っていた走行する帯状のシートの張力の制御が、安定して自動で行われるようになり、省力化が図れる。また、走行する帯状のシートの平均張力を一定に保つことができるため、安定した制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態にかかる張力補正装置の構成図である。
【図2】従来のコルゲートマシンの構成図である。
【図3】従来の張力補正装置の構成図である。
【符号の説明】
1 シングルフェーサ
2 ミルロールスタンド
3 芯紙ロール原紙
4 ライナロール原紙
5 芯紙
6 ライナ
7 芯紙用プレヒートロール
8 ライナ用プレヒートロール
9 片面ダンボールシート
20a,20b,20 ガイドロール
21 支持板
22 固定軸受
23 移動軸受
24 スライドブロック
25 ねじ軸
26 ハンドル
30 ガイドロール
31 支持版
32 油圧シリンダ
32a,32b ピストンロッド
33 軸受
34 ローラ
35 ガイド板
36 油
37 導管
38 流量調整バルブ
Claims (3)
- 走行する帯状のシートが巻き掛けられたガイドロールと、
該ガイドロールの両端を変位可能に支持する支持手段と、
該ガイドロールの中心位置を変えることなく、該シートに作用する幅方向の張力分布に応じて該ガイドロールを傾斜させる傾斜手段とをそなえたことを特徴とする、張力補正装置。 - 該支持手段は、該ガイドロールの両端それぞれに設けられた、非圧縮性流体を内蔵したシリンダであり、
該傾斜手段は、該ガイドロールの両端を支持する該シリンダ間に配管されて、該シリンダ内の非圧縮性流体を互いに流通可能にした導管であることを特徴とする、請求項1記載の張力補正装置。 - 該導管中を流通する該非圧縮性流体の流量を調整する流量調整手段をそなえたことを特徴とする、請求項2記載の張力補正装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002192086A JP2004035140A (ja) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | 張力補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002192086A JP2004035140A (ja) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | 張力補正装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004035140A true JP2004035140A (ja) | 2004-02-05 |
Family
ID=31701475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002192086A Withdrawn JP2004035140A (ja) | 2002-07-01 | 2002-07-01 | 張力補正装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004035140A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2016518294A (ja) * | 2013-09-12 | 2016-06-23 | バエク イ,ユン | ロールを用いた原紙の左右張力の自動均衡合わせ装置 |
JP2018149065A (ja) * | 2017-03-13 | 2018-09-27 | 王子ホールディングス株式会社 | 吸収性物品の製造装置に用いられる張力調整装置および張力調整方法 |
CN108677002A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-19 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种适用于连轧卧式退火炉的炉内张力补偿控制方法 |
CN110723581A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 韩国机械研究院 | 控制双向幅材张力的设备和使用该设备控制双向幅材张力的方法 |
CN115652564A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-31 | 南京大华特种带织造有限公司 | 一种用于织带生产的染色设备 |
IT202200009695A1 (it) | 2022-05-11 | 2023-11-11 | Fosber Spa | Un dispositivo per regolare ed equalizzare la tensione in un materiale nastriforme, e un ondulatore comprendente detto dispositivo |
-
2002
- 2002-07-01 JP JP2002192086A patent/JP2004035140A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108677002B (zh) * | 2018-05-16 | 2019-08-23 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 一种适用于连轧卧式退火炉的炉内张力补偿控制方法 |
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WO2023217676A1 (en) | 2022-05-11 | 2023-11-16 | Fosber S.P.A. | A device for adjusting and equalizing the tension in a web-like material, and a single facer comprising said device |
CN115652564A (zh) * | 2022-12-07 | 2023-01-31 | 南京大华特种带织造有限公司 | 一种用于织带生产的染色设备 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050906 |