JP2004024680A - Washing and drying machine - Google Patents
Washing and drying machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP2004024680A JP2004024680A JP2002187831A JP2002187831A JP2004024680A JP 2004024680 A JP2004024680 A JP 2004024680A JP 2002187831 A JP2002187831 A JP 2002187831A JP 2002187831 A JP2002187831 A JP 2002187831A JP 2004024680 A JP2004024680 A JP 2004024680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying
- washing
- cloth
- centrifugal
- drying machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Images
Landscapes
- Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、いわゆる縦型の回転槽を備え、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の各行程を順次行うように構成された洗濯乾燥機に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】
乾燥機能付きの全自動洗濯機として、ドラム式洗濯機が従来よりよく知られている。このドラム式洗濯機では、ドラム(回転槽)を水平軸回りに回転させるように構成している。これに対して、乾燥機能を持たない洗濯機(全自動洗濯機)として、回転槽を垂直軸回りに回転させるように構成したもの、即ち、縦型の洗濯機がよく知られている。そして、近年、このような縦型の洗濯機に温風供給装置を設け、脱水終了後の洗濯物を乾燥させるように構成したものが考えられている。
【0003】
この縦型の洗濯機であって乾燥機能を備えたものにおいては、脱水運転が終了したときに、洗濯物(布)が回転槽の内部に張り付いてしまうので、この張り付いた洗濯物を引きはがす運転、即ち、布ほぐし運転を、乾燥行程の最初に実行していた。この布ほぐし運転においては、撹拌体を回転させることにより、張り付いた布を掻き落としたり、ほぐしたりしていた。
【0004】
しかし、上記構成の洗濯機の場合、撹拌体が大きく、その形状も浅底のなべ状であるため、脱水運転終了時に張り付いた布が撹拌体を拘束する力が強く、該張り付いた布を引き剥がすには、大きな力が必要であった。このため、撹拌体を回転させるモータの出力を相当大きくする必要があり、モータの消費電力が大きくなるという問題点があった。また、モータを大型化する必要性もあり、このような場合には、製造コストが高くなる。
【0005】
更に、モータにより撹拌体と回転槽をダイレクトドライブ方式で回転させるように構成した場合、布ほぐし運転時のモータのトルクを大きくすると、脱水運転時のモータの回転速度を十分に高くすることができなくなるおそれがあった。この場合、脱水効率が低くなるので、その後の乾燥行程の時間(乾燥時間)が長くなり、消費電力が大きくなってしまう。また、脱水運転終了時に張り付いた布を強い力で強引に引きはがすと、布が損傷するおそれもあった。
【0006】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、脱水運転終了時に張り付いた布の拘束力を小さくして、モータの小型化、省電力、布いたみの低減等を実現することができる洗濯乾燥機を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明の洗濯乾燥機は、乾燥行程の前に実行する脱水行程において、回転槽を回転させて洗濯物から遠心脱水する遠心脱水運転と、回転槽を固定して撹拌体を回転させて洗濯物をほぐす布ほぐし運転とを実行するように構成したところに特徴を有するものである。
【0008】
この構成によれば、乾燥行程の前に実行する脱水行程の途中において、洗濯物をほぐす布ほぐし運転を実行するので、脱水運転終了時に張り付いた布の拘束力を小さくすることができる。このため、張り付いた布を引き剥がすのに必要な力が小さくなるから、モータを小型化することができ、また、モータの消費電力を低減でき、また、布傷みを少なくすることができる。
【0009】
また、上記構成の場合、遠心脱水運転と布ほぐし運転を交互に実行するように構成することが好ましい。更に、遠心脱水運転を複数回実行すると共に、各遠心脱水運転の前記回転槽の最高回転速度を徐々に高く設定するように構成することが好ましい。更にまた、遠心脱水運転を複数回実行すると共に、各遠心脱水運転の運転時間を変化させるように構成することが良い。
【0010】
一方、布ほぐし運転を複数回実行すると共に、各布ほぐし運転の前記撹拌体の回転速度や運転時間を変化させるように構成することがより一層好ましい。また、脱水行程の途中において、温風を供給する温風供給運転を実行するように構成することも良い構成である。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第1の実施例について、図1ないし図3を参照しながら説明する。まず、図2は縦型の洗濯乾燥機全体の概略構成を示す縦断側面図である。洗濯乾燥機の外郭を形成する本体1は、図2に示すように、外箱2とトップカバー3とから構成されている。トップカバー3の前部には、図示しない各種のスイッチキーを有する操作パネル4が配設されるとともに、その内方には洗濯および乾燥運転の全般を制御すべくマイクロコンピュータを主体とする回路構成からなる制御装置5が設けられている。また、トップカバー3の上面中央には、洗濯物を出し入れする投入口6が形成され、この投入口6を開閉する二つ折り可能な蓋7が回動自在に設けられている。
【0012】
外箱2の内部には、上面を開口した貯水可能な有底筒状の水槽8が、複数の弾性支持機構9(1個のみ図示)を介して吊持されている。水槽8の底部の最低部位に形成された排水口10には、排水弁(例えばモータ式排水弁)11が配設されており、もって、機外に排水可能な構成としている。また、水槽8の上面開口部には、中央を開口した槽カバー12が開口周縁を覆うように嵌合固定され、その中央開口部には内蓋13が開閉可能に設けられている。
【0013】
また、上記水槽8内部には、洗濯物を収容する回転槽14が回転可能に設けられている。この回転槽14は、前記水槽8と同様に、上面が開口し、垂直軸周りに回転する縦型の有底筒状をなし、周壁に多数の透孔14aが形成されている。また、回転槽14の内底部には、全体としてなべ状の撹拌体15が回転可能に設けられている。
【0014】
更に、回転槽14の中央底部には中空軸17が連結されており、この中空軸17の内部には、上端部に前記撹拌体15が連結された回転軸18が挿通支持されている。これら両軸17,18は、前記水槽8の外底部に装着された駆動モータ19により図示しないクラッチ機構を介して選択的に回転駆動されるように構成されている。また、上記両軸17,18は、駆動モータ19によりダイレクトドライブ方式で回転されるようになっている。駆動モータ19の回転(通電)制御は、前記制御装置5により制御されるように構成されている。尚、上記クラッチ機構は、排水弁11の駆動源である例えばギヤドモータにより切換駆動されるように構成されている。
【0015】
また、前記本体1内には、前記水槽8内と、その上下部において連通接続された循環路20が設けられており、この循環路20により水槽8内に温風や風を供給することが可能である。上記循環路20は、その下端が前記排水口10より上部位に連通接続され、上端が前記槽カバー12を通して連通されている。尚、送風経路を、図中実線矢印で示している。
【0016】
ここで、循環路20の内部の上方部位には、送風ファン21及びヒータ22が配設されている。これら送風ファン21及びヒータ22から温風供給手段23が構成されている。また、循環路20の側方における外箱2の側壁には、空冷用ファン24が設けられている。この空冷用ファン24を駆動すると、本体1内に外気が取り込まれ、図2中破線矢印で示すように、循環路20および水槽8の外表面が冷却される構成となっている。
【0017】
また、前記トップカバー13内には、例えば三方切換弁構成の給水弁25が設けられている。給水弁25の一方は、洗濯用給水路26として開閉制御され、回転槽14内に向けて注水可能な構成となっている。また、給水弁25の他方は、水冷用給水路27として開閉制御され、前記循環路20における送風ファン21より下位に連通接続され、該循環路20内に注水して内部を通過する空気(排気)を直接冷却可能な構成となっている。
【0018】
次に、上記洗濯乾燥機の電気的構成について、図3のブロックを参照して説明する。制御装置5は、洗濯乾燥機の動作全般を制御する制御手段たるものであり、例えばマイクロコンピュータを中心に構成されている。この制御装置5には、図3に示すように、操作パネル4に設けられた各種操作スイッチ28からの各種操作信号、前記回転槽14内の水位を検知する水位センサ29からの水位検知信号、蓋7の開閉を検知する蓋スイッチ30からの蓋開閉検知信号、並びに、回転槽14内の温度(空気温、水温等)を検知するように設けた温度センサ31からの温度検知信号などが入力されるように構成されている。
【0019】
そして、制御装置5は、上記各入力信号と予め記憶されている制御プログラムに基づいて、操作パネル4に設けられた各種表示器31、前記給水弁25(の電駆動源である電磁ソレノイド等)、前記排水弁11(の駆動源である例えばギヤードモータ等)、前記駆動モータ19、前記温風供給手段23のヒータ22及び送風ファン21(の駆動源である駆動モータ等)、並びに、空冷用ファン24を、駆動回路32を介して駆動制御するように構成されている。
【0020】
次に、上記構成の洗濯乾燥機の作用、特には、その脱水行程の制御動作について、図1も参照して説明する。尚、洗い行程、すすぎ行程、乾燥行程の各制御動作については、周知構成の洗濯乾燥機の各制御動作、または、特願2001−119526に記載された洗濯乾燥機の各制御動作等を適宜用いるように構成することが好ましい。
【0021】
さて、本実施例においては、乾燥行程の前に実行する脱水行程において、図1に示すように、遠心脱水運転と布ほぐし運転とを実行するように構成されている。ここで、遠心脱水運転は、回転槽14を高速回転させることにより、該回転槽14内に収容されている洗濯物から遠心脱水する運転である。布ほぐし運転は、回転槽14を固定して、撹拌体15を低速で設定された時限で正逆回転させることにより、回転槽14の内底部に張り付いた洗濯物(即ち、布)をほぐして引き剥がす運転である。
【0022】
そして、本実施例の場合、具体的には、最初に遠心脱水運転を、回転槽14の回転速度を例えば400rpm程度に設定して、例えば1分間実行し、続いて、布ほぐし運転を、回転槽14を固定した状態で、撹拌体15の回転速度を例えば130rpm程度に設定して、予め設定された時限(即ち、オンオフ時限)で正逆回転させ、布ほぐし運転全体として例えば1分間程度実行するように構成されている。
【0023】
この後、再び、遠心脱水運転を実行する。この遠心脱水運転では、回転槽14の回転速度を例えば600rpm程度に設定して、例えば2分間実行するように構成されている。即ち、本実施例の脱水行程においては、遠心脱水運転と布ほぐし運転を交互に実行する構成となっている。
【0024】
続いて、2回目の布ほぐし運転を実行する。この布ほぐし運転は、上記1回目の布ほぐし運転と同じ運転(撹拌体15の回転速度を例えば130rpm程度に設定した運転)である。そして、もう1度、遠心脱水運転を実行する。この遠心脱水運転では、回転槽14の回転速度を例えば800rpm程度に設定して、例えば4分間実行するように構成されている。これにより、脱水行程を完了し、乾燥行程へ移行するようになっている。
【0025】
このような構成の本実施例によれば、乾燥行程の前に実行する脱水行程において、図1に示すように、遠心脱水運転と共に、洗濯物をほぐす布ほぐし運転を実行するように構成したので、脱水行程終了時に回転槽14の内底部に張り付いた布(洗濯物)の拘束力を小さくすることができる。このため、張り付いた布を引き剥がすのに必要な力が小さくなるから、乾燥行程の最初において、上記張り付いた布を引き剥がす布ほぐし運転を実行するときに、モータの出力としてそれほど大きな出力を必要としなくなる。従って、モータを小型化することができ、また、モータの消費電力を低減でき、更に、布傷みを少なくすることができる。
【0026】
また、上記実施例の場合、脱水行程において、遠心脱水運転と布ほぐし運転を交互に実行するように構成したので、脱水行程の途中で、布を確実にほぐすことができ、脱水行程終了時に、回転槽14内に張り付いた布の拘束力を小さくすることができる。
【0027】
更に、上記実施例においては、遠心脱水運転を複数回(例えば3回)実行すると共に、各遠心脱水運転の回転槽14の最高回転速度を徐々に高く設定するように構成した。この構成によれば、回転槽14内に張り付いた布の拘束力が小さい段階で、布ほぐし運転を実行できる構成となるから、布ほぐしを確実に実行することができる。また、回転槽14内における布の位置を変化させながら、遠心脱水運転を複数回実行することができるから、回転槽14内の布の脱水性能を均一化させることができる。
【0028】
更に、最後の遠心脱水運転の回転速度を、乾燥機能を持たない洗濯機の回転速度と同程度まで高く設定することができるので、脱水効率を高くすることができ、従って、乾燥効率を高くすることができる。また、乾燥行程(の始め)において、回転槽14内の布を十分にほぐすことが可能となるので、乾燥行程終了時に布につくしわ等を極力抑えることができる。
【0029】
更にまた、上記実施例では、遠心脱水運転を複数回実行すると共に、各遠心脱水運転の運転時間を変化させるように構成したので、布を十分にほぐすことができると共に、十分な脱水性能を得ることができる。
【0030】
一方、布ほぐし運転を複数回実行すると共に、各布ほぐし運転における撹拌体15の回転速度や運転時間等を変化させるように構成しても良い。具体的には、図4に示す第2の実施例のように、布ほぐし運転における撹拌体15の回転速度を設定された時限(所定時限)でオンする毎に、変化させる、例えば徐々に高く設定するように構成しても良い。このように構成すると、脱水行程の途中における布ほぐしを十分に実行することができ、張り付いた布の拘束力をより一層小さくすることができる。尚、上述した以外の第2の実施例の構成は、第1の実施例の構成と同じ構成となっている。
【0031】
また、図5に示す第3の実施例のように、布ほぐし運転における撹拌体15の回転速度を所定の時限でオンする毎に、変化させる、例えば徐々に高く設定すると共に、各オン時間を変化させるように構成しても良い。このように構成しても、脱水行程の途中における布ほぐしを十分に実行することができる。尚、上述した以外の第3の実施例の構成は、第1の実施例の構成と同じ構成となっている。更にまた、複数回実行する布ほぐし運転の各運転時間を変化させる、例えば、徐々に長くする、或いは、徐々に短くするように構成しても良い。
【0032】
尚、上記各実施例においては、脱水行程において、遠心脱水運転を3回実行するように構成したが、2回以下でも良いし、4回以上でも良い。また、布ほぐし運転を2回実行するように構成したが、1回以下でも良いし、3回以上でも良い。また、遠心脱水運転の回転槽14の回転速度や運転時間等を適宜変更しても良い。更に、布ほぐし運転の撹拌体15の回転速度や運転時間等も適宜変更しても良い。
【0033】
更にまた、脱水行程の途中において、回転槽14内に温風を供給する温風供給運転を実行するように構成しても良く、このように構成すると、乾燥性能を向上させることができる(例えば乾燥運転時間を短縮させることができる)。
【0034】
【発明の効果】
本発明は以上の説明から明らかなように、乾燥行程の前に実行する脱水行程において、遠心脱水運転と共に、洗濯物をほぐす布ほぐし運転を実行するように構成したので、脱水行程終了時に張り付いた布を引き剥がすのに必要な力を小さくすることができ、モータを小型化することができると共に、モータの消費電力を低減でき、また、布傷みを少なくすることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を示す脱水行程のタイムチャート
【図2】洗濯乾燥機の全体の縦断側面図
【図3】洗濯乾燥機のブロック図
【図4】本発明の第2の実施例を示す布ほぐし運転のタイムチャート
【図5】本発明の第3の実施例を示す図4相当図
【符号の説明】
1は本体、2は外箱、5は制御装置、8は水槽、11は排水弁、14は回転槽(水槽)、15は撹拌体、19は駆動モータ、20は循環路、21は送風ファン、22はヒータ、23は温風供給手段、24は空冷用ファン、25は給水弁を示す。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing / drying machine provided with a so-called vertical rotating tub and configured to sequentially perform washing, rinsing, dehydrating, and drying steps.
[0002]
[Problems to be solved by the invention]
As a fully automatic washing machine with a drying function, a drum-type washing machine has been well known. In this drum type washing machine, the drum (rotary tub) is configured to rotate around a horizontal axis. On the other hand, as a washing machine without a drying function (a fully automatic washing machine), a washing machine configured to rotate a rotating tub around a vertical axis, that is, a vertical washing machine is well known. In recent years, it has been proposed to provide a warm air supply device in such a vertical washing machine so as to dry the laundry after dehydration.
[0003]
In this vertical washing machine having a drying function, when the spin-drying operation is completed, the laundry (cloth) sticks to the inside of the rotating tub. The peeling operation, that is, the cloth loosening operation, was performed at the beginning of the drying process. In the cloth loosening operation, the stuck body was rotated to scrape or loosen the attached cloth.
[0004]
However, in the case of the washing machine having the above-described configuration, the stirrer is large and its shape is a shallow pan, so that the cloth stuck at the end of the dehydrating operation has a strong force to restrain the stirrer, and the stuck cloth Requires a great deal of force to peel off. For this reason, it is necessary to considerably increase the output of the motor for rotating the stirrer, and there is a problem that the power consumption of the motor increases. In addition, there is a need to increase the size of the motor, and in such a case, the manufacturing cost increases.
[0005]
Furthermore, in the case where the agitator and the rotating tank are rotated by a direct drive system by a motor, if the torque of the motor during the loosening operation is increased, the rotation speed of the motor during the dewatering operation can be sufficiently increased. There was a risk of disappearing. In this case, since the dewatering efficiency is reduced, the time of the subsequent drying process (drying time) is increased, and the power consumption is increased. Also, if the cloth stuck at the end of the dehydration operation is forcibly peeled off with a strong force, the cloth may be damaged.
[0006]
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to reduce the binding force of the cloth stuck at the end of the spin-drying operation to realize a downsized motor, power saving, reduction of cloth damage, and the like. It is to provide a washer / dryer.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The washing and drying machine of the present invention includes a centrifugal spin-drying operation in which a rotary tub is rotated to centrifugally dehydrate water from a laundry in a spin-drying process performed before a drying process; The present invention is characterized in that it is configured to execute a cloth loosening operation.
[0008]
According to this configuration, the cloth loosening operation for loosening the laundry is performed in the middle of the dewatering process performed before the drying process, so that the binding force of the cloth stuck at the end of the dewatering operation can be reduced. For this reason, the force required to peel off the attached cloth is reduced, so that the motor can be downsized, the power consumption of the motor can be reduced, and the damage to the cloth can be reduced.
[0009]
Further, in the case of the above configuration, it is preferable that the centrifugal dewatering operation and the cloth loosening operation are alternately executed. Further, it is preferable that the centrifugal spin-drying operation is performed a plurality of times, and the maximum rotation speed of the rotary tank in each centrifugal spin-drying operation is set to be gradually higher. Furthermore, it is preferable that the centrifugal spin-drying operation is performed a plurality of times, and the operating time of each centrifugal spin-drying operation is changed.
[0010]
On the other hand, it is even more preferable to execute the cloth loosening operation a plurality of times and to change the rotation speed and the operation time of the agitator in each cloth loosening operation. It is also a good configuration to execute a hot air supply operation for supplying hot air during the dehydration process.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, FIG. 2 is a vertical sectional side view showing a schematic configuration of the entire vertical washing and drying machine. As shown in FIG. 2, the
[0012]
Inside the outer box 2, a bottomed cylindrical water tank 8 having an open upper surface and capable of storing water is suspended via a plurality of elastic support mechanisms 9 (only one is shown). A drain valve (for example, a motor-type drain valve) 11 is provided at a
[0013]
In addition, a rotating
[0014]
Further, a
[0015]
Further, a
[0016]
Here, a
[0017]
In addition, a
[0018]
Next, the electrical configuration of the washing and drying machine will be described with reference to the block in FIG. The control device 5 is a control means for controlling the overall operation of the washing / drying machine, and is mainly configured by a microcomputer, for example. As shown in FIG. 3, the control device 5 includes various operation signals from various operation switches 28 provided on the operation panel 4, a water level detection signal from a
[0019]
Then, the control device 5 performs
[0020]
Next, the operation of the washing / drying machine having the above configuration, particularly, the control operation of the dehydration process will be described with reference to FIG. In addition, about each control operation | movement of a washing process, a rinsing process, and a drying process, each control operation | movement of the washing dryer of a well-known structure, or each control operation | movement of the washing dryer described in Japanese Patent Application No. 2001-119526 is used suitably. It is preferable to configure as follows.
[0021]
In the present embodiment, the centrifugal dewatering operation and the cloth loosening operation are performed as shown in FIG. 1 in the dewatering process performed before the drying process. Here, the centrifugal dehydration operation is an operation in which the
[0022]
In the case of the present embodiment, specifically, first, the centrifugal spin-drying operation is performed by setting the rotation speed of the
[0023]
Thereafter, the centrifugal dehydration operation is executed again. In the centrifugal spin-drying operation, the rotation speed of the
[0024]
Subsequently, the second cloth loosening operation is performed. This cloth loosening operation is the same operation as the first cloth loosening operation (operation in which the rotation speed of the
[0025]
According to the present embodiment having such a configuration, in the dewatering step performed before the drying step, as shown in FIG. 1, the laundry is loosened and the cloth is loosened in addition to the centrifugal dewatering operation. Further, the binding force of the cloth (laundry) adhered to the inner bottom of the
[0026]
Further, in the case of the above embodiment, in the dewatering process, the centrifugal dewatering operation and the fabric loosening operation are configured to be performed alternately, so that the cloth can be surely loosened during the dewatering process, and at the end of the dewatering process, The binding force of the cloth stuck in the
[0027]
Further, in the above embodiment, the centrifugal spin-drying operation is performed a plurality of times (for example, three times), and the maximum rotation speed of the
[0028]
Furthermore, since the rotation speed of the last centrifugal spin-drying operation can be set as high as the rotation speed of a washing machine without a drying function, the spin-drying efficiency can be increased, and thus the drying efficiency can be increased. be able to. In the drying process (at the beginning), the cloth in the
[0029]
Furthermore, in the above embodiment, the centrifugal spin-drying operation is performed a plurality of times, and the operating time of each centrifugal spin-drying operation is changed, so that the cloth can be sufficiently loosened and sufficient spin-drying performance can be obtained. be able to.
[0030]
On the other hand, the cloth loosening operation may be performed a plurality of times, and the rotation speed, the operation time, and the like of the stirring
[0031]
In addition, as in the third embodiment shown in FIG. 5, the rotation speed of the stirring
[0032]
In each of the above embodiments, the centrifugal dehydration operation is performed three times in the dehydration process. However, the number may be two or less, or four or more. In addition, the fabric loosening operation is configured to be performed twice, but may be performed once or less, or three or more times. Further, the rotation speed, the operation time, and the like of the
[0033]
Furthermore, a configuration may be adopted in which a hot air supply operation for supplying hot air to the inside of the
[0034]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, the present invention is configured such that, in the dehydration step performed before the drying step, the laundry is loosened and the centrifugal dehydration operation is performed. Thus, it is possible to reduce the force required to peel off the cloth, to reduce the size of the motor, to reduce the power consumption of the motor, and to reduce damage to the cloth.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a time chart of a dehydration process showing a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a vertical sectional side view of the entire washer / dryer. FIG. 3 is a block diagram of the washer / dryer. FIG. FIG. 5 is a time chart of cloth loosening operation showing the second embodiment. FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 4 showing the third embodiment of the present invention.
1 is a main body, 2 is an outer box, 5 is a control device, 8 is a water tank, 11 is a drain valve, 14 is a rotary tank (water tank), 15 is a stirring body, 19 is a drive motor, 20 is a circulation path, and 21 is a blower fan. , 22 are heaters, 23 is hot air supply means, 24 is an air cooling fan, and 25 is a water supply valve.
Claims (6)
乾燥行程の前に実行する脱水行程においては、前記回転槽を回転させて洗濯物から遠心脱水する遠心脱水運転と、前記回転槽を固定して前記撹拌体を回転させて洗濯物をほぐす布ほぐし運転とを実行するように構成したことを特徴とする洗濯乾燥機。A water tank provided in the main body, a rotating tank rotatably provided in the water tank, a stirring body rotatably provided in the inner bottom of the rotating tank, and a heater for inwardly driving the water tank during a drying operation. Washing and drying machine comprising hot air supply means for supplying wind, washing, rinsing, dehydrating, and drying are configured to sequentially perform each step.
In the dehydration step executed before the drying step, a centrifugal dehydration operation in which the rotary tub is rotated and centrifugally dehydrated from the laundry, and a cloth loosening in which the rotary tub is fixed and the agitator is rotated to loosen the laundry. A washer / dryer configured to execute operation.
各遠心脱水運転の前記回転槽の最高回転速度を徐々に高く設定するように構成したことを特徴とする請求項1記載の洗濯乾燥機。While performing centrifugal dehydration operation multiple times,
The washing / drying machine according to claim 1, wherein a maximum rotation speed of the rotary tub in each centrifugal spin-drying operation is set to be gradually higher.
各遠心脱水運転の運転時間を変化させるように構成したことを特徴とする請求項1記載の洗濯乾燥機。While performing centrifugal dehydration operation multiple times,
The washing / drying machine according to claim 1, wherein the operation time of each centrifugal spin-drying operation is changed.
各布ほぐし運転の前記撹拌体の回転速度や運転時間を変化させるように構成したことを特徴とする請求項1記載の洗濯乾燥機。While performing the cloth loosening operation multiple times,
The washing / drying machine according to claim 1, wherein a rotation speed and an operation time of the stirring body in each of the cloth loosening operations are changed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002187831A JP2004024680A (en) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Washing and drying machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002187831A JP2004024680A (en) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Washing and drying machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004024680A true JP2004024680A (en) | 2004-01-29 |
Family
ID=31182740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002187831A Abandoned JP2004024680A (en) | 2002-06-27 | 2002-06-27 | Washing and drying machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2004024680A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013048779A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2018138096A (en) * | 2017-02-24 | 2018-09-06 | 東芝ライフスタイル株式会社 | Washing and drying machine |
-
2002
- 2002-06-27 JP JP2002187831A patent/JP2004024680A/en not_active Abandoned
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013048779A (en) * | 2011-08-31 | 2013-03-14 | Toshiba Corp | Washing and drying machine |
JP2018138096A (en) * | 2017-02-24 | 2018-09-06 | 東芝ライフスタイル株式会社 | Washing and drying machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2004008275A (en) | Washing and drying machine | |
JP2001178985A (en) | Washing and drying machine | |
JP2003311068A (en) | Drying/washing machine | |
JP2001218994A (en) | Drum type washing and drying machine | |
JP2011104245A (en) | Washing machine | |
JP3539382B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2004024680A (en) | Washing and drying machine | |
KR100460973B1 (en) | Washing machine with dryer | |
JPH11347280A (en) | Fully automatic washing/drying machine | |
JP2004351073A (en) | Drum type washing and drying machine | |
JP2014079350A (en) | Washing machine | |
JP3880881B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP3517653B2 (en) | Vertical washing and drying machine | |
JP4003600B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP3498572B2 (en) | Fully automatic washing machine | |
JP2005130987A (en) | Washing-drying machine | |
JP4423788B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2003311074A (en) | Fully automatic washing machine and fully automatic washing/drying machine | |
JP2006043184A (en) | Washing machine | |
JP4345592B2 (en) | Washing and drying machine | |
JP2005000493A (en) | Washing and drying machine | |
JP3424650B2 (en) | Washing and drying machine | |
KR20020056036A (en) | Dryer of drum type washing machine and the control method of this device | |
JP2001293280A (en) | Washing and drying machine | |
JP2004350981A (en) | Washer/dryer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050208 |
|
A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20061120 |