JP2004020019A

JP2004020019A - Equipment management device, equipment control method and equipment management system

Info

Publication number: JP2004020019A
Application number: JP2002174213A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Akamatsu; 赤松　敏行; Satoru Hashimoto; 橋本　哲; Tetsuo Iwata; 岩田　哲郎
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2002-06-14
Filing date: 2002-06-14
Publication date: 2004-01-22
Anticipated expiration: 2022-06-14
Also published as: JP3719231B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an equipment management device, an equipment control method and an equipment management system, capable of reducing fear that target energy-saving effect cannot be accomplished. <P>SOLUTION: This management device 6 is a management device managing energy-saving control of an air conditioner such that the target energy-saving effect of the air conditioner is accomplished throughout a year, and has a weighting coefficient setting part 68 and a target electric energy calculation part 69. The weighting coefficient setting part 68 sets a weight of the target energy-saving effect each month. The target electric energy calculation part 69 calculates the each-month target energy-saving effect of the air conditioner in consideration of the weight. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、設備機器管理装置、設備機器制御方法および設備機器管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気調和機等の設備機器の制御を管理する設備機器管理装置が近年よく利用されるようになっている。この設備機器管理装置は、設備機器の制御を行う制御装置から設備機器に関する情報を受けたり、制御装置に対して設備機器の制御内容を指示したりすることにより設備機器の管理を行うことができる。ここで、設備機器管理装置が管理する設備機器の制御の１つとして、省エネルギ制御がある。この省エネルギ制御は、設備機器の消費エネルギを低減するように設備機器を制御するものである。そして、設備機器管理装置の一つに、複数の所定期間を通算して設備機器の目標省エネルギ効果を達成するように設備機器の省エネルギ制御の管理を行うものがある。このような設備機器管理装置では、以下のようにして省エネルギ制御を行うことが多い。まず、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果から所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出し、所定期間毎に達成すべき目標消費エネルギを算出する。そして、所定期間毎の設備機器の消費エネルギがこれらを超えないように省エネルギ制御を行う。例えば、空気調和機を管理する設備機器管理装置では、省エネルギ制御を行った場合の年間の目標電力削減量を基準年の消費電力量を基に算出し、これから月毎あるいは日毎の目標消費電力量を算出する。そして、空気調和機の消費電力量が目標消費電力量を超えないように省エネルギ制御が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、設備機器の消費エネルギが目標消費エネルギを超えないようにすることの困難さは所定期間毎に異なることが多い。上記の例で言えば、空気調和機の消費電力量は気象条件の影響を受けやすいため、ある月は気象条件が緩やかで余裕のある省エネルギ制御が行われ、他の月は気象条件が厳しく目標消費電力量を超えてしまうという場合がある。これでは、年間の目標電力削減量を達成することは困難である。
【０００４】
本発明の課題は、目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる設備機器管理装置、設備機器制御方法および設備機器管理システムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の設備機器管理装置は、複数の所定期間を通算して設備機器の目標省エネルギ効果を達成するように設備機器の省エネルギ制御の管理を行う設備機器管理装置であって、設定部と算出部とを備える。設定部は、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを設定する。算出部は、重みを考慮して所定期間毎の設備機器の目標省エネルギ効果を算出する。なお、省エネルギ効果とは、例えば、設備機器の消費エネルギの削減率、消費エネルギの削減量などの省エネルギ制御による効果を表す指標をいう。
【０００６】
この設備機器管理装置では、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理装置では、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【０００７】
請求項２に記載の設備機器管理装置は、請求項１に記載の設備機器管理装置であって、設定部は、所定期間毎の重みの入力を受け付けて設定する。
この設備機器管理装置では、設定部は所定期間毎の重みの入力を受け付けて設定する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果が達成されやすくなるように所定期間毎の重みを入力することにより、目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。例えば、複数の所定期間のうち初めの方の所定期間については比較的大きい重みを入力して設定することにより、初めの方の所定期間では比較的大きい省エネルギ効果を得ることができる。このため、後の方の所定期間で目標省エネルギ効果を達成することが困難になるような状況が発生した場合でも、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【０００８】
請求項３に記載の設備機器管理装置は、請求項１に記載の設備機器管理装置であって、設定部は、気象予報に基づいて所定期間毎の重みを設定する。
この設備機器管理装置では、設定部は、気象予報に基づいて所定期間毎の重みを設定する。省エネルギ効果は気象状況の影響を受けることがあるため、気象予報に基づいて所定期間毎の重みを設定することにより、省エネルギ効果が受ける影響を予測して重みを設定することができる。これにより、この設備機器管理装置では、気象状況を考慮して複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成するために適した重みを設定することことができる。
【０００９】
請求項４に記載の設備機器管理方法は、複数の所定期間を通算して設備機器の目標省エネルギ効果を達成するように設備機器の省エネルギ制御の管理を行うための設備機器管理方法であって、第１ステップと第２ステップとを備える。第１ステップは、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを設定する。第２ステップは、重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。
【００１０】
この設備機器管理方法では、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理方法では、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００１１】
請求項５に記載の設備機器管理システムは、設備機器と制御装置と設備機器管理装置とを備える。制御装置は、設備機器を制御する。設備機器管理装置は、制御装置と接続され設備機器を管理する請求項１から３のいずれかに記載の設備機器管理装置である。
この設備機器管理システムでは、設備機器管理装置が、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理システムでは、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
＜構成＞
〔システム全体の構成〕
本発明の一実施形態が採用された設備機器管理システム１の構成を示すブロック図を図１に示す。
【００１３】
この設備機器管理システム１は、物件２内の空調を行う空気調和機３を制御装置４で制御すると共に、空気調和機３を遠隔監視センタ５内の管理装置６で遠隔から管理するシステムである。
設備機器管理システム１は、主として、空気調和機３、制御装置４および管理装置６により構成される。
【００１４】
空気調和機３は、ビルや工場等の物件２内に配置され室内の空気調和を行う。なお、設備機器管理システム１による管理の対象は、空気調和機３に限らず給湯装置や照明などの他の設備機器であってもよい。
制御装置４は、空気調和機３と通信線により接続され、空気調和機３の集中制御を行う。制御装置４は、空気調和機３が配置される物件２内の管理室等に配置される。また、制御装置４は、管理装置６とインターネット７を介して接続されており、空気調和機３の運転データを管理装置６へと送る。この運転データは、室内温度、空気調和機３で実行された制御内容、空気調和機３の消費電力などである。これらの運転データは、一定時間毎、例えば１分毎に検出され、制御装置４に蓄積される。そして、制御装置４は、蓄積された運転データを例えば１時間毎にまとめて管理装置６へと送信する。
【００１５】
管理装置６は、制御装置４に接続された空気調和機３の管理を行う装置であり、空気調和機３が配置された物件２から離れた遠隔監視センタ５内に配置される。管理装置６が行う管理の内容としては、異常監視、省エネ自動制御、報告書自動作成等がある。異常監視は、制御装置４から送られる空気調和機３の運転データから空気調和機３に異常が発生しているか否かを判断し、異常が発生している場合には物件２の管理者等に通知するという管理内容である。省エネ自動制御は、所定期間で一定量の消費電力が削減されるように所定期間に省エネルギ制御を自動的に行うという管理内容である。報告書自動作成は、省エネルギ制御の運用効果などをまとめた報告書を自動的に作成し定期的に物件２の所有者や管理者等に送るという管理内容である。
【００１６】
以下、管理装置６について、特に、本発明において特徴的な省エネ自動制御について説明する。
〔管理装置の構成〕
管理装置６は、制御装置４から送られる運転データと気象会社８から送られる気象情報８０とに基づいて、空気調和機３の省エネルギ制御のスケジュールを自動的に作成し、制御装置４へと送信する。この省エネルギ制御のスケジュールは、空気調和される室内環境の快適性をできるだけ損なわずに空気調和機３の消費電力を低減させることを目的としており、複数の制御方法を組合せたものである。この管理装置６は、毎日、最新の気象情報８０と前日の運転データとから当日の省エネ制御スケジュールを作成して制御装置４へと送信する。この省エネルギ制御のスケジュールは、１年を通して目標とする電力量を達成するように作成される。すなわち、管理装置６は、気象情報８０等からその日の天候にあった複数の制御方法を選定し、それらの中から消費電力をより低減することができる制御方法を選定して組合わせたスケジュールを作成することにより、快適性を維持しながらできるだけ消費電力を低減させる省エネ自動制御を行う。
【００１７】
図２に管理装置６の構成を表すブロック図を示す。
管理装置６は、積算電力量算出部６０、要求制御率生成部６１、不快指数算出部６２、実施可能制御リスト生成部６３、実施制御確定部６４、省エネ制御スケジュール作成部６５、制限期間設定部６６、重み係数設定部６８、目標電力量算出部６９および図示しない記憶部を備える。
【００１８】
〈積算電力量算出部〉
積算電力量算出部６０は、制御装置４から送られる運転データ４０に基づいて空気調和機３で消費された電力の起算日からの積算電力量を算出する。積算電力量算出部６０は、算出した積算電力量を要求制御率生成部６１へと送る。
〈要求制御率生成部〉
要求制御率生成部６１は、積算電力量と記憶部に記憶されている目標電力量Ｍ１との大小比較により要求制御率を求める。ここで、目標電力量Ｍ１とは、省エネルギ制御において目標とされる空気調和機３の日毎の消費電力量であり、基準日からの積算値である。目標電力量Ｍ１は、後述する重み係数設定部６８と目標電力量算出部６９とにより算出される。
【００１９】
要求制御率とは、目標電力量Ｍ１を達成するために要求される制御率であり、制御率とは空気調和機３の運転時間から実際の稼働時間を差し引いた値を運転時間で除した値を百分率で表したものである。従って、制御率が高くなるほど、実際の稼働時間は短くなる。例えば、ある日までの積算電力量が目標電力量Ｍ１を超えている場合は、その後の省エネルギ制御では高い制御率が要求され空気調和機３の稼働時間が制限される。なお、要求制御率は、高制御率、中制御率、低制御率の３段階に区分されており、高制御率では４０％、中制御率では２０％、低制御率では１０％が要求制御率の設定値Ｍ２として記憶部に記憶されている。
【００２０】
要求制御率は、具体的には以下の判定条件式（１）及び（２）により求められる。
Ｆｍ（Ｎ−２）≧　Ｆｔ（Ｎ−２）　　　　　　　　（１）
Ｆｔ（Ｎ−２）＞　Ｆｍ（Ｎ−２）−５０ｋＷｈ　　（２）
Ｎは運用開始からの積算日数であり、省エネルギ制御が行われる当日を示す。また、Ｆｍ（Ｎ）はＮ日目までの積算電力量、Ｆｔ（Ｎ）はＮ日目までの目標電力量Ｍ１である。従って、Ｆｍ（Ｎ−２）は制御当日の２日前の積算電力量であり、Ｆｍ（Ｎ−２）は制御当日の２日前の目標電力量Ｍ１である。
【００２１】
要求制御率は、図３に示すように、（１）式が満たされる場合は高制御率、（２）式が満たされる場合は中制御率、その他は低制御率とされる。要求制御率生成部６１は、生成した要求制御率を実施制御確定部６４へと送る。
〈重み係数設定部〉
重み係数設定部６８は、月毎の目標削減率の重み係数を設定する部分である。重み係数設定部６８は、図９に示す入力画面により入力された月毎の重み係数を設定値として記憶する。この入力画面には、入力欄６８０と平均値表示欄６８１とが表示される。入力欄６８０には、４月から翌年の３月までの各月の重み係数を入力することができる。平均値表示欄６８１には、入力された重み係数の平均値が表示される。なお、記憶部には予め設定された重み係数が記憶されているが、この値は後に変更することが可能である。
【００２２】
〈目標電力量算出部〉
目標電力量算出部６９は、重み係数設定部６８で設定された重み係数を考慮して月毎の空気調和機３の目標電力量を算出する。具体的には以下のようにして算出する。
まず、目標削減率が算出される。目標削減率は、基準年の消費電力量に対する消費電力量の目標削減率であり、物件の所有者等に対して遠隔監視センタ５が保証する消費電力量の削減率にマージンとして５％を加えた値である。
【００２３】
次に、各月の目標削減電力量が次式により算出される。
ΔＰｉ＝Ｗｉ×ｑｉ×Ｒ（％）／２０（％）
ΔＰｉは各月の目標削減電力量、Ｗｉは基準年の各月の消費電力量、ｑｉは各月の重み係数、Ｒは目標削減率である。
次に、各月の１日あたりの目標消費電力量が次式により算出される。
【００２４】
ｐｉ＝（Ｗｉ−ΔＰｉ）／Δｄｉ
ｐｉは各月の１日あたりの目標消費電力量、Δｄｉは各月の日数である。
そして、１日あたりの目標消費電力量の積算値が４月から翌年の３月までの３６５日分の毎日について算出されて目標電力量Ｍ１として記憶部に記憶される。
〈不快指数算出部〉
不快指数算出部６２は、気象情報８０に基づき不快指数を算出し、実施可能制御リスト生成部６３へと送る。この気象情報８０は、外気温度と外気湿度とにより構成されている。不快指数は、次式（３）により求められる。
【００２５】
Ｄ＝０．８１×Ｔ＋０．０１×Ｈ×（０．９９×Ｔ−１４．３）
＋４６．３　　　　　　（３）
Ｄは不快指数、Ｔは外気温度、Ｈは外気湿度を表す。
不快指数が７０であれば一部の人が不快であり、７５であれば半数の人が不快であり、８０であれば全員が不快であるとされている。
【００２６】
〈実施可能制御リスト生成部〉
実施可能制御リスト生成部６３は、記憶部に記憶される制御方法切換条件Ｍ３と不快指数とに基づいて、種々の制御方法のうち実施可能な制御方法を列挙する実施可能制御リストを生成する。ここで、制御方法切換条件Ｍ３は、図４に示すように、種々の制御方法と、各制御方法における制御率と、各制御方法と制御率とを選択可能な不快指数の上限および下限との関係を示したものである。制御方法には能力制御と間欠制御とがある。能力制御とは能力を制限して運転を行う制御方法であり、例えば、能力制御上限４０％の制御方法とは、定格能力の４０％を上限として運転を行う制御方法である。能力制御も間欠運転もそれぞれ能力の上限や制御率によって、選択可能な不快指数の上限および下限が異なる。また、選択可能か否かは、室内環境が悪化するか、または、所定の電力削減効果が期待できないかによって定められ、開発者が予め設定する。
【００２７】
実施可能制御リスト生成部６３は、ある制御方法を実施して所定の室内環境を設定できる場合にのみその制御方法を実施可能制御リストに入れる。具体的には、制御方法の切換条件ごとに設定された不快指数の上限及び下限と不快指数算出部６２で算出された不快指数に基づいて以下の判定条件式（４）を満たす制御方法を実施可能制御リストに入れる。
【００２８】
Ａ１≦Ｄ≦Ａ２　　　　　　（４）
Ａ１は選択可能な不快指数の下限、Ｄは不快指数算出部６２で算出された不快指数、Ａ２は選択可能な不快指数の上限である。
この判定はすべての制御方法について行われ、図５に示すような実施可能制御リストが生成される。この実施可能制御リストでは、個々の制御方法に対して実施可能であれば○が、実施不可能であれば×が付されている。実施可能制御リストは、実施制御確定部６４へと送られる。なお、実施可能制御リスト生成部６３は、不快指数以外の外気の状況を示す指標に基づいて実施可能制御リストを生成してもよい。
【００２９】
〈実施制御確定部〉
実施制御確定部６４は、要求制御率と実施可能なすべての制御方法のリストから以下に示す優先順位に従って制御方法を確定する。
（Ｉ）、実施可能な制御方法から要求制御率に等しい制御方法を選ぶ。
（ＩＩ）、要求制御率と等しい制御率の制御方法がない場合は、実施可能な制御方法の中で最も制御率の近い制御方法を選ぶ。
【００３０】
（ＩＩＩ）、（ＩＩ）までで複数の制御方法が選ばれた場合は、能力制御を優先する。
（ＩＶ）、（ＩＩＩ）までで複数の能力制御が選ばれた場合は、抑制効果の強い能力制御を選ぶ。
（Ｖ）実施可能制御リストに実施可能な制御方法がない場合は、非制御とする、すなわち省エネルギ制御を行わない。
【００３１】
〈制限期間設定部〉
制限期間設定部６６は、非制御すなわち省エネルギ制御を行わない制限期間の入力を受け付ける。制限期間設定部６６は、図６に示すような制限期間入力画面６６０により制限期間の入力を受け付ける。この制限期間入力画面６６０は、制限期間表示欄６６１、制限期間の入力欄６６２、追加ボタン６６３、削除ボタン６６４などにより構成されている。制限期間表示欄６６１には、既に入力された制限期間が表示される。制限期間は年月日時間帯まで入力することができる。制限期間の入力欄６６２には、制限期間の年月日および時間帯が入力される。また、追加ボタン６６３を押すことにより、制限期間を入力した後にさらに別の制限期間を追加することもできる。さらに、既に入力されている制限期間を選択して削除ボタン６６４を押すことにより、既に入力されている制限期間を削除して一度設定された制限期間を解除することができる。なお、制限期間は、省エネルギ制御を全く行わない場合だけではなく、省エネ制御をゆるやかにする期間としてもよい。
【００３２】
〈省エネ制御スケジュール作成部〉
省エネ制御スケジュール作成部６５は、実施制御確定部６４で確定された制御方法を用いてスケジュールを作成し、空気調和機３の制御装置４へとスケジュールを送る。ここで、制限期間設定部６６が受け付けた年月日時間帯はスケジュールから削除される、すなわち、スケジュールからは制限期間が除かれている。
【００３３】
省エネ制御スケジュール作成部６５が作成したスケジュールの例を図７に示す。このスケジュールは、５月３０日の８時から翌日５月３１日の８時までのスケジュールである。このスケジュールでは、まず５月３０日８時から同日１８時までの日中は能力制限上限４０％の制御方法が制御率１０％で行われる。そして、５月３０日１８時から翌朝の３１日８時までの夜間は制御率１０％の間欠運転が行われる。
【００３４】
＜省エネルギ制御が行われるまでの手順＞
管理装置６がスケジュールを作成し、空気調和機３で省エネルギ制御が行われる際の手順を示すフローを図８に示す。
まず、ステップＳ１において、積算電力量が運転データ４０に基づいて算出される。算出された積算電力量は要求制御率生成部６１へと送られ、ステップＳ２へと進む。
【００３５】
ステップＳ２では、要求制御率が、積算電力量と目標電力量Ｍ１により生成される。生成された要求制御率は、実施制御確定部６４へと送られる。
一方、ステップＳ３では、不快指数が気象情報８０に基づいて算出される。算出された不快指数は、実施可能制御リスト生成部６３へと送られ、ステップＳ４へと進む。
【００３６】
ステップＳ４では、実施可能制御リストが不快指数と制御方法切換条件Ｍ３とに基づいて生成され、実施制御確定部６４へと送られる。
ステップＳ５においては、ステップ２で生成された要求制御率とステップＳ４で生成された実施可能制御リストとから実施される制御方法が確定される。確定された制御方法は、省エネ制御スケジュール作成部６５へと送られ、ステップＳ７へと進む。
【００３７】
一方、ステップＳ６において、制限期間が入力されて受け付けられる。入力された制限期間は、省エネ制御スケジュール作成部６５へと送られる。
ステップＳ７においては、ステップＳ５で確定された制御方法から省エネルギ制御のスケジュールが作成される。そして、作成されたスケジュールからは、ステップＳ６で入力された制限期間が削除される。作成されたスケジュールは、インターネット７を介して、制御装置４へと送られる（図１参照）。
【００３８】
ステップＳ８では、スケジュールを受取った制御装置４がスケジュールの制御方法に従って空気調和機３を制御し、省エネルギ制御が実施される。
以上のような手順が、１年を通して毎日行われる。なお、この管理装置６では、１年間で目標削減率を達成するように１年を通して毎日スケジュールが作成されるが、スケジュールを作成する間隔や目標削減率を達成するための期間はこれらに限られるものではない。例えば、昼と夜のように１日よりも短い間隔や数日に１回のように１日よりも長い間隔でスケジュールが作成されてもよい。また、半年間のように１年よりも短い期間や数年のように１年よりも長い期間で目標削減率を達成するようにスケジュールを作成してもよい。
【００３９】
なお、目標電力量Ｍ１は、以下に示す手続きフローに従って予め求められている。
（目標電力量の算出の手順）
図１０に目標電力量Ｍ１を算出する手続きフローを示す。
まず、ステップＳ２１において目標削減率が算出される。目標削減率は、物件の所有者等に対して遠隔監視センタ５が保証する消費電力量の保証削減率に５％を加えることにより算出される。そして、ステップＳ２２へと進む。
【００４０】
ステップＳ２２では、目標削減率の月毎の重み係数が設定され、ステップＳ２３へと進む。なお、ステップＳ２１とステップＳ２２との順番は逆でもよい。
ステップＳ２３では各月の目標削減電力量が算出される。各月の目標削減電力量は、基準年の各月の消費電力量、各月の重み係数および目標削減率から算出される。そして、ステップＳ２４へと進む。
【００４１】
ステップＳ２４では、各月の１日当たりの目標電力量が算出される。目標電力量は、基準年の各月の消費電力量、各月の目標削減電力量および各月の日数から算出される。そして、ステップＳ２５へと進む。
ステップＳ２５では、１日あたりの目標消費電力量の積算値が１年の毎日について算出されて目標電力量Ｍ１として記憶部に記憶される。
【００４２】
＜特徴＞
この設備機器管理システム１の管理装置６では、各月の目標削減電力量が、月毎の重みを考慮して算出される。このため、１年を通算した目標削減率を達成することができるように、４月から３月までの各月に重み付けを行い目標削減電力量を割り振ることができる。従って、この管理装置６では、１年間を通算した目標削減率が達成されやすくなるように月毎の重みを入力することにより、目標削減率を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００４３】
例えば、図９の用に、４月から７月までの重み係数を０．４とし８月から３月までの重み係数を０．１とすればよい。このようにすれば、４月から７月の間に消費電力量を多めに削減することができるため、８月以降で月毎の目標削減電力量を達成することが厳しくなっても１年を通算した目標削減電力量が達成されなくなる恐れは小さい。
【００４４】
なお、１年を通算した目標削減電力量が達成されなくなる恐れを小さくするためには、目標削減率の算出の際のマージンを大きくすることも考えられる。しかし、この場合には、空気調和機３の運転の省エネルギ制御による抑制が１年間一律に大きくなるため、快適な環境を維持することは困難である。しかし、この管理装置６では月毎の重み係数が設定されるため、空気調和機３の運転を月毎に調整することが容易である。このため、快適な環境を全体的に維持しながら目標削減率を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００４５】
なお、重み係数設定部６８は、長期の気象状況を予想した気象予報に基づいて月毎の重み係数を設定してもよい。例えば、気象予報において、猛暑や厳冬のように厳しい気象状況が生じて空気調和機３の消費電力が大きくなることが予想される月は、重み係数を小さくする。そして、その他の月の重み係数を大きくすればよい。このようにすれば、１年を通算した目標削減率を達成することができなくなる恐れをより確実に低減することができる。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１に記載の設備機器管理装置では、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理装置では、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００４７】
請求項２に記載の設備機器管理装置では、設定部は所定期間毎の重みの入力を受け付けて設定する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくなるように所定期間毎の重みを入力することにより、目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。例えば、複数の所定期間のうち初めの方の所定期間については比較的大きい重みを入力して設定することにより、初めの方の所定期間では比較的大きい省エネルギ効果を得ることができる。このため、後の方の所定期間で目標省エネルギ効果を達成することが困難になるような状況が発生した場合でも、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００４８】
請求項３に記載の設備機器管理装置では、設定部は、気象予報に基づいて所定期間毎の重みを設定する。省エネルギ効果は気象状況の影響を受けることがあるため、気象予報に基づいて所定期間毎の重みを設定することにより、省エネルギ効果が受ける影響を予測して重みを設定することができる。これにより、この設備機器管理装置では、気象状況を考慮して複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成するために適した重みを設定することことができる。
【００４９】
請求項４に記載の設備機器管理方法では、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果が算出される。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理方法では、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【００５０】
請求項５に記載の設備機器管理システムでは、設備機器管理装置が、所定期間毎に目標省エネルギ効果の重みを考慮して所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する。このため、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れがある場合には、所定期間毎の目標省エネルギ効果に差異を設けることにより複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成しやすくすることができる。これにより、この設備機器管理システムでは、複数の所定期間を通算した目標省エネルギ効果を達成できなくなる恐れを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】設備機器管理システムの構成を示すブロック図。
【図２】管理装置の構成を示すブロック図。
【図３】要求制御率の生成の判断を示すグラフ。
【図４】制御方法切換条件Ｍ３を示す表。
【図５】実施可能制御リストを示す表。
【図６】制限期間入力画面を示す図。
【図７】管理装置が作成したスケジュールの例を示す図。
【図８】省エネルギ制御が行われるまでの手続きフロー。
【図９】月毎の重み係数の入力画面。
【図１０】目標電力量の算出の手続きフロー。
【符号の説明】
１　　　　　　　設備機器管理システム
３　　　　　　　空気調和機（設備機器）
４　　　　　　　制御装置
６　　　　　　　管理装置（設備機器管理装置）
６８　　　　　　重み係数設定部（設定部）
６９　　　　　　目標電力量算出部（算出部）
Ｓ２２　　　　　第１ステップ
Ｓ２３　　　　　第２ステップ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an equipment management device, an equipment control method, and an equipment management system.
[0002]
[Prior art]
In recent years, equipment management apparatuses that manage control of equipment such as air conditioners have been widely used. This equipment management device can manage equipment by receiving information related to equipment from a control device that controls the equipment, and instructing the control device to control the equipment. . Here, as one of the control of the equipment managed by the equipment management apparatus, there is energy saving control. This energy saving control is for controlling the equipment so as to reduce the energy consumption of the equipment. One of the equipment management apparatuses manages energy saving control of equipment so as to achieve a target energy saving effect of equipment over a plurality of predetermined periods. Such equipment management devices often perform energy saving control as follows. First, a target energy saving effect for each predetermined period is calculated from the target energy saving effects obtained over a plurality of predetermined periods, and a target energy consumption to be achieved for each predetermined period is calculated. Then, energy saving control is performed so that the energy consumption of the facility equipment for each predetermined period does not exceed these. For example, the equipment management device that manages the air conditioner calculates the annual target power reduction amount when energy saving control is performed based on the base year power consumption, and then calculates the target power consumption on a monthly or daily basis. Calculate the amount. Then, energy saving control is performed so that the power consumption of the air conditioner does not exceed the target power consumption.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, it is often difficult to keep the energy consumption of the equipment from exceeding the target energy consumption every predetermined period. In the above example, since the power consumption of the air conditioner is easily affected by weather conditions, the weather conditions are moderate and energy-saving control is performed in a certain month, and the weather conditions are severe in other months. In some cases, the target power consumption is exceeded. This makes it difficult to achieve the annual target power reduction.
[0004]
An object of the present invention is to provide an equipment management apparatus, an equipment control method, and an equipment management system that can reduce a possibility that a target energy saving effect cannot be achieved.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The equipment management apparatus according to claim 1, wherein the equipment management apparatus manages energy saving control of the equipment so as to achieve a target energy saving effect of the equipment over a plurality of predetermined periods, It comprises a setting unit and a calculating unit. The setting unit sets the weight of the target energy saving effect every predetermined period. The calculation unit calculates a target energy saving effect of the equipment for each predetermined period in consideration of the weight. Note that the energy saving effect refers to an index representing an effect of energy saving control such as a reduction rate of energy consumption of equipment and a reduction amount of energy consumption.
[0006]
This equipment management device calculates the target energy saving effect for each predetermined period in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. As a result, in this equipment management device, it is possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved.
[0007]
An equipment management apparatus according to a second aspect is the equipment management apparatus according to the first aspect, wherein the setting unit receives and sets a weight for each predetermined period.
In this equipment management device, the setting unit accepts and sets the weight input for each predetermined period. For this reason, by inputting the weight for each predetermined period so that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods is easily achieved, the possibility that the target energy saving effect cannot be achieved can be reduced. For example, by inputting and setting a relatively large weight for the first predetermined period among a plurality of predetermined periods, a relatively large energy saving effect can be obtained in the first predetermined period. For this reason, even if a situation occurs in which it is difficult to achieve the target energy saving effect in the later predetermined period, the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved is reduced. be able to.
[0008]
An equipment management apparatus according to a third aspect is the equipment management apparatus according to the first aspect, wherein the setting unit sets a weight for each predetermined period based on a weather forecast.
In this equipment management device, the setting unit sets the weight for each predetermined period based on the weather forecast. Since the energy saving effect may be affected by weather conditions, by setting the weight for each predetermined period based on the weather forecast, it is possible to predict the effect of the energy saving effect and set the weight. Thus, in the equipment management device, it is possible to set a weight suitable for achieving the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods in consideration of the weather conditions.
[0009]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an equipment management method for managing energy saving control of equipment so as to achieve a target energy saving effect of equipment over a plurality of predetermined periods. And a first step and a second step. In the first step, the weight of the target energy saving effect is set every predetermined period. In the second step, a target energy saving effect is calculated for each predetermined period in consideration of the weight.
[0010]
In this equipment management method, the target energy saving effect for each predetermined period is calculated in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. This makes it possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved in this equipment management method.
[0011]
An equipment management system according to a fifth aspect includes equipment, a control device, and an equipment management device. The control device controls the equipment. The equipment management device is the equipment management device according to any one of claims 1 to 3, which is connected to the control device and manages the equipment.
In this equipment management system, the equipment management device calculates the target energy saving effect for each predetermined period in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. Thereby, in this equipment management system, it is possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
<Structure>
[Configuration of the entire system]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an equipment management system 1 to which an embodiment of the present invention is applied.
[0013]
The equipment management system 1 is a system in which an air conditioner 3 for performing air conditioning in a property 2 is controlled by a control device 4 and the air conditioner 3 is remotely managed by a management device 6 in a remote monitoring center 5. .
The equipment management system 1 mainly includes an air conditioner 3, a control device 4, and a management device 6.
[0014]
The air conditioner 3 is arranged in a property 2 such as a building or a factory to perform indoor air conditioning. The target of management by the equipment management system 1 is not limited to the air conditioner 3 but may be other equipment such as a hot water supply device and lighting.
The control device 4 is connected to the air conditioner 3 by a communication line, and performs centralized control of the air conditioner 3. The control device 4 is arranged in a management room or the like in the property 2 where the air conditioner 3 is arranged. The control device 4 is connected to the management device 6 via the Internet 7 and sends operation data of the air conditioner 3 to the management device 6. The operation data includes the indoor temperature, the control executed by the air conditioner 3, the power consumption of the air conditioner 3, and the like. These operation data are detected at regular time intervals, for example, every minute, and are stored in the control device 4. Then, the control device 4 transmits the accumulated operation data to the management device 6 collectively, for example, every hour.
[0015]
The management device 6 is a device that manages the air conditioner 3 connected to the control device 4, and is located in the remote monitoring center 5 remote from the property 2 where the air conditioner 3 is located. The contents of the management performed by the management device 6 include abnormality monitoring, automatic energy saving control, automatic report creation, and the like. The abnormality monitoring determines whether an abnormality has occurred in the air conditioner 3 based on the operation data of the air conditioner 3 sent from the control device 4 and, if an abnormality has occurred, a manager of the property 2 or the like. This is the management content of notifying to. The energy-saving automatic control is a management content of automatically performing the energy-saving control in a predetermined period so that a certain amount of power consumption is reduced in the predetermined period. Automatic report creation is a management content in which a report summarizing the operation effects of energy saving control and the like is automatically created and periodically sent to the owner or manager of the property 2.
[0016]
Hereinafter, the management device 6 will be described in particular with respect to the energy-saving automatic control characteristic of the present invention.
[Configuration of management device]
The management device 6 automatically creates a schedule for energy saving control of the air conditioner 3 based on the operation data sent from the control device 4 and the weather information 80 sent from the weather company 8, and sends the schedule to the control device 4. Send. The schedule of the energy-saving control aims at reducing the power consumption of the air conditioner 3 without impairing the comfort of the indoor environment to be air-conditioned as much as possible, and is a combination of a plurality of control methods. The management device 6 creates an energy saving control schedule of the day based on the latest weather information 80 and the operation data of the previous day every day, and transmits the schedule to the control device 4. The schedule of the energy saving control is created so as to achieve the target amount of power throughout the year. That is, the management device 6 selects a plurality of control methods corresponding to the weather of the day from the weather information 80 and the like, selects a control method capable of further reducing the power consumption from among them, and sets a combined schedule. By doing so, automatic energy saving control is performed to reduce power consumption as much as possible while maintaining comfort.
[0017]
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration of the management device 6.
The management device 6 includes an integrated power amount calculation unit 60, a required control rate generation unit 61, a discomfort index calculation unit 62, an executable control list generation unit 63, an execution control determination unit 64, an energy saving control schedule creation unit 65, a limit period setting unit. 66, a weight coefficient setting unit 68, a target power amount calculation unit 69, and a storage unit (not shown).
[0018]
<Integrated power calculation unit>
The integrated power amount calculation unit 60 calculates the integrated power amount of the power consumed by the air conditioner 3 from the start date based on the operation data 40 sent from the control device 4. The integrated power amount calculation unit 60 sends the calculated integrated power amount to the required control rate generation unit 61.
<Request control rate generator>
The required control rate generation unit 61 obtains the required control rate by comparing the integrated power amount with the target power amount M1 stored in the storage unit. Here, the target power amount M1 is a daily power consumption amount of the air conditioner 3 targeted in the energy saving control, and is an integrated value from a reference date. The target power amount M1 is calculated by a later-described weight coefficient setting unit 68 and a target power amount calculation unit 69.
[0019]
The required control rate is a control rate required to achieve the target power amount M1, and the control rate is a value obtained by subtracting the actual operation time from the operation time of the air conditioner 3 by the operation time. Is expressed as a percentage. Therefore, the higher the control rate, the shorter the actual operation time. For example, when the integrated power amount up to a certain day exceeds the target power amount M1, a high control rate is required in the subsequent energy saving control, and the operation time of the air conditioner 3 is limited. The required control rate is divided into three stages: high control rate, medium control rate, and low control rate. The required control rate is 40% for the high control rate, 20% for the medium control rate, and 10% for the low control rate. It is stored in the storage unit as the set value M2 of the rate.
[0020]
The required control rate is specifically determined by the following determination condition expressions (1) and (2).
Fm (N−2) ≧ Ft (N−2) (1)
Ft (N-2)> Fm (N-2) -50kWh (2)
N is the accumulated number of days from the start of operation, and indicates the day on which the energy saving control is performed. Fm (N) is the integrated power amount up to the Nth day, and Ft (N) is the target power amount M1 up to the Nth day. Therefore, Fm (N-2) is the integrated power amount two days before the control day, and Fm (N-2) is the target power amount M1 two days before the control day.
[0021]
As shown in FIG. 3, the required control rate is a high control rate when the equation (1) is satisfied, a medium control rate when the equation (2) is satisfied, and a low control rate when the other equation is satisfied. The request control rate generation unit 61 sends the generated request control rate to the execution control determination unit 64.
<Weight coefficient setting unit>
The weight coefficient setting unit 68 is a part that sets a weight coefficient of the target reduction rate for each month. The weight coefficient setting unit 68 stores, as a set value, the weight coefficient for each month input on the input screen shown in FIG. On this input screen, an input field 680 and an average value display field 681 are displayed. In the input field 680, a weight coefficient for each month from April to March of the following year can be input. The average value display field 681 displays the average value of the input weighting coefficients. The storage unit stores a preset weight coefficient, but this value can be changed later.
[0022]
<Target power calculation unit>
The target power amount calculation unit 69 calculates a monthly target power amount of the air conditioner 3 in consideration of the weight coefficient set by the weight coefficient setting unit 68. Specifically, it is calculated as follows.
First, a target reduction rate is calculated. The target reduction rate is the target reduction rate of the power consumption relative to the power consumption in the base year, and adds 5% as a margin to the reduction rate of the power consumption guaranteed by the remote monitoring center 5 for the property owners and the like. Value.
[0023]
Next, the target amount of power reduction for each month is calculated by the following equation.
ΔPi = Wi × qi × R (%) / 20 (%)
ΔPi is the target power reduction amount for each month, Wi is the power consumption amount for each month in the base year, qi is the weighting factor for each month, and R is the target reduction rate.
Next, the target power consumption per day in each month is calculated by the following equation.
[0024]
pi = (Wi−ΔPi) / Δdi
pi is the target power consumption per day in each month, and Δdi is the number of days in each month.
Then, the integrated value of the target power consumption per day is calculated for 365 days every day from April to March of the following year, and stored in the storage unit as the target power consumption M1.
<Discomfort index calculator>
The discomfort index calculation unit 62 calculates the discomfort index based on the weather information 80 and sends it to the executable control list generation unit 63. The weather information 80 is composed of the outside air temperature and the outside air humidity. The discomfort index is obtained by the following equation (3).
[0025]
D = 0.81 × T + 0.01 × H × (0.99 × T-14.3)
+46.3 (3)
D represents the discomfort index, T represents the outside air temperature, and H represents the outside air humidity.
If the discomfort index is 70, it is determined that some of the persons are uncomfortable, if the index is 75, half of the persons are uncomfortable, and if it is 80, all of the persons are uncomfortable.
[0026]
<Executable control list generator>
The executable control list generation unit 63 generates an executable control list that lists executable control methods among various control methods based on the control method switching condition M3 and the discomfort index stored in the storage unit. Here, as shown in FIG. 4, the control method switching condition M3 includes various control methods, control rates in each control method, and upper and lower limits of the discomfort index that can select each control method and control rate. It shows the relationship. Control methods include capacity control and intermittent control. The capacity control is a control method for performing the operation while limiting the capacity. For example, the control method for the upper limit of the capacity control of 40% is a control method for performing the operation with the upper limit of 40% of the rated capacity. In both the capacity control and the intermittent operation, the upper limit and the lower limit of the selectable discomfort index differ depending on the upper limit of the capacity and the control rate. Whether or not selection is possible is determined depending on whether the indoor environment deteriorates or whether a predetermined power reduction effect cannot be expected, and is set in advance by the developer.
[0027]
The executable control list generation unit 63 enters the control method into the executable control list only when a certain control method can be performed to set a predetermined indoor environment. Specifically, based on the upper and lower limits of the discomfort index set for each control method switching condition and the discomfort index calculated by the discomfort index calculation unit 62, a control method that satisfies the following determination condition formula (4) is implemented. Put in the available control list.
[0028]
A1 ≦ D ≦ A2 (4)
A1 is the lower limit of the selectable discomfort index, D is the discomfort index calculated by the discomfort index calculator 62, and A2 is the upper limit of the selectable discomfort index.
This determination is made for all control methods, and an executable control list as shown in FIG. 5 is generated. In the executable control list, であれば indicates that each control method can be performed, and X indicates that the control method cannot be performed. The executable control list is sent to the execution control determining unit 64. Note that the executable control list generation unit 63 may generate the executable control list based on an index indicating the state of the outside air other than the discomfort index.
[0029]
<Execution control decision section>
The execution control deciding unit 64 decides a control method from the required control rate and a list of all executable control methods in accordance with the following priority order.
(I) Select a control method equal to the required control rate from the control methods that can be implemented.
(II) If there is no control method with a control rate equal to the required control rate, a control method with the closest control rate is selected from among the control methods that can be implemented.
[0030]
When a plurality of control methods are selected up to (III) and (II), priority is given to capability control.
When a plurality of performance controls are selected up to (IV) and (III), a performance control with a strong suppression effect is selected.
(V) When there is no executable control method in the executable control list, the control is not performed, that is, the energy saving control is not performed.
[0031]
<Limited period setting section>
The limit period setting unit 66 receives an input of a limit period during which no control, that is, energy saving control is not performed. The restriction period setting unit 66 receives an input of a restriction period on a restriction period input screen 660 as shown in FIG. The restriction period input screen 660 includes a restriction period display column 661, a restriction period input column 662, an add button 663, a delete button 664, and the like. The restriction period display field 661 displays the restriction period that has already been input. The limit period can be entered up to the date and time zone. The date and time zone of the restriction period are input in the restriction period input field 662. Further, by pressing the add button 663, another limit period can be added after the limit period is input. Further, by selecting the already input restriction period and pressing the delete button 664, the already input restriction period can be deleted and the once set restriction period can be released. Note that the restriction period may be a period during which the energy saving control is gradual, as well as the case where the energy saving control is not performed at all.
[0032]
<Energy saving control schedule creation section>
The energy saving control schedule creation unit 65 creates a schedule using the control method determined by the execution control determination unit 64, and sends the schedule to the control device 4 of the air conditioner 3. Here, the date and time zone accepted by the restriction period setting unit 66 is deleted from the schedule, that is, the restriction period is excluded from the schedule.
[0033]
FIG. 7 shows an example of the schedule created by the energy-saving control schedule creating unit 65. This schedule is a schedule from 8:00 on May 30 to 8:00 on May 31 the next day. In this schedule, first, during the daytime from 8:00 on May 30 to 18:00 on the same day, a control method of the capacity upper limit of 40% is performed at a control rate of 10%. During the night from 18:00 on May 30 to 8:00 on the 31st of the next morning, the intermittent operation with the control rate of 10% is performed.
[0034]
<Procedure until energy saving control is performed>
FIG. 8 shows a flow showing a procedure when the management device 6 creates a schedule and energy saving control is performed in the air conditioner 3.
First, in step S1, the integrated electric energy is calculated based on the operation data 40. The calculated integrated power amount is sent to the required control rate generation unit 61, and the process proceeds to step S2.
[0035]
In step S2, the required control rate is generated from the integrated power amount and the target power amount M1. The generated required control rate is sent to the execution control determining unit 64.
On the other hand, in step S3, the discomfort index is calculated based on the weather information 80. The calculated discomfort index is sent to the executable control list generation unit 63, and the process proceeds to step S4.
[0036]
In step S4, an executable control list is generated based on the discomfort index and the control method switching condition M3, and is sent to the execution control determining unit 64.
In step S5, the control method to be executed is determined from the required control rate generated in step 2 and the executable control list generated in step S4. The determined control method is sent to the energy saving control schedule creation unit 65, and the process proceeds to step S7.
[0037]
On the other hand, in step S6, a limit period is input and accepted. The input limit period is sent to the energy saving control schedule creation unit 65.
In step S7, an energy-saving control schedule is created from the control method determined in step S5. Then, the restriction period input in step S6 is deleted from the created schedule. The created schedule is sent to the control device 4 via the Internet 7 (see FIG. 1).
[0038]
In step S8, the control device 4 having received the schedule controls the air conditioner 3 according to the schedule control method, and energy saving control is performed.
The above procedure is performed every day of the year. In the management device 6, a schedule is created every day throughout the year so as to achieve the target reduction rate in one year, but the schedule creation interval and the period for achieving the target reduction rate are limited to these. Not something. For example, a schedule may be created at intervals shorter than one day, such as day and night, or at intervals longer than one day, such as once every few days. Further, a schedule may be created so as to achieve the target reduction rate in a period shorter than one year, such as six months, or in a period longer than one year, such as several years.
[0039]
Note that the target power amount M1 is obtained in advance according to the following procedure flow.
(Procedure for calculating target electric energy)
FIG. 10 shows a procedure flow for calculating the target power amount M1.
First, a target reduction rate is calculated in step S21. The target reduction rate is calculated by adding 5% to the guaranteed reduction rate of power consumption guaranteed by the remote monitoring center 5 for the property owner and the like. Then, the process proceeds to step S22.
[0040]
In step S22, a monthly weighting factor for the target reduction rate is set, and the process proceeds to step S23. Note that the order of step S21 and step S22 may be reversed.
In step S23, the target amount of power reduction for each month is calculated. The target reduction power amount for each month is calculated from the power consumption amount for each month in the base year, the weight coefficient for each month, and the target reduction rate. Then, the process proceeds to step S24.
[0041]
In step S24, the target electric energy per day in each month is calculated. The target power amount is calculated from the power consumption amount in each month of the base year, the target reduction power amount in each month, and the number of days in each month. Then, the process proceeds to step S25.
In step S25, the integrated value of the target power consumption per day is calculated for each day of the year and stored in the storage unit as the target power consumption M1.
[0042]
<Features>
In the management device 6 of the equipment management system 1, the target reduction power amount for each month is calculated in consideration of the weight for each month. For this reason, it is possible to assign a target reduction power amount by weighting each month from April to March so that the target reduction rate for the whole year can be achieved. Therefore, the management device 6 can reduce the possibility that the target reduction rate cannot be achieved by inputting the monthly weight so that the target reduction rate over the whole year is easily achieved.
[0043]
For example, as shown in FIG. 9, the weighting factor from April to July may be 0.4 and the weighting factor from August to March may be 0.1. In this way, the amount of power consumption can be significantly reduced between April and July, so even if it becomes difficult to achieve the monthly target power reduction from August onward, one year will be required. There is little risk that the total target power reduction will not be achieved.
[0044]
In order to reduce the possibility that the target amount of power reduction over the whole year will not be achieved, it is conceivable to increase the margin for calculating the target reduction rate. However, in this case, since the suppression of the operation of the air conditioner 3 by the energy-saving control is uniformly increased for one year, it is difficult to maintain a comfortable environment. However, since a weighting factor is set for each month in the management device 6, it is easy to adjust the operation of the air conditioner 3 every month. Therefore, it is possible to reduce the possibility that the target reduction rate cannot be achieved while maintaining a comfortable environment as a whole.
[0045]
The weighting factor setting unit 68 may set a monthly weighting factor based on a weather forecast that predicts long-term weather conditions. For example, in the weather forecast, the weight coefficient is reduced in a month in which a severe weather condition such as a hot summer or a severe winter is expected to increase the power consumption of the air conditioner 3. Then, the weight coefficients for the other months may be increased. In this way, the possibility that the target reduction rate for the whole year cannot be achieved can be reduced more reliably.
[0046]
【The invention's effect】
In the equipment management apparatus according to the first aspect, the target energy saving effect for each predetermined period is calculated in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. As a result, in this equipment management device, it is possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved.
[0047]
In the equipment management apparatus according to the second aspect, the setting unit receives and sets an input of a weight for each predetermined period. Therefore, by inputting a weight for each predetermined period so that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods can be easily achieved, the possibility that the target energy saving effect cannot be achieved can be reduced. For example, by inputting and setting a relatively large weight for the first predetermined period among a plurality of predetermined periods, a relatively large energy saving effect can be obtained in the first predetermined period. For this reason, even if a situation occurs in which it is difficult to achieve the target energy saving effect in the later predetermined period, the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved is reduced. be able to.
[0048]
In the equipment management apparatus according to the third aspect, the setting unit sets the weight for each predetermined period based on the weather forecast. Since the energy saving effect may be affected by weather conditions, by setting the weight for each predetermined period based on the weather forecast, it is possible to predict the effect of the energy saving effect and set the weight. Thus, in the equipment management device, it is possible to set a weight suitable for achieving the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods in consideration of the weather conditions.
[0049]
In the facility equipment management method according to the fourth aspect, the target energy saving effect for each predetermined period is calculated in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. This makes it possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved in this equipment management method.
[0050]
In the equipment management system according to the fifth aspect, the equipment management apparatus calculates the target energy saving effect for each predetermined period in consideration of the weight of the target energy saving effect for each predetermined period. For this reason, when there is a possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods may not be achieved, the target energy saving effect over the plurality of predetermined periods is provided by providing a difference in the target energy saving effect for each predetermined period. Can be easily achieved. Thereby, in this equipment management system, it is possible to reduce the possibility that the target energy saving effect over a plurality of predetermined periods cannot be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of an equipment management system.
FIG. 2 is a block diagram showing a configuration of a management device.
FIG. 3 is a graph showing determination of generation of a required control rate.
FIG. 4 is a table showing a control method switching condition M3.
FIG. 5 is a table showing an executable control list.
FIG. 6 is a view showing a limit period input screen.
FIG. 7 is a diagram showing an example of a schedule created by the management device.
FIG. 8 is a procedure flow until energy saving control is performed.
FIG. 9 is an input screen for a weighting factor for each month.
FIG. 10 is a procedure flow for calculating a target power amount.
[Explanation of symbols]
1 equipment management system 3 air conditioner (equipment)
4 control device 6 management device (facility equipment management device)
68 Weight coefficient setting unit (setting unit)
69 Target electric energy calculation unit (calculation unit)
S22 First step S23 Second step

Claims

複数の所定期間を通算して設備機器（３）の目標省エネルギ効果を達成するように前記設備機器（３）の省エネルギ制御の管理を行う設備機器管理装置（６）であって、
前記所定期間毎に前記目標省エネルギ効果の重みを設定する設定部（６８）と、
前記重みを考慮して前記所定期間毎の前記設備機器（３）の目標省エネルギ効果を算出する算出部（６９）と、
を備える設備機器管理装置（６）。An equipment management apparatus (6) for managing energy saving control of the equipment (3) so as to achieve a target energy saving effect of the equipment (3) over a plurality of predetermined periods,
A setting unit (68) for setting a weight of the target energy saving effect for each of the predetermined periods;
A calculation unit (69) for calculating a target energy saving effect of the equipment (3) for each of the predetermined periods in consideration of the weight;
An equipment management device (6) comprising:

前記設定部（６８）は、前記所定期間毎の前記重みの入力を受け付けて設定する、
請求項１に記載の設備機器管理装置（６）。The setting unit (68) receives and sets the weight input for each of the predetermined periods,
The equipment management device (6) according to claim 1.

前記設定部（６８）は、気象予報に基づいて前記所定期間毎の前記重みを設定する、
請求項１に記載の設備機器管理装置（６）。The setting unit (68) sets the weight for each of the predetermined periods based on a weather forecast.
The equipment management device (6) according to claim 1.

複数の所定期間を通算して設備機器（３）の目標省エネルギ効果を達成するように前記設備機器（３）の省エネルギ制御の管理を行うための設備機器管理方法であって、
前記所定期間毎に前記目標省エネルギ効果の重みを設定する第１ステップ（Ｓ２２）と、
前記重みを考慮して前記所定期間毎の目標省エネルギ効果を算出する第２ステップ（２３）と、
を備える設備機器管理方法。An equipment management method for managing energy saving control of the equipment (3) so as to achieve a target energy saving effect of the equipment (3) over a plurality of predetermined periods,
A first step (S22) of setting a weight of the target energy saving effect for each of the predetermined periods;
A second step (23) of calculating a target energy saving effect for each of the predetermined periods in consideration of the weight;
Equipment management method comprising:

設備機器（３）と、
前記設備機器（３）を制御する制御装置（４）と、
前記制御装置（４）と接続され前記設備機器（３）を管理する請求項１から３のいずれかに記載の設備機器管理装置（６）と、
を備える設備機器管理システム（１）。Equipment (3),
A control device (4) for controlling the equipment (3);
The equipment management device (6) according to any one of claims 1 to 3, wherein the equipment management device (6) is connected to the control device (4) and manages the equipment (3).
An equipment management system (1) comprising: