JP2004015888A - ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具とその施工方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】螺旋状ケーブルハンガー同士の連結状態を確実に維持し、必要に応じて分離可能な連結具を提供する。
【解決手段】互いに連結する螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に固着する合成樹脂製の第一、第二の連結材１，２で成り、第一連結材１に、第二連結材２に設けた受入穴３に嵌挿する嵌挿部片４と、同じく第二連結材２に受入穴３に連通して設けた係合切欠６に係合する係合突部５とを設け、第二連結材２は、受入穴３及び係合切欠６を形成する一対の半割り筒体７，７と、一対の半割り筒体７，７の外周面に沿って摺動可能に嵌合されて一対の半割り筒体７，７が拡径するのを規制または開放する規制リング８とを有してなる。
【選択図】 図１
【解決手段】互いに連結する螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に固着する合成樹脂製の第一、第二の連結材１，２で成り、第一連結材１に、第二連結材２に設けた受入穴３に嵌挿する嵌挿部片４と、同じく第二連結材２に受入穴３に連通して設けた係合切欠６に係合する係合突部５とを設け、第二連結材２は、受入穴３及び係合切欠６を形成する一対の半割り筒体７，７と、一対の半割り筒体７，７の外周面に沿って摺動可能に嵌合されて一対の半割り筒体７，７が拡径するのを規制または開放する規制リング８とを有してなる。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
電柱間にケーブルを架設する際、電柱間に吊架した吊り線であるメッセンジャーワイヤーに螺旋状ケーブルハンガーを吊架せしめ、該螺旋状ケーブルハンガーにケーブルを受支させるようにし、前記螺旋状ケーブルハンガーは順次連結して電柱間のほぼ全域に吊架するようにしているが、本発明は、螺旋状ケーブルハンガーを順次連結する際に用いる連結具と、該連結具を用いた螺旋状ケーブルハンガーによるケーブルの架設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の最新の従来技術として、特許第３２０３５５６号公報に開示される発明を挙げることができる。
【０００３】
この特許発明は、螺旋状ケーブルハンガーの両端に雌雄の連結材を取り付け、該雌雄の連結材を交互に嵌合することによって螺旋状ケーブルハンガーを順次連結していくものであるが、この種の螺旋状ケーブルハンガーには、その使用途上で強力な引張力が働き、この強力な引張力によって上記従来の雌雄の螺旋状ケーブルハンガーが離脱する事故が多々発生している。
【０００４】
またこの特許発明では、これら雌雄の連結材を用いて、螺旋状ケーブルハンガーを電柱間に取り付けたメッセッンジャワイヤに支持させると共に、このケーブルハンガーを用いてケーブルを架設する方法が示されているが、この特許発明に開示される架設方法では、特に螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持させる際の施工方法に難点があり、またケーブルを螺旋状ケーブルハンガーＡ内に引き込むために特別な作業具を必要とし、円滑に施工することができないという致命的な欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解消して、螺旋状ケーブルハンガーに強力な引張力が作用しても、連結具で連結された螺旋状ケーブルハンガーが離脱することのない、この種連結具を提案することを第一の目的とするものである。
【０００６】
また、雌雄連結具によって連結された螺旋状ケーブルハンガーによってケーブルを電柱間に架設する際に、容易に螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持させることができると共に、特別な引き込み作業具を用いることなく螺旋状ケーブルハンガーにケーブルを容易に引き込むことができ、電柱間にケーブルを容易に架設することができるケーブル架設方法を提案することを第二の目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、互いに連結する螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に固着する合成樹脂製の第一、第二の連結材１，２で成り、第一連結材１に、第二連結材２に設けた受入穴３に嵌挿する嵌挿部片４と、同じく第二連結材２に該受入穴３に連通して設けた係合切欠６に係合する係合突部５とを設け、第二連結材２は、前記受入穴３及び前記係合切欠６を形成する一対の半割り筒体７，７と、該一対の半割り筒体７，７の外周面に沿って摺動可能に嵌合されて該一対の半割り筒体７，７が拡径するのを規制または開放する規制リング８とを有してなる、ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【０００８】
請求項２に係る発明は、第一及び第二連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡが挿入される接続穴９を形成する基部片１０，１１の内周壁１０′，１１′に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけて溝条１２（図７）が形成されてなる請求項１に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【０００９】
請求項３に係る発明は、第一，二の連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡとの接続部である基部片１０，１１の外周面がその開口端側を小径とするテーパー面１０Ａ，１１Ａに形成されてなる請求項１または２に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【００１０】
請求項４に係る発明は、複数の電柱１３ａ，１３ｂ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、一方の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを一方の電柱１３ａ側から他方の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外す手順と、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１６に他方の電柱１３ｂ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って一方の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１１】
請求項５に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６のみを更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けて、この状態で直動ロッド１６を更に次の電柱１３ｄ側に往動させる手順と、最後の電柱ｄ付近の位置で、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１６に最後の電柱１３ｄ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って最初の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１２】
請求項６に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１３】
請求項７に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１４】
請求項８に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１５】
請求項９に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係る螺旋状ケーブル用ハンガーの連結具の一実施形態を示し、図１はケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの第一連結材を構成する雄側連結材１と、これが連結される第二連結材を構成する雌側連結材２との斜視図である。図２は、第一連結材１と第二連結材２とを連結した状態の縦断平面図である。図３、同作動状態の縦断平面図である。図４は、同縦断正面図で、図５は、同作動状態における正面図である。図６は、図５のＶＩーＶＩ線断面図である。図７は、第一，第二の連結材１，２の螺旋状ケーブルハンガーＡと接続される側の側面図である。
【００１７】
本発明は、鋼線より成る芯材を合成樹脂で被覆して構成した公知の螺旋状ケーブルハンガーＡを、ポリアセタール樹脂材等の合成樹脂材からなる第一、第二の連結材１，２で連結する連結具Ｂに係り、第一、第二の連結材１，２は基端側に長手方向に沿って設けた接続穴９に螺旋状ケーブルハンガーＡの端末を嵌挿するようにして該ハンガーＡに固着して用いるものである。
【００１８】
この固着作業は、工場で行われ、接続穴９にケーブルハンガーＡの端末を嵌挿して、螺旋状ケーブルハンガーＡ乃至連結材１，２の弾性変形を利用して固着状態を維持させる場合と、接続穴に接着剤を注入して接続剤の接着力を利用して固着状態を維持する場合があり、これ以外に、後述の図７で説明する独特の固着構造を採用することができるが、いずれにせよ、ここで「固着」とは本発明の連結具Ｂを用いた連結装置に外力が負荷した際、連結材１，２とケーブルハンガーＡとが不測のとき以外は互いに離脱しない状態にあることをいう。
【００１９】
雄側連結材である第一連結材１は、一端（基端）を開口して前記接続穴９を備えた基部片１０の他の一端（先端）に嵌挿部片４を突設して構成したもので、基部片１０の外周面は、その開口端側が適宜小径であるテーパー面１０Ａに形成され、この第一連結材１の前記嵌挿部片４は、角柱状の部片主体４Ａからなり、この部片主体４Ａの前後両側面に嵌挿部片４と同じ軸方向に延びる係合突部５が突設され、係合突部５は、嵌挿部片４の基端側の細径部片５ｂの先端に嵌挿部片４の基端側から先端側方向に漸次幅狭くしたやや三角形状の大径部片５ａを、細径部片５ｂの延長上に設け、全体として矢印状とし、大径部片５ａの後端縁５ａ′を係止縁として機能させ、第二連結材２に形成した係合切欠６の受止縁として機能させる後縁６ａ′に係止させるようにしたものである。
【００２０】
雌側連結材である第二連結材２は、一端（基端）を開口して設けた前記接続穴９を備え、その外周面は、その開口端側が適宜小径のテーパー面１１Ａとする基部片１１と、基部片１１に他の一端（先端）を開口して設けた一対の半割り筒体７，７とからなり、該一対の半割り筒体７，７によって、その互いの対向面間に、第一連結材１の前記嵌挿部片４を嵌挿する、前記角柱状部片主体４Ａの形状に合致する角筒形状の受入穴３と、該受入穴３に上下に連通して、第一連結材１の係合突部５を係合する係合切欠６とを形成したもので、係合切欠６は、細径部穴６ｂを通じて前記係合突部５の大径部片５ａを係合する大径部穴６ａと、該大径部穴６ａと外界とを連通する前記細径部穴６ｂとで構成したものである。また、係合切欠６の大径部穴６ａの奥行きには割り溝６ｃが延長して設けてあり、これによって一対の半割り筒体７，７が基部片１１を中心に拡径状に弾性変形させることが容易になっている。
【００２１】
係合切欠６の大径部穴６ａは、第一連結材１の係合突部５の大径部片５ａと反対に第二連結材２の先端側から後端側方向に漸次幅狭くして、係合突部５の大径片５ａが係合する形態と成し、その後縁６ａ′を前記の通り前記大径部片５ａの受止縁とし、該大径部分５ａの後端縁５ａ′がこれに係止することにより、係合突部５側の大径部片５ａが係合切欠６側の大径部穴６ａからの離脱、すなわち、第一連結材１と第二連結材２との互いの離脱を防ぐものである。
【００２２】
係合切欠６の大径部穴６ａと外界とを連通する前記細径部穴６ｂは、係合突部５の大径部片５ａと細径部片５ｂと同様その延長上に、大径部穴６ａの長手方向に沿う中央が存するように連通させて、大径部穴６ａ及びその基端部側の逃げ溝６ｃと共に、係合切欠６は、全体としてやや矢印状を成すものであって、大径部片５ａが楔のようにして、一対の半割り筒体７，７を拡径状に弾性変形させ、該細径部孔６ｂを拡開して第一連結材１の大径部片５ａが第二連結材２の係合切欠６の大径部孔６ａに嵌合され、しかして両半割り筒体７，７の弾性復元力によって係合突部５が係合切欠６に係止されるようにしてある。
【００２３】
そして、本発明の特徴とする構成は、図１〜６に示すように、第二連結材２の外周面に軸方向に摺動可能な規制リング８を嵌合してなることである。
【００２４】
即ち、規制リング８は、第二連結材２の基部片１１の外周面と一対の半割り筒体７，７の外周面との間を摺動可能に嵌合されてなるもので、図１、図２、図４では規制リング８が基部片１１の外周面に位置している状態を示し、図３、図５は規制リング８が一対の半割り筒体７，７の外周面に位置している状態を示し、正確には、一対の半割り筒体７，７の外周面の対称位置には一対のストッパー突起１８，１８が突設され、これに対応して、規制リング８の径方向対称位置に軸方向に延びるストッパー溝１９，１９が穿設され、該規制リング８が一対の半割り筒体７，７の外周面を摺動して、該規制リング８のストッパー溝１９，１９が半割り筒体７，７のストッパー突起１８，１８に当接した状態では、該規制リング８は一対の半割り筒体７，７の外周面と、第一連結材１の基部片１０の外周面とにわたって嵌合された状態となっている。
【００２５】
また、本発明では、図７に示すように、第１、第２連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡが挿入される接続穴９を形成する基部片１０，１１の内周壁１０′，１１′に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけてスリット状の溝条１２（図示では１条であるが、それ以上でも、２条でも、またそれ以上であってもよい。）を設けてある。
【００２６】
従って、螺旋状ケーブルハンガーＡを接続穴９に挿入したとき、該ハンガーＡは鋼線より成る芯材を肉厚の合成樹脂材で被覆して形成されているため、その合成樹脂層の一部が、図７に示すように、溝条１２に侵入した状態となって、この部分に段差が出来て、接続穴９に挿入されたケーブルハンガーＡは段部に強く係合され、より一層強固に接続穴９に固着されることになる。勿論、接続穴９に挿入されるケーブルハンガーＡは、前述のように接着材を併用するようにしてもよい。
【００２７】
しかして、螺旋状ケーブルハンガーＡを本発明に係る連結具Ｂによって連結する際には、前述の各図面に詳細に示すように、互いに連結する一方の螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に第一連結材１を、他の一方のケーブルハンガーＡの端末に第二連結材２をそれぞれ前記のようにして接続固着し、規制リング８を、図１、図２、図４に示すように第二連結材２の基部片１１側に位置させた状態で、係合突部５と係合切欠６を位置合わせして、第一連結材１側の嵌挿部片４を、第二連結材２側の受入穴３に押し込むと、一対の半割り筒体７，７は拡径弾性変形して、係合突部５の大径部片５ａは、係合切欠６の細径部孔６ｂを強制的に拡開して、かつ、該細径部孔６ｂを通じて係合切欠６の大径部孔６ａに、両半割り筒体７，７の弾性復元力によって係合し、両連結材１，２は互いに連結され、すなわち、前記ケーブルハンガーＡ，Ａは互いに連結されることになる。そして、両連結材１，２は、係合突部５の後端縁５ａ′と係合切欠６の後縁６ａ′の係止関係によって連結状態が維持される。
【００２８】
しかるのちに、規制リング８を、図３、図５に示すように、そのストッパー溝１９，１９が半割り筒体７，７のストッパー突起１８，１８に当接するまで摺動させることによって、該該規制リング８は一対の半割り筒体７，７の外周面と、第一連結材１の基部片１０の外周面とにわたって嵌合され、これによって両半割り筒体７，７の拡径方向への弾性変形を物理的に阻止するようになっている。
【００２９】
即ち、第一連結材１及び第二連結材２に連結された螺旋状ケーブルハンガーＡに外部負荷によって強力な引張力が作用したときに、第一連結材１の嵌挿部片４及び係合突部５は、一対の半割り筒体７，７を拡径方向に弾性変形させて、第二連結材２の受入穴３及び係合切欠６を押し広げ、該受入穴３及び係合切欠６から抜け出ようとするが、両半割り筒体７，７の外周面には規制リング８が嵌合して、両半割り筒体７，７に負荷する拡径方向への弾性変形力に対向して、両半割り筒体７，７の拡径方向への開放を規制し、第二連結材２の受入穴３及び係合切欠６が押し広げられないようになっているため、例え螺旋状ケーブルハンガーＡを介して第一、第二連結材１，２に強力な引き離し力が作用しても、規制リング８に規制されて、両連結材１，２は堅固にその連結状態が維持されることになる。
【００３０】
このように、本発明によれば、規制リング８によって両半割り筒体７，７の拡径方向への開放を規制するようにしたものであるから、例えば、上記逃げ溝６ｃを長く形成して、両半割り筒体７，７の拡径方向への変移が若干容易であっても、言い換えれば、第二連結材２の両半割り筒体７，７によって形成される受入穴３及び係合切欠６への第一連結材１の嵌挿部片４及び係合突部５の嵌挿・係合が比較的に容易であっても、規制リング８によって、両連結材１，２は堅固にその連結状態が維持されることになり、結果的に第一連結材１の第二連結材２への連結作業を容易にすることが可能となる。
【００３１】
なお、前述のように、第一連結材１側の嵌挿部片４を、第二連結材２側の受入穴３に嵌挿する際に、嵌挿部片４とこれが嵌挿する受入孔３が、図示では正四角形に形成されているが、台形等異形形状に形成されることが好ましく、これによって、第１及び第２の連結材１，２の表裏面の挿入位置が規制されることになり、互いの挿入操作を正確に行うことができる。なお、第一連結材１の嵌挿部片４を第二連結材２の受入穴３に嵌合することによって、第一、第二連結材１，２を互いに直線状態に強力に連結する作用を果たすことができる。
【００３２】
更に、螺旋状ケーブルハンガーＡによって形成される螺旋状孔に、後述のようにメッセンジャワイヤ１４とケーブル１５とを挿通させる際に、該ケーブルハンガーＡの連結部である第１及び第２の連結材１，２のケーブルハンガーＡとの接続部である基部片１０，１１の外周面がその開口端を小径とするテーパー面１０Ａ，１１Ａに形成されているため、ケーブル１５は、これらのテーパー面１０Ａ，１１Ａに案内されて導入され、ケーブル１５が両連結材１，２に引っ掛かってその挿入作業の障害となることを可及的に防ぐことができる。また、メッセンジャワイヤ１４に螺旋状ケーブルハンガーＡを挿通させる際にも、テーパー面１０Ａ，１１Ａがガイドとなって円滑に該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に挿通させることができる。
【００３３】
次に、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５（図１３、図１４）を、例えば４０〜６０ｍ間隔の電柱１３ａ，１３ｂ間にわたって架設する第１の施工方法を説明する。
【００３４】
なお、螺旋状ケーブルハンガーＡは、螺旋形状に曲成して、長さが０．７５ｍ〜１．５ｍのもので、図８のＩＸーＩＸ線拡大断面図である図９に示すように、その螺旋内径Ｄは、メッセンジャワイヤ１４の外径ｄとケーブル１５または後述の直動ロッド１６の外径ｄ′の和よりも大きくしており、例えば２００％以上であることが好ましい。
【００３５】
まず図８に示すように、予め周知の方法でメッセンジャワイヤ１４を電柱１３ａ，１３ｂ間に架設しておく。そして、一方の電柱１３ａ付近で、作業者Ｍは適宜作業車のゴンドラＧに乗って、一本目の１．５ｍ前後の螺旋状ケーブルハンガーＡを図示のように矢印ａ方向に回転してメッセンジャワイヤ１４に巻き付けるようにして該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させると共に、地上ではリール２０に巻き付け可能な程度に可撓性を有するが、伸展させた際に折れ曲がったり、湾曲することのない直進性を有する直動ロッド１６、例えばガラス繊維含浸プラスチック（ＦＲＰ）製のロッド１６を螺旋状ケーブルハンガーＡの内部を通過させて、その先端部を、図１０に示すように、取り外し可能な取付具２１ａ，２１ｂ、例えば図１１に示すような市販のクリップ２１ａやダブルクリップ２１ｂを介して直動ロッド１６の先端部に取り付ける。なお、この取付具は、後述のように取り外す必要があるため、取り外し可能な取付具であれば、上記のクリップに限定されることはなく、例えば適当な針金によって上記両者を取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
次に、図１２に示すように、リール２０を駆動させて、強制的に直動ロッド１６を矢印ｂに示すように前方に、即ち、他方の電柱１３ｂに向かって約１ｍ〜１．５ｍ程度繰り出す。これによって、最初の螺旋状ケーブルハンガーＡは、その先端部に取り付けられた直動ロッド１６によって、約１ｍ〜１．５ｍ強制的に送り出される。この際に、螺旋状ケーブルハンガーＡは、その先端部が直動ロッド１６に取り付けられ、該先端部をガイドとして強制的に送り出されるため、螺旋状ケーブルハンガーＡはメッセンジャワイヤ１４に支持されながら円滑に移送され、その移送途中で螺旋状ケーブルハンガーＡが湾曲や折曲することがない。
【００３７】
この点で、冒頭に述べた従来技術によれば、螺旋状ケーブルハンガーをその移送方向の後端部から押し出すようにして、前方に移送するようになっているため、螺旋状ケーブルハンガーは、特にその連結材の部分でメッセンジャワイヤとの摺動抵抗によって折れ曲がり、円滑に螺旋状ケーブルハンガーを移送することができない事故があった。特に、電柱１３ａ，１３ｂ間距離が長いもの、例えば４０ｍを越える場合には、従来技術では度々上記のような事故が発生していた。
【００３８】
そして、上述のように最初の螺旋状ケーブルハンガーＡを１ｍ〜１．５ｍ繰り出した位置で、作業者Ｍは、新しい螺旋状ケーブルハンガーＡを、図示のように矢印ａ方向に回転してメッセンジャワイヤ１４に巻き付け、該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、しかるのちに、最初の螺旋状ケーブルハンガーＡの後端部と新しい螺旋状ケーブルハンガーＡの先端部とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂによって連結する。
【００３９】
この状態で、更に直動ロッド１６をリール２０より繰り出して直動させ、２連結された螺旋状ケーブルハンガーＡ，Ａを１ｍ〜１．５ｍ程前方に送り出す。このような手順を繰り返すことによって、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達し、電柱１３ａ，１３ｂ間全域に螺旋状ケーブルハンガーＡが架設されることになる。
【００４０】
そして、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを取付具２１ａ，２１ｂによって直動ロッド１６から取り外し、且つ適当な固定具１７にて該螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に固定する。
【００４１】
一方、図１３に示すように、他方の電柱１３ｂ付近に設置しているリール２２に巻き付けられているケーブル１５を繰り出し、図示しないが、該電柱１３ｂの付近でゴンドラに乗った作業者は、前述のように、取付具２１ａ，２１ｂによって螺旋状ケーブルハンガーＡから取り外された直動ロッド１６の先端部にケーブル１５の先端部を、適当な周知の方法、例えば針金等の適当な連結具２５（詳細構造の一例は後述する）を用いて連結し、この状態で、電柱１３ａ側のリール２０を駆動させて直動ロッド１６を前記とは反対方向（矢印ｃで示す）に復動させて、該直動ロッド１６に連結されているケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内に引き込み、直動ロッド１６の先端部を電柱１３ａの位置まで復動させることによって、図１４に示すようにケーブル１５が螺旋状ケーブルハンガーＡに支持されて電柱１３ａ，１３ｂ間に架設され、架設作業が完了するのである。
【００４２】
このように、本発明にあっては、直動ロッド１６の往動によって、螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に沿って強制移送すると共に、該直動ロッド１６の復動によってケーブル１５を電柱１３ａ，１３ｂ間に架設するようにしたことを特徴とするもので、直動ロッド１６によって、前述のように螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持されながら円滑に移送することができるのみならず、冒頭で述べた従来技術のように特別なケーブル引き込み具を用いることなく、直動ロッド１６をケーブル引き込み具として兼用するようにしたため、それだけケーブル架設費用が安価につき、引き込み操作も直動ロッド１６を復動側に引き寄せるだけでよいから操作も容易であるという利点がある。
【００４３】
しかも上述の従来技術であれば、特別な仕様のケーブル引き込み具を用いて、螺旋状ケーブルハンガー内を移送することになるが、その移送途中で該ケーブル引き込み具が螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かって円滑にケーブルを螺旋状ケーブルハンガーの全域にわたって移送することができない事故が多々発生しているが、本発明では、直動ロッド１６によってケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を移送させるものであるから、その移送途中で上記のような事故を発生することなく円滑に移送させることができる。
【００４４】
上記の第１の施工方法の一実施形態は２電柱１３ａ，１３ｂ間にわたってケーブル１５を架設し、この施工方法を更に次の隣り会う電柱間で繰り返し実施するものであるが、勿論、これに限定されることはなく、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した後も、直動ロッド１６を復動させることなく、更に隣り会う電柱間（例えば、後述の電柱１３ｃ，１３ｄ間）に直動ロッド１６の往動操作によって各電柱間に独立して螺旋状ケーブルハンガーＡを繰り出し、電柱１３ｃの付近あるいは電柱１３ｄの付近で、直動ロッド１６を螺旋状ケーブルハンガーＡから取り外し、図１３に示すようにリール２２から繰り出されるケーブル１５を直動ロッド１６に連結具２５によって連結して、該ケーブル１５を最初の電柱１３ａまで引き寄せるようにした施工方法も含むものである。
【００４５】
次に、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５を、例えば４０〜６０ｍ間隔の複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって架設する第２の施工方法を説明する。
【００４６】
この第２の施工方法の、第１の施工方法との相違点は、図１５に示すように、直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを前述の適当な取付具２１ａ，２１ｂによって取り付けると共に、直動ロッド１６とは別に配したケーブル牽引用ロープ２３の先端部も取付具２１ａ，２１ｂ等を利用して、これに結び付ける等して取り付け、該直動ロッド１６によって螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを同時に矢印ａ方向に移送するようにしたことである。
【００４７】
即ち、図１６に示すように、最初の電柱１３ａ付近に直動ロッド１６の送り出し用リール２０ａと、ケーブル牽引用ロープ２３の送り出し用リール２４を設置して、直動ロッド１６とケーブル牽引用ロープ２３とを螺旋状ケーブルハンガーＡ内に送りこみ、螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを上述のように直動ロッド１６の先端部に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順を踏み、その移送途中で第１の施工方法と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返すようにし、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させてリール２０ａに巻き取るようにする。
【００４８】
そして次に、破線で示すように、直動ロッド１６巻き付けリール２０ｂを次の電柱１３ｂ付近にもちきたし、この位置でリール２０ｂから直動ロッド１６を再び繰り出して、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を該次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送するようにし、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返すことは同じである。
【００４９】
そして、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを電柱１３ｂ側に復動させる。そして更に電柱１３ｂ付近から電柱１３ｃ付近に移動させたリール２０ｃによって再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を該次の電柱１３ｃ側から更に次の電柱１３ｄ側に移送するようにし、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順を踏む。
【００５０】
始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｄに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｃ側に復動させるようにする。
【００５１】
これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、図１７に示すように、最後の電柱１３ｄ付近に設置しているリール２２からケーブル１５を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を後述のような適当な連結具２５によって連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側にリール２４によって引き寄せることによって、図示に一例が示されるように４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって、一挙にケーブル１５を架設することができる。
【００５２】
なお、前記実施の形態では、直動ロッド１６が一対の電柱区間に達すると、一旦直動ロッド１６を元の電柱まで引き戻し、該直動ロッド１６を次の電柱付近から再び螺旋状ケーブルハンガーＡ内に導入するようにしているが、これに限定されることはなく、直動ロッド１６を一挙に複数の電柱区間、例えば電柱１３ａ〜１３ｃ又は１３ｄ間に往動させ、その位置より前述のようにして復動させるようにしてもよい。
【００５３】
更にまた、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５を、例えば４０〜６０ｍｍ間隔の複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって架設する第３の方法を説明する。
【００５４】
即ち、第２の施工方法を図１６を参照して説明したように、第３の施工方法も、図１５、図１６に示すように、直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを前述の適当な取付具２１ａ，２１ｂによって取り付けると共に、直動ロッド１６とは別に配したケーブル牽引用ロープ２３の先端部も取付具２１ａ，２１ｂを利用して、螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを同時に矢印ａ方向に移送し、第２の施工方法で説明した工程を経て、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設するようにする。
【００５５】
しかして、ケーブル架設工程では、第２の架設工程と異なって、図１８に示すように、最初の電柱１３ａ付近に設置しているリール２２からケーブル１５を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３の後端部にケーブル１５を後述のような適当な連結具２５によって連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側にリール２４によって引き寄せることによって、図示に一例が示されるように４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって、一挙にケーブル１５を架設することができる。
【００５６】
なお、前記実施の形態では、直動ロッド１６が一対の電柱区間に達すると、一旦直動ロッド１６を元の電柱まで引き戻し、該直動ロッド１６を次の電柱付近から再び螺旋状ケーブルハンガーＡ内に導入するようにしているが、これに限定されることはなく、直動ロッド１６を一挙に複数の電柱区間、例えば電柱１３ａ〜１３ｃ又は１３ｄ間に往動させ、その位置より前述のようにして復動させるようにしてもよい。
【００５７】
なおまた、ケーブル１５をケーブル牽引用ロープ２３または直動ロッド１６に連結する連結具としては、図１９に示すように金属網状の連結部材２５ａと金具部材２５ｂとからなる市販の連結具２５を用い、連結部材２５ａにケーブル１５を連結し、金具部材２５ｄにケーブル牽引用ロープ２３又は直動ロッド１６（図示せず）を連結して使用することが好ましい。
【００５８】
この第２又は第３の施工方法によれば、一本のケーブル牽引用ロープ２３を多数の電柱１３ａ〜１３ｄにわたって配設し、これにケーブル１５を連結して各電柱１３ａ〜１３ｄを連続して移送させることによって、例えば各電柱間が５０ｍとすれば、４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間の１５０ｍにわたって一挙にケーブル１５を架設することができるから、それだけケーブル１５の架設作業を迅速に且つ容易に行うことができる。
【００５９】
また、この第２又は第３の施工方法によれば、第１の施工方法の利点をそのまま生かすことがてきると共に、更に一本のケーブル牽引用ロープ２３によってケーブル１５を牽引して全電柱１３ａ〜１３ｄ間に架設するのであるから、その架設途中でケーブル１５が螺旋状ケーブルハンガーＡに引っ掛かったり、折れ曲がったりすることはなく、円滑に架設することができる。
【００６０】
なお、請求項４〜９に係る発明にあっては、これに使用されるケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂは、請求項１〜３の構成のものに限定されることはなく、例えば冒頭で述べた従来技術の連結具を採用してもよく、要は、螺旋状ケーブルハンガーＡを互いに連結することのできる連結具であれば、どのような構成のものでもよいことになる。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、第一連結材側の嵌挿部片を、第二連結材側の受入穴に押し込むだけで、係合突部が細径部を拡開し、かつ、該細径部を通じて係合切欠の大径部に係合して両連結材すなわち連結材を組付けた一対の螺旋状ケーブルハンガーが互いに連結され、該連結状態を確実に維持でき、また、第二連結材の弾性変形を利用して両連結材を分離することもでき、使用勝手良好な斬新な構造の連結具を提供できる。
【００６２】
特に、第一連結材及び第二連結材に連結された螺旋状ケーブルハンガーに外部負荷によって強力な引張力が作用したときに、第一連結材の嵌挿部片及び係合突部は、一対の半割り筒体を拡径方向に弾性変形させて、第二連結材の受入穴及び係合切欠を押し広げ、該受入穴及び係合切欠から抜け出ようとするが、両半割り筒体の外周面には規制リングが嵌合して、両半割り筒体に負荷する拡径方向への弾性変形力に対向して、両半割り筒体の拡径方向への開放を規制し、第二連結材の受入穴及び係合切欠が押し広げられないようになっているため、例え螺旋状ケーブルハンガーを介して第一、第二連結材に強力な引張力が作用しても、規制リングに規制されて、両連結材は堅固にその連結状態が維持され、安定して使用することができる。
【００６３】
請求項２に係る発明によれは、第一及び第二連結材の、螺旋状ケーブルハンガーが挿入される接続穴を形成する基部片の内周壁に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけて逃げ溝が形成されてなるため、プレス機等で基部片の外周面を押圧することによって逃げ溝を中心に接続孔の内壁の一部が突出し、この突出部がケーブルハンガーの挿入部を係合して、該ケーブルハンガーと両連結材との連結状態を強固に維持することができる。
【００６４】
請求項３に係る発明によれば、螺旋状孔ケーブルハンガーの連結部である第１及び第２の連結材のケーブルハンガーとの接続部である基部片の外周面がその開口端を小径とするテーパー面に形成されているため、ケーブルは、これらのテーパー面に案内されて導入され、ケーブルが両連結材に引っ掛かってその挿入作業の障害となるというようなことがない。また、メッセンジャーワイヤーに螺旋状ケーブルハンガーを挿通させる際にも、テーパー面がガイドとなって円滑に該ハンガーをメッセンジャーワイヤーに挿通させることができる。
【００６５】
請求項４に係る発明に係る第１の施工方法によれば、螺旋状ケーブルハンガーは、その先端部が直動ロッドに取り付けられ、該先端部をガイドとして強制的に送り出されるため、螺旋状ケーブルハンガーはメッセンジャワイヤに沿って円滑に移送され、その移送途中で螺旋状ケーブルハンガーが湾曲や折曲することがない。このように、本発明によれば、螺旋状ケーブルハンガーのメッセンジャワイヤへの架設作業を非常に円滑容易に行うことができる。
【００６６】
また、本発明にあっては、直動ロッドの往動によって、螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに沿って強制移送すると共に、該直動ロッドの復動によってケーブルを電柱間に架設するようにしたことを特徴とするもので、直動ロッドによって、上述のように螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持されながら円滑に移送することができるのみならず、従来技術のように特別なケーブル引き込み具を用いることなく、直動ロッドをケーブル引き込み具とに兼用するようにしたため、それだけケーブル架設費用が安価につき、また直動ロッドを復動側に引き寄せるだけでよいから、その操作も容易である。
【００６７】
しかも従来技術であれば、特別な仕様のケーブル引き込み具を用いて、螺旋状ケーブルハンガー内を移送することになるが、その移送途中で該ケーブル引き込み具が螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かって円滑にケーブルを螺旋状ケーブルハンガーの全域にわたって移送することができない事故が多々発生しているが、本発明では、直動ロッドによってケーブルを螺旋状ケーブルハンガー内を移送させるものであるから、その移送途中で上記の従来技術のような事故を発生することなく円滑に移送させることができ、この面からもケーブルの架設作業を円滑容易に行うことができる。
【００６８】
請求項５〜９の何れかに係る発明の第２〜第３の施工方法によれば、一本のケーブル牽引用ロープを多数の電柱にわたって配設し、これにケーブルを連結して各電柱を経由して連続して移送させ、各電柱間に一挙にケーブルを架設することができるから、それだけケーブルの架設作業を迅速に且つ容易に行うことができる。
【００６９】
また請求項５〜９の何れかに係る発明の第２〜第３の施工方法によれば、第１の施工方法の利点をそのまま生かすことがてきると共に、更に一本のケーブル牽引用ロープによってケーブルを牽引して全電柱間に架設するのであるから、その架設途中でケーブルが螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かったり、折れ曲がったりすることはなく、円滑に架設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成部材である第一連結材と、第二連結材との斜視図で
ある。
【図２】第一連結材と第二連結材とを連結した状態の横断平面図である。
【図３】同作動状態の横断平面図である。
【図４】同縦断正面図である。
【図５】同作動状態の縦断正面図である。
【図６】図５のＶＩーＶＩ線断面図である。
【図７】同側面図である。
【図８】ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の第１の施工方法を示す最初の手順を示す説明図である。
【図９】図８のＩＶーＩＶ線拡大断面図である。
【図１０】本発明に係る第１の施工方法の要部の一部を示す説明図である。
【図１１】同要部の部品の一例を示す図である。
【図１２】本発明に係る第１の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る第１の施工方法の更に次の手順を示す説明図である。
【図１４】ケーブルの架設作業の完了した状態の説明図である。
【図１５】本発明に係る第２の施工方法の要部の一部を示す説明図である。
【図１６】ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の第２の施工方法を示す最初の手順を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る第２の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１８】本発明に係る第３の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１９】ケーブルとケーブル牽引用ロープまたは直動ロッドとの連結具の一例を示す図である。
【符号の説明】
Ａ 螺旋状ケーブルハンガー
Ｂ ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具
１ 第一連結材
２ 第二連結材
３ 受入穴
４ 嵌挿部片
５ 係合突部
６ 係合切欠
７ 半割り筒体
８ 規制リング
９ 接続穴
１０ 基部片
１０Ａ テーパー面
１１ 基部片
１０Ａ テーパー面
１０′ 内周壁
１１′ 内周壁
１２ 溝条
１３ａ 一方側の電柱
１３ｂ 他方側の電柱
１４ メッセンジャワイヤ
１５ ケーブル
１６ 直動ロッド
１７ 固定具
２３ ケーブル牽引用ロープ
【産業上の利用分野】
電柱間にケーブルを架設する際、電柱間に吊架した吊り線であるメッセンジャーワイヤーに螺旋状ケーブルハンガーを吊架せしめ、該螺旋状ケーブルハンガーにケーブルを受支させるようにし、前記螺旋状ケーブルハンガーは順次連結して電柱間のほぼ全域に吊架するようにしているが、本発明は、螺旋状ケーブルハンガーを順次連結する際に用いる連結具と、該連結具を用いた螺旋状ケーブルハンガーによるケーブルの架設方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本発明の最新の従来技術として、特許第３２０３５５６号公報に開示される発明を挙げることができる。
【０００３】
この特許発明は、螺旋状ケーブルハンガーの両端に雌雄の連結材を取り付け、該雌雄の連結材を交互に嵌合することによって螺旋状ケーブルハンガーを順次連結していくものであるが、この種の螺旋状ケーブルハンガーには、その使用途上で強力な引張力が働き、この強力な引張力によって上記従来の雌雄の螺旋状ケーブルハンガーが離脱する事故が多々発生している。
【０００４】
またこの特許発明では、これら雌雄の連結材を用いて、螺旋状ケーブルハンガーを電柱間に取り付けたメッセッンジャワイヤに支持させると共に、このケーブルハンガーを用いてケーブルを架設する方法が示されているが、この特許発明に開示される架設方法では、特に螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持させる際の施工方法に難点があり、またケーブルを螺旋状ケーブルハンガーＡ内に引き込むために特別な作業具を必要とし、円滑に施工することができないという致命的な欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の問題点を解消して、螺旋状ケーブルハンガーに強力な引張力が作用しても、連結具で連結された螺旋状ケーブルハンガーが離脱することのない、この種連結具を提案することを第一の目的とするものである。
【０００６】
また、雌雄連結具によって連結された螺旋状ケーブルハンガーによってケーブルを電柱間に架設する際に、容易に螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持させることができると共に、特別な引き込み作業具を用いることなく螺旋状ケーブルハンガーにケーブルを容易に引き込むことができ、電柱間にケーブルを容易に架設することができるケーブル架設方法を提案することを第二の目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、互いに連結する螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に固着する合成樹脂製の第一、第二の連結材１，２で成り、第一連結材１に、第二連結材２に設けた受入穴３に嵌挿する嵌挿部片４と、同じく第二連結材２に該受入穴３に連通して設けた係合切欠６に係合する係合突部５とを設け、第二連結材２は、前記受入穴３及び前記係合切欠６を形成する一対の半割り筒体７，７と、該一対の半割り筒体７，７の外周面に沿って摺動可能に嵌合されて該一対の半割り筒体７，７が拡径するのを規制または開放する規制リング８とを有してなる、ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【０００８】
請求項２に係る発明は、第一及び第二連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡが挿入される接続穴９を形成する基部片１０，１１の内周壁１０′，１１′に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけて溝条１２（図７）が形成されてなる請求項１に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【０００９】
請求項３に係る発明は、第一，二の連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡとの接続部である基部片１０，１１の外周面がその開口端側を小径とするテーパー面１０Ａ，１１Ａに形成されてなる請求項１または２に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具に係る。
【００１０】
請求項４に係る発明は、複数の電柱１３ａ，１３ｂ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、一方の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを一方の電柱１３ａ側から他方の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外す手順と、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１６に他方の電柱１３ｂ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って一方の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１１】
請求項５に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６のみを更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けて、この状態で直動ロッド１６を更に次の電柱１３ｄ側に往動させる手順と、最後の電柱ｄ付近の位置で、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１６に最後の電柱１３ｄ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って最初の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１２】
請求項６に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１３】
請求項７に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１４】
請求項８に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１５】
請求項９に係る発明は、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法に係る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係る螺旋状ケーブル用ハンガーの連結具の一実施形態を示し、図１はケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの第一連結材を構成する雄側連結材１と、これが連結される第二連結材を構成する雌側連結材２との斜視図である。図２は、第一連結材１と第二連結材２とを連結した状態の縦断平面図である。図３、同作動状態の縦断平面図である。図４は、同縦断正面図で、図５は、同作動状態における正面図である。図６は、図５のＶＩーＶＩ線断面図である。図７は、第一，第二の連結材１，２の螺旋状ケーブルハンガーＡと接続される側の側面図である。
【００１７】
本発明は、鋼線より成る芯材を合成樹脂で被覆して構成した公知の螺旋状ケーブルハンガーＡを、ポリアセタール樹脂材等の合成樹脂材からなる第一、第二の連結材１，２で連結する連結具Ｂに係り、第一、第二の連結材１，２は基端側に長手方向に沿って設けた接続穴９に螺旋状ケーブルハンガーＡの端末を嵌挿するようにして該ハンガーＡに固着して用いるものである。
【００１８】
この固着作業は、工場で行われ、接続穴９にケーブルハンガーＡの端末を嵌挿して、螺旋状ケーブルハンガーＡ乃至連結材１，２の弾性変形を利用して固着状態を維持させる場合と、接続穴に接着剤を注入して接続剤の接着力を利用して固着状態を維持する場合があり、これ以外に、後述の図７で説明する独特の固着構造を採用することができるが、いずれにせよ、ここで「固着」とは本発明の連結具Ｂを用いた連結装置に外力が負荷した際、連結材１，２とケーブルハンガーＡとが不測のとき以外は互いに離脱しない状態にあることをいう。
【００１９】
雄側連結材である第一連結材１は、一端（基端）を開口して前記接続穴９を備えた基部片１０の他の一端（先端）に嵌挿部片４を突設して構成したもので、基部片１０の外周面は、その開口端側が適宜小径であるテーパー面１０Ａに形成され、この第一連結材１の前記嵌挿部片４は、角柱状の部片主体４Ａからなり、この部片主体４Ａの前後両側面に嵌挿部片４と同じ軸方向に延びる係合突部５が突設され、係合突部５は、嵌挿部片４の基端側の細径部片５ｂの先端に嵌挿部片４の基端側から先端側方向に漸次幅狭くしたやや三角形状の大径部片５ａを、細径部片５ｂの延長上に設け、全体として矢印状とし、大径部片５ａの後端縁５ａ′を係止縁として機能させ、第二連結材２に形成した係合切欠６の受止縁として機能させる後縁６ａ′に係止させるようにしたものである。
【００２０】
雌側連結材である第二連結材２は、一端（基端）を開口して設けた前記接続穴９を備え、その外周面は、その開口端側が適宜小径のテーパー面１１Ａとする基部片１１と、基部片１１に他の一端（先端）を開口して設けた一対の半割り筒体７，７とからなり、該一対の半割り筒体７，７によって、その互いの対向面間に、第一連結材１の前記嵌挿部片４を嵌挿する、前記角柱状部片主体４Ａの形状に合致する角筒形状の受入穴３と、該受入穴３に上下に連通して、第一連結材１の係合突部５を係合する係合切欠６とを形成したもので、係合切欠６は、細径部穴６ｂを通じて前記係合突部５の大径部片５ａを係合する大径部穴６ａと、該大径部穴６ａと外界とを連通する前記細径部穴６ｂとで構成したものである。また、係合切欠６の大径部穴６ａの奥行きには割り溝６ｃが延長して設けてあり、これによって一対の半割り筒体７，７が基部片１１を中心に拡径状に弾性変形させることが容易になっている。
【００２１】
係合切欠６の大径部穴６ａは、第一連結材１の係合突部５の大径部片５ａと反対に第二連結材２の先端側から後端側方向に漸次幅狭くして、係合突部５の大径片５ａが係合する形態と成し、その後縁６ａ′を前記の通り前記大径部片５ａの受止縁とし、該大径部分５ａの後端縁５ａ′がこれに係止することにより、係合突部５側の大径部片５ａが係合切欠６側の大径部穴６ａからの離脱、すなわち、第一連結材１と第二連結材２との互いの離脱を防ぐものである。
【００２２】
係合切欠６の大径部穴６ａと外界とを連通する前記細径部穴６ｂは、係合突部５の大径部片５ａと細径部片５ｂと同様その延長上に、大径部穴６ａの長手方向に沿う中央が存するように連通させて、大径部穴６ａ及びその基端部側の逃げ溝６ｃと共に、係合切欠６は、全体としてやや矢印状を成すものであって、大径部片５ａが楔のようにして、一対の半割り筒体７，７を拡径状に弾性変形させ、該細径部孔６ｂを拡開して第一連結材１の大径部片５ａが第二連結材２の係合切欠６の大径部孔６ａに嵌合され、しかして両半割り筒体７，７の弾性復元力によって係合突部５が係合切欠６に係止されるようにしてある。
【００２３】
そして、本発明の特徴とする構成は、図１〜６に示すように、第二連結材２の外周面に軸方向に摺動可能な規制リング８を嵌合してなることである。
【００２４】
即ち、規制リング８は、第二連結材２の基部片１１の外周面と一対の半割り筒体７，７の外周面との間を摺動可能に嵌合されてなるもので、図１、図２、図４では規制リング８が基部片１１の外周面に位置している状態を示し、図３、図５は規制リング８が一対の半割り筒体７，７の外周面に位置している状態を示し、正確には、一対の半割り筒体７，７の外周面の対称位置には一対のストッパー突起１８，１８が突設され、これに対応して、規制リング８の径方向対称位置に軸方向に延びるストッパー溝１９，１９が穿設され、該規制リング８が一対の半割り筒体７，７の外周面を摺動して、該規制リング８のストッパー溝１９，１９が半割り筒体７，７のストッパー突起１８，１８に当接した状態では、該規制リング８は一対の半割り筒体７，７の外周面と、第一連結材１の基部片１０の外周面とにわたって嵌合された状態となっている。
【００２５】
また、本発明では、図７に示すように、第１、第２連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡが挿入される接続穴９を形成する基部片１０，１１の内周壁１０′，１１′に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけてスリット状の溝条１２（図示では１条であるが、それ以上でも、２条でも、またそれ以上であってもよい。）を設けてある。
【００２６】
従って、螺旋状ケーブルハンガーＡを接続穴９に挿入したとき、該ハンガーＡは鋼線より成る芯材を肉厚の合成樹脂材で被覆して形成されているため、その合成樹脂層の一部が、図７に示すように、溝条１２に侵入した状態となって、この部分に段差が出来て、接続穴９に挿入されたケーブルハンガーＡは段部に強く係合され、より一層強固に接続穴９に固着されることになる。勿論、接続穴９に挿入されるケーブルハンガーＡは、前述のように接着材を併用するようにしてもよい。
【００２７】
しかして、螺旋状ケーブルハンガーＡを本発明に係る連結具Ｂによって連結する際には、前述の各図面に詳細に示すように、互いに連結する一方の螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に第一連結材１を、他の一方のケーブルハンガーＡの端末に第二連結材２をそれぞれ前記のようにして接続固着し、規制リング８を、図１、図２、図４に示すように第二連結材２の基部片１１側に位置させた状態で、係合突部５と係合切欠６を位置合わせして、第一連結材１側の嵌挿部片４を、第二連結材２側の受入穴３に押し込むと、一対の半割り筒体７，７は拡径弾性変形して、係合突部５の大径部片５ａは、係合切欠６の細径部孔６ｂを強制的に拡開して、かつ、該細径部孔６ｂを通じて係合切欠６の大径部孔６ａに、両半割り筒体７，７の弾性復元力によって係合し、両連結材１，２は互いに連結され、すなわち、前記ケーブルハンガーＡ，Ａは互いに連結されることになる。そして、両連結材１，２は、係合突部５の後端縁５ａ′と係合切欠６の後縁６ａ′の係止関係によって連結状態が維持される。
【００２８】
しかるのちに、規制リング８を、図３、図５に示すように、そのストッパー溝１９，１９が半割り筒体７，７のストッパー突起１８，１８に当接するまで摺動させることによって、該該規制リング８は一対の半割り筒体７，７の外周面と、第一連結材１の基部片１０の外周面とにわたって嵌合され、これによって両半割り筒体７，７の拡径方向への弾性変形を物理的に阻止するようになっている。
【００２９】
即ち、第一連結材１及び第二連結材２に連結された螺旋状ケーブルハンガーＡに外部負荷によって強力な引張力が作用したときに、第一連結材１の嵌挿部片４及び係合突部５は、一対の半割り筒体７，７を拡径方向に弾性変形させて、第二連結材２の受入穴３及び係合切欠６を押し広げ、該受入穴３及び係合切欠６から抜け出ようとするが、両半割り筒体７，７の外周面には規制リング８が嵌合して、両半割り筒体７，７に負荷する拡径方向への弾性変形力に対向して、両半割り筒体７，７の拡径方向への開放を規制し、第二連結材２の受入穴３及び係合切欠６が押し広げられないようになっているため、例え螺旋状ケーブルハンガーＡを介して第一、第二連結材１，２に強力な引き離し力が作用しても、規制リング８に規制されて、両連結材１，２は堅固にその連結状態が維持されることになる。
【００３０】
このように、本発明によれば、規制リング８によって両半割り筒体７，７の拡径方向への開放を規制するようにしたものであるから、例えば、上記逃げ溝６ｃを長く形成して、両半割り筒体７，７の拡径方向への変移が若干容易であっても、言い換えれば、第二連結材２の両半割り筒体７，７によって形成される受入穴３及び係合切欠６への第一連結材１の嵌挿部片４及び係合突部５の嵌挿・係合が比較的に容易であっても、規制リング８によって、両連結材１，２は堅固にその連結状態が維持されることになり、結果的に第一連結材１の第二連結材２への連結作業を容易にすることが可能となる。
【００３１】
なお、前述のように、第一連結材１側の嵌挿部片４を、第二連結材２側の受入穴３に嵌挿する際に、嵌挿部片４とこれが嵌挿する受入孔３が、図示では正四角形に形成されているが、台形等異形形状に形成されることが好ましく、これによって、第１及び第２の連結材１，２の表裏面の挿入位置が規制されることになり、互いの挿入操作を正確に行うことができる。なお、第一連結材１の嵌挿部片４を第二連結材２の受入穴３に嵌合することによって、第一、第二連結材１，２を互いに直線状態に強力に連結する作用を果たすことができる。
【００３２】
更に、螺旋状ケーブルハンガーＡによって形成される螺旋状孔に、後述のようにメッセンジャワイヤ１４とケーブル１５とを挿通させる際に、該ケーブルハンガーＡの連結部である第１及び第２の連結材１，２のケーブルハンガーＡとの接続部である基部片１０，１１の外周面がその開口端を小径とするテーパー面１０Ａ，１１Ａに形成されているため、ケーブル１５は、これらのテーパー面１０Ａ，１１Ａに案内されて導入され、ケーブル１５が両連結材１，２に引っ掛かってその挿入作業の障害となることを可及的に防ぐことができる。また、メッセンジャワイヤ１４に螺旋状ケーブルハンガーＡを挿通させる際にも、テーパー面１０Ａ，１１Ａがガイドとなって円滑に該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に挿通させることができる。
【００３３】
次に、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５（図１３、図１４）を、例えば４０〜６０ｍ間隔の電柱１３ａ，１３ｂ間にわたって架設する第１の施工方法を説明する。
【００３４】
なお、螺旋状ケーブルハンガーＡは、螺旋形状に曲成して、長さが０．７５ｍ〜１．５ｍのもので、図８のＩＸーＩＸ線拡大断面図である図９に示すように、その螺旋内径Ｄは、メッセンジャワイヤ１４の外径ｄとケーブル１５または後述の直動ロッド１６の外径ｄ′の和よりも大きくしており、例えば２００％以上であることが好ましい。
【００３５】
まず図８に示すように、予め周知の方法でメッセンジャワイヤ１４を電柱１３ａ，１３ｂ間に架設しておく。そして、一方の電柱１３ａ付近で、作業者Ｍは適宜作業車のゴンドラＧに乗って、一本目の１．５ｍ前後の螺旋状ケーブルハンガーＡを図示のように矢印ａ方向に回転してメッセンジャワイヤ１４に巻き付けるようにして該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させると共に、地上ではリール２０に巻き付け可能な程度に可撓性を有するが、伸展させた際に折れ曲がったり、湾曲することのない直進性を有する直動ロッド１６、例えばガラス繊維含浸プラスチック（ＦＲＰ）製のロッド１６を螺旋状ケーブルハンガーＡの内部を通過させて、その先端部を、図１０に示すように、取り外し可能な取付具２１ａ，２１ｂ、例えば図１１に示すような市販のクリップ２１ａやダブルクリップ２１ｂを介して直動ロッド１６の先端部に取り付ける。なお、この取付具は、後述のように取り外す必要があるため、取り外し可能な取付具であれば、上記のクリップに限定されることはなく、例えば適当な針金によって上記両者を取り付けるようにしてもよい。
【００３６】
次に、図１２に示すように、リール２０を駆動させて、強制的に直動ロッド１６を矢印ｂに示すように前方に、即ち、他方の電柱１３ｂに向かって約１ｍ〜１．５ｍ程度繰り出す。これによって、最初の螺旋状ケーブルハンガーＡは、その先端部に取り付けられた直動ロッド１６によって、約１ｍ〜１．５ｍ強制的に送り出される。この際に、螺旋状ケーブルハンガーＡは、その先端部が直動ロッド１６に取り付けられ、該先端部をガイドとして強制的に送り出されるため、螺旋状ケーブルハンガーＡはメッセンジャワイヤ１４に支持されながら円滑に移送され、その移送途中で螺旋状ケーブルハンガーＡが湾曲や折曲することがない。
【００３７】
この点で、冒頭に述べた従来技術によれば、螺旋状ケーブルハンガーをその移送方向の後端部から押し出すようにして、前方に移送するようになっているため、螺旋状ケーブルハンガーは、特にその連結材の部分でメッセンジャワイヤとの摺動抵抗によって折れ曲がり、円滑に螺旋状ケーブルハンガーを移送することができない事故があった。特に、電柱１３ａ，１３ｂ間距離が長いもの、例えば４０ｍを越える場合には、従来技術では度々上記のような事故が発生していた。
【００３８】
そして、上述のように最初の螺旋状ケーブルハンガーＡを１ｍ〜１．５ｍ繰り出した位置で、作業者Ｍは、新しい螺旋状ケーブルハンガーＡを、図示のように矢印ａ方向に回転してメッセンジャワイヤ１４に巻き付け、該ハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、しかるのちに、最初の螺旋状ケーブルハンガーＡの後端部と新しい螺旋状ケーブルハンガーＡの先端部とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂによって連結する。
【００３９】
この状態で、更に直動ロッド１６をリール２０より繰り出して直動させ、２連結された螺旋状ケーブルハンガーＡ，Ａを１ｍ〜１．５ｍ程前方に送り出す。このような手順を繰り返すことによって、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達し、電柱１３ａ，１３ｂ間全域に螺旋状ケーブルハンガーＡが架設されることになる。
【００４０】
そして、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを取付具２１ａ，２１ｂによって直動ロッド１６から取り外し、且つ適当な固定具１７にて該螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に固定する。
【００４１】
一方、図１３に示すように、他方の電柱１３ｂ付近に設置しているリール２２に巻き付けられているケーブル１５を繰り出し、図示しないが、該電柱１３ｂの付近でゴンドラに乗った作業者は、前述のように、取付具２１ａ，２１ｂによって螺旋状ケーブルハンガーＡから取り外された直動ロッド１６の先端部にケーブル１５の先端部を、適当な周知の方法、例えば針金等の適当な連結具２５（詳細構造の一例は後述する）を用いて連結し、この状態で、電柱１３ａ側のリール２０を駆動させて直動ロッド１６を前記とは反対方向（矢印ｃで示す）に復動させて、該直動ロッド１６に連結されているケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内に引き込み、直動ロッド１６の先端部を電柱１３ａの位置まで復動させることによって、図１４に示すようにケーブル１５が螺旋状ケーブルハンガーＡに支持されて電柱１３ａ，１３ｂ間に架設され、架設作業が完了するのである。
【００４２】
このように、本発明にあっては、直動ロッド１６の往動によって、螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に沿って強制移送すると共に、該直動ロッド１６の復動によってケーブル１５を電柱１３ａ，１３ｂ間に架設するようにしたことを特徴とするもので、直動ロッド１６によって、前述のように螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持されながら円滑に移送することができるのみならず、冒頭で述べた従来技術のように特別なケーブル引き込み具を用いることなく、直動ロッド１６をケーブル引き込み具として兼用するようにしたため、それだけケーブル架設費用が安価につき、引き込み操作も直動ロッド１６を復動側に引き寄せるだけでよいから操作も容易であるという利点がある。
【００４３】
しかも上述の従来技術であれば、特別な仕様のケーブル引き込み具を用いて、螺旋状ケーブルハンガー内を移送することになるが、その移送途中で該ケーブル引き込み具が螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かって円滑にケーブルを螺旋状ケーブルハンガーの全域にわたって移送することができない事故が多々発生しているが、本発明では、直動ロッド１６によってケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を移送させるものであるから、その移送途中で上記のような事故を発生することなく円滑に移送させることができる。
【００４４】
上記の第１の施工方法の一実施形態は２電柱１３ａ，１３ｂ間にわたってケーブル１５を架設し、この施工方法を更に次の隣り会う電柱間で繰り返し実施するものであるが、勿論、これに限定されることはなく、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した後も、直動ロッド１６を復動させることなく、更に隣り会う電柱間（例えば、後述の電柱１３ｃ，１３ｄ間）に直動ロッド１６の往動操作によって各電柱間に独立して螺旋状ケーブルハンガーＡを繰り出し、電柱１３ｃの付近あるいは電柱１３ｄの付近で、直動ロッド１６を螺旋状ケーブルハンガーＡから取り外し、図１３に示すようにリール２２から繰り出されるケーブル１５を直動ロッド１６に連結具２５によって連結して、該ケーブル１５を最初の電柱１３ａまで引き寄せるようにした施工方法も含むものである。
【００４５】
次に、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５を、例えば４０〜６０ｍ間隔の複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって架設する第２の施工方法を説明する。
【００４６】
この第２の施工方法の、第１の施工方法との相違点は、図１５に示すように、直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを前述の適当な取付具２１ａ，２１ｂによって取り付けると共に、直動ロッド１６とは別に配したケーブル牽引用ロープ２３の先端部も取付具２１ａ，２１ｂ等を利用して、これに結び付ける等して取り付け、該直動ロッド１６によって螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを同時に矢印ａ方向に移送するようにしたことである。
【００４７】
即ち、図１６に示すように、最初の電柱１３ａ付近に直動ロッド１６の送り出し用リール２０ａと、ケーブル牽引用ロープ２３の送り出し用リール２４を設置して、直動ロッド１６とケーブル牽引用ロープ２３とを螺旋状ケーブルハンガーＡ内に送りこみ、螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを上述のように直動ロッド１６の先端部に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順を踏み、その移送途中で第１の施工方法と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返すようにし、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させてリール２０ａに巻き取るようにする。
【００４８】
そして次に、破線で示すように、直動ロッド１６巻き付けリール２０ｂを次の電柱１３ｂ付近にもちきたし、この位置でリール２０ｂから直動ロッド１６を再び繰り出して、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を該次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送するようにし、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返すことは同じである。
【００４９】
そして、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを電柱１３ｂ側に復動させる。そして更に電柱１３ｂ付近から電柱１３ｃ付近に移動させたリール２０ｃによって再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を該次の電柱１３ｃ側から更に次の電柱１３ｄ側に移送するようにし、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順を踏む。
【００５０】
始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｄに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｃ側に復動させるようにする。
【００５１】
これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、図１７に示すように、最後の電柱１３ｄ付近に設置しているリール２２からケーブル１５を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を後述のような適当な連結具２５によって連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側にリール２４によって引き寄せることによって、図示に一例が示されるように４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって、一挙にケーブル１５を架設することができる。
【００５２】
なお、前記実施の形態では、直動ロッド１６が一対の電柱区間に達すると、一旦直動ロッド１６を元の電柱まで引き戻し、該直動ロッド１６を次の電柱付近から再び螺旋状ケーブルハンガーＡ内に導入するようにしているが、これに限定されることはなく、直動ロッド１６を一挙に複数の電柱区間、例えば電柱１３ａ〜１３ｃ又は１３ｄ間に往動させ、その位置より前述のようにして復動させるようにしてもよい。
【００５３】
更にまた、上記のようなケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂを取り付けた螺旋状ケーブルハンガーＡを用い、ケーブル１５を、例えば４０〜６０ｍｍ間隔の複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって架設する第３の方法を説明する。
【００５４】
即ち、第２の施工方法を図１６を参照して説明したように、第３の施工方法も、図１５、図１６に示すように、直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを前述の適当な取付具２１ａ，２１ｂによって取り付けると共に、直動ロッド１６とは別に配したケーブル牽引用ロープ２３の先端部も取付具２１ａ，２１ｂを利用して、螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とを同時に矢印ａ方向に移送し、第２の施工方法で説明した工程を経て、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設するようにする。
【００５５】
しかして、ケーブル架設工程では、第２の架設工程と異なって、図１８に示すように、最初の電柱１３ａ付近に設置しているリール２２からケーブル１５を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３の後端部にケーブル１５を後述のような適当な連結具２５によって連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側にリール２４によって引き寄せることによって、図示に一例が示されるように４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間にわたって、一挙にケーブル１５を架設することができる。
【００５６】
なお、前記実施の形態では、直動ロッド１６が一対の電柱区間に達すると、一旦直動ロッド１６を元の電柱まで引き戻し、該直動ロッド１６を次の電柱付近から再び螺旋状ケーブルハンガーＡ内に導入するようにしているが、これに限定されることはなく、直動ロッド１６を一挙に複数の電柱区間、例えば電柱１３ａ〜１３ｃ又は１３ｄ間に往動させ、その位置より前述のようにして復動させるようにしてもよい。
【００５７】
なおまた、ケーブル１５をケーブル牽引用ロープ２３または直動ロッド１６に連結する連結具としては、図１９に示すように金属網状の連結部材２５ａと金具部材２５ｂとからなる市販の連結具２５を用い、連結部材２５ａにケーブル１５を連結し、金具部材２５ｄにケーブル牽引用ロープ２３又は直動ロッド１６（図示せず）を連結して使用することが好ましい。
【００５８】
この第２又は第３の施工方法によれば、一本のケーブル牽引用ロープ２３を多数の電柱１３ａ〜１３ｄにわたって配設し、これにケーブル１５を連結して各電柱１３ａ〜１３ｄを連続して移送させることによって、例えば各電柱間が５０ｍとすれば、４つの電柱１３ａ〜１３ｄ間の１５０ｍにわたって一挙にケーブル１５を架設することができるから、それだけケーブル１５の架設作業を迅速に且つ容易に行うことができる。
【００５９】
また、この第２又は第３の施工方法によれば、第１の施工方法の利点をそのまま生かすことがてきると共に、更に一本のケーブル牽引用ロープ２３によってケーブル１５を牽引して全電柱１３ａ〜１３ｄ間に架設するのであるから、その架設途中でケーブル１５が螺旋状ケーブルハンガーＡに引っ掛かったり、折れ曲がったりすることはなく、円滑に架設することができる。
【００６０】
なお、請求項４〜９に係る発明にあっては、これに使用されるケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂは、請求項１〜３の構成のものに限定されることはなく、例えば冒頭で述べた従来技術の連結具を採用してもよく、要は、螺旋状ケーブルハンガーＡを互いに連結することのできる連結具であれば、どのような構成のものでもよいことになる。
【００６１】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、第一連結材側の嵌挿部片を、第二連結材側の受入穴に押し込むだけで、係合突部が細径部を拡開し、かつ、該細径部を通じて係合切欠の大径部に係合して両連結材すなわち連結材を組付けた一対の螺旋状ケーブルハンガーが互いに連結され、該連結状態を確実に維持でき、また、第二連結材の弾性変形を利用して両連結材を分離することもでき、使用勝手良好な斬新な構造の連結具を提供できる。
【００６２】
特に、第一連結材及び第二連結材に連結された螺旋状ケーブルハンガーに外部負荷によって強力な引張力が作用したときに、第一連結材の嵌挿部片及び係合突部は、一対の半割り筒体を拡径方向に弾性変形させて、第二連結材の受入穴及び係合切欠を押し広げ、該受入穴及び係合切欠から抜け出ようとするが、両半割り筒体の外周面には規制リングが嵌合して、両半割り筒体に負荷する拡径方向への弾性変形力に対向して、両半割り筒体の拡径方向への開放を規制し、第二連結材の受入穴及び係合切欠が押し広げられないようになっているため、例え螺旋状ケーブルハンガーを介して第一、第二連結材に強力な引張力が作用しても、規制リングに規制されて、両連結材は堅固にその連結状態が維持され、安定して使用することができる。
【００６３】
請求項２に係る発明によれは、第一及び第二連結材の、螺旋状ケーブルハンガーが挿入される接続穴を形成する基部片の内周壁に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけて逃げ溝が形成されてなるため、プレス機等で基部片の外周面を押圧することによって逃げ溝を中心に接続孔の内壁の一部が突出し、この突出部がケーブルハンガーの挿入部を係合して、該ケーブルハンガーと両連結材との連結状態を強固に維持することができる。
【００６４】
請求項３に係る発明によれば、螺旋状孔ケーブルハンガーの連結部である第１及び第２の連結材のケーブルハンガーとの接続部である基部片の外周面がその開口端を小径とするテーパー面に形成されているため、ケーブルは、これらのテーパー面に案内されて導入され、ケーブルが両連結材に引っ掛かってその挿入作業の障害となるというようなことがない。また、メッセンジャーワイヤーに螺旋状ケーブルハンガーを挿通させる際にも、テーパー面がガイドとなって円滑に該ハンガーをメッセンジャーワイヤーに挿通させることができる。
【００６５】
請求項４に係る発明に係る第１の施工方法によれば、螺旋状ケーブルハンガーは、その先端部が直動ロッドに取り付けられ、該先端部をガイドとして強制的に送り出されるため、螺旋状ケーブルハンガーはメッセンジャワイヤに沿って円滑に移送され、その移送途中で螺旋状ケーブルハンガーが湾曲や折曲することがない。このように、本発明によれば、螺旋状ケーブルハンガーのメッセンジャワイヤへの架設作業を非常に円滑容易に行うことができる。
【００６６】
また、本発明にあっては、直動ロッドの往動によって、螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに沿って強制移送すると共に、該直動ロッドの復動によってケーブルを電柱間に架設するようにしたことを特徴とするもので、直動ロッドによって、上述のように螺旋状ケーブルハンガーをメッセンジャワイヤに支持されながら円滑に移送することができるのみならず、従来技術のように特別なケーブル引き込み具を用いることなく、直動ロッドをケーブル引き込み具とに兼用するようにしたため、それだけケーブル架設費用が安価につき、また直動ロッドを復動側に引き寄せるだけでよいから、その操作も容易である。
【００６７】
しかも従来技術であれば、特別な仕様のケーブル引き込み具を用いて、螺旋状ケーブルハンガー内を移送することになるが、その移送途中で該ケーブル引き込み具が螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かって円滑にケーブルを螺旋状ケーブルハンガーの全域にわたって移送することができない事故が多々発生しているが、本発明では、直動ロッドによってケーブルを螺旋状ケーブルハンガー内を移送させるものであるから、その移送途中で上記の従来技術のような事故を発生することなく円滑に移送させることができ、この面からもケーブルの架設作業を円滑容易に行うことができる。
【００６８】
請求項５〜９の何れかに係る発明の第２〜第３の施工方法によれば、一本のケーブル牽引用ロープを多数の電柱にわたって配設し、これにケーブルを連結して各電柱を経由して連続して移送させ、各電柱間に一挙にケーブルを架設することができるから、それだけケーブルの架設作業を迅速に且つ容易に行うことができる。
【００６９】
また請求項５〜９の何れかに係る発明の第２〜第３の施工方法によれば、第１の施工方法の利点をそのまま生かすことがてきると共に、更に一本のケーブル牽引用ロープによってケーブルを牽引して全電柱間に架設するのであるから、その架設途中でケーブルが螺旋状ケーブルハンガーに引っ掛かったり、折れ曲がったりすることはなく、円滑に架設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成部材である第一連結材と、第二連結材との斜視図で
ある。
【図２】第一連結材と第二連結材とを連結した状態の横断平面図である。
【図３】同作動状態の横断平面図である。
【図４】同縦断正面図である。
【図５】同作動状態の縦断正面図である。
【図６】図５のＶＩーＶＩ線断面図である。
【図７】同側面図である。
【図８】ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の第１の施工方法を示す最初の手順を示す説明図である。
【図９】図８のＩＶーＩＶ線拡大断面図である。
【図１０】本発明に係る第１の施工方法の要部の一部を示す説明図である。
【図１１】同要部の部品の一例を示す図である。
【図１２】本発明に係る第１の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る第１の施工方法の更に次の手順を示す説明図である。
【図１４】ケーブルの架設作業の完了した状態の説明図である。
【図１５】本発明に係る第２の施工方法の要部の一部を示す説明図である。
【図１６】ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の第２の施工方法を示す最初の手順を示す説明図である。
【図１７】本発明に係る第２の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１８】本発明に係る第３の施工方法の次の手順を示す説明図である。
【図１９】ケーブルとケーブル牽引用ロープまたは直動ロッドとの連結具の一例を示す図である。
【符号の説明】
Ａ 螺旋状ケーブルハンガー
Ｂ ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具
１ 第一連結材
２ 第二連結材
３ 受入穴
４ 嵌挿部片
５ 係合突部
６ 係合切欠
７ 半割り筒体
８ 規制リング
９ 接続穴
１０ 基部片
１０Ａ テーパー面
１１ 基部片
１０Ａ テーパー面
１０′ 内周壁
１１′ 内周壁
１２ 溝条
１３ａ 一方側の電柱
１３ｂ 他方側の電柱
１４ メッセンジャワイヤ
１５ ケーブル
１６ 直動ロッド
１７ 固定具
２３ ケーブル牽引用ロープ
Claims (9)
- 互いに連結する螺旋状ケーブルハンガーＡの端末に固着する合成樹脂製の第一、第二の連結材１，２で成り、第一連結材１に、第二連結材２に設けた受入穴３に嵌挿する嵌挿部片４と、同じく第二連結材２に該受入穴３に連通して設けた係合切欠６に係合する係合突部５とを設け、第二連結材２は、前記受入穴３及び前記係合切欠６を形成する一対の半割り筒体７，７と、該一対の半割り筒体７，７の外周面に沿って摺動可能に嵌合されて該一対の半割り筒体７，７が拡径するのを規制または開放する規制リング８とを有してなる、ケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具。
- 第一及び第二連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡが挿入される接続穴９を形成する基部片１０，１１の内周壁１０′，１１′に、その開口端側から接続穴挿入端側にかけて溝条１２が形成されてなる請求項１に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具。
- 第一，二の連結材１，２の、螺旋状ケーブルハンガーＡとの接続部である基部片１０，１１の外周面が、その開口端側を小径とするテーパー面１０Ａ，１１Ａに形成されてなる請求項１または２に記載のケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具。
- 複数の電柱１３ａ，１３ｂ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、一方の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを一方の電柱１３ａ側から他方の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが他方の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外す手順と、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１７に他方の電柱１３ｂ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って一方の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
- 複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡを最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６のみを更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けて、この状態で直動ロッド１６を更に次の電柱１３ｄ側に往動させる手順と、最後の電柱ｄ付近の位置で、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６から取り外し、螺旋状ケーブルハンガーＡを取り外した直動ロッド１６に最後の電柱１３ｄ付近でケーブル１５を連結し、この状態で直動ロッド１６を復動させてケーブル１５を螺旋状ケーブルハンガーＡ内を通って最初の電柱１３ａ側に引き込む手順とにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
- 複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
- 複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最後の電柱１３ｄ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
- 複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で、該直動ロッド１６のみを最初の電柱１３ａ側に復動させる手順と、次の電柱１３ｂ付近から再び直動ロッド１６を引き出し、螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、先に螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存しているケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を次の電柱１３ｂ側から更に次の電柱１３ｃ側に移送する手順と、その移送途中で前手順と同じように該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが更に次の電柱１３ｃに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３を直動ロッド１６から取り外し、ケーブル牽引用ロープ２３はその位置に残存させた状態で該直動ロッド１６のみを前の電柱１３ｂ側に復動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
- 複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に張設したメッセンジャワイヤ１４にケーブル１５を吊り下げるためのケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂの施工方法において、最初の電柱１３ａ付近で上記メッセンジャワイヤ１４の外径とケーブル１５または直動ロッド１６の外径の和より大きい内径を持つ螺旋状ケーブルハンガーＡをメッセンジャワイヤ１４に支持させ、且つ該螺旋状ケーブルハンガーＡを直動ロッド１６に取り付けると共に、ケーブル牽引用ロープ２３も同時に取り付け、この状態で直動ロッド１６を往動させて、該螺旋状ケーブルハンガーＡ及びケーブル牽引用ロープ２３を最初の電柱１３ａ側から次の電柱１３ｂ側に移送する手順と、その移送途中で該螺旋状ケーブルハンガーＡの他端とこれに連接する螺旋状ケーブルハンガーＡの一端とをケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具Ｂにて互いに連結を繰り返す手順と、始めの螺旋状ケーブルハンガーＡが次の電柱１３ｂに達した時点で、該螺旋状ケーブルハンガーＡのみを直動ロッド１６から取り外し、直動ロッド１６とこれに取り付けられているケーブル牽引用ロープ２３を更に次の電柱１３ｃ側に往動させ、この位置で再び直動ロッド１６に螺旋状ケーブルハンガーＡを取り付け、この状態で直動ロッド１６を更に電柱１３ｄ側に往動させる手順とからなり、これらの手順を繰り返すことによって、複数の電柱１３ａ〜１３ｄ間に螺旋状ケーブルハンガーＡとケーブル牽引用ロープ２３とをメッセンジャワイヤ１４に架設し、最初の電柱１３ａ付近で、螺旋状ケーブルハンガーＡ内に残存するケーブル牽引用ロープ２３にケーブル１５を連結し、この状態でケーブル牽引用ロープ２３を最後の電柱１３ｄ側に引き寄せる手順を踏むことにより、電柱付近だけでケーブル１５の架設工事が行えるようにしたことを特徴とするケーブル架設用螺旋状ケーブルハンガー連結具の施工方法。
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