JP2003532435A - 多層アウトソール - Google Patents

多層アウトソール

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JP2003532435A JP2000528180A JP2000528180A JP2003532435A JP 2003532435 A JP2003532435 A JP 2003532435A JP 2000528180 A JP2000528180 A JP 2000528180A JP 2000528180 A JP2000528180 A JP 2000528180A JP 2003532435 A JP2003532435 A JP 2003532435A
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    • A43C15/162—Studs or cleats for football or like boots characterised by the shape

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Abstract

(57)【要約】 靴に使用する２層アウトソール（１６）。本発明のアウトソール（１６）は、外側層（３６）と、内側層（３８）と、長手方向軸線（Ｌ）とを有している。アウトソール（１６）の底部からは突出部（６８）が延びており、該突出部（６８）は、アウトソールが地面と相互作用するときに牽引力を付与する。突出部（６８）の自由端（７６）はまた稜線部（７８）を形成している。各突出部（６８）の稜線部（７８）は長手方向軸線（Ｌ）に対して実質的に平行である。このような構成の突出部（６８）は、優れた牽引力を付与する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （技術分野） 本発明は、広くは靴に関し、より詳しくはゴルフシューズに使用する多層アウ
トソールに関する。
【０００２】 （背景技術） ゴルファの動作は、その靴が確実な支持基礎を付与できることに負うところが
大きい。このため、ゴルフシューズは、一般に、アウトソール（アウトソールの
底面には、牽引力（トラクション）を付与するための多数の金属スパイクが設け
られている）に結合されるシューアッパ（shoe upper）を有している。これらの
スパイクは、円錐状突出部としての特徴を有する。
【０００３】 アウトソールと地面との相互作用時に金属スパイクにより与えられる牽引力は
、ゴルファが、クラブヘッドとボールとの間の理想的な接触（すなわちゴルフス
イング）となるのに必要な体移動を行うことを可能にする。ゴルフシューズはま
た、歩行時に撓んで快適性を与えかつゴルファの足に加わる負担を緩和できるも
のでなくてはならない。
【０００４】 金属スパイクは必要な牽引力が得られるが、金属スパイクに付随する１つの大
きな問題は、ゴルフコースの芝生に損傷を与える性質にある。この損傷は、例え
ば、大きな窪み、芝生の剥がれ、または芝生の圧縮の形となって生じる。この損
傷は、ゴルフコースのメインテナンスの頻度を高め、従ってゴルフコースの運営
費を増大させ、好ましくないことである。また、損傷を受けた芝生に当たったボ
ールは不規則に飛び、これも好ましくないことである。このため、今日では金属
スパイクを禁止する傾向がある。
【０００５】 芝生の損傷を最小にしながら牽引力を得る努力において、非金属スパイクが案
出されている。Beneteauの米国特許第５，０７７，９１６号には、金属スパイク
ではなく、鈍い自由端をもつ突出部を備えたアウトソールが開示されている。こ
の米国特許で教示された解決すべき１つの問題は、突出部の鈍い自由端による芝
生圧縮の傾向が依然として存在することである。
【０００６】 Autry等の米国特許第４，７４７，２２０号には、滑り止め層に接着されたア
ウトソールを備えたランニングシューズが開示されている。滑り止め層は、複数
の平頂非金属滑り止め部材を有している。この解決法の１つの問題は、接着剤の
劣化によりアウトソールと滑り止め層とが分離する虞れがあることである。また
、平頂の滑り止め部材は、ゴルフスイング時の最適動作に必要な牽引力が得られ
ない上に、芝生を圧縮してしまう。
【０００７】 Gross等の米国特許第５，３６７，７９１号には、ウォーキングおよびテニス
等の運動のための運動靴が開示されている。この運動靴は別体のアウトソール、
ミッドソールおよびインサートを有し、これらは一体に接着されている。インサ
ートは、ほぼ水平な下面に終端している先端部を有している。これらの先端部は
ゴルフスイング時に充分な牽引力が得られず、かつ先端部の下面が平らになって
いるため芝生を圧縮してしまう。この解決法に付随する他の問題は、接着剤の劣
化により層が分離する可能性があることである。
【０００８】 かくして、ゴルフスイング時に充分な牽引力を与えかつゴルフコースの芝生へ
の損傷を最小にする優れたアウトソールが要望されている。非金属のスパイクを
有する改善されたアウトソールが要望されているが、アウトソールは、所望に応
じて、金属スパイクの使用にも適合できることが要望されている。
【０００９】 （発明の開示） 本発明は、慣用のアウトソールと同様の優れた快適性が得られかつ慣用の金属
スパイクを備えた実質的に滑らかなアウトソールの牽引力より優れた牽引力が得
られる、金属スパイクを使用しないアウトソールに関する。
【００１０】 本発明はまた、２層アウトソールに関する。このアウトソールは、外側アウト
ソールおよび内側アウトソールと、長手方向軸線とを有している。外側層はアウ
トソールの底部を形成し、かつ互いに間隔を隔てた位置で外側層を貫通して形成
された複数の第１孔を有している。内側層は、外側層の一方の側面に隣接するベ
ースと、該ベースから外側層の第１孔を通って延びかつ尖った自由端に終端して
いる複数の突出部とを有している。自由端はまた稜線部を形成している。各突出
部の稜線部は長手方向軸線に対して実質的に平行である。一実施形態では、各突
出部は、尖った自由端をもつ円錐状である。このような形状をもつ突出部を非金
属の滑り止め部材と一緒に使用すると、優れた牽引力が得られることが判明して
いる。他の実施形態では、各突出部は涙滴状の輪郭を有している。他の実施形態
では、各突出部の輪郭は第１孔の直径より大きい最小幅を有し、かつ外側層と係
合して両層を相互ロックする。
【００１１】 本発明はまた、外側層が長手方向に間隔を隔てた複数の部片で形成されており
かつベースが部片間に延びていてヒンジを形成する構成のアウトソールに関する
。外側層は長手方向に間隔を隔てた３つのこのような部片で形成されており、ベ
ースは着用者の足底弓の中足骨領域の下に位置する２つのヒンジを形成すること
が好ましい。この構成により、アウトソールは、快適性に優れた可撓性を与える
。
【００１２】 一実施形態では、外側層および内側層は熱可塑性ポリウレタンで形成される。
他の実施形態では、外側層の材料は、可撓性のある内側層の材料より硬い。これ
により、内側層は、外側層部片間のヒンジとして機能することができる。
【００１３】 かくして本発明は、ゴルフコースの芝生に与える損傷を最小にすると同時に牽
引力および快適性を与える新規なアウトソールを提供する。
【００１４】 （発明を実施するための最良の形態） 図１には本発明によるゴルフシューズ１０の一実施形態が示されており、該ゴ
ルフシューズ１０は、アッパ１２と、ミッドソール１４と、アウトソール１６と
を有している。アッパ１２は慣用のものであり、皮革等の適当な材料で形成され
る。アッパ１２は、接着剤等の慣用技術を用いてミッドソール１４に接合される
。ひとたびアッパ１２がミッドソール１４に接合されると、アッパ１２は着用者
の足（図示せず）を受け入れる開口１８を形成する。
【００１５】 ミッドソール１４は着用者にクッション性を付与しかつエチレン酢酸ビニルコ
ポリマ（ＥＶＡ）のような材料で形成されている。ミッドソール１４は、踵セク
ション３４を除きアウトソール１６の縁部を包囲するように、アウトソール１６
の周囲に形成されている。ミッドソールおよびアウトソールが結合されると、ア
ウトソールは靴１０の底部を形成する。
【００１６】 図１〜図３に示すように、アウトソール１６は、第１端部すなわち前端部２０
と、これから間隔を隔てた第２端部すなわち後端部２２と、第１表面２４と、反
対側の第２表面２６とを有している。第１表面２４はアウトソールの上面を形成
し、該上面にミッドソール１４が結合される。第２表面２６は、芝生と接触する
靴の底面である。アウトソール１６は更に、前端部２０と後端部２２との間で延
びている長手方向軸線Ｌを有している。
【００１７】 図２に示すように、アウトソール１６の底面２６は複数のセクションすなわち
、つま先セクション２８と、前足（forefoot）セクション３０と、脛骨（shank
） セクション３２と、踵セクション３４とにより形成されている。つま先セクショ
ン２８は着用者のつま先の下に横たわるアウトソール１６のセクションとして定
義され、ＡＡ線とＢＢ線との間のセクションとして示されている。前足セクショ
ン３０は着用者の足の中足骨***の下に横たわるアウトソール１６のセクション
として定義され、ＢＢ線とＣＣ線との間のセクションとして示されている。頚骨
セクション３２は着用者の足底弓の下に横たわるアウトソール１６のセクション
として定義され、ＣＣ線とＤＤ線との間のセクションとして示されている。踵セ
クション３４は着用者の足の踵の下に横たわるアウトソール１６のセクションと
して定義され、ＤＤ線とＥＥ線との間のセクションとして示されている。
【００１８】 図３に示すように、アウトソール１６は第１層すなわち外側層３６および第２
層すなわち内側層３８で形成されており、かつ受容器４０を有している。
【００１９】 図２および図３に示すように、外側層３６は別体部片として形成され、つま先
部片４４と、前足部片４６と、頚骨部片４８と、踵部片５０とを有している。頚
骨部片４８は更に、ロゴ・アセンブリ５２と、足底弓インサート５４とを備えて
いる。各部片４４、４６、４８、５０は、内側層３８の幅を横切って、かつ対応
するアウトソールセクション２８、３０、３２、３４に沿って長手方向に延びて
いる。
【００２０】 図３および図４に示すように、各別体部片（これらのうち、つま先部片４４お
よび前足部片４６が図３に示されている）は、ベース５６と、該ベース５６に一
体に成形されかつベース５６から外方に延びている少なくとも１つの円筒状支柱
５８とを有している。ベース５６は、靴１０の底面２６を形成する。支柱５８は
、各別体部片の周囲、部片の横方向および部片に沿って間隔を隔てた位置、特に
部片のあらゆる切除部および孔の周囲に配置することが好ましい。支柱５８は、
２つの層３６、３８を接合するための付加表面積を形成する。
【００２１】 図３および図５に示すように、各ベース５６には、複数の第１孔６０および複
数の第２孔６２が形成されている。孔６０、６２は、外側層３６の両表面間に延
びている。第１孔６０は、突出部６８の所定レイアウト（図２参照）がアウトソ
ール１６上に達成されるように、各別体部片のあちこちに分散配置される。突出
部６８は、各部片の前後および左右方向に亘って分散配置される。
【００２２】 図４および図５を参照すると、第２孔６２が、滑り止め部材４２に関して以下
に詳述するように、アウトソールの周囲の近くで、各別体部片の間隔を隔てた位
置に配置されている。各第２孔６２の壁には、周方向に間隔を隔てた位置におい
て内方に延びているタブ６４が設けられている。
【００２３】 図２および図３に示すように、アウトソール１６の内側層３８は、ベース６６
と、複数の突出部６８とを有している。ベース６６は、外側層３６の一方の表面
積に隣接して配置される。かくして、内側層３８は外側層３６の別体部片４４、
４６、４８、５０を相互連結する。
【００２４】 図２に示すように、ベース６６は、各別体部片４４、４６、４８、５０の周囲
の縁部７０を形成する。別体部片は互いに間隔を隔てておりかつベース６６によ
り相互連結されていて、他の別体部片との間に長手方向に間隔を隔てた２つの溝
７２、７４の形態のヒンジを形成する。つま先部片４４と前足部片４６との間に
は、第１溝７２が形成される。前足部片４６と脛骨部片４８との間には第２溝７
４が形成される。アウトソール１６は前端部２０から後端部２２までの長手方向
さを有し、かつヒンジは、前端部２０から測定したアウトソールの長さの約３０
〜３５％の範囲内の位置に位置している。このため、ヒンジは、歩行時に着用者
の足の作用を補完する上でアウトソールの曲げが必要とされる着用者の前足の下
に位置する。
【００２５】 図３に示すように、ベース６６は、各溝７２、７４に沿うベース６６の厚さが
、着用者が歩くときに溝７２、７４がヒンジ（この回りで別体部片が撓むことを
可能にするヒンジ）として機能できる充分に薄い厚さとなるように形成される。
溝は、溝７２で示すように円弧状断面を有し、この溝の部分でベース６６の厚さ
が薄くなっている。
【００２６】 図３に示すように、突出部６８は、ベース６６から関連する第１孔６０を通り
、外側層３６の底面２６から外方に延びている。
【００２７】 図７に示すように、各突出部６８は、尖った自由端７６と、稜線部７８とを有
している。各突出部の形状は、前方の円錐状部分８０と、これと一体の後方の傾
斜部分８２とにより形成されている。突出部６８の輪郭線８４は、図２に示すよ
うに底面２６と係合し、かつ図１０に示した形状と同様な涙滴状の形状を有して
いる。涙滴形状は、丸い端部と、反対側のテーパ状端部とからなる。各突出部６
８の丸い端部はアウトソールの前端部の側に、かつ各突出部のテーパ状端部はア
ウトソールの後端部の側に配置されている。
【００２８】 図７〜図１０に示すように、円錐状前方部分８０は、底面２６から外方に延び
ており、尖った自由端７６に終端している。自由端７６は図７に示すように充分
小さい表面積を有し、従って、着用者の力に曝されたときに、先端部７６が芝生
に接触してきれいに芝生に突き刺さることができる充分な圧力が得られる。かく
して、各突出部６８の先端部７６は、着用者が歩くときに、小さな窪みを生じさ
せるだけで芝生内に突き刺さり、従って芝生に加えられる目に見える損傷を低減
できる。
【００２９】 図５および図６に示すように、突出部６８の輪郭幅はＷで示されている。関連
する第１孔６０はＤで示す直径を有している。内側層３８が外側層３６に充分に
相互連結されるようにするため、突出部の輪郭幅Ｗの最小幅は第１孔の直径Ｄよ
り大きい。好ましくは、突出部の輪郭幅Ｗは、第１孔の直径Ｄの２倍である。上
記寸法および輪郭幅は、突出部６８と外側層３６との係合部に生じるものである
。外側層３６と内側層３８とは機械的に相互連結される。
【００３０】 図７に示すように、各突出部６８の後方部分８２は、底面２６から外方に延び
ている。後方部分８２は、円錐状前方部分８０に隣接している。後方部分８２は
、その傾斜側面の交差部において、傾斜稜線部７８を形成している。傾斜稜線部
７８は、先端部７６と底面２６との間に延びている。図３に示すように、傾斜稜
線部７８は、靴の第１端部２０から離れる方向に向って下方に傾斜している。
【００３１】 図２に示すように、突出部６８は、各突出部６８の稜線部７８がアウトソール
１６の長手方向軸線Ｌに対して実質的に平行になるように、アウトソール１６の
第２表面２６上に配置されている。突出部６８をこのように配向することにより
、稜線部７８を形成する後方部分の側面が地面を支持し、ゴルフスイング時に発
生する捩り力および他の力に抵抗することができる。
【００３２】 図２に示すように、突出部６８の数、間隔および配置は、突出部６８が芝生と
の必要な相互作用をする充分な間隔が突出部６８間に得られるように定める。こ
の実施形態では、突出部６８は、アウトソール１６の表面積の５０％以下の表面
積をカバーする。より詳しくは、突出部６８は、アウトソール１６の表面積の約
２０〜３０％の間の表面積をカバーする。この実施形態では、小さい方の突出部
６８ａおよび大きい方の突出部６８ｂで示された２つのサイズの突出部が設けら
れている。突出部６８ａは、突出部６８ｂより長さおよび高さが小さい。小さい
方の突出部６８ａは、主として、前端部２０に近いつま先部片４４の縁部に沿っ
て配置されている。これにより、アウトソール１６を備えた靴の着用者が歩行時
につまずく傾向が低減される。
【００３３】 図３に示すように、この実施形態では、アウトソール１６の外側層３６は、横
方向安定性および耐久性を確保できる第１材料で形成される。推奨される第１材
料は、約８０〜１１０点のショアＡデュロメータ硬度、より好ましくは約８５〜
１００点のショアＡデュロメータ硬度を有する。また、外側層３６の第１材料の
比重は、約１．２０〜１．３０の間、より好ましくは約１．２２〜１．２５の間
の範囲内にある。
【００３４】 アウトソール１６の内側層３８は、長手方向の可撓性を有する柔軟な第２部材
で形成される。アウトソールのつま先セクションから脛骨セクションにかけての
内側層３８として推奨できる第２材料は、約７０〜８０点の間、より好ましくは
約７５点のショアＡデュロメータ硬度を有する。内側層３８のつま先セクション
から脛骨セクションにかけての第２材料の比重は、約１．１９〜１．２０の間の
範囲内にある。踵セクションの第２材料は、踵セクションの条件から、第１材料
より大きいショアＡ硬度および比重をもつ材料にすることができる。
【００３５】 図２に示すように、つま先部片４４、前足部片４６、脛骨部片４８、踵部片５
０および足底弓インサート５４の好ましい第１材料は、Bayer社によりDesmopan
（登録商標）KU2-8785Aの名称で製造されているエステル熱可塑性ウレタンであ
るが、Elf Atochem S.A.社により製造されているPEBAX（登録商標）を含む他の
熱可塑性ポリウレタンを使用することもできる。PEBAX（登録商標）は、購入お
よび成形のコストが嵩む点で前者より好ましくない。地面と接触するロゴ・アセ
ンブリ５２の部分に好ましい第１材料は、台湾のURE-TECH CO., Ltd.によりUtec
hllan UTY-85Aの名称で製造されているエステルベースの熱可塑性ポリウレタン
である。この材料は、この下のロゴ位置が見えるように透明材料として利用でき
る点で好ましい。つま先セクションから脛骨セクションにかけての好ましい第２
材料は、台湾のURE-TECH CO., Ltd.によりUtechllan U-75APの名称で製造されて
いるポリエステル系熱可塑性ポリウレタンである。
【００３６】 図３〜図５に示すように、滑り止め部材４２用の各受容器４０は、関連する第
２孔６２内に配置される。各受容器４０は、この外面で周方向に間隔を隔てた数
対のタブ８６と、滑り止め部材４２を受け入れるための雌ねじ付きボア８８とを
有している。各対の受容器タブ８６は互いに間隔を隔てており、これらの間にギ
ャップ９２を形成している。受容器４０は、英国のTriSport Limited社からDELR
IN（登録商標）Receptacleの名称で市販されている。DELRIN（登録商標）は、E.
I. Dupont De Nemous and Company社の商標である。
【００３７】 図２に示すように、好ましい実施形態では、少なくとも７つの滑り止め部材４
２がある。つま先セクション２８には１つの滑り止め部材（図示せず）、前足セ
クション３０には２つの滑り止め部材（１つは、明瞭化のため除去されている）
、脛骨セクション３２には２つの滑り止め部材、および踵セクション３４には２
つの滑り止め部材が設けられている。
【００３８】 図４に示すように、各滑り止め部材４２は、ヘッド９４と、該ヘッド９４の１
つの面から延びている一体ねじ付きシャンク９６とを有している。ヘッド９４の
反対側の周囲からは、複数の突出部９８が外方に延びている。図３および図４に
示すように、各滑り止め部材４２は、シャンク９６を受容器の雌ねじ付きボア８
８内に螺合させることによりアウトソール１６に取り付けられる。滑り止め部材
４２および受容器４０には、ねじ以外の他の係合手段を設ける変更を施すことが
できる。推奨できる滑り止め部材４２は、SOFTSPIKES（登録商標）社からSOFTSP
IKES（登録商標）XP（商標）の名称で市販されている。これらの滑り止め部材４
２は、内側層を形成する材料より柔らかいポリウレタンで形成される。滑り止め
部材４２は、突出部６８に加えて、付加牽引力をアウトソール１６に付与する。
滑り止め部材４２の１つの長所は、過度に摩耗したときにこれらを取り換えるこ
とができることである。他の実施形態では、本発明の受容器に金属スパイクを使
用することもできる。これは、非金属滑り止め部材または金属スパイクの使用を
可能にし、アウトソールの多用性を増大させる。
【００３９】 図２および図４に示すように、突出部６８および滑り止め部材の突出部９８の
高さは、適正量の牽引力が得られるように決定される。しかしながら、シューソ
ールの条件に基いて、高さを変えることができる。この実施形態では、最初は、
滑り止め部材の突出部９８の高さは突出部６８の高さより大きい。靴の使用後は
、滑り止め部材の突出部９８が摩耗し、これらの高さは突出部６８の高さに等し
くなる。滑り止め部材４２の材料は突出部６８の材料より柔らかいので、突出部
６８は滑り止め部材の突出部９８の摩耗を遅延させる。
【００４０】 図１１には、本発明のアウトソールに使用する突出部２００の別の実施形態が
示されている。この突出部は、尖った先端部２０４を備えた円錐状中央部分２０
２と、中央部分２０２の一方の側から延びている前方部分２０６と、中央部分９
０の反対側から延びている後方部分２０８とを有している。前方部分２０６およ
び後方部分２０８の各々が、それぞれ、先端部２０４に終端する傾斜稜線部２１
０、２１２を有している。図２および図１１に示すように、突出部２００は、各
突出部２００の稜線部２１０、２１２がアウトソール１６の長手方向軸線に対し
て実質的に平行になるようにしてアウトソール１６に配置される。この態様によ
り、この実施形態による突出部２００も第１実施形態の突出部と同様な牽引力を
与える。
【００４１】 本発明のアウトソールの成形方法について、以下に説明する。図２および図３
を参照して、別体のつま先部片４４、前足部片４６および踵部片５０は、個々の
機械で射出成形することにより第１材料から形成される。別体部片４４、４６、
５０には、第１孔６０および第２孔６２が貫通成形され、かつ支柱５８が一体に
成形される。別の実施形態では、第１および第２孔６０、６２は、別体部片の成
形後に、ダイカッティング、パンチング等の方法により形成することができる。
次に、部片４４、４６、５０が硬化される。
【００４２】 図２を参照して、脛骨部片４８を成形するため、金型内に足底弓インサート５
４を置き、この上に第１材料を流し込み、足底弓インサートと結合させる。次に
、このアセンブリを硬化させる。ロゴおよびバッカーインサートが別の金型内に
置かれ、該金型内で透明材料が射出成形される。透明材料はロゴおよびバッカー
インサートを包囲してロゴ・アセンブリを形成し、これは硬化される。
【００４３】 図２を参照すると、アウトソール１６の踵セクション３４は、踵部片５０を別
の成形機内に置き、かつ内側層の第２材料を踵部片５０上に射出成形することに
より、１つのアセンブリとして形成される。好ましい実施形態では、踵領域に使
用される内側層の第２材料は内側層の残部に使用される材料より硬い。なぜなら
ば、踵領域はアウトソールの残部よりも高い荷重を受けること、および撓む必要
がないからである。踵アセンブリの成形時に、内側層のベースおよび突出部が踵
領域に形成される。
【００４４】 図２および図３を参照すると、つま先部片４４、前足部片４６、インサート５
４を備えた脛骨部片４８および踵アセンブリは、外側層３６を成形するため、最
終金型内に置かれる。これらの部片は、アウトソール１６の全体的輪郭が形成さ
れるようにして、互いに分離される。雌ねじ付き受容器４０が、そのボア８８に
靴の底からアクセスできるように外側層の別体部片の第２孔６２に通して、最終
金型内に置かれる。ロゴが見えるようにして、ロゴ・アセンブリ５２が脛骨部片
４８の頂部に置かれる。
【００４５】 図３を参照すると、内側層３８が射出成形により形成される。射出成形中、第
２材料が外側層３６の別体部片４４、４６、４８上に流れて、別体部片の一方の
表面に隣接するベース６６を形成する。ベース６６は、ロゴ・アセンブリおよび
支柱５８がベース内に埋入されるように、これらを包囲する。内側層３８および
支柱５８の高さは、各支柱の自由端がアウトソール１６の第１表面２６と同一面
内に位置するように定める。この内側層はまた、踵アセンブリをアウトソールの
残部に接合する。
【００４６】 図３および図５を参照すると、第２材料はまた、受容器４０上を流れかつ該受
容器４０を包囲し、更に受容器の各対のタブ８６のギャップ９２間に流入する。
第２材料が硬化すると、受容器のタブ８６間にタブ６４が形成される。受容器４
０が包囲されることおよびタブ６４とタブ８６とが相互連結されることにより、
受容器４０がアウトソール内で固定された状態に維持されることを助ける。
【００４７】 図３を参照すると、第２材料はまた、第１孔６０を通って流れ、ベース６６に
連結された突出部６８を形成する。これにより、別体部片４４、４６、４８およ
び部片５０を備えた踵アセンブリが互いに連結され、かつ前述のように突出部６
８および第１孔６６の寸法により、内側層３８と外側層３６とが機械的に相互ロ
ックされる。最後に、前端部アウトソールアセンブリが硬化される。外側層およ
び内側層はまた、支柱５８の周囲を含むこれらの結合表面の製造中に化学的に接
合される。支柱５８は付加接合表面積を与え、特に、外側層別体部片の縁部が内
側層に接合されることを確実にする。
【００４８】 外側層および内側層の材料は引張り強度が大きくかつ優れた相互ロックを形成
するので、個々の受容器を使用して着脱可能な滑り止め部材を固定でき、従って
いかなる滑り止め部材保持板も不要になる。これは、本発明のアウトソールが溝
７２、７４で優れた可撓性をもつことを可能にする。エチル酢酸ビニルのアウト
ソールは非常に柔らかく、従って着脱可能な滑り止め部材を固定するための滑り
止め部材保持板を必要とし、従って、これらの形式のアウトソールは可撓性が小
さい。 例 本発明の上記および他の特徴は、以下の非制限的な例に関しより完全に理解さ
れよう。ここに示す例は、特許請求の範囲により範囲が定められる本発明のアウ
トソールの好ましい実施形態の単なる例示でありかつ本発明を制限するものと解
釈すべきではない。例に従って作られるアウトソールにより得られる結果は、本
発明の組成および形状から作られるアウトソールの改善された作動特性を示すも
のである。
【００４９】 表Ｉは、外側層材料（外側層材料は、つま先セクションから脛骨セクションに
かけて、内側層材料よりも硬い）の効果を示すべく作られたアウトソールの内容
を示すものである。しかしながら、外側層材料は、外側層の別々の部片間で硬度
が変化している。 表Ｉ
【００５０】 表ＩＩおよび図１２には、種々のアウトソール形状をもつ靴から得られた試験
データが与えられている。より詳しくは、前足可撓性（forefoot flexibility）
は、本発明による靴を含む靴について測定された。例１は、本発明に従って形成
されたアウトソールを有している。例２および例３は、比較のための慣用のアウ
トソール（それぞれ、DryJoys（登録商標）およびDryJoys GX（登録商標））を
有している。
【００５１】 各アウトソールは、ヒンジにより連結された２つのプラットホームを有する試
験装置で試験した。靴は、アウトソールがプラットホームの頂部と接触しかつつ
ま先から後方に測定した靴の長さの４０％がヒンジと整合されるようにして、プ
ラットホームに固定される。試験中、１つのプラットホームが移動し（これによ
り靴が撓ませられる）、ロードセルは、この移動に抗すべく靴が提供する力を測
定する。ロードセルの力は、撓みの変化を作るのに要する、Ｎ−ｍ／°の単位を
もつ作業値（work value）に変換される。
【００５２】 靴を５０回撓ませた後、測定を行った。靴を２０００回撓ませた後（これは、
５マイル歩行したときの撓み回数にほぼ等しい）、他の測定を行った。１０分間
休止した後（これにより靴を冷却できる）、他の測定を行った。各試験間隔で、
多数の試験を遂行し、得られた値の平均を表ＩＩに示した。
【００５３】 図１２に示すように、作業値が小さいほど靴は撓み易くなり、かつ着用者にと
って快適性が高まる。０．２０〜０．４０Ｎ−ｍ／°の範囲の作業値が許容でき
るものである。しかしながら、作業値が小さいほど、靴の可撓性が高くなる。 表ＩＩ 前足可撓性試験結果
【００５４】 図１２および表ＩＩに示すように、本発明によるアウトソール（例１）は、全
ての試験間隔で全ての試料のうち最低の作業値を有し、これらの作業値は許容範
囲内にあるか、許容範囲より小さい。従って、本発明のアウトソールは、例２お
よび例３によるアウトソールに比べて優れた可撓性を有している。この性能は、
撓み溝が存在すること、および内側層が撓み溝に隣接する別々の部片の移動を可
能にする材料で形成されていることによる。
【００５５】 図１３および表ＩＩＩを参照すると、種々のアウトソール形状および牽引シス
テム形状をもつ靴から得られる試験データが与えられる。より詳しくは、本発明
によるアウトソールを備えた靴について牽引捩り（traction torsion）を測定し
た。例１は、本発明に従って形成されたアウトソールを有している。例２〜例１
１は、本発明と比較するための慣用のアウトソール（それぞれ、８ｍｍの金属ス
パイクを備えたDryJoys（登録商標）、DryJoys（登録商標）GX、Classics（登録
商標）、TurfMasters（商標）、Sierra（登録商標）、Terrains（商標）Sports
、Sports AthleticおよびGreen-Joys（登録商標））を有している。例３〜例１
１は、内部にSOFTSPIKES（登録商標）XP（商標）の滑り止め部材が設けられたア
ウトソールを有している。
【００５６】 各アウトソールは人工芝のフォース・プラットホームを備えた試験装置で試験
される。牽引構造物（すなわち、スパイク、滑り止め部材等）が芝生と接触する
ようにして靴がプラットホーム上に置かれると、既知の荷重が靴に加えられる。
この荷重により、靴は所定角度だけ回転される。フォース・プラットホームは、
回転時に牽引構造物により靴に加えられる力のモーメントすなわち自由モーメン
トを記録する。自由モーメントが大きいほど、回転に対する抵抗が大きくなり、
従ってスイング時のゴルファの足の安定性が大きくなる。湿った状態および乾燥
状態で測定が行われ、表ＩＩＩには、多くの試験の平均自由モーメント値がＮ−
ｍの単位で示されている。
【００５７】 図１３に示すように、符号Ａで示す閾値は、１７Ｎ−ｍの自由モーメント値を
示している。閾値Ａより大きい自由モーメントは、ゴルファが有効にスイングす
るのに必要な牽引力より大きい牽引力を有すると考えられる。符号Ｂで示す閾値
は１０Ｎ−ｍの自由モーメント値を示している。閾値Ａと閾値Ｂとの間の自由モ
ーメント値は「卓越した」牽引力を有するものと考えられる。符号Ｃで示す閾値
は６Ｎ−ｍの自由モーメント値を示す。閾値Ｂと閾値Ｃとの間の自由モーメント
値は「良い」牽引力を有するものと考えられる。閾値Ｃより小さい自由モーメン
ト値は、「劣った」牽引力を有すると考えられ、スイング時にゴルファが滑るこ
とがある。 表ＩＩＩ 牽引捩り試験結果
【００５８】 図１３および表ＩＩＩに示すように、本発明によるアウトソール（例１）は、
湿った状態および乾燥状態の両方において、金属スパイクを備えたアウトソール
（例２）より大きい自由モーメントを有する。かくして、金属スパイクにより与
えられる牽引力は、本発明のアウトソールの牽引力より小さい。全ての慣用アウ
トソールと比較して、本発明のアウトソール（例１）は、湿った状態では第４番
目に高い自由モーメント値を有し、乾燥状態では第２番目に高い自由モーメント
値を有する。両状態で、本発明のアウトソールの自由モーメント値は卓越した牽
引力の範囲内にある。従って、本発明のアウトソールは、慣用の金属スパイクア
ウトソールより優れた快適性を得るのに充分な可撓性および優れた牽引力を有し
ている。かくして、これらのアウトソールは、非金属スパイクの長所（すなわち
、芝生圧縮の低減、小さい孔、および高い牽引力および可撓性）を与える。
【００５９】 以上説明した本発明の例示実施形態は前述の目的を満たすことは明白であるが
、当業者ならば変更および他の実施形態を考え得ることは明らかである。従って
、特許請求の範囲の記載は、本発明の精神および範囲内に包含されるこれらの全
ての変更および実施形態をカバーするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のアウトソールを露出させるため一部を破断したゴルフシューズを示す
上方から見た斜視図である。
【図２】 本発明のアウトソールを示す底面図である。
【図３】 図２の３−３線に沿う本発明のアウトソールの部分断面図である。
【図４】 本発明のアウトソールに使用する滑り止め部材を示す側面図である。
【図５】 本発明のアウトソールの一部を示す拡大底面図である。
【図６】 本発明のアウトソールに使用する、図５の６−６円で示す突出部の第１実施形
態の拡大平面図である。
【図７】 突出部の第１実施形態を示す拡大斜視図である。
【図８】 図７の突出部の第１実施形態を示す拡大側面図である。
【図９】 図８の９−９線に沿う突出部の第１実施形態を示す断面図である。
【図１０】 図８の１０−１０線に沿う突出部の第１実施形態を示す断面図である。
【図１１】 本発明のアウトソールに使用する突出部の他の実施形態を示す拡大斜視図であ
る。
【図１２】 種々の慣用アウトソールの可撓性と本発明のアウトソールの可撓性とを比較す
るグラフである。
【図１３】 種々の慣用アウトソールの牽引捩りと本発明のアウトソールの牽引捩りとを比
較するグラフである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 レーン ジョン エフ ザ サード アメリカ合衆国 ニューハンプシャー州 03885 ストラザーム ヴァインディング ブルック ドライヴ ＃６ (72)発明者 エリクソン ジョン ジェイ アメリカ合衆国 マサチューセッツ州 02401 ブロックトン ウェストウッド アベニュー 26 Ｆターム(参考） 4F050 AA01 BA05 BA10 BA56 HA53 HA56 HA58 LA01 MA65 MA84 MA86

Claims (25)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１端部と、これから間隔を隔てた第２端部と、第１端と第
    ２端部との間に延びている長手方向軸線とを有するアウトソールにおいて、 ａ）第１材料から形成される第１層を有し、該第１層は、第１表面と、反対側
    の第２表面とを備えかつ第１表面から第２表面まで延びている互いに間隔を隔て
    た複数の第１孔を形成しており、 ｂ）第２材料から形成される第２層を有し、該第２層は、第１層の第１表面に
    隣接するベースと、該ベースから関連する第１孔を通って第１層の第２表面から
    外方に延びている複数の突出部とを備え、各突出部は、 ｉ.尖った自由端と、 ｉｉ.第２表面から自由端まで延びている稜線部とを有し、該稜線部は前記長
    手方向軸線に対して実質的に平行であることを特徴とするアウトソール。
  2. 【請求項２】 各突出部が更に、尖った自由端を含む円錐状部分を有するこ
    とを特徴とする請求項１記載のアウトソール。
  3. 【請求項３】 各突出部は第１層の第２表面と係合する輪郭を有し、該輪郭
    は、丸い端部と反対側のテーパ状端部とにより形成された涙滴状の形状を有し、
    各突出部の丸い端部はアウトソールの第１端部の側に位置し、各突出部のテーパ
    状端部はアウトソールの第２端部の側に位置していることを特徴とする請求項２
    記載のアウトソール。
  4. 【請求項４】 各輪郭は各第１孔の直径より大きいことを特徴とする請求項
    ３記載のアウトソール。
  5. 【請求項５】 突出部はアウトソールの表面積の５０％以下の面積をカバー
    していることを特徴とする請求項４記載のアウトソール。
  6. 【請求項６】 第１材料および第２材料は熱可塑性ポリウレタンであること
    を特徴とする請求項４記載のアウトソール。
  7. 【請求項７】 アウトソールは、第１端部から第２端部まで、つま先セクシ
    ョン、前足セクション、脛骨セクションおよび踵セクションで形成されており、
    第１材料は第１ショアＡデュロメータ硬度を有し、第２材料は第２ショアＡデュ
    ロメータ硬度を有し、つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウトソ
    ールについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は第２ショアＡデュロメータ硬度
    より大きいことを特徴とする請求項４記載のアウトソール。
  8. 【請求項８】 つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウトソー
    ルについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は約８０〜９０点の間、第２ショア
    Ａデュロメータ硬度は約７０〜８０点の間にあることを特徴とする請求項７記載
    のアウトソール。
  9. 【請求項９】 つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウトソー
    ルについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は約８５点、第２ショアＡデュロメ
    ータ硬度は約７５点であることを特徴とする請求項８記載のアウトソール。
  10. 【請求項１０】 踵セクションについての第２ショアＡデュロメータ硬度は
    、第１ショアＡデュロメータ硬度より大きいことを特徴とする請求項９記載のア
    ウトソール。
  11. 【請求項１１】 第１層は更に、互いに長手方向に間隔を隔てた少なくとも
    ２つの部片を有し、これらの部片間にはベースが延びていて、少なくとも１つの
    ヒンジを形成していることを特徴とする請求項７記載のアウトソール。
  12. 【請求項１２】 各部片は、横方向に間隔を隔てた側部と、前端部と、該前
    端部から長手方向に間隔を隔てた後端部とを有し、突出部は、一方の側部から他
    方の側部まで各部片を横切ってかつ前端部から後端部まで各部片に沿って互いに
    間隔を隔てた位置に配置されていることを特徴とする請求項１１記載のアウトソ
    ール。
  13. 【請求項１３】 第１層は長手方向に間隔を隔てた少なくとも３つの部片を
    有し、ベースはこれらの部片間に延びていて、２つのヒンジを形成していること
    を特徴とする請求項１２記載のアウトソール。
  14. 【請求項１４】 アウトソールは更に、第１端部から第２端部までの長さを
    有し、ヒンジは第１端部からのアウトソールの長さの約３０〜３５％の間の位置
    にあり、従って着用者の中足骨の下に位置することを特徴とする請求項１３記載
    のアウトソール。
  15. 【請求項１５】 第１層が更に、 ａ）第１表面と第２表面との間で第１層を貫通している互いに間隔を隔てた複
    数の第２孔と、 ｂ）複数の受容器とを有し、各受容器には雌ねじ付きボアが設けられており、
    受容器は第２孔内に配置され、各雌ねじ付きボアが滑り止め部材を螺合により受
    け入れることができることを特徴とする請求項１２記載のアウトソール。
  16. 【請求項１６】 第１端部と、これから間隔を隔てた第２端部と、第１端と
    第２端部との間に延びている長手方向軸線とを有するアウトソールにおいて、 ａ）第１材料から形成される第１層を有し、該第１層は、第１表面と、反対側
    の第２表面とを備えかつ第１表面から第２表面まで延びている互いに間隔を隔て
    た複数の第１孔を形成しており、各第１孔が或る直径を有し、 ｂ）第２材料から形成される第２層を有し、該第２層は、第１層の第１表面に
    隣接するベースと、該ベースから関連する第１孔を通って第１層の第２表面から
    外方に延びている複数の突出部とを備え、各突出部は第２表面と係合する輪郭を
    有し、該輪郭の最小幅は第１孔の直径より大きいことを特徴とするアウトソール
    。
  17. 【請求項１７】 第１層が更に、長手方向に間隔を隔てた少なくとも２つの
    部片を有し、ベースが部片間に延びていて、少なくとも１つのヒンジを形成して
    いることを特徴とする請求項１６記載のアウトソール。
  18. 【請求項１８】 第１層が長手方向に間隔を隔てた少なくとも３つの部片を
    有し、ベースが部片間に延びていて、２つのヒンジを形成していることを特徴と
    する請求項１７記載のアウトソール。
  19. 【請求項１９】 各部片は、横方向に間隔を隔てた側部と、前端部と、該前
    端部から長手方向に間隔を隔てた後端部とを有し、突出部は、一方の側部から他
    方の側部まで各部片を横切ってかつ前端部から後端部まで各部片に沿って互いに
    間隔を隔てた位置に配置されていることを特徴とする請求項１８記載のアウトソ
    ール。
  20. 【請求項２０】 前記各輪郭は、丸い端部と反対側のテーパ状端部とにより
    形成された涙滴状の形状を有し、各突出部の丸い端部はアウトソールの第１端部
    の側に位置し、各突出部のテーパ状端部はアウトソールの第２端部の側に位置し
    ていることを特徴とする請求項１８記載のアウトソール。
  21. 【請求項２１】 第１材料および第２材料は熱可塑性ポリウレタンであるこ
    とを特徴とする請求項１９記載のアウトソール。
  22. 【請求項２２】 アウトソールは、第１端部から第２端部まで、つま先セク
    ション、前足セクション、脛骨セクションおよび踵セクションで形成されており
    、第１材料は第１ショアＡデュロメータ硬度を有し、第２材料は第２ショアＡデ
    ュロメータ硬度を有し、つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウト
    ソールについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は第２ショアＡデュロメータ硬
    度より大きいことを特徴とする請求項２１記載のアウトソール。
  23. 【請求項２３】 つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウトソ
    ールについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は約８０〜９０点の間、第２ショ
    アＡデュロメータ硬度は約７０〜８０点の間にあることを特徴とする請求項２２
    記載のアウトソール。
  24. 【請求項２４】 つま先セクションから脛骨セクションにかけてのアウトソ
    ールについて、第１ショアＡデュロメータ硬度は約８５点、第２ショアＡデュロ
    メータ硬度は約７５点であることを特徴とする請求項２３記載のアウトソール。
  25. 【請求項２５】 踵セクションについての第２ショアＡデュロメータ硬度は
    、第１ショアＡデュロメータ硬度より大きいことを特徴とする請求項２４記載の
    アウトソール。
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