JP2003530441A - セルロースをベースとする高ｉｃｉ粘度の会合性増粘剤 - Google Patents

セルロースをベースとする高ｉｃｉ粘度の会合性増粘剤

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース、疎水性修飾されたメチルヒドロキシエチルセルロースおよび疎水性修飾されたエチルヒドロキシエチルセルロースからなる群から選択される疎水性修飾されたセルロース誘導体であって、該疎水性修飾されたセルロース誘導体が、優れたレネタレベリングだけでなく改善されたＩＣＩ粘度をも与えるように、分子量ならびに疎水性基置換の種類および量が選択される、疎水性修飾されたセルロース誘導体を提供するものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 (技術分野) 本発明は、特に水性保護被覆組成物において使用したときに優れた会合性増粘
剤となる、特定の疎水性修飾されたセルロース誘導体に関する。本発明の特定の
疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する水性保護被覆組成物は、優れたレ
ベリング特性を有するだけでなく、増大したＩＣＩ粘度をも有する。
【０００２】 (背景技術) 会合性増粘剤(水溶性ポリマーであるのが普通である)は、水をベースとする系
における添加剤として広く使用されている。増粘剤は、特定の加工条件下および
末端使用の状況下において、粘度を所望のレベルに増大させ、そして維持する。
特に、増粘剤は、装飾および保護被覆などのあらゆる種類の被覆物において、お
よび紙被覆物において、さらに、化粧品および個人ケアー物品、洗剤、医薬、接
着剤および封止剤、農業配合物および石油掘削液において有用である。
【０００３】 会合性増粘剤は、水をベースとする保護被覆組成物のためのレオロジー改変剤
として使用される。
【０００４】 水をベースとする保護被覆組成物は、ラテックスペイントまたは分散ペイント
として一般に知られており、長年にわたって知られていた。このような水性保護
被覆組成物のレオロジー特性の調節は、労力を要する分野である。その理由は、
被覆組成物が良好なレベリング[レネタ(leneta)レベリングおよびブラシレベリ
ングなど]および優れた垂下り抵抗を与えることを必要とするだけでなく、この
被覆組成物は、容易な適用を可能にするために低すぎも高すぎもしないＩＣＩ粘
度を有しているべきであるためである。
【０００５】 組成物のレオロジー特性を変えるために、水性保護被覆組成物に種々の増粘剤
を添加しうることが当業者には周知である。多くの化合物[例えば、デンプン、
メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、処理化ベントニド(bentonid)
、ヒドロキシアルキルグアールなど]ならびに多数の合成増粘剤が、これまでに
増粘剤として使用されていた。しかし、これら既知の増粘剤の大部分は、十分に
良好なレネタレベリング、ブラシレベリングまたは垂下り抵抗を与えず、妥当な
レネタレベリングを有する増粘剤は、満足しうるＩＣＩ粘度を持たないことが多
い。
【０００６】 欧州特許出願公開ＥＰ-Ａ-０５６６９１１は、１００００〜３０００００の分
子量を有する会合性増粘剤を含有する水性保護被覆組成物を開示している。この
会合性増粘剤は、疎水性修飾されたセルロース誘導体であることができる。ＥＰ
-Ａ-０５６６９１１に開示された増粘剤は、優れたレネタレベリング、優れたブ
ラシレベリングおよび優れた垂下り抵抗を有する水性保護被覆組成物を与えるが
、ＥＰ-Ａ-０５６６９１１に具体的に開示された会合性増粘剤は、高いＩＣＩレ
ベリングを与えることができないという問題、少なくとも、それらを経済的な濃
度で使用したときには与えることができないという問題が存在している。即ち、
ＥＰ-Ａ-０５６６９１１に具体的に開示されている疎水性修飾されたセルロース
誘導体を１.５重量％以下の量で含有する水性保護被覆組成物は、優れたレベリ
ング特性と共に満足しうるＩＣＩ粘度を有することがない。
【０００７】 (発明の開示) 本発明の目的は、低濃度において優れたレベリングを与えるだけでなく、改善
されたＩＣＩ粘度をも与える、特に水性保護被覆組成物において使用するための
会合性増粘剤を提供することである。本発明の別の目的は、従来技術の会合性増
粘剤を用いたときに起こる問題を回避することである。
【０００８】 これらの目的は、欧州特許出願公開ＥＰ-Ａ-０５６６９１１の広い定義に包含
される会合性増粘剤の一部が、ＥＰ-Ａ-０５６６９１１に具体的に開示されてい
る会合性増粘剤と比較して、有意に改善されたＩＣＩ粘度を与え、その一方で、
これらの新規な会合性増粘剤によって得られるレベリング特性が、ＥＰ-Ａ-０５
６６９１１に具体的に開示されている会合性増粘剤によって得られる対応するレ
ベリング特性と同程度に良好であるか、またはそれよりも良好であるという予想
外の発見に基づいて達成される。
【０００９】 即ち、本発明は、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース、疎水性修飾
されたメチルヒドロキシエチルセルロースおよび疎水性修飾されたエチルヒドロ
キシエチルセルロースからなる群から選択される疎水性修飾されたセルロース誘
導体であって、該疎水性修飾されたセルロース誘導体のセルロース骨格の分子量
(置換を含まない)Ｍwが５０００〜５００００であり、ヒドロキシエチルＭＳが
２.５〜５.０であり、疎水性基がＣ10-Ｃ20アルキル単独またはＣ1-Ｃ6アルキル
との混合物であり、Ｃ10-Ｃ20アルキル置換の量が０.３〜６.０重量％であり、 該疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する少なくとも９のレネタレベリ
ングを有する水性保護被覆組成物が、疎水性基の重量％が１.０２であり、ヒド
ロキシエチルＭＳが３.８であり、分子量Ｍwが３６０００(置換を含む)であるＣ16 アルキル修飾されたヒドロキシエチルセルロースによって得られるＩＣＩ粘度
よりも少なくとも２０mＰas高いＩＣＩ粘度を有するように、該疎水性修飾され
たセルロース誘導体の分子量ならびに疎水性基置換の種類および量を選択するこ
とを特徴とする疎水性修飾されたセルロース誘導体を提供するものである。
【００１０】 また、本発明は、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース、疎水性修飾
されたメチルヒドロキシエチルセルロースおよび疎水性修飾されたエチルヒドロ
キシエチルセルロースからなる群から選択される疎水性修飾されたセルロース誘
導体であって、該疎水性修飾されたセルロース誘導体のセルロース骨格の分子量
(置換を含まない)Ｍwが５０００〜５００００であり、ヒドロキシエチルＭＳが
２.５〜５.０であり、疎水性基がＣ10-Ｃ20アルキル単独またはＣ1-Ｃ6アルキル
との混合物であり、Ｃ10-Ｃ20アルキル置換の量が０.３〜６.０重量％であり、 １.５重量％以下の該疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する少なくと
も９のレネタレベリングを有するスチレン／アクリルをベースとする半光沢ペイ
ントが、少なくとも１２０mＰasのＩＣＩ粘度を有するように、該疎水性修飾さ
れたセルロース誘導体の分子量ならびに疎水性基置換の種類および量を選択する
ことを特徴とする疎水性修飾されたセルロース誘導体を提供するものである。
【００１１】 さらに、本発明は、上記定義の疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する
水性保護被覆組成物を提供するものである。また、本発明は、水性保護被覆組成
物の製造のための該疎水性修飾されたセルロース誘導体の使用、ならびに、該水
性保護被覆組成物によって被覆された生成物を提供するものである。
【００１２】 (発明を実施するための最良の形態) 他に言及(「置換を含む」)することがなければ、本明細書中に記載するセルロ
ース誘導体の分子量は、あらゆるエーテル基(ヒドロキシエチル基)または疎水性
基を含まないセルロース誘導体のセルロース骨格に基づく。
【００１３】 本発明の疎水性修飾されたセルロース誘導体は、ＥＰ-Ａ-０５６６９１１に詳
しく記載されているようにして製造することができる。本発明に従って使用する
ことができるＣ10-Ｃ20アルキル置換基の例も、ＥＰ-Ａ-０５６６９１１に記載
されている。
【００１４】 ＥＰ-Ａ-０５６６９１１は、疎水性基の重量％が１.０２であり、分子量Ｍwが
３６０００であるＣ16アルキル修飾されたヒドロキシエチルセルロースを具体的
に開示している。このような疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する水性
保護被覆組成物は、約１０の優れたレネタレベリングを有しているが、ある種の
適用のためには、この水性保護被覆組成物のＩＣＩ粘度は低すぎる。例えば、こ
のような疎水性修飾されたセルロース誘導体は、例えば参考例１に記載したよう
なスチレン／アクリルをベースとする半光沢ペイントにおける会合性増粘剤とし
て使用したときに、１００mＰasのＩＣＩ粘度を与えるにすぎない。
【００１５】 ある種の疎水性修飾されたセルロース誘導体の分子量、疎水性基の含量および
疎水性基の種類を注意深く調節することによって、水性保護被覆組成物において
使用したときに、優れたレネタレベリングを与えるだけでなく、上記定義の既知
の疎水性修飾されたセルロース誘導体によって得られるＩＣＩ粘度よりも少なく
とも２０mＰas高いＩＣＩ粘度をも与える会合性増粘剤が得られることが予想外
に発見された。
【００１６】 特に、本発明の会合性増粘剤を含有するスチレン／アクリルをベースとする半
光沢ペイント(例えば、参考例１に記載したペイント)は、少なくとも１２０mＰa
s、好ましくは少なくとも１３０mＰasのＩＣＩ粘度を有する。ＥＰ-Ａ-０５６６
９１１から既知の増粘剤を含有する同じペイントは、１００mＰasのＩＣＩ粘度
を有するにすぎない。
【００１７】 本発明の水性保護被覆組成物のレネタレベリングは、少なくとも９であり、好
ましくは９を超え、最も好ましくは約１０である。
【００１８】 本発明の開示に基づいて、当業者なら、所望のＩＣＩ粘度およびレネタレベリ
ングを達成するために、疎水性修飾されたセルロース誘導体の分子量ならびに疎
水性基置換の種類および量を容易に調節することができる。
【００１９】 本発明の最も好ましい会合性増粘剤は、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセ
ルロースである。疎水性基置換は、好ましくはＣ12アルキル置換であり、最も好
ましくはＣ16アルキル置換である。疎水性基置換がＣ12アルキル置換であるとき
には、少量のＣ1-Ｃ6アルキル置換、好ましくはＣ4アルキル置換が存在すること
もできる。
【００２０】 疎水性基置換がＣ16アルキル置換であるときには、このＣ16アルキル置換は、
好ましくは０.３〜１.０重量％の量で存在し、疎水性修飾されたセルロース誘導
体(好ましくは、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース)のヒドロキシエ
チルＭＳは、好ましくは２.５〜５.０である。このような特に好ましい疎水性修
飾されたセルロース誘導体(好ましくは、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセ
ルロース)は、分子量(置換を含まない)Ｍwが２１０００〜４６０００である(修
飾された生成物のＭw４２０００〜９２０００にほぼ対応する)。
【００２１】 疎水性基置換がＣ16アルキル置換であるときには、極めて少量のＣ1-Ｃ6アル
キル置換だけが存在すべきであり、好ましくはＣ1-Ｃ6アルキル置換は存在しな
い。
【００２２】 また、疎水性置換されたセルロース誘導体(好ましくは、疎水性修飾されたヒ
ドロキシエチルセルロース)の疎水性基置換がＣ12疎水性基置換であるのも好ま
しい。この場合には、疎水性基置換の量は、好ましくは２.５〜６.０重量％であ
る。この疎水性修飾されたセルロース誘導体(好ましくは、疎水性修飾されたヒ
ドロキシエチルセルロース)は、好ましくはヒドロキシエチルＭＳが３.５〜４.
１であり、分子量(置換を含まない)Ｍwが１２０００〜２４０００である(修飾さ
れた生成物のＭw２００００〜６００００にほぼ対応する)。
【００２３】 好ましくは、上記定義のＣ12アルキル置換されたセルロース誘導体(好ましく
は、疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース)は、追加のＣ1-Ｃ6アルキル
置換を有することはないが、少量のＣ1-Ｃ6アルキル置換(好ましくは、Ｃ4アル
キル置換)が存在することができる。追加のＣ1-Ｃ6置換(好ましくは、追加のＣ4 置換)が存在するときには、セルロースの分子量(置換を含まない)は、Ｃ1-Ｃ6ア
ルキル置換が存在しないときに比べてわずかに低く、Ｍw＝１００００〜２００
００の範囲内である。さらに、このＣ1-Ｃ6アルキル置換(好ましくは、Ｃ4アル
キル置換)は、０.１０重量％以下の量で、好ましくは０.０５〜０.１０重量％の
量で存在するにすぎない。このとき、Ｃ12アルキル置換は３.５〜５.５重量％で
あり、ヒドロキシエチルＭＳは３.０〜４.０である。
【００２４】 疎水性基置換がＣ12またはＣ16アルキル置換ではなく、例えば、Ｃ10、Ｃ18ま
たはＣ20アルキル置換であるときには、対応する疎水性修飾されたセルロース誘
導体が本発明の範囲内に包含されるための、疎水性基の対応する量およびセルロ
ースの分子量は、本明細書中に記載した情報に基づいて当業者なら容易に決定す
ることができる。
【００２５】 本発明の疎水性修飾されたセルロース誘導体は、単独で使用することができる
が、他の会合性増粘剤と組合わせて使用することもできる。好ましくは、疎水性
修飾されたポリエチレングリコール、例えば米国特許Ｎo.５５７４１２７に開示
されている疎水性修飾されたポリ(アセタール-ポリエーテル)と組合わせて、あ
るいは、米国特許Ｎo.４０７９０２８、Ｎo.４１５５８９２およびＮo.５２８１
６５４に開示されており、広く市販されている疎水性修飾されたエトキシル化ウ
レタンブロックコポリマーと組合わせて使用することもできる。さらに、本発明
の疎水性修飾されたセルロース誘導体は、「Alkali-swellable and alkali-solu
ble thickener technology」(J.Edward Glass編の「水性媒体中のポリマー」、1
989、ACS 223、p.457-494中のGregory D.Shayの総説)に開示されている疎水性修
飾されたアルカリ膨潤性エマルジョンと共に使用することもできる。
【００２６】 本発明の疎水性修飾されたセルロース誘導体は、あらゆる種類の水性保護被覆
組成物において使用することができる。本発明の水性保護被覆組成物のバインダ
ーは、乳化重合法によりラジカル重合によって製造されたポリマー分散液(ラテ
ックス)であるのが普通である。乳化重合法において、エチレン性不飽和のモノ
マー、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、ブチルアクリレート、メチルアクリ
レート、アクリルエステル、スチレンおよびこれらの混合物を使用する。このよ
うなポリマー分散液の製造に使用することができる他のモノマーは、ビニルエス
テル、ビニリデンハライド、Ｎ-ビニルピロリドン、エチレン、Ｃ3またはそれ以
上のα-オレフィン、アリルアミン、飽和モノカルボン酸のアリルエステルおよ
びそのアミドおよびこれらの混合物である。さらに、ビニルフォーメート、ビニ
ルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルバーサテートなどを使用すること
ができる。特に好ましい態様においては、本発明の水性保護被覆組成物は、アク
リルラテックス、スチレン-アクリルラテックスおよびビニルアセテート-アクリ
レートをベースにする。
【００２７】 本発明の水性保護被覆組成物は、高光沢ペイント、淡黄色ペイントおよび半光
沢ペイントであるのが好ましい。
【００２８】 (参考例および実施例) 以下に挙げる参考例および実施例は、説明のためだけのものである。
【００２９】 参考例１ ７３.３重量部の水、２１.５重量部のプロピレングリコール、２重量部のｐＨ
安定剤として働くアミノプロパノール(AMP 90)、２重量部のヘキサメタリン酸ナ
トリウム(Calgon N)、２重量部のアクリルに基づく陰イオン性分散剤(Byk 154)
、５重量部の消泡剤(Dehydran 1293)、実施例に示した疎水性修飾されたセルロ
ース誘導体、１９０重量部の二酸化チタン(Tioxide R-HD2)および９０重量部の
炭酸カルシウム(Omyacarb Extra CL)を、４０００rpmで１５分間分散させた。次
いで、６重量部の界面活性剤(Surfynol 104E)、４７２重量部のバインダーとし
て働くスチレン／アクリルラテックス(Neocryl XK-90)、ｐＨ値が９.４になるま
でのアンモニア、９重量部のDehydran 1293、６０.７重量部のジエチレングリコ
ール、７重量部のByk 154および２２.４重量部の水を添加して、半光沢ペイント
Ｎo.１を得た。
【００３０】 参考例２ ２９.６重量部のプロピレングリコール、５５.６重量部の水、２.０重量部のC
algon N、２.０重量部のByk 154、０.８重量部のクロロアセトアミド防腐剤(CA
24)、４.０重量部の消泡剤(Byk 026)、０.８重量部のアンモニア、実施例に示し
た疎水性修飾されたセルロース誘導体および２１１.０重量部のTioxide R-HD2を
、４０００rpmで１５分間分散させた。次いで、５５３.１重量部のスチレン-２-
エチル／ヘキシルアクリレートに基づくスチレン／アクリルラテックス(Primal
HG 74 D)、３４.６重量部のTexanol(エステルアルコール、融合助剤)、１６.５
重量部のグリコールエステルをベースとする共溶媒(Dowanol PM)、１.０重量部
のByk 026および６４.０重量部の水を添加して、光沢ペイントＮo.２を得た。
【００３１】 参考例３ １００重量部の水、２１.５重量部のプロピレングリコール、２重量部のAMP 9
0、６重量部のDispex GA 40(分散剤)、５重量部のDehydran 1293、実施例に示し
た疎水性修飾されたセルロース増粘剤、１６０重量部のTioxide R-HD2および１
７０重量部のOmyacarb Extra CLを、４０００rpmで１５分間分散させた。次いで
、６重量部のSurfynol 104E(消泡剤／安定剤であり、エチレングリコール中の５
０％非イオン性界面活性剤である)、３９０重量部のNeocryl XK-90(バインダー
／スチレン-アクリルラテックス)、ｐＨ値が９.４になるまでのアンモニア、９
重量部のDehydran 1293、６０.７重量部のジエチレングリコールおよび３０.７
重量部の水を混合して、淡黄色ペイントＮo.３を得た。
【００３２】 以下の実施例において、表１〜３に示した水性保護被覆組成物を使用し、レベ
リング、垂下り抵抗および粘度特性を測定した。
【００３３】 これらの表において、ＩＣＩ粘度は、ＩＣＩコーン・アンド・プレート粘度計
を用いて測定した粘度であり、これは１００００秒−１の一定剪断速度における
粘度を測定するものである。この粘度は、ポイズで目盛から直接読むことができ
る。この粘度は、ブラシ(または、換言すると「ハケ塗り」)、ローラーおよび噴
霧による適用下での、従って高剪断下での組成物の挙動を示す。
【００３４】 ストーマー粘度は、デジタルストーマー粘度計によって測定され、これからの
読み値は、クレブス単位(ＫＵ)での粘度を直接示す。この粘度は缶粘度を示す。
【００３５】 噴霧適用される被覆に対しては、増粘剤の組合わせを含有するペイントを、垂
直基材上にできるだけ厚く、垂下りの限界で噴霧することによって、垂下り抵抗
を測定する。次いで、層の厚みを測定する。この層の厚みは、ペイントの構造回
復が、その後にどのように現れるか、およびどの程度まで現れるかに依存する。
これはレオロジー現象であり、その中に２つの成分(粘弾性および時間依存性)を
有する。これは、溶液中のポリマーコイルの構造によって影響を受ける。
【００３６】 通常、垂下り抵抗は、５０〜３００ミクロンの範囲内の異なる開口部サイズを
有するアプリケーター棒を用いてペイントを適用することによって測定する。次
いで、層厚みが異なるペイントを適用した基材を垂直にし、垂下り抵抗を、垂下
りがもはや起こらない最大層厚みと定義する。
【００３７】 全ての実施例において、組成物中の増粘剤の量を、約１００ＫＵの同じストー
マー粘度が得られるように調節した。一部の実施例においては、正確なストーマ
ー粘度を示した。ストーマー粘度が示されていないときには、このストーマー粘
度は約１００ＫＵであった。実施例において、増粘剤の量は、完全な組成物の重
量を基準に、活性な増粘剤の重量％(乾燥物基準)として示した。
【００３８】 実施例１ 参考例１の半光沢ペイントＮo.１を、表１に示すいくつかのＣ16アルキル修飾
したヒドロキシエチルセルロースを用いて調製した。実施Ｎo.Ｃ２で使用したこ
のＣ16アルキル修飾したヒドロキシエチルセルロースは、ＥＰ-Ａ-０５６６９１
１の実施例において開示されている疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロー
スである。
【００３９】 実施Ｎo.１３、１５、１６、１７、２１、２２、２３および２４において使用
した本発明の増粘剤だけが、１.５重量％以下の濃度で優れたレベリングおよび
優れたＩＣＩ粘度を有する水性保護被覆組成物を与えることがわかる。本発明の
範囲内に包含されない他の全ての会合性増粘剤は、不十分なＩＣＩ粘度もしくは
低すぎるレネタレベリングを有するか、または、所望のレネタレベリングおよび
ＩＣＩ粘度を達成するために高すぎる量を必要とした。
【００４０】
【表１】
【００４１】 実施例２ 参考例１の半光沢ペイントＮo.１を、いくつかのＣ12アルキル修飾したヒドロ
キシエチルセルロースを用いて調製した。疎水性修飾したヒドロキシエチルセル
ロースの明細および得られたペイントの物理特性を、以下の表２にまとめる。
【００４２】 実施Ｎo.３、４、８、９、１２および１３において使用した本発明の水性被覆
組成物だけが、優れたレネタレベリングを、極めて良好なＩＣＩ粘度と共に与え
ることがわかる。即ち、他の実施において使用した疎水性修飾されたセルロース
誘導体および対応する水性保護被覆組成物は、本発明の範囲内には含まれない。
【００４３】
【表２】
【００４４】 実施例３ 参考例１の半光沢ペイントＮo.１を、疎水性基修飾が混合Ｃ4／Ｃ12アルキル
置換であるいくつかの疎水性修飾したヒドロキシエチルセルロースを用いて調製
した。実施Ｎo.２２および２５だけが、１.５重量％以下の増粘剤含量のときで
あっても、優れたレネタレベリングを改善されたＩＣＩ粘度と共に有することが
わかる。他の実施において使用した全ての会合性増粘剤は、十分なレネタレベリ
ングを持たないかまたはＩＣＩ粘度が低すぎるか、あるいは、良好なレネタレベ
リングおよびＩＣＩ粘度を達成するために高すぎる量の増粘剤を必要とした。
【００４５】 使用した会合性増粘剤の正確な組成および対応する半光沢ペイントの物理特性
を、以下の表３にまとめる。
【００４６】
【表３】
【００４７】 実施例４ 参考例２の高光沢ペイントＮo.２を、実施例１の表１の実施Ｎo.Ｃ１、Ｃ２お
よび２４の会合性増粘剤を用いて調製した。実施Ｎo.Ｃ１の会合性増粘剤を０.
６４重量％の濃度で用いて調製した高光沢ペイントは、１０の優れたレネタレベ
リングを有していたが、６０mＰasのＩＣＩ粘度を有しているにすぎなかった。
実施Ｎo.Ｃ２の会合性増粘剤を０.７４重量％の濃度で用いて調製した高光沢ペ
イントは、やはり１０の優れたレネタレベリングを有していたが、ここでも６０
mＰasのＩＣＩ粘度を有しているにすぎなかった。これらとは対照的に、実施例
１の表１の実施Ｎo.２４の会合性増粘剤を１.１７重量％の濃度で含有する高光
沢ペイントは、１０のレネタレベリングを示し、１０５mＰasのＩＣＩ粘度を示
した。
【００４８】 実施例５ 参考例３の淡黄色ペイントＮo.３を、実施例１の表１の実施Ｎo.Ｃ１、Ｃ２お
よび２４の会合性増粘剤を用いて調製した。実施Ｎo.Ｃ１の疎水性修飾されたヒ
ドロキシエチルセルロースを０.７１重量％の量で含有する淡黄色ペイントは、
１０の優れたレネタレベリングを示したが、８０mＰasのＩＣＩ粘度を示すにす
ぎなかった。実施Ｎo.Ｃ２の疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロースを０
.９８重量％の量で含有する淡黄色ペイントは、やはり１０の優れたレネタレベ
リングを示したが、ここでも８５mＰasのＩＣＩ粘度を示すにすぎなかった。こ
れらとは対照的に、実施例１の表１の実施Ｎo.２４の疎水性修飾されたヒドロキ
シエチルセルロースを１.３４重量％の濃度で用いて調製した淡黄色ペイントは
、１０のレネタレベリングを示し、１３０mＰasの有意に増大したＩＣＩ粘度を
示した。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｄ 133/00 Ｃ０９Ｄ 133/00 (81)指定国 ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ， ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，Ｓ Ｎ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ， ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)， ＡＬ，ＡＭ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，Ｂ Ｙ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ， ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，Ｌ Ｓ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ， ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，Ｕ Ｇ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 ヘイスベルト・クローン オランダ、エヌエル−3371ベーウェー・ハ ルディンクスフェルト・ヒーセンダム、バ イテンダムス472番 Ｆターム(参考） 4C090 AA02 BA30 BB92 BD07 BD37 CA37 DA03 DA08 DA23 DA31 4J038 BA022 CC021 CC061 CG001 CG031 CG141 CH031 CH041 DF002 DG002 MA08 MA10 MA14 MA15

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース、疎水性修飾
    されたメチルヒドロキシエチルセルロースおよび疎水性修飾されたエチルヒドロ
    キシエチルセルロースからなる群から選択される疎水性修飾されたセルロース誘
    導体であって、該疎水性修飾されたセルロース誘導体のセルロース骨格の分子量
    (置換を含まない)Ｍwが５０００〜５００００であり、ヒドロキシエチルＭＳが
    ２.５〜５.０であり、疎水性基がＣ10-Ｃ20アルキル単独またはＣ1-Ｃ6アルキル
    との混合物であり、Ｃ10-Ｃ20アルキル置換の量が０.３〜６.０重量％であり、 該疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する少なくとも９のレネタレベリ
    ングを有する水性保護被覆組成物が、疎水性基の重量％が１.０２であり、ヒド
    ロキシエチルＭＳが３.８であり、分子量Ｍwが３６０００(置換を含む)であるＣ16 アルキル修飾されたヒドロキシエチルセルロースによって得られるＩＣＩ粘度
    よりも少なくとも２０mＰas高いＩＣＩ粘度を有するように、該疎水性修飾され
    たセルロース誘導体の分子量ならびに疎水性基置換の種類および量を選択するこ
    とを特徴とする疎水性修飾されたセルロース誘導体。
  2. 【請求項２】 疎水性修飾されたヒドロキシエチルセルロース、疎水性修飾
    されたメチルヒドロキシエチルセルロースおよび疎水性修飾されたエチルヒドロ
    キシエチルセルロースからなる群から選択される疎水性修飾されたセルロース誘
    導体であって、該疎水性修飾されたセルロース誘導体のセルロース骨格の分子量
    (置換を含まない)Ｍwが５０００〜５００００であり、ヒドロキシエチルＭＳが
    ２.５〜５.０であり、疎水性基がＣ10-Ｃ20アルキル単独またはＣ1-Ｃ6アルキル
    との混合物であり、Ｃ10-Ｃ20アルキル置換の量が０.３〜６.０重量％であり、 １.５重量％以下の該疎水性修飾されたセルロース誘導体を含有する少なくと
    も９のレネタレベリングを有するスチレン／アクリルをベースとする半光沢ペイ
    ントが、少なくとも１２０mＰasのＩＣＩ粘度を有するように、該疎水性修飾さ
    れたセルロース誘導体の分子量ならびに疎水性基置換の種類および量を選択する
    ことを特徴とする疎水性修飾されたセルロース誘導体。
  3. 【請求項３】 疎水性修飾されたセルロース誘導体が疎水性修飾されたヒド
    ロキシエチルセルロースであり、ヒドロキシエチルＭＳが２.５〜５.０であり、
    疎水性基置換が０.３〜１.０重量％の量で存在するＣ16アルキル置換であり、分
    子量(置換を含まない)Ｍwが２１０００〜４６０００である、請求項１または２
    に記載の疎水性修飾されたセルロース誘導体。
  4. 【請求項４】 疎水性修飾されたセルロース誘導体が疎水性修飾されたヒド
    ロキシエチルセルロースであり、ヒドロキシエチルＭＳが３.５〜４.１であり、
    疎水性基置換が２.５〜６.０重量％の量で存在するＣ12アルキル置換であり、分
    子量(置換を含まない)Ｍwが１２０００〜２４０００である、請求項１または２
    に記載の疎水性修飾されたセルロース誘導体。
  5. 【請求項５】 疎水性修飾されたセルロース誘導体が疎水性修飾されたヒド
    ロキシエチルセルロースであり、ヒドロキシエチルＭＳが３.０〜４.０であり、
    疎水性基置換が混合Ｃ4およびＣ12アルキル置換であり、Ｃ4アルキル置換が０.
    ０５〜０.１０重量％であり、Ｃ12アルキル置換が３.５〜５.５重量％であり、
    分子量(置換を含まない)Ｍwが１００００〜２００００である、請求項１または
    ２に記載の疎水性修飾されたセルロース誘導体。
  6. 【請求項６】 会合性増粘剤として、請求項１〜５のいずれかに記載の疎水
    性修飾されたセルロース誘導体を含有する水性保護被覆組成物。
  7. 【請求項７】 少なくとも１つの別の会合性増粘剤をさらに含有する請求項
    ６に記載の水性保護被覆組成物。
  8. 【請求項８】 追加の会合性増粘剤が、疎水性修飾されたポリエチレングリ
    コールまたは会合性ポリウレタン増粘剤である請求項７に記載の水性保護被覆組
    成物。
  9. 【請求項９】 水性保護被覆組成物が、半光沢ペイント、高光沢ペイントま
    たは淡黄色ペイントである請求項６〜８のいずれかに記載の水性保護被覆組成物
    。
  10. 【請求項１０】 被覆組成物が、アクリルラテックス、スチレン-アクリル
    ラテックスまたはフェニル-アクリルラテックスをベースとする請求項６〜９の
    いずれかに記載の水性保護被覆組成物。
  11. 【請求項１１】 水性保護被覆組成物の製造のための、請求項１〜５のいず
    れかに記載の会合性増粘剤の使用。
  12. 【請求項１２】 請求項６〜１０のいずれかに記載の水性保護被覆組成物に
    よって被覆された生成物。
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