JP2003527050A - 回転電気機械 - Google Patents
回転電気機械Info
- Publication number
- JP2003527050A JP2003527050A JP2001562806A JP2001562806A JP2003527050A JP 2003527050 A JP2003527050 A JP 2003527050A JP 2001562806 A JP2001562806 A JP 2001562806A JP 2001562806 A JP2001562806 A JP 2001562806A JP 2003527050 A JP2003527050 A JP 2003527050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- embedding material
- voltage
- stator
- high voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/46—Fastening of windings on the stator or rotor structure
- H02K3/48—Fastening of windings on the stator or rotor structure in slots
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
- H02K9/22—Arrangements for cooling or ventilating by solid heat conducting material embedded in, or arranged in contact with, the stator or rotor, e.g. heat bridges
- H02K9/227—Heat sinks
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2203/00—Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the windings
- H02K2203/15—Machines characterised by cable windings, e.g. high-voltage cables, ribbon cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Windings For Motors And Generators (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Control Of Ac Motors In General (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
回転電気機械(2)、特に高圧発電機において、効果的な冷却と良好な絶縁とを保証するために、高圧導線(14)が、特にセラミックの粉末状の埋設材料(20)によって通路(12)に埋設される。埋設材料(20)は優れた熱伝導性と優れた電気絶縁能力を有しており、粉末成分として特に酸化アルミニウムや窒化アルミニウムを有している。
Description
【0001】
本発明は、基体と、この基体の中を延びる複数の高圧導線を備えるステータ巻
線とを有するステータを備えている回転電気機械、特に高圧発電機に関する。
線とを有するステータを備えている回転電気機械、特に高圧発電機に関する。
【0002】
従来の回転電気機械、たとえばエネルギー生産の分野で利用するためのタービ
ン発電機などは、10−25kVの比較的低い電圧用として設計されている。そ
れに対して、本発明が対象とする回転機、特に発電機は、高圧用として設計され
ている。このとき高圧とは、30kVから数百kVの範囲を意味している。この
ような種類の高圧発電機は、特に遠距離電力網の電源電圧用として設計されてお
り、すなわちたとえば110kV用として設計されている。高圧発電機の決定的
な利点は、変圧器を必要とすることなく、電流を遠距離電力網へ直接供給するこ
とができるという点に見ることができる。
ン発電機などは、10−25kVの比較的低い電圧用として設計されている。そ
れに対して、本発明が対象とする回転機、特に発電機は、高圧用として設計され
ている。このとき高圧とは、30kVから数百kVの範囲を意味している。この
ような種類の高圧発電機は、特に遠距離電力網の電源電圧用として設計されてお
り、すなわちたとえば110kV用として設計されている。高圧発電機の決定的
な利点は、変圧器を必要とすることなく、電流を遠距離電力網へ直接供給するこ
とができるという点に見ることができる。
【0003】
従来の発電機と高圧発電機の主な相違点は、巻線の設計に見ることができる。
このことは特に、高圧発電機では高圧導線として構成されている個々の導線の構
成について当てはまる。非常に高い電圧が発生するので、高圧導線は従来の発電
機における導線とは根本的に異なる絶縁部を有している。高圧導線は特に従来の
高圧ケーブルに類似しており、たとえば、特にプラスチック絶縁部などの相応の
絶縁部で包囲された一束の導線ストランドを有している。
このことは特に、高圧発電機では高圧導線として構成されている個々の導線の構
成について当てはまる。非常に高い電圧が発生するので、高圧導線は従来の発電
機における導線とは根本的に異なる絶縁部を有している。高圧導線は特に従来の
高圧ケーブルに類似しており、たとえば、特にプラスチック絶縁部などの相応の
絶縁部で包囲された一束の導線ストランドを有している。
【0004】
高圧発電機は電圧が高いので、電気的/機械的な周辺条件を考慮し、さらに発
電機の冷却を考慮した新設計が必要である。
電機の冷却を考慮した新設計が必要である。
【0005】
国際出願公開第97/45934号パンフレットおよび国際出願公開第97/
45914号パンフレットには、ステータが複数の高圧導線を備えるステータ巻
線を有している高圧発電機がそれぞれ記載されている。このステータは個々の歯
状のステータセグメントで形成されており、これらのステータセグメントはそれ
ぞれ発電機の長手方向に延びていて、ほぼ台形の横断面を有している。個々のス
テータセグメントがステータの基体を形成している。この基体に、特にステータ
セグメントの各々に、溝が刻設されており、この溝にそれぞれ高圧導線のいくつ
かが配置されている。この溝は高圧導線と同じく発電機の長手方向に延びており
、半径方向でステータの基体に入り込むように延びている。溝の中に配置された
個々の高圧導線は、半径方向で一つの列をなしている。溝の各々は複雑な幾何学
形状を有しており、溝の側壁は、個々の高圧導線に対応する湾曲部で構成されて
いる。断面で見ると、溝形状は自転車のチェーンになぞらえることができる。
45914号パンフレットには、ステータが複数の高圧導線を備えるステータ巻
線を有している高圧発電機がそれぞれ記載されている。このステータは個々の歯
状のステータセグメントで形成されており、これらのステータセグメントはそれ
ぞれ発電機の長手方向に延びていて、ほぼ台形の横断面を有している。個々のス
テータセグメントがステータの基体を形成している。この基体に、特にステータ
セグメントの各々に、溝が刻設されており、この溝にそれぞれ高圧導線のいくつ
かが配置されている。この溝は高圧導線と同じく発電機の長手方向に延びており
、半径方向でステータの基体に入り込むように延びている。溝の中に配置された
個々の高圧導線は、半径方向で一つの列をなしている。溝の各々は複雑な幾何学
形状を有しており、溝の側壁は、個々の高圧導線に対応する湾曲部で構成されて
いる。断面で見ると、溝形状は自転車のチェーンになぞらえることができる。
【0006】
ステータを冷却するため、国際出願公開第97/45914号パンフレットに
記載の装置では複数の冷却通路が設けられており、これらの冷却通路は基体を通
って長手方向に延びており、個々の溝の間に配置されている。これらの冷却通路
の各々には、作動時に冷却剤が貫流する冷却配管が埋め込まれている。この場合
、基体との良好な熱接触を可能にするために、それぞれの冷却配管と付属の冷却
通路との間に充填材料を埋め込むことが必要である。しかも高圧導線と基体の間
には少なくとも部分領域にエアギャップが存在しているので、高圧導線から冷却
通路への熱輸送が難しくなる。
記載の装置では複数の冷却通路が設けられており、これらの冷却通路は基体を通
って長手方向に延びており、個々の溝の間に配置されている。これらの冷却通路
の各々には、作動時に冷却剤が貫流する冷却配管が埋め込まれている。この場合
、基体との良好な熱接触を可能にするために、それぞれの冷却配管と付属の冷却
通路との間に充填材料を埋め込むことが必要である。しかも高圧導線と基体の間
には少なくとも部分領域にエアギャップが存在しているので、高圧導線から冷却
通路への熱輸送が難しくなる。
【0007】
国際出願公開第97/45934号パンフレットは、特に高圧導線や高圧ケー
ブルの絶縁を対象としている。その絶縁外装は、特に、電気的な絶縁をするため
の特別な多層構造を有している。絶縁作用を高めるため、追加的に、溝の特別な
内張りやコーティング設けられている。
ブルの絶縁を対象としている。その絶縁外装は、特に、電気的な絶縁をするため
の特別な多層構造を有している。絶縁作用を高めるため、追加的に、溝の特別な
内張りやコーティング設けられている。
【0008】
本発明の課題は、確実で信頼性の高い運転が保証される回転電気機械、特に高
圧発電機を提供することである。
圧発電機を提供することである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
この課題は本発明によれば、基体と、この基体の中を延びる複数の高圧導線を
備えるステータ巻線とを有するステータを備えている回転電気機械、特に高圧発
電機であって、高圧導線の少なくともいくつかが埋設材料によって基体に埋設さ
れているものによって解決される。
備えるステータ巻線とを有するステータを備えている回転電気機械、特に高圧発
電機であって、高圧導線の少なくともいくつかが埋設材料によって基体に埋設さ
れているものによって解決される。
【0010】
このことは、個々の高圧導線と基体の間に、断熱体として作用するエアギャッ
プが生じないという主要な利点がある。したがって埋設材料により、高圧導線か
らの良好な熱輸送が実現される。それによって冷却システムの効率が高くなる。
プが生じないという主要な利点がある。したがって埋設材料により、高圧導線か
らの良好な熱輸送が実現される。それによって冷却システムの効率が高くなる。
【0011】
複数の高圧導線が基体の溝または通路の中に一緒に取り付けられていると、埋
設材料が、個々の高圧導線の位置が相互に固定されるように作用するという利点
が得られる。つまりこの場合、溝の複雑な幾何学形状全体にわたって高圧導線の
位置固定を具体化する必要がない。
設材料が、個々の高圧導線の位置が相互に固定されるように作用するという利点
が得られる。つまりこの場合、溝の複雑な幾何学形状全体にわたって高圧導線の
位置固定を具体化する必要がない。
【0012】
有利な実施形態では、埋設材料は優れた熱伝導性および/または優れた電気絶
縁能力を有している。優れた熱伝導性は効果的な冷却をもたらすように作用し、
優れた電気絶縁能力は、たとえば個々の高圧導線の間で電気的なフラッシュオー
バが発生するのを防止する。埋設材料はこれら両方の特性を組み合わせた形で満
たしているのが好ましく、それにより、高い熱伝導性と、優れた電気絶縁と、高
圧導線の位置固定という利点が簡単なやり方で実現される。
縁能力を有している。優れた熱伝導性は効果的な冷却をもたらすように作用し、
優れた電気絶縁能力は、たとえば個々の高圧導線の間で電気的なフラッシュオー
バが発生するのを防止する。埋設材料はこれら両方の特性を組み合わせた形で満
たしているのが好ましく、それにより、高い熱伝導性と、優れた電気絶縁と、高
圧導線の位置固定という利点が簡単なやり方で実現される。
【0013】
有利な実施形態では、簡単な取扱性のために埋設材料が粉末状になっている。
それにより、高圧導線と基体の間の中空スペースがほぼ完全に埋設材料で充填さ
れることが保証される。
それにより、高圧導線と基体の間の中空スペースがほぼ完全に埋設材料で充填さ
れることが保証される。
【0014】
埋設材料は、優れた熱伝導性および/または優れた電気絶縁能力をもつセラミ
ック粉末であるのが好ましい。セラミック粉末は、特に電気絶縁能力の観点から
非常によく適しているからである。
ック粉末であるのが好ましい。セラミック粉末は、特に電気絶縁能力の観点から
非常によく適しているからである。
【0015】
セラミック粉末としては、優れた熱導線であり優れた電気絶縁体でもあると同
時に低コストな、酸化アルミニウムを用いるのが好ましい。別の粉末としては、
窒化アルミニウム、窒化ホウ素、または酸化マグネシウム、またはこれらの粉末
の混合物を用いるのが好ましい。たとえば有利なセラミック粉末としては、窒化
アルミニウムと酸化アルミニウムの混合物が使用される。
時に低コストな、酸化アルミニウムを用いるのが好ましい。別の粉末としては、
窒化アルミニウム、窒化ホウ素、または酸化マグネシウム、またはこれらの粉末
の混合物を用いるのが好ましい。たとえば有利なセラミック粉末としては、窒化
アルミニウムと酸化アルミニウムの混合物が使用される。
【0016】
高圧導線のいくつかが、長手方向に基体を通って延びる通路と一緒に、半径方
向で相並んで配置されていると好都合であり、それによってステータの比較的簡
素な構造が可能である。
向で相並んで配置されていると好都合であり、それによってステータの比較的簡
素な構造が可能である。
【0017】
このとき通路が平坦な側壁によって仕切られており、特に長方形の横断面を有
していると好都合である。このことは、一方では製造技術的に非常に簡単に具体
化できるとともに、他方では、湾曲や尖端のない通路のほぼ平滑な外側輪郭が、
発電機の運転時に発生する磁場や電場に対してプラスに作用する。
していると好都合である。このことは、一方では製造技術的に非常に簡単に具体
化できるとともに、他方では、湾曲や尖端のない通路のほぼ平滑な外側輪郭が、
発電機の運転時に発生する磁場や電場に対してプラスに作用する。
【0018】
次に、図面を参照しながら本発明の実施例を詳しく説明する。図面はそれぞれ
大幅に簡略化して図示されている。
大幅に簡略化して図示されている。
【0019】
高圧発電機として構成されている発電機2を示す部分的なセグメントごとの図
1の横断面図では、発電機2は、エアギャップ6を形成しながらロータ8を取り
囲むステータ4を有している。ステータ4は、複数の通路12が延びる基体10
を含んでいる。個々の通路12の中には、円形の断面をもつ複数の高圧導線14
がそれぞれ延びており、これらの高圧導線はそれぞれの通路12の中で相並んで
配置されていて一つの列を形成している。通路12は発電機2の軸方向または長
手方向に延びており、それと同時に基体10の半径方向に入り込むように延びて
いる。これらの通路はステータ4のロータ側の内面16を起点として、ステータ
の高さHの約2/3までステータの内部に入り込むように延びている。
1の横断面図では、発電機2は、エアギャップ6を形成しながらロータ8を取り
囲むステータ4を有している。ステータ4は、複数の通路12が延びる基体10
を含んでいる。個々の通路12の中には、円形の断面をもつ複数の高圧導線14
がそれぞれ延びており、これらの高圧導線はそれぞれの通路12の中で相並んで
配置されていて一つの列を形成している。通路12は発電機2の軸方向または長
手方向に延びており、それと同時に基体10の半径方向に入り込むように延びて
いる。これらの通路はステータ4のロータ側の内面16を起点として、ステータ
の高さHの約2/3までステータの内部に入り込むように延びている。
【0020】
基体10は個々の歯状のステータセグメント18で形成されており、これらの
ステータセグメントはほぼ台形の断面形状をそれぞれ有するとともに、発電機2
の長手方向に延びている。個々のステータセグメント18が円筒状の基体10を
形成している。
ステータセグメントはほぼ台形の断面形状をそれぞれ有するとともに、発電機2
の長手方向に延びている。個々のステータセグメント18が円筒状の基体10を
形成している。
【0021】
図2に拡大して示す通路を見るとわかるように、個々の通路12の中の高圧導
線14は、高圧導線14と通路12の間に残っている中間スペースを完全に充填
する粉末状の埋設材料20でそれぞれ包囲されている。この埋設材料20は酸化
アルミニウム粉末、または酸化アルミニウム粉末と窒化アルミニウム粉末の混合
物であるのが好ましい。窒化ホウ素や酸化マグネシウムも、埋設材料20として
利用することができる。
線14は、高圧導線14と通路12の間に残っている中間スペースを完全に充填
する粉末状の埋設材料20でそれぞれ包囲されている。この埋設材料20は酸化
アルミニウム粉末、または酸化アルミニウム粉末と窒化アルミニウム粉末の混合
物であるのが好ましい。窒化ホウ素や酸化マグネシウムも、埋設材料20として
利用することができる。
【0022】
粉末状の埋設材料20は、個々の高圧導線14を通路12に配置することを簡
単なやり方で可能にする。このとき埋設材料20は、個々の導線14が基体10
からも通路12の側壁22からも間隔をおくと同時に、相互の間隔もおくように
作用している。それによって特に、均等な相互間隔および基体10との均等な間
隔が実現される。このことは、特に、できるだけ均一かつ均等に延びる電場およ
び/または磁場という観点から好ましい。
単なやり方で可能にする。このとき埋設材料20は、個々の導線14が基体10
からも通路12の側壁22からも間隔をおくと同時に、相互の間隔もおくように
作用している。それによって特に、均等な相互間隔および基体10との均等な間
隔が実現される。このことは、特に、できるだけ均一かつ均等に延びる電場およ
び/または磁場という観点から好ましい。
【0023】
さらに、個々の高圧導線14の均等な間隔によって、高圧導線14相互の間、
および高圧導線と基体10との間の電位差が大きくなりすぎることによる障害の
危険が少なくなる。大きすぎる電位差は、状況によっては、絶縁作用を損なうフ
ラッシュオーバにつながる。
および高圧導線と基体10との間の電位差が大きくなりすぎることによる障害の
危険が少なくなる。大きすぎる電位差は、状況によっては、絶縁作用を損なうフ
ラッシュオーバにつながる。
【0024】
このように粉末状の埋設材料20は、個々の高圧導線14相互の絶縁性を向上
させるとともに、基体10に対する絶縁性も向上させる。高圧導線14は、絶縁
をする目的のために、本来の心線26を包囲する絶縁外装24をすでに有してい
る。この絶縁外装24は、従来の高圧ケーブルで使用されているような、たとえ
ばプラスチック等の絶縁性材料で形成されていることが好ましい。
させるとともに、基体10に対する絶縁性も向上させる。高圧導線14は、絶縁
をする目的のために、本来の心線26を包囲する絶縁外装24をすでに有してい
る。この絶縁外装24は、従来の高圧ケーブルで使用されているような、たとえ
ばプラスチック等の絶縁性材料で形成されていることが好ましい。
【0025】
さらに埋設材料20は絶縁機能に加えて、冷却通路28に通される冷却剤によ
って冷却される基体10への、高圧導線14の優れた熱的な結合ももたらす。冷
却通路28は、基体10の中でそれぞれの通路12の間に配置され、発電機2の
長手方向に延びているのが好ましい。冷却剤としては、たとえば空気や水素など
の冷却ガス、あるいはたとえば油などの冷却液を利用することができる。出力の
高いタービン発電機の場合には、冷却能力が優れているので水素を冷却剤として
用いるのが通例である。
って冷却される基体10への、高圧導線14の優れた熱的な結合ももたらす。冷
却通路28は、基体10の中でそれぞれの通路12の間に配置され、発電機2の
長手方向に延びているのが好ましい。冷却剤としては、たとえば空気や水素など
の冷却ガス、あるいはたとえば油などの冷却液を利用することができる。出力の
高いタービン発電機の場合には、冷却能力が優れているので水素を冷却剤として
用いるのが通例である。
【0026】
個々の高圧導線14は埋設材料20によって通路12内での位置を不動に位置
決めされているので、通路が高圧導線14のための保持機能や支持機能を引き受
ける必要がない。したがって、通路がそれに応じて簡素に構成されるという利点
があり、通路は(図示しているように)特に長方形の断面を備えている。それに
より、側壁22が実質的に平滑に延びることが可能であり、このことは電気特性
および/または磁気特性の観点から有利である。通路12は、ステータ4の中に
位置している端面側の端部30のところで面取りされているのが好ましい。
決めされているので、通路が高圧導線14のための保持機能や支持機能を引き受
ける必要がない。したがって、通路がそれに応じて簡素に構成されるという利点
があり、通路は(図示しているように)特に長方形の断面を備えている。それに
より、側壁22が実質的に平滑に延びることが可能であり、このことは電気特性
および/または磁気特性の観点から有利である。通路12は、ステータ4の中に
位置している端面側の端部30のところで面取りされているのが好ましい。
【0027】
図2では、通路12の幅Bは高圧導線14の直径Dを上回っている。それによ
り、高圧導線14と通路12の間に、埋設材料20で形成される追加的な電気絶
縁層が存在することが保証される。絶縁外装24を通じて心線26が十分に絶縁
されているときは、高圧導線14が側壁22に当接するように、通路12の幅B
が直径Dに合わせて設定されていてよい。
り、高圧導線14と通路12の間に、埋設材料20で形成される追加的な電気絶
縁層が存在することが保証される。絶縁外装24を通じて心線26が十分に絶縁
されているときは、高圧導線14が側壁22に当接するように、通路12の幅B
が直径Dに合わせて設定されていてよい。
【0028】
高圧導線14を通路12に埋め込むときは、たとえば、個々の高圧導線と埋設
材料20を交互に通路12の中に入れるようにして作業を進め、それによって、
個々の高圧導線の均等な相互間隔を得る。粉末状の埋設材料は、振り動かしたり
揺り動かしたりして緊密化するのが好ましい。基体10が個々のステータセグメ
ント18に区分されているので、このような手順を問題なく具体化することがで
きる。
材料20を交互に通路12の中に入れるようにして作業を進め、それによって、
個々の高圧導線の均等な相互間隔を得る。粉末状の埋設材料は、振り動かしたり
揺り動かしたりして緊密化するのが好ましい。基体10が個々のステータセグメ
ント18に区分されているので、このような手順を問題なく具体化することがで
きる。
【図1】 発電機の横断面を示す部分図である。
【図2】 複数の高圧導線が埋設材料によって中に埋設されている、ステー
タの基体にある通路を示す部分図である。
タの基体にある通路を示す部分図である。
2 発電機(回転電気機械)
4 ステータ
10 基体
12 通路
14 高圧導線
20 埋設材料
22 側壁
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考)
H02K 1/20 H02K 1/20 Z
(81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY,
DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I
T,LU,MC,NL,PT,SE,TR),OA(BF
,BJ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,
ML,MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,G
M,KE,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ
,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,
MD,RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,
AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,B
Z,CA,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK
,DM,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,
GH,GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,J
P,KE,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR
,LS,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,
MN,MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,R
O,RU,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ
,TM,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,
VN,YU,ZA,ZW
Fターム(参考) 5H002 AA10 AB01 AD04 AE00
5H603 AA04 AA05 AA11 AA12 AA13
BB02 BB05 BB12 CA01 CA05
CB02 CB23 CB24 CB26 CC04
CC17 CD22 CE01 FA01 FA11
FA16
5H604 AA01 AA03 BB03 BB10 BB14
CC01 CC05 CC14 DA01 DA04
DB01 PB01 PB02 PB03
Claims (7)
- 【請求項1】 基体(10)と、この基体(10)の中を延びる複数の高圧
導線(14)を備えるステータ巻線とを有するステータ(4)を備えている回転
電気機械(2)、特に高圧発電機において、高圧導線(14)の少なくともいく
つかが埋設材料(20)によって基体(10)に埋設されていることを特徴とす
る回転電気機械。 - 【請求項2】 埋設材料(20)が優れた熱伝導性および/または優れた電
気絶縁能力を有していることを特徴とする、請求項1に記載の機械(2)。 - 【請求項3】 埋設材料(20)が粉末状であることを特徴とする、請求項
1または2に記載の機械(2)。 - 【請求項4】 埋設材料(20)が、優れた熱伝導性および/または優れた
電気絶縁能力をもつセラミック粉末であることを特徴とする、請求項3に記載の
機械(2)。 - 【請求項5】 セラミック粉末が、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、
窒化ホウ素、または酸化マグネシウムのうち少なくとも1つを有していることを
特徴とする、請求項4に記載の機械(2)。 - 【請求項6】 高圧導線(14)のいくつかが、基体(10)を通って長手
方向に延びる通路(12)に半径方向で相並んで配置されていることを特徴とす
る、請求項1から5のいずれか1項に記載の機械(2)。 - 【請求項7】 通路(12)が平坦な側壁(22)で仕切られており、特に
長方形の横断面を有していることを特徴とする、請求項6に記載の機械(2)。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10008803.1 | 2000-02-25 | ||
DE10008803A DE10008803A1 (de) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | Elektrische Rotationsmaschine |
PCT/EP2001/001472 WO2001063727A1 (de) | 2000-02-25 | 2001-02-10 | Elektrische rotationsmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003527050A true JP2003527050A (ja) | 2003-09-09 |
Family
ID=7632329
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001562806A Pending JP2003527050A (ja) | 2000-02-25 | 2001-02-10 | 回転電気機械 |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20030137206A1 (ja) |
EP (1) | EP1258072B1 (ja) |
JP (1) | JP2003527050A (ja) |
AT (1) | ATE250818T1 (ja) |
AU (1) | AU2001235464A1 (ja) |
BR (1) | BR0108689A (ja) |
CA (1) | CA2400822A1 (ja) |
DE (2) | DE10008803A1 (ja) |
NO (1) | NO20023902L (ja) |
WO (1) | WO2001063727A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111181284A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 合肥骐骥电驱动技术有限公司 | 一种盘式轮毂驱动电机 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10258456A1 (de) * | 2002-12-13 | 2004-07-15 | Siemens Ag | Elektrische Maschine mit einem Läufer und einem mit Nuten versehenen Stator und eine Wicklung für eine elektrische Maschine |
FR2969857B1 (fr) * | 2010-12-22 | 2013-12-20 | Francecol Technology | Perfectionnements aux moteurs homopolaires. |
DE102018006915A1 (de) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | eMoSys GmbH | Permanenterregte elektrische Maschine |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE243807C (ja) * | ||||
FR808147A (fr) * | 1935-07-19 | 1937-01-29 | Hermann Frenkel | Procédé d'imprégnation d'enroulements et de parties d'enroulements de machines électriques |
US3679925A (en) * | 1971-02-02 | 1972-07-25 | Westinghouse Electric Corp | Electrical apparatus with corona suppression means |
JPS585903A (ja) * | 1981-07-01 | 1983-01-13 | 株式会社デンソー | 熱放散性絶縁物およびその製造方法 |
US4486506A (en) * | 1981-10-16 | 1984-12-04 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Solid insulator and electric equipment coil using the same |
JPS5996843A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-06-04 | Hitachi Ltd | 水中モータ |
US5111032A (en) * | 1989-03-13 | 1992-05-05 | Raychem Corporation | Method of making an electrical device comprising a conductive polymer |
EP0440865A1 (en) * | 1990-02-09 | 1991-08-14 | Asea Brown Boveri Ab | Electrical insulation |
JPH05328681A (ja) * | 1992-05-18 | 1993-12-10 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | 電装品用モータにおけるアーマチユアコアのコーテイング材 |
CN1220048A (zh) * | 1996-05-29 | 1999-06-16 | Abb阿西亚布朗·勃法瑞公司 | 一种旋转电机及其制造方法 |
AU3052697A (en) * | 1996-05-29 | 1998-01-05 | Asea Brown Boveri Ab | Rotary electric machine with axial cooling |
EP0903002B1 (en) * | 1996-05-29 | 2003-12-17 | Abb Ab | Rotating electrical machine comprising high-voltage winding and cast compound supporting the winding and method for manufacturing such machine |
DE69811564T3 (de) * | 1997-05-26 | 2009-04-30 | Denso Corp., Kariya-shi | Wechselstromgenerator für Kraftfahrzeuge |
SE510590C2 (sv) * | 1997-09-30 | 1999-06-07 | Asea Brown Boveri | Elektrisk isolation för en för generering av ett magnetfält i ett flertal varv anordnad ledare, förfarande vid isolering av ledaren och användning av isolationen |
DE19822137A1 (de) * | 1998-05-16 | 1999-11-18 | Asea Brown Boveri | Hochspannungsisolierte Statorwicklung |
GB9907527D0 (en) * | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Alstom Uk Ltd | Improvements in electrical machines |
-
2000
- 2000-02-25 DE DE10008803A patent/DE10008803A1/de not_active Ceased
-
2001
- 2001-02-10 WO PCT/EP2001/001472 patent/WO2001063727A1/de active IP Right Grant
- 2001-02-10 CA CA002400822A patent/CA2400822A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-10 AT AT01907520T patent/ATE250818T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-02-10 US US10/204,833 patent/US20030137206A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-10 AU AU2001235464A patent/AU2001235464A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-10 BR BR0108689-8A patent/BR0108689A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-02-10 DE DE50100682T patent/DE50100682D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-10 EP EP01907520A patent/EP1258072B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-02-10 JP JP2001562806A patent/JP2003527050A/ja active Pending
-
2002
- 2002-08-16 NO NO20023902A patent/NO20023902L/no unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111181284A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-05-19 | 合肥骐骥电驱动技术有限公司 | 一种盘式轮毂驱动电机 |
CN111181284B (zh) * | 2020-01-13 | 2022-03-29 | 合肥骐骥电驱动技术有限公司 | 一种盘式轮毂驱动电机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1258072A1 (de) | 2002-11-20 |
DE50100682D1 (de) | 2003-10-30 |
NO20023902D0 (no) | 2002-08-16 |
ATE250818T1 (de) | 2003-10-15 |
NO20023902L (no) | 2002-08-16 |
US20030137206A1 (en) | 2003-07-24 |
CA2400822A1 (en) | 2001-08-30 |
DE10008803A1 (de) | 2001-09-13 |
AU2001235464A1 (en) | 2001-09-03 |
EP1258072B1 (de) | 2003-09-24 |
BR0108689A (pt) | 2002-11-12 |
WO2001063727A1 (de) | 2001-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11228215B2 (en) | System of a conductor disposed within an insulator | |
JP6882347B2 (ja) | 冷却チャネルのための間隙を有する水冷式発電機ストリップ | |
US6806612B2 (en) | Armature coil for slotless rotary electric machinery | |
EP2573908A2 (en) | Electrical machine with winding conductor having ceramic insulation | |
EP1560313A2 (en) | Electrical machine winding formed by Litz wire and with an integrated cooling system | |
US20200403462A1 (en) | Common Lamination Component for Accommodating Multiple Conductor Geometries in an Electric Machine | |
CN108462277A (zh) | 用于定子组件的分布式连接环组件 | |
CN108604842B (zh) | 用于功率重量比提高的电机的电导体和用于该电机的电部件 | |
CN103404003A (zh) | 旋转电机用定子 | |
US11165310B2 (en) | Stator for a rotating electric machine having dielectric regions for a winding head board | |
KR20020086831A (ko) | 전기 기계의 냉각 | |
CN108933489A (zh) | 导体及其形成方法 | |
KR20020063568A (ko) | 권선을 구비한 전기 머신 | |
US3091715A (en) | Axial airgap rotary machines | |
US20220200367A1 (en) | Stator for electrical machines | |
JP2003525010A (ja) | 高電圧回転装置及びその導体の冷却方法 | |
JP2003527050A (ja) | 回転電気機械 | |
JP2003514493A (ja) | 巻き線を有する固定子を備えた電気機械 | |
CN102148541A (zh) | 用于电机的导线 | |
EP1079504B1 (en) | Method of impregnating coil with resin, having separate processes of incorporating particles and impregnating coil | |
CN107078588B (zh) | 电机器的主动部分 | |
JP2004523118A (ja) | 誘導巻線 | |
JP2001518778A (ja) | 回転電気機械のための装置 | |
WO2018224163A1 (en) | Electrical machine with a conductor arrangement and insulation therefore | |
RU2772303C1 (ru) | Способ изготовления системы лобовой части обмотки для электрической вращающейся машины |