JP2003522222A - プロピレンポリマー組成物 - Google Patents

プロピレンポリマー組成物

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JP2003522222A JP2001543643A JP2001543643A JP2003522222A JP 2003522222 A JP2003522222 A JP 2003522222A JP 2001543643 A JP2001543643 A JP 2001543643A JP 2001543643 A JP2001543643 A JP 2001543643A JP 2003522222 A JP2003522222 A JP 2003522222A
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セハノビシュ，カルヤン
クレイグ シルビス，エッチ
エル ヘア，マリー
ディ ヘニッグ，ウェンディ
ニュートン，ジョン
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ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレーテッド
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 射出成形における耐ひっかき性を改良し、剛性と靭性の良好なバランスと加工性を改善するプロピレンポリマー組成物を提供する。 【解決手段】 高結晶性プロピレンポリマー、実質的に線状のエチレンポリマー、線状エチレンポリマーまたはそれらの組み合わせ、必要に応じフィラー及び必要に応じ追加のポリマーからなるプロピレンポリマー組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は高結晶性ポリプロピレン及びポリオレフィンエラストマーからなるプ
ロピレンポリマー組成物に関する。本発明は特に射出成形物品において改善され
た耐引っ掻き性を示す剛性と靭性の良好なバランスをもち改善された加工性を示
す高結晶性ポリプロピレン及び実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチ
レンポリマーからなるプロピレンポリマー組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリプロピレン、特に高度にアイソタクチックなポリプロピレンは成型加工性
、靭性、耐湿性、耐ガソリン性、耐化学薬品性に優れ、低比重で安価であるため
に成形物品、フィルム、シート、等々の多くの用途に使用されてきた。ポリプロ
ピレンポリマーの使用は自動車外装及び内装トリム、電子及び電気機器デバイス
のハウジングやカバーそれに他の家庭用及び個人用物品の分野において急速に拡
がって来ている。 しかしながら、ポリプロピレンは耐熱性、剛性、耐引っ掻き性や耐衝撃性に乏
しいかまたは不十分である。これらの欠点はポリプロピレンの新しい用途、特に
伝統的に射出成形が使用される用途を開拓するための障害となっている。これら
の短所、特に不十分な耐衝撃性を克服するために、ポリプロピレンはエチレン−
プロピレンコポリマーゴム、エチレン−プロピレン−ジエンコポリマーゴムまた
はエチレン−ブテンコポリマーゴムのようなゴム状弾性材料とブレンドされてき
た。例えば、エチレンアルファ−オレフィンンコポリマーを含む低結晶性ポリプ
ロピレンポリマー組成物を開示している米国特許５，３９１，６１８号、実質的
に線状のエチレンポリマーを含むポリプロピレンポリマー組成物を開示している
米国特許５，５７６，３７４号及びエチレンと１−ブテンのランダムコポリマー
を含むプロピレンポリマー組成物を開示している米国特許５，６３９，８２９号
を参照されたい。しかしながら、これらのプロピレンポリマー組成物は衝撃特性
は改善されるものの、剛性と靭性の良好なバランスは達成されない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、これら従来技術のプロピレンポリマー及びそれらの
ブレンド物の欠点に鑑み、射出成形物品において改善された耐引っ掻き性を示す
剛性と靭性の良好なバランスをもち改善された加工性を示すプロピレンポリマー
組成物を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はそのような望ましいプロピレンポリマー組成物である。本組成物は射
出成形物品において改善された耐引っ掻き性を示す剛性と靭性の良好なバランス
と改善された加工性の望ましいバランスを有する。 本発明のプロピレンポリマー組成物は、高結晶性プロピレンポリマーの重量基
準で６２重量％以上の示差走査熱量計で決定される結晶相をもつ高結晶性アイソ
タクチックプロピレンポリマー５５から８０重量部；実質的に線状のエチレンポ
リマー及び線状エチレンポリマーが０．９３ｇ／ｃｍ３以下の密度、３．０以下
の分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎ、そして３０％より大きな組成分布分岐指数をもつこ
とによって特徴づけられる実質的に線状のエチレンポリマー、線状エチレンポリ
マーまたはそれらの組み合わせ２０から４５重量部；フィラー０から５０重量部
；及び追加のポリマー０から１５重量部（ここで重量部はプロピレンポリマー組
成物の合計重量基準である）からなる。
【０００５】 別の観点からは、本発明は、高結晶性プロピレンポリマーと実質的に線状のエ
チレンポリマー、線状エチレンポリマーまたはそれらの組み合わせの有効な量、
必要に応じフィラー及び必要に応じ追加のポリマーをブレンドした射出成形物品
において改善された耐引っ掻き性を示す剛性と靭性の良好なバランスと改善され
た加工性の望ましいバランスを有する上記で説明したプロピレンポリマー組成物
の製造方法である。 更に別の観点からは、本発明は上記で説明したプロピレンポリマーブレンド組
成物の成形または押出し方法を含む。 更に別の観点からは、本発明は上記で説明したプロピレンポリマーブレンド組
成物の成形物品または押出し物品を含む。本発明のプロピレンポリマー組成物は
特に強度と靭性の良好なバランス及び良好な耐ひっかき性を要求する射出成形技
術によって製造される大表面積をもつ成形物品の製造に有用である。そのような
特性は特に自動車外装及び内装トリム、例えば、バンパービーム、バンパーファ
ッシャー、ピラー、及び計器盤；電子及び電気機器デバイスのハウジングやカバ
ー；それに例えば、道具のハウジング、家庭用品、冷凍容器、輸送用箱、及び芝
地や庭の備品、建物や建設用シートを含む他の家庭用及び個人用物品において望
まれるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明のプロピレンポリマー組成物の成分（ａ）は高結晶性ポリプロピレンで
ある。本発明に好適に使用される高結晶性ポリプロピレンは文献で公知でありそ
して公知の技術で製造することができる。高結晶性ポリプロピレンは、他の形態
（例えば、シンジオタクチックまたはアタクチック）もまた使用可能ではあるが
、一般には、アイソタクチックの形態である。本発明のために使用される高結晶
性ポリプロピレンは好ましくはポリプロピレンのホモポリマーまたはプロピレン
とアルファー−オレフィン、好ましくはＣ２またはＣ４からＣ２０のアルファー
−オレフィンとのコポリマー、例えば、ランダムまたはブロックコポリマーであ
る。アルファー−オレフィンは本発明の高結晶性ポリプロピレン中に２０モル％
以下、好ましくは１５モル％以下、より好ましくは１０モル％以下そして最も好
ましくは５モル％以下の量で存在する。
【０００７】 プロピレンとアルファー−オレフィンとのコポリマーを構成するＣ２およびＣ ４ からＣ２０のアルファー−オレフィンはエチレン、１−ブテン、１−ペンテン
、１−ヘキセン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセン、１
−ヘキサドデセン、４−メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−ブテン、３−
メチル−１−ブテン、３，３−ジメチル−１−ブテン、ジエチル−１−ブテン、
トリメチル−１−ブテン、３−メチル−１−ペンテン、エチル−１−ペンテン、
プロピル−１−ペンテン、ジメチル−１−ペンテン、メチルエチル−１−ペンテ
ン、ジエチル−１−ヘキセン、トリメチル−１−ペンテン、３−メチル−１−ヘ
キセン、ジメチル−１−ヘキセン、３，５，５−トリメチル−１−ヘキセン、メ
チルエチル−１−ヘプテン、トリメチル−１−ヘプテン、ジメチルオクテン、エ
チル−１−オクテン、メチル−１−ノネン、ビニルシクロペンテン、ビニルシク
ロヘキセン及びビニルノルボルネンを含み、アルキル分岐の位置は特定のもので
はなく一般にアルケンの３以上の位置である。
【０００８】 本発明では、プロピレンホモポリマーは好ましい高結晶性ポリプロピレンであ
る。 本発明の高結晶性ポリプロピレンは種々の方法、例えば、単段または多段で、
メタロセン触媒または通常チタニウムを含む固体遷移金属成分からなるいわゆる
チーグラー−ナッタ触媒を使用してスラリー重合、気相重合、塊状重合、溶液重
合またはそれらの組み合わせで製造することができる。特に触媒は遷移金属／固
体成分としては、必須成分としてチタニウム、マグネシウム及びハロゲンを含む
三塩化チタンの固体組成物を含み；有機金属成分としては有機アルミニウム化合
物を含み；そしてもし必要なら電子供与体を含む。好ましい電子供与体は窒素原
子、リン原子、硫黄原子、珪素原子またはホウ素原子を含む有機化合物であり、
好ましいものはこれらの原子を含む珪素化合物、エステル化合物またはエーテル
化合物である。 高結晶性ポリプロピレンは通常適切な分子量調節剤と共に重合反応器中でプロ
ピレンを接触反応させて製造する。核剤が反応終了後結晶生成を促進させるため
に加えられる。重合触媒は高活性をもつべきでありそうすれば高度にタクチック
なポリマーを生成させることができる。反応器系は反応物から重合熱を除去でき
るものである必要があり、そうすれば反応温度と圧力は適切にコントロールする
ことができる。
【０００９】 種々のポリプロピレンポリマーの優れた解説はＭｏｄｅｒｎ Ｐｌａｓｔｉｃ
ｓ Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ／８９，１９８８年１０月発行、６５巻、１１号
、８６−９２頁にある。本発明に使用される高結晶性ポリプロピレンの分子量は
ＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従い２３０℃、２．１６ｋｇ荷重を適用して、しばし
ばメルトフローレート（ＭＦＲ）またはメルトインデックス（ＭＩ）と呼ばれる
溶融流れ測定を使用して好便に示される。メルトフローレートはポリマーの分子
量に反比例する。このように、相関関係は線形ではないが、分子量が高くなれば
、メルトフローレートは低下する。ここで使用される高結晶性ポリプロピレンの
メルトフローレートは一般に０．１ｇ／１０分以上、好ましくは０．５ｇ／１０
分以上、より好ましくは１ｇ／１０分以上、そしてよりさらに好ましくは１０ｇ
／１０分以上である。ここで使用される高結晶性ポリプロピレンのメルトフロー
レートは一般に２００ｇ／１０分以下、好ましくは１００ｇ／１０分以下、より
好ましくは７５ｇ／１０分以下、そしてよりさらに好ましくは５０ｇ／１０分以
下である。
【００１０】 成分（ａ）としての高結晶性ポリプロピレンポリマーはまたその結晶構造によ
って特徴づけられる。 結晶性を規定するひとつの方法は藤本、西とＲ．Ｋａｄｏ、Ｐｏｌｙｍｅｒ
Ｊｏｕｒｎａｌ第３巻、４４８−４６２（１９７２）のパルス核磁気共鳴（ＮＭ
Ｒ）であり、結晶相（Ｉ）、中間層（ＩＩ）及び非晶層（ＩＩＩ）が決定される
。好ましくは結晶相（Ｉ）／中間層（ＩＩ）の重量比が４以上、好ましくは５以
上、より好ましくは８以上そして最も好ましくは１０以上である。非晶層（ＩＩ
Ｉ）の量は少なくとも１から、好ましくは少なくとも２から、より好ましくは少
なくとも５から、よりさらに好ましくは少なくとも１０からそして最も好ましく
は少なくとも１５重量％からである。非晶層（ＩＩＩ）の量は４０以下、好まし
くは３０以下、より好ましくは２５以下、よりさらに好ましくは２０以下そして
最も好ましくは１５重量％以下である。
【００１１】 一般に、パルスＮＭＲの決定においては、エネルギーパルスは紡糸ポリマー試
料に特定の温度範囲において特定の温度間隔（°Ｋ）で適用される。生ずるエネ
ルギーは時間領域（マイクロ秒の時間スケール）でモニターされる。エネルギー
／時間曲線はポリマーが励起エネルギー状態からその基底エネルギーレベルに戻
るために必要な時間の指標である。これは自由誘導減衰（ＦＩＤ）曲線と呼ばれ
る。この曲線はそれから機械的に一次ガウス式（通常結晶性と相関する）、緩や
かなガウス式と１個の指数式に細分化される。最後の２個の式は通常それぞれポ
リマーの非晶層及び結晶性と非晶性の中間の性質である中間層に相関する。これ
らの式は適切な振幅とＦＩＤ曲線の成分を規定する係数を計算するために使用さ
れる。この係数はそれからマトリックス中に置かれそして最小二乗法のような回
帰処理を受ける。結晶、非晶、及び中間層が計算されそして温度、°Ｋの関数と
して重量％で報告される。
【００１２】 しかしながら、高結晶性ポリプロピレンポリマーの結晶性を決定するより好ま
しい方法は示差走査熱量計（ＤＳＣ）である。プロピレンポリマーの少量（ミリ
グラムサイズ）の試料がアルミニウム製ＤＳＣパンにシールされる。試料は２５
ｃｍ／分の窒素パージでＤＳＣセルに置かれ−１００℃に冷却される。標準熱履
歴は試料を１０℃／分で２２５℃まで加熱することによって達成される。試料は
それから−１００℃に冷却されそして１０℃／分で２２５℃まで再加熱される。
２番目のスキャン時に測定された融解熱（△Ｈ測定値）が記録される。測定融解
熱はポリプロピレン試料の重量基準の重量％での結晶化度と次式の相関がある：
【００１３】
【化１】
【００１４】 ここでアイソタクチックポリプロピレンの融解熱（△ＨアイソタクチックＰＰ）
は、Ｂ．Ｗｕｎｄｅｒｌｉｃｈ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌａｒ Ｐｈｙｓｉｃ
ｓ，第３巻、結晶融解、アカデミックプレス、ニューヨーク、１９８０、ｐ４８
に報告されているように、ポリマーのグラム当り１６５ジュール（Ｊ／ｇ）であ
る。 ＤＳＣで決定される高結晶性ポリプロピレンポリマーの結晶化度は高結晶性ポ
リプロピレンポリマーの重量基準で少なくとも６２重量％、好ましくは少なくと
も６４重量％、より好ましくは少なくとも６６重量％、よりさらに好ましくは少
なくとも６８重量％そして最も好ましくは少なくとも７０重量％である。ＤＳＣ
で決定される高結晶性ポリプロピレンポリマーの結晶化度は高結晶性ポリプロピ
レンポリマーの重量基準で１００重量％以下、好ましくは９０重量％以下、より
好ましくは８０重量％以下、そして最も好ましくは７０重量％以下である。
【００１５】 本発明のプロピレンポリマーの一部または全てはグラフト変性されてもよい。
ポリプロピレンの好ましいグラフト変性は少なくとも１個のエチレン性不飽和（
例えば、少なくとも１個の二重結合）に加えて、少なくとも１個のカルボニル基
（−Ｃ＝Ｏ）を含みそして上記に述べたようにポリプロピレンにグラフトする不
飽和有機化合物によって達成される。少なくとも１個のカルボニル基を含む不飽
和有機化合物の代表例はカルボン酸、酸無水物、エステル及びそれらの塩で、金
属及び非金属の両方を含む。好ましくは、有機化合物はカルボニル基と共役結合
するエチレン性不飽和を含む。代表的な化合物はマレイン酸、フマール酸、アク
リル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、メチルクロトン酸、および桂
皮酸及びその酸無水物、もしあればエステル及び塩誘導体を含む。無水マレイン
酸は少なくとも１個のエチレン性不飽和と少なくとも１個のカルボニル基を含む
好ましい不飽和有機化合物である。
【００１６】 少なくとも１個のカルボニル基を含む不飽和有機化合物は米国特許３，２３６
，９１７号及び米国特許５，１９４，５０９号に教示されているような公知の技
術によってポリプロピレンにグラフトさせることができる。例えば、ポリマーは
二軸混合機に導かれ６０℃の温度で混合される。不飽和有機化合物はそれから遊
離のラジカル開始剤、例えばベンゾイルパーオキサイドと共に加えられ、それら
の成分はグラフトが完了するまで３０℃で混合される。選択するとすれば、反応
温度はより高く、例えば、２１０℃から３００℃、そして遊離のラジカル開始剤
は使用しないかまたは少ない濃度で使用される。択一的なまた好ましいグラフト
方法は混合装置として二軸脱気押出し機を使用することが米国特許４，９０５，
５４１号に教示されている。ポリプロピレンと不飽和有機化合物は反応器が溶融
状態にある温度で遊離のラジカル開始剤の存在下で押し出し機内で混合し反応す
る。好ましくは、不飽和有機化合物は押出し機内の圧力が維持されている領域に
射出される。
【００１７】 グラフトポリプロピレンの不飽和有機化合物量はポリプロピレンと有機化合物
の結合重量基準で少なくとも０．０１重量％、好ましくは少なくとも０．１重量
％、より好ましくは少なくとも０．５重量％、そして最も好ましくは少なくとも
１重量％である。不飽和有機化合物量の最大値は都合により変更可能であるが、
典型的にはポリプロピレンと有機化合物の結合重量基準で１０重量％、好ましく
は５重量％、より好ましくは２重量％そして最も好ましくは１重量％を越えない
。
【００１８】 高結晶性ポリプロピレンまたはグラフト変性した高結晶性ポリプロピレンは本
発明のプロピレンポリマーブレンド組成物において所望の加工性と剛性と靭性の
良好なバランスを与えるのに十分な量で使用される。もし存在するなら、グラフ
ト変性した高結晶性ポリプロピレンは高結晶性ポリプロピレンの合計重量の１０
０重量％までの量で、好ましくは５０重量％までの量で、より好ましくは３０重
量％までの量で、よりさらに好ましくは２０重量％までの量でそして最も好まし
くは１０重量％までの量で使用することができる。一般的には、高結晶性ポリプ
ロピレン、グラフト変性した高結晶性ポリプロピレンまたはそれらの混合物は合
計組成物の重量基準で少なくとも４０重量部、好ましくは少なくとも４５重量部
、より好ましくは少なくとも５０重量部、よりさらに好ましくは少なくとも５５
重量部、そして最も好ましくは少なくとも６０重量部の量で使用される。一般的
には、高結晶性ポリプロピレン、グラフト変性した高結晶性ポリプロピレンまた
はそれらの混合物は合計組成物の重量基準で９５重量部以下、好ましくは９０重
量部以下、より好ましくは８０重量部以下、よりさらに好ましくは７０重量部以
下、そして最も好ましくは６０重量部以下の量で使用される。
【００１９】 本発明の組成物中の成分（ｂ）はポリオレフィンエラストマーである。好適な
ポリオレフィンエラストマーは１個以上のＣ２からＣ２０のアルファー−オレフ
ィンを重合した状態で含み、２５℃以下、好ましくは０℃以下、最も好ましくは
−２０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）をもつ。Ｔｇはポリマー材料が、例えば
、機械的強度を含む物理特性の急激な変化を示す温度または温度範囲である。Ｔ
ｇは示差走査熱量計で決定することができる。ポリオレフィンエラストマーが選
択されるポリマーの種類の例は、エチレンとプロピレン、エチレンと１−ブテン
、エチレンと１−ヘキセンまたはエチレンと１−オクテンとのコポリマーのよう
なアルファー−オレフィンのコポリマー、及びエチレン、プロピレンそしてヘキ
サジエンまたはエチリデンノルボルネンのようなジエンコモノマーとのターポリ
マーを含む。
【００２０】 好ましくは、ポリオレフィンエラストマーは１個以上の実質的に線状のエチレ
ンポリマーまたは１個以上の線状エチレンポリマー（Ｓ／ＬＥＰ）、または１個
以上のそれらの組み合わせである。実質的に線状のエチレンポリマー及び線状エ
チレンポリマーは共に公知である。実質的に線状のエチレンポリマー及びその製
造方法は米国特許５，２７２，２３６号及び米国特許５，２７８，２７２号に詳
細に記載されている。線状エチレンポリマー及びその製造方法は米国特許３，６
４５，９９２号；米国特許４，９３７，２９９号；米国特許４，７０１，４３２
号；米国特許４，９３７，３０１号；米国特許４，９３５，３９７号；米国特許
５，０５５，４３８号；ＥＰ１２９，３６８号；ＥＰ２６０，９９９号；そして
ＷＯ９０／０７５２６号に詳細に記載されている。
【００２１】 ここで使用されるように、“線状エチレンポリマー”は線状の骨格（枝分かれ
のない）をもち、長鎖分岐がなく、狭い分子量分布をもちそしてアルファー−オ
レフィンコポリマーの場合は狭い組成分布をもつエチレンのホモポリマーまたは
エチレンと１個以上のアルファー−オレフィンとのコポリマーを意味する、。さ
らに、ここで使用されるように、“実質的に線状のエチレンポリマー”は線状の
骨格をもち、特定の限定された量の長鎖分岐をもち、狭い分子量分布をもちそし
てアルファー−オレフィンコポリマーの場合は狭い組成分布をもつエチレンのホ
モポリマーまたはエチレンと１個以上のアルファー−オレフィンとのコポリマー
を意味する。
【００２２】 線状コポリマー中の短鎖分岐は意図的に加えられたＣ３からＣ２０のアルファ
ー−オレフィンコモノマーの重合で生ずる突起アルキル基から生起する。狭い組
成分布はまたしばしば均一短鎖分岐と呼ばれる。狭い組成分布と均一短鎖分岐は
アルファー−オレフィンコモノマーが、与えられたエチレンとアルファー−オレ
フィンコモノマーとのコポリマー中にランダムに分布し、そして全てのコポリマ
ー分子が事実上同じエチレン／コモノマー比をもつという事実を意味する。組成
分布の狭さは組成分布分岐指数（ＣＤＢＩ）またはしばしば短鎖分岐分布指数と
よばれる値によって示される。ＣＤＢＩはメジアンモル量のコモノマーの５０％
以内のコモノマー量をもつポリマー分子の重量％で定義される。ＣＤＢＩは、例
えば、昇温溶離分別を使用して容易に計算でき、これはＷｉｌｄのＪｏｕｒｎａ
ｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｈｙｓｉｃｓ
Ｅｄｉｔｉｏｎ，２０巻、頁４４１（１９８２）、または米国特許４，７９８
，０８１号に記載されている。本発明の実質的に線状のエチレンコポリマー及び
線状エチレンコポリマーのＣＤＢＩは３０％以上、好ましくは５０％以上、そし
てより好ましくは９０％以上である。
【００２３】 実質的に線状のエチレンポリマーの長鎖分岐は短鎖分岐以外のポリマー分岐で
ある。典型的には、長鎖分岐は成長するポリマー鎖中のベータ水素化物の引抜に
よるオリゴマー状のアルファー−オレフィンのインシツ生成によって形成される
。結果として生ずる種は重合によって大きな突起アルキル基をもたらす比較的高
分子量のビニル末端の炭化水素である。長鎖分岐はさらに炭化水素分岐／（ｎ−
２）炭素以上の鎖長をもつポリマー骨格（ここでｎは反応器に意図的に加えられ
た最大のアルファー−オレフィンコモノマーの炭素数である）で定義されてもよ
い。
【００２４】 エチレンのホモポリマーまたはエチレンと１個以上のＣ３からＣ２０のアルフ
ァー−オレフィンコモノマーとのコポリマー中の好ましい長鎖分岐は少なくとも
２０炭素からより好ましくは分岐がぶら下がっているポリマー骨格中の炭素数ま
でをもつ。長鎖分岐は１３Ｃ核磁気共鳴分光器を単独に用いて、またはゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー−レーザー光散乱（ＧＰＣ−ＬＡＬＳ）または
同様な分析技術と併用して識別することができる。実質的に線状のエチレンポリ
マーは少なくとも０．０１個の長鎖分岐／１０００炭素、そして好ましくは０．
０５個の長鎖分岐／１０００炭素を含む。一般的には、実質的に線状のエチレン
ポリマーは３個以下の長鎖分岐／１０００炭素、そして好ましくは１個以下の長
鎖分岐／１０００炭素を含む。
【００２５】 好ましい実質的に線状のエチレンポリマーはプロセス条件下で容易に高分子量
のアルファー−オレフィンコポリマーを重合することができる能力をもつメタロ
センベースの触媒を使用して製造される。ここで使用されるように、コポリマー
は、２個以上の意図的に加えられたコモノマー、例えば、エチレンと少なくとも
１個のＣ３からＣ２０のコモノマーを重合することによって得られるポリマーを
意味する。好ましい線状エチレンポリマーは、例えば、メタロセンまたはバナジ
ウムベースの触媒を使用して、反応器に意図的に加えたモノマー以外のモノマー
の重合を起こさせない条件下で同様な方法で製造してもよい。実質的に線状のエ
チレンポリマーまたは線状エチレンポリマーの他の基本的性質は低残留物濃度（
すなわち、ポリマーを製造するために使用する触媒、未反応のコモノマー及び重
合過程でできる低分子量オリゴマーが低濃度である）、そして分子量分布が従来
のオレインポリマーに比較して狭いにも拘わらず良好な加工性を与える調節され
た分子量構造を含む。
【００２６】 本発明の実施で使用される実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレ
ンポリマーは実質的に線状のエチレンホモポリマーまたは線状エチレンホモポリ
マーも含まれるが、好ましくは、実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エ
チレンポリマーは５０から９５重量％のエチレンと５から５０、好ましくは１０
から２５重量％の少なくとも１個のアルファー−オレフィンコモノマーからなる
。実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマー中のコモノマー
量は一般的には反応器に加えられた量を基準に計算され、そしてＡＳＴＭ Ｄ−
２２３８、方法Ｂに従って赤外分光計を使用して測定することができる。典型的
には、実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーはエチレン
と１個以上のＣ３からＣ２０のアルファー−オレフィンとのコポリマー、好まし
くはエチレンとＣ３からＣ１０のアルファー−オレフィンとのコポリマー、そし
てより好ましくはエチレンとプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、及び１−オクテンからなる群から選ばれた１個以上のコモノ
マーとのコポリマーである。
【００２７】 これらの実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーの密度
は０．８５０ｇ／ｃｍ３以上そして好ましくは０．８６０ｇ／ｃｍ３以上である
。一般的には、実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーの
密度は０．９３５ｇ／ｃｍ３以下そして好ましくは０．９００ｇ／ｃｍ３以下で
ある。実質的に線状のエチレンポリマーのメルトフローレイシオはＩ１０／Ｉ２ として測定され、５．６３以上であり、好ましくは６．５から１５であり、より
更に好ましくは７から１０である。Ｉ２はＡＳＴＭ Ｄ １２３８に従って１９
０℃、２．１６ｋｇ質量の条件を使用して測定される。Ｉ１０はＡＳＴＭ Ｄ
１２３８に従って１９０℃、１０．０ｋｇ質量の条件を使用して測定される。
【００２８】 実質的に線状のエチレンポリマーの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は重量平均分子
量（Ｍｗ）を数平均分子量（Ｍｎ）で割ったものである。ＭｗとＭｎはゲルパー
ミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって測定される。実質的に線状
のエチレンポリマーの場合、Ｉ１０／Ｉ２比は長鎖分岐の程度を示し、すなわち
、Ｉ１０／Ｉ２比が大きくなれば、ポリマー中に長鎖分岐が多くなる。好ましい
実質的に線状のエチレンポリマーにおいては、Ｍｗ／ＭｎはＩ１０／Ｉ２との間
に式：Ｍｗ／Ｍｎ≦（Ｉ１０／Ｉ２）−４．６３の相関関係がある。一般的には
、実質的に線状のエチレンポリマーの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は少なくとも１
．５そして好ましくは少なくとも２．０そして３．５以下、より好ましくは３．
０以下である。最も好ましい態様においては、実質的に線状のエチレンポリマー
はまた示差走査熱量計（ＤＳＣ）の単一の融解ピークによって特徴づけられる。 これらの実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーの好ま
しいＩ２ メルトインデックスは０．０１ｇ／１０分から１００ｇ／１０分そし
てより好ましくは０．１ｇ／１０分から１０ｇ／１０分である。
【００２９】 実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーは本発明のブレ
ンド物において加工性と耐衝撃性の望ましいバランスを与えるのに十分な量で使
用される。一般的に、実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリ
マーは合計組成物の重量基準で少なくとも５重量部、好ましくは少なくとも１０
重量部、より好ましくは少なくとも２０重量部、よりさらに好ましくは少なくと
も２５重量部そして最も好ましくは少なくとも３０重量部の量で使用される。一
般的には、実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマーは合計
組成物の重量基準で５０重量部以下、好ましくは４５重量部以下、より好ましく
は４０重量部以下、よりさらに好ましくは３５重量部以下そして最も好ましくは
３０重量部以下の量で使用される。
【００３０】 必要に応じ、プロピレンポリマー組成物は炭酸カルシウム、タルク、クレイ、
マイカ（雲母）、ウォラストナイト、中空ガラスビーズ、酸化チタン、シリカ、
カーボンブラック、グラスファイバーまたはチタン酸カリのようなフィラーを成
分（ｃ）として含む。好ましいフィラーはタルク、ウォラストナイト、クレイ、
陽イオン交換性層状ケイ酸塩材料の単一層物またはそれらの組み合わせである。
タルク、ウォラストナイト、及びクレイは一般的に種々のポリマー樹脂のフィラ
ーとして知られている。例えば米国特許５，０９１，４６１号及び米国特許３，
４２４，７０３号；ＥＰ６３９，６１３号；及びＥＰ３９１，４１３号を参照す
ると、ポリマー樹脂のフィラーとしてのこれらの材料及び適応性が一般的に記載
されている。 好ましいタルク及びクレイは未焼成で遊離の金属酸化物量は非常に少ないもの
である。最も好ましいミネラルタルクは、一般的に３ＭｇＯ・４ＳｉＯ２・Ｈ２ Ｏの理論式で表されるようなマグネシウムシリケート水和物である。
【００３１】 タルクの組成はそれが採掘される地方によって幾分か変化する。例えば、モン
タナタルクはこの理論式に極めて近い。この種のミネラルタルクは商業的にはＯ
ｒｌｉｎｇｅｒ社からＶＡＮＴＡＬＣ Ｆ２００３として、またＭｉｎｅｒａｌ
ｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ社から商標名ＪＥＴＦＩＬ ７００Ｃとして市販され
ている。好ましい陽イオン交換性層状のケイ酸塩材料の例はバイオフィライト、
カオリナイト、ディカライトまたはタルククレイ；スメクタイトクレイ；バーミ
キュライトクレイ；マイカ；脆性雲母；マガディアイト、ケニヤアイト、オクト
シリケート、カネマイト；及びマカタイトを含む。好ましい陽イオン交換性層状
のケイ酸塩材料はモンモリロナイト、ビデライト、サポナイト及びヘクトライト
を含むスメクタイトクレイである。
【００３２】 好ましいフィラーは好ましくは１から１０，０００の平均長さ／厚み比をもち
そして剛性や靭性（モデュラス）のような物理的及び他の特性の要求にたいして
望ましいレベルを与える。 陽イオン交換性層状のケイ酸塩材料のいくつかの変
種、タルク、ウォラストナイト、クレイ及びそれらの混合物が特に好適であるこ
とが発見されてきた。 樹脂から作られた成形物品の剛性と靭性の好ましいレベルを維持するための陽
イオン交換性層状のケイ酸塩材料フィラーの好適性は、均一に小さい粒子径のフ
ィラーを得ることと同時にフィラー粒子の平均Ｌ／Ｔの関数であることが発見さ
れてきた。高度に好ましいものは、下記の技術で測定された少なくとも１の、好
ましくは少なくとも１５の、より好ましくは少なくとも５０の、さらにより好ま
しくは少なくとも１００の、そして最も好ましくは少なくとも２００の平均Ｌ／
Ｔをもつフィラーを含むこれらの組成物である。Ｌ／Ｔ比の最高レベルに関して
は、１０，０００までの、好ましくは５，０００までの、より好ましくは１，０
００までの、さらにより好ましくは５００までの、そして最も好ましくは２００
までの値をもつことが望ましいことが発見されてきた。
【００３３】 樹脂から作られた成形物品の剛性と靭性の好ましいレベルを維持するための、
炭酸カルシウム、タルク、クレイ、マイカ（雲母）、ウォラストナイト、中空ガ
ラスビーズ、酸化チタン、シリカ、カーボンブラック、グラスファイバーまたは
チタン酸カリ等々のような非−陽イオン交換性層状のケイ酸塩材料フィラーの好
適性は均一に小さい粒子径のフィラーを得ることと同時にフィラー粒子の平均Ｌ
／Ｔの関数であることが発見されてきた。高度に好ましいものは、下記の技術で
測定された少なくとも１の、好ましくは少なくとも１．５の、より好ましくは少
なくとも２の、さらにより好ましくは少なくとも３の、そして最も好ましくは少
なくとも４の平均Ｌ／Ｔをもつフィラーを含むこれらの組成物である。Ｌ／Ｔ比
の最高レベルに関しては、３０までの、好ましくは２０までの、より好ましくは
１５までの、さらにより好ましくは１０までの、そして最も好ましくは４までの
値をもつことが望ましいことが発見されてきた。
【００３４】 粒子径とＬ／Ｔ比を決定するためには、その厚み（測定可能な２次元の最も短
い寸法）と同様にフィラーの長さ（すなわち、板形状の粒子の直径のような最も
長い寸法）がフィラー変性したポリマー樹脂試料を調製しそして走査電子顕微鏡
を使用して背面反射電子イメージ法によってディジタル化されたイメージから分
散粒子の粒子寸法を測定しそしてイメージ解析器でディジタル化されたイメージ
を解析することによって測定することができる。好ましくは、イメージのサイズ
は少なくとも最大粒子サイズの１０倍である。
【００３５】 本発明の範囲に含まれるプロピレンポリマー組成物は一般に走査電子顕微鏡を
使用して背面反射電子イメージ法によって測定される数平均粒子サイズが１０μ
ｍ以下好ましくは３μｍ以下、より好ましくは２μｍ以下、よりさらに好ましく
は１．５μｍ以下そして最も好ましくは１．０μｍ以下の無機フィラーを使用す
る。一般的には、もし可能なら、０．００１μｍ以上、好ましくは０．０１μｍ
以上、より好ましくは０．１μｍ以上、または最も好ましくは０．５μｍ以上の
平均粒径のものが好適に使用される。
【００３６】 フィラーは本発明に従ってプロピレンポリマー組成物の剛性と靭性の最適な組
み合わせを得るために使用してもよい。もし存在するなら、フィラーは、組成物
の合計重量基準で少なくとも１重量部、好ましくは少なくとも３重量部、より好
ましくは少なくとも５重量部、よりさらに好ましくは少なくとも１０重量部、そ
して最も好ましくは少なくとも１５重量部の量で使用される。通常、組成物の合
計重量基準で５０重量部まで、好ましくは４０重量部まで、より好ましくは３０
重量部まで、よりさらに好ましくは２５重量部まで、よりさらに好ましくは２０
重量部まで、そして最も好ましくは１５重量部までの量のフィラーを使用すれば
十分であることが発見されてきた。
【００３７】 必要に応じ、プロピレンポリマー組成物は成分（ｄ）として、上記の成分（ａ
）及び（ｂ）以外の樹脂である追加のポリマーを含む。好ましい追加のポリマー
はポリエチレン、好ましくは低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）、及び高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、例えばダウケ
ミカル社から市販されているＨＤＰＥ ＩＰ−６０高密度ポリエチレン、ポリス
チレン、ポリシクロヘキシルエタン、ポリエチレンテレフタレートのようなポリ
エステル、エチレン／スチレンインターポリマー、シンジオタクチックＰＰ，シ
ンジオタクチックＰＳ、エチレン／プロピレンコポリマー、ＥＰＤＭ、及びこれ
らの混合物である。もし存在するなら、追加のポリマーは、組成物の合計重量基
準で少なくとも１重量部、好ましくは少なくとも３重量部、より好ましくは少な
くとも５重量部、よりさらに好ましくは少なくとも７重量部そして最も好ましく
は少なくとも１０重量部の量で使用される。一般的には、追加のポリマーは、組
成物の合計重量基準で４０重量部以下、好ましくは３０重量部以下、より好まし
くは２０重量部以下、よりさらに好ましくは１５重量部以下そして最も好ましく
は１０重量部の量で使用される。
【００３８】 本発明の組成物は滑剤を含むことができる。好ましい滑剤は飽和脂肪酸アミド
またはエチレンビス（アミド）、不飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス（アミ
ド）またはそれらの組み合わせである。本発明に有用な飽和脂肪酸アミドは本質
的に実験式：ＲＣ（Ｏ）ＮＨＲ１ に一致する。ここでＲは１０から２６の炭素原子をもつ飽和アルキル基そしてＲ １ は独立に水素または１０から２６の炭素原子をもつ飽和アルキル基である。上
記の実験式の構造に一致する化合物は、例えば、パルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミド、アラキドン酸アミド、ベヘン酸アミド、ステアリルステアリン酸ア
ミド、パルミチルパルミチン酸アミド、ステアリルアラキドン酸アミド及びそれ
らの混合物である。
【００３９】 本発明に有用な飽和エチレンビス（アミド）は本質的に実験式： ＲＣ（Ｏ）ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ に一致する。ここでＲは前に定義されたとおりである。上記の実験式の構造に一
致する化合物は例えば、ステアリン酸アミドエチルステアリン酸アミド、ステア
リン酸アミドエチルパルミチン酸アミド、パルミチン酸アミド−エチルステアリ
ン酸アミド及びこれらの混合物である。
【００４０】 本発明に有用な不飽和脂肪酸アミドは本質的に実験式： Ｒ２Ｃ（Ｏ）ＮＨＲ３ に一致する。ここでＲ２ は１０から２６の炭素原子をもつ不飽和アルキル基そ
してＲ３は独立に水素または１０から２６の炭素原子をもつ不飽和アルキル基で
ある。上記の実験式の構造に一致する化合物は、例えば、オレイン酸アミド、エ
ルカ酸アミド、リノレン酸アミド、及びそれらの混合物である。
【００４１】 本発明に有用な不飽和エチレンビス（アミド）は本質的に実験式： Ｒ４Ｃ（Ｏ）ＮＨＣＨ２ＣＨ２ＮＨＣ（Ｏ）Ｒ４ に一致する。ここでＲ４は少なくとも１個のＲ４が不飽和であれば、どちらかが
１０から２６の炭素原子をもつ不飽和アルキル基である。上記の実験式の構造に
一致する化合物は、エルカ酸アミドエチルエルカ酸アミド、オレイン酸アミドエ
チルオレイン酸アミド、エルカ酸アミドエチルオレイン酸アミド、オレイン酸ア
ミドエルカ酸アミド、ステアリン酸アミドエチルエルカ酸アミド、エルカ酸アミ
ドエチルパルミチン酸アミド、パルミチン酸アミドエチルオレイン酸アミド及び
これらの混合物を含む。
【００４２】 一般的には、飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス（アミド）の好ましい濃度
は、組成物の合計重量基準で０から０．５重量部、好ましくは０．０２５から０
．２５重量部そして最も好ましくは０．０５から０．１５重量部の範囲である。 一般的には、不飽和脂肪酸アミドまたはエチレンビス（アミド）の好ましい濃
度は、組成物の合計重量基準で０から１重量部、好ましくは０．０５から０．７
５重量部そして最も好ましくは０．１から０．３重量部の範囲である。
【００４３】 さらに、本発明のプロピレンポリマー組成物はまた、必要に応じこの種のプロ
ピレンポリマー組成物に通常使用される１個以上の添加剤を含んでいてもよい。
好ましいこの種の添加剤は、限定はしないが、難燃剤、安定剤、着色剤、抗酸化
剤、静電気防止剤、流れ促進剤、ステアリン酸金属塩（例えば、ステアリン酸カ
ルシウム、ステアリン酸マグネシウム）のような離型剤、核剤、透明化剤等々を
含む。添加剤の好ましい例は、限定はしないが、ハロゲン化炭化水素、ハロゲン
化カーボネートオリゴマー、ハロゲン化ジグリシジルエーテル、有機リン化合物
、フッソ化オレフィン、酸化アンチモン及び芳香族硫黄の金属塩、またはこれら
の混合物のような難燃剤が使用される。さらに、限定はしないが、熱、光、及び
酸素、またはそれらの混合によって引き起こされる劣化に対してポリマー組成物
を安定化させる化合物を使用してもよい。
【００４４】 もし使用するなら、そのような添加剤は組成物の合計重量基準で少なくとも０
．０１重量部、好ましくは少なくとも０．１重量部、より好ましくは少なくとも
１重量部、よりさらに好ましくは少なくとも２重量部そして最も好ましくは少な
くとも５重量部の量で存在してもよい。一般的には、添加剤は組成物の合計重量
基準で２５重量部以下、好ましくは２０重量部以下、より好ましくは１５重量部
以下、よりさらに好ましくは１２重量部以下そして最も好ましくは１０重量部以
下の量で存在する。
【００４５】 本発明のプロピレンポリマー組成物の製造は、それぞれの成分をドライブレン
ドし次いで、最終物品（例えば、自動車部品）を作るために使用される押出し機
に直接溶融混合するか、または分離した押出し機（例えば、バンバリーミキサー
）中で予備混合することを含む文献公知のいくつかの適切な混合手段によって達
成される。組成物のドライブレンドはまた予備溶融混合無しで直接射出成形する
こともできる。選択するとすれば、プロピレンポリマー及び実質的に線状のエチ
レンポリマーまたは線状エチレンポリマーは同一の反応機内で製造される。
【００４６】 本発明のプロピレンポリマー組成物は熱可塑性プラスチックである。熱を適用
して軟化または溶融する場合、本発明のポリマーブレンド組成物は圧縮成形、射
出成形、ガス吹き込み射出成形、カレンダリング、真空発泡、熱フォーミング、
押出し及び／又は中空成形、それらの単独又は組み合わせのような従来技術を使
用して発泡または成形することができる。ポリマーブレンド組成物はまたフィル
ム、繊維、多層ラミまたは押出しシートに発泡、紡糸、または引き抜きすること
ができ、またはそのような目的に適した機械で１個以上の有機または無機の物質
を配合することもできる。本発明のプロピレンポリマー組成物は好ましくは射出
成形される。製造された物品のいくつかは自動車外装及び内装トリム、例えば、
バンパービーム、バンパーファッシャー、ピラー、及び計器盤；電子及び電気機
器デバイスのハウジングやカバー；それに例えば、道具のハウジング、家庭用品
、冷凍容器、輸送用箱、及び芝地や庭の備品、建物や建設用シートを含む他の家
庭用及び個人用物品を含む。 本発明の実施を説明するために、好ましい態様の実施例を以下に示す。しかし
ながら、これらの実施例は如何なる場合においても本発明の範囲を限定するもの
ではない。
【００４７】
【実施例】
実施例１から３の組成物はＷｅｒｎｅｒ Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ ＺＳＫ−３
０、３０ｍｍ二軸押出し機で配合した。２台のＡｃｃｕｒａｔｅ Ｌｏｓｓ−Ｉ
ｎ−Ｗｅｉｇｈｔフィーダーが使用され、１台はタルクフィード用で、使用時は
１ポンド／時であり、もう１台は成分を組み合わせるバランスフィード用で２ポ
ンド／時である。成分のバランス（釣り合い）はＡｃｃｕｒａｔｅ Ｌｏｓｓ−
Ｉｎ−Ｗｅｉｇｈｔフィーダーを通してフィードする前に手動ブレンドする。フ
ィーダーはＡＷＳ３０００平衡秤の真上に置かれそしてＡｃｃｕｒａｔｅ７００
０系コントローラーに配置されている。押出し機の吐出量は４４ポンド／時（ｌ
ｂ／ｈ）である。以下はＺＳＫ−３０押出し機の配合条件である：バレル温度勾
配：９５℃、１５０℃、２２０℃、２３０℃；ダイス温度：２３０℃；溶融温度
：２３６℃；軸速度：２００回転／分（ｒｐｍ）；圧力：１３０ポンド／ｉｎ２ （ｐｓｉ）；そしてトルク：５０。押出し物は糸の形で冷却されそしてＳｈｅｅ
ｒ ＳＧＳ５０−Ｅペレット機を使用してペレットに粉砕した。ペレットは１０
０トンのＤｅｍａｇ射出成形機で以下の成形条件で試験片を作るのに使用された
：バレル温度勾配：２１℃、２０４℃、２１５℃、２２７℃、及び２２１℃；溶
融温度：２２４℃；そしてサイクル時間：８５秒。
【００４８】 実施例１から３の配合量は表１に組成物の合計重量基準の重量部として示す。
【００４９】
【表１】
【００５０】 表１において： “ＰＰ”はＢＰアモコケミカル社から市販されている商標名ＡＣＣＰＲＯ １
０−９９３４で０．９１７ｇ／ｃｍ３の密度、２３０℃で適用荷重２．１６ｋｇ
で３４．６のメルトフローレート及びＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ ２９１０
ＤＳＣ装置で前述の方法で決定された７０重量％の結晶化度をもつもので、標準
熱履歴は試料を２２５℃から室温まで冷却しついで試料を室温から−１００℃ま
で液体窒素で冷却した； “Ｓ／ＬＥＰ”はダウケミカル社から商標名アフィニティーＥＧ８１８０とし
て市販されている実質的に線状のエチレン／オクテンコポリマーで約０．８６３
ｇ／ｃｍ３ の密度、１９０℃で適用荷重２．１６ｋｇで決定された０．５ｇ／
１０分のメルトフローレート、及び５０以上のＣＢＤＩ値をもつ； “ＨＤＰＥ”はダウケミカル社からＨＤＰＥ ＩＰ−６０として市販されてい
るもので約０．９５２ｇ／ｃｍ３ の密度、１９０℃で適用荷重２．１６ｋｇで
決定された６０のメルトフローレートをもつ；
【００５１】 “ＴＡＬＣ１”はＯｒｌｉｎｇｅｒ社からヴァンタルクＦ２００３として市販
されているミネラルタルクで３μｍのメジアン（中央値）粒子径をもつ； “ＴＡＬＣ２”はミネラルテクノロジー社からＪＥＴＦＩＬ７００Ｃとして市
販されているミネラルタルクで１．５μｍのメジアン粒子径と１０から１２μｍ
の最大粒子径をもつ； “エルカ酸アミド”はＷｉｔｃｏ社から商標名、ＫＥＭＡＭＩＤＥ Ｅ Ｕｌ
ｔｒａとして市販されている式Ｃ２１Ｈ４１ＣＯＮＨ２ の不飽和脂肪酸アミド
である； “イルガノックス１０１０”はチバガイギー社から市販されている３，５−ビ
ス（１，１−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシ−２，２−ビス［３−［３，５
−ビス（１，１−−ジメチルエチル）−４−ヒドロキシフェニル］オキソ−プロ
ポキシ］メチル−１，３−プロパンジイルエステルの抗酸化剤である； “イルガノックスＢ２２５ＦＦ”はチバガイギー社からフレーク状で市販され
ているイルガノックス１０１０とトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルフォ
スファイトの抗酸化剤の１：１混合物である； “イルガノックスＢ２２５ＤＤ”はチバガイギー社から小球状で市販されている
イルガノックス１０１０とトリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニルフォスファ
イトの抗酸化剤の１：１混合物である；
【００５２】 “ＣＢ−１”はノースウェストケミカルサービス社から３５３０Ａとして市販
されている３５％カーボンブラック濃縮物である； “ＣＢ−２”は強化カーボンブラックである； “ＳＴＲＵＫＴＯＬ ＴＲ１４１”はＳｔｒｕｋｔｏｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉ
ｏｎ ｏｆ Ａｍｅｒｉｃａ社から市販されている商標製品の表面潤滑剤である
； “チヌビン３２８”はチバガイギー社から市販されているベンゾトリアゾール
の紫外線安定剤である； “チヌビン７７”はチバガイギー社から市販されているヒンダードアミンの紫
外線安定剤である。
【００５３】 以下の試験を実施例１から３で行い、そしてこれらの試験結果を表２に示す：
【００５４】
【表２】
【００５５】 “ＭＦＲ”メルトフローレートはＡＳＴＭ Ｄ １２３８−９０ｂ−Ａに従っ
て、Ｔｉｎｉｕｓ−Ｏｌｓｅｎ Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ ＰＬＡＳＴ−Ｏ−ＭＥＴ
ＥＲを使い２３０℃、適用荷重２．１６ｋｇで決定した； “密度”は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２−８６−Ｂに従い測定した； “硬さ”ショアＤ硬さは、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０−８６に従い測定した； “曲げ接線モジュラス”及び“曲げ割線モジュラス”は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９
０Ｍ−８６１Ａに従って決定した。試験はインストロンミニ５５試験機を使用し
て行った； “降伏強度”及び“破壊強度”は、ＡＳＴＭ Ｄ ６３８Ｍ−８９に従って行
った。試験はユナイテッドメキャニカルテスターを使用して行った； “ノッチ付きアイゾット”は、ＡＳＴＭ Ｄ ２５６−９０ｂ−Ｂに従って、
２３℃、０℃及び−３０℃で決定した。試験片は長方形のＤＴＵＬバーからカッ
トしそして０．１２５インチの厚みで測定した。試験片はノッチャーで０．１０
０インチ±０．００２インチ径のノッチを与えるようにノッチを打った。冷温室
と１０ｆｔ−ｌｂの自由落下球を備えた標準アイゾット衝撃試験装置を使用した
。結果は（ｆｔ−ｌｂ／ｉｎ）で報告される；
【００５６】 “ダート”衝撃は、ＡＳＴＭ Ｄ ３７６３−９５ａに従って、ジェネラルリ
サーチコーポレーションのダイナタップ８２５０衝撃試験機を使用し、４５．４
ｋｇ重量で決定した。試験結果は２３℃及び−３０℃で決定されそして（ｉｎ−
ｌｂ）で報告された； “ＨＤＵＬ”荷重下での熱変形はシーストＨＤＴ３００ビカット試験機でＡＳ
ＴＭ Ｄ ６４８−８２（８８）に従い、試験片は焼きなまさずに圧力６６から
２６４ｐｓｉ下で試験した； “ＣＬＴＥ”線形熱膨張係数は、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０−８６に従い３０℃か
ら８０℃で測定し、結果は１０−６／℃（ｃｍ／ｃｍ×１０−６／℃）として報
告される；そして “灰分”はマイクロウェーブマッフル炉ＭＡＳ−７０００を使用して決定した
。
【００５７】
【発明の効果】
本発明のプロピレンポリマー組成物は、特に強度と靭性の良好なバランス及び
良好な耐ひっかき性を要求する射出成形技術によって製造される大表面積をもつ
成形物品の製造に有用である。そのような特性は特に自動車外装及び内装トリム
、例えば、バンパービーム、バンパーファッシャー、ピラー、及び計器盤；電子
及び電気機器デバイスのハウジングやカバー；それに例えば、道具のハウジング
、家庭用品、冷凍容器、輸送用箱、及び芝地や庭の備品、建物や建設用シートを
含む他の家庭用及び個人用物品における用途に有用である。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年１２月２４日（２００１．１２．２４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:04） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＤＺ ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ， ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，Ｋ Ｇ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ， ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，Ｓ Ｅ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 シルビス，エッチ クレイグ アメリカ合衆国ミシガン州 48642 ミド ランド キャンドルスティック レーン 1908 (72)発明者 ヘア，マリー エル アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン ザット ウエイ ストリ ート 510 アパートメント 904 (72)発明者 ヘニッグ，ウェンディ ディ アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン バイオレット 205 (72)発明者 ニュートン，ジョン アメリカ合衆国テキサス州 77566 レー ク ジャクソン マグノリア 808 Ｆターム(参考） 4F071 AA15 AA15X AA16 AA19 AA20 AA20X AA21X AA81 AA82 AB26 AC12 AD06 AE17 AF11 AH07 AH12 AH17 BB05 BB06 BC07 4J002 BB032 BB033 BB052 BB121 BB141 DJ006 DJ036 DJ046 EP017 FD016 FD207 GQ00

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 （ａ）高結晶性プロピレンポリマーの重量基準で６２重量％
    以上の示差走査熱量計で決定される結晶相をもつ高結晶性アイソタクチックプロ
    ピレンポリマー５５から８０重量部；（ｂ）実質的に線状のエチレンポリマー及
    び線状エチレンポリマーが（ｉ）０．９３ｇ／ｃｍ３以下の密度、（ｉｉ）３．
    ０以下の分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎ、そして（ｉｉｉ）３０％より大きな組成分布
    分岐指数をもつことによって特徴づけられる実質的に線状のエチレンポリマー、
    線状エチレンポリマーまたはそれらの組み合わせ２０から４５重量部；（ｃ）フ
    ィラー０から５０重量部；及び（ｄ）追加のポリマー０から１５重量部（ここで
    重量部はプロピレンポリマー組成物の合計重量基準である）、からなるプロピレ
    ンポリマー組成物。
  2. 【請求項２】 高結晶性アイソタクチックプロピレンポリマーがプロピレン
    のホモポリマーである請求項1記載のプロピレンポリマー組成物。
  3. 【請求項３】 高結晶性アイソタクチックプロピレンポリマーがプロピレン
    とＣ２またはＣ４からＣ２０のアルファー−オレフィンとのコポリマーである請
    求項1記載のプロピレンポリマー組成物。
  4. 【請求項４】 実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマ
    ーがエチレンとＣ３からＣ２０のアルファー−オレフィンとのコポリマーである
    請求項1記載の組成物。
  5. 【請求項５】 実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマ
    ーがエチレンとプロピレン、1−ブテン、1−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテ
    ンまたは１−オクテンとのコポリマーである請求項1記載の組成物。
  6. 【請求項６】 実質的に線状のエチレンポリマーまたは線状エチレンポリマ
    ーがエチレンと１−オクテンとのコポリマーである請求項1記載の組成物。
  7. 【請求項７】 フィラーが３から１５重量部の量で存在する請求項1記載の
    プロピレンポリマー組成物。
  8. 【請求項８】 フィラーがタルク、ウォラストナイト、クレイ、陽イオン交
    換性層状ケイ酸塩材料の単一層物またはそれらの組み合わせである請求項７記載
    の組成物。
  9. 【請求項９】 フィラーがタルクである請求項７記載の組成物。
  10. 【請求項１０】 フィラーが１から１０，０００の間の長さ／厚み比をもつ
    請求項７記載のプロピレンポリマー組成物。
  11. 【請求項１１】 フィラーが０．００１から１０ミクロンの平均粒子径をも
    つ請求項７記載のプロピレンポリマー組成物。
  12. 【請求項１２】 追加のポリマーが５から１５重量部の量で存在する請求項
    1記載のプロピレンポリマー組成物。
  13. 【請求項１３】 追加のポリマーが高密度ポリエチレンである請求項1２記
    載のプロピレンポリマー組成物。
  14. 【請求項１４】 更にエルカ酸アミド、オレイン酸アミド、リノレン酸アミ
    ド、またはステアリン酸アミドの０．１から１重量部を含む請求項1記載のプロ
    ピレンポリマー組成物。
  15. 【請求項１５】 成分（ａ）が高結晶性ポリプロピレンとグラフト変性高結
    晶性ポリプロピレンのブレンド物である請求項1記載のプロピレンポリマー組成
    物。
  16. 【請求項１６】 （ａ）高結晶性プロピレンポリマーの重量基準で６２重量
    ％以上の示差走査熱量計で決定される結晶相をもつ高結晶性アイソタクチックプ
    ロピレンポリマー５５から８０重量部；（ｂ）実質的に線状のエチレンポリマー
    及び線状エチレンポリマーが（ｉ）０．９３ｇ／ｃｍ３以下の密度、（ｉｉ）３
    ．０以下の分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎ、そして（ｉｉｉ）３０％より大きな組成分
    布分岐指数をもつことによって特徴づけられる実質的に線状のエチレンポリマー
    、線状エチレンポリマーまたはそれらの組み合わせ２０から４５重量部；（ｃ）
    フィラー０から５０重量部；及び（ｄ）追加のポリマー０から１５重量部（ここ
    で重量部はプロピレンポリマー組成物の合計重量基準である）、を組み合わせる
    工程からなるプロピレンポリマー組成物の製造方法。
  17. 【請求項１７】 （Ａ）（ａ）高結晶性プロピレンポリマーの重量基準で６
    ２重量％以上の示差走査熱量計で決定される結晶相をもつ高結晶性アイソタクチ
    ックプロピレンポリマー５５から８０重量部；（ｂ）実質的に線状のエチレンポ
    リマー及び線状エチレンポリマーが（ｉ）０．９３ｇ／ｃｍ３以下の密度、（ｉ
    ｉ）３．０以下の分子量分布、Ｍｗ／Ｍｎ、そして（ｉｉｉ）３０％より大きな
    組成分布分岐指数をもつことによって特徴づけられる実質的に線状のエチレンポ
    リマー、線状エチレンポリマーまたはそれらの組み合わせ２０から４５重量部；
    （ｃ）フィラー０から５０重量部；及び（ｄ）追加のポリマー０から１５重量部
    （ここで重量部はプロピレンポリマー組成物の合計重量基準である）、からなる
    プロピレンポリマー組成物を製造し、次いで（Ｂ）該プロピレンポリマー組成物
    を成形物品または押出し物品に成形または押出す工程からなるポリマーブレンド
    組成物の成形物品または押出し物品の製造方法。
  18. 【請求項１８】 成形物品または押出し物品が自動車バンパービーム、自動
    車バンパーファッシャー、自動車ピラー、自動車計器盤、電気機器デバイスのハ
    ウジング、電気機器デバイスのカバー、家庭用電気器具のハウジング、冷凍容器
    、輸送用箱、及び芝地や庭の備品からなる群から選ばれたものである請求項１７
    記載の方法。
  19. 【請求項１９】 成形物品または押出し物品の形態である請求項１記載の組
    成物。
  20. 【請求項２０】 自動車バンパービーム、自動車バンパーファッシャー、自
    動車ピラー、自動車計器盤、電気機器デバイスのハウジング、電気機器デバイス
    のカバー、家庭用電気器具のハウジング、冷凍容器、輸送用箱、及び芝地や庭の
    備品からなる群から選ばれたものである請求項１６記載の成形物品または押出し
    物品。
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