JP2003509167A - 吸収物品における吸収構造体 - Google Patents

吸収物品における吸収構造体

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カミラ ベム，
エーサ エストマン，
ジャネッテ アンナーグレン，
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エスシーエー・ハイジーン・プロダクツ・アーベー
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Abstract

(57)【要約】 本発明はおむつ、パンツおむつ、失禁ガード、衛生ナプキンなどの吸収物品における吸収構造体であって、前記吸収構造体は連続気泡フォーム構造を含み、前記フォーム構造の細孔壁がＣＲＣ法に従って規定すると７％より多い合成尿を貯蔵する能力を有する液体貯蔵材料を含むものに関する。吸収構造体はフォーム構造の細孔が親水性繊維を含有し、その親水性繊維の少なくとも主要部がフォーム構造の細孔壁にしっかりと固定されていること、及びその繊維量が乾燥状態で連続気泡フォームの全重量の少なくとも１０重量％であることを特徴とする。また、本発明はかかる吸収構造体を含む吸収物品に関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】技術分野 本発明はおむつ、パンツおむつ、失禁ガード、衛生ナプキンなどの吸収物品に
おける吸収構造体であって、前記吸収構造体は連続気泡フォーム構造を含み、前
記フォーム構造の細孔壁がＣＲＣ法に従って規定すると７％より多い合成尿を貯
蔵する能力を有する液体貯蔵材料を含む吸収構造体に関する。
【０００２】発明の背景 上述の種類の吸収物品は尿及び血の如き体液の吸収のために使用されることを
意図されている。かかる吸収物品は使用中装着者の体に面することを意図される
液体透過性上部シートを通常含む。それらは液体不透過性下部シート、例えばプ
ラスチックフィルム、プラスチック被覆不織布又は疎水性不織布、及び液体透過
性上部シート材料と液体不透過性下部シートの間に包囲された吸収構造体をさら
に有する。
【０００３】 上述の種類の吸収物品は使用時に目立たないように薄いことが好ましい。さら
に上述の種類の吸収物品は高い液体取得能力並びに液体分布及び液体貯蔵能力を
有することが重要である。これらの条件を満たすためには吸収構造体が二以上の
異なる特性を有する層を含むことが一般的である。
【０００４】 良好な液体取得能力を得るために液体取得層は高い瞬間液体取得能力を有する
ことが重要である。大きい毛管を有する開放した嵩高い構造は高い瞬間液体取得
能力を有し、かかる材料の例はサーモメカニカル又はケミサーモメカニカル（Ｃ
ＴＭＰ）タイプのセルロース羽毛パルプ、化学的に剛化されたセルロース繊維、
異なる種類の合成繊維構造及び多孔質フォーム材料である。
【０００５】 良好な液体貯蔵能力を得るためには吸収構造体が超吸収材料を含有する一以上
の層を含むことが一般的である。超吸収材料は自重の多数倍の液体を吸収する能
力を有する架橋ポリマーである。一般に使用される超吸収材料は架橋ポリアクリ
レートである。かかる超吸収材料の吸収機構はポリマーが複数のアニオン性カル
ボキシ基を含有し、それによってポリマーが浸透力によって液体を吸収すること
ができるという事実に基づく。超吸収材料は小さな粒子の形であることが多く、
それは繊維マトリックスに配置及び含有される。繊維マトリックスはサーモメカ
ニカル、ケミカル又はケミサーモメカニカルタイプのセルロース毛羽パルプから
通常なるが、一定量の合成繊維が一般的である。超吸収材料を含有する吸収構造
体による一つの問題は物品の貯蔵中及び使用中吸収構造体の所望の場所に超吸収
材料を分布及び維持することが難しいことである。超吸収材料を含有する吸収構
造体による別の問題はいわゆるゲルブロッキングである。この問題は液体含有超
吸収材粒子が膨潤してゲルを形成することによって起こる。ゲルは液体移動をブ
ロックし、吸収構造体のある部分の液体の蓄積を生じるため、構造体の他の部分
は多かれ少なかれ利用されなくなる。
【０００６】 幾つかの層を含有する吸収構造体に生じる一つの問題は使用中吸収芯の能力を
利用することが不十分であることである。これは構造体が破壊又は崩壊すること
を伴う場合がある。幾つかの異なる層を含有する吸収構造体によるさらなる問題
は異なる層間の良好な液体移動を達成することが難しいことである。また、接合
はコスト高であり、材料及びエネルギーを要求する。
【０００７】 別の公知の液体吸収構造体は連続気泡を有するポリマーフォームである。吸収
物品に使用するための超吸収特性を有するポリマーフォームは例えばＥＰ ００
４４６２４及びＵＳ ４３９４９３０に開示されている。しかしながら、超吸収
特性を有するポリマーフォームによる一つの問題はそれらが比較的弱く、従って
機械的負荷を受けるとかかるフォーム材料が破壊する傾向を有することである。
【０００８】 ＥＰ ０５９８８３３では例えばおむつにおける吸収構造体として使用するた
めのフォーム材料が開示されている。フォーム材料は特定の細孔容積、特定の表
面積及び圧縮後にその容積を復元する能力を有する。フォームはいわゆる“ＨＩ
ＰＥ”フォーム（高不連続相乳剤）からなり、それはフォームが油中水乳剤の重
合によって生成されることを意味する。
【０００９】 ＵＳ ３５９８７４２ではフォームの強度を増加するためにフォームの乾燥重
量に基づいて３０〜９０重量％の繊維を含有する連続気泡フォームが開示されて
いる。構造体は繊維、界面活性剤、水及びフィルム形成水不溶性物質を含有する
分散液を伴う増粘剤を混合することによって製造される。
【００１０】 さらにＳＥ ９８０１６９４−２では連続気泡フォームの形でキャリヤ材料を
含む吸収構造体が開示され、その細孔構造中のフォームは親水性繊維を含有する
。キャリヤ材料の機能は乾燥及び湿潤の両方の状態で高い弾性回復率を有する構
造体を作ることである。
【００１１】発明の記述 十分に高い液体分布及び液体取得能力を有する吸収物品に使用するために一体
化された吸収構造体を提供する問題は本発明によって実質的に除去される。
【００１２】 本発明による吸収多孔質構造体はポリマー連続気泡フォーム構造を含み、そこ
ではフォーム構造の細孔壁は液体貯蔵材料を含み、フォーム構造の細孔壁中の液
体貯蔵材料はＣＲＣ法に従って規定すると７％より多い合成尿を貯蔵する能力を
有する。吸収構造体はフォーム構造の細孔が親水性繊維を含有し、親水性繊維の
少なくとも主要部がフォーム構造の細孔壁にしっかりと固定され、その繊維量は
乾燥状態で連続気泡フォームの全重量の少なくとも１０重量％であることを主に
特徴とする。
【００１３】 本発明による規定“液体貯蔵材料”はＣＲＣ法に従って規定すると７％より多
く合成尿を貯蔵する能力を有する材料に関する。液体貯蔵能力は材料を飽和する
まで自由に液体を吸収させることによって測定され、それで重量（飽和）が得ら
れる。その後試料は１５００ｒｐｍで１０分間遠心分離される。それは３００ｇ
の負荷にほぼ相当する。試料は遠心分離後秤量され、それで重量（遠心分離）が
得られる。次いで重量（遠心分離）と重量（飽和）の間の商を計算し１００倍す
ることによって試料の貯蔵能力（百分率）が得られる。
【００１４】 本発明による吸収構造体の利点はそれが良好な液体貯蔵能力及び良好な液体分
布能力を有することである。フォームが比較的高い量の繊維を含有することによ
って、フォームの機械特性がさらに改良され、それは繊維を有しない又は少量の
繊維を有する超吸収材料のフォームより高い機械応力に耐えることを伴う。引張
及び剪断応力に耐えるフォームの能力が改良される。さらにフォームはより容易
に圧縮される。即ち、それはより高い密度に圧縮されることができ、しかも湿潤
すると膨潤することができる。後者は圧縮後のフォームの毛管作用による液体吸
収能力を改良し、しばしば吸収物品の薄さが努力されるので繊維添加は一定の利
点を与えるかもしれない。さらに繊維添加はフォームの液体分布能力を改良する
。本発明による吸収フォーム構造と関連した別の利点は主に繊維に基づく構造よ
り可撓性があり曲げやすいことである。超吸収材料がフォーム構造の形であるこ
とによって、小さな粒子の形で超吸収材料を含有する吸収構造体の製造と関連し
た高い量のほこりの問題が避けられる。
【００１５】 親水性繊維の例は異なるタイプの親水性天然又は合成繊維である。繊維の幾つ
かの例はＣＴＭＰ（ケミサーモメカニカルパルプ）、ＨＴ ＣＴＭＰ（高温ケミ
サーモメカニカルパルプ）、ＣＰ（ケミカルパルプ）及び繊維ＣＭＣ（カルボキ
シメチルセルロース）のパルプ繊維である。他の有用な親水性繊維は例えば綿繊
維、ビスコース繊維及び例えばポリアクリレートの如き超吸収材料の繊維である
。さらに架橋セルロース繊維、いわゆる“カール繊維（curly fibers）”を使用
することができる。剛性及び液体分布の如き製造されたフォームの特性を制御す
るため、繊維の長さ及び粗さを変化することもできる。
【００１６】 好ましい例によれば親水性繊維は乾燥状態でポリマー連続気泡フォームの全重
量の２０〜８０重量％の量である。かかる構造は低い量の親水性繊維を有する構
造より良好な液体分布能力を有する。吸収構造体が乾燥状態の構造体の全重量に
基づいて８０重量％より多く繊維を含有するとき、吸収構造体はその柔らかさ及
び可撓性を失い、物品に使用される時に剛くて不快なものとして感じうる。さら
に好ましい例によれば繊維は乾燥状態のポリマー連続気泡フォームの全重量の２
０〜６０重量％の量である。
【００１７】 一つの例によれば構造体はＺ方向で見ると液体取得部分を含み、液体取得部分
は液体貯蔵部分より高い量の親水性繊維を含有する。かかる構造の一つの利点は
装着者の最も近くに位置される吸収構造体の上方部分は吸収構造体の下方液体貯
蔵部分より高い液体分布能力を得ることである。かかる繊維勾配を得るために異
なる層が製造され、互いの上部に置かれる。異なる層を乾燥前に互いの上部に適
用することによって一体化された構造が得られ、そこでは層は互いに部分的に貫
入する。別個の層からなる吸収構造体と比較したかかる一体化された構造の一つ
の利点は続く接合工程が省かれることである。従って、かかる構造体は安く製造
できる。なぜならば層を接合するための接着剤及び／又はエネルギー供給の必要
性が除去されるからである。一体化された構造による別の利点は層間の不十分な
接触のため第一層から第二層への移動時に液体移動が低下される危険がないよう
な方法で構造体の機能が改良されることである。
【００１８】 一例によれば液体取得部分におけるフォーム構造の細孔壁は液体貯蔵部分の細
孔壁より多く架橋される。極めて高度に架橋された超吸収材料は低度の架橋を有
する超吸収材料ほど多く液体を受け入れることができない。高度の架橋を有する
超吸収材料はゲルブロッキングに対する危険が低い。この例による吸収構造体は
二以上のフォーム層を作成することによって作られ、そこでは高い量の架橋剤が
液体取得層を形成しようとするポリマー溶液に加えられ、低い量の架橋剤は液体
貯蔵部分を形成しようとするポリマー溶液に加えられる。フォーム形成及び架橋
後で乾燥前に異なる層が互いの上部に置かれ、そこでは層は互いに部分的に一体
化し、連続構造が達成される。
【００１９】 上述に従って異なる部分を有するフォームを作ることによって、迅速な液体取
得、良好な液体分布並びに貯蔵能力を有する一体化された構造が得られるように
吸収特性を制御することができる。
【００２０】 フォームは非圧縮乾燥状態で、圧縮乾燥状態で及び合成尿中で膨潤した後に１
０００マイクロメータ以下、好ましくは５００マイクロメータ以下の平均細孔サ
イズを有する。
【００２１】 一例によればフォーム構造中の液体貯蔵材料はポリサッカライドである。その
例はカルボキシメチルセルロース、他のセルロース誘導体、スターチ、スターチ
誘導体、キトサン、アルギネート及びペクチンである。かかるフォームは溶媒に
ポリマーを溶解することによって作られる。溶液には親水性繊維及び界面活性剤
が加えられ、その後フォームは例えば強い機械的撹拌によって製造される。フォ
ーム形成された混合物は架橋剤で架橋され、その後形成されたフォームの温度は
溶媒の凍結点以下の温度まで低下され、凍結工程中架橋反応を継続する。次いで
溶媒の主要部は形成されたフォーム材料から除去される。二以上の異なる界面活
性剤が製造されたフォームの多孔性及び安定性の如き特性を制御するためにさら
に加えられてもよい。
【００２２】 別の例によれば液体貯蔵部分はポリアクリレートに基づく。かかるフォームは
例えばアクリル酸、水、水酸化ナトリウム、界面活性剤、親水性繊維（例えばセ
ルロース繊維）及び架橋剤をビーカに加えることによって作られることができる
。この溶液は次いで３０分間以下で電気ビーターで機械的にフォーム形成させる
。次いで開始剤が加えられ、溶液は数分間さらなる機械的作用を受ける。最後に
フォーム形成された溶液は型に移され、重合が固体フォーム材料を生じる熱の供
給によって開始される。繊維を含有しないポリアクリレートフォームの製造はＤ
Ｅ １９５４０９５１Ａ１に詳細に記載されている。
【００２３】 本発明はもちろん高い液体貯蔵能力を有する他の材料のフォーム、及び上述の
ように他の方法で作られたフォームを含む。
【００２４】 また、本発明は液体透過性上部シート、液体不透過性下部シート及びそれらの
間に適用された吸収構造体を含む種類の、失禁ガード、おむつ、パンツおむつ、
衛生ナプキンなどの吸収物品において、前記吸収構造体が上記例のいずれかに記
載の構造体を含むことを特徴とする吸収物品に関する。
【００２５】 本発明による吸収構造体は吸収物品において吸収物品の吸収体全体にわたって
配置されることが好ましく、吸収体において単一層であることが好ましく、従っ
て高い液体取得、良好な液体分布及び良好な液体貯蔵能力を有することが好まし
い。しかしながら、本発明による吸収フォーム構造が例えば放出された体液が受
入れられかつ通常物品の前の方に向かって移動される意図した湿潤領域において
吸収物品の吸収体の表面全体の一部をなすにすぎないことも可能である。意図し
た湿潤領域の外側に位置される吸収体の部分はそのとき任意の他の吸収材料から
なるものであってもよい。液体取得部分が湿潤領域として意図される領域上に適
用されるだけであり、一方液体貯蔵部分が吸収構造体の表面全体上に配置される
ことも可能である。かかる例は衛生ナプキンにおける吸収構造体として使用され
るときに特に好ましい。液体取得部分は体液を吸収するとＺ方向に膨潤し、こぶ
を形成する。
【００２６】図面の簡単な記述 図１は液体分布能力を測定するための測定装置を示す。 図２は異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間における液体分布
長さのダイアグラムを示す。 図３は異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間における吸収能力
のダイヤグラムを示す。 図４は異なる嵩を有する試料についての液体分布長さの表を示す。 図５は異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間の貯蔵能力の表を
示す。 図６は繊維のないポリアクリレートフォームの電子顕微鏡写真（ＥＳＥＭ）を
示す。 図７は１０重量％のケミカルパルプを含有するポリアクリレートフォームの電
子顕微鏡写真（ＥＳＥＭ）を示す。 図８は２５重量％のケミカルパルプを含有するポリアクリレートフォームの電
子顕微鏡写真（ＥＳＥＭ）を示す。
【００２７】具体例 以下に液体分布、液体貯蔵及び液体吸収能力の測定が記載されるだろう。
【００２８】液体分布能力の測定 この方法では試料の一つの端部分が３０秒，１，２，３，４，５，１０，２０
，３０，４０，５０及び６０分間合成尿を有する液体容器と接触された後に試料
のどのくらいの長さが湿潤されるかが測定される。さらに同じ時間でどのくらい
多量の液体が吸収されるかが測定される。試料は水平面に対して３０°の傾斜を
有するプレキシガラスプレート上に置かれる。図１に概略的に示される測定装置
が試験で使用された。測定装置ははかり１０、プレキシガラスプレート１１及び
液体表面が１３で示される液体容器１２を含む。液体容器１２ははかり１０に隣
接して置かれ、そこでは両者が水平位置をとることが重要である。プレキシガラ
スプレート１１は液体容器１２に触れることなく水平面に対して３０°の傾斜で
はかり上に置かれる。試験液は液体容器１２中に注がれ、かくしてプレキシガラ
スプレートの２ｃｍが液体表面１３の下になる。試料は０．１ｇの測定精度で秤
量され、試料が液体に触れることなくプレキシガラスプレート１１上に置かれる
。試料の幅は２ｃｍであり、その長さは２８ｃｍである。はかりはそのとき風袋
をはかられ、試料の端が液体表面１３のちょうど下にありこの状態でクランプで
固定されるようにプレキシガラスプレート１１に沿って変位される。正確に６０
分後、測定が中止され、試料の最終重量が記録された。さらに試料のどれくらい
の長さが下側及び上側の上に湿潤されているかが測定される。試料の下側及び上
側上の分布長さの平均値は分布長さとして述べられる。吸収能力はｍ２／ｍ１（
ｇ／ｇ）として述べられ、式中、ｍ２は測定後の湿潤試料の重量であり、ｍ１は
測定前の乾燥試料の重量である。
【００２９】液体貯蔵能力の測定 試料の液体貯蔵能力はＣＲＣ（centrifuge retention capacity（遠心保持能
力））で測定された。試料はまず飽和されるまで自由に液体を吸収され、そこで
重量（飽和）が得られる。試料は１５００ｒｐｍで１０分間遠心分離される。そ
れはほぼ３００ｇの負荷に相当する。試料は遠心分離後秤量され、そこで重量（
遠心分離）が得られる。重量（遠心分離）と重量（飽和）の商を計算し１００倍
することによって試料の貯蔵能力が百分率で得られる。
【００３０】試料 試料１ 繊維のないカルボキシメチルセルロースフォーム。フォームの嵩は１
．２ｃｍ３／ｇである。 試料２ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて１０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。フォームの嵩は
１．３ｃｍ３／ｇである。 試料３ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて５０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。フォームの嵩は
１．５ｃｍ３／ｇである。 試料４ Freudenberg Household Products ABによって製造される商業的に入
手可能な粘稠なフォーム（Vileda）。 試料５ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて５０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。フォームの嵩は
１５．３ｃｍ３／ｇである。 試料６ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて５０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。フォームの嵩は
５．４ｃｍ３／ｇである。 試料７ 繊維のないカルボキシメチルセルロースフォーム。 試料８ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて１０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。 試料９ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて３０重量％のケミカルパルプのセ
ルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。 試料１０ 乾燥状態の試料の全重量に基づいて５０重量％のケミカルパルプの
セルロース繊維を含有するカルボキシメチルセルロースフォーム。
【００３１】試料の調製 試料１及び７は次のようにして作られた： 二つの液体フォームが二つの次の混合物の強い混合によって作られた： − １０ｇのCelpol ＲＸの３％水溶液、４０ｇの水、０．０５７ｇのＮａＯ
Ｈ、０．５ｇのBerocell ４５１及び０．５ｇのBerol ０４８。 − １１０ｇのCekol ５００００の３％水溶液、４０ｇの水、０．０９１ｇの
ＮａＯＨ、０．５ｇのBerocell ４５１及び０．５ｇのBerol ０４８。
【００３２】 二つのフォームを約２℃の温度に冷却し、その後１０ｇのメチルエチルケトン
に溶解された０．２６４ｇの塩化シアヌル酸を前記第一のフォームに加えた。約
３分間強く撹拌した後、フォームは約２分間入念に混合された。その後、フォー
ムは平面的なプラスチック表面（ＰＶＣ）上に約１６００ｃｍ２の面積を有する
層に広げられ、約−１８℃で凍結された。約２０時間後、凍結したフォームはプ
ラスチック表面から剥離され、水浴に溶かされた。水に膨潤するが水不溶性のフ
ォームが得られた。これは洗浄されエタノールにおいて浸出することによって解
膨潤され、室温で乾燥された。
【００３３】 試料２，３，５，６，８，９及び１０は試料１及び７と同じようにして作られ
たが、漂白硫酸塩がフォーム形成前にポリマー溶液に加えられた違いを有してい
た。
【００３４】 試料３及び６は試料５と同じ出発材料であるが、試料３及び６がそれぞれ２回
及び４回カレンダー処理（即ち、二つの熱いロール間に通過）されている違いを
有する。試料５はカレンダー処理されていない。これはこれらの試料が異なる嵩
を有することを伴う。
【００３５】試験液 試験液として次の処方による合成尿が使用された：０．６６ｇ／ｌ ＭｇＳＯ ４ 、４．４７ｇ／ｌ ＫＣｌ、７．６０ｇ／ｌ ＮａＣｌ、１８．００ｇ／ｌ
ＮＨ２ＣＯＮＨ２（尿）、３．５４ｇ／ｌ ＫＨ２ＰＯ４、０．７４５ｇ／ｌ
Ｎａ２ＨＰＯ４、１ｍｌ／ｌのTriton X-100（Aldrichによって販売される界面
活性剤）の０．１ｇ溶液。物質は脱イオン水に溶解された。
【００３６】結果 図２では異なる時間における試料１，２，３及び４の液体分布長さのダイヤグ
ラムが記載される。 図３では異なる時間における試料１，２，３及び４の吸収能力が示される。 図４では異なる時間における試料３，５及び６の液体分布長さが示される。 図５では試料７，８，９，１０及び４の貯蔵能力が示される。
【００３７】 本発明はもちろん上記具体例に限定されず、特許請求の範囲内で他の例にも適
用されることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 液体分布能力を測定するための測定装置を示す。
【図２】 異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間における液体分布長さの
ダイアグラムを示す。
【図３】 異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間における吸収能力のダイ
ヤグラムを示す。
【図４】 異なる嵩を有する試料についての液体分布長さの表を示す。
【図５】 異なる繊維含有量を有する試料についての異なる時間の貯蔵能力の表を示す。
【図６】 繊維のないポリアクリレートフォームの電子顕微鏡写真（ＥＳＥＭ）を示す。
【図７】 １０重量％のケミカルパルプを含有するポリアクリレートフォームの電子顕微
鏡写真（ＥＳＥＭ）を示す。
【図８】 ２５重量％のケミカルパルプを含有するポリアクリレートフォームの電子顕微
鏡写真（ＥＳＥＭ）を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＭＺ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ， ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＧ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ， ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＢＺ，Ｃ Ａ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＲ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ ，ＤＺ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ， ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，Ｋ Ｅ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ， ＭＷ，ＭＸ，ＭＺ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，Ｒ Ｕ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ， ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 アッバス， シャビラ スウェーデン， エス−422 42 ゲーテ ボーク， コセリガタン ２ (72)発明者 ストリョムボム， エヴァ スウェーデン， エス−431 51 ミョー ルンダル， グンダス ガタ 67 (72)発明者 ベム， カミラ スウェーデン， エス−416 61 ゲーテ ボーク， カルレガタン ３ (72)発明者 エストマン， エーサ スウェーデン， エス−412 59 ゲーテ ボーク， スパルディングスガタン 15ビ ー (72)発明者 アンナーグレン， ジャネッテ スウェーデン， エス−435 35 メール ンリューケ， ベックヴェーゲン ６ Ｆターム(参考） 3B029 BA01 BA14 4C003 AA27 4C098 AA09 CC02 DD02 DD05 DD21 DD22 DD27 DD30

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 おむつ、パンツおむつ、失禁ガード、衛生ナプキンなどの吸
    収物品における吸収構造体であって、前記吸収構造体は連続気泡フォーム構造を
    含み、前記フォーム構造の細孔壁がＣＲＣ法に従って規定すると７％より多い合
    成尿を貯蔵する能力を有する液体貯蔵材料を含む場合において、フォーム構造の
    細孔が親水性繊維を含有し、その親水性繊維の少なくとも主要部がフォーム構造
    の細孔壁にしっかりと固定されていること、及びその繊維量が乾燥状態で連続気
    泡フォームの全重量の少なくとも１０重量％であることを特徴とする吸収構造体
    。
  2. 【請求項２】 親水性繊維の量が乾燥状態で連続気泡フォームの全重量の２
    ０−８０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の吸収構造体。
  3. 【請求項３】 親水性繊維の量が乾燥状態で連続気泡フォームの全重量の２
    ０−６０重量％であることを特徴とする請求項１に記載の吸収構造体。
  4. 【請求項４】 構造体がＺ方向で見ると液体取得部分及び液体貯蔵部分を有
    し、液体取得部分が液体貯蔵部分より高い量の親水性繊維を含有することを特徴
    とする請求項１〜３のいずれかに記載の吸収構造体。
  5. 【請求項５】 フォームが架橋ポリマーであり、液体取得部分における細孔
    壁がフォーム構造の液体貯蔵部分の細孔壁より多く架橋されていることを特徴と
    する請求項１〜３のいずれかに記載の吸収構造体。
  6. 【請求項６】 液体貯蔵材料がセルロース又はスターチに基づくことを特徴
    とする請求項１〜５のいずれかに記載の吸収構造体。
  7. 【請求項７】 液体貯蔵部分がポリアクリレートに基づくことを特徴とする
    請求項１〜６のいずれかに記載の吸収構造体。
  8. 【請求項８】 連続気泡フォーム構造の平均細孔サイズの直径が１０００マ
    イクロメータ以下であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の吸収
    構造体。
  9. 【請求項９】 液体透過性上部シート、液体不透過性下部シート及びそれら
    の間に配置された吸収構造体を含む種類の、失禁ガード、おむつ、パンツおむつ
    、衛生ナプキンなどの吸収物品において、請求項１〜８のいずれかに記載の吸収
    構造体を含むことを特徴とする吸収物品。
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