JP2003506650A - サージ防止装置 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は酸素の流れを制御する弁に関するものであり、高圧サージを減少させ、
又は防止するシステムに関するものである。
設けている。酸素シリンダには米国では154.7kg/cm2(2200psi)、又はそれ以
上の圧力で、他の国では210.9kg/cm2(3000psi)を越える圧力で純粋な酸素を
充填している。圧力調整器への酸素の流れを停止させるため、シリンダ弁を酸素
シリンダに取り付けている。圧力調整器はタンク、即ち酸素シリンダの圧力を14
.1kg/cm2(200psi) 以下の圧力まで減少させるように設計されている。米国に
おける大部分の圧力調整器はタンクの圧力を約3.5kg/cm2(50psi)まで減少させ
るように設計されている。ヨーロッパにおける代表的な圧力調整器はタンクの圧
力を約4.2kg/cm2(60psi)まで減少させている。
整器に加わる。この技術分野では、このような高圧サージを防止することが必要
であり、発火の危険があるガスの温度の上昇を防止することが必要である。
搬式の酸素システムは、酸素圧力調整器が故障する危険が高い。可搬式の酸素シ
ステムは事故現場での緊急の酸素補給や、心臓発作のような医療上の緊急時、及
び患者の移送の場合に使用される。酸素療法のため、主要な酸素供給源として酸
素濃縮機を使用して、家庭で治療を行っている患者は電源が故障した場合に備え
て、酸素シリンダを用意して置く必要がある。また、家庭で治療を行っている患
者でも、家の外に移動した場合、酸素シリンダを使用する。従って、高圧サージ
の発生を減少させ、又は無くすることができる弁であって、このような可搬式の
システムに容易に使用できる弁が必要である。その他の使用としては、患者を移
送するために、酸素シリンダを使用している病院での使用がある。また、病院で
は、緊急時の予備として酸素シリンダを使用している。
)、及び第4172468号(Ruus)に示されている。これ等の装置は全て、次の欠点の1
つ、又はそれ以上を有する。即ち、現存するシステムの欠点は、ピストンが比較
的大きいため、応答が遅いこと、比較的本体が長く、複雑な構造のため、価格が
高いこと、又は種々の位置に装置を位置決めするのが困難な構造を有することで
ある。
るサージ防止酸素シリンダを開示している。この装置は機能を行うため、ばね力
に抗する力が必要である。この装置でのばね力に抗する力は弁ハンドルに連結さ
れたステムによって得ている。更に、放出オリフィスが詰まった時、弁を通じて
ガスは流れず、使用するためのガスの供給が得られない。その場合、使用者はタ
ンクが一杯なのに、空になったと思い込み、そのような誤解による危険が伴う。
開示している。この装置は中心に孔を貫通した細長いピストンを使用している。
この細長いピストンは慣性モーメントを増大しているため、ピストンが圧力サー
ジに反応する時間が長くなる欠点がある。また、この長い孔を通じて流れるガス
の流量を制御するためには必然的に厳密な公差を必要とする。また、細長いピス
トンに衝合するばねを設置するため、装置は比較的大きくなってしまう。
素調整器付き供給システムのための圧力衝撃吸収装置を開示している。このピス
トンの細長い構造は慣性モーメントを増大しているため、ピストンが圧力サージ
に反応するのに必要な時間が長くなっている。また、2個の部分から成るピスト
ンは複雑性と、製作コストとを増大している。更に、この装置で、制限通路が詰
まった時、ガスが流れなくなり、Acomb の米国特許第3841353 号と同様、タンク
が一杯なのに、空になったものと思い込む危険がある。
第2流路と、第1方向に動いて第1流路を開き第2流路を開くことを可能にし、
第2方向に動いて第2流路を開くハンドルとを有する装置を設けることによって
先行技術の欠点を大幅に解消する。本発明の好適な実施例では、この装置はサー
ジ防止弁である。
方向に動いて第2流路を開く。本発明の好適な実施例では、第2流路を開くこと
を可能にするためには、ハンドルを軸線方向に動かす必要がある。しかし、本発
明はここに図示し、詳細に説明する好適な実施例に限定されない。
めにばねを使用する。更に、掛合可能なトルクユニットを採用して、ハンドルか
らトルクを伝え、第2流路を開く。本発明の好適な実施例では、ばねを圧縮して
、トルクユニットを掛合させる。
。このサージ防止弁は導入口と送出口とを有するハウジングを有する。シ−ルユ
ニットを使用して、導入口から送出口までの流路を閉じるようにし、シ−ルユニ
ットには放出路を設ける。また、放出路を開くため、及びシ−ルユニットを動か
して主流路を開くためのアクチュエータをこの弁に設ける。
ば、アクチュエータを使用して、螺旋状にシ−ルユニットを弁座に対し接近し、
離間するように動かし、主流路を開く。更に、放出路を閉じるため、弁ロッドを
設けてもよい。この弁ロッドをシ−ルユニット内に摺動するように設置する。
ガスを流すのが可能になる方向にハンドルを動かす工程(1)と、次に一層多い
流量で第2路にガスを流す第2方向にハンドルを動かす工程(2)とを有する。
また、この方法は弁を閉じる工程を有する。本発明の好適な実施例によれば、こ
の方法には使用者まで、又は(人口呼吸器のような)目的の装置まで、圧力調整
器を通じて、酸素を流すことを含む。この方法を使用して圧力調整器内への流量
を徐々に増大し、システム内での高圧サージの形成を防止する。
ガスを流すことを可能にする方向に、ハンドル内でハンドルボタンを動かす工程
(1)と、次に、一層多い流量で第2路にガスを流す第2方向に全体のハンドル
を動かす工程(2)とを有する。本発明の一態様によれば、このガスを流すこと
を可能にする方向は軸線方向であり、第2方向は回転方向である。
詳細な説明、特許請求の範囲、及び添付の数葉の図面を参照すれば明らかになる
であろう。
て構成した酸素供給システム10を示す。図示のシステム10を以下に詳細に説
明する。しかし、本発明は図示のシステム10の特定の要旨に限定されない。
器12から患者(図示せず)まで酸素を流す導管14と、酸素源16と、酸素が
酸素源16から流出するのを防止する柱状弁20とを有する。酸素源16は例え
ば酸素シリンダである。以下に一層、詳細に説明するように、弁20を開いた時
、圧力調整器12内に高圧サージが発生するのを防止するように、弁20を配置
する。酸素の他に、本発明は亜酸化窒素、及びその他の濃酸化剤を取り扱うのに
使用することもできる。また、本発明は医療システム以外のシステムに使用する
ことができる。例えば、酸素溶接装置に適用することができる。
を有する。導入口24は酸素源16に連結されている。送出口26を圧力調整器
12に連結する。更に、弁20はシ−ルユニット28、弁ロッド30、及びアク
チュエータユニット32を有する。シ−ルユニット28は弁座36にシ−ルする
ための環状弾性シ−ルパッド34を有する。パッド34を通じて、シ−ルユニッ
ト28内の第1バイパス空間38内に酸素を流すため、通路37を設ける。また
、シ−ルユニット28は第2バイパス空間40と、放出路42とを有する。
弁ロッド30の下端は第2バイパス空間40内に摺動可能に設置されている。弁
ロッド30は小径部46と、円錐下端48とを有する。小径部46と下端48と
を除き、弁ロッド30の残りの部分はほぼ一定直径の円形横断面を有する。この
弁ロッド30の横断面の形態により、第1バイパス空間38の上部開口50は図
2に示す位置において、ロッド30の下端48によってシ−ルされている。
て、図3に示す位置まで、下方に動かされる。図3の位置では、小径部46が第
1バイパス空間38の上部開口50内に位置する。小径部46の横断面積は上部
開口50の断面積より小さい。従って、弁ロッド30が図3の位置にある時、酸
素は上部開口50を通じて流れる。
いる。ハウジング22に対して、シ−ルユニット28を第1方向に回転すること
により、シ−ルパッド34を動かして、このシールパッド34が弁座36に掛合
し、シールするようにねじ62を配置する。シ−ルユニット28を反対方向に回
転することにより、図4に示す開放位置まで、シ−ルパッド34を弁座36から
離すように動かす。この開放位置では、酸素は弁座36を通じて、シールユニッ
ト28の周りに流れ、矢印64の方向に送出口26内に流れる。酸素が送出口2
6の上方のシ−ルユニット28の周りに流れるのを防止するため、シ−ルユニッ
ト28とハウジング22との間にOリング66、又はその他適切なシ−ルを設け
る。
ト70に固着されたハンドル72と、カバー74とを有する。ピストンユニット
70はカバー74内に摺動するように設置される。ピストンユニット70も以下
に一層詳細に説明するように、カバー74内で回転することができる。ピストン
ユニット70はコイルばね76によって(シ−ルユニット28から離れるように
)上方に押圧される。必要なら、カバー74をハウジング22に螺着してもよい
。
対し固着されたピン82、84とによってトルクユニットを形成する。図3に示
すように、コイルばね76の押圧力に抗して、ピストンユニット70を下方に押
圧した時、ピン82、84は開口78、80内に収容される。ピン82、84が
開口78、80内に収容されると、ハンドル72に加えられたトルクはシ−ルユ
ニット28に伝えられる。従って、トルクを手動で第1方向にハンドル72に加
えると、シ−ルユニット28をハウジング22内に更に下方に動かし、シ−ルパ
ッド34を図2に示すシ−ル位置に押圧する。また、トルクを反対方向に加える
と、シ−ルパッド34を螺旋状に弁座36から離して、図4に示す開放位置に動
かす。
限定されない。従って、例えば、シ−ルユニット28の開口と、ピストン70に
固着されたピンとによって、トルクユニットを形成してもよいし、種々の他の装
置、及び機構を使用して、本発明を実施してもよい。
、酸素はシ−ルパッド34と弁座36との間に流れることができない。更に、閉
止位置では、弁ロッド30は第1バイパス空間38の上部開口50をシ−ルして
おり、酸素は第2バイパス空間40内に流入することができない。必要なら、上
部開口50内の弁ロッド30に対し、気密なシ−ルを形成するため、適切なOリ
ング88を設けてもよい。
、酸素は弁座36を通じて、矢印64の方向に、シ−ルユニット28の周りに流
れ、弁送出口26を経て流出する。弁20を閉止位置から、開放位置に動かすた
めには、使用者はまず、ピン82、84が開口78、80内に位置するまで、ば
ね76の押圧力に抗して、ハンドル72に手動で下向きの力を加える。ハンドル
72に加わる下向きの力により、ピストンユニット72を軸線方向に、シ−ルユ
ニット28に向け動かす。次に、使用者はハンドル72に開放回転方向にトルク
を加え、弁座36から離れるように、シ−ルユニット28を螺旋状に回転させる
。このトルクはピストンユニット70を通じ、またトルクユニット78〜84を
通じて伝わり、螺着されているシ−ルユニット28を回転させる。図示の構成で
は、ばね76が図3に示す圧縮位置にあって、トルクユニット78〜84が掛合
していない限り、シ−ルユニット28をハンドル72によって回転させることは
できない。トルクユニット78〜84が掛合していれば、シ−ルユニット28の
回転は可能である。
弁ロッド30の小径部46を第1バイパス空間38の上部開口50内に動かす。
この小径部46が上部開口50内に位置している時、酸素は第2バイパス空間4
0内に流れ、放出路42を通じて流れる。トルクユニット78〜84が完全に掛
合する前、ハンドル72が下方に移動しつつある間、酸素は上部開口50を通じ
て流れ始めることができる。図示の構成では、シ−ルユニット28が弁座36か
ら螺旋状に持ち上がることができる前に、ハンドル72は図3の中間位置まで移
動する必要がある。弁20を開くには、医療用びんの安全キャップを開くのに必
要な2段階の操作に非常に似ている「押し」、次に「捩じる」2段階の順次の操
作が必要である。使用者がハンドル72を下方に押さないと、シ−ルユニット2
8を掛合させることはなく、ピストンユニット70はカバー74内で、単に回転
するだけである。しかし、本発明はここに説明する好適な実施例に限定されない
。
放出路42を通じて、酸素を送出口26内に放出する。トルクユニット78〜8
4を掛合させるのに必要な短時間の間に、制限された放出路42を通じて、少量
の酸素を放出するから、弁20を次に開いた時、高圧サージがシステム10内に
発生するのを十分に防止することができる。従って、弁20を通じて、高圧の酸
素が十分に流れる前に、圧力調整器12(図1参照)は比較的緩やかに、制御さ
れた流量で充満される。弁の開放位置(図4参照)において、弁座36を通ずる
酸素の流量は図3に示す中間位置において、放出路42を通ずる流量より著しく
多い。
ンドル72を押圧する。これにより、第1流路、即ち第1バイパス空間38を開
き、緩やかな流量で酸素を流す。ハンドル72を下方に押圧して弁20を開くの
に要する時間は圧力調整器12の望ましい徐々の加圧のためには十分である。利
用できる時間内に十分な酸素を送出口20に放出する弁20の能力は、例えば、
放出路42の横断面積を適切に選択することによって、制御することができる。
必要ならば、望ましい開口をシ−ルユニット28に穿孔することによって、放出
路42を形成してもよい。一層大きなドリル、又は一層小さなドリルによって一
層大きな放出路、又は一層小さな放出路を形成することができる。
又は放出路42が詰まっている場合でも、使用者がハンドル72を緩やかに捩じ
る限り、一層、安全である。従って、使用者は緩やかにハンドル72を捩じるよ
うに指示を受ければよい。ハンドル72を捩じることに関する指示に適切に従え
ば、第1バイパス空間38、又は放出路42の助けがなくとも、弁20は圧力調
整器12内の高圧サージをなお防止することができる。しかし、本発明はここに
図示し説明した特定の弁部材34、36、及び放出路42の構成に限定されない
。
方向に移動し、放出路42を通じて流れない。従って、放出路42はガスの流れ
の中の汚損小粒子によって閉塞することはない。放出路42が詰まったとしても
、弁20は目的とする作動装置に酸素をなお供給するように、依然として作動す
る。
を下方に押圧し、トルクユニット78〜84を掛合させる。次に、ばね76が圧
縮されている間に、使用者は手でハンドル72を捩じり、シ−ルユニット28を
螺旋状に動かして、弁座36に接触してシ−ルする状態に戻す。ここで、ハンド
ル72に加わる下方への圧力を釈放すれば、ばね76は弁ロッド30の端部48
を引張って、第1バイパス空間38の上部開口50内のシ−ル位置に戻す。
導入口140と送出口114とを有するハウジング130を有する。導入口14
0は酸素源16に連結されている。送出口114は圧力調整器12に連結されて
いる。更に、弁100はシ−ルユニット124、弁ロッド106、及びアクチュ
エータユニット142を有する。シ−ルユニット124は弁座146をシ−ルす
るための環状弾性シ−ルパッド144を有する。第1バイパス138を設け、パ
ッド144を通じて、シ−ルユニット124に酸素を流し得るようにする。シ−
ルユニット124も放出路118を有する。
106の下部を第2バイパス空間116、及び弁空間162内に摺動し得るよう
設置する。弁ロッド106は小径部110と円錐下端132とを有する。小径部
110と、下端132とを除き、弁ロッド106の残りの部分はほぼ一定直径の
円形横断面を有する。弁ロッド106のこの横断面の形態により、図5に示す位
置にあるロッド106の下端132によって、第1バイパス空間138のOリン
グ136は第2バイパス空間116を第1バイパス空間138に対しシ−ルする
。図6に示すように、弁ロッド106の下端132に組み合わせたOリング13
6は第1バイパス空間138と第2バイパス空間116との間にシ−ル204を
形成する唯一の構成部分である。更に、弁ロッド106の位置に関せず、第1バ
イパス空間138とOリング136の露出する下面との間に、連続通路202が
存在する。従って、ガスは上部開口164を通じて、通過できる。図示のシステ
ムにおいては、誰かが、まず、弁100を開かないで、ガス源16に充填しよう
とした時でも、Oリング136が開口128内に吹き飛ばされないようにOリン
グ136を保持するバックアップ板として、上部開口164が役立つ。
ユニット124を経て、図7に示す位置に達する。図7の位置では、小径部11
0は第1バイパス空間138、及び第2バイパス空間116内にある。小径部の
横断面積は第1バイパス空間138、及び第2バイパス空間の横断面積より小さ
い。従って、弁ロッド106が図7の位置にある時、酸素は第1バイパス開口1
38、第2バイパス開口116を通じて流れる。
されている。ハウジング130に対し、第1方向にシ−ルユニット24を回転す
ることにより、シ−ルパッド144が弁座146に掛合して、シ−ルするよう、
ねじ126を配置する。シ−ルユニット124を反対方向に回転することによっ
て、シ−ルパッド144を弁座146から離して、図8に示す開放位置に動かす
。この開放位置では、酸素は弁座146を経て、シ−ルユニット124の周りに
、矢印170の方向に流れ、送出口144内に流入する。
104を包囲するハンドル102、ソケット構造112、及びハンドルカバー1
54を有する。ハンドルボタン104、及びソケット構造112はコイルばね1
08によって、(シ−ルユニット124から離れるように)上方に押圧される。
必要なら、カバー154をハウジング130に螺着する。
に、シ−ルユニット124に対し固着されたピン122、158とによってトル
クユニットを形成する。図7に示すように、ばね108の押圧力に抗して、ハン
ドルボタン104を下方に押圧した時、4個のピン122、158、120、1
56はソケット構造112に収容される。図7の位置では、ソケット構造112
によって、ピン122、158、120、156を一ユニットとして動かす。そ
れ故、ハンドル102に加えられたトルクはシ−ルユニット124に伝えられる
。従って、トルクを手動で第1方向にハンドル102に加え、シ−ルユニット1
24をハウジング130内に更に下方に動かし、シ−ルパッド144を図7に示
すシ−ルされた位置に押圧する。更に、トルクを反対方向に加え、シ−ルパッド
144を弁座146から離れるように、図8に示す開放位置まで螺旋状に動かす
。
パッド144と弁座146との間に流れることはできない。更に、この閉止位置
では、Oリング136、及び弁ロッド106は第1バイパス空間138をシ−ル
しており、酸素は第2バイパス空間116に流れることはできない。上に説明し
たように、必要ならば、上部開口164内の弁ロッド106に対する気密なシ−
ルを形成するため、適切なOリング136を設けることができる。
では、酸素は弁座146を通じて、矢印170の方向にシ−ルユニット124の
周りに流れ、弁送出口114を通じて流れる。弁100を閉止位置から開放位置
に動かすには、使用者はまず、ばね108の押圧力に抗して、手動でハンドルボ
タン104を下方に押圧する。ソケット構造112は弁ロッド106と一体にな
っているから、ソケット構造112もばね108の押圧力に抗して、包囲する位
置まで下方に動く。例えば、圧入による嵌着、又は接着剤により、ソケット構造
112を弁ロッド106に対し固着することができる。
ルユニット124に向け軸線方向に動かし、ピン122、158、120、15
6をソケット構造112内に掛合させる。次に、使用者は開放回転方向にハンド
ル102にトルクを加え、シ−ルユニット124を弁座146から離すように螺
旋状に回転させる。このトルクはハンドル102を通じて、及びトルクユニット
112、120、122、156、158を通じて、伝わり、螺着しているシ−
ルユニット124を回転させる。図示の構成においては、図7に示す圧縮位置に
ばね108があって、トルクユニット112、120、122、156、158
が掛合しない限り、ハンドル102によってシ−ルユニット124を回転させる
ことはできない。トルクユニット112、120、122、156、158を掛
合させれば、シ−ルユニット124を回転させることができる。図面に示すよう
に、ハンドルボタン104をハンドル102の一部として形成し、ハンドル10
2を握る手の親指によって操作し得るようハンドルボタン104を有利に設置す
る。
ハンドルボタン104を下方に押圧することによって、弁ロッド106の小径部
110を第1バイパス空間138の上部開口164内に動かす。小径部110が
上部開口164内にある時、酸素は第2バイパス空間116内に流入し、放出路
118を通じて流れる。トルクユニット112、120、122、156、15
8が完全に掛合する前であって、ハンドルボタン104が下方に移動している間
、酸素は上部開口164を通じて、流れ始めることができる。図示の構成におい
ては、シ−ルユニット124が弁座138から螺旋状に上昇できるようになる前
に、ハンドルボタン104は図7の中間位置まで動く必要がある。弁100を開
くためには「押し」、次に「捩じる」という2段階の順次の操作が必要である。
使用者がハンドルボタン104を下方に押圧しなければ、シ−ルユニット124
を掛合させることはなく、ハンドル102はカバー154内で単に回転するだけ
である。
に、放出路118を通じて、酸素を送出口114内に放出する。即ち、トルクユ
ニット112、120、122、156、158を掛合させるのに必要な短時間
の間に、少量の酸素が制限された通路118を通じて放出するが、この短時間は
弁100を次に開いた時、システム10内に高圧サージが発生するのを防止する
のに十分である。従って、弁100を通じて、高圧の酸素が完全に流れる前に、
圧力調整器12(図1参照)は比較的緩やかに、制御された流量で充填される。
弁開放位置(図8参照)において、弁座146を通ずる酸素の流量は図7に示す
中間位置において、放出路118を通ずる酸素の流量より著しく多い。
、まず、ハンドルボタン104を押圧する。ハンドルボタン104を押圧して、
弁100を開き得るようにする時間は圧力調整器12の望ましい徐々の加圧のた
めに十分である。この利用できる時間内に、送出口114内に十分な酸素を放出
する弁100の能力は、例えば放出路118のための適切な横断面積を選択する
ことによって、制御することができる。
0の方向に流れるが、放出路118を通じて流れない。従って、放出路118は
ガスの流れの中に運ばれる汚損小粒子によって詰まることがない。放出路118
が詰まったとしても、弁100は目的とする作動装置になお酸素を供給するよう
に依然として作動する。
ユニット112、120、122、156、158を掛合させるため、ばね10
8の押圧力に抗して、ハンドルボタン104を押圧する。次に、ばね108を圧
縮している間、使用者は手動でハンドル102を捩じり、シ−ルユニット124
を戻して、螺旋状に動かし、弁座146にシ−ルするように接触させる。次に、
ハンドルボタン104への下方への圧力を解放し、第1バイパス空間138の上
部開口164内のOリング136に対するシ−ル位置まで、弁ロッド106の端
部132をばね108が引張って戻す。
実施例を示したに過ぎず、本発明はここに詳細に図示し、説明した実施例に限定
されない。本発明は特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、種々の変更を
加えることができる。
る。
る。
る。
る。
る。
Claims (25)
- 【請求項1】 加圧ガスを取り扱う装置において、 前記装置に第1流量でガスを流す第1流路と、 前記第1流量より一層多い第2流量で前記装置にガスを流す第2流路と、 第1方向に動いて前記第1流路を開き、前記第2流路の開放を可能にすると共
に、前記第1方向と異なる第2方向に動いて前記第2流路を開くように配置され
たハンドルとを具えることを特徴とする加圧ガス取扱装置。 - 【請求項2】 前記第1方向が軸線方向である請求項1の装置。
- 【請求項3】 前記第2方向が回転方向である請求項2の装置。
- 【請求項4】 前記第1方向の反対方向である第3方向に前記ハンドルを押圧す
るばねを更に具える請求項3の装置。 - 【請求項5】 前記ハンドルからトルクを伝えて、前記第2流路を開く掛合可能
なトルクユニットを更に具える請求項4の装置。 - 【請求項6】 前記第1方向に動くボタンと、前記第2方向に動くハンドル部材
とを前記ハンドルが有する請求項1の装置。 - 【請求項7】 導入口と、送出口と、前記導入口から前記送出口までの流路とを
有するハウジングと、 放出路を有し、前記流路を閉じるシ−ルユニットと、 前記放出路を開放し、次に前記シ−ルユニットを動かして前記流路を開くアク
チュエータとを具えることを特徴とするサージ防止弁。 - 【請求項8】 前記シ−ルユニットを前記ハウジングに連結するねじを更に具え
る請求項7の弁。 - 【請求項9】 前記ハウジングは弁座を有し、前記シ−ルユニットを前記弁座か
ら離して螺旋状に動かし、前記流路を開くよう前記アクチュエータを配置した請
求項8の弁。 - 【請求項10】 前記シ−ルユニット内に摺動し得るよう設置され、前記放出路
を閉じる弁ロッドを更に具える請求項9の弁。 - 【請求項11】 前記ハウジング内に設置されるトルクユニットであって、前記
アクチュエータから前記シ−ルユニットまでトルクを伝え、このシ−ルユニット
を前記ハウジングに対し回転させる掛合可能なトルクユニットを更に具える請求
項10の弁。 - 【請求項12】 前記掛合可能なトルクユニットはピンと、このピンを収容する
開口とを有する請求項11の弁。 - 【請求項13】 前記トルクユニットを非掛合位置に押圧するばねを更に具える
請求項11の弁。 - 【請求項14】 前記アクチュエータはハンドルと、カバーとを有し、前記ハン
ドルは前記カバー内に摺動可能で、回転可能なように支持されており、前記カバ
ーは前記ハウジングに対し固着されている請求項13の弁。 - 【請求項15】 ハンドルの少なくとも一部を第1方向に動かして、第1流量で
第1路にガスを流す工程と、 次に、前記第1方向と異なる第2方向に前記ハンドルを動かし、前記第1流量
より多い第2流量で第2路にガスを流す工程とから成ることを特徴とするサージ
防止弁の操作方法。 - 【請求項16】 前記ハンドルを第1方向に動かす工程と、次に、前記第1方向
と反対方向の第3方向に前記ハンドルを動かして、前記第2路を閉じる工程とを
更に具える請求項15の方法。 - 【請求項17】 前記ハンドルを前記第2方向に動かす工程には前記ハンドルを
開放位置まで回転させる工程を有する請求項16の方法。 - 【請求項18】 前記ハンドルの少なくとも一部をばねの押圧力に抗して、軸線
方向に、第1軸線位置から第2軸線位置まで押圧する工程を更に具える請求項1
6の方法。 - 【請求項19】 前記ハンドルを前記第2軸線位置に設置することによって、前
記ハンドルを開放位置まで回転させる前記工程を可能にした請求項18の方法。 - 【請求項20】 螺着されたシ−ルユニットを閉止位置に回転して、前記第2路
を閉じる工程を更に具える請求項19の方法。 - 【請求項21】 前記第1路を前記シ−ルユニット内に設置し、前記ハンドルを
前記軸線方向に押圧する前記工程によって、前記弁ロッドを前記シ−ルユニット
内に摺動させて、前記第1路を開く請求項20の方法。 - 【請求項22】 酸素を前記弁に流し、圧力調整器に流し、次に作動装置に流す
工程を更に具える請求項15の方法。 - 【請求項23】 前記作動装置が患者のフェイスマスクである請求項22の方法
。 - 【請求項24】 第1流量でガスを流すため放出路を開くよう軸線方向に動くよ
うに配置されたボタンと、 前記第1流量より多い第2流量でガスを流す通路を開くため、回転方向に移動
するように配置されたハンドルとを具え、前記ボタンが前記ハンドルの一部を形
成していることを特徴とする加圧ガス取扱装置。 - 【請求項25】 前記第1方向の反対方向である第3方向に前記ボタンを押圧す
るばねを更に具える請求項26の装置。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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