JP2003346602A - スライド型電気部品 - Google Patents
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Abstract
ターンタイプのスライド型電気部品を提供する。 【構成】 復帰ばね2によって、操作部材4がスライド
移動方向と直交する方向に移動させられて復帰ばね2の
操作部材側の一端部が、ケース1に当接するようにし
た。
Description
品に係り、特にビデオカメラなどの電子機器のズームコ
ントロールなどに使用される中立位置にセンター復帰す
るタイプのスライド型電気部品の構造に関する。
2及び図13に示す。図12は要部縦断面図、図13は
要部横断面図である。
は、金属板などを折り曲げることにより箱形に形成され
たケース21と、このケース21の内部に移動可能に収
納された合成樹脂などの絶縁材からなる操作部材を構成
するスライド体22と、このスライド体22の両側に設
けられてスライド体22を中立位置に付勢する一対の復
帰ばね23、23と、前記スライド体22に保持されス
ライド体22と共に移動される導電材からなる接触片2
4と、この接触片24と接離される固定端子25が固着
され、前記ケース21の下面に取り付けられた絶縁基板
26とから構成されている。
の操作つまみ22aが突出されてスライド移動される方
形孔21aが形成されており、この方形孔21aの移動
方向の相対向する両辺部には、ケース21の内方に一体
に折り曲げられたばね係止片21b、21bが形成され
ている。このばね係止片21b、21bと前記ケース2
1の両内側面とのそれぞれの間に前記一対の復帰ばね2
3、23がそれぞれ係止されている。
1aから外部に突出される操作つまみ22aが突設され
ており、この操作つまみ22aを挟んで上面両側には、
両側面部よりスライド移動方向に前記復帰ばね23の逃
げ部としてのやや大きめのばね逃げ溝22b、22bが
形成され、更にこのばね逃げ溝22b、22bに連続し
て前記スライド体22がスライド移動した際の前記ばね
係止片21b、21bの逃げ部としてのやや小さめの係
止片逃げ溝22c、22cが形成されている。
22cとの連接部に段部22dが形成されると共に、ス
ライド体22の両段部22d、22dに一対の復帰ばね
23の一端がそれぞれ当接することにより、スライド体
22をケース21の中央位置に付勢するようになってい
る。また、スライド体22がスライド移動される際に
は、段部22dにより復帰ばね23を押圧して圧縮しな
がら、前記スライド体22はスライド方向に移動され
る。この時、前記ばね係止片21bが前記スライド体2
2の係止片逃げ溝22cに挿通されることにより、前記
スライド体22のスライド移動が妨げられることなく確
実に移動できるものとなっている。
復帰ばね23の付勢力に抗して、前記操作つまみ22a
を図12の左右の何れかの方向に押圧すると、接触片2
4もともに移動して接触片24が固定端子25と接離す
ることで回路が切り換えられるものとなる。また、この
状態から操作つまみ22aへの押圧を解除すれば、前記
復帰ばね23の付勢力で操作つまみ22aは元の中央位
置の状態に復帰するものとなっている。
た従来のスライド型電気部品の構造においては、一対の
復帰ばね23、23でスライド体22の段部22dを押
圧し、ばね係止片21bに当接する中立位置に復帰さ
せ、中立位置で保持させるものであるが、段部22d間
の長さとばね係止片21b間の長さが異なる場合があ
る。段部22d間の長さの方がばね係止片21b間の長
さより長く、また、復帰ばね自体のバラツキによるバネ
力のバラツキや、ばね係止片21bの折り曲げ精度の誤
差による収納された復帰ばね長の不均一によるバネ力の
大きさバラツキやバネ力の方向のバラツキが生じている
と、これにより、スライド体22(操作つまみ22a)
の中立位置への復帰精度が悪化するものであった。ま
た、段部22d間の長さがばね係止片21b間の長さよ
り短いと、これにより中立位置におけるスライド体22
のガタツキが生じていた。
解決し、中立位置への復帰精度が高められたセルフリタ
ーンタイプのスライド型電気部品を提供することを目的
とする。
に本発明では第1の手段として、スライド移動可能であ
って摺動子片あるいは導電パターンの一方を設けた操作
部材と、前記操作部材のスライド移動をガイドするケー
スと、前記操作部材を挟んで一対設けられ、前記操作部
材側の一端部が前記操作部材及び前記ケースに位置決め
され、他端部が前記ケースに当接して配置され、前記操
作部材のスライド移動方向に圧縮可能に配置された弾性
部材とを有するスライド型電気部品であって、前記弾性
部材によって、前記操作部材が前記スライド移動方向と
直交する方向に移動させられることを特徴とする。
いて、前記弾性部材の操作部材側の一端部が、前記操作
部材のスライド移動方向で長さが異なるようにテーパー
を設けたことを特徴とする。
いて、前記弾性部材をコイルバネで形成し、前記コイル
バネをハの字形状に配置するとともに前記コイルバネを
収納する前記ケース部分もハの字形状としたことを特徴
とする。
段において、前記テーパー面を円弧面で形成したことを
特徴とする。
いて、前記操作部材の前記弾性部材の一端部が接する部
分に、前記操作部材のスライド移動方向で長さが異なる
ようにテーパーを設けたことを特徴とする。
のいずれか1つにおいて、前記弾性部材と前記操作部材
の間にスペーサーを介在させたことを特徴とする。
いて、前記操作部材を弧状にスライド移動するように設
けたことを特徴とする。
図7に示す。図1はスライド型電気部品の基台と摺動子
片を取り除いた操作部材と復帰ばねの係合状態を示す平
面図、図2はスライド型電気部品の縦断而図、図3は操
作部材の動作状態を示す説明図、図4はケースの平面
図、図5は同じく縦断面図、図6は操作部材の底面図、
図7は同じく縦断面図である。
帰ばねとの係合、及び動作状態が良く分かるように、便
宜的に操作部材と復帰ばねとを重ねて透視した状態で示
している。
絶縁材で上面及び正面が開口された有底の箱状に形成さ
れており、中央には横長状の収納部1aが形成され、こ
の収納部1aの上側には同じく横長状の開口部1bが形
成されている。また、前記ケース1の上面は、なだらか
な円弧状に形成されており、前記開口部1bの上面もこ
れに沿って円弧状に形成されている。
は、概略ケース1の上面の円弧と同じ中心を持つ円弧に
沿ってやや傾斜した状態(ハの字形状配置)の長溝から
なる一対のばね収納部1c、1cが形成されており、こ
のばね収納部1cの長手方向の対向する内側面が後述す
る復帰ばね(弾性部材)2の両端部を位置決めする壁部
1d、1dとなっている。また、前記一対のばね収納部
1c、1cの間には、両方を連結するように前記ばね収
納部1cよりやや幅狭で深底の連結溝部1eが形成され
ており、また、この連結溝部1eに連続して前記ばね収
納部1cの対向する一対の前記壁部1d、1dの間に、
後述する駆動体部4aの突起部4dを摺動案内する摺動
溝部1f、1fが形成されている。
f、1fとは同じ大きさで連続されて形成されており、
かつ、前記ばね収納部1cが直線状に形成されているの
に対して、前記開口部1bの上面の円弧状と同一中心点
を持つ円弧状に形成されている。
は、前記開口部1bの上面の円弧状と同一中心点を持つ
円弧状の長溝からなるガイド溝部1gが形成されてい
る。このガイド溝部1g及び摺動溝部1fに後述する操
作部材4の駆動体部4aに設けられたガイド突部4e及
び突起部4dが案内され摺動することにより、操作部材
4が円弧に沿ってスライド移動されるものとなってい
る。但し、両者の間には所定のクリアランスが形成され
ている。
cには、コイル状に巻回された金属線材からなる一対の
復帰ばね2、2が収納保持されている。この場合、ばね
収納部1cの対向する璧部1d、1dに復帰ばね2の両
端部が圧縮して当接しており、これにより復帰ばね2の
両端部が位置決めされることで、復帰ばね2がばね収納
部1c内に保持されるものとなっている。また、一対の
復帰ばね2、2が対向して配置されている一端側の璧部
1d、1dには、ゴムなどの弾性を有する材料からなる
スベーサー3がそれぞれ配設されて、したがって、一対
の復帰ばね2、2の一端側はスベーサー3を介して璧部
1dに圧接されている。このスペーサー3、3間には、
後述する操作部材4の駆動体部4aに設けられた突起部
4dが挟持されており、一対の復帰ばね2、2のバネ力
が伝えられて前記操作部材4が中立位置に保持されるも
のとなっている。
成されており、平面略方形状をした駆動体部4aと、こ
の駆動体部4aの上側に設けられた円弧状の鍔部4bを
有する操作ノブ4cと、復帰ばね2の一端部を受ける受
け部4eとから形成されている。前記駆動体部4aの一
方の側面には、その略中央に、図1の横方向に細長円弧
状をした突起部4dが突出して設けられており、この突
起部4dがケース1の連結溝部1eに係合されている。
また、突起部4dの両端部は、外方に突出する曲面状に
形成されており、この曲面状両端部がスペーサー3と当
接することでスペーサー3を弾性変形させている。ま
た、突起部4dの両端部間の距離は、その寸法がバラつ
いた場合にも、下方に位置する壁部1d間の距離より長
く、上方に位置する壁部1d間の距離より小さく形成さ
れている。
eで連結された側の壁部1dには、復帰ばね2の他端側
と当接する弾性材からなるスペーサー3が配設されてお
り、連結溝部1eに係合される駆動体部4aに設けられ
た突起部4dの両端部の曲面が、スペーサー3の他端と
当接してスペーサー3を弾性変形させるように形成して
あるので、操作部材4が中央位置に復帰する際に、駆動
体部4aの突起部4dと、復帰ばね2の端部との当接時
の衝突音を抑えることが可能となっている。
部にわたって細長円弧状をしたガイド突部4eが、同じ
く突起部4dの突出方向に突出して設けられており、こ
のガイド突部4eが、ケース1の収納部1aに形成され
たガイド溝部1gに摺動可能に係合されるものとなって
いる。
された、連結溝部1eと摺動溝部1fに係合されると共
に、ガイド突部4eがガイド溝部1gに係合されて摺動
案内されることにより、操作ノブ4cが円弧状にスライ
ド操作されるものとなっている。この場合、駆動体部4
aの突起部4dが設けられた平面が収納部1aの内底面
と摺動する摺動面となっており、ガイド突部4e及びガ
イド溝部1gは必ずしも必要ではなく、必要に応じて形
成すればよい。
配設されているため、中立位置付近において一対の復帰
ばね2、2のバネ力は操作部材4の細長円弧状をした突
起部4dの両端の稍下方から付与されることになるの
で、操作部材4は図1の上方に押し上げられて突起部4
dの上面が連結溝部1eの上側の内面に当接するまで移
動される。この際、壁部1d間の距離は、上方に行くに
従って長くなっているので、該操作部材4が上方に位置
するのに伴い復帰ばね2、2の操作部材4側の端部は、
壁部1dに近づくこととなる。ところで、中立位置のず
れの最大の値は、所定以上のバネ力の差があった場合、
突起部4dの長さと、壁部1d間の長さの差となる。従
って、復帰ばね2、2の操作部材4側の端部は、壁部1
dに近づくこととなると、これによって左右の復帰ばね
2、2のバネ力の差がある場合であっても、操作部材4
の中立位置における位置ずれは少なくなる。
で、突起部4dの方が連結溝部1eより多少長くとも復
帰ばね2、2(弾性部材)、両方がほぼ均等に弾性変形
し、両方のスペーサー3、3が突起部4dと壁部1dに
接した状態となり、操作部材4の中立位置は左右の復帰
ばね2、2のバネ力の差があったとしてもずれない。
るようにしておけば、両方のスペーサー3、3が弾性変
形することなく突起部4dと段部1dに接した状態とな
るまで、操作部材4は上方に移動し、操作部材4の中立
位置は左右の復帰ばね2、2のバネ力の差、弾性部材の
変形量の差があったとしてもずれない。
し、駆動体部4aの突起部4dを摺動溝部1fに摺動さ
せることにより、操作ノブ4cを円弧状にスライド操作
可能に保持するようにしてあるので、操作ノブ4cのス
ライド操作範囲を大きくできると共に、駆動体部4aの
摺動方向の寸法を小さくすることができるので、操作ノ
ブ4cの操作性を確保したまま小型化が図れるものとな
っている。
には、導電性の金属材からなる摺動子片5が固着されて
いる。この摺動子片5には、複数の片持ち状の接触片5
aが設けられており、この接触片5aが後述する基台6
に設けられた導電パターン(図示せず)と接離するもの
となっている。
らなり、表面には鋼箔やカーボンなどの導電材からなる
導電パターン(図示せず)が形成され、可変抵抗器の集
電体及び抵抗体が形成されている。また、裏面には前記
導電パターンとスルーホールなどで接続された導電性の
金属板からなる外部端子7が固着されている。
縁材からなる平板状のカバー8に一体的に固着されてお
り、前記導電パターンが前記駆動体部4aに固着された
前記摺動子片5の接触片5aと接離するように対向され
て前記ケース1に取り付けられている。尚、前記摺勤子
片5と前記導電パターンを形成する場合には、前記駆動
体部4aに前記導電パターンを形成し、前記基台6に前
記摺動子片5を形成するようにしてもよい。
るには、前記ケース1の一対の前記ばね収納部1c、1
cの対向する一端側の璧部1d、1dに、前記スペーサ
ー3を挿入し、このスペーサー3の他端側に一端側を当
接した状態で前記復帰ばね2を挿入する。
れた前記連結溝部1eと前記ガイド溝部1fに、前記操
作部材4の駆動体部4aの摺動面に設けられた前記突起
部4dと前記ガイド突部4eを挿通することにより重ね
合わせ、これとは反対の一側面に固着された前記摺動子
片5上に、導電パターンが設けられた前記基台6が一体
的に固着された前記カバー8を被せて、カシメ又は接着
などの方法で取り付けることにより組立が終了する。
部4aには、前記突起部4dが形成される摺動面と、前
記摺動子片5が固着される一側面とを表裏に対向させて
形成するようにしたので、前記スベーサ3及び前記復帰
ばね2を前記ケース1の前記ばね収納部1cに取り付け
た後に、前記操作部材4の前記突起部4dが設けられた
摺動面を下にして上から重ねて取り付けて、その上から
導電パターンが設けられた前記基台6が一体杓に固着さ
れた前記カバー8を取り付ければ組立が終了するため、
組み立てが簡易となり作業性が向上されるものとなる。
また、導電パターンを前記駆動体部4aの一側面である
平坦面状に形成することができるので、導電パターンの
形成が容易に行えるものとなっている。
型電気部品の動作について説明する。
材4(操作ノブ4c)は中立位置にあり、この状態では
駆動体部4aの突起部4dが連結溝部1eに挿入されて
いて、突起部4dの両端部が一対のスペーサー3、3に
当接され、一対のスペーサー3、3を介して一対の復帰
ばね2、2の付勢力によって、操作ノブ4cは中立位置
に保持されている。
は均衡に保たれた状態となっており、また、突起部4d
の両端部間の距離は、その寸法が、下方に位置する壁部
1d間の距離より長いので、中立位置での前記操作ノブ
4cのがたつきが抑えられるものになっている。
は上方に押し上げられ、両方のスペーサー3、3が突起
部4dと壁部1dに接した状態となるので、所定の中立
位置に位置することとなる。
操作ノブ4cが図示左方向へ押圧されると、操作ノブ4
cが左側にスライド移動されるものとなり、これに伴っ
て駆動体部4aも、突起部4dが摺動溝部1fに、ガイ
ド突部4eがガイド溝部1gにそれぞれ摺動案内されて
左方に円弧状にスライド移動される。このスライド移動
に伴って、突起部4dの左端部はスペーサー3を介して
左側に配設された復帰ばね2の付勢力に抗して復帰ばね
2を圧縮させていく。このスライド移動とともに摺動子
片5の接触片5aが基台6の表面上を摺動して導電パタ
ーンと接触することで接点がオン状態となり、信号が外
部端子7を介して外部の回路に送信されるものとなって
いる。一方、右側の復帰ばね2は図3に示すように、右
側のばね収納部1c内に収納されており、したがって、
右側の復帰ばね2の操作部材4側の一端部(実際に接す
るのは右側のスペーサー3)は操作部材4の突起部4d
の右端部から離れている。
れた摺動溝部1fに沿って突起部4dが円弧状にスライ
ド移動されるものとなるが、一方、円弧状の摺勤溝部1
fに対応するばね収納部1c、1cは直線状に形成され
ている。このように、各ばね収納部1cに復帰ばね2が
直線となるように配置されていて、概略復帰ばね2は突
起部4dの円弧状のスライド移動方向に沿って形成され
ていることから、突起部4dが摺動溝部1fを円弧状に
摺動する際には、復帰ばね2は直線状に撓むようになっ
ている。このように、突起部4dが摺動溝部1fを円弧
状に摺動する際には、復帰ばね2が直線状に撓むように
したことから、復帰ばね2を直線状のまま使用でき、ま
た、概略復帰ばね2の端面に垂直に荷重が加わることに
なるのでよじれることがなくなると共に、突起部4dに
異常な荷重が加わらないため、操作部材4の動作が安定
し確実な復帰が得られるものとなっている。なお、中立
位置から、このようにスライド方向に押圧する動作を行
う際、操作ノブ4cは、若干、下方に移動するが、該移
動は抵抗体の幅方向への移動となり、抵抗体末端から接
触片5aまでの距離は変わらないので出力は殆ど変わら
ない。
解除されると、復帰ばね2、2によって上方に付勢され
つつ駆動体部4aが圧縮されていた左側の復帰ばね2の
付勢力により図1に示す中立位置へと復帰される。この
時、突起部4dの右端部は、右側に配置された復帰ばね
2に付勢されている右側のスペーサー3に当接するもの
となり、この時のスペーサー3の弾性変形によって衝突
音の発生を抑えることができるものとなっている。
ね2、2の付勢力は操作部材4の細長円弧状をした突起
部4dの両端の稍下方から付与されて、操作部材4は図
1の上方(スライド移動方向と直交する方向)に押し上
げられ、突起部4dの上面が連結溝部1eの上側の内面
に当接するまで移動される。また、突起部4dが上方に
押し上げられると、壁部1dが傾斜して配置されている
ので、突起部4dが壁部1dより突出していても次第に
引っ込むこととなり、復帰ばね2の操作部材4側の一端
部は、ケース1の壁部1dにそれぞれ当接して(実際は
スペーサー3を介して)操作部材4を確実に中立位置に
位置決めする。これにより、操作部材4はスライド移動
方向にガタがなく、よって復帰精度をたかめられる。
尚、前記操作ノブ4cが図示右方向へ押圧された場合に
おいても、上記と同様な動作となるため、ここではその
説明を省略する。
作ノブ4c、及び前記駆動体部4dが円弧状にスライド
移動する構成としたが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、例えば直線状にスライド移動するように構成
してもよく(なお、この例を後述する第2の実施例で説
明する)、この場合にも同様の効果が得られるのはもち
ろんである。
説明しスライド型可変抵抗器を構成したが、導電パター
ンをオン状態とオフ状態となるスイッチパターンで形成
しスライド型スイッチとしてもよい。また、摺動子片5
と導電パターンの配置を逆としてもよいし、それらを駆
動体部4aの換作ノブ4cと対向する側面に設けてもよ
い。
復帰ばね2をハの字形状に配置するとともにケースに当
接するケース部分もハの字形状としたため、復帰ばね2
がよじれることなく、スムーズに操作部材4の移動方向
と直交する方向への移動が可能である。
ーサー3を介在させたため、復帰ばね2の端面形状に影
響されずに操作部材4はスムーズに操作部材4のスライ
ド移動方向と直交する方向への移動が可能であり、復帰
ばね2をコイルバネで形成した場合にはより効果的であ
る。
するように収納したため、復帰ばね2を長くしても大型
にならないので、小型で長ストローク対応が可能とな
る。また、垂直面で復帰ばね2は操作部材4に接するの
で、スムーズに復帰が可能となる。
作部材4の駆動体部4aに、摺動方向と直交する方向に
突出されて一対の復帰ばね2、2の他端側と係合する突
起部4dが形成されると共に、ケース1の収納部1aに
は、駆動体部4dの摺動画より下方に摺動方向に沿って
並設された一対のばね収納部1c、1cを形成し、この
一対のばね収納部1c、1cの間に両方を連結する連結
溝部1eを形成して、この連結溝部1eに連続して一対
のばね収納部1c、1cに駆動体部4aの突起部4dを
摺動案内する前記摺動溝部1fを形成するようにしたの
で、前記操作部材4の駆動体部4aと重なる位置に並設
して、復帰ばね2を配置する前記ばね収納部1cを形成
することができるため、駆動体部4aの摺動方向に連ね
て前記復帰ばね2を配置する構造にくらべて駆動体部4
aの摺動方向の寸法を短くすることができるので、電気
部品全体の大きさを小さくすることができるものとなっ
ている。
サー3を介在させたが、必ずしも必要でなく、その場合
には、復帰ばね2、2の操作ノブ4c側の端部が、突起
部4dに接し、また壁部1dに近接した状態となるの
で、同様に中立位置における復帰精度を高めることがで
きる。
1を参照して説明する。図8〜図11は第2の実施例で
あるスライド型電気部品を示し、図8は要部縦断面図、
図9図8の要部拡大説明図、図10は要部横断面図、図
11は図10の要部拡大説明図である。なお、この第2
の実施例は先に説明した図12及び図13の従来例と以
下に説明する個所以外は同様であるので、本発明の特徴
部分以外の詳細な説明は省略する。
ライド体22のばね逃げ溝22bと係止片逃げ溝22c
との連接部に段部が、上方にいく従って外側方に突出し
たテーパー部30とされている。このテーパー部30の
上部は、スライド体22の中立位置においてばね係止片
21bよりそれぞれの復帰ばね23側に突出している。
したがって、一対の復帰ばね23のスライド体22側の
一端部がばね係止片21bより突出したテーパー部30
にそれぞれ当接することにより、スライド体22をケー
ス21の中央位置に付勢する。この際、スライド体22
はスライド移動方向と直交する方向に元々隙間があるの
で、両側の復帰ばね23、23により前記直交する方向
(図8の上方向)にスライド体22を押し上げて、両復
帰ばね23、23のスライド体22側の一端部は各ばね
係止片21b、21bにそれぞれ当接することになる。
これにより、スライド体22は図8に示す中立位置に位
置決めされる。
ー部30、30を設けて、テーパー部30、30の長い
部分はケース21のばね係止片21b、21b間の距離
より長く、それらの短い部分はケース21のばね係止片
21b、21b間より短くしてある。
してもよく、これにより、操作部材(22)はスムーズ
に操作部材(22)のスライド移動方向と直交する方向
への移動が可能である。
1の実施例と同様の作用効果を奏するものである。
ねにコイルバネを使用し、該復帰ばねの操作部材側の端
部が当接する部分にテーパー面を設ける方法として、ケ
ースにテーパー面を設けて対応しているが、復帰ばねと
してゴム、板バネ等を使用した場合には、復帰ばねの操
作部材に設ける面形状をテーパーとすればよく、この場
合、壁部1dに当接する復帰ばねの面はこの面と同じ面
とする必要はなく、垂直な面としてもよい。
弾性部材の端部が当接するケース側のの当接部間の距離
と、弾性部材の操作部材側の端部が当接する操作部材の
当接部間の距離が異なっていても、操作部材は弾性部材
によって操作部材のスライド移動方向と直交する方向に
ケースに当接するまで移動して、両者の長さの差が少な
くなり、よって復帰精度を高めることができる。
バネで形成し、コイルバネをハの字形状に配置するとと
もにコイルバネを収納するケース部分もハの字形状とし
たため、コイルバネがよじれることなく、スムーズに操
作部材の移動方向と直交する方向への移動が可能であ
る。
面で形成したため、操作部材はスムーズに操作部材の移
動方向と直交する方向への移動が可能である。
材の間にスペーサーを介在させたため、弾性部材の端面
形状に影響されずに操作部材はスムーズに操作部材の移
動方向と直交する方向への移動が可能であり、弾性部材
をコイルバネで形成した場合にはより効果的である。
スライド移動するように設けたため、小型で長ストロー
ク対応が可能となる。また、垂直面でコイルバネは操作
部材に接するので、スムーズに復帰が可能となる。
品の基台と摺動子片を取り除いた操作部材と復帰ばねの
係合状態を示す平面図である。
る。
状態を示す説明図である。
面図である。
断面図である。
底面図である。
縦断面図である。
品の要部縦断面図である。
部品の要部横断面図である。
図である。
図である。
Claims (7)
- 【請求項1】 スライド移動可能であって摺動子片ある
いは導電パターンの一方を設けた操作部材と、 前記操作部材のスライド移動をガイドするケースと、 前記操作部材を挟んで一対設けられ、前記操作部材側の
一端部が前記操作部材及び前記ケースに位置決めされ、
他端部が前記ケースに当接して配置され、前記操作部材
のスライド移動方向に圧縮可能に配置された弾性部材と
を有するスライド型電気部品であって、 前記弾性部材によって、前記操作部材が前記スライド移
動方向と直交する方向に移動させられることを特徴とす
るスライド型電気部品。 - 【請求項2】 請求項1において、前記弾性部材の操作
部材側の一端部が、前記操作部材のスライド移動方向で
長さが異なるようにテーパーを設けたことを特徴とする
スライド型電気部品。 - 【請求項3】 請求項2において、前記弾性部材をコイ
ルバネで形成し、前記コイルバネをハの字形状に配置す
るとともに前記コイルバネを収納する前記ケース部分も
ハの字形状としたことを特徴とするスライド型電気部
品。 - 【請求項4】 請求項2又は請求項3において、前記テ
ーパー面を円弧面で形成したことを特徴とするスライド
型電気部品。 - 【請求項5】 請求項1において、前記操作部材の前記
弾性部材の一端部が接する部分に、前記操作部材のスラ
イド移動方向で長さが異なるようにテーパーを設けたこ
とを特徴とするスライド型電気部品。 - 【請求項6】 請求項1乃至5のいずれか1つにおい
て、前記弾性部材と前記操作部材の間にスペーサーを介
在させたことを特徴とするスライド型電気部品。 - 【請求項7】 請求項3において、前記操作部材を弧状
にスライド移動するように設けたことを特徴とするスラ
イド型電気部品。
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