JP2003338633A - Method and apparatus for electrically connecting solar battery cell - Google Patents
Method and apparatus for electrically connecting solar battery cellInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は一般に太陽電池セ
ルの電気的接続方法に関するものであり、より特定的に
は、複数枚の太陽電池セルのＮ電極およびＰ電極をお互
いに直列および／または並列接続して太陽電池モジュー
ルを形成するための、インターコネクタを接続する方法
に関する。この発明は、また、そのような接続方法を実
現することのできる装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally relates to a method for electrically connecting solar cells, and more specifically, to N and P electrodes of a plurality of solar cells connected in series and / or in parallel with each other. A method for connecting interconnectors for connecting to form a solar cell module. The invention also relates to a device capable of implementing such a connection method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、太陽電池を電力源として採用す
る場合、太陽電池セル１枚当りの出力電力はわずかであ
るので、複数枚の太陽電池セルのＮ電極およびＰ電極を
インターコネクタによりお互いに直列および／または並
列接続して太陽電池モジュールを形成する必要がある。2. Description of the Related Art Generally, when a solar cell is used as a power source, the output power per solar cell is very small. Therefore, N electrodes and P electrodes of a plurality of solar cells are mutually connected by an interconnector. It is necessary to connect in series and / or in parallel to form a solar cell module.
【０００３】この場合のインターコネクタと太陽電池セ
ルのＮ電極もしくはＰ電極との接続方法の一例は、特開
昭６２−４２４６８号公報に開示されている。この技術
は、枯れた技術であるが、太陽電池セル１枚当りの出力
電力を少しでも高めるための一般的な太陽電池の構成
は、太陽電池セルの表面側（受光面側）にＮ電極、裏面
側にＰ電極を設けるようにしているのが通例である。An example of a method of connecting the interconnector and the N electrode or P electrode of the solar cell in this case is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 62-42468. Although this technology is a dead technology, the structure of a general solar cell for increasing the output power per solar cell is a N-electrode on the surface side (light-receiving surface side) of the solar cell. It is customary to provide a P electrode on the back surface side.
【０００４】このため、複数枚の太陽電池セルをお互い
に、特に、直列接続して太陽電池モジュールを形成する
場合には、特開昭６２−４２４６８号公報の第３図の説
明でも述べているとおり、まず、太陽電池セル表面側に
あるＮ電極部にインターコネクタとなる部材をハンダ付
け等で接続する。その後、上記部材が太陽電池セルの一
端部から延出している状態のままで、上記太陽電池セル
を表裏面反転して移動させる。そして、太陽電池セル裏
面側のＰ電極部を上面にして、別のステージ（作業台）
上に置き換え、その上面側となった太陽電池セル裏面側
のＰ電極部へ、同様に表裏面反転移動させてきた別の太
陽電池セルの一端部から延出しているインターコネクタ
を重ね合わせてお互いに直列接続する。Therefore, when a plurality of solar cells are connected to each other, especially in series, to form a solar cell module, it is also described in FIG. 3 of JP-A-62-42468. As described above, first, a member serving as an interconnector is connected to the N electrode portion on the front surface side of the solar cell by soldering or the like. After that, the solar cell is inverted and moved while the member is extended from one end of the solar cell. Then, with the P electrode portion on the back surface side of the solar battery cell facing upward, another stage (workbench)
Replaced by the above, the interconnector extending from one end of another solar cell, which has been moved in the same manner as the front and back surfaces, is superposed on the P electrode portion on the back surface side of the solar cell which is the upper surface side of each other. In series.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大面積
化・薄型化かつ高発電効率（変換効率）化してきた最近
の太陽電池セルでは、太陽電池セルのモジュール組込上
での割れや、インターコネクタとの溶着不足による発電
出力低下が問題となってきたが、上記の直列接続方法で
は、インターコネクタをお互いに接続する過程で各太陽
電池セルにおいて表裏面を反転移動させるという操作が
必ず付きまとい、この操作には３次元の立体的空間を必
要とするとともに、太陽電池セルを吸着して移動させる
という動作が多くなって、大面積化・薄型化した太陽電
池セルを割ってしまう頻度が高くなるという問題点があ
る。However, in the recent solar cells that have been made large in area, thinned, and have high power generation efficiency (conversion efficiency), cracks in the solar cell assembling into a module and interconnector Although the decrease in power generation output due to insufficient welding with and has become a problem, in the above-mentioned series connection method, the operation of inverting and moving the front and back surfaces of each solar cell is always included in the process of connecting the interconnectors to each other. The operation requires a three-dimensional space, and the number of operations to attract and move the solar cells increases, increasing the frequency with which large-area, thin solar cells are cracked. There is a problem.
【０００６】また、エアーヒータ等でインターコネクタ
溶着部を局部的に加熱する方法では、太陽電池セルの温
度分布が大きくなり、熱応力で太陽電池セルが割れると
いう問題点がある。さらに、大面積化により、インター
コネクタと太陽電池セルとの接続長が長いことにより、
インターコネクタと太陽電池セルとの熱膨張率の差によ
り、溶着時の熱で、寸法差が生じて、インターコネクタ
を押さえていない部分でインターコネクタが太陽電池セ
ルよりブリッジ状に浮き上がり、完全な接続ができない
接続ができないという問題がある。Further, the method of locally heating the welded portion of the interconnector with an air heater or the like has a problem that the temperature distribution of the solar battery cells becomes large and the solar battery cells are cracked by thermal stress. Furthermore, due to the large area, the long connection length between the interconnector and the solar cell
Due to the difference in the coefficient of thermal expansion between the interconnector and the solar cell, the dimensional difference occurs due to the heat during welding, and the interconnector floats up in a bridge shape from the solar cell in the area where the interconnector is not held down, making a perfect connection. There is a problem that you cannot connect.
【０００７】さらに、インターコネクタの押さえピンの
ところでは、溶着時および接着完了後の冷却時におい
て、押さえピンを通じての放熱により、他の部分より温
度が低く、その部分が先にハンダが固化して、インター
コネクタと太陽電池セルを部分的に固定してしまう。こ
の後、他の部分も冷却すると、インターコネクタの線膨
張係数が太陽電池セルの線膨張係数よりはるかに大きい
ため（通常、インターコネクタの材質は銅で、太陽電池
セルはシリコン）、太陽電池セルが冷却したとき、イン
ターコネクタ溶着側を内側にして、太陽電池セルが反っ
てしまうという問題点もあった。Further, at the pressing pin of the interconnector, the temperature is lower than other parts due to heat dissipation through the pressing pin during welding and cooling after completion of bonding, and that part solidifies solder first. , The interconnector and the solar cell are partially fixed. After this, when the other parts are also cooled, the linear expansion coefficient of the interconnector is much larger than that of the solar cells (usually the material of the interconnector is copper and the solar cells are silicon). There was also a problem that when cooled, the solar cell would be warped with the interconnector welding side inside.
【０００８】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、太陽電池セルとインターコネ
クタをお互いに接続する方法を提供することを目的とす
る。The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a method of connecting a solar cell and an interconnector to each other.
【０００９】この発明の他の目的は、太陽電池セルとイ
ンターコネクタを互いに接続する装置を提供することに
ある。Another object of the present invention is to provide a device for connecting a solar cell and an interconnector to each other.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明の第１の局面に
従う太陽電池セルの電気的接続方法は、表面にＮ電極を
有し、裏面にＰ電極を有する太陽電池セルの複数枚を、
インターコネクタを用いて、お互いに直列および／また
は並列に接続して太陽電池モジュールを形成する、太陽
電池セルの電気的接続方法に係る。まず、上記インター
コネクタを溶接ステージの上に配置する。上記太陽電池
セルの表面に形成された電極部が下になるように、該太
陽電池セルの裏面側を上にして、上記溶接ステージの上
に該太陽電池セルを配置し、これにより、該太陽電池セ
ルの電極部と上記インターコネクタとを接続する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method of electrically connecting solar cells, wherein a plurality of solar cells each having an N electrode on the front surface and a P electrode on the back surface are provided.
The present invention relates to a method of electrically connecting solar cells, which are connected to each other in series and / or in parallel using an interconnector to form a solar cell module. First, the interconnector is placed on the welding stage. The solar cell is placed on the welding stage with the back surface side of the solar cell facing upward so that the electrode portion formed on the surface of the solar cell faces downward. The electrode part of the battery cell is connected to the interconnector.
【００１１】この発明の第２の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第１の局面に従う太陽電池セルの
電気的接続方法において、上記溶接ステージとして、ホ
ットプレートを用いる。A method of electrically connecting solar cells according to a second aspect of the present invention uses a hot plate as the welding stage in the method of electrically connecting solar cells according to the first aspect.
【００１２】この発明の第３の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第１または第２の局面に従う太陽
電池セルの電気的接続方法において、上記溶接ステージ
として、上記インターコネクタを配置した時に、該イン
ターコネクタがずれないように、上記インターコネクタ
の厚み分の深さの溝が設けられたものを準備し、上記イ
ンターコネクタを該溝の中に嵌め合わせるように、上記
インターコネクタを溶接ステージの上に配置する。A solar cell electrical connection method according to a third aspect of the present invention is the solar cell electrical connection method according to the first or second aspect, wherein the interconnector is arranged as the welding stage. Sometimes, prepare a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector so as not to shift the interconnector, and weld the interconnector so that the interconnector is fitted in the groove. Place it on the stage.
【００１３】この発明の第４の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第１から第３の局面のいずれか１
の局面に従う太陽電池セルの電気的接続方法において、
インターコネクタ、上記太陽電池セルの表面側電極部、
および裏面側電極部にはハンダメッキが施されており、
上記溶接ステージの上に該太陽電池セルを配置した後、
上記溶接ステージからの伝導熱により、上記ハンダメッ
キが溶融し、この溶融したハンダを介して、溶着により
上記接続を行なう。A method of electrically connecting solar cells according to a fourth aspect of the present invention is any one of the first to third aspects.
In the method of electrically connecting solar cells according to the aspect of
Interconnector, surface side electrode portion of the solar cell,
And the back side electrode part is plated with solder,
After placing the solar cells on the welding stage,
The conductive heat from the welding stage melts the solder plating, and the connection is made by welding through the melted solder.
【００１４】この発明の第５の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第４の局面に従う太陽電池セルの
電気的接続方法において、上記溶接ステージの上記溝が
形成されている部分は、上方に移動するように構成され
ており、上記接続後、上記溝が形成されている部分を上
方に持ち上げることにより、上記太陽電池セル全体を上
記溶接ステージから浮かせて、溶着後のハンダを固め
る。A solar cell electrical connection method according to a fifth aspect of the present invention is the solar cell electrical connection method according to the fourth aspect, in which the groove of the welding stage is formed. It is configured to move upward, and after the connection, by raising the portion where the groove is formed, the entire solar battery cell is floated from the welding stage to solidify the solder after welding.
【００１５】この発明の第６の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第１の局面から第５の局面のいず
れか１の局面に従う太陽電池セルの電気的接続方法にお
いて、インターコネクタ溶着後の上記太陽電池セルの表
面側電極部が下になるように、上記太陽電池セルの裏面
側を上にしたままで、上記溶着後の太陽電池セルを表裏
面を反転させずに水平方向に移動させ、該太陽電池セル
を別の溶接ステージに配置する。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a method of electrically connecting solar cells in the method of electrically connecting solar cells according to any one of the first to fifth aspects. As the front surface side electrode portion of the solar battery cell below, while keeping the back surface side of the solar battery cell upward, the solar cell after welding is horizontally flipped without inverting the front and back surfaces. It is moved and the solar cell is placed on another welding stage.
【００１６】この発明の第７の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第６の局面に従う太陽電池セルの
電気的接続方法において、インターコネクタ溶着後の第
１の太陽電池セルの一端部から延出しているインターコ
ネクタ部分が、上記別のステージに、その裏面側を上に
して既に配置されている、インターコネクタ溶着後の、
第２の太陽電池セルの、裏面側電極部に配置されるよう
になるとき、上記第１の太陽電池セルと第２の太陽電池
セルは直列接続される。A solar cell electrical connection method according to a seventh aspect of the present invention is the solar cell electrical connection method according to the sixth aspect, wherein one end portion of the first solar cell is welded to the interconnector. The interconnector portion extending from is already arranged on the other stage with the back side thereof facing upward, after the interconnector is welded,
When it comes to be arranged in the back surface side electrode portion of the second solar battery cell, the first solar battery cell and the second solar battery cell are connected in series.
【００１７】この発明の第８の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第７の局面に従う太陽電池セルの
電気的接続方法において、上記第２の太陽電池セルの裏
面側電極部および上記第１の太陽電池セルの一端部から
延出している上記インターコネクタ部分にはハンダメッ
キが施されており、上記溶接ステージの上に該太陽電池
セルを配置した後、上記溶接ステージからの伝導熱によ
り、上記ハンダメッキが溶融し、この溶融したハンダを
介して、溶着により上記接続を行なう。According to an eighth aspect of the present invention, there is provided a solar cell electrical connection method according to the seventh aspect, wherein the solar cell electrical connection method is the same as the second solar cell back surface side electrode portion. The interconnector portion extending from one end of the first solar battery cell is plated with solder, and after the solar battery cell is placed on the welding stage, the conduction heat from the welding stage is transferred. Thus, the solder plating is melted, and the connection is made by welding through the melted solder.
【００１８】この発明の第９の局面に従う太陽電池セル
の電気的接続方法は、第１の局面から第６の局面のいず
れか１の局面に従う太陽電池セルの電気的接続方法にお
いて、上記別のステージに配置された上記インターコネ
クタ溶着後の太陽電池セルの一端部から延出しているイ
ンターコネクタの部分が、上記溶接ステージの上の溝に
配置したような状態になるときは、その上にさらに次の
太陽電池セルの表面電極部が下になるように、該太陽電
池セルの裏面側を上にして上記溶接ステージの上に配置
すると、上記インターコネクタ溶着後の先の太陽電池セ
ルと並列接続できる。A solar cell electrical connection method according to a ninth aspect of the present invention is the solar cell electrical connection method according to any one of the first to sixth aspects. When the portion of the interconnector extending from one end of the solar cell after welding the interconnector arranged on the stage is in a state of being arranged in the groove on the welding stage, further on it When the rear surface side of the next solar cell is placed on the welding stage with the back surface of the solar cell facing downward, the solar cell is connected in parallel with the previous solar cell after welding the interconnector. it can.
【００１９】この発明の第１０の局面に従う太陽電池セ
ルの電気的接続装置は、表面にＮ電極を有し、裏面にＰ
電極を有する太陽電池セルの複数枚を、インターコネク
タを用いて、お互いに直列および／または並列に接続し
て太陽電池モジュールを形成する装置に係る。当該装置
は、上記インターコネクタの厚み分の深さの溝が形成さ
れた、上記太陽電池セルを配置するための第１の溶接ス
テージを備える。当該装置は、また、上記太陽電池セル
を上記ホットプレートに向けて押さえるセル押さえピン
を備える。上記ホットプレートの中に、溶着後の、イン
ターコネクタおよび太陽電池セルを上に向けて突き上げ
る突き上げピンが設けられている。第２の溶接ステージ
は、第１の太陽電池セルと第２の太陽電池セルをインタ
ーコネクタを介して接続するためのものである。当該装
置は、上記インターコネクタを押さえるリード押さえピ
ンを備える。According to a tenth aspect of the present invention, there is provided a solar cell electrical connection device having an N electrode on a front surface and a P electrode on a back surface.
The present invention relates to an apparatus for forming a solar cell module by connecting a plurality of solar cells having electrodes with each other in series and / or in parallel using an interconnector. The apparatus includes a first welding stage for arranging the solar cells, in which a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector is formed. The device also includes a cell pressing pin that presses the solar battery cell toward the hot plate. Inside the hot plate, there is provided a push-up pin that pushes up the interconnector and the solar battery cell after welding. The second welding stage is for connecting the first solar cell and the second solar cell via an interconnector. The device includes a lead pressing pin that presses the interconnector.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】本発明に係る、太陽電池モジュー
ルを形成するための各太陽電池セルの電気的接続方法
は、インターコネクタを溶接ステージ（台）の上にまず
セットした後、太陽電池セルの表面側電極部が下になる
ようにセルの裏面側を上にして、前記溶接ステージの上
にセットすることにより、太陽電池セルの電極部にイン
ターコネクタを接続することを特徴とする。上記溶接ス
テージはホットプレート（熱盤）であり、また、上記溶
接ステージには、インターコネクタをセットした時にず
れないように、その場所には、インターコネクタの厚み
分の深さの溝が設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION According to the present invention, a method for electrically connecting solar cells for forming a solar cell module is as follows. First, an interconnector is set on a welding stage (stand), and then the solar cells are By setting the back side of the cell on the welding stage with the front side electrode section facing downward, the interconnector is connected to the electrode section of the solar battery cell. The welding stage is a hot plate (hot platen), and a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector is provided on the welding stage so as not to shift when the interconnector is set. ing.
【００２１】インターコネクタおよび太陽電池セルの表
面側電極部と裏面側電極部には前もってハンダメッキが
施されており、インターコネクタを溶接ステージの上の
上記溝にセットした後、太陽電池セルの表面側電極部が
下になるようにセルの裏面側を上にして上記溶接ステー
ジの上にセットすると、ホットプレートとなっている上
記溶接ステージからの伝導熱により、上記ハンダメッキ
が溶融し、太陽電池セルの表面側電極部とインターコネ
クタとがこの溶融したハンダを介して溶着するようにな
る。The front surface side electrode portion and the back surface side electrode portion of the interconnector and the solar cell are plated with solder in advance, and after the interconnector is set in the above groove on the welding stage, the surface of the solar cell is When the back side of the cell is set up on the welding stage so that the side electrode part is on the bottom, the solder plating is melted by the conduction heat from the welding stage, which is a hot plate, and the solar cell The electrode on the front surface side of the cell and the interconnector are welded via the molten solder.
【００２２】このとき、太陽電池セルとインターコネク
タとを密着させるために、太陽電池セルの上から、押さ
えピンなどで、軽く太陽電池セルを押さえ固定させる。At this time, in order to bring the solar cell and the interconnector into close contact with each other, the solar cell is lightly pressed and fixed from above the solar cell with a pressing pin or the like.
【００２３】そして、太陽電池セルの表面側電極部とイ
ンターコネクタとの、上記ホットプレートとのなってい
る溶接ステージ上での溶着後は、上記ステージ内のイン
ターコネクタのセット場所の持ち上げにより、太陽電池
セル全体をホットプレートとなっている上記溶接ステー
ジから浮かせて溶着後のハンダを固め、インターコネク
タ溶着後の上記太陽電池セルの表面側電極部が下になる
ように太陽電池セルの裏面側をそのまま上にした状態
で、移動機構により、上記インターコネクタ溶着後の太
陽電池セルを表裏面反転させずに平面的に移動させ、別
の溶接ステージ（台）にセットする。After welding of the front surface side electrode portion of the solar cell and the interconnector on the welding stage where the hot plate is formed, the solar cell is lifted by setting the place where the interconnector is set in the stage. Float the entire battery cell from the welding stage, which is a hot plate, solidify the solder after welding, and place the back surface side of the solar cell so that the electrode part on the front side of the solar cell after welding the interconnector is facing down In the state where it is left as it is, the solar battery cell after the above-mentioned interconnector welding is planarly moved without inverting the front and back surfaces by the moving mechanism and set on another welding stage (stand).
【００２４】そして、上記別のステージにセットされた
上記インターコネクタ溶着後の太陽電池セルの一端部か
ら延出しているインターコネクタの部分（リード）が、
上記別のステージにセットされた上記インターコネクタ
溶着後の先の太陽電池セルの裏面側を上にしてあるその
裏面側電極部の上にセットしたような状態にすると、そ
の上にさらに加熱手段を作用させることにより、上記先
の太陽電池セルの裏面側電極部とその上にセットしたよ
うな状態にした上記延出しているリードとに前もって施
されているハンダメッキが上記加熱手段の作用により溶
融し、その後溶着することで、インターコネクタによる
２枚の太陽電池セルの電気的直列接続が行なわれたこと
になる。Then, a portion (lead) of the interconnector extending from one end of the solar battery cell after welding the interconnector set on the other stage is
When the back surface side of the solar cell after welding the interconnector set on the other stage is set on the back surface side electrode part which is up, further heating means thereon. As a result of the action, the solder plating applied in advance to the back side electrode portion of the above-mentioned solar battery cell and the extending lead in a state of being set thereon is melted by the action of the heating means. Then, by welding, the two solar cells are electrically connected in series by the interconnector.
【００２５】なお、上記別のステージにセットされた上
記インターコネクタ溶着後の太陽電池セルの一端部から
延出しているインターコネクタの部分（リード）が、上
記別のホットプレートとなっている溶接ステージの上の
溝にセットしたような状態にしたときは、その上にさら
に次の太陽電池セルの表面側電極部が下になるようにセ
ルの裏面側を上にして上記溶接ステージの上にセットす
ると、上記インターコネクタ溶着後の先の太陽電池セル
と並列的に接続することもできる。The welding stage in which the portion (lead) of the interconnector extending from one end of the solar cell after welding of the interconnector set on the other stage is the other hot plate. When it is set in the groove above, set it on the welding stage with the back side of the cell facing up so that the electrode on the front side of the next solar cell will be on top of it. Then, it can be connected in parallel with the above-mentioned solar battery cell after the above-mentioned interconnector welding.
【００２６】そして、上記太陽電池セルの電気的接続方
法に用いる装置は、インターコネクタの厚み分の深さの
溝が設けられているホットプレート（熱板）と、セル押
さえピンと、上記ホットプレートの中にあって、溶着後
のインターコネクタおよびセル突き上げピンと、別の溶
接ステージ（台）と、リード押さえピンと、加熱手段と
を少なくとも含む。加熱手段としては、ヒータブロック
や、赤外線ランプが適当である。The device used for the electrical connection method of the solar cells is a hot plate (hot plate) provided with a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector, a cell pressing pin, and the hot plate. It includes at least an interconnector and a cell push-up pin after welding, another welding stage (stand), a lead pressing pin, and a heating means. A heater block or an infrared lamp is suitable as the heating means.
【００２７】[0027]
【実施例】以下、本発明の実施例を、図を用いて説明す
る。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００２８】まず、大面積化した最近の１２５ｍｍ角や
１５５ｍｍ角の太陽電池セルの形態の説明と、従来のイ
ンターコネクタ接続方法を踏襲して自動化しようとする
場合の工程ラインを比較例として説明しておく。First, a description will be given of a recent 125 mm square or 155 mm square solar battery cell having a large area, and a process line for automating the conventional interconnector connection method as a comparative example. Keep it.
【００２９】図１〜図４は、大面積化した最近の太陽電
池セルの形状例を示している。図１および図２は、単結
晶タイプＳｉ太陽電池セルの表面および裏面形状を示し
ている。図３および図４は、多結晶タイプＳｉ太陽電池
セルの表面および裏面形状を示している。その大きさ
は、いずれも１２５ｍｍ角や１５５ｍｍ角である。1 to 4 show an example of the shape of a recent solar cell having a large area. 1 and 2 show the front and back surface shapes of a single crystal type Si solar cell. FIG. 3 and FIG. 4 show the front and back shapes of the polycrystalline Si solar cell. The size is 125 mm square or 155 mm square.
【００３０】これらの図において、太陽電池セル１は、
表面（受光面）側の集電電極２、裏面側の集電電極３、
表面側のＮ電極４、裏面側のＰ電極５を備える。各太陽
電池セルのＮ電極４およびＰ電極５を、インターコネク
タ（図示せず）を用いて、お互いに直列および／または
並列に接続して太陽電池モジュールを形成する。In these figures, the solar cell 1 is
Current collecting electrode 2 on the front surface (light receiving surface) side, current collecting electrode 3 on the back surface side,
An N electrode 4 on the front surface side and a P electrode 5 on the back surface side are provided. The N electrode 4 and the P electrode 5 of each solar cell are connected in series and / or in parallel with each other using an interconnector (not shown) to form a solar cell module.
【００３１】図５〜図１５は、本発明におけるインター
コネクタ接続方法を説明する前提とする比較例を説明す
る図であり、従来のインターコネクタ接続方法を踏襲し
た、最近の１２５ｍｍ角や１５５ｍｍ角に大型化した太
陽電池セルの電気的接続をしようとする場合の工程ライ
ンを説明する図である。図５から図６において、図中、
左と右の図は、方向を変えて見た図である。FIGS. 5 to 15 are views for explaining a comparative example on the premise of explaining the interconnector connection method in the present invention, which is based on the conventional interconnector connection method, and has a recent 125 mm square or 155 mm square. It is a figure explaining the process line at the time of trying to electrically connect the large-sized solar cell. 5 to 6, in the figures,
The figures on the left and right are views from different directions.
【００３２】図５に示す工程において、まず溶着ステー
ジ１０の上に、太陽電池セル１を、表面（受光面）側を
上にして搭載する。In the step shown in FIG. 5, first, the solar cell 1 is mounted on the welding stage 10 with the surface (light receiving surface) side facing up.
【００３３】次いで、図６に示す工程において、太陽電
池セル１の表面の、既にハンダメッキしてあるＮ電極４
（図１参照、以下同じ）の上に、同じくハンダメッキ済
みのインターコネクタ（リード）６を載せる。Then, in the step shown in FIG. 6, the N electrode 4 on the surface of the solar cell 1 which has already been plated with solder.
Similarly, the solder-plated interconnector (lead) 6 is placed on (see FIG. 1, the same applies hereinafter).
【００３４】図７に示す工程において、リード押さえピ
ン１１で、インターコネクタ６を固定する。In the step shown in FIG. 7, the lead connector pins 11 fix the interconnector 6.
【００３５】図８に示す工程で、エアーヒータ１２によ
り加熱して、太陽電池セル１のＮ電極４とインターコネ
クタ６を溶融したハンダにて溶着させる。図９を参照し
て、溶着後は、エアーヒータ１２を外して、溶着部を冷
却固化させ、リード押さえピン１１を外す。In the step shown in FIG. 8, the N electrode 4 of the solar battery cell 1 and the interconnector 6 are heated by the air heater 12 and welded with the molten solder. Referring to FIG. 9, after welding, the air heater 12 is removed, the welded portion is cooled and solidified, and the lead pressing pin 11 is removed.
【００３６】その後、別の場所に移動させ、図１１に示
す工程にて、インターコネクタ６の溶着済みの太陽電池
セル１を裏返す（反転させる）。After that, it is moved to another place, and in the step shown in FIG. 11, the welded solar battery cell 1 of the interconnector 6 is turned over (inverted).
【００３７】次いで、図１２に示す工程において、裏返
った太陽電池セル１を別の溶着ステージ１３の上に載
せ、太陽電池セルの端部から延出しているインターコネ
クタ６の先端６１を、先に溶着ステージ１３の上に載っ
ている別の裏返った太陽電池セル１の裏面側Ｐ電極５
（図２参照、以下同じ）の上に重ね合わせるようにす
る。Then, in the step shown in FIG. 12, the turned-over solar cell 1 is placed on another welding stage 13, and the tip 61 of the interconnector 6 extending from the end of the solar cell is placed first. Backside P electrode 5 of another turned over solar cell 1 mounted on the welding stage 13.
(See Fig. 2, same below).
【００３８】その後、図１３に示す工程において、別の
リード押さえピン１４で、インターコネクタ６１を固定
する。図１４に示す工程にて、別のリード押さえピン１
４でインターコネクタ６１を固定し、別のエアーヒータ
１５により加熱して、太陽電池セル１のＰ電極５とイン
ターコネクタ６１を溶融したハンダにて溶着させる。図
１４と図１５を参照して、溶着後は、エアーヒータ１５
を外して溶着部を冷却固化させ、リード押さえピン１４
を外すと、太陽電池セル１がインターコネクタ６にて直
列に接続された状態となる。Thereafter, in a step shown in FIG. 13, the interconnector 61 is fixed by another lead pressing pin 14. In the process shown in FIG. 14, another lead pressing pin 1
The interconnector 61 is fixed at 4, heated by another air heater 15, and the P electrode 5 of the solar battery cell 1 and the interconnector 61 are welded with molten solder. Referring to FIGS. 14 and 15, after welding, the air heater 15
To fix the welded part by cooling and solidify the lead pressing pin 14
When removed, the solar cells 1 are connected in series by the interconnector 6.
【００３９】さて、比較例として示した上記従来のイン
ターコネクタ接続方法を踏襲して１２５ｍｍ角や１５５
ｍｍ角に大型化した太陽電池セルの電気的接続をする工
程ラインを自動化しようとすると、自動化工程ライン装
置の設置設計上、上記図１１に示す工程における太陽電
池セルの表裏面を反転移動させるという操作に要する広
い３次元の立体的空間の確保と、反転ひねり操作を行な
わせる自動化機械の設計に、多大の工夫を必要とする。Now, following the above-mentioned conventional interconnector connection method shown as a comparative example, a 125 mm square or 155 mm square is used.
If an attempt is made to automate a process line for electrically connecting a solar cell with a size of mm square, the front and back surfaces of the solar cell in the process shown in FIG. A great deal of work is required to secure a wide three-dimensional space required for the operation and to design an automated machine for performing the inversion twist operation.
【００４０】そこで、本発明の実施の形態は、上述した
反転ひねり移動動作を必要としないところの、できるだ
け平面上の２次元的な移動操作のみの自動化工程ライン
装置を提案し、１２５ｍｍ角や１５５ｍｍ角に大型化し
た太陽電池セルの電気的接続を効率的に行なう方法を構
築しようとするものである。Therefore, the embodiment of the present invention proposes an automated process line device which does not require the above-mentioned reversal twist movement operation, and which is only a two-dimensional movement operation on a plane as much as possible, and is 125 mm square or 155 mm. It is intended to construct a method for efficiently electrically connecting a solar cell having a large size in a corner.
【００４１】以下、実施例を図を用いて説明する。An embodiment will be described below with reference to the drawings.
【００４２】図１６を参照して、まず突き上げピン２２
が組み込まれたホットプレート２０を準備する。突き上
げピン２２の表面には溝が形成されている。この溝面
に、リード（インターコネクタ）６を搭載する。Referring to FIG. 16, first, the push-up pin 22
A hot plate 20 in which is embedded is prepared. A groove is formed on the surface of the push-up pin 22. The lead (interconnector) 6 is mounted on this groove surface.
【００４３】次いで、図１７に示す工程において、リー
ド６上に、太陽電池セル１のＮ電極４がある太陽電池セ
ル表面側を下に位置決めして搭載する。Then, in the step shown in FIG. 17, the solar cell 1 having the N electrode 4 of the solar cell 1 is mounted on the lead 6 with the surface side of the solar cell facing downward.
【００４４】図１８に示す工程において、セル押さえピ
ン２１で太陽電池セル１を裏面側から押さえ付け、Ｎ電
極４のある場所を突き上げピン２２に密着させる。する
と、既にハンダメッキしてあるリード６とＮ電極４のハ
ンダがホットプレート２０からの伝導熱を受けて溶着す
る。In the step shown in FIG. 18, the solar cell 1 is pressed from the back side by the cell pressing pin 21, and the place where the N electrode 4 is located is brought into close contact with the push-up pin 22. Then, the solder 6 and the solder of the N electrode 4 which are already plated with solder receive the conductive heat from the hot plate 20 and are welded.
【００４５】溶着後は、図１９に示す工程において、セ
ル押さえピン２１を外すとともに、突き上げピン２２で
太陽電池セル１をリード６ごと持ち上げ、太陽電池セル
１のＮ電極４とリード６との溶着部を冷却固化させる。After the welding, in the step shown in FIG. 19, the cell holding pin 21 is removed, and the solar cell 1 is lifted together with the lead 6 by the push-up pin 22 to weld the N electrode 4 and the lead 6 of the solar cell 1. The part is cooled and solidified.
【００４６】その後、図２０と図２１を参照して、その
ままの状態で、別の場所にある溶着ステージ２３の上
に、平面上の２次元的な操作で移動させ、太陽電池セル
の端部から延出しているインターコネクタ６の先端６１
を、先に溶着ステージ２３の上に載っている別の太陽電
池セル１の、上側となっている、裏面側Ｐ電極５の上に
重ね合わせるようにする。Then, referring to FIG. 20 and FIG. 21, the end portion of the solar battery cell is moved to the welding stage 23 at another place by a two-dimensional operation on a plane in the same state. End 61 of the interconnector 6 extending from the
Is first superposed on the back surface side P electrode 5 which is the upper side of another solar battery cell 1 placed on the welding stage 23.
【００４７】次に、図２２に示す工程において、リード
押さえピン２４でインターコネクタ６１を固定する。図
２３に示す工程において、ヒータブロック２５をその上
に押し当てて、その伝導熱により太陽電池セル１の裏面
側Ｐ電極５とインターコネクタ６１のハンダを溶着させ
る。図２３と図２４を参照して、溶着後は、ヒータブロ
ック２５を外して、溶着部を冷却固化させ、リード押さ
えピン２４を外すと、太陽電池セル１がインターコネク
タ６にて直列に接続された状態となる。Then, in the step shown in FIG. 22, the interconnector 61 is fixed by the lead pressing pin 24. In the step shown in FIG. 23, the heater block 25 is pressed onto it, and the conduction heat thereof causes the back side P electrode 5 of the solar cell 1 and the solder of the interconnector 61 to be welded. With reference to FIGS. 23 and 24, after welding, the heater block 25 is removed, the welded portion is cooled and solidified, and the lead pressing pin 24 is removed, whereby the solar cells 1 are connected in series by the interconnector 6. It will be in a state of being.
【００４８】なお、図１６〜図２４に示すように、図１
６に示す工程から図２０に示す工程までを終わった太陽
電池セルの、端部から延出している、インターコネクタ
６１をそのまま利用して別の太陽電池セルとの間で再
度、図１６〜図１９工程までを行なえば、インターコネ
クタ溶着後の先の太陽電池セルと並列的接続することも
できることは言うまでもない。As shown in FIGS. 16 to 24, as shown in FIG.
16 to FIG. 16 again with another solar cell using the interconnector 61 that extends from the end of the solar cell that has completed the steps shown in FIG. 6 to the step shown in FIG. 20. It goes without saying that the solar cells can be connected in parallel with the previous solar cells after the welding of the interconnector by performing the 19th process.
【００４９】今回開示された実施の形態および実施例は
すべての点で例示であって制限的なものではないと考え
られるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではな
くて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と
均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれるこ
とが意図される。The embodiments and examples disclosed this time must be considered as illustrative in all points and not restrictive. The scope of the present invention is shown not by the above description but by the claims, and is intended to include meanings equivalent to the claims and all modifications within the scope.
【００５０】[0050]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
最近の１２５ｍｍ角や１５５ｍｍ角に大型化した太陽電
池セルの電気的接続をする工程ラインの自動化方法にお
いて、従来のインターコネクタ接続方法を踏襲して自動
化工程ライン装置の設置設計をする場合と比較して、太
陽電池セルの表裏面反転移動操作に要する広い３次元の
立体的空間の確保設計と、多大の工夫を必要とする太陽
電池セルの反転ひねり操作を行なわせる自動化機械の設
計をしないで、大型化した太陽電池セルの電気的接続を
効率的に行なう方法およびそれに用いる自動化装置を構
築できる。As described above, according to the present invention,
Compared to the case of designing the installation process of the automated process line device following the conventional interconnector connection method in the recent automation method of the process line for electrical connection of 125 mm square or 155 mm square solar cells. Therefore, without designing a design that secures a wide three-dimensional three-dimensional space required for the operation of reversing the front and back of the solar cell and an automated machine that performs the reversing and twisting operation of the solar cell that requires a great deal of innovation, It is possible to construct a method for efficiently electrically connecting large-sized solar cells and an automation device used therefor.
【００５１】また、インターコネクタ溶着部をエアーヒ
ータにより局部的に加熱しないでホットプレート上で均
一に加熱するので、ハンダ付けに要する加熱温度をエア
ーヒータでの温度より低く設定でき、熱応力が生じにく
く、セル割れの度合も少なくすることができる。Further, since the welded portion of the interconnector is uniformly heated on the hot plate without being locally heated by the air heater, the heating temperature required for soldering can be set lower than the temperature of the air heater, and thermal stress is generated. It is difficult and the degree of cell cracking can be reduced.
【００５２】また、エアーヒータのように温度むらがな
く、従来の方法に比べ低温で溶着できるために、インタ
ーコネクタの熱膨張による影響も少なく、しかも、イン
ターコネクタは、ホットプレート上で太陽電池セルと面
で接触するために、溶着時にインターコネクタがブリッ
ジ状にならず、確実な接続ができる。Further, since there is no temperature unevenness as in the air heater and the welding can be performed at a lower temperature as compared with the conventional method, the influence of the thermal expansion of the interconnector is small, and the interconnector is mounted on the hot plate as the solar cell. Since they contact each other on the surface, the interconnector does not form a bridge shape at the time of welding, and reliable connection is possible.
【図１】 最近の大型化した太陽電池セルの第１の形状
例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a first shape example of a recently enlarged solar cell.
【図２】 最近の大型化した太陽電池セルの第２の形状
例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a second shape example of a recently enlarged solar battery cell.
【図３】 最近の大型化した太陽電池セルの第３の形状
例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a third shape example of a recent large-sized solar battery cell.
【図４】 最近の大型化した太陽電池セルの第４の形状
例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a fourth shape example of a recently enlarged solar battery cell.
【図５】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続方
法の第１の工程を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a first step of a conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図６】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続方
法の第２の工程を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a second step of a conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図７】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続方
法の第３の工程を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a third step of a conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図８】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続方
法の第４の工程を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a fourth step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図９】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続方
法の第５の工程を示す図である。FIG. 9 is a diagram showing a fifth step of a conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１０】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第６の工程を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a sixth step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１１】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第７の工程を示す図である。FIG. 11 is a diagram showing a seventh step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１２】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第８の工程を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing an eighth step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１３】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第９の工程を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a ninth step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１４】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第１０の工程を示す図である。FIG. 14 is a diagram showing a tenth step of the conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１５】 比較例として示す従来の太陽電池セル接続
方法の第１１の工程を示す図である。FIG. 15 is a diagram showing an eleventh step of a conventional solar cell connecting method shown as a comparative example.
【図１６】 実施例に係る接続方法の第１の工程を示す
図である。FIG. 16 is a diagram showing a first step of the connection method according to the example.
【図１７】 実施例に係る接続方法の第２の工程を示す
図である。FIG. 17 is a diagram showing a second step of the connection method according to the example.
【図１８】 実施例に係る接続方法の第３の工程を示す
図である。FIG. 18 is a diagram showing a third step of the connection method according to the example.
【図１９】 実施例に係る接続方法の第４の工程を示す
図である。FIG. 19 is a diagram showing a fourth step of the connection method according to the example.
【図２０】 実施例に係る接続方法の第５の工程を示す
図である。FIG. 20 is a diagram showing a fifth step of the connection method according to the example.
【図２１】 実施例に係る接続方法の第６の工程を示す
図である。FIG. 21 is a diagram showing a sixth step of the connection method according to the example.
【図２２】 実施例に係る接続方法の第７の工程を示す
図である。FIG. 22 is a diagram showing a seventh step of the connection method according to the example.
【図２３】 実施例に係る接続方法の第８の工程を示す
図である。FIG. 23 is a diagram showing an eighth step of the connection method according to the example.
【図２４】 実施例に係る接続方法の第９の工程を示す
図である。FIG. 24 is a diagram showing a ninth step of the connection method according to the example.
１ 太陽電池セル、４ 表面側のＮ電極、５ 裏面側の
Ｐ電極、６ インターコネクタ（リード）、２０ ホッ
トプレート、２１ セル押さえピン、２２ 突き上げピ
ン、２３ 溶着ステージ、２４ リード押さえピン、２
５ 加熱手段（ヒータブロック）、６１ 太陽電池セル
の端部から延出しているインターコネクタ。DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 solar battery cell, 4 N electrode on the front surface side, 5 P electrode on the back surface side, 6 interconnector (lead), 20 hot plate, 21 cell holding pin, 22 push-up pin, 23 welding stage, 24 lead holding pin, 2
5 heating means (heater block), 61 interconnector extending from the end of the solar cell.
Claims (10)
する太陽電池セルの複数枚を、インターコネクタを用い
て、お互いに直列および／または並列に接続して太陽電
池モジュールを形成する、太陽電池セルの電気的接続方
法において、 前記インターコネクタを溶接ステージの上に配置する工
程と、 前記太陽電池セルの表面に形成された電極部が下になる
ように、該太陽電池セルの裏面側を上にして、前記溶接
ステージの上に該太陽電池セルを配置し、これにより、
該太陽電池セルの電極部と前記インターコネクタとを接
続する工程と、を備えることを特徴とする太陽電池セル
の電気的接続方法。1. A solar cell module is formed by connecting a plurality of solar cells each having an N electrode on the front surface and a P electrode on the back surface in series and / or in parallel with each other using an interconnector. In the method for electrically connecting solar cells, a step of disposing the interconnector on a welding stage, and a back surface of the solar cell so that an electrode portion formed on a surface of the solar cell faces downward. Place the solar cells on the welding stage, side up, whereby:
And a step of connecting the electrode part of the solar battery cell and the interconnector.
トを用いる、請求項１に記載の太陽電池セルの電気的接
続方法。2. The method for electrically connecting solar cells according to claim 1, wherein a hot plate is used as the welding stage.
コネクタを配置した時に、該インターコネクタがずれな
いように、前記インターコネクタの厚み分の深さの溝が
設けられたものを準備し、 前記インターコネクタを該溝の中に嵌め合わせるよう
に、前記インターコネクタを溶接ステージの上に配置す
る、請求項１または２に記載の太陽電池セルの電気的接
続方法。3. The welding stage is provided with a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector so that the interconnector is not displaced when the interconnector is arranged. The method for electrically connecting solar cells according to claim 1 or 2, wherein the interconnector is arranged on the welding stage so as to fit in the groove.
表面側電極部、および裏面側電極部にはハンダメッキが
施されており、 前記溶接ステージの上に該太陽電池セルを配置した後、
前記溶接ステージからの伝導熱により、前記ハンダメッ
キが溶融し、この溶融したハンダを介して、溶着により
前記接続を行なう、請求項１から３のいずれか１項に記
載の太陽電池セルの電気的接続方法。4. An interconnector, a front surface side electrode portion and a back surface side electrode portion of the solar battery cell are plated with solder, and after the solar battery cell is arranged on the welding stage,
The electrical conductivity of the solar battery cell according to claim 1, wherein the solder plating is melted by conduction heat from the welding stage, and the connection is made by welding through the melted solder. How to connect.
いる部分は上方に移動するように構成されており、前記
接続後、前記溝が形成されている部分を上方に持ち上げ
ることにより、前記太陽電池セル全体を前記溶接ステー
ジから浮かせて、溶着後のハンダを固める、請求項４に
記載の太陽電池セルの電気的接続方法。5. The portion of the welding stage in which the groove is formed is configured to move upward, and after the connection, the portion in which the groove is formed is lifted upward to move the sun. The method for electrically connecting solar cells according to claim 4, wherein the entire battery cells are floated from the welding stage to solidify the solder after welding.
セルの表面側電極部が下になるように、前記太陽電池セ
ルの裏面側を上にしたままで、前記溶着後の太陽電池セ
ルを表裏面を反転させずに水平方向に移動させ、該太陽
電池セルを別の溶接ステージに配置する、請求項１から
５のいずれか１項に記載の太陽電池セルの電気的接続方
法。6. The front and back surfaces of the solar cell after welding, with the back surface side of the solar battery cell facing upward so that the front surface side electrode portion of the solar battery cell after the welding of the interconnector faces downward. The method for electrically connecting solar cells according to any one of claims 1 to 5, wherein the solar cells are moved in the horizontal direction without being inverted and the solar cells are arranged on another welding stage.
池セルの一端部から延出しているインターコネクタ部分
が、前記別のステージにその裏面側を上にして既に配置
されている、インターコネクタ溶着後の、第２の太陽電
池セルの、裏面側電極部に配置されるようになるとき、
前記第１の太陽電池セルと第２の太陽電池セルは直列接
続される、請求項６に記載の太陽電池セルの電気的接続
方法。7. The interconnector welding, wherein an interconnector portion extending from one end of the first solar cell after the interconnector welding is already arranged on the other stage with its back surface side facing upward. When it comes to be arranged on the back surface side electrode portion of the second solar cell later,
The method for electrically connecting solar cells according to claim 6, wherein the first solar cells and the second solar cells are connected in series.
および前記第１の太陽電池セルの一端部から延出してい
る前記インターコネクタ部分にはハンダメッキが施され
ており、 前記溶接ステージの上に該太陽電池セルを配置した後、
前記溶接ステージからの伝導熱により、前記ハンダメッ
キが溶融し、この溶融したハンダを介して、溶着により
前記接続を行なう、請求項７に記載の太陽電池セルの電
気的接続方法。8. The backside electrode portion of the second solar cell and the interconnector portion extending from one end portion of the first solar cell are plated with solder, and the welding stage is provided. After placing the solar cell on
The electrical connection method of a solar cell according to claim 7, wherein the solder plating is melted by conduction heat from the welding stage, and the connection is made by welding through the melted solder.
ターコネクタ溶着後の太陽電池セルの一端部から延出し
ているインターコネクタの部分が、前記溶接ステージの
上の溝に配置したような状態になるときは、その上にさ
らに次の太陽電池セルの表面電極部が下になるように、
該太陽電池セルの裏面側を上にして前記溶接ステージの
上に配置すると、前記インターコネクタ溶着後の先の太
陽電池セルと並列接続できる請求項１から６のいずれか
１項に記載の太陽電池セルの電気的接続方法。9. A state in which the portion of the interconnector extending from one end of the solar cell after the welding of the interconnector arranged on the other stage is arranged in a groove on the welding stage. When it becomes, so that the surface electrode part of the next solar cell is further below it,
The solar cell according to any one of claims 1 to 6, wherein when the solar cell is placed on the welding stage with the back surface side facing upward, the solar cell can be connected in parallel with the previous solar cell after the interconnector is welded. Cell electrical connection method.
有する太陽電池セルの複数枚を、インターコネクタを用
いて、お互いに直列および／または並列に接続して太陽
電池モジュールを形成する装置であって、 前記インターコネクタの厚み分の深さの溝が形成され
た、前記太陽電池セルを配置するための第１の溶接ステ
ージと、 前記太陽電池セルを前記ホットプレートに向けて押さえ
るセル押さえピンと、 前記ホットプレートの中に設けられ、溶着後の、インタ
ーコネクタおよび太陽電池セルを上に向けて突き上げる
突き上げピンと、 第１の太陽電池セルと第２の太陽電池セルをインターコ
ネクタを介して接続するための第２の溶接ステージと、 前記インターコネクタを押さえるリード押さえピンと、
を備えた太陽電池セルの電気的接続装置。10. A solar cell module is formed by connecting a plurality of solar cells having an N electrode on the front surface and a P electrode on the back surface to each other in series and / or in parallel using an interconnector. An apparatus, wherein a groove having a depth corresponding to the thickness of the interconnector is formed, a first welding stage for arranging the solar cells, and a cell for pressing the solar cells toward the hot plate. A pressing pin, a push-up pin that is provided in the hot plate and pushes up the interconnector and the solar cell after welding, and pushes up the interconnector and the solar cell through the interconnector. A second welding stage for connecting, a lead pressing pin for pressing the interconnector,
An electrical connection device for a solar cell including the.
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