JP2003333719A - Diameter enlarging apparatus for cable conduit - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、地中に埋設された
ケーブル管路を拡径するためのケーブル管路拡径装置に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cable conduit expanding device for expanding the diameter of a cable conduit buried in the ground.
【０００２】[0002]
【従来の技術】地中には電気ケーブルや通信ケーブル等
を挿通するためのケーブル管路が埋設されている。この
ケーブル管路は、例えば、アスベストやプラスチック等
から成る筒体の周囲を保護コンクリートにて固めること
により形成されている。2. Description of the Related Art A cable conduit for inserting an electric cable, a communication cable or the like is buried in the ground. The cable conduit is formed, for example, by solidifying the circumference of a cylindrical body made of asbestos, plastic, or the like with protective concrete.
【０００３】そして、既設の１本のケーブル管路には上
記電気ケーブルや通信ケーブル等のケーブルが複数本挿
通されているが、管路に挿通されるケーブル本数は年々
増加しているため、既設の管路が一杯になれば新たな管
路を増設する必要があり、高額なコストや長い施工期間
や手間を要していた。A plurality of cables such as the above-mentioned electric cables and communication cables are inserted into one existing cable conduit, but since the number of cables inserted into the conduit is increasing year by year, the existing cable is installed. If the pipeline of No. 1 was full, it was necessary to add a new pipeline, which required high cost, a long construction period, and labor.
【０００４】そこで、従来、地中に埋設されたケーブル
管路を拡径するためのケーブル管路拡径装置があった。
この従来のケーブル管路拡径装置は、ケーブル管路内に
挿通されるシャフトと、シャフトの先端に取り付けられ
てケーブル管路を内周面側から切削して拡径する円盤状
切削体と、円盤状切削体よりも基端側に配設されると共
にシャフトに外嵌されてケーブル管路の内周面を転動す
る円盤状回転ガイド体と、を有していた。Therefore, conventionally, there has been a cable conduit expanding device for expanding the diameter of a cable conduit buried in the ground.
This conventional cable conduit diameter expanding device, a shaft that is inserted into the cable conduit, a disk-shaped cutting body that is attached to the tip of the shaft and expands the diameter by cutting the cable conduit from the inner peripheral surface side, And a disk-shaped rotation guide body which is disposed on the base end side of the disk-shaped cutting body and which is fitted on the shaft and rolls on the inner peripheral surface of the cable conduit.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ケーブル管路拡径装置では、円盤状回転ガイド体の外径
は、ケーブル管路の内周面の内径よりも僅かに小さく設
定されているため、ケーブル管路の切削拡径時、円盤状
回転ガイド体が、自重等で、ケーブル管路の内周面の下
面側に接触し、切削体の回転軸心が、ケーブル管路の管
軸よりも下方にずれて配設され（即ち、切削体の回転軸
心がケーブル管路の管軸と偏心し）、切削体を目的の管
軸廻りに回転させることができず、ケーブル管路の正規
の位置に孔部を切削形成することができなかった。However, in the conventional cable conduit expanding device, the outer diameter of the disk-shaped rotary guide body is set to be slightly smaller than the inner diameter of the inner peripheral surface of the cable conduit. When cutting and expanding the diameter of the cable conduit, the disc-shaped rotation guide body contacts the lower surface side of the inner peripheral surface of the cable conduit due to its own weight, etc., and the rotation axis of the cutting body is more than the pipe axis of the cable conduit. Is also displaced downward (that is, the rotation axis of the cutting body is eccentric to the pipe axis of the cable conduit), and the cutting body cannot be rotated around the intended pipe axis. The hole could not be cut and formed at the position.
【０００６】そこで、本発明は、ケーブル管路の管軸を
中心とする正規の位置の孔部を切削形成できるケーブル
管路拡径装置を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a cable conduit diameter-expanding device capable of cutting and forming a hole at a regular position centered on the pipe axis of the cable conduit.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係るケーブル管路拡径装置は、ケーブル
管路内に挿通されるシャフトと、該シャフトの先端に取
り付けられてケーブル管路を内周面側から切削して拡径
する円盤状切削体と、該切削体よりも基端側に配設され
ると共に上記シャフトに外嵌されて縮径拡径自在な略樽
状スプリングガイド体と、を有し、自由状態でケーブル
管路の内周面の内径よりも大きい外径を有する上記スプ
リングガイド体が、ケーブル管路の内周面に常時弾発付
勢しながら、上記切削体を、ケーブル管路の管軸に沿っ
て案内するようにしたものである。In order to achieve the above object, a cable conduit expanding device according to the present invention comprises a shaft inserted into the cable conduit and a cable attached to the tip of the shaft. A disk-shaped cutting body that expands the diameter by cutting the pipeline from the inner peripheral surface side, and a substantially barrel shape that is disposed on the base end side of the cutting body and is externally fitted to the shaft and whose diameter can be reduced. With a spring guide body, the spring guide body having an outer diameter larger than the inner diameter of the inner peripheral surface of the cable conduit in a free state, while constantly elastically urging the inner peripheral surface of the cable conduit, The cutting body is guided along the pipe axis of the cable pipe.
【０００８】また、スプリングガイド体が、シャフトに
空転自在に外嵌されている。また、スプリングガイド体
が、軸心方向に位置決めされて空転自在となるようにシ
ャフトに外嵌される固定側環状部と、軸心方向に往復動
自在かつ空転自在となるようにシャフトに外嵌されるス
ライド側環状部と、上記固定側環状部と上記スライド側
環状部とに両端部が連結されると共に周方向に等間隔に
配設される複数の弯曲状板バネと、を備えている。ま
た、板バネの両端部が、固定側環状部とスライド側環状
部とに分離可能に連結され、板バネを交換自在としてい
る。Further, the spring guide body is fitted on the shaft so as to rotate freely. Further, the spring guide body is fixed to the fixed-side annular portion that is externally fitted to the shaft so as to be positioned in the axial direction and idle, and the spring guide body to be fitted to the shaft so as to be reciprocally movable and idle in the axial direction. And a plurality of curved leaf springs having both ends connected to the fixed side annular portion and the slide side annular portion and arranged at equal intervals in the circumferential direction. . Further, both ends of the leaf spring are detachably connected to the fixed-side annular portion and the slide-side annular portion so that the leaf spring can be exchanged.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、実施の形態を示す図面に基
づき、本発明を詳説する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described below in detail with reference to the drawings showing the embodiments.
【００１０】図１と図２と図３は、本発明に係るケーブ
ル拡径装置の実施の一形態を示し、Ｍはマンホールであ
り、マンホールＭ，Ｍ間にケーブル管路Ｋが埋設されて
いる。このケーブル管路Ｋは、例えば、アスベストやプ
ラスチック等から成る筒体40の周囲を保護コンクリート
41にて固めて形成されている。FIGS. 1, 2, and 3 show an embodiment of a cable diameter expanding device according to the present invention, in which M is a manhole, and a cable conduit K is buried between the manholes M and M. . This cable conduit K is made of, for example, protective concrete around the cylinder 40 made of asbestos or plastic.
It is solidified at 41.
【００１１】本発明のケーブル管路拡径装置は、ケーブ
ル管路Ｋ内に挿通されると共に相互に連結・分離可能な
複数本の継足しロッド２…から成るシャフト１と、ケー
ブル管路Ｋの一端開口部42から突出したシャフト１の先
端に取付けられる円盤状切削体３と、切削体３よりも基
端側に配設されると共にシャフト１の先端部に外嵌され
るスプリングガイド体６と、切削体３の先端側に配設さ
れるガイド回転体７と、ケーブル管路Ｋの他端開口部43
から突出したシャフト１の基端と着脱自在に連結すると
共にシャフト１を回転するモータ４と、モータ４を軸方
向に往復動させる往復動手段５とを備え、シャフト１を
回転しつつ引張ることにより、切削体３を回転しつつ移
動させてケーブル管路Ｋを内周面45側から切削して拡径
するように構成されている。The cable conduit diameter-expanding device of the present invention includes a shaft 1 which is inserted into the cable conduit K and is composed of a plurality of connecting rods 2 which can be connected / separated from each other, and the cable conduit K. A disk-shaped cutting body 3 attached to the tip of the shaft 1 protruding from the opening 42 at one end, and a spring guide body 6 which is disposed on the base end side of the cutting body 3 and is externally fitted to the tip of the shaft 1. The guide rotating body 7 arranged on the tip side of the cutting body 3 and the other end opening 43 of the cable conduit K
A motor 4 that is detachably connected to the base end of the shaft 1 that protrudes from the shaft and that rotates the shaft 1; and a reciprocating means 5 that reciprocates the motor 4 in the axial direction. The cutting body 3 is rotated and moved to cut the cable conduit K from the inner peripheral surface 45 side to expand the diameter.
【００１２】継足しロッド２には、延長用ロッド２ａ
と、スプリングガイド体６を取り付けるガイド用ロッド
２ｂと、があり、継足しロッド２は、一端側に雄ネジ29
を有すると共に、他端側に雌ネジ30を有し、一の継足し
ロッド２の雄ネジ29を他の継足しロッド２の雌ネジ30に
螺合することで、順次連結して長尺のシャフト１を形成
することができる。The extension rod 2a is attached to the extension rod 2.
And a guide rod 2b to which the spring guide body 6 is attached. The connecting rod 2 has a male screw 29 on one end side.
In addition to having a female screw 30 on the other end side, the male screw 29 of one additional rod 2 is screwed into the female screw 30 of the other rod 2 so that they can be sequentially connected to form a long piece. The shaft 1 can be formed.
【００１３】モータ４の駆動軸先端側には一体回転可能
にチャック部８が設けられており、シャフト１の基端を
チャック部８に着脱自在に差し込んで取付けることがで
きる。往復動手段５は、マンホールＭの壁面44（ケーブ
ル管路Ｋの端面も含む）に着脱自在に固着される横倒Ｌ
字型の支持台９と、壁面44に対して直交方向に突出した
支持台９のガイド部10に沿って往復動可能に設けられた
往復移動部11と、往復移動部11を往復動させる駆動機構
12とを備え、往復移動部11の上部にモータ４が取付けら
れている。このとき、チャック部８に取付けられたシャ
フト１の軸心Ｌが、ケーブル管路Ｋの管軸Ｐに一致する
よう設定されている。A chuck portion 8 is provided on the tip side of the drive shaft of the motor 4 so as to be integrally rotatable, and the base end of the shaft 1 can be detachably inserted into the chuck portion 8 to be attached. The reciprocating means 5 is a sideways L that is detachably fixed to the wall surface 44 of the manhole M (including the end surface of the cable conduit K).
A character-shaped support base 9, a reciprocating part 11 provided to be reciprocable along a guide part 10 of the support base 9 protruding in a direction orthogonal to the wall surface 44, and a drive for reciprocating the reciprocating part 11. mechanism
The motor 4 is attached to the upper part of the reciprocating unit 11. At this time, the axis L of the shaft 1 attached to the chuck portion 8 is set to coincide with the tube axis P of the cable conduit K.
【００１４】駆動機構12は、例えば、ガイド部10の上面
に付設されたラック部材13と、往復移動部11側に設けら
れたピニオン部材14と、ピニオン部材14を回転する往復
移動部11側に設けられたモータ（図示省略）と、を備え
た構成とし、ピニオン部材14を回転させて往復移動部11
をガイド部10に沿って往復移動させる。あるいは、支持
台９と往復移動部11との間にシリンダを介装し、シリン
ダの伸縮動作にて往復移動部11をガイド部10にスライド
させるよう駆動機構12を構成するも良い。なお、駆動機
構12を手動に切換えできるように構成し、手動にて往復
移動部11を壁面44側へ移動させるようにしても良い。The drive mechanism 12 includes, for example, a rack member 13 provided on the upper surface of the guide portion 10, a pinion member 14 provided on the reciprocating movement portion 11 side, and a reciprocating movement portion 11 side rotating the pinion member 14. A motor (not shown) provided is provided, and the pinion member 14 is rotated to reciprocate the moving portion 11
Is moved back and forth along the guide portion 10. Alternatively, a cylinder may be interposed between the support base 9 and the reciprocating unit 11, and the drive mechanism 12 may be configured so that the reciprocating unit 11 slides on the guide unit 10 when the cylinder expands and contracts. The drive mechanism 12 may be configured to be manually switchable, and the reciprocating unit 11 may be manually moved to the wall surface 44 side.
【００１５】スプリングガイド体６は、図３と図４に示
すように、略樽状（乃至提灯状）に形成され、軸心Ｌ方
向の動きが位置決めされるようにシャフト１に外嵌され
る固定側環状部20と、軸心Ｌ方向に往復動自在となるよ
うにシャフト１に外嵌されるスライド側環状部21と、固
定側環状部20とスライド側環状部21とに両端部が連結さ
れると共に周方向に等間隔に配設される複数（本実施の
形態では６本）の弯曲状板バネ23…と、を備えている。As shown in FIGS. 3 and 4, the spring guide body 6 is formed in a substantially barrel shape (or a lantern shape) and is fitted onto the shaft 1 so that the movement in the axial center L direction is positioned. The fixed side annular portion 20, the slide side annular portion 21 which is externally fitted to the shaft 1 so as to be reciprocally movable in the direction of the axis L, and both ends are connected to the fixed side annular portion 20 and the slide side annular portion 21. And a plurality of (six in the present embodiment) curved leaf springs 23, which are arranged at equal intervals in the circumferential direction.
【００１６】固定側環状部20は、スライド側環状部21よ
りも切削体３側に配設されると共に、ガイド用ロッド２
ｂに、（Ｃ型止め輪等の）固定具24，24にて、位置決め
されている。固定側環状部20及びスライド側環状部21の
外周面には、夫々、周方向に等間隔に、軸心Ｌ方向の凹
溝22…が設けられており、板バネ23の端部が、凹溝22に
嵌め込まれて、（ボルト等の）締結具25…にて、凹溝22
に固定され、板バネ23…は、シャフト１に、径方向外方
に弯曲突出状に配設される。The fixed side annular portion 20 is arranged closer to the cutting body 3 side than the slide side annular portion 21 and is also the guide rod 2.
It is positioned at b by fixing tools 24, 24 (such as a C-type retaining ring). On the outer peripheral surfaces of the fixed-side annular portion 20 and the slide-side annular portion 21, concave grooves 22 in the axial center L direction are provided at equal intervals in the circumferential direction, and the end portion of the leaf spring 23 is concave. Fit into the groove 22 and use the fasteners 25 (such as bolts) to insert the groove 22
Fixed to the shaft 1, the leaf springs 23 are arranged on the shaft 1 so as to be curved outward in the radial direction.
【００１７】固定側環状部20及びスライド側環状部21
は、例えば樹脂製であり、凹溝22…の成形がし易く、し
かも、スライド側環状部21は、金属のシャフト１（ガイ
ド用ロッド２ｂ）に対して円滑に摺動することができ
る。また、板バネ23は、例えば金属製であり、ケーブル
管路Ｋの内周面45（筒体40）との摺接においても、耐久
性に優れたものとなる。Fixed side annular portion 20 and slide side annular portion 21
Is made of resin, for example, and the recessed grooves 22 are easily formed, and the slide-side annular portion 21 can smoothly slide on the metal shaft 1 (guide rod 2b). Further, the leaf spring 23 is made of, for example, metal, and has excellent durability even in sliding contact with the inner peripheral surface 45 (cylindrical body 40) of the cable conduit K.
【００１８】そして、自由状態の板バネ23…が、径方向
内方（矢印Ｅ方向）へ押圧されると、板バネ23…が、弾
性変形すると共に、スライド側環状部21が、切削体３と
反対方向（矢印Ｆ方向）へ移動し、スプリングガイド体
６は伸長・縮径状態となる。他方、そのスプリングガイ
ド体６の伸長・縮径状態において、押圧力を解除する
と、板バネ23…が、径方向外方（矢印Ｇ方向）へ弾性変
形すると共に、スライド側環状部21が、切削体３方向
（矢印Ｈ方向）へ移動し、スプリングガイド体６は短縮
・拡径して、自由状態に戻る。When the leaf springs 23 in the free state are pressed inward in the radial direction (direction of arrow E), the leaf springs 23 are elastically deformed, and the slide side annular portion 21 causes the cutting body 3 to move. Then, the spring guide body 6 moves in the opposite direction (arrow F direction), and the spring guide body 6 is expanded and contracted. On the other hand, when the pressing force is released in the expanded / contracted state of the spring guide body 6, the leaf springs 23 ... Are elastically deformed radially outward (direction of arrow G), and the slide side annular portion 21 is cut. By moving in the direction of the body 3 (direction of arrow H), the spring guide body 6 is shortened / expanded and returned to the free state.
【００１９】要するに、スプリングガイド体６は、シャ
フト１の軸心Ｌ方向に伸縮して縮径拡径自在となる。ま
た、スプリングガイド体６は、板バネ23…の自由状態で
は、ケーブル管路Ｋの内周面45の内径ｄよりも大きい外
径Ｄを有している。In short, the spring guide body 6 expands and contracts in the direction of the axis L of the shaft 1 so that the diameter can be reduced. Further, the spring guide body 6 has an outer diameter D larger than the inner diameter d of the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K in the free state of the leaf springs 23.
【００２０】従って、スプリングガイド体６は、ケーブ
ル管路Ｋの内周面45に常時弾発付勢しながら、切削体３
を、ケーブル管路Ｋの管軸Ｐに沿って案内することがで
きる。即ち、スプリングガイド体６は、切削体３に連結
されるシャフト１の先端部のガイド用ロッド２ｂの軸心
Ｌを、常に、ケーブル管路Ｋの管軸Ｐと一致させること
ができるため、切削体３の中心を管軸Ｐと一致させて切
削体３を管軸Ｐ廻りに回転させることができ、ケーブル
管路Ｋの正規の位置に孔部を形成することができる。さ
らに、固定側環状部20は、スライド側環状部21よりも、
切削体３側に配設されているため、スプリングガイド体
６を切削体３に近づけることができ、切削体３の回転軸
心を管軸Ｐに確実に一致させることができる。Therefore, the spring guide body 6 constantly elastically urges the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K while the cutting body 3 is being urged.
Can be guided along the tube axis P of the cable conduit K. That is, the spring guide body 6 can always match the axis L of the guide rod 2b at the tip of the shaft 1 connected to the cutting body 3 with the tube axis P of the cable conduit K, so that the cutting The cutting body 3 can be rotated around the pipe axis P with the center of the body 3 aligned with the pipe axis P, and a hole can be formed at a regular position of the cable conduit K. Further, the fixed side annular portion 20 is more than the slide side annular portion 21,
Since it is disposed on the cutting body 3 side, the spring guide body 6 can be brought close to the cutting body 3 and the axis of rotation of the cutting body 3 can be surely aligned with the pipe axis P.
【００２１】スプリングガイド体６は、シャフト１に空
転自在に外嵌されており、スプリングガイド体６がシャ
フト１と共に回転するのを防止し、スプリングガイド体
６は、ケーブル管路Ｋの内周面45に対して、管軸Ｐ廻り
に回転摺動せず、管軸Ｐ方向へ摺動するだけであり、ス
プリングガイド体６とケーブル管路Ｋの内周面45との摩
擦熱を最小限に抑えることができ、スプリングガイド体
６（板バネ23）の損傷を防止することができる。The spring guide body 6 is fitted onto the shaft 1 so as to rotate freely, and prevents the spring guide body 6 from rotating together with the shaft 1, and the spring guide body 6 forms an inner peripheral surface of the cable conduit K. With respect to 45, the frictional heat between the spring guide body 6 and the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K is minimized because it does not rotate around the pipe axis P but slides in the direction of the pipe axis P. Therefore, the spring guide body 6 (leaf spring 23) can be prevented from being damaged.
【００２２】板バネ23の両端部は、固定側環状部20とス
ライド側環状部21とに締結具25…にて分離可能に連結さ
れ、板バネ23を交換自在としている。従って、大きさの
異なる板バネ23…に交換することで、スプリングカイド
体６の自由状態における外径Ｄを大幅に変更調整でき、
大きさの異なる種々のケーブル管路Ｋ…に適応できる。
また、材質や弾発係数等の異なる板バネ23に容易に交換
することができる。Both ends of the leaf spring 23 are detachably connected to the fixed-side annular portion 20 and the slide-side annular portion 21 with fasteners 25, so that the leaf spring 23 can be replaced. Therefore, by exchanging the leaf springs 23 of different sizes, the outer diameter D of the spring guide body 6 in the free state can be significantly changed and adjusted.
It can be applied to various cable conduits K ... of different sizes.
Further, it is possible to easily replace the leaf spring 23 with a different material, elastic coefficient, etc.
【００２３】また、板バネ23…の本数を自由に増減させ
ることができ、スプリングガイド体６の弾発力を容易に
調整することができる。従って、ケーブル管路Ｋの内周
面45の材質等に合わせて、スプリングガイド体６のケー
ブル管路Ｋ内の走行の円滑さ、及び、切削体３の回転軸
心とケーブル管路Ｋの管軸Ｐとの一致の双方を、好適と
することができる。Further, the number of leaf springs 23 ... Can be freely increased or decreased, and the elastic force of the spring guide body 6 can be easily adjusted. Therefore, in accordance with the material of the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K, the smoothness of traveling of the spring guide body 6 in the cable conduit K, and the rotation axis of the cutting body 3 and the pipe of the cable conduit K. Both coincidence with the axis P can be suitable.
【００２４】切削体３は、図３と図５と図６に示すよう
に、平板部15ａとその外周側の短筒部15ｂとから成る軸
心廻りに回転する円盤部15と、円盤部15の平板部15ａの
軸心位置に設けられると共に軸心方向のネジ孔16ａを有
する軸部16と、円盤部15の外周縁に沿って付設された外
径側刃部17…と、外径側刃部17…の内径側にかつ外径側
刃部17と材質の異なる内径側刃部18…と、を有してい
る。軸部16のネジ孔16ａは、ガイド用ロッド２ｂの雄ネ
ジ29と螺合する。外径側刃部17には、例えばダイヤモン
ドビットが使用され、内径側刃部18には、例えば超硬合
金製ビットが使用される。As shown in FIG. 3, FIG. 5 and FIG. 6, the cutting body 3 is composed of a flat plate portion 15a and a short cylinder portion 15b on the outer peripheral side thereof, which rotates around an axis, and a disk portion 15. A shaft portion 16 provided at the axial center position of the flat plate portion 15a and having a screw hole 16a in the axial direction; an outer diameter side blade portion 17 attached along the outer peripheral edge of the disk portion 15; On the inner diameter side of the blade portions 17, ..., There are inner diameter side blade portions 18 ... Of different material from the outer diameter side blade portions 17. The screw hole 16a of the shaft portion 16 is screwed with the male screw 29 of the guide rod 2b. For example, a diamond bit is used for the outer diameter side blade portion 17, and a cemented carbide bit is used for the inner diameter side blade portion 18.
【００２５】円盤部15には、その平板部15ａの中央部位
が十字状に形成されるような４つの窓部19…が貫設され
ている。また、外径側刃部17は円弧形状に形成されてお
り、円盤部15の短筒部15ｂの端部に周方向に等間隔で、
かつ、軸部16側及び外径側へ突出して複数枚設けられて
いる。また、内径側刃部18は、円盤部15の平板部15ａの
各窓部19…間にかつ径方向に向かって複数枚配設されて
いる。なお、外径側刃部17と内径側刃部18の軸方向突出
寸法は略等しく設定されている。また、軸部16のネジ孔
16ａは、平板部15ａを貫通している。なお、切削体３
は、例えば、内径側刃部18を、同心円状複数重の刃部に
て構成してもよく、その他の構造であってもよい。The disk portion 15 is provided with four window portions 19 ... Through which the central portion of the flat plate portion 15a is formed in a cross shape. Further, the outer diameter side blade portion 17 is formed in an arc shape, at the end of the short tubular portion 15b of the disk portion 15 at equal intervals in the circumferential direction,
In addition, a plurality of sheets are provided so as to project toward the shaft portion 16 side and the outer diameter side. Further, a plurality of inner diameter side blade portions 18 are arranged between the window portions 19 of the flat plate portion 15a of the disk portion 15 and in the radial direction. The outer diameter side blade portion 17 and the inner diameter side blade portion 18 are set to have substantially the same axial protrusion dimension. Also, the screw hole of the shaft part 16
16a penetrates the flat plate portion 15a. In addition, cutting body 3
For example, the inner diameter side blade portion 18 may be configured by a plurality of concentric circular blade portions, or may have another structure.
【００２６】また、切削体３の回転軸心に一体回転可能
に連結されるガイド回転体７は、図３に示すように、軸
心廻りに回転する円盤部26と、円盤部26の軸心位置にか
つ軸心方向へ突設された軸部27と、切削体３にて切削拡
径されたケーブル管路Ｋの新たな内周面46を転動するよ
うに円盤部26の外周縁に付設された複数個のローラ28…
と、を備えている。軸部27の端部には切削体３のネジ孔
16ａに螺合する（図示省略の）雄ネジが設けられてい
る。なお、このガイド回転体７の（ローラ部位の）直径
は、切削体３の直径に略等しく設定されている。As shown in FIG. 3, the guide rotating body 7 which is integrally rotatably connected to the rotating shaft center of the cutting body 3 has a disk portion 26 which rotates around the shaft center and the shaft center of the disk portion 26. At the outer peripheral edge of the disk portion 26 so as to roll the shaft portion 27 projecting in the position and the axial direction and the new inner peripheral surface 46 of the cable conduit K whose diameter has been cut by the cutting body 3. A plurality of rollers 28 attached ...
And are equipped with. A screw hole for the cutting body 3 is provided at the end of the shaft 27.
A male screw (not shown) that is screwed into 16a is provided. The diameter of the guide rotating body 7 (at the roller portion) is set to be substantially equal to the diameter of the cutting body 3.
【００２７】次に、このケーブル管路拡径装置を用いた
ケーブル拡径工法について説明する。図７に示すよう
に、先ず、シャフト１をケーブル管路Ｋ内に挿入し、か
つ、ケーブル管路Ｋの他端開口部43側に往復動手段５及
びモータ４を設置する。このとき、複数本の延長用ロッ
ド２ａ…を順次継足し連結してケーブル管路Ｋの一端開
口部42又は他端開口部43から挿入していき、ケーブル管
路Ｋの長さよりも長くなったシャフト１の先端を一端開
口部42から突出状とする。なお、シャフト１を一端開口
部42から挿入していけば、その間他端開口部43側で往復
動手段５及びモータ４の設置作業がスムースに行い得
る。Next, a cable diameter expanding method using the cable conduit diameter expanding device will be described. As shown in FIG. 7, first, the shaft 1 is inserted into the cable conduit K, and the reciprocating means 5 and the motor 4 are installed on the other end opening 43 side of the cable conduit K. At this time, a plurality of extension rods 2a ... Are sequentially added and connected to each other and inserted from the one end opening 42 or the other end opening 43 of the cable conduit K, which is longer than the length of the cable conduit K. The tip of the shaft 1 is projected from the opening 42 at one end. If the shaft 1 is inserted from the one end opening 42, the reciprocating means 5 and the motor 4 can be smoothly installed on the other end opening 43 side.
【００２８】そして、ケーブル管路Ｋの一端開口部42か
ら突出させたシャフト１の先端に、さらに、スプリング
ガイド体６が取り付けられたガイド用ロッド２ｂを継足
し、そのガイド用ロッド２ｂの先端に、切削体３、ガイ
ド回転体７の順で取付ける。かつ、ケーブル管路Ｋの他
端開口部43から突出したシャフト１の基端側にモータ４
を接近移動させ、チャック部８にシャフト１の基端を連
結する。なお、図示省略するが、シャフト１の途中部
に、スプリングガイド体６が取り付けられたガイド用ロ
ッド２ｂを適宜配置しても良い。Then, a guide rod 2b having a spring guide body 6 attached thereto is further added to the tip of the shaft 1 protruding from the one end opening 42 of the cable conduit K, and the tip of the guide rod 2b is added. Then, the cutting body 3 and the guide rotating body 7 are attached in this order. Moreover, the motor 4 is attached to the base end side of the shaft 1 protruding from the other end opening 43 of the cable conduit K.
Is moved closer to connect the base end of the shaft 1 to the chuck portion 8. Although illustration is omitted, a guide rod 2b to which the spring guide body 6 is attached may be appropriately arranged in the middle of the shaft 1.
【００２９】その後、モータ４にてシャフト１を高速回
転し、かつ、往復動手段５の駆動機構12（図２参照）を
駆動して往復移動部11をゆっくりと他端開口部43から遠
ざかる方向に移動させてシャフト１を引張っていく。こ
のとき、図８（イ）に示すように、ケーブル管路Ｋ内に
挿入される前のスプリングガイド体６は、自由状態であ
って、ケーブル管路Ｋの内周面45の内径ｄよりも大きい
外径Ｄを有しており、シャフト１と共に回転している。
そして、スプリングガイド体６が、ケーブル管路Ｋ内に
挿入されていくと、図８（ロ）に示すように、板バネ23
…がケーブル管路Ｋの内周面45に押圧されて弾性変形す
ると共にスライド側環状部21がシャフト１に沿って移動
し、スプリングガイド体６が、全体として、伸長・縮径
状態に変形し、ケーブル管路Ｋの内周面45に弾発付勢し
た状態となる。このとき、スプリングガイド体６は、ケ
ーブル管路Ｋの内周面45に圧接するため、シャフト１と
共に回転しない。なお、図８では、６本の板バネ23…の
内、２本のみを図示している。Thereafter, the shaft 1 is rotated at a high speed by the motor 4 and the drive mechanism 12 (see FIG. 2) of the reciprocating means 5 is driven to slowly move the reciprocating portion 11 away from the other end opening 43. Then, the shaft 1 is pulled. At this time, as shown in FIG. 8A, the spring guide body 6 before being inserted into the cable conduit K is in a free state and is larger than the inner diameter d of the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K. It has a large outer diameter D and rotates with the shaft 1.
Then, when the spring guide body 6 is inserted into the cable conduit K, as shown in FIG.
Is pressed by the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K and elastically deformed, the slide side annular portion 21 moves along the shaft 1, and the spring guide body 6 as a whole is deformed into an expanded / reduced diameter state. The inner peripheral surface 45 of the cable conduit K is elastically urged. At this time, the spring guide body 6 does not rotate together with the shaft 1 because it comes into pressure contact with the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K. In FIG. 8, only two of the six leaf springs 23 ... Are shown.
【００３０】その後、図１と図３に示すように、切削体
３を回転しつつ一端開口部42側から他端開口部43側へ移
動させてケーブル管路Ｋを内周面45側から切削し拡径し
ていく。このとき、スプリングガイド体６の先行によ
り、切削体３の回転軸心を、ケーブル管路Ｋの管軸Ｐに
一致させることができる。なお、シャフト１の回転方向
は、延長用ロッド２ａ…・ガイド用ロッド２ｂや切削体
３やガイド回転体７を連結するネジ部が外れない方向と
される。Then, as shown in FIGS. 1 and 3, the cutting body 3 is rotated and moved from the one end opening 42 side to the other end opening 43 side to cut the cable conduit K from the inner peripheral surface 45 side. Then the diameter is expanded. At this time, the rotation axis of the cutting body 3 can be aligned with the pipe axis P of the cable pipe K by advancing the spring guide body 6. The rotation direction of the shaft 1 is such that the threaded portions connecting the extension rods 2a, the guide rods 2b, the cutting body 3, and the guide rotating body 7 do not come off.
【００３１】シャフト１の回転により、ガイド回転体７
は切削体３と一体的に同方向へ回転し、ガイド回転体７
はその各ローラ28…が、切削体３にて切削拡径されたケ
ーブル管路Ｋの新たな内周面46を転動する。つまり、ガ
イド回転体７を設けたことによって、スプリングガイド
体６と共働きして、切削体３はその回転軸心がケーブル
管路Ｋの管軸Ｐに一致した状態で振れずに回転しつつ進
んでいくことができる。The rotation of the shaft 1 causes the guide rotor 7 to rotate.
Rotates integrally with the cutting body 3 in the same direction, and the guide rotating body 7
The respective rollers 28 ... Roll on the new inner peripheral surface 46 of the cable conduit K whose diameter has been cut and expanded by the cutting body 3. That is, since the guide rotating body 7 is provided, the cutting body 3 advances in cooperation with the spring guide body 6 without rotating so that the rotation axis of the cutting body 3 coincides with the tube axis P of the cable conduit K. You can go out.
【００３２】また、ケーブル管路Ｋの内壁（即ち、筒体
40及び保護コンクリート41）を切削して生じた粉塵47の
大部分は、切削体３の窓部19…（図６参照）を通過し、
切削体３の進行方向側に堆積しない。なお、ガイド回転
体７の円盤部26の十字形状部及び切削体３の円盤部15の
十字形状部をプロペラ状に捩じった形状に形成して、ケ
ーブル管路Ｋ内の空気を一端開口部42側へ流して粉塵47
をより効率良く排出するようにしても良い。The inner wall of the cable conduit K (that is, the cylindrical body)
Most of dust 47 generated by cutting 40 and protective concrete 41) passes through window portion 19 of cutting body 3 (see FIG. 6),
The cutting body 3 does not accumulate on the traveling direction side. The cross-shaped portion of the disc portion 26 of the guide rotating body 7 and the cross-shaped portion of the disc portion 15 of the cutting body 3 are formed into a twisted shape like a propeller, and the air in the cable conduit K is opened at one end. Dust 47 flowing to part 42 side
May be discharged more efficiently.
【００３３】なお、図９に示すように、ケーブル管路Ｋ
の中途部の隣り合う筒体40，40の端部に段差が生じてい
た場合、板バネ23…の弯曲形状と弾性変形により、スプ
リングガイド体６が、その段差を滑りながら乗り越える
ことができ、その段差に引っ掛からずにスムースに走行
することができる。即ち、スプリングガイド体６が、さ
らに伸長・縮径状態に変形して、段差を回避することが
できる。なお、図９では、６本の板バネ23…の内、２本
のみを図示している。As shown in FIG. 9, the cable conduit K
When there is a step at the ends of the adjacent tubular bodies 40, 40 in the middle of the area, the spring guide body 6 can slide over the step due to the curved shape and elastic deformation of the leaf springs 23. You can run smoothly without getting caught in the step. That is, the spring guide body 6 can be further deformed to the expanded / reduced diameter state to avoid the step. In FIG. 9, only two of the six leaf springs 23 ... Are shown.
【００３４】上述のようにケーブル管路Ｋが拡径されて
いくが、本実施の形態では、図１と図３に示すように、
切削体３の直径をケーブル管路Ｋの筒体40の外径よりも
大きくした場合を例示しており、筒体40が完全に切削除
去される大きさにケーブル管路Ｋが拡径する。このと
き、切削体３の外径側刃部17…が硬い保護コンクリート
41を切削し、内径側刃部18…が筒体40を切削する。Although the diameter of the cable conduit K is expanded as described above, in the present embodiment, as shown in FIG. 1 and FIG.
The case where the diameter of the cutting body 3 is made larger than the outer diameter of the tubular body 40 of the cable conduit K is illustrated, and the diameter of the cable conduit K is expanded to a size in which the tubular body 40 is completely cut and removed. At this time, the outer diameter side blade portion 17 of the cutting body 3 is made of hard protective concrete.
41 is cut, and the inner diameter side blade portions 18 ... Cut the cylindrical body 40.
【００３５】そして、往復動手段５の往復移動部11が所
定のストロークＳを後退移動しきる手前で、シャフト１
の回転を停止し、シャフト１の基端をチャック部８から
離脱させ、往復移動部11をそこからさらに後退移動させ
る。このとき、手動で迅速に後退移動させれば良い。な
お、継足しロッド２は上記ストロークＳよりも短い長さ
寸法とされる。The shaft 1 is moved before the reciprocating portion 11 of the reciprocating means 5 has moved backward by a predetermined stroke S.
Is stopped, the proximal end of the shaft 1 is disengaged from the chuck portion 8, and the reciprocating portion 11 is further moved backward. At this time, it is only necessary to manually move the robot backward. The additional rod 2 has a length dimension shorter than the stroke S.
【００３６】そして、シャフト１の基端側の継足しロッ
ド２を１本分離し、往復移動部11をシャフト１側へ前進
移動させて新たな基端をチャック部８に連結する。この
とき、手動にて迅速に前進移動させれば良い。その後、
上述と同様に、シャフト１を回転しつつ引張ることによ
り、切削体３を回転しつつ移動させてケーブル管路Ｋの
切削拡径作業を引き続き行う。このように、長尺のシャ
フト１から継足しロッド２を１本ずつ分離し、短いスト
ロークＳで繰り返しシャフト１を引張っていくことによ
り、切削体３を他端開口部43側へ引寄せてケーブル管路
Ｋの全長を切削し拡径していく。Then, one additional rod 2 on the base end side of the shaft 1 is separated, and the reciprocating part 11 is moved forward to the shaft 1 side to connect the new base end to the chuck part 8. At this time, it may be manually moved forward quickly. afterwards,
Similarly to the above, by pulling while rotating the shaft 1, the cutting body 3 is moved while rotating, and the work for expanding the diameter of the cable conduit K is continued. In this way, by adding the rods 2 one by one from the long shaft 1 and pulling the shaft 1 repeatedly with a short stroke S, the cutting body 3 is pulled toward the other end opening 43 side and the cable is pulled. The entire length of the pipeline K is cut and the diameter is expanded.
【００３７】ところで、図10に示すように、弯曲したケ
ーブル管路Ｋに対応できるよう、本発明のケーブル管路
拡径装置は、シャフト１の途中部に配置される複数の自
在継手31…を備える。このとき、シャフト１が管路Ｋの
内周面45に当たらないようにするために、各延長用ロッ
ド２ａ，２ａ間に、自在継手31，31を介して、スプリン
グガイド体６が取り付けられるガイド用ロッド２ｂを配
設するのが好ましい。なお、自在継手31はネジ結合にて
延長用ロッド２ａ及びガイド用ロッド２ｂに着脱自在か
つ一体回転可能に連結される。このようにすれば、シャ
フト１の回転力（矢印Ａ）と引張り力（矢印Ｂ）が切削
体３に確実に伝達され、弯曲した管路Ｋでもスムースに
切削し拡径していくことができる。もちろん、切削体３
をケーブル管路Ｋの管軸Ｐ廻りに回転させることができ
る。By the way, as shown in FIG. 10, in order to deal with the curved cable conduit K, the cable conduit expanding device of the present invention has a plurality of universal joints 31 ... Arranged in the middle of the shaft 1. Prepare At this time, in order to prevent the shaft 1 from hitting the inner peripheral surface 45 of the conduit K, the spring guide body 6 is attached between the extension rods 2a and 2a via the universal joints 31 and 31. It is preferable to dispose the working rod 2b. The universal joint 31 is detachably and integrally rotatably connected to the extension rod 2a and the guide rod 2b by screw connection. By doing so, the rotational force (arrow A) and the tensile force (arrow B) of the shaft 1 are reliably transmitted to the cutting body 3, and even the curved pipe K can be smoothly cut to expand its diameter. . Of course, cutting body 3
Can be rotated around the pipe axis P of the cable pipe K.
【００３８】なお、図11に本発明の他の実施の形態を示
し、図３と比較すると明らかな如く次の構成が相違す
る。即ち、図３では、切削体３側に固定側環状部20が配
設されているのに対して、図11では、切削体３側にスラ
イド側環状部21が配設されている。このように、図11で
は、スプリングガイド体６の進行方向と、スプリングガ
イド体６の伸長方向とが逆方向となるため、スプリング
ガイド体６の縮径を円滑に行うことができ、スプリング
ガイド体６の走行がスムースとなる。即ち、筒体40等に
接触してスプリングガイド体６の各板バネ23に、反進行
方向の抵抗力（外力）が作用したとき、スライド側環状
部21は矢印Ｚ方向へ逃げ易く、スプリングガイド体６が
縮径し易く、スムースに上記抵抗力（外力）を減少して
走行可能となる。なお、図11では、６本の板バネ23…の
内、２本のみを図示している。FIG. 11 shows another embodiment of the present invention, which is different from the configuration shown below in comparison with FIG. That is, in FIG. 3, the fixed side annular portion 20 is provided on the cutting body 3 side, whereas in FIG. 11, the slide side annular portion 21 is provided on the cutting body 3 side. Thus, in FIG. 11, the advancing direction of the spring guide body 6 and the extending direction of the spring guide body 6 are opposite to each other, so that the diameter of the spring guide body 6 can be smoothly reduced, and the spring guide body 6 can be smoothly contracted. Running 6 is smooth. That is, when a resistance force (external force) in the anti-traveling direction acts on each leaf spring 23 of the spring guide body 6 in contact with the tubular body 40 or the like, the slide side annular portion 21 easily escapes in the arrow Z direction and the spring guide The diameter of the body 6 is easily reduced, and the resistance force (external force) can be smoothly reduced to enable traveling. In FIG. 11, only two of the six leaf springs 23 ... Are shown.
【００３９】なお、図示省略するが、シャフト１及び切
削体３及びスプリングガイド体６及びガイド回転体７か
ら成るユニット体を複数備えて、複数のケーブル管路Ｋ
…を同時に切削拡径するようにしてもよい。Although not shown, a plurality of unit bodies including the shaft 1, the cutting body 3, the spring guide body 6, and the guide rotating body 7 are provided, and a plurality of cable conduits K are provided.
The cutting diameter may be expanded at the same time.
【００４０】なお、本発明は上述の実施の形態に限定さ
れず、例えば、スプリングガイド体６は縮径拡径自在と
なる構成であれば変更可能である。また、スプリングガ
イド体６をシャフト１に対して空転しないように固定し
てもよく、さらに、スプリングガイド体６をベアリング
を介してシャフト１に取り付けてもよく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲で設計変更可能である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, the spring guide body 6 can be modified as long as the diameter can be reduced and expanded. Further, the spring guide body 6 may be fixed to the shaft 1 so as not to rotate, and the spring guide body 6 may be attached to the shaft 1 via a bearing, within a range not departing from the gist of the present invention. The design can be changed.
【００４１】[0041]
【発明の効果】本発明は上述の如く構成されるので、次
に記載する効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００４２】（請求項１によれば、）ケーブル管路Ｋを
切削して拡径する作業において、スプリングガイド体６
により、切削体３はその回転軸心がケーブル管路Ｋの管
軸Ｐに一致した状態で回転しつつ進んでいくことができ
る。即ち、切削体３が目的の管軸Ｐ廻りに回転して、ケ
ーブル管路Ｋの正規位置に孔部を形成することができ
る。また、ケーブル管路Ｋ内に段差があっても、（この
スプリングガイド体６は引っ掛かり難いので）切削体３
をケーブル管路Ｋの管軸Ｐに沿って円滑に案内すること
ができる。このように、切削拡径した管路Ｋの新たな内
周面46が凹凸のない綺麗な状態に形成される。しかも、
スプリングガイド体６の自由状態での外径Ｄよりも小さ
い内径ｄを有するケーブル管路Ｋであれば、同一のスプ
リングガイド体６にて、種々のケーブル管路Ｋ…に対応
したものとなる。In the work of cutting the cable conduit K and expanding its diameter (according to claim 1), the spring guide body 6 is used.
As a result, the cutting body 3 can proceed while rotating with its rotation axis aligned with the tube axis P of the cable conduit K. That is, the cutting body 3 can rotate around the target pipe axis P to form a hole at the regular position of the cable conduit K. Even if there is a step in the cable conduit K, the cutting body 3 (since the spring guide body 6 is difficult to be caught).
Can be smoothly guided along the pipe axis P of the cable pipe K. In this way, the new inner peripheral surface 46 of the pipe K whose diameter has been increased by cutting is formed in a clean state without irregularities. Moreover,
If the cable conduit K has an inner diameter d smaller than the outer diameter D of the spring guide body 6 in the free state, the same spring guide body 6 corresponds to various cable conduits K ...
【００４３】（請求項２によれば、）スプリングガイド
体６がシャフト１と共に回転するのを防止し、ケーブル
管路Ｋの内周面45との摩擦熱によるスプリングガイド体
６の損傷を防止することができる。(According to claim 2) The spring guide body 6 is prevented from rotating together with the shaft 1, and the spring guide body 6 is prevented from being damaged by frictional heat with the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K. be able to.
【００４４】（請求項３によれば、）スプリングガイド
体６を簡単な構造とでき、製造が容易で、コストダウン
を図ることができる。また、ケーブル管路Ｋの内周面45
に確実に弾発付勢して、切削体３の回転軸心とケーブル
管路Ｋの管軸Ｐとを一致させることができる。しかも、
スプリングガイド体６のケーブル管路Ｋ内の走行を円滑
にすることができる。特に、ケーブル管路Ｋ内に段差が
あっても、引っ掛からないで、容易に乗り越えることが
でき、スムースな走行が可能となる。
（請求項４によれば、）ケーブル管路Ｋの内周面45の内
径ｄの大きさや材質等に合わせて、板バネ23を交換する
ことができ、種々のケーブル管路Ｋ…に対応可能とな
る。(According to the third aspect) The spring guide body 6 can have a simple structure, can be easily manufactured, and the cost can be reduced. Also, the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K
Therefore, the rotational axis of the cutting body 3 and the pipe axis P of the cable pipe K can be made to coincide with each other. Moreover,
The spring guide body 6 can smoothly travel in the cable conduit K. In particular, even if there is a step in the cable conduit K, it can be easily overridden without being caught, and smooth running is possible. (According to claim 4) The leaf spring 23 can be replaced according to the size and material of the inner diameter d of the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K, and various cable conduits K ... Becomes
【図１】本発明に係るケーブル管路拡径装置の使用状態
を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of a cable pipe diameter expanding device according to the present invention.
【図２】ケーブル管路の他端開口部側に設置される往復
動手段及びモータ等を示す要部説明図である。FIG. 2 is an explanatory view of essential parts showing a reciprocating means, a motor and the like installed on the other end opening side of the cable conduit.
【図３】ケーブル管路を切削拡径している状態を示す作
用説明図である。FIG. 3 is an operation explanatory view showing a state in which the diameter of the cable conduit is increased by cutting.
【図４】スプリングガイド体のシャフトへの取付状態を
示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing how a spring guide body is attached to a shaft.
【図５】切削体を示す一部断面側面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional side view showing a cutting body.
【図６】切削体を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a cutting body.
【図７】ケーブル管路にシャフトを挿入した状態を示す
断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a state in which a shaft is inserted into a cable conduit.
【図８】スプリングガイド体の作用説明図である。FIG. 8 is an explanatory view of the action of the spring guide body.
【図９】スプリングガイド体の作用説明図である。FIG. 9 is an explanatory view of the action of the spring guide body.
【図10】弯曲したケーブル管路を切削拡径している状態
を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory view showing a state in which a curved cable conduit is cut and expanded in diameter.
【図11】本発明の他の実施の形態を示す作用説明図であ
る。FIG. 11 is an operation explanatory view showing another embodiment of the present invention.
１ シャフト ３ 切削体 ６ スプリングガイド体 20 固定側環状部 21 スライド側環状部 23 板バネ 45 内周面 Ｋ ケーブル管路 Ｐ 管軸 Ｌ 軸心 Ｄ 外径 ｄ 内径 1 shaft 3 cutting body 6 Spring guide body 20 Fixed side annular part 21 Slide side annular part 23 leaf spring 45 Inner surface K cable conduit P tube axis L axis center D outer diameter d inner diameter
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮原 学 大阪市西淀川区千舟３丁目１番７号 菱星 電設株式会社内 (72)発明者 浜野 知二 大阪市福島区海老江１丁目１番31号 株式 会社ハンシン建設内 Ｆターム(参考） 5G369 AA19 BA04 EA04 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Manabu Miyahara Ryosei, 3-chome 3-chome, Nishiyodogawa-ku, Osaka Inside Denso Co., Ltd. (72) Inventor Tomoji Hamano 1-31 Ebie, Fukushima-ku, Osaka-shi Stock Inside the company Hanshin Construction F-term (reference) 5G369 AA19 BA04 EA04
Claims (4)
１と、該シャフト１の先端に取り付けられてケーブル管
路Ｋを内周面45側から切削して拡径する円盤状切削体３
と、該切削体３よりも基端側に配設されると共に上記シ
ャフト１に外嵌されて縮径拡径自在な略樽状スプリング
ガイド体６と、を有し、自由状態でケーブル管路Ｋの内
周面45の内径ｄよりも大きい外径Ｄを有する上記スプリ
ングガイド体６が、ケーブル管路Ｋの内周面45に常時弾
発付勢しながら、上記切削体３を、ケーブル管路Ｋの管
軸Ｐに沿って案内するようにしたことを特徴とするケー
ブル管路拡径装置。1. A shaft 1 which is inserted into a cable conduit K, and a disk-shaped cutting body 3 which is attached to the tip of the shaft 1 and cuts the cable conduit K from the inner peripheral surface 45 side to expand the diameter.
And a substantially barrel-shaped spring guide body 6 which is disposed closer to the base end side than the cutting body 3 and is externally fitted to the shaft 1 so that the diameter can be reduced and expanded. While the spring guide body 6 having the outer diameter D larger than the inner diameter d of the inner peripheral surface 45 of K constantly elastically urges the inner peripheral surface 45 of the cable conduit K, A cable conduit diameter-expanding device, characterized in that it is guided along a pipe axis P of the conduit K.
空転自在に外嵌される請求項１記載のケーブル管路拡径
装置。2. The cable conduit expanding device according to claim 1, wherein the spring guide body 6 is fitted onto the shaft 1 so as to be free to rotate.
位置決めされて空転自在となるようにシャフト１に外嵌
される固定側環状部20と、軸心Ｌ方向に往復動自在かつ
空転自在となるようにシャフト１に外嵌されるスライド
側環状部21と、上記固定側環状部20と上記スライド側環
状部21とに両端部が連結されると共に周方向に等間隔に
配設される複数の弯曲状板バネ23…と、を備えている請
求項１又は２記載のケーブル管路拡径装置。3. A fixed-side annular portion 20 which is externally fitted to the shaft 1 so that the spring guide body 6 is positioned in the axial center L direction and is free to rotate, and the spring guide body 6 can reciprocate and idle in the axial center L direction. Both ends are connected to the slide side annular portion 21, which is externally fitted to the shaft 1 so as to be, the fixed side annular portion 20 and the slide side annular portion 21, and are arranged at equal intervals in the circumferential direction. 3. The cable conduit diameter expanding device according to claim 1, further comprising a plurality of curved leaf springs 23.
スライド側環状部21とに分離可能に連結され、板バネ23
を交換自在とした請求項３記載のケーブル管路拡径装
置。4. The leaf spring 23 is provided with both ends of the leaf spring 23 which are separably connected to the fixed side annular portion 20 and the slide side annular portion 21.
The cable conduit diameter expanding device according to claim 3, wherein the cable is replaceable.
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| JP (1) | JP2003333719A (en) |
Cited By (1)
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| JP2018173354A (en) * | 2017-03-31 | 2018-11-08 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | Rotary drive type hammering sound mechanism |
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| JPS63300958A (en) * | 1987-05-30 | 1988-12-08 | Osaka Gas Co Ltd | In-tube cable running tool |
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2002
- 2002-05-17 JP JP2002142513A patent/JP2003333719A/en active Pending
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