JP2003329181A - Pipe joint - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅における水回
り設備の配管等に用いられるパイプを接続するための管
継手に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe joint for connecting pipes used for piping of water supply facilities in houses.
【０００２】[0002]
【従来の技術】住宅において台所・浴室などへ湯水を供
給するためのパイプや床暖房用に温水を流通させるため
のパイプを配管する場合には、そのパイプを給水元管や
給湯器に接続する作業を行う。このとき、給水元管や給
湯器には予め管継手が取り付けられ、この管継手にパイ
プを接続するようになっている。2. Description of the Related Art When a pipe for supplying hot water to a kitchen or a bathroom or a pipe for circulating hot water for floor heating is installed in a house, the pipe is connected to a water source pipe or a water heater. Do the work. At this time, a pipe joint is previously attached to the water supply source pipe and the water heater, and the pipe is connected to the pipe joint.
【０００３】この種の管継手としては、特開平６−１９
３７８７号に開示されているものがある。これは、継手
本体内に可動筒を収容するとともに、継手本体の内周
に、可動筒に形成した保持片の外周が係合されるテーパ
状の締付け部を設けた構造になる。パイプを可動筒に奥
深く挿入してから引き戻すと、パイプとの摩擦により可
動筒が移動し、それに伴って、保持片が締付け部の傾斜
により縮径してパイプを締め付け、もってパイプが抜止
め状態となる。A pipe joint of this type is disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 6-19.
Some are disclosed in 3787. This has a structure in which the movable barrel is housed in the joint body, and a tapered tightening portion with which the outer periphery of the holding piece formed on the movable barrel is engaged is provided on the inner periphery of the joint body. When the pipe is inserted deeply into the movable cylinder and then pulled back, the movable cylinder moves due to friction with the pipe, and the holding piece shrinks due to the inclination of the tightening part accordingly, tightening the pipe, and the pipe is kept in the locked state. Becomes
【０００４】この状態からパイプを外す際には、可動筒
を押し込み操作する。すると、保持片が締付け部による
縮径状態から解放されるため、この保持片によるパイプ
の保持が解除される。あとは、この可動筒を押し込んで
パイプ保持を解除した状態を保ったままでパイプを引き
抜けばよい。When removing the pipe from this state, the movable cylinder is pushed in and operated. Then, the holding piece is released from the reduced diameter state by the tightening portion, and the holding of the pipe by the holding piece is released. After that, the pipe can be pulled out while the movable cylinder is pushed in and the pipe holding state is released.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来の管継手で
は、パイプに対する保持片の食い込みが強力であるほど
パイプ保持力が向上する。ところが、保持片の食い込み
が強すぎると、可動筒を押し込んでパイプを外す際に、
保持片の食い込みが解除されず、パイプを外せなくな
る、という虞がある。特に、保持片が金属製であってパ
イプが合成樹脂材である場合には、保持片の食い込みが
強くなり易くて、上記問題の解決が望まれていた。In the above-mentioned conventional pipe joint, the stronger the biting of the holding piece with respect to the pipe, the higher the pipe holding force. However, if the holding piece bites too much, when pushing the movable tube to remove the pipe,
There is a concern that the bite of the holding piece is not released and the pipe cannot be removed. In particular, when the holding piece is made of metal and the pipe is made of a synthetic resin material, the holding piece is likely to bite strongly, and it has been desired to solve the above problems.
【０００６】本願発明は上記事情に鑑みて創案されたも
のであって、パイプを確実に外すことのできる管継手を
提供することを目的としている。The present invention was devised in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a pipe joint capable of surely removing a pipe.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、パイ
プが挿入される継手本体と、この継手本体内において前
記パイプの挿入・抜取り方向に沿って移動可能とされた
可動筒とを備えてなり、前記可動筒には、前記継手本体
に挿入された前記パイプの外周と対応する食込み突起を
有し、径方向への変位を可能とされた保持片が形成さ
れ、前記継手本体の内周と前記保持片の外周とには、少
なくとも一方が前記パイプの抜き方向に向かって縮径し
たテーパ状をなし、前記可動筒が前記パイプの抜取り方
向へ移動するのに伴って互いに当接することにより前記
保持片を径方向内側へ変位させる締付け部が設けられて
いるものにおいて、前記継手本体内には、前記可動筒が
前記パイプの挿入方向へ移動するのに伴なって前記保持
片を径方向外側へ変位させる拡径筒が設けられ、前記保
持片は、その少なくとも一部を前記拡径筒よりも径方向
外側に位置させている構成とした。The invention according to claim 1 comprises a joint main body into which a pipe is inserted, and a movable cylinder which is movable in the joint main body along the inserting / removing direction of the pipe. The movable cylinder is formed with a holding piece that has a biting protrusion corresponding to the outer circumference of the pipe inserted into the joint body and is displaceable in the radial direction. At least one of the circumference and the outer circumference of the holding piece has a tapered shape in which the diameter is reduced in the drawing direction of the pipe, and the movable cylinder contacts each other as the movable cylinder moves in the drawing direction of the pipe. A tightening portion for displacing the holding piece inward in the radial direction is provided, the diameter of the holding piece is increased in the joint body as the movable cylinder moves in the insertion direction of the pipe. Change to the outside Flare tube is provided to the holding piece has a structure that are at least partially is located radially outward from said radially enlarged tube.
【０００８】尚、上記発明において、正規挿入されたパ
イプの挿入端部が拡径筒の内側に位置するようにすると
ともに、継手本体に拡径筒と対応する窓孔を形成し、そ
の拡径筒を透光性を有する材質のものとしてもよい。こ
のようにすると、パイプが正しく挿入されたか否かを継
手本体の外部から目視によって確認することができる。
また、窓孔を設ける場合、パイプの挿入端部に内嵌され
る（パイプの挿入端部を外嵌させる）ガイド筒を設け、
そのガイド筒の外周にシール部材を設けてもよい。この
ようにすれば、継手本体及びパイプ内を流れる流体がパ
イプの外周側、即ち拡径筒や窓孔側へ漏出することを阻
止することができる。請求項２の発明は、請求項１の発
明において、前記可動筒を、前記パイプの抜取り方向へ
付勢する付勢手段を備えている構成とした。請求項３の
発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記パ
イプの周面に密着するシール部材を備えている構成とし
た。In the above invention, the insertion end of the properly inserted pipe is positioned inside the diametrical expansion tube, and a window hole corresponding to the diametrical expansion tube is formed in the joint body. The tube may be made of a translucent material. With this configuration, it can be visually confirmed from the outside of the joint body whether or not the pipe is properly inserted.
Further, when the window hole is provided, a guide tube that is internally fitted to the insertion end portion of the pipe (externally fits the insertion end portion of the pipe) is provided,
A seal member may be provided on the outer circumference of the guide cylinder. By doing so, it is possible to prevent the fluid flowing in the joint body and the pipe from leaking to the outer peripheral side of the pipe, that is, the diameter-expanding cylinder or the window hole side. According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the movable cylinder is provided with a biasing unit that biases the movable barrel in the pipe withdrawal direction. According to a third aspect of the invention, in the first or second aspect of the invention, a seal member is provided that is in close contact with the peripheral surface of the pipe.
【０００９】[0009]
［請求項１の発明］保持片の食い込み突起をパイプに食
い込ませてパイプを抜止保持している状態から、可動筒
を継手本体内に押し込んでパイプ挿入方向に移動させる
と、保持片は拡径筒によって径方向外側へ強制的に変位
させられるため、保持片の食い込み突起がパイプの外周
から確実に外れてパイプを抜き取ることができる。ま
た、保持片の一部は必ず拡径筒よりも径方向外側に位置
するので、可動筒が移動する際に保持片が拡径筒の内側
に潜り込む、ということがない。したがって、保持片を
パイプから外す機能の信頼性が高い。
［請求項２の発明］可動筒に対してパイプ抜き方向に付
与される付勢力は、保持片に対して締付け方向の付勢力
として作用するのであり、言い換えると保持片はパイプ
を保持する縮径方向へ付勢されていることになる。した
がって、パイプ保持機能の信頼性が高い。
［請求項３の発明］パイプの周面にはシール部材が密着
されているので、パイプ内を流れる流体がパイプの外部
へ漏出することが防止される。[Invention of claim 1] When the movable cylinder is pushed into the joint body and moved in the pipe insertion direction from the state in which the biting projection of the holding piece is bited into the pipe to hold the pipe in place, the holding piece expands in diameter. Since it is forcibly displaced outward in the radial direction by the cylinder, the biting protrusion of the holding piece is reliably disengaged from the outer periphery of the pipe, and the pipe can be pulled out. In addition, since a part of the holding piece is always positioned radially outside the diameter-expanding tube, the holding piece does not slip into the inside of the diameter-expanding tube when the movable tube moves. Therefore, the function of removing the holding piece from the pipe is highly reliable. [Invention of Claim 2] The urging force applied to the movable cylinder in the pipe removing direction acts as a urging force in the tightening direction on the holding piece. In other words, the holding piece reduces the diameter of the pipe. Is being biased in the direction. Therefore, the reliability of the pipe holding function is high. [Invention of Claim 3] Since the sealing member is closely attached to the peripheral surface of the pipe, the fluid flowing in the pipe is prevented from leaking to the outside of the pipe.
【００１０】[0010]
［実施形態１］以下、本発明を具体化した実施形態１を
図１乃至図４を参照して説明する。本実施形態の管継手
Ａは、住宅において給水元管や給湯器から合成樹脂製の
パイプＰを通して台所・浴室・洗面所などへ水や湯を供
給したり、床暖房用に張り巡らした温水用の合成樹脂製
のパイプＰに温水を供給したりするための水回りの配管
設備として用いられる。かかる管継手Ａは、継手本体１
０と可動筒３０とを備えて構成されている。[First Embodiment] A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The pipe joint A of the present embodiment is used for supplying hot water from a water source pipe or a water heater to a kitchen, a bathroom, a washroom, etc. through a pipe P made of synthetic resin, or for hot water stretched for floor heating. It is used as plumbing equipment around water for supplying hot water to the synthetic resin pipe P. The pipe joint A is a joint body 1
0 and the movable cylinder 30 are provided.
【００１１】継手本体１０は、全体として円筒状をな
し、金属製の前部筒１１と同じく金属製の後部筒１９と
から構成される。尚、以下の説明において、前後方向に
ついては、図１〜２における右側を前側ということにす
る。また、以下の説明において、継手本体１０の軸線方
向と、パイプＰの挿入・抜取り方向と、前後方向は、い
ずれも同義で用いる。前部筒１１の外周においては、前
端部に接続用雄ネジ部１２が形成され、この接続用雄ネ
ジ部１２の後方に隣接して六角形断面の治具嵌合部１３
が形成され、治具嵌合部１３の後方に隣接して合体用雄
ネジ部１４が形成されている。また、合体用雄ネジ部１
４の後方には、合体用雄ネジ部１４よりも小径の円筒形
をなすガイド筒１５が延出されている。このガイド筒１
５は継手本体１０と一体部品化され、ガイド筒１５の中
空部は前部筒１１の中空部と連通しており、継手本体１
０内を流れる流体はこのガイド筒１５内を通過する。ガ
イド筒１５の外径はパイプＰの内径と同じかそれよりも
僅かに小さい寸法とされている。ガイド筒１５の外周に
は、周方向に延びる前後２つのシール溝１６が形成され
ており、各シール溝１６には、夫々、ゴム製のリング状
をなすシール部材１７が装着されている。また、ガイド
筒１５の前端と合体用雄ネジ部１４との境界部には、ガ
イド筒１５の外周よりも大径の段差部１８が形成されて
いる。この段差部１８の外径はパイプＰの外径と同じか
それよりも僅かに大きい寸法とされている。The joint body 10 has a cylindrical shape as a whole and is composed of a metal front cylinder 11 and a metal rear cylinder 19. In addition, in the following description, the right side in FIGS. Further, in the following description, the axial direction of the joint body 10, the insertion / extraction direction of the pipe P, and the front-rear direction are used synonymously. On the outer circumference of the front cylinder 11, a male connecting screw portion 12 is formed at the front end, and a jig fitting portion 13 having a hexagonal cross section is formed adjacent to the rear of the male connecting screw portion 12 at the rear side.
Is formed, and a male screw portion 14 for joining is formed adjacent to the rear of the jig fitting portion 13. In addition, the male screw portion 1 for uniting
A guide tube 15 having a cylindrical shape with a diameter smaller than that of the male screw portion 14 for joining is extended to the rear of 4. This guide tube 1
5 is integrated with the joint body 10, and the hollow portion of the guide cylinder 15 communicates with the hollow portion of the front cylinder 11.
The fluid flowing in 0 passes through the guide cylinder 15. The outer diameter of the guide tube 15 is the same as or slightly smaller than the inner diameter of the pipe P. Two front and rear seal grooves 16 extending in the circumferential direction are formed on the outer periphery of the guide cylinder 15, and a rubber ring-shaped seal member 17 is attached to each seal groove 16. A step portion 18 having a diameter larger than the outer circumference of the guide cylinder 15 is formed at the boundary between the front end of the guide cylinder 15 and the male screw portion 14 for joining. The outer diameter of the step portion 18 is the same as or slightly larger than the outer diameter of the pipe P.
【００１２】継手本体１０を構成する後部筒１９の内周
前端部には雌ネジ部２０が形成され、この雌ネジ部２０
を合体用雄ネジ部１４に螺合することにより後部筒１９
と前部筒１１とが同心状に合体され、継手本体１０が構
成されている。後部筒１９は、ガイド筒１５に対して同
心状に包囲する形態とされ、両筒１５，１９の間の円筒
状の空間は、パイプ挿入空間２１となっている。後部筒
１９の内周には縮径部２２が形成され、この縮径部２２
よりも前方の領域は、後方即ち継手本体１０からパイプ
Ｐを抜き取る方向に向かって縮径した形態のテーパ状を
なす締付け面２３（本発明の構成要件である締付部）と
なっている。締付け面２３の後端の内径、即ち締付け面
２３の最小径は、縮径部２２の内径よりも大きく、縮径
部２２が締付け面２３の後端に対して段差状に縮径した
形態となっている。A female screw portion 20 is formed at the front end of the inner periphery of the rear cylinder 19 which constitutes the joint body 10.
The rear cylinder 19 by screwing the
And the front cylinder 11 are concentrically combined to form a joint body 10. The rear cylinder 19 is concentrically surrounded by the guide cylinder 15, and the cylindrical space between the cylinders 15 and 19 is a pipe insertion space 21. A reduced diameter portion 22 is formed on the inner circumference of the rear cylinder 19, and this reduced diameter portion 22
A region in front of the region is a rearward, that is, a tightening surface 23 (a tightening portion which is a constituent feature of the present invention) having a tapered shape in which the diameter of the pipe P is reduced from the joint body 10. The inner diameter of the rear end of the tightening surface 23, that is, the minimum diameter of the tightening surface 23 is larger than the inner diameter of the reduced diameter portion 22, and the reduced diameter portion 22 has a diameter reduced stepwise with respect to the rear end of the tightening surface 23. Has become.
【００１３】また、後部筒１９には、その外周面から内
周面のうちの締付け面２３の前端部まで貫通する円形の
窓孔２４が、周方向において適当間隔を空けて複数形成
されている。窓孔２４は、前後方向において、パイプ挿
入空間２１の前端部と対応し、且つ２つのシール部材１
７よりも前方（パイプＰの挿入端部側）となるように位
置している。さらに、後部筒１９の内周における窓孔２
４の前方に隣接した位置には、段差状に縮径したストッ
パ２５が形成されている。このストッパ２５の内径は、
後部筒１９の雌ネジ部２０の内径よりも小径とされてお
り、換言するとストッパ２５は雌ネジ部２０よりも径方
向内側へ突出している。また、ストッパ２５の後端面
は、前後方向において前部筒１１の段差部１８の後端面
に対して面一となっている。The rear cylinder 19 has a plurality of circular window holes 24 penetrating from the outer peripheral surface to the front end of the tightening surface 23 of the inner peripheral surface at appropriate intervals in the circumferential direction. . The window hole 24 corresponds to the front end portion of the pipe insertion space 21 in the front-rear direction, and the two seal members 1
It is located so as to be in front of 7 (on the insertion end side of the pipe P). Furthermore, the window hole 2 in the inner circumference of the rear cylinder 19
A stopper 25 having a stepped diameter is formed at a position adjacent to the front of 4. The inner diameter of this stopper 25 is
The diameter is smaller than the inner diameter of the female screw portion 20 of the rear cylinder 19, in other words, the stopper 25 projects radially inward of the female screw portion 20. Further, the rear end surface of the stopper 25 is flush with the rear end surface of the step portion 18 of the front cylinder 11 in the front-rear direction.
【００１４】このストッパ２５の内周と前部筒１１の段
差部１８の外周との間には、円筒状空間２６が前方に開
口して形成されており、この円筒状空間２６には、透明
又は透光性を有する合成樹脂材料からなり、内径がパイ
プＰの外径よりも僅かに大きい寸法とされた拡径筒２７
の前端部が嵌合されている。この拡径筒２７の前端部外
周には抜止部２８が形成されており、この抜止部２８が
ストッパ２５に対して前方から（円筒状空間２６の内側
から）係止することにより、拡径筒２７は後方への抜け
を規制され、継手本体１０に対して固定されている。こ
の拡径筒２７は、前後方向において窓孔２４と対応する
ように位置し、パイプＰの前端部が段差部１８に突き当
たった状態（パイプＰが最も深く挿入された状態）、及
びこの状態から少し後方へ戻った正規挿入状態では、継
手本体１０の外部から窓孔２４及び拡径筒２７を通して
そのパイプＰの前端部の存在を目視により確認すること
ができるようになっている。さらに、拡径筒２７の後端
部外周には後方へ向かって縮径するテーパ状ガイド面２
９が形成されている。Between the inner circumference of the stopper 25 and the outer circumference of the step portion 18 of the front cylinder 11, a cylindrical space 26 is formed with a front opening, and the cylindrical space 26 is transparent. Alternatively, a diameter-expanding cylinder 27 made of a translucent synthetic resin material and having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the pipe P.
The front end of the is fitted. A retaining portion 28 is formed on the outer circumference of the front end portion of the diameter-expanding cylinder 27. The retaining portion 28 engages with the stopper 25 from the front (from the inside of the cylindrical space 26) to thereby expand the diameter-increasing cylinder. 27 is restricted from slipping out backward and is fixed to the joint body 10. The expanded cylinder 27 is positioned so as to correspond to the window hole 24 in the front-rear direction, and the front end portion of the pipe P abuts on the step portion 18 (the pipe P is inserted deepest) and from this state. In the normal insertion state in which the pipe P has returned slightly to the rear, the existence of the front end portion of the pipe P can be visually confirmed from the outside of the joint body 10 through the window hole 24 and the diameter-expanding tube 27. Further, on the outer periphery of the rear end portion of the diameter-expanding cylinder 27, the tapered guide surface 2 whose diameter decreases toward the rear side.
9 is formed.
【００１５】可動筒３０は、金属材料からなり、全体と
して円筒状をなしている。可動筒３０は、円環形の本体
部３１の前端縁から複数の保持片３２を前方へ片持ち状
に延出させた形態とされている。保持片３２は、その後
端側を支点として姿勢を傾けつつ、径方向へ撓み変形す
ることが可能となっている。この保持片３２の撓みは弾
性を伴うものである。各保持片３２の前端部外周には突
部３３（本発明の構成要件である締付け部）が形成さ
れ、この突部３３の外周後端縁の外径は、上記した継手
本体１０の締付け面２３の後端の最小内径よりも大き
く、且つ締付け面２３の前端の最大内径よりも小さい寸
法とされている。The movable cylinder 30 is made of a metal material and has a cylindrical shape as a whole. The movable cylinder 30 has a shape in which a plurality of holding pieces 32 are cantilevered forward from a front end edge of a ring-shaped main body 31. The holding piece 32 is capable of bending and deforming in the radial direction while tilting its posture with the rear end side as a fulcrum. The bending of the holding piece 32 is accompanied by elasticity. A protrusion 33 (a tightening portion that is a constituent of the present invention) is formed on the outer periphery of the front end of each holding piece 32, and the outer diameter of the outer peripheral rear end edge of the protrusion 33 is the same as the tightening surface of the joint body 10 described above. The size is larger than the minimum inner diameter of the rear end of the fastening surface 23 and smaller than the maximum inner diameter of the front end of the fastening surface 23.
【００１６】また、各保持片３２の前端部（延出端部）
の内周は、前方に向かって拡径するテーパ状摺動面３４
となっている。このテーパ状摺動面３４の前端の内径
（テーパ状摺動面３４の最大内径）は、拡径筒２７のテ
ーパ状ガイド面２９の後端の内径（テーパ状ガイド面２
９の最小外径）よりも大きい寸法とされている。そし
て、各保持片３２の内周におけるテーパ状摺動面３４の
後端位置には、夫々、食い込み突起３５が径方向内側へ
楔状に突出するように形成されている。かかる食い込み
突起３５は、パイプＰの外周に食い込むことによってそ
のパイプＰの軸方向（管継手Ａに対する挿入及び抜取り
方向）への移動を規制するようになっている。本体部３
１の内径は、パイプＰの外径よりも僅かに大きい寸法に
設定されている。また、保持片３２が弾性変形しない自
由状態では、食い込み突起３５の先端の内径（最小径）
はパイプＰの外径よりも僅かに小さい寸法とされてい
る。Further, the front end portion (extended end portion) of each holding piece 32.
The inner circumference of the taper-shaped sliding surface 34 is expanded toward the front.
Has become. The inner diameter of the front end of the tapered sliding surface 34 (the maximum inner diameter of the tapered sliding surface 34) is the inner diameter of the rear end of the tapered guide surface 29 of the expanded cylinder 27 (the tapered guide surface 2).
9 is the minimum outer diameter). Further, at the rear end position of the tapered sliding surface 34 on the inner circumference of each holding piece 32, a biting protrusion 35 is formed so as to protrude radially inward in a wedge shape. The biting protrusions 35 are designed to bite into the outer periphery of the pipe P, thereby restricting the movement of the pipe P in the axial direction (insertion and removal directions with respect to the pipe joint A). Body 3
The inner diameter of 1 is set to be slightly larger than the outer diameter of the pipe P. Further, in a free state in which the holding piece 32 is not elastically deformed, the inner diameter (minimum diameter) of the tip of the biting protrusion 35 is
Is slightly smaller than the outer diameter of the pipe P.
【００１７】可動筒３０は、後部筒１９に対し後方から
挿入させることによって組み付けられる。このとき、保
持片３２は弾性的に縮径変形させられることで、後部筒
１９の縮径部２２を通過する。また、組付けに際して
は、可動筒３０の本体部３１の前端面と縮径部２２の後
端面との間に圧縮コイルバネ３６（本発明の構成要件で
ある付勢手段）が装着される。後部筒１９に取り付けら
れた可動筒３０は、圧縮コイルバネ３６の弾拡力によ
り、保持片３２の突部３３を縮径部２２に対して前方か
ら係止させた状態（可動筒３０が最も後方に位置し、保
持片３２が最も径方向内側へ変位した状態）に保持され
るが、圧縮コイルバネ３６を弾縮させつつ前方へ移動す
ることが可能となっている。また、可動筒３０の本体部
３１の後端部外周は継手本体１０よりも後方へ突出され
ており、この突出した後端部外周には、過度押し込み規
制部３７がフランジ状に形成されている。The movable cylinder 30 is assembled by being inserted into the rear cylinder 19 from the rear side. At this time, the holding piece 32 is elastically reduced and deformed so that the holding piece 32 passes through the reduced diameter portion 22 of the rear barrel 19. Further, at the time of assembly, the compression coil spring 36 (biasing means which is a constituent feature of the present invention) is mounted between the front end surface of the main body 31 of the movable cylinder 30 and the rear end surface of the reduced diameter portion 22. The movable cylinder 30 attached to the rear cylinder 19 is in a state in which the projecting portion 33 of the holding piece 32 is locked to the reduced diameter portion 22 from the front by the elastic expansion force of the compression coil spring 36 (the movable cylinder 30 is the rearmost). The holding piece 32 is held in a state in which the holding piece 32 is displaced to the innermost side in the radial direction), but it is possible to move forward while elastically compressing the compression coil spring 36. Further, the outer periphery of the rear end of the main body 31 of the movable barrel 30 projects rearward from the joint body 10, and an excessive push-in restricting portion 37 is formed in a flange shape on the outer periphery of the rear end that protrudes. .
【００１８】また、可動筒３０が組み付けられた状態の
後部筒１９を前部筒１１に組み付ける際には、拡径筒２
７を前部筒１１の段差部１８に嵌合させ、前後両筒１
１，１９を接近させて螺合する。そして、両筒１１，１
９が完全に組み付けられた状態では、保持片３２のテー
パ状摺動面３４の前端部は、拡径筒２７のテーパ状ガイ
ド面２９の後端部よりも径方向外側に位置する。つま
り、保持片３２の前端部と拡径筒２７の後端部とは、前
後方向において同じ位置にある。このとき、可動筒３０
は、その前後方向への移動領域内における最も後退した
位置にあるため、可動筒３０がこれよりも前方へ移動し
ても、保持片３２と拡径筒２７とは必ず径方向において
重なる状態を維持する。When the rear cylinder 19 in which the movable cylinder 30 is assembled is assembled to the front cylinder 11, the expanded cylinder 2 is used.
7 is fitted to the stepped portion 18 of the front cylinder 11, and the front and rear cylinders 1
1, 19 are brought close to each other and screwed together. And both cylinders 11, 1
In the state where 9 is completely assembled, the front end portion of the tapered sliding surface 34 of the holding piece 32 is located radially outside the rear end portion of the tapered guide surface 29 of the expanded diameter tube 27. That is, the front end portion of the holding piece 32 and the rear end portion of the expanded diameter cylinder 27 are at the same position in the front-rear direction. At this time, the movable cylinder 30
Is located at the most retracted position in the front-rear direction moving region, so that even if the movable cylinder 30 moves further forward than this, the holding piece 32 and the diameter-expanding cylinder 27 must be overlapped in the radial direction. maintain.
【００１９】また、可動筒３０が最も後端に位置する状
態では、保持片３２の食い込み突起３５は、ガイド筒１
５のシール部材１７よりも前方に位置している。したが
って、可動筒３０がこれよりも前方へ移動しても、食い
込み突起３５がシール部材１７と対応することはない。
かかる継手本体１０は、治具嵌合部１３に治具（図示せ
ず）を嵌め、給水元管、給湯器などの供給装置（図示せ
ず）の雌ねじ部に接続用雄ネジ部１２を螺合させること
によってその供給装置に予め取り付けられている。Further, when the movable cylinder 30 is located at the rearmost end, the biting protrusion 35 of the holding piece 32 is formed in the guide cylinder 1.
5 is located in front of the seal member 17. Therefore, even if the movable cylinder 30 moves further than this, the bite protrusion 35 does not correspond to the seal member 17.
In the joint body 10, a jig (not shown) is fitted in the jig fitting portion 13, and the male screw portion 12 for connection is screwed to the female screw portion of a supply device (not shown) such as a water source pipe and a water heater. It is pre-attached to the feeder by mating.
【００２０】次に、本実施形態の作用について説明す
る。上記のようにして組み付けた管継手Ａに対してパイ
プＰを接続する際には、後方からパイプ挿入空間２１内
にパイプＰを挿入する。挿入されたパイプＰの挿入端部
（前端部）は、ガイド筒１５に外嵌することで継手本体
１０に対して同心状に位置決めされつつ、可動筒３０の
本体部３１を通過して保持片３２の食い込み突起３５に
当接し、これ以降は、この食い込み突起３５の先端とパ
イプＰの外周との引っ掛かりにより可動筒３０がパイプ
Ｐと一体となって前方へ移動する。可動筒３０が移動す
る過程では、保持片３２が拡径筒２７に当接して拡径変
形させられ、これ以降は、可動筒３０の移動がほぼ停止
し、食い込み突起３５がパイプＰの外周上で摺接しつ
つ、パイプＰのみが挿入動作（前進）を続ける。そし
て、パイプＰの前端が拡径筒２７の内周に進入してパイ
プ挿入空間２１の奥端（前端）の段差部１８に突き当た
ったところで、パイプＰの挿入動作が完了する。このと
き、窓孔２４から継手本体１０内を覗くと、透明又は透
光性を有する拡径筒２７を通し、パイプＰの前端部が段
差部１８に突き当たっている状態を目視によって確認す
ることができる。Next, the operation of this embodiment will be described. When connecting the pipe P to the pipe joint A assembled as described above, the pipe P is inserted into the pipe insertion space 21 from the rear. The insertion end portion (front end portion) of the inserted pipe P is externally fitted to the guide cylinder 15 so as to be positioned concentrically with respect to the joint main body 10 while passing through the main body portion 31 of the movable cylinder 30 and holding piece. The biting projection 35 of 32 comes into contact with the biting projection 35, and thereafter, the movable tube 30 moves forward integrally with the pipe P due to the tip of the biting projection 35 and the outer periphery of the pipe P being caught. In the process in which the movable cylinder 30 moves, the holding piece 32 abuts the diameter-expanding cylinder 27 and is deformed to expand its diameter. After that, the movement of the movable cylinder 30 almost stops, and the biting protrusion 35 is placed on the outer periphery of the pipe P. Only the pipe P continues the inserting operation (advancing) while sliding on. The inserting operation of the pipe P is completed when the front end of the pipe P enters the inner circumference of the diameter-expanding cylinder 27 and hits the step portion 18 at the rear end (front end) of the pipe inserting space 21. At this time, when the inside of the joint body 10 is seen through the window 24, it is possible to visually confirm the state where the front end portion of the pipe P is abutted against the step portion 18 through the diameter-expanding cylinder 27 that is transparent or transparent. it can.
【００２１】この後、パイプＰを後方へ引っ張ると、食
い込み突起３５の先端とパイプＰの外周との間の摩擦又
は引っ掛かりにより、パイプＰと一体となって可動筒３
０も後方へ移動する。可動筒３０が後方へ移動する過程
では、保持片３２の突部３３がテーパ状の締付け面２３
に摺接し、その締付け面２３の傾斜によって保持片３２
が強制的に縮径状（径方向内側）に変位させられ、この
変位に伴って食い込み突起３５がパイプＰの外周に食い
込む。そして、この食い込みが限界に達して保持片３２
の径方向内側への変位が規制されるか、若しくは保持片
３２の突部３３が縮径部２２に突き当たると、可動筒３
０のそれ以上の後退が規制される。After that, when the pipe P is pulled backward, friction or catch between the tip of the biting projection 35 and the outer periphery of the pipe P causes the movable barrel 3 to be integrated with the pipe P.
0 also moves backwards. In the process in which the movable cylinder 30 moves rearward, the protrusion 33 of the holding piece 32 has the tapered tightening surface 23.
Slidably contact with the holding piece 32 due to the inclination of the tightening surface 23.
Are forcibly displaced in a diameter-reduced manner (inward in the radial direction), and the biting projections 35 bite into the outer periphery of the pipe P with this displacement. Then, this bite reaches the limit and the holding piece 32
When the displacement of the movable cylinder 3 in the radial direction is restricted, or when the projection 33 of the holding piece 32 hits the reduced diameter portion 22, the movable cylinder 3
Further setbacks of zero are regulated.
【００２２】この移動規制された可動筒３０の食い込み
突起３５は、パイプＰの外周に食い込むことによってパ
イプＰの可動筒３０に対する相対移動を規制しているの
で、パイプＰの後方、即ち継手本体１０から抜き取られ
る方向への移動が規制され、もって、パイプＰが管継手
Ａに接続される。また、可動筒３０は、圧縮コイルバネ
３６によって後方へ付勢されることにより、保持片３２
が締付け面２３に押し付けられ、食い込み突起３５がパ
イプＰに食い込む方向に付勢されているので、食い込み
作用の信頼性が高い。このパイプＰが接続された状態に
おいても、窓孔２４から継手本体１０内を覗くと、透明
又は透光性を有する拡径筒２７を通して、パイプＰの前
端部が拡径筒２７の後端部と対応するように位置してい
ることを目視によって確認することができる。The biting projection 35 of the movable cylinder 30 whose movement is restricted regulates the relative movement of the pipe P with respect to the movable cylinder 30 by biting into the outer periphery of the pipe P, so that it is behind the pipe P, that is, the joint body 10. The movement in the direction in which the pipe P is pulled out is restricted, so that the pipe P is connected to the pipe joint A. The movable barrel 30 is biased rearward by the compression coil spring 36, so that the holding piece 32 is retained.
Is pressed against the tightening surface 23 and the biting protrusion 35 is biased in the direction of biting into the pipe P, so that the biting action is highly reliable. Even when the pipe P is connected, when the inside of the joint body 10 is viewed through the window hole 24, the front end portion of the pipe P passes through the diameter-expanding cylinder 27 having transparency or translucency and the rear end portion of the diameter-expanding tube 27. It can be visually confirmed that they are positioned so as to correspond to.
【００２３】さて、パイプＰを継手本体１０から抜き取
る際には、継手本体１０の後端から突出している可動筒
３０の本体部３１を、圧縮コイルバネ３６の付勢に抗し
て指又は治具を用いて前方（継手本体１０内）に押し込
む。すると、保持片３２のテーパ状摺動面３４が拡径筒
２７の後端部に当接し、そのテーパ状摺動面３４とテー
パ状ガイド面２９の傾斜により、可動筒３０の前進に伴
なって保持片３２が拡径筒２７に乗りあがるようにして
拡径変位する。この保持片３２の拡径変位により、食い
込み突起３５がパイプＰの外周から強制的に離間させら
れ、もって、保持片３２によるパイプＰの抜止保持状態
が解除される。あとは、この抜止解除状態を保ったまま
で、パイプＰを継手本体１０から引き抜けばよい。When the pipe P is pulled out from the joint body 10, the body portion 31 of the movable cylinder 30 protruding from the rear end of the joint body 10 is pressed against the urging force of the compression coil spring 36 by a finger or a jig. Use to push it forward (inside the joint body 10). Then, the tapered sliding surface 34 of the holding piece 32 comes into contact with the rear end portion of the enlarged diameter cylinder 27, and the inclination of the tapered sliding surface 34 and the tapered guide surface 29 causes the movable cylinder 30 to move forward. As a result, the holding piece 32 rides on the diameter-expanding cylinder 27 and is expanded and displaced. Due to the diametrical displacement of the holding piece 32, the biting protrusion 35 is forcibly separated from the outer periphery of the pipe P, and the retaining and holding state of the pipe P by the holding piece 32 is released. After that, the pipe P may be pulled out from the joint body 10 while keeping this retaining state.
【００２４】上述のように本実施形態においては、可動
筒３０を継手本体１０内に押し込んだときには、保持片
３２が拡径筒２７により径方向外側へ強制的に変位させ
られて食い込み突起３５がパイプＰの外周から外れるよ
うになっているので、保持片３２によるパイプＰの抜止
保持状態を確実に解除してパイプＰを抜き取ることがで
きる。また、保持片３２の前端部は必ず拡径筒２７より
も径方向外側に位置するようになっているので、可動筒
３０が移動する際に保持片３２が拡径筒２７の内側に潜
り込む、ということがない。したがって、拡径筒２７に
よって保持片３２を拡径変形させる機能、即ち保持片３
２をパイプＰから外す機能の信頼性に優れている。As described above, in the present embodiment, when the movable cylinder 30 is pushed into the joint body 10, the holding piece 32 is forcibly displaced outward in the radial direction by the diametrical expansion cylinder 27 so that the bite protrusion 35 is formed. Since the pipe P is disengaged from the outer periphery of the pipe P, the pipe P can be pulled out by reliably releasing the retaining state of the pipe P from the retaining piece 32. Further, since the front end portion of the holding piece 32 is always positioned on the outer side in the radial direction with respect to the diameter-expanding tube 27, the holding piece 32 slips inside the diameter-expanding tube 27 when the movable tube 30 moves. There is no such thing. Therefore, the function of expanding and deforming the holding piece 32 by the expanded diameter cylinder 27, that is, the holding piece 3
The reliability of the function of removing 2 from the pipe P is excellent.
【００２５】また、可動筒３０の押し込みは、過度押し
込み規制部３７が後部筒１９の後端面に当接したところ
で最大となるが、この状態では、保持片３２の前端は後
部筒１９内のストッパ２５には到達しないため、ストッ
パ２５に突き当たることに起因して保持片３２が破損や
変形を来たすことはない。また、食い込み突起３５はガ
イド筒１５と対応するように位置しているので、食い込
み突起３５によるパイプＰへの食い込み力は、内側から
ガイド筒１５によって受け止められる。したがって、パ
イプＰが食い込み突起３５から逃げることがなく、食い
込み突起３５の食い込みによる抜止め機能の信頼性が高
い。Further, the pushing of the movable barrel 30 is maximized when the excessive pushing restraint portion 37 comes into contact with the rear end face of the rear barrel 19, but in this state, the front end of the holding piece 32 is a stopper in the rear barrel 19. Since it does not reach 25, the holding piece 32 is not damaged or deformed due to hitting the stopper 25. Further, since the biting protrusion 35 is positioned so as to correspond to the guide cylinder 15, the biting force of the biting protrusion 35 into the pipe P is received by the guide cylinder 15 from the inside. Therefore, the pipe P does not escape from the biting protrusion 35, and the reliability of the retaining function by the biting of the biting protrusion 35 is high.
【００２６】また、本実施形態では後部筒１９に窓孔２
４が開口されているのであるが、その窓孔２４から継手
本体１０の外部へ流体が漏出する虞はない。何故なら、
パイプＰの内周とガイド筒１５の外周との隙間は２つの
シール部材１７によってシールされているので、ガイド
筒１５の内部を流れる流体がガイド筒１５とパイプＰと
の隙間を通ってパイプＰの外部、即ち後部筒１９の内側
のパイプ挿入空間２１へ漏出しないようになっているか
らである。In the present embodiment, the window hole 2 is formed in the rear cylinder 19.
4 is opened, there is no risk of fluid leaking out of the joint body 10 through the window hole 24. Because,
Since the gap between the inner circumference of the pipe P and the outer circumference of the guide cylinder 15 is sealed by the two seal members 17, the fluid flowing inside the guide cylinder 15 passes through the gap between the guide cylinder 15 and the pipe P and the pipe P This is because it does not leak to the outside of the pipe, that is, the pipe insertion space 21 inside the rear tube 19.
【００２７】［他の実施形態］本発明は上記記述及び図
面によって説明した実施形態に限定されるものではな
く、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に
含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内
で種々変更して実施することができる。
（１）本発明によれば、パイプを合成樹脂製とせず、保
持片よりも軟質の金属材料としてもよい。
（２）本発明によれば、可動筒を金属製とせず、パイプ
よりも硬質の合成樹脂材料としてもよい。[Other Embodiments] The present invention is not limited to the embodiments described above and illustrated in the drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention. In addition to the above, various modifications can be made without departing from the scope of the invention. (1) According to the present invention, the pipe may not be made of synthetic resin and may be made of a metal material softer than the holding piece. (2) According to the present invention, the movable cylinder may be made of a synthetic resin material that is harder than the pipe, instead of being made of metal.
【００２８】（３）上記実施形態において可動筒の内周
にシール部材を装着してもよい。
（４）上記実施形態において窓孔を設けない構造とする
こともできる。この場合、拡径筒は不透明であっても構
わない。
（５）上記実施形態におけるガイド筒のシール部材の数
は、１つだけとしてもよく、３つ以上としてもよい。
（６）上記実施形態において前部筒と後部筒との螺合部
分にシール部材を介装してもよい。(3) In the above embodiment, a seal member may be attached to the inner circumference of the movable cylinder. (4) It is also possible to adopt a structure in which a window is not provided in the above embodiment. In this case, the expanding cylinder may be opaque. (5) The number of seal members of the guide cylinder in the above embodiment may be only one, or may be three or more. (6) In the above embodiment, a seal member may be interposed in the screwed portion between the front cylinder and the rear cylinder.
【００２９】（７）上記実施形態においてガイド筒を継
手本体とは別体の部品としてもよい。
（８）上記実施形態においては、締付け面と突部のうち
締付け面のみをテーパ状としたが、本発明によれば、突
部のみをテーパ状としてもよく、締付け面と突部の両方
をテーパ状としてもよい。
（９）本発明は、住宅において水・湯を供給するための
配管設備に限らず、他の用途の配管設備に用いられる管
継手にも適用することができる。(7) In the above embodiment, the guide cylinder may be a component separate from the joint body. (8) In the above embodiment, only the tightening surface of the tightening surface and the projection is tapered, but according to the present invention, only the projection may be tapered, and both the tightening surface and the projection may be tapered. It may be tapered. (9) The present invention can be applied not only to piping equipment for supplying water and hot water in a house, but also to pipe joints used for piping equipment for other purposes.
【００３０】（１０）上記実施形態において拡径筒を継
手本体（の前部筒）に一体に形成してもよい。(10) In the above embodiment, the expanded diameter cylinder may be formed integrally with (the front cylinder of) the joint body.
【図１】実施形態１においてパイプを挿入して抜け止め
した状態の断面図FIG. 1 is a cross-sectional view of a state in which a pipe is inserted and is prevented from coming off in a first embodiment.
【図２】保持片によるパイプの保持を解除した状態の断
面図FIG. 2 is a cross-sectional view of a state in which the holding of the pipe by the holding piece is released.
【図３】可動筒の断面図FIG. 3 is a sectional view of a movable cylinder.
【図４】可動筒の正面図FIG. 4 is a front view of a movable cylinder.
Ａ…管継手 Ｐ…パイプ １０…継手本体 ２３…締め付け面（締付け部） ２７…拡径筒 ３０…可動筒 ３２…保持片 ３３…突部（締付け部） ３５…食い込み突起 A ... Pipe fitting P ... pipe 10 ... Fitting body 23 ... Tightening surface (tightening part) 27 ... Expanding cylinder 30 ... Movable tube 32 ... Holding piece 33 ... Projection (tightening part) 35 ... bite protrusion
Claims (3)
に沿って移動可能とされた可動筒とを備えてなり、 前記可動筒には、前記継手本体に挿入された前記パイプ
の外周と対応する食込み突起を有し、径方向への変位を
可能とされた保持片が形成され、 前記継手本体の内周と前記保持片の外周とには、少なく
とも一方が前記パイプの抜き方向に向かって縮径したテ
ーパ状をなし、前記可動筒が前記パイプの抜取り方向へ
移動するのに伴って互いに当接することにより前記保持
片を径方向内側へ変位させる締付け部が設けられている
ものにおいて、 前記継手本体内には、前記可動筒が前記パイプの挿入方
向へ移動するのに伴なって前記保持片を径方向外側へ変
位させる拡径筒が設けられ、 前記保持片は、その少なくとも一部を前記拡径筒よりも
径方向外側に位置させていることを特徴とする管継手。1. A joint main body into which a pipe is inserted, and a movable cylinder that is movable in the joint main body along an inserting / withdrawing direction of the pipe, wherein the movable cylinder has the joint. Having a biting protrusion corresponding to the outer circumference of the pipe inserted into the main body, a holding piece capable of being displaced in the radial direction is formed, the inner circumference of the joint body and the outer circumference of the holding piece, At least one of them has a tapered shape whose diameter is reduced in the pipe withdrawing direction, and the movable cylinders are brought into contact with each other as the movable barrel moves in the pipe withdrawing direction, thereby displacing the holding piece inward in the radial direction. In the one in which the tightening portion is provided, a diameter-expanding cylinder that displaces the holding piece radially outward as the movable cylinder moves in the pipe insertion direction is provided in the joint body. , The Jihen is pipe joint, characterized in that it is located radially outward from at least a portion of said flare tube.
へ付勢する付勢手段を備えていることを特徴とする請求
項１記載の管継手。2. The pipe joint according to claim 1, further comprising urging means for urging the movable cylinder in a direction of extracting the pipe.
を備えていることを特徴とする請求項１又は請求項２記
載の管継手。3. The pipe joint according to claim 1, further comprising a seal member that is in close contact with the peripheral surface of the pipe.
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|---|---|---|---|
| JP2002140622A JP2003329181A (en) | 2002-05-15 | 2002-05-15 | Pipe joint |
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2002
- 2002-05-15 JP JP2002140622A patent/JP2003329181A/en active Pending
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