JP2003324929A - Motor - Google Patents

Motor

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JP2003324929A
JP2003324929A JP2002128022A JP2002128022A JP2003324929A JP 2003324929 A JP2003324929 A JP 2003324929A JP 2002128022 A JP2002128022 A JP 2002128022A JP 2002128022 A JP2002128022 A JP 2002128022A JP 2003324929 A JP2003324929 A JP 2003324929A
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core
base plate
motor
radial direction
salient poles
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Kazutaka Kobayashi
一隆 小林
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Nidec Sankyo Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a motor in which noise level can be reduced at the time of rotary driving by employing resin as the material of a base plate and ensuring a required rigidity. <P>SOLUTION: The stator 20 comprises a core 22 having a plurality of salient poles formed in the circumferential direction while projecting radially and wound with windings 24, respectively, and a base plate 10 having a surface 16 facing the core 22 and a part 30 being fixed to an apparatus. The base plate 10 is composed of resin and projects toward the core 22 as the surface 16 facing the core approaches the center from the radial outside and thereby the axial cross-section thereof is triangular. The base plate 10 has a rib 18 projecting toward the core 22 between the salient poles and extending in the radial direction. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ベースプレートを
樹脂化したモータに関するもので、ベースプレートが樹
脂であっても、十分な剛性を確保することができるモー
タに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a motor in which a base plate is made of resin, and more particularly to a motor capable of ensuring sufficient rigidity even if the base plate is made of resin.

【0002】[0002]

【従来の技術】モータは、これを各種装置に取り付ける
ためのベースプレートを有しているのが普通である。ベ
ースプレートは、モータを装置に強固に取り付けること
ができるように、また、共振による騒音の低減を図るこ
とができるように、剛性がある程度以上に高いことが要
求される。そこで、従来のモータでは、ベースプレート
の素材として、大きな剛性を確保しやすい金属が用いら
れている。
2. Description of the Related Art A motor usually has a base plate for mounting it on various devices. The base plate is required to have rigidity higher than a certain level so that the motor can be firmly attached to the device and noise due to resonance can be reduced. Therefore, in the conventional motor, as the material of the base plate, a metal that is easy to secure a large rigidity is used.

【0003】以下、従来のモータの例を、図8を参照し
ながら説明する。図8において、モータの基体をなすベ
ースプレート100は金属板からなり、金属板を例えば
プレス成形することによって形成されている。ベースプ
レート100の中央部にバーリング加工により形成され
た円筒状も孔には有底円筒状の軸受ホルダー102が圧
入され固定されている。軸受ホルダー102の外周面に
はステータコア106の中心孔が嵌められて固定されて
いる。コア106は複数の突極を放射状に有していて、
各突極には巻線108が巻き回されている。コア106
と巻線108でステータ104を構成している。
An example of a conventional motor will be described below with reference to FIG. In FIG. 8, a base plate 100, which is the base of the motor, is made of a metal plate, and is formed by press-molding the metal plate, for example. A bottomed cylindrical bearing holder 102 is press-fitted and fixed in a cylindrical hole formed by burring at the center of the base plate 100. The center hole of the stator core 106 is fitted and fixed to the outer peripheral surface of the bearing holder 102. The core 106 has a plurality of salient poles radially,
A winding 108 is wound around each salient pole. Core 106
The stator 104 is composed of the windings 108.

【0004】上記軸受ホルダー102の内側には焼結金
属からなり潤滑油が含浸された円筒状の軸受116が嵌
められている。軸受116の中心に形成された軸孔には
回転軸118が回転自在に嵌められている。軸受116
はラジアル軸受であり、回転軸118にかかるスラスト
荷重は軸受ホルダー102の底部で受けられるようにな
っている。軸受116の上端から突出した回転軸118
の上端部にはディスクチャッキング部120が取り付け
られるとともに、ディスクチャッキング部120の下に
偏平なロータケース112が取り付けられている。ロー
タケース112の円筒形の周壁内面には駆動用永久磁石
114が固着されている。回転軸118、ロータケース
112、駆動用永久磁石114は一体に回転するロータ
110を構成している。また、ロータ110とともにデ
ィスクチャッキング部120も一体に回転するようにな
っている。
A cylindrical bearing 116 made of sintered metal and impregnated with lubricating oil is fitted inside the bearing holder 102. A rotary shaft 118 is rotatably fitted in a shaft hole formed in the center of the bearing 116. Bearing 116
Is a radial bearing, and the thrust load applied to the rotary shaft 118 can be received by the bottom portion of the bearing holder 102. The rotating shaft 118 protruding from the upper end of the bearing 116
A disk chucking portion 120 is attached to the upper end of the disk chucking portion 120, and a flat rotor case 112 is attached below the disk chucking portion 120. A drive permanent magnet 114 is fixed to the inner surface of the cylindrical peripheral wall of the rotor case 112. The rotating shaft 118, the rotor case 112, and the drive permanent magnet 114 constitute the rotor 110 that rotates integrally. Further, the disk chucking portion 120 is also designed to rotate together with the rotor 110.

【0005】以上の説明からわかるように、図8に示す
従来のモータは、コンパクトディスク(CD)、多用途
ディスク(DVD)などの回転駆動用モータを構成して
いて、ディスクチャッキング部120にディスクを搭載
して回転駆動することができる。上記駆動用永久磁石1
14は周方向に所定の間隔で着磁され、この磁極の回転
位置に応じて各巻線108への通電を切り替えることに
よりロータ110を回転駆動することができる。
As can be seen from the above description, the conventional motor shown in FIG. 8 constitutes a rotary drive motor for a compact disc (CD), a versatile disc (DVD), etc. A disk can be mounted and driven to rotate. The driving permanent magnet 1
The magnets 14 are magnetized at predetermined intervals in the circumferential direction, and the rotor 110 can be rotationally driven by switching the energization of each winding 108 according to the rotational position of this magnetic pole.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】図8に示す従来例のよ
うに、モータの基体をなすベースプレート100は金属
からなる。その理由は、必要な剛性を確保するのが容易
であり、これによって回転駆動時の共振を防止し、騒音
レベルを低減するのが容易であるからである。ここで、
ベースプレート100の素材を樹脂に代替できれば、軽
量化およびコストの低廉化を図ることが可能であり、ま
た、必要に応じて複雑な形状に成形することも容易なは
ずである。
As in the conventional example shown in FIG. 8, the base plate 100, which is the base of the motor, is made of metal. The reason is that it is easy to secure the necessary rigidity, which makes it easy to prevent resonance during rotational driving and reduce the noise level. here,
If the material of the base plate 100 could be replaced with resin, it would be possible to reduce the weight and cost, and it would be easy to mold it into a complicated shape if necessary.

【0007】しかしながら、モータのベースプレートの
素材を樹脂にするに際して、従来の金属製のベースプレ
ートと同じ形状のままこれを樹脂で形成すると、樹脂は
金属に比べて剛性が低いため、必要な剛性を確保するこ
とはできない。そのため、ベースプレートの共振周波数
が低くなり、モータ回転時にベースプレートが共振し、
騒音レベルが高くなるという問題が生じることがわかっ
た。
However, when the base plate of the motor is made of resin, if it is made of resin with the same shape as the conventional metal base plate, the resin has a lower rigidity than metal, so that the required rigidity is secured. You cannot do it. Therefore, the resonance frequency of the base plate becomes low, and the base plate resonates when the motor rotates,
It was found that the problem of high noise level occurs.

【0008】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解消するためになされたもので、ベースプレートの素材
を樹脂にするとともに、必要な剛性を確保することがで
きるような工夫を施し、回転駆動時の騒音レベルを低減
することができるモータを提供することを目的とする。
The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems of the prior art. The material of the base plate is made of resin, and the device is rotated so as to ensure necessary rigidity. An object of the present invention is to provide a motor capable of reducing the noise level during driving.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
ロータとステータを有し、ロータが駆動用永久磁石を備
えているモータにおいて、ステータは、巻線が巻き回さ
れたコアを支持するとともに、このコアに対向したコア
対向面と装置に取り付けるための取り付け部を有するベ
ースプレートを有し、ベースプレートは樹脂で形成され
るとともに上記コアに固定手段によって固定されている
ことを特徴とする。
The invention according to claim 1 is
In a motor having a rotor and a stator, the rotor having a driving permanent magnet, the stator supports a core around which a winding is wound, and a core facing surface facing the core and a stator for attaching to the device. A base plate having a mounting portion is provided, and the base plate is formed of resin and is fixed to the core by fixing means.

【0010】請求項2記載の発明は、請求項1記載の発
明において、取り付け部はベースプレートの外周部に周
方向に複数形成され、ベースプレートの外周部でありか
つ上記取り付け部間がコアに固定されていることを特徴
とする。請求項3記載の発明は、請求項1または2記載
の発明において、ベースプレートのコア対向面は、固定
手段としての接着剤を用いてコアに固定されていること
を特徴とする。
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a plurality of mounting portions are circumferentially formed on the outer peripheral portion of the base plate, the outer peripheral portion of the base plate is fixed to the core between the mounting portions. It is characterized by A third aspect of the invention is characterized in that, in the first or second aspect of the invention, the core facing surface of the base plate is fixed to the core using an adhesive as a fixing means.

【0011】請求項4記載の発明は、請求項3記載の発
明において、コアは、半径方向に突出し周方向に複数形
成された突極にそれぞれ巻線が巻き回されており、ベー
スプレートのコア対向面には上記突極間において上記コ
アに向かって突出しかつ半径方向に延設されたリブが形
成され、このリブと接着剤とが接触していることを特徴
とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to the third aspect, the core has a winding wound around each of salient poles protruding in the radial direction and formed in plural in the circumferential direction, and the core faces the core of the base plate. A rib is formed on the surface between the salient poles, the rib protruding toward the core and extending in the radial direction, and the rib and the adhesive are in contact with each other.

【0012】請求項5記載の発明は、ロータとステータ
を有し、ロータが駆動用永久磁石を備えているモータに
おいて、ステータは、半径方向に突出しかつ周方向に複
数形成された突極にそれぞれ巻線が巻き回されたコアを
有するとともに、このコアに対向したコア対向面と装置
に取り付けるための取り付け部を有するベースプレート
を有し、ベースプレートは、樹脂で形成されるととも
に、コア対向面が半径方向外側から中心に近づくにした
がってコアに向かって突出し、軸方向の断面形状が三角
形状になっていることを特徴とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in a motor having a rotor and a stator, the rotor including a driving permanent magnet, the stator is provided on each of salient poles protruding in the radial direction and formed in plural in the circumferential direction. It has a core around which the winding is wound, and a base plate having a core facing surface facing the core and a mounting portion for mounting to a device. The base plate is made of resin, and the core facing surface has a radius. It is characterized in that it projects toward the core from the outer side in the direction toward the center and has a triangular cross-sectional shape in the axial direction.

【0013】請求項6記載の発明は、請求項5記載の発
明において、ベースプレートは、突極間においてコアに
向かって突出しかつ半径方向に延設されたリブを有する
ことを特徴とする。請求項7記載の発明は、請求項6記
載の発明において、取り付け部はベースプレートの外周
部に周方向に複数形成され、この取り付け部間にリブが
位置している
The invention according to claim 6 is characterized in that, in the invention according to claim 5, the base plate has ribs projecting toward the core between the salient poles and extending in the radial direction. According to a seventh aspect of the invention, in the sixth aspect of the invention, a plurality of mounting portions are circumferentially formed on the outer peripheral portion of the base plate, and ribs are located between the mounting portions.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
にかかるモータの実施の形態について説明する。図1に
おいて、モータの基体をなすベースプレート10は樹脂
を一体成形することによって形成されている。ベースプ
レート10は、図2ないし図5に示すようにほぼ円形に
なっていて、中心部に有底円筒形状の軸受ホルダー部1
2が一体成形によって形成されている。この軸受ホルダ
ー部12の外周は基部側のほぼ半分が先端側のほぼ半分
よりも大径になっていて中間に段部14が形成されてい
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of a motor according to the present invention will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, the base plate 10 that forms the base of the motor is formed by integrally molding resin. The base plate 10 has a substantially circular shape as shown in FIGS. 2 to 5, and has a bottomed cylindrical bearing holder portion 1 at the center thereof.
2 is formed by integral molding. The outer circumference of the bearing holder 12 has a larger diameter in almost half on the base side than in half on the tip side, and a step portion 14 is formed in the middle.

【0015】上記軸受ホルダー部12の外周にはコア2
2の中心孔が嵌められて固定されている。コア22は厚
さ方向のほぼ半分が大径になることにより段部が形成さ
れ、この段部が軸受ホルダー部12の上記段部14に当
たっている。コア22に上から軸受ホルダー部12の外
周に沿ってリング状のマグネットが嵌められ、リング状
のマグネット32とコア22は上記軸受ホルダー部12
の段部14に圧入、接着固定されている。この圧入また
は接着はベースプレート10とコア22との固定手段を
なしている。図4に示すように、コア22は、半径方向
に突出し周方向に複数放射状に形成された突極26を有
していて、各突極26には巻線24が巻き回されてい
る。ベースプレート10と、コア22と、巻線24によ
ってステータ20を構成している。コア22および巻線
24とベースプレート10との間には接着剤が充填され
ている。この接着剤は、ベースプレート10とコア22
との固定手段をなし、また、ベースプレート10を含む
ステータ20の剛性を高めている。なお、ベースプレー
ト10とコア22との固定手段としては、上記コア22
の軸受ホルダー部12の段部14への圧入または接着で
もよいし、コア22および巻線24とベースプレート1
0との接着でもよく、また、これらを適宜組合せ、ある
いは全てを採用してもよい。
A core 2 is provided on the outer periphery of the bearing holder portion 12.
Two center holes are fitted and fixed. The core 22 has a step portion formed by increasing the diameter in almost half in the thickness direction, and the step portion abuts the step portion 14 of the bearing holder portion 12. A ring-shaped magnet is fitted to the core 22 from above along the outer periphery of the bearing holder portion 12, and the ring-shaped magnet 32 and the core 22 are the same as the bearing holder portion 12 described above.
It is press-fitted and adhesively fixed to the step portion 14. This press-fitting or adhesion forms a fixing means for the base plate 10 and the core 22. As shown in FIG. 4, the core 22 has salient poles 26 protruding in the radial direction and radially formed in the circumferential direction, and a winding 24 is wound around each salient pole 26. The base plate 10, the core 22, and the winding wire 24 form a stator 20. An adhesive is filled between the core 22 and the winding wire 24 and the base plate 10. This adhesive is used for the base plate 10 and the core 22.
And the rigidity of the stator 20 including the base plate 10 are increased. In addition, as the fixing means for the base plate 10 and the core 22, the core 22 is used.
It may be press-fitted or adhered to the step portion 14 of the bearing holder portion 12 of the core 22 and the winding 24 and the base plate 1.
Adhesion with 0 may be used, or these may be appropriately combined or all of them may be adopted.

【0016】図2ないし図5に示すように、ベースプレ
ート10は、モータを各種装置に取り付けるための取り
付け部30を有している。取り付け部30は、ベースプ
レート10の外周部に、半径方向外側に突出させて周方
向に複数形成されている。この例では、取り付け部30
はベースプレート10を装置にねじ止めするためのねじ
挿通孔からなる。ベースプレート10はコア22と対向
するコア対向面16を有し、コア22とこれに対向する
コア対向面16とが固定手段によって固定されている。
この固定手段は、この実施形態では接着剤である。この
コア対向面16とコア22と接着剤の関係はあとで詳細
に説明する。
As shown in FIGS. 2 to 5, the base plate 10 has a mounting portion 30 for mounting the motor on various devices. A plurality of mounting portions 30 are formed on the outer peripheral portion of the base plate 10 in the circumferential direction so as to project radially outward. In this example, the mounting portion 30
Is a screw insertion hole for screwing the base plate 10 to the device. The base plate 10 has a core facing surface 16 facing the core 22, and the core 22 and the core facing surface 16 facing the core 22 are fixed by a fixing means.
This fixing means is an adhesive in this embodiment. The relationship between the core facing surface 16, the core 22 and the adhesive will be described later in detail.

【0017】図1に示すように、上記コア対向面16
は、半径方向外側から中心に近づくにしたがってコアに
向かって突出し、軸方向の断面形状が三角形状になって
いる。換言すれば、上記コア対向面16は、半径方向外
側から中心に向かって順次厚さが増し、軸線に沿った断
面形状がなだらかな三角形状になっている。ただし、コ
ア対向面全体の断面形状が三角形状になっているわけで
はなく、回転中心を中心とした周方向の範囲において、
少なくとも前記複数の取り付け部30の間、すなわち複
数の取り付け部30で挟まれた部分が断面形状三角形に
なっている。
As shown in FIG. 1, the core facing surface 16
Protrudes toward the core from the outer side in the radial direction toward the center, and has a triangular cross-sectional shape in the axial direction. In other words, the core facing surface 16 has a gradually increasing thickness from the outer side in the radial direction toward the center, and has a gentle triangular cross-section along the axis. However, the cross-sectional shape of the entire core facing surface is not triangular, and in the circumferential range around the center of rotation,
At least a portion between the plurality of mounting portions 30, that is, a portion sandwiched by the plurality of mounting portions 30 has a triangular sectional shape.

【0018】また、図4にも示すように、ベースプレー
ト10には、上記断面形状三角形に形成された部分に、
コア22の突極26間、より正確には巻線24間におい
て、コア22に向かって突出し、かつ、半径方向に延設
されてなるリブ18が一体成形によって形成されてい
る。図4に示す例では、コア22は12個の突極26を
有し、3箇所に取り付け部30を有している。そして、
二つの取り付け部3は接近していて、周方向に比較的大
きく離れた取り付け部30相互間にそれぞれ3個、合計
6個のリブ18が形成されている。そして、ベースプレ
ート10のコア対向面16は、コア22に固定手段とし
ての接着剤によって固定されている。
Further, as shown in FIG. 4, in the base plate 10, the portion formed in the above-mentioned triangular sectional shape is
Between the salient poles 26 of the core 22, more precisely between the windings 24, ribs 18 projecting toward the core 22 and extending in the radial direction are integrally formed. In the example shown in FIG. 4, the core 22 has twelve salient poles 26 and mounting portions 30 at three positions. And
The two mounting portions 3 are close to each other, and three ribs 18, three in total, are formed between the mounting portions 30 which are relatively widely separated from each other in the circumferential direction. The core facing surface 16 of the base plate 10 is fixed to the core 22 with an adhesive as a fixing means.

【0019】図7は上記固定手段を示している。図7に
示すように、上記リブ18がコア22および巻線24間
においてコア22に向かって突出していて、リブ18と
コア22および巻線24間に固定手段としての接着剤4
8が塗布され、リブ18と接着剤48とが接触してい
る。こうして、リブ18の介在のもとに、ベースプレー
ト10にコア22が固定されている。
FIG. 7 shows the fixing means. As shown in FIG. 7, the rib 18 protrudes toward the core 22 between the core 22 and the winding wire 24, and the adhesive 4 as a fixing means is provided between the rib 18 and the core 22 and the winding wire 24.
8 is applied, and the rib 18 and the adhesive 48 are in contact with each other. Thus, the core 22 is fixed to the base plate 10 with the rib 18 interposed.

【0020】巻線24は3相構成になっていて、各相の
巻線24の一端は共通に接続されてY字形に結線されて
いる。このY字形結線の巻線24に給電するための4本
のリード線50が、ベースプレート10の外周の一部に
形成されたリード線導入部56から引き込まれている。
4本のリード線50の一端部はコネクタ52を介して外
部の給電回路に接続される。各リード線50の他端部
は、図2ないし図6に示すように、上記リード線導入部
56の上面側からそれぞれの貫通孔を通して一旦リード
線導入部56の底面側に引き通され、さらに、それぞれ
の貫通孔を通して再びリード線導入部56の上面側に引
き通され、Y字形に接続された巻線24の4つの接続部
54に接続されている。
The winding 24 has a three-phase structure, and one ends of the windings 24 of the respective phases are commonly connected and connected in a Y-shape. Four lead wires 50 for supplying power to the Y-shaped winding 24 are drawn from a lead wire introducing portion 56 formed on a part of the outer periphery of the base plate 10.
One ends of the four lead wires 50 are connected to an external power feeding circuit via a connector 52. As shown in FIGS. 2 to 6, the other end of each lead wire 50 is once drawn from the upper surface side of the lead wire introducing portion 56 to the bottom surface side of the lead wire introducing portion 56 through each through hole, and , And is connected to the four connecting portions 54 of the winding 24 which are drawn to the upper surface side of the lead wire introducing portion 56 through the respective through holes and are connected in a Y shape.

【0021】このように、各リード線50の他端部はベ
ースプレート10のリード線導入部56においてその表
裏両面を這い回っているが、リード線50がリード線導
入部56の表面から浮き上がると、リード線50同士の
ショート、後で説明するロータ36との干渉などの不具
合を生じる可能性がある。そこで、各リード線50を引
き回す経路に沿って、ベースプレート10のリード線導
入部56の表裏に、リード線50を埋め込むリード溝が
形成され、各リード溝に各リード線50の他端部が埋め
込まれている。図6において、符号60はリード線導入
部56の表面側に形成されたリード溝を示している。各
リード線50の他端部と巻線24の4つの接続部54と
の接続は、図4に示すように、巻線24相互の隙間にお
いて行われている。上記接続部54は、前述の断面形状
三角形のない部分、したがって、リブ18が形成されて
いない部分にある。そして、各リード線50の他端部
は、巻線24相互の隙間に納められている。ベースプレ
ート10の裏面には、リード線50が引き回されている
範囲を覆って絶縁板58が貼り付けられている。
As described above, the other end portion of each lead wire 50 crawls around the front and back surfaces of the lead wire introducing portion 56 of the base plate 10, but when the lead wire 50 floats from the surface of the lead wire introducing portion 56, Problems such as short circuit between the lead wires 50 and interference with the rotor 36 described later may occur. Therefore, along the route along which each lead wire 50 is routed, a lead groove for embedding the lead wire 50 is formed on the front and back of the lead wire introducing portion 56 of the base plate 10, and the other end portion of each lead wire 50 is embedded in each lead groove. Has been. In FIG. 6, reference numeral 60 denotes a lead groove formed on the surface side of the lead wire introducing portion 56. The connection between the other end of each lead wire 50 and the four connecting portions 54 of the winding wire 24 is made in the gap between the winding wires 24, as shown in FIG. The connecting portion 54 is in a portion without the above-mentioned triangular cross section, that is, in a portion where the rib 18 is not formed. The other end of each lead wire 50 is housed in the gap between the windings 24. An insulating plate 58 is attached to the back surface of the base plate 10 so as to cover the area where the lead wire 50 is routed.

【0022】図1に戻って、コア22の各突極に巻き回
されている巻線24は、半径方向外側から内側に向かっ
て巻き重ね数が少なくなっている。これは、ベースプレ
ート10のコア対向面16が半径方向外側から中心に近
づくにしたがってコア22に向かって突出し、軸方向の
断面形状が三角形状になっていて、コイル線を巻き回す
ことができるコア22、コア対向面16間の空間が半径
方向外側から中心に近づくにしたがって少なくなってい
ること、および、コア22の突極相互の間隔も、半径方
向外側から中心に近づくにしたがって少なくなっている
ことによる。
Returning to FIG. 1, the number of windings of the winding 24 wound around each salient pole of the core 22 decreases from the outer side to the inner side in the radial direction. This is because the core facing surface 16 of the base plate 10 protrudes toward the core 22 from the outer side in the radial direction toward the center, and has a triangular cross-sectional shape in the axial direction, which allows the coil wire to be wound. The space between the core facing surfaces 16 decreases from the outside in the radial direction toward the center, and the distance between the salient poles of the core 22 decreases from the outside in the radial direction toward the center. by.

【0023】ベースプレート10の前記軸受ホルダー部
12の内周側には円筒形の軸受34が嵌められている。
軸受34は焼結含油軸受からなる。軸受34の中心軸受
孔には回転軸38が回転自在に嵌められている。軸受3
4はラジアル軸受で、回転軸38にかかるスラスト方向
の荷重は、上記軸受ホルダー部12の内底面で受けられ
るようになっている。軸受34の上端から突出した回転
軸38の上端部には、ロータ36が一体に固着されてい
る。ロータ36は、中心軸穴が回転軸38に嵌められて
回転軸38と一体化されたハブ台40と、このハブ台4
0の下面側にかしめなどによって一体に結合された扁平
なカップ状のロータケース44と、ロータケース44の
周壁内周面に固着されたリング状の駆動用永久磁石46
とを有してなる。ハブ台40の外周縁部上面にはディス
ク載置部42が形成されている。このように、図示の実
施形態にかかるモータは、ディスク回転駆動用のモータ
として構成されている。なお、本発明にかかるモータの
用途はディスク回転駆動用に限られるものではなく、あ
らゆる用途のモータに適用できる。
A cylindrical bearing 34 is fitted on the inner peripheral side of the bearing holder portion 12 of the base plate 10.
The bearing 34 is a sintered oil-impregnated bearing. A rotary shaft 38 is rotatably fitted in a central bearing hole of the bearing 34. Bearing 3
Reference numeral 4 denotes a radial bearing, and the load in the thrust direction applied to the rotary shaft 38 can be received by the inner bottom surface of the bearing holder portion 12. The rotor 36 is integrally fixed to the upper end of the rotary shaft 38 protruding from the upper end of the bearing 34. The rotor 36 includes a hub base 40 integrated with the rotary shaft 38 by fitting a central shaft hole into the rotary shaft 38, and a hub base 40.
0 is a flat cup-shaped rotor case 44 integrally joined to the lower surface of the rotor 0 by caulking, and a ring-shaped drive permanent magnet 46 fixed to the inner peripheral surface of the peripheral wall of the rotor case 44.
And have. A disk mounting portion 42 is formed on the upper surface of the outer peripheral edge portion of the hub base 40. Thus, the motor according to the illustrated embodiment is configured as a disk rotation driving motor. The application of the motor according to the present invention is not limited to the disk rotation drive, but can be applied to motors of any application.

【0024】上記駆動用永久磁石46の内周面とコア2
2の各突極26の先端面は適宜の間隙をおいて対向して
いる。駆動用永久磁石46は、周方向に一定間隔でN極
とS極が交互に形成されている。駆動用永久磁石46の
各磁極の回転位置に応じて各巻線24への給電を切り替
えることにより、コア22と駆動用永久磁石46との間
に生じる電磁的吸引反発力で駆動用永久磁石46が周方
向に付勢され、ロータ36が回転駆動される。また、ロ
ータ36とともにディスク載置部42上の図示されない
ディスクも回転駆動される。
The inner peripheral surface of the driving permanent magnet 46 and the core 2
The tip surfaces of the salient poles 26 of No. 2 face each other with an appropriate gap. The driving permanent magnet 46 has N poles and S poles alternately formed at regular intervals in the circumferential direction. By switching the power supply to each winding 24 according to the rotational position of each magnetic pole of the drive permanent magnet 46, the drive permanent magnet 46 is generated by the electromagnetic attraction repulsive force generated between the core 22 and the drive permanent magnet 46. The rotor 36 is urged in the circumferential direction, and the rotor 36 is rotationally driven. Further, the disc 36 (not shown) on the disc mounting portion 42 is driven to rotate together with the rotor 36.

【0025】以上説明した実施形態によれば、剛性が不
足しがちな樹脂によってベースプレート10を構成した
にもかかわらず、ベースプレート10のコア22に対向
したコア対向面16を、固定手段としての接着剤48に
よってコア22に固定したため、ベースプレート10の
剛性を、コア22と相俟って高めることができ、ベース
プレート10の共振周波数を高めて、モータ回転駆動時
の騒音を低減することができる。
According to the embodiment described above, the core facing surface 16 facing the core 22 of the base plate 10 is fixed to the adhesive as a fixing means even though the base plate 10 is made of a resin that tends to lack rigidity. Since the base plate 10 is fixed to the core 22 by 48, the rigidity of the base plate 10 can be increased together with the core 22, and the resonance frequency of the base plate 10 can be increased to reduce the noise when the motor is rotationally driven.

【0026】ベースプレート10は、その外周部に、モ
ータを各種装置に取り付けるための取り付け部30を周
方向に複数有している。この取り付け部30の近傍は装
置に固定されるため共振し難い。そこで、前述の実施形
態では、共振が生じやすい複数の取り付け部30相互間
においてベースプレート10をコア22に固定手段とし
ての接着剤48によって固定した。こうすることによっ
てベースプレート10の共振を有効に防止することがで
きる。
The base plate 10 has a plurality of mounting portions 30 in the circumferential direction on its outer peripheral portion for mounting the motor to various devices. Since the vicinity of the mounting portion 30 is fixed to the device, it does not easily resonate. Therefore, in the above-described embodiment, the base plate 10 is fixed to the core 22 between the plurality of mounting portions 30 where resonance easily occurs by the adhesive 48 as a fixing means. By doing so, resonance of the base plate 10 can be effectively prevented.

【0027】また、前記実施形態によれば、ベースプレ
ート10のコア対向面16にはコア22が有する複数の
突極26間においてコア22に向かって突出しかつ半径
方向に延設されたリブ18が形成され、このリブ18と
接着剤48とが接触しているため、ベースプレート10
とコア22とを、より確実にかつより強固に固定するこ
とができる。
Further, according to the above-described embodiment, the ribs 18 protruding toward the core 22 and extending in the radial direction are formed on the core facing surface 16 of the base plate 10 between the plurality of salient poles 26 of the core 22. Since the rib 18 and the adhesive 48 are in contact with each other, the base plate 10
The core 22 and the core 22 can be more reliably and firmly fixed to each other.

【0028】仮にコア22とベースプレート10との間
にリブ18がないとすれば、コア22とベースプレート
10との間に比較的大きな空間が生じ、この空間に接着
剤を塗布しても、接着剤はコア22とベースプレート1
0の表面に沿って広がるだけで、コア22とベースプレ
ート10との間に介在する接着剤の量および双方を接着
する表面積が少なく、双方の固定強度を高めることがで
きない。その点前記実施形態によれば、図7に示すよう
に、コア22とベースプレート10との間にリブ18が
介在し、コア22とベースプレート10とリブ18との
間に接着剤48が表面張力で浸透していくため、接着剤
の量および接着表面積を増大することができ、コア22
とベースプレート10との固定強度を高めることができ
る。
If there is no rib 18 between the core 22 and the base plate 10, a relatively large space is created between the core 22 and the base plate 10, and even if an adhesive is applied to this space, the adhesive is not applied. Is the core 22 and the base plate 1
Only by spreading along the surface of 0, the amount of the adhesive agent interposed between the core 22 and the base plate 10 and the surface area for adhering both are small, and the fixing strength of both cannot be increased. In that respect, according to the above-described embodiment, as shown in FIG. 7, the rib 18 is interposed between the core 22 and the base plate 10, and the adhesive 48 is applied between the core 22, the base plate 10 and the rib 18 by surface tension. As it penetrates, the amount of adhesive and the surface area of the adhesive can be increased, and the core 22
The fixing strength between the base plate 10 and the base plate 10 can be increased.

【0029】また、樹脂製のベースプレート10は、コ
ア対向面16が半径方向外側から中心に近づくにしたが
ってコア22に向かって突出し、軸方向の断面形状が三
角形状になっているため、中心に近づくにしたがって厚
みが増し、ベースプレート10自体の剛性を高めること
ができる。これに加えて、上記リブ18を形成すること
により、ベースプレート10自体の剛性をさらに高める
ことができる。
Further, the resin base plate 10 projects toward the core 22 as the core facing surface 16 approaches the center from the outer side in the radial direction, and has a triangular cross-section in the axial direction, and thus approaches the center. Accordingly, the thickness increases, and the rigidity of the base plate 10 itself can be increased. In addition to this, by forming the ribs 18, the rigidity of the base plate 10 itself can be further increased.

【0030】ベースプレート10の取り付け部30を装
置に取り付けた状態では、取り付け部30近傍は共振せ
ず、複数の取り付け部30相互間が共振することがわか
った。そこで、ベースプレート10の剛性を高めるため
のリブ18を、取り付け部間30に形成した。これによ
って、ベースプレート10の共振周波数を高め回転駆動
時の騒音を低減することができる。
It was found that when the mounting portion 30 of the base plate 10 is mounted on the apparatus, the vicinity of the mounting portion 30 does not resonate, but the plurality of mounting portions 30 resonate with each other. Therefore, the ribs 18 for increasing the rigidity of the base plate 10 are formed between the mounting portions 30. As a result, the resonance frequency of the base plate 10 can be increased and the noise during rotational driving can be reduced.

【0031】[0031]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、剛性が不
足しがちな樹脂によってベースプレートを構成したにも
かかわらず、ベースプレートのコア対向面を、固定手段
によってコアに固定したため、ベースプレートの剛性
を、コアと相俟って高めることができ、ベースプレート
の共振周波数を高めて、モータ回転駆動時の騒音を低減
することができる。
According to the first aspect of the present invention, the rigidity of the base plate is fixed because the core-opposing surface of the base plate is fixed to the core by the fixing means, although the base plate is made of a resin that tends to lack rigidity. Can be increased in combination with the core, the resonance frequency of the base plate can be increased, and noise when the motor is rotationally driven can be reduced.

【0032】請求項2記載の発明によれば、請求項1記
載の発明において、共振が生じやすい複数の取り付け部
相互間においてベースプレートをコアに固定手段によっ
て固定したため、ベースプレートの共振を有効に防止す
ることができる。
According to a second aspect of the invention, in the first aspect of the invention, the base plate is fixed to the core between the plurality of mounting portions where resonance easily occurs, so that the resonance of the base plate is effectively prevented. be able to.

【0033】請求項3記載の発明によれば、請求項1ま
たは2記載の発明において、ベースプレートのコア対向
面は、固定手段としての接着剤を用いてコアに固定した
ため、ベースプレートの剛性を、コアの剛性と相俟って
より高めることができる。
According to the invention of claim 3, in the invention of claim 1 or 2, since the core facing surface of the base plate is fixed to the core by using an adhesive as a fixing means, the rigidity of the base plate is reduced. It can be increased in combination with the rigidity of.

【0034】請求項4記載の発明によれば、請求項4記
載の発明において、コアは、半径方向に突出し周方向に
複数形成された突極にそれぞれ巻線が巻き回されてお
り、この突極間に上記コアに向かって突出しかつ半径方
向に延設されたリブを有し、このリブと接着剤とが接触
しているため、リブの形成によってリブ自体の剛性を高
めることができるとともに、コアとベースプレートとの
間にリブが介在することによって接着剤の量および接着
表面積を増大することができ、コアとベースプレートと
の固定強度を高めることができる。
According to the invention of claim 4, in the invention of claim 4, the core has windings wound around salient poles protruding in the radial direction and formed in plural in the circumferential direction. It has a rib protruding toward the core between the poles and extending in the radial direction, and since the rib and the adhesive are in contact with each other, it is possible to increase the rigidity of the rib itself by forming the rib, and The presence of the ribs between the core and the base plate can increase the amount of adhesive and the adhesion surface area, and can increase the fixing strength between the core and the base plate.

【0035】請求項5記載の発明によれば、樹脂製のベ
ースプレートは、コア対向面が半径方向外側から中心に
近づくにしたがってコアに向かって突出し、軸方向の断
面形状が三角形状になっているため、中心に近づくにし
たがって厚みが増し、ベースプレート自体の剛性を高め
ることができる。
According to the fifth aspect of the present invention, in the resin base plate, the core facing surface projects toward the core from the outer side in the radial direction toward the center, and the axial cross-sectional shape is triangular. Therefore, the thickness increases as the position approaches the center, and the rigidity of the base plate itself can be increased.

【0036】請求項6記載の発明によれば、請求項5記
載の発明において、ベースプレートは、突極間において
コアに向かって突出しかつ半径方向に延設されたリブを
有しているため、ベースプレート自体の剛性をさらに高
めることができる。
According to the invention of claim 6, in the invention of claim 5, the base plate has ribs protruding toward the core between the salient poles and extending in the radial direction. The rigidity of itself can be further increased.

【0037】請求項7記載の発明によれば、請求項6記
載のモータにおいて、取り付け部はベースプレートの外
周部に周方向に複数形成され、この取り付け部間にリブ
が位置しているため、ベースプレートの、共振が起こり
易い取り付け部間の剛性を上記リブの形成によって高め
ることができる。
According to the seventh aspect of the invention, in the motor according to the sixth aspect, a plurality of mounting portions are circumferentially formed on the outer peripheral portion of the base plate, and the ribs are located between the mounting portions. The rigidity between the mounting portions where resonance easily occurs can be increased by forming the rib.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明にかかるモータの実施形態を示す断面図
である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a motor according to the present invention.

【図2】上記実施形態の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the above embodiment.

【図3】上記実施形態の平面図である。FIG. 3 is a plan view of the above embodiment.

【図4】上記実施形態のロータを除去した状態で示す平
面図である。
FIG. 4 is a plan view showing the rotor of the above embodiment with the rotor removed.

【図5】上記実施形態におけるリード線処理部を示す底
面図である。
FIG. 5 is a bottom view showing the lead wire processing unit in the embodiment.

【図6】上記リード線処理部を拡大して示す底面図であ
る。
FIG. 6 is an enlarged bottom view showing the lead wire processing unit.

【図7】上記実施形態におけるコアとベースプレートと
の固定手段の部分を示す正面図である。
FIG. 7 is a front view showing a portion of a fixing means for fixing the core and the base plate in the above embodiment.

【図8】従来のモータの例を示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing an example of a conventional motor.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ベースプレート 16 コア対向面 18 リブ 20 ステータ 22 コア 24 巻線 26 突極 36 ロータ 46 駆動用永久磁石 48 固定手段としての接着剤 10 base plate 16 core facing surface 18 ribs 20 stator 22 core 24 windings 26 salient 36 rotor 46 Permanent magnet for driving 48 Adhesive as fixing means

フロントページの続き Fターム(参考) 5H019 AA06 AA09 CC04 DD01 EE01 EE06 FF01 5H605 AA04 AA05 AA07 BB05 BB14 BB19 CC01 CC02 CC03 DD09 EA02 FF06 GG04 5H621 BB07 GA01 GA04 JK08 Continued front page    F-term (reference) 5H019 AA06 AA09 CC04 DD01 EE01                       EE06 FF01                 5H605 AA04 AA05 AA07 BB05 BB14                       BB19 CC01 CC02 CC03 DD09                       EA02 FF06 GG04                 5H621 BB07 GA01 GA04 JK08

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ロータとステータを有し、ロータが駆動
用永久磁石を備えているモータにおいて、 上記ステータは、巻線が巻き回されたコアを支持すると
ともに、このコアに対向したコア対向面と装置に取り付
けるための取り付け部を有するベースプレートを有し、 上記ベースプレートは樹脂で形成されるとともに上記コ
アに固定手段によって固定されていることを特徴とする
モータ。
1. A motor having a rotor and a stator, the rotor including a drive permanent magnet, wherein the stator supports a core around which a winding is wound, and a core facing surface facing the core. And a base plate having an attachment portion for attaching to the device, wherein the base plate is made of resin and is fixed to the core by a fixing means.
【請求項2】 請求項1記載のモータにおいて、取り付
け部はベースプレートの外周部に周方向に複数形成さ
れ、ベースプレートの外周部でありかつ上記取り付け部
間がコアに固定されていることを特徴とするモータ。
2. The motor according to claim 1, wherein a plurality of mounting portions are circumferentially formed on an outer peripheral portion of the base plate, the outer peripheral portion of the base plate is fixed to the core between the mounting portions. The motor to drive.
【請求項3】 請求項1または2記載のモータにおい
て、ベースプレートのコア対向面は、固定手段としての
接着剤を用いてコアに固定されていることを特徴とする
モータ。
3. The motor according to claim 1, wherein the core facing surface of the base plate is fixed to the core using an adhesive as a fixing means.
【請求項4】 請求項3記載のモータにおいて、コア
は、半径方向に突出し周方向に複数形成された突極にそ
れぞれ巻線が巻き回されており、ベースプレートのコア
対向面には上記突極間において上記コアに向かって突出
しかつ半径方向に延設されたリブが形成され、このリブ
と接着剤とが接触していることを特徴とするモータ。
4. The motor according to claim 3, wherein the core has windings wound around salient poles protruding in a radial direction and formed in a plurality in a circumferential direction, and the salient poles are provided on a surface of the base plate facing the core. A motor characterized in that a rib protruding toward the core and extending in the radial direction is formed between the ribs, and the rib and the adhesive are in contact with each other.
【請求項5】 ロータとステータを有し、ロータが駆動
用永久磁石を備えているモータにおいて、 上記ステータは、半径方向に突出しかつ周方向に複数形
成された突極にそれぞれ巻線が巻き回されたコアを有す
るとともに、このコアに対向したコア対向面と装置に取
り付けるための取り付け部を有するベースプレートを有
し、 上記ベースプレートは、樹脂で形成されるとともに、上
記コア対向面が半径方向外側から中心に近づくにしたが
ってコアに向かって突出し、軸方向の断面形状が三角形
状になっていることを特徴とするモータ。
5. A motor having a rotor and a stator, the rotor including a drive permanent magnet, wherein the stator has windings wound around salient poles protruding in the radial direction and formed in plural in the circumferential direction. And a base plate having a core facing surface facing the core and a mounting portion for mounting to a device, the base plate is made of resin, and the core facing surface is formed from a radial outside. A motor having a triangular cross-section in the axial direction that protrudes toward the core as it approaches the center.
【請求項6】 請求項5記載のモータにおいて、ベース
プレートは、突極間においてコアに向かって突出しかつ
半径方向に延設されたリブを有することを特徴とするモ
ータ。
6. The motor according to claim 5, wherein the base plate has ribs projecting toward the core between the salient poles and extending in the radial direction.
【請求項7】 請求項6記載のモータにおいて、取り付
け部はベースプレートの外周部に周方向に複数形成さ
れ、この取り付け部間にリブが位置していることを特徴
とするモータ。
7. The motor according to claim 6, wherein a plurality of mounting portions are circumferentially formed on the outer peripheral portion of the base plate, and ribs are located between the mounting portions.
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