JP2003322456A

JP2003322456A - Refrigerator

Info

Publication number: JP2003322456A
Application number: JP2002125191A
Authority: JP
Inventors: Yoji Sekine; 洋治関根
Original assignee: Hitachi Home and Life Solutions Inc
Current assignee: Hitachi Appliances Inc
Priority date: 2002-04-26
Filing date: 2002-04-26
Publication date: 2003-11-14

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerator with little power consumption to suppress the performance decrement of whole condenser even if the clog of dust occurs. <P>SOLUTION: The refrigerator is equipped with a machinery room equipped with a compressor, and an opening arranged by a propeller fan. It has a partition member dividing the machinery room into a suction space and a delivery space arranged by the compressor, a first condenser arranged in the suction space and the second condenser arranged on the outer periphery in the delivery space. The second condenser is equipped with a pipe where a refrigerant flows and the fin provided on the outer surface of the pipe, and the part of the pipe is similar figures as the part or all of the periphery edge of the opening. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a refrigerator.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来の冷蔵庫について、図１２〜図１４
を用いて説明する。図１２は従来の冷蔵庫を示す縦断面
図、図１３は図１２に示した冷蔵庫の機械室の拡大縦断
面図、図１４は図１２に示した冷蔵庫の機械室の要部斜
視図である。2. Description of the Related Art A conventional refrigerator is shown in FIGS.
Will be explained. 12 is a vertical sectional view showing a conventional refrigerator, FIG. 13 is an enlarged vertical sectional view of a machine room of the refrigerator shown in FIG. 12, and FIG. 14 is a perspective view of a main part of the machine room of the refrigerator shown in FIG.

【０００３】冷蔵庫の箱体８０は、鋼板製の外箱８０
ａ、合成樹脂製の内箱８０ｂ及び外箱８０ａと内箱８０
ｂとの間に配置されたウレタン発泡製の断熱材８０ｃを
備えており、内箱８０ｂの内部には、上から冷蔵室８１
ａ、野菜室８１ｂ、冷凍室８１ｃが設けられ、複数の貯
蔵室８１が所定温度ごとに配置されている。箱体８０の
背面下部の角部には、機械室８２が形成され、圧縮機８
３、第１凝縮器８４、排水蒸発容器８５、送風装置８６
等が収納されている。The box body 80 of the refrigerator is an outer box 80 made of steel plate.
a, inner box 80b and outer box 80a and inner box 80 made of synthetic resin
It is provided with a urethane foam heat insulating material 80c arranged between the inner box 80b and the refrigerating chamber 81 from above.
a, a vegetable compartment 81b, and a freezing compartment 81c are provided, and a plurality of storage compartments 81 are arranged at predetermined temperatures. A machine room 82 is formed at a lower corner of the back surface of the box body 80.
3, first condenser 84, drainage evaporation container 85, blower 86
Etc. are stored.

【０００４】また、冷却器８７は、内箱８０ｂの奥に配
置され、冷却器８７により冷やされた空気が、内部送風
機８８によって、冷蔵室８１ａ、野菜室８１ｂ、冷凍室
８１ｃに供給される。更に、箱体８０は、第２凝縮器９
２として、外箱８０ａ内面に冷媒パイプを接触させてい
る。The cooler 87 is arranged at the back of the inner box 80b, and the air cooled by the cooler 87 is supplied to the refrigerating room 81a, the vegetable room 81b, and the freezing room 81c by the internal blower 88. Further, the box body 80 includes the second condenser 9
2, the refrigerant pipe is in contact with the inner surface of the outer box 80a.

【０００５】冷凍サイクルにおける冷媒は、白抜き矢印
で示すように循環する。即ち、冷媒は、圧縮機８３によ
り高温・高圧に圧縮されて第１凝縮器８４に送られ、こ
の第１凝縮器８４にて送風装置８６からの強制通風によ
り周辺空気と熱交換して温度が下がり、続いて、第２凝
縮器９２に送られて放熱し更に低温になり、キャピラリ
チューブ９４で急減圧されて冷却器８７に至る。冷媒
は、冷却器８７にて周辺空気と熱交換して庫内冷却用の
冷気を作り、圧縮機８３へと戻る。The refrigerant in the refrigeration cycle circulates as shown by the white arrow. That is, the refrigerant is compressed to a high temperature and a high pressure by the compressor 83 and sent to the first condenser 84, and the first condenser 84 exchanges heat with the surrounding air by forced ventilation from the blower 86 to change the temperature. After that, it is sent to the second condenser 92 to dissipate heat to further lower the temperature, and is rapidly depressurized by the capillary tube 94 to reach the cooler 87. The refrigerant exchanges heat with the surrounding air in the cooler 87 to form cold air for cooling the inside of the refrigerator, and returns to the compressor 83.

【０００６】送風装置８６は、仕切部材８９、プロペラ
ファン９０、ファンモータ９１を備えており、仕切部材
８９は、機械室８２を吸込空間と吐出空間とに区画し、
プロペラファン９０を配置させる開口部８９ａを設けて
ある。開口部８９ａは、その縁から複数本のモータステ
ー８９ｂを吐出空間にブリッジ状に突出させて中央基盤
８９ｃまで樹脂成形され、この中央基盤８９ｃにファン
モータ９１の一端を支え、他端の軸にプロペラファン９
０を取付けてある。また、仕切部材８９には、断熱材９
７、９８を設けている。The blower 86 comprises a partition member 89, a propeller fan 90 and a fan motor 91. The partition member 89 divides the machine room 82 into a suction space and a discharge space,
An opening 89a in which the propeller fan 90 is placed is provided. The opening 89a is formed by molding a plurality of motor stays 89b into the discharge space in a bridge shape from the edge thereof and is resin-molded up to the central base 89c. One end of the fan motor 91 is supported by the central base 89c, and the shaft of the other end Propeller fan 9
0 is attached. Further, the partition member 89 has a heat insulating material 9
7, 98 are provided.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図１２
〜図１４に示す従来の冷蔵庫において、第１凝縮器８４
の性能強化をする場合には、放熱量が多くなることから
第１凝縮器８４を通過した空気の温度が高まることとな
り、送風装置８６の熱変形、圧縮機８３の温度上昇を招
く。また、送風量を増加させた場合は、埃詰まりを早め
てしまう。However, as shown in FIG.
~ In the conventional refrigerator shown in Fig. 14, the first condenser 84
When the performance is enhanced, the amount of heat radiation increases, so that the temperature of the air that has passed through the first condenser 84 rises, which causes thermal deformation of the blower 86 and temperature rise of the compressor 83. In addition, if the air flow rate is increased, dust clogging is accelerated.

【０００８】このような状況は、据付環境が高温である
場合や、冷蔵庫を風通しの良くない壁内に収納して使用
する場合に、顕著な現象となって現れる。[0008] Such a situation becomes a remarkable phenomenon when the installation environment is high or when the refrigerator is used by being housed in a wall with poor ventilation.

【０００９】更に、第１凝縮器８４は、埃詰まりによっ
て風量が減少してくると、冷媒圧力が高まり圧縮機８３
の動力が大きくなるばかりでなく、冷却性能が低下する
ことから運転時間が長くなり、消費電力が増大してしま
う。Further, in the first condenser 84, when the air volume decreases due to dust clogging, the refrigerant pressure increases and the compressor 83
In addition to increasing the power of the engine, the cooling performance deteriorates, resulting in a longer operating time and increased power consumption.

【００１０】一方、第２凝縮器９２は、外箱８０ａの内
面の広い領域にわたって長く蛇行させた銅パイプをアル
ミシートで押え、その上にウレタンフォームを発泡して
ある構成のため、製作および分離分解のリサイクル作業
に難があった。加えて、圧縮機８３の運転中は、第２凝
縮器９２が高温であるので、貯蔵室８１への熱漏洩をも
たらしていた。On the other hand, the second condenser 92 has a structure in which a copper pipe which is meandered over a wide area of the inner surface of the outer box 80a is held by an aluminum sheet, and urethane foam is foamed on the copper pipe. There was a problem in disassembling and recycling work. In addition, during operation of the compressor 83, the second condenser 92 is at a high temperature, which causes heat leakage to the storage chamber 81.

【００１１】本発明の目的は、埃詰まりが発生しても凝
縮器全体の性能低下を抑制し、消費電力の少ない冷蔵庫
を提供することにある。An object of the present invention is to provide a refrigerator which consumes less electric power by suppressing the deterioration of the performance of the entire condenser even when dust clogging occurs.

【００１２】[0012]

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、圧縮機
を備えた機械室と、プロペラファンの配置される開口部
を備え、前記機械室を吸込空間と圧縮機の配置された吐
出空間とに区画する仕切部材と、前記吸込空間内に設置
される第１の凝縮器と、前記吐出空間内であって開口部
の外周に配置される第２の凝縮器とを有し、この第２の
凝縮器が、冷媒の流れるパイプと、このパイプの外表面
に設けたフィンとを備え、前記パイプの一部が前記開口
部の周縁の一部又は全部と相似形とすることで達成され
る。An object of the present invention is to provide a machine room having a compressor and an opening in which a propeller fan is arranged, the machine room being a suction space and a discharge space in which the compressor is arranged. A partitioning member for partitioning into, a first condenser installed in the suction space, and a second condenser arranged in the discharge space on the outer periphery of the opening. The second condenser includes a pipe through which a refrigerant flows and fins provided on the outer surface of the pipe, and a part of the pipe is similar to a part or the whole of the peripheral edge of the opening. It

【００１３】また、プロペラファンが、回転軸となるボ
スと、このボスの外表面に配置される羽根とを備え、開
口部の周縁から第２の凝縮器迄の距離が、前記羽根の付
根から開口部の周縁迄の距離よりも短いことが好まし
い。Further, the propeller fan is provided with a boss serving as a rotating shaft and a blade arranged on the outer surface of the boss, and the distance from the peripheral edge of the opening to the second condenser is from the root of the blade. It is preferably shorter than the distance to the periphery of the opening.

【００１４】更に、吐出空間に接する開口部の周縁が、
吐出空間に近づくにつれて開口径を長くする傾斜を有す
ることが好ましい。Furthermore, the peripheral edge of the opening which is in contact with the discharge space is
It is preferable to have an inclination such that the opening diameter becomes longer as it approaches the discharge space.

【００１５】更に、一端を機械室外部に開放され、他端
をプロペラファンの空気吐出側の回転軸に開放されたダ
クトを有することが好ましい。Furthermore, it is preferable to have a duct whose one end is opened to the outside of the machine room and whose other end is opened to the rotating shaft on the air discharge side of the propeller fan.

【００１６】[0016]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を用いて説明する。なお、各実施例の図面における同
一符号は同一物を示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In addition, the same code | symbol in the drawing of each Example shows the same thing.

【００１７】図１は、本発明の第１の実施例を示す冷蔵
庫機械室の縦断面図であり、図２は、図１に示す機械室
内部の概略斜視図である。機械室１は、側板２ａ、２
ｂ、下方吸込口３ａを有したベース３を備えており、上
面は冷蔵庫底面４により塞がれ、背面はスリット状に設
けた複数の吸込口５ａ及び吐出口５ｂを有した背面カバ
ーを設置してある。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a refrigerator machine room showing a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view of the inside of the machine room shown in FIG. The machine room 1 has side plates 2a, 2
b, the base 3 having the lower suction port 3a is provided, the top face is closed by the refrigerator bottom face 4, and the back face is provided with a back cover having a plurality of slit-shaped suction ports 5a and discharge ports 5b. There is.

【００１８】機械室１の内部は、冷媒を圧縮し冷凍サイ
クル内を循環させる圧縮機６、凝縮器に空気を送り込む
送風装置７、クロスフィンパイプ形の第１の凝縮器８、
第２の凝縮器９、排水蒸発容器１１が設けてある。プロ
ペラファン１０は、中央のカップ状のボス１０ａと、こ
のボス１０ａの外周に一体に形成された複数の羽根１０
ｂとから構成されている。また、機械室１の略中央に
は、機械室１の内部を吸込空間１２ｃと吐出空間１２ｄ
とに区画する仕切部材１２が配置され、この仕切部材１
２は、プロペラファン１０の径方向外周が円状に包囲さ
れる開口部１２ａを備えている。開口部１２ａの周縁と
羽根１０ｂの先端との間には、プロペラファン１０が回
転可能であり、圧力漏れの少ない最小限の仕切開口隙間
Ｇを設けている。開口部１２ａの吐出側面１２ｃ側の周
縁は、吐出空間に近づくにつれて開口径を長くする傾斜
を有している。更に、開口部１２ａの周縁から開口部１
２ａの中心に向かうモータステー１２ｂは、羽根１０ｂ
との接触を避けるために、吐出空間へとブリッジ状に突
出させてある。プロペラファン１０は、モータステー１
２ｂの中央に設置したファンモータ１３により回転させ
る。Inside the machine room 1, a compressor 6 for compressing a refrigerant to circulate in the refrigeration cycle, an air blower 7 for sending air to a condenser, a first cross fin pipe type condenser 8,
A second condenser 9 and a drainage evaporation container 11 are provided. The propeller fan 10 includes a central cup-shaped boss 10a and a plurality of blades 10 integrally formed on the outer periphery of the boss 10a.
b and. Further, in the substantially center of the machine room 1, the inside of the machine room 1 is provided with a suction space 12c and a discharge space 12d.
A partition member 12 is arranged to divide into
2 has an opening 12a in which the radial outer periphery of the propeller fan 10 is surrounded in a circular shape. The propeller fan 10 is rotatable between the peripheral edge of the opening 12a and the tip of the blade 10b, and a minimum partition opening gap G with less pressure leakage is provided. A peripheral edge of the opening 12a on the side of the ejection side surface 12c has an inclination such that the opening diameter becomes longer as it approaches the ejection space. Furthermore, from the peripheral edge of the opening 12a to the opening 1
The motor stay 12b heading toward the center of the 2a has blades 10b.
In order to avoid contact with, it is made to project like a bridge into the discharge space. The propeller fan 10 is a motor stay 1
It is rotated by a fan motor 13 installed in the center of 2b.

【００１９】本発明は、プロペラファンから送り出され
る風の向きが、通風抵抗の大小により変化することに着
目してなされたものであり、以下この風向き変化につい
て説明を行う。The present invention was made by paying attention to the fact that the direction of the wind blown out from the propeller fan changes depending on the size of the ventilation resistance. The change in the wind direction will be described below.

【００２０】図２に示される線矢印は、第１の凝縮器８
の埃詰まりが無いか又は少ない状態での空気の流れを示
すものであり、黒塗り三角矢印は、第１の凝縮器８の埃
詰まりが多くなった状態での空気の流れを示している。
プロペラファン１０は、回転軸に沿う羽根１０ｂの断面
形状により、空気の吸込−吐出の方向が決定されるもの
であり、断面上における周速度が同一であることから、
それほど高い圧力を得ることができない。そのため、プ
ロペラファン１０は、埃詰まり等の通風負荷（通風抵
抗）の増減に対し感度が高く、吐出される空気の風向が
変化しやすい。The line arrow shown in FIG. 2 indicates the first condenser 8
Shows the air flow when there is no or little dust clogging, and the black triangle arrow shows the air flow when the first condenser 8 is much dust clogged.
In the propeller fan 10, the suction-discharge direction of air is determined by the cross-sectional shape of the blades 10b along the rotation axis, and the peripheral speed on the cross-section is the same.
You can't get that high pressure. Therefore, the propeller fan 10 has high sensitivity to increase and decrease of ventilation load (ventilation resistance) such as dust clogging, and the air direction of the discharged air is likely to change.

【００２１】第１の凝縮器８の埃詰まりが無いか又は少
ない場合には、プロペラファン１０の吸込むべき空気が
多く存在し、吐出される空気の風向きが、線矢印に示す
ようにプロペラファン１０の回転軸と平行になる。When the first condenser 8 is not clogged with dust or has a small amount of dust, there is a large amount of air to be sucked in by the propeller fan 10, and the direction of air discharged is as indicated by the arrow in the figure. It becomes parallel to the rotation axis of.

【００２２】第１の凝縮器８の埃詰まりが多い場合に
は、プロペラファン１０の吸込むべき空気が少なく、プ
ロペラファン１０の回転軸に平行な吐出空気の速度成分
が減少する。但し、羽根１０ｂの周速度成分は、変化す
ることなく存在するので、旋回成分の占める割合が相対
的に大きくなり、羽根１０ｂの外周付近と中心付近との
周速度の差により発生する圧力差（静圧差）により、空
気の流れがプロペラファン１０の回転軸から羽根１０ｂ
の外周へと向かう旋回遠心流へと変化する。旋回遠心流
は、第１の凝縮器８の埃詰まりが多くなるほど流れが速
くなる。When the first condenser 8 is heavily clogged with dust, the propeller fan 10 has less air to be sucked in, and the velocity component of the discharge air parallel to the rotation axis of the propeller fan 10 decreases. However, since the peripheral velocity component of the blade 10b exists without change, the ratio of the swirling component is relatively large, and the pressure difference (caused by the difference in peripheral velocity between the outer periphery and the center of the blade 10b ( The difference in static pressure causes the air flow to move from the rotation axis of the propeller fan 10 to the blades 10b.
It changes into a centrifugal centrifugal flow that goes to the outer periphery of. The swirling centrifugal flow becomes faster as the dust clogging of the first condenser 8 increases.

【００２３】プロペラファン１０の風量−圧力の特性曲
線上では、前述した風向の変化する点を、サージングポ
イントと称しており、サージングポイントは、無負荷で
ある最大風量の約７０％の点に存在する。また、旋回遠
心流を発生させる圧力差は、プロペラファン１０の周速
度により決定され、吐出の旋回遠心流の絶対速度は周速
度にほぼ等しい大きいものであり、ファンを回転させる
ための軸動力も最も大きくなる。On the airflow-pressure characteristic curve of the propeller fan 10, the above-mentioned point where the wind direction changes is called a surging point, and the surging point exists at a point of about 70% of the maximum air volume with no load. To do. Further, the pressure difference for generating the swirling centrifugal flow is determined by the peripheral speed of the propeller fan 10, the absolute speed of the swirling centrifugal flow for discharge is substantially equal to the peripheral speed, and the shaft power for rotating the fan is also large. Will be the largest.

【００２４】本発明においては、従来利用されていなか
った旋回遠心流を有効利用することにより、第１の凝縮
器に埃詰まりが発生しても凝縮器全体の性能低下を抑制
している。In the present invention, the swirling centrifugal flow, which has not been used conventionally, is effectively used to suppress the performance deterioration of the entire condenser even if dust clogging occurs in the first condenser.

【００２５】羽根１０ｂは、プロペラファン１０の回転
軸方向の幅寸法が、仕切部材１２の厚み寸法より大きく
形成されており、吐出側面１２ｃよりも吐出空間１２ｄ
に突出（羽根厚みの２５％以内）すると共に、吸込空間
１２ｃには大きく突出させて、羽根１０ｂと第１の凝縮
器８とが上下方向に重なるように配置されている。The blade 10b is formed such that the width dimension of the propeller fan 10 in the rotation axis direction is larger than the thickness dimension of the partition member 12, and the discharge space 12d is larger than the discharge side surface 12c.
The blades 10b and the first condenser 8 are arranged so as to vertically overlap with each other while projecting (within 25% of the blade thickness) into the suction space 12c.

【００２６】仕切部材１２は、機械室１の内部空間を吸
込空間１２ｃと吐出空間１２ｄとに区画する役目をな
し、吸込空間１２ｃに第１の凝縮器８を、吐出空間１２
ｄに第２の凝縮器９を配置するようにしている。第１の
凝縮器８と第２の凝縮器９とは、接続冷媒管１４ｂによ
り配管接続され、第２の凝縮器９は、第１の凝縮器８の
冷媒流路における下流に接続している。The partition member 12 serves to divide the internal space of the machine chamber 1 into a suction space 12c and a discharge space 12d, and the suction space 12c is provided with the first condenser 8 and the discharge space 12.
The second condenser 9 is arranged at d. The first condenser 8 and the second condenser 9 are pipe-connected by a connecting refrigerant pipe 14b, and the second condenser 9 is connected downstream of the first condenser 8 in the refrigerant passage. .

【００２７】第２の凝縮器９の取付位置は、圧縮機６と
送風装置７との間の空間を利用しており、プロペラファ
ン１０を囲むように、径方向周囲にあって、プロペラフ
ァン１０の回転軸方向には仕切部材１２の吐出側面１２
ｃに対向して近接し、径方向には開口部１２ａの周縁か
らその外方にかけて設置されている。本実施例では、第
２の凝縮器９の全てを仕切部材１２により区画した吐出
空間１２ｄに配置しているが、必ずしも第２の凝縮器９
の全てを吐出空間１２ｄに配置することはなく、プロペ
ラファン１０の回転軌跡に交わることがなければ、開口
部１２ａの内方であってもよい。また、第２の凝縮器９
の位置ずれが発生する場合には、クランプ等により仕切
部材１２に固定することで位置ずれを抑制することがで
きる。The mounting position of the second condenser 9 utilizes the space between the compressor 6 and the blower 7, and is located in the radial direction so as to surround the propeller fan 10, and is located around the propeller fan 10. The discharge side surface 12 of the partition member 12 in the rotation axis direction of
It is installed so as to face and be close to c and to extend radially outward from the peripheral edge of the opening 12a. In this embodiment, all of the second condensers 9 are arranged in the discharge space 12d partitioned by the partition member 12, but the second condensers 9 are not always required.
Is not disposed in the discharge space 12d, and may be inside the opening 12a as long as it does not intersect with the rotation trajectory of the propeller fan 10. Also, the second condenser 9
When the positional deviation occurs, the positional deviation can be suppressed by fixing it to the partition member 12 with a clamp or the like.

【００２８】第２の凝縮器９に用いられるパイプ９ａ外
表面は、円板状のフィン９ｂが複数設けられており、こ
のフィン９ｂの面は、略プロペラファン１０の径方向に
沿うような向きに配置され、第２の凝縮器９の設置状態
においてフィン９ｂ同士の間を空気が通れるようにして
いる。The outer surface of the pipe 9a used for the second condenser 9 is provided with a plurality of disk-shaped fins 9b, and the surfaces of the fins 9b are oriented so as to extend substantially in the radial direction of the propeller fan 10. And allows the air to pass between the fins 9b in the installed state of the second condenser 9.

【００２９】第１の凝縮器８は、各列のパイプ８ａが、
複数並置したフィン８ｂを有し、全体形状が、水平部と
垂直部からなる略Ｌ字状に曲げられ、水平部端を仕切部
材１２に対向させ、仕切部材１２の下端とフィン８ｂ上
端との間で上下方向に空間Ｌを形成し、仕切部材１２と
第１の凝縮器８とで上下方向に重複する重複寸法Ｋをと
り、この空間でも空気流入を可能としている。In the first condenser 8, the pipes 8a in each row are
It has a plurality of fins 8b arranged side by side, and the overall shape is bent into a substantially L shape composed of a horizontal portion and a vertical portion, the horizontal portion end faces the partition member 12, and the lower end of the partition member 12 and the upper end of the fin 8b. A space L is formed in the vertical direction between the partition members 12, and the partition member 12 and the first condenser 8 have an overlapping dimension K that overlaps in the vertical direction.

【００３０】冷媒は、白抜き矢印で示すように、圧縮機
６にて圧縮されて高温高圧となり、吐出冷媒管１４ａか
ら第１の凝縮器８に至り、接続冷媒管１４ｂから第２の
凝縮器９へと入る。第１の凝縮器８及び第２の凝縮器９
では、送風装置７のプロペラファン１０による強制通風
により、冷媒と周辺空気との熱交換が行われて冷媒が低
温になり、その後、キャピラリチューブ１９で冷媒を急
減圧させて、冷蔵庫内部の冷却器１８に至る。冷却器１
８は、極低温となり周囲から熱を奪い、冷蔵室、野菜
室、冷凍室等（図示省略）の貯蔵室が冷却される。冷却
器１８を通過した冷媒は、圧縮機６へと戻り、以下これ
が繰り返される。冷凍サイクルの運転は、冷蔵庫内部の
冷え具合に合わせて、サーモスタットに連動して運転し
たり、停止したりの時間が調整される。As shown by the white arrow, the refrigerant is compressed by the compressor 6 to become high temperature and high pressure, and reaches the first condenser 8 from the discharge refrigerant pipe 14a and the second condenser from the connecting refrigerant pipe 14b. Enter 9 First condenser 8 and second condenser 9
Then, due to forced ventilation by the propeller fan 10 of the blower device 7, heat exchange between the refrigerant and the surrounding air is performed and the temperature of the refrigerant becomes low, and then the refrigerant is rapidly depressurized by the capillary tube 19 to cool the inside of the refrigerator. To 18. Cooler 1
8 becomes an extremely low temperature, and heat is taken from the surroundings, and a storage room such as a refrigerating room, a vegetable room, a freezing room (not shown) is cooled. The refrigerant that has passed through the cooler 18 returns to the compressor 6, and this is repeated thereafter. The operation of the refrigeration cycle is adjusted in accordance with the degree of refrigeration inside the refrigerator, such that the refrigeration cycle operates or stops in conjunction with the thermostat.

【００３１】排水蒸発容器１１は、圧縮機６に被せるよ
うに配置され、その一部が仕切部材１２を貫通するよう
にし、第１の凝縮器８の上方にまで延出させてある。排
水蒸発容器１１は、冷却器１８に付着した霜の除霜水を
溜め、この除霜水は、第１の凝縮器８、第２の凝縮器９
及び圧縮機６の有している熱を吸収し、プロペラファン
１０による強制通風により蒸発を促進され利用して蒸発
処理される。The drainage evaporation container 11 is arranged so as to cover the compressor 6, a part of which penetrates the partition member 12 and extends above the first condenser 8. The drainage evaporation container 11 stores defrosting water for frost attached to the cooler 18, and the defrosting water is used for the first condenser 8 and the second condenser 9
Also, the heat that the compressor 6 has is absorbed, and evaporation is promoted by the forced ventilation by the propeller fan 10 and utilized to be evaporated.

【００３２】送風機７による強制通風は、１つに下方吸
込口３ａから機械室１内に空気を吸込み、吸込んだ空気
によって主に第１の凝縮器８の水平部を通過させ、２つ
に背面カバーの吸込口５ａから機械室１内に空気を吸込
み、吸込んだ空気によって主に第１の凝縮器８の垂直部
を通過させる。熱交換された空気は、プロペラファン１
０から圧縮機６側に送り出され、圧縮機６を冷却して吐
出口５ｂから外部に吐出される。The forced ventilation by the blower 7 sucks air into the machine room 1 from the lower suction port 3a, passes mainly through the horizontal portion of the first condenser 8 by the sucked air, and makes it to the rear side. Air is sucked into the machine chamber 1 through the suction port 5a of the cover, and the sucked air mainly passes through the vertical portion of the first condenser 8. The heat-exchanged air is the propeller fan 1
0 is sent to the compressor 6 side, the compressor 6 is cooled, and discharged from the discharge port 5b to the outside.

【００３３】プロペラファン１０から送り出される空気
の一次流れは、回転軸方向速度が大きく、開口部１２ａ
の下流には渦流Ｖｒが発生する。この渦流Ｖｒは、周囲
の空気を巻き込む誘引作用により、第２の凝縮器９の外
方からフィン９ｂの間を通り渦流Ｖｒに合流する外方誘
引流Ｕ_０を発生させる。The primary flow of the air sent from the propeller fan 10 has a large velocity in the rotation axis direction and the opening 12a.
A vortex flow Vr is generated downstream of. The vortex flow Vr generates an outwardly induced flow U ₀ that joins with the vortex flow Vr from the outside of the second condenser 9 through the space between the fins 9b due to the attraction effect of the surrounding air.

【００３４】外方誘引流Ｕ_０は、フィン９ｂを通過する
際に、第２の凝縮器９との熱交換を行うものであり、フ
ィン９ｂの設置枚数、フィン９ｂの総表面積を増加させ
ることでより多くの熱交換を行うことができる。従っ
て、機械室１内における全体の放熱面積の増加にとどま
らず、有効風量も増加できるので、熱交換能力を高くす
ることができ、同時に、プロペラファン１０の動力を増
加させることなく、圧縮機６の動力も軽減でき、運転時
間を短縮できるので、消費電力を低減させることができ
る。また、第１の凝縮器８は、第２の凝縮器９を設けた
ことにより、熱交換量を抑制することができ、送風装置
７に吹付ける空気の温度を低くすることができることか
ら、送風装置７の熱変形防止ができる。The outward induced flow U ₀ exchanges heat with the second condenser 9 when passing through the fins 9b, and increases the number of fins 9b installed and the total surface area of the fins 9b. More heat exchange can be done at. Therefore, not only the total heat radiation area in the machine room 1 is increased, but also the effective air volume can be increased, so that the heat exchange capacity can be increased, and at the same time, the power of the propeller fan 10 is not increased and the compressor 6 The power consumption can be reduced and the operating time can be shortened, so that the power consumption can be reduced. Further, since the first condenser 8 is provided with the second condenser 9, the amount of heat exchange can be suppressed and the temperature of the air blown to the blower device 7 can be lowered, so that the blower air is blown. It is possible to prevent thermal deformation of the device 7.

【００３５】更に、第２の凝縮器９は、その設置場所
が、圧縮機６と仕切部材１２との間の空間を有効利用す
るので、第２の凝縮器９を取付けることによる他の機器
の移動、変更が少なくて済み、プロペラファン１０の一
次流れを阻止しない。Further, since the installation location of the second condenser 9 makes effective use of the space between the compressor 6 and the partition member 12, the installation of the second condenser 9 can prevent other equipment from being installed. It requires less movement and modification, and does not block the primary flow of the propeller fan 10.

【００３６】従来外箱の内面に設置していた凝縮器は、
第２の凝縮器９を機械室１の内部に設けたことで不要と
なり、リサイクル性が向上すると共に、冷蔵庫内部への
熱漏洩が少なくなる。The condenser conventionally installed on the inner surface of the outer box is
Since the second condenser 9 is provided inside the machine room 1, it becomes unnecessary, the recyclability is improved, and the heat leakage into the refrigerator is reduced.

【００３７】次に、本実施例において第１の凝縮器８に
埃詰まりが多くなった場合について説明する。プロペラ
ファン１０からの吐出流は、第１の凝縮器８の埃詰まり
が多くなると、プロペラファン１０の径方向であって、
中心から外側へと向かう旋回遠心流Ｃｅが発生し、吐出
側面１２ｃに沿って空気が流れる。第２の凝縮器９は、
旋回遠心流Ｃｅの流れる部分に設置されており、埃詰ま
り少ない通常時よりも高い熱交換能力を発揮し、第１の
凝縮器８での熱交換能力の低下を補完することができ
る。Next, a case where the first condenser 8 is heavily clogged with dust in the present embodiment will be described. The discharge flow from the propeller fan 10 is in the radial direction of the propeller fan 10 when dust clogging of the first condenser 8 increases,
A swirling centrifugal flow Ce is generated from the center toward the outside, and air flows along the discharge side surface 12c. The second condenser 9 is
It is installed in the portion where the swirling centrifugal flow Ce flows, exhibits a higher heat exchange capacity than in the normal time with less dust clogging, and can supplement the decrease in the heat exchange capacity in the first condenser 8.

【００３８】即ち、第１の凝縮器８への風量が、埃詰ま
りにより低下するにつれて、旋回遠心流Ｃｅの速度が速
まり、第１の凝縮器８と第２の凝縮器９とを合わせた交
換熱量が減少せず、冷蔵庫の冷却性能が長期間にわたり
維持される。That is, as the air volume to the first condenser 8 decreases due to clogging of dust, the speed of the swirling centrifugal flow Ce increases, and the first condenser 8 and the second condenser 9 are combined. The amount of heat exchanged does not decrease, and the cooling performance of the refrigerator is maintained for a long period of time.

【００３９】第１の凝縮器８は、フィン８ｂ間が一時的
に完全に埃によって塞がれても、羽根１０ｂが第１の凝
縮器８の直上に入り込んで上下に重複していることか
ら、フィン８ｂの表面で空気攪拌が行われ、最小限の熱
交換を確保する。そして、第１の凝縮器８にて不足する
分は、大量の旋回遠心流Ｃｅが通過する第２の凝縮器９
により補完される。In the first condenser 8, since the fins 8b are temporarily completely blocked by dust, the blades 10b enter directly above the first condenser 8 and overlap vertically. , The surface of the fins 8b is agitated with air to ensure a minimum heat exchange. Then, the shortage in the first condenser 8 is caused by the second condenser 9 through which a large amount of the swirling centrifugal flow Ce passes.
Is complemented by.

【００４０】第１の凝縮器８が埃詰まりを起こした際の
空気の流れは、空気が羽根１０ｂの根元から入り羽根外
周端から吐出されるもので、主に吐出空間１２ｄで行わ
れる。吐出空間１２ｄへの空気の出入りは、機械室１の
内部と外気との間で、吐出口５ｂを介して行われる。The flow of air when the first condenser 8 is clogged with dust is that air enters from the root of the blade 10b and is discharged from the outer peripheral edge of the blade, and is mainly performed in the discharge space 12d. Air enters and exits the discharge space 12d between the inside of the machine chamber 1 and the outside air through the discharge port 5b.

【００４１】また、送風装置７の熱変形に関しては、埃
詰まりが少なく第１の凝縮器８に通風がある場合には、
第１の凝縮器８と第２の凝縮器９との放熱能力を同等に
すれば、上流にある第１の凝縮器８にて暖められた温度
上昇途中の比較的低温の空気が送風装置７に流入するこ
ととなり、熱変形を防止できる。第１の凝縮器８の埃詰
まりが多く、通風ができない場合は、吐出空間１２ｄに
おいて、吐出口５ｂより低温の外気を導入し、排水蒸発
容器１１、周囲部材等の吸熱によって温度が低下した空
気と、外気とが混合した空気が循環するので、送風装置
７の熱変形を防止できる。従って、送風装置７は、第１
の凝縮器８の埃詰まりによらず熱変形を防止可能であ
り、耐熱性の低い安価材料により成形することができ
る。Regarding the thermal deformation of the blower 7, when dust clogging is small and the first condenser 8 is ventilated,
If the heat radiating capacities of the first condenser 8 and the second condenser 9 are made equal, the relatively low-temperature air warmed by the upstream first condenser 8 during the temperature rise is blown by the blower 7 Therefore, thermal deformation can be prevented. When the first condenser 8 is clogged with lots of dust and ventilation is not possible, the outside air at a lower temperature is introduced from the discharge port 5b in the discharge space 12d, and the temperature of the waste water evaporating container 11 and the surrounding members is lowered by the heat absorption. Since the air mixed with the outside air circulates, thermal deformation of the blower 7 can be prevented. Therefore, the blower device 7 is the first
It is possible to prevent thermal deformation irrespective of the clogging of the condenser 8 and it is possible to mold with an inexpensive material having low heat resistance.

【００４２】ここで、前述した旋回遠心流Ｃｅの風速に
ついて具体例を挙げて説明する。第１の凝縮器８の通風
検査面は、１６０ｍｍ×２１０ｍｍとし、外径１２０ｍ
ｍのプロペラファン１０を毎分１５００回転させ、埃詰
まりのない状態での風量を毎分０．８ｍ^３とすると、第
１の凝縮器８を通過する旋回遠心流Ｃｅの風速は、０．
４ｍ／秒と低速である。しかしながら、第１の凝縮器８
が完全に埃詰まりすると、旋回遠心流Ｃｅの速度は、プ
ロペラファン１０の周速度と略等しくなり、９．４ｍ／
秒となる。これは、埃詰まりのない状態での速度の２
３．５倍であり、第２の凝縮器９に到達するまでに風速
が半分になるとしても、１０倍以上の風速であり、旋回
遠心流Ｃｅを利用することが、有効であることが理解で
きる。Here, the wind speed of the swirling centrifugal flow Ce described above will be described with reference to a specific example. The ventilation inspection surface of the first condenser 8 is 160 mm × 210 mm, and the outer diameter is 120 m.
m propeller fan 10 is rotated at 1500 m / min and the air volume in a state without dust clogging is 0.8 m ^{3 /} min, the wind velocity of the swirling centrifugal flow Ce passing through the first condenser 8 is 0.
It is a low speed of 4 m / sec. However, the first condenser 8
Is completely clogged with dust, the velocity of the swirling centrifugal flow Ce becomes substantially equal to the peripheral velocity of the propeller fan 10, and 9.4 m /
Seconds. This is the speed of 2 without dust clogging.
It is 3.5 times, and even if the wind speed becomes half by the time it reaches the second condenser 9, it is 10 times or more, and it is understood that it is effective to use the swirling centrifugal flow Ce. it can.

【００４３】また、本実施例の冷蔵庫では、外部から進
入する埃等が、第１の凝縮器８により遮断され、第２の
凝縮器９には埃詰まりが生じず、第１の凝縮器８の埃詰
まりが多くなり、吐出口５ｂを介して行われる換気の際
に侵入する埃等は、埃詰まりが多くなる過程で、第２の
凝縮器９に設けたフィン９ｂ同士の間を通過する風が、
プロペラファン１０の回転軸へと向かう流れから、回転
軸の外側へと向かう流れに反転するので、その反転時に
除去される。Further, in the refrigerator of the present embodiment, dust and the like entering from the outside are blocked by the first condenser 8, and the second condenser 9 is not clogged with dust, so that the first condenser 8 The dust clogging of the second condenser 9 increases during the ventilation performed through the discharge port 5b, and the dust and the like passing between the fins 9b provided in the second condenser 9 in the process of increasing the dust clogging. wind,
The flow that goes toward the rotation axis of the propeller fan 10 is reversed from the flow that goes toward the outside of the rotation axis, and thus is removed at the time of the reversal.

【００４４】図３は、本発明の実施例である冷蔵庫に使
用される機械室の要部斜視図である。以下図３を用い
て、本発明の第２実施例について説明する。第２実施例
は、第２の凝縮器２１を、冷媒の流れる順番で第１の凝
縮器８の上流に配置している。このようにすると、冷媒
は、第２の凝縮器２１にて一時冷却された後に、接続冷
媒管２２を通り、第１の凝縮器８へと流入する。そのた
め、第２の凝縮器２１は、圧縮機６から直接冷媒が流入
してフィン２１ｂが高温となり、空気との温度差が大き
くなって交換熱量が多く取れることになる。従って、冷
蔵庫は、第１の凝縮器８と合わせて放熱性能が良好とな
り、冷却性能を向上させると共に、運転時間を短縮させ
て消費電力量を低減できる。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a machine room used in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. The second embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the second embodiment, the second condensers 21 are arranged upstream of the first condenser 8 in the order in which the refrigerant flows. In this way, the refrigerant is temporarily cooled by the second condenser 21, and then passes through the connection refrigerant pipe 22 and flows into the first condenser 8. Therefore, in the second condenser 21, the refrigerant directly flows from the compressor 6 to raise the temperature of the fins 21b, the temperature difference with the air becomes large, and a large amount of heat exchange can be obtained. Therefore, the refrigerator has good heat dissipation performance together with the first condenser 8, improves cooling performance, and shortens operation time to reduce power consumption.

【００４５】また、第１の凝縮器８を通過した後の空気
温度は、先に第２の凝縮器２１にて熱交換を行っている
ので、図１及び図２に示す実施例に比べて低くすること
ができ、送風装置７の熱変形を防止することができる。
そのため、送風装置７は、耐熱性能の低い安価な樹脂材
料により成形可能であり、従来仕切部材の下端に用いた
ような断熱材も必要としない。Further, since the air temperature after passing through the first condenser 8 is first subjected to heat exchange in the second condenser 21, compared with the embodiment shown in FIG. 1 and FIG. It can be lowered, and thermal deformation of the blower 7 can be prevented.
Therefore, the blower 7 can be molded with an inexpensive resin material having low heat resistance, and does not require the heat insulating material used for the lower end of the conventional partition member.

【００４６】図４は、本発明の実施例である冷蔵庫に使
用される機械室の要部斜視図である。以下図４を用い
て、本発明の第３実施例について説明する。第３実施例
は、第２の凝縮器３５が、その全体形状をＵ字状に形成
してあり、Ｕ字の直線部分において部分的に、フィン３
５ｂと開口部１２ａとがプロペラファン１０の回転軸方
向に重複させてある。これにより、第２の凝縮器３５
は、第１の凝縮器８の埃詰まりが少ない場合でも、プロ
ペラファン１０の回転軸に平行な吐出流の一部を、フィ
ン３５ｂに受けることができ、交換熱量が多くなる。ま
た、第２の凝縮器３５は、旋回遠心流Ｃｅの中に設置さ
れており、第１の凝縮器８が埃詰まりになれば、第１、
第２実施例と同様の効果を得ることができる。FIG. 4 is a perspective view of an essential part of a machine room used in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. The third embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. In the third embodiment, the second condenser 35 is formed in a U-shape as a whole, and the fins 3 are partially formed in the straight portion of the U-shape.
5b and the opening 12a overlap in the direction of the rotation axis of the propeller fan 10. Thereby, the second condenser 35
Even when the first condenser 8 is less likely to be clogged with dust, the fins 35b can receive a part of the discharge flow parallel to the rotation axis of the propeller fan 10, and the amount of heat exchanged increases. Further, the second condenser 35 is installed in the swirling centrifugal flow Ce, and if the first condenser 8 becomes clogged with dust, the first,
The same effect as the second embodiment can be obtained.

【００４７】更に、第２の凝縮器３５は、その形状がＵ
字状であるので、成形及び取扱いが容易であり、仕切部
材１２に固定する際には、直線部分があることから作業
が行いやすい。Further, the shape of the second condenser 35 is U.
Since it is in the shape of a letter, it is easy to mold and handle, and when it is fixed to the partition member 12, the work is easy to perform due to the straight portion.

【００４８】図５は、本発明の実施例である冷蔵庫に使
用される仕切部材周辺の拡大断面図である。以下、図５
を用いて、旋回遠心流の詳細な説明を行う。プロペラフ
ァン１０の回転軸方向に流れる成分は、冷蔵庫の使用中
に第１の凝縮器８に埃詰まりが多くなると次第に弱ま
り、やがてゼロになる。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view around the partition member used in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. Below, FIG.
A detailed description of the swirling centrifugal flow will be given using. The component that flows in the rotation axis direction of the propeller fan 10 gradually weakens as the first condenser 8 becomes clogged with dust during use of the refrigerator, and eventually becomes zero.

【００４９】羽根１０ｂの負圧面の剥離は、第１の凝縮
器８が完全に埃詰まりになった際に最大となり、その大
きさは、羽根スパンＢから仕切開口隙間Ｇにかけての流
路寸法Ｓｇの大きさである全面剥離渦Ｖｈに成長する。
全面剥離渦Ｖｈは、正圧面（回転に先行する側の羽根
面）から負圧面に自転しながら、プロペラファン１０を
中心に、洗濯機内の水のようになる。羽根１０ｂでは、
プロペラファン１０の回転軸方向に流れようとする成分
に代わり、ボス１０ａ付近の周速度と外周端の周速度と
の差による圧力差の影響で、プロペラファン１０の中心
から外周へと移動する遠心作用が大きくなり、前述した
剥離流れと相まって、空気は、プロペラファン１０の中
心から外周へとカールしながら、且つ、回転方向にスク
ロールしつつ、回転軸の直角方向に移動する。即ち、こ
の回転軸の直角方向に移動する空気の流れが、旋回遠心
流Ｃｅとなる。The separation of the negative pressure surface of the blade 10b becomes maximum when the first condenser 8 is completely clogged with dust, and the size thereof is the flow passage dimension Sg from the blade span B to the partition opening gap G. To grow into a full surface separation vortex Vh.
The full-surface separation vortex Vh becomes like water in the washing machine around the propeller fan 10 while rotating from the positive pressure surface (the blade surface on the side preceding the rotation) to the negative pressure surface. In the blade 10b,
A centrifugal force that moves from the center of the propeller fan 10 to the outer circumference due to the pressure difference due to the difference between the peripheral speed near the boss 10a and the peripheral speed at the outer peripheral end instead of the component that tends to flow in the direction of the rotation axis of the propeller fan 10. The action is increased, and in combination with the separated flow described above, the air moves in the direction perpendicular to the rotation axis while curling from the center of the propeller fan 10 to the outer periphery and scrolling in the rotation direction. That is, the flow of air moving in the direction perpendicular to the rotation axis becomes the swirling centrifugal flow Ce.

【００５０】仕切部材４１は、旋回遠心流Ｃｅの進行方
向に設置されており、全面剥離渦Ｖｈの煎断力の作用に
より、その表面が負圧になり空気流を引き寄せることと
なる。旋回遠心流Ｃｅは、羽根１０ｂの吐出側端にて全
面剥離渦Ｖｈに巻き込まれ、本来の吐出側から包み込
み、負圧の生じる仕切部材４１を押し付けられるように
作用する。The partition member 41 is installed in the advancing direction of the swirling centrifugal flow Ce, and its surface becomes a negative pressure due to the action of the cutting force of the whole surface separation vortex Vh to draw the air flow. The swirling centrifugal flow Ce is entrained in the whole surface separation vortex Vh at the discharge side end of the blade 10b, wraps from the original discharge side, and acts so as to press the partition member 41 where negative pressure is generated.

【００５１】流れ厚みＷｆは、仕切部材の開口部４１ａ
よりも外側で、周囲面積が距離の２乗に比例して広がる
ことから急激に薄くなり、仕切部材４１の吐出側面４１
ｃ上においては、旋回遠心流の流れ厚みＷｆ（吐出側面
４１ｃから略軸方向に測った流れの幅）が、流路寸法Ｓ
ｇの１／２以下となる。The flow thickness Wf is determined by the opening 41a of the partition member.
On the outer side, the peripheral area spreads in proportion to the square of the distance, so that the area suddenly becomes thin, and the discharge side surface 41 of the partition member 41
On c, the flow thickness Wf of the swirling centrifugal flow (the width of the flow measured in the substantially axial direction from the discharge side surface 41c) is the flow path dimension S.
It becomes 1/2 or less of g.

【００５２】旋回遠心流Ｃｅの流れ厚みは、プロペラフ
ァン１０の風量−圧力特性における運動動作点が、埃詰
まり等でサージングポイントを超える通風抵抗領域に入
れば、仕切部材４１での流れ厚みＷｆが、流路寸法Ｓｇ
の１／２以下となってくる。しかし、実際には、回転軸
方向の本来の吐出方向から巻き込む内方誘引流Ｕｉが加
わるので、流路寸法Ｓｇと同距離以内での効果が高くな
る。As for the flow thickness of the swirling centrifugal flow Ce, if the motion operating point in the air volume-pressure characteristics of the propeller fan 10 enters the ventilation resistance region that exceeds the surging point due to dust clogging, etc., the flow thickness Wf at the partition member 41 will become. , Flow path size Sg
It becomes less than 1/2 of. However, in reality, since the inwardly induced flow Ui that is drawn in from the original discharge direction of the rotation axis direction is added, the effect is increased within the same distance as the flow path dimension Sg.

【００５３】図６は、図５に示す第２の凝縮器の斜視図
である。以下、図５及び図６を用いて、第２の凝縮器４
０の設置位置について説明する。第２の凝縮器４０の位
置寸法Ｒｅ（仕切部材４１からフィン４０ｂを全て含む
までの距離）は、吐出側面４１ｃから流路寸法Ｓｇと同
距離以内であり、旋回遠心流Ｃｅ及び内方誘引流Ｕｉと
熱交換できるようにしている。FIG. 6 is a perspective view of the second condenser shown in FIG. Hereinafter, the second condenser 4 will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
The installation position of 0 will be described. The position dimension Re (distance from the partition member 41 to all the fins 40b) of the second condenser 40 is within the same distance as the flow passage dimension Sg from the discharge side surface 41c, and the swirling centrifugal flow Ce and the inward attracting flow It is possible to exchange heat with Ui.

【００５４】吐出側面４１ｃは、樹脂成形性を良好にす
るため、開口部４１ａの周縁部分に複数段の切込状円筒
空間を形成し、軸直角線Ｙとのなす角度θを１０°〜３
０°の範囲とした斜面列４１ｃｃを設けている。そのた
め、第２の凝縮器４０は、旋回遠心流Ｃｅをフィン４０
ｂの全体で受け止められ、熱交換能力が高まる。In order to improve the resin moldability, the discharge side surface 41c has a plurality of cut-out cylindrical spaces formed in the peripheral edge portion of the opening 41a, and the angle θ with the axis-perpendicular line Y is 10 ° to 3 °.
An inclined row 41cc is provided in the range of 0 °. Therefore, the second condenser 40 applies the swirling centrifugal flow Ce to the fins 40.
It is received by the whole b, and the heat exchange capacity is enhanced.

【００５５】また、機械室１内の空気の流れは、圧縮機
６への偏流を生じ、圧縮機６及び排水蒸発器１１周囲の
空気循環を良好とし、吐出口５ｂからスムーズに排風で
きる。尚、サージングポイントを超えた中程度の埃詰ま
りの際は、斜流旋回流となるので、斜面列４１ｃｃに沿
い風速の動力をロスなく活用することができ、第２の凝
縮器４０での熱交換が効率よく行え、圧縮機６の冷却及
び排水蒸発容器１１内の水の蒸発処理を素早くできる。Further, the air flow in the machine room 1 causes a non-uniform flow to the compressor 6, improves the air circulation around the compressor 6 and the drainage evaporator 11, and allows the air to be smoothly discharged from the discharge port 5b. In addition, in the case of medium-sized dust clogging that exceeds the surging point, a diagonal swirling flow is generated, so wind speed power can be utilized along the slope row 41cc without loss, and the heat in the second condenser 40 can be reduced. The replacement can be performed efficiently, and the compressor 6 can be cooled and the water in the drainage evaporation container 11 can be quickly evaporated.

【００５６】第２の凝縮器４０は、冷媒を通すパイプ４
０ａの外表面に、フィン４０ｂを螺旋状に連続巻き付け
たもので、連続製造できることから製造コストを下げる
ことができる。また、フィン４０ｂの外周端は、パイプ
４０ａからの距離が等しくしてあり、フィン４０ｂの巻
き付け後に、フィン４０ｂの向きを考慮することなく、
開口部４１ａに沿った形状に曲げ加工しても、旋回遠心
流Ｃｅがフィン４０ｂ間を通風することができる。The second condenser 40 is a pipe 4 through which the refrigerant passes.
Since the fin 40b is continuously wound in a spiral shape on the outer surface of 0a, the manufacturing cost can be reduced because continuous manufacturing is possible. Further, the outer peripheral ends of the fins 40b are equal in distance from the pipe 40a, and after winding the fins 40b, without considering the orientation of the fins 40b,
The swirling centrifugal flow Ce can be passed between the fins 40b even if it is bent into a shape along the opening 41a.

【００５７】尚、本実施例では、仕切部材４１が、斜面
列４１ｃｃを有しているものの、吐出側面４１ｃにて空
気の流速、圧縮機６への送風、第１の凝縮器８の能力を
重視する場合は、傾斜させることなく回転軸に対して直
角としたままで第２の凝縮器４０を配置しても、問題と
ならないだけの放熱量を得られる。In this embodiment, although the partition member 41 has the inclined row 41cc, the flow velocity of the air, the air blown to the compressor 6, and the capacity of the first condenser 8 on the discharge side surface 41c. In the case of giving importance, even if the second condenser 40 is arranged without being tilted and kept at right angles to the rotation axis, it is possible to obtain a heat radiation amount that does not pose a problem.

【００５８】図７は、本発明の実施例である冷蔵庫に使
用される別の仕切部材周辺の拡大断面図である。また、
図８は、図７に示す第２の凝縮器の一部拡大図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view around another partition member used in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. Also,
FIG. 8 is a partially enlarged view of the second condenser shown in FIG. 7.

【００５９】本実施例では、第２の凝縮器５０の位置寸
法Ｒｅを、吐出側面４１ｃから流路寸法Ｓｇの１／２以
内の距離とし、且つ、吐出側面４１ｃに対向させて２段
に配置したものであって、速度の速い旋回遠心流Ｃｅと
熱交換を行える効果がある。また、冷媒を通すパイプの
外表面には、螺旋山フィン５０ｂが設けてあり、パイプ
の内部には、螺旋山フィン５０ｂに合わせて螺旋溝５０
ａが設けてある。このようなパイプは、吐出側面４１ｃ
からの距離が近く、冷媒の熱伝達性能を向上させ、外径
の小さいことを利用して、開口部４１ａに２周巻きに取
付けることができる。In this embodiment, the position dimension Re of the second condenser 50 is set to a distance within 1/2 of the flow passage dimension Sg from the discharge side surface 41c and is arranged in two stages facing the discharge side surface 41c. It has the effect of exchanging heat with the swirling centrifugal flow Ce having a high speed. Further, a spiral mountain fin 50b is provided on the outer surface of the pipe through which the refrigerant passes, and a spiral groove 50 is formed inside the pipe in accordance with the spiral mountain fin 50b.
a is provided. Such a pipe has a discharge side surface 41c.
The heat transfer performance of the refrigerant is short and the outer diameter is small, so that it can be attached to the opening 41a in two turns.

【００６０】図９は、本発明の実施例である冷蔵庫に使
用される更に別の仕切部材周辺の拡大断面図である。ま
た、図１０は、図９に示す第２の凝縮器の一部拡大図で
ある。本実施例では、第２の凝縮器６０のフィン６０ｂ
を矩形としており、取付け位置寸法Ｒｅを、吐出側面４
１ｃから流路寸法Ｓｇの１／２以内の距離とし、且つ、
吐出側面４１ｃに対向させて、傾斜面１２ｅの傾斜と平
行に２本のパイプ６０を配置している。このような第２
の凝縮器６０は、速度の速い旋回遠心流Ｃｅと十分に熱
交換を行うことができ、フィン６０ｂのピッチを短くす
ることで、伝熱面積を広く確保することができるうえ、
フィン６０ｂが矩形であることから、２本のパイプ６０
の並びが無駄なスペースを設けることなく行える。FIG. 9 is an enlarged sectional view of the periphery of still another partition member used in the refrigerator according to the embodiment of the present invention. Further, FIG. 10 is a partially enlarged view of the second condenser shown in FIG. 9. In the present embodiment, the fin 60b of the second condenser 60
Is a rectangle, and the mounting position dimension Re is the discharge side surface 4
The distance from 1c to within 1/2 of the flow path dimension Sg, and
Two pipes 60 are arranged in parallel with the inclination of the inclined surface 12e so as to face the discharge side surface 41c. Such a second
The condenser 60 can sufficiently exchange heat with the swirling centrifugal flow Ce having a high speed, and by shortening the pitch of the fins 60b, a large heat transfer area can be secured.
Since the fins 60b are rectangular, the two pipes 60
Can be arranged without wasting space.

【００６１】図１１は、本発明の別の実施例である冷蔵
庫に使用される機械室の斜視図である。本実施例では、
プロペラファン１０の中心に向かい、機械室１の外部と
連通するダクト７０をベース３に設けている。ダクト７
０は、第１の凝縮器８が埃詰まりして通風負荷が大きく
なると、旋回遠心流Ｃｅが大きくなり、ボス１０ａ周囲
が機械室１の外部よりも負圧となることから、ダクト７
０の内部も負圧となり、機械室１の外部から機械室１の
内部へと空気を移流させる通路となる。FIG. 11 is a perspective view of a machine room used in a refrigerator which is another embodiment of the present invention. In this embodiment,
A duct 70 communicating with the outside of the machine room 1 is provided in the base 3 toward the center of the propeller fan 10. Duct 7
In No. 0, when the first condenser 8 becomes clogged with dust and the ventilation load increases, the swirling centrifugal flow Ce increases and the surroundings of the boss 10a become a negative pressure than the outside of the machine room 1, so the duct 7
The inside of 0 also becomes a negative pressure and becomes a passage for advancing air from the outside of the machine room 1 to the inside of the machine room 1.

【００６２】ダクト７０を設けた冷蔵庫は、第１の凝縮
器が埃詰まりになった際に、第２の凝縮器に対してより
低温の空気を供給できることから、熱交換効率が高くな
り、より効率的な運転を行うことができる。In the refrigerator provided with the duct 70, when the first condenser is clogged with dust, it is possible to supply cooler air to the second condenser, so that the heat exchange efficiency becomes higher and Efficient operation can be performed.

【００６３】[0063]

【発明の効果】本発明によれば、第１の凝縮器が埃詰ま
りしても、第２の凝縮器により補完することができ、凝
縮器全体の性能低下を抑制し、消費電力の少ない冷蔵庫
を提供することができる。According to the present invention, even if the first condenser is clogged with dust, it can be supplemented by the second condenser, so that the performance of the entire condenser can be prevented from deteriorating and the refrigerator consumes less power. Can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の実施例を示す、冷蔵庫機械室の縦断面
図である。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a refrigerator machine room showing an embodiment of the present invention.

【図２】図１に示す機械室内部の概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view of the inside of the machine room shown in FIG.

【図３】本発明の他の実施例を示す、冷蔵庫機械室の要
部斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a main part of a refrigerator machine room showing another embodiment of the present invention.

【図４】本発明の他の実施例を示す、冷蔵庫機械室の要
部斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main part of a refrigerator machine room showing another embodiment of the present invention.

【図５】本発明の他の実施例を示す、仕切部材周辺の拡
大断面図である。FIG. 5 is an enlarged sectional view around a partition member, showing another embodiment of the present invention.

【図６】図５に示す第２の凝縮器の斜視図である。6 is a perspective view of the second condenser shown in FIG. 5. FIG.

【図７】本発明の他の実施例を示す、仕切部材周辺の拡
大断面図である。FIG. 7 is an enlarged sectional view around a partition member, showing another embodiment of the present invention.

【図８】図７に示す第２凝縮器の一部拡大図である。8 is a partially enlarged view of the second condenser shown in FIG. 7. FIG.

【図９】本発明の他の実施例を示す、仕切部材周辺の拡
大断面図である。FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view around a partition member, showing another embodiment of the present invention.

【図１０】図９に示す第２の凝縮器の一部拡大図であ
る。10 is a partially enlarged view of the second condenser shown in FIG. 9. FIG.

【図１１】本発明の他の実施例を示す、冷蔵庫機械室の
斜視図である。FIG. 11 is a perspective view of a refrigerator machine room showing another embodiment of the present invention.

【図１２】従来例を示す、冷蔵庫の縦断面図である。FIG. 12 is a vertical sectional view of a refrigerator showing a conventional example.

【図１３】図１２に示した冷蔵庫の機械室の拡大断面図
である。13 is an enlarged cross-sectional view of a machine room of the refrigerator shown in FIG.

【図１４】図１２に示した冷蔵庫の機械室の要部斜視図
である14 is a perspective view of a main part of a machine room of the refrigerator shown in FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１・・・機械室、２ａ・・・側板、２ｂ・・・側板、３・・・ベー
ス、３ａ・・・下方吸込口、４・・・冷蔵庫底面、５ａ・・・吸
込口、５ｂ・・・吐出口、６・・・圧縮機、７・・・送風装置、
８・・・第１の凝縮器、８ａ・・・パイプ、８ｂ・・・フィン、
９・・・第２の凝縮器、９ａ・・・パイプ、９ｂ・・・フィン、
１０・・・プロペラファン、１０ａ・・・ボス、１０ｂ・・・羽
根、１１・・・排水蒸発容器、１２・・・仕切部材、１２ａ・・
・開口部、１２ｂ・・・モータステー、１2ｃ・・・吸込空間、
１２ｄ・・・吐出空間、１２ｅ・・・傾斜面、１３・・・ファン
モータ、１４ａ・・・吐出冷媒管、１４ｂ・・・接続冷媒管、
１５・・・冷蔵室、１６・・・野菜室、１７・・・冷凍室、１８・
・・冷却器、１９・・・キャピラリチューブ、２１・・・第２の
凝縮器、２１ａ・・・パイプ、２１ｂ・・・フィン、２２・・・
接続冷媒管、３５・・・第２の凝縮器、３５ａ・・・パイプ、
３５ｂ・・・フィン、３６・・・接続冷媒管、４０・・・第２の
凝縮器、４０ａ・・・パイプ、４０ｂ・・・フィン、４１・・・
仕切部材、４１ａ・・・開口部、４１ｃ・・・吐出側面、４１
ｃｃ・・・斜面列、５０・・・第２の凝縮器、５０ａ・・・螺旋
溝、５０ｂ・・・螺旋山フィン、６０・・・第２の凝縮器、６
０ａ・・・パイプ、６０ｂ・・・フィン、７０・・・ダクト、８
０・・・箱体、８０ａ・・・外箱、８０ｂ・・・内箱、８０ｃ、
断熱材、８１・・・貯蔵室、８１ａ・・・冷蔵室、８１ｂ・・・
野菜室、８１ｃ・・・冷凍室、８２・・・機械室、８３・・・圧
縮機、８４・・・第１凝縮器、８５・・・排水蒸発容器、８６
・・・送風装置、８７・・・冷却器、８８・・・内部送風機、８
９・・・仕切部材、８９ａ・・・開口部、８９ｂ・・・モータス
テー、８９ｃ・・・中央基盤、９０・・・プロペラファン、９
１・・・ファンモータ、９２・・・第２凝縮器、９４・・・キャ
ピラリチューブＫ・・・重複寸法、Ｌ・・・空間、Ｂ・・・羽根
スパン、Ｇ・・・仕切間口隙間、Ｓｇ・・・流路寸法、Ｗf・・・
流れ厚み、Ｖr・・・渦流、Ｙ・・・軸直角線、θ・・・斜面角
度、Ｖh…全面剥離渦、Ｕo・・・外方誘引流、Ｕｉ・・・内外
誘引流、Ｃe・・・旋回遠心流、Ｒe・・・位置寸法1 ... Machine room, 2a ... Side plate, 2b ... Side plate, 3 ... Base, 3a ... Lower suction port, 4 ... Refrigerator bottom surface, 5a ... Suction port, 5b ...・ Discharge port, 6 ... Compressor, 7 ... Blower,
8 ... 1st condenser, 8a ... Pipe, 8b ... Fin,
9 ... second condenser, 9a ... pipe, 9b ... fin,
10 ... Propeller fan, 10a ... Boss, 10b ... Blade, 11 ... Waste water evaporation container, 12 ... Partition member, 12a ...
・ Opening, 12b ... motor stay, 12c ... suction space,
12d ... Discharge space, 12e ... Inclined surface, 13 ... Fan motor, 14a ... Discharge refrigerant pipe, 14b ... Connection refrigerant pipe,
15 ... Refrigerator room, 16 ... Vegetable room, 17 ... Freezer room, 18 ...
..Coolers, 19 ... Capillary tubes, 21 ... Second condensers, 21a ... Pipes, 21b ... Fins, 22 ...
Connection refrigerant pipe, 35 ... second condenser, 35a ... pipe,
35b ... Fin, 36 ... Connection refrigerant pipe, 40 ... Second condenser, 40a ... Pipe, 40b ... Fin, 41 ...
Partition member, 41a ... Opening portion, 41c ... Discharge side surface, 41
cc ... Slope row, 50 ... Second condenser, 50a ... Spiral groove, 50b ... Spiral mountain fin, 60 ... Second condenser, 6
0a ... pipe, 60b ... fin, 70 ... duct, 8
0 ... Box body, 80a ... Outer box, 80b ... Inner box, 80c,
Thermal insulation, 81 ... Storage room, 81a ... Refrigerating room, 81b ...
Vegetable room, 81c ... Freezer room, 82 ... Machine room, 83 ... Compressor, 84 ... First condenser, 85 ... Waste water evaporation container, 86
... Blowers, 87 ... Coolers, 88 ... Internal blowers, 8
9 ... Partition member, 89a ... Opening portion, 89b ... Motor stay, 89c ... Central base, 90 ... Propeller fan, 9
1 ... Fan motor, 92 ... Second condenser, 94 ... Capillary tube K ... Overlapping dimension, L ... Space, B ... Blade span, G ... Partition front opening, Sg ... flow path size, Wf ...
Flow thickness, Vr ... Vortex flow, Y ... Axis right angle line, θ ... Slope angle, Vh ... Full surface separation vortex, Uo ... Externally induced flow, Ui ... Internal and externally induced flow, Ce ...・ Swirl centrifugal flow, Re ... Positional dimensions

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

【請求項１】圧縮機を備えた機械室と、プロペラファ
ンの配置される開口部を備え、前記機械室を吸込空間と
圧縮機の配置された吐出空間とに区画する仕切部材と、
前記吸込空間内に設置される第１の凝縮器と、前記吐出
空間内であって開口部の外周に配置される第２の凝縮器
とを有し、この第２の凝縮器が、冷媒の流れるパイプ
と、このパイプの外表面に設けたフィンとを備え、前記
パイプの一部が前記開口部の周縁の一部又は全部と相似
形である冷蔵庫。1. A partitioning member having a machine chamber having a compressor, an opening in which a propeller fan is arranged, and partitioning the machine chamber into a suction space and a discharge space in which the compressor is arranged,
It has a 1st condenser installed in the above-mentioned suction space, and a 2nd condenser arranged in the perimeter of an opening in the above-mentioned discharge space, and this 2nd condenser is a refrigerant. A refrigerator comprising a flowing pipe and fins provided on an outer surface of the pipe, wherein a part of the pipe is similar to a part or all of a peripheral edge of the opening.

【請求項２】請求項１において、プロペラファンが、
回転軸となるボスと、このボスの外表面に配置される羽
根とを備え、開口部の周縁から第２の凝縮器迄の距離
が、前記羽根の付根から開口部の周縁迄の距離よりも短
い冷蔵庫。2. The propeller fan according to claim 1,
A boss that serves as a rotation axis and a blade arranged on the outer surface of the boss are provided, and the distance from the peripheral edge of the opening to the second condenser is greater than the distance from the root of the blade to the peripheral edge of the opening. Short fridge.

【請求項３】請求項１又は２において、吐出空間に接
する開口部の周縁が、吐出空間に近づくにつれて開口径
を長くする傾斜を有する冷蔵庫。3. The refrigerator according to claim 1, wherein a peripheral edge of the opening portion in contact with the discharge space has an inclination such that the opening diameter becomes longer as it approaches the discharge space.

【請求項４】請求項１乃至３のいずれかにおいて、更
に、一端を機械室外部に開放され、他端をプロペラファ
ンの空気吐出側の回転軸に開放されたダクトを有した冷
蔵庫。4. The refrigerator according to claim 1, further comprising a duct whose one end is opened to the outside of the machine room and the other end is opened to a rotating shaft on the air discharge side of the propeller fan.