JP2003321964A - Hinge device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hinge device. <P>SOLUTION: This hinge device is used as a hinge for a table, a rack for a storehouse, a rack for a freight display or the like, which needs a restriction on a position. The hinge device prevents a space from being exclusively used by developing and using an upper plate surface in accordance with usage conditions or folding the upper plate surface. The upper plate surface is located when developed at an angle (of 0-120°) to be used, by utilizing protrusive keys on both the sides of a driving ratchet which is provided midway between upper and lower steps of the hinge and a stopper angle of a stopper block of a rotating pusher which is inserted inside the driving ratchet. When the upper plate surface is continuously developed upward so as to exceed the angle to be used (exceed 120°), the protrusive keys push the stopper block, make the rotating pusher push the driving ratchet, and make them linearly moved outward, respectively, so that the upper plate surface can be folded. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は一種のヒンジ装置に
関する。 【０００２】 【従来の技術】現在テーブル或いはフレームの組立の設
計が固定方式とされる時、使用上、実用に耐えるとはい
え、以下のような欠点も有していた。 １．伝統的な固定式テーブルや棚は、現場使用が必要な
時、必要な戸板、テーブル或いはフレームを直接釘で固
定するが、物品を積み重ねて配送する時、釘で固定され
たテーブルや棚は大きな空間を占用し、搬送時間、コス
トを消費し、積み重ねの煩わしさを形成した。 ２．組立過程中、テーブル、棚構造体（テーブル、棚は
固定式組合せによりなる）に注意が必要で、運搬途中に
不注意からテーブル、棚を損なうことがあり、さらには
テーブル、棚構造体を破壊することがある。 ３．伝統的なテーブル、棚（特に固定式のもの）は、物
品配置の空間が固定方式とされ、ゆえに物品放置を調整
できる空間が制限され、配置空間に影響を与え、使用範
囲が制限された。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の技術の
問題に対して、一種のヒンジ装置を提供し、ヒンジ装置
を利用し、特定角度の展開位置決め、折り畳み組立が行
えるようにする。本発明は一種のヒンジ装置を提供し、
ヒンジの下段底フレームと上段活動フレームを枢接して
展開、折り畳み可能とし、上段活動フレームに固定され
た板面を使用角度に展開する時、ヒンジの上段活動フレ
ーム中央の駆動ラチェット両側の凸キーと伝動ラチェッ
ト内側の回転プッシャー別側辺のストッパブロックが、
係止を形成し、上段活動フレームに固定された板面の展
開角度を位置決めし、板面を必要な角度により展開し並
びに限位できるようにする。 【０００４】本発明のヒンジ装置は、上段活動フレー
ム、下段底フレーム、伝動装置及びキャップを具え、す
でにテーブル或いはストック棚、貨物展示棚に固定され
た、移動して展開、折り畳み可能な板面に用いられ、伝
動装置が上段活動フレームと下段底フレームを一つに連
接し、その上段活動フレームを回転可能となし、並びに
それと噛み合う伝動装置のストッパが使用角度に展開し
た時の限位を形成するか、或いは伝動装置を噛み合わさ
せずに折り畳み位置決め状態を達成する。 【０００５】 【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、ヒン
ジ装置において、上段活動フレーム（１）、駆動ラチェ
ット（１１）、下段底フレーム（２）、伝動装置（３）
及びキャップ（４）を具え、該上段活動フレーム（１）
の中央が折り曲げられて辺縁に平面（１０００）を具え
た環体（１０）が設けられ、その間の環孔（１００）
に、対応部分に平面（１１３）が設けられた駆動ラチェ
ット（１１）が挿入され、上段活動フレーム（１）より
外向きに固定端（１０２）が延伸され、該駆動ラチェッ
ト（１１）の両側端にそれぞれラチェット歯（１１０）
が設けられて、下段底フレーム（２）の環体（２１）内
部の伝動ラチェット（３２）側辺のラチェット歯（３２
０）と噛み合い、駆動ラチェット（１１）の両側内部に
それぞれ凹槽（１１１）が設けられ、凹槽（１１１）内
の上下の対応部分よりそれぞれ凸キー（１１２）が突出
し、別にその環辺に平面（１１３）が設けられ、平面
（１１３）の中央にネジ孔（１１３０）が設けられて、
駆動ラチェット（１１）の平面（１１３）が上段活動フ
レーム（１）の環体（１０）の平面（１０００）と対応
接合されて必要な角度に固定され、該下段底フレーム
（２）は中央の切欠き（２０）の両側に、それぞれ環体
（２１）が延伸折り曲げにより形成され、環体（２１）
の上内側端にそれぞれ平面（２１０）が設けられて、伝
動ラチェット（３２）の環周縁の平面（３２３）と当接
し、環体（２１）の中央の環孔（２１１）外側部に雌ネ
ジ（２１１０）が設けられ、内側端に回転プッシャー
（３１）が嵌挿された伝動ラチェット（３２）が挿入さ
れ、さらにキャップ（４）の雄ネジ端（４０）の螺合に
より固定され、該伝動装置（３）は軸心（３０）両端の
軸棒（３００）に回転プッシャー（３１）、伝動ラチェ
ット（３２）、スプリング（３３）が套設されてヒンジ
の上段活動フレーム（１）中央の環体（１０）及び下段
底フレーム（２）両側の環体（２１）内部に挿入され、
さらにキャップ（４）の螺合により封鎖固定され、該回
転プッシャー（３１）の別側辺の上下それぞれにストッ
パブロック（３１０）が設けられて、駆動ラチェット
（１１）の両側の凸キー（１１２）と回転移動時に相互
に係止し、並びに別側辺の内部に凹面（３１１）が設け
られて、軸心（３０）が挿入され、一側辺の、ストッパ
ブロック（３１０）と対応する部分に弧形凸塊（３１
２）が設けられ、伝動ラチェット（３２）の別側端のラ
チェット歯（３２０）内部の収容空間（３２１）の嵌め
溝（３２２）内に嵌め込まれ、中央孔（３１３）に、軸
心（３０）両端の軸棒（３００）が挿入され、該伝動ラ
チェット（３２）の別側端にラチェット歯（３２０）が
設けられて、駆動ラチェット（１１）の両側端のラチェ
ット歯（１１０）と噛み合い、並びに内部の収容空間
（３２１）に嵌め溝（３２２）が設けられ、回転プッシ
ャー（３１）の一側辺の弧形凸塊（３１２）が嵌め込ま
れ、その一側辺の凸棒（３２３）にスプリング（３３）
が套設され、伝動ラチェット（３２）の上部周縁に平面
（３２４）が設けられて、下段底フレーム（２）両側の
環体（２１）上内側端の平面（２１０）と接触し、該ス
プリング（３３）はその一端（３３０）が伝動ラチェッ
ト（３２）の一側辺の凸棒（３２３）に套設され、もう
一端（３３１）がキャップ（４）の螺合により封鎖さ
れ、スプリング（３３）が下段底フレーム（２）の両端
の環体（２１）内に収容され、そのうち、伝動装置
（３）により上段活動フレーム（１）と下段底フレーム
（２）が一つに連接され、上段活動フレーム（１）の環
体（１０）内部の駆動ラチェット（１１）のラチェット
歯（１１０）がそれぞれ下段底フレーム（２）両側の環
体（２１）内部の伝動ラチェット（３２）のラチェット
歯（３２０）と噛み合い、板面（２００）底端の上段活
動フレーム（１）を回転させて使用できる０から１２０
度の角度に展開する時、駆動ラチェット（１１）両側の
上下の凸キー（１１２）がそれぞれ下段底フレーム
（２）両端の環体（２１）内側の回転プッシャー（３
１）のストッパブロック（３１０）と係止を形成し、展
開をストップして使用角度に位置決めでき、別に、ヒン
ジの上段活動フレーム（１）を更に上向きに展開して１
２０度を超過する時、駆動ラチェット（１１）両側上下
の凸キー（１１２）が回転プッシャー（３１）のストッ
パブロック（３１０）を押して回転移動させ、並びに回
転プッシャー（３１）の一側が嵌め溝（３２２）内の弧
形凸塊（３１２）と離脱状を呈すると共に、伝動ラチェ
ット（３２）を押動してそれぞれ外向きに直線移動さ
せ、即ち、駆動ラチェット（１１）と伝動ラチェット
（３２）の間のラチェット歯（１１０）、（３２０）が
未噛み合いとなり離脱し、上段活動フレーム（１）を反
対方向に回復させることができ、これにより駆動ラチェ
ット（１１）両側の凸キー（１１２）が反対方向に回転
移動し並びに回転プッシャー（３１）の別側のストッパ
ブロック（３１０）を回し、これにより回転プッシャー
（３１）の一側の弧形凸塊（３１２）が回転移動して伝
動ラチェット（３２）の嵌め溝（３２２）内に嵌まり込
み、即ち上段活動フレーム（１）上の板面（６００）に
固定され、折り畳み位置決め状態を達成することを特徴
とする、ヒンジ装置としている。 【０００６】 【発明の実施の形態】図１、２、３は、本発明のヒンジ
を利用した実施例の分解図、斜視図及びどの伝動装置の
分解図である。本発明はテーブル或いは倉庫用ラック、
貨物展示ラックのような、展開限位及び折り畳みを必要
とする物品専用に使用されるヒンジ装置であり、それ
は、上段活動フレーム（１）、下段底フレーム（２）及
び伝動装置（３）及びキャップ（４）で組成されてい
る。 【０００７】該上段活動フレーム（１）の中央が折り曲
げられて辺縁に平面（１０００）を具えた環体（１０）
が設けられ、その間の環孔（１００）に、対応部分に平
面（１１３）が設けられた駆動ラチェット（１１）が挿
入され、並びに環体（１０）外縁にあってネジ（１０
１）でネジ止めされるかリベットで接合され、上段活動
フレーム（１）の固定端（１０２）が板面（６００）と
のネジ止めに供される。 【０００８】該駆動ラチェット（１１）の両側端にそれ
ぞれラチェット歯（１１０）が設けられ、下段底フレー
ム（２）の環体（２１）内部の伝動ラチェット（３２）
側辺のラチェット歯（３２０）と噛み合い、駆動ラチェ
ット（１１）の両側内部にそれぞれ凹槽（１１１）が設
けられ、凹槽（１１１）内の上下の対応部分よりそれぞ
れ凸キー（１１２）が突出している。別に駆動ラチェッ
ト（１１）の環辺に平面（１１３）が設けられ、平面
（１１３）の中央にネジ孔（１１３０）が設けられて、
駆動ラチェット（１１）の平面（１１３）が上段活動フ
レーム（１）の環体（１０）の平面（１０００）と対応
接合されて必要な角度に固定され、組立に便利である。 【０００９】該下段底フレーム（２）は中央の切欠き
（２０）の両側にそれぞれ環体（２１）が延伸折り曲げ
により形成され、環体（２１）の上内側端にそれぞれ平
面（２１０）が設けられて（この平面はラチェット歯
（１１０）とラチェット歯（３２０）の噛み合い時に、
上段活動フレーム（１）の上方に重力が付加される時、
該平面（２１０）と伝動ラチェット（３２）の平面（３
２４）と当接し、即ち伝動ラチェット（３２）を制限し
てただ直線移動可能とし、回転不能とする）、伝動ラチ
ェット（３２）の環周縁の平面（３２３）と当接し、環
体（２１）の中央の環孔（２１１）外側部に雌ネジ（２
１１０）が設けられ、内側端に回転プッシャー（３１）
が嵌挿された伝動ラチェット（３２）が挿入され、さら
にキャップ（４）の雄ネジ端（４０）の螺合により固定
され、下段底フレーム（２）が適当な部分の壁面（６
０）にネジ止めされる。 【００１０】該伝動装置（３）は軸心（３０）両端の軸
棒（３００）に回転プッシャー（３１）、伝動ラチェッ
ト（３２）、スプリング（３３）が套設されてヒンジの
上段活動フレーム（１）中央の環体（１０）及び下段底
フレーム（２）両側の環体（２１）内部に挿入され、さ
らにキャップ（４）の螺合により封鎖固定される。 【００１１】該回転プッシャー（３１）の別側辺の上下
それぞれにストッパブロック（３１０）が設けられて、
駆動ラチェット（１１）の両側の凸キー（１１２）と回
転移動時に相互に係止し、並びに別側辺の内部に凹面
（３１１）が設けられて、軸心（３０）が挿入され、一
側辺の、ストッパブロック（３１０）と対応する部分に
弧形凸塊（３１２）が設けられ、伝動ラチェット（３
２）の別側端のラチェット歯（３２０）内部の収容空間
（３２１）の嵌め溝（３２２）内に嵌め込まれ、中央孔
（３１３）に、軸心（３０）両端の軸棒（３００）が挿
入される。 【００１２】該伝動ラチェット（３２）の別側端にラチ
ェット歯（３２０）が設けられて、駆動ラチェット（１
１）の両側端のラチェット歯（１１０）と噛み合い、並
びに内部の収容空間（３２１）に嵌め溝（３２２）が設
けられ、回転プッシャー（３１）の一側辺の弧形凸塊
（３１２）が嵌め込まれ、その一側辺の凸棒（３２３）
にスプリング（３３）が套設され、伝動ラチェット（３
２）の上部周縁に平面（３２４）が設けられて、下段底
フレーム（２）両側の環体（２１）上内側端の平面（２
１０）と接触する。 【００１３】該スプリング（３３）はその一端（３３
０）が伝動ラチェット（３２）の一側辺の凸棒（３２
３）に套設され、もう一端（３３１）がキャップ（４）
の螺合により封鎖され、スプリング（３３）が下段底フ
レーム（２）の両端の環体（２１）内に収容され、以上
でヒンジ装置が形成される。 【００１４】使用時には、図４に示されるように、ヒン
ジの上段活動フレーム（１）がテーブル６或いは倉庫用
ラック、貨物展示ラック（６’）の上段板面（６００）
底端にネジ止めされ、ヒンジの下段底フレーム（２）が
壁面（６０）に固定され、上段板面（６００）を展開し
たい時は、上段活動フレーム（１）の環体（１０）内部
の駆動ラチェット（１１）のラチェット歯（１１０）と
下段底フレーム（２）両側の環体（１０）内部の伝動ラ
チェット（３２）のラチェット歯（３２０）の噛み合い
を利用し、板面（６００）底端の上段活動フレーム
（１）を回転させて使用角度（０度から１２０度）に展
開し、この時、駆動ラチェット（１１）の両側の上下の
凸キー（１１２）がそれぞれ下段底フレーム（２）の両
端の環体（２１）内側の回転プッシャー（３１）のスト
ッパブロック（３１０）と係止を形成し、展開をストッ
プして使用角度に位置決めする（図６）。また、ヒンジ
の上段活動フレーム（１）をさらに上向きに展開して１
２０度を超過する時（図７、８、９）、駆動ラチェット
（１１）両側上下の凸キー（１１２）が回転プッシャー
（３１）のストッパブロック（３１０）を押して回転移
動させ、並びに回転プッシャー（３１）の一側が嵌め溝
（３２２）内の弧形凸塊（３１２）と離脱状を呈すると
共に、伝動ラチェット（３２）を押動してそれぞれ外向
きに直線移動させる。このとき、駆動ラチェット（１
１）と伝動ラチェット（３２）の間のラチェット歯（１
１０）、（３２０）が未噛み合い状態（離脱状態）とな
り、上段活動フレーム（１）を反対方向に回転させ並び
に回転プッシャー（３１）の別側のストッパブロック
（３１０）を回し、回転プッシャー（３１）の一側の弧
形凸塊（３１２）を回転させ伝動ラチェット（３２）の
嵌め溝（３２２）内に嵌め込み、即ちこうして上段活動
フレーム（１）の板面（６００）に固定し、折り畳み位
置決め状態を達成する（図１０）。 【００１５】別に、図１１、１２は、本発明のヒンジ装
置と回転連接シートの分解図と組合せ側面図であり、そ
れは上段活動フレーム（１）の下方に回転連接シート
（７）が設けられ、該回転連接シート（７）の両側より
それぞれ上向きにネジ止め面（７０）が凸伸し、テーブ
ル（６）或いは倉庫用ラック、貨物展示ラック（６’）
の板面（６００）を壁面（６０）に固定するのに供さ
れ、回転連接シート（７）の板体（７１）上方にスプリ
ング（７２）が固定され、板体（７１）の両側にネジ
（７１０）を挿入する長孔（７１１）が設けられ、スプ
リング（７２）の両側に折り曲げにより形成された円弧
端（７２０）がネジ（７１０）の後端に支持され、この
スプリング（７２）の弾力により、上段活動フレーム
（１）上方板面（６００）が上向きに展開されて使用角
度とされる時に９０度を超過する時、回転連接シート
（７）の上方の板面（６００）が壁面（６０）の衝突し
た後、さらに前向きに移動し、板面（６００）が即ち壁
面（６０）と当接状を呈し（図１３）、これにより板面
（６００）が展開時に固定された壁面（６０）との間に
間隙を発生しない（接触状態を呈する）、これにより外
観に影響を与えない。 【００１６】 【発明の効果】本発明はテーブル或いは倉庫用ラック、
貨物展示ラックなどの限位を必要とするヒンジに使用さ
れ、上段板面を使用状況に依り展開使用するか或いは折
り畳みにより空間を占用しないようにし、ヒンジの上段
と下段の中間に設けられた駆動ラチェット両側の凸キー
と伝動ラチェット内側に挿入された回転プッシャーのス
トッパブロックのストッパ角度を利用し、上段板面を使
用角度（０度から１２０度）に展開する時に位置決め
し、上段板面を続けて上向きに展開して使用角度を超過
する時（１２０度を超過）、即ち凸キーがストッパブロ
ックを押動して回転プッシャーに伝動ラチェットを押さ
せてそれぞれ外向きに直線移動させ、即ち、上段板面の
折り畳みを達成する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hinge device. 2. Description of the Related Art At present, when a table or a frame is designed to be fixed in a fixed system, it has the following drawbacks, though it is practically usable and practical. 1. Traditional fixed tables and shelves are used to nail the doors, tables or frames directly when they need to be used in the field, but nailed tables and shelves are large when stacking and delivering goods. It occupies space, consumes transportation time and costs, and forms cumbersome stacking. 2. During the assembly process, it is necessary to pay attention to the table and shelf structure (the table and shelf are composed of fixed combinations), and the table and shelf structure may be inadvertently damaged during transportation, and the table and shelf structure may be destroyed. May be. 3. In traditional tables and shelves (especially fixed ones), the space for arranging articles is fixed, so that the space in which articles can be left unattended is limited, affecting the arrangement space and limiting the range of use. [0003] The present invention provides a kind of hinge device which solves the problems of the prior art, and makes it possible to use a hinge device to perform deployment positioning at a specific angle and folding assembly. I do. The present invention provides a kind of hinge device,
The lower bottom frame and the upper activity frame of the hinge are pivotally connected to be deployed and foldable, and when the plate surface fixed to the upper activity frame is deployed to the use angle, the convex keys on both sides of the drive ratchet in the center of the upper activity frame of the hinge are used. The stopper block on the other side of the rotating pusher inside the transmission ratchet
A lock is formed to determine the deployment angle of the plate surface fixed to the upper active frame so that the plate surface can be deployed and limited by the required angle. [0004] The hinge device of the present invention includes an upper active frame, a lower bottom frame, a transmission and a cap, and is mounted on a table or a stock shelf or a cargo display shelf, and can be moved, unfolded, and folded. Used, the gearing connects the upper active frame and the lower lower frame into one, makes the upper active frame rotatable, and forms the limit when the gearing stopper engaging with it is deployed at the use angle. Alternatively, the folding position is achieved without engaging the transmission. According to a first aspect of the present invention, there is provided a hinge device comprising an upper active frame (1), a driving ratchet (11), a lower bottom frame (2), and a transmission (3).
And the cap (4), and the upper stage active frame (1)
Is provided with a ring body (10) having a plane (1000) at the periphery thereof, the center of which is bent, and a ring hole (100) therebetween.
, A driving ratchet (11) having a flat surface (113) provided in a corresponding portion is inserted, and a fixed end (102) is extended outward from the upper-stage active frame (1), and both ends of the driving ratchet (11) are provided. Each with ratchet teeth (110)
Are provided, and the ratchet teeth (32) on the side of the transmission ratchet (32) inside the ring body (21) of the lower bottom frame (2) are provided.
0), and a concave trough (111) is provided inside each side of the driving ratchet (11), and convex keys (112) protrude from corresponding upper and lower portions in the concave trough (111). A plane (113) is provided, and a screw hole (1130) is provided in the center of the plane (113).
The plane (113) of the driving ratchet (11) is correspondingly joined to the plane (1000) of the ring (10) of the upper active frame (1) and fixed at a required angle, and the lower bottom frame (2) is located at the center. On both sides of the notch (20), an annular body (21) is formed by stretching and bending, respectively, and the annular body (21) is formed.
A flat surface (210) is provided at each of the upper and inner ends of the ring (21). The flat surface (210) is in contact with the flat surface (323) of the peripheral edge of the transmission ratchet (32). (2110), a transmission ratchet (32) with a rotary pusher (31) inserted into the inner end thereof, and further fixed by screwing the male threaded end (40) of the cap (4). The device (3) is provided with a rotary pusher (31), a transmission ratchet (32), and a spring (33) on a shaft rod (300) at both ends of a shaft center (30). The body (10) and the lower bottom frame (2) are inserted into the ring bodies (21) on both sides,
Further, the cap (4) is closed and fixed by screwing, and a stopper block (310) is provided on each of the upper and lower sides of another side of the rotary pusher (31), and the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11). And at the time of rotational movement, a concave surface (311) is provided inside another side, the shaft center (30) is inserted, and a portion corresponding to the stopper block (310) on one side is provided. Arc-shaped convex block (31
2) is provided, is fitted into the fitting groove (322) of the receiving space (321) inside the ratchet teeth (320) at the other end of the transmission ratchet (32), and is inserted into the center hole (313) by the shaft center (30). ) The shaft rods (300) at both ends are inserted, and ratchet teeth (320) are provided at the other end of the transmission ratchet (32), and mesh with the ratchet teeth (110) at both ends of the drive ratchet (11), In addition, a fitting groove (322) is provided in the internal accommodation space (321), an arc-shaped convex block (312) on one side of the rotary pusher (31) is fitted, and a convex bar (323) on one side thereof is fitted. Spring (33)
The transmission ratchet (32) is provided with a flat surface (324) on the upper periphery thereof so as to come into contact with the flat (210) on the upper inner end of the annular body (21) on both sides of the lower bottom frame (2) and the spring One end (330) of (33) is covered with a convex bar (323) on one side of the transmission ratchet (32), the other end (331) is closed by screwing the cap (4), and the spring (33) is closed. ) Are accommodated in the rings (21) at both ends of the lower bottom frame (2), of which the upper active frame (1) and the lower lower frame (2) are connected to one another by the transmission (3), The ratchet teeth (110) of the driving ratchet (11) inside the ring (10) of the active frame (1) are respectively the ratchet teeth (32) of the transmission ratchet (32) inside the ring (21) on both sides of the lower bottom frame (2). 320) 0 usable upper activity frame plate surface (200) the bottom end of the (1) is rotated 120
When deployed at an angle of degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are respectively connected to the rotary pushers (3) inside the rings (21) at both ends of the lower bottom frame (2).
Forming a lock with the stopper block (310) of (1), the deployment can be stopped and positioned at the use angle. Separately, the upper-stage active frame (1) of the hinge can be further expanded upward to achieve the position.
When the angle exceeds 20 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the driving ratchet (11) push and rotate the stopper block (310) of the rotary pusher (31), and one side of the rotary pusher (31) is fitted with the fitting groove ( 322) in the form of a detachment from the arc-shaped convex block (312), and pushes the transmission ratchet (32) to linearly move outward, respectively, that is, the drive ratchet (11) and the transmission ratchet (32). The ratchet teeth (110), (320) between them disengage and become disengaged, allowing the upper active frame (1) to recover in the opposite direction, whereby the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are reversed. And rotating the stopper block (310) on the other side of the rotary pusher (31), thereby forming an arc on one side of the rotary pusher (31). The mass (312) rotates and fits into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32), that is, is fixed to the plate surface (600) on the upper active frame (1) to achieve the folded positioning state. The hinge device is characterized in that: FIGS. 1, 2, and 3 are an exploded view, a perspective view, and an exploded view of a transmission using a hinge according to the present invention. The present invention is a table or warehouse rack,
A hinge device used exclusively for articles that need to be unfolded and folded, such as a freight display rack, comprising an upper active frame (1), a lower bottom frame (2) and a transmission (3) and a cap. It is composed of (4). An annular body (10) with the center of the upper active frame (1) bent so as to have a flat surface (1000) at the periphery.
A driving ratchet (11) having a flat surface (113) provided in a corresponding portion is inserted into an annular hole (100) therebetween, and a screw (10) is provided at an outer edge of the annular body (10).
The fixed end (102) of the upper active frame (1) is screwed to the plate surface (600) by being screwed or riveted in 1). [0008] Ratchet teeth (110) are provided at both ends of the driving ratchet (11), and a transmission ratchet (32) inside the ring body (21) of the lower bottom frame (2).
The concave ratchet (111) is provided on both sides of the driving ratchet (11), and the convex keys (112) respectively protrude from the corresponding upper and lower portions in the concave ratchet (111). ing. Separately, a plane (113) is provided on the ring side of the driving ratchet (11), and a screw hole (1130) is provided in the center of the plane (113).
The plane (113) of the driving ratchet (11) is joined to the plane (1000) of the ring (10) of the upper active frame (1) and fixed at a required angle, which is convenient for assembly. In the lower bottom frame (2), rings (21) are formed on both sides of a center notch (20) by extending and bending, respectively, and a flat surface (210) is formed on the upper inner end of the ring (21). (This plane is when the ratchet teeth (110) and the ratchet teeth (320) mesh with each other,
When gravity is applied above the upper activity frame (1),
The plane (210) and the plane (3) of the transmission ratchet (32)
24), that is, the transmission ratchet (32) is restricted so that it can only move linearly and cannot rotate), and the transmission ratchet (32) comes into contact with the flat surface (323) of the ring periphery to form the ring (21). Female screw (2)
110) and a rotary pusher (31) at the inner end.
The transmission ratchet (32) into which is inserted is inserted and further fixed by screwing the male screw end (40) of the cap (4), and the lower bottom frame (2) is fitted to the appropriate portion of the wall surface (6).
0). The transmission device (3) is provided with a rotary pusher (31), a transmission ratchet (32) and a spring (33) on a shaft bar (300) at both ends of a shaft center (30), and a hinge upper stage active frame (3). 1) It is inserted into the ring (21) on both sides of the center ring (10) and the lower bottom frame (2), and is closed and fixed by screwing the cap (4). Stopper blocks (310) are provided on the upper and lower sides of the other side of the rotary pusher (31), respectively.
The convex ratchet (112) on both sides of the driving ratchet (11) is locked to each other during the rotational movement, and a concave surface (311) is provided inside another side, the shaft center (30) is inserted, and one side is inserted. An arc-shaped convex block (312) is provided in a portion of the side corresponding to the stopper block (310), and the transmission ratchet (3) is provided.
2) is fitted into the fitting groove (322) of the housing space (321) inside the ratchet tooth (320) at the other side end, and the shaft rod (300) at both ends of the shaft center (30) is inserted into the central hole (313). Inserted. A ratchet tooth (320) is provided at another end of the transmission ratchet (32) to drive the ratchet (1).
1) meshes with the ratchet teeth (110) at both ends, and a fitting groove (322) is provided in the internal storage space (321), and the arc-shaped convex mass (312) on one side of the rotary pusher (31) is formed. Fitted, one side of the convex bar (323)
A spring (33) is provided on the transmission ratchet (3).
A flat surface (324) is provided on the upper peripheral edge of (2), and a flat surface (2) of an upper inner end of the ring (21) on both sides of the lower bottom frame (2).
Contact with 10). The spring (33) has one end (33).
0) is a convex bar (32) on one side of the transmission ratchet (32).
3), the other end (331) is a cap (4)
And the spring (33) is accommodated in the annular bodies (21) at both ends of the lower bottom frame (2), and the hinge device is formed as described above. In use, as shown in FIG. 4, the upper active frame (1) of the hinge is a table 6 or a rack for a warehouse or a cargo display rack (6 ').
Screwed to the bottom end, the lower bottom frame (2) of the hinge is fixed to the wall surface (60), and when the upper plate surface (600) is to be developed, the inside of the ring (10) of the upper active frame (1) is required. Using the engagement between the ratchet teeth (110) of the drive ratchet (11) and the ratchet teeth (320) of the transmission ratchet (32) inside the ring body (10) on both sides of the lower bottom frame (2), the bottom of the plate surface (600) is used. The upper active frame (1) at the end is rotated to expand to the use angle (0 to 120 degrees), and at this time, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the driving ratchet (11) are respectively connected to the lower bottom frame (2). The stop is formed with the stopper block (310) of the rotary pusher (31) inside the ring body (21) at both ends of (2), and the deployment is stopped to position it at the use angle (FIG. 6). Further, the upper active frame (1) of the hinge is further expanded upward to
When the angle exceeds 20 degrees (FIGS. 7, 8, and 9), the upper and lower convex keys (112) on both sides of the driving ratchet (11) push the stopper block (310) of the rotary pusher (31) to rotate and rotate. One of the sides 31) has a detached shape with the arc-shaped convex block 312 in the fitting groove 322 and pushes the transmission ratchet 32 to linearly move outward. At this time, the driving ratchet (1
Ratchet teeth (1) between the transmission ratchet (32) and the transmission ratchet (32).
10) and (320) are in an unengaged state (disengaged state), rotate the upper-stage active frame (1) in the opposite direction, and rotate the stopper block (310) on the other side of the rotary pusher (31) to rotate the rotary pusher (31). ), The arc-shaped convex block (312) on one side is rotated and fitted into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32), that is, fixed to the plate surface (600) of the upper-stage active frame (1) and folded and positioned. Achieve the state (FIG. 10). 11 and 12 are an exploded view and a combined side view of the hinge device and the rotary connecting sheet of the present invention, in which a rotary connecting sheet (7) is provided below the upper active frame (1); A screwing surface (70) protrudes upward from both sides of the rotary connection sheet (7), and the table (6) or a warehouse rack or a cargo display rack (6 ').
The spring (72) is fixed above the plate (71) of the rotary connection sheet (7), and screws are provided on both sides of the plate (71). An elongated hole (711) for inserting the (710) is provided, and an arc-shaped end (720) formed by bending on both sides of the spring (72) is supported by the rear end of the screw (710). Due to elasticity, the upper plate surface (600) of the rotary articulating sheet (7) is turned to the wall surface when the upper plate (600) of the upper active frame (1) exceeds 90 degrees when it is unfolded upward and used at an angle of use. After the collision of (60), the plate (600) moves further forward, and the plate surface (600) is in contact with the wall surface (60) (FIG. 13), whereby the wall surface (600) is fixed at the time of development. No gap between (60) and (60) The exhibits), This does not affect the appearance. According to the present invention, a table or a rack for a warehouse,
Used for hinges that require a limit such as freight display racks, etc. The upper stage plate surface is deployed or used depending on the use situation or the space is not occupied by folding, and the drive provided between the upper stage and the lower stage of the hinge Using the convex keys on both sides of the ratchet and the stopper angle of the stopper block of the rotary pusher inserted inside the transmission ratchet, position the upper plate surface when deploying to the use angle (0 to 120 degrees), and continue the upper plate surface When it is deployed upward and exceeds the use angle (exceeds 120 degrees), that is, the convex key pushes the stopper block and the rotary pusher pushes the transmission ratchet to linearly move outward, respectively, Achieve folding of the plate surface.

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明の分解斜視図である。 【図２】本発明の斜視図である。 【図３】本発明の伝動装置の分解斜視図である。 【図４】本発明の組合せ状況図（倉庫用ラック或いは貨
物用展示ラックにネジ止め）である。 【図５】本発明の上段活動フレームを９０度に展開した
状態図である。 【図６】図５の正面組合せ断面図である。 【図７】本発明の上段活動フレームを使用角度０〜１２
０度に展開する表示図である。 【図８】本発明の上段活動フレームを続けて上向きに展
開し使用角度を超過（１２０度を超過）した表示図であ
る。 【図９】図８の正面図である。 【図１０】本発明の折り畳み側面図である。 【図１１】本発明のヒンジ装置と回転連接シートの分解
斜視図である。 【図１２】図１１のヒンジ装置と回転連接シートの組合
せ側面状況図である。 【図１３】図１１のヒンジ装置の上段活動フレームの展
開前方移動表示図である。 【符号の説明】 １ 上段活動フレーム ３１２ 弧形凸塊 １０ 環体 ３１３ 孔 １００ 環孔 ３２ 伝動ラチェット １０００ 平面 ３２０ ラチェット歯 １０１ ネジ ３２１ 収容空間 １０２ 固定端 ３２２ 嵌め溝 １１ 駆動ラチェット ３２３ 凸棒 １１０ ラチェット歯 ３２４ 平面 １１１ 凹槽 ３３ スプリング １１２ 凸キー ３３０ 第１端 １１３ 平面 ３３１ もう一端 １１３０ ネジ孔 ４ キャップ ２ 下段底フレーム ４０ 雄ネジ端 ２０ 切欠き ６ テーブル ２１ 環体 ６’ 倉庫用ラック、
貨物展示ラック ２１０ 平面 ６０ 壁面 ２１１ 環孔 ６００ 板面 ２１１０ 雌ネジ ７ 回転連接シート ３ 伝動装置 ７０ 固定面 ３０ 軸心 ７１ 板体 ３００ 軸棒 ７１０ ネジ ３１ 回転プッシャー ７１１ 長孔 ３１０ ストッパブロック ７２ スプリング ３１１ 凹面 ７２０ 円弧端BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the present invention. FIG. 3 is an exploded perspective view of the transmission of the present invention. FIG. 4 is a combination view of the present invention (screwed to a warehouse rack or a cargo display rack). FIG. 5 is a state diagram in which the upper activity frame of the present invention is developed at 90 degrees. 6 is a front sectional view of FIG. 5; FIG. FIG. 7 shows the use of the upper active frame of the present invention at an angle of 0 to 12;
It is a display figure developed to 0 degrees. FIG. 8 is a display diagram in which the upper activity frame of the present invention is continuously expanded upward to exceed the use angle (exceeding 120 degrees). FIG. 9 is a front view of FIG. 8; FIG. 10 is a folded side view of the present invention. FIG. 11 is an exploded perspective view of the hinge device and the rotary connection sheet of the present invention. 12 is a side view showing a combination of the hinge device and the rotary connection sheet shown in FIG. 11; 13 is a front view of the hinge device shown in FIG. [Description of Signs] 1 Upper active frame 312 Arc-shaped convex block 10 Ring body 313 Hole 100 Ring hole 32 Transmission ratchet 1000 Plane 320 Ratchet tooth 101 Screw 321 Housing space 102 Fixed end 322 Fitting groove 11 Drive ratchet 323 Convex bar 110 Ratchet tooth 324 plane 111 concave tank 33 spring 112 convex key 330 first end 113 plane 331 other end 1130 screw hole 4 cap 2 lower bottom frame 40 male screw end 20 notch 6 table 21 ring 6 'warehouse rack,
Cargo display rack 210 Flat surface 60 Wall surface 211 Ring hole 600 Plate surface 2110 Female screw 7 Rotating connection sheet 3 Transmission device 70 Fixed surface 30 Axis 71 Plate body 300 Shaft bar 710 Screw 31 Rotating pusher 711 Slot 310 Stopper block 72 Spring 311 Concave surface 720 arc end

【手続補正書】 【提出日】平成１４年５月２２日（２００２．５．２
２） 【手続補正１】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】０００６ 【補正方法】変更 【補正内容】 【０００６】 【発明の実施の形態】図１、２、３は、本発明のヒンジ
を利用した実施例の分解図、斜視図及び伝動装置の分解
図である。本発明はテーブル或いは倉庫用ラック、貨物
展示ラックのような、展開限位及び折り畳みを必要とす
る物品専用に使用されるヒンジ装置であり、それは、上
段活動フレーム（１）、下段底フレーム（２）及び伝動
装置（３）及びキャップ（４）で組成されている。 【手続補正２】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】００１３ 【補正方法】変更 【補正内容】 【００１３】該スプリング（３３）は第１端（３３０）
が伝動ラチェット（３２）の一側辺の凸棒（３２３）に
套設され、もう一端（３３１）がキャップ（４）の螺合
により封鎖され、スプリング（３３）が下段底フレーム
（２）の両端の環体（２１）内に収容され、以上でヒン
ジ装置が形成される。[Procedure amendment] [Date of submission] May 22, 2002 (2002.5.2)
2) [Procedure amendment 1] [Document name to be amended] Description [Item name to be amended] 0006 [Amendment method] Change [Content of amendment] [0006] FIG. FIG. 2 is an exploded view, a perspective view, and an exploded view of a transmission device of an embodiment using the hinge of the present invention. The present invention is a hinge device used exclusively for articles that need to be unfolded and folded, such as a table or a warehouse rack, a cargo display rack, and includes an upper active frame (1) and a lower bottom frame (2). ) And transmission (3) and cap (4). [Procedure amendment 2] [Document name to be amended] Description [Item name to be amended] 0013 [Correction method] Change [Contents of amendment] The spring (33) is the first end (330).
Is mounted on a convex bar (323) on one side of the transmission ratchet (32), the other end (331) is closed by screwing a cap (4), and a spring (33) is attached to the lower bottom frame (2). It is accommodated in the ring body (21) at both ends, and the hinge device is formed as described above.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】 ヒンジ装置において、上段活動フレーム
（１）、駆動ラチェット（１１）、下段底フレーム
（２）、伝動装置（３）及びキャップ（４）を具え、 該上段活動フレーム（１）の中央が折り曲げられて辺縁
に平面（１０００）を具えた環体（１０）が設けられ、
その間の環孔（１００）に、対応部分に平面（１１３）
が設けられた駆動ラチェット（１１）が挿入され、上段
活動フレーム（１）より外向きに固定端（１０２）が延
伸され、 該駆動ラチェット（１１）の両側端にそれぞれラチェッ
ト歯（１１０）が設けられて、下段底フレーム（２）の
環体（２１）内部の伝動ラチェット（３２）側辺のラチ
ェット歯（３２０）と噛み合い、駆動ラチェット（１
１）の両側内部にそれぞれ凹槽（１１１）が設けられ、
凹槽（１１１）内の上下の対応部分よりそれぞれ凸キー
（１１２）が突出し、別にその環辺に平面（１１３）が
設けられ、平面（１１３）の中央にネジ孔（１１３０）
が設けられて、駆動ラチェット（１１）の平面（１１
３）が上段活動フレーム（１）の環体（１０）の平面
（１０００）と対応接合されて必要な角度に固定され、 該下段底フレーム（２）は中央の切欠き（２０）の両側
に、それぞれ環体（２１）が延伸折り曲げにより形成さ
れ、環体（２１）の上内側端にそれぞれ平面（２１０）
が設けられて、伝動ラチェット（３２）の環周縁の平面
（３２３）と当接し、環体（２１）の中央の環孔（２１
１）外側部に雌ネジ（２１１０）が設けられ、内側端に
回転プッシャー（３１）が嵌挿された伝動ラチェット
（３２）が挿入され、さらにキャップ（４）の雄ネジ端
（４０）の螺合により固定され、 該伝動装置（３）は軸心（３０）両端の軸棒（３００）
に回転プッシャー（３１）、伝動ラチェット（３２）、
スプリング（３３）が套設されてヒンジの上段活動フレ
ーム（１）中央の環体（１０）及び下段底フレーム
（２）両側の環体（２１）内部に挿入され、さらにキャ
ップ（４）の螺合により封鎖固定され、 該回転プッシャー（３１）の別側辺の上下それぞれにス
トッパブロック（３１０）が設けられて、駆動ラチェッ
ト（１１）の両側の凸キー（１１２）と回転移動時に相
互に係止し、並びに別側辺の内部に凹面（３１１）が設
けられて、軸心（３０）が挿入され、一側辺の、ストッ
パブロック（３１０）と対応する部分に弧形凸塊（３１
２）が設けられ、伝動ラチェット（３２）の別側端のラ
チェット歯（３２０）内部の収容空間（３２１）の嵌め
溝（３２２）内に嵌め込まれ、中央孔（３１３）に、軸
心（３０）両端の軸棒（３００）が挿入され、 該伝動ラチェット（３２）の別側端にラチェット歯（３
２０）が設けられて、駆動ラチェット（１１）の両側端
のラチェット歯（１１０）と噛み合い、並びに内部の収
容空間（３２１）に嵌め溝（３２２）が設けられ、回転
プッシャー（３１）の一側辺の弧形凸塊（３１２）が嵌
め込まれ、その一側辺の凸棒（３２３）にスプリング
（３３）が套設され、伝動ラチェット（３２）の上部周
縁に平面（３２４）が設けられて、下段底フレーム
（２）両側の環体（２１）上内側端の平面（２１０）と
接触し、 該スプリング（３３）はその一端（３３０）が伝動ラチ
ェット（３２）の一側辺の凸棒（３２３）に套設され、
もう一端（３３１）がキャップ（４）の螺合により封鎖
され、スプリング（３３）が下段底フレーム（２）の両
端の環体（２１）内に収容され、そのうち、伝動装置
（３）により上段活動フレーム（１）と下段底フレーム
（２）が一つに連接され、上段活動フレーム（１）の環
体（１０）内部の駆動ラチェット（１１）のラチェット
歯（１１０）がそれぞれ下段底フレーム（２）両側の環
体（２１）内部の伝動ラチェット（３２）のラチェット
歯（３２０）と噛み合い、板面（２００）底端の上段活
動フレーム（１）を回転させて使用できる０から１２０
度の角度に展開する時、駆動ラチェット（１１）両側の
上下の凸キー（１１２）がそれぞれ下段底フレーム
（２）両端の環体（２１）内側の回転プッシャー（３
１）のストッパブロック（３１０）と係止を形成し、展
開をストップして使用角度に位置決めでき、別に、ヒン
ジの上段活動フレーム（１）を更に上向きに展開して１
２０度を超過する時、駆動ラチェット（１１）両側上下
の凸キー（１１２）が回転プッシャー（３１）のストッ
パブロック（３１０）を押して回転移動させ、並びに回
転プッシャー（３１）の一側が嵌め溝（３２２）内の弧
形凸塊（３１２）と離脱状を呈すると共に、伝動ラチェ
ット（３２）を押動してそれぞれ外向きに直線移動さ
せ、即ち、駆動ラチェット（１１）と伝動ラチェット
（３２）の間のラチェット歯（１１０）、（３２０）が
未噛み合いとなり離脱し、上段活動フレーム（１）を反
対方向に回復させることができ、これにより駆動ラチェ
ット（１１）両側の凸キー（１１２）が反対方向に回転
移動し並びに回転プッシャー（３１）の別側のストッパ
ブロック（３１０）を回し、これにより回転プッシャー
（３１）の一側の弧形凸塊（３１２）が回転移動して伝
動ラチェット（３２）の嵌め溝（３２２）内に嵌まり込
み、即ち上段活動フレーム（１）上の板面（６００）に
固定され、折り畳み位置決め状態を達成することを特徴
とする、ヒンジ装置。1. A hinge device comprising an upper active frame (1), a drive ratchet (11), a lower bottom frame (2), a transmission (3) and a cap (4). The center of the active frame (1) is bent to provide an annulus (10) with a plane (1000) at the periphery,
In the ring hole (100) in between, a plane (113)
A drive ratchet (11) provided with a ratchet is inserted, and a fixed end (102) is extended outward from the upper active frame (1). Ratchet teeth (110) are provided at both ends of the drive ratchet (11). The driving ratchet (1) is engaged with the ratchet teeth (320) on the side of the transmission ratchet (32) inside the ring (21) of the lower bottom frame (2).
A concave tank (111) is provided inside each side of 1),
The convex keys (112) protrude from the upper and lower corresponding portions in the concave tank (111), and a flat surface (113) is separately provided on the ring side thereof, and a screw hole (1130) is provided in the center of the flat surface (113).
Are provided, and the plane (11) of the drive ratchet (11) is provided.
3) is fixedly connected to the plane (1000) of the ring (10) of the upper active frame (1) at a required angle by being joined to the plane (1000), and the lower bottom frame (2) is provided on both sides of the central notch (20). Each of the ring bodies (21) is formed by stretching and bending, and a flat surface (210) is formed on the upper inner end of the ring body (21).
Is provided, and abuts against a plane (323) on the periphery of the ring of the transmission ratchet (32) to form a ring hole (21) in the center of the ring body (21).
1) A female screw (2110) is provided on the outer side, a transmission ratchet (32) into which a rotary pusher (31) is inserted is inserted into an inner end, and a screw on the male screw end (40) of the cap (4) is further inserted. The transmission (3) is fixed by a joint, and the shaft (300) at both ends of the shaft center (30)
, A rotary pusher (31), a transmission ratchet (32),
The spring (33) is inserted into the upper active frame (1) of the hinge and inserted into the center ring (10) and the lower bottom frame (2) on both sides of the ring (21). A stopper block (310) is provided on each of the upper and lower sides of the other side of the rotary pusher (31) so as to engage with the convex keys (112) on both sides of the driving ratchet (11) during rotational movement. In addition, a concave surface (311) is provided inside the other side, the shaft center (30) is inserted, and an arc-shaped convex block (31) is formed on a portion of one side corresponding to the stopper block (310).
2) is provided, is fitted into the fitting groove (322) of the receiving space (321) inside the ratchet teeth (320) at the other end of the transmission ratchet (32), and is inserted into the center hole (313) by the shaft center (30). ) The shaft rods (300) at both ends are inserted, and the ratchet teeth (3) are inserted into the other end of the transmission ratchet (32).
20) is provided to engage with the ratchet teeth (110) at both ends of the driving ratchet (11), and a fitting groove (322) is provided in the internal receiving space (321), and one side of the rotary pusher (31). An arc-shaped convex block (312) of one side is fitted, a spring (33) is provided on a convex bar (323) of one side, and a flat surface (324) is provided on the upper peripheral edge of the transmission ratchet (32). The spring (33) has one end (330) of a convex rod on one side of the transmission ratchet (32), which is in contact with the flat (210) at the upper inner end of the ring (21) on both sides of the lower bottom frame (2). (323)
The other end (331) is closed by screwing the cap (4), and the spring (33) is housed in the annular bodies (21) at both ends of the lower bottom frame (2). The active frame (1) and the lower bottom frame (2) are connected together, and the ratchet teeth (110) of the drive ratchet (11) inside the ring (10) of the upper active frame (1) are respectively connected to the lower bottom frame ( 2) 0 to 120 which mesh with the ratchet teeth (320) of the transmission ratchet (32) inside the ring body (21) on both sides and can be used by rotating the upper active frame (1) at the bottom end of the plate surface (200).
When deployed at an angle of degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are respectively connected to the rotary pushers (3) inside the rings (21) at both ends of the lower bottom frame (2).
Forming a lock with the stopper block (310) of (1), the deployment can be stopped and positioned at the use angle. Separately, the upper-stage active frame (1) of the hinge can be further expanded upward to achieve the position.
When the angle exceeds 20 degrees, the upper and lower convex keys (112) on both sides of the driving ratchet (11) push and rotate the stopper block (310) of the rotary pusher (31), and one side of the rotary pusher (31) is fitted with the fitting groove ( 322) in the form of a detachment from the arc-shaped convex block (312), and pushes the transmission ratchet (32) to linearly move outward, respectively, that is, the drive ratchet (11) and the transmission ratchet (32). The ratchet teeth (110), (320) between them disengage and become disengaged, allowing the upper active frame (1) to recover in the opposite direction, whereby the convex keys (112) on both sides of the drive ratchet (11) are reversed. And rotating the stopper block (310) on the other side of the rotary pusher (31), thereby forming an arc on one side of the rotary pusher (31). The mass (312) rotates and fits into the fitting groove (322) of the transmission ratchet (32), that is, is fixed to the plate surface (600) on the upper active frame (1) to achieve the folded positioning state. A hinge device, characterized in that: