JP2003321076A - 用紙パッケージ - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall
- B65D83/0811—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing
- B65D83/0817—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing the articles being automatically urged towards the dispensing aperture, e.g. spring-loaded
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2405/31—Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette
- B65H2405/311—Supports for sheets fully removable from the handling machine, e.g. cassette and serving also as package
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 湿度に対する用紙と用紙パッケージの膨潤特
性を同等にすることにより、用紙の側端縁と箱状体の側
部内壁面との間における摩擦力を略一定にして、用紙を
一枚ずつ安定的に送り出すことが可能な用紙パッケージ
を提供する。 【解決手段】 用紙パッケージ９を構成する箱状体８を
紙材から形成するとともに、感熱紙７と箱状体８の本体
８ｄにおける上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙
繊維の配列方向に対しては湿度の影響を受け難く膨潤の
程度を小さくして膨潤特性を同等にできることを勘案
し、感熱紙７における紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）
と上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方
向（矢印Ｃ方向）とを略同一方向に構成する。
性を同等にすることにより、用紙の側端縁と箱状体の側
部内壁面との間における摩擦力を略一定にして、用紙を
一枚ずつ安定的に送り出すことが可能な用紙パッケージ
を提供する。 【解決手段】 用紙パッケージ９を構成する箱状体８を
紙材から形成するとともに、感熱紙７と箱状体８の本体
８ｄにおける上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙
繊維の配列方向に対しては湿度の影響を受け難く膨潤の
程度を小さくして膨潤特性を同等にできることを勘案
し、感熱紙７における紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）
と上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方
向（矢印Ｃ方向）とを略同一方向に構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、用紙を積層した状
態で収納する箱状体を有し、用紙と同様の紙材から形成
された用紙パッケージに関し、特に、湿度に対する用紙
と用紙パッケージの膨潤特性を同等にすることにより、
用紙の両側端縁と箱状体の側壁内面との間における摩擦
力を略一定にして、用紙を一枚ずつ安定的に送り出すこ
とが可能な用紙パッケージに関するものである。
態で収納する箱状体を有し、用紙と同様の紙材から形成
された用紙パッケージに関し、特に、湿度に対する用紙
と用紙パッケージの膨潤特性を同等にすることにより、
用紙の両側端縁と箱状体の側壁内面との間における摩擦
力を略一定にして、用紙を一枚ずつ安定的に送り出すこ
とが可能な用紙パッケージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、用紙を積層した状態で収納す
る箱状に形成された、所謂、用紙カセットが種々知られ
ている。かかる用紙カセットは、用紙を積層状態で収納
したままプリンタ等にセットされて使用されるものであ
り、用紙カセットからはプリンタ等に配設された用紙送
り機構を介して用紙が一枚ずつ印字機構に送り出される
ように構成されている。
る箱状に形成された、所謂、用紙カセットが種々知られ
ている。かかる用紙カセットは、用紙を積層状態で収納
したままプリンタ等にセットされて使用されるものであ
り、用紙カセットからはプリンタ等に配設された用紙送
り機構を介して用紙が一枚ずつ印字機構に送り出される
ように構成されている。
【０００３】前記用紙カセットは、用紙を積層状態で収
納する箱状体を有しているが、この箱状体は金属、プラ
スチック等の材料から形成されているのが一般的であ
る。ここに、金属やプラスチックは、湿度による影響を
殆ど受けることがなく、その膨潤特性については無視で
きる程度である。一方、箱状体内に収納される用紙は、
金属、プラスチックと比較して、湿度により大きな影響
を受け、その膨潤特性は無視できないものがある。プリ
ンタ等に使用される用紙には、その紙繊維の方向がラン
ダムに構成されてものも存在するが、用紙における紙繊
維の方向は一方向に配列されているのが一般的である。
このように紙繊維が一方向に配列されている用紙におい
ては、紙繊維が配列されている方向（紙繊維の方向）に
は湿度の影響を受け難く膨潤の程度は小さいが、紙繊維
の方向と直交する方向には湿度の影響を受け易く膨潤の
程度は大きいという傾向がある。
納する箱状体を有しているが、この箱状体は金属、プラ
スチック等の材料から形成されているのが一般的であ
る。ここに、金属やプラスチックは、湿度による影響を
殆ど受けることがなく、その膨潤特性については無視で
きる程度である。一方、箱状体内に収納される用紙は、
金属、プラスチックと比較して、湿度により大きな影響
を受け、その膨潤特性は無視できないものがある。プリ
ンタ等に使用される用紙には、その紙繊維の方向がラン
ダムに構成されてものも存在するが、用紙における紙繊
維の方向は一方向に配列されているのが一般的である。
このように紙繊維が一方向に配列されている用紙におい
ては、紙繊維が配列されている方向（紙繊維の方向）に
は湿度の影響を受け難く膨潤の程度は小さいが、紙繊維
の方向と直交する方向には湿度の影響を受け易く膨潤の
程度は大きいという傾向がある。
【０００４】前記した箱状体が金属やプラスチックで形
成された用紙カセットでは、箱状体における湿度に対す
る膨潤特性については無視できるので、プリンタ等が使
用される環境を考慮して想定される湿度範囲における用
紙の膨潤特性だけを勘案すればよく、従って、用紙の両
側端縁と箱状体の側壁内面との間で発生する摩擦力を比
較的容易に設定できることから、用紙カセット内の用紙
は、プリンタ等の用紙送り機構を介して、比較的安定し
て送り出すことが可能である。
成された用紙カセットでは、箱状体における湿度に対す
る膨潤特性については無視できるので、プリンタ等が使
用される環境を考慮して想定される湿度範囲における用
紙の膨潤特性だけを勘案すればよく、従って、用紙の両
側端縁と箱状体の側壁内面との間で発生する摩擦力を比
較的容易に設定できることから、用紙カセット内の用紙
は、プリンタ等の用紙送り機構を介して、比較的安定し
て送り出すことが可能である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、簡易パッケ
ージングが推奨されている現今において、金属やプラス
チックから形成された用紙カセットに代えて、紙材から
形成した用紙パッケージ内に用紙を積層状態で収納し、
かかる用紙パッケージをそのままプリンタ等にセットし
て使用する形態が提案されつつある。
ージングが推奨されている現今において、金属やプラス
チックから形成された用紙カセットに代えて、紙材から
形成した用紙パッケージ内に用紙を積層状態で収納し、
かかる用紙パッケージをそのままプリンタ等にセットし
て使用する形態が提案されつつある。
【０００６】かかる用紙パッケージでは、その内部に収
納される用紙と同様、紙材から形成されているので、湿
度により大きな影響を受けることとなり、従って、湿度
の影響に起因する用紙の膨潤程度と用紙パッケージの膨
潤程度の双方を十分把握して用紙パッケージの設計を行
わない場合には、種々の問題が発生する。
納される用紙と同様、紙材から形成されているので、湿
度により大きな影響を受けることとなり、従って、湿度
の影響に起因する用紙の膨潤程度と用紙パッケージの膨
潤程度の双方を十分把握して用紙パッケージの設計を行
わない場合には、種々の問題が発生する。
【０００７】例えば、用紙の膨潤程度が用紙パッケージ
の膨潤程度よりも大きい場合には、用紙の両側端縁が用
紙パッケージにおける箱状体の側壁内面に対して強く接
触することから、両者間の摩擦力が必要以上に大きくな
り、この結果、プリンタ等の紙送り機構による紙送り時
に用紙が送り出されなくなって空送を発生してしまう問
題がある。また、用紙の膨潤程度が用紙パッケージの膨
潤程度よりも小さい場合には、用紙の両側端縁と用紙パ
ッケージにおける箱状体の側壁内面との間に必要以上に
隙間が発生してしまうことから、プリンタ等の紙送り機
構による紙送り時に用紙が重なった状態で送り出される
重送を発生してしまう問題がある。
の膨潤程度よりも大きい場合には、用紙の両側端縁が用
紙パッケージにおける箱状体の側壁内面に対して強く接
触することから、両者間の摩擦力が必要以上に大きくな
り、この結果、プリンタ等の紙送り機構による紙送り時
に用紙が送り出されなくなって空送を発生してしまう問
題がある。また、用紙の膨潤程度が用紙パッケージの膨
潤程度よりも小さい場合には、用紙の両側端縁と用紙パ
ッケージにおける箱状体の側壁内面との間に必要以上に
隙間が発生してしまうことから、プリンタ等の紙送り機
構による紙送り時に用紙が重なった状態で送り出される
重送を発生してしまう問題がある。
【０００８】本発明は前記従来における問題点を解消す
るためになされたものであり、湿度に対する用紙と用紙
パッケージの膨潤特性を同等にすることにより、用紙の
両側端縁と箱状体の側壁内面との間における摩擦力を略
一定にして、用紙を一枚ずつ安定的に送り出すことが可
能な用紙パッケージを提供することを目的とする。
るためになされたものであり、湿度に対する用紙と用紙
パッケージの膨潤特性を同等にすることにより、用紙の
両側端縁と箱状体の側壁内面との間における摩擦力を略
一定にして、用紙を一枚ずつ安定的に送り出すことが可
能な用紙パッケージを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に係る用紙パッケージは、用紙を積層した状態
で収納する箱状体を有し、紙材から形成された用紙パッ
ケージであって、前記用紙を構成する紙繊維の方向と前
記用紙パッケージの箱状体を構成する紙繊維の方向とを
略同一方向にしたことを特徴とする。
請求項１に係る用紙パッケージは、用紙を積層した状態
で収納する箱状体を有し、紙材から形成された用紙パッ
ケージであって、前記用紙を構成する紙繊維の方向と前
記用紙パッケージの箱状体を構成する紙繊維の方向とを
略同一方向にしたことを特徴とする。
【００１０】請求項１の用紙パッケージでは、用紙を構
成する紙繊維の方向と用紙パッケージの箱状体を構成す
る紙繊維の方向とを略同一方向にしてるので、用紙と用
紙パッケージの双方につき湿度の影響を受け難くすると
ともに、膨潤の程度を小さくし、両者の膨潤特性を同等
にすることが可能となる。これにより、用紙の両側端縁
と箱状体の側壁内面との間における摩擦力を略一定にし
て、箱状体から用紙を一枚ずつ安定的に送り出すことが
できる。
成する紙繊維の方向と用紙パッケージの箱状体を構成す
る紙繊維の方向とを略同一方向にしてるので、用紙と用
紙パッケージの双方につき湿度の影響を受け難くすると
ともに、膨潤の程度を小さくし、両者の膨潤特性を同等
にすることが可能となる。これにより、用紙の両側端縁
と箱状体の側壁内面との間における摩擦力を略一定にし
て、箱状体から用紙を一枚ずつ安定的に送り出すことが
できる。
【００１１】また、請求項２に係る用紙パッケージは、
請求項１の用紙パッケージにおいて、前記用紙と用紙と
の間に発生する摩擦力は、用紙と前記箱状体の上壁面又
は下壁面との間に発生する摩擦力よりも小さく設定され
ていることを特徴とする。請求項２の用紙パッケージで
は、箱状体にて積層状態で収納される用紙と用紙との間
に発生する摩擦力が、用紙と箱状体の上壁面又は下壁面
との間に発生する摩擦力よりも小さく設定されているの
で、積層状態の用紙を一枚ずつ順次送り出すことが可能
となり、更に、用紙の積層数が少なくなった場合におい
ても、最後の一枚まで適正に送り出すことが可能とな
る。
請求項１の用紙パッケージにおいて、前記用紙と用紙と
の間に発生する摩擦力は、用紙と前記箱状体の上壁面又
は下壁面との間に発生する摩擦力よりも小さく設定され
ていることを特徴とする。請求項２の用紙パッケージで
は、箱状体にて積層状態で収納される用紙と用紙との間
に発生する摩擦力が、用紙と箱状体の上壁面又は下壁面
との間に発生する摩擦力よりも小さく設定されているの
で、積層状態の用紙を一枚ずつ順次送り出すことが可能
となり、更に、用紙の積層数が少なくなった場合におい
ても、最後の一枚まで適正に送り出すことが可能とな
る。
【００１２】更に、請求項３に係る用紙パッケージは、
請求項１又は請求項２の用紙パッケージにおいて、前記
用紙パッケージは、用紙搬送機構を有するプリンタにて
使用され、前記用紙の紙繊維の方向は、前記用紙搬送機
構による用紙搬送方向と略同一方向にされていることを
特徴とする。請求項３の用紙パッケージでは、箱状体に
収納された用紙の紙繊維の方向が、プリンタの用紙搬送
機構による用紙搬送方向と略同一方向にされているの
で、用紙搬送機構により用紙が受ける張力方向と紙繊維
の方向とが略同一方向となり、これにより用紙にカール
が発生することを防止することができる。
請求項１又は請求項２の用紙パッケージにおいて、前記
用紙パッケージは、用紙搬送機構を有するプリンタにて
使用され、前記用紙の紙繊維の方向は、前記用紙搬送機
構による用紙搬送方向と略同一方向にされていることを
特徴とする。請求項３の用紙パッケージでは、箱状体に
収納された用紙の紙繊維の方向が、プリンタの用紙搬送
機構による用紙搬送方向と略同一方向にされているの
で、用紙搬送機構により用紙が受ける張力方向と紙繊維
の方向とが略同一方向となり、これにより用紙にカール
が発生することを防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る用紙パッケー
ジについて、本発明を具体化した実施形態に基づき図１
及び図２を参照しつつ詳細に説明する。図１は用紙パッ
ケージの斜視図、図２は用紙パッケージに用紙をセット
する状態を模式的に示す斜視図である。
ジについて、本発明を具体化した実施形態に基づき図１
及び図２を参照しつつ詳細に説明する。図１は用紙パッ
ケージの斜視図、図２は用紙パッケージに用紙をセット
する状態を模式的に示す斜視図である。
【００１４】図１及び図２において、用紙パッケージ９
は、例えば、Ａ６〜Ａ７サイズ程度の小さいサイズを有
するカットシート状の感熱紙７を複数枚積層した状態
で、紙材から形成された箱状体８の内部に収納してな
る。かかる用紙パッケージ９は、図１に示すように、箱
状体８から感熱紙７の一部を露出させた状態で、箱状体
８と共に後述するプリンタ１にセットできるように構成
されている。
は、例えば、Ａ６〜Ａ７サイズ程度の小さいサイズを有
するカットシート状の感熱紙７を複数枚積層した状態
で、紙材から形成された箱状体８の内部に収納してな
る。かかる用紙パッケージ９は、図１に示すように、箱
状体８から感熱紙７の一部を露出させた状態で、箱状体
８と共に後述するプリンタ１にセットできるように構成
されている。
【００１５】前記箱状体８は、図２に示すように、感熱
紙７が挿入される側が開放された箱形の本体８ｄと、本
体８ｄの開放側の下面から延在するように設けられた蓋
部８ｃとを備えている。感熱紙７は、その印字面を下側
へ向けつつ複数枚積層された状態で、本体８ｄの開放側
から図２における矢印Ａ方向に挿入される。
紙７が挿入される側が開放された箱形の本体８ｄと、本
体８ｄの開放側の下面から延在するように設けられた蓋
部８ｃとを備えている。感熱紙７は、その印字面を下側
へ向けつつ複数枚積層された状態で、本体８ｄの開放側
から図２における矢印Ａ方向に挿入される。
【００１６】蓋部８ｃは、用紙パッケージ９を使用しな
いときには感熱紙７を覆って閉じた状態になっている
が、プリンタ１にセットするときには蓋部８ｃを開いて
下方へ折り返すことにより、図１に示すように感熱紙７
の一部を露出させることが可能になっている。
いときには感熱紙７を覆って閉じた状態になっている
が、プリンタ１にセットするときには蓋部８ｃを開いて
下方へ折り返すことにより、図１に示すように感熱紙７
の一部を露出させることが可能になっている。
【００１７】本体８ｄの上壁部８ｈ（図７、図８参照）
から一体に延出され、感熱紙７の上面に位置するベロ部
８ｅは、露出させた状態の感熱紙７を支持するととも
に、図１の用紙パッケージ９をプリンタ１にセットした
ときに、後述する押圧板１８と感熱紙７との間に介在さ
れるようになっており、感熱紙７との間に適宜の摩擦力
を発生させて、感熱紙７を一枚毎にスムーズに分離でき
るように構成されている。
から一体に延出され、感熱紙７の上面に位置するベロ部
８ｅは、露出させた状態の感熱紙７を支持するととも
に、図１の用紙パッケージ９をプリンタ１にセットした
ときに、後述する押圧板１８と感熱紙７との間に介在さ
れるようになっており、感熱紙７との間に適宜の摩擦力
を発生させて、感熱紙７を一枚毎にスムーズに分離でき
るように構成されている。
【００１８】尚、箱形に形成された本体８ｄの両側には
側壁部８ｇが一体に設けられており、本体８ｄ内に感熱
紙７を積層した状態で収納した際には、感熱紙７の両側
端縁と各側壁部８ｇの内面とは、略一定の摩擦力をもっ
て相互に接触している。
側壁部８ｇが一体に設けられており、本体８ｄ内に感熱
紙７を積層した状態で収納した際には、感熱紙７の両側
端縁と各側壁部８ｇの内面とは、略一定の摩擦力をもっ
て相互に接触している。
【００１９】本体８ｄの前記開放側と反対側の一隅は、
斜め４５゜にカットされて切欠８ａが形成され、かつ、
当該切欠８ａの位置には、斜状壁８ｆが設けられてい
る。一方、感熱紙７には、正しい向きで箱状体８の本体
８ｄ内に挿入されたときに斜状壁８ｆに対応する位置
に、同様の切欠７ａを形成している。
斜め４５゜にカットされて切欠８ａが形成され、かつ、
当該切欠８ａの位置には、斜状壁８ｆが設けられてい
る。一方、感熱紙７には、正しい向きで箱状体８の本体
８ｄ内に挿入されたときに斜状壁８ｆに対応する位置
に、同様の切欠７ａを形成している。
【００２０】従って、感熱紙７を図２に示す正しい向き
にした状態で本体８ｄに挿入したときは、斜状壁８は感
熱紙７の切欠７ａに位置することとなる。これと同時
に、切欠７ａは本体８ｄの切欠８ａと重なり、この結
果、用紙パッケージ９全体としての切欠９ａ（図１参
照）が形成されるようになっている。
にした状態で本体８ｄに挿入したときは、斜状壁８は感
熱紙７の切欠７ａに位置することとなる。これと同時
に、切欠７ａは本体８ｄの切欠８ａと重なり、この結
果、用紙パッケージ９全体としての切欠９ａ（図１参
照）が形成されるようになっている。
【００２１】一方、図２に示される向き以外の向きで感
熱紙７を箱状体８の本体８ｄ内へ挿入した際には、感熱
紙７の切欠７ａが形成されていない隅部が斜状壁８ｆと
干渉するので、箱状体８の奥までセットできず、この結
果、用紙パッケージ９全体も、プリンタ１の後述する用
紙収納部６にセットできないこととなる。この構成によ
り、感熱紙７の向きが正しくプリンタ１にセットさせる
ことが確保される。
熱紙７を箱状体８の本体８ｄ内へ挿入した際には、感熱
紙７の切欠７ａが形成されていない隅部が斜状壁８ｆと
干渉するので、箱状体８の奥までセットできず、この結
果、用紙パッケージ９全体も、プリンタ１の後述する用
紙収納部６にセットできないこととなる。この構成によ
り、感熱紙７の向きが正しくプリンタ１にセットさせる
ことが確保される。
【００２２】感熱紙７は、感熱することにより印字され
る印字面がその一面側に形成されており、当該印字面が
下にされた状態で重ねられて、箱状体８と共にプリンタ
１にセットされる。
る印字面がその一面側に形成されており、当該印字面が
下にされた状態で重ねられて、箱状体８と共にプリンタ
１にセットされる。
【００２３】感熱紙７としては、加熱により発色する発
色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔
される穿孔層を基材層に積層した感熱穿孔タイプのもの
等、種々のものを使用することができる。また、感熱ラ
ベルのようなものであってもよい。
色層を有する感熱発色タイプのものや、加熱により穿孔
される穿孔層を基材層に積層した感熱穿孔タイプのもの
等、種々のものを使用することができる。また、感熱ラ
ベルのようなものであってもよい。
【００２４】ここで、感熱紙７を構成する紙繊維の配列
方向と紙材からなる箱状体８を構成する紙繊維の配列方
向との関係について、図２に基づき説明する。感熱紙７
には、その紙繊維が一方向に配列された紙材が使用され
ており、紙繊維の配列方向は、図２における矢印Ｂ方向
（長方形状を有する感熱紙７の長手方向）である。
方向と紙材からなる箱状体８を構成する紙繊維の配列方
向との関係について、図２に基づき説明する。感熱紙７
には、その紙繊維が一方向に配列された紙材が使用され
ており、紙繊維の配列方向は、図２における矢印Ｂ方向
（長方形状を有する感熱紙７の長手方向）である。
【００２５】また、箱状体８の本体８ｄを構成する、少
なくとも、上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅには、そ
の紙繊維が一方向に配列された紙材が使用されており、
紙繊維の配列方向は、図２における矢印Ｃ（長方形状を
有する本体８ｄの長手方向）である。
なくとも、上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅには、そ
の紙繊維が一方向に配列された紙材が使用されており、
紙繊維の配列方向は、図２における矢印Ｃ（長方形状を
有する本体８ｄの長手方向）である。
【００２６】そして、箱状体８の本体８ｄ内にその開放
側から感熱紙７を挿入して収納された状態においては、
感熱紙７における紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と本
体８ｄにを構成する上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅ
における紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方向）は、略同一の
方向となる。
側から感熱紙７を挿入して収納された状態においては、
感熱紙７における紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と本
体８ｄにを構成する上壁部８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅ
における紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方向）は、略同一の
方向となる。
【００２７】前記したように、本実施形態に係る用紙パ
ッケージ９では、箱状体８を紙材から形成するととも
に、感熱紙７と箱状体８の本体８ｄにおける上壁部８
ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙繊維の配列方向に対し
ては湿度の影響を受け難く膨潤の程度を小さくして簿う
゛しゅん特性を同等にできることを勘案し、感熱紙７に
おける紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と上壁部８ｈ、
蓋部８ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方
向）とを略同一方向にしてるので、感熱紙７と本体８ｄ
の双方につき湿度の影響を受け難くして膨潤の程度を小
さくし、両者の膨潤特性を同等にすることが可能とな
る。これにより、感熱紙７の両側端縁と本体８ｄの側壁
部８ｇの内面との間における摩擦力を略一定にして、用
紙パッケージ９から感熱紙７を一枚ずつ安定的に送り出
すことができる。
ッケージ９では、箱状体８を紙材から形成するととも
に、感熱紙７と箱状体８の本体８ｄにおける上壁部８
ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙繊維の配列方向に対し
ては湿度の影響を受け難く膨潤の程度を小さくして簿う
゛しゅん特性を同等にできることを勘案し、感熱紙７に
おける紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と上壁部８ｈ、
蓋部８ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方
向）とを略同一方向にしてるので、感熱紙７と本体８ｄ
の双方につき湿度の影響を受け難くして膨潤の程度を小
さくし、両者の膨潤特性を同等にすることが可能とな
る。これにより、感熱紙７の両側端縁と本体８ｄの側壁
部８ｇの内面との間における摩擦力を略一定にして、用
紙パッケージ９から感熱紙７を一枚ずつ安定的に送り出
すことができる。
【００２８】また、本体８ｄ内に挿入され積層状態で収
納された感熱紙７において、感熱紙７と感熱紙７との間
に発生する摩擦力は、感熱紙７と本体８ｄのベロ部８
ｅ、上壁部８ｈの内面（下面）との間に発生する摩擦力
よりも小さく設定されている。このように構成すること
により、積層状態の感熱紙７を本体８ｄから一枚ずつ順
次送り出すことが可能となり、更に、感熱紙７の積層数
が少なくなった場合においても、最後の一枚まで適正に
送り出すことが可能となる。
納された感熱紙７において、感熱紙７と感熱紙７との間
に発生する摩擦力は、感熱紙７と本体８ｄのベロ部８
ｅ、上壁部８ｈの内面（下面）との間に発生する摩擦力
よりも小さく設定されている。このように構成すること
により、積層状態の感熱紙７を本体８ｄから一枚ずつ順
次送り出すことが可能となり、更に、感熱紙７の積層数
が少なくなった場合においても、最後の一枚まで適正に
送り出すことが可能となる。
【００２９】尚、感熱紙７における紙繊維の配列方向
（矢印Ｂ方向）は、後述するプリンタ１におけるピック
アップローラ１２等を介して送り出される用紙搬送方向
と略同一方向にされている。
（矢印Ｂ方向）は、後述するプリンタ１におけるピック
アップローラ１２等を介して送り出される用紙搬送方向
と略同一方向にされている。
【００３０】続いて、前記した用紙パッケージ９が使用
されるプリンタ１の概略構成について、図３乃至図７に
基づき説明する。図３はプリンタの斜視図、図４はプリ
ンタの側断面図、図５は用紙収容部に用紙をセットした
状態を示す斜視図、図６は用紙収容部に用紙をセットし
た状態を示す側断面図、図７は用紙分離部及び印刷機構
の詳細を示す拡大断面図である。
されるプリンタ１の概略構成について、図３乃至図７に
基づき説明する。図３はプリンタの斜視図、図４はプリ
ンタの側断面図、図５は用紙収容部に用紙をセットした
状態を示す斜視図、図６は用紙収容部に用紙をセットし
た状態を示す側断面図、図７は用紙分離部及び印刷機構
の詳細を示す拡大断面図である。
【００３１】プリンタ１は、図３に示すように、平面視
で長方形状（Ａ６〜Ａ７サイズ程度の大きさ）とされ、
かつ、厚さが略２ｃｍあるいはそれ以下とされた、コン
パクトな構成とされている。プリンタ１の本体ケース２
は、枠体３の下面を下カバー４で覆うとともに、上面の
一部を上カバー５で覆って形成されている。
で長方形状（Ａ６〜Ａ７サイズ程度の大きさ）とされ、
かつ、厚さが略２ｃｍあるいはそれ以下とされた、コン
パクトな構成とされている。プリンタ１の本体ケース２
は、枠体３の下面を下カバー４で覆うとともに、上面の
一部を上カバー５で覆って形成されている。
【００３２】枠体３の上面側のうち前記上カバー５で覆
われた箇所を除いた残りの部分には、図４に示すように
用紙収容部（給紙部）６が形成されている。この用紙収
容部６には、上述した用紙パッケージ９を、図６に示す
ように収容可能としている。
われた箇所を除いた残りの部分には、図４に示すように
用紙収容部（給紙部）６が形成されている。この用紙収
容部６には、上述した用紙パッケージ９を、図６に示す
ように収容可能としている。
【００３３】前記用紙収容部６の上方は蓋体１０にて覆
われ、この蓋体１０は図４に示すように回動自在とされ
ている。本体ケース２側には図示しないロック機構が設
けられており、前述のように用紙収容部６に用紙パッケ
ージ９をセットした状態で、図６に示すように蓋体１０
を閉じてロックできるようになっている。
われ、この蓋体１０は図４に示すように回動自在とされ
ている。本体ケース２側には図示しないロック機構が設
けられており、前述のように用紙収容部６に用紙パッケ
ージ９をセットした状態で、図６に示すように蓋体１０
を閉じてロックできるようになっている。
【００３４】用紙収容部６の一側の端部には、用紙分離
部１１としてのピックアップローラ１２及び分離ブロッ
ク１３等が配置されている。また、上カバー５の下下方
には、後述する印刷機構部１４としてのサーマルヘッド
１５、プラテンローラ１６、ペーパーガイド１７が配置
される。
部１１としてのピックアップローラ１２及び分離ブロッ
ク１３等が配置されている。また、上カバー５の下下方
には、後述する印刷機構部１４としてのサーマルヘッド
１５、プラテンローラ１６、ペーパーガイド１７が配置
される。
【００３５】また、用紙収容部６の他端側の一隅には、
図５に示すように用紙収容部６内に突出した斜状の凸部
（規制部）６ａが設けられている。この凸部６ａは、上
述した用紙パッケージ９の切欠９ａと合致する形状とさ
れている。
図５に示すように用紙収容部６内に突出した斜状の凸部
（規制部）６ａが設けられている。この凸部６ａは、上
述した用紙パッケージ９の切欠９ａと合致する形状とさ
れている。
【００３６】従って、この凸部６ａは、用紙パッケージ
９が用紙収容部６内に正しい方向でセットされると切欠
９ａの部分に位置するが、そうでない場合には、用紙パ
ッケージ９の切欠９ａを形成した以外の隅部と凸部６ａ
が干渉するようになっている。
９が用紙収容部６内に正しい方向でセットされると切欠
９ａの部分に位置するが、そうでない場合には、用紙パ
ッケージ９の切欠９ａを形成した以外の隅部と凸部６ａ
が干渉するようになっている。
【００３７】これにより、プリンタ１に対する用紙パッ
ケージ９の誤った向きでのセットを防止できるようにな
っている。
ケージ９の誤った向きでのセットを防止できるようにな
っている。
【００３８】次に、用紙分離部１１について説明する。
【００３９】前記用紙収容部６において、印刷機構部１
４に近い側の端部には、ピックアップローラ１２と分離
ブロック１３とが設けられている。前記蓋体１０の用紙
収容部６側を向く内面には、押圧板１８が回動自在に支
持されている。この押圧板１８と蓋体１０との間にはコ
イル状の付勢バネ１９が介在され、押圧板１８に対して
押圧板１８を下方へ回動させる向きの付勢力を常時作用
させている。
４に近い側の端部には、ピックアップローラ１２と分離
ブロック１３とが設けられている。前記蓋体１０の用紙
収容部６側を向く内面には、押圧板１８が回動自在に支
持されている。この押圧板１８と蓋体１０との間にはコ
イル状の付勢バネ１９が介在され、押圧板１８に対して
押圧板１８を下方へ回動させる向きの付勢力を常時作用
させている。
【００４０】上述した用紙パッケージ９は、図６に示す
ように、印字面を下側に向けながら積層された状態で内
部に収納されている感熱紙７のうち、最も下側に位置す
る感熱紙７の下面を箱状体８から一部露出させた状態
で、用紙収容部６にセットされる。そして、前記蓋体１
０を閉じてロックした際には、前述の付勢バネ１９によ
り下方へ付勢される押圧板１８が、箱状体８のベロ部８
ｅを介して、感熱紙７の前記露出した部分をピックアッ
プローラ１２側へ押し付け、感熱紙７の下面をピックア
ップローラ１２に接触させる。
ように、印字面を下側に向けながら積層された状態で内
部に収納されている感熱紙７のうち、最も下側に位置す
る感熱紙７の下面を箱状体８から一部露出させた状態
で、用紙収容部６にセットされる。そして、前記蓋体１
０を閉じてロックした際には、前述の付勢バネ１９によ
り下方へ付勢される押圧板１８が、箱状体８のベロ部８
ｅを介して、感熱紙７の前記露出した部分をピックアッ
プローラ１２側へ押し付け、感熱紙７の下面をピックア
ップローラ１２に接触させる。
【００４１】前記ピックアップローラ１２に近接させて
分離ブロック１３が設けられ、この分離ブロック１３
は、ピックアップローラ１７の用紙送り出し方向に対し
て傾斜した分離案内面１３ａを備えている。
分離ブロック１３が設けられ、この分離ブロック１３
は、ピックアップローラ１７の用紙送り出し方向に対し
て傾斜した分離案内面１３ａを備えている。
【００４２】この構成でピックアップローラ１２が回転
駆動することにより、ピックアップローラ１２に接触す
る最下層の感熱紙７に搬送力が加えられる。そして、前
記分離ブロック１３の分離案内面１３ａの分離作用と相
まって、最下層に位置する一枚の感熱紙７のみが分離さ
れて印刷機構部１４に送り出される。
駆動することにより、ピックアップローラ１２に接触す
る最下層の感熱紙７に搬送力が加えられる。そして、前
記分離ブロック１３の分離案内面１３ａの分離作用と相
まって、最下層に位置する一枚の感熱紙７のみが分離さ
れて印刷機構部１４に送り出される。
【００４３】このとき、ピックアップローラ１２よる感
熱紙７の送り出し方向は、図６に示すように、用紙パッ
ケージ９の長手方向であり、かかる送り出し方向は、用
紙パッケージ９における箱状体８の本体８ｄ内に収納さ
れている感熱紙７の紙繊維の配列方向（矢印Ｂ及び矢印
Ｃ方向）と略同一となる。従って、ピックアップローラ
１２より感熱紙７が受ける張力方向と感熱紙７における
紙繊維の配列方向とが略同一となることから、感熱紙７
においてカールが発生することを防止することができ
る。
熱紙７の送り出し方向は、図６に示すように、用紙パッ
ケージ９の長手方向であり、かかる送り出し方向は、用
紙パッケージ９における箱状体８の本体８ｄ内に収納さ
れている感熱紙７の紙繊維の配列方向（矢印Ｂ及び矢印
Ｃ方向）と略同一となる。従って、ピックアップローラ
１２より感熱紙７が受ける張力方向と感熱紙７における
紙繊維の配列方向とが略同一となることから、感熱紙７
においてカールが発生することを防止することができ
る。
【００４４】次に、印刷機構部１４について説明する。
【００４５】分離ブロック１３に隣接してプラテンロー
ラ１６が回転自在に設けられ、その外周面に近接させて
ペーパーガイド１７が配置される。図７の拡大図に示す
ように、このペーパーガイド１７には、前記プラテンロ
ーラ６１の外周面に沿うように、断面が横向き略「Ｕ」
字状となるような凹湾曲状の周接面１７ａが形成されて
いる。ペーパーガイド１７と本体ケース２との間には押
圧コイルバネ２０が設けられており、前記周接面１７ａ
をプラテンローラ１６の外周面に向けて付勢するように
なっている。
ラ１６が回転自在に設けられ、その外周面に近接させて
ペーパーガイド１７が配置される。図７の拡大図に示す
ように、このペーパーガイド１７には、前記プラテンロ
ーラ６１の外周面に沿うように、断面が横向き略「Ｕ」
字状となるような凹湾曲状の周接面１７ａが形成されて
いる。ペーパーガイド１７と本体ケース２との間には押
圧コイルバネ２０が設けられており、前記周接面１７ａ
をプラテンローラ１６の外周面に向けて付勢するように
なっている。
【００４６】この構成において、前述の用紙分離部１１
で分離された感熱紙７は、ピックアップローラ１２によ
り搬送されて、分離ブロック１３の下端と、感熱紙７の
向きをプラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２
１の間を通過する。
で分離された感熱紙７は、ピックアップローラ１２によ
り搬送されて、分離ブロック１３の下端と、感熱紙７の
向きをプラテンローラ１６側へ向けるためのガイド板２
１の間を通過する。
【００４７】感熱紙７はガイド板２１により案内され、
プラテンローラ１６の下面側から、プラテンローラ１６
とペーパーガイド１７との間に送られる。そして感熱紙
７は、プラテンローラ１６の外周面とペーパーガイド１
７の周接面１７ａとの間で保持されつつ、プラテンロー
ラ１６の回転駆動により横向き「Ｕ」字状に反転されな
がら搬送され、印字面を上側に向けながらプラテンロー
ラ１６の上面側に至る。
プラテンローラ１６の下面側から、プラテンローラ１６
とペーパーガイド１７との間に送られる。そして感熱紙
７は、プラテンローラ１６の外周面とペーパーガイド１
７の周接面１７ａとの間で保持されつつ、プラテンロー
ラ１６の回転駆動により横向き「Ｕ」字状に反転されな
がら搬送され、印字面を上側に向けながらプラテンロー
ラ１６の上面側に至る。
【００４８】プラテンローラ１６の上面側に位置するサ
ーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを有し
ている。このサーマルヘッド１５は回動軸１５ｂの回り
に回動可能に設けられて、発熱体部１５ａがプラテンロ
ーラ１６の上面に接離可能とされている。
ーマルヘッド１５は、印字部たる発熱体部１５ａを有し
ている。このサーマルヘッド１５は回動軸１５ｂの回り
に回動可能に設けられて、発熱体部１５ａがプラテンロ
ーラ１６の上面に接離可能とされている。
【００４９】尚、このようにサーマルヘッド１５を回動
自在に構成したのは、プラテンローラ１６とペーパーガ
イド１７との間で感熱紙７が詰まった場合におけるジャ
ム紙除去作業において、サーマルヘッド１５が作業の邪
魔にならないようにするためである。
自在に構成したのは、プラテンローラ１６とペーパーガ
イド１７との間で感熱紙７が詰まった場合におけるジャ
ム紙除去作業において、サーマルヘッド１５が作業の邪
魔にならないようにするためである。
【００５０】サーマルヘッド１５には戻りコイルバネタ
イプのスプリング２２の一端が係止されて、サーマルヘ
ッド１５の発熱体部１５ａがプラテンローラ１６上面に
近接する方向の付勢力を常時加えている。
イプのスプリング２２の一端が係止されて、サーマルヘ
ッド１５の発熱体部１５ａがプラテンローラ１６上面に
近接する方向の付勢力を常時加えている。
【００５１】この構成で、前述のように印字面を上側向
けながらプラテンローラ１６により送られてくる感熱紙
７の上面にサーマルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触
し、この接触する箇所において感熱紙７に印字がなされ
る。
けながらプラテンローラ１６により送られてくる感熱紙
７の上面にサーマルヘッド１５の発熱体部１５ａが接触
し、この接触する箇所において感熱紙７に印字がなされ
る。
【００５２】サーマルヘッド１５はラインヘッド型とさ
れ、搬送されてくる感熱紙７に対して、感熱紙７の搬送
方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意の文字や
画像を印刷することができる。一本のラインにつき印刷
する際の印刷幅は、印刷対象の感熱紙７の幅に略等しく
設定されている。
れ、搬送されてくる感熱紙７に対して、感熱紙７の搬送
方向に直交する方向に延びるライン毎に、任意の文字や
画像を印刷することができる。一本のラインにつき印刷
する際の印刷幅は、印刷対象の感熱紙７の幅に略等しく
設定されている。
【００５３】このようにサーマルヘッド１５を印刷ヘッ
ドとして用いるのは、感熱紙７を用いることにより、イ
ンクやインクリボン等の消耗品を不要とできる他、イン
ク供給のための機構等を省略でき、プリンタ１をコンパ
クトに構成できるからである。
ドとして用いるのは、感熱紙７を用いることにより、イ
ンクやインクリボン等の消耗品を不要とできる他、イン
ク供給のための機構等を省略でき、プリンタ１をコンパ
クトに構成できるからである。
【００５４】前記分離ブロック１３には、プラテンロー
ラ１６の用紙送り出し方向に対して傾斜した排紙ガイド
面１３ｂが形成されている。
ラ１６の用紙送り出し方向に対して傾斜した排紙ガイド
面１３ｂが形成されている。
【００５５】この構成において、サーマルヘッド１５の
発熱体部１５ａにより印字がなされた後の感熱紙７は、
この排紙ガイド面１３ｂにより案内されて、図３に示す
ように、本体ケース２の上カバー５と蓋体１０とがなす
隙間から、蓋体１０の上側に排紙される。
発熱体部１５ａにより印字がなされた後の感熱紙７は、
この排紙ガイド面１３ｂにより案内されて、図３に示す
ように、本体ケース２の上カバー５と蓋体１０とがなす
隙間から、蓋体１０の上側に排紙される。
【００５６】以上にて説明したように、プリンタ１は、
用紙収容部６にセットした感熱紙７の下面側がサーマル
ヘッド１５に対抗するように送られ、サーマルヘッド１
５にて印字を行うようになっている。このことから、用
紙収容部６には、感熱紙７の印字面（感熱面）が下面に
配置されるように、表裏を間違えずにセットすることが
要求される。
用紙収容部６にセットした感熱紙７の下面側がサーマル
ヘッド１５に対抗するように送られ、サーマルヘッド１
５にて印字を行うようになっている。このことから、用
紙収容部６には、感熱紙７の印字面（感熱面）が下面に
配置されるように、表裏を間違えずにセットすることが
要求される。
【００５７】この点、本実施形態に係る用紙パッケージ
９は、その箱状体８に感熱紙７を正しい向きでセットす
るときには、その感熱紙７に設けられている切欠７ａの
部分に位置して感熱紙７のセットを可能とし、かつ、感
熱紙７をそれ以外の向きで箱状体８にセットする際には
その感熱紙７と干渉して感熱紙７のセットを不可能とす
る斜状壁８ｆが設けられている。
９は、その箱状体８に感熱紙７を正しい向きでセットす
るときには、その感熱紙７に設けられている切欠７ａの
部分に位置して感熱紙７のセットを可能とし、かつ、感
熱紙７をそれ以外の向きで箱状体８にセットする際には
その感熱紙７と干渉して感熱紙７のセットを不可能とす
る斜状壁８ｆが設けられている。
【００５８】従って、感熱紙７をプリンタ１にセットす
る際に誤った向きでセットすることが斜状壁８ｆを介し
て防止されるため、感熱紙７を表裏及び前後向き共に正
しく挿入してセットすることができ、印刷トラブルを防
止することができる。
る際に誤った向きでセットすることが斜状壁８ｆを介し
て防止されるため、感熱紙７を表裏及び前後向き共に正
しく挿入してセットすることができ、印刷トラブルを防
止することができる。
【００５９】以上詳細に説明した通り本実施形態に係る
用紙パッケージ９では、箱状体８を紙材から形成すると
ともに、感熱紙７と箱状体８の本体８ｄにおける上壁部
８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙繊維の配列方向に対
しては湿度の影響を受け難く膨潤の程度を小さくして膨
潤特性を同等にできることを勘案し、感熱紙７における
紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と上壁部８ｈ、蓋部８
ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方向）とを
略同一方向にしてるので、感熱紙７と本体８ｄの双方に
つき湿度の影響を受け難くして膨潤の程度を小さくし、
両者の膨潤特性を同等にすることが可能となる。これに
より、感熱紙７の両側端縁と本体８ｄの側壁部８ｇの内
面との間における摩擦力を略一定にして、用紙パッケー
ジ９から感熱紙７を一枚ずつ安定的に送り出すことがで
きる。
用紙パッケージ９では、箱状体８を紙材から形成すると
ともに、感熱紙７と箱状体８の本体８ｄにおける上壁部
８ｈ、蓋部８ｃ、ベロ部８ｅとの紙繊維の配列方向に対
しては湿度の影響を受け難く膨潤の程度を小さくして膨
潤特性を同等にできることを勘案し、感熱紙７における
紙繊維の配列方向（矢印Ｂ方向）と上壁部８ｈ、蓋部８
ｃ、ベロ部８ｅの紙繊維の配列方向（矢印Ｃ方向）とを
略同一方向にしてるので、感熱紙７と本体８ｄの双方に
つき湿度の影響を受け難くして膨潤の程度を小さくし、
両者の膨潤特性を同等にすることが可能となる。これに
より、感熱紙７の両側端縁と本体８ｄの側壁部８ｇの内
面との間における摩擦力を略一定にして、用紙パッケー
ジ９から感熱紙７を一枚ずつ安定的に送り出すことがで
きる。
【００６０】また、本体８ｄ内に挿入され積層状態で収
納された感熱紙７において、感熱紙７と感熱紙７との間
に発生する摩擦力は、感熱紙７と本体８ｄのベロ部８
ｅ、上壁部８ｈの内面（下面）との間に発生する摩擦力
よりも小さく設定されている。このように構成すること
により、積層状態の感熱紙７を本体８ｄから一枚ずつ順
次送り出すことが可能となり、更に、感熱紙７の積層数
が少なくなった場合においても、最後の一枚まで適正に
送り出すことが可能となる。
納された感熱紙７において、感熱紙７と感熱紙７との間
に発生する摩擦力は、感熱紙７と本体８ｄのベロ部８
ｅ、上壁部８ｈの内面（下面）との間に発生する摩擦力
よりも小さく設定されている。このように構成すること
により、積層状態の感熱紙７を本体８ｄから一枚ずつ順
次送り出すことが可能となり、更に、感熱紙７の積層数
が少なくなった場合においても、最後の一枚まで適正に
送り出すことが可能となる。
【００６１】更に、ピックアップローラ１２よる感熱紙
７の送り出し方向は、図６に示すように、用紙パッケー
ジ９の長手方向であり、かかる送り出し方向は、用紙パ
ッケージ９における箱状体８の本体８ｄ内に収納されて
いる感熱紙７の紙繊維の配列方向（矢印Ｂ及び矢印Ｃ方
向）と略同一となり、従って、ピックアップローラ１２
より感熱紙７が受ける張力方向と感熱紙７における紙繊
維の配列方向とが略同一となることから、感熱紙７にお
いてカールが発生することを防止することができる。
７の送り出し方向は、図６に示すように、用紙パッケー
ジ９の長手方向であり、かかる送り出し方向は、用紙パ
ッケージ９における箱状体８の本体８ｄ内に収納されて
いる感熱紙７の紙繊維の配列方向（矢印Ｂ及び矢印Ｃ方
向）と略同一となり、従って、ピックアップローラ１２
より感熱紙７が受ける張力方向と感熱紙７における紙繊
維の配列方向とが略同一となることから、感熱紙７にお
いてカールが発生することを防止することができる。
【００６２】尚、本発明は前記実施形態に限定されるも
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の改
良、変形が可能であることは勿論である。
【００６３】
【発明の効果】以上説明した通り請求項１の用紙パッケ
ージでは、用紙を構成する紙繊維の方向と用紙パッケー
ジの箱状体を構成する紙繊維の方向とを略同一方向にし
てるので、用紙と用紙パッケージの双方につき湿度の影
響を受け難くするとともに、膨潤の程度を小さくし、両
者の膨潤特性を同等にすることが可能となる。これによ
り、用紙の両側端縁と箱状体の側壁内面との間における
摩擦力を略一定にして、箱状体から用紙を一枚ずつ安定
的に送り出すことができる。
ージでは、用紙を構成する紙繊維の方向と用紙パッケー
ジの箱状体を構成する紙繊維の方向とを略同一方向にし
てるので、用紙と用紙パッケージの双方につき湿度の影
響を受け難くするとともに、膨潤の程度を小さくし、両
者の膨潤特性を同等にすることが可能となる。これによ
り、用紙の両側端縁と箱状体の側壁内面との間における
摩擦力を略一定にして、箱状体から用紙を一枚ずつ安定
的に送り出すことができる。
【００６４】また、請求項２に係る用紙パッケージで
は、箱状体にて積層状態で収納される用紙と用紙との間
に発生する摩擦力が、用紙と箱状体の上壁面又は下壁面
との間に発生する摩擦力よりも小さく設定されているの
で、積層状態の用紙を一枚ずつ順次送り出すことが可能
となり、更に、用紙の積層数が少なくなった場合におい
ても、最後の一枚まで適正に送り出すことが可能とな
る。
は、箱状体にて積層状態で収納される用紙と用紙との間
に発生する摩擦力が、用紙と箱状体の上壁面又は下壁面
との間に発生する摩擦力よりも小さく設定されているの
で、積層状態の用紙を一枚ずつ順次送り出すことが可能
となり、更に、用紙の積層数が少なくなった場合におい
ても、最後の一枚まで適正に送り出すことが可能とな
る。
【００６５】更に、請求項３に係る用紙パッケージで
は、箱状体に収納された用紙の紙繊維の方向が、プリン
タの用紙搬送機構による用紙搬送方向と略同一方向にさ
れているので、用紙搬送機構により用紙が受ける張力方
向と紙繊維の方向とが略同一方向となり、これにより用
紙にカールが発生することを防止することができる。
は、箱状体に収納された用紙の紙繊維の方向が、プリン
タの用紙搬送機構による用紙搬送方向と略同一方向にさ
れているので、用紙搬送機構により用紙が受ける張力方
向と紙繊維の方向とが略同一方向となり、これにより用
紙にカールが発生することを防止することができる。
【図１】用紙パッケージの斜視図である。
【図２】用紙パッケージに用紙をセットする状態を模式
的に示す斜視図である。
的に示す斜視図である。
【図３】プリンタの斜視図である。
【図４】プリンタの側断面図である。
【図５】用紙収容部に用紙をセットした状態を示す斜視
図である。
図である。
【図６】用紙収容部に用紙をセットした状態を示す側断
面図である。
面図である。
【図７】用紙分離部及び印刷機構の詳細を示す拡大断面
図である。
図である。
１ プリンタ
６ 用紙収容部
７ 感熱紙
８ 箱状体
８ｃ 蓋部
８ｄ 本体
８ｅ ベロ部
８ｇ 側壁部
８ｈ 上壁部
９ 用紙パッケージ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 瀬尾 恵二
名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザー
工業株式会社内
Ｆターム(参考） 3E014 MC05 MC07 MC08
3E060 AA03 AB01 BA02 BC04 DA17
EA08 EA14
3F343 FA02 FC19 GA01 GB02 GC01
HB06
Claims (3)
- 【請求項１】 用紙を積層した状態で収納する箱状体を
有し、紙材から形成された用紙パッケージであって、 前記用紙を構成する紙繊維の方向と前記用紙パッケージ
の箱状体を構成する紙繊維の方向とを略同一方向にした
ことを特徴とする用紙パッケージ。 - 【請求項２】 前記用紙と用紙との間に発生する摩擦力
は、用紙と前記箱状体の上壁面又は下壁面との間に発生
する摩擦力よりも小さく設定されていることを特徴とす
る請求項１に記載の用紙パッケージ。 - 【請求項３】 前記用紙パッケージは、用紙搬送機構を
有するプリンタにて使用され、 前記用紙の紙繊維の方向は、前記用紙搬送機構による用
紙搬送方向と略同一方向にされていることを特徴とする
請求項１又は請求項２に記載の用紙パッケージ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127535A JP3724451B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 用紙パッケージ |
| PCT/JP2003/005023 WO2003091129A1 (fr) | 2002-04-26 | 2003-04-18 | Emballage de feuille de papier |
| AU2003227436A AU2003227436A1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-18 | Paper sheet package |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002127535A JP3724451B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 用紙パッケージ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003321076A true JP2003321076A (ja) | 2003-11-11 |
| JP3724451B2 JP3724451B2 (ja) | 2005-12-07 |
Family
ID=29267654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002127535A Expired - Fee Related JP3724451B2 (ja) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | 用紙パッケージ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3724451B2 (ja) |
| AU (1) | AU2003227436A1 (ja) |
| WO (1) | WO2003091129A1 (ja) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5641162A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-17 | Konishiroku Photo Ind | Accumulating sheet package |
| ES2037252T3 (es) * | 1988-01-04 | 1993-06-16 | The Wiggins Teape Group Limited | Una caja de carton combinada con una pila de papel. |
| JPH08253264A (ja) * | 1995-03-20 | 1996-10-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | 多色感熱記録材料の包装方法 |
| JPH11334897A (ja) * | 1998-05-21 | 1999-12-07 | Fuji Photo Film Co Ltd | 記録紙パッケージ |
| JP2002120942A (ja) * | 2000-10-17 | 2002-04-23 | Canon Inc | シート収納方法、シート包装箱、およびシート収納装置 |
-
2002
- 2002-04-26 JP JP2002127535A patent/JP3724451B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-18 WO PCT/JP2003/005023 patent/WO2003091129A1/ja active Application Filing
- 2003-04-18 AU AU2003227436A patent/AU2003227436A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3724451B2 (ja) | 2005-12-07 |
| WO2003091129A1 (fr) | 2003-11-06 |
| AU2003227436A1 (en) | 2003-11-10 |
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