JP2003321068A

JP2003321068A - 刺身包装容器と刺身包装方法並びに刺身包装体

Info

Publication number: JP2003321068A
Application number: JP2002130093A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Tosaka; 幸作登坂; Azuma Kidokoro; 東城所; Yukihito Aoki; 由紀人青木
Original assignee: Tokan Kogyo Co Ltd
Current assignee: Tokan Kogyo Co Ltd
Priority date: 2002-05-01
Filing date: 2002-05-01
Publication date: 2003-11-11

Abstract

(57)【要約】【課題】生魚を刺身にしても退色や乾燥等による品質劣
化がなく比較的長時間冷蔵保存でき、水産物加工場等で
刺身に加工して包装容器に密封包装した状態で流通させ
ることを可能にする。【解決手段】水産物加工場３１で、酸素透過率２０fm
ol/m²・S・Pa（３７℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度１０g/cu
p・30day(40℃-90%RH)以下の合成樹脂成形体からなる容
器本体に刺身を充填し、酸素透過率１０fmol/m²・S・Pa
（３７℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度５g/cup・30day(40℃
-90%RH)以下の多層構造合成樹脂シートからなる蓋材を
ヒートシールして密封し、冷蔵状態で流通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生魚の切り身や刺
身を密封包装して長時間冷蔵保存できる刺身包装容器と
刺身包装方法並びに刺身包装体に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鮮魚の流通は、生産地（漁場）か
ら冷凍による輸送が一般的であるが、刺身用魚介類はマ
グロ等の一部の魚を除き活魚やチルド状態で輸送して、
早急に市場に提供することによって、その外観・食味を
維持し、切り身や刺身に耐え得る鮮度と品質を保持して
いる。そのため、生産地（漁場）からより速く生魚を市
場（都市部）に出荷・輸送することが、鮮魚流通にとっ
て重要な課題であった。そして、魚屋やスパーマーケッ
ト等小売店の店頭で生魚個体を切り身や刺身（以下、特
に限定しない限り両者を含めて刺身として表現する）の
状態にして、プラスチックのトレーに入れて展示販売し
ている。

【０００３】したがって、従来漁港に近い水産物加工場
等で予め生魚を刺身の状態に処理して容器に包装し、そ
の状態で冷蔵流通させることは行われていない。その理
由は、生魚は、特に刺身のように切り身にすると、時間
経過と共に退色や乾燥等による品質劣化が激しいので、
刺身の状態での流通は考えられなかった。特に、油分の
多い、ぶり、はまち等はその傾向が顕著である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のように従来刺身
用の魚は、その鮮度保持上、店頭で刺身に加工しなけれ
ばならないため、小売店は刺身に加工する熟練要員を必
要とすると共に、加工した日に売れ残った刺身は廃棄処
分にしなければならず、コスト高になる要因となってい
る。一方、生産者にとって生魚を、その鮮度を保持した
状態で数日等長時間保存することは困難であり、水揚げ
後すぐに市場へ供給しなければならず、流通のアンパラ
ンスが生じ易くコストを高めている。

【０００５】本発明は、上記実情に鑑み創案されたもの
であって、生魚を刺身にしても時間経過による退色や乾
燥等による品質劣化がなく数日間以上比較的長時間冷蔵
保存又はチルド流通ができ、その結果水産物加工場等で
刺身にして包装容器に密封包装した状態で冷蔵流通させ
ることを可能にし、生魚の流通コストを低減させること
ができると共に小売店での加工を不要とすることができ
る、刺身包装容器と刺身包装方法並びに刺身包装体を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
を解決するために種々研究した結果、まず刺身を密封包
装した状態で、時間経過に伴う刺身の退色や乾燥等によ
る品質劣化を防ぐことができ、且つ密封包装状態で店頭
に展示して消費者が直接その内容品である刺身の状態を
外部から観察できる展示効果を有する容器を創案すると
共に、該容器に刺身を長時間変敗がなく鮮度を維持でき
る包装方法を創案したことによって、上記目的を達成し
たものである。

【０００７】上記課題を解決する本発明の刺身包装容器
は、生魚の刺身を密封包装して長時間冷蔵保存できる刺
身包装容器であって、酸素透過率２０fmol/m²・S・Pa（３
７℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度１０g/cup・30day(40℃-9
0%RH)以下の合成樹脂成形体からなる容器本体と、該容
器本体の開口を覆って前記容器本体開口フランジ部にシ
ールされる酸素透過率１０fmol/m²・S・Pa（３７℃ＤＲ
Ｙ）以下、且つ透湿度５g/cup・30day(40℃-90%RH)以下
の多層構造合成樹脂シートからなる蓋材との組合せから
なることを特徴とするものである。容器本体及び蓋材の
酸素透過率及び透湿度が上記値よりも高いと、刺身の退
色及び乾燥速度が速くなるので、刺身を５日以上生魚の
鮮度を保持したまま保存を可能にするには、上記値以
下、より望ましくは、酸素透過率５fmol/m²・S・Pa（３７
℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度４g/cup・30day(40℃-90%R
H)以下がよい。

【０００８】容器本体及び蓋材は、上記条件を満たせば
その材質は特に限定されないが、容器本体の材質として
は、ＰＰ／接着層／ＥＶＯＨ／接着層／ＰＰ又はＰＰ＋
ＰＥ／接着層／ＥＶＯＨ／接着層／ＰＰ＋ＰＥか何れか
の複合材料が好適である。また、蓋材としては、ナイロ
ン／ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／シーラントの４層構造又はナイ
ロン／ＥＶＯＨ／シーラントの３層構造の何れかの透明
のシート材が好適である。

【０００９】上記課題を解決する本発明の刺身包装方法
は、刺身を密封包装して長時間冷蔵保存できる刺身包装
方法であって、刺身を酸素バリア性と防湿性に優れた合
成樹脂成形体からなる容器本体に充填し、ヘッドスペー
スの空気を不活性ガス及び又は水蒸気で置換して、開口
部を酸素バリア性と防湿性に優れた合成樹脂シート材か
らなる蓋材で密封することを特徴とするものである。不
活性ガスは窒素ガスが望ましく、ガス置換率が９０％以
上、酸素量が１％以下であることが望ましい。

【００１０】以上のようにして得られる本発明の刺身を
密封包装して長時間冷蔵保存できる刺身包装体が得られ
る。前記容器本体は、その形状は特に限定されないが、
店頭でそのまま展示販売できるようにするには、トレー
状が望ましく、蓋材は酸素バリア性と防湿性に優れた透
明の合成樹脂シート材からなることが望ましい。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図１は、本発明の刺身包装容器と刺身包装方
法で得た刺身包装体による刺身の新たな流通システムを
示すフローチャートであり、まず該フローチャートによ
り本発明の概略を説明する。本発明によれば、漁港３０
で水揚げされた生魚を水産物加工場３１で一括して刺身
に加工して、刺身包装容器に密封し、それをスーパーマ
ケット等の小売店３２にチルド輸送して、小売店ではそ
の状態で展示して、消費者３３に販売することができ
る。したがって、小売店で刺身に加工していた従来のシ
ステムに代えて、小売店では、生魚に何ら手を加えるこ
となく刺身を販売することを可能とするものである。以
下、上記システムを可能にする本発明の刺身包装容器と
刺身包装方法の実施形態について詳細に説明する。

【００１２】図２及び図３は、本発明の実施形態に係る
刺身包装容器１に刺身８を包装した刺身包装体９を示し
ている。刺身包装容器１は、容器本体２と蓋材３との組
合せからなる。容器本体１の形状は特に限定されるもの
でなはく、内容品に合わせて四角形・円形・楕円形・扇
形等任意の形状のものが採用できるが、内用品である刺
身の状態が外部から観察できるように、底浅のトレー状
が望ましく、容器本体の開口外周部に蓋材をシールする
ためのフランジ４を有している。

【００１３】容器本体１は、少なくとも酸素透過率が２
０fmol/m²・S・Pa（３７℃ＤＲＹ）以下で、且つ透湿度が
１０g/cup・30day(40℃-90%RH)以下である、酸素バリア
性と防湿性に優れた複合合成樹脂成形体で構成されてい
る。上記条件を満たす容器本体の素材としては、例え
ば、エチレン−ビニルアルコール共重合体層を中心にし
てその両側に接着剤層を介してポリエチレン剤を配合し
たポリプロピレン剤層を積層した複合合成樹脂が採用で
きる。エチレン−ビニルアルコール共重合体層は、ガス
バリヤー性に優れたガスバリヤー層であり、例えば、エ
チレン含有量が２０〜６０モル％、特に望ましくは、２
５〜５０モル％であるエチレン一酢酸ビニル共重合体
を、鹸化度が９６モル望ましくは９９モル％以上となる
ように鹸化して得られる共重合体鹸化物が使用される。

【００１４】接着剤層は、接着剤樹脂として汎用のカル
ボン酸、カルボン酸塩、カルボン酸無水物、カルボン酸
アミド、カルボン酸エステル等に基づく一種のカルボニ
ル基（＞Ｃ＝０）を主鎖または側鎖に１ないし６００ｍ
ｅｑ／１００ｇ樹脂、望ましくは１０ないし５００ｍｅ
ｑ／１００ｇ樹脂の割合で含有する熱可塑性樹脂が使用
される。接着剤の具体的な例としては、ＰＥＴ−エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体の場合に於いて、コポリ
エステル系接着剤を用いることが出来る。また、ポリオ
レフィン−エチレン−ビニルアルコール共重合体の場合
に於いては、エチレン−アクリル酸共重合体、イオン架
橋オレフィン共重合体、無水マレイン酸グラフトポリエ
チレン、無水マレイン酸ブラフトポリプロピレン剤、ア
クリル酸グラフトポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニ
ール共重合体、共重合ポリエステル、共重合ポリアシド
等の一種または、二種以上の組み合わせで構成される。

【００１５】ポリエチレン剤を配合したポリプロピレン
剤層は、重量平均分子量数万〜数十万の場合、耐薬品性
に優れ、高温時炭化水素および、塩素化炭化水素に溶け
て、比重が小さく、耐寒性や電気特性および、加工性が
優れている。当該ポリエチレン剤は、高密度ポリエチレ
ン剤（ＨＤＰＥ）や低密度ポリエチレン剤（ＬＤＰＥ）
または直鎖状低密度ポリエチレン剤（ＬＬＤＰＥ）等を
有し、これを前記適正率でポリプロピレン剤に配合す
る。当該ポリエチレン剤のうち、高密度ポリエチレン剤
（ＨＤＰＥ）はいわゆる低圧法や中圧法によって製造さ
れる。低圧法によるポリエチレン剤はチグラ−触媒を用
いて常圧１０気圧、６０〜８０℃の温度で重合し、当該
高密度ポリエチレン剤（ＨＤＰＥ）を得ることができる
いわゆる高圧法によって製造される。高圧法によるポリ
エチレンは酸素を開始剤として１０００〜３０００気
圧、１５０〜２３０℃の温度で重合し、当該低密度ポリ
エチレン剤(ＬＤＰＥ)を得ることができる．

【００１６】上記の素材から、本発明の刺身包装容器は
次のようにして製造する。まず、ポリエチレン剤をポリ
プロピレン剤剤の５重量％以上配合してポリプロピレン
剤層を構成する。次に、エチレン−ビニルアルコ−ル共
重体層を中心層として該エチレン−ビニルアルコール共
重合体層を両側に接着剤層を隣接配置する。更に、上記
ポリエチレン剤を配合したポリプロピレン剤層は、上記
エチレン−ビニルアルコール共重合体層および、上記接
着剤層をサンドイッチ状に積層する。このようにして、
得られた当該構成素材を溶融混練した後、多層ダイスを
通して所定の形状に押出し成形する。そして、押出し形
成された成形物は、フィルム状、シート状または、プリ
フォーム等の形状に成形される。当該押圧成形成物は一
対の割型で、ピンチオフし、その内部に液体を吹込み成
形される。また、プリフォーム等を冷却した後、延伸温
度で加熱し、軸方向に延伸すると共に流体圧によって、
周方向にブロー延伸して、延伸ブローボトルが製造され
る。また、上記フィルム状やシート状の形成物を真空成
形、圧空成形または張出成形、プラグアシスト成形等の
手段を用いて、トレイ状の刺身包装容器が製造される。

【００１７】以上のようにして得られた刺身包装容器
は、前記のように酸素遮断性、水蒸気遮断性に優れてい
るほか、−６０℃の耐寒衝撃性，耐油性、耐酸性，耐ア
ルカリ性、保香性及び衛生性に優れている。また、紙と
同じように焼却しても有害なガスを発生することなく、
環境に優しい生魚の包装容器として好適である。

【００１８】また、蓋材は、酸素透過率が１０fmol/m²・
S・Pa（３７℃ＤＲＹ）以下で、且つ透湿度が１５g/cup・
30day(40℃-90%RH)以下である、酸素バリア性と防湿性
に優れた透明の共押出し合成樹脂フイルムで構成されて
いる。具体的材質としては、ナイロン／ＰＥＴ／ＥＶＯ
Ｈ／シーラントの４層構造又はナイロン／ＥＶＯＨ／シ
ーラントの３層構造の何れかの透明のシート材が好適で
ある。

【００１９】次に、以上のようにして得られた刺身包装
容器に刺身を包装する刺身包装方法及び刺身包装体の実
施形態について説明する。図４は刺身包装するための包
装装置の概略を示している。図中、１０は容器１を間欠
的に搬送する容器搬送コンベアであり、容器が嵌合して
その上面とフランジ４が係合することにより容器を保持
する容器ホルダー１１が所定ピッチで連結され、図示し
ないチェーンにより間欠的に搬送される。該容器搬送コ
ンベヤ１０に経路の途中に容器のヘッドスペースのガス
を窒素ガス等の不活性ガスに置換する不活性ガス置換ス
テーションＡと、該不活性ガス置換ステーションに続い
てガス置換された容器の開口部を蓋材でヒートシールす
るヒートシールステーションＢが設けられている。ま
た、図示しないがヒートシールステーションに続いて容
器のフランジにシールされた容器間の蓋材を切断して個
々の容器に切り離す蓋材切断ステーションが設けられて
いる。

【００２０】不活性ガス置換ステーションＡには、少な
くとも該位置を通過する容器の開口部全面を覆う大きさ
の底面積を有するガス置換プレート１２が容器搬送路の
上面に容器と所定間隔ａを有するように配置されてい
る。該ガス置換プレート１２には窒素ガス等の不活性ガ
スを下方を通過する容器開口部に向けて噴出する不活性
ガス噴出口１３が少なくとも１個以上形成され、該不活
性ガス噴出口に不活性ガス供給管１４が連結され、図示
しない不活性ガスボンベから不活性ガスを供給して噴出
する。シールステーションＢには、蓋材フイルム５を容
器のフランジにヒートシールするための、ヒートシール
板１７が上下動可能に設けられている。該ヒートシール
板の下面の形状は、容器のフランジ形状に合致してい
る。

【００２１】以上の装置により、刺身包装体９は次のよ
うにして製造される。水揚げされた生魚は、水産物加工
場３１に搬送されて、該水産物加工場３１で図１に示す
工程、即ち、刺身加工工程２０、充填工程２１、ガス置
換工程２２、る蓋材ヒートシール工程２３を刺身包装体
が完成する。即ち、水産物加工場に搬送された生魚は、
刺身８に切られ、図２及び図３に示すように、所定量づ
つ容器本体２に充填され、コンベア１０の容器ホルダ１
１に嵌合される。コンベア１０が間欠移動することによ
り、該容器本体２が不活性ガス置換ステーションＡのガ
ス置換プレート１２の下方に達すると、不活性ガス噴出
口より噴出している不活性ガスが容器内に吹き込まれ
る。不活性ガスが容器内に吹き込まれることにより、容
器のヘッドスペース内の空気が追い出されて、主に搬送
方向の両側部の開口から外部に逃げ、容器のヘッドスペ
ースの空気が不活性ガスに置換される。その際のガス置
換は、ヘッドスペース内の酸素量が１％以下となるよう
にするのが望ましい。

【００２２】ガス置換された容器が該ステーションのガ
ス置換プレート１２の下方を通過すると直ぐに、蓋材フ
イルム５で容器開口部を覆って外部から空気が進入する
のを防ぐ。そのために、蓋材フィルム５は、図４に示す
ように、原反ロールから前記ガス置換プレート１２の前
端縁１５に接するように供給され、案内ロール１６によ
って容器フランジ面に押圧されながら、ヒートシールス
テーションＢに進む。開口部が蓋材フイルム５で覆うわ
れた容器がヒートシールステーションＢのヒートシール
板１７の下面に達すると、ヒートシール板１７が下降し
て所定温度の熱板で、フランジ上の蓋材フィルム５で加
圧することによって蓋材とフランジがヒートシールさ
れ，容器が密封される。次いで、蓋材切断ステーション
において、容器間のフランジから突出している蓋材を切
断して、個々の容器に分離することによって、内部が不
活性ガスで置換されて密封された刺身包装体９を得る。
なお、本実施形態の包装装置では、蓋材切断ステーショ
ンをヒートシールステーションと別に設けてあるが、ヒ
ートシールステーションのヒートシール板の外側に蓋材
切断カッターを設けることによって、ヒートシールステ
ーションと蓋材切断ステーションを一緒にすることもで
きる。

【００２３】以上は、ガス置換及びヒートシールをコン
ベアで搬送しながら自動的に行った場合であるが、必ず
しも上記方法に限るものでなく、他の方法を採用しても
よい。例えば、内容物を容器本体内に内容物を充填して
から容器本体を脱気チャンバー内に収容して、ヘッドス
ペース内の空気を脱気し、その後ヘッドスペースに不活
性ガスを注入し、容器本体の開口部を蓋材でヒートシー
ルするようにしてもよい。なお、空気との置換ガスとし
ては、不活性ガスの他に水蒸気又は水蒸気と不活性ガス
の両者を採用することも可能である。

【００２４】図５は、本発明の他の実施形態に係るガス
置換包装装置の概略を示している。本実施形態における
ガス置換包装工程は、図５において右から左に進行し、
刺身が充填された容器本体２は前記実施形態と同様に、
容器搬送コンベア２０により間欠的に搬送される。仮シ
ールステーションＡには仮シールバー２１が、蓋材切断
ステーションＢには蓋材カッターバー２２が、ガス置換
・本シールステーションＣにはガス置換チャンバー２３
がそれぞれ配置されている。そして、仮シールステーシ
ョンＡ及び蓋材切断ステーションＢには、図示のよう
に、蓋材フィルム５が、原反ロール６から繰り出されて
該ステーションに到達した容器の開口部を覆うように配
置されている。仮シールバー２１は、容器内へのガスの
通気が十分にできる隙間が形成されるように、例えば同
図（ａ）にハッチングして示すように、蓋材フイルム５
を容器本体２のフランジ４に部分的に仮シールした仮シ
ール部２４を形成するためのものであり、仮シール部に
対応して蓋材フイルムを加熱する熱板が配置され、容器
の搬送と同期して適宜の機構により上下動する。蓋材カ
ッターバー２２は、仮シールされた蓋材フイルムをフラ
ンジ外周部にあわせて切断するカッター刃を有し、仮シ
ールバーと同様に容器の搬送と同期して適宜の機構によ
り上下動する。

【００２５】ガス置換チャンバー２３は、図示してない
が、該チャンバー内の空気を排出する脱気装置と、該チ
ャンバー内に窒素ガスを供給する窒素ガス供給装置が連
結されている。また、ガス置換チャンバー２３内には本
シールバー２５が上下動駆動可能に配置されている。本
シールバー２５は、ガス置換終了後に仮シールされてい
る蓋材をフランジ全面にヒートシールして本シール部２
６を形成するためのものであり、フランジ４の全面に対
応するように熱板が配置されている。

【００２６】本実施形態のガス置換包装装置は、以上の
ように構成され、刺身が充填された容器本体２が容器搬
送コンベア２０により搬送され、仮シールステーション
Ａで蓋材フィルム５を被せてシール部分の一部分のみを
シールして仮シールを行い、蓋材切断ステーションＢで
蓋材カッターバー２２により蓋材フイルムをフランジ外
周部にあわせて切断する。この状態でガス置換チャンバ
ー２３内に導入し、該チャンバー内を脱気することによ
って容器内の空気を除去し、その後に窒素ガス等の不活
性ガスを該チャンバー内に吹き込むことによって、容器
内のガス置換を行い、その後蓋材３を本シールバー２５
により完全シールする。このようにガス置換チャンバー
内でガス置換し、且つ密封してからガス置換チャンバー
から排出することにより、ガス置換率がほぼ１００％に
達する高ガス置換された刺身包装体を得るようにしたも
のである。

【００２７】

【実施例】容器は、以下の材質からなるトレー状容器を
採用した。容器本体：ＰＰ＋ＰＥ／接着層／ＥＶＯＨ／接着層／ＰＰ＋ＰＥ酸素透過率５fmol/m²・S・Pa（３７℃ＤＲＹ）、透湿度３．８g/cup・30day(40℃-90%RH) 蓋材：ナイロン／ＰＥＴ／ＥＶＯＨ／シーラントの共押出しフイルム酸素透過率３．５fmol/m²・S・Pa（３７℃ＤＲＹ）透湿度３．５g/cup・30day(40℃-90%RH)

【００２８】上記容器に白身魚の代表例として「鯛」
を、油分の多い魚の代表例として「はまち」の生魚を、
室温２４．３℃、湿度４１％の室内で刺身に加工し、そ
れぞれの刺身を、容器本体内部に吸水シートを敷き、そ
の上に並べて充填した。そして、容器本体ヘッドスペー
スのガス置換を、酸素が１％以下で、窒素ガスが９９％
以上となるように窒素ガスでガス置換を行い、開口部を
蓋材でシールして密封した。その後、５℃の冷蔵室に６
日間保存した。また、比較例として、上記容器に実施例
と同様に、鯛とはまちの刺身を容器本体内部に吸水シー
トを敷き、その上に刺身を並べ、ガス置換を行わないで
（比較例１）、ガス置換を炭酸ガス３０％、窒素ガス７
０％で（比較例２）、ガス置換を炭酸ガス５０％、窒素
ガス５０％で（比較例３）、ガス置換を炭酸ガス９９％
以上、窒素ガス１％以下で（比較例４）と条件を変えて
行って密封した。そして、それらを実施例と同様な条件
で保存した。

【００２９】そして、実施例のものについて、冷蔵庫に
保管開始後（シール直後）からの容器内温度と湿度を表
１に示す時間ごとに計測してその経過を観察した。その
結果、表１に示すように、５０分経過後に湿度は９５％
以上になったが、その後６日経過後もその湿度を維持し
続けた。このことは、容器内外との水分の移動がなく、
容器が刺身の乾燥防止に極めて優れていることを示して
いる。

【表１】

【００３０】また、上記実施例及び比較例１〜４の置換
直後の酸素濃度と、６日目の酸素濃度を測定し、酸素濃
度の変化を調べた。また、６日経過後の外観観察と食味
を調べた。その結果を鯛の場合を表２に、はまちの場合
を表３に示す。

【００３１】

【表２】

【００３２】

【表３】

【００３３】表２、３に示すように、鯛、はまちの何れ
の場合においても、実施例の場合は、外観、食味とも良
好で充填前と殆ど変化のない状態を保っていた。それに
対し、比較例１の場合は、白身魚である鯛の場合は、ガ
ス置換しなくても本発明の刺身包装容器で密封してチル
ド状態に保つことによって、外観、食味とも充填時の状
態とは若干劣化しているが「良」の状態を維持してい
た。しかしながら、油分の多いはまちの場合は、変色が
あって劣化しており，食することができなかった。それ
は、充填時に容器内に存在していた酸素による油分の酸
化によると考えられる。また、比較例２及び比較例３の
ように、ガス置換を炭酸ガスと窒素ガスの混合ガスで行
った場合、鯛の刺身では外観も悪く、臭いがあり、食す
ることはできなかったが、はまちの刺身の場合は、外観
は良状態を保ち、食味も通常であった。

【００３４】以上のように、本実施形態の容器本体及び
蓋材で包装した場合は、一部の比較例の場合を除いて、
実施例、比較例何れの場合も、外観の形状は刺身に切っ
てから６日経過後も良好又は良の状態を保っていること
がわかる。それは、充填後の容器内への酸素の進入や水
分の透過がなく、刺身がそれらの影響を受けないためで
あると推測される。一方、比較例において、外観や食味
に異常が発生したものは、充填時に容器内に閉じ込めら
れる酸素（比較例１の場合）や炭酸ガス（比較例２〜
４）によって内用品が悪影響を受けたものと推測され
る。これらの、実施例の結果から判断して、本発明の方
法によれば、生魚を一括して水産加工状等で刺身にして
刺身包装体にして、それをチルド状態で流通させること
により、店頭で刺身に加工する場合と同様な鮮度を保っ
て消費者に供給でき、前記従来の問題点を解消すること
が可能である。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、油分の
多いはまち等の生魚、或いは鯛等の白身魚を問わず、生
魚を刺身にしても時間経過による退色や乾燥等による品
質劣化がなく比較的長時間冷蔵保存でき、その結果水産
物加工場等で刺身にして包装容器に密封包装した状態で
流通させることを可能にし、生魚の流通コストを低減さ
せることができると共に小売店での加工を不要とするこ
とができる。また、本発明の刺身包装容器は、酸素バリ
ヤー性、防湿性及び耐寒性に優れているので、水揚げ直
後の生魚を直ぐに刺身に加工して、本発明の刺身包装方
法により刺身包装体を得ることによって、従来の生魚固
体をチルド状態で輸送流通させ、店頭で刺身にする場合
と比べて、輸送中の生魚の酸素による油の酸化が起こる
ということが無くなるので、その分鮮度維持の向上を図
ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の刺身包装容器と刺身包装方法で得た刺
身包装体による刺身の新たな流通システムを示すフロー
チャートである。

【図２】本発明の実施形態に係る刺身包装体の正面断面
図である。

【図３】その斜視図である。

【図４】本発明の実施形態に係る刺身包装方法を示す概
念図である。

【図５】本発明の他の実施形態に係る刺身包装方法を示
す概念図である。

【符号の説明】

１刺身包装容器２容器本
体３蓋材４フラン
ジ５蓋材フィルム８刺身９刺身包装体１０、２０容器搬
送コンベア１１容器ホルダー１２ガス
置換プレート１３不活性ガス噴出口１７ヒー
トシール板２１仮シールバー２２蓋材
カッターバー２３ガス置換チャンバー２４仮シ
ール部２５本シールバー２６本シ
ール部３１水産加工工場

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者青木由紀人東京都千代田区内幸町１−３−１東罐興業株式会社内Ｆターム(参考） 3E035 AA05 BA02 BC02 BD02 CA04 DA02 3E067 AA11 AB03 BA10A BB14A BB15A BB16A BB25A CA05 CA06 EA06 EA35 FA01 FC01 GA19 GD01 3E084 AA05 AA14 AA37 AB10 BA01 BA09 CA03 CC08 FA09 FD13 GB08 LA01 LB02 LB09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生魚の刺身を密封包装して長時間冷蔵保
存できる刺身包装容器であって、酸素透過率２０fmol/m
²・S・Pa（３７℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度１０g/cup・30
day(40℃-90%RH)以下の合成樹脂成形体からなる容器本
体と、該容器本体の開口を覆って前記容器本体開口フラ
ンジ部にシールされる酸素透過率１０fmol/m²・S・Pa（３
７℃ＤＲＹ）以下、且つ透湿度５g/cup・30day(40℃-90%
RH)以下の多層構造合成樹脂シートからなる蓋材との組
合せからなることを特徴とする刺身包装容器。
【請求項２】前記容器本体が、ＰＰ／接着層／ＥＶＯ
Ｈ／接着層／ＰＰ又はＰＰ＋ＰＥ／接着層／ＥＶＯＨ／
接着層／ＰＰ＋ＰＥからなる請求項１に記載の刺身包装
容器。
【請求項３】前記蓋材がナイロン／ＰＥＴ／ＥＶＯＨ
／シーラントの４層構造又はナイロン／ＥＶＯＨ／シー
ラントの３層構造の何れかからなる請求項１又は２に記
載の刺身包装容器。
【請求項４】刺身を密封包装して長時間冷蔵保存でき
る刺身包装方法であって、刺身を酸素バリア性と防湿性
に優れた合成樹脂成形体からなる容器本体に充填し、ヘ
ッドスペースの空気を窒素ガス及び又は水蒸気で置換し
て、開口部を酸素バリア性と防湿性に優れた合成樹脂シ
ート材からなる蓋材で密封することを特徴とする刺身包
装方法。
【請求項５】刺身を密封包装して長時間冷蔵保存でき
る刺身包装体であって、刺身を酸素バリア性と防湿性に
優れた合成樹脂成形体からなる容器本体に充填し、ヘッ
ドスペースの空気を窒素ガス及び又は水蒸気で置換し
て、開口部を酸素バリア性と防湿性に優れた合成樹脂シ
ート材からなる蓋材で密封してなることを特徴とする刺
身包装体。