JP2003320688A

JP2003320688A - インクジェット式記録装置

Info

Publication number: JP2003320688A
Application number: JP2002129612A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Hosono; 聡細野
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2002-05-01
Filing date: 2002-05-01
Publication date: 2003-11-11
Also published as: US20030227529A1; US6805427B2

Abstract

(57)【要約】【課題】不要なインク滴を確実に捕集してインクミス
トの発生を防止できるインクジェット式記録装置を提供
する。【解決手段】ヘッド走査機構と紙送り機構とを作動さ
せながら記録ヘッド１６のノズル開口からインク滴を吐
出させることで印刷記録媒体２に対する記録を行うイン
クジェット式記録装置１であって、記録ヘッド１６の走
査領域の直下で、印刷記録媒体２を支えるプラテン２０
の表面にインク滴吸収材２１を敷設すると共に、印刷対
象となる幅寸法の異なる各印刷記録媒体２の媒体幅縁部
に対応する部分の吸収材高さを他の部分よりも増加させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット式
記録ヘッドのノズル開口からインク滴を吐出して記録用
紙や記録フィルム等のシート状の印刷記録媒体に文字や
画像などを記録するインクジェット式記録装置に関し、
特に縁なし印刷に適したものである。

【０００２】

【従来の技術】プリンタやプロッタ等のインクジェット
式記録装置は、キャリッジの主走査方向の往復移動に伴
ってキャリッジに取り付けられた記録ヘッドからインク
滴を吐出させる一方、記録用紙を主走査方向と直交する
副走査方向へ搬送する。そして、これらのインク滴の吐
出動作と記録用紙の搬送動作とを関係付けて行うこと
で、記録用紙に文字や画像の記録が行われる。

【０００３】このような記録装置では、記録用紙よりも
外側で吐出されたインク滴が記録用紙や装置内を汚して
しまう。また、記録用紙よりも外側で吐出されたインク
滴はミスト化し易く、このインクミストが記録ヘッドの
ノズル開口付近に付着すると、付着したインクミストに
よってインク滴の吐出が不安定になってしまう。このよ
うな不要なインク滴による不具合を防止するため、特開
平４−３４１８４８号公報には、記録用紙よりも外側で
吐出された不要なインク滴を吸収するインク吸収材を記
録用紙の裏側に配設した記録装置が提案されている。

【０００４】また、この種の記録装置には、記録用紙の
全域に亘って印刷する所謂縁無し印刷モードを設けたも
のがあり、この縁無し印刷モードでは、記録用紙の面積
よりも幾分広い範囲の印刷データを用意して４辺を越え
た領域にまでインク滴を吐出させる。このため、この記
録装置は、記録用紙の裏側にインク吸収材を配設してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、高画質化を
実現するためのインク滴は、一般にそのインク量は極め
て少ないことが必要であり、例えば２ｐＬ（ピコリット
ル）と極く少量になっている。そして、この極く少量の
インク滴は、空気の粘性抵抗を強く受けてしまうので飛
翔可能な距離は極めて短い。このため、従来装置のイン
ク吸収材を単に配設しただけでは、一部のインク滴はイ
ンク吸収材まで届かずにミスト化してしまう虞がある。

【０００６】また、記録ヘッドからインク吸収材までの
距離を短くすると、記録紙に巻き癖が付いていた場合に
引っ掛かるトラブルが新たに発生する。このため、単に
インク吸収材までの距離を短くしただけでは縁なし印刷
モードによる記録の高画質化を実現することはできな
い。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、不要なインク滴を確実に捕
集してインクミストの発生を防止できるインクジェット
式記録装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために提案されたものであり、請求項１に記載の
ものは、複数のノズル開口からなるノズル列をノズル面
に穿設してなる記録ヘッドと、該記録ヘッドを記録幅方
向に移動させるヘッド走査機構と、印刷記録媒体を前記
記録幅方向と直交する媒体送り方向に搬送する媒体搬送
機構と、該媒体搬送機構により送り込まれた記録媒体を
載せて記録ヘッドのノズル面に対向させるプラテンとを
備え、ヘッド走査機構と紙送り機構とを作動させながら
ノズル開口からインク滴を吐出させることで印刷記録媒
体に対する記録を行うインクジェット式記録装置におい
て、上記プラテンの表面に、印刷記録媒体を支持する複
数の支持突起を間隔を空けて記録ヘッドの移動方向に沿
って設けるとともに、各支持突起よりも低い位置にイン
ク滴吸収材を敷設し、該インク滴吸収材は、媒体送り方
向に対する上記支持突起の列の上流側と下流側に配置し
た前後端部用インク滴吸収材と、左右幅が規格化された
印刷記録媒体の左右の側縁に対応する位置に配置した側
縁用インク滴吸収材とから構成し、該側縁用インク滴吸
収材の表面高さを前後端部用インク吸収材の表面高さよ
りも高く設定したことを特徴とする。

【０００９】請求項２に記載のものは、前記側縁用イン
ク滴吸収材は、前後端部用インク滴吸収材とは異なる素
材で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
インクジェット式記録装置である。

【００１０】請求項３に記載のものは、前記側縁用イン
ク滴吸収材は、前記規格化された印刷記録媒体の左右の
側縁の下方まで延在させた前後端部用インク吸収材の上
に、該インク吸収材とは異なる素材のインク滴吸収素材
を積層して構成したことを特徴とする請求項１に記載の
インクジェット式記録装置である。

【００１１】請求項４に記載のものは、前記側縁用イン
ク滴吸収材は、前後端部用インク滴吸収材よりも硬質な
素材で構成して面精度を高めたことを特徴とする請求項
２又は請求項３に記載のインクジェット式記録装置であ
る。

【００１２】請求項５に記載のものは、前記側縁用イン
ク滴吸収材が石綿製の吸収材であることを特徴とする請
求項１から請求項４のいずれかに記載の記載のインクジ
ェット式記録装置である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。なお、以下の説明では、本発明に
係るインクジェット式記録装置としてインクジェット式
プリンタ（以下、単に「プリンタ」という。）を例に挙
げることにする。

【００１４】まず、プリンタの全体構成について説明す
る。ここで、図１はプリンタの概略構造を示す平面図で
あり、図２はプリンタ内部の概略側面図である。これら
の図に示すように、プリンタ１は、シート状の印刷記録
媒体の一種である記録用紙２を給送する給紙部３と、給
送された記録用紙２に画像等の記録を行う記録部４と、
記録済みの記録用紙２を紙排出方向に搬送する排紙部５
とを備えている。

【００１５】給紙部３は、媒体供給部として機能し、プ
リンタ１における後側部分に設けられている。この給紙
部３は、複数の記録用紙２…を重ねた状態で支持可能な
支持板６と、支持板６上の記録用紙２を摩擦によって記
録部４側に給送する給紙ローラ７と、給紙ローラ７によ
り給送された記録用紙２を記録部４側へ案内するガイド
板８とを備えている。なお、円筒状芯材の表面に巻回さ
れた所謂ロール紙をこの給紙部３から供給することもで
きる。この場合、例えば、別体のロール紙ホルダ（図示
せず）を給紙部３に装着する。

【００１６】上記の支持板６には、記録用紙２の左右の
側縁（つまり、左右のエッジ部分）に当接することで記
録用紙２の幅方向の位置を規制するエッジガイド９を左
右１対設けている。即ち、このエッジガイド９は、プリ
ンタ１の正面から見て右側に位置する右側エッジガイド
９Ａと、左側に位置する左側エッジガイド９Ｂとから構
成されている。

【００１７】本実施形態では、右側エッジガイド９Ａを
支持板６の右端部に該支持板６と一体に設け、左側エッ
ジガイド９Ｂを記録幅方向である左右方向に移動可能に
配設している。このため、支持板６には、左側エッジガ
イド９Ｂの取付基部（図示せず）が嵌合するガイド溝部
１０を左右方向に延設してあり、左側エッジガイド９Ｂ
は、このガイド溝部１０に沿って記録幅方向に移動可能
に取り付けられている。そして、ユーザーは、使用する
記録用紙２の紙幅に応じて左側エッジガイド９Ｂを左右
方向に移動し、両エッジガイド９Ａ，９Ｂのガイド面を
記録用紙２の側縁に当接させることで、支持板６上に支
持されている記録用紙２の左右位置を規制する。これに
より、一対のエッジガイド９Ａ，９Ｂによって、例えば
ハガキサイズからＡ４サイズまでの規格化された複数サ
イズの記録用紙２に対する位置規制が行える。また、こ
れらのエッジガイド９Ａ，９Ｂによって、給紙部３から
記録部４へ記録用紙２を真っ直ぐに案内することもでき
る。

【００１８】ここで、ハガキサイズの記録用紙２はこの
実施形態における記録可能な最小幅の記録用紙に相当
し、Ａ４サイズの記録用紙２は同じく記録可能な最大幅
の記録用紙に相当する。しかし、記録可能な用紙サイズ
はこの例に限らず、任意に定めることができる。例え
ば、記録可能な用紙サイズを、ハガキサイズよりも小さ
い名刺サイズからＡ４サイズよりも大きいＡ３サイズの
範囲内で定めてもよい。

【００１９】給紙ローラ７には給紙モータ１１（図３参
照）の回転軸が連結されており、この給紙ローラ７は給
紙モータ１１の駆動力によって回転する。そして、この
給紙ローラ７が回転すると、支持板６上で支持された複
数の記録用紙２…の内、最上部に位置する記録用紙２が
該給紙ローラ７の表面に接触し、給紙ローラ７の回転に
伴って搬送されて記録部４に供給される。なお、給紙モ
ータ１１は、図３に示すプリンタコントローラ１２に電
気的に接続されており、このプリンタコントローラ１２
からの駆動信号によって作動が制御される。

【００２０】記録部４は、インクカートリッジ１５を着
脱可能に保持するカートリッジ保持部が設けられると共
に記録ヘッド１６が取り付けられたキャリッジ１７と、
このキャリッジ１７を記録幅方向である主走査方向（紙
幅方向）に沿って案内するガイド軸１８と、記録用紙２
を搬送する紙送り機構と、キャリッジ１７をガイド軸１
８に沿って移動させるキャリッジ走査機構と、紙送り機
構により送り込まれた記録用紙２を載せて記録ヘッド１
６のノズル面に対向させるプラテン２０と、該プラテン
２０の表面に設けられて印刷用紙の外側で吐出されたイ
ンク滴を吸収するためのインク滴吸収部２１とを備えて
いる。

【００２１】図４に示すように、記録ヘッド１６は、記
録用紙２と対向する面（先端面）にノズルプレート１９
を備えている。そして、このノズルプレート１９には、
複数のノズル開口を列状に穿設したノズル列を、複数列
横並びに配置している。従って、ノズルプレート１９の
外側表面が本発明におけるノズル面として機能し、例え
ば、７条のノズル列を横並びに配置し、これらのノズル
列の並び方向を記録幅方向に揃えている。そして、記録
ヘッド１６では、インクカートリッジ１５から供給され
たインクを各ノズル開口から印刷データに応じて吐出さ
せる。

【００２２】なお、この記録ヘッド１６に関し、ノズル
開口からインク滴を吐出可能であれば、任意の構成を取
り得る。例えば、圧力発生素子として電気機械変換素子
の一種である圧電振動子を用いた記録ヘッド１６を用い
ることができる。また、圧力発生素子として電気機械変
換素子の一種である磁歪素子を用いた記録ヘッド１６で
もよい。さらに、圧力発生素子として発熱素子を用いた
記録ヘッド１６であってもよい。

【００２３】紙送り機構は、記録用紙２を記録幅方向と
は直交する紙送り方向に搬送する。本実施形態の紙送り
機構は、図２に示す紙送りローラ２２と、図３に示す紙
送りモータ２３と、同じく図３に示すプリンタコントロ
ーラ１２とから構成される。紙送りローラ２２は、図２
及び図４に示すように、下側に位置する駆動ローラ２２
Ａと上側に位置する従動ローラ２２Ｂとから構成されて
いる。駆動ローラ２２Ａには紙送りモータ２３の回転軸
が連結されており、この駆動ローラ２２Ａは紙送りモー
タ２３の駆動力によって回転する。また、従動ローラ２
２Ｂは、駆動ローラ２２Ａの回転に従動して回転する。
この紙送りモータ２３は、プリンタコントローラ１２に
電気的に接続されており、このプリンタコントローラ１
２からの駆動信号によって作動が制御される。

【００２４】キャリッジ走査機構は、キャリッジ１７を
主走査方向に移動させる。本実施形態のキャリッジ走査
機構は、図３に示すパルスモータ２４と、このパルスモ
ータ２４の回転によってキャリッジ１７を移動させる動
力伝達部と、パルスモータ２４の作動を制御するプリン
タコントローラ１２とから構成される。なお、動力伝達
部は、任意の構成を取り得るが、例えば、プリンタ１の
左右一端側に設けられ、パルスモータ２４の回転軸に接
続された駆動プーリーと、プリンタ１の左右他端側に設
けた遊転プーリーと、駆動プーリーと遊転プーリーとの
間に掛け渡されると共に、キャリッジ１７に接続された
タイミングベルトとから構成される。そして、このキャ
リッジ走査機構では、記録可能な最大幅の記録用紙２の
幅よりも広い範囲で記録ヘッド１６を移動させることが
できる。本実施形態では、記録可能な最大幅であるＡ４
サイズの記録用紙２の幅よりも広い範囲での移動が可能
である。

【００２５】インク滴吸収部２１は、記録ヘッド１６の
走査領域の直下において、記録用紙２の裏面側に配置さ
れている。このインク滴吸収部２１は、図４に示すよう
に、記録用紙２を下方から支えるプラテン２０の表面に
配されており、該プラテン２０の後方側（紙送り方向の
上流側）には、紙送り機構の紙送りローラ２２を構成す
る駆動ローラ２２Ａと従動ローラ２２Ｂとが配置され、
該プラテン２０の前方側（紙送り方向の下流側）には、
後述する排紙部５の排紙ローラ２９を構成する駆動ロー
ラ２９Ａと紙押えローラ２２Ｂとが配置されている。即
ち、記録用紙２は、紙送りローラ２２により給紙部３か
ら記録部４のプラテン２０上へと案内され、プラテン２
０上における記録ヘッド１６の印刷操作終了後に、排紙
ローラ２９により記録部４のプラテン２０上から排紙部
３へと順次案内されるように成っている。

【００２６】プラテン２０は板状の部材であり、その表
面には、記録ヘッド１６の移動方向に沿って所定の間隔
を隔てて支持突起として機能する複数のダイヤモンドリ
ブ５２…が並列に設けられている。各ダイヤモンドリブ
５２…はプラテン面よりも上方へ突出しており、その上
面は記録用紙２を支える当接面となり、記録用紙２を各
ダイヤモンドリブ５２…で部分的に支える。

【００２７】インク滴吸収部２１は、図５に示すよう
に、プラテン２０の表面に、媒体送り方向に対する前記
ダイヤモンドリブ５２の列の下流側に敷設した前端部用
インク滴吸収材２１ａと、上流側に敷設した後端部用イ
ンク滴吸収材２１ｂと、左右幅が規格化された印刷記録
媒体の左右の側縁に対応する位置に配置した側縁用イン
ク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅとから構成し、該側
縁用インク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅの表面高さ
を前後端部用インク吸収材２１ａ，２１ｂの表面高さよ
りも高く設定してある。インク滴吸収材２１としては、
例えばフェルトやスポンジ等で作製された吸液性の良い
多孔質部材を採用している。

【００２８】本実施形態では、説明を簡便にするため
に、図１に示すように、幅がＷ１とＷ２に規格化された
２種類の記録紙２Ａ，２Ｂを使用する仕様にしてあるの
で、図１及び図５に示すように、ダイヤモンドリブ５２
の列の下流側に前端部用インク滴吸収材２１ａを敷設す
るとともに上流側に後端部用インク滴吸収材２１ｂを均
一厚さで敷設し、この上に側縁用インク滴吸収材２１
ｃ，２１ｄ，２１ｅを敷設する。

【００２９】側縁用インク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２
１ｅの配置を具体的に説明すると、各記録用紙２Ａ，２
Ｂの用紙幅縁部（右側縁部及び左側縁部）に対応する部
分、即ち、各記録用紙２Ａ，２Ｂの右側縁部を支えるダ
イヤモンドリブ５２Ａの外側（記録用紙２Ａ，２Ｂとは
反対側であって図中右側）に側縁用インク滴吸収材２１
ｃを用紙の側縁方向（媒体送り方向とも表現できる。）
に沿って細長く敷設し、幅狭な記録用紙２Ａの左側側縁
部を支えるダイヤモンドリブ５２Ｂの外側（記録用紙２
Ａとは反対側であって図中左側）に側縁用インク滴吸収
材２１ｄを用紙側縁方向に沿って細長く敷設し、幅広な
記録用紙２Ｂの左側側縁部を支えるダイヤモンドリブ５
２Ｃの外側（記録用紙２Ａとは反対側であって図中左
側）に側縁用インク滴吸収材２１ｅを用紙側縁方向に沿
って細長く敷設する。

【００３０】なお、各側縁用インク滴吸収材２１ｃ，２
１ｄ，２１ｅは、そのサイズが規格化された印刷記録媒
体（記録用紙２Ａ，２Ｂ）の左右の側縁の下方まで延在
させたスポンジ製前後端部用インク吸収材２１ａ，２１
ｂの上に、該インク滴吸収材とは異なる材質のインク滴
吸収素材を積層して構成しても良い。例えば、スポンジ
製前後端部用インク吸収材２１ａ，２１ｂの上に、硬質
な素材で面精度を高めた多孔質樹脂製、石綿製、或いは
圧縮繊維製の吸収材を側縁用インク滴吸収材として積層
しても良い。また、各側縁用インク滴吸収材２１ｃ，２
１ｄ，２１ｅは、前後端部用インク吸収材２１ａ，２１
ｂの上に積層する構成に限定されるものではなく、前後
端部用インク吸収材２１ａ，２１ｂよりも厚い多孔質樹
脂製吸収材を単独で敷設しても良い。

【００３１】これら吸収材２１ａ〜２１ｅの高さ関係
は、図５（ｂ）に示すように、例えば、記録用紙２の表
面からノズル面までの距離Ｄ１が１．２ｍｍであるとす
ると、ノズル面から前後端部用インク滴吸収材２１ａ，
２１ｂの上面までの距離Ｄ２が４〜５ｍｍ、ノズル面か
ら側縁用インク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅの上面
までの距離Ｄ３が３〜４ｍｍである。即ち、側縁用イン
ク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅの表面高さが前後端
部用インク滴吸収材２１ａ，２１ｂの表面高さよりも約
１ｍｍ程度高く設定されている。

【００３２】これは、図６に示すインク滴の飛行速度と
プラテンギャップとの相関関係に基づいて設定したもの
である。図６では、縦軸をインク滴の飛行速度とし、横
軸をプラテンギャップとしており、インク滴の量が多け
れば（十数ｐＬ程度）であれば、傾きが小さい（インク
滴の飛行速度はそれほど低下しない）。しかし、インク
滴の量が少なくなると（例えば、５ｐＬ位になると）傾
きが大きくなり、さらに半分になると（例えば、２．５
ｐＬ位になると）傾きがさらに大きくなる。例えば、５
ｐＬのインク滴が６ｍｍまで届くとすると、２．５ｐＬ
のインク滴は３ｍｍ位までしか届かない。

【００３３】ミスト化するインク滴を考察すると、記録
用紙２の先端部分と後端部分への印字時と記録用紙２の
左右側縁部分への印字時とを比較した場合、記録用紙２
の前後端の捨て打ちは１枚に１回〜数回程度で済むが、
左右側縁の捨て打ちは記録ヘッド１６が往復するたびに
行われる。例えば、記録用紙２の先端部分と後端部分へ
の印字時は２〜８ｐａｓｓ（走査回数）で足り、側縁部
分への印字時は２０〜１００ｐａｓｓが必要となる。こ
のため、記録用紙２の前後端については比較的捨て打ち
インク量が少なくなり、左右側縁については比較的捨て
打ちインク量が多くなる。したがって、側縁部分の記録
時における捨て打ちのインク滴を回収することができれ
ば事実上の問題は解決する。

【００３４】この様な理由により、ノズル面から前後端
部用インク滴吸収材２１ａ，２１ｂの上面までの距離Ｄ
２を４〜５ｍｍ、ノズル面から側縁用インク滴吸収材２
１ｃ，２１ｄ，２１ｅの上面までの距離Ｄ３を３〜４ｍ
ｍと設定すれば、縁なし印刷の捨て打ち領域におけるイ
ンク滴をミスト化させることなく、インク滴吸収材２１
へ効果的に吸収させることができる。

【００３５】そして、ダイヤモンドリブ５２の上面から
前後端部用インク滴吸収材２１ａ，２１ｂの上面までの
ギャップは１．８〜３．８ｍｍ確保されているので、ロ
ール紙を用いた場合など記録用紙２に巻き癖や彎曲があ
ったとしても、記録用紙２の先端がインク滴吸収材２１
ａに引っ掛かるトラブルの発生も生じない。

【００３６】前記した排紙部５は、駆動ローラ２９Ａ
と、この駆動ローラ２９Ａの上側に隣接して従動し、上
記プラテン２０の前端部に所定の間隔で軸支された複数
の異形状紙押えローラ２９Ｂとから構成された排紙ロー
ラ２９を備える。駆動ローラ２９Ａには、プリンタコン
トローラ１２によって作動が制御される排紙モータ３０
（図３参照）が連結されている。そして、駆動ローラ２
９Ａはこの排紙モータ３０の駆動力によって回転し、紙
押えローラ２９Ｂは駆動ローラ２９Ａの回転に従動して
回転する。そして、記録済みの記録用紙２を駆動ローラ
２９Ａと紙押えローラ２９Ｂとで挟持して排出方向に搬
送する。

【００３７】次に、このプリンタ１の電気的構成につい
て説明する。このプリンタ１は、図３に示すように、プ
リンタコントローラ１２と、プリントエンジン３３とを
備えている。

【００３８】プリンタコントローラ１２は、記録部４や
給紙部３等の動作を制御するコントローラとして機能す
る。このプリンタコントローラ１２は、図示しないホス
トコンピュータ等からの印刷データ等を受信するインタ
ーフェース３４と、各種データの記憶等を行うＲＡＭ３
５と、各種データ処理のための制御ルーチン等を記憶し
たＲＯＭ３６と、ＣＰＵ等からなる制御部３７と、クロ
ック信号を発生する発振回路３８と、記録ヘッド１６へ
供給する駆動信号を発生する駆動信号発生回路３９と、
印刷データをドット毎に展開した印字データ及び駆動信
号等をプリントエンジン３３に送信するためのインター
フェース４０とを備えている。

【００３９】また、プリントエンジン３３は、上記した
パルスモータ２４、給紙モータ１１、紙送りモータ２
３、排紙モータ３０、及び記録ヘッド１６を備えてい
る。

【００４０】上記のインターフェース３４は、例えばキ
ャラクタコード、グラフィック関数、イメージデータの
何れか１つのデータまたは複数のデータからなる印刷デ
ータをホストコンピュータ等から受信する。また、ホス
トコンピュータから送信される記録モードを指定する制
御コマンド（記録モード設定情報）や、縁無し印刷モー
ドを指定する制御コマンド（縁無し印刷モード設定情
報）も、このインターフェース３４を通じて入力され
る。一方、インターフェース３４からは、ホストコンピ
ュータに対してビジー信号（ＢＵＳＹ）やアクノレッジ
信号（ＡＣＫ）等を出力する。

【００４１】また、制御部３７は、プリンタ１の動作を
制御する。即ち、ホストコンピュータから送信される印
刷データや制御コマンド、及びＲＯＭ３６に記憶された
制御ルーチンに基づいてプリントエンジン３３を構成す
る各部を作動させる。

【００４２】次に、このプリンタ１における動作につい
て説明する。まず、給紙部３に記録用紙２をセットす
る。この記録用紙２のセットは、最初に、右側エッジガ
イド９Ａから左側エッジガイド９Ｂまでの間隔が記録用
紙２の紙幅よりも広くなるように左側エッジガイド９Ｂ
を左方向に移動させた後、右側エッジガイド９Ａと左側
エッジガイド９Ｂとの間に記録用紙２を載置し、次に記
録用紙２の左側縁部が左側エッジガイド９Ｂのガイド面
に接触するように左側エッジガイド９Ｂを右方向に移動
させることでなされる。

【００４３】記録用紙２をセットしたならば、プリンタ
１は、ホストコンピュータから送信される印刷データや
制御コマンドに基づいて記録動作を行う。即ち、プリン
タコントローラ１２（制御部３７）は、制御コマンドに
基づいてプリントエンジン３３を構成する各部を適宜作
動させて記録用紙２に対する画像等の記録を行い、これ
に伴って、給紙部３では、給紙モータ１１が作動されて
記録用紙２を記録部４に順次給送する。そして、記録部
４では、パルスモータ２４、記録ヘッド１６、及び紙送
りモータ２３が作動され、給送された記録用紙２に対し
てインク滴を着弾させることで記録を行う。

【００４４】記録用紙２を記録開始位置に位置付けたな
らば、パルスモータ２４の作動によってキャリッジ１７
を記録幅方向に移動させ、このキャリッジ１７の移動中
に記録ヘッド１６を作動してノズル開口からインク滴を
吐出させる。つまり、記録ヘッド１６を主走査する。

【００４５】このとき、縁なし印刷モードにおいては記
録用紙２におけるエッジ部分の外側でもインク滴が吐出
されるが、上記したように、記録用紙２を支えるプラテ
ン２０の表面に、インク滴を吸収保持できる材料である
インク滴吸収材２１を敷設してあるので、縁なし印刷の
捨て打ち領域におけるインクミストを確実に吸収させる
ことができる。

【００４６】特に、プラテン２０の各記録用紙２の用紙
幅縁部（右側縁部及び左側縁部）に対応する部分に、側
縁用インク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを、高さを
増加させ、且つ面精度を向上させて配置してあるので、
ミスト化しがちな極く少量のインク滴を確実に吸収させ
ることができる。

【００４７】記録ヘッド１６が記録対象となる領域を横
切ったならば、パルスモータ２４の作動を止めてキャリ
ッジ１７を停止させ、紙送りモータ２３を再度作動させ
て記録用紙２を１ピッチ分搬送する。

【００４８】そして、以後は、記録ヘッド１６の主走査
と記録用紙２の搬送とを繰り返し行い、記録用紙２にお
ける紙送り方向の上流側から順に画像等を記録する。

【００４９】ところで、本発明は、上記の実施形態に限
定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づい
て種々の変形が可能である。例えば、インク滴吸収部２
１に関し、２種類の記録用紙２Ａ，２Ｂの用紙幅縁部
（右側縁部及び左側縁部）に対応する部分に、側縁用イ
ンク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅを配置している
が、これに限らず、規格化された記録用紙の種類に応じ
て配置すればよく、８９ｍｍ幅、１２７ｍｍ幅などのロ
ール紙に対応して側縁用インク滴吸収材を配置しても良
い。

【００５０】また、記録ヘッド１６に関し、上記の実施
形態ではノズルプレート１９を備えた記録ヘッド１６を
例示したが、この構成に限定されない。例えば、共通イ
ンク室から圧力室を経てノズル開口に至るインク流路を
形成する流路形成部材にノズル開口を一体に形成した記
録ヘッド１６であってもよい。そして、この構成では、
ノズル開口を設けた面がノズル面として機能する。

【００５１】さらに、印刷記録媒体に関し、上記の実施
形態では、記録用紙２を例示して説明したが、記録用紙
２に限定されるものではない。この印刷記録媒体は、例
えば、シート状の樹脂フィルムであってもよい。また、
印刷記録媒体は、枚葉状の印刷記録媒体に限定されるも
のではなく、前記したように、ロール状に巻回された印
刷記録媒体であってもよい。

【００５２】なお、前記実施形態ではプリンタを例に挙
げて説明したが、本発明はプリンタに限定されるもので
はなく、例えばプロッタでもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、以
下のような優れた効果を奏する。本発明のインクジェッ
ト式記録装置におけるインク滴吸収材は、媒体送り方向
に対する上記支持突起の列の上流側と下流側に配置した
前後端部用インク滴吸収材と、左右幅が規格化された印
刷記録媒体の左右の側縁に対応する位置に配置した側縁
用インク滴吸収材とから構成し、該側縁用インク滴吸収
材の表面高さを前後端部用インク吸収材の表面高さより
も高く設定したので、ミスト化し易い記録媒体側縁に記
録した際に捨て打ちしたインク滴を高い確率でインク滴
吸収材に回収することができ、ミスト化による悪影響を
防止することができる。そして、前後端部用インク吸収
材の表面高さは側縁用インク吸収材ほど高くはないの
で、記録媒体の先端が引っ掛かりによる不都合の発生も
回避することができる。そして、側縁用インク滴吸収材
に硬質な吸収材を使用すると面精度を高めることができ
るので、ノズル面との間のギャップ管理が行い易くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のプリンタの概略構造を示す平面図
である。

【図２】本実施形態のプリンタ内部の概略側面図であ
る。

【図３】本実施形態のプリンタにおける電気的構成を説
明するブロック図である。

【図４】本実施形態において、記録部、インク滴吸収
部、及びその周辺構造を示す平面図である。

【図５】（ａ），（ｂ）は、本実施形態におけるインク
滴吸収部を示す要部拡大図である。

【図６】インク滴の飛行速度とプラテンギャップとの相
関関係を示す説明図である。

【符号の説明】

１インクジェット式プリンタ２記録用紙３給紙部４記録部５排紙部６支持板７給紙ローラ８ガイド板９エッジガイド１０ガイド溝部１１給紙モータ１２プリンタコントローラ１５インクカートリッジ１６記録ヘッド１７キャリッジ１８ガイド軸１９ノズルプレート２０プラテン２１インク滴吸収部２１ａ前端部用インク滴吸収材２１ｂ後端部用インク滴吸収材２１ｃ，２１ｄ，２１ｅ側縁用インク滴吸収材２２紙送りローラ２３紙送りモータ２４パルスモータ２９排紙ローラ３０排紙モータ３３プリントエンジン３４インターフェース３５ＲＡＭ３６ＲＯＭ３７制御部３８発振回路３９駆動信号発生回路４０インターフェース５２ダイヤモンドリブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のノズル開口からなるノズル列をノ
ズル面に穿設してなる記録ヘッドと、該記録ヘッドを記
録幅方向に移動させるヘッド走査機構と、印刷記録媒体
を前記記録幅方向と直交する媒体送り方向に搬送する媒
体搬送機構と、該媒体搬送機構により送り込まれた記録
媒体を載せて記録ヘッドのノズル面に対向させるプラテ
ンとを備え、ヘッド走査機構と紙送り機構とを作動させ
ながらノズル開口からインク滴を吐出させることで印刷
記録媒体に対する記録を行うインクジェット式記録装置
において、上記プラテンの表面に、印刷記録媒体を支持する複数の
支持突起を間隔を空けて記録ヘッドの移動方向に沿って
設けるとともに、各支持突起よりも低い位置にインク滴
吸収材を敷設し、該インク滴吸収材は、媒体送り方向に対する上記支持突
起の列の上流側と下流側に配置した前後端部用インク滴
吸収材と、左右幅が規格化された印刷記録媒体の左右の
側縁に対応する位置に配置した側縁用インク滴吸収材と
から構成し、該側縁用インク滴吸収材の表面高さを前後
端部用インク吸収材の表面高さよりも高く設定したこと
を特徴とするインクジェット式記録装置。
【請求項２】前記側縁用インク滴吸収材は、前後端部
用インク滴吸収材とは異なる素材で構成されていること
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項３】前記側縁用インク滴吸収材は、前記規格
化された印刷記録媒体の左右の側縁の下方まで延在させ
た前後端部用インク吸収材の上に、該インク吸収材とは
異なる素材のインク滴吸収素材を積層して構成したこと
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット式記録装
置。
【請求項４】前記側縁用インク滴吸収材は、前後端部
用インク滴吸収材よりも硬質な素材で構成して面精度を
高めたことを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の
インクジェット式記録装置。
【請求項５】前記側縁用インク滴吸収材が石綿製の吸
収材であることを特徴とする請求項１から請求項４のい
ずれかに記載の記載のインクジェット式記録装置。