JP2003319515A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JP2003319515A JP2003319515A JP2002117164A JP2002117164A JP2003319515A JP 2003319515 A JP2003319515 A JP 2003319515A JP 2002117164 A JP2002117164 A JP 2002117164A JP 2002117164 A JP2002117164 A JP 2002117164A JP 2003319515 A JP2003319515 A JP 2003319515A
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- insulated switchgear
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- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- Installation Of Bus-Bars (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガス絶縁開閉装置の小型化を阻害することな
く、電界緩和を図る。 【解決手段】 絶縁ガスに接触する部材であって、ブッ
シング１２，１６の内部の導体１３・１７と主回路端子
１４・１８との外表面と、電流が流れる部分を囲繞する
部材である固定側シールド２４・可動側シールド２５の
内外表面と絶縁筒８の外表面とを、エポキシ樹脂２７に
よりモールドする。
く、電界緩和を図る。 【解決手段】 絶縁ガスに接触する部材であって、ブッ
シング１２，１６の内部の導体１３・１７と主回路端子
１４・１８との外表面と、電流が流れる部分を囲繞する
部材である固定側シールド２４・可動側シールド２５の
内外表面と絶縁筒８の外表面とを、エポキシ樹脂２７に
よりモールドする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電界緩和を図って
電界集中を防止したガス絶縁開閉装置に関する。
電界集中を防止したガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガス絶縁開閉装置のひとつとして、タン
ク型のガス絶縁開閉装置がある。このタンク型のガス絶
縁開閉装置を図２に示す。図のように紙面と直角な方向
へ三相分の遮断部１が配置され、遮断部１を操作する三
相分の操作部２が設けられている。
ク型のガス絶縁開閉装置がある。このタンク型のガス絶
縁開閉装置を図２に示す。図のように紙面と直角な方向
へ三相分の遮断部１が配置され、遮断部１を操作する三
相分の操作部２が設けられている。
【０００３】遮断部１には遮断器３を収容したタンク
（容器）４が設けられ、操作部２にはタンク５が設けら
れており、双方のタンク内には絶縁ガスが充填されてい
る。遮断器３は支持碍子６，７を介してタンク４内に支
持されており、遮断器３は封じ切り電極１１，１５を設
けて密封すると共に内部に絶縁ガスを充填した絶縁筒８
と、封じ切り電極１１を気密に貫通して内端部に固定電
極９ａを有する固定リード９と、ベローズ２６を介して
封じ切り電極１５を気密に貫通し内端部に可動電極１０
ａを有する可動リード１０とで構成される。
（容器）４が設けられ、操作部２にはタンク５が設けら
れており、双方のタンク内には絶縁ガスが充填されてい
る。遮断器３は支持碍子６，７を介してタンク４内に支
持されており、遮断器３は封じ切り電極１１，１５を設
けて密封すると共に内部に絶縁ガスを充填した絶縁筒８
と、封じ切り電極１１を気密に貫通して内端部に固定電
極９ａを有する固定リード９と、ベローズ２６を介して
封じ切り電極１５を気密に貫通し内端部に可動電極１０
ａを有する可動リード１０とで構成される。
【０００４】固定リード９の外端部は、ブッシング１２
内の導体１３を介して主回路端子１４に接続されてい
る。一方、可動リード１０は、ブッシング１６内の導体
１７を介して主回路端子１８に接続されている。導体１
７と可動リード１０との間には、可動リード１０に対し
て摺動自在な摺動導体１９が設けられている。
内の導体１３を介して主回路端子１４に接続されてい
る。一方、可動リード１０は、ブッシング１６内の導体
１７を介して主回路端子１８に接続されている。導体１
７と可動リード１０との間には、可動リード１０に対し
て摺動自在な摺動導体１９が設けられている。
【０００５】可動リード１０の外端部には絶縁ロッド２
０を介して操作ロッド２１が連結されており、操作部２
には操作ロッド２１を図中の左右へ往復移動させるため
の機構が設けられている。図中、２２，２３は変流器で
ある。
０を介して操作ロッド２１が連結されており、操作部２
には操作ロッド２１を図中の左右へ往復移動させるため
の機構が設けられている。図中、２２，２３は変流器で
ある。
【０００６】斯かるガス絶縁開閉装置においては、操作
ロッド２１を介して可動リード１０が左方へ押される
と、可動電極１０ａが固定電極９ａに当接して遮断器３
が閉になる。一方、可動リード１０が右方へ押される
と、可動電極１０ａが固定電極９ａから離れて遮断器３
が開になる。
ロッド２１を介して可動リード１０が左方へ押される
と、可動電極１０ａが固定電極９ａに当接して遮断器３
が閉になる。一方、可動リード１０が右方へ押される
と、可動電極１０ａが固定電極９ａから離れて遮断器３
が開になる。
【０００７】ここで、タンク４内の絶縁ガスの破壊電圧
は電界に依存することから、電界が集中するエッジ部に
は、適切な電界緩和の手段が設けられている。即ち、遮
断器３を金属容器であるタンク４内に配置すると、エッ
ジ部Ａ，Ｂの電界ストレスが高いため、電界緩和の目的
で固定側シールド２４・可動側シールド２５を設けてい
る。
は電界に依存することから、電界が集中するエッジ部に
は、適切な電界緩和の手段が設けられている。即ち、遮
断器３を金属容器であるタンク４内に配置すると、エッ
ジ部Ａ，Ｂの電界ストレスが高いため、電界緩和の目的
で固定側シールド２４・可動側シールド２５を設けてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、エッジ部
Ａ，Ｂの電界ストレスが高いために対地間での遮断器３
の高圧部の絶縁距離を考慮すると、電界を緩和させるた
めには絶縁距離を大幅に大きくする必要があり、そのた
めに固定側シールド２４・可動側シールド２５の外径寸
法が大きくなり、これらのシールドの両端の部分は大き
な曲率の曲げ加工が要求される。このため、タンク４の
外径寸法が大きくなり、ガス絶縁開閉装置を小型化でき
ない。
Ａ，Ｂの電界ストレスが高いために対地間での遮断器３
の高圧部の絶縁距離を考慮すると、電界を緩和させるた
めには絶縁距離を大幅に大きくする必要があり、そのた
めに固定側シールド２４・可動側シールド２５の外径寸
法が大きくなり、これらのシールドの両端の部分は大き
な曲率の曲げ加工が要求される。このため、タンク４の
外径寸法が大きくなり、ガス絶縁開閉装置を小型化でき
ない。
【０００９】また、ブッシング１２，１６の下部のフラ
ンジ部についても、電界ストレスが高いために、フラン
ジの内径寸法およびブッシング管路内径を電界ストレス
緩和のために大きくせざるを得ず、ガス絶縁開閉装置を
小型化できない。
ンジ部についても、電界ストレスが高いために、フラン
ジの内径寸法およびブッシング管路内径を電界ストレス
緩和のために大きくせざるを得ず、ガス絶縁開閉装置を
小型化できない。
【００１０】そこで本発明は、斯かる課題を解決したガ
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
ス絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、容器の
内部に遮断器を収容し、前記容器に一対の絶縁ブッシン
グを設けるとともに当該絶縁ブッシングに内臓した導体
を介して前記遮断器を絶縁ブッシングの外部の端子とを
接続し、前記容器および前記絶縁ブッシングの内部に絶
縁ガスを充填したガス絶縁開閉装置において、電流の通
路となる主回路導体であって前記絶縁ガスに接触する部
分の表面を直接に、あるいは主回路導体を囲繞する部材
の表面を間接的に、絶縁材料で被ったことを特徴とす
る。
めの請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、容器の
内部に遮断器を収容し、前記容器に一対の絶縁ブッシン
グを設けるとともに当該絶縁ブッシングに内臓した導体
を介して前記遮断器を絶縁ブッシングの外部の端子とを
接続し、前記容器および前記絶縁ブッシングの内部に絶
縁ガスを充填したガス絶縁開閉装置において、電流の通
路となる主回路導体であって前記絶縁ガスに接触する部
分の表面を直接に、あるいは主回路導体を囲繞する部材
の表面を間接的に、絶縁材料で被ったことを特徴とす
る。
【００１２】斯かるガス絶縁開閉装置では、主回路導体
等が絶縁材料で覆われるので、絶縁材料と絶縁ガスとの
複合絶縁となり、電界緩和効果が大きく、絶縁距離を小
さくすることが可能である。
等が絶縁材料で覆われるので、絶縁材料と絶縁ガスとの
複合絶縁となり、電界緩和効果が大きく、絶縁距離を小
さくすることが可能である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス絶縁開閉
装置の実施の形態を説明する。なお、本実施の形態は従
来のガス絶縁開閉装置の一部を変更しただけなので、従
来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異な
る部分のみを説明する。
装置の実施の形態を説明する。なお、本実施の形態は従
来のガス絶縁開閉装置の一部を変更しただけなので、従
来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異な
る部分のみを説明する。
【００１４】図１に示すように、主回路の全経路であっ
て、直接に絶縁ガスと接触する主回路自体と、主回路自
体ではないが主回路を囲繞するとともに直接に絶縁ガス
と接触する部分がモールドされている。即ち、直接に電
流が流れる部材である導体１３・１７と主回路端子１４
・１８との外表面と、電流が流れる部分を囲繞する部材
である固定側シールド２４・可動側シールド２５の内外
表面と絶縁筒８の外表面とが、二点鎖線で示すようにエ
ポキシ樹脂２７により厚さｔでモールドされている。
て、直接に絶縁ガスと接触する主回路自体と、主回路自
体ではないが主回路を囲繞するとともに直接に絶縁ガス
と接触する部分がモールドされている。即ち、直接に電
流が流れる部材である導体１３・１７と主回路端子１４
・１８との外表面と、電流が流れる部分を囲繞する部材
である固定側シールド２４・可動側シールド２５の内外
表面と絶縁筒８の外表面とが、二点鎖線で示すようにエ
ポキシ樹脂２７により厚さｔでモールドされている。
【００１５】斯かるガス絶縁開閉装置では、主回路等の
金属部分からの電子放出がエポキシ樹脂２７の存在によ
り防止され、ストリーマの進展による全路破壊に至る現
象を未然に防止することができる。また、絶縁のための
領域を、絶縁ガスとエポキシ樹脂２７との双方で電位分
担させることになり、エポキシ樹脂２７の表面の電界ス
トレスを低減させ、絶縁距離を小さくすることが可能と
なる。導体１３，１７にエポキシ樹脂２７をモールドす
ることにより、導体１３，１７と対向するブッシング１
２，１６等の内周面との絶縁距離が縮小化される。ま
た、遮断器３を構成する絶縁筒８の外周面をエポキシ樹
脂２７で被うことにより、遮断器３自体の対地間での耐
電圧レベルが向上すると共に遮断器の歪加速度が低減す
る。このほか、タンク４の内部の耐震性能と消音効果が
向上し、金属部分での電界ストレスの集中が緩和され
る。
金属部分からの電子放出がエポキシ樹脂２７の存在によ
り防止され、ストリーマの進展による全路破壊に至る現
象を未然に防止することができる。また、絶縁のための
領域を、絶縁ガスとエポキシ樹脂２７との双方で電位分
担させることになり、エポキシ樹脂２７の表面の電界ス
トレスを低減させ、絶縁距離を小さくすることが可能と
なる。導体１３，１７にエポキシ樹脂２７をモールドす
ることにより、導体１３，１７と対向するブッシング１
２，１６等の内周面との絶縁距離が縮小化される。ま
た、遮断器３を構成する絶縁筒８の外周面をエポキシ樹
脂２７で被うことにより、遮断器３自体の対地間での耐
電圧レベルが向上すると共に遮断器の歪加速度が低減す
る。このほか、タンク４の内部の耐震性能と消音効果が
向上し、金属部分での電界ストレスの集中が緩和され
る。
【００１６】なお、絶縁部材としては、エポキシ樹脂に
代えてゴム樹脂を用いても良い。この場合のゴム樹脂と
しては、比誘電率が２〜５のものを使用すると、電界ス
トレスが緩和され、耐電圧が上昇する。
代えてゴム樹脂を用いても良い。この場合のゴム樹脂と
しては、比誘電率が２〜５のものを使用すると、電界ス
トレスが緩和され、耐電圧が上昇する。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
〜３に係るガス絶縁開閉装置によれば、電流の通路とな
る主回路導体であって絶縁ガスに接触する部分の表面を
直接に、あるいは主回路導体を囲繞する部材の表面を間
接的に、絶縁材料で被ったので、金属部分からの電子の
放出が防止され、ストリーマの進展による全路破壊に至
る現象を未然に防止することが可能である。また、絶縁
材料で被った部分の表面電界を低減させることが可能で
ある。更に、絶縁材料と絶縁ガスとの双方で絶縁を行な
うことになるので、複合絶縁の状態となる。
〜３に係るガス絶縁開閉装置によれば、電流の通路とな
る主回路導体であって絶縁ガスに接触する部分の表面を
直接に、あるいは主回路導体を囲繞する部材の表面を間
接的に、絶縁材料で被ったので、金属部分からの電子の
放出が防止され、ストリーマの進展による全路破壊に至
る現象を未然に防止することが可能である。また、絶縁
材料で被った部分の表面電界を低減させることが可能で
ある。更に、絶縁材料と絶縁ガスとの双方で絶縁を行な
うことになるので、複合絶縁の状態となる。
【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】従来のガス絶縁開閉装置を示す断面図。
３…遮断器
４…タンク
８…絶縁筒
１２，１６…ブッシング
１３，１７…導体
１４，１８…主回路端子
２４…固定側シールド
２５…可動側シールド
２７…エポキシ樹脂
Claims (3)
- 【請求項１】 容器の内部に遮断器を収容し、前記容器
に一対の絶縁ブッシングを設けるとともに当該絶縁ブッ
シングに内臓した導体を介して前記遮断器を絶縁ブッシ
ングの外部の端子とを接続し、前記容器および前記絶縁
ブッシングの内部に絶縁ガスを充填したガス絶縁開閉装
置において、 電流の通路となる主回路導体であって前記絶縁ガスに接
触する部分の表面を直接に、あるいは主回路導体を囲繞
する部材の表面を間接的に、絶縁材料で被ったことを特
徴とするガス絶縁開閉装置。 - 【請求項２】 前記絶縁材料としてエポキシ樹脂を用い
たことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装
置。 - 【請求項３】 前記絶縁材料としてゴム樹脂を用いたこ
とを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117164A JP2003319515A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002117164A JP2003319515A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003319515A true JP2003319515A (ja) | 2003-11-07 |
Family
ID=29534457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002117164A Pending JP2003319515A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003319515A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011097686A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁電気機器 |
| WO2012081264A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| CN102652385A (zh) * | 2010-02-23 | 2012-08-29 | 三菱电机株式会社 | 电气开关装置 |
| CN102782971A (zh) * | 2010-03-25 | 2012-11-14 | 三菱电机株式会社 | 真空断路器 |
| DE112010004200T5 (de) | 2009-10-29 | 2012-11-22 | Mitsubishi Electric Corp. | Leistungsumschaltungseinrichtung |
| CN103026564A (zh) * | 2010-09-13 | 2013-04-03 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘电气设备 |
| US10325738B2 (en) * | 2017-10-10 | 2019-06-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Gas-insulated switchgear with sealed operating mechanisms |
-
2002
- 2002-04-19 JP JP2002117164A patent/JP2003319515A/ja active Pending
Cited By (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011097686A (ja) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁電気機器 |
| US8748770B2 (en) | 2009-10-29 | 2014-06-10 | Mitsubishi Electric Corporation | Power switching apparatus |
| DE112010004200T5 (de) | 2009-10-29 | 2012-11-22 | Mitsubishi Electric Corp. | Leistungsumschaltungseinrichtung |
| DE112010005301T5 (de) | 2010-02-23 | 2013-02-07 | Mitsubishi Electric Corporation | Leistungsschaltanlage |
| DE112010005301B4 (de) * | 2010-02-23 | 2015-08-20 | Mitsubishi Electric Corporation | Leistungsschaltanlage |
| CN102652385A (zh) * | 2010-02-23 | 2012-08-29 | 三菱电机株式会社 | 电气开关装置 |
| US8723070B2 (en) | 2010-02-23 | 2014-05-13 | Mitsubishi Electric Corporation | Power switchgear |
| DE112010005420T5 (de) | 2010-03-25 | 2013-01-03 | Mitsubishi Electric Corporation | Vakuum-Leistungsschalter |
| CN102782971A (zh) * | 2010-03-25 | 2012-11-14 | 三菱电机株式会社 | 真空断路器 |
| US8963037B2 (en) | 2010-03-25 | 2015-02-24 | Mitsubishi Electric Corporation | Vacuum circuit breaker |
| CN103026564A (zh) * | 2010-09-13 | 2013-04-03 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘电气设备 |
| DE112010005871T5 (de) | 2010-09-13 | 2013-07-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Gasisoliertes elektrisches Gerät |
| US9431800B2 (en) | 2010-09-13 | 2016-08-30 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas-insulated electric device |
| CN103155316A (zh) * | 2010-12-17 | 2013-06-12 | 三菱电机株式会社 | 气体绝缘开关装置 |
| DE112011104424T5 (de) | 2010-12-17 | 2013-10-02 | Mitsubishi Electric Corporation | Gasisolierte Schaltanlage |
| JP5116907B2 (ja) * | 2010-12-17 | 2013-01-09 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| WO2012081264A1 (ja) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| US9215825B2 (en) | 2010-12-17 | 2015-12-15 | Mitsubishi Electric Corporation | Gas insulated switchgear |
| DE112011104424B4 (de) | 2010-12-17 | 2019-03-28 | Mitsubishi Electric Corporation | Gasisolierte Schaltanlage |
| US10325738B2 (en) * | 2017-10-10 | 2019-06-18 | Eaton Intelligent Power Limited | Gas-insulated switchgear with sealed operating mechanisms |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071204 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080125 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080729 |
|
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