JP2003314573A - 転がり軸受 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7879—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a further sealing ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/06—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with a single row or balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オルタネータなどの使用条件に対応でき、軸
受の回転、停止状態にかかわらず外部からの水などの異
物の浸入や軸受内部からのグリース漏れを防ぐことがで
きるとともにオルタネータ等のエンジン補機類の構造を
変えずに装着できる転がり軸受を提供する。 【解決手段】 本発明の転がり軸受は、外輪と内輪との
間に介挿された転動体の軸方向両側に外周縁部を外輪に
固定された一対の密封部材を備え、各密封部材と転動体
との間に配されて内周縁部が内輪の外径面に固定された
円環状の一対のスリンガを有している。密封部材の少な
くとも一部が円周方向に渡ってスリンガに接触してい
る。
受の回転、停止状態にかかわらず外部からの水などの異
物の浸入や軸受内部からのグリース漏れを防ぐことがで
きるとともにオルタネータ等のエンジン補機類の構造を
変えずに装着できる転がり軸受を提供する。 【解決手段】 本発明の転がり軸受は、外輪と内輪との
間に介挿された転動体の軸方向両側に外周縁部を外輪に
固定された一対の密封部材を備え、各密封部材と転動体
との間に配されて内周縁部が内輪の外径面に固定された
円環状の一対のスリンガを有している。密封部材の少な
くとも一部が円周方向に渡ってスリンガに接触してい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転がり軸受に関
し、特に、車両に搭載されるオルタネータなどのエンジ
ン補機類の回転軸を支持するのに好適な転がり軸受に関
する。
し、特に、車両に搭載されるオルタネータなどのエンジ
ン補機類の回転軸を支持するのに好適な転がり軸受に関
する。
【０００２】
【従来の技術】オルタネータは自動車エンジンルーム内
に取り付けられ、ボディに覆われているが、オルタネー
タは路面からの水、泥水の跳ね上げなどにより、オルタ
ネータ内部の軸受に水が浸入して軸受の回転不具合、錆
が発生する場合がある。また、エンジンルームの洗浄に
高圧水噴射などを用いることがあり、これによりオルタ
ネータ内部に水が浸入し、オルタネータ軸受に錆が発生
する場合もある。
に取り付けられ、ボディに覆われているが、オルタネー
タは路面からの水、泥水の跳ね上げなどにより、オルタ
ネータ内部の軸受に水が浸入して軸受の回転不具合、錆
が発生する場合がある。また、エンジンルームの洗浄に
高圧水噴射などを用いることがあり、これによりオルタ
ネータ内部に水が浸入し、オルタネータ軸受に錆が発生
する場合もある。
【０００３】一方、オルタネータ等のエンジン補機類
は、車種ごとの様々な制約によりエンジンルーム内での
搭載位置、向きは様々であり、必ずしも上述のようにオ
ルタネータ内部に水が浸入した場合に、完全に対処でき
ていなかった。
は、車種ごとの様々な制約によりエンジンルーム内での
搭載位置、向きは様々であり、必ずしも上述のようにオ
ルタネータ内部に水が浸入した場合に、完全に対処でき
ていなかった。
【０００４】従来、耐水性を向上させた軸受としては、
特開２０００−１８２６０号公報、実開平１−１６６８
１６号公報記載のように、シールの外部にスリンガを備
えた軸受がある。
特開２０００−１８２６０号公報、実開平１−１６６８
１６号公報記載のように、シールの外部にスリンガを備
えた軸受がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】これらの軸受をオルタ
ネータに適用することが考えられるが、オルタネータの
ような高温・高速条件下では、従来使用されているオル
タネータ用軸受のシールリップ設計思想が適応できない
ため、これらの軸受は利用が困難である。また、シール
の外にスリンガを取り付けたものは非回転時にシールと
スリンガとのクリアランス部から毛細管現象によって水
が浸入し、耐水性に改善の余地があった。さらに、特開
平８−３２２１８５号公報記載のようにオルタネータの
構造自体で軸受への水浸入を防ぐことも提案されている
が、この場合、オルタネータの構造が限定されてしま
う。
ネータに適用することが考えられるが、オルタネータの
ような高温・高速条件下では、従来使用されているオル
タネータ用軸受のシールリップ設計思想が適応できない
ため、これらの軸受は利用が困難である。また、シール
の外にスリンガを取り付けたものは非回転時にシールと
スリンガとのクリアランス部から毛細管現象によって水
が浸入し、耐水性に改善の余地があった。さらに、特開
平８−３２２１８５号公報記載のようにオルタネータの
構造自体で軸受への水浸入を防ぐことも提案されている
が、この場合、オルタネータの構造が限定されてしま
う。
【０００６】そこで、本発明は、オルタネータなどの使
用条件に対応でき、軸受の回転、停止状態にかかわらず
外部からの水などの異物の浸入や軸受内部からのグリー
ス漏れを防ぐことができるとともに、オルタネータ等の
エンジン補機類の構造を変えずに装着できる転がり軸受
を提供することを目的とする。
用条件に対応でき、軸受の回転、停止状態にかかわらず
外部からの水などの異物の浸入や軸受内部からのグリー
ス漏れを防ぐことができるとともに、オルタネータ等の
エンジン補機類の構造を変えずに装着できる転がり軸受
を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、外
輪と、内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に
設けられた複数の転動体と、円環状に形成され前記外輪
の内径面の軸方向両端部に固定された一対の密封部材と
を備えた転がり軸受において、前記各密封部材と前記転
動体との間に配されて内周縁部が前記内輪の外径面に固
定された円環状の一対のスリンガを有し、前記密封部材
の少なくとも一部が円周方向に渡って前記スリンガに接
触していることを特徴とする転がり軸受によって達成さ
れる。
輪と、内輪と、前記外輪と前記内輪との間に転動自在に
設けられた複数の転動体と、円環状に形成され前記外輪
の内径面の軸方向両端部に固定された一対の密封部材と
を備えた転がり軸受において、前記各密封部材と前記転
動体との間に配されて内周縁部が前記内輪の外径面に固
定された円環状の一対のスリンガを有し、前記密封部材
の少なくとも一部が円周方向に渡って前記スリンガに接
触していることを特徴とする転がり軸受によって達成さ
れる。
【０００８】上記の構成を有する転がり軸受によれば、
スリンガが密封部材に対して軸方向内側に設けられる構
成としたため、外部から水などの異物が浸入することを
防止できる上、該軸受を取り付ける対象物に影響される
ことなくスリンガを軸受に設けることができる。つま
り、それぞれ構造の異なるオルタネータなどのエンジン
補機類において、回転軸を支承する転がり軸受にエンジ
ン補機類と構造上干渉することがないようにスリンガを
組み付けることが可能である。また、軸受の回転状態に
かかわらず、スリンガを密封部材の外側に設けた場合と
同様に、外部から水などの異物が浸入することを防止す
ることができる。さらに、転がり軸受内部からグリース
などが漏れ出ることを防止することができる。
スリンガが密封部材に対して軸方向内側に設けられる構
成としたため、外部から水などの異物が浸入することを
防止できる上、該軸受を取り付ける対象物に影響される
ことなくスリンガを軸受に設けることができる。つま
り、それぞれ構造の異なるオルタネータなどのエンジン
補機類において、回転軸を支承する転がり軸受にエンジ
ン補機類と構造上干渉することがないようにスリンガを
組み付けることが可能である。また、軸受の回転状態に
かかわらず、スリンガを密封部材の外側に設けた場合と
同様に、外部から水などの異物が浸入することを防止す
ることができる。さらに、転がり軸受内部からグリース
などが漏れ出ることを防止することができる。
【０００９】上記の構成を有する転がり軸受において、
スリンガの外周部が軸方向外側に突出していることが望
ましい。このような構成によれば、スリンガに設けられ
た突出部分が、水などの異物が遠心力でスリンガの外周
側に移動すること及びスリンガの軸方向内側に侵入する
ことを防止するため、転がり軸受の耐水性が向上する。
スリンガの外周部が軸方向外側に突出していることが望
ましい。このような構成によれば、スリンガに設けられ
た突出部分が、水などの異物が遠心力でスリンガの外周
側に移動すること及びスリンガの軸方向内側に侵入する
ことを防止するため、転がり軸受の耐水性が向上する。
【００１０】上記の転がり軸受は、スリンガが、円環部
と、円環部の内周縁部から立ち上げられた円筒部とを有
する断面略Ｌ字状の部材であり、少なくとも円環部の軸
方向外側面に密封部材が接触していることが望ましい。
このような構成によれば、密封部材とスリンガとの隙間
から浸入した水などの異物がスリンガの内側に付着し、
スリンガの回転による遠心力で外輪内径面側に移動して
も、シリンダーの円筒部と密封部材とが摺接する箇所に
よって軸受内部への浸入することが防止される。従っ
て、転がり軸受の耐水性がより一層向上する。
と、円環部の内周縁部から立ち上げられた円筒部とを有
する断面略Ｌ字状の部材であり、少なくとも円環部の軸
方向外側面に密封部材が接触していることが望ましい。
このような構成によれば、密封部材とスリンガとの隙間
から浸入した水などの異物がスリンガの内側に付着し、
スリンガの回転による遠心力で外輪内径面側に移動して
も、シリンダーの円筒部と密封部材とが摺接する箇所に
よって軸受内部への浸入することが防止される。従っ
て、転がり軸受の耐水性がより一層向上する。
【００１１】上記の転がり軸受は、スリンガの円環部の
外周縁部が軸方向外側に折り曲げられたフランジ部を有
し、フランジ部が密封部材の少なくとも一部と接触して
いることが望ましい。このような構成によれば、密封部
材の内側に浸入してスリンガの外側に付着した水などの
異物が、スリンガの表面を伝ってスリンガ内側の空間に
浸入することをフランジ部によって防止することができ
る。従って、転がり軸受の耐水性がより一層向上する。
外周縁部が軸方向外側に折り曲げられたフランジ部を有
し、フランジ部が密封部材の少なくとも一部と接触して
いることが望ましい。このような構成によれば、密封部
材の内側に浸入してスリンガの外側に付着した水などの
異物が、スリンガの表面を伝ってスリンガ内側の空間に
浸入することをフランジ部によって防止することができ
る。従って、転がり軸受の耐水性がより一層向上する。
【００１２】上記の転がり軸受は、密封部材がスリンガ
側に突設された少なくとも１つの突起部を有し、突起部
の先端が、スリンガと密封部材との接触箇所よりもスリ
ンガの外周側の箇所に接触していることが望ましい。こ
のような構成によれば、転がり軸受の運転時において、
水などの異物が密着部材とスリンガとの摺接する箇所を
通過して密封部材の内側に浸入しても、スリンガと摺接
するように設けられた突起部によって、さらに浸入する
ことを防止することができる。従って、転がり軸受の耐
水性がより一層向上する。密封部材は、樹脂製のシール
部材、または、シールド板であることが望ましい。
側に突設された少なくとも１つの突起部を有し、突起部
の先端が、スリンガと密封部材との接触箇所よりもスリ
ンガの外周側の箇所に接触していることが望ましい。こ
のような構成によれば、転がり軸受の運転時において、
水などの異物が密着部材とスリンガとの摺接する箇所を
通過して密封部材の内側に浸入しても、スリンガと摺接
するように設けられた突起部によって、さらに浸入する
ことを防止することができる。従って、転がり軸受の耐
水性がより一層向上する。密封部材は、樹脂製のシール
部材、または、シールド板であることが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳しく説明する。図１は、本発明の転がり軸
受の第１の実施の形態を示す断面図である。図１におい
て、転がり軸受（以下、転がり軸受ともいう）１０は、
内周面に軌道面１１ａを有する外輪１１と、外周面に軌
道面１２ａを有する内輪１２と、軌道面１１ａ、１２ａ
間に複数配置された玉（転動体）１３とを備えている。
複数の玉１３は、保持器１４によって転がり軸受１０の
周方向に間隔を隔てて保持されている。なお、転がり軸
受１０は、図中一点鎖線で示す中心線Ｃに対して線対称
な構造を有しており、他の図面においても同様である。
に基づいて詳しく説明する。図１は、本発明の転がり軸
受の第１の実施の形態を示す断面図である。図１におい
て、転がり軸受（以下、転がり軸受ともいう）１０は、
内周面に軌道面１１ａを有する外輪１１と、外周面に軌
道面１２ａを有する内輪１２と、軌道面１１ａ、１２ａ
間に複数配置された玉（転動体）１３とを備えている。
複数の玉１３は、保持器１４によって転がり軸受１０の
周方向に間隔を隔てて保持されている。なお、転がり軸
受１０は、図中一点鎖線で示す中心線Ｃに対して線対称
な構造を有しており、他の図面においても同様である。
【００１４】図１に示すように、転がり軸受１０におい
て、玉１３の軸方向両側には円環状の密封部材１５が設
けられている。本実施の形態において、密封部材１５は
樹脂製のシール部材である。シール部材の材質は、例え
ば、ニトリル系ゴム、アクリル系ゴム、フッ素系ゴム、
シリコン系ゴムである。密封部材１５の外周縁部が外輪
１１の軸方向両端に周方向に設けられた一対の溝１１ｂ
に嵌合され、内周縁部が内輪側に延びている。密封部材
１５は、転がり軸受１０の軸方向視、つまり、図１中、
右側から見た場合、外輪１１と内輪１２と玉１３とに区
画される空間を塞ぐ状態で配されている。
て、玉１３の軸方向両側には円環状の密封部材１５が設
けられている。本実施の形態において、密封部材１５は
樹脂製のシール部材である。シール部材の材質は、例え
ば、ニトリル系ゴム、アクリル系ゴム、フッ素系ゴム、
シリコン系ゴムである。密封部材１５の外周縁部が外輪
１１の軸方向両端に周方向に設けられた一対の溝１１ｂ
に嵌合され、内周縁部が内輪側に延びている。密封部材
１５は、転がり軸受１０の軸方向視、つまり、図１中、
右側から見た場合、外輪１１と内輪１２と玉１３とに区
画される空間を塞ぐ状態で配されている。
【００１５】内輪１２の外径面の軸方向両端には、外径
面の径寸法が小さくされた段部１７が設けられている。
それぞれの段部１７に円環状のスリンガ１６が嵌合され
ている。スリンガ１６は、円環部１６ａと、この円環部
１６ａの内周縁部から垂直方向に立設された中空円筒部
１６ｂとを有している。言い換えれば、スリンガ１６
は、断面略Ｌ字状の部材である。スリンガ１６の材質
は、例えば、各種鋼板、アルミニウムなどの金属であ
る。
面の径寸法が小さくされた段部１７が設けられている。
それぞれの段部１７に円環状のスリンガ１６が嵌合され
ている。スリンガ１６は、円環部１６ａと、この円環部
１６ａの内周縁部から垂直方向に立設された中空円筒部
１６ｂとを有している。言い換えれば、スリンガ１６
は、断面略Ｌ字状の部材である。スリンガ１６の材質
は、例えば、各種鋼板、アルミニウムなどの金属であ
る。
【００１６】スリンガ１６を内輪１２の段部１７に固定
した状態で、円環部１６ａの一方の面の内周縁部が、段
部１７を構成する軸受径方向に略平行な面（以下、平行
支持面という。）１７ａに当接している。また、スリン
ガ１６の円筒部１６ｂの内周面が、段部１７を構成する
軸受径方向に略垂直な面（以下、垂直支持面という。）
１７ｂを有する小径部に嵌合している。
した状態で、円環部１６ａの一方の面の内周縁部が、段
部１７を構成する軸受径方向に略平行な面（以下、平行
支持面という。）１７ａに当接している。また、スリン
ガ１６の円筒部１６ｂの内周面が、段部１７を構成する
軸受径方向に略垂直な面（以下、垂直支持面という。）
１７ｂを有する小径部に嵌合している。
【００１７】また、スリンガ１６には、円環部１６ａの
外周側が段部を介して軸方向外側（密封部材側）に突出
するように形成された突出部１６ｃを有している。この
ため、密封部材の内側に侵入した水などの異物が、転が
り軸受運転時に遠心力によって円環部の軸方向外側面を
伝って移動することが突出部によって抑制される。
外周側が段部を介して軸方向外側（密封部材側）に突出
するように形成された突出部１６ｃを有している。この
ため、密封部材の内側に侵入した水などの異物が、転が
り軸受運転時に遠心力によって円環部の軸方向外側面を
伝って移動することが突出部によって抑制される。
【００１８】密封部材１５の内周縁部にはシールリップ
１５ａが設けられている。シールリップ１５ａは軸方向
の肉厚が大きく設定されている。密封部材１５を外輪１
１に固定した状態で、シールリップ１５ａの少なくとも
一部が、スリンガ１６の円環部１６ａにおいて、内輪１
２の平行支持面１７ａに当接している箇所に対応する軸
方向外側の面近傍に周方向に渡って接触している。
１５ａが設けられている。シールリップ１５ａは軸方向
の肉厚が大きく設定されている。密封部材１５を外輪１
１に固定した状態で、シールリップ１５ａの少なくとも
一部が、スリンガ１６の円環部１６ａにおいて、内輪１
２の平行支持面１７ａに当接している箇所に対応する軸
方向外側の面近傍に周方向に渡って接触している。
【００１９】本発明の転がり軸受によれば、スリンガを
密封部材に対して軸方向内側に配しているので、取付対
象物の構造に影響されることなくスリンガを転がり軸受
に設けることができる。このため、オルタネータなどの
エンジン補機類などに適用される転がり軸受において、
密封部材が特有な構造を有する場合であっても、密封部
材とスリンガとが互いに構造上干渉することがない。ま
た、本実施の形態の構成によれば、スリンガと密封部材
とが一部接触しているため、これらの部材の間の隙間に
水などの異物が浸入しても、両者が接触する箇所によっ
て異物がそれ以上浸入することを抑制する。さらに、軸
受内部からのグリース漏れを効果的に防止することがで
きる。従って、信頼性の高い転がり軸受を提供すること
ができる。
密封部材に対して軸方向内側に配しているので、取付対
象物の構造に影響されることなくスリンガを転がり軸受
に設けることができる。このため、オルタネータなどの
エンジン補機類などに適用される転がり軸受において、
密封部材が特有な構造を有する場合であっても、密封部
材とスリンガとが互いに構造上干渉することがない。ま
た、本実施の形態の構成によれば、スリンガと密封部材
とが一部接触しているため、これらの部材の間の隙間に
水などの異物が浸入しても、両者が接触する箇所によっ
て異物がそれ以上浸入することを抑制する。さらに、軸
受内部からのグリース漏れを効果的に防止することがで
きる。従って、信頼性の高い転がり軸受を提供すること
ができる。
【００２０】図２は、本発明の第２の実施の形態にかか
る転がり軸受の断面図を示している。なお、以下に説明
する実施の形態において、すでに説明した部材などと同
等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一
符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或い
は省略する。本実施の形態の転がり軸受２０において、
スリンガ２６は、円環部２６ａの外周縁部が軸方向外側
に折り曲げられてなるフランジ部２６ｃを有している。
フランジ部２６ｃは、密封部材２５のシールリップ２５
ａより外周縁側に設けられた肉厚部２５ｂと接触するよ
うに形成されている。つまり、本実施の形態において
は、フランジ部２６ｃが前記実施の形態で説明した突出
部と同様の機能を有している。なお、フランジ部２６ｃ
は、水などの異物が浸入しないように設定された所定間
隔を介して、密封部材と近接するように配されていても
よい。
る転がり軸受の断面図を示している。なお、以下に説明
する実施の形態において、すでに説明した部材などと同
等な構成・作用を有する部材等については、図中に同一
符号又は相当符号を付すことにより、説明を簡略化或い
は省略する。本実施の形態の転がり軸受２０において、
スリンガ２６は、円環部２６ａの外周縁部が軸方向外側
に折り曲げられてなるフランジ部２６ｃを有している。
フランジ部２６ｃは、密封部材２５のシールリップ２５
ａより外周縁側に設けられた肉厚部２５ｂと接触するよ
うに形成されている。つまり、本実施の形態において
は、フランジ部２６ｃが前記実施の形態で説明した突出
部と同様の機能を有している。なお、フランジ部２６ｃ
は、水などの異物が浸入しないように設定された所定間
隔を介して、密封部材と近接するように配されていても
よい。
【００２１】本実施の形態の転がり軸受によれば、密封
部材の内周縁部の先端とスリンガの円筒部との隙間から
浸入した水などの異物が遠心力によって円環部の外周側
に移動する場合でも、スリンガに形成されたフランジ部
によって、異物が更に転がり軸受内部に浸入することを
防止することができる。また、密封部材がスリンガと２
箇所で接触する構成としたため、水などの異物が密封部
材とスリンガとの隙間を介して転がり軸受内部に浸入す
ることをより一層効果的に抑制することが可能である。
部材の内周縁部の先端とスリンガの円筒部との隙間から
浸入した水などの異物が遠心力によって円環部の外周側
に移動する場合でも、スリンガに形成されたフランジ部
によって、異物が更に転がり軸受内部に浸入することを
防止することができる。また、密封部材がスリンガと２
箇所で接触する構成としたため、水などの異物が密封部
材とスリンガとの隙間を介して転がり軸受内部に浸入す
ることをより一層効果的に抑制することが可能である。
【００２２】図３は、本発明の第２の実施の形態にかか
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受３０は、密封部材３５に上記の実施の形態のよ
うなシールリップが形成されていなく、密封部材３５と
スリンガ３６とが接触していない構造を有する、いわゆ
る、非接触シール構造の転がり軸受である。スリンガ３
６は、円環部３６ａの外周縁部に突出部３６ｃを有し、
密封部材３５の軸方向内側の面に沿った形状を有してい
る。密封部材３５とスリンガ３６とは、水などの異物の
浸入を妨げるように所定の間隔に設定されて近接してい
る。本実施の形態の密封部材３５には、内周縁部より外
周側で、かつ、スリンガ３６の突出部３６ｃの内周側に
対向する箇所に向かって突出する肉厚部３５ａが形成さ
れている。つまり、密封部材３５とスリンガ３６とは、
肉厚部３５ａで接触する構造を有している。このため、
密封部材３５の肉厚部３５ａとスリンガ３６との接触箇
所で水などの異物の浸入を抑制することができる。
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受３０は、密封部材３５に上記の実施の形態のよ
うなシールリップが形成されていなく、密封部材３５と
スリンガ３６とが接触していない構造を有する、いわゆ
る、非接触シール構造の転がり軸受である。スリンガ３
６は、円環部３６ａの外周縁部に突出部３６ｃを有し、
密封部材３５の軸方向内側の面に沿った形状を有してい
る。密封部材３５とスリンガ３６とは、水などの異物の
浸入を妨げるように所定の間隔に設定されて近接してい
る。本実施の形態の密封部材３５には、内周縁部より外
周側で、かつ、スリンガ３６の突出部３６ｃの内周側に
対向する箇所に向かって突出する肉厚部３５ａが形成さ
れている。つまり、密封部材３５とスリンガ３６とは、
肉厚部３５ａで接触する構造を有している。このため、
密封部材３５の肉厚部３５ａとスリンガ３６との接触箇
所で水などの異物の浸入を抑制することができる。
【００２３】図４は、本発明の第４の実施の形態にかか
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受４０において、密封部材４５は内周縁部に第１
の実施の形態と同様の構成を有するシールリップ４５ａ
を備えている。シールリップ４５ａは、スリンガ４６の
円環部４６ａにおける、平行支持面４７ａに当接する箇
所に対応する反対側の面に接触している。スリンガ４６
の円環部４６ａの外周縁部には、第１の実施の形態と同
様の突出部４６ｃが形成されている。
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受４０において、密封部材４５は内周縁部に第１
の実施の形態と同様の構成を有するシールリップ４５ａ
を備えている。シールリップ４５ａは、スリンガ４６の
円環部４６ａにおける、平行支持面４７ａに当接する箇
所に対応する反対側の面に接触している。スリンガ４６
の円環部４６ａの外周縁部には、第１の実施の形態と同
様の突出部４６ｃが形成されている。
【００２４】さらに、本実施の形態において、密封部材
４５は、図４に示すように、スリンガ４６の突出部４６
ｃの軸方向外側の面に対向する箇所に、軸方向に突設さ
れ、かつ、密封部材４５と一体に形成された環状の突起
部４５ｂを有している。突起部４５ｂは、密封部材４５
の周方向全周に渡って形成されている。転がり軸受４０
の運転時において、突起部４５の先端はスリンガ４６の
突出部４６ｃの軸方向外側の面に摺接している。なお、
本実施の形態において、密封部材４５はゴムからなり、
内部に心金４８を有している。突起部４５ｂは、密封部
材４５の軸受径方向に同心円状に複数設けられていても
よい。
４５は、図４に示すように、スリンガ４６の突出部４６
ｃの軸方向外側の面に対向する箇所に、軸方向に突設さ
れ、かつ、密封部材４５と一体に形成された環状の突起
部４５ｂを有している。突起部４５ｂは、密封部材４５
の周方向全周に渡って形成されている。転がり軸受４０
の運転時において、突起部４５の先端はスリンガ４６の
突出部４６ｃの軸方向外側の面に摺接している。なお、
本実施の形態において、密封部材４５はゴムからなり、
内部に心金４８を有している。突起部４５ｂは、密封部
材４５の軸受径方向に同心円状に複数設けられていても
よい。
【００２５】本実施の形態の構成によれば、転がり軸受
４０は、スリンガが、密封部材の内周縁部に形成された
シールリップ４５ａと、外周縁部側に形成された突起部
４５ｂとにそれぞれ接触するように構成されている。従
って、スリンガと密封部材との隙間から水などの異物が
浸入する場合、スリンガと密封部材とが接触する二つの
箇所のそれぞれで異物の浸入を妨げる機能が働くため、
更に耐水性能が向上する。
４０は、スリンガが、密封部材の内周縁部に形成された
シールリップ４５ａと、外周縁部側に形成された突起部
４５ｂとにそれぞれ接触するように構成されている。従
って、スリンガと密封部材との隙間から水などの異物が
浸入する場合、スリンガと密封部材とが接触する二つの
箇所のそれぞれで異物の浸入を妨げる機能が働くため、
更に耐水性能が向上する。
【００２６】図５は、本発明の第５の実施の形態にかか
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受５０において、密封部材５５は円環状のシール
ド板である。密封部材５５は、外周縁部が外輪５１の内
径面周方向に設けられた一対の溝５１ｂに嵌合され、内
周縁部が内輪側に延びてスリンガ５６の円筒部５６ｂに
近接している。内周縁部の先端部５５ａは軸方向内側に
折り曲げられ、スリンガ５６の軸方向外側の部位で、か
つ、内輪５２の平行支持面５７ａに当接する箇所に対応
する反対側の面に接触している。密封部材５５の先端部
５５ａは、スリンガ５６の周方向全周に渡って接触して
いる。なお、シールド板は、例えば、ステンレス鋼版、
亜鉛メッキ鋼板等の耐食性を有する金属板である。
る転がり軸受の断面図を示している。本実施の形態の転
がり軸受５０において、密封部材５５は円環状のシール
ド板である。密封部材５５は、外周縁部が外輪５１の内
径面周方向に設けられた一対の溝５１ｂに嵌合され、内
周縁部が内輪側に延びてスリンガ５６の円筒部５６ｂに
近接している。内周縁部の先端部５５ａは軸方向内側に
折り曲げられ、スリンガ５６の軸方向外側の部位で、か
つ、内輪５２の平行支持面５７ａに当接する箇所に対応
する反対側の面に接触している。密封部材５５の先端部
５５ａは、スリンガ５６の周方向全周に渡って接触して
いる。なお、シールド板は、例えば、ステンレス鋼版、
亜鉛メッキ鋼板等の耐食性を有する金属板である。
【００２７】本実施の形態の構成によれば、密封部材が
シールド板である場合でも、スリンガをシール板の内側
に設けることでシールド板の構造に影響されずにスリン
ガを備えた転がり軸受を提供することができる。また、
転がり軸受は、運転時に互いに摺接するスリンガとシー
ル板とを備えているため、水などの異物が転がり軸受内
部に浸入することを抑制することができるため、耐水性
能が向上する。さらに、転がり軸受内部からグリースな
どが漏れることを効果的に防止する。
シールド板である場合でも、スリンガをシール板の内側
に設けることでシールド板の構造に影響されずにスリン
ガを備えた転がり軸受を提供することができる。また、
転がり軸受は、運転時に互いに摺接するスリンガとシー
ル板とを備えているため、水などの異物が転がり軸受内
部に浸入することを抑制することができるため、耐水性
能が向上する。さらに、転がり軸受内部からグリースな
どが漏れることを効果的に防止する。
【００２８】なお、本発明は、前述した実施の形態に限
定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能で
ある。例えば、密封部材の内周縁部に二股状に分かれた
シールリップを形成し、それぞれのシールリップがスリ
ンガと接触する構成としてもよい。
定されるものではなく、適宜な変形、改良などが可能で
ある。例えば、密封部材の内周縁部に二股状に分かれた
シールリップを形成し、それぞれのシールリップがスリ
ンガと接触する構成としてもよい。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
オルタネータなどの高温・高速条件に対応でき、軸受の
回転、停止状態にかかわらず外部からの水などの異物の
浸入や軸受内部からのグリース漏れを防ぐことができる
とともにオルタネータなどのエンジン補機類の構造を変
えずに装着できる転がり軸受を提供できる。
オルタネータなどの高温・高速条件に対応でき、軸受の
回転、停止状態にかかわらず外部からの水などの異物の
浸入や軸受内部からのグリース漏れを防ぐことができる
とともにオルタネータなどのエンジン補機類の構造を変
えずに装着できる転がり軸受を提供できる。
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる転がり軸受
である。
である。
【図２】本発明の第２の実施の形態にかかる転がり軸受
である。
である。
【図３】本発明の第３の実施の形態にかかる転がり軸受
である。
である。
【図４】本発明の第４の実施の形態にかかる転がり軸受
である。
である。
【図５】本発明の第５の実施の形態にかかる転がり軸受
である。
である。
転がり軸受 １０、２０、３０、４０、５０
内輪 １１、２１、３１、４１、
５１ 外輪 １２、２２、３２、４２、
５２ 転動体 １３、２３、３３、４３、
５３ 保持器 １４、２４、３４、４４、
５４ 密封部材 １５、２５、３５、４５、
５５ スリンガ １６、２６、３６、４６、
５６
５１ 外輪 １２、２２、３２、４２、
５２ 転動体 １３、２３、３３、４３、
５３ 保持器 １４、２４、３４、４４、
５４ 密封部材 １５、２５、３５、４５、
５５ スリンガ １６、２６、３６、４６、
５６
Claims (7)
- 【請求項１】 外輪と、内輪と、前記外輪と前記内輪と
の間に転動自在に設けられた複数の転動体と、円環状に
形成され前記外輪の内径面の軸方向両端部に固定された
一対の密封部材とを備えた転がり軸受において、 前記各密封部材と前記転動体との間に配されて内周縁部
が前記内輪の外径面に固定された円環状の一対のスリン
ガを有し、前記密封部材の少なくとも一部が円周方向に
渡って前記スリンガに接触していることを特徴とする転
がり軸受。 - 【請求項２】 前記スリンガの外周部が軸方向外側に突
出していることを特徴とする請求項１に記載の転がり軸
受。 - 【請求項３】 前記スリンガは、円環部と該円環部の内
周縁部から立ち上げられた円筒部とを有する断面略Ｌ字
状の部材であり、少なくとも前記円環部の軸方向外側面
に前記密封部材が接触していることを特徴とする請求項
１または２に記載の転がり軸受。 - 【請求項４】 前記円環部の外周縁部が軸方向外側に折
り曲げられたフランジ部を有し、該フランジ部が前記密
封部材の少なくとも一部と接触又は近接していることを
特徴とする請求項３に記載の転がり軸受。 - 【請求項５】 前記密封部材が前記スリンガ側に突設さ
れた少なくとも１つの突起部を有し、該突起部の先端
が、前記スリンガと前記密封部材との接触箇所よりも前
記スリンガの外周側の箇所に接触していることを特徴と
する請求項１から４のいずれか１つに記載の転がり軸
受。 - 【請求項６】 前記密封部材は樹脂製のシール部材であ
ることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記
載の転がり軸受。 - 【請求項７】 前記密封部材はシールド板であることを
特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の転が
り軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120931A JP2003314573A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002120931A JP2003314573A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003314573A true JP2003314573A (ja) | 2003-11-06 |
| JP2003314573A5 JP2003314573A5 (ja) | 2005-09-22 |
Family
ID=29537016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002120931A Pending JP2003314573A (ja) | 2002-04-23 | 2002-04-23 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003314573A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009145216A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社ジェイテクト | クラッチレリーズ軸受 |
| JP2014234851A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日本精工株式会社 | 密封装置付転がり軸受 |
| DE102016212127A1 (de) * | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dichtungsanordnung mit Dichtungsring sowie Maschinenelementanordnung |
| US20210071763A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | Aktiebolaget Skf | Sealing Device for Wheel Hub Assembly |
| CN115325035A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-11 | 海宁市耐特陶塑轴承股份有限公司 | 一种精密氧化锆陶瓷轴承及其加工工艺 |
-
2002
- 2002-04-23 JP JP2002120931A patent/JP2003314573A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009145216A1 (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-03 | 株式会社ジェイテクト | クラッチレリーズ軸受 |
| US8534926B2 (en) | 2008-05-27 | 2013-09-17 | Jtekt Corporation | Clutch release bearing |
| JP2014234851A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 日本精工株式会社 | 密封装置付転がり軸受 |
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| US11927227B2 (en) * | 2019-09-05 | 2024-03-12 | Aktiebolaget Skf | Sealing device for wheel hub assembly |
| CN115325035A (zh) * | 2022-08-09 | 2022-11-11 | 海宁市耐特陶塑轴承股份有限公司 | 一种精密氧化锆陶瓷轴承及其加工工艺 |
| CN115325035B (zh) * | 2022-08-09 | 2024-04-19 | 海宁市耐特陶塑轴承股份有限公司 | 一种精密氧化锆陶瓷轴承及其加工工艺 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080123 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080521 |