JP2003305628A - Cutting edge grinding device - Google Patents
Cutting edge grinding deviceInfo
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- JP2003305628A JP2003305628A JP2002113913A JP2002113913A JP2003305628A JP 2003305628 A JP2003305628 A JP 2003305628A JP 2002113913 A JP2002113913 A JP 2002113913A JP 2002113913 A JP2002113913 A JP 2002113913A JP 2003305628 A JP2003305628 A JP 2003305628A
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- cutting blade
- angle
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、刈刃を好適に研削
することができる刃研ぎ装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a blade sharpening device capable of suitably grinding a cutting blade.
【０００２】[0002]
【従来の技術】生垣用、植木用バリカンやレシプロ型の
草刈り機等では、山形状の刃部を一方向に多数列設して
いる刈刃が使用され、各刃部には相互に傾斜した一対の
側刃とその先端に形成された先刃との３面の刃が形成さ
れている。そして、特開平８−２４３８８４号公報に
は、このような刈刃を研削する刃研ぎ装置が提案されて
いる（従来技術１）この従来技術１は、砥石軸に直角に
取り付けられる円盤型の砥石を有するグラインダを、砥
石の研削面が砥石軸を含む鉛直面と直角を保ったままで
任意の角度鉛直回転して固定できるよう保持するグライ
ンダ保持台と、レシプロ刈刃を載置できる水平面部と傾
斜面部とを有して砥石の傍に設けられるレシプロ刈刃載
せ台と、からなる刃研ぎ装置であり、刈刃載せ台の水平
面部に刈刃を載せた状態でこの刈刃の側刃の作用角に合
わせて砥石の研削面を傾斜させ、刈刃を刈刃載せ台上で
移動させながら側刃の研削を行うものとなっている。2. Description of the Related Art In hedgerows, plant clippers, reciprocating type mowers, etc., a cutting blade having a large number of mountain-shaped blades arranged in one direction is used. There are formed three sided blades including a side blade and a tip blade formed at the tip thereof. Japanese Unexamined Patent Publication No. 8-243884 proposes a blade sharpening device for grinding such a cutting blade (prior art 1). In the prior art 1, a disc type grindstone mounted at right angles to a grindstone shaft. The grinder holding table holds the grinder with the grindstone so that it can be rotated by any angle and fixed while keeping the grinding surface of the grindstone at a right angle to the vertical plane including the grindstone axis, and the horizontal plane and tilt where the reciprocating blade can be placed. A blade sharpening device consisting of a reciprocating blade mounting base that has a surface portion and is provided near the grindstone, and the action of the side blades of this cutting blade with the blade mounted on the horizontal surface of the blade mounting base. The grinding surface of the grindstone is inclined according to the angle, and the side blade is ground while the cutting blade is moved on the cutting blade mounting table.
【０００３】また、刈刃載せ台の傾斜面部に刈刃を載せ
ることによって砥石の研削面に先刃の作用角を対応さ
せ、傾斜面部上で刈刃を移動させながら先刃の研削を行
うものとなっており、１つの刃研ぎ装置によって山形状
の刃部における３面の刃を研削することができる点で有
用であった。しかしながら、この刃研ぎ装置では、作業
者自身が刈刃を手に持って動かしながら研削を行うもの
であるため危険を伴い、側刃の傾斜角度に関しては作業
者自身がグラインダーの向きに合わせて刈刃を傾けなけ
ればならないため、刈刃が長尺であることもあって危険
度が増すし、均一な研削を行うには相当の熟練を必要と
していた。Further, the cutting blade is placed on the inclined surface of the cutting blade mounting table so that the working angle of the cutting edge corresponds to the grinding surface of the grindstone, and the cutting blade is ground while moving the cutting blade on the inclined surface. That is, it was useful in that it was possible to grind three-sided blades in a mountain-shaped blade portion with one blade sharpening device. However, this blade sharpening device is dangerous because the operator holds the cutting blade in his hand while performing the grinding, and the angle of inclination of the side blade must be adjusted by the operator according to the direction of the grinder. Since the blade has to be tilted, the length of the cutting blade is long, which increases the degree of danger, and requires considerable skill to perform uniform grinding.
【０００４】一方、実開昭６１−３５７３６号公報に
は、フレームに連設した左右レールに移動台車を摺動自
在に載置し、移動台車の基板には、軸を介して左右方向
に摺動自在の摺動板を軸支し、摺動板には、前後傾動角
度調整自在に傾動板を枢支し、同傾動板上にはグライン
ダーを連設したモーターを載置し、グラインダーの対向
方向にフレームに刈刃支持体を連設し、同刈刃支持体
は、刈刃をグラインダーに対する角度調整可能に取り付
けられるべく構成したなる刃研ぎ装置が提案されている
（従来技術２）。On the other hand, in Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-35736, a movable carriage is slidably mounted on the left and right rails connected to a frame, and the base of the movable carriage is slid in the left and right directions via an axis. A slidable plate is rotatably supported, and a tilt plate is pivotally supported on the slidable plate so that the front and rear tilt angles can be adjusted, and a motor with a grinder is placed on the tilt plate, facing the grinder. There has been proposed a blade sharpening device in which a cutting blade support is continuously provided on a frame in a direction, and the cutting blade support is configured so that the cutting blade can be attached to the grinder so as to be adjustable in angle (prior art 2).
【０００５】この従来技術２では、刈刃が一定の位置に
保持され、グラインダーをレールに沿って動かすもので
あるめ、従来技術１に比べて危険は少ない。しかし、単
にグラインダーを前後左右に移動するだけであるため、
山形状の側刃の作用角や傾斜角度に砥石の研削面を対応
させることができなかった。In the prior art 2, since the cutting blade is held at a fixed position and the grinder is moved along the rail, the danger is less than that in the prior art 1. However, because you just move the grinder back and forth, left and right,
It was not possible to make the grinding surface of the grindstone correspond to the working angle and inclination angle of the mountain-shaped side blade.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
実情に鑑み、刈刃を一定に保持した状態で砥石の研削面
を側刃の作用角に適正に対応させ、且つこの砥石を側刃
の傾斜角に沿って適切に移動させることにより均一な研
削が簡単に行えるようにすることを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above situation, the present invention properly adjusts the grinding surface of the grindstone to the working angle of the side blade with the cutting blade held constant, An object of the present invention is to facilitate uniform grinding by appropriately moving the blade along the inclination angle.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の技術的手段を講じている。すなわ
ち、本発明にかかる刃研ぎ装置は、山形状の刃部を多数
列設している刈刃を保持する刈刃保持台と、この刈刃保
持台に保持された刈刃の長手方向に沿うように配設され
た第１のガイド部材と、第１ガイド部材に移動自在に支
持された支持台と、前記第１のガイド部材と交差するよ
うに前記支持台に設けられた第２のガイド部材と、この
第２のガイド部材により前記刈刃に接近離反する方向に
移動自在に支持された装着台と、砥石を有するとともに
前記装着台に装着されたグラインダーと、前記第２ガイ
ド部材の向きが前記刃部における側刃の傾斜角に略沿う
（略対応する）ように前記第１ガイド部材に対する第２
ガイド部材の交差角度を調整する第１調整機構と、前記
側刃の作用角に略沿う（略対応する）ように前記砥石の
研削面の角度を調整する第２調整機構と、を備えている
ことを特徴とするものである。The present invention takes the following technical means in order to solve the above problems. That is, the blade sharpening device according to the present invention is provided with a cutting blade holding base for holding a cutting blade having a large number of mountain-shaped blades arranged in a row, and along the longitudinal direction of the cutting blade held by the cutting blade holding base. So arranged that the first guide member, a support base movably supported by the first guide member, and a second guide provided on the support base so as to intersect the first guide member. A member, a mounting base movably supported by the second guide member in a direction toward and away from the cutting blade, a grinder having a grindstone and mounted on the mounting base, and an orientation of the second guide member The second guide member so as to substantially follow (correspond to) the inclination angle of the side blade of the blade portion.
A first adjusting mechanism that adjusts the intersecting angle of the guide member and a second adjusting mechanism that adjusts the angle of the grinding surface of the grindstone so as to substantially follow (substantially correspond to) the working angle of the side blade are provided. It is characterized by that.
【０００８】これによれば、刈刃保持台によって刈刃を
保持し、第１調整機構により第２ガイド部材を側刃の傾
斜角に略対応するように角度調整し、第２調整機構によ
り砥石の研削面を側刃の作用角に略対応するように調整
する。そして、第２ガイド部材に沿って装着台を刈刃へ
接近・離反方向に移動することにより砥石で側刃の研削
を行い、第１ガイド部材に沿って支持台を移動すること
により、他の刃部にも砥石を合わせて同様の研削を繰り
返し行うができる。ここで、上記構成においては、側刃
の傾斜角に沿うように第２ガイド部材を第１調整機構に
て調整するようにしているので、第１ガイド部材に沿っ
た支持台の移動を伴うことなく第２ガイド部材に沿った
装着台の移動だけで側刃の傾斜角に沿って砥石を移動す
ることができる。つまり、第１，第２ガイド部材の両方
に沿った移動を同時に行わなくてもよいので操作性が著
しく向上するとともに、均一な研削も容易に行えるよう
になる。According to this, the cutting blade is held by the cutting blade holding base, the angle of the second guide member is adjusted by the first adjusting mechanism so as to substantially correspond to the inclination angle of the side blade, and the grindstone by the second adjusting mechanism. The grinding surface of is adjusted so as to approximately correspond to the working angle of the side blade. Then, by moving the mounting table toward and away from the cutting blade along the second guide member, the side blades are ground by the grindstone, and by moving the support table along the first guide member, other It is possible to repeat the same grinding by putting a grindstone on the blade. Here, in the above configuration, since the second guide member is adjusted by the first adjusting mechanism so as to follow the inclination angle of the side blade, it is necessary to move the support base along the first guide member. Instead, the grindstone can be moved along the inclination angle of the side blade only by moving the mounting table along the second guide member. That is, since it is not necessary to move along both the first and second guide members at the same time, operability is significantly improved and uniform grinding can be easily performed.
【０００９】上記構成において、第１のガイド部材に沿
った支持台の移動と、第２のガイド部材に沿った装着台
の移動の両方を兼用して操作する操作具が備えられてい
ることが推奨される。このような構成によっても操作性
が向上し、均一な研削にも役立つものとなる。また、前
記刈刃保持台は、刃部の先刃を上向きに傾斜させて保持
する傾斜保持部を有し、前記装着体は、先刃の作用角に
略対応するように砥石の研削面の角度を調整する第３の
調整機構を有していることが推奨される。In the above structure, an operating tool for operating both the movement of the support base along the first guide member and the movement of the mounting base along the second guide member is provided. Recommended. Even with such a configuration, the operability is improved and it is also useful for uniform grinding. Further, the cutting blade holding base has an inclined holding portion for holding the tip blade of the blade portion by inclining upward, and the mounting body is a grinding surface of the grindstone so as to substantially correspond to the working angle of the tip blade. It is recommended to have a third adjusting mechanism for adjusting the angle.
【００１０】このような構成によって、砥石の研削面を
刃部の先刃に対応させて好適に研削が行えるようにな
る。With this structure, the grinding surface of the grindstone can be appropriately ground by corresponding to the tip of the blade.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１に示すように、本発明の実施
形態にかかる刃研ぎ装置１は、山形状の刃部２を一方向
に多数列設している長尺の刈刃３を研削するものであっ
て、ベース４と、このベース４の前部に設けられた刈刃
保持台５と後部に設けられた砥石保持台６とを有してい
る。なお、以下の説明においては、図１における上下方
向を前後方向、左右方向を左右方向、紙面方向を上下方
向として説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, a blade sharpening device 1 according to an embodiment of the present invention grinds a long cutting blade 3 having a large number of mountain-shaped blade portions 2 arranged in one direction, It has a base 4, a cutting blade holder 5 provided at the front of the base 4, and a grindstone holder 6 provided at the rear. In the following description, the up-down direction in FIG. 1 is the front-back direction, the left-right direction is the left-right direction, and the paper surface direction is the up-down direction.
【００１２】前記刈刃３の刃部２は、図９〜図１１にも
示すように、相互に傾斜した一対の側刃１００，１００
とその先端に形成された先刃１０１とを有しており、側
刃１００，１００には、角度αで示す作用角と角度βで
示す傾斜角がつけられ、先刃１０１には角度γで示す作
用角がつけられている。前記ベース４は平面視矩形状に
形成されていて左右両側面にコの字形の取手７を取付固
定してなり、この取手７を介して装置全体を持ち運び可
能に構成している。As shown in FIGS. 9 to 11, the blade portion 2 of the cutting blade 3 has a pair of side blades 100, 100 inclined with respect to each other.
And a cutting edge 101 formed at the tip thereof, the side cutting edges 100, 100 are provided with an operating angle indicated by an angle α and an inclination angle indicated by an angle β, and the cutting edge 101 is formed at an angle γ. The working angle shown is attached. The base 4 is formed in a rectangular shape in a plan view, and a U-shaped handle 7 is attached and fixed to both left and right side surfaces of the base 4, and the entire device can be carried through the handle 7.
【００１３】刈刃保持台５は左右一対の基台８を有し、
各基台８は、図２に示すように、側面視で略Ｌ字状を呈
していてその底面部８Ａがベース４上面の前部側にボル
ト９により固定されている。また、図３〜図５に示すよ
うに、各基台８の立面部８Ｂには、上下に延伸する長孔
１０Ａ，１０Ｂが左右に３つ並べて形成され、左右両側
の長孔（取付孔）１０Ａを介して保持具１１が取付ネジ
１２により固定され、また、取付孔１０Ａに沿って保持
具１１の上下位置が調整自在とされている。The cutting blade holder 5 has a pair of left and right bases 8,
As shown in FIG. 2, each base 8 has a substantially L shape in a side view, and a bottom surface portion 8A thereof is fixed to a front portion side of an upper surface of the base 4 by a bolt 9. Further, as shown in FIG. 3 to FIG. 5, three elongated holes 10A and 10B extending vertically are formed side by side on the upright portion 8B of each base 8, and the elongated holes on both the left and right sides (mounting holes) are formed. ) The holder 11 is fixed by a mounting screw 12 via 10A, and the vertical position of the holder 11 is adjustable along the mounting hole 10A.
【００１４】図２に示すように、前記保持具１１は側面
視コの字形を呈しており、その上壁部１１Ａにはクラン
プ具１３が押圧ネジ１４によって上下動自在に取り付け
られ、このクランプ具１３と保持具１１の下壁部１１Ｂ
との間で刈刃３を挟持するようになっている。したがっ
て、刈刃３は、板面を水平にした状態でその長手方向を
左右方向に向け、且つ刃先を砥石保持台６側に向けた状
態で左右の保持具１１に保持されるようになっている。
なお、以下においてはこの保持状態を水平保持状態とい
う。As shown in FIG. 2, the holder 11 has a U-shape in a side view, and a clamp 13 is attached to an upper wall 11A of the holder 11 by a pressing screw 14 so as to be vertically movable. 13 and lower wall portion 11B of holder 11
The cutting blade 3 is sandwiched between and. Therefore, the cutting blade 3 is held by the left and right holders 11 with its longitudinal direction oriented in the left-right direction with the plate surface horizontal and with the cutting edge facing the grindstone holding table 6 side. There is.
Note that, hereinafter, this holding state is referred to as a horizontal holding state.
【００１５】保持具１１の背部１１Ｃ内側には、左右中
央の長孔１０Ｂに挿通されたハンドル１５Ａ付きの調節
ネジ１５によって前後移動自在とされた押動具１６が設
けられており、この押動具１６に刈刃３の背を当接する
ことにより同刈刃３の前後位置が所定に設定されるよう
になっている。前記基台８には傾斜保持部１７が設けら
れており、この傾斜保持部１７は、立面部８Ｂの上下中
途部をくの字形に屈曲することにより構成され、図１１
に示す如く、その上傾斜壁１７Ａに前記保持具１１を取
り付ける（付け替える）ことができるようになってい
る。Inside the back portion 11C of the holder 11, there is provided a pusher 16 which can be moved back and forth by an adjusting screw 15 with a handle 15A which is inserted through an elongated hole 10B in the center of the left and right. By bringing the back of the cutting blade 3 into contact with the tool 16, the front-back position of the cutting blade 3 is set to a predetermined position. The base 8 is provided with an inclined holding portion 17, and the inclined holding portion 17 is formed by bending a vertical middle portion of the upright portion 8B into a dogleg shape.
As shown in FIG. 7, the holder 11 can be attached (replaced) to the upper inclined wall 17A.
【００１６】すなわち、上傾斜壁１７Ａには、前記長孔
１０Ａ，１０Ｂが延伸して形成され（図３参照）、左右
の取付ネジ１２を緩めた状態で保持具１１、取付ネジ１
２、調整ネジ１５を長孔１０Ａ，１０Ｂに沿って下方移
動するとともに各ネジ１２，１５を上傾斜壁１７Ａの長
孔部分１７Ｂに移行させ、上傾斜壁１７Ａの上面に保持
具１１の背面を当接させて取付ネジ１２を再度締め付け
ることによって、保持具１１を傾斜保持部１７に付け替
えることができる。そして、この保持具１１に対して刈
刃３を保持させることにより、該刈刃３が上向き傾斜し
た姿勢となり、後述するように先刃１０１の研削が好適
に行えるようになっている。以下においてはこの保持状
態を傾斜保持状態という。That is, the elongated holes 10A and 10B are formed in the upper inclined wall 17A by extending (see FIG. 3), and the holding tool 11 and the mounting screw 1 with the left and right mounting screws 12 loosened.
2. The adjusting screw 15 is moved downward along the long holes 10A and 10B, and each screw 12, 15 is moved to the long hole portion 17B of the upper inclined wall 17A, and the back surface of the holder 11 is attached to the upper surface of the upper inclined wall 17A. The holder 11 can be replaced with the inclined holding portion 17 by bringing them into contact with each other and tightening the mounting screw 12 again. By holding the cutting blade 3 with respect to the holder 11, the cutting blade 3 is tilted upward, and the tip blade 101 can be preferably ground as described later. Hereinafter, this holding state is referred to as a tilt holding state.
【００１７】なお、上記傾斜保持部１７は、側面視くの
字状に形成した板材を基台８の立面部に溶接等により接
合した構成としてもよい。前記ベース４上の後部側に
は、刈刃保持台５に保持された刈刃３の長手方向に沿う
ように左右方向に延びる第１ガイド部材２１が設けられ
ている。この第１ガイド部材２１は、前後一対の丸棒材
により構成され、その左右両端部が、ベースの左右両側
部に取付部材２２を介して固定されている。そして、前
記砥石保持台６は、この第１ガイド部材２１によって左
右移動自在に設けられている。The inclination holding portion 17 may be constructed by joining a plate material formed in a V shape in a side view to the upright portion of the base 8 by welding or the like. On the rear side of the base 4, a first guide member 21 extending in the left-right direction is provided along the longitudinal direction of the cutting blade 3 held by the cutting blade holding table 5. The first guide member 21 is composed of a pair of front and rear round bar members, and both left and right ends thereof are fixed to both left and right sides of the base via mounting members 22. The grindstone holding table 6 is provided so as to be movable left and right by the first guide member 21.
【００１８】図５に示すように、砥石保持台６は、上記
第１ガイド部材２１に左右移動自在に支持された支持台
２３と、この支持台２３に設けられた第２ガイド部材２
４と、この第２ガイド部材２４に移動自在に支持された
装着台２５とを有し、この装着台２５に対して砥石２６
を有するグラインダー２７が装着されている。なお、グ
ラインダー２７には一般的なハンドグラインダーが採用
され、その駆動軸２７Ａに円盤状の砥石２６を装着して
いる。そして、前記駆動軸２７Ａが略上下方向に向くよ
うにグラインダー２７が装着台２５に固定され、砥石２
６の研削面２６Ａが下方に向くようになっている。符号
２７Ｂは、砥石２６の後部側を覆うカバーである。As shown in FIG. 5, the grindstone holding base 6 includes a support base 23 movably supported by the first guide member 21 and a second guide member 2 provided on the support base 23.
4 and a mounting base 25 movably supported by the second guide member 24. A grindstone 26 is attached to the mounting base 25.
A grinder 27 having is attached. A general hand grinder is adopted as the grinder 27, and a disk-shaped grindstone 26 is attached to its drive shaft 27A. Then, the grinder 27 is fixed to the mounting table 25 so that the drive shaft 27A is oriented substantially vertically, and the grindstone 2
The grinding surface 26A of No. 6 faces downward. Reference numeral 27B is a cover that covers the rear side of the grindstone 26.
【００１９】図２及び図３に示すように、前記支持台２
３は、下部に左右一対の連結体２８を有し、上部に円盤
状の支持体２９を有しており、各連結体２８には左右に
貫通する摺動孔２８Ａが前後に２つ形成され、この摺動
孔に第１ガイド部材２１が摺動自在に挿通されている。
図５〜図７に示すように、支持体２９の上面には板状の
回転体３０が中心軸３１を介して回転自在に設けられて
いる。この回転体３０の前後部には前後一対の取付部材
３２が立設されており、この前後の取付部材３２には、
左右一対の丸棒材よりなる第２ガイド部材２４の両端が
支持されている。As shown in FIGS. 2 and 3, the support base 2
3 has a pair of left and right connecting bodies 28 in the lower part and a disc-shaped supporting body 29 in the upper part, and two sliding holes 28A penetrating left and right are formed in each connecting body 28 in the front and rear. The first guide member 21 is slidably inserted in the sliding hole.
As shown in FIGS. 5 to 7, a plate-shaped rotating body 30 is rotatably provided on the upper surface of the support body 29 via a central shaft 31. A pair of front and rear mounting members 32 are provided upright on the front and rear portions of the rotating body 30, and the front and rear mounting members 32 include
Both ends of a second guide member 24 made of a pair of left and right round bars are supported.
【００２０】なお、第１、第２ガイド部材２１，２４の
形状は上記に限定されることなく適宜変更可能であり、
その本数も適宜変更できる。また、支持台２３及び装着
台２５は、第１，第２ガイド部材２１，２４上をローラ
等を介して走行する構成としてもよい。回転体３０に
は、前記中心軸３１を中心とする円弧状の調整孔３３が
上下に貫通して形成されており、この調整孔３３にはハ
ンドル付きの調整ネジ３４が上側から挿通し、該調整ネ
ジ３４の下端部が支持体２９側に螺合されている。The shapes of the first and second guide members 21 and 24 are not limited to the above and can be changed as appropriate.
The number can be changed as appropriate. Further, the support base 23 and the mounting base 25 may be configured to travel on the first and second guide members 21 and 24 via rollers or the like. An arcuate adjustment hole 33 centered on the central axis 31 is formed vertically through the rotating body 30, and an adjustment screw 34 with a handle is inserted into the adjustment hole 33 from above. The lower end of the adjusting screw 34 is screwed to the support 29 side.
【００２１】したがって、上記回転体３０は、調整ネジ
３４を緩めることによって調整孔３３の範囲で回転自在
となり、調整ネジ３４を締め付けることによって所定の
回転位置で固定可能となっている。したがって、上記第
２ガイド部材２４は、回転体３０の回転によってその方
向性、すなわち第１ガイド部材２１に対する交差角度を
調整することができ、前記調整孔３３は、第２ガイド部
材２４が第１ガイド部材２１に直交する状態から左右に
所定の角度だけ傾斜させることができるように形成され
ている。Therefore, the rotating body 30 can be freely rotated within the range of the adjusting hole 33 by loosening the adjusting screw 34, and can be fixed at a predetermined rotation position by tightening the adjusting screw 34. Therefore, the second guide member 24 can adjust its directionality, that is, the crossing angle with respect to the first guide member 21, by the rotation of the rotating body 30, and the adjustment hole 33 allows the second guide member 24 to move first. It is formed so that it can be tilted to the left and right by a predetermined angle from the state orthogonal to the guide member 21.
【００２２】ここに、上記回転体３０、中心軸３１等
は、第１、第２ガイド部材２１，２４の交差角度を調整
する第１の調整機構５１を構成している。図６に示すよ
うに、装着台２５は、その下部に前後一対の連結体３６
を有し、各連結体３６には、前後方向に貫通する摺動孔
が左右に２つ形成され、各摺動孔に第２ガイド部材２４
が摺動自在に挿通されている。連結体３６の上端には連
結台３７が固定され、この連結台３７は側面視Ｌ字状を
呈している。そして、その立壁部３７Ａの上部には前後
方向の連結軸（連結ボルト）３８を介して左右に回動自
在に角度調整体３９が連結されている。Here, the rotating body 30, the central shaft 31, etc. constitute a first adjusting mechanism 51 for adjusting the intersecting angle of the first and second guide members 21, 24. As shown in FIG. 6, the mounting table 25 has a pair of front and rear connecting members 36 at its lower portion.
Each of the connecting bodies 36 has two sliding holes formed in the left-right direction and penetrating in the front-rear direction, and the second guide member 24 is formed in each sliding hole.
Is slidably inserted. A connecting base 37 is fixed to the upper end of the connecting body 36, and the connecting base 37 is L-shaped in a side view. An angle adjusting body 39 is connected to the upper portion of the standing wall portion 37A via a connecting shaft (connecting bolt) 38 in the front-rear direction so as to be rotatable left and right.
【００２３】図４及び図８にも示すように、角度調整体
３９の下部には、連結軸３８を中心とした円弧状の調整
孔３９Ａが形成され、この調整孔３９Ａにはハンドル４
０Ａ付きの調整ネジ４０が挿通され、該調整ネジ４０が
連結台３７の立壁部３７Ａに固定されたナット３７Ｃに
螺合されている。そして、調整ネジ４０に固定の挟持部
材４０Ｂと立壁部３７Ａとの間で角度調整体３９を挟み
付けることによって該角度調整体３９が所定の回動角度
で固定されるようになっている。As shown in FIGS. 4 and 8, an arcuate adjustment hole 39A centering on the connecting shaft 38 is formed in the lower portion of the angle adjustment body 39, and the handle 4 is provided in this adjustment hole 39A.
The adjusting screw 40 with 0A is inserted, and the adjusting screw 40 is screwed into the nut 37C fixed to the standing wall portion 37A of the connecting base 37. The angle adjusting body 39 is fixed to the adjusting screw 40 at a predetermined rotation angle by sandwiching the angle adjusting body 39 between the fixed holding member 40B and the standing wall portion 37A.
【００２４】ここに、連結台３７、調整孔３９Ａ、角度
調整体３９、調整ネジ４０等により、砥石２６の研削面
２６Ａを側刃１００の作用角αに略対応するように調整
する第２調整機構５２が構成されている。なお、前記調
整ネジ４０は、図６に示すようにそのハンドル４０Ａが
グラインダー２７の後端よりも後方に位置するように延
設されており、これによってその操作性が向上されてい
る。角度調整体３９の上部には、グラインダー２７を取
り付けるための取付具４１が連結されている。A second adjustment for adjusting the grinding surface 26A of the grindstone 26 so as to substantially correspond to the working angle α of the side blade 100 by using the connecting table 37, the adjusting hole 39A, the angle adjusting body 39, the adjusting screw 40 and the like. The mechanism 52 is configured. The adjusting screw 40 is extended so that its handle 40A is located rearward of the rear end of the grinder 27, as shown in FIG. 6, thereby improving its operability. A mounting tool 41 for mounting the grinder 27 is connected to an upper portion of the angle adjusting body 39.
【００２５】具体的には、図３に示すように、角度調整
体３９の上部には左右一対の連結片３９Ｂが上方突出さ
れ、その内側にナット３９Ｃが固定され、取付具４１に
は連結片３９Ｂに対応する被連結片４１Ｂが下方突出さ
れている。そして、連結片３９Ｂ及び被連結片４１Ｂを
左右に重ね合わせるとともに、ハンドル付きの調整ネジ
４２を被連結片４１Ｂに貫通し且つナット３９Ｃに螺合
することにより、角度調整体３９に取付具４１が固定さ
れるようになっている。そして、この調整ネジ４２を緩
めることによって取付具４１が前後に回動自在とされ、
図６に示すように、この取付具４１に取り付けたグライ
ンダー２７の砥石研削面２６Ａの角度を調整できるよう
になっており、所定の回動位置で調整ネジ４２を締める
ことにより固定できるようになっている。Specifically, as shown in FIG. 3, a pair of left and right connecting pieces 39B are projected upward from the upper portion of the angle adjusting body 39, nuts 39C are fixed inside the connecting pieces 39B, and a connecting piece is attached to the fixture 41. The connected piece 41B corresponding to 39B is projected downward. Then, the connecting piece 39B and the connected piece 41B are overlapped on the left and right, and the adjusting screw 42 with a handle is passed through the connected piece 41B and screwed into the nut 39C, so that the attachment 41 is attached to the angle adjusting body 39. It is supposed to be fixed. Then, by loosening the adjusting screw 42, the fixture 41 can be rotated back and forth,
As shown in FIG. 6, the angle of the grindstone grinding surface 26A of the grinder 27 attached to the fixture 41 can be adjusted, and can be fixed by tightening the adjustment screw 42 at a predetermined rotation position. ing.
【００２６】ここに、角度調整体３９、取付具４１、調
整ネジ４０等により、砥石２６の研削面２６Ａを先刃１
０１の作用角γに略対応するように調整する第３調整機
構５３を構成している。以下、本実施形態の刃研ぎ装置
１を用いての刈刃３の研削作業について説明する。ま
ず、刈刃３の側刃１００を研削する場合、刈刃保持台５
によって刈刃３を水平保持状態にする。この際、各刃部
２の側刃１００は、前後方向に対して左右に傾斜した状
態となる。Here, the grinding surface 26A of the grindstone 26 is moved by the angle adjusting body 39, the mounting tool 41, the adjusting screw 40, etc.
A third adjusting mechanism 53 for adjusting so as to substantially correspond to the operating angle γ of 01 is configured. Hereinafter, a grinding operation of the cutting blade 3 using the blade sharpening device 1 of the present embodiment will be described. First, when grinding the side blade 100 of the cutting blade 3, the cutting blade holding table 5
The cutting blade 3 is held horizontally by. At this time, the side blade 100 of each blade portion 2 is in a state of being inclined to the left and right with respect to the front-rear direction.
【００２７】これに対して、砥石保持台６では、第１調
整機構５１の回転体３０を介して第２ガイド部材２４と
ともに装着台２５を左右に回動させ、この第２ガイド部
材２４及びグラインダー２７（砥石２６）の向きを側刃
１００の傾斜角βに沿うように傾斜させる（図９参
照）。また、装着台２５において、連結台３７に対して
角度調整体３９を左右に回動することにより、側刃１０
０の作用角αに対応するように砥石２６の研削面２６Ａ
に左右方向の傾斜をつける（図１０参照）。On the other hand, in the grindstone holding base 6, the mounting base 25 is rotated left and right together with the second guide member 24 via the rotating body 30 of the first adjusting mechanism 51, and the second guide member 24 and the grinder are rotated. The direction of 27 (grinding stone 26) is inclined so as to be along the inclination angle β of the side blade 100 (see FIG. 9). In addition, in the mounting table 25, by rotating the angle adjusting body 39 left and right with respect to the connecting table 37, the side blade 10
The grinding surface 26A of the grindstone 26 so as to correspond to the working angle α of 0
To the left and right (see Fig. 10).
【００２８】以上によって砥石２６が、側刃１００の作
用角α及び傾斜角βに適合する。次に、研削しようとす
る刃部２に合わせて支持台２３を第１ガイド部材２１に
沿って左右移動し、さらに、第２ガイド部材２４に沿っ
て装着台２５を刈刃３に接近方向（図９の矢印方向）す
るように移動する。この際、砥石２６の研削面２６Ａは
側刃１００の作用角αに適合し、第２ガイド部材２４及
びグラインダー２７の向きが傾斜角βに適合しているの
で、第２ガイド部材２６に沿った前後移動を行うだけで
研削が行えるようになっている。As described above, the grindstone 26 is adapted to the working angle α and the inclination angle β of the side blade 100. Next, the support base 23 is moved left and right along the first guide member 21 according to the blade portion 2 to be ground, and further, the mounting base 25 is moved toward the cutting blade 3 along the second guide member 24 ( (The direction of the arrow in FIG. 9). At this time, the grinding surface 26A of the grindstone 26 is adapted to the working angle α of the side blade 100, and the orientations of the second guide member 24 and the grinder 27 are adapted to the inclination angle β. Grinding can be done simply by moving back and forth.
【００２９】つまり、第１，第２ガイド部材２１，２４
を直交した状態のまま単にグラインダー２７の向きを側
刃１００の傾斜角βに沿わせたとすれば、砥石２６を前
後移動しながら傾斜角βに応じて左右にも移動させなけ
ればならず、操作が行い難く側刃１００への押さえつけ
具合（当たり具合）が変化して均一な研削が困難となる
が、上記の本実施形態のように、側刃１００の傾斜角β
に合わせて第２ガイド部材２４ごとグラインダー２７
（砥石２６）の向きを調整しているので、支持台２３を
所定の左右位置に位置合わせすれば、あとは左右移動を
伴うことなく第２ガイド部材２４に沿った前後移動だけ
で側刃１００の研削が行えるようになり、容易な操作に
より均一な研削が可能となる。That is, the first and second guide members 21, 24
Assuming that the direction of the grinder 27 is simply aligned with the inclination angle β of the side blade 100 in a state of being orthogonal to each other, the grindstone 26 must be moved back and forth while moving left and right according to the inclination angle β. Is difficult to perform, and the pressing condition (contact condition) against the side blade 100 changes, which makes uniform grinding difficult. However, as in the above-described embodiment, the inclination angle β of the side blade 100 is
Grinder 27 together with the second guide member 24
Since the direction of the (grinding stone 26) is adjusted, if the support base 23 is aligned to a predetermined left and right position, the side blade 100 can be moved only by moving back and forth along the second guide member 24 without lateral movement. Can be ground, and uniform grinding can be performed by an easy operation.
【００３０】１つの刃部２における左右一方の側刃１０
０の研削を行った後、装着台２５を第２ガイド部材２４
に沿って後退させ、隣の刃部２に合うように第１ガイド
部材２１に沿って支持台２３を左右移動する。そして、
第２ガイド部材２４に沿った前後移動によりその左右一
方の側刃１００を研削し、これ動作を更に隣の刃部２に
も繰り返し行う。いくつかの刃部２に対して左右一方の
側刃１００の研削が終了したら、第２ガイド部材２４及
びグラインダー２７や砥石２６の研削面２６Ａが左右他
方の側刃１００に対応するように、上記第１，第２調整
機構５１，５２を介して調整する。One of the left and right side blades 10 in one blade portion 2
After grinding 0, the mounting table 25 is moved to the second guide member 24.
Along the first guide member 21 to move the support base 23 left and right so as to fit the adjacent blade 2. And
By moving back and forth along the second guide member 24, one of the left and right side blades 100 is ground, and this operation is repeated for the adjacent blade portion 2. When the grinding of one of the left and right side blades 100 with respect to some of the blade portions 2 is completed, the second guide member 24, the grinder 27, and the grinding surface 26A of the grindstone 26 correspond to the other left and right side blades 100 as described above. Adjustment is performed via the first and second adjustment mechanisms 51 and 52.
【００３１】その後、上記と同様の作業を繰り返すこと
で、左右両方の側刃１００の研削を行う。次に、刃部２
の先刃１０１を研削する場合について説明すると、ま
ず、図１１に示すように刈刃保持台５に対して刈刃３を
傾斜保持状態に保持する。そして、第１調整機構５１を
介してグラインダー２７が前後方向に向くように調整す
るとともに、第２調整機構５２を介して砥石２６の研削
面２６Ａが水平となるように調整する。After that, by repeating the same operation as above, the left and right side blades 100 are ground. Next, blade 2
The case of grinding the tip blade 101 will be described. First, as shown in FIG. 11, the cutting blade 3 is held in an inclined holding state with respect to the cutting blade holding base 5. Then, the grinder 27 is adjusted to face the front-rear direction via the first adjusting mechanism 51, and the grinding surface 26A of the grindstone 26 is adjusted to be horizontal via the second adjusting mechanism 52.
【００３２】この状態から、砥石２６の研削面２６Ａを
先刃１０１の作用角γに対応するように第３調整機構５
３を介して上下に傾斜させる。その後、支持台２３を第
１ガイド部材２１に沿って左右方向の一端側へ移動し、
更に第２ガイド部材２４に沿って装着台２５とともに砥
石２６を進出することで先刃１０１に当接させ、この状
態で支持台２３を第１ガイド部材２１に沿って左右方向
の他端側へ移動することで、この移動範囲にある全ての
刃部２の先刃１０１が研削できるようになっている。From this state, the third adjusting mechanism 5 is arranged so that the grinding surface 26A of the grindstone 26 corresponds to the working angle γ of the cutting edge 101.
Tilt up and down through 3. After that, the support base 23 is moved to the one end side in the left-right direction along the first guide member 21,
Further, by advancing the grindstone 26 together with the mounting table 25 along the second guide member 24, the grindstone 26 is brought into contact with the cutting edge 101, and in this state, the support table 23 is moved along the first guide member 21 to the other end in the left-right direction. By moving, the tip blades 101 of all the blade portions 2 in this moving range can be ground.
【００３３】なお、第１ガイド部材２１に沿った支持台
２３の左右移動と、第２ガイド部材２４に沿った装着台
２５の前後移動とは、操作具４４によって兼用して行え
るようになっており、これにより操作性が向上してい
る。この操作具４４は、図１〜図３に示すように、装着
台２５における連結台３７の水平面部３７Ｂ後部から立
ち上がった板材により構成され、グラインダー２７より
も第１，第２ガイド部材２１，２４に近い位置に配置さ
れるようになっている。The lateral movement of the support base 23 along the first guide member 21 and the longitudinal movement of the mounting base 25 along the second guide member 24 can be performed by the operation tool 44. Therefore, the operability is improved. As shown in FIGS. 1 to 3, the operation tool 44 is composed of a plate material that is erected from the rear portion of the horizontal surface portion 37B of the connection table 37 of the mounting table 25, and the first and second guide members 21 and 24 are provided more than the grinder 27. It is supposed to be placed in a position close to.
【００３４】したがって、操作具４４は、第２ガイド部
材２４の上方域（一対の丸棒材の間も含む）に配置され
ており、このため、装着台２５を第２ガイド部材２４に
沿って移動するときに抵抗が少なくなり、円滑な操作が
可能となっている。なお、操作具４４の左右中央上縁に
は、調整ネジ４０との干渉を避けるべく切欠凹部が形成
されている。また、操作具４４は、水平面部３７Ｂから
上方に突出されたノブ型や指を挿入して用いる凹型に形
成してもよく、この場合も、第２ガイド部材２４の上方
域又は一部が上方域にかかるように配設するのが好まし
い。Therefore, the operating tool 44 is arranged in the upper region of the second guide member 24 (including between the pair of round bar members), and therefore the mounting table 25 is arranged along the second guide member 24. There is less resistance when moving and smooth operation is possible. A cutout recess is formed at the upper left and right center edges of the operation tool 44 to avoid interference with the adjustment screw 40. Further, the operation tool 44 may be formed in a knob shape protruding upward from the horizontal surface portion 37B or a concave shape used by inserting a finger, and in this case also, the upper region or a part of the second guide member 24 is upward. It is preferable to arrange so as to cover the area.
【００３５】また、操作具４４は、第１ガイド部材２１
のほぼ上方に配設されるようになっており、この第１ガ
イド部材２１に沿った支持台２３の移動も抵抗を少なく
して円滑に行えるようになっている。ただし、操作具４
４は、第１ガイド部材２１に比べて第２ガイド部材２４
の近くに設けられているため、第１ガイド部材２１に沿
った左右移動よりも第２ガイド部材２４に沿った前後移
動の方が抵抗が少なくなっている。本発明は、上記実施
形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で適
宜変更することが可能である。Further, the operating tool 44 includes the first guide member 21.
It is arranged substantially above, and the movement of the support base 23 along the first guide member 21 can be smoothly performed with less resistance. However, operation tool 4
4 is the second guide member 24 as compared with the first guide member 21.
Since it is provided in the vicinity of the first guide member 21, the resistance is smaller in the longitudinal movement along the second guide member 24 than in the lateral movement along the first guide member 21. The present invention is not limited to the above embodiment, but can be modified as appropriate within the scope of the claims.
【００３６】[0036]
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
刈刃を一定に保持した状態で、砥石の研削面を側刃の作
用角に適正に対応させ且つこの砥石を側刃の傾斜角に沿
って移動させることにより均一な研削が簡単に行えるよ
うになる。As described in detail above, according to the present invention,
With the cutting blade held constant, the grinding surface of the grindstone is properly matched to the working angle of the side blade, and the grindstone is moved along the inclination angle of the side blade so that uniform grinding can be easily performed. Become.
【図１】本発明の実施形態にかかる刃研ぎ装置の平面図
である。FIG. 1 is a plan view of a blade sharpening device according to an embodiment of the present invention.
【図２】同刃研ぎ装置の側面図であり、特に第２調整機
構を介して砥石を左右に傾斜させた状態を示す図であ
る。FIG. 2 is a side view of the blade sharpening device, particularly showing a state in which a grindstone is tilted left and right via a second adjusting mechanism.
【図３】同刃研ぎ装置の正面図である。FIG. 3 is a front view of the blade sharpening device.
【図４】同刃研ぎ装置の背面図である。FIG. 4 is a rear view of the blade sharpening device.
【図５】同刃研ぎ装置の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of the blade sharpening device.
【図６】砥石保持台の側面図である。FIG. 6 is a side view of a grindstone holding base.
【図７】第１調整機構の平面図である。FIG. 7 is a plan view of a first adjusting mechanism.
【図８】第２調整機構の正面図である。FIG. 8 is a front view of a second adjusting mechanism.
【図９】刈刃及び砥石の平面図であり、砥石について
は、刈刃の側刃に対応させた状態を半分に分断して示
す。FIG. 9 is a plan view of a cutting blade and a grindstone, showing the grindstone divided into halves in a state corresponding to the side blade of the cutting blade.
【図１０】刈刃における刃部の断面図であり、特に側刃
の作用角に砥石の砥石面を対応させている状態を示す。FIG. 10 is a cross-sectional view of the blade portion of the cutting blade, showing a state in which the grindstone surface of the grindstone corresponds to the working angle of the side blade.
【図１１】刈刃保持台の側面図である。FIG. 11 is a side view of the cutting blade holder.
１ 刃研ぎ装置 ２ 刃部 ３ 刈刃 ５ 刈刃保持台 ６ 砥石保持台 １７ 傾斜保持部 ２１ 第１ガイド部材 ２３ 支持台 ２４ 第２ガイド部材 ２５ 装着台 ２６ 砥石 ２６Ａ 研削面 ２７ グラインダー ４４ 操作具 ５１ 第１調整機構 ５２ 第２調整機構 ５３ 第３調整機構 １００ 側刃 １０１ 先刃 α 側刃の作用角 β 側刃の傾斜角 γ 先刃の作用角 1 Blade sharpening device 2 blades 3 cutting blade 5 Cutting blade holder 6 Whetstone holder 17 Inclined holding part 21 First guide member 23 Support 24 Second guide member 25 mounting table 26 whetstone 26A Ground surface 27 grinder 44 Operation tool 51 First Adjustment Mechanism 52 Second adjusting mechanism 53 Third adjusting mechanism 100 side blade 101 cutting edge Working angle of α side blade β side blade tilt angle γ Working angle of the cutting edge
Claims (3)
刈刃（３）を保持する刈刃保持台（５）と、この刈刃保
持台（５）に保持された刈刃（３）の長手方向に沿うよ
うに配設された第１のガイド部材（２１）と、第１ガイ
ド部材（２１）に移動自在に支持された支持台（２３）
と、前記第１のガイド部材（２１）と交差するように前
記支持台（２３）に設けられた第２のガイド部材（２
４）と、この第２のガイド部材（２４）により前記刈刃
（３）に接近離反する方向に移動自在に支持された装着
台（２５）と、砥石（２６）を有するとともに前記装着
台（２５）に装着されたグラインダー（２７）と、前記
第２ガイド部材（２４）の向きが前記刃部（２）におけ
る側刃（１００）の傾斜角（β）に略沿うように前記第
１ガイド部材（２１）に対する第２ガイド部材（２４）
の交差角度を調整する第１調整機構（５１）と、前記側
刃（１００）の作用角（α）に略沿うように前記砥石
（２６）の研削面（２６Ａ）の角度を調整する第２調整
機構（５２）と、を備えていることを特徴とする刃研ぎ
装置。1. A cutting blade holding table (5) for holding a cutting blade (3) having a large number of mountain-shaped blade portions (2) arranged, and a mowing held by this cutting blade holding table (5). A first guide member (21) arranged along the longitudinal direction of the blade (3) and a support base (23) movably supported by the first guide member (21).
And a second guide member (2) provided on the support base (23) so as to intersect with the first guide member (21).
4), a mounting table (25) movably supported by the second guide member (24) in a direction toward and away from the cutting blade (3), and a grindstone (26), and the mounting table (26). 25) attached to the grinder (27) and the second guide member (24) so that the direction of the second guide member (24) is substantially along the inclination angle (β) of the side blade (100) in the blade portion (2). Second guide member (24) for the member (21)
Adjusting mechanism (51) for adjusting the crossing angle of the second and second adjusting mechanism for adjusting the angle of the grinding surface (26A) of the grindstone (26) so as to substantially follow the working angle (α) of the side blade (100). A blade sharpening device comprising an adjusting mechanism (52).
前記支持台（２３）の移動と、前記第２のガイド部材
（２４）に沿った前記装着台（２５）の移動の両方を兼
用して操作する操作具（４４）が備えられていることを
特徴とする請求項１に記載の刃研ぎ装置。2. Both movement of the support base (23) along the first guide member (21) and movement of the mounting base (25) along the second guide member (24). The blade sharpening device according to claim 1, further comprising an operating tool (44) which is also operated.
（２）の先刃（１０１）を上向きに傾斜させて保持する
傾斜保持部（１７）を有し、前記装着体（２５）は、前
記先刃（１０１）の作用角（γ）に略対応するように砥
石（２６）の研削面（２６Ａ）の角度を調整する第３の
調整機構（５３）を有していることを特徴とする請求項
１又は２に記載の刃研ぎ装置。3. The cutting blade holding table (5) has an inclined holding portion (17) for holding the tip blade (101) of the blade portion (2) by inclining upward, and the mounting body (25). ) Has a third adjusting mechanism (53) for adjusting the angle of the grinding surface (26A) of the grindstone (26) so as to substantially correspond to the working angle (γ) of the cutting edge (101). The blade sharpening device according to claim 1 or 2.
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|---|---|---|---|
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