JP2003304733A - Combine harvester baler - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To solve problems that transporting air stalls in the course without reaching a baler chamber to cause clogging in the course even when reaped culms are intended for transportation from a flail reaping part through a transportation duct to the baler chamber in a combine harvester baler. <P>SOLUTION: The combine harvester baler is obtained by installing the reaping part 2 at the front of the machine body and designed to transport the cut culms through the transportation duct part 3 to the baler chamber 4 provided in the rear of the machine body. Transportation auxiliary means composed of rotors 11 and 12 are installed in a transportation passage of the reaped culms between the reaping part 2 and the baler chamber 4. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、フレール刈取部に
より稈を刈り取ってベーラ室に搬送し、該ベーラ室で稈
をロール状に形成するコンバインベーラにおいて、搬送
経路途中に搬送補助手段を設けて、確実に稈をベーラ室
に搬送できるようにする技術に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a combine baler which cuts culms by a flare cutting section and conveys the culms into a baler chamber, and the culms are formed into a roll shape in the baler chamber by providing a conveyance assisting means in the middle of the conveyance route. , Technology for surely conveying culms to the baler room.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、飼料作物をベーラ室に搬送し
て、該ベーラ室内部でロールに巻き取って、その後で、
外周に結束紐や被覆シートを被覆して放出するコンバイ
ンベーラは公知となっている。このコンバインベーラ
は、クローラ走行装置上の最前端の位置に、フレール刃
を用いたフルーレ刈取部を配置し、該フレール刈取部で
飼料作物を刈り取り、フレール刃の回転による送風で刈
り取った飼料作物を搬送ダクト部を介してベーラ室へ搬
送し、ベーラ室内でロール室の外周に複数本配置された
回転ローラの回転により、ベーラ室内に投入された飼料
作物を円筒状の飼料ベールに成形していた。2. Description of the Related Art Conventionally, forage crops are transported to a baler chamber, wound on a roll inside the baler chamber, and thereafter,
A combine baler is known in which the outer periphery is covered with a binding cord or a covering sheet and discharged. This combine baler, at the position of the foremost end on the crawler traveling device, arranges a fluele reaper using a flare blade, mows a feed crop with the flare reaper, and collects a feed crop reaped by blowing the flare blade. It was transported to the baler chamber via the transport duct, and by rotating multiple rotating rollers arranged around the roll chamber in the baler chamber, the feed crops put into the baler chamber were formed into cylindrical feed bales. .

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかし、フレール刃を
用いたフレール刈取部で刈り取り、フレール刃の回転に
よる送風で刈り取った稈（飼料作物）を搬送するように
すると、搬送風がベーラ室内に充満し、隙間からの排風
だけではベーラ室に刈り取られた稈が搬送できないこと
があった。つまり、フレール刈取部から搬送ダクトを介
してベーラ室に刈り取られた稈を搬送しようとしても、
途中で搬送風が失速してしまいベーラ室に至らず、途中
で詰まりが生じることがあった。また、搬送ダクト内で
詰まりが発生しているかどうかを確認するには、搬送ダ
クト最上部側面に透明の板部材を取り付けて搬送ダクト
内部を視認するしかなく、詰まりを防止することが困難
であった。そこで本発明は、搬送途中で刈り取った稈が
留まることなくスムースにベーラ室まで搬送できるよう
にするものである。However, when the flare reaping section using the flare blade is used for mowing and the culms (feed crops) cut by the air blown by the rotation of the flare blade are conveyed, the conveying air is filled in the baler chamber. However, there was a case where the cut culms could not be transported to the baler room only by the exhaust air from the gap. In other words, even if you try to transfer the cut culm from the flare cutting unit to the baler room via the transfer duct,
The transport air stalled on the way and did not reach the baler chamber, and there was a case where clogging occurred on the way. In addition, to check whether clogging has occurred in the transport duct, it is difficult to prevent clogging only by attaching a transparent plate member to the top side surface of the transport duct and visually observing the inside of the transport duct. It was Therefore, the present invention is to enable smooth transfer of culms cut off during transfer to the baler chamber.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するた
めの手段を説明する。The problem to be solved by the present invention is as described above, and the means for solving this problem will be described below.

【０００５】即ち、請求項１においては、機体前部に刈
取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後
部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベ
ーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送
経路に回転体からなる搬送補助手段を設けたものであ
る。That is, according to the first aspect of the present invention, there is provided a combine baler in which a cutting unit is provided at a front portion of the machine body and the cut culm is conveyed to a baler chamber provided at a rear portion of the machine body through a conveying duct section. A conveyance assisting means composed of a rotating body is provided on the cutting culm conveyance path between the section and the baler chamber.

【０００６】請求項２においては、機体前部に刈取部を
設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設
けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラで
あって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路
に、搬送ダクトの詰まりを検知する手段を設け、該搬送
ダクトの詰まりを検知する手段を警報装置と接続したも
のである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a combine baler in which a cutting section is provided at a front portion of the machine body and the cut culms are conveyed to a baler chamber provided at a rear section of the machine body through a conveying duct section. A means for detecting clogging of the conveying duct is provided on the conveying path of the cutting culm between the baler chamber and the means for detecting clogging of the conveying duct is connected to an alarm device.

【０００７】請求項３においては、機体前部に刈取部を
設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設
けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラで
あって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路を
流れる搬送風の排出経路に、搬送ダクト部における風を
検知する手段を設けたものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a combine baler in which a mowing unit is provided at a front portion of the machine body and the cut culm is conveyed to a baler chamber provided at a rear portion of the machine body through a conveying duct section. A means for detecting the wind in the transport duct is provided in the discharge route of the transport wind flowing through the transport route of the cutting culm between the baler chamber.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】次に、発明の実施の形態を説明す
る。図１は本発明に係るコンバインベーラの側面図、図
２は第一実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の
部分を明瞭に示した側面図、図３は搬送ダクト部の一部
拡大斜視図、図４は第二実施例におけるコンバインベー
ラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図５は第三
実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部分を明
瞭に示した側面図、図６は第四実施例における搬送ダク
ト部の正面断面図、図７は第五実施例におけるコンバイ
ンベーラのベーラ室の部分を明瞭に示した側面図、図８
は第六実施例におけるコンバインベーラのベーラ室の部
分を明瞭に示した側面図、図９は搬送ダクト部の詰まり
を検知する手段を設けた搬送ダクト部の側面断面図、図
１０は別実施例の搬送ダクト部の詰まりを検知する手段
を設けた搬送ダクト部の側面断面図、図１１は制御回路
図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Next, embodiments of the present invention will be described. FIG. 1 is a side view of a combine baler according to the present invention, FIG. 2 is a side view clearly showing a part of a combiner baler chamber in a first embodiment, and FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of a transfer duct part. 4 is a side view clearly showing a part of a combiner baler chamber in the second embodiment, FIG. 5 is a side view clearly showing a part of a combiner baler chamber in the third embodiment, and FIG. 8 is a front cross-sectional view of the transfer duct portion in the embodiment, FIG. 7 is a side view clearly showing a portion of the combiner baler chamber in the fifth embodiment, and FIG.
Is a side view clearly showing a part of a baler chamber of a combine baler in the sixth embodiment, FIG. 9 is a side sectional view of a transfer duct part provided with means for detecting clogging of the transfer duct part, and FIG. 10 is another embodiment. 11 is a side sectional view of the transport duct portion provided with means for detecting clogging of the transport duct portion, and FIG. 11 is a control circuit diagram.

【０００９】図１及び図２において、コンバインベーラ
の全体的な構成を説明する。左右一対のクローラを装備
したクローラ式走行装置１の上部に、ロールベーラ装置
が戴置されて、自走式のコンバインベーラを構成してい
る。該コンバインベーラは、クローラ式走行装置１の前
方にフレール刈取部２を配置している。該フレール刈取
部２は、カバー２ａ内に左右水平方向に駆動軸２ｂを横
架し、該駆動軸２ｂに水平方向のピンで取り付けたフレ
ール刃２ｃ・２ｃ・・・を放射状に所定間隔・所定角度
位置をズラせて配置し、カバー２ａ内に固定刃２ｄを水
平方向にフレール刃２ｃと対向して横設している。該フ
レール刃２ｃはプレート状に構成され、前記駆動軸２ｂ
を回転させることでフレール刃２ｃ・２ｃ・・・が遠心
力で半径方向に向き、立毛状態の飼料作物（稈）をフレ
ール刃２ｃの回転で切断するとともに、固定刃２ｄとの
間でも切断し、更に、プレート状のフレール刃２ｃの回
転により起風されて、切断稈が搬送ダクト部３内を跳ね
上げられて搬送され、一気にベーラ室４の内部に投入す
るようにしている。The overall construction of the combine baler will be described with reference to FIGS. 1 and 2. A roll baler device is placed on the upper part of the crawler type traveling device 1 equipped with a pair of left and right crawlers to form a self-propelled combine baler. The combine baler has a flare reaper 2 arranged in front of a crawler type traveling device 1. The flare reaper 2 horizontally extends a drive shaft 2b horizontally in a cover 2a, and flare blades 2c, 2c ... Attached to the drive shaft 2b by a horizontal pin are radially arranged at predetermined intervals. The angular positions are shifted, and the fixed blade 2d is horizontally provided inside the cover 2a so as to face the flare blade 2c in the horizontal direction. The flare blade 2c is formed in a plate shape, and the drive shaft 2b is provided.
By rotating the flare blades 2c, 2c ... by radial force in the radial direction, the feed crop (culm) in a napped state is cut by the rotation of the flare blade 2c, and also between the fixed blade 2d. Further, the cutting culm is blown up by the rotation of the plate-shaped flare blade 2c, is flipped up in the conveying duct portion 3 and is conveyed, and is thrown into the baler chamber 4 at a stretch.

【００１０】前記クローラ式走行装置１の前側部上、つ
まり、進行方向右前部に操向ハンドル５や座席や操作レ
バーなどを配置した運転部６を配置し、オペレータが着
座して操縦する。前記フレール刈取部２の後部上に搬送
ダクト部３の前部が連通され、該搬送ダクト部３は逆
「Ｊ」状に構成されて、フレール刈取部２の後部から運
転部６側部に配置したエンジン８やミッションケース等
の上方を迂回して後上方へ延出され、該搬送ダクト部３
の後端上部が前記運転部６の側部上へ延出されている。
該搬送ダクト部３の後部は投入部３ａとし、ベーラ室４
の前部上においての後端下部から、後述するロール成形
部入口の前下側に位置する回転ローラ７前上方へガイド
板５０が延設され、ロール成形部入口の前上側に位置す
る回転ローラ７前部から排風口３ｄへガイド板５１・５
２が配設され、該ガイド板５０・５１・５２に案内され
て刈り稈がベーラ室４内部に投入するようにしている。
前記フレール刈取部２と搬送ダクト部３は一体的に構成
され、該搬送ダクト部３の側面と本機フレーム２２前部
との間に昇降シリンダ２３が介装されて、該昇降シリン
ダ２３の伸縮によりフレール刈取部２を昇降したり、刈
り高さを調節できるようにしている。なお、搬送ダクト
部３は、本体側の機枠に回動自在に枢支された回動軸２
０に枢支された支持フレーム２４を介して本機に支持さ
れ、該支持フレーム２４の基部を中心にフレール刈取部
２が昇降回動され、上昇時には投入部３ａがベーラ室４
内に挿入される。On the front side of the crawler type traveling device 1, that is, on the right front side in the traveling direction, a steering handle 5 and a driving section 6 having a seat, an operating lever and the like are arranged, and an operator sits and operates. The front part of the transfer duct part 3 is communicated with the rear part of the flare cutting part 2, and the transfer duct part 3 is formed in an inverted "J" shape, and is arranged from the rear part of the flare cutting part 2 to the side of the driving part 6. By bypassing the upper side of the engine 8 or the transmission case, which is extended to the rear upper side,
The upper rear end extends to the side of the operating unit 6.
The rear part of the transfer duct part 3 is used as a charging part 3a, and the baler chamber 4
The guide plate 50 extends from the lower rear end on the front part of the above to the front upper part of the rotary roller 7 located below the front of the roll forming part inlet, which will be described later. 7 Guide plate 51.5 from front to exhaust port 3d
2 is provided and guided by the guide plates 50, 51 and 52 so that the cutting culm is thrown into the baler chamber 4.
The flare cutting section 2 and the transport duct section 3 are integrally configured, and an elevating cylinder 23 is interposed between the side surface of the transport duct section 3 and the front part of the machine frame 22 to expand and contract the elevating cylinder 23. With this, the flare reaper 2 can be moved up and down and the cutting height can be adjusted. The transport duct section 3 includes a rotating shaft 2 rotatably supported by a machine frame on the main body side.
The flare reaper 2 is supported by the machine via a support frame 24 that is pivotally supported at 0, and the flare reaper 2 is rotated up and down around the base of the support frame 24.
Inserted inside.

【００１１】前記ベーラ室４は前後半割状に構成されて
開放側筐体４ａと固定側筐体４ｂとからなり、固定側筐
体４ｂが本機フレーム２２上に固設され、開放側筐体４
ａの前部上と固定側筐体４ｂの後部上が枢結されるとと
もに、両者の間の上部には開放シリンダ９が介装され
て、該開放シリンダ９を伸縮駆動することによって、開
放側筐体４ａを開閉することを可能としている。The baler chamber 4 is divided into a front half and a rear half, and is composed of an open side casing 4a and a fixed side casing 4b. The fixed side casing 4b is fixedly mounted on the frame 22 of the machine, and the open side casing is formed. Body 4
The front part of a and the rear part of the fixed-side housing 4b are pivotally connected, and an opening cylinder 9 is interposed in the upper part between the two, and by driving the opening cylinder 9 to expand and contract, the opening side is opened. It is possible to open and close the housing 4a.

【００１２】また、ベーラ室４内部には、飼料作物を円
筒状に成形するために、ベーラ室４内周に沿って側面視
で円状に、回転ローラ７・７・・・が複数本左右水平方
向に軸架され、該回転ローラ７・７・・・はエンジン８
からの動力により図示しない動力伝達機構を介して強制
的に同じ方向に回転されている。該回転ローラ７・７・
・・が回転することにより、ベーラ室４の内部に投入さ
れた飼料作物は、全体が自転して、外周に新たに投入さ
れた飼料作物を次々に巻き付けて、徐々にその径を大径
として飼料ベールを成形するのである。Further, inside the baler chamber 4, in order to form the feed crop into a cylindrical shape, a plurality of rotating rollers 7 ... The shaft is horizontally mounted, and the rotating rollers 7 ...
Is forcibly rotated in the same direction by a power from a power transmission mechanism (not shown). The rotating roller 7 ・ 7 ・
.. By rotating, the whole feed crop put into the inside of the baler chamber 4 rotates, and the newly fed feed crop is wrapped around the outer circumference one after another, gradually increasing its diameter. The bales of feed are formed.

【００１３】そして、前記ベーラ室４の内部一杯に、飼
料ベールの径が成長すると、開放側筐体４ａが開こうと
し、その圧力がセンサによって検知されて、運転部６に
設けた警報装置を作動させ、または表示してオペレータ
に認識させ、刈取作業を停止して、ベーラ室４に付設さ
れた、結束装置で紐を周囲に巻き付けてベールを固定し
て結束する。結束作業が終了すると、開放側筐体４ａを
開いてベールを圃場に放出するのである。When the diameter of the feed bale grows to fill the inside of the baler chamber 4, the open side casing 4a tries to open, and the pressure is detected by the sensor, and the alarm device provided in the operating unit 6 is activated. It is operated or displayed to let the operator recognize it, and the mowing work is stopped, and a strap is wound around the binding device attached to the baler chamber 4 to fix the bale and bind it. When the binding work is completed, the open-side housing 4a is opened and the veil is discharged to the field.

【００１４】また、前記搬送ダクト部３の終端上部には
排風口３ｄが開口され、該排風口３ｄは排出ダクト１０
の前部と連通されて覆われており、該排出ダクト１０は
ベーラ室４の上前部から機体後方に延設されている。該
排出ダクト１０は、前後半割状に構成した開放部１０ａ
と固定部１０ｂとからなり、前部の固定部１０ｂがベー
ラ室４の入口上方に固設され、後部の開放部１０ａの前
部上と固定部１０ｂの後部上が枢支軸１６により枢結さ
れ、ベールを圃場に放出するときに開放側筐体４ａが開
くと、開放部１０ａも回動するようにしている。そし
て、該排出ダクト１０前部において、搬送ダクト部３の
終端上部からベーラ室４の入口へ延出するようにふるい
線２１を設けて排風口３ｄの前部を覆い、該ふるい線２
１とベーラ室４の入口上部に配設した前記ガイド板５１
とを所定の間隔をあけて略一直線上に配置することによ
って、刈り稈が排風口３ｄから排出ダクト１０に排出さ
れ難いようにしている。また、該排出ダクト１０後部に
おいては、その後端上部１０ｃを後方下方へ傾斜させ、
後端下部１０ｄを開口して、排出ダクト１０から搬送風
を機体後方下方へ排出するように構成している。なお、
排風口３ｄに網等を配置して刈り稈が出ないように構成
することもできる。Further, an air exhaust port 3d is opened at the upper end of the end of the transport duct portion 3, and the air exhaust port 3d is connected to the exhaust duct 10.
The exhaust duct 10 extends from the upper front portion of the baler chamber 4 to the rear of the machine body while being communicated with the front portion of the baler chamber 4. The discharge duct 10 has an open portion 10a formed in a split shape in the front and rear half.
And a fixed portion 10b, the front fixed portion 10b is fixedly installed above the inlet of the baler chamber 4, and the front portion of the rear open portion 10a and the rear portion of the fixed portion 10b are pivotally connected by a pivot shaft 16. When the opening-side casing 4a is opened when the bale is discharged to the field, the opening portion 10a is also rotated. Then, a sieving line 21 is provided in the front part of the exhaust duct 10 so as to extend from the upper end of the conveying duct part 3 to the inlet of the baler chamber 4, and covers the front part of the exhaust port 3d.
1 and the guide plate 51 disposed above the inlet of the baler chamber 4.
By arranging and on a substantially straight line at a predetermined interval, it is made difficult for the cutting culm to be discharged from the exhaust port 3d to the discharge duct 10. Further, in the rear portion of the discharge duct 10, the rear end upper portion 10c is inclined rearward and downward,
The lower rear end portion 10d is opened so that the transport air is discharged from the discharge duct 10 to the lower rear side of the machine body. In addition,
It is also possible to arrange a net or the like at the exhaust port 3d so that the cutting culms do not come out.

【００１５】次に、本発明のロールベーラ装置について
説明する。本発明ではフレール刈取部２とベーラ室４と
の間の刈稈の搬送経路途中に補助搬送手段が配置されて
いる。つまり、該補助搬送手段は搬送経路を搬送ダクト
部３により構成した場合、搬送風がベーラ室４内に充満
すると、その後の搬送風は搬送経路途中で失速してしま
い、刈り取った稈は搬送途中で詰まることになる。従っ
て、本発明では、この滞りを解消するために、搬送風の
風速が低下する搬送経路途中に補助搬送手段を配置する
のである。Next, the roll baler device of the present invention will be described. In the present invention, an auxiliary transfer means is arranged in the middle of the transfer path of the cuttings between the flare cutting section 2 and the baler chamber 4. That is, in the case where the auxiliary conveying means has the conveying duct formed of the conveying duct portion 3, when the conveying air is filled in the baler chamber 4, the subsequent conveying air is stalled in the middle of the conveying path, and the cut culms are in the middle of conveying. Will be clogged with. Therefore, in the present invention, in order to eliminate this stagnation, the auxiliary conveying means is arranged in the middle of the conveying path where the wind velocity of the conveying wind decreases.

【００１６】補助搬送手段の具体的構成を説明する。ま
ず、補助搬送手段として回転体となるタービン１１と該
タービン１１に連設したロール１２を用い、搬送ダクト
部３の後部に配置した第一実施例より説明する。図２及
び図３に示すように、前記搬送ダクト部３の最上部付近
にタービン１１とロール１２が設けられており、タービ
ン１１と該タービン１１に連設されたロール１２は、搬
送ダクト部３のダクトを構成する底板部分の一部を取り
除いて配置されている。該ロール１２の一部が搬送ダク
ト部３内に臨むように配置され，つまり、ロール１２の
上部は搬送ダクト部３の底板より上方に突出され、その
外側下方にはカバー１４が横設されて、タービン１１と
ロール１２をカバー１４で覆うように配設している。そ
して、前記カバー１４内に枢支軸１５を左右水平方向に
横架し、該枢支軸１５の進行方向一側（左）に円形の回
転盤１１ａ・１１ａが固設され、該回転盤１１ａ・１１
ａの円周部分に羽根１１ｂ・１１ｂ・・・が略半径方向
に配置されて、タービン１１が構成されている。そし
て、該タービン１１の側方で搬送ダクト部３の左右幅に
わたりロール１２が枢支軸１５に固設され、フレール刈
取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出風に
よりタービン１１を回転駆動させることによって、ロー
ル１２を図３に示す矢印の向きに回転駆動するように構
成されている。なお、タービン１１とロール１２を設け
る位置は搬送ダクト部３の最上部付近が好ましいが、搬
送経路途中であれば限定するものではなく、ベーラ室４
の刈り稈の入口側に配置する構成とすることもできる。
また、ロール１２の外周に突起を設けて送りを確実にす
ることもできる。また、ロール１２を風力でなく、モー
タで駆動したり、フレール刈取部２への駆動経路より分
岐してロール１２を強制駆動する構成とすることもでき
る。A specific configuration of the auxiliary transport means will be described. First, a description will be given of a first embodiment in which a turbine 11 serving as a rotating body and a roll 12 connected to the turbine 11 are used as auxiliary conveying means and are arranged at the rear of the conveying duct portion 3. As shown in FIGS. 2 and 3, a turbine 11 and a roll 12 are provided in the vicinity of the uppermost portion of the transport duct section 3, and the turbine 11 and the roll 12 connected to the turbine 11 are provided in the transport duct section 3 respectively. It is arranged by removing a part of the bottom plate portion which constitutes the duct. A part of the roll 12 is arranged so as to face the inside of the transport duct portion 3, that is, the upper portion of the roll 12 is projected above the bottom plate of the transport duct portion 3, and a cover 14 is provided laterally below the outside thereof. The turbine 11 and the roll 12 are arranged so as to be covered with a cover 14. Then, a pivot 15 is horizontally laid horizontally in the cover 14 and circular rotary plates 11a and 11a are fixedly installed on one side (left) of the pivot 15 in the traveling direction.・ 11
The blades 11b, 11b, ... Are arranged substantially in the radial direction on the circumferential portion of a to form the turbine 11. Then, the roll 12 is fixed to the pivot shaft 15 laterally of the transfer duct portion 3 at the side of the turbine 11, and the turbine 11 is rotated by the carry-out air that is blown at the same time as cutting the culm by the flare cutting portion 2. By driving, the roll 12 is configured to be rotationally driven in the direction of the arrow shown in FIG. The position where the turbine 11 and the roll 12 are provided is preferably near the uppermost part of the transfer duct unit 3, but the position is not limited as long as it is on the transfer route, and the baler chamber 4
It may be arranged on the entrance side of the cutting culm.
Further, a protrusion may be provided on the outer circumference of the roll 12 to ensure the feeding. Alternatively, the roll 12 may be driven by a motor instead of wind force, or the roll 12 may be forcibly driven by branching from the drive path to the flare cutting unit 2.

【００１７】このように構成することによって、フレー
ル刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出
風により刈稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風の
風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近において、
該刈稈をロール１２により強制的にベーラ室４側へ搬送
することができるため、フレール刈取部２から搬送ダク
ト部３へ搬送された刈り稈が途中で失速して詰まること
がなく、ベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬送
能力を向上させることができる。With this configuration, the cutting culms are carried in the carrying duct section 3 by the carry-out air that is blown at the same time that the flare cutting section 2 cuts the culms and the carrying duct section in which the wind force of the carrying wind is reduced. Near the top of 3,
Since the cutting culms can be forcibly conveyed to the baler chamber 4 side by the roll 12, the cutting culms conveyed from the flare cutting section 2 to the conveyance duct section 3 do not stall and are not clogged in the middle of the baler chamber. 4 can be reliably transported, and the transport capability can be improved.

【００１８】また、第二実施例として、図４に示すよう
に、補助搬送手段として掻込ホイール１７を用いること
もできる。図４に示すように、前記搬送ダクト部３の最
上部付近に掻込ホイール１７が設けられている。該掻込
ホイール１７は、搬送ダクト部３のダクトを構成する底
板部分の一部を取り除いて配置されており、その外側下
方にはカバー１８が横設されて、掻込ホイール１７をカ
バー１８で覆うように配設している。そして、該カバー
１８内に駆動軸１９を左右水平方向に横架し、該駆動軸
１９の進行方向一側（右）が搬送ダクト部３より突出さ
れて、該駆動軸１９端部上に駆動プーリが固設され、図
示しない動力伝達機構を介してエンジンより動力が伝え
られる構成としている。そして、該搬送ダクト部３内の
駆動軸１９にホイール本体１７ａ・１７ａが固設され、
該ホイール本体１７ａ・１７ａに多数の羽根１７ｂ・１
７ｂ・・・が略半径方向に所定間隔・所定角度位置をズ
ラせて配置されて、掻込ホイール１７が構成されてい
る。該掻込ホイール１７は羽根１７ｂ・１７ｂ・・・を
搬送ダクト部３内に突出するようにして、図４の矢印の
方向に回転駆動し、搬送ダクト部３内を搬送される刈り
稈を掻き込み、ベーラ室４内に搬送できるようにしてい
る。Further, as a second embodiment, as shown in FIG. 4, a scraping wheel 17 can be used as an auxiliary conveying means. As shown in FIG. 4, a scraping wheel 17 is provided near the uppermost part of the transport duct section 3. The take-in wheel 17 is arranged by removing a part of a bottom plate portion that constitutes a duct of the transport duct section 3, and a cover 18 is laterally provided below the outside thereof to cover the take-in wheel 17 with the cover 18. It is arranged to cover. Then, the drive shaft 19 is horizontally laid horizontally in the cover 18, and one side (right) in the traveling direction of the drive shaft 19 is projected from the transport duct portion 3 to be driven onto the end portion of the drive shaft 19. A pulley is fixedly provided, and power is transmitted from the engine via a power transmission mechanism (not shown). Then, the wheel bodies 17a and 17a are fixedly mounted on the drive shaft 19 in the transport duct portion 3,
A large number of blades 17b.1 are attached to the wheel body 17a.17a.
.. are arranged in a substantially radial direction at predetermined intervals and predetermined angular positions so as to constitute the scraping wheel 17. The scraping wheel 17 causes the blades 17b, 17b ... To project into the transport duct portion 3 and is rotationally driven in the direction of the arrow in FIG. 4 to scrape the cutting culm transported in the transport duct portion 3. Therefore, it can be transported into the baler chamber 4.

【００１９】また、前記駆動プーリは図示しない動力伝
達機構を介してエンジン８と連動連結され、該駆動プー
リを固設した駆動軸１９に掻込ホイール１７が固設さ
れ、該掻込ホイール１７を駆動できるようにしている。
但し、駆動軸１９にモータを連結して駆動するように構
成することもできる。また、掻込ホイール１７は搬送経
路途中であれば限定するものではなく、ベーラ室４の刈
稈の入口側に配置する構成とすることもできる。The drive pulley is interlockingly connected to the engine 8 through a power transmission mechanism (not shown), and a drive shaft 19 having the drive pulley fixed thereto has a scraping wheel 17 fixed thereto. I am able to drive.
However, a motor may be connected to the drive shaft 19 so as to drive the motor. Further, the scraping wheel 17 is not limited as long as it is in the middle of the transportation path, and may be arranged at the inlet side of the cuttings in the baler chamber 4.

【００２０】このように構成することによって、フレー
ル刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出
風により刈り稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風
の風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近におい
て、掻込ホイール１７により強制的にベーラ室４側へ搬
送することができるため、フレール刈取部２から搬送ダ
クト部３へ搬送された刈り稈が途中で失速して詰まるこ
とがなく、ベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬
送能力を向上させることができる。With such a configuration, the cutting culm is carried in the carrying duct part 3 by the carry-out air that is blown at the same time as the cutting of the culm by the flail cutting part 2 and the carrying duct part in which the wind force of the carrying wind is reduced. Since the scraping wheel 17 can forcibly convey the culm to the baler chamber 4 side in the vicinity of the uppermost part of the No. 3, the cutting culm conveyed from the flare cutting section 2 to the transfer duct section 3 stalls and gets stuck in the middle. Therefore, it can be reliably transported to the baler chamber 4, and the transport capability can be improved.

【００２１】次に、第三実施例について説明する。図５
に示すように、搬送ダクト部３の最上部付近途中に、補
助搬送手段として伸縮自在な筒状のフレキシブル型搬送
部材２６が介装されて、フレール刈取部２からベーラ室
４までの刈取稈の搬送経路が構成されている。該フレキ
シブル型搬送部材２６は揺動可能に構成されるものであ
り、例えば以下のように構成することができる。フレキ
シブル型搬送部材２６をジャバラ等で構成して、前後方
向中途部の左右両側下面より下方にステーまたプレート
等の支持部材２７・２７が突出して設けられ、該左右の
支持部材２７に揺動軸２８が横架されて固定され、該揺
動軸２８上に揺動アーム２９の一端が回転自在に枢支さ
れている。そして、前記揺動アーム２９の他端には回転
軸３０に形成された偏心軸３０ａに回転自在に枢支され
ている。該回転軸３０の両側は本体側の機枠に回転自在
に枢支され、該回転軸３０に図示しない動力伝達手段と
なるプーリが固設され、ベルト等を介してエンジン８か
らの動力が伝達されて駆動できるようにしている。な
お、揺動アーム２９は途中に設けたガイド部で安定した
姿勢で揺動するように構成することが好ましい。Next, a third embodiment will be described. Figure 5
As shown in FIG. 3, a flexible flexible transfer member 26, which is expandable and contractible, is provided as an auxiliary transfer means in the middle of the uppermost part of the transfer duct section 3 to remove the culm from the flare cutting section 2 to the baler chamber 4. A transport route is configured. The flexible transport member 26 is configured to be swingable, and can be configured as follows, for example. The flexible conveying member 26 is formed of bellows or the like, and supporting members 27, 27 such as stays and plates are provided so as to project below the lower left and right lower surfaces of the middle portion in the front-rear direction, and the swing shaft is attached to the left and right supporting members 27. 28 is laterally fixed and fixed, and one end of a swing arm 29 is rotatably supported on the swing shaft 28. An eccentric shaft 30a formed on the rotary shaft 30 is rotatably supported at the other end of the swing arm 29. Both sides of the rotary shaft 30 are rotatably supported by a machine frame on the main body side, and a pulley serving as a power transmission means (not shown) is fixedly mounted on the rotary shaft 30 to transmit power from the engine 8 via a belt or the like. Being able to be driven. It is preferable that the swing arm 29 is configured to swing in a stable posture by a guide portion provided on the way.

【００２２】このように構成することによって、フレー
ル刈取部２により稈を刈り取ると同時に起風される搬出
風により刈り稈は搬送ダクト部３内を搬送され、搬送風
の風力が低下する搬送ダクト部３の最上部付近におい
て、フレキシブル型搬送部材２６が揺動することによっ
て刈り稈をベーラ室４側へ流すことができるため、また
は、かたまりつつあるものをほぐし、搬送ダクト部３の
途中で詰まることがなくなり、搬送能力を向上させるこ
とができる。With such a configuration, the cutting culm is conveyed in the conveying duct section 3 by the carry-out air that is blown at the same time as the cutting of the culm by the flare cutting section 2 and the conveying duct section in which the wind force of the conveying wind is reduced. In the vicinity of the uppermost part of 3, the mowing culm can be caused to flow to the baler chamber 4 side by swinging the flexible type conveying member 26, or the clumping thing is loosened and clogged in the middle of the conveying duct part 3. Can be eliminated, and the carrying capacity can be improved.

【００２３】また、第四実施例として、図６に示すよう
に、搬送ダクト部３の最上部付近において、補助搬送手
段として搬送ダクト部３の底面３ｃを正面断面視で波状
に形成する。このように構成することによって、刈り稈
と搬送ダクト部３底面３ｃとの接触面積が減少して摩擦
が減少し、また、溝内を風が通過することによって浮き
上がらせるため、フレール刈取部２から搬送ダクト部３
へ搬送された刈取稈の籾が滞留しにくくなり、ベーラ室
４へ刈り稈を確実に搬送することができ、搬送能力を向
上させることができる。Further, as a fourth embodiment, as shown in FIG. 6, a bottom surface 3c of the transport duct portion 3 is formed in a wavy shape in a front sectional view as an auxiliary transport means near the uppermost portion of the transport duct portion 3. With this configuration, the contact area between the cutting culm and the bottom surface 3c of the transport duct portion 3 is reduced to reduce friction, and since the wind passes through the groove to lift it, the flare cutting portion 2 is removed. Transport duct part 3
The rice husks of the mowing culm conveyed to the limber are less likely to stay, and the cutting culm can be reliably conveyed to the baler chamber 4, and the conveying ability can be improved.

【００２４】また、第五実施例として、図７に示すよう
に、フレール刈取部２とベーラ室４とのを連通する搬送
ダクト部３３を、フレール刈取部２からベーラ室４の入
口に向かって直線状に設け、該ベーラ室４の入口にガイ
ド板５５・５６を設けて、刈り稈の搬送経路を構成して
いる。これにより、逆「Ｊ」状に構成された前記実施例
のような搬送ダクト部３では、その最上部付近において
詰まりが発生することがあったが、このような搬送ダク
ト部３３では詰まりが発生し難くなるとともに、視界が
良好となる。Further, as a fifth embodiment, as shown in FIG. 7, a conveying duct portion 33 that connects the flare cutting section 2 and the baler chamber 4 is provided from the flare cutting section 2 toward the inlet of the baler chamber 4. It is provided in a straight line, and guide plates 55 and 56 are provided at the entrance of the baler chamber 4 to form a cutting culm transport path. As a result, in the transport duct section 3 configured in the inverted “J” shape as in the above-described embodiment, clogging may occur near the uppermost portion thereof, but in such transport duct section 33, clogging occurs. It becomes difficult to do, and the visibility is improved.

【００２５】また、第六実施例として、図８に示すよう
に、第五実施例に係る搬送ダクト部３３に補助搬送手段
として、ベルト式搬送装置３４を用いることもできる。
即ち、ベルト式搬送装置３４は搬送ダクト部３３の前端
部から、ベーラ室４の回転ローラ７によるベールを作る
入口側までの間に配置される。そして、ベルト式搬送装
置３４を配置する搬送ダクト部３３のダクトを構成する
底板部分は取り除かれているか、あるいは、搬送ダクト
部３３内の底板上にベルト式搬送装置３４が配置され
る。Further, as a sixth embodiment, as shown in FIG. 8, a belt type transfer device 34 can be used as an auxiliary transfer means in the transfer duct portion 33 according to the fifth embodiment.
That is, the belt type conveying device 34 is arranged between the front end portion of the conveying duct portion 33 and the inlet side of the baler chamber 4 for forming the bale by the rotating roller 7. Then, the bottom plate portion constituting the duct of the transport duct portion 33 in which the belt type transport device 34 is arranged is removed, or the belt type transport device 34 is placed on the bottom plate in the transport duct portion 33.

【００２６】ベルト式搬送装置３４は駆動ローラ３５と
従動ローラ３６とこれらのローラ３５・３６に巻回する
ベルト３７より構成され、駆動ローラ３５は駆動軸３８
上に固設され、該駆動軸３８は前記ベーラ室４前部に左
右水平方向に横架され、該駆動軸３８の進行方向一側
（右）が搬送ダクト部３３より突出されて、該駆動軸３
８右端上に入力プーリが固設され、該入力プーリより左
側で駆動軸３８に駆動ローラ３５が固設されている。ま
た、搬送ダクト部３３の前後中央部には従動ローラ３６
が回転自在に軸支され、該駆動ローラ３５と従動ローラ
３６に幅広のベルト３７が巻回されている。前記入力プ
ーリは図示しない動力伝達機構を介してエンジン８と連
動連結され、該入力プーリに固設された駆動軸３８に駆
動ローラ３５が枢支され、ベルト式搬送装置３４を回転
できるようにしている。但し、モータを駆動軸３５と連
結して駆動するように構成することもできる。The belt type conveying device 34 comprises a driving roller 35, a driven roller 36, and a belt 37 wound around these rollers 35, 36. The driving roller 35 has a driving shaft 38.
The drive shaft 38 is fixedly installed on the front side of the baler chamber 4 in the horizontal direction in the horizontal direction, and one side (right side) of the drive shaft 38 in the traveling direction is projected from the transport duct part 33 to drive the drive shaft 38. Axis 3
An input pulley is fixedly mounted on the right end of the drive shaft 8, and a drive roller 35 is fixedly mounted on the drive shaft 38 on the left side of the input pulley. Further, a driven roller 36 is provided at the front and rear central portions of the transport duct portion 33.
Is rotatably supported, and a wide belt 37 is wound around the driving roller 35 and the driven roller 36. The input pulley is operatively connected to the engine 8 through a power transmission mechanism (not shown), and a drive roller 35 is pivotally supported by a drive shaft 38 fixed to the input pulley so that the belt type conveying device 34 can be rotated. There is. However, the motor may be connected to the drive shaft 35 and driven.

【００２７】このように構成することによって、フレー
ル刈取部２により起風される搬出風によって、刈り取ら
れた稈を搬送ダクト部３３の前部より強制的にベーラ室
４へ搬送することができるため、搬送風がベーラ室４内
に充満し、フレール刈取部２から搬送ダクト部３へ搬送
された刈り稈が途中で失速しても、ベルト式搬送装置１
３によりベーラ室４へ確実に搬送することができ、搬送
能力を向上させることができる。なお、従来搬送ダクト
部３の下方にはエンジンやミッションケース等が配置さ
れていたので、迂回させる必要があったが、エンジンや
ミッションケースを側方の運転席下方に配置することに
より、第五、第六実施例の如く直線的にダクトを配置す
ることができる。With this structure, the culms that have been cut can be forcibly transferred from the front of the transfer duct section 33 to the baler chamber 4 by the carry-out air blown by the flare cutting section 2. Even if the cutting culm conveyed from the flare mowing section 2 to the conveying duct section 3 stalls midway when the conveying wind is filled in the baler chamber 4, the belt type conveying apparatus 1
3 allows reliable transfer to the baler chamber 4 and improves transfer capacity. It should be noted that, since the engine, the mission case, etc. were conventionally arranged below the transport duct section 3, it was necessary to bypass them, but by arranging the engine and the mission case below the driver's seat on the side, The ducts can be arranged linearly as in the sixth embodiment.

【００２８】また、図９に示すように、フレール刈取部
２からの搬送風が失速しやすい該搬送ダクト部３の最上
部付近に、搬送ダクト部３内の詰まりを検知する詰まり
センサ４０を設けることもできる。詰りセンサ４０は例
えばスイッチより構成され、搬送ダクト部３の最上部付
近において、底板部分に形成された凹部３ｂに固設さ
れ、該詰まりセンサ４０の検出部４０ａが搬送ダクト部
３内に向けて突出されている。該詰まりセンサ４０の上
方には、押圧板４１が搬送ダクト部３の底板にその接線
方向に延出するように上下方向に揺動可能に配設されて
いる。これにより、フレール刈取部２から搬送された刈
取稈が溜まって押圧板４１に堆積して検出部４０ａを押
圧板４１を介して圧迫し、堆積量が規定の許容範囲を超
えて一定以上の圧力を検出部４０ａに加える場合には、
スイッチが「ＯＮ」となるように構成している。スイッ
チは通常は「ＯＦＦ」状態であり、検出部４０ａに圧力
が加えられた時のみ「ＯＮ」状態に移行する。そして、
該詰まりセンサ４０は、コントローラと接続され、該コ
ントローラには運転部６に配設したランプやブザーなど
からなる警報装置が接続されている。なお、詰まりセン
サ４０の配設位置は、搬送ダクト部３内の底板部分に限
定するものではなく、詰まりセンサ４０を搬送ダクト部
３内の天板部分もしくは側板部分に配設することもでき
る。Further, as shown in FIG. 9, a clogging sensor 40 for detecting clogging in the transport duct section 3 is provided in the vicinity of the uppermost portion of the transport duct section 3 where the transport air from the flare cutting section 2 is likely to stall. You can also The clogging sensor 40 is composed of, for example, a switch, and is fixed to the recess 3b formed in the bottom plate portion in the vicinity of the uppermost portion of the transport duct unit 3 so that the detection unit 40a of the clogging sensor 40 faces the inside of the transport duct unit 3. It is projected. Above the clogging sensor 40, a pressing plate 41 is arranged on the bottom plate of the transport duct portion 3 so as to be vertically swingable so as to extend in the tangential direction thereof. As a result, the cutting culms conveyed from the flare cutting unit 2 are accumulated and accumulated on the pressing plate 41, and the detection unit 40a is pressed via the pressing plate 41, and the accumulated amount exceeds a prescribed allowable range and the pressure exceeds a certain level. Is added to the detection unit 40a,
The switch is configured to be "ON". The switch is normally in the "OFF" state and shifts to the "ON" state only when pressure is applied to the detection unit 40a. And
The clogging sensor 40 is connected to a controller, and the controller is connected to an alarm device such as a lamp and a buzzer arranged in the operating unit 6. The position of the clogging sensor 40 is not limited to the bottom plate portion in the transport duct portion 3, and the clogging sensor 40 may be disposed in the top plate portion or the side plate portion in the transport duct portion 3.

【００２９】このような構成において、刈取作業を行っ
て搬送ダクト部３内に詰まりが発生すると、押圧板４１
が圧迫され、堆積量がセンサ１１によって検知されて、
圧力が設定値に達すると運転部６に設けたブザーが警報
を発し、オペレータに搬送ダクト部内で詰まりが発生し
たことを即座に認識させる。但し、警報の手段は限定す
るものではなく、警報において、点灯と点滅により知ら
せたり、音の断続を変化させたり、大きさを変化させた
り、音色（高さ）を変化させたりすることができる。In such a structure, when the transfer duct section 3 is clogged due to the cutting operation, the pressing plate 41 is pressed.
Is compressed and the amount of accumulation is detected by the sensor 11,
When the pressure reaches the set value, the buzzer provided in the operation unit 6 gives an alarm to prompt the operator to immediately recognize that the clogging has occurred in the transport duct unit. However, the alarming means is not limited, and in the alarming, it is possible to notify by lighting and blinking, change the intermittentness of the sound, change the volume, and change the tone color (pitch). .

【００３０】また、搬送ダクト部３内の詰まりを検知す
る手段として、詰まりセンサ４０の代わりに風速センサ
４５を設けることもできる。但し、風を検知できるもの
であれば風速センサ４５に限定するものではなく、風力
や風量や風圧や風向等を検知する構成としてもよい。図
１０に示すように、風速センサ４５は、例えば搬送ダク
ト部３内を搬送される刈稈の流れを阻害しないように、
排出ダクト１０の天板部分に設けられ、該風速センサ４
５によって、搬送ダクト部３から排風口を通過して流れ
てくる搬送風の風速を検知するようにしている。したが
って、オペレータは搬送ダクト部３内における風速が低
下してくると詰まり発生を予想でき、容易に認識するこ
とができ、その後の詰まり除去の処置も速やかに行うこ
とができる。Further, a wind speed sensor 45 may be provided instead of the clogging sensor 40 as a means for detecting clogging in the transport duct section 3. However, it is not limited to the wind speed sensor 45 as long as it can detect wind, and may be configured to detect wind force, air volume, wind pressure, wind direction, and the like. As shown in FIG. 10, the wind speed sensor 45 does not hinder the flow of cuttings carried in the carrying duct unit 3, for example.
The wind speed sensor 4 is provided on the top plate of the exhaust duct 10.
5, the wind velocity of the transport wind flowing from the transport duct section 3 through the exhaust port is detected. Therefore, the operator can predict the occurrence of clogging when the wind speed in the transport duct section 3 is reduced, can easily recognize the clogging, and can promptly perform the subsequent clogging removal treatment.

【００３１】該風速センサ４５（前記詰まりセンサ４
０）は、図１１に示すように、各種装置を制御するコン
トローラ６０と接続され、該コントローラ６０は、例え
ば、警報装置６１や表示装置６２や走停止装置６３に接
続されている。したがって、搬送ダクト部３内に詰まり
が発生し始め、風速の減少が風速センサ４５によって検
知されると、前記表示装置６２によって風速が表示さ
れ、設定風速以下になると警報装置６１を作動させ、こ
のときオペレータは風速を増大させさせることもでき、
走行速度を減速させることもできる。そして、更に風速
が低下して詰まりが発生すると、停止装置６３を作動さ
せて走行を停止してエンジン８も停止させて無理な負荷
が掛からないようにする。そして、オペレータは詰まり
を除去するのである。The wind speed sensor 45 (the clogging sensor 4
As shown in FIG. 11, 0) is connected to a controller 60 that controls various devices, and the controller 60 is connected to, for example, an alarm device 61, a display device 62, and a running stop device 63. Therefore, when clogging starts to occur in the transport duct section 3 and a decrease in the wind speed is detected by the wind speed sensor 45, the wind speed is displayed by the display device 62, and the alarm device 61 is activated when the wind speed falls below the set wind speed. Sometimes the operator can also increase the wind speed,
The traveling speed can also be reduced. When the wind speed further decreases and clogging occurs, the stop device 63 is operated to stop the traveling and the engine 8 to be stopped so that an unreasonable load is not applied. The operator then removes the blockage.

【００３２】[0032]

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
以下に示すような効果を奏する。Since the present invention is constructed as described above,
The following effects are achieved.

【００３３】即ち、請求項１に示す如く、機体前部に刈
取部を設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後
部に設けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベ
ーラであって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送
経路に回転体からなる搬送補助手段を設けたので、搬送
途中で詰まりが発生する部分で強制的に搬送して詰まり
を防止でき、刈り稈をベーラ室へ確実に搬送することが
でき、搬送能力を向上させることができる。That is, as described in claim 1, there is provided a combine baler in which a cutting section is provided at a front portion of the machine body and the cut culms are conveyed to a baler chamber provided at a rear section of the machine body through a conveying duct section. Since a conveyance assisting device consisting of a rotating body is provided in the path of the cutting culm between the mowing section and the baler room, it can be forcibly conveyed at the part where the jam occurs during the conveyance to prevent the jamming. It can be reliably transported to the baler chamber, and the transport capability can be improved.

【００３４】請求項２に示す如く、機体前部に刈取部を
設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設
けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラで
あって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路
に、搬送ダクトの詰まりを検知する手段を設け、該搬送
ダクトの詰まりを検知する手段を警報装置と接続したの
で、オペレータは走行に集中して操作することができ、
警報装置によって搬送ダクト部内の状況が認識でき、詰
まりが発生した後では詰まり処置を速やかに行なうこと
ができる。According to a second aspect of the present invention, there is provided a combine baler in which a cutting section is provided at a front portion of the machine body, and the cut culm is conveyed through a transfer duct section to a baler chamber provided at a rear section of the machine body. Since a means for detecting the clogging of the conveyance duct was provided in the cutting culm conveyance path between the and the baler room, and the means for detecting the clogging of the conveyance duct was connected to the alarm device, the operator concentrated on running and operated. You can
The status of the inside of the transport duct can be recognized by the alarm device, and the clogging can be promptly dealt with after the clogging occurs.

【００３５】請求項３に示す如く、機体前部に刈取部を
設け、搬送ダクト部を介して切断した稈を機体後部に設
けたベーラ室に搬送するようにしたコンバインベーラで
あって、刈取部とベーラ室との間の刈り稈の搬送経路を
流れる搬送風の排出経路に、搬送ダクト部における風を
検知する手段を設けたので、オペレータは搬送ダクト部
内における詰まりの発生を予想し、容易に認識すること
ができる。According to a third aspect of the present invention, there is provided a combine baler in which a cutting section is provided at a front portion of the machine body and the cut culms are conveyed to a baler chamber provided at a rear section of the machine body through a conveying duct section. Since a means for detecting the wind in the transfer duct section was provided in the discharge path of the transfer wind flowing through the transfer path of the cutting culm between the and the baler chamber, the operator can easily predict the occurrence of clogging in the transfer duct section and easily Can be recognized.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明に係るコンバインベーラの側面図。FIG. 1 is a side view of a combine baler according to the present invention.

【図２】第一実施例におけるコンバインベーラのベーラ
室の部分を明瞭に示した側面図。FIG. 2 is a side view clearly showing a portion of a combiner baler chamber in the first embodiment.

【図３】搬送ダクト部の一部拡大斜視図。FIG. 3 is a partially enlarged perspective view of a transport duct section.

【図４】第二実施例におけるコンバインベーラのベーラ
室の部分を明瞭に示した側面図。FIG. 4 is a side view clearly showing a part of a baler chamber of the combine baler in the second embodiment.

【図５】第三実施例におけるコンバインベーラのベーラ
室の部分を明瞭に示した側面図。FIG. 5 is a side view clearly showing a part of a combiner baler chamber in the third embodiment.

【図６】第四実施例における搬送ダクト部の正面断面
図。FIG. 6 is a front cross-sectional view of a transport duct portion in a fourth embodiment.

【図７】第五実施例におけるコンバインベーラのベーラ
室の部分を明瞭に示した側面図。FIG. 7 is a side view clearly showing a baler chamber of the combine baler in the fifth embodiment.

【図８】第六実施例におけるコンバインベーラのベーラ
室の部分を明瞭に示した側面図。FIG. 8 is a side view clearly showing a baler chamber of the combine baler in the sixth embodiment.

【図９】搬送ダクト部の詰まりを検知する手段を設けた
搬送ダクト部の側面断面図。FIG. 9 is a side cross-sectional view of the transport duct unit provided with a means for detecting clogging of the transport duct unit.

【図１０】別実施例の搬送ダクト部の詰まりを検知する
手段を設けた搬送ダクト部の側面断面図。FIG. 10 is a side cross-sectional view of a transport duct portion provided with a means for detecting clogging of the transport duct portion according to another embodiment.

【図１１】制御回路図。FIG. 11 is a control circuit diagram.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２ フレール刈取部 ３ 搬送ダクト部 ４ ベーラ室 １１ タービン １２ ロール 2 flare reaper 3 Transport duct section 4 Bella room 11 turbine 12 rolls

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 飯田 圭亮 大阪府大阪市北区茶屋町１番32号 ヤンマ ー農機株式会社内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Keisuke Iida             1-32 Yanma, Chayamachi, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka             -Agricultural machinery Co., Ltd.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部
を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送
するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベ
ーラ室との間の刈り稈の搬送経路に回転体からなる搬送
補助手段を設けたことを特徴とするコンバインベーラ。1. A combine baler comprising a cutting unit provided at a front portion of a machine body, and a culm cut through a transfer duct section being conveyed to a baler chamber provided at a rear portion of the machine body. A combine baler characterized in that a conveyance assisting means consisting of a rotating body is provided on the conveyance path of the cutting culm. 【請求項２】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部
を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送
するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベ
ーラ室との間の刈り稈の搬送経路に、搬送ダクトの詰ま
りを検知する手段を設け、該搬送ダクトの詰まりを検知
する手段を警報装置と接続したことを特徴とするコンバ
インベーラ。2. A combine baler having a mowing section provided at the front of the machine body and carrying the culm cut through the carrying duct section to a baler chamber provided at the rear section of the machine body, the combine baler comprising a mowing section and a baler room. A combine baler, characterized in that means for detecting clogging of a conveyance duct is provided on the conveyance path of the cutting culm, and means for detecting clogging of the conveyance duct is connected to an alarm device. 【請求項３】 機体前部に刈取部を設け、搬送ダクト部
を介して切断した稈を機体後部に設けたベーラ室に搬送
するようにしたコンバインベーラであって、刈取部とベ
ーラ室との間の刈り稈の搬送経路を流れる搬送風の排出
経路に、搬送ダクト部における風を検知する手段を設け
たことを特徴とするコンバインベーラ。3. A combine baler which is provided with a mowing section at the front of the machine body and conveys the culm cut through the carrying duct section to a baler chamber provided at the rear section of the machine body. A combine baler, characterized in that a means for detecting wind in a transfer duct section is provided in an exhaust path of a transfer wind flowing through a transfer path for cutting culms.