JP2003303972A - 絶縁ゲート薄膜トランジスタとその制御方法 - Google Patents
絶縁ゲート薄膜トランジスタとその制御方法Info
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Abstract
間でキャリアが空乏する半導体薄膜に形成された絶縁ゲ
ートトランジスタのゲート閾値電圧を電子制御する。 【解決手段】 前記半導体薄膜に接して逆導電形の第3
の半導体領域を設け、該半導体領域から逆導電形のキャ
リアを前記半導体薄膜へ供給する、ないしは前記半導体
薄膜から逆導電形のキャリアを前記第3の半導体領域へ
引き抜くことにより前記半導体薄膜中のキャリア量を制
御する。
Description
ジスタおよびその集積回路、特にSOI(Semiconductor O
n Insulator)、SON(Semiconductor On Nothing)等の
薄膜半導体をチャネル形成領域として有する技術分野に
関する。前記半導体薄膜は絶縁基板の上に形成されてい
る場合(SOI)、中空状態でその両端を基板で保持され
ている場合(SON)、基板に一端が接続されている突起
状の形状を有する場合等がある。
きく保ち、トランジスタの漏洩電流を抑制し、動作時に
ゲート閾値電圧の絶対値を小さく制御することによって
高速、低スタンバイ消費電力を実現する方法としてダイ
ナミック閾値電圧制御法と呼ばれる方法が提案されてい
る。
体基板に形成されたバルクMOSトランジスタの場合はウ
エルとゲート電極を接続、部分空乏SOIMOSトランジスタ
の場合にはボディ(body)とゲート電極を接続して信号
の入力端子することによって実現している(文献1:F.
Assadeargi、他、著、鄭 Dynamic Threshold VoltageMO
SFET (DTMOS) for Very Low Voltage Operation (超低
電圧動作のためのダイナミック閾値電圧MOS型電界効果
トランジスタ(DTMOS)煤AIEEE Electron Device Lette
rs、Vol. 15、No.12、p.510-512、December、1994 (1
994年12月発行、アメリカ電気電子学会電子装置レ
ター誌、15巻12号、510〜512頁)参照)。
薄膜の厚さ方向に部分的にしか広がらない、中性領域を
有するSOIを呼び、PD(Partially Depleted)SOIと略記
する。また、ボディはチャネルが形成される上記半導体
薄膜を簡略化した呼び名である。
薄膜の厚み方向全体に広がるほどの厚みと不純物濃度の
組み合わせを有するSOIはFD(Fully Depleted)S OIと
呼ばれる。このFDSOIでは、あるゲート電圧範囲ではゲ
ート下のbodyが厚み方向全体に空乏し、中性領域が存在
しない為にボディとゲート接続してオン信号を入力して
も、バルクMOSないしPDSOIMOSの様にはトランジスタの
閾値電圧の絶対値は制御され難い。これはボディが空乏
しているとソースとチャネルが形成される部分のボディ
とが順バイアスされ難いからである。
を介して挟み込む構造の絶縁ゲートトランジスタは19
35年にO.Heilが英国特許を取得している。しかしこの
構造のトランジスタが微小チャネルのトランジスタとし
て有利であることは示唆だにされていなかった。
ートのMOSトランスタ微細化の限界を破るトランジスタ
構造として、空乏する(FD)半導体薄膜をゲート絶縁膜
を介して第1の導電ゲートと第3の導電ゲートで挟み込
む構造のトランジスタが、XMOSトランジスタという
呼称で始めて発明者の1人から提案された(文献2:T.
Sekigawa、Y.Hayashi、K.Ishii、S.Fujita著店MOS Tran
sistor for a 3D-IC煤A17th Conference on Solid Stat
e Devices and Materials, Tokyo, 1985、Final Progra
m and Late News Abstract、C-3-9 LN、p.14-16。 文
献3:林 著、「0.025・克梠繧ノも対応できるデ
バイス設計の指針」日経マイクロデバイス1988年7
月号、p.121〜125、参照)。最近はダブルゲー
トMOSトランジスタという呼称で微細化に対する開発成
果が数多く発表されている。
トの電位で、第1のゲートから見たゲート閾値電圧を可
変とすることができることが知られているが、第3の導
電ゲートの電位を固定するとsub-threshold slope が大
きくなり、オン、オフの遷移電圧が大きくなり、スイッ
チ効率が悪くなるという欠点がある。またこの第3の導
電ゲート電位だけで閾値電圧の制御をする方法は閾値電
圧変化の範囲に限界があるという欠点がある。またこの
方法はSOI構造などでは第3の導電ゲートが半導体薄
膜の裏側に位置する為に、個々のトランジスタの第3の
導電ゲートから電気接続配線を取り出す部分の面積と工
程が余分に必要であると問題視されていた。
ート閾値電圧を電子的に制御して変化させる技術とそれ
を実現するトランジスタを提供する。さらに本発明で
は、ダブルゲートMOSトランジスタに代表される、第
1の導電ゲートと第3の導電ゲートで空乏する半導体薄
膜をゲート絶縁膜を介して挟み込む構造の絶縁ゲートト
ランジスタにおいて、第3の導電ゲートの電位を変化さ
せなくともゲート閾値電圧を電子制御することのできる
技術とトランジスタを提供する。
に断面の1例を示すように、第1の主面101と該第1
の主面に対向する第2の主面102を有する半導体薄膜
100と、該半導体薄膜第1主面上に設けられた第1のゲ
ート絶縁膜210と、該第1のゲート絶縁膜上に設けら
れた第1の導電ゲート310と、該第1の導電ゲートを挟
んで離間され該第1の導電ゲートから絶縁され前記半導
体薄膜100と接して設けられた互いに対向して離間す
る第1の導電形の第1の半導体領域110と第2の半導
体領域120と、前記半導体薄膜と接して設けられ逆導
電形の第3の半導体領域(図示せず)とを有する。
電ゲート下の第1および第2の半導体領域の間で前記第
1の主面101と前記第2の主面102間のキャリアが
空乏する第1の導電ゲート電位が存在する絶縁ゲート薄
膜トランジスタにおいて、第3の導電形の領域から、前
記薄膜へ逆導電形のキャリア2を注入して後、前記導電
ゲートへ第1の電位を加えて、前記第1の半導体領域と
前記第2の半導体領域とに挟まれる前記半導体薄膜表面
に第1の導電形のチャネル1を誘起する方法をとる。以
後、本発明では前記第1の主面前記第2の主面間の距離
を前記半導体薄膜の厚さと呼ぶ。
れていないが、たとえば半導体薄膜100は紙面に垂直
方向へ延在し、その延在部分に接触して第3の半導体領
域が設けられる。図1では半導体薄膜100は絶縁層2
0を表面に設けた基板10に支持されている。通常基板
10はシリコン、絶縁層20はシリコン酸化膜が多い。
この表面に絶縁層を設けた支持基板は絶縁基板と呼ばれ
ている。支持基板は石英基板のような全部が絶縁材料で
できている絶縁基板も可能となっている。また半導体薄
膜の一端、または第1の半導体領域ないしは第2の半導
体領域ないしは第3の半導体領域の1端が基板に支持さ
れた構造(実施例後述)でも実施可能である。
薄膜が前記第1の半導体領域と前記第2の半導体領域と
に挟まれる部分に逆導電形のキャリアを前記逆導電形の
第3の半導体領域から供給または第3の半導体領域へ吸
収して、前記半導体薄膜に蓄積される逆導電形のキャリ
アの量を一定時間制御して第1の導電ゲートから見たゲ
ート閾値電圧を制御する。この方法は第1の導電ゲート
と第3の導電ゲートで空乏する半導体薄膜をゲート絶縁
膜を介して挟み込む構造の絶縁ゲートトランジスタに適
用して好適である。
体薄膜に第1の導電形のチャネルを誘起する為に必要な
ゲート電圧は、前記注入された逆導電形キャリア数また
は電荷に対応するゲート電圧分だけ少なくて済む。即
ち、等価的にゲート閾値電圧がデプレッション側にシフ
トしたことになる。ゲート閾値電圧がエンハンスメント
形の範囲で変化する時は、ゲート閾値電圧の絶対値が減
少したことになる。
導体薄膜へ注入するために、ないしは前記逆導電形キャ
リアを前記半導体薄膜から引き出す為に、半導体薄膜へ
該半導体薄膜より不純物濃度の高い逆導電形の第3の半
導体領域を設ける。この第3の半導体領域と第1ないし
は第2の半導体領域とを順方向バイアスすると半導体薄
膜へ逆導電形のキャリアが注入される。この逆導電形キ
ャリアは注入後前記半導体薄膜へ蓄積されるが、連続的
に供給されなければキャリアのライフタイム経過後蓄積
量は減少しやがて消滅する。
っては、熱発生した逆導電形キャリア、高電界領域での
雪崩増倍などで発生した逆導電形キャリアが蓄積して、
第1の導電ゲートから見たゲート閾値電圧を変えてしま
うことがある。この意図しないのに蓄積する逆導電形キ
ャリアを第3の半導体領域へ引き抜くことにより、ゲー
ト閾値電圧を意図する値に制御する事ができる。この為
にはこの第3の半導体領域と第1ないしは第2の半導体
領域間をほぼゼロバイアスないしは逆バイアスする。
ンジスタによれば、第3の半導体領域の電位で前記ゲー
ト閾値電圧を制御することもできる。この方法は第1の
導電ゲートと第3の導電ゲートでゲート絶縁膜を介して
空乏する半導体薄膜を挟み込む構造の絶縁ゲートトラン
ジスタに適用すると、第3の導電ゲートの電位に対する
第3の半導体領域の電位の相対的な関係で逆導電形キャ
リアの半導体薄膜内への蓄積量を制御することにより、
第1の導電ゲートから見たゲート閾値電圧を定常的に制
御することが可能である。
態として、前記第3の半導体領域から前記半導体薄膜の
チャネルが形成される部位まで逆導電形のキャリアが到
達するないしは該部位から前記第3の半導体領域までキ
ャリアを引き抜くために、前記半導体薄膜が前記第1の
半導体領域と前記第2の半導体領域とに挟まれる部分か
ら逆導電形のキャリアの拡散距離以内に第3の半導体領
域の端部を設ける。
に他の形態として、図2に示す様に、前記第1の半導体
領域110と前記第2の半導体領域120とで挟まれる
前記半導体薄膜部分103と前記逆導電形の第3の半導
体領域130の間に前記半導体薄膜は延在しており、前
記半導体薄膜の該延在部分上104に、第2のゲート絶
縁膜220とその上にた第2の導電ゲート320を設け
た絶縁ゲートトランジスタとする。
図、図2(b)は平面図のX−X’に沿った断面図であ
る。図において10は支持基板、20は支持基板10と
半導体薄膜を絶縁する絶縁膜、113、123、133
はそれぞれ前記第1、第2、第3半導体領域への配線用
コンタクト、210は第1のゲート絶縁膜、400は配
線下に設けられるいわゆるフィールド絶縁膜、410は
第1の導電ゲート上に設けられた絶縁膜、421は第1
の導電ゲートと第2の導電ゲートとを絶縁するゲート間
絶縁膜、413は第3の半導体領域等の上に設けられた
絶縁膜、313、323はそれぞれ第1、第2の導電ゲ
ートへの配線用コンタクトである。
とした場合で動作を説明する。第1の導電形がp形の場合
は、符号変化方向が逆になるが原理、効果は変らない。
第1の導電ゲートへゼロ近傍の低電位から第1の正電位
へ遷移するオン電圧が加えられる前に、第3のp形半導
体領域を第2の正電位とし第2の導電ゲートはゼロ近傍
の低電位または負電位として第2の導電ゲート下の半導
体薄膜へpチャネルを誘起して第1の導電ゲート下の半導
体薄膜内へ該pチャネルを介して逆導電形キャリアであ
る正孔を注入する。
の電位との差分が第2導電ゲートの逆導電形キャリアに
たいする(この例ではpチャネル)閾値電圧Vthrの絶対
値より大きくなるよう設定する。第1の導電ゲートの電
位がゼロ近傍の低電位であれば、第1および第2の半導
体領域の間の半導体薄膜にも、第1の導電ゲート下で、
正孔が注入され広がる。正孔はnチャネルのドレイン領
域、ソース領域となる第1および第2の半導体領域を結
ぶ方向と直角方向へ広がる。nチャネルのチャネル幅が
広いトランジスタで正孔注入時間を短縮する為には、例
えば、図3に示す様に、第2の半導体領域を分割して、
その間に第3の半導体領域を配置することができる。ま
たこの配置を図の横方向に繰り返して第3の半導体領域
を複数個設けることができる。
2の導電ゲートが連続している例を示したが、図2の構
造においても前記第1の導電ゲートと第2の導電ゲート
が連続して入力端子の数およびトランジスタの占有面積
を減少することも可能である。ただし、第1の導電ゲー
トと第2の導電ゲートが連続している時は、逆導電形キ
ャリア注入のための第3領域の電位範囲および連続ゲー
トの電位範囲は分離されているときと比較して限定され
る。更に第1のゲート絶縁膜と第2のゲート絶縁膜を共
通として製造工程の短縮を図ることもできる。
体薄膜に接していたが、図4に示す様に、第1及び第2
の半導体領域に挟まれる部分の半導体薄膜に接していて
も本発明の方法を実施することができる。この場合は第
3の領域は第1ないしは第2の半導体領域と接触する確
率が大きくなり接合容量が大きくなる欠点はある。
の半導体領域からの逆導電形キャリアの通路に第1の導
電形の不純物添加部分(前記半導体薄膜へすでに逆導電
形不純物が添加されている場合)または不純物の高不純
物濃度部分を形成して逆導電形キャリアが第3の半導体
領域への逆流を防ぐ障壁を形成することができる。これ
により第2の導電ゲートからみた逆導電形キャリア通路
のゲート閾値電圧がエンハンスメント側へシフトする。
に他の形態として、図5に示す様に、第1の主面101
と該第1の主面に対向する第2の主面102を有する半
導体薄膜103+104と、該半導体薄膜第1主面上に
設けられた第1のゲート絶縁膜210と、該第1ゲート絶
縁膜上に設けられた第1の導電ゲート310と、該第1の
導電ゲートを挟んで離間され該第1の導電ゲートから絶
縁され前記半導体薄膜と接して設けられた互いに対向し
て離間する第1の導電形の第1の半導体領域110と第
2の半導体領域120と、前記半導体薄膜と接して設け
られた逆導電形の第3の半導体領域130と、前記第1
の半導体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる前記
半導体薄膜部分103の前記第2の主面に更に設けられ
た第3のゲート絶縁膜230と該ゲート絶縁膜に接して
設けられた第3の導電ゲート330とから少なくとも構
成されたことを特徴とする絶縁ゲートトランジスタが好
都合である。
ンジスタの平面図、図5(b)は平面図X−X’ に沿
った断面図。図において10は支持基板、20は支持基
板10表面の絶縁膜、113、123はそれぞれ第1、
第2の半導体領域への配線用コンタクト、133は該第
3の半導体領域への配線用コンタクト、400は配線下
に設けられるいわゆるフィールド絶縁膜、431は第1
の導電ゲート上に設けられた絶縁膜、413は第3の半
導体領域等の上に設けられた絶縁膜、433は第3のゲ
ート導電膜上に設けられた絶縁膜、313は第1の導電
ゲートへの配線用コンタクト、333は必要に応じて設
けられる第3の導電ゲートへの配線用コンタクトであ
る。図5では第3の導電ゲート330が第3の半導体領
域130まで第3のゲート絶縁膜230を介して延在す
る場合の具体例が示されているが、第3の導電ゲートは
そこまで延在する必要は必ずしもない。
する為には、前記半導体薄膜が前記第1の半導体領域と
前記第2の半導体領域とに挟まれる部分から逆導電形の
キャリアの拡散距離以内に第3の半導体領域の端部を設
け、第1及び第2の半導体領域の間の半導体薄膜のチャ
ネルが形成される部位に逆導電形のキャリアの到達を確
実とする。
ート絶縁膜を介して、前記第3の半導体領域まで延在す
ることができる。第3のゲート下に誘起されたチャネル
または空乏層を通して第3の半導体領域から逆導電形の
キャリアは第1及び第2の半導体領域の間の半導体薄膜
中に供給されるし、該部分の半導体薄膜中から逆導電形
キャリアは第3の半導体領域へ引き抜くことが可能であ
る。
とした場合で動作を説明する。第1の導電形がp形の場合
は、符号変化方向が逆になるが原理、効果は変らない。
第2の半導体領域の電位が0V、第3の半導体領域の電位
が0Vの時に第1の導電ゲートの閾値電圧はVth10、第3
の導電ゲートの逆導電形キャリアにたいする閾値電圧は
Vthr30とする(第1、第3の導電ゲートが共に丁度閾値
電圧となるようなバイアス条件の時)。
にバイアスし、第3の半導体領域の電圧V3を−1Vにバ
イアスしたとき、第1の導電ゲートのゲート閾値電圧V
th1は増加してVth1_-1となる。このあと、第3の半導体
領域の電圧V3を0Vないしは大きな電流が流れない程度
の第2の半導体領域に対する順方向電圧の範囲で変化さ
せたとき、第1の導電ゲートのゲート閾値電圧Vth1のVt
h1_-1からの変化分トVth1はトV3*(k3*t1/(k1*t3+ d))
となる。
縁膜の厚さおよび誘電率、t3、k3はそれぞれ第3のゲー
ト絶縁膜の厚さ及び誘電率、d、痰ヘ半導体薄膜の厚さお
よび1より小さい数であり、トV3はV3の変化分、*は積、
/は商を表す。このように、第3の導電ゲートの電圧を
変化させなくとも、第3の半導体領域の電位で第1の導
電ゲートのゲート閾値電圧は変化させる事ができる。
の電圧がVthr30を超えて、逆導電形のキャリアを更に半
導体薄膜に誘起する方向(逆導電形がp形の場合は負の
方向)にバイアスしても、第1の導電ゲートからみたゲ
ート閾値電圧は殆ど変化しなかったが、本発明の逆導電
形の第3の半導体領域の電位により更に変化の範囲を広
げることができる。
いしはVthr30を超えて、逆導電形のキャリアを更に半導
体薄膜に誘起する方向にバイアスされている場合は、第
1の導電ゲートと第3の半導体領域を接続して信号をゲ
ートへ入力しても、Vth制御は可能である。
ートが逆導電形の半導体である時は、半導体薄膜の第2
の主面表面へ逆導電形のキャリアが誘起される方向の組
み込み電圧を有するので、第3の導電ゲートをバイアス
する必要がなくなる。また、第3の導電ゲートが無い場
合は、完全空乏形のSOI、SONは半導体薄膜の不純物濃度
が小さくかつ膜厚がちいさいので、ゲート閾値電圧を従
来の様に、ゲートを第1の導電形の半導体とし、チャネ
ルを形成する半導体を逆導電形としてその不純物濃度で
エンハンスメント側に設定するのは難しい。
半導体とすればエンハンスメント形とする事が容易であ
る。また、第2の導電ゲートを逆導電形とした時は、第
2の導電ゲートに電源電圧と逆極性の電圧を印加しなく
てもその下の半導体薄膜に逆導電形のキャリアはとおり
やすくなり、本発明の方法を確実に実現し易くなる。こ
れらの導電ゲートに使用する半導体はシリコン、または
シリコンゲルマニュウムが好適である。特にp形シリコ
ンゲルマニュウムはシリコンnチャネル絶縁ゲートトラ
ンジスタの好適な閾値電圧を実現する。
等価回路図である。113nおよび113p、123n
および123p、133nおよび133p、313nお
よび313pはそれぞれnチャネルMOSトランジスタお
よびpチャネルMOSトランジスタのドレイン端子、ソー
ス端子、制御端子、第1のゲート端子、第2のゲート端
子である。該制御端子はそれぞれ、nチャネルMOSトラ
ンジスタ、pチャネルMOSトランジスタの第3の半導体領
域に接続されている。なお、図においてINは入力端
子、OUTは出力端子、Ctrl_nおよびCtrl_pはnチャネル
およびpチャネルトランジスタのVth制御端子であり、V
ddは電源電圧端子、Vssは低いほうの電源電圧端子で、
ディジタル回路では、通常接地電位とする。
例で、図7(a)はその平面図、図7(b)は(a)の
鎖線X−X’ で切断した時の断面図である。
ン(100)面高抵抗ウエファーである。20は100
nm厚のシリコン酸化膜、103nおよび103p、10
4nおよび104p、110nおよび110p、120
nおよび120p、130nおよび130p、210n
および210p、220nおよび220p、310nお
よび310p、320nおよび320pはそれぞれnチ
ャネルMOSトランジスタおよびpチャネルMOSトランジス
タのチャネルが形成される約30nm厚の半導体薄膜部
分、逆道電形のキャリアの通路となる該半導体薄膜の延
在部、ドレイン(第1の半導体領域)、ソース(第2の
半導体領域)、逆導電形の第3の半導体領域、2.7nm
厚の第1のゲート窒化酸化膜、第2のゲート窒化酸化
膜、第1の導電ゲートおよびそれと連続した第2の導電
ゲートである。第1導電ゲートの長さは100nmであり、本
実施例ではシリコン薄膜とシリコン・ゲルマニュウム薄
膜の多層膜で構成される。第1、第2、第3の半導体領
域は半導体薄膜の上にエピタキシャル成長した半導体膜
も含んで構成されている。
〜(g)、図7(b)の断面図を用いて示す。 (a)高抵抗シリコンウエファーを支持基板10としそ
の上に約100nm厚のシリコン酸化膜20とn形不純物
濃度約4x1017原子/cc程度で約35nm厚のシリコン
薄膜100を積層したSOI基板を用意する。 (b)このSOI上に熱酸化により約7nmの酸化膜41を
成長させ、更に約50nmのシリコン窒化膜42をCVDに
より堆積させる。その後、公知のフォトリソグラフィに
よりトランジスタ部分のシリコン薄膜を残す為のフォト
レジストパターン51を形成する。 (c)上記フォトレジストパターン51をマスクとし
て、対シリコン酸化膜選択比を持ったエッチング条件で
シリコン窒化膜をエッチングする。フォトレジストを除
去、基板表面をクリーニングして、シリコン窒化膜が除
去された部分のシリコン酸化膜露出面に更に約60nmの
シリコン酸化膜401が成長するまでパイロジェニック
酸化により酸化する。この工程により、個々のトランジ
スタ単位にシリコン薄膜100が分離される。このシリ
コン薄膜の分離には公知のSTI(shallow trench isolat
ion)技術を用いることもできる。
42を除去し、緩衝弗酸系のエッチング液でシリコン酸
化膜41を除去してシリコン薄膜100の表面を露出す
る。シリコン薄膜100の表面に熱酸化により2.7nm
厚のシリコン酸化膜200を形成する。その後、ECR
(電子サイクロトロン共鳴:Electron Cyclotron Reson
ance)、ICP(誘導結合プラズマ:Inductively Coupled
Plasma)などの高密度プラズマ装置を用いて、窒素ガ
ス、水素ガス、キセノンガスのプラズマから窒素ラディ
カルを基板表面へ導き基板温度400℃にて窒化率5〜
7%の表面窒化を行う。その後高純度窒素ガス雰囲気搬
送を行い800℃窒素中で熱処理を行い、表面欠陥をア
ニールする。この窒化したシリコン酸化膜が第1及び第
2のゲート酸化膜として使われる。 (d)次に導電ゲート薄膜300を堆積する。初期の約
10nmは純シリコン薄膜301の堆積を行い、ついで約
60%ゲルマニュウムを含む硼素ドープシリコンゲルマ
ニュウム薄膜302の堆積を200nm行なう。更に約5
0nmの硼素ドープシリコン薄膜303の堆積を行う。原
料ガスとしてはモノシラン(mono-silane:SiH4)、水
素化ゲルマニュウム(germane:GeH4)、ジボラン(di-
borane:B2H6)を使う。更にその上に約100nmのシリ
コン窒化膜43を堆積する。
シリコンゲルマニュウム薄膜の組成均一化、ミクロ膜厚
分布の平坦化の為に行われる。この後の製造工程の温度
と時間でゲルマニュウム、硼素が拡散するのでゲート導
電膜としての電気特性は硼素ドープシリコンゲルマニュ
ウムとして扱うことができる。
ィ等の公知技術により上記シリコン窒化膜/導電ゲート
薄膜上にゲート長約100nmのゲート長を有する導電ゲ
ートのホトレジストパターンを形成し、それをマスクと
してシリコン窒化膜、シリコン、シリコンゲルマニュウ
ム、シリコンの順番にRIE技術によりエッチングを行
う。
トレジストとシリコン窒化膜/導電ゲート薄膜とを選択
マスクとして用いて、それぞれ、n形ドレインのエクス
テンション領域(114n)、ソースのエクステンショ
ン領域(124n)、n形第3の領域のエクステンショ
ン領域(134p)およびp形ドレインのエクステンシ
ョン領域(114p)、ソースのエクステンション領域
(124p)、p形第3の領域のエクステンション領域
(134n)を選択的に低加速(硼素約4KeV、砒素約
15KeV)イオン注入により形成する。注入ドーズは不
純物濃度が約101 9原子/ccとなる値を選択する(約3
x1013)。 (e)公知のゲートサイドウオール絶縁膜プロセスによ
り第1、第2ゲートの側面に約40nm厚の絶縁膜サイド
ウール403を形成する。ソース、ドレイン部分の表面
の酸化膜をウエットエッチして、シリコン薄膜表面を水
素終端面とする。その後選択エピタキシャル技術によ
り、ドレイン(110n、110p)、ソース(120
n、120p)、第3の半導体領域(130p、130
n)となる半導体薄膜100の部分へ約70nmの結晶シ
リコン層105を選択成長する。 (f)ホトリソグラフィにより形状加工されたホトレジ
ストおよび前記絶縁膜サイドウオール403をマスクと
して用いて、それぞれ、nチャネルのドレイン(110
n)、ソース(120n)、pチャネル第3の半導体領
域(n形)(130p)、およびpチャネルのドレイン
(110p)、ソース(120p)、nチャネル第3の
半導体領域(p形)(130n)、を形成する砒素、硼
素のイオン注入を行う。不純物イオンは選択エピタキシ
ャルされた結晶シリコン層だけでなく、下地のSOI半導
体薄膜の各部分へも導入され、注入ドーズは不純物濃度
が砒素で約1021原子/cc、硼素で約1020原子/ccと
なる値を選択する。 (g)導電ゲート薄膜(300)上のシリコン窒化膜4
3を熱燐酸等でウエットエッチして、洗浄後、ニッケル
を約20nm蒸着し、シンターを行い、絶縁膜上の未反応の
ニッケルを酸でエッチして、ニッケルシリサイド層を残
し、更に高温でシンターしてドレイン上に110ns、
110ps、ソース上に120ns、120ps、第3
の半導体領域上に130ns、130psのシリサイド
層、ゲート上にシリサイド層310ns、320ns、
310ps、320psを形成する。
のCVDにより表面に形成し、必要な部分にコンタクホ
ールを開け、窒化チタン、タングステン等によりコンタ
クトプラグ500を形成、アルミニュウム薄膜を蒸着、
フォトリソグラフィとRIE(reactive ion etching)
により配線パターンを形成して第1層配線600を得る
(図7(b)の状態まで形成される)。その後、必要に
応じて更に層間絶縁膜形成、銅配線形成などによる多層
配線を形成し、最後にパッシベーション膜を形成する。
ルトランジスタのゲート閾値電圧は第3の半導体領域の
電圧が0Vの場合は約0.23V、pチャネルトランジス
タのゲート閾値電圧は約−0.2Vとなる。
0VからVddまで変化する10ピコ秒のオーダー以上前に
nチャネルトランジスタの第3の半導体領域に0.4V
以上Vddまでの電圧を与えておけば、nチャネルトラン
ジスタのVthは約0Vとなり、Vddが0.4V程度でも充分
に大きな駆動能力を有する。
ときは、その10ピコ秒のオーダー以上前にpチャネル
トランジスタの第3の半導体領域にVdd−0.4V程度以
下0Vまでの電圧を与えておけば、pチャネルトランジス
タのVthは約0Vとなり、充分に大きな駆動能力を有す
る。
の半導体領域からの逆導電形キャリアの通路に第1の導
電形の不純物添加部分(前記半導体薄膜へすでに逆導電
形不純物が添加されている場合)または不純物の高不純
物濃度部分を形成して逆導電形キャリアが第3の半導体
領域への逆流を防ぐ障壁を形成することができる。これ
により第2の導電ゲートからみた逆導電形キャリア通路
のゲート閾値電圧がエンハンスメント側へシフトする。
テンション領域134nの代わりに、約3x1012 個
/cm2ドーズの砒素を注入すれば、nチャネルMOSト
ランジスタの半導体薄膜延在部分の正孔の通路に不純物
濃度の異なる(この場合は高不純物濃度)部分が形成さ
れるので正孔に対するゲート閾値電圧は約−0.4Vと
なり第1のチャネル形成半導体薄膜部分の正孔に対する
ゲート閾値電圧よりエンハンスメント側にシフトする
為、第1のチャネル形成半導体薄膜部分に注入された正
孔に対するバリアとなり、nチャネルを誘起する第1の
導電ゲートの電圧で、正孔が第3の半導体領域130p
へ押し戻され難くなる。
トランジスタの導電ゲートをp形シリコン、第1のチャ
ネル形成半導体薄膜部分をn形とし不純物濃度を4x1
017 個/cc、pチャネルMOSトランジスタの導電ゲー
トをn形シリコン、第1のチャネル形成半導体薄膜部分
をp形とし不純物濃度を4x1017個/ccとすることに
より第3の半導体領域の電位が0Vの時のゲート閾値電
圧はnチャネル0.48V、pチャネル−0.48Vとな
り、第3の半導体領域へnチャネル0.4V以上、pチ
ャネルVdd−0.4V以下の電圧をゲート信号入力前に加
えることにより絶対値にして0.1V程度のゲート閾値
電圧となるので、電源電圧0.6V程度でも高速でかつ
リーク電流の非常に小さいCMOSLSIが得られる。
形シリコンとし、第3の導電ゲートをp形シリコンとす
ると、nチャネルトランジスタのVthは約0.25Vと
なり、pチャネルトランジスタのVthは約−0.25V
となる。第1の導電ゲートをp形シリコンとし、第3の
導電ゲートをn形シリコンとしても、nチャネルトラン
ジスタのVthは約0.25Vとなり、pチャネルトラン
ジスタのVthは約−0.25Vとなる。この様に設計す
る事で、半導体薄膜中の逆導電形のキャリア濃度を第3
の半導体領域の電位で定常的に制御可能である。
0Vの時はVthの絶対値はほぼ0.25Vであり、0.4V
の時は0.05Vである。また第3の半導体領域に印加
する制御信号の時間間隔に関係なく電子制御可能であ
る。半導体薄膜の不純物濃度はゼロが望ましく、厚さは
ゲート長の約1/3以下がパンチスルーを避ける為に望
ましい。20nm長のゲートであれば半導体薄膜の厚さは
7nmまたはそれ以下が望ましい。ゲート絶縁膜は第1の
ゲート絶縁膜も第3のゲート絶縁膜も表面窒化した約2
nm厚のシリコン酸化膜が望ましい。この実施例のトラン
ジスタでインバータ、NAND、NOR回路を構成すれば、ス
タンバイ電流が小さくかつ駆動電流の大きい回路が0.
4Vの電源電圧でも動作する。
信号は、2段前のインバータ、NOR、またはNAN Dの出力
で駆動する事ができる。このときはpチャネル、nチャ
ネルトランジスタ両方の第3の半導体領域からの配線を
接続して1つの制御信号でインバータなどのVth制御が
可能である。
ループのグループ制御を行う時はグループ内のnチャネ
ルトランジスタ、pチャネルトランジスタそれぞれの第
3半導体領域からの配線をnチャネル毎、pチャネルご
とに接続して制御信号を与える事により、スタンバイ電
力および回路のスイッチ速度を制御する事ができる。
結晶薄膜の他にシリコンゲルマニュウム単結晶薄膜、歪
シリコン/シリコンゲルマニュウムの多層膜の場合、ゲ
ート絶縁膜はシリコン酸化膜の他に、シリコン窒化酸化
膜、シリコン窒化膜、アルミナ、ハフニュウム酸化膜お
よびそのシリコン混合物、ジルコニウム酸化物およびそ
のシリコン混合物等の場合、導電ゲートはポリシリコン
ないしシリコンゲルマニウム以外のタングステン、窒化
チタン、チタン/窒化チタン多層膜などの場合、第1、
第2,第3の半導体領域が半導体薄膜内部だけでなく、そ
の上に積み上げられている構造の場合、更に金属シリサ
イドまたは金属薄膜が積層されている場合など、当業者
が容易に変形できる範囲で本発明は実施可能である。
体薄膜に「接する」と記載されているが、該半導体薄膜
中に不純物原子を導入して形成しても、該半導体薄膜上
に堆積して形成しても結果として接する状態が形成され
ていればよい。
るが、FDSOIに適用してFDSOIでは従来実現が困難であっ
た効果を享受できる。
ゲートトランジスタだけでなく、FDSOI、FDSON絶縁ゲー
トトランジスタのVthの電子制御が可能となる。
限界より更に微細化可能な、いわゆるニ重ゲート絶縁ゲ
ートトランジスタのゲート閾値電子制御範囲を拡大でき
る。ニ重ゲート絶縁ゲートトランジスタの第3の導電ゲ
ートが下部に位置している場合には、第3の導電ゲート
から個々のトランジスタに対する接続を取らずに、第3
の半導体領域の電位を変化させるだけで、ゲート閾値電
圧の制御が可能である。FDSOIはチャネルが誘起される
半導体薄膜の不純物濃度をPDSOIより少なく設定できる
ので、より大きなチャネル移動度のトランジスタのVth
電子制御を本発明により実現できる。
時にのみ第3の半導体領域から電流が流れ、定常的には
キャリア再結合電流程度の電流しか必要としない。本発
明の逆導電形半導体の導電ゲートを用いれば、スタンバ
イ時のゲート閾値電圧をエンハンスメンと側に大きく実
現可能であるので、完全空乏形SOIの絶縁ゲートトラン
ジスタでもオン電流が大きくかつオフ電流の小さい条件
の両立したトランジスタが実現できる。
閾値電圧制御方法の原理を示す断面図である。
ゲート薄膜トランジスタ。(a)平面図および(b)断
面図である。
間に挟まれ、第2の導電ゲートが第1の導電ゲートと連
続となっている本発明の1実施例の平面図である。
に挟まれる部分の半導体薄膜に接しており、第2の導電
ゲートが第1の導電ゲートと連続でかつ第2のゲート絶
縁膜が第1のゲート絶縁膜と共通である、本発明の1実
施例の平面図である。
側に第3の導電ゲートを有する、絶縁ゲートトランジス
タに本発明を適用した場合の(a)平面図、(b)断面
図である。
等価回路図である。
(a)の平面図でX−X’ 線で切断した場合の断面図
である。
程例を示す。
30ns、130ps、310ns、310ps、32
0ns、310ps シリサイド層 400、401、431、413、433 絶縁膜 403 絶縁サイドウオール・ゲートスペーサー
0)
体基板に形成されたバルクMOSトランジスタの場合はウ
エルとゲート電極を接続、部分空乏SOIMOSトランジスタ
場合にはボディ(body)とゲート電極を接続して信号の
入力端子することによって実現している(文献1:F.As
sadeargi、他、著、“A Dynamic Threshold Voltage MO
SFET (DTMOS) for Very Low Voltage Operation (超低
電圧動作のためのダイナミック閾値電圧MOS型電界効果
トランジスタ(DTMOS)”IEEE Electron Device Letter
s、Vol. 15、No.12、p.510-512、December、1994 (19
94年12月発行、アメリカ電気電子学会電子装置レタ
ー誌、15巻12号、510〜512頁)参照)。
ートのMOSトランスタ微細化の限界を破るトランジスタ
構造として、空乏する(FD)半導体薄膜をゲート絶縁膜
を介して第1の導電ゲートと第3の導電ゲートで挟み込
む構造のトランジスタが、XMOSトランジスタという
呼称で始めて発明者の1人から提案された(文献2:T.
Sekigawa、Y.Hayashi、K.Ishii、S.Fujita著“MOS Tran
sistor for a 3D-IC”A17th Conference on Solid Stat
e Devices and Materials, Tokyo, 1985、Final Progra
m and Late News Abstract、C-3-9 LN、p.14-16。 文
献3:林 著、「0.025μm時代にも対応できるデ
バイス設計の指針」日経マイクロデバイス1988年7
月号、p.121〜125、参照)。最近はダブルゲー
トMOSトランジスタという呼称で微細化に対する開発成
果が数多く発表されている。
にバイアスし、第3の半導体領域の電圧V3を−1Vにバ
イアスしたとき、第1の導電ゲートのゲート閾値電圧V
th1は増加してVth1_-1となる。このあと、第3の半導体
領域の電圧V3を0Vないしは大きな電流が流れない程度
の第2の半導体領域に対する順方向電圧の範囲で変化さ
せたとき、第1の導電ゲートのゲート閾値電圧Vth1のVt
h1_-1からの変化分ΔVth1はΔV3*(k3*t1/(k1*t3+α*
d))となる。
縁膜の厚さおよび誘電率、t3、k3はそれぞれ第3のゲー
ト絶縁膜の厚さ及び誘電率、d、痰ヘ半導体薄膜の厚さお
よび1より小さい数であり、ΔV3はV3の変化分、*は
積、/は商を表す。このように、第3の導電ゲートの電
圧を変化させなくとも、第3の半導体領域の電位で第1
の導電ゲートのゲート閾値電圧は変化させる事ができ
る。
Claims (21)
- 【請求項1】 第1の主面と該第1の主面に対向する第
2の主面を有する半導体薄膜と、該半導体薄膜第1主面上
に設けられた第1のゲート絶縁膜と、該第1のゲート絶縁
膜上に設けられた第1の導電ゲートと、該第1の導電ゲー
トを挟んで離間され該第1の導電ゲートから絶縁され前
記半導体薄膜と接して設けられた互いに対向して離間す
る第1の導電形の第1の半導体領域と第2の半導体領域
と、前記半導体薄膜と接して設けられ逆導電形の第3の
半導体領域とを有し、さらに、前記半導体薄膜は第1の
導電ゲート下の第1および第2の半導体領域の間で前記
第1の主面と前記第2の主面間のキャリアが空乏する第
1の導電ゲート電位が存在する膜厚と不純物濃度関係を
有する絶縁ゲート薄膜トランジスタにおいて、 前記逆導電形の第3の半導体領域から、前記薄膜へ逆導
電形のキャリアを注入して後、 前記導電ゲートへ第1の電位を加えて、前記第1の半導
体領域と前記第2の半導体領域とに挟まれる前記半導体
薄膜表面に第1の導電形のチャネルを誘起することを特
徴とする絶縁ゲートトランジスタの制御方法。 - 【請求項2】 第1の主面と該第1の主面に対向する第
2の主面を有する半導体薄膜と、該半導体薄膜第1主面上
に設けられた第1のゲート絶縁膜と、該第1のゲート絶縁
膜上に設けられた第1の導電ゲートと、該第1の導電ゲー
トを挟んで離間され該第1の導電ゲートから絶縁され前
記半導体薄膜と接して設けられた互いに対向して離間す
る第1の導電形の第1の半導体領域と第2の半導体領域
と、前記半導体薄膜と接して設けられ逆導電形の第3の
半導体領域とを有し、さらに、前記半導体薄膜は第1の
導電ゲート下の第1および第2の半導体領域の間で前記
第1の主面と前記第2の主面間のキャリアが空乏する第
1の導電ゲート電位が存在する膜厚と不純物濃度関係を
有する絶縁ゲート薄膜トランジスタにおいて、 前記逆導電形の第3の半導体領域へ、前記薄膜へ蓄積さ
れた逆導電形のキャリアを引き抜くことにより、ゲート
閾値電圧を所期の値に制御することを特徴とする、絶縁
ゲートトランジスタの制御方法。 - 【請求項3】 前記請求項1ないし2記載の絶縁ゲート
薄膜トランジスタにおいて、前記半導体薄膜が前記第1
の半導体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分
から逆導電形のキャリアの拡散距離以内にその端部を設
けた、ことを特徴とする、請求項1ないしは2の方法を
実現する絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項4】 前記請求項1ないし2記載の絶縁ゲート
薄膜トランジスタにおいて、前記半導体薄膜が前記第1
の半導体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分
と前記逆導電形の第3の半導体領域の間に前記半導体薄
膜は延在しており、前記半導体薄膜の該延在部分上に更
に第2のゲート絶縁膜とその上に設けられた第2の導電
ゲートを設けた、ことを特徴とした請求項1ないしは2
記載の方法を実現する絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項5】 前記第1の導電ゲートと第2の導電ゲー
トは連続していることを特徴とする請求項4記載の絶縁
ゲートトランジスタ。 - 【請求項6】 前記第3の半導体領域は、前記半導体薄
膜が前記第1の半導体領域と前記第2の半導体領域とで
挟まれる部分と接しており、前記第2のゲート絶縁膜お
よび第2の導電ゲートは前記第1のゲート絶縁膜および
前記第1の導電ゲートと共通となっていること、を特徴
とする請求項4記載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項7】 前記第2の半導体領域は複数個第1の半
導体領域と対向して設けられており、前記第3の半導体
領域は該複数個の第2の半導体領域間に設けられてい
る、ことを特徴とする請求項4記載の絶縁ゲートトラン
ジスタ。 - 【請求項8】 請求項1記載の絶縁ゲート薄膜トランジ
スタの前記半導体薄膜が前記第1の半導体領域と前記第
2の半導体領域とで挟まれる部分で、前記第2の主面に
設けられた第3のゲート絶縁膜と、該ゲート絶縁膜に接
して設けられた第3の導電ゲートと、から更に構成され
た請求項1ないし2記載の方法を実現する絶縁ゲートト
ランジスタ。 - 【請求項9】 第1の主面と該第1の主面に対向する第
2の主面を有する半導体薄膜と、該半導体薄膜第1主面上
に設けられた第1のゲート絶縁膜と、該第1のゲート絶縁
膜上に設けられた第1の導電ゲートと、該第1の導電ゲー
トを挟んで離間され該第1の導電ゲートから絶縁され前
記半導体薄膜と接して設けられた互いに対向して離間す
る第1の導電形の第1の半導体領域と第2の半導体領域
と、前記半導体薄膜と接して設けられた逆導電形の第3
の半導体領域と、前記半導体薄膜が前記第1の半導体領
域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分の前記第2
の主面に更に設けられた第3のゲート絶縁膜と該ゲート
絶縁膜に接して設けられた第3の導電ゲートとから少な
くとも構成され、 該第3の半導体領域を前記半導体薄膜が前記第1の半導
体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分から逆
導電形のキャリアの拡散距離以内にその端部を設け、 該第3の半導体領域の電位により第1の導電ゲートから
見たゲート閾値電圧を制御することを特徴とする絶縁ゲ
ートトランジスタ。 - 【請求項10】 第1の主面と該第1の主面に対向する
第2の主面を有する半導体薄膜と、該半導体薄膜第1主面
上に設けられた第1のゲート絶縁膜と、該第1のゲート絶
縁膜上に設けられた第1の導電ゲートと、該第1の導電ゲ
ートを挟んで離間され該第1の導電ゲートから絶縁され
前記半導体薄膜と接して設けられた互いに対向して離間
する第1の導電形の第1の半導体領域と第2の半導体領
域と、前記半導体薄膜と接して設けられた逆導電形の第
3の半導体領域と、前記半導体薄膜が前記第1の半導体
領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分の前記第
2の主面に更に設けられた第3のゲート絶縁膜と該ゲー
ト絶縁膜に接して設けられた第3の導電ゲートとから少
なくとも構成され、 前記第3の導電ゲートを前記第3の半導体領域まで前記
第3のゲート絶縁膜を介して延在させその一部と重畳さ
せることにより第3の半導体領域の電位により第1の導
電ゲートから見たゲート閾値電圧を制御することを特徴
とする絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項11】 前記半導体薄膜は絶縁基板上に設けら
れていることを特徴とする請求項3,4,5,6,7,
8,9ないし10記載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項12】 前記第3の導電ゲートは前記半導体薄
膜を支持する基板の表面部分と共通であることを特徴と
する請求項8、9ないし10記載の絶縁ゲートトランジ
スタ。 - 【請求項13】 前記半導体薄膜は少なくともその1端
が基板に支持されていることを特徴とする請求項3,
4,5,6,7,8,9ないし10記載の絶縁ゲートト
ランジスタ。 - 【請求項14】 前記第1の導電ゲートが逆導電形のシ
リコンで形成されたことを特徴とする請求項3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12ないし13項記
載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項15】 前記第2の導電ゲートが逆導電形のシ
リコンで形成されたことを特徴とする請求項3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12ないし13項記
載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項16】 前記第3の導電ゲートが逆導電形のシ
リコンで形成されたことを特徴とする請求項3、4、
5、6、7、8、9、10、11、12ないし13項記
載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項17】 前記導電ゲートが逆導電形のシリコン
ゲルマニュウムで形成されたことを特徴とする請求項1
4,15ないしは16項記載の絶縁ゲートトランジス
タ。 - 【請求項18】 前記第1及び第2の導電ゲートが平均
して45〜60%のゲルマニュウムを含むp形シリコン
ゲルマニュウムで形成され、前記半導体薄膜が前記第1
の半導体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる部分
は1.2x1012〜1.6x1012個/cm2 のn形不純
物を含む事を特徴とする請求項3、4、5、6、7、
8、9、10、11、12ないし13項記載の絶縁ゲー
トトランジスタ。OLE_LINK2 - 【請求項19】 前記第1及び第2の導電ゲートが平均
して45〜60%のゲルマニュウムを含むp形シリコン
ゲルマニュウム層とシリコン層の多層膜で形成され、前
記半導体薄膜が前記第1の半導体領域と前記第2の半導
体領域とで挟まれる部分は1.2x1012〜1.6x1
012個/cm2 のn形不純物を含む事を特徴とする請求項
3、4、5、6、7、8、9、10、11、12ないし
13項記載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項20】 前記逆導電形の第3の半導体領域への
前記半導体薄膜の該延在部分に、前記半導体薄膜が前記
第1の半導体領域と前記第2の半導体領域とで挟まれる
部分より高不純物濃度部分を設けることを特徴とする請
求項3、4、5、6、7、8、9、10、11、12な
いし13項記載の絶縁ゲートトランジスタ。 - 【請求項21】 前記半導体薄膜に逆導電形の不純物が
添加されており、前記逆導電形の第3の半導体領域への
前記半導体薄膜の該延在部分に第1の導電形不純物添加
部分を設けることを特徴とする請求項3、4、5、6、
7、8、9、10、11、12ないし13項記載の絶縁
ゲートトランジスタ。
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