JP2003303537A - Cylindrical high voltage cut-out - Google Patents
Cylindrical high voltage cut-outInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧配電線路にお
いて、柱上用変圧器の一次側保護装置として使用される
円筒形高圧カットアウトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical high voltage cutout used as a primary side protection device for a pole transformer in a high voltage power distribution line.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、前記のような円筒形高圧カットア
ウトとして図10に示すように、各構成部品が分解でき
ないように一体的に組み付けられた円筒形高圧カットア
ウトが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a cylindrical high pressure cutout as described above, as shown in FIG. 10, a cylindrical high pressure cutout integrally assembled so that each component cannot be disassembled is known.
【0003】この図10に示す構造は、磁器で形成され
た本体101の上部に、高圧配電線に接続された引下げ
線102と接続する上部口出し線103が、その上部ス
トレスコーン部104を本体101の上面101aに接
着材(シール材)で密着固定して備えられている。ま
た、上部口出し線103の電極は本体内部に設けられて
いる上部電極105に、ねじ106により連結されてい
る。In the structure shown in FIG. 10, an upper lead wire 103 connected to a pull-down wire 102 connected to a high-voltage distribution line is provided on an upper portion of a main body 101 made of porcelain. The upper surface 101a is closely attached and fixed with an adhesive (sealing material). The electrode of the upper lead wire 103 is connected to the upper electrode 105 provided inside the main body by a screw 106.
【0004】上部電極105の下側には、消孤棒107
と消孤筒108とで形成される細隙で細隙消孤を行う消
孤部品が設けられており、消孤棒107と消孤筒108
は緩衝リング109を介して下部電極110により脱落
しないように本体内部に挿入されている。Below the upper electrode 105, an extinguishing rod 107 is provided.
An extinguishing component for performing slit extinction is provided in the slit formed by the extinguishing barrel 108 and the extinguishing cylinder 108.
Is inserted into the main body through the buffer ring 109 so as not to fall off by the lower electrode 110.
【0005】また、前記下部電極110は本体101に
セメント等により固着されている。The lower electrode 110 is fixed to the main body 101 with cement or the like.
【0006】本体101の下部側面には、変圧器と接続
する下部口出し線111が、その下部ストレスコーン1
12を本体101の側面101bに接着材(シール材)
で密着固定して備えられている。また、下部口出し線1
11は下部電極110と電気的に接続されている。On the lower side surface of the main body 101, a lower lead wire 111 connected to the transformer is provided.
12 to the side surface 101b of the main body 101 with an adhesive (sealant)
It is provided by closely fixing with. Also, the lower lead line 1
Reference numeral 11 is electrically connected to the lower electrode 110.
【0007】本体101の下部には、樹脂製の下部カバ
ー113が接着材によって固着されている。A lower cover 113 made of resin is fixed to the lower part of the main body 101 with an adhesive material.
【0008】下部カバー113の底面開口部114には
密閉栓115が着脱可能に装着されており、密閉栓11
5は下部カバー113と連結紐116により連結され、
脱しないようになっている。A sealing plug 115 is detachably attached to the bottom opening 114 of the lower cover 113.
5 is connected to the lower cover 113 by a connecting string 116,
It is designed not to take off.
【0009】図中、117はヒューズ筒を示す。In the figure, 117 indicates a fuse cylinder.
【0010】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の円筒形高圧
カットアウトにおいては、上部口出し線103、下部電
極110、下部口出し線111が本体101に接着材で
接着固定されているため、部品が破損した場合、その破
損部品のみを分離し、交換或いは修理して再使用するこ
とができず、円筒形高圧カットアウト全体を廃棄処分し
ていた。In the conventional cylindrical high-pressure cutout, the upper lead wire 103, the lower electrode 110, and the lower lead wire 111 are adhered and fixed to the main body 101 with an adhesive material, so that parts are damaged. If so, only the damaged part could not be separated, replaced or repaired for reuse, and the entire cylindrical high-pressure cutout had to be discarded.
【0011】そこで本発明は、部品が破損した場合に、
その破損部品のみを交換、或いは修理して再使用するこ
とができる円筒形高圧カットアウトを提供することを目
的とするものである。Therefore, the present invention is directed to
It is an object of the present invention to provide a cylindrical high pressure cutout in which only the damaged part can be replaced or repaired and reused.
【0012】[0012]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項1記載の第1の発明は、磁器製の本体の上
部に上部口出し線を備え、本体の下部に下部カバーと下
部口出し線を備え、本体内に上部電極と下部電極を備え
る円筒形高圧カットアウトにおいて、前記上部口出し線
と上部電極とを本体を挟んでねじにより分離可能に連結
し、下部カバーの側部には下部口出し線をねじにより分
離可能に連結し、下部カバーの上端面に下部電極を分離
可能に連結するとともにその下部電極と下部口出し線と
を分離可能に接続し、本体の下部開口部には下部カバー
を、本体に取り外し可能に取り付けるとともに、下部カ
バーと本体下面との当接面をシール材にて気密にしたこ
とを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the first aspect of the present invention is to provide an upper lead wire at the upper part of a porcelain main body, and a lower cover and a lower part at the lower part of the main body. In a cylindrical high-voltage cutout having a lead wire and an upper electrode and a lower electrode in the body, the upper lead wire and the upper electrode are detachably connected with a screw sandwiching the body, and a side portion of the lower cover is provided. The lower lead wire is separably connected with a screw, the lower electrode is separably connected to the upper end surface of the lower cover, and the lower electrode and the lower lead wire are separably connected. The cover is detachably attached to the main body, and the contact surface between the lower cover and the lower surface of the main body is made airtight by a sealing material.
【0013】請求項2記載の第2の発明は、前記第1の
発明において、前記上部口出し線を、上部ストレスコー
ン内に電線とこれに接続した上部口出し電極を埋設して
構成し、上部口出し電極の先端部に雌ねじを形成して該
雌ねじに前記上部電極と連結するボルトを螺合するよう
にし、かつ、上部口出し電極には、上部ストレスコーン
の軸方向と直交する方向に突出する圧力板を一体形成し
て上部ストレスコーンに埋設したものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the upper lead wire is formed by embedding an electric wire and an upper lead electrode connected to the electric wire in an upper stress cone. A female plate is formed at the tip of the electrode so that a bolt connecting to the upper electrode is screwed into the female screw, and the upper lead electrode has a pressure plate protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone. Is integrally formed and embedded in the upper stress cone.
【0014】請求項3記載の第3の発明は、前記第1又
は第2の発明において、前記本体の上部に環状の突部を
設け、前記上部口出し線の上部ストレスコーンにおける
本体と対向する側に前記突部に嵌合する環状の溝部を形
成し、前記ねじによって上部ストレスコーンを本体側へ
締め付けることにより、前記突部と溝部が圧着するよう
にしたものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, an annular protrusion is provided on the upper portion of the main body, and the side of the upper stress line of the upper lead wire facing the main body. An annular groove portion that fits into the protrusion is formed in the upper portion, and the upper stress cone is tightened to the main body side by the screw, so that the protrusion and the groove portion are crimped.
【0015】請求項4記載の第4の発明は、前記第1乃
至3のいずれかの発明において、前記下部口出し線を、
下部ストレスコーン内に電線とこれに接続した下部口出
し電極を埋設して構成し、該下部口出し電極の先端には
雄ねじを形成してこの雄ねじにナットを、下部カバーの
一部に係止させて締め付けることにより、下部ストレス
コーンを下部カバーに圧着して取り付けるようにし、か
つ、下部口出し電極には、下部ストレスコーンの軸方向
と直交する方向に突出する圧力板を一体形成して下部ス
トレスコーンに埋設したものである。A fourth invention according to claim 4 is the invention according to any one of the first to third inventions, wherein the lower lead wire is
An electric wire and a lower lead-out electrode connected to the electric wire are embedded in the lower stress cone, and a male screw is formed at the tip of the lower lead-out electrode, and a nut is locked to a part of the lower cover by the male screw. By tightening, the lower stress cone is attached to the lower cover by crimping, and the lower output electrode is integrally formed with a pressure plate protruding in the direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone. It is buried.
【0016】請求項5記載の第5の発明は、前記第1乃
至4のいずれかの発明において、前記下部カバーの側部
に環状の突部を設け、前記下部口出し線の下部ストレス
コーンにおける下部カバーと対向する側に、前記突部に
嵌合する環状の溝部を形成し、前記ねじにより下部スト
レスコーンを下部カバー側へ締め付けることにより、前
記突部と溝部が圧着するようにしたものである。According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects of the invention, an annular protrusion is provided on a side portion of the lower cover, and the lower portion of the lower stress cone of the lower lead wire is provided. An annular groove portion that fits into the protrusion is formed on the side facing the cover, and the lower stress cone is tightened to the lower cover side by the screw so that the protrusion and the groove portion are crimped. .
【0017】請求項6記載の第6の発明は、前記第1乃
至5のいずれかの発明において、前記本体と下部カバー
との取り付けを、本体の下部開口部に雌ねじ部を設け、
下部カバーの上部外周に前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ
を刻設して、下部カバーを、その雄ねじを前記雌ねじ部
に螺合して本体に取り外し可能に取り付けるようにした
ものである。According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, the main body and the lower cover are attached, and a female screw portion is provided in a lower opening of the main body.
A male screw to be screwed into the female screw portion is engraved on the upper outer periphery of the lower cover, and the lower cover is detachably attached to the main body by screwing the male screw into the female screw portion.
【0018】請求項7記載の第7の発明は、前記第1乃
至5のいずれかの発明において、前記本体と下部カバー
との取り付けを、下部カバーの上部外周部とこれに対向
する本体の下部開口部周面のいずれか一方に係止用凸部
を、他方に該係止用凸部に嵌合する係止用凹部を設け
て、これらの嵌合により取り外し可能に取り付けるよう
にしたものである。In a seventh aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, the main body and the lower cover are attached by an upper outer peripheral portion of the lower cover and a lower portion of the main body facing the outer peripheral portion. A locking projection is provided on either one of the peripheral surfaces of the opening, and a locking recess for fitting the locking projection is provided on the other side, and these fittings are detachably attached. is there.
【0019】[0019]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態につ
いて図1乃至図9に示す実施例に基づいて説明する。図
1乃至図7は第1実施例を示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. Figure
1 to 7 show the first embodiment.
【0020】円筒形高圧カットアウト1を構成する本体
2は磁器により円筒状に形成され、その上部に環状の突
部3が形成されている。The main body 2 constituting the cylindrical high-pressure cutout 1 is made of porcelain in a cylindrical shape, and an annular projection 3 is formed on the upper portion thereof.
【0021】上部口出し線4にはゴム材等からなる上部
ストレスコーン5が備えられており、該上部ストレスコ
ーン5内の中央部には電線6が挿通されている。更に上
部ストレスコーン5内の中央部には、前記電線6に電気
的に接続された上部口出し電極7が設けられており、該
上部口出し電極7の下端は上部ストレスコーン5の下端
に突出し、その突出部に、上部ストレスコーン5の下面
に係止する受圧板8と雌ねじを刻設した連結部9が一体
形成されている。該連結部9は本体2の上部に形成した
貫通孔10に挿入される。更に、前記上部口出し電極7
の上端には、上部ストレスコーン5の軸方向と直交する
方向へ突出した圧力板11が一体形成されて上部ストレ
スコーン5内に埋設されている。The upper lead wire 4 is provided with an upper stress cone 5 made of a rubber material or the like, and an electric wire 6 is inserted through a central portion of the upper stress cone 5. Further, an upper lead-out electrode 7 electrically connected to the electric wire 6 is provided in the central portion of the upper stress cone 5, and the lower end of the upper lead-out electrode 7 projects to the lower end of the upper stress cone 5, A pressure receiving plate 8 that engages with the lower surface of the upper stress cone 5 and a connecting portion 9 in which a female screw is engraved are integrally formed on the protruding portion. The connecting portion 9 is inserted into a through hole 10 formed in the upper portion of the main body 2. Further, the upper lead electrode 7
A pressure plate 11 protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone 5 is integrally formed at the upper end of the, and is embedded in the upper stress cone 5.
【0022】前記上部ストレスコーン5の下側には、前
記本体2の突部3に密着的に嵌合する環状の溝部12が
形成され、かつ、該溝12の外周部に位置して、本体2
の上部を、本体2の外周面より離間した状態で下向きで
被覆する防風ひだ13が一体成形されている。An annular groove 12 is formed below the upper stress cone 5 so as to be closely fitted to the protrusion 3 of the main body 2. The annular groove 12 is located on the outer peripheral portion of the groove 12 and is located in the main body. Two
The windproof pleats 13 are integrally formed so as to cover the upper part of the above with facing downward while being separated from the outer peripheral surface of the main body 2.
【0023】前記本体2における突部3のテーパ状の内
周面3aと、該内周面3aに嵌合する上部ストレスコー
ン5のテーパ状の突部外周面5aには、周方向において
凹凸部14,15が形成され、該凹凸部14,15を相
互に嵌合して回り止め手段が構成され、上部ストレスコ
ーン5の回り止めがされており、風等の電線揺れによる
上部口出し線4の緩みを防止している。The taper-shaped inner peripheral surface 3a of the projection 3 of the main body 2 and the taper-shaped projection outer peripheral surface 5a of the upper stress cone 5 fitted to the inner peripheral surface 3a are uneven in the circumferential direction. 14 and 15 are formed, the concavo-convex portions 14 and 15 are fitted to each other to form a detent means, and the upper stress cone 5 is detented. Prevents loosening.
【0024】また、前記上部口出し電極7には、前記電
線6の外周に近接して上部ストレスコーン5内に埋設さ
れた断線防止金具16が一体的に設けられており、風等
による電線の振動により芯線6aが素線切れすることを
防止している。Further, the upper lead-out electrode 7 is integrally provided with a disconnection preventing metal fitting 16 embedded in the upper stress cone 5 close to the outer periphery of the electric wire 6, so that the electric wire vibrates due to wind or the like. This prevents the core wire 6a from breaking.
【0025】本体2のヒューズ筒挿入空間17の上部に
は上部電極18が配置されており、該上部電極18は、
これに段付きボルト19を挿通して該段付きボルト19
の雄ねじ部19aを前記連結部9の雌ねじに螺合して、
前記上部口出し電極7に取り付けられている。また、こ
の取り付け時には、上部電極18と本体2間に、座板2
0、バネ21を介在して行われ、段付きボルト19を締
め付けることにより、上部口出し電極7が本体2側へ引
き込まれ、上部口出し電極7に一体形成した圧力板11
も同様に引き込まれて、ゴム製の上部ストレスコーン5
全体が本体2側へ引き込まれるようになっている。した
がって、この段付きボルト19の締付け力により、上部
ストレスコーン5の溝部12と本体2の突部3とを所定
の圧着力で密着(圧接)させることができる。なお、こ
の圧接部には密着性を良くするためにシリコーングリス
などが塗布されている。An upper electrode 18 is arranged above the fuse cylinder insertion space 17 of the main body 2, and the upper electrode 18 is
The stepped bolt 19 is inserted into this, and the stepped bolt 19 is inserted.
By screwing the male screw portion 19a of the above into the female screw of the connecting portion 9,
It is attached to the upper output electrode 7. Moreover, at the time of this attachment, the seat plate 2 is provided between the upper electrode 18 and the main body 2.
0, a spring 21 is interposed, and by tightening the stepped bolt 19, the upper output electrode 7 is drawn toward the main body 2 side, and the pressure plate 11 formed integrally with the upper output electrode 7 is formed.
Is pulled in as well, and the rubber upper stress cone 5
The whole is drawn into the main body 2 side. Therefore, by the tightening force of the stepped bolt 19, the groove portion 12 of the upper stress cone 5 and the protrusion 3 of the main body 2 can be brought into close contact (pressure contact) with a predetermined pressure force. Silicone grease or the like is applied to the press-contact portion to improve the adhesion.
【0026】なお、前記突部3と溝部12との嵌合範囲
は、突部3の全域とすることなく、突部3の頂部付近と
している。The fitting range of the projection 3 and the groove 12 is not the entire area of the projection 3 but the vicinity of the top of the projection 3.
【0027】次に下部カバー組立品23及びその本体2
への取付け構造について説明する。Next, the lower cover assembly 23 and its body 2
The structure for attaching to is explained.
【0028】本体2における前記ヒューズ筒挿入空間1
7の下端には、大径の下部カバー取付穴24(開口端)
が下端を開口して形成されており、該穴24の内周面に
は雌ねじを刻設した装着金具25がセメント等の接着材
により固設されている。The fuse cylinder insertion space 1 in the main body 2
At the lower end of 7, a large diameter lower cover mounting hole 24 (opening end)
Is formed by opening the lower end thereof, and a mounting fitting 25 having an internal thread engraved therein is fixed to the inner peripheral surface of the hole 24 with an adhesive such as cement.
【0029】下部カバー26は樹脂で筒状に形成され、
その上部の外周には前記装着金具25の雌ねじに螺合す
る雄ねじ27が刻設されており、該雄ねじ27を前記装
着金具25の雌ねじに螺合して下部カバー26が本体2
に着脱可能に取り付けられている。下部カバー26にお
ける雄ねじ27部よりも下方には、大径の係止部28が
一体成形され、その上面にパッキンなどのシール材29
が備えられており、雄ねじ27を装着金具25に螺着す
ることによりパッキン29が本体2に圧着して、下部カ
バー26と本体2との間の電気的漏洩経路を遮断するよ
うになっている。前記シール部材29は、下部カバー2
6に凹部29aを形成して嵌合されており、シール部材
29の移動を規制している。The lower cover 26 is made of resin and has a cylindrical shape.
On the outer periphery of the upper part thereof, a male screw 27 that is screwed into a female screw of the mounting member 25 is engraved. The male screw 27 is screwed into a female screw of the mounting member 25 and the lower cover 26 is attached to the main body 2.
It is detachably attached to. A large-diameter locking portion 28 is integrally formed below the male screw 27 portion of the lower cover 26, and a sealing material 29 such as packing is provided on the upper surface thereof.
The male screw 27 is screwed to the mounting member 25 so that the packing 29 is crimped to the main body 2 to block the electrical leakage path between the lower cover 26 and the main body 2. . The seal member 29 is used for the lower cover 2
6 is fitted with a concave portion 29a, which restricts the movement of the seal member 29.
【0030】下部カバー26を本体2に螺合した後に、
下部カバー26の回転による緩みを防止するために、粘
着テープ、収縮チューブなどのシール部材30が巻設固
着されている。また、このシール部材30の代わりに虫
ねじ31で下部カバー26の回転を阻止してもよい。After screwing the lower cover 26 into the main body 2,
In order to prevent the lower cover 26 from loosening due to rotation, a sealing member 30 such as an adhesive tape or a shrink tube is wound and fixed. Further, instead of the seal member 30, a bug screw 31 may be used to prevent the lower cover 26 from rotating.
【0031】前記下部カバー26内には、上下に貫通す
るヒューズ筒挿入穴32が形成されている。In the lower cover 26, there is formed a fuse cylinder insertion hole 32 penetrating vertically.
【0032】下部カバー26の側部には下部口出し線3
3が取り付けられており、この取付け構造は前記上部口
出し線4の取付け構造と略同様である。この取付け構造
を説明する。On the side of the lower cover 26, the lower lead wire 3
3 is attached, and this attachment structure is substantially the same as the attachment structure of the upper lead wire 4. This mounting structure will be described.
【0033】下部カバー26の側部には、水平方向に軸
心を有する装着穴34が形成され、該装着穴34は外方
に向って拡径するテーパ面で形成されている。該装着穴
34の外側の外周部には環状の突部35が形成され、更
に該突部35の外周には筒状の防風ひだ36が外側へ突
出して形成されている。前記装着穴34の小径側の内側
には挿通穴37が形成され、該挿通穴37の内側には、
該挿通穴37よりも大径の取付穴38が形成されてい
る。A mounting hole 34 having an axis in the horizontal direction is formed on a side portion of the lower cover 26, and the mounting hole 34 is formed by a tapered surface whose diameter increases outward. An annular protrusion 35 is formed on the outer peripheral portion of the mounting hole 34, and a cylindrical windproof fold 36 is formed on the outer periphery of the protrusion 35 so as to protrude outward. An insertion hole 37 is formed inside the small diameter side of the mounting hole 34, and inside the insertion hole 37,
A mounting hole 38 having a diameter larger than that of the insertion hole 37 is formed.
【0034】下部口出し線33にはゴム材等からなる下
部ストレスコーン40が備えられており、該下部ストレ
スコーン40内の中央部には電線41が挿通されてい
る。更に、下部ストレスコーン40内の中央部には、前
記電線41に電気的に接続された下部口出し電極42が
埋設されており、該下部口出し電極42の内端は、下部
ストレスコーン40の内端に係止する受圧板43と、2
段ボルト44が一体形成されている。更に、下部口出し
電極42の外方側には、下部ストレスコーン40の軸方
向と直交する方向へ突出した圧力板45が一体形成され
て下部ストレスコーン40内に埋設されている。なお、
この下部口出し電極42に、前記上部口出し線4の上部
口出し電極7に設けた断線防止金具16と同様な断線防
止金具を設けてもよい。The lower lead wire 33 is provided with a lower stress cone 40 made of a rubber material or the like, and an electric wire 41 is inserted through the central portion of the lower stress cone 40. Further, a lower output electrode 42 electrically connected to the electric wire 41 is embedded in the central portion of the lower stress cone 40, and the inner end of the lower output electrode 42 is the inner end of the lower stress cone 40. Pressure receiving plate 43 that is locked to
The step bolt 44 is integrally formed. Further, a pressure plate 45 protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone 40 is integrally formed on the outer side of the lower lead electrode 42 and embedded in the lower stress cone 40. In addition,
The lower output electrode 42 may be provided with a disconnection prevention metal member similar to the disconnection prevention metal member 16 provided on the upper output electrode 7 of the upper output wire 4.
【0035】前記下部ストレスコーン40の内側には、
前記下部カバー26に形成した環状の突部35に密着的
に嵌合する環状の溝部46と、前記下部カバー26に形
成した装着穴34に嵌合するテーパ状の嵌合部47が形
成されている。Inside the lower stress cone 40,
An annular groove portion 46 that closely fits to the annular protrusion 35 formed on the lower cover 26 and a tapered fitting portion 47 that fits into the mounting hole 34 formed on the lower cover 26 are formed. There is.
【0036】前記2段ボルト44は、挿通穴37に挿通
する側が大径の雄ねじ48に形成され、内側へ突出する
先部は小径の雄ねじ49に形成されており、その大径の
雄ねじ48を挿通穴37に挿通してこれをナット50で
締め付けることにより、ナット50を下部カバー26の
係止部37aに係止して下部口出し線39を下部カバー
26に着脱可能に取り付けている。The two-stage bolt 44 is formed with a large diameter male screw 48 on the side to be inserted into the insertion hole 37, and has a small diameter male screw 49 at the tip protruding inward. By inserting the nut 50 into the insertion hole 37 and tightening the nut 50, the nut 50 is locked to the locking portion 37 a of the lower cover 26 and the lower lead wire 39 is detachably attached to the lower cover 26.
【0037】前記本体2内には、図2に示すように、消
孤棒52、消孤筒53が、下方へ取脱可能に挿入配置さ
れており、消孤筒53の下端が、取脱可能に配置した緩
衝リング54で支承されている。該緩衝リング54と前
記下部カバー26の上端間には下部電極55が配置さ
れ、該下部電極55は図6に示すようにねじ56により
下部カバー26に着脱可能に備えられている。As shown in FIG. 2, an extinguishing rod 52 and an extinguishing cylinder 53 are inserted in the main body 2 so as to be removable downward, and the lower end of the extinguishing cylinder 53 is removed. It is supported by a buffer ring 54 which is arranged in a possible manner. A lower electrode 55 is disposed between the buffer ring 54 and the upper end of the lower cover 26, and the lower electrode 55 is detachably attached to the lower cover 26 with a screw 56 as shown in FIG.
【0038】前記下部電極55に固着されている導電板
57の下端部は、前記2段ボルト44における小径の雄
ねじ49に嵌合されて、ナット58で着脱可能に取り付
けられており、下部電極55と下部口出し線33とが電
気的に接続されている。The lower end portion of the conductive plate 57 fixed to the lower electrode 55 is fitted to the small-diameter male screw 49 of the two-stage bolt 44, and is detachably attached with the nut 58. And the lower lead wire 33 are electrically connected.
【0039】前記下部カバー26におけるヒューズ筒挿
入穴32の下部には、下方が拡径する開口部59が形成
され、該開口部59に密閉栓60を着脱可能に取り付け
て、本体内部への粉塵等の侵入を防止している。An opening 59 whose diameter is expanded downward is formed in the lower portion of the fuse cylinder insertion hole 32 of the lower cover 26, and a sealing plug 60 is detachably attached to the opening 59 to prevent dust inside the main body. Etc. are prevented from entering.
【0040】前記密閉栓60には連結紐61の一端が連
結され、該連結紐61の他端が下部カバー26に連結さ
れており、密閉栓60の脱落を防止している。One end of a connecting cord 61 is connected to the sealing plug 60, and the other end of the connecting cord 61 is connected to the lower cover 26 to prevent the sealing plug 60 from falling off.
【0041】なお、ヒューズ筒62は上部電極18と下
部電極55に挟持され、取脱可能に保持される。The fuse cylinder 62 is sandwiched between the upper electrode 18 and the lower electrode 55 and is detachably held.
【0042】また、前記のように組み付けられた本体2
は、図1に示すように、その中央部に止着された取付バ
ンド63により電柱上の腕金64に止着保持される。Further, the main body 2 assembled as described above
As shown in FIG. 1, is attached and held by a mounting band 63 attached to the central portion thereof to a metal arm 64 on a telephone pole.
【0043】次に部品の組立方法について説明する。Next, a method of assembling the parts will be described.
【0044】上部口出し線4、上部電極18、下部カバ
ー26、消孤棒52、消孤筒53、緩衝リング54、下
部電極55、ヒューズ筒62が本体2から分離され、か
つ、下部カバー26から下部口出し線33が分離されて
いる状態において、先ず、本体2の上部に上部口出し線
4の上部ストレスコーン5を、図に示すように嵌合配置
する。The upper lead wire 4, the upper electrode 18, the lower cover 26, the extinguishing rod 52, the extinguishing tube 53, the buffer ring 54, the lower electrode 55, and the fuse tube 62 are separated from the main body 2 and from the lower cover 26. In the state where the lower lead wire 33 is separated, first, the upper stress cone 5 of the upper lead wire 4 is fitted and arranged on the upper portion of the main body 2 as shown in the figure.
【0045】次に、本体2の下部カバー取付穴24から
上部電極18をヒューズ筒挿入空間17内に挿入し、該
上部電極18に係止した段付きボルト19の雄ねじ部1
9aを上部口出し電極7に螺合して締め付ける。この締
め付けにより、上部口出し電極7に一体形成された圧力
板11が本体2方向へ引き込まれ、上部ストレスコーン
5に形成した溝部12が本体2に形成した突部3に圧着
する。これにより、電気的漏洩経路を遮断して、トラッ
キングの発生が防止される。Next, the upper electrode 18 is inserted into the fuse cylinder insertion space 17 through the lower cover mounting hole 24 of the main body 2, and the male screw portion 1 of the stepped bolt 19 locked to the upper electrode 18 is inserted.
9a is screwed onto the upper lead-out electrode 7 and tightened. By this tightening, the pressure plate 11 integrally formed with the upper lead-out electrode 7 is pulled toward the main body 2, and the groove 12 formed in the upper stress cone 5 is pressure-bonded to the protrusion 3 formed in the main body 2. As a result, the electrical leakage path is blocked, and tracking is prevented from occurring.
【0046】なお、前記の圧力板11を設けなくても、
上部口出し電極7は通常上部ストレスコーン5に接着さ
れているから、ボルト19を締め付けることによって圧
接は発生するが、この場合は上部口出し電極7が引き下
げられることによって発生するゴム内部の引っ張り力を
経由して発生した圧接力であるため、長期間の経年によ
りゴム弾性による引っ張り力は消失し、圧接力は不十分
になってくる。そのため、圧力板11を設けることによ
り、引っ張り力を経由することなく直接上部ストレスコ
ーン5が圧縮されているため、常に圧縮状態を保ち続け
ることができる。Even if the pressure plate 11 is not provided,
Since the upper lead-out electrode 7 is usually adhered to the upper stress cone 5, pressure contact is generated by tightening the bolt 19, but in this case, the pulling force inside the rubber generated by pulling down the upper lead-out electrode 7 is passed. Since the pressure contact force is generated as a result, the tensile force due to rubber elasticity disappears over a long period of time, and the pressure contact force becomes insufficient. Therefore, by providing the pressure plate 11, the upper stress cone 5 is directly compressed without passing through a pulling force, so that the compressed state can always be maintained.
【0047】また、上部ストレスコーン5の下面全面と
本体2の突部3の全面とを均一に接触させることなく一
部(突部3の頂部と溝部12)のみにおいて接するよう
にしたのは、締め付け力は有限であり、均一に全体を接
するようにすると、各部の接圧は小さくならざるを得な
いが、電気的な遮断には数mmの幅があれば十分である
から、この部分のみに力を集中して大きな接圧を得るよ
うにしたものである。Further, the entire surface of the lower surface of the upper stress cone 5 and the entire surface of the protrusion 3 of the main body 2 are not uniformly contacted with each other, but only a part (the top of the protrusion 3 and the groove 12) is in contact with each other. The tightening force is finite, and if you try to contact the whole uniformly, the contact pressure of each part will be small, but a few mm width is enough for electrical interruption, so only this part It concentrates the force on to obtain a large contact pressure.
【0048】また、上部口出し線4に横方向の力、即ち
口出し線最先端を水平方向に引っ張った場合、上部スト
レスコーン5は傾こうとする。もし、本体に強い傾きが
生じ、溝部12の部分に浮きが発生するとただちに電気
的漏洩経路が発生するため、耐トラッキング性は消失し
焼損に至る。このため、受圧板8により規定の力まで十
分耐えられるように、即ち規定の力では傾きが発生しな
いようにしている。即ち、受圧板8をボルト19によっ
て本体2に締め付けてあるから、上部口出し電極7は傾
かず、従って上部ストレスコーン5内部で上部口出し電
極7と一体になっている圧力板11や断線防止金具16
なども傾かない。このため、結局これらを包み込んでい
る上部ストレスコーン5も傾くことなく、溝部12での
浮きが生じることがない。When a force is applied to the upper lead wire 4 in the lateral direction, that is, when the leading end of the lead wire is pulled in the horizontal direction, the upper stress cone 5 tends to tilt. If a strong inclination occurs in the main body and floating occurs in the groove portion 12, an electrical leakage path is immediately generated, so that the tracking resistance is lost and a burnout occurs. Therefore, the pressure receiving plate 8 is configured to sufficiently withstand a prescribed force, that is, the prescribed force does not cause inclination. That is, since the pressure receiving plate 8 is fastened to the main body 2 by the bolts 19, the upper output electrode 7 does not tilt, and therefore the pressure plate 11 and the disconnection preventing metal fitting 16 which are integrated with the upper output electrode 7 inside the upper stress cone 5.
And so on. Therefore, the upper stress cone 5 that wraps them is not tilted after all, and the floating in the groove 12 does not occur.
【0049】また、上部口出し線4の上部ストレスコー
ン5が本体2と嵌合する部分には凹凸部14,15を設
けてこれらを嵌合してなる回り止め手段が設けられてい
るため、風による電線振動等により上部ストレスコーン
5が回転することが阻止され、段付ボルト19が緩んで
軸力を低下させることが防止される。Further, since the concave and convex portions 14 and 15 are provided at the portion where the upper stress cone 5 of the upper lead wire 4 is fitted to the main body 2, and the detent means for fitting these are provided, the wind is prevented. The upper stress cone 5 is prevented from rotating due to electric wire vibration and the like, and the stepped bolt 19 is prevented from loosening and lowering the axial force.
【0050】また、防風ひだ13は上部ストレスコーン
5の外周において下向きに配置されるため、前記突部3
と溝12との密着部に雨水が直接かかることを防止し、
また、雨水の滞留をなくし、更に、上部ストレスコーン
5により容易に一体成形できる。Further, since the windbreak pleats 13 are arranged downward on the outer periphery of the upper stress cone 5, the protrusion 3
Prevents rainwater from directly contacting the contact area between the groove and
In addition, the retention of rainwater is eliminated, and the upper stress cone 5 can be easily integrally molded.
【0051】以上の取り付けにより、上部ストレスコー
ン5と本体2を接着材を用いて接着することなく、長期
間、十分な耐トラッキング性を有する上部口出し部とす
ることができる。By the above-mentioned attachment, the upper stress cone 5 and the main body 2 can be formed as an upper lead-out portion having sufficient tracking resistance for a long period of time without adhering the upper stress cone 5 and the main body 2 with an adhesive material.
【0052】次に、前記のように上部口出し線4を本体
2に取り付けた後に、本体2の下端開口部から、消孤棒
52、消孤筒53、緩衝リング55を、この順番に本体
2内に挿入する。Next, after the upper lead wire 4 is attached to the main body 2 as described above, the extinguishing rod 52, the extinguishing cylinder 53, and the buffer ring 55 are provided in this order from the lower end opening of the main body 2. Insert inside.
【0053】また、下部カバー26に下部口出し線33
の下部ストレスコーン40を、その溝部46を突部35
に嵌合し、嵌合部47を装着穴34に嵌合して配置し、
取付穴38から、2段ボルト44の大径の雄ねじ48に
ナット50を締め付けて、取外可能に締付け固定する。
これにより、前記上部口出し線4と同様に、圧力板45
が下部カバー26側へ引き込まれ、突部35と溝部46
部が圧着されて密着する。なお、この突部35と溝部4
6部にグリスを塗布して密着性を良くする。このよう
に、突部35と溝部46部が密着的に圧着することによ
り、電気的漏洩経路が遮断され、トラッキングが発生し
ないようにすることができる。Further, the lower cover 26 has a lower lead wire 33.
Of the lower stress cone 40 of the
, And the fitting portion 47 is fitted into the mounting hole 34 and arranged,
From the mounting hole 38, the nut 50 is tightened to the large diameter male screw 48 of the two-stage bolt 44, and is removably tightened and fixed.
Thereby, like the upper lead wire 4, the pressure plate 45
Is pulled toward the lower cover 26 side, and the protrusion 35 and the groove 46
The parts are crimped and adhere to each other. The protrusion 35 and the groove 4
Apply grease to 6 parts to improve adhesion. As described above, the protrusion 35 and the groove 46 are tightly pressure-bonded to each other, so that the electrical leakage path is blocked and tracking can be prevented.
【0054】また、この取り付けにより、防風ひだ36
によって、前記の密着部に雨水等が直接かからないよう
になる。Further, by this attachment, the windproof pleats 36
As a result, rainwater or the like does not directly come into contact with the contact portion.
【0055】なお、下部カバー26の装着穴34と下部
ストレスコーン40の嵌合部47には、前記上部口出し
線4と同様の周方向の凹凸部からなる回り止め手段が形
成されてこれらが嵌合しており、風による電線41の振
動によってナット50が緩むことを防止している。In the fitting hole 34 of the lower cover 26 and the fitting portion 47 of the lower stress cone 40, there are formed detent means which are the same as the upper and lower lead wires 4 and are formed in the circumferential direction. They prevent the nut 50 from loosening due to the vibration of the electric wire 41 due to the wind.
【0056】次に、下部電極55を下部カバー26の上
端面にねじ56により取り外し可能に取り付け、下部電
極55の導電板57の下端部を2段ボルト44の小径の
雄ねじ49に嵌合し、ナット58で取り外し可能に取り
付ける。Next, the lower electrode 55 is detachably attached to the upper end surface of the lower cover 26 with a screw 56, and the lower end portion of the conductive plate 57 of the lower electrode 55 is fitted to the small diameter male screw 49 of the two-step bolt 44. Removably attached with nuts 58.
【0057】下部ストレスコーン40を下部カバー26
に締め付ける方法が上部口出し線4の場合と異なってい
るのは、材質の問題である。すなわち、上部口出し線4
の場合は本体2は磁器であるため変形の問題はないが、
下部口出し線33の場合は下部カバー26が樹脂である
ため、上部口出し線4と同じような締め付け方法にする
と、締め付けの軸力により、下部カバー26の締め付け
られている部分35,46が長期間においては微小な変
形を生じ、軸力の低下を招くことがある。このため、も
しその間に導電板57を挟み込んでおくと、電気的接触
が十分でなくなってくることがある。このため、下部口
出し電極42を2段のボルト44とし、太い方のボルト
48で下部ストレスコーン40を下部カバー26に締め
付け、細い方のボル49で導電板57を締め付けてあ
る。この様にすることで、万一、下部カバー26の締め
付け部において微小な変形があっても、少なくとも電気
的接続に関しては接触機能の低下を防ぐことができる。The lower stress cone 40 is attached to the lower cover 26.
The difference in the method of tightening the lead wire from the case of the upper lead wire 4 is the problem of the material. That is, the upper lead wire 4
In the case of, since the main body 2 is porcelain, there is no problem of deformation,
In the case of the lower lead wire 33, since the lower cover 26 is made of resin, when the tightening method similar to that of the upper lead wire 4 is used, the tightened portions 35 and 46 of the lower cover 26 are long-termed due to the axial force of the tightening. In the above, a slight deformation may occur, resulting in a decrease in axial force. For this reason, if the conductive plate 57 is sandwiched between them, electrical contact may become insufficient. Therefore, the lower lead electrode 42 is a two-stage bolt 44, the thicker bolt 48 fastens the lower stress cone 40 to the lower cover 26, and the thinner bolt 49 fastens the conductive plate 57. By doing so, even if there is a slight deformation in the tightening portion of the lower cover 26, it is possible to prevent the contact function from being deteriorated at least in terms of electrical connection.
【0058】35,46の接圧部は比較的肉厚の大きい
ゴム弾性体で接圧を発生しているため、前述の下部カバ
ー26の微小な変形に対して問題となることはない。Since the pressure contact portions 35 and 46 generate contact pressure with a rubber elastic body having a relatively large thickness, there is no problem with the minute deformation of the lower cover 26 described above.
【0059】しかし、挿通穴37部に金属などをインサ
ートしておくと、長期においても、締め付け力によって
変形することはないため、上部口出し線と同様に1個の
ねじで締め付けることができる。However, if metal or the like is inserted into the insertion hole 37, it will not be deformed by the tightening force even for a long period of time, so that it can be tightened with one screw like the upper lead wire.
【0060】次に、前記のように下部カバー26に下部
口出し線33を取り付けた下部カバー組立品23を、下
部カバー26に刻設した雄ねじ27を本体2側の装着金
具25にねじ締めして本体2に取り外し可能に装着す
る。Next, the lower cover assembly 23 in which the lower lead wire 33 is attached to the lower cover 26 as described above is screwed to the mounting metal fitting 25 on the main body 2 with the male screw 27 engraved on the lower cover 26. Removably attached to the main body 2.
【0061】このねじ締めにより、シール材29が締め
付けられ、所定の位置までねじ込みが完了したならば、
シール部材30を巻設し、本体2と下部カバー26の当
接面のシール部に雨水等が直接かからなりようにすると
ともに、下部カバー26の回り止めをする。前記のよう
に下部カバー26を本体2に取り付けることにより、本
体2と下部カバー26との当接面の隙間はパッキンなど
のシール材29により密閉状態に塞がれ、この部分から
の雨水の浸水を防止し、本体内部の湿潤による下部カバ
ー焼損に至る絶縁低下を防止できる。また、シール部材
30により、本体2と下部カバー26との当接面の隙間
に雨水が直接かからないようにでき、本体表面を流れる
雨水の隙間部への浸水も防ぐことができる。By this screw tightening, the sealing material 29 is tightened, and when screwing is completed to a predetermined position,
The seal member 30 is wound to prevent rainwater or the like from directly coming into contact with the seal portion of the contact surface between the main body 2 and the lower cover 26, and to prevent the lower cover 26 from rotating. By attaching the lower cover 26 to the main body 2 as described above, the gap between the abutting surfaces of the main body 2 and the lower cover 26 is closed by a sealing material 29 such as packing, so that rainwater is flooded from this portion. It is possible to prevent the lowering of the insulation due to the lower cover burning due to the inside of the main body being wetted. Further, the seal member 30 can prevent rainwater from directly splashing on the gap between the contact surfaces of the main body 2 and the lower cover 26, and can prevent the rainwater flowing on the surface of the main body from being flooded.
【0062】なお、前記シール材29にグリスを塗布し
て密着性を良くするとよい。また、下部カバー26の回
り止めとして虫ねじ31により本体2に止着してもよ
い。It should be noted that grease may be applied to the sealing material 29 to improve the adhesion. Alternatively, the lower cover 26 may be fixed to the main body 2 with a bug screw 31 as a rotation stopper.
【0063】以上のように下部カバー26を本体2へ取
外し可能に取り付けることにより、消孤棒52、消孤筒
53、緩衝リング54が保持される。By detachably attaching the lower cover 26 to the main body 2 as described above, the extinguishing rod 52, the extinguishing cylinder 53, and the buffer ring 54 are held.
【0064】そして、前記のように組み付けられた本体
2を取付バンド63により電柱上の腕金64に止着して
電柱へ装着する。Then, the main body 2 assembled as described above is fixed to the arm 64 on the utility pole by the mounting band 63, and is attached to the utility pole.
【0065】また、上部口出し線4の電線6を、高圧電
線に接続されている引き下げ線と接続し、下部口出し線
33の電線41を変圧器の一次側端子へ接続する。The electric wire 6 of the upper lead wire 4 is connected to the pull-down wire connected to the high-voltage electric wire, and the electric wire 41 of the lower lead wire 33 is connected to the primary side terminal of the transformer.
【0066】そして、本体2内にヒューズ筒62を挿入
し、ヒューズ筒62の上部金具65を上部電極18の接
触片に接触保持させ、ヒューズ筒の下部金具66を下部
電極55の接触片に接触保持させて、高圧配電線からの
電気を変圧器に送る電気経路を形成する。Then, the fuse cylinder 62 is inserted into the main body 2, the upper fitting 65 of the fuse cylinder 62 is held in contact with the contact piece of the upper electrode 18, and the lower fitting 66 of the fuse cylinder is brought into contact with the contact piece of the lower electrode 55. Hold it to form an electrical path that routes electricity from the high voltage distribution line to the transformer.
【0067】本円筒形カットアウト1の使用中に、その
部品の一部において破損等が生じた場合には、本円筒形
カットアウト1を電柱から撤収した後、前記の組立作業
とは逆の作業により破損部品を本体2から分解し、その
破損部品のみを修理或いは新品に交換して再度組み立て
て、再使用する。When a part of the parts is damaged during use of the cylindrical cutout 1, the cylindrical cutout 1 is withdrawn from the utility pole, and then the reverse of the above-mentioned assembly work. The damaged parts are disassembled from the main body 2 by the work, and only the damaged parts are repaired or replaced with new ones, reassembled and reused.
【0068】この分解時には、各部品がねじ締めで組み
立てられていることから、そのねじを緩めることで分解
が容易に行える。At the time of this disassembly, since the parts are assembled by screwing, the disassembly can be easily performed by loosening the screws.
【0069】また、このように各部品を分解できること
は、全体或いは部品を廃棄する場合に、磁器部品や樹脂
部品等に分別することができ、産業廃棄物として処分す
ることなく、資源として再利用することができる。In addition, the ability to disassemble each part in this way allows the whole or part to be separated into porcelain parts, resin parts, etc., and can be reused as resources without being disposed as industrial waste. can do.
【0070】図8は第2実施例を示す。本第2実施例
は、前記本体2と下部カバー26との取り付けを、ねじ
式ではなくラッチ式にした例である。FIG. 8 shows a second embodiment. The second embodiment is an example in which the main body 2 and the lower cover 26 are attached by a latch type instead of a screw type.
【0071】すなわち、図8に示すように、本体の下部
開口部(下部カバー取付穴)24の周面に係止用凹部7
0を形成し、下部カバー26の上部外周に、前記係止用
凹部70に嵌合する係止用凸部71を形成し、これら係
止用凹部70と係止用凸部71を嵌合して、下部カバー
26を本体2に取り外し可能に取り付けるようにしたも
のである。なお、この係止用凹部70を下部カバー26
側に設け、係止用凸部71を本体2側に設けてもよい。That is, as shown in FIG. 8, the engaging recess 7 is formed on the peripheral surface of the lower opening (lower cover mounting hole) 24 of the main body.
0 is formed, and an engaging protrusion 71 that fits into the engaging recess 70 is formed on the outer periphery of the upper portion of the lower cover 26, and the engaging recess 70 and the engaging protrusion 71 are fitted together. Then, the lower cover 26 is detachably attached to the main body 2. In addition, the locking recess 70 is formed in the lower cover 26.
The locking protrusion 71 may be provided on the main body 2 side.
【0072】また、下部カバー26の上部には、その係
止用凸部71(又は係止用凹部70)を有する部分が径
方向に撓むように縦方向のスリット(図示せず)が形成
され、係止用凸部71(又は係止用凹部70)の部分が
弾性によって係止用凹部70(又は係止用凸部71)に
嵌合、離脱できるようにして、ラッチ構造に形成されて
いる。A vertical slit (not shown) is formed in the upper portion of the lower cover 26 so that the portion having the locking projection 71 (or the locking recess 70) is bent in the radial direction. The latching protrusion 71 (or the latching recess 70) is formed into a latch structure so that the latching recess 70 (or the latching protrusion 71) can be fitted into and removed from the latching recess 70 (or the latching protrusion 71) by elasticity. .
【0073】その他の構造は前記第1実施例と同様であ
るため、前記と同一部分には前記と同一の符号を付して
その説明は省略する。本第2実施例においても前記第1
実施例と同様の効果を発揮できる。Since the other structure is the same as that of the first embodiment, the same parts as those described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Also in the second embodiment, the first
The same effect as the embodiment can be exhibited.
【0074】図9は第3実施例を示す。本第3実施例
は、前記第1実施例における下部電極55の導電板57
の代わりに、図9に示すように、下部口出し線の芯線4
1aを長くして段剥ぎし、この芯線41aを前記下部電
極55に対して直接にねじ止めなどにより分離可能に接
続するようにしたものである。FIG. 9 shows a third embodiment. In the third embodiment, the conductive plate 57 of the lower electrode 55 in the first embodiment is used.
Instead of, as shown in FIG. 9, the core wire 4 of the lower lead wire
1a is lengthened and stripped off, and the core wire 41a is detachably connected to the lower electrode 55 directly by screwing or the like.
【0075】その他の構造は前記第1実施例又は第2実
施例と同様である。本第3実施例においても前記第1実
施例と同様の効果を発揮できる。The other structure is the same as that of the first or second embodiment. Also in the third embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be exhibited.
【0076】[0076]
【発明の効果】以上のようであるから本発明によれば、
本体に対する上部口出し線の取り付けと、本体に対する
下部カバーの取り付けと、下部カバーに対する下部電極
の取り付けと下部口出し線の取り付けを接着固定で行う
ことなく分離可能に取り付けるようにしたので、これら
の部品の分解が可能でかつ容易に行える。また、下部カ
バーの取り外しにより消孤棒、消孤筒、緩衝リングなど
も本体から取り外すようにすることもできる。As described above, according to the present invention,
The upper lead wire is attached to the main body, the lower cover is attached to the main body, the lower electrode is attached to the lower cover, and the lower lead wire is attached to the lower cover so that they can be separated from each other without adhesive fixing. It can be disassembled and is easy. Further, by removing the lower cover, the extinguishing rod, the extinguishing cylinder, the buffer ring, etc. can be removed from the main body.
【0077】したがって、破損した部品のみを修理した
り新品に交換してその円筒形カットアウトを再利用する
ことができる。また、このように各部品を分解できるこ
とは、全体或いは部品を廃棄する場合に、磁器部品や樹
脂部品等に分別することができ、産業廃棄物として処分
することなく、資源としてリサイクルが可能になる。Therefore, only the damaged part can be repaired or replaced with a new one, and the cylindrical cutout can be reused. In addition, the ability to disassemble each component in this way makes it possible to separate it into porcelain components, resin components, etc. when discarding the whole or components, and it becomes possible to recycle as resources without disposing as industrial waste. .
【0078】請求項2及び請求項4に記載の発明によれ
ば、更に、圧力板によりストレスコーンの締め付け力を
高く保持してストレスコーンとこれが圧着される本体或
いは下部カバーとの密着を長期にわたって確保し、この
密着部における電気的漏洩経路を確実に遮断し、トラッ
キングが発生しないようにすることができる。According to the second and fourth aspects of the present invention, the pressure plate keeps the tightening force of the stress cone high and the stress cone and the main body or the lower cover to which the stress cone is crimped are adhered for a long period of time. It is possible to ensure that the electrical leakage path at the contact portion is blocked and to prevent tracking from occurring.
【0079】請求項3及び請求項5に記載の発明によれ
ば、更に、前記の密着部を圧着により確実なものにし
て、トラッキングの発生を一層防止することができる。According to the third and fifth aspects of the present invention, it is possible to further prevent the occurrence of tracking by making the contact portion more reliable by pressure bonding.
【図1】本発明の実施例を示す縦断面図で、ヒューズ筒
を装着した図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an embodiment of the present invention in which a fuse cylinder is mounted.
【図2】図1においてヒューズ筒を外した縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of FIG. 1 with a fuse cylinder removed.
【図3】図2における上部口出し線の取付け状態を示す
拡大図。FIG. 3 is an enlarged view showing how the upper lead wire in FIG. 2 is attached.
【図4】図3の状態において本体と上部口出し線を分離
した図。FIG. 4 is a view in which a main body and an upper lead wire are separated in the state of FIG.
【図5】図2における下部カバーと下部口出し線の取付
け状態を示す拡大図。5 is an enlarged view showing how the lower cover and the lower lead wire in FIG. 2 are attached.
【図6】図5の状態において本体と下部カバーを分離し
た図。FIG. 6 is a view in which the main body and the lower cover are separated in the state of FIG.
【図7】下部カバーから下部口出し線と下部電極を分離
した図。FIG. 7 is a view in which a lower lead wire and a lower electrode are separated from a lower cover.
【図8】本発明の第2実施例を示す要部の縦断面図。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a second embodiment of the present invention.
【図9】本発明の第3実施例を示す要部の縦断面図。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a third embodiment of the present invention.
【図10】従来の円筒形カットアウトを示す縦断面図。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a conventional cylindrical cutout.
1 円筒形カットアウト 2 本体 3 突部 4 上部口出し線 5 上部ストレスコーン 6 電線 7 上部口出し電極 11 圧力板 12 環状の溝部 17 上部電極 19 ボルト 25 雌ねじを形成した装着金具 26 下部カバー 27 雄ねじ 29 シール材 33 下部口出し線 35 突部 40 下部ストレスコーン 44 雄ねじ 46 溝部 50 ナット 55 下部電極 57 導電板 70 凹部 71 凸部 1 Cylindrical cutout 2 body 3 protrusions 4 Upper lead wire 5 Upper stress cone 6 electric wires 7 Upper lead electrode 11 Pressure plate 12 annular groove 17 Upper electrode 19 Volts 25 Mounting bracket with female thread 26 Lower cover 27 Male screw 29 Seal material 33 Bottom lead wire 35 Projection 40 Lower Stress Cone 44 Male screw 46 groove 50 nuts 55 Lower electrode 57 Conductive plate 70 recess 71 convex
Claims (7)
え、本体の下部に下部カバーと下部口出し線を備え、本
体内に上部電極と下部電極を備える円筒形高圧カットア
ウトにおいて、 前記上部口出し線と上部電極とを本体を挟んでねじによ
り分離可能に連結し、下部カバーの側部には下部口出し
線をねじにより分離可能に連結し、下部カバーの上端面
に下部電極を分離可能に連結するとともにその下部電極
と下部口出し線とを分離可能に接続し、本体の下部開口
部には下部カバーを、本体に取り外し可能に取り付ける
とともに、下部カバーと本体下面との当接面をシール材
にて気密にしたことを特徴とする円筒形高圧カットアウ
ト。1. A cylindrical high-voltage cutout having an upper lead wire on an upper part of a porcelain body, a lower cover and a lower lead wire on a lower part of the body, and an upper electrode and a lower electrode in the body, wherein: The lead wire and the upper electrode are separably connected with a screw across the body, and the lower lead wire is detachably connected with a screw on the side of the lower cover, and the lower electrode can be separated on the upper end surface of the lower cover. The lower electrode and the lower lead wire are separably connected together, the lower cover is detachably attached to the main body at the lower opening of the main body, and the contact surface between the lower cover and the lower surface of the main body is a sealing material. A cylindrical high pressure cutout characterized by being airtight.
ン内に電線とこれに接続した上部口出し電極を埋設して
構成し、上部口出し電極の先端部に雌ねじを形成して該
雌ねじに前記上部電極と連結するボルトを螺合するよう
にし、かつ、上部口出し電極には、上部ストレスコーン
の軸方向と直交する方向に突出する圧力板を一体形成し
て上部ストレスコーンに埋設した請求項1記載の円筒形
高圧カットアウト。2. The upper lead wire is configured by embedding an electric wire and an upper lead electrode connected to the electric wire in an upper stress cone, and forming a female screw at the tip of the upper lead electrode to form the upper electrode on the female screw. The bolt for connecting with is screwed, and the upper lead-out electrode is integrally formed with a pressure plate protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone and embedded in the upper stress cone. Cylindrical high pressure cutout.
記上部口出し線の上部ストレスコーンにおける本体と対
向する側に前記突部に嵌合する環状の溝部を形成し、前
記ねじによって上部ストレスコーンを本体側へ締め付け
ることにより、前記突部と溝部が圧着するようにした請
求項1又は2に記載の円筒形高圧カットアウト。3. An annular projection is provided on the upper part of the main body, and an annular groove is formed on the side of the upper stress cone of the upper lead wire that faces the main body, the annular groove fitting to the projection being formed, and the upper part is formed by the screw. The cylindrical high-pressure cutout according to claim 1 or 2, wherein the protrusion and the groove are crimped by tightening a stress cone on the main body side.
ン内に電線とこれに接続した下部口出し電極を埋設して
構成し、該下部口出し電極の先端には雄ねじを形成して
この雄ねじにナットを、下部カバーの一部に係止させて
締め付けることにより、下部ストレスコーンを下部カバ
ーに圧着して取り付けるようにし、かつ、下部口出し電
極には、下部ストレスコーンの軸方向と直交する方向に
突出する圧力板を一体形成して下部ストレスコーンに埋
設した請求項1乃至3のいずれかに記載の円筒形高圧カ
ットアウト。4. The lower lead wire is configured by embedding an electric wire and a lower lead electrode connected to the electric wire in a lower stress cone, and a male screw is formed at a tip of the lower lead electrode, and a nut is attached to the male screw. , The lower stress cone is attached to the lower cover by being crimped by being locked to a part of the lower cover, and the lower lead-out electrode projects in a direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 3, wherein a pressure plate is integrally formed and embedded in the lower stress cone.
け、前記下部口出し線の下部ストレスコーンにおける下
部カバーと対向する側に、前記突部に嵌合する環状の溝
部を形成し、前記ねじにより下部ストレスコーンを下部
カバー側へ締め付けることにより、前記突部と溝部が圧
着するようにした請求項1乃至4のいずれかに記載の円
筒形高圧カットアウト。5. An annular protrusion is provided on a side portion of the lower cover, and an annular groove portion that fits into the protrusion is formed on a side of the lower stress cone of the lower lead wire facing the lower cover. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 4, wherein the protrusion and the groove are pressed against each other by tightening the lower stress cone toward the lower cover with the screw.
本体の下部開口部に雌ねじ部を設け、下部カバーの上部
外周に前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを刻設して、下部
カバーを、その雄ねじを前記雌ねじ部に螺合して本体に
取り外し可能に取り付けるようにした請求項1乃至5の
いずれかに記載の円筒形高圧カットアウト。6. The mounting of the main body and the lower cover,
A female screw is provided in the lower opening of the main body, and a male screw that engages with the female screw is engraved on the upper outer periphery of the lower cover, and the lower cover can be removed from the main body by screwing the male screw into the female screw. The cylindrical high pressure cutout according to any one of claims 1 to 5, wherein
下部カバーの上部外周部とこれに対向する本体の下部開
口部周面のいずれか一方に係止用凸部を、他方に該係止
用凸部に嵌合する係止用凹部を設けて、これらの嵌合に
より取り外し可能に取り付けるようにした請求項1乃至
5のいずれかに記載の円筒形高圧カットアウト。7. The mounting of the main body and the lower cover,
A locking projection is provided on either one of the upper outer peripheral portion of the lower cover and the lower opening peripheral surface of the main body facing the upper outer peripheral portion, and the other is provided with a locking recess for fitting with the locking convex portion. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 5, which is detachably attached by these fittings.
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