JP2003303537A - Cylindrical high voltage cut-out - Google Patents
Cylindrical high voltage cut-outInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高圧配電線路にお
いて、柱上用変圧器の一次側保護装置として使用される
円筒形高圧カットアウトに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical high voltage cutout used as a primary side protection device for a pole transformer in a high voltage power distribution line.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、前記のような円筒形高圧カットア
ウトとして図１０に示すように、各構成部品が分解でき
ないように一体的に組み付けられた円筒形高圧カットア
ウトが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a cylindrical high pressure cutout as described above, as shown in FIG. 10, a cylindrical high pressure cutout integrally assembled so that each component cannot be disassembled is known.
【０００３】この図１０に示す構造は、磁器で形成され
た本体１０１の上部に、高圧配電線に接続された引下げ
線１０２と接続する上部口出し線１０３が、その上部ス
トレスコーン部１０４を本体１０１の上面１０１ａに接
着材（シール材）で密着固定して備えられている。ま
た、上部口出し線１０３の電極は本体内部に設けられて
いる上部電極１０５に、ねじ１０６により連結されてい
る。In the structure shown in FIG. 10, an upper lead wire 103 connected to a pull-down wire 102 connected to a high-voltage distribution line is provided on an upper portion of a main body 101 made of porcelain. The upper surface 101a is closely attached and fixed with an adhesive (sealing material). The electrode of the upper lead wire 103 is connected to the upper electrode 105 provided inside the main body by a screw 106.
【０００４】上部電極１０５の下側には、消孤棒１０７
と消孤筒１０８とで形成される細隙で細隙消孤を行う消
孤部品が設けられており、消孤棒１０７と消孤筒１０８
は緩衝リング１０９を介して下部電極１１０により脱落
しないように本体内部に挿入されている。Below the upper electrode 105, an extinguishing rod 107 is provided.
An extinguishing component for performing slit extinction is provided in the slit formed by the extinguishing barrel 108 and the extinguishing cylinder 108.
Is inserted into the main body through the buffer ring 109 so as not to fall off by the lower electrode 110.
【０００５】また、前記下部電極１１０は本体１０１に
セメント等により固着されている。The lower electrode 110 is fixed to the main body 101 with cement or the like.
【０００６】本体１０１の下部側面には、変圧器と接続
する下部口出し線１１１が、その下部ストレスコーン１
１２を本体１０１の側面１０１ｂに接着材（シール材）
で密着固定して備えられている。また、下部口出し線１
１１は下部電極１１０と電気的に接続されている。On the lower side surface of the main body 101, a lower lead wire 111 connected to the transformer is provided.
12 to the side surface 101b of the main body 101 with an adhesive (sealant)
It is provided by closely fixing with. Also, the lower lead line 1
Reference numeral 11 is electrically connected to the lower electrode 110.
【０００７】本体１０１の下部には、樹脂製の下部カバ
ー１１３が接着材によって固着されている。A lower cover 113 made of resin is fixed to the lower part of the main body 101 with an adhesive material.
【０００８】下部カバー１１３の底面開口部１１４には
密閉栓１１５が着脱可能に装着されており、密閉栓１１
５は下部カバー１１３と連結紐１１６により連結され、
脱しないようになっている。A sealing plug 115 is detachably attached to the bottom opening 114 of the lower cover 113.
5 is connected to the lower cover 113 by a connecting string 116,
It is designed not to take off.
【０００９】図中、１１７はヒューズ筒を示す。In the figure, 117 indicates a fuse cylinder.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】前記従来の円筒形高圧
カットアウトにおいては、上部口出し線１０３、下部電
極１１０、下部口出し線１１１が本体１０１に接着材で
接着固定されているため、部品が破損した場合、その破
損部品のみを分離し、交換或いは修理して再使用するこ
とができず、円筒形高圧カットアウト全体を廃棄処分し
ていた。In the conventional cylindrical high-pressure cutout, the upper lead wire 103, the lower electrode 110, and the lower lead wire 111 are adhered and fixed to the main body 101 with an adhesive material, so that parts are damaged. If so, only the damaged part could not be separated, replaced or repaired for reuse, and the entire cylindrical high-pressure cutout had to be discarded.
【００１１】そこで本発明は、部品が破損した場合に、
その破損部品のみを交換、或いは修理して再使用するこ
とができる円筒形高圧カットアウトを提供することを目
的とするものである。Therefore, the present invention is directed to
It is an object of the present invention to provide a cylindrical high pressure cutout in which only the damaged part can be replaced or repaired and reused.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の第１の発明は、磁器製の本体の上
部に上部口出し線を備え、本体の下部に下部カバーと下
部口出し線を備え、本体内に上部電極と下部電極を備え
る円筒形高圧カットアウトにおいて、前記上部口出し線
と上部電極とを本体を挟んでねじにより分離可能に連結
し、下部カバーの側部には下部口出し線をねじにより分
離可能に連結し、下部カバーの上端面に下部電極を分離
可能に連結するとともにその下部電極と下部口出し線と
を分離可能に接続し、本体の下部開口部には下部カバー
を、本体に取り外し可能に取り付けるとともに、下部カ
バーと本体下面との当接面をシール材にて気密にしたこ
とを特徴とするものである。In order to solve the above-mentioned problems, the first aspect of the present invention is to provide an upper lead wire at the upper part of a porcelain main body, and a lower cover and a lower part at the lower part of the main body. In a cylindrical high-voltage cutout having a lead wire and an upper electrode and a lower electrode in the body, the upper lead wire and the upper electrode are detachably connected with a screw sandwiching the body, and a side portion of the lower cover is provided. The lower lead wire is separably connected with a screw, the lower electrode is separably connected to the upper end surface of the lower cover, and the lower electrode and the lower lead wire are separably connected. The cover is detachably attached to the main body, and the contact surface between the lower cover and the lower surface of the main body is made airtight by a sealing material.
【００１３】請求項２記載の第２の発明は、前記第１の
発明において、前記上部口出し線を、上部ストレスコー
ン内に電線とこれに接続した上部口出し電極を埋設して
構成し、上部口出し電極の先端部に雌ねじを形成して該
雌ねじに前記上部電極と連結するボルトを螺合するよう
にし、かつ、上部口出し電極には、上部ストレスコーン
の軸方向と直交する方向に突出する圧力板を一体形成し
て上部ストレスコーンに埋設したものである。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the upper lead wire is formed by embedding an electric wire and an upper lead electrode connected to the electric wire in an upper stress cone. A female plate is formed at the tip of the electrode so that a bolt connecting to the upper electrode is screwed into the female screw, and the upper lead electrode has a pressure plate protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone. Is integrally formed and embedded in the upper stress cone.
【００１４】請求項３記載の第３の発明は、前記第１又
は第２の発明において、前記本体の上部に環状の突部を
設け、前記上部口出し線の上部ストレスコーンにおける
本体と対向する側に前記突部に嵌合する環状の溝部を形
成し、前記ねじによって上部ストレスコーンを本体側へ
締め付けることにより、前記突部と溝部が圧着するよう
にしたものである。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the invention, an annular protrusion is provided on the upper portion of the main body, and the side of the upper stress line of the upper lead wire facing the main body. An annular groove portion that fits into the protrusion is formed in the upper portion, and the upper stress cone is tightened to the main body side by the screw, so that the protrusion and the groove portion are crimped.
【００１５】請求項４記載の第４の発明は、前記第１乃
至３のいずれかの発明において、前記下部口出し線を、
下部ストレスコーン内に電線とこれに接続した下部口出
し電極を埋設して構成し、該下部口出し電極の先端には
雄ねじを形成してこの雄ねじにナットを、下部カバーの
一部に係止させて締め付けることにより、下部ストレス
コーンを下部カバーに圧着して取り付けるようにし、か
つ、下部口出し電極には、下部ストレスコーンの軸方向
と直交する方向に突出する圧力板を一体形成して下部ス
トレスコーンに埋設したものである。A fourth invention according to claim 4 is the invention according to any one of the first to third inventions, wherein the lower lead wire is
An electric wire and a lower lead-out electrode connected to the electric wire are embedded in the lower stress cone, and a male screw is formed at the tip of the lower lead-out electrode, and a nut is locked to a part of the lower cover by the male screw. By tightening, the lower stress cone is attached to the lower cover by crimping, and the lower output electrode is integrally formed with a pressure plate protruding in the direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone. It is buried.
【００１６】請求項５記載の第５の発明は、前記第１乃
至４のいずれかの発明において、前記下部カバーの側部
に環状の突部を設け、前記下部口出し線の下部ストレス
コーンにおける下部カバーと対向する側に、前記突部に
嵌合する環状の溝部を形成し、前記ねじにより下部スト
レスコーンを下部カバー側へ締め付けることにより、前
記突部と溝部が圧着するようにしたものである。According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects of the invention, an annular protrusion is provided on a side portion of the lower cover, and the lower portion of the lower stress cone of the lower lead wire is provided. An annular groove portion that fits into the protrusion is formed on the side facing the cover, and the lower stress cone is tightened to the lower cover side by the screw so that the protrusion and the groove portion are crimped. .
【００１７】請求項６記載の第６の発明は、前記第１乃
至５のいずれかの発明において、前記本体と下部カバー
との取り付けを、本体の下部開口部に雌ねじ部を設け、
下部カバーの上部外周に前記雌ねじ部に螺合する雄ねじ
を刻設して、下部カバーを、その雄ねじを前記雌ねじ部
に螺合して本体に取り外し可能に取り付けるようにした
ものである。According to a sixth aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, the main body and the lower cover are attached, and a female screw portion is provided in a lower opening of the main body.
A male screw to be screwed into the female screw portion is engraved on the upper outer periphery of the lower cover, and the lower cover is detachably attached to the main body by screwing the male screw into the female screw portion.
【００１８】請求項７記載の第７の発明は、前記第１乃
至５のいずれかの発明において、前記本体と下部カバー
との取り付けを、下部カバーの上部外周部とこれに対向
する本体の下部開口部周面のいずれか一方に係止用凸部
を、他方に該係止用凸部に嵌合する係止用凹部を設け
て、これらの嵌合により取り外し可能に取り付けるよう
にしたものである。In a seventh aspect of the present invention, in any one of the first to fifth aspects of the present invention, the main body and the lower cover are attached by an upper outer peripheral portion of the lower cover and a lower portion of the main body facing the outer peripheral portion. A locking projection is provided on either one of the peripheral surfaces of the opening, and a locking recess for fitting the locking projection is provided on the other side, and these fittings are detachably attached. is there.
【００１９】[0019]
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施の形態につ
いて図１乃至図９に示す実施例に基づいて説明する。図
1乃至図７は第１実施例を示す。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the examples shown in FIGS. Figure
1 to 7 show the first embodiment.
【００２０】円筒形高圧カットアウト１を構成する本体
２は磁器により円筒状に形成され、その上部に環状の突
部３が形成されている。The main body 2 constituting the cylindrical high-pressure cutout 1 is made of porcelain in a cylindrical shape, and an annular projection 3 is formed on the upper portion thereof.
【００２１】上部口出し線４にはゴム材等からなる上部
ストレスコーン５が備えられており、該上部ストレスコ
ーン５内の中央部には電線６が挿通されている。更に上
部ストレスコーン５内の中央部には、前記電線６に電気
的に接続された上部口出し電極７が設けられており、該
上部口出し電極７の下端は上部ストレスコーン５の下端
に突出し、その突出部に、上部ストレスコーン５の下面
に係止する受圧板８と雌ねじを刻設した連結部９が一体
形成されている。該連結部９は本体２の上部に形成した
貫通孔１０に挿入される。更に、前記上部口出し電極７
の上端には、上部ストレスコーン５の軸方向と直交する
方向へ突出した圧力板１１が一体形成されて上部ストレ
スコーン５内に埋設されている。The upper lead wire 4 is provided with an upper stress cone 5 made of a rubber material or the like, and an electric wire 6 is inserted through a central portion of the upper stress cone 5. Further, an upper lead-out electrode 7 electrically connected to the electric wire 6 is provided in the central portion of the upper stress cone 5, and the lower end of the upper lead-out electrode 7 projects to the lower end of the upper stress cone 5, A pressure receiving plate 8 that engages with the lower surface of the upper stress cone 5 and a connecting portion 9 in which a female screw is engraved are integrally formed on the protruding portion. The connecting portion 9 is inserted into a through hole 10 formed in the upper portion of the main body 2. Further, the upper lead electrode 7
A pressure plate 11 protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone 5 is integrally formed at the upper end of the, and is embedded in the upper stress cone 5.
【００２２】前記上部ストレスコーン５の下側には、前
記本体２の突部３に密着的に嵌合する環状の溝部１２が
形成され、かつ、該溝１２の外周部に位置して、本体２
の上部を、本体２の外周面より離間した状態で下向きで
被覆する防風ひだ１３が一体成形されている。An annular groove 12 is formed below the upper stress cone 5 so as to be closely fitted to the protrusion 3 of the main body 2. The annular groove 12 is located on the outer peripheral portion of the groove 12 and is located in the main body. Two
The windproof pleats 13 are integrally formed so as to cover the upper part of the above with facing downward while being separated from the outer peripheral surface of the main body 2.
【００２３】前記本体２における突部３のテーパ状の内
周面３ａと、該内周面３ａに嵌合する上部ストレスコー
ン５のテーパ状の突部外周面５ａには、周方向において
凹凸部１４，１５が形成され、該凹凸部１４，１５を相
互に嵌合して回り止め手段が構成され、上部ストレスコ
ーン５の回り止めがされており、風等の電線揺れによる
上部口出し線４の緩みを防止している。The taper-shaped inner peripheral surface 3a of the projection 3 of the main body 2 and the taper-shaped projection outer peripheral surface 5a of the upper stress cone 5 fitted to the inner peripheral surface 3a are uneven in the circumferential direction. 14 and 15 are formed, the concavo-convex portions 14 and 15 are fitted to each other to form a detent means, and the upper stress cone 5 is detented. Prevents loosening.
【００２４】また、前記上部口出し電極７には、前記電
線６の外周に近接して上部ストレスコーン５内に埋設さ
れた断線防止金具１６が一体的に設けられており、風等
による電線の振動により芯線６ａが素線切れすることを
防止している。Further, the upper lead-out electrode 7 is integrally provided with a disconnection preventing metal fitting 16 embedded in the upper stress cone 5 close to the outer periphery of the electric wire 6, so that the electric wire vibrates due to wind or the like. This prevents the core wire 6a from breaking.
【００２５】本体２のヒューズ筒挿入空間１７の上部に
は上部電極１８が配置されており、該上部電極１８は、
これに段付きボルト１９を挿通して該段付きボルト１９
の雄ねじ部１９ａを前記連結部９の雌ねじに螺合して、
前記上部口出し電極７に取り付けられている。また、こ
の取り付け時には、上部電極１８と本体２間に、座板２
０、バネ２１を介在して行われ、段付きボルト１９を締
め付けることにより、上部口出し電極７が本体２側へ引
き込まれ、上部口出し電極７に一体形成した圧力板１１
も同様に引き込まれて、ゴム製の上部ストレスコーン５
全体が本体２側へ引き込まれるようになっている。した
がって、この段付きボルト１９の締付け力により、上部
ストレスコーン５の溝部１２と本体２の突部３とを所定
の圧着力で密着（圧接）させることができる。なお、こ
の圧接部には密着性を良くするためにシリコーングリス
などが塗布されている。An upper electrode 18 is arranged above the fuse cylinder insertion space 17 of the main body 2, and the upper electrode 18 is
The stepped bolt 19 is inserted into this, and the stepped bolt 19 is inserted.
By screwing the male screw portion 19a of the above into the female screw of the connecting portion 9,
It is attached to the upper output electrode 7. Moreover, at the time of this attachment, the seat plate 2 is provided between the upper electrode 18 and the main body 2.
0, a spring 21 is interposed, and by tightening the stepped bolt 19, the upper output electrode 7 is drawn toward the main body 2 side, and the pressure plate 11 formed integrally with the upper output electrode 7 is formed.
Is pulled in as well, and the rubber upper stress cone 5
The whole is drawn into the main body 2 side. Therefore, by the tightening force of the stepped bolt 19, the groove portion 12 of the upper stress cone 5 and the protrusion 3 of the main body 2 can be brought into close contact (pressure contact) with a predetermined pressure force. Silicone grease or the like is applied to the press-contact portion to improve the adhesion.
【００２６】なお、前記突部３と溝部１２との嵌合範囲
は、突部３の全域とすることなく、突部３の頂部付近と
している。The fitting range of the projection 3 and the groove 12 is not the entire area of the projection 3 but the vicinity of the top of the projection 3.
【００２７】次に下部カバー組立品２３及びその本体２
への取付け構造について説明する。Next, the lower cover assembly 23 and its body 2
The structure for attaching to is explained.
【００２８】本体２における前記ヒューズ筒挿入空間１
７の下端には、大径の下部カバー取付穴２４（開口端）
が下端を開口して形成されており、該穴２４の内周面に
は雌ねじを刻設した装着金具２５がセメント等の接着材
により固設されている。The fuse cylinder insertion space 1 in the main body 2
At the lower end of 7, a large diameter lower cover mounting hole 24 (opening end)
Is formed by opening the lower end thereof, and a mounting fitting 25 having an internal thread engraved therein is fixed to the inner peripheral surface of the hole 24 with an adhesive such as cement.
【００２９】下部カバー２６は樹脂で筒状に形成され、
その上部の外周には前記装着金具２５の雌ねじに螺合す
る雄ねじ２７が刻設されており、該雄ねじ２７を前記装
着金具２５の雌ねじに螺合して下部カバー２６が本体２
に着脱可能に取り付けられている。下部カバー２６にお
ける雄ねじ２７部よりも下方には、大径の係止部２８が
一体成形され、その上面にパッキンなどのシール材２９
が備えられており、雄ねじ２７を装着金具２５に螺着す
ることによりパッキン２９が本体２に圧着して、下部カ
バー２６と本体２との間の電気的漏洩経路を遮断するよ
うになっている。前記シール部材２９は、下部カバー２
６に凹部２９ａを形成して嵌合されており、シール部材
２９の移動を規制している。The lower cover 26 is made of resin and has a cylindrical shape.
On the outer periphery of the upper part thereof, a male screw 27 that is screwed into a female screw of the mounting member 25 is engraved. The male screw 27 is screwed into a female screw of the mounting member 25 and the lower cover 26 is attached to the main body 2.
It is detachably attached to. A large-diameter locking portion 28 is integrally formed below the male screw 27 portion of the lower cover 26, and a sealing material 29 such as packing is provided on the upper surface thereof.
The male screw 27 is screwed to the mounting member 25 so that the packing 29 is crimped to the main body 2 to block the electrical leakage path between the lower cover 26 and the main body 2. . The seal member 29 is used for the lower cover 2
6 is fitted with a concave portion 29a, which restricts the movement of the seal member 29.
【００３０】下部カバー２６を本体２に螺合した後に、
下部カバー２６の回転による緩みを防止するために、粘
着テープ、収縮チューブなどのシール部材３０が巻設固
着されている。また、このシール部材３０の代わりに虫
ねじ３１で下部カバー２６の回転を阻止してもよい。After screwing the lower cover 26 into the main body 2,
In order to prevent the lower cover 26 from loosening due to rotation, a sealing member 30 such as an adhesive tape or a shrink tube is wound and fixed. Further, instead of the seal member 30, a bug screw 31 may be used to prevent the lower cover 26 from rotating.
【００３１】前記下部カバー２６内には、上下に貫通す
るヒューズ筒挿入穴３２が形成されている。In the lower cover 26, there is formed a fuse cylinder insertion hole 32 penetrating vertically.
【００３２】下部カバー２６の側部には下部口出し線３
３が取り付けられており、この取付け構造は前記上部口
出し線４の取付け構造と略同様である。この取付け構造
を説明する。On the side of the lower cover 26, the lower lead wire 3
3 is attached, and this attachment structure is substantially the same as the attachment structure of the upper lead wire 4. This mounting structure will be described.
【００３３】下部カバー２６の側部には、水平方向に軸
心を有する装着穴３４が形成され、該装着穴３４は外方
に向って拡径するテーパ面で形成されている。該装着穴
３４の外側の外周部には環状の突部３５が形成され、更
に該突部３５の外周には筒状の防風ひだ３６が外側へ突
出して形成されている。前記装着穴３４の小径側の内側
には挿通穴３７が形成され、該挿通穴３７の内側には、
該挿通穴３７よりも大径の取付穴３８が形成されてい
る。A mounting hole 34 having an axis in the horizontal direction is formed on a side portion of the lower cover 26, and the mounting hole 34 is formed by a tapered surface whose diameter increases outward. An annular protrusion 35 is formed on the outer peripheral portion of the mounting hole 34, and a cylindrical windproof fold 36 is formed on the outer periphery of the protrusion 35 so as to protrude outward. An insertion hole 37 is formed inside the small diameter side of the mounting hole 34, and inside the insertion hole 37,
A mounting hole 38 having a diameter larger than that of the insertion hole 37 is formed.
【００３４】下部口出し線３３にはゴム材等からなる下
部ストレスコーン４０が備えられており、該下部ストレ
スコーン４０内の中央部には電線４１が挿通されてい
る。更に、下部ストレスコーン４０内の中央部には、前
記電線４１に電気的に接続された下部口出し電極４２が
埋設されており、該下部口出し電極４２の内端は、下部
ストレスコーン４０の内端に係止する受圧板４３と、２
段ボルト４４が一体形成されている。更に、下部口出し
電極４２の外方側には、下部ストレスコーン４０の軸方
向と直交する方向へ突出した圧力板４５が一体形成され
て下部ストレスコーン４０内に埋設されている。なお、
この下部口出し電極４２に、前記上部口出し線４の上部
口出し電極７に設けた断線防止金具１６と同様な断線防
止金具を設けてもよい。The lower lead wire 33 is provided with a lower stress cone 40 made of a rubber material or the like, and an electric wire 41 is inserted through the central portion of the lower stress cone 40. Further, a lower output electrode 42 electrically connected to the electric wire 41 is embedded in the central portion of the lower stress cone 40, and the inner end of the lower output electrode 42 is the inner end of the lower stress cone 40. Pressure receiving plate 43 that is locked to
The step bolt 44 is integrally formed. Further, a pressure plate 45 protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone 40 is integrally formed on the outer side of the lower lead electrode 42 and embedded in the lower stress cone 40. In addition,
The lower output electrode 42 may be provided with a disconnection prevention metal member similar to the disconnection prevention metal member 16 provided on the upper output electrode 7 of the upper output wire 4.
【００３５】前記下部ストレスコーン４０の内側には、
前記下部カバー２６に形成した環状の突部３５に密着的
に嵌合する環状の溝部４６と、前記下部カバー２６に形
成した装着穴３４に嵌合するテーパ状の嵌合部４７が形
成されている。Inside the lower stress cone 40,
An annular groove portion 46 that closely fits to the annular protrusion 35 formed on the lower cover 26 and a tapered fitting portion 47 that fits into the mounting hole 34 formed on the lower cover 26 are formed. There is.
【００３６】前記２段ボルト４４は、挿通穴３７に挿通
する側が大径の雄ねじ４８に形成され、内側へ突出する
先部は小径の雄ねじ４９に形成されており、その大径の
雄ねじ４８を挿通穴３７に挿通してこれをナット５０で
締め付けることにより、ナット５０を下部カバー２６の
係止部３７ａに係止して下部口出し線３９を下部カバー
２６に着脱可能に取り付けている。The two-stage bolt 44 is formed with a large diameter male screw 48 on the side to be inserted into the insertion hole 37, and has a small diameter male screw 49 at the tip protruding inward. By inserting the nut 50 into the insertion hole 37 and tightening the nut 50, the nut 50 is locked to the locking portion 37 a of the lower cover 26 and the lower lead wire 39 is detachably attached to the lower cover 26.
【００３７】前記本体２内には、図２に示すように、消
孤棒５２、消孤筒５３が、下方へ取脱可能に挿入配置さ
れており、消孤筒５３の下端が、取脱可能に配置した緩
衝リング５４で支承されている。該緩衝リング５４と前
記下部カバー２６の上端間には下部電極５５が配置さ
れ、該下部電極５５は図６に示すようにねじ５６により
下部カバー２６に着脱可能に備えられている。As shown in FIG. 2, an extinguishing rod 52 and an extinguishing cylinder 53 are inserted in the main body 2 so as to be removable downward, and the lower end of the extinguishing cylinder 53 is removed. It is supported by a buffer ring 54 which is arranged in a possible manner. A lower electrode 55 is disposed between the buffer ring 54 and the upper end of the lower cover 26, and the lower electrode 55 is detachably attached to the lower cover 26 with a screw 56 as shown in FIG.
【００３８】前記下部電極５５に固着されている導電板
５７の下端部は、前記２段ボルト４４における小径の雄
ねじ４９に嵌合されて、ナット５８で着脱可能に取り付
けられており、下部電極５５と下部口出し線３３とが電
気的に接続されている。The lower end portion of the conductive plate 57 fixed to the lower electrode 55 is fitted to the small-diameter male screw 49 of the two-stage bolt 44, and is detachably attached with the nut 58. And the lower lead wire 33 are electrically connected.
【００３９】前記下部カバー２６におけるヒューズ筒挿
入穴３２の下部には、下方が拡径する開口部５９が形成
され、該開口部５９に密閉栓６０を着脱可能に取り付け
て、本体内部への粉塵等の侵入を防止している。An opening 59 whose diameter is expanded downward is formed in the lower portion of the fuse cylinder insertion hole 32 of the lower cover 26, and a sealing plug 60 is detachably attached to the opening 59 to prevent dust inside the main body. Etc. are prevented from entering.
【００４０】前記密閉栓６０には連結紐６１の一端が連
結され、該連結紐６１の他端が下部カバー２６に連結さ
れており、密閉栓６０の脱落を防止している。One end of a connecting cord 61 is connected to the sealing plug 60, and the other end of the connecting cord 61 is connected to the lower cover 26 to prevent the sealing plug 60 from falling off.
【００４１】なお、ヒューズ筒６２は上部電極１８と下
部電極５５に挟持され、取脱可能に保持される。The fuse cylinder 62 is sandwiched between the upper electrode 18 and the lower electrode 55 and is detachably held.
【００４２】また、前記のように組み付けられた本体２
は、図１に示すように、その中央部に止着された取付バ
ンド６３により電柱上の腕金６４に止着保持される。Further, the main body 2 assembled as described above
As shown in FIG. 1, is attached and held by a mounting band 63 attached to the central portion thereof to a metal arm 64 on a telephone pole.
【００４３】次に部品の組立方法について説明する。Next, a method of assembling the parts will be described.
【００４４】上部口出し線４、上部電極１８、下部カバ
ー２６、消孤棒５２、消孤筒５３、緩衝リング５４、下
部電極５５、ヒューズ筒６２が本体２から分離され、か
つ、下部カバー２６から下部口出し線３３が分離されて
いる状態において、先ず、本体２の上部に上部口出し線
４の上部ストレスコーン５を、図に示すように嵌合配置
する。The upper lead wire 4, the upper electrode 18, the lower cover 26, the extinguishing rod 52, the extinguishing tube 53, the buffer ring 54, the lower electrode 55, and the fuse tube 62 are separated from the main body 2 and from the lower cover 26. In the state where the lower lead wire 33 is separated, first, the upper stress cone 5 of the upper lead wire 4 is fitted and arranged on the upper portion of the main body 2 as shown in the figure.
【００４５】次に、本体２の下部カバー取付穴２４から
上部電極１８をヒューズ筒挿入空間１７内に挿入し、該
上部電極１８に係止した段付きボルト１９の雄ねじ部１
９ａを上部口出し電極７に螺合して締め付ける。この締
め付けにより、上部口出し電極７に一体形成された圧力
板１１が本体２方向へ引き込まれ、上部ストレスコーン
５に形成した溝部１２が本体２に形成した突部３に圧着
する。これにより、電気的漏洩経路を遮断して、トラッ
キングの発生が防止される。Next, the upper electrode 18 is inserted into the fuse cylinder insertion space 17 through the lower cover mounting hole 24 of the main body 2, and the male screw portion 1 of the stepped bolt 19 locked to the upper electrode 18 is inserted.
9a is screwed onto the upper lead-out electrode 7 and tightened. By this tightening, the pressure plate 11 integrally formed with the upper lead-out electrode 7 is pulled toward the main body 2, and the groove 12 formed in the upper stress cone 5 is pressure-bonded to the protrusion 3 formed in the main body 2. As a result, the electrical leakage path is blocked, and tracking is prevented from occurring.
【００４６】なお、前記の圧力板１１を設けなくても、
上部口出し電極７は通常上部ストレスコーン５に接着さ
れているから、ボルト１９を締め付けることによって圧
接は発生するが、この場合は上部口出し電極７が引き下
げられることによって発生するゴム内部の引っ張り力を
経由して発生した圧接力であるため、長期間の経年によ
りゴム弾性による引っ張り力は消失し、圧接力は不十分
になってくる。そのため、圧力板１１を設けることによ
り、引っ張り力を経由することなく直接上部ストレスコ
ーン５が圧縮されているため、常に圧縮状態を保ち続け
ることができる。Even if the pressure plate 11 is not provided,
Since the upper lead-out electrode 7 is usually adhered to the upper stress cone 5, pressure contact is generated by tightening the bolt 19, but in this case, the pulling force inside the rubber generated by pulling down the upper lead-out electrode 7 is passed. Since the pressure contact force is generated as a result, the tensile force due to rubber elasticity disappears over a long period of time, and the pressure contact force becomes insufficient. Therefore, by providing the pressure plate 11, the upper stress cone 5 is directly compressed without passing through a pulling force, so that the compressed state can always be maintained.
【００４７】また、上部ストレスコーン５の下面全面と
本体２の突部３の全面とを均一に接触させることなく一
部（突部３の頂部と溝部１２）のみにおいて接するよう
にしたのは、締め付け力は有限であり、均一に全体を接
するようにすると、各部の接圧は小さくならざるを得な
いが、電気的な遮断には数ｍｍの幅があれば十分である
から、この部分のみに力を集中して大きな接圧を得るよ
うにしたものである。Further, the entire surface of the lower surface of the upper stress cone 5 and the entire surface of the protrusion 3 of the main body 2 are not uniformly contacted with each other, but only a part (the top of the protrusion 3 and the groove 12) is in contact with each other. The tightening force is finite, and if you try to contact the whole uniformly, the contact pressure of each part will be small, but a few mm width is enough for electrical interruption, so only this part It concentrates the force on to obtain a large contact pressure.
【００４８】また、上部口出し線４に横方向の力、即ち
口出し線最先端を水平方向に引っ張った場合、上部スト
レスコーン５は傾こうとする。もし、本体に強い傾きが
生じ、溝部１２の部分に浮きが発生するとただちに電気
的漏洩経路が発生するため、耐トラッキング性は消失し
焼損に至る。このため、受圧板８により規定の力まで十
分耐えられるように、即ち規定の力では傾きが発生しな
いようにしている。即ち、受圧板８をボルト１９によっ
て本体２に締め付けてあるから、上部口出し電極７は傾
かず、従って上部ストレスコーン５内部で上部口出し電
極７と一体になっている圧力板１１や断線防止金具１６
なども傾かない。このため、結局これらを包み込んでい
る上部ストレスコーン５も傾くことなく、溝部１２での
浮きが生じることがない。When a force is applied to the upper lead wire 4 in the lateral direction, that is, when the leading end of the lead wire is pulled in the horizontal direction, the upper stress cone 5 tends to tilt. If a strong inclination occurs in the main body and floating occurs in the groove portion 12, an electrical leakage path is immediately generated, so that the tracking resistance is lost and a burnout occurs. Therefore, the pressure receiving plate 8 is configured to sufficiently withstand a prescribed force, that is, the prescribed force does not cause inclination. That is, since the pressure receiving plate 8 is fastened to the main body 2 by the bolts 19, the upper output electrode 7 does not tilt, and therefore the pressure plate 11 and the disconnection preventing metal fitting 16 which are integrated with the upper output electrode 7 inside the upper stress cone 5.
And so on. Therefore, the upper stress cone 5 that wraps them is not tilted after all, and the floating in the groove 12 does not occur.
【００４９】また、上部口出し線４の上部ストレスコー
ン５が本体２と嵌合する部分には凹凸部１４，１５を設
けてこれらを嵌合してなる回り止め手段が設けられてい
るため、風による電線振動等により上部ストレスコーン
５が回転することが阻止され、段付ボルト１９が緩んで
軸力を低下させることが防止される。Further, since the concave and convex portions 14 and 15 are provided at the portion where the upper stress cone 5 of the upper lead wire 4 is fitted to the main body 2, and the detent means for fitting these are provided, the wind is prevented. The upper stress cone 5 is prevented from rotating due to electric wire vibration and the like, and the stepped bolt 19 is prevented from loosening and lowering the axial force.
【００５０】また、防風ひだ１３は上部ストレスコーン
５の外周において下向きに配置されるため、前記突部３
と溝１２との密着部に雨水が直接かかることを防止し、
また、雨水の滞留をなくし、更に、上部ストレスコーン
５により容易に一体成形できる。Further, since the windbreak pleats 13 are arranged downward on the outer periphery of the upper stress cone 5, the protrusion 3
Prevents rainwater from directly contacting the contact area between the groove and
In addition, the retention of rainwater is eliminated, and the upper stress cone 5 can be easily integrally molded.
【００５１】以上の取り付けにより、上部ストレスコー
ン５と本体２を接着材を用いて接着することなく、長期
間、十分な耐トラッキング性を有する上部口出し部とす
ることができる。By the above-mentioned attachment, the upper stress cone 5 and the main body 2 can be formed as an upper lead-out portion having sufficient tracking resistance for a long period of time without adhering the upper stress cone 5 and the main body 2 with an adhesive material.
【００５２】次に、前記のように上部口出し線４を本体
２に取り付けた後に、本体２の下端開口部から、消孤棒
５２、消孤筒５３、緩衝リング５５を、この順番に本体
２内に挿入する。Next, after the upper lead wire 4 is attached to the main body 2 as described above, the extinguishing rod 52, the extinguishing cylinder 53, and the buffer ring 55 are provided in this order from the lower end opening of the main body 2. Insert inside.
【００５３】また、下部カバー２６に下部口出し線３３
の下部ストレスコーン４０を、その溝部４６を突部３５
に嵌合し、嵌合部４７を装着穴３４に嵌合して配置し、
取付穴３８から、２段ボルト４４の大径の雄ねじ４８に
ナット５０を締め付けて、取外可能に締付け固定する。
これにより、前記上部口出し線４と同様に、圧力板４５
が下部カバー２６側へ引き込まれ、突部３５と溝部４６
部が圧着されて密着する。なお、この突部３５と溝部４
６部にグリスを塗布して密着性を良くする。このよう
に、突部３５と溝部４６部が密着的に圧着することによ
り、電気的漏洩経路が遮断され、トラッキングが発生し
ないようにすることができる。Further, the lower cover 26 has a lower lead wire 33.
Of the lower stress cone 40 of the
, And the fitting portion 47 is fitted into the mounting hole 34 and arranged,
From the mounting hole 38, the nut 50 is tightened to the large diameter male screw 48 of the two-stage bolt 44, and is removably tightened and fixed.
Thereby, like the upper lead wire 4, the pressure plate 45
Is pulled toward the lower cover 26 side, and the protrusion 35 and the groove 46
The parts are crimped and adhere to each other. The protrusion 35 and the groove 4
Apply grease to 6 parts to improve adhesion. As described above, the protrusion 35 and the groove 46 are tightly pressure-bonded to each other, so that the electrical leakage path is blocked and tracking can be prevented.
【００５４】また、この取り付けにより、防風ひだ３６
によって、前記の密着部に雨水等が直接かからないよう
になる。Further, by this attachment, the windproof pleats 36
As a result, rainwater or the like does not directly come into contact with the contact portion.
【００５５】なお、下部カバー２６の装着穴３４と下部
ストレスコーン４０の嵌合部４７には、前記上部口出し
線４と同様の周方向の凹凸部からなる回り止め手段が形
成されてこれらが嵌合しており、風による電線４１の振
動によってナット５０が緩むことを防止している。In the fitting hole 34 of the lower cover 26 and the fitting portion 47 of the lower stress cone 40, there are formed detent means which are the same as the upper and lower lead wires 4 and are formed in the circumferential direction. They prevent the nut 50 from loosening due to the vibration of the electric wire 41 due to the wind.
【００５６】次に、下部電極５５を下部カバー２６の上
端面にねじ５６により取り外し可能に取り付け、下部電
極５５の導電板５７の下端部を２段ボルト４４の小径の
雄ねじ４９に嵌合し、ナット５８で取り外し可能に取り
付ける。Next, the lower electrode 55 is detachably attached to the upper end surface of the lower cover 26 with a screw 56, and the lower end portion of the conductive plate 57 of the lower electrode 55 is fitted to the small diameter male screw 49 of the two-step bolt 44. Removably attached with nuts 58.
【００５７】下部ストレスコーン４０を下部カバー２６
に締め付ける方法が上部口出し線４の場合と異なってい
るのは、材質の問題である。すなわち、上部口出し線４
の場合は本体２は磁器であるため変形の問題はないが、
下部口出し線３３の場合は下部カバー２６が樹脂である
ため、上部口出し線４と同じような締め付け方法にする
と、締め付けの軸力により、下部カバー２６の締め付け
られている部分３５，４６が長期間においては微小な変
形を生じ、軸力の低下を招くことがある。このため、も
しその間に導電板５７を挟み込んでおくと、電気的接触
が十分でなくなってくることがある。このため、下部口
出し電極４２を２段のボルト４４とし、太い方のボルト
４８で下部ストレスコーン４０を下部カバー２６に締め
付け、細い方のボル４９で導電板５７を締め付けてあ
る。この様にすることで、万一、下部カバー２６の締め
付け部において微小な変形があっても、少なくとも電気
的接続に関しては接触機能の低下を防ぐことができる。The lower stress cone 40 is attached to the lower cover 26.
The difference in the method of tightening the lead wire from the case of the upper lead wire 4 is the problem of the material. That is, the upper lead wire 4
In the case of, since the main body 2 is porcelain, there is no problem of deformation,
In the case of the lower lead wire 33, since the lower cover 26 is made of resin, when the tightening method similar to that of the upper lead wire 4 is used, the tightened portions 35 and 46 of the lower cover 26 are long-termed due to the axial force of the tightening. In the above, a slight deformation may occur, resulting in a decrease in axial force. For this reason, if the conductive plate 57 is sandwiched between them, electrical contact may become insufficient. Therefore, the lower lead electrode 42 is a two-stage bolt 44, the thicker bolt 48 fastens the lower stress cone 40 to the lower cover 26, and the thinner bolt 49 fastens the conductive plate 57. By doing so, even if there is a slight deformation in the tightening portion of the lower cover 26, it is possible to prevent the contact function from being deteriorated at least in terms of electrical connection.
【００５８】３５，４６の接圧部は比較的肉厚の大きい
ゴム弾性体で接圧を発生しているため、前述の下部カバ
ー２６の微小な変形に対して問題となることはない。Since the pressure contact portions 35 and 46 generate contact pressure with a rubber elastic body having a relatively large thickness, there is no problem with the minute deformation of the lower cover 26 described above.
【００５９】しかし、挿通穴３７部に金属などをインサ
ートしておくと、長期においても、締め付け力によって
変形することはないため、上部口出し線と同様に１個の
ねじで締め付けることができる。However, if metal or the like is inserted into the insertion hole 37, it will not be deformed by the tightening force even for a long period of time, so that it can be tightened with one screw like the upper lead wire.
【００６０】次に、前記のように下部カバー２６に下部
口出し線３３を取り付けた下部カバー組立品２３を、下
部カバー２６に刻設した雄ねじ２７を本体２側の装着金
具２５にねじ締めして本体２に取り外し可能に装着す
る。Next, the lower cover assembly 23 in which the lower lead wire 33 is attached to the lower cover 26 as described above is screwed to the mounting metal fitting 25 on the main body 2 with the male screw 27 engraved on the lower cover 26. Removably attached to the main body 2.
【００６１】このねじ締めにより、シール材２９が締め
付けられ、所定の位置までねじ込みが完了したならば、
シール部材３０を巻設し、本体２と下部カバー２６の当
接面のシール部に雨水等が直接かからなりようにすると
ともに、下部カバー２６の回り止めをする。前記のよう
に下部カバー２６を本体２に取り付けることにより、本
体２と下部カバー２６との当接面の隙間はパッキンなど
のシール材２９により密閉状態に塞がれ、この部分から
の雨水の浸水を防止し、本体内部の湿潤による下部カバ
ー焼損に至る絶縁低下を防止できる。また、シール部材
３０により、本体２と下部カバー２６との当接面の隙間
に雨水が直接かからないようにでき、本体表面を流れる
雨水の隙間部への浸水も防ぐことができる。By this screw tightening, the sealing material 29 is tightened, and when screwing is completed to a predetermined position,
The seal member 30 is wound to prevent rainwater or the like from directly coming into contact with the seal portion of the contact surface between the main body 2 and the lower cover 26, and to prevent the lower cover 26 from rotating. By attaching the lower cover 26 to the main body 2 as described above, the gap between the abutting surfaces of the main body 2 and the lower cover 26 is closed by a sealing material 29 such as packing, so that rainwater is flooded from this portion. It is possible to prevent the lowering of the insulation due to the lower cover burning due to the inside of the main body being wetted. Further, the seal member 30 can prevent rainwater from directly splashing on the gap between the contact surfaces of the main body 2 and the lower cover 26, and can prevent the rainwater flowing on the surface of the main body from being flooded.
【００６２】なお、前記シール材２９にグリスを塗布し
て密着性を良くするとよい。また、下部カバー２６の回
り止めとして虫ねじ３１により本体２に止着してもよ
い。It should be noted that grease may be applied to the sealing material 29 to improve the adhesion. Alternatively, the lower cover 26 may be fixed to the main body 2 with a bug screw 31 as a rotation stopper.
【００６３】以上のように下部カバー２６を本体２へ取
外し可能に取り付けることにより、消孤棒５２、消孤筒
５３、緩衝リング５４が保持される。By detachably attaching the lower cover 26 to the main body 2 as described above, the extinguishing rod 52, the extinguishing cylinder 53, and the buffer ring 54 are held.
【００６４】そして、前記のように組み付けられた本体
２を取付バンド６３により電柱上の腕金６４に止着して
電柱へ装着する。Then, the main body 2 assembled as described above is fixed to the arm 64 on the utility pole by the mounting band 63, and is attached to the utility pole.
【００６５】また、上部口出し線４の電線６を、高圧電
線に接続されている引き下げ線と接続し、下部口出し線
３３の電線４１を変圧器の一次側端子へ接続する。The electric wire 6 of the upper lead wire 4 is connected to the pull-down wire connected to the high-voltage electric wire, and the electric wire 41 of the lower lead wire 33 is connected to the primary side terminal of the transformer.
【００６６】そして、本体２内にヒューズ筒６２を挿入
し、ヒューズ筒６２の上部金具６５を上部電極１８の接
触片に接触保持させ、ヒューズ筒の下部金具６６を下部
電極５５の接触片に接触保持させて、高圧配電線からの
電気を変圧器に送る電気経路を形成する。Then, the fuse cylinder 62 is inserted into the main body 2, the upper fitting 65 of the fuse cylinder 62 is held in contact with the contact piece of the upper electrode 18, and the lower fitting 66 of the fuse cylinder is brought into contact with the contact piece of the lower electrode 55. Hold it to form an electrical path that routes electricity from the high voltage distribution line to the transformer.
【００６７】本円筒形カットアウト１の使用中に、その
部品の一部において破損等が生じた場合には、本円筒形
カットアウト１を電柱から撤収した後、前記の組立作業
とは逆の作業により破損部品を本体２から分解し、その
破損部品のみを修理或いは新品に交換して再度組み立て
て、再使用する。When a part of the parts is damaged during use of the cylindrical cutout 1, the cylindrical cutout 1 is withdrawn from the utility pole, and then the reverse of the above-mentioned assembly work. The damaged parts are disassembled from the main body 2 by the work, and only the damaged parts are repaired or replaced with new ones, reassembled and reused.
【００６８】この分解時には、各部品がねじ締めで組み
立てられていることから、そのねじを緩めることで分解
が容易に行える。At the time of this disassembly, since the parts are assembled by screwing, the disassembly can be easily performed by loosening the screws.
【００６９】また、このように各部品を分解できること
は、全体或いは部品を廃棄する場合に、磁器部品や樹脂
部品等に分別することができ、産業廃棄物として処分す
ることなく、資源として再利用することができる。In addition, the ability to disassemble each part in this way allows the whole or part to be separated into porcelain parts, resin parts, etc., and can be reused as resources without being disposed as industrial waste. can do.
【００７０】図８は第２実施例を示す。本第２実施例
は、前記本体２と下部カバー２６との取り付けを、ねじ
式ではなくラッチ式にした例である。FIG. 8 shows a second embodiment. The second embodiment is an example in which the main body 2 and the lower cover 26 are attached by a latch type instead of a screw type.
【００７１】すなわち、図８に示すように、本体の下部
開口部（下部カバー取付穴）２４の周面に係止用凹部７
０を形成し、下部カバー２６の上部外周に、前記係止用
凹部７０に嵌合する係止用凸部７１を形成し、これら係
止用凹部７０と係止用凸部７１を嵌合して、下部カバー
２６を本体２に取り外し可能に取り付けるようにしたも
のである。なお、この係止用凹部７０を下部カバー２６
側に設け、係止用凸部７１を本体２側に設けてもよい。That is, as shown in FIG. 8, the engaging recess 7 is formed on the peripheral surface of the lower opening (lower cover mounting hole) 24 of the main body.
0 is formed, and an engaging protrusion 71 that fits into the engaging recess 70 is formed on the outer periphery of the upper portion of the lower cover 26, and the engaging recess 70 and the engaging protrusion 71 are fitted together. Then, the lower cover 26 is detachably attached to the main body 2. In addition, the locking recess 70 is formed in the lower cover 26.
The locking protrusion 71 may be provided on the main body 2 side.
【００７２】また、下部カバー２６の上部には、その係
止用凸部７１（又は係止用凹部７０）を有する部分が径
方向に撓むように縦方向のスリット（図示せず）が形成
され、係止用凸部７１（又は係止用凹部７０）の部分が
弾性によって係止用凹部７０（又は係止用凸部７１）に
嵌合、離脱できるようにして、ラッチ構造に形成されて
いる。A vertical slit (not shown) is formed in the upper portion of the lower cover 26 so that the portion having the locking projection 71 (or the locking recess 70) is bent in the radial direction. The latching protrusion 71 (or the latching recess 70) is formed into a latch structure so that the latching recess 70 (or the latching protrusion 71) can be fitted into and removed from the latching recess 70 (or the latching protrusion 71) by elasticity. .
【００７３】その他の構造は前記第１実施例と同様であ
るため、前記と同一部分には前記と同一の符号を付して
その説明は省略する。本第２実施例においても前記第１
実施例と同様の効果を発揮できる。Since the other structure is the same as that of the first embodiment, the same parts as those described above are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted. Also in the second embodiment, the first
The same effect as the embodiment can be exhibited.
【００７４】図９は第３実施例を示す。本第３実施例
は、前記第１実施例における下部電極５５の導電板５７
の代わりに、図９に示すように、下部口出し線の芯線４
１ａを長くして段剥ぎし、この芯線４１ａを前記下部電
極５５に対して直接にねじ止めなどにより分離可能に接
続するようにしたものである。FIG. 9 shows a third embodiment. In the third embodiment, the conductive plate 57 of the lower electrode 55 in the first embodiment is used.
Instead of, as shown in FIG. 9, the core wire 4 of the lower lead wire
1a is lengthened and stripped off, and the core wire 41a is detachably connected to the lower electrode 55 directly by screwing or the like.
【００７５】その他の構造は前記第１実施例又は第２実
施例と同様である。本第３実施例においても前記第１実
施例と同様の効果を発揮できる。The other structure is the same as that of the first or second embodiment. Also in the third embodiment, the same effect as that of the first embodiment can be exhibited.
【００７６】[0076]
【発明の効果】以上のようであるから本発明によれば、
本体に対する上部口出し線の取り付けと、本体に対する
下部カバーの取り付けと、下部カバーに対する下部電極
の取り付けと下部口出し線の取り付けを接着固定で行う
ことなく分離可能に取り付けるようにしたので、これら
の部品の分解が可能でかつ容易に行える。また、下部カ
バーの取り外しにより消孤棒、消孤筒、緩衝リングなど
も本体から取り外すようにすることもできる。As described above, according to the present invention,
The upper lead wire is attached to the main body, the lower cover is attached to the main body, the lower electrode is attached to the lower cover, and the lower lead wire is attached to the lower cover so that they can be separated from each other without adhesive fixing. It can be disassembled and is easy. Further, by removing the lower cover, the extinguishing rod, the extinguishing cylinder, the buffer ring, etc. can be removed from the main body.
【００７７】したがって、破損した部品のみを修理した
り新品に交換してその円筒形カットアウトを再利用する
ことができる。また、このように各部品を分解できるこ
とは、全体或いは部品を廃棄する場合に、磁器部品や樹
脂部品等に分別することができ、産業廃棄物として処分
することなく、資源としてリサイクルが可能になる。Therefore, only the damaged part can be repaired or replaced with a new one, and the cylindrical cutout can be reused. In addition, the ability to disassemble each component in this way makes it possible to separate it into porcelain components, resin components, etc. when discarding the whole or components, and it becomes possible to recycle as resources without disposing as industrial waste. .
【００７８】請求項２及び請求項４に記載の発明によれ
ば、更に、圧力板によりストレスコーンの締め付け力を
高く保持してストレスコーンとこれが圧着される本体或
いは下部カバーとの密着を長期にわたって確保し、この
密着部における電気的漏洩経路を確実に遮断し、トラッ
キングが発生しないようにすることができる。According to the second and fourth aspects of the present invention, the pressure plate keeps the tightening force of the stress cone high and the stress cone and the main body or the lower cover to which the stress cone is crimped are adhered for a long period of time. It is possible to ensure that the electrical leakage path at the contact portion is blocked and to prevent tracking from occurring.
【００７９】請求項３及び請求項５に記載の発明によれ
ば、更に、前記の密着部を圧着により確実なものにし
て、トラッキングの発生を一層防止することができる。According to the third and fifth aspects of the present invention, it is possible to further prevent the occurrence of tracking by making the contact portion more reliable by pressure bonding.
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図で、ヒューズ筒
を装着した図。FIG. 1 is a vertical cross-sectional view showing an embodiment of the present invention in which a fuse cylinder is mounted.
【図２】図１においてヒューズ筒を外した縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of FIG. 1 with a fuse cylinder removed.
【図３】図２における上部口出し線の取付け状態を示す
拡大図。FIG. 3 is an enlarged view showing how the upper lead wire in FIG. 2 is attached.
【図４】図３の状態において本体と上部口出し線を分離
した図。FIG. 4 is a view in which a main body and an upper lead wire are separated in the state of FIG.
【図５】図２における下部カバーと下部口出し線の取付
け状態を示す拡大図。5 is an enlarged view showing how the lower cover and the lower lead wire in FIG. 2 are attached.
【図６】図５の状態において本体と下部カバーを分離し
た図。FIG. 6 is a view in which the main body and the lower cover are separated in the state of FIG.
【図７】下部カバーから下部口出し線と下部電極を分離
した図。FIG. 7 is a view in which a lower lead wire and a lower electrode are separated from a lower cover.
【図８】本発明の第２実施例を示す要部の縦断面図。FIG. 8 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a second embodiment of the present invention.
【図９】本発明の第３実施例を示す要部の縦断面図。FIG. 9 is a vertical cross-sectional view of a main part showing a third embodiment of the present invention.
【図１０】従来の円筒形カットアウトを示す縦断面図。FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing a conventional cylindrical cutout.
１ 円筒形カットアウト ２ 本体 ３ 突部 ４ 上部口出し線 ５ 上部ストレスコーン ６ 電線 ７ 上部口出し電極 １１ 圧力板 １２ 環状の溝部 １７ 上部電極 １９ ボルト ２５ 雌ねじを形成した装着金具 ２６ 下部カバー ２７ 雄ねじ ２９ シール材 ３３ 下部口出し線 ３５ 突部 ４０ 下部ストレスコーン ４４ 雄ねじ ４６ 溝部 ５０ ナット ５５ 下部電極 ５７ 導電板 ７０ 凹部 ７１ 凸部 1 Cylindrical cutout 2 body 3 protrusions 4 Upper lead wire 5 Upper stress cone 6 electric wires 7 Upper lead electrode 11 Pressure plate 12 annular groove 17 Upper electrode 19 Volts 25 Mounting bracket with female thread 26 Lower cover 27 Male screw 29 Seal material 33 Bottom lead wire 35 Projection 40 Lower Stress Cone 44 Male screw 46 groove 50 nuts 55 Lower electrode 57 Conductive plate 70 recess 71 convex
Claims (7)
え、本体の下部に下部カバーと下部口出し線を備え、本
体内に上部電極と下部電極を備える円筒形高圧カットア
ウトにおいて、 前記上部口出し線と上部電極とを本体を挟んでねじによ
り分離可能に連結し、下部カバーの側部には下部口出し
線をねじにより分離可能に連結し、下部カバーの上端面
に下部電極を分離可能に連結するとともにその下部電極
と下部口出し線とを分離可能に接続し、本体の下部開口
部には下部カバーを、本体に取り外し可能に取り付ける
とともに、下部カバーと本体下面との当接面をシール材
にて気密にしたことを特徴とする円筒形高圧カットアウ
ト。1. A cylindrical high-voltage cutout having an upper lead wire on an upper part of a porcelain body, a lower cover and a lower lead wire on a lower part of the body, and an upper electrode and a lower electrode in the body, wherein: The lead wire and the upper electrode are separably connected with a screw across the body, and the lower lead wire is detachably connected with a screw on the side of the lower cover, and the lower electrode can be separated on the upper end surface of the lower cover. The lower electrode and the lower lead wire are separably connected together, the lower cover is detachably attached to the main body at the lower opening of the main body, and the contact surface between the lower cover and the lower surface of the main body is a sealing material. A cylindrical high pressure cutout characterized by being airtight.
ン内に電線とこれに接続した上部口出し電極を埋設して
構成し、上部口出し電極の先端部に雌ねじを形成して該
雌ねじに前記上部電極と連結するボルトを螺合するよう
にし、かつ、上部口出し電極には、上部ストレスコーン
の軸方向と直交する方向に突出する圧力板を一体形成し
て上部ストレスコーンに埋設した請求項１記載の円筒形
高圧カットアウト。2. The upper lead wire is configured by embedding an electric wire and an upper lead electrode connected to the electric wire in an upper stress cone, and forming a female screw at the tip of the upper lead electrode to form the upper electrode on the female screw. The bolt for connecting with is screwed, and the upper lead-out electrode is integrally formed with a pressure plate protruding in a direction orthogonal to the axial direction of the upper stress cone and embedded in the upper stress cone. Cylindrical high pressure cutout.
記上部口出し線の上部ストレスコーンにおける本体と対
向する側に前記突部に嵌合する環状の溝部を形成し、前
記ねじによって上部ストレスコーンを本体側へ締め付け
ることにより、前記突部と溝部が圧着するようにした請
求項１又は２に記載の円筒形高圧カットアウト。3. An annular projection is provided on the upper part of the main body, and an annular groove is formed on the side of the upper stress cone of the upper lead wire that faces the main body, the annular groove fitting to the projection being formed, and the upper part is formed by the screw. The cylindrical high-pressure cutout according to claim 1 or 2, wherein the protrusion and the groove are crimped by tightening a stress cone on the main body side.
ン内に電線とこれに接続した下部口出し電極を埋設して
構成し、該下部口出し電極の先端には雄ねじを形成して
この雄ねじにナットを、下部カバーの一部に係止させて
締め付けることにより、下部ストレスコーンを下部カバ
ーに圧着して取り付けるようにし、かつ、下部口出し電
極には、下部ストレスコーンの軸方向と直交する方向に
突出する圧力板を一体形成して下部ストレスコーンに埋
設した請求項１乃至３のいずれかに記載の円筒形高圧カ
ットアウト。4. The lower lead wire is configured by embedding an electric wire and a lower lead electrode connected to the electric wire in a lower stress cone, and a male screw is formed at a tip of the lower lead electrode, and a nut is attached to the male screw. , The lower stress cone is attached to the lower cover by being crimped by being locked to a part of the lower cover, and the lower lead-out electrode projects in a direction orthogonal to the axial direction of the lower stress cone. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 3, wherein a pressure plate is integrally formed and embedded in the lower stress cone.
け、前記下部口出し線の下部ストレスコーンにおける下
部カバーと対向する側に、前記突部に嵌合する環状の溝
部を形成し、前記ねじにより下部ストレスコーンを下部
カバー側へ締め付けることにより、前記突部と溝部が圧
着するようにした請求項１乃至４のいずれかに記載の円
筒形高圧カットアウト。5. An annular protrusion is provided on a side portion of the lower cover, and an annular groove portion that fits into the protrusion is formed on a side of the lower stress cone of the lower lead wire facing the lower cover. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 4, wherein the protrusion and the groove are pressed against each other by tightening the lower stress cone toward the lower cover with the screw.
本体の下部開口部に雌ねじ部を設け、下部カバーの上部
外周に前記雌ねじ部に螺合する雄ねじを刻設して、下部
カバーを、その雄ねじを前記雌ねじ部に螺合して本体に
取り外し可能に取り付けるようにした請求項１乃至５の
いずれかに記載の円筒形高圧カットアウト。6. The mounting of the main body and the lower cover,
A female screw is provided in the lower opening of the main body, and a male screw that engages with the female screw is engraved on the upper outer periphery of the lower cover, and the lower cover can be removed from the main body by screwing the male screw into the female screw. The cylindrical high pressure cutout according to any one of claims 1 to 5, wherein
下部カバーの上部外周部とこれに対向する本体の下部開
口部周面のいずれか一方に係止用凸部を、他方に該係止
用凸部に嵌合する係止用凹部を設けて、これらの嵌合に
より取り外し可能に取り付けるようにした請求項１乃至
５のいずれかに記載の円筒形高圧カットアウト。7. The mounting of the main body and the lower cover,
A locking projection is provided on either one of the upper outer peripheral portion of the lower cover and the lower opening peripheral surface of the main body facing the upper outer peripheral portion, and the other is provided with a locking recess for fitting with the locking convex portion. The cylindrical high-pressure cutout according to any one of claims 1 to 5, which is detachably attached by these fittings.
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