JP2003291970A - Pallet - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、フォークリフト
のフォークを挿入するためのフォーク挿入孔を備え、瓦
等の積載物を運搬するために使用される合成樹脂製のパ
レットに関するものである。より詳しくは、フォークの
先端部が突き当てられること等を想定し、外部に露出し
た端桁の外側部の強度を高めるように構成されたパレッ
トに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pallet made of synthetic resin, which has a fork insertion hole for inserting a fork of a forklift and is used for carrying a load such as a roof tile. More specifically, the present invention relates to a pallet configured to increase the strength of the outer portion of the end girder exposed to the outside, assuming that the tip of the fork is abutted.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来より、この種のパレットとしては、
特開平8−133285号公報に開示されている合成樹
脂製パレットが知られている。このパレットは、フォー
ク差込口を二側面に有し、二方向からフォークを差し込
むことができるように構成されている。さらに、前記フ
ォーク差込口が形成された二側面と直交する方向の二側
面には、フォーク差込方向に沿って配置された複数本の
桁のうち両端に位置する端桁の側板部が形成されてい
る。これら側板部の少なくとも一部分には、同側板部と
交差する方向に側板部から内側に向かって複数の補強リ
ブが設けられている。これら補強リブは、前記端桁の高
さ全体に渡ってかつ前記端桁の幅の1/10以上に渡っ
て設けられている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a pallet of this type,
A synthetic resin pallet disclosed in JP-A-8-133285 is known. This pallet has fork insertion ports on two side surfaces, and is configured so that the forks can be inserted from two directions. Further, side plate portions of end girders located at both ends of a plurality of girders arranged along the fork insertion direction are formed on two side faces orthogonal to the two side faces on which the fork insertion port is formed. Has been done. At least a part of these side plate portions is provided with a plurality of reinforcing ribs inward from the side plate portion in a direction intersecting with the side plate portion. These reinforcing ribs are provided over the entire height of the end spar and over 1/10 or more of the width of the end spar.
【0003】さらに、前記補強リブの先端は、その補強
リブと直交する方向に延設された連結リブと接合されて
いる。そして、この合成樹脂製パレットは、前記側板部
を補強リブにて補強したことによって、その側板部の外
側面にフォークの先端を突き当ててパレットの円滑な回
転或いは移動操作を行うことができるようになり、操作
性が向上されている。また、上記合成樹脂製パレットの
変形例として、前記側板部に直角に接続される補強リブ
に加え、同側板部に対しほぼ斜め45°方向に接続され
る一対の補強リブとを同時に備えたものも開示されてい
る。Further, the tips of the reinforcing ribs are joined to connecting ribs extending in a direction orthogonal to the reinforcing ribs. In this synthetic resin pallet, the side plate portion is reinforced by the reinforcing ribs, so that the tip of the fork is brought into contact with the outer surface of the side plate portion so that the pallet can be smoothly rotated or moved. And the operability has been improved. As a modified example of the synthetic resin pallet, in addition to the reinforcing ribs connected to the side plate portion at a right angle, a pair of reinforcing ribs connected to the side plate portion at an angle of approximately 45 ° are simultaneously provided. Is also disclosed.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
合成樹脂製パレットでは、補強リブが側板部から端桁の
中央部までしか延設されていなかったことから、フォー
ク先端の突き当てによる衝撃を主として端桁の上下端部
に設けられている上下のデッキボードの内側面で受け止
めるように構成されていた。さらに、前記補強リブの先
端と接合された連結リブは、補強リブと直交方向に延設
されており、前記衝撃の伝わる方向に配向するようには
構成されていなかった。このため、前記衝撃は、上側の
デッキボードの下面及び下側のデッキボードの上面に局
所的かつ閉鎖的に伝えられるに過ぎず、その他の補強構
造にまで分散しながら伝わることは構造上ほとんど期待
できなかった。このため、フォークの先端から側板部に
対して強い衝撃が局所的に加えられた場合には、その衝
撃点とその近傍に位置するデッキボードに局所的な変形
や破損が生じるおそれが極めて高かった。However, in the above-mentioned conventional synthetic resin pallet, the reinforcing rib extends only from the side plate portion to the central portion of the end girder. It was configured to be received mainly by the inner side surfaces of the upper and lower deck boards provided at the upper and lower ends of the end girder. Furthermore, the connecting rib joined to the tip of the reinforcing rib extends in the direction orthogonal to the reinforcing rib, and is not configured to be oriented in the direction in which the impact is transmitted. Therefore, the impact is only locally and closedly transmitted to the lower surface of the upper deck board and the upper surface of the lower deck board, and it is almost expected from the structure that they are distributed to other reinforcing structures. could not. Therefore, when a strong impact is locally applied to the side plate portion from the tip of the fork, there is a high possibility that the impact point and the deck boards located in the vicinity thereof are locally deformed or damaged. .
【0005】さらに、前記従来の変形例としての合成樹
脂製パレットでは、斜め方向に延設された補強リブは前
記衝撃点に加わる衝撃方向とほとんど一致することがな
い。仮に一致した場合には、フォークの先端が側板部の
表面上を滑ってしまう結果となりやすい。このため、前
記衝撃の大半は、前記側板部に直交方向に延設された補
強リブに伝えられる結果となり、上述のようにその他の
補強構造に分散しながら伝えられて受け止められること
はほとんど期待できない。Further, in the conventional synthetic resin pallet as a modified example, the reinforcing ribs extending obliquely hardly coincide with the impact direction applied to the impact point. If they match, the tip of the fork tends to slip on the surface of the side plate portion. Therefore, most of the impact is transmitted to the reinforcing ribs extending in the orthogonal direction to the side plate portion, and as described above, it is hardly expected that the impact is transmitted and received while being dispersed to the other reinforcing structure. .
【0006】この発明は、このような従来技術に存在す
る問題点に着目してなされたものである。その目的とす
るところは、軽量化を図りつつ、外部に露出した端桁の
外側壁の強度を高め、フォークの突き当てによる破損を
効果的に防止することができるように構成されたパレッ
トを提供することにある。The present invention has been made by paying attention to the problems existing in the prior art. The aim is to provide a pallet that is lighter in weight, more strengthens the outer wall of the girder exposed to the outside, and can effectively prevent breakage due to fork abutment. To do.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項1に記載のパレットの発明は、合成樹脂製
の上部デッキ部材と下部デッキ部材とを接合することに
より略四角板状に形成され、両側縁に沿って延びる一対
の端桁と、同側縁と平行に延びる中桁との間にフォーク
挿入孔を形成させるように構成したパレットにおいて、
前記フォーク挿入孔と対向する端桁の外側壁に平面Y字
状に形成されたY字状リブを突設し、そのY字状リブの
基端部を前記端桁の外側壁と直交方向に延設し、同Y字
状リブの先端を前記Y字状リブの基端部と平行に延びる
とともに前記端桁の外側壁又は内側壁に接合された補強
リブと接合させたことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the invention of a pallet as set forth in claim 1 is a substantially quadrangular plate shape by joining an upper deck member and a lower deck member made of synthetic resin. A pallet formed to form a fork insertion hole between a pair of end girders extending along both side edges and a middle girder extending parallel to the side edges,
A Y-shaped rib formed in a planar Y-shape is provided to project from an outer wall of the end girder opposite to the fork insertion hole, and a base end portion of the Y-shaped rib extends in a direction orthogonal to the outer wall of the end girder. The extension is provided, and the tip of the Y-shaped rib extends in parallel with the base end of the Y-shaped rib and is joined to a reinforcing rib joined to an outer wall or an inner wall of the end girder. It is a thing.
【0008】請求項2に記載のパレットの発明は、略四
角板状に形成された合成樹脂製の上部デッキ部材により
構成され、両側縁に沿って延びる一対の端桁と、同側縁
と平行に延びる中桁との間にフォーク挿入孔を形成させ
るように構成したパレットにおいて、前記フォーク挿入
孔と対向する端桁の外側壁に平面Y字状に形成されたY
字状リブを突設し、そのY字状リブの基端部を前記端桁
の外側壁と直交方向に延設し、同Y字状リブの先端を前
記Y字状リブの基端部と平行に延びるとともに前記端桁
の外側壁又は内側壁に接合された補強リブと接合させた
ことを特徴とするものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided a pallet invention comprising a synthetic resin upper deck member formed in a substantially rectangular plate shape, and a pair of end girders extending along both side edges and parallel to the side edges. In a pallet configured to have a fork insertion hole formed between it and a middle girder that extends in the direction of Y, a Y formed in a plane Y shape on the outer wall of the end girder facing the fork insertion hole.
A Y-shaped rib is projectingly provided, and a base end portion of the Y-shaped rib extends in a direction orthogonal to an outer wall of the end girder, and a tip end of the Y-shaped rib serves as a base end portion of the Y-shaped rib. The reinforcing ribs extend in parallel and are joined to the outer wall or the inner wall of the end girder.
【0009】請求項3に記載のパレットの発明は、請求
項1又は請求項2に記載の発明において、前記Y字状リ
ブ全体をパレットの上下端部間を繋ぐように構成したこ
とを特徴とするものである。The pallet invention according to claim 3 is characterized in that, in the invention according to claim 1 or 2, the entire Y-shaped rib is configured to connect between upper and lower end portions of the pallet. To do.
【0010】請求項4に記載のパレットの発明は、請求
項3に記載の発明において、前記補強リブを前記端桁の
外側壁に接合させるとともに、同補強リブをパレットの
上下端部間を繋ぐように形成し、前記補強リブ、端桁の
外側壁及びY字状リブによって端桁の外側部に補強用区
画柱を立設させたことを特徴とするものである。The pallet invention according to claim 4 is the pallet invention according to claim 3, wherein the reinforcing rib is joined to an outer wall of the end girder and the reinforcing rib is connected between upper and lower end portions of the pallet. Thus, the reinforcing partition, the outer wall of the end girder and the Y-shaped rib are provided to stand up the reinforcing partition pillar on the outer side of the end girder.
【0011】請求項5に記載のパレットの発明は、請求
項1から請求項4のいずれかに記載の発明において、前
記Y字状リブの先端部を薄肉に形成したことを特徴とす
るものである。The pallet invention according to claim 5 is characterized in that, in the invention according to any one of claims 1 to 4, the tip end portion of the Y-shaped rib is formed thin. is there.
【0012】[0012]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図2に示すように、実施
形態のパレット11は、合成樹脂により略四角板状(直
方体状、平面正方形状)に形成されているうえ、片面使
用2方差しの構成となっている。即ち、このパレット1
1には、フォークリフト及びハンドリフトのフォークを
挿入するためのフォーク挿入孔12が合計2個(1対)
設けられている。このパレット11は、上部デッキ部材
13と下部デッキ部材14とを別々に射出成形した後、
上部デッキ部材13の下端面と下部デッキ部材14の上
端面とを溶着させることにより一体化される。このパレ
ット11の上端面は水平面に沿って延びる上面デッキ1
5となっており、その上面デッキ15上に図示しない載
置物を載置した状態で、その一側部に開口された左右一
対のフォーク挿入孔12内にフォークリフト又はハンド
リフトのフォークを挿入して運搬するように構成されて
いる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. As shown in FIG. 2, the pallet 11 of the embodiment is formed of a synthetic resin in a substantially rectangular plate shape (a rectangular parallelepiped shape, a square shape in a plane), and has a two-sided single-sided configuration. That is, this pallet 1
1 has a total of 2 fork insertion holes 12 (one pair) for inserting forks of a forklift and a handlift.
It is provided. This pallet 11 is obtained by separately injection-molding an upper deck member 13 and a lower deck member 14,
The lower end surface of the upper deck member 13 and the upper end surface of the lower deck member 14 are welded to be integrated. The upper end surface of the pallet 11 is a top deck 1 extending along a horizontal plane.
5, a forklift or a handlift fork is inserted into a pair of left and right fork insertion holes 12 opened on one side of the upper deck 15 with an unillustrated object placed thereon. It is configured to be transported.
【0013】図1から図5に示すように、パレット11
の両側部には、長四角柱状(略長四角筒状)に形成され
た左右一対の端桁21がパレット11の両側縁に沿って
立設されている。両端桁21間の中央位置、即ちパレッ
ト11の中央部には、長四角柱状(略長四角筒状)に形
成された中桁22が、端桁21及びフォーク挿入孔12
と平行に延びるように立設されている。これら左右一対
の端桁21及び中桁22は、パレット11においてフォ
ーク挿入孔12を開口させつつ、上面デッキ15を所定
高さに支持している。As shown in FIGS. 1 to 5, the pallet 11
A pair of left and right end girders 21 formed in the shape of a long quadrangular prism (substantially a long quadrangular cylinder) are erected on both sides of the pallet 11 along both side edges of the pallet 11. At a central position between the both-end girders 21, that is, at the center of the pallet 11, a middle girder 22 formed in a long quadrangular prism shape (substantially a long quadrangular cylinder shape) is provided.
It is erected so as to extend parallel to. The pair of left and right end girders 21 and the middle girder 22 support the upper deck 15 at a predetermined height while opening the fork insertion holes 12 in the pallet 11.
【0014】端桁21と中桁22との間には、両桁2
1,22の上端部間を連結するように水平面に沿って延
びる長四角板状の上部桟23が架設されており、フォー
ク挿入孔12の上方に位置する上面デッキ15を構成し
ている。パレット11の前後両端部及び中央部には、両
桁21,22の下端部間を連結するように水平面に沿っ
て延びる長四角板状の端部下部桟24a及び中央部下部
桟24bが架設されている。これら端桁21、中桁2
2、上部桟23及び端部下部桟24aにより、パレット
11の前後両端部にはフォーク挿入孔12の開口部を構
成する左右一対のフォーク挿入口12aが形成されてい
る。また、このパレット11の下面には、隣接する桁2
1,22間を縦横に繋ぐ下部桟24a,24bにより、
底面格子状(田字状)に形成された下面デッキのデッキ
面が形成されている。Between the end girder 21 and the middle girder 22, both girders 2
A long rectangular plate-shaped upper bar 23 extending along a horizontal plane is provided so as to connect the upper ends of the first and the second parts 22, and constitutes an upper deck 15 located above the fork insertion hole 12. At the front and rear end portions and the central portion of the pallet 11, a rectangular plate-shaped lower end rail 24a and a central lower rail 24b extending along a horizontal plane are installed so as to connect the lower ends of both girders 21 and 22. ing. These end girder 21, middle girder 2
2, the upper bar 23 and the lower end bar 24a form a pair of left and right fork insertion openings 12a that form an opening of the fork insertion hole 12 at both front and rear ends of the pallet 11. Also, on the lower surface of this pallet 11, adjacent girders 2
With the lower crosspieces 24a and 24b connecting the 1 and 22 vertically and horizontally,
The deck surface of the lower deck formed in a grid pattern (rice field shape) is formed.
【0015】図1、図4及び図5に示すように、端桁2
1は、上部デッキ部材13の両側部に垂下された長四角
柱状(略長四角筒状)の上部桁部材31と、下部デッキ
部材14の両側部に立設された長四角柱状(略長四角筒
状)の下部桁部材32とから構成されている。これら上
下の桁部材31,32は、いずれも同大同形状に形成さ
れているうえ、両桁部材31,32間の境界面としての
溶着面を中心に上下に対称となるように構成されてい
る。As shown in FIG. 1, FIG. 4 and FIG.
Reference numeral 1 denotes an upper girder member 31 in the form of a long quadrangular prism (substantially long quadrangular cylinder) hung on both sides of the upper deck member 13, and a long quadrangular prism (substantially long quadrangular shape) standing on both sides of the lower deck member 14. And a lower girder member 32 having a tubular shape. The upper and lower girder members 31, 32 are formed in the same size and shape, and are vertically symmetrical with respect to a welding surface as a boundary surface between the both girder members 31, 32. .
【0016】図1(a)に示すように、上部桁部材31
の周縁には、長四角筒状に形成された上部筒体33が上
面デッキ15の下面から上部桁部材31の下端部まで上
下方向に延びるように垂下されている。上部桁部材31
の短手方向の中央には、フォーク挿入孔12と平行とな
るように前後方向(上部桁部材31の長手方向)に延び
る第2補強リブとしての長手リブ34が設けられてい
る。この長手リブ34は、上部筒体33の前後両端部間
を繋ぐように延設されているうえ、上面デッキ15の下
面から上下方向に延びるように垂下されている。さら
に、この長手リブ34の前後両端部は上部桁部材31の
上下両端部間を繋ぐように形成されており、中央部は上
部桁部材31の上部又は上端部までの高さとなるように
形成されている。As shown in FIG. 1A, the upper girder member 31
An upper cylindrical body 33 formed in the shape of an oblong square is hung from the lower edge of the upper deck 15 to the lower end of the upper girder member 31 so as to extend in the up-down direction. Upper girder member 31
A longitudinal rib 34 as a second reinforcing rib extending in the front-rear direction (longitudinal direction of the upper girder member 31) is provided at the center in the lateral direction of the so as to be parallel to the fork insertion hole 12. The longitudinal ribs 34 extend so as to connect the front and rear ends of the upper tubular body 33, and hang down from the lower surface of the upper deck 15 so as to extend in the vertical direction. Further, the front and rear ends of the longitudinal rib 34 are formed so as to connect the upper and lower ends of the upper girder member 31, and the central portion is formed so as to have a height to the upper portion or the upper end portion of the upper girder member 31. ing.
【0017】上部桁部材31の長手方向の中央部には、
所定間隔をおいてフォーク挿入孔12と直交方向(上部
桁部材31の短手方向)に延びる補強リブとしての前後
一対の短手リブ35及び仕切板36が設けられている。
これら短手リブ35及び仕切板36は、上部筒体33の
左右両側部間を繋ぐように延設されているうえ、上面デ
ッキ15の下面から上下方向に延びるように垂下されて
いる。端桁21の中央(長手リブ34)よりもパレット
11の内側方側に位置する短手リブ35の中央部は上部
桁部材31の上部又は上端部までの高さとなるように形
成され、その他は上部桁部材31の上下両端部間を繋ぐ
ように形成されている。仕切板36は、全体が上部桁部
材31の上下両端部間を繋ぐように形成されており、そ
の桁部材31内を仕切っている。また、これら短手リブ
35と仕切板36との間には、前記長手リブ34の一方
の側面からパレット11の外側方又は内側方に向かって
延設された外部短手リブ37及び内部短手リブ38が設
けられている。At the center of the upper girder member 31 in the longitudinal direction,
A pair of front and rear short ribs 35 and a partition plate 36 are provided as reinforcing ribs extending in a direction orthogonal to the fork insertion hole 12 (short side direction of the upper girder member 31) at predetermined intervals.
The short ribs 35 and the partition plate 36 are extended so as to connect the left and right side portions of the upper tubular body 33, and are hung so as to extend in the vertical direction from the lower surface of the upper deck 15. The center portion of the short rib 35 located on the inner side of the pallet 11 with respect to the center of the end girder 21 (longitudinal rib 34) is formed so as to have a height to the upper portion or the upper end portion of the upper girder member 31. It is formed so as to connect the upper and lower ends of the upper girder member 31. The partition plate 36 is formed so as to connect the upper and lower ends of the upper girder member 31 as a whole, and partitions the inside of the girder member 31. Further, between the short ribs 35 and the partition plate 36, an outer short rib 37 and an inner short rib extending from one side surface of the long rib 34 toward the outer side or the inner side of the pallet 11. Ribs 38 are provided.
【0018】図1(a)及び図6に示すように、短手リ
ブ35と仕切板36との間には、パレット11の両側部
を構成する上部筒体33の外側壁33a内側面からパレ
ット11の内側方へと突設されたY字状リブ41が設け
られている。このY字状リブ41は、前記上部筒体33
の外側壁33a内側面から延びる長四角板状の基部板4
1aと、その基部板41aの先端縁から斜め方向に分岐
しながら延びる一対の分岐板41bとから底面Y字状に
形成されている。As shown in FIGS. 1 (a) and 6, between the short ribs 35 and the partition plate 36, the pallet is formed from the inner surface of the outer wall 33a of the upper cylindrical body 33 constituting both sides of the pallet 11. A Y-shaped rib 41 is provided so as to project inward of the reference numeral 11. The Y-shaped rib 41 is provided on the upper cylindrical body 33.
Base plate 4 in the shape of a rectangular plate extending from the inner surface of the outer wall 33a of the
1a and a pair of branch plates 41b extending from the tip edge of the base plate 41a while branching in an oblique direction are formed into a bottom Y-shape.
【0019】このY字状リブ41の基端部に位置する基
部板41aは、前記上部筒体33の外側壁33a内側面
から同側壁33aと直交方向に延びるように突設されて
おり、同基部板41aの先端は同側壁33aと長手リブ
34との中間位置に配設されている。さらに、この基部
板41aは、上部桁部材31の上下両端部間を繋ぐよう
に、上面デッキ15の下面から上下方向に延びるように
垂下されている。A base plate 41a located at the base end of the Y-shaped rib 41 is provided so as to project from the inner side surface of the outer wall 33a of the upper cylindrical body 33 in a direction orthogonal to the side wall 33a. The tip of the base plate 41a is arranged at an intermediate position between the side wall 33a and the longitudinal rib 34. Further, the base plate 41a is suspended from the lower surface of the upper deck 15 so as to extend in the vertical direction so as to connect the upper and lower ends of the upper girder member 31.
【0020】また、Y字状リブ41の先端部に位置する
一対の分岐板41bは、前記基部板41aの先端縁と、
長手リブ34付近に位置する短手リブ35又は仕切板3
6の一側面との間を斜め方向に繋ぐように延設されてい
る。さらに、この分岐板41bは、上面デッキ15の下
面から上下方向に延びるように垂下されているうえ、上
部桁部材31の上下両端部間を繋ぐように上下方向に延
びる長四角板状に形成されている。The pair of branch plates 41b located at the tip of the Y-shaped rib 41 are connected to the tip edge of the base plate 41a.
Short ribs 35 or partition plates 3 located near the long ribs 34
6 is extended so as to connect diagonally with one side surface. Further, the branch plate 41b is hung from the lower surface of the upper deck 15 so as to extend in the vertical direction, and is formed in a rectangular plate shape extending in the vertical direction so as to connect the upper and lower ends of the upper girder member 31. ing.
【0021】一方、このパレット11の両側部に位置す
る上部桁部材31の外側部には、前記Y字状リブ41
と、そのY字状リブ41と接する前記上部筒体33の外
側壁33a、短手リブ35及び仕切板36(外端部)に
より、底面略B字状に形成された隣接する一対の補強用
区画柱42が形成されている。この補強用区画柱42
は、上部桁部材31の外側部において、上下方向に延び
る柱状構造をなすように立設されており、上下方向及び
横方向にかかる荷重に対して高い補強効果を有してい
る。さらに、前記隣接しながら配設された一対の補強用
区画柱42は、基部板41aを共有しつつ平断面略B字
状に形成されており、上下方向及び横方向にかかる荷重
に対してさらに高い補強効果を有している。On the other hand, the Y-shaped ribs 41 are provided on the outer sides of the upper girder members 31 located on both sides of the pallet 11.
And a pair of adjoining reinforcements formed in a substantially B shape on the bottom surface by the outer wall 33a of the upper cylindrical body 33, the short ribs 35, and the partition plate 36 (outer end portion) that are in contact with the Y-shaped rib 41. Partition columns 42 are formed. This reinforcing partition 42
Is erected on the outer side of the upper girder member 31 so as to form a columnar structure extending in the vertical direction, and has a high reinforcing effect against loads applied in the vertical direction and the lateral direction. Further, the pair of reinforcing partition columns 42 arranged adjacent to each other are formed in a substantially B-shaped cross section while sharing the base plate 41a, and further with respect to loads applied in the vertical direction and the horizontal direction. Has a high reinforcing effect.
【0022】これら一対の補強用区画柱42の中央部に
位置するY字状リブ41は、パレット11の外側部を構
成する上部筒体33の外側壁33aに対するフォーク
(先端部)の突き当て時の補強を行うために設けられて
いる。そして、各Y字状リブ41を構成する一対の分岐
板41bは、底面から見たとき、基部板41aの延設方
向に延びる延長線に対し左右対称となるように同じ角度
で傾斜するように配設されており、前記フォークの突き
当て時における衝撃の分散が均等に行われるようになっ
ている。The Y-shaped rib 41 located at the central portion of the pair of reinforcing partition columns 42 is used when the fork (tip portion) abuts against the outer wall 33a of the upper cylindrical body 33 constituting the outer portion of the pallet 11. It is provided to reinforce. The pair of branch plates 41b forming each Y-shaped rib 41 are inclined at the same angle so as to be bilaterally symmetric with respect to an extension line extending in the extending direction of the base plate 41a when viewed from the bottom surface. It is arranged so that the impact is evenly distributed when the fork is struck.
【0023】また、隣接する短手リブ35と仕切板36
との間の距離は、前記フォークの突き当て時における衝
撃を漏れなく受け止めるために、好ましくはフォークの
横幅(100〜150mm程度)以下、より好ましくは
100mm以下であるとよい。同様の理由で、隣接する
Y字状リブ41の基部板41a間の距離は、好ましくは
フォークの横幅(100〜150mm程度)以下、より
好ましくは100mm以下であるとよい。さらに、各Y
字状リブ41において、一対の分岐板41bの先端間の
最短距離は100mm以下であるのが好ましい。Further, the short rib 35 and the partition plate 36 which are adjacent to each other
The distance between and is preferably less than or equal to the lateral width of the fork (about 100 to 150 mm), and more preferably less than or equal to 100 mm, in order to receive the impact when the fork is abutted without leakage. For the same reason, the distance between the base plates 41a of the adjacent Y-shaped ribs 41 is preferably equal to or less than the lateral width of the fork (about 100 to 150 mm), more preferably 100 mm or less. Furthermore, each Y
In the character-shaped rib 41, the shortest distance between the tips of the pair of branch plates 41b is preferably 100 mm or less.
【0024】一方、このY字状リブ41において、分岐
板41bの厚みは、パレット11を構成する一般部(基
部板41aを含む)の平均的な厚みよりも薄肉となるよ
うに構成されており、パレット11の軽量化が効果的に
図られるようになっている。例えば、基部板41aの厚
みは4mm、分岐板41bの厚みは3.6mmに形成さ
れている。なお、この分岐板41bの厚みとしては、基
部板41a等のパレット11の一般部の厚みよりも、好
ましくは5〜20%程度、より好ましくは10〜15%
程度薄肉となるように構成されているとよい。この分岐
板41bの厚みが前記一般部の厚みの80%未満の場合
には、分岐板41bの物性的な強度が低下し、それら分
岐板41bによって大きな衝撃を効果的に受け止めるこ
とが困難になるおそれがある。逆に95%を越える場合
には、パレット11を十分に軽量化することができなく
なるおそれがある。On the other hand, in the Y-shaped rib 41, the thickness of the branch plate 41b is configured to be thinner than the average thickness of the general part (including the base plate 41a) forming the pallet 11. The weight of the pallet 11 can be effectively reduced. For example, the thickness of the base plate 41a is 4 mm, and the thickness of the branch plate 41b is 3.6 mm. The thickness of the branch plate 41b is preferably about 5 to 20%, more preferably 10 to 15%, than the thickness of the general portion of the pallet 11 such as the base plate 41a.
It is good that it is configured to be thin. When the thickness of the branch plate 41b is less than 80% of the thickness of the general portion, the physical strength of the branch plate 41b decreases, and it becomes difficult for the branch plates 41b to effectively receive a large impact. There is a risk. On the other hand, if it exceeds 95%, it may not be possible to sufficiently reduce the weight of the pallet 11.
【0025】下部桁部材32は、長四角柱状(略長四角
筒状)に形成されているうえ、下部デッキ部材14の両
側部に立設されている。この下部桁部材32は、前記上
部桁部材31に対し上下が逆になるように構成されてい
る以外は、上部桁部材31と全く同様である。従って、
以下の記載において、下部桁部材32に設けられた上部
筒体33に相当する構成の部材名称を下部筒体43と
し、それ以外は外側壁33a及び内側壁33bをも含め
て同一の部材名称を用いるものとする。The lower girder member 32 is formed in a long quadrangular prism shape (substantially a long quadrangular cylinder shape) and is erected on both sides of the lower deck member 14. The lower girder member 32 is exactly the same as the upper girder member 31 except that the lower girder member 32 is configured to be upside down with respect to the upper girder member 31. Therefore,
In the following description, the member name of the structure corresponding to the upper cylindrical body 33 provided in the lower girder member 32 will be referred to as the lower cylindrical body 43, and other than that, the same member name will be used including the outer wall 33a and the inner side wall 33b. Shall be used.
【0026】図1、図4及び図5に示すように、中桁2
2は、上部デッキ部材13の中央部に垂下された長四角
柱状(略長四角筒状)の第2上部桁部材51と、下部デ
ッキ部材14の中央部に立設された長四角柱状(略長四
角筒状)の第2下部桁部材52とから構成されている。
これら桁部材51,52は、前記桁部材31,32にお
けるY字状リブ41が設けられていない以外はほぼ同様
の構成を有している。As shown in FIG. 1, FIG. 4 and FIG.
Reference numeral 2 denotes a second upper girder member 51 having a long quadrangular prism shape (substantially a long quadrangular cylinder shape) hung at the central portion of the upper deck member 13 and a long quadrangular prism (substantially rectangular) erected at the central portion of the lower deck member 14. The second lower girder member 52 is in the form of a rectangular tube.
These girder members 51 and 52 have substantially the same configuration except that the Y-shaped rib 41 of the girder members 31 and 32 is not provided.
【0027】次に、上記パレット11の作用について説
明する。このパレット11は、上部デッキ部材13と下
部デッキ部材14とを別々に射出成形した後、上部デッ
キ部材13の下端面と下部デッキ部材14の上端面とを
溶着させることによって製造される。なおこのとき、上
部デッキ部材13に設けられたY字状リブ41の下端面
と、下部デッキ部材14に設けられたY字状リブ41の
上端面とは互いに溶着され、上下のデッキ部材13,1
4間の溶着面積を増加させるの寄与している。このパレ
ット11は、その前端部又は後端部に開口された左右一
対のフォーク挿入口12aからフォーク挿入孔12内へ
とフォークリフト又はハンドリフトの2本のフォークを
挿入した後、それらフォークを所定高さに持ち上げて運
搬される。Next, the operation of the pallet 11 will be described. The pallet 11 is manufactured by separately injection-molding the upper deck member 13 and the lower deck member 14 and then welding the lower end surface of the upper deck member 13 and the upper end surface of the lower deck member 14. At this time, the lower end surface of the Y-shaped rib 41 provided on the upper deck member 13 and the upper end surface of the Y-shaped rib 41 provided on the lower deck member 14 are welded to each other, and the upper and lower deck members 13, 1
4 contributes to increase the welded area. This pallet 11 has two forks of a forklift or a handlift inserted into a fork insertion hole 12 through a pair of left and right fork insertion openings 12a opened at its front end or rear end, and then the forks are moved to a predetermined height. Be lifted and transported.
【0028】さて、このパレット11の一側部に意図的
又は非意図的にフォークの先端部が突き当てられた場合
には、まず、上下の筒体33,43の外側壁33a外側
面に局所的な衝撃が加えられ、同側壁33aをパレット
11の内方側へと僅かに押圧・変形させる。なお、前記
変形は、前記衝撃の伝播経路を説明しやすくするために
便宜的に用いたものであり、ほとんど目視できないほど
微小な変形であって、一過的な変形を遂げた後に元の形
状に戻る可逆的なものである。そして、この衝撃による
僅かな可逆的変形は、衝撃点付近に位置する短手リブ3
5、仕切板36、外部短手リブ37又はY字状リブ41
の基部板41aへと伝えられる。When the tip of the fork is intentionally or unintentionally abutted to one side of the pallet 11, first, the outer surfaces of the outer walls 33a of the upper and lower cylindrical bodies 33, 43 are locally attached. Impact is applied, and the side wall 33a is slightly pressed and deformed toward the inner side of the pallet 11. It should be noted that the deformation is used for the sake of convenience in explaining the propagation path of the impact, and it is a minute deformation that is almost invisible, and the original shape after the transient deformation is achieved. It is reversible. The slight reversible deformation caused by this impact is caused by the short ribs 3 located near the impact point.
5, partition plate 36, external short rib 37 or Y-shaped rib 41
Is transmitted to the base plate 41a.
【0029】前記衝撃による僅かな可逆的変形の大半が
短手リブ35に伝えられた場合、その基端部から中央部
へと向かって順次短手リブ35に微細な可逆的変形が伝
播されつつ、一部は上面デッキ15及び下面デッキに伝
えられて減衰される。さらに、前記微細な可逆的変形
は、短手リブ35に接合された一方の分岐板41bをパ
レット11の内側方へと僅かに引張りつつより一層減衰
される。加えて、前記分岐板41bに伝えられた超微細
な可逆的変形は、Y字状リブ41の基部板41a及び筒
体33,43の外側壁33aに伝えられてさらに減衰さ
れる。そのうえ、前記分岐板41bとの接合部を通過し
た超微細な可逆的変形は、最終的に衝撃や変形を受け止
めやすい巨大な構造物(長手リブ34等よりも広範な面
積)である筒体33,43の内側壁33bに受け止めら
れた後、端桁21全体に分散されつつ消失する。また、
前記衝撃による可逆的変形の大半が仕切板36に伝えら
れた場合もほぼ同様である。When most of the slight reversible deformation due to the impact is transmitted to the short ribs 35, the fine reversible deformations are sequentially propagated to the short ribs 35 from the base end portion to the central portion. A part of it is transmitted to the upper deck 15 and the lower deck and attenuated. Further, the minute reversible deformation is further attenuated while slightly pulling the one branch plate 41b joined to the short rib 35 inward of the pallet 11. In addition, the ultrafine reversible deformation transmitted to the branch plate 41b is transmitted to the base plate 41a of the Y-shaped rib 41 and the outer walls 33a of the cylindrical bodies 33 and 43 and further attenuated. In addition, the ultrafine reversible deformation that has passed through the joint with the branch plate 41b is a huge structure (a wider area than the longitudinal ribs 34 etc.) that is likely to eventually receive impact and deformation. , 43, they are received by the inner side walls 33b, and then dispersed and disappear over the entire end beam 21. Also,
The same is true when most of the reversible deformation due to the impact is transmitted to the partition plate 36.
【0030】一方、前記衝撃による可逆的変形の大半が
Y字状リブ41の基部板41aに伝えられた場合、その
基端部から先端部へと向かって順次基部板41aに微細
な可逆的変形が伝播されつつ、一部は上面デッキ15及
び下面デッキに伝えられて減衰される。さらに、前記微
細な可逆的変形は、基部板41aの先端から分岐し、左
右の分岐板41bへと伝わりながらより一層減衰され
る。加えて、前記両分岐板41bに伝えられた超微細な
可逆的変形は、各分岐板41bの先端と接合されている
短手リブ35及び仕切板36の中央部をパレット11の
内側方へと僅かに引張りつつさらに減衰される。そのう
え、前記短手リブ35及び仕切板36に伝えられた超微
細な可逆的変形は、筒体33,43の外側壁33a及び
内側壁33bへと伝えられた後、端桁21全体に分散さ
れつつ消失する。On the other hand, when most of the reversible deformation due to the impact is transmitted to the base plate 41a of the Y-shaped rib 41, fine reversible deformation is sequentially applied to the base plate 41a from the base end to the tip. While being transmitted, a part is transmitted to the upper deck 15 and the lower deck to be attenuated. Further, the minute reversible deformation branches off from the tip of the base plate 41a and is further attenuated while being transmitted to the left and right branch plates 41b. In addition, the ultra-fine reversible deformation transmitted to both the branch plates 41b causes the central portions of the short ribs 35 and the partition plates 36 joined to the tips of the respective branch plates 41b to the inner side of the pallet 11. It is further attenuated while pulling slightly. Moreover, the ultra-fine reversible deformation transmitted to the short ribs 35 and the partition plate 36 is transmitted to the outer side wall 33a and the inner side wall 33b of the cylindrical bodies 33 and 43, and then dispersed to the entire end girder 21. While disappearing.
【0031】特に、前記衝撃が補強用区画柱42に加え
られた場合には、前記短手リブ35、仕切板36又は基
部板41aを中心とする補強構造に加え、その補強用区
画柱42全体と、同区画柱42の上下に位置する上面デ
ッキ15及び下面デッキとの共同的な補強効果が発揮さ
れる。さらに、前記上面デッキ15及び下面デッキによ
る補強効果は、補強用区画柱42の上下端部のみに止ま
ることなく、Y字状リブ41の基端部側から先端部側、
さらにはその延長線上へと広い面積に渡って拡散されつ
つ受け止められる要素をも含んでいる。特に、前記衝撃
点が基部板41aの基端部とほぼ一致する場合には、Y
字状リブ41の基端部側から両先端部側へと平面略V字
状に延びる一対の延長線に沿いながら拡散され、衝撃を
受け止めるためのデッキ面積がより一層拡大され得る。
なお、上記補強効果を高めるためのY字状リブ41の構
造としては、図6に示すように、一対の分岐板41b同
士のなす角度αが、好ましくは90°以下、より好まし
くは60〜90°、さらに好ましくは70〜80°であ
るとよい。In particular, when the impact is applied to the reinforcing partition post 42, in addition to the reinforcing structure centering on the short rib 35, the partition plate 36 or the base plate 41a, the entire reinforcing partition post 42. And the upper deck 15 and the lower deck located above and below the partition pillar 42 have a joint reinforcing effect. Further, the reinforcing effect of the upper deck 15 and the lower deck does not stop only at the upper and lower end portions of the reinforcing partition post 42, but from the base end side to the tip end side of the Y-shaped rib 41.
Furthermore, it also includes an element that can be received while being spread over a large area on the extension line. In particular, when the impact point substantially coincides with the base end portion of the base plate 41a, Y
From the base end side of the V-shaped rib 41 to both the tip end sides, along the pair of extension lines extending in a substantially V-shape in plan view, the deck area for receiving an impact can be further expanded.
As a structure of the Y-shaped rib 41 for enhancing the reinforcing effect, as shown in FIG. 6, an angle α formed by the pair of branch plates 41b is preferably 90 ° or less, more preferably 60 to 90. And more preferably 70-80 °.
【0032】次に、上記実施形態によって発揮される効
果について説明する。
・ 実施形態のパレット11は、合成樹脂製の上部デッ
キ部材13と下部デッキ部材14とを溶着させることに
より略四角板状に形成されているうえ、両側縁に沿って
延びる一対の端桁21と、同側縁と平行に延びる中桁2
2との間にフォーク挿入孔12が形成されるようになっ
ている。さらに、このパレット11は、フォーク挿入孔
12と対向する端桁21の外側壁33aに平面Y字状に
形成されたY字状リブ41が突設されている。加えて、
前記Y字状リブ41の基部板41aは前記端桁21の外
側壁33aと直交方向に延設されており、同Y字状リブ
41の分岐板41bの先端は一対の補強リブ(短手リブ
35及び仕切板36)に対し所定角度で傾斜しながら接
合されている。さらに、前記各補強リブは、Y字状リブ
41の基部板41aと平行に延びるとともに、長四角筒
状に形成された端桁21の外側壁33a又は内側壁33
b(端桁21のいずれか一方の長側壁)と接合されてい
る。Next, the effects exerted by the above embodiment will be described. The pallet 11 of the embodiment is formed into a substantially rectangular plate shape by welding the upper deck member 13 and the lower deck member 14 made of synthetic resin, and also includes a pair of end girders 21 extending along both side edges. , Girder 2 extending parallel to the same side edge
The fork insertion hole 12 is formed between the two. Further, the pallet 11 is provided with a Y-shaped rib 41 formed in a Y-shape in plan view on the outer wall 33a of the end girder 21 facing the fork insertion hole 12. in addition,
The base plate 41a of the Y-shaped rib 41 extends in a direction orthogonal to the outer wall 33a of the end girder 21, and the tip of the branch plate 41b of the Y-shaped rib 41 has a pair of reinforcing ribs (short ribs). 35 and the partition plate 36) while being inclined at a predetermined angle. Further, each of the reinforcing ribs extends in parallel with the base plate 41a of the Y-shaped rib 41, and the outer wall 33a or the inner wall 33 of the end girder 21 formed in the shape of a rectangular tube.
It is joined to b (one of the long side walls of the end beam 21).
【0033】このため、このパレット11は、端桁21
の外側部にY字状リブ41が設けられていることから、
外部に露出した端桁21の外側壁33aの強度を容易に
高めることができ、フォークの突き当てによるパレット
11側部の不可逆的な変形や破損を容易に防止すること
ができる。さらに、前記Y字状リブ41は、極めて簡単
かつ軽微な構成であることから、重量増加にほとんど寄
与することなく、パレット11の軽量化を容易に図るこ
とができる。For this reason, this pallet 11 has an end girder 21.
Since the Y-shaped rib 41 is provided on the outer side of the
The strength of the outer side wall 33a of the end girder 21 exposed to the outside can be easily increased, and irreversible deformation and damage of the side portion of the pallet 11 due to the fork abutment can be easily prevented. Further, since the Y-shaped rib 41 has an extremely simple and slight structure, it is possible to easily reduce the weight of the pallet 11 without substantially contributing to the weight increase.
【0034】特に、Y字状リブ41の基部板41aは、
フォーク突き当て時の衝撃の伝播方向と一致するように
延設されていることから、前記従来の合成樹脂製パレッ
トの変形例における斜め45°方向に接続される補強リ
ブと比較して、前記衝撃を極めて効果的に受け止めるこ
とができ、補強効果は著しく高い。Particularly, the base plate 41a of the Y-shaped rib 41 is
Since the extension is provided so as to coincide with the propagation direction of the impact when the fork is struck, the impact is greater than that of the reinforcing rib connected in the oblique 45 ° direction in the modification of the conventional synthetic resin pallet. Can be received very effectively, and the reinforcing effect is extremely high.
【0035】さらに、前記基部板41aに伝播された衝
撃は、一対の分岐板41bにより相反する2方向に分岐
しながら効率的に端桁21全体に伝えられるようになっ
ている。即ち、このパレット11では、基部板41aか
ら伝播される衝撃力のベクトルが一対の分岐板41bに
より、パレット11の内側方と、前後両端部側へと分岐
されるようになっており、各分岐板41bが受け止める
べき衝撃力は基部板41aの半分程度まで低減される。
このため、パレットの内側方のみに伝播される前記従来
の合成樹脂製パレットの補強リブの場合とは異なり、パ
レット11の内側方及び前後両端部側へと拡散しながら
分散されて受け止められることから、フォーク突き当て
によるパレット11側部の不可逆的な変形や破損をさら
に容易に抑えることができる。Further, the impact propagated to the base plate 41a is efficiently transmitted to the entire end girder 21 while branching in two opposite directions by a pair of branch plates 41b. That is, in this pallet 11, the vector of the impact force propagated from the base plate 41a is branched by the pair of branch plates 41b into the inner side of the pallet 11 and the both front and rear end sides. The impact force to be received by the plate 41b is reduced to about half that of the base plate 41a.
For this reason, unlike the case of the reinforcing rib of the conventional synthetic resin pallet which is propagated only to the inner side of the pallet, it is diffused and received on the inner side and both front and rear end sides of the pallet 11 to be received. The irreversible deformation and damage of the side of the pallet 11 due to the fork abutment can be suppressed more easily.
【0036】加えて、前記各分岐板41bに伝播された
衝撃(ベクトル)は、短手リブ35及び仕切板36を介
して筒体33,43に直接伝えられるようになっている
ことから、端桁21の可逆的な変形や破損を引き起こし
にくい。特に、前記筒体33,43は、前記従来の合成
樹脂製パレットの連結リブと比較して、より広い面積を
有する一体的な構造物であることから、衝撃を受け止め
る能力は顕著に高い。In addition, since the impact (vector) propagated to each of the branch plates 41b is directly transmitted to the cylindrical bodies 33 and 43 through the short ribs 35 and the partition plate 36, It is difficult to cause reversible deformation and damage of the girder 21. In particular, since the cylindrical bodies 33 and 43 are an integral structure having a larger area than the connecting ribs of the conventional synthetic resin pallet, the ability to receive an impact is remarkably high.
【0037】・ 短手リブ35及び仕切板36が、フォ
ーク挿入孔12と接する端桁21の内側壁33bに接合
されていることから、端桁21の外側壁33aからY字
状リブ41を通って伝播される衝撃を、衝撃点と対向す
る前記内側壁33b(全体)に伝えることができる。こ
のため、前記内側壁33bは、局所的な衝撃が加えられ
ていないことから、衝撃点近傍に位置する外側壁33a
と比較して、衝撃を受け止める力が著しく強い。さら
に、同内側壁33bは、Y字状リブ41を通って分散さ
れた弱い衝撃を広い面積で受け止めることができること
から、フォーク突き当てによる端桁21の可逆的変形及
び破損を極めて顕著に抑えることができる。Since the short rib 35 and the partition plate 36 are joined to the inner side wall 33b of the end girder 21 which is in contact with the fork insertion hole 12, the lateral rib 33 passes through the Y-shaped rib 41 from the outer wall 33a of the end girder 21. The propagating shock can be transmitted to the inner wall 33b (whole) facing the shock point. Therefore, since the inner side wall 33b is not locally impacted, the outer side wall 33a located near the impact point.
Compared with, the force of receiving shock is significantly stronger. Further, since the inner side wall 33b can receive a weak impact dispersed through the Y-shaped rib 41 in a wide area, reversible deformation and breakage of the end girder 21 due to fork abutment can be extremely remarkably suppressed. You can
【0038】さらに、このパレット11は、短手リブ3
5及び仕切板36が端桁21の外側壁33aにも同時に
接合されていることから、前記端桁21の内側壁33b
による補強効果に加えて、外側壁33aによる補強効果
も同時に発揮される。これら両側壁33a,33bによ
る補強効果は、端桁21の短手方向全体からなる巨大構
造物によるものであることから、衝撃を受け止める効果
としては相乗的に高められ得る。Further, this pallet 11 has short ribs 3
5 and the partition plate 36 are simultaneously joined to the outer side wall 33a of the end girder 21, the inner side wall 33b of the end girder 21.
In addition to the reinforcing effect of the outer wall 33a, the reinforcing effect of the outer wall 33a is simultaneously exhibited. Since the reinforcing effect of the both side walls 33a, 33b is due to the huge structure formed in the entire lateral direction of the end girder 21, it can be synergistically enhanced as the effect of receiving the impact.
【0039】・ Y字状リブ41全体をパレット11
(端桁21)の上下端部間を上下に連続して繋ぐように
構成することによって、上下のデッキ部材13,14全
体で一体的に衝撃が受け止められることから、外部に露
出した端桁21の外側壁33aの強度を著しく顕著に高
めることができる。即ち、Y字状リブ41の上下に位置
する上面デッキ15及び下面デッキに同時に衝撃が加え
られることから、どちらか一方のみに加えられる場合と
比較して著しく高い補強効果が発揮され得る。・ The entire Y-shaped rib 41 is pallet 11
By configuring the upper and lower end portions of the (end girder 21) to be continuously connected vertically, the shock is integrally received by the entire upper and lower deck members 13, 14, and thus the end girder 21 exposed to the outside. The strength of the outer wall 33a can be significantly increased. That is, since the upper deck 15 and the lower deck located above and below the Y-shaped rib 41 are subjected to the impact at the same time, a remarkably high reinforcing effect can be exhibited as compared with the case where only one of them is applied.
【0040】・ このパレット11では、短手リブ35
又は仕切板36と、端桁21の外側壁33aと、Y字状
リブ41(半分)とによって端桁21の外側部に補強用
区画柱42が立設されている。このため、この略四角筒
状に形成された補強用区画柱42によって、外部に露出
した端桁21の外側壁33aの強度を顕著に高めること
ができる。さらに、短手リブ35、仕切板36、端桁2
1の外側壁33a及びY字状リブ41(全体)によって
端桁21の外側部に隣接する一対の補強用区画柱42を
立設させることにより、外部に露出した端桁21の外側
壁33aの強度をさらに著しく顕著に高めることができ
る。In this pallet 11, short ribs 35
Alternatively, the partition wall 42, the outer wall 33a of the end girder 21, and the Y-shaped rib 41 (half) form the reinforcing partition post 42 on the outer side of the end girder 21. Therefore, the reinforcing partition post 42 formed in the substantially rectangular tube shape can remarkably increase the strength of the outer wall 33a of the end girder 21 exposed to the outside. Furthermore, a short rib 35, a partition plate 36, an end girder 2
The outer side wall 33a of the end girder 21 exposed to the outside is erected by vertically arranging the pair of reinforcing partition posts 42 adjacent to the outer side portion of the end girder 21 by the outer wall 33a of 1 and the Y-shaped rib 41 (whole). The strength can be increased significantly more remarkably.
【0041】・ Y字状リブ41の分岐板41bを薄肉
に形成したことによって、必要十分な物性的強度を保持
しつつ、パレット11の軽量化を容易かつ効果的に図る
ことができる。By forming the branch plate 41b of the Y-shaped rib 41 thin, it is possible to easily and effectively reduce the weight of the pallet 11 while maintaining the necessary and sufficient physical strength.
【0042】・ 仕切板36全体をパレット11の上下
端部間を上下に連続して繋ぐように構成することによっ
て、Y字状リブ41を通って伝播される衝撃を極めて効
果的に受け止めることが可能となる。By constructing the partition plate 36 as a whole so that the upper and lower ends of the pallet 11 are continuously connected in the vertical direction, the shock transmitted through the Y-shaped rib 41 can be very effectively received. It will be possible.
【0043】・ Y字状リブ41(分岐板41b)の対
向する一対の先端間の距離を100mm以下にすること
により、各分岐板41bの長さを適正にすることが容易
となることから、それら分岐板41bの可逆的な変形及
び破損を引き起こしにくくすることができる。また、各
Y字状リブ41において、分岐板41bの両先端間を繋
ぐ直線と、基部板41aの基端との間の最短距離につい
てもほぼ同様の理由で100mm以下であるのが好まし
い。By setting the distance between the pair of tips of the Y-shaped ribs 41 (branch plates 41b) facing each other to 100 mm or less, it becomes easy to make the length of each branch plate 41b appropriate. It is possible to make it difficult to cause reversible deformation and breakage of the branch plates 41b. Further, in each Y-shaped rib 41, the shortest distance between the straight line connecting both ends of the branch plate 41b and the base end of the base plate 41a is preferably 100 mm or less for the same reason.
【0044】・ このパレット11のY字状リブ41で
は、一対の分岐板41b同士のなす角度αが好ましくは
90°以下となるように構成されている。この角度αが
90°を越える場合には、各分岐板41bからパレット
11の前後端部方向に伝わる衝撃力のベクトルが、パレ
ット11の内側方に伝わる衝撃力のベクトルよりも大き
くなることから、短手リブ35又は仕切板36がパレッ
ト11の前後端部方向に可逆的な変形を引き起こしやす
くなる。一方、この角度αが60°未満の場合には、上
記平面略V字状に拡散されることによる衝撃の減衰効果
が十分に発揮されなくなる。The Y-shaped rib 41 of the pallet 11 is configured so that the angle α formed by the pair of branch plates 41b is preferably 90 ° or less. When this angle α exceeds 90 °, the vector of the impact force transmitted from each branch plate 41b in the front-rear end direction of the pallet 11 becomes larger than the vector of the impact force transmitted inward of the pallet 11. The short ribs 35 or the partition plates 36 easily cause reversible deformation in the front and rear end directions of the pallet 11. On the other hand, if the angle α is less than 60 °, the impact damping effect due to the diffusion into the above-mentioned substantially V-shaped plane cannot be sufficiently exerted.
【0045】・ このパレット11は、端桁21内にフ
ォーク挿入孔12と平行に延びる第2補強リブとしての
長手リブ34を設け、その第2補強リブと補強リブ(短
手リブ35又は仕切板36)との交点近傍にY字状リブ
41の分岐板41b先端部が接合されている。このた
め、各分岐板41bに伝播された衝撃力のベクトルは、
パレット11の内側方と、前端部又は後端部側へと分岐
され、その前後方向に分岐された衝撃力のベクトルが長
手リブ34によって受け止められることから、パレット
11の強度を容易に高めることが可能である。This pallet 11 is provided with long ribs 34 as second reinforcing ribs extending in parallel with the fork insertion holes 12 in the end girders 21, and the second reinforcing ribs and the reinforcing ribs (short rib 35 or partition plate). 36), the tip of the branch plate 41b of the Y-shaped rib 41 is joined near the intersection. Therefore, the vector of the impact force propagated to each branch plate 41b is
Since the longitudinal rib 34 receives the vector of the impact force that is branched into the inner side of the pallet 11 and the front end portion or the rear end portion side and is branched in the front-rear direction, the strength of the pallet 11 can be easily increased. It is possible.
【0046】なお、本実施形態は次のように変更して具
体化することも可能である。
・ パレット11を両面使用2方差し、片面使用4方差
し、両面使用4方差し、スキッドタイプ(単面型)の2
方差し又はスキッドタイプの4方差しの構成としてもよ
い。このように構成した場合でも、上記実施形態と全く
同様の効果を発揮する。The present embodiment may be modified and embodied as follows.・ Pallet 11 for 2-sided, 4-sided, 4-sided, skid type (single-sided)
It is also possible to adopt a four-way configuration of a side-by-side or skid type. Even in the case of such a configuration, the same effect as that of the above embodiment is exhibited.
【0047】なお、両面使用2方差しのパレット11
は、上記実施形態の上部デッキ部材13を2つ用意し、
それら上部デッキ部材13の溶着面同士を溶着すること
により容易に製造される。また、スキッドタイプ2方差
しのパレット11は、上記実施形態の上部デッキ部材1
3のみによって構成され、必要に応じて端桁21及び中
桁22の高さを延長させるとよい。It should be noted that the pallet 11 is a double-sided two-way insert.
Prepares two upper deck members 13 of the above embodiment,
It is easily manufactured by welding the welding surfaces of the upper deck members 13. Further, the skid type two-way pallet 11 is the upper deck member 1 of the above-described embodiment.
The height of the end girders 21 and the middle girders 22 may be extended if necessary.
【0048】一方、片面使用4方差し、両面使用4方差
し及びスキッドタイプ4方差しのパレット11は、前記
2方差しのパレット11とほぼ同様に製造される。これ
ら4方差しのパレット11は、上記実施形態の端桁21
及び中桁22の代わりに、パレット11の各コーナ部に
端桁としての隅部桁と、パレット11の各側部中央に端
桁としての中間桁と、パレット11の中央に中桁として
の中央桁とが立設され、いずれも四角筒状に形成されて
いる。さらに、前記端桁(隅部桁又は中間桁)におい
て、パレット11の外周縁に沿って設けられた外側壁3
3aの内側面には、上記実施形態と同様の構成を有する
Y字状リブ41が突設されている。加えて、前記Y字状
リブ41の分岐板41bの先端は、基部板41aと平行
に延びるとともに端桁の外側壁33a又は内側壁33b
に接合された一対の補強リブ(短手リブ35や仕切板3
6と同様の構成)と接合されている。On the other hand, the one-sided four-way pallet, the two-sided four-way pallet and the skid type four-way pallet 11 are manufactured in substantially the same manner as the two-way pallet 11. These four-way pallets 11 are the end beams 21 of the above embodiment.
Instead of the middle girder 22, corner girders as end girders at the corners of the pallet 11, intermediate girders as end girders at the center of each side of the pallet 11, and center girders as middle girders at the center of the pallet 11. The girders and the girders are erected, and both are formed in a rectangular tube shape. Further, at the end girder (corner girder or middle girder), the outer wall 3 provided along the outer peripheral edge of the pallet 11.
On the inner surface of 3a, a Y-shaped rib 41 having the same structure as that of the above-described embodiment is provided in a protruding manner. In addition, the tip of the branch plate 41b of the Y-shaped rib 41 extends in parallel with the base plate 41a, and the outer wall 33a or the inner wall 33b of the end girder.
A pair of reinforcing ribs (short ribs 35 and partition plate 3 joined to the
The same structure as 6) is joined.
【0049】・ 隣接するY字状リブ41同士を密着さ
せること。即ち、一方のY字状リブ41の一方の分岐板
41b先端と、他方のY字状リブ41の一方の分岐板4
1bの先端とを同一の補強リブの対向する側面にそれぞ
れ接合させ、隣接する一対の補強用区画柱42の側面
(短手リブ35又は仕切板36)同士を密着させるこ
と。• Adjacent Y-shaped ribs 41 adjacent to each other. That is, one branch plate 41b tip of one Y-shaped rib 41 and one branch plate 4 of the other Y-shaped rib 41.
The tip of 1b is joined to the opposite side surfaces of the same reinforcing rib, and the side surfaces (short rib 35 or partition plate 36) of the pair of adjacent reinforcing partition columns 42 are brought into close contact with each other.
【0050】・ 長手リブ34を省略すること。
・ 基部板41aを分岐板41bと同じ厚みに形成して
も構わない。
・ 端桁21の中央(長手リブ34)よりもパレット1
1の外側方側に位置する補強リブ(短手リブ35又は仕
切板36)を、端桁21の上部(上端部)及び下部(下
端部)のみに設けること。O Omission of the longitudinal ribs 34. -The base plate 41a may be formed to have the same thickness as the branch plate 41b.・ Pallet 1 rather than the center of the girder 21 (longitudinal rib 34)
Reinforcing ribs (short ribs 35 or partition plates 36) located on the outer side of 1 should be provided only on the upper portion (upper end portion) and lower portion (lower end portion) of the end girder 21.
【0051】・ 各分岐板41bは、平面又は底面から
見たときに斜め方向に延びる直線に沿って延設されてい
る必要はなく、例えば中央部がパレット11の内側方又
は外側方に僅かに膨出するように形成されていても構わ
ない。Each branch plate 41b does not need to be extended along a straight line that extends obliquely when viewed from the plane or the bottom surface. For example, the central portion is slightly inward or outward of the pallet 11. It may be formed so as to bulge out.
【0052】・ 例えば図7に示すように、上部桁部材
31内に設けられたY字状リブ41又は分岐板41bの
下面を、先端側ほど上面デッキ15側に向かって高くな
るように形成すること。さらに、下部桁部材32内に設
けられたY字状リブ41又は分岐板41bの上面を、先
端側ほど下面デッキ側に向かって低くなるように形成す
ること。なお、前記上面及び下面は、正面から見たとき
に斜め方向に延びる直線に沿って延設されている必要は
なく、上方又は下方に膨出するように弧状に形成されて
いても構わない。このように構成した場合、Y字状リブ
41による補強効果を十分に発揮させつつ、パレット1
1の軽量化をより一層容易に図ることが可能となる。For example, as shown in FIG. 7, the lower surface of the Y-shaped rib 41 or the branch plate 41b provided in the upper girder member 31 is formed so that the tip end side becomes higher toward the upper surface deck 15 side. thing. Further, the upper surface of the Y-shaped rib 41 or the branch plate 41b provided in the lower girder member 32 is formed so as to be lower toward the lower deck side toward the tip side. The upper surface and the lower surface do not have to extend along a straight line extending in an oblique direction when viewed from the front, and may be formed in an arc shape so as to bulge upward or downward. When configured in this way, the pallet 1 can be sufficiently exerted while the reinforcing effect of the Y-shaped rib 41 is sufficiently exerted.
It is possible to further reduce the weight of item 1 more easily.
【0053】・ 分岐板41bを端桁21の上部(上端
部)及び下部(下端部)のみに設けること。さらに、基
部板41aを端桁21の上部及び下部のみに設けても構
わない。Provide the branch plates 41b only on the upper portion (upper end portion) and the lower portion (lower end portion) of the end girder 21. Further, the base plate 41a may be provided only on the upper and lower portions of the end beam 21.
【0054】・ 補強リブ(短手リブ35又は仕切板3
6)を、端桁21の中央(長手リブ34)よりもパレッ
ト11の内側方側のみに設けること。また、補強リブ
(短手リブ35又は仕切板36)を、端桁21の中央
(長手リブ34)よりもパレット11の外側方側のみに
設けても構わない。Reinforcing ribs (short ribs 35 or partition plate 3
6) is provided only on the inner side of the pallet 11 with respect to the center (longitudinal rib 34) of the end girder 21. Further, the reinforcing rib (short rib 35 or partition plate 36) may be provided only on the outer side of the pallet 11 than the center (longitudinal rib 34) of the end girder 21.
【0055】さらに、前記実施形態より把握できる技術
的思想について以下に記載する。
・ 前記補強リブを前記フォーク挿入孔と接する端桁の
内側壁に接合させたことを特徴とする請求項1から請求
項5のいずれかに記載のパレット。Further, the technical idea which can be understood from the above embodiment will be described below. The pallet according to any one of claims 1 to 5, wherein the reinforcing rib is joined to an inner side wall of an end girder that is in contact with the fork insertion hole.
【0056】・ 前記補強リブ全体をパレットの上下端
部間を繋ぐように構成したことを特徴とする請求項1か
ら請求項5のいずれかに記載のパレット。
・ 前記Y字状リブの先端間の距離を100mm以下に
したことを特徴とする請求項1から請求項5のいずれか
に記載のパレット。The pallet according to any one of claims 1 to 5, wherein the entire reinforcing rib is configured to connect upper and lower ends of the pallet. The pallet according to any one of claims 1 to 5, wherein the distance between the tips of the Y-shaped ribs is 100 mm or less.
【0057】・ 前記Y字状リブの基端部を端桁の上下
端部間を繋ぐように形成したことを特徴とする請求項1
から請求項5のいずれかに記載のパレット。
・ 前記端桁内にフォーク挿入孔と平行に延びる第2補
強リブを設け、その第2補強リブと前記補強リブとの交
点近傍に前記Y字状リブの先端部を接合させたことを特
徴とする請求項1から請求項5のいずれかに記載のパレ
ット。The base end portion of the Y-shaped rib is formed so as to connect the upper and lower end portions of the end girder.
6. The pallet according to claim 5. A second reinforcing rib extending parallel to the fork insertion hole is provided in the end girder, and a tip portion of the Y-shaped rib is joined near an intersection of the second reinforcing rib and the reinforcing rib. The pallet according to any one of claims 1 to 5.
【0058】・ 合成樹脂製の上部デッキ部材と下部デ
ッキ部材とを接合することにより略四角板状に形成さ
れ、端桁と中桁とを備え、隣接する桁間にフォーク挿入
孔を形成させるように構成したパレットにおいて、前記
フォーク挿入孔と対向する端桁の外側壁に平面Y字状に
形成されたY字状リブを突設し、そのY字状リブの基端
部を前記端桁の外側壁と直交方向に延設し、同Y字状リ
ブの先端を前記Y字状リブの基端部と平行に延びるとと
もに前記端桁の外側壁又は内側壁に接合された補強リブ
と接合させたことを特徴とするパレット。このように構
成した場合、軽量化を図りつつ、外部に露出した端桁の
外側壁の強度を高め、フォークの突き当てによる破損を
効果的に防止することができる。A synthetic resin upper deck member and a lower deck member are joined together to form a substantially rectangular plate shape, which is provided with end girders and middle girders, and fork insertion holes are formed between adjacent girders. In the pallet configured as described above, a Y-shaped rib formed in a planar Y-shape is provided on the outer wall of the end beam facing the fork insertion hole so as to project, and the base end of the Y-shaped rib is attached to the end beam of the end beam. The Y-shaped rib extends in a direction orthogonal to the outer wall, and the tip of the Y-shaped rib extends parallel to the base end of the Y-shaped rib and is joined to a reinforcing rib joined to the outer wall or inner wall of the end girder. A pallet characterized by that. With such a configuration, it is possible to increase the strength of the outer side wall of the end girder exposed to the outside while effectively reducing the weight, and to effectively prevent the fork from being damaged by abutting.
【0059】・ 略四角板状に形成された合成樹脂製の
上部デッキ部材により構成され、端桁と中桁とを備え、
隣接する桁間にフォーク挿入孔を形成させるように構成
したパレットにおいて、前記フォーク挿入孔と対向する
端桁の外側壁に平面Y字状に形成されたY字状リブを突
設し、そのY字状リブの基端部を前記端桁の外側壁と直
交方向に延設し、同Y字状リブの先端を前記Y字状リブ
の基端部と平行に延びるとともに前記端桁の外側壁又は
内側壁に接合された補強リブと接合させたことを特徴と
するパレット。このように構成した場合、軽量化を図り
つつ、外部に露出した端桁の外側壁の強度を高め、フォ
ークの突き当てによる破損を効果的に防止することがで
きる。-It is composed of a synthetic resin upper deck member formed in a substantially square plate shape, and is provided with end girders and middle girders,
In a pallet configured to form a fork insertion hole between adjacent girders, a Y-shaped rib formed in a plane Y shape is projected on an outer wall of an end girder facing the fork insertion hole, and the Y A base end portion of the V-shaped rib extends in a direction orthogonal to the outer wall of the end girder, and a tip end of the Y-shaped rib extends parallel to the base end portion of the Y-shaped rib and an outer wall of the end girder. Alternatively, a pallet characterized by being joined to a reinforcing rib joined to the inner wall. With such a configuration, it is possible to increase the strength of the outer side wall of the end girder exposed to the outside while effectively reducing the weight, and to effectively prevent the fork from being damaged by abutting.
【0060】[0060]
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項1から請求項5に
記載の発明のパレットによれば、軽量化を図りつつ、外
部に露出した端桁の外側壁の強度を高め、フォークの突
き当てによる破損を効果的に防止することができる。As described in detail above, the present invention has the following effects. According to the pallet of the invention described in any one of claims 1 to 5, the weight of the pallet is reduced, the strength of the outer wall of the end girder exposed to the outside is increased, and the damage due to the abutment of the fork is effectively prevented. You can
【図1】 (a)は実施形態の上部デッキ部材の一部を
示す底面図、(b)は同じく下部デッキ部材の一部を示
す平面図。FIG. 1A is a bottom view showing a part of an upper deck member of an embodiment, and FIG. 1B is a plan view showing a part of a lower deck member of the same.
【図2】 実施形態のパレットを示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing a pallet according to the embodiment.
【図3】 実施形態の下部デッキ部材の一部を示す底面
図。FIG. 3 is a bottom view showing a part of the lower deck member of the embodiment.
【図4】 図1の4−4線から見たパレットを示す正断
面図。FIG. 4 is a front cross-sectional view showing the pallet seen from line 4-4 of FIG.
【図5】 (a)は図1の5a−5a線から見たパレッ
トを示す側断面図、(b)は同じく5b−5b線から見
たパレットを示す側断面図。5A is a side sectional view showing the pallet seen from the line 5a-5a in FIG. 1, and FIG. 5B is a side sectional view showing the pallet seen from the line 5b-5b.
【図6】 図1(a)のパレットの一部を拡大した部分
拡大底面図。FIG. 6 is a partially enlarged bottom view showing an enlarged part of the pallet shown in FIG.
【図7】 実施形態以外のパレットの一部を示す正断面
図。FIG. 7 is a front sectional view showing a part of a pallet other than the embodiment.
11…パレット、12…フォーク挿入孔、13…上部デ
ッキ部材、14…下部デッキ部材、21…端桁、22…
中桁、33a…端桁の外側壁、33b…端桁の内側壁、
35…補強リブとしての短手リブ、36…補強リブとし
ての仕切板、41…Y字状リブ、41a…Y字状リブの
基端部としての基部板、41b…Y字状リブの先端部と
しての分岐板、42…補強用区画柱。11 ... Pallet, 12 ... Fork insertion hole, 13 ... Upper deck member, 14 ... Lower deck member, 21 ... End girder, 22 ...
Middle girder, 33a ... Outer side wall of end girder, 33b ... Inner side wall of end girder,
35 ... Short ribs as reinforcing ribs, 36 ... Partition plates as reinforcing ribs, 41 ... Y-shaped ribs, 41a ... Base plate as base end of Y-shaped ribs, 41b ... Tip of Y-shaped ribs Branch plate, 42 ... Reinforcing partition pillar.
Claims (5)
キ部材とを接合することにより略四角板状に形成され、
両側縁に沿って延びる一対の端桁と、同側縁と平行に延
びる中桁との間にフォーク挿入孔を形成させるように構
成したパレットにおいて、 前記フォーク挿入孔と対向する端桁の外側壁に平面Y字
状に形成されたY字状リブを突設し、 そのY字状リブの基端部を前記端桁の外側壁と直交方向
に延設し、 同Y字状リブの先端を前記Y字状リブの基端部と平行に
延びるとともに前記端桁の外側壁又は内側壁に接合され
た補強リブと接合させたことを特徴とするパレット。1. A substantially square plate shape is formed by joining an upper deck member and a lower deck member made of synthetic resin,
In a pallet configured to form a fork insertion hole between a pair of end girders extending along both side edges and a middle girder extending parallel to the side edges, an outer wall of the end girder facing the fork insertion hole. Y-shaped ribs formed in a planar Y-shape are projected on the base, and the base ends of the Y-shaped ribs are extended in a direction orthogonal to the outer wall of the end girder, and the tips of the Y-shaped ribs are attached. A pallet, which extends in parallel with a base end portion of the Y-shaped rib and is joined to a reinforcing rib joined to an outer wall or an inner wall of the end girder.
部デッキ部材により構成され、両側縁に沿って延びる一
対の端桁と、同側縁と平行に延びる中桁との間にフォー
ク挿入孔を形成させるように構成したパレットにおい
て、 前記フォーク挿入孔と対向する端桁の外側壁に平面Y字
状に形成されたY字状リブを突設し、 そのY字状リブの基端部を前記端桁の外側壁と直交方向
に延設し、 同Y字状リブの先端を前記Y字状リブの基端部と平行に
延びるとともに前記端桁の外側壁又は内側壁に接合され
た補強リブと接合させたことを特徴とするパレット。2. A fork between a pair of end girders formed along a side edge and formed of a synthetic resin upper deck member formed in a substantially square plate shape, and a middle girder extending parallel to the side edge. In a pallet configured to form an insertion hole, a Y-shaped rib formed in a planar Y shape is projected on an outer wall of an end girder facing the fork insertion hole, and a base end of the Y-shaped rib is formed. A portion extending in a direction orthogonal to the outer wall of the end girder, the tip of the Y-shaped rib extending parallel to the base end of the Y-shaped rib, and joined to the outer wall or inner wall of the end girder. A pallet characterized by being joined with reinforcing ribs.
部間を繋ぐように構成したことを特徴とする請求項1又
は請求項2に記載のパレット。3. The pallet according to claim 1, wherein the entire Y-shaped rib is configured to connect upper and lower end portions of the pallet.
させるとともに、同補強リブをパレットの上下端部間を
繋ぐように形成し、 前記補強リブ、端桁の外側壁及びY字状リブによって端
桁の外側部に補強用区画柱を立設させたことを特徴とす
る請求項3に記載のパレット。4. The reinforcing rib is joined to the outer wall of the end spar, and the reinforcing rib is formed so as to connect between the upper and lower ends of the pallet, and the reinforcing rib, the outer wall of the end spar and the Y-shape. The pallet according to claim 3, wherein a reinforcing partition pillar is erected on the outer side of the end girder by a rib.
たことを特徴とする請求項1から請求項4のいずれかに
記載のパレット。5. The pallet according to claim 1, wherein a tip portion of the Y-shaped rib is formed thin.
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JP2012006632A (en) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Sanko Co Ltd | Synthetic resin-made pallet |
WO2018146971A1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | 日本電産株式会社 | Motor and fan |
-
2002
- 2002-04-02 JP JP2002100458A patent/JP3961867B2/en not_active Expired - Fee Related
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