JP2003291078A - Stapler - Google Patents
StaplerInfo
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- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、ステープラに関
するものであり、特に、プッシャーバンド式リンク機構
を改良したステープラに関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】手動式
ステープラにおいて、ステープルマガジンとヒンジ結合
されている開閉式のステープルカバーを引上げると、ス
テープルマガジン内のプッシャーがリンクによって自動
的に後退するように構成することにより、プッシャーの
手動操作を不要としてステープル装填の便宜を図ったも
のが知られている。
【0003】此の種のステープラには、リンクとして金
属板ではなく柔軟な樹脂製のプッシャーバンドを用いた
ものがある。プッシャーバンドは両端に幅広の抜止め部
が形成されていて、先端はプッシャーに形成されたスリ
ットを貫通してスライド自在に係合しており、後端はス
テープルカバーに係止されている。ステープルカバーを
引上げるとステープルカバーによってプッシャーバンド
が後方へ引張られ、プッシャーバンドの先端の抜止め部
がプッシャーを引張って後退させる。ステープル装填後
にステープルカバーを閉じると、バネによってプッシャ
ーはステープルの後端に弾接し、プッシャーバンドはプ
ッシャーのスリットを通じて前方へ押し出され、先端部
はステープルの上面に沿ってステープルマガジン内の前
部に達する。
【0004】上記のプッシャーバンド式リンク機構を小
型のステープラに搭載する場合は、プッシャーのストロ
ークとステープルカバーの開放角度とを満足するため
に、プッシャーバンドの後端部をステープルカバー上で
スライドさせる必要があり、ステープルカバーに形成し
た長穴にプッシャーバンドの端部を係止している。この
構成においては、ステープルカバーを引上げて反転させ
るとプッシャーバンドの後端部は長穴の後部(ステープ
ルマガジン並びにステープルカバーの枢軸側)にスライ
ド移動してステープルカバーが広く開放されるとともに
プッシャーバンドがプッシャーを引張って後退させる。
ステープル装填後にステープルカバーを閉じると、プッ
シャーバンドは前方へ押し出されてステープルマガジン
内に収容される。ステープルを消費してプッシャーがス
テープルマガジンの前端に移動したときは、プッシャー
バンドはプッシャーに引張られて前進しており、プッシ
ャーバンドの後端部はステープルカバーの長穴の前部に
移動している。
【0005】しかしながら、ステープルカバーを閉じる
際に、プッシャーバンドの後端部がステープルカバーの
長穴の後部から前部にスライドしてしまってプッシャー
バンドを前方へ押し出すことができず、プッシャーバン
ドが二つ折りになってしまうことがある。これは、特に
ステープルカバーを急激に閉じた場合に起こりやすく、
プッシャーバンドを疲労させて破損の原因となり、プッ
シャーの前方移動を妨げてステープル送り不良となるこ
ともある。そこで、プッシャーバンド式リンク機構の安
定性を改善するために解決すべき技術的課題が生じてく
るのであり、本発明は上記課題を解決することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、ステープルマガジ
ンの上面を覆う開閉式ステープルカバーとステープルマ
ガジン内のプッシャーとにリンク機構を介装し、ステー
プルカバーの開放操作に連動してプッシャーが後退する
ように構成したステープラであって、バンドの先端部と
後端部近傍並びに後端部に横幅を拡張した抜止め部を形
成し、バンドの先端部をプッシャーへスライド自在に係
合し、ステープルカバーに形成した長穴の側縁をバンド
の後端部近傍と後端部の抜止め部の間に係合させたリン
ク機構を備えるステープラにおいて、ステープルカバー
の裏面に前記長穴の後端部近傍から両横へ延びる溝を形
成し、ステープルカバーを閉じるときにバンドの後端部
近傍の抜け止め部が前記溝に係合するように形成したこ
とを特徴とするステープラを提供するものである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の一形態を
図に従って詳述する。図1はステープラ1を示し、上か
らハンドル2、ドライバアーム3、ステープルカバー4、
ステープルマガジン5とクリンチャアーム6が中空ピン7
にてヒンジ結合されている。ステープルマガジン5内に
は前後方向へバネガイド軸8が設けられていて、バネガ
イド軸8に外装した圧縮コイルバネ9によってプッシャー
10を前方へ付勢している。プッシャー10にはポリエチレ
ン等の柔軟な樹脂製のプッシャーバンド11の先端部が挿
通されており、プッシャーバンド11の後端部はステープ
ルカバー4に形成されている長穴12へ係合している。
【0008】図1の初期状態からハンドル2を上方へ引上
げると、ハンドル2とともにドライバアーム3及びステー
プルカバー4も引上げられてステープルマガジン5の上面
が開放され、このときステープルカバー4によりプッシ
ャーバンド11が後方へ引張られてプッシャー10がステー
プルマガジン5内を後退し、ステープルマガジン5内へス
テープルを装填可能な状態となる。ステープル装填後に
ハンドル2、ドライバアーム3及びステープルカバー4を
閉じると、プッシャーバンド11による引張りを解除され
たプッシャー10がステープルの後端面に弾接して前方へ
押し、ステープルはステープルマガジン5の前部内壁面
へ押付けられる。
【0009】ステープル装填後にクリンチャアーム6と
ハンドル2を握って閉じると、ドライバアーム3とステー
プルカバー4とステープルマガジン5が下降してステープ
ルマガジン5の前部下面がクリンチャ13を押圧し、さら
にドライバアーム3が下降してドライバアーム3の先端に
設けたドライバ14がステープルマガジン5内の最前列の
ステープルを下方へ射出し、ステープルマガジン5とク
リンチャ13との間に綴り用紙(図示せず)を綴る。
【0010】クリンチャアーム6にはフラットクリンチ
機構が設けられていて、ステープルマガジン5の上面を
力点として一端をドライバアーム3に係合させたリンク1
5によりフラットクリンチ機構のストッパー16を後退さ
せるように形成されている。ドライバアーム3が下降し
てステープルを射出する際にドライバアーム3がステー
プルマガジン5へ近接することでリンク15が回動し、リ
ンク15の下端がストッパー16に当たってストッパー16を
後方へスライドする。ステープルマガジン5に押圧され
ているクリンチャガイド17からストッパー16が外れるこ
とにより支えを解除されたクリンチャガイド17が押し下
げられ、ステープルの先端部がクリンチャ13に衝突して
平坦に折曲げられる。
【0011】次に、プッシャーリンク機構について説明
する。図2はプッシャーバンド11を示し、前後両端と後
端のやや前方とに横幅を拡張した抜止め部18, 19, 20が
形成されている。図3はステープルカバー4を示し、後端
の軸受け21のやや前方の天板部に前後に長い長穴12が形
成されており、プッシャーバンド11の後部を長穴12内に
挿入して後部の二箇所の抜止め部19, 20の間に長穴12の
側縁を入れてプッシャーバンド11を係止する。図3(d)
はステープルカバー4の下面を示し、天板部に形成した
長穴12の後端部近傍の両横に溝Gが形成されている。図4
は図3(c) の切欠き部Aの詳細図であり、ステープルカバ
ー4を開放したときにプッシャーバンド11の抜止め部19
がV形の溝Gに係合する。
【0012】図5はステープルマガジン5内に挿入される
プッシャー10を示し、ポリアセタール等の射出成形樹脂
部品であって、図1に示したバネガイド軸8を前後に貫通
させるために前後両面は開放されている。圧縮コイルバ
ネ9はプッシャー10の前部に設けたバネ受け部22に弾接
してプッシャー10を前方へ付勢し、プッシャー10の左右
両側の前端面23がステープルに当接する。プッシャー10
の左右の内壁面には内側へ突出するバンドサポート部24
が設けられていて、バンドサポート部24と天井部25との
間隙へプッシャーバンド11の先端部を挿入する。左右の
バンドサポート部24の後部は垂直に立上がって天井部25
に連なっており、プッシャーバンド11を後方からバンド
サポート部24と天井部25との隙間へ挿入すると、弾性材
であるプッシャーバンド11は撓んで間隙内を通過し、図
6に示すようにバンドサポート部24の後端の垂直壁面部2
6にプッシャーバンド11の抜止め部18が引掛かって、プ
ッシャーバンド11とプッシャー10が連結される。プッシ
ャー10の前部には前方下へ向けて下降するバンドガイド
部27が設けられており、バンドガイド部27の下端はステ
ープルの高さよりも低くなっている。プッシャー10を固
定した状態でプッシャーバンド11を前方へ押し出すと、
プッシャーバンド11の先端部はバンドガイド部27の下面
に当たって下方へ偏向して前進し、門形のステープルの
下面に導入される。
【0013】図7はステープルカバー4を開放した状態を
示し、ステープルカバー4が反転することによりプッシ
ャーバンド11の後端部は長穴12の後部Rにスライドし、
ステープルカバー4を閉じ始めると図7(b)に示すよう
にプッシャーバンド11の抜止め部19が溝Gに係合する。
この状態からステープルカバー4を閉鎖方向へ更に回動
すると、抜止め部19が溝Gに係合しているので、プッシ
ャーバンド11の後端部が長穴12の前部Fにスライドする
ことがなく、プッシャーバンド11はステープルカバー4
に押されて全体が前方へ移動する。したがって従来のス
テープラとは異なりプッシャーバンド11が二つ折りにな
ることがなく、ステープルカバー4を急激に閉じても図
1に示すようにステープルマガジン5内に直線的に収容
され、プッシャーバンド11が損傷する虞が解消される。
【0014】尚、この発明は上記の実施形態に限定する
ものではなく、この発明の技術的範囲内において種々の
改変が可能であり、この発明がそれらの改変されたもの
に及ぶことは当然である。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のステープ
ラは、ステープルカバーを閉鎖する際にプッシャーバン
ドの抜止め部がステープルカバーに形成した溝に係合し
てプッシャーバンド全体が確実に前方へ押されるように
構成したので、プッシャーバンドが二つ折りになること
がなく、プッシャーバンドの劣化及び破損の防止に効果
を奏する発明である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a stapler, and more particularly, to a stapler having an improved pusher band type link mechanism. 2. Description of the Related Art In a manual stapler, when an openable staple cover hinged to a staple magazine is pulled up, a pusher in the staple magazine is automatically linked by a link. There is a known configuration in which the staples are retracted so that manual operation of a pusher is not required and staple loading is facilitated. Some staplers of this type use a flexible resin pusher band instead of a metal plate as a link. The pusher band has wide retaining portions formed at both ends. The distal end of the pusher band is slidably engaged with a slit formed in the pusher, and the rear end is locked by a staple cover. When the staple cover is pulled up, the pusher band is pulled backward by the staple cover, and the retaining portion at the tip of the pusher band pulls the pusher backward. When the staple cover is closed after loading the staple, the spring pushes the pusher elastically against the rear end of the staple, the pusher band is pushed forward through the slit in the pusher, and the tip reaches the front of the staple magazine along the top surface of the staple . When the above pusher band type link mechanism is mounted on a small stapler, it is necessary to slide the rear end of the pusher band on the staple cover in order to satisfy the stroke of the pusher and the opening angle of the staple cover. The end of the pusher band is locked in a long hole formed in the staple cover. In this configuration, when the staple cover is pulled up and inverted, the rear end of the pusher band slides to the rear of the long hole (staple magazine and the staple cover pivot side) to open the staple cover widely and to push the pusher band. Pull back the pusher.
When the staple cover is closed after the staples are loaded, the pusher band is pushed forward and is housed in the staple magazine. When the staple is consumed and the pusher moves to the front end of the staple magazine, the pusher band is pulled forward by the pusher, and the rear end of the pusher band moves to the front of the long hole of the staple cover. . However, when the staple cover is closed, the rear end of the pusher band slides from the rear of the long hole of the staple cover to the front, so that the pusher band cannot be pushed forward, and the pusher band cannot be pushed forward. It may be folded. This is especially likely when the staple cover is closed suddenly,
This may cause the pusher band to become fatigued and damaged, and prevent the pusher from moving forward, resulting in poor staple feeding. Then, there arises a technical problem to be solved in order to improve the stability of the pusher band type link mechanism, and an object of the present invention is to solve the above problem. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention proposes to achieve the above-mentioned object. A link mechanism is provided between an openable staple cover for covering an upper surface of a staple magazine and a pusher in the staple magazine. A stapler that is interposed and configured so that the pusher retreats in conjunction with the opening operation of the staple cover, and forms a retaining portion having an expanded width at the front and rear ends of the band and near the rear end. A link mechanism in which the front end of the band is slidably engaged with the pusher, and the side edge of the elongated hole formed in the staple cover is engaged between the vicinity of the rear end of the band and the retaining portion at the rear end. In the stapler provided, a groove extending laterally from both sides of the rear end of the long hole is formed on the back surface of the staple cover, and near the rear end of the band when the staple cover is closed. The stapler is characterized in that the retaining portion is formed so as to engage with the groove. An embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a stapler 1, and a handle 2, a driver arm 3, a staple cover 4,
Staple magazine 5 and clincher arm 6 are hollow pins 7
Are hinged together. A spring guide shaft 8 is provided in the staple magazine 5 in the front-rear direction.
It is pushing 10 forward. The distal end of a pusher band 11 made of a flexible resin such as polyethylene is inserted into the pusher 10, and the rear end of the pusher band 11 is engaged with an elongated hole 12 formed in the staple cover 4. When the handle 2 is pulled upward from the initial state shown in FIG. 1, the driver arm 3 and the staple cover 4 are also pulled up together with the handle 2, and the upper surface of the staple magazine 5 is opened. Is pulled backward, the pusher 10 retreats in the staple magazine 5, and the staple magazine 5 can be loaded into the staple magazine 5. When the handle 2, the driver arm 3, and the staple cover 4 are closed after the staples are loaded, the pusher 10 released from being pulled by the pusher band 11 elastically contacts the rear end face of the staple and pushes forward, and the staples are staple magazine 5 in the front inner wall. Pressed to. When the clincher arm 6 and the handle 2 are gripped and closed after the staples are loaded, the driver arm 3, the staple cover 4, and the staple magazine 5 are lowered and the front lower surface of the staple magazine 5 presses the clincher 13, and the driver arm is further moved. 3 is lowered, and a driver 14 provided at the tip of the driver arm 3 ejects the staples in the front row in the staple magazine 5 downward, and spells a binding paper (not shown) between the staple magazine 5 and the clincher 13. . The clincher arm 6 is provided with a flat clinch mechanism, and a link 1 having one end engaged with the driver arm 3 with the upper surface of the staple magazine 5 as a power point.
5 is formed so that the stopper 16 of the flat clinch mechanism is retracted. When the driver arm 3 descends and ejects staples, the link 15 rotates as the driver arm 3 approaches the staple magazine 5, and the lower end of the link 15 hits the stopper 16 and slides the stopper 16 backward. When the stopper 16 is disengaged from the clincher guide 17 pressed by the staple magazine 5, the clincher guide 17 released from support is pushed down, and the tip of the staple collides with the clincher 13 and is bent flat. Next, the pusher link mechanism will be described. FIG. 2 shows the pusher band 11, in which retaining portions 18, 19, and 20 having expanded lateral widths are formed at both front and rear ends and slightly forward of the rear end. FIG. 3 shows the staple cover 4, in which a long slot 12 is formed in the front plate part slightly forward of the bearing 21 at the rear end, and the rear part of the pusher band 11 is inserted into the long hole 12 to form the rear part. The side edge of the elongated hole 12 is inserted between the two retaining portions 19 and 20 to lock the pusher band 11. Fig. 3 (d)
Indicates a lower surface of the staple cover 4, and grooves G are formed on both sides near the rear end of the elongated hole 12 formed in the top plate. Figure 4
FIG. 3C is a detailed view of the notch portion A in FIG. 3 (c), and when the staple cover 4 is opened, the retaining portion 19 of the pusher band 11 is removed.
Engages with the V-shaped groove G. FIG. 5 shows a pusher 10 to be inserted into the staple magazine 5, which is an injection-molded resin part such as polyacetal, and whose front and rear surfaces are opened to allow the spring guide shaft 8 shown in FIG. ing. The compression coil spring 9 elastically contacts the spring receiving portion 22 provided at the front portion of the pusher 10 to urge the pusher 10 forward, and the front end surfaces 23 on both left and right sides of the pusher 10 contact the staple. Pusher 10
Band support parts 24 protruding inward on the left and right inner walls
The tip of the pusher band 11 is inserted into the gap between the band support section 24 and the ceiling section 25. The rear part of the left and right band support parts 24 rises vertically and the ceiling part 25
When the pusher band 11 is inserted into the gap between the band support portion 24 and the ceiling portion 25 from behind, the pusher band 11 which is an elastic material is bent and passes through the gap,
As shown in FIG. 6, the vertical wall 2 at the rear end of the band support 24
The retaining portion 18 of the pusher band 11 is hooked on 6, and the pusher band 11 and the pusher 10 are connected. At the front of the pusher 10, there is provided a band guide 27 which descends forward and downward, and the lower end of the band guide 27 is lower than the height of the staple. Pushing the pusher band 11 forward with the pusher 10 fixed,
The distal end of the pusher band 11 hits the lower surface of the band guide 27, deflects downward and advances, and is introduced into the lower surface of the portal staple. FIG. 7 shows a state in which the staple cover 4 is opened. When the staple cover 4 is inverted, the rear end of the pusher band 11 slides to the rear R of the elongated hole 12,
When the staple cover 4 starts to be closed, the retaining portion 19 of the pusher band 11 engages with the groove G as shown in FIG.
When the staple cover 4 is further rotated in the closing direction from this state, since the retaining portion 19 is engaged with the groove G, the rear end of the pusher band 11 can slide to the front portion F of the elongated hole 12. No, pusher band 11 is staple cover 4
And the whole moves forward. Therefore, unlike the conventional stapler, the pusher band 11 is not folded in two. Even if the staple cover 4 is closed rapidly, the pusher band 11 is linearly housed in the staple magazine 5 as shown in FIG. The risk of occurrence is eliminated. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the technical scope of the present invention, and it goes without saying that the present invention extends to those modifications. is there. As described above, in the stapler according to the present invention, when the staple cover is closed, the stopper portion of the pusher band engages with the groove formed in the staple cover, and the entire pusher band is reliably formed. Since the pusher band is configured to be pushed forward, the pusher band is not folded in two, and the invention is effective in preventing the pusher band from being deteriorated and damaged.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態を示し、ステープラの側面断
面図である。
【図2】プッシャーバンドを示し、(a) は平面図、(b)
は側面図である。
【図3】ステープルカバーを示し、(a) は平面図、(b)
は正面図、(c) は一部切欠側面図、(d) は底面図であ
る。
【図4】図3(c) の切欠き部Aの詳細図。
【図5】プッシャーを示し、(a) は側面断面図、(b) は
平面図、(c) は正面図、(d) は側面図、(e) は背面図、
(f) は底面図である。
【図6】プッシャーバンドを取付けた状態を示すプッシ
ャーの平面図。
【図7】(a) はステープルカバーを開放した状態を示す
解説図、(b) は(a)の要部詳細図である。
【符号の説明】
1 ステープラ
2 ハンドル
3 ドライバアーム
4 ステープルカバー
5 ステープルマガジン
6 クリンチャアーム
10 プッシャー
11 プッシャーバンド
12 長穴
13 クリンチャ
14 ドライバ
18. 19. 20 抜止め部
G 溝BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side sectional view of a stapler, showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 shows a pusher band, (a) is a plan view, (b)
Is a side view. FIG. 3 shows a staple cover, (a) is a plan view, (b)
Is a front view, (c) is a partially cutaway side view, and (d) is a bottom view. FIG. 4 is a detailed view of a notch A in FIG. 3 (c). FIG. 5 shows a pusher, (a) is a side sectional view, (b) is a plan view, (c) is a front view, (d) is a side view, (e) is a rear view,
(f) is a bottom view. FIG. 6 is a plan view of the pusher showing a state where the pusher band is attached. 7A is an explanatory view showing a state in which a staple cover is opened, and FIG. 7B is a detailed view of a main part of FIG. [Description of Signs] 1 Stapler 2 Handle 3 Driver arm 4 Staple cover 5 Staple magazine 6 Clincher arm 10 Pusher 11 Pusher band 12 Elongated hole 13 Clincher 14 Driver 18.19.20 Retaining stopper G groove
Claims (1)
ステープルカバーとステープルマガジン内のプッシャー
とにリンク機構を介装し、ステープルカバーの開放操作
に連動してプッシャーが後退するように構成したステー
プラであって、バンドの先端部と後端部近傍並びに後端
部に横幅を拡張した抜止め部を形成し、バンドの先端部
をプッシャーへスライド自在に係合し、ステープルカバ
ーに形成した長穴の側縁をバンドの後端部近傍と後端部
の抜止め部の間に係合させたリンク機構を備えるステー
プラにおいて、ステープルカバーの裏面に前記長穴の後
端部近傍から両横へ延びる溝を形成し、ステープルカバ
ーを閉じるときにバンドの後端部近傍の抜け止め部が前
記溝に係合するように形成したことを特徴とするステー
プラ。Claims: 1. A link mechanism is interposed between an openable staple cover that covers an upper surface of a staple magazine and a pusher in the staple magazine, and the pusher is retracted in conjunction with an operation to open the staple cover. A stapler configured as described above, forming a retaining portion with an expanded lateral width near the front end and rear end of the band and at the rear end, slidably engaging the front end of the band with the pusher, and attaching to the staple cover. In a stapler provided with a link mechanism in which a side edge of a formed elongated hole is engaged between a vicinity of a rear end portion of a band and a retaining portion at a rear end portion, a stapler cover has a rear surface from the vicinity of the rear end portion of the elongated hole. A groove extending in both sides is formed so that a retaining portion near the rear end of the band is engaged with the groove when the staple cover is closed. Pula.
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