JP2003285144A - Immersion nozzle device for continuous casting - Google Patents
Immersion nozzle device for continuous castingInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、タンディッシュ等
の溶融金属収容鍋から鋳型に溶融金属を注入するための
連続鋳造用の浸漬ノズル装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an immersion nozzle device for continuous casting for injecting molten metal from a molten metal container such as a tundish into a mold.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、溶融金属の連続鋳造において
は、タンディッシュ等の溶融金属収容鍋から溶融金属を
鋳型に注入する場合に浸漬ノズル装置が使用されてい
る。従来、この種の浸漬ノズル装置は、例えば図3に示
すようなものが採用されている。このノズルにつき、図
3を用いて説明すると、同図において、符号91で示す
浸漬ノズル装置には、溶融金属収容鍋92の流出口92
aに連通する固定ノズル93と、この固定ノズル93の
ノズル開口を油圧シリンダ94の駆動によって開閉可能
な移動ノズル95とが備えられている。2. Description of the Related Art Generally, in continuous casting of molten metal, an immersion nozzle device is used when the molten metal is poured into a mold from a molten metal container such as a tundish. Conventionally, as this type of immersion nozzle device, for example, one as shown in FIG. 3 has been adopted. This nozzle will be described with reference to FIG. 3. In the figure, the immersion nozzle device indicated by reference numeral 91 includes an outlet 92 of a molten metal storage pan 92.
A fixed nozzle 93 communicating with a and a movable nozzle 95 that can open and close a nozzle opening of the fixed nozzle 93 by driving a hydraulic cylinder 94 are provided.
【0003】このような浸漬ノズル装置による鋳造は、
固定ノズル93のノズル開口を移動ノズル95のノズル
開口周縁部によって閉塞し、次に溶融金属収容鍋92内
に溶融金属を供給した後、固定ノズル93のノズル開口
に移動ノズル95のノズル開口を合致させて溶融金属収
容鍋92内の溶融金属を鋳型(図示せず)に注入するこ
とにより行われる。Casting by such an immersion nozzle device is
The nozzle opening of the fixed nozzle 93 is closed by the peripheral portion of the nozzle opening of the moving nozzle 95, and then the molten metal is supplied into the molten metal storage pan 92, and then the nozzle opening of the moving nozzle 95 is aligned with the nozzle opening of the fixed nozzle 93. Then, the molten metal in the molten metal storage pan 92 is poured into a mold (not shown).
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した浸
漬ノズル装置においては、鋳造開始時に固定ノズル内に
供給した溶融金属の固化物または詰め物によって流出口
に目詰まりが発生することがある。このため、溶融金属
収容鍋の上方から流出口内に酸素供給管を挿入して酸素
を供給し、目詰まりを解消することが行われる。By the way, in the above-mentioned immersion nozzle device, the outflow port may be clogged by the solidified material or the filling material of the molten metal supplied into the fixed nozzle at the start of casting. Therefore, an oxygen supply pipe is inserted into the outflow port from above the molten metal storage pan to supply oxygen to eliminate clogging.
【0005】しかし、鋳造開始時には溶融金属収容鍋の
流出口が溶融金属によって隠蔽されているため、目詰ま
りの解消時に酸素供給管を溶融金属収容鍋の流出口内に
挿入することが困難な作業となり、酸素供給管の挿入作
業に多大の時間を要するばかりか、溶融金属収容鍋が損
傷してしまうという課題があった。また、溶融金属収容
鍋の上方から酸素を供給するものであるため、溶融金属
が酸素に触れ、鋳造物の品質劣化を招くという課題もあ
った。However, since the outlet of the molten metal container is hidden by the molten metal at the start of casting, it is difficult to insert the oxygen supply pipe into the outlet of the molten metal container when the clogging is eliminated. However, there is a problem that not only a great amount of time is required for inserting the oxygen supply pipe, but also the molten metal storage pan is damaged. Further, since oxygen is supplied from above the molten metal container, the molten metal comes into contact with oxygen, which causes a problem that the quality of the casting is deteriorated.
【0006】本発明は、このような技術的課題を解決す
るためになされたもので、目詰まりの解消時における酸
素供給管の挿入作業時間を確実に短縮することができる
とともに、溶融金属収容鍋の損傷発生および鋳造物の品
質劣化を防止することができる連続鋳造用の浸漬ノズル
装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to solve such a technical problem, and it is possible to surely shorten the time required for inserting the oxygen supply pipe when the clogging is eliminated, and at the same time, to hold the molten metal container. It is an object of the present invention to provide a submerged nozzle device for continuous casting, which can prevent damage from occurring and deterioration of the quality of the casting.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ためになされた本発明に係る連続鋳造用の浸漬ノズル装
置は、溶融金属収容鍋の流出口から溶融金属を受けて鋳
型内に注入するための流通孔を有する浸漬ノズルを備え
た連続鋳造用の浸漬ノズル装置において、前記溶融金属
収容鍋の下方に、前記浸漬ノズルを前記流出口の開口方
向と直角な方向に移動させるためのノズル保持プレート
を配設し、このノズル保持プレートに、前記流出口に連
通可能な大気開放用ノズルを付設したことを特徴とす
る。The immersion nozzle device for continuous casting according to the present invention, which has been made to achieve the above object, receives molten metal from an outlet of a molten metal container and injects it into a mold. In a dipping nozzle device for continuous casting, which is provided with a dipping nozzle having a flow hole for holding, a nozzle holding for moving the dipping nozzle in a direction perpendicular to the opening direction of the outlet below the molten metal container. A plate is disposed, and an atmosphere opening nozzle that can communicate with the outlet is attached to the nozzle holding plate.
【0008】このように構成されているため、溶融金属
収容鍋の流出口に目詰まりが発生した場合に、ノズル保
持プレートによって浸漬ノズルを移動させて大気開放用
ノズルを流出口に連通させた後、大気開放用ノズル内に
例えば酸素供給管を挿入して酸素を供給し、目詰まりを
解消することができる。したがって、目詰まりの解消時
における酸素供給管の挿入作業を簡単に行うことがで
き、その挿入作業時間を確実に短縮することができると
ともに、溶融金属収容鍋の損傷発生を防止することがで
きる。また、溶融金属収容鍋下方の大気開放用ノズルか
ら酸素を供給できることは、溶融金属が酸素に触れ難く
なり、鋳造物の品質劣化を防止することができる。With this structure, when clogging occurs at the outlet of the molten metal container, after the immersion nozzle is moved by the nozzle holding plate and the atmosphere opening nozzle communicates with the outlet. The clogging can be eliminated by inserting an oxygen supply pipe into the atmosphere opening nozzle to supply oxygen. Therefore, it is possible to easily perform the insertion work of the oxygen supply pipe when the clogging is cleared, the insertion work time can be surely shortened, and the occurrence of damage to the molten metal storage pan can be prevented. In addition, the fact that oxygen can be supplied from the nozzle for opening the atmosphere under the molten metal storage pan makes it difficult for the molten metal to come into contact with oxygen, and can prevent deterioration of the quality of the casting.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る連続鋳造用の
浸漬ノズル装置につき、図に示す実施の形態に基づいて
説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る浸漬ノズ
ル装置の使用状態を示す断面図である。図1に示すよう
に、符号1は溶融金属(溶鋼)mを収容する溶融金属収
容鍋としてのタンディッシュAの底部に取り付けられた
マスレンガであって、このマスレンガ1の上部には溶鋼
mの流入口1aが、また下部には溶鋼mの流出口1bが
設けられている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An immersion nozzle device for continuous casting according to the present invention will be described below with reference to an embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of the immersion nozzle device according to the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, reference numeral 1 is a mass brick attached to the bottom of a tundish A serving as a molten metal container for containing a molten metal (molten steel) m. An inlet 1a is provided, and an outlet 1b for molten steel m is provided at the bottom.
【0010】また、タンディッシュAの底面にはベース
プレート2が取り付けられ、このベースプレート2には
上下方向に開口する貫通孔2aが設けられている。ま
た、このベースプレート2には、上部フレーム3aおよ
び下部フレーム3bと側部フレーム3cとからなるプレ
ートカセット3(以下、単にカセットと称する)が装着
されている。このカセット3には、前記貫通孔2a内に
上端部を臨ませた上プレート4およびこの上プレート4
の下方に位置する下プレート(ノズル保持プレート)6
1が、さらにこれら上下両プレート4,61間に介在す
る中間プレート(移動プレート)6がそれぞれ配設され
ている。また、前記中間プレート6および前記下プレー
ト61に左右方向の移動力を付与するための油圧シリン
ダ7(中間プレート6に移動力を付与するための油圧シ
リンダは図示せず)が取り付けられている。A base plate 2 is attached to the bottom surface of the tundish A, and the base plate 2 is provided with a through hole 2a which opens in the vertical direction. A plate cassette 3 (hereinafter, simply referred to as a cassette) including an upper frame 3a, a lower frame 3b and a side frame 3c is mounted on the base plate 2. The cassette 3 includes an upper plate 4 having an upper end facing the through hole 2a and the upper plate 4
Lower plate (nozzle holding plate) 6 located below
1, and an intermediate plate (moving plate) 6 interposed between the upper and lower plates 4 and 61, respectively. Further, a hydraulic cylinder 7 for applying a lateral moving force to the intermediate plate 6 and the lower plate 61 (a hydraulic cylinder for applying a moving force to the intermediate plate 6 is not shown) is attached.
【0011】前記上プレート4内には、前記流出口1b
に連通する上ノズル8が装着されている。前記下プレー
ト61には、溶鋼mの流量を制御するための浸漬ノズル
63が装着されている。前記浸漬ノズル63は、ノズル
本体64を有し、全体が耐火物によって形成されてい
る。このノズル本体64には、前記マスレンガ1の流出
口1b(中間プレートのノズル孔)から溶鋼mを受けて
鋳型11内に注入するための流通孔65が設けられてい
る。In the upper plate 4, the outlet 1b is provided.
An upper nozzle 8 communicating with the above is installed. An immersion nozzle 63 for controlling the flow rate of the molten steel m is attached to the lower plate 61. The immersion nozzle 63 has a nozzle body 64, and is entirely made of refractory material. The nozzle body 64 is provided with a flow hole 65 for receiving the molten steel m from the outlet 1b of the mass brick 1 (nozzle hole of the intermediate plate) and injecting it into the mold 11.
【0012】また、前記下プレート61には、前記流出
口1b(中間プレートのノズル孔)に連通可能な大気開
放用孔67aを有する大気開放用のノズル67が付設さ
れている。このノズル67の大気開放用孔67aは、前
記流通孔65から矢印a方向に所定の寸法だけ離れた位
置に配置され、中間プレート6のノズル孔(後述)に合
致し得るように構成されている。前記中間プレート6
は、ノズル孔6aを有している。この中間プレート6の
側方にはシャッタ部6bが配設されている。Further, the lower plate 61 is provided with an atmosphere opening nozzle 67 having an atmosphere opening hole 67a capable of communicating with the outflow port 1b (nozzle hole of the intermediate plate). The atmosphere opening hole 67a of the nozzle 67 is arranged at a position separated from the flow hole 65 by a predetermined dimension in the direction of the arrow a, and is configured so as to match with a nozzle hole (described later) of the intermediate plate 6. . The intermediate plate 6
Has a nozzle hole 6a. A shutter portion 6b is arranged laterally of the intermediate plate 6.
【0013】このように構成された浸漬ノズル装置を用
いる鋳込みにつき、図2(a)〜(c)を参照して説明
する。なお、下プレート61は、予め大気開放孔67a
の軸線を上ノズル8の軸線に一致させるような位置に配
置されているものとする。先ず、油圧シリンダ(図示せ
ず)を駆動させて中間プレート6に矢印a方向の進行力
を付与し、図2(a)に示すように中間プレート6を所
定の往動位置に移動させる。この場合、中間プレート6
が移動によって往動位置に配置されると、上ノズル8の
開口部がシャッタ部6bによって閉塞される。Casting using the immersion nozzle device thus constructed will be described with reference to FIGS. 2 (a) to 2 (c). In addition, the lower plate 61 has the atmosphere opening hole 67a in advance.
It is assumed that it is arranged at a position such that the axis of the above is aligned with the axis of the upper nozzle 8. First, a hydraulic cylinder (not shown) is driven to apply a traveling force in the direction of arrow a to the intermediate plate 6, and the intermediate plate 6 is moved to a predetermined forward movement position as shown in FIG. 2 (a). In this case, the intermediate plate 6
When is moved to the forward movement position, the opening portion of the upper nozzle 8 is closed by the shutter portion 6b.
【0014】次いで、予め加熱されたタンディッシュA
内に溶鋼mが収容されると、その一部がマスレンガ1の
流出口1bからタンディッシュA外に流出して上ノズル
8内に流入する。Then, the pre-heated tundish A
When the molten steel m is accommodated therein, a part thereof flows out of the tundish A through the outlet 1b of the mass brick 1 and flows into the upper nozzle 8.
【0015】しかる後、油圧シリンダ(図示せず)を駆
動させて中間プレート6に矢印a方向の進行力をさらに
付与し、図2(b)に示すように中間プレート6を所定
の位置に移動させる。この場合、中間プレート6が移動
によって所定の位置に配置されると、大気開放孔67a
が中間プレート6のノズル孔6aを介して上ノズル8に
連通する。このため、上ノズル8内の溶鋼mがノズル孔
6a内を通過し、さらに大気開放孔67a内を通過して
鋳型11内に流入する。Thereafter, a hydraulic cylinder (not shown) is driven to further apply a traveling force in the direction of arrow a to the intermediate plate 6, and the intermediate plate 6 is moved to a predetermined position as shown in FIG. 2 (b). Let In this case, when the intermediate plate 6 is moved and placed at a predetermined position, the atmosphere opening hole 67a is opened.
Communicate with the upper nozzle 8 via the nozzle hole 6 a of the intermediate plate 6. Therefore, the molten steel m in the upper nozzle 8 passes through the nozzle hole 6a, further passes through the atmosphere opening hole 67a, and flows into the mold 11.
【0016】そして、油圧シリンダ7を駆動させて下プ
レート61に矢印a方向の進行力を付与し、図2(c)
に示すように下プレート61を所定の移動させる。この
場合、下プレート61が移動によって所定の位置に配置
されると、浸漬ノズル63の流通孔65が中間プレート
6のノズル孔6aを介して上ノズル8に連通する。この
ため、上ノズル8内の溶鋼mがノズル孔6a内を通過
し、さらに流通孔65内を通過して所定の速度で鋳型1
1内に流入する。このようにして、鋳込みを行うことが
できる。Then, the hydraulic cylinder 7 is driven to apply the advancing force in the direction of arrow a to the lower plate 61, as shown in FIG.
The lower plate 61 is moved by a predetermined amount as shown in FIG. In this case, when the lower plate 61 is moved and placed at a predetermined position, the flow hole 65 of the immersion nozzle 63 communicates with the upper nozzle 8 through the nozzle hole 6 a of the intermediate plate 6. Therefore, the molten steel m in the upper nozzle 8 passes through the nozzle hole 6a and further through the flow hole 65, and at a predetermined speed, the mold 1
It flows into 1. In this way, casting can be performed.
【0017】ここで、大気開放孔67aをノズル孔6a
に連通させた際(鋳込み開始時)に、上ノズル8内の溶
鋼mがノズル孔6aに向かって流出しない場合(流出口
1bや上ノズル8内に目詰まりが発生した場合)には、
大気開放用孔67a内に酸素供給管(図示せず)を下方
から臨ませて酸素を供給する。これにより、大気開放用
孔67aからノズル孔6aおよび上ノズル8を介してマ
スレンガ1(流出口1b)に至る経路における溶鋼mの
流動性が良好になり、流出孔1a等の目詰まりが解消さ
れ、連通する。Here, the atmosphere opening hole 67a is connected to the nozzle hole 6a.
When the molten steel m in the upper nozzle 8 does not flow out toward the nozzle hole 6a (when the casting is started), when the molten steel m does not flow out toward the nozzle hole 6a (when the outlet 1b or the upper nozzle 8 is clogged),
Oxygen is supplied by exposing an oxygen supply pipe (not shown) from below into the atmosphere opening hole 67a. As a result, the flowability of the molten steel m in the path from the atmosphere opening hole 67a to the mass brick 1 (outlet 1b) via the nozzle hole 6a and the upper nozzle 8 is improved, and clogging of the outflow hole 1a and the like is eliminated. , Communicate.
【0018】したがって、本実施形態においては、ノズ
ル67を下プレート61に設け、このノズル67の大気
開放用孔67a内に酸素供給管を下方から臨ませて(挿
入して)酸素を供給するように構成されているため、そ
の作業時間を確実に短縮することができるとともに、タ
ンディッシュAの損傷発生を防止することができる。ま
た、本実施形態において、目詰まりを解消するために、
タンディッシュA(溶鋼m)内に酸素供給管を入れ、マ
スレンガ1側から作業を行うものでないため、溶鋼mが
酸素に触れ難くなり、鋳造物の品質劣化を防止すること
ができる。Therefore, in this embodiment, the nozzle 67 is provided in the lower plate 61, and the oxygen supply pipe is exposed (inserted) from the lower side into the atmosphere opening hole 67a of the nozzle 67 to supply oxygen. Since it is configured as described above, the working time can be surely shortened and damage to the tundish A can be prevented from occurring. Further, in the present embodiment, in order to eliminate the clogging,
Since the oxygen supply pipe is not placed in the tundish A (molten steel m) and the work is not performed from the side of the mass brick 1, it is difficult for the molten steel m to come into contact with oxygen, and it is possible to prevent quality deterioration of the casting.
【0019】さらに、本実施形態においては、下プレー
ト61に大気開放用のノズル67が配設される場合につ
いて説明したが、本発明はこれに限定されず、中間プレ
ートにも酸素開孔(大気開放)用のノズルを配設しても
よい。この場合、マスレンガの流出口や上ノズル内に目
詰まりが発生すると、中間プレートのノズルを用いて酸
素開孔させることにより、下プレートのノズル(鋳込み
用ノズル)で酸素開孔させる必要がなくなる。このた
め、鋳込み用ノズルを用いて酸素開孔した場合に発生し
ていた中間プレートの酸素による溶損がなく、その耐用
性を向上させることができる。Further, in the present embodiment, the case where the lower plate 61 is provided with the nozzle 67 for opening to the atmosphere has been described, but the present invention is not limited to this, and the oxygen opening (atmosphere of the atmosphere) is also formed in the intermediate plate. A nozzle for (opening) may be provided. In this case, when clogging occurs in the outlet of the mass brick or in the upper nozzle, it is not necessary to open the oxygen in the nozzle of the lower plate (nozzle for casting) by opening the oxygen in the nozzle of the intermediate plate. Therefore, there is no melting loss due to oxygen in the intermediate plate that occurs when oxygen holes are formed using the casting nozzle, and its durability can be improved.
【0020】[0020]
【発明の効果】以上の説明で明らかなとおり、本発明に
係る連続鋳造用の浸漬ノズル装置によると、目詰まりの
解消時における酸素供給管の挿入作業時間を確実に短縮
することができるとともに、溶融金属収容鍋の損傷発生
および鋳造物の品質劣化を防止することができる。As is apparent from the above description, according to the immersion casting nozzle device for continuous casting according to the present invention, it is possible to surely shorten the insertion work time of the oxygen supply pipe when the clogging is eliminated, and It is possible to prevent damage to the molten metal container and deterioration of the quality of the casting.
【図1】本発明の実施の形態に係る連続鋳造用の浸漬ノ
ズル装置の使用状態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a usage state of an immersion nozzle device for continuous casting according to an embodiment of the present invention.
【図2】(a)〜(c)は、本発明の実施の形態に係る
連続鋳造用の浸漬ノズル装置による鋳込み方法を説明す
るために示す断面図である。2 (a) to (c) are cross-sectional views shown for explaining a casting method by the immersion nozzle device for continuous casting according to the embodiment of the present invention.
【図3】従来における連続鋳造用の浸漬ノズル装置の使
用例を説明するために示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view shown for explaining an example of use of a conventional immersion nozzle device for continuous casting.
1 マスレンガ 1a 流入口 1b 流出口 2 ベースプレート 2a 貫通孔 3 プレートカセット 3a 上部フレーム 3b 下部フレーム 3c 側部フレーム 4 上プレート 6 中間プレート 6a ノズル孔 6b シャッタ部 7 油圧シリンダ 8 上ノズル 11 鋳型 61 下プレート 63 浸漬ノズル 64 ノズル本体 65 流通孔 67 ノズル 67a 大気開放用孔 A タンディッシュ m 溶鋼 1 trout brick 1a Inlet 1b Outlet 2 base plate 2a through hole 3 plate cassette 3a Upper frame 3b lower frame 3c side frame 4 Upper plate 6 Intermediate plate 6a nozzle hole 6b Shutter section 7 hydraulic cylinder 8 upper nozzle 11 molds 61 Lower plate 63 Immersion nozzle 64 nozzle body 65 Distribution hole 67 nozzles 67a Air release hole A tundish m molten steel
Claims (2)
受けて鋳型内に注入するための流通孔を有する浸漬ノズ
ルを備えた連続鋳造用の浸漬ノズル装置において、 前記溶融金属収容鍋の下方に、前記浸漬ノズルを前記流
出口の開口方向と直角な方向に移動させるためのノズル
保持プレートを配設し、 このノズル保持プレートに、前記流出口に連通可能な大
気開放用ノズルを付設したことを特徴とする連続鋳造用
の浸漬ノズル装置。1. A submerged nozzle device for continuous casting, comprising a submerged nozzle having a through hole for receiving a molten metal from an outlet of the molten metal container and injecting the molten metal into a mold. A nozzle holding plate for moving the submerged nozzle in a direction perpendicular to the opening direction of the outlet, and the nozzle for holding the atmosphere is provided with a nozzle for opening to the atmosphere that can communicate with the outlet. An immersion nozzle device for continuous casting, which is characterized by:
レートとの間に、前記流出口を閉塞するためのシャッタ
部および前記溶融金属収容鍋からの溶融金属を前記流通
孔に導入するためのノズル孔を有する移動プレートが移
動可能に配設されていることを特徴とする請求項1に記
載された連続鋳造用の浸漬ノズル装置。2. A shutter for closing the outlet between the molten metal container and the nozzle holding plate, and a nozzle for introducing molten metal from the molten metal container into the flow hole. The immersion nozzle device for continuous casting according to claim 1, wherein a movable plate having holes is movably arranged.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114247879A (en) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | Dredging guide pipe device and dredging method for tundish water feeding port |
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- 2002-03-26 JP JP2002084899A patent/JP4215192B2/en not_active Expired - Fee Related
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CN114247879A (en) * | 2020-09-21 | 2022-03-29 | 宝山钢铁股份有限公司 | Dredging guide pipe device and dredging method for tundish water feeding port |
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