JP2003281849A - Magnetic tape cartridge - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a magnetic tape cartridge which prevents a clip from biasing to one flange side of a leader pin in a tape clamping section when the clip is fitted to the tape clamping section of the leader pin. <P>SOLUTION: Both end faces 1C of the clip 11 are formed as slopes inclined to the inner side in the axial direction from the outer periphery to the inner periphery. When the clip 11 is fitted to the tape clamping section 10A of the leader pin 10, the outer peripheries of both end faces 11C thereof touch the flanges 10B of the leader pin 10, by which the clip is positioned and therefore the clip 11 at the tap clamping section 10A is prevented from being biased to the one flange 10B side. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、磁気テープカート
リッジに関し、詳しくは、磁気テープまたはこれに接続
されたリーダテープの端部にリーダピンを固定する断面
略Ｃ字状のクリップを備えた磁気テープカートリッジに
関するものである。 【０００２】 【従来の技術】コンピュータ等のデータバックアップ用
の外部記録媒体として用いられる磁気テープカートリッ
ジとして、従来、いわゆるＬＴＯ（Ｌｉｎｅａｒ Ｔａ
ｐｅＯｐｅｎ）規格に準拠した磁気テープカートリッジ
が知られている。この種の磁気テープカートリッジは、
下ハーフと上ハーフに分割構成されたカートリッジケー
スの内部に、磁気テープが巻装された単一のリールを収
容している。そして、カートリッジケースには、磁気テ
ープ引き出し用の開口部が設けられ、この開口部の内部
近傍には、磁気テープのリーダピンが係着されている。 【０００３】この種の磁気テープカートリッジが装填さ
れる記録・再生装置は、爪状の引出機構で磁気テープ引
き出し用の開口部からリーダピンを引き出して磁気テー
プをリールから巻き出しつつデータの記録・再生を行
い、また、下ハーフのリール駆動用の開口からリールの
ハブを回転駆動して磁気テープをリールに巻き戻しつつ
データの記録・再生を行う。 【０００４】このような磁気テープカートリッジでは、
従来、磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部をリーダピンのテープクランプ部に巻きつけ、そ
の上から断面略Ｃ字状のクリップを嵌めて固定してい
た。なお、リーダピンの両端部付近には鍔状のフランジ
部がそれぞれ設けられており、これらのフランジ部間が
テープクランプ部となる。このテープクランプ部の幅
は、クリップを嵌め易くするために、クリップの幅より
も若干広くなっている。 【０００５】また、リーダピンを磁気テープまたはこれ
に接続されたリーダテープの先端に取り付ける装置とし
て、クリップを吸引して保持する打込ヘッドと、リーダ
ピンを吸引して保持する打込台とを備えるクリップ打込
装置がある。このクリップ打込装置では、打込台の所定
位置に磁気テープ（リーダテープ）の先端をセットした
後、打込ヘッドに保持されたクリップを打込台に保持さ
れたリーダピンに打ち込むことで、磁気テープの先端に
リーダピンを取り付けている。ここで、クリップをリー
ダピンに打ち込むためには、打込ヘッドに保持されたク
リップの開口部をリーダピン側に向ける必要がある。そ
のため、従来の方法では、パーツフィーダから打込ヘッ
ドにクリップを供給する際に、パーツフィーダでクリッ
プの開口部の向きを概略的に決めることにより、打込ヘ
ッドにおけるクリップの開口部をリーダピン側に向けて
いた。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような従来の磁気テープカートリッジでは、図２５に
示すように、リーダピン１０のテープクランプ部１０Ａ
の幅は、クリップ９１の幅よりも若干広く形成されてい
たため、テープクランプ部１０Ａにクリップ９１を打ち
込んだ際に、テープクランプ部１０Ａにおいてクリップ
９１が一方のフランジ部１０Ｂ側に片寄る場合があると
いう問題や、テープクランプ部におけるクリップの位置
が正しい嵌合位置から軸方向にずれるという問題があっ
た。 【０００７】テープクランプ部１０Ａにおいてクリップ
９１が一方のフランジ部１０Ｂ側に片寄ると、クリップ
９１と他方のフランジ部１０Ｃとの間に隙間が生じ、磁
気テープＭＴが露出する。このとき、磁気テープＭＴを
押さえているクリップ９１の端部９１Ｃに応力が集中す
るので、端部９１Ｃにより磁気テープＭＴが破断される
おそれがある。 【０００８】また、テープクランプ部におけるクリップ
の位置が正しい嵌合位置から軸方向にずれると、クリッ
プの端部がリーダピンのフランジ部と当接し、テープク
ランプ部にクリップを正しく嵌めることができず、リー
ダピンとクリップの組付不良が生じる場合がある。 【０００９】また、前記したような従来のクリップ打込
装置では、パーツフィーダで開口部の向きを概略的に決
められたクリップがクリップ打込装置に供給された際
に、そのクリップが周方向に回動し、開口部の向きがリ
ーダピン側に開口する向きからずれるという問題があっ
た。 【００１０】クリップの開口部の向きがリーダピン側に
開口する向きからずれると、リーダピンにクリップを打
ち込んだ際に、クリップの端部がリーダピンのフランジ
部と当接し、テープクランプ部にクリップを正しく嵌め
ることができず、リーダピンとクリップの組付不良が生
じる場合がある。 【００１１】また、前記したような従来の磁気テープカ
ートリッジでは、一般に、クリップの開口端が曲面で形
成されているため、クリップの開口部の向きがリーダピ
ン側に開口する向きからずれた場合や、クリップの開口
部の中心軸とリーダピンのテープクランプ部の中心軸と
が一致しない場合は、リーダピンのテープクランプ部に
クリップを打ち込んだ際に、テープクランプ部において
クリップの位置が正しい嵌合位置から周方向にずれると
いう問題があった。 【００１２】テープクランプ部におけるクリップの位置
が正しい嵌合位置から周方向にずれると、クリップの一
方の開口端がリーダピンのフランジ部と当接し、テープ
クランプ部にクリップを正しく嵌めることができず、リ
ーダピンとクリップの組付不良が生じる場合がある。 【００１３】また、前記したような従来の磁気テープカ
ートリッジでは、記録・再生装置は、引出機構でカート
リッジケースからリーダピンを引き出して磁気テープを
リールから巻き出しつつデータの記録・再生を行うが、
その際に、磁気テープまたはこれに接続されたリーダテ
ープの端部をリーダピンのテープクランプ部に固定して
いるクリップには、大きな負荷（引っ張り力）がかか
る。そのため、長期間使用すると、クリップが磁気テー
プを押さえきれなくなり、磁気テープがリーダピンから
外れるという問題があった。 【００１４】そこで、本発明は、リーダピンのテープク
ランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープクランプ
部においてクリップがリーダピンの一方のフランジ部側
に片寄ることのない磁気テープカートリッジを提供する
ことを第１の課題とする。 【００１５】また、本発明は、リーダピンのテープクラ
ンプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープクランプ部
におけるクリップの位置が正しい嵌合位置から軸方向に
ずれることのない磁気テープカートリッジを提供するこ
とを第２の課題とする。 【００１６】また、本発明は、パーツフィーダで開口部
の向きを概略的に決められたクリップがクリップ打込装
置に供給された際に、そのクリップが周方向に回動し、
開口部の向きがリーダピン側に開口する向きからずれる
ことのない磁気テープカートリッジを提供することを第
３の課題とする。 【００１７】また、本発明は、リーダピンのテープクラ
ンプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープクランプ部
におけるクリップの位置が正しい嵌合位置から周方向に
ずれることのない磁気テープカートリッジを提供するこ
とを第４の課題とする。 【００１８】また、本発明は、記録・再生装置が引出機
構でカートリッジケースからリーダピンを引き出して磁
気テープをリールから巻き出しつつデータの記録・再生
を行う際に、磁気テープがリーダピンから外れることの
ない磁気テープカートリッジを提供することを第５の課
題とする。 【００１９】 【課題を解決するための手段】第１の課題を解決する手
段として、第１の発明に係る磁気テープカートリッジ
は、磁気テープカートリッジ内から磁気テープを引き出
すためのリーダピンを前記磁気テープまたはこれに接続
されたリーダテープの端部に固定するため、前記リーダ
ピンの両端部付近にそれぞれ形成されたフランジ部の間
に、断面略Ｃ字状のクリップを、前記磁気テープまたは
リーダテープの端部を挟んで打ち込むように構成された
磁気テープカートリッジにおいて、前記クリップの両端
面は、外周側から内周側にかけてその軸方向の内側へ傾
斜した傾斜面となっており、かつ、外周側で前記フラン
ジ部と当接するように形成されていることを特徴とす
る。 【００２０】第１の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、クリップの両端面は、外周から内周にかけて
その軸方向の内側へ傾斜した傾斜面となっており、か
つ、外周でリーダピンのフランジ部と当接するように形
成されているので、リーダピンのテープクランプ部に打
ち込まれたクリップは、その両端面の外周がリーダピン
のフランジ部と当接することにより位置決めされる。し
たがって、クリップは、テープクランプ部において一方
のフランジ部側に片寄ることがない。また、クリップの
両端面は外周から内周にかけてクリップの軸方向の内側
へ傾斜した傾斜面となっており、その外周以外はフラン
ジ部と当接することがないので、テープクランプ部にク
リップを容易に嵌めることができる。 【００２１】第２の課題を解決する手段として、第２の
発明に係る磁気テープカートリッジは、磁気テープカー
トリッジ内から磁気テープを引き出すためのリーダピン
を前記磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部に固定するため、前記リーダピンの両端部付近に
それぞれ形成されたフランジ部の間に、断面略Ｃ字状の
クリップを、前記磁気テープまたはリーダテープの端部
を挟んで打ち込むように構成された磁気テープカートリ
ッジにおいて、前記クリップの両端面は、外周面取りが
施されていることを特徴とする。 【００２２】第２の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、クリップの両端面は、外周面取りが施されて
いるので、リーダピンのテープクランプ部にクリップを
打ち込んだ際に、テープクランプ部におけるクリップの
位置が正しい嵌合位置から軸方向にずれ、クリップの端
部がリーダピンのフランジ部と当接しても、クリップの
端部は、端面の外周面取りが施された部分がフランジ部
の表面に沿ってフランジ部の軸方向の内側へ摺動するこ
とにより、テープクランプ部へ逃がされる。したがっ
て、テープクランプ部おけるクリップの位置が正しい嵌
合位置から軸方向にずれることがない。 【００２３】第２の課題を解決する手段として、第３の
発明に係る磁気テープカートリッジは、磁気テープカー
トリッジ内から磁気テープを引き出すためのリーダピン
を前記磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部に固定するため、前記リーダピンの両端部付近に
それぞれ形成されたフランジ部の間に、断面略Ｃ字状の
クリップを、前記磁気テープまたはリーダテープの端部
を挟んで打ち込むように構成された磁気テープカートリ
ッジにおいて、前記フランジ部の軸方向の内側の壁面
は、外周側から内周側にかけてその軸方向の内側へ傾斜
した傾斜面となっていることを特徴とする。 【００２４】第３の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、リーダピンのフランジ部の軸方向の内側の壁
面は、外周側から内周側にかけてその軸方向の内側へ傾
斜した傾斜面となっているので、リーダピンのテープク
ランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープクランプ
部におけるクリップの位置が正しい嵌合位置から軸方向
にずれ、クリップの端部がリーダピンのフランジ部と当
接しても、クリップの端部は、フランジ部の壁面に案内
されてテープクランプ部へ逃がされる。したがって、テ
ープクランプ部におけるクリップの位置が正しい嵌合位
置から軸方向にずれることがない。 【００２５】第３の課題を解決する手段として、第４の
発明に係る磁気テープカートリッジは、磁気テープカー
トリッジ内から磁気テープを引き出すためのリーダピン
を前記磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部に固定するため、前記リーダピンの両端部付近に
それぞれ形成されたフランジ部の間に、断面略Ｃ字状の
クリップを、前記磁気テープまたはリーダテープの端部
を挟んでクリップ打込装置により打ち込むように構成さ
れた磁気テープカートリッジにおいて、前記クリップの
外周面に、前記クリップ打込装置のクリップを保持する
クリップ保持溝に設けられた凸部または凹部と係合する
凹部または凸部がその軸方向に沿って設けられているこ
とを特徴とする。 【００２６】第４の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、パーツフィーダからクリップ打込装置のクリ
ップ保持溝に供給されたクリップは、その外周面の軸方
向に沿って設けられた凹部または凸部が、クリップ保持
溝の凸部または凹部と係合するので、クリップ保持溝内
で周方向に回動することがない。したがって、クリップ
の開口部の向きがリーダピン側に開口する向きからずれ
ることがない。なお、クリップ保持溝の凸部または凹部
は、クリップの外周面の軸方向に沿って設けられた凹部
または凸部と係合可能な形状に形成されているものとす
る。 【００２７】第４の課題を解決する手段として、第５の
発明に係る磁気テープカートリッジは、磁気テープカー
トリッジ内から磁気テープを引き出すためのリーダピン
を前記磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部に固定するため、前記リーダピンの両端部付近に
それぞれ形成されたフランジ部の間に位置するテープク
ランプ部に、断面略Ｃ字状のクリップを、前記磁気テー
プまたはリーダテープの端部を挟んで打ち込むように構
成された磁気テープカートリッジにおいて、前記クリッ
プの開口端が、互いに外側に向かって広がるように傾斜
し、かつ、前記テープクランプ部と当接可能な平面で形
成されていることを特徴とする。 【００２８】第５の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、クリップの開口端が、互いに外側に向かって
広がるように傾斜し、かつ、テープクランプ部と当接可
能な平面で形成されているので、リーダピンのテープク
ランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープクランプ
部におけるクリップの位置が正しい嵌合位置から周方向
にずれた場合や、クリップの開口部の中心軸とリーダピ
ンのテープクランプ部の中心軸とが一致しない場合で
も、クリップの一方の開口端がリーダピンのテープクラ
ンプ部と当接することにより、クリップをテープクラン
プ部に打ち込む力でクリップをその周方向に回動させ、
他方の開口端をテープクランプ部に当接させる。したが
って、クリップの開口部の向きを適正な向きに修正する
ことができるので、テープクランプ部おけるクリップの
位置が正しい嵌合位置から周方向にずれることがない。
なお、ここでいう開口部の適正な向きとは、クリップの
開口部の端となる双方の開口端がテープクランプ部と当
接する向きのことをいう。 【００２９】第５の課題を解決する手段として、第６の
発明に係る磁気テープカートリッジは、磁気テープカー
トリッジ内から磁気テープを引き出すためのリーダピン
を前記磁気テープまたはこれに接続されたリーダテープ
の端部に固定するため、前記リーダピンの両端部付近に
それぞれ形成されたフランジ部の間に、断面略Ｃ字状の
クリップを、前記磁気テープまたはリーダテープの端部
を挟んで打ち込むように構成された磁気テープカートリ
ッジにおいて、前記クリップの内周面に凹凸が形成され
ていることを特徴とする。 【００３０】第６の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、クリップの内周面に凹凸が形成されており、
クリップと磁気テープが接する面積が前記凹凸の凸部分
に限って小さくなるので、磁気テープ（リーダテープ）
の端部をリーダピンのテープクランプ部に巻きつけ、そ
の上からクリップを嵌めて固定した際に、クリップの弾
性収縮する力が面積の小さい凸部分に集中し、クリップ
と磁気テープの摩擦係数が大きくなる。したがって、記
録・再生装置が引出機構でカートリッジケースからリー
ダピンを引き出して磁気テープをリールから巻き出しつ
つデータの記録・再生を行う際に、磁気テープの端部を
リーダピンのテープクランプ部に固定しているクリップ
に大きな負荷（引っ張り力）がかかっても、クリップは
磁気テープを安定して保持することができる。すなわ
ち、磁気テープがリーダピンから外れることがない。 【００３１】なお、前記凹凸は、所定の間隔で設けられ
た複数の断面視三角形状の凸状によって形成してもよい
し、所定の間隔で設けられた複数の円錐、三角錐、四角
錘等によって形成してもよい。また、前記凹凸は、所定
の間隔で設けられた複数のディンプルによって形成して
もよいし、所定の間隔で設けられた複数の爪状の突起に
よって形成してもよい。 【００３２】 【発明の実施の形態】以下、第１〜第６の発明に係る磁
気テープカートリッジの実施の形態について、図面を参
照しながら詳細に説明する。 【００３３】まず、図１〜図６を参照して、第１の発明
に係る磁気テープカートリッジの実施の形態について説
明する。この磁気テープカートリッジは、リーダピンの
テープクランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープ
クランプ部においてクリップがリーダピンの一方のフラ
ンジ部側に片寄ることのないように、クリップの両端面
は、外周側から内周側にかけてその軸方向の内側へ傾斜
した傾斜面となっており、かつ、外周側で前記フランジ
部と当接するように形成されていることを特徴とする。
参照する図面において、図１は磁気テープカートリッジ
の構成部品を示す分解斜視図である。また、図２はリー
ダピンとクリップを示す斜視図である。また、図３はク
リップを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ―
Ａ線断面図である。また、図４は、リーダピンのテープ
クランプ部に図３のクリップを嵌合させた状態を示し、
（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）におけるフランジ付近
の拡大図である。また、図５は図３のクリップの変形例
を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ線断
面図である。また、図６はリーダピンのテープクランプ
部に図５のクリップを嵌合させた状態を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は（ａ）におけるフランジ付近の拡大図
である。 【００３４】図１に示す磁気テープカートリッジは、い
わゆるＬＴＯ規格に準拠した磁気テープカートリッジで
あり、下ハーフ１Ａと上ハーフ１Ｂとに分割構成された
カートリッジケース１の内部に、あらかじめ磁気テープ
ＭＴが巻装された単一のリール２、リール２の回転をロ
ックするためのロックプレート３および圧縮コイルばね
４、リール２のロック状態を解除するためのリリースパ
ッド５、下ハーフ１Ａおよび上ハーフ１Ｂに跨ってカー
トリッジケース１に形成された磁気テープ引出口１Ｃを
開閉するスライドドア６、スライドドア６を磁気テープ
引出口１Ｃの閉位置に付勢するねじりコイルばね７、誤
消去防止爪８、カートリッジメモリチップ９などを組み
込んで構成されている。 【００３５】リール２は、上ハーフ１Ｂ側に開口するカ
ップ状ハブ２Ａを中心部に有し、このカップ状ハブ２Ａ
内にリリースパッド５、ロックプレート３および圧縮コ
イルばね４が順次組み付けられる。リール２のカップ状
ハブ２Ａの開口部側にはフランジ部２Ｂが溶着されてい
る。 【００３６】そして、図２に示すように、リール２に巻
装された磁気テープＭＴまたは磁気テープＭＴに接続さ
れたリーダテープの端部は、リーダピン１０のテープク
ランプ部１０Ａに巻き付けられ、その上から断面略Ｃ字
状のクリップ１１を打ち込んで嵌合させることによりリ
ーダピン１０に固定される。 【００３７】リーダピン１０は、例えばステンレス鋼等
の金属棒を削り出して形成され、磁気テープＭＴ（リー
ダテープ）の端部が巻き付けられるテープクランプ部１
０Ａと、テープクランプ部１０Ａの両側に設けられたフ
ランジ部１０Ｂと、リーダピン１０の両端部に設けられ
た固定部１０Ｃと、フランジ部１０Ｂと固定部１０Ｃと
の間に設けられた係合部１０Ｄとからなる。 【００３８】テープクランプ部１０Ａは、磁気テープＭ
Ｔの端部が巻き付けられた後、その上からクリップ１１
が嵌合することにより、磁気テープＭＴを固定する部分
となる。 【００３９】フランジ部１０Ｂは、円形の鍔状の形状を
有し、テープクランプ部１０Ａの両側に、磁気テープＭ
Ｔおよびクリップ１１の幅と略同一の間隔で設けられ、
磁気テープＭＴの巻付位置とクリップ１１の取付位置を
規制する部分となる。また、このフランジ部１０Ｂによ
って、磁気テープＭＴおよびクリップ１１がリーダピン
１０の軸方向へずれるのを防止している。 【００４０】固定部１０Ｃは、厚めの円盤状の形状を有
し、フランジ部１０Ｂの外側に設けられる。この固定部
１０Ｃは、カートリッジケース１の磁気テープ引出口１
Ｃ近傍に形成された凹状のリーダピン格納部１２（図１
参照、下ハーフ１Ａにのみ表示）に格納され、図示せぬ
板ばね状のリーダピンバネによって固定される部分とな
る。 【００４１】係合部１０Ｄは、リーダピン１０をカート
リッジケース１から引き出して磁気テープＭＴをリール
２（図１参照）から巻き出す際に、図示せぬ記録再生装
置の爪状の引出機構が係合される部分となる。 【００４２】図２および図３（ａ），（ｂ）に示すよう
に、クリップ１１は、その長手方向に沿って形成された
開口部１１Ａと、リーダピン１０に巻き付けられた磁気
テープＭＴを保持するカバー部１１Ｂとからなる。クリ
ップ１１は、磁気テープＭＴと略同一の幅を有する金属
薄板や、板ばねのような弾性部材を断面略Ｃ字状に湾曲
して形成される。あるいは、樹脂を射出成形して形成し
てもよい。 【００４３】開口部１１Ａは、リーダピン１０のテープ
クランプ部１０Ａにクリップ１１を打ち込んで嵌合させ
た際に、テープクランプ部１０Ａに巻き付けられた磁気
テープＭＴを確実に固定できるように、テープクランプ
部１０Ａの径よりも多少小さい間隔に形成されている。
また、クリップ１１は、テープクランプ部１０Ａに打ち
込まれた際に、開口部１１Ａが拡がる方向に弾性変形す
るように形成されている。 【００４４】カバー部１１Ｂは、断面が略Ｃ字状となる
ように形成されている。また、カバー部１１Ｂは、クリ
ップ１１をリーダピン１０に確実に固定できるように、
内径がテープクランプ部１０Ａの径よりも幾分小さくな
るように形成されている。また、カバー部１１Ｂは、リ
ーダピン１０をカートリッジケース１内のリーダピン格
納部１２に格納してリーダピン１０を固定する際や、リ
ーダピン１０を図示せぬ記録再生装置の引出機構でカー
トリッジケース１の磁気テープ引出口１Ｃから引き出す
際に、クリップ１１が邪魔にならないように、外径がリ
ーダピン１０のフランジ部１０Ｂの径と略同じに形成さ
れている。 【００４５】また、クリップ１１の両端面１１Ｃは、外
周から内周にかけて軸方向の内側へ傾斜した傾斜面とな
っている。なお、端面１１Ｃの外周は、リーダピン１０
のテープクランプ部１０Ａにクリップ１１を打ち込んだ
際に、リーダピン１０のフランジ部１０Ｂと締まり嵌め
になるように形成されている。 【００４６】次に、リーダピン１０のテープクランプ部
１０Ａにクリップ１１を嵌合させた状態を、図４を参照
して説明する。 【００４７】図４（ａ），（ｂ）に示すように、テープ
クランプ部１０Ａに打ち込まれたクリップ１１は、その
両端面１１Ｃの外周がリーダピン１０のフランジ部１０
Ｂと当接することにより位置決めされている。したがっ
て、クリップ１１は、テープクランプ部１０Ａにおいて
一方のフランジ部１０Ｂ側に片寄ることがない。その結
果、磁気テープＭＴの端がクリップ１１の端からはみ出
す確率が減るので、クリップ１１の端部により磁気テー
プＭＴを傷める確率を下げることができる。 【００４８】また、クリップ１１の両端面１１Ｃは、外
周から内周にかけて軸方向の内側へ傾斜した傾斜面とな
っており、両端面１１Ｃの外周以外はフランジ部１０Ｂ
と当接することがない。したがって、テープクランプ部
１０Ａにクリップ１１を容易に打ち込むことができる。 【００４９】なお、本実施の形態では、クリップ１１の
端面１１Ｃは、外周から内周にかけてクリップ１１の軸
方向の内側へ傾斜した傾斜面となっているが、図５
（ａ），（ｂ）に示すように、端面１１Ｃの外周側に平
面部１１Ｄを設けることもできる。このように、端面１
１Ｃの外周側に平面部１１Ｄを設けた場合でも、図６
（ａ），（ｂ）に示すように、リーダピン１０のテープ
クランプ部１１Ａに打ち込まれたクリップ１１は、その
両端面１１Ｃの平面部１１Ｄがリーダピン１０のフラン
ジ部１０Ｂと当接することにより位置決めされる。 【００５０】また、端面１１Ｃの外周側に平面部１１Ｄ
を設けた場合でも、クリップ１１の両端面１１Ｃは、平
面部１１Ｄと連続する面が外周側から内周側にかけて軸
方向の内側へ傾斜した傾斜面となっており、外周側の平
面部１１Ｄ以外はフランジ部１０Ｂと当接することがな
い。したがって、この場合でも、テープクランプ部１０
Ａにクリップ１１を容易に打ち込むことができる。 【００５１】以上説明したように、第１の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、リーダピン１０のテー
プクランプ部１０Ａにクリップ１１を打ち込んだ際に、
その両端面１１Ｃの外周がリーダピン１０のフランジ部
１０Ｂと当接することにより位置決めされる。したがっ
て、クリップ１１は、テープクランプ部１０Ａにおいて
一方のフランジ部１０Ｂ側に片寄ることがない。その結
果、クリップ１１は、磁気テープＭＴをその幅方向に広
く押さえることができるので、クリップ１１の端部に応
力が集中して磁気テープＭＴを破断することがない。 【００５２】次に、図７〜図９を参照して、第２の発明
に係る磁気テープカートリッジの実施の形態について説
明する。この磁気テープカートリッジは、リーダピンの
テープクランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テープ
クランプ部におけるクリップの位置が正しい嵌合位置か
ら軸方向にずれることのないように、クリップの両端面
は、外周面取りが施されていることを特徴とする。な
お、以下の説明において、第１の実施の形態と同一の部
分については同一の符号を付して詳細な説明を省略す
る。参照する図面において、図７はリーダピンとクリッ
プを示す斜視図である。また、図８はクリップの端面付
近を拡大した正面図である。また、図９はリーダピンの
テープクランプ部にクリップを打ち込んで嵌合させる過
程を示す図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合中、
（ｃ）は（ｂ）の一部拡大図、（ｄ）は嵌合後を示す。 【００５３】図７に示すように、磁気テープＭＴまたは
磁気テープＭＴに接続されたリーダテープの端部は、リ
ーダピン１０のテープクランプ部１０Ａに巻き付けら
れ、その上から断面略Ｃ字状のクリップ２１を打ち込ん
で嵌合させることによりリーダピン１０に固定される。 【００５４】クリップ２１は、その長手方向に沿って形
成された開口部２１Ａと、リーダピン１０に巻き付けら
れた磁気テープＭＴを保持するカバー部２１Ｂとからな
る。クリップ２１は、磁気テープＭＴと略同一の幅を有
する金属薄板や、板ばねのような弾性部材を断面略Ｃ字
状に湾曲して形成される。あるいは、樹脂を射出成形し
て形成してもよい。 【００５５】開口部２１Ａは、リーダピン１０のテープ
クランプ部１０Ａにクリップ２１を打ち込んで嵌合させ
た際に、テープクランプ部１０Ａに巻き付けられた磁気
テープＭＴ（リーダテープ）を確実に固定できるよう
に、テープクランプ部１０Ａの径よりも多少小さい間隔
に形成されている。また、クリップ２１は、テープクラ
ンプ部１０Ａに打ち込まれた際に、開口部２１Ａが拡が
る方向に弾性変形するように形成されている。 【００５６】カバー部２１Ｂは、断面が略Ｃ字状となる
ように形成されている。また、カバー部２１Ｂは、クリ
ップ２１をリーダピン１０に確実に固定できるように、
内径がテープクランプ部１０Ａの径よりも幾分小さくな
るように形成されている。また、カバー部２１Ｂは、リ
ーダピン１０をカートリッジケース１内のリーダピン格
納部１２に格納してリーダピン１０を固定する際や、リ
ーダピン１０を図示せぬ記録再生装置の引出機構でカー
トリッジケース１の磁気テープ引出口１Ｃから引き出す
際に、クリップ２１が邪魔にならないように、外径がリ
ーダピン１０のフランジ部１０Ｂの径と略同じに形成さ
れている 【００５７】また、図８に示すように、クリップ２１の
両端面２１Ｃには、所定の角度θ１で外周面取りが施さ
れた面取部２１Ｄが形成されている。なお、外周面取り
が施される角度θ１は、クリップやリーダピンの材質や
形状に合わせて適宜設定される。 【００５８】次に、リーダピン１０のテープクランプ部
１０Ａにクリップ２１を打ち込んで嵌合させる過程を、
図９（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。 【００５９】まず、図９（ａ）に示すように、磁気テー
プＭＴの端部が巻回されたリーダピン１０のテープクラ
ンプ部１０Ａに対して、不図示の圧入手段によりおおよ
その位置決めがされたクリップ２１を、その開口部２１
Ａがテープクランプ部１０Ａに向いた状態で圧入する。 【００６０】このとき、何らかの原因で、テープクラン
プ部１０Ａにおけるクリップ２１の位置が正しい嵌合位
置から軸方向にずれると、図９（ｂ）に示すように、ク
リップ２１の端部がリーダピン１０のフランジ部１０Ｂ
と当接することがある。図９（ｂ）におけるクリップ２
１の端部とリーダピン１０のフランジ部１０Ｂとの当接
部を図９（ｃ）に拡大して示す。 【００６１】図９（ｃ）に示すように、リーダピン１０
のフランジ部１０Ｂと当接したクリップ２１の端部は、
端面２１Ｃに形成された面取部２１Ｄがフランジ部１０
Ｂの表面に沿ってフランジ部１０Ｂの軸方向の内側に摺
動することにより、テープクランプ部１０Ａへ逃がされ
る。すなわち、クリップ２１は、テープクランプ部１０
Ａにおける正しい嵌合位置に案内される。 【００６２】以上のようにして、図９（ｄ）に示すよう
に、クリップ２１は、リーダピン１０のテープクランプ
部１０Ａに正しく嵌合される。 【００６３】以上説明したように、第２の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、リーダピン１０のテー
プクランプ部１０Ａにクリップ２１を打ち込んだ際に、
テープクランプ部におけるクリップ２１の位置が正しい
嵌合位置から軸方向にずれ、クリップ２１の端部がリー
ダピン１０のフランジ部１０Ｂと当接しても、クリップ
２１の端面２１Ｃに形成された面取部２１Ｄがフランジ
部１０Ｂの表面に沿ってフランジ部１０Ｂの軸方向の内
側に摺動することにより、テープクランプ部１０Ａへ逃
がされる。したがって、テープクランプ部１０Ａにおけ
るクリップ２１の位置が正しい嵌合位置から軸方向にず
れることがない。 【００６４】次に、図１０〜図１２を参照して、第３の
発明に係る磁気テープカートリッジの実施の形態につい
て説明する。この磁気テープカートリッジは、リーダピ
ンのテープクランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テ
ープクランプ部におけるクリップの位置が正しい嵌合位
置から軸方向にずれることのないように、フランジ部の
軸方向の内側の壁面は、外周側から内周側にかけてその
軸方向の内側へ傾斜した傾斜面となっていることを特徴
とする。なお、以下の説明において、第１の実施の形態
と同一の部分については同一の符号を付して詳細な説明
を省略する。参照する図面において、図１０はリーダピ
ンとクリップを示す斜視図である。また、図１１はリー
ダピンのフランジ部付近を拡大した正面図である。ま
た、図１２はリーダピンのテープクランプ部にクリップ
を打ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は
嵌合前、（ｂ）は嵌合中、（ｃ）は（ｂ）の一部拡大
図、（ｄ）は嵌合後を示す。 【００６５】図１０に示すように、磁気テープＭＴまた
は磁気テープＭＴに接続されたリーダテープの端部は、
リーダピン２０のテープクランプ部２０Ａに巻き付けら
れ、その上から断面略Ｃ字状のクリップ９１を打ち込ん
で嵌合させることによりリーダピン２０に固定される。 【００６６】リーダピン２０は、例えばステンレス鋼等
の金属棒を削り出して形成され、磁気テープＭＴ（リー
ダテープ）の端部が巻き付けられるテープクランプ部２
０Ａと、テープクランプ部２０Ａの両側に設けられたフ
ランジ部２０Ｂと、リーダピン２０の両端部に設けられ
た固定部２０Ｃと、フランジ部２０Ｂと固定部２０Ｃと
の間に設けられた係合部２０Ｄとからなる。 【００６７】テープクランプ部２０Ａは、磁気テープＭ
Ｔの端部が巻き付けられた後、その上からクリップ９１
が嵌合することにより、磁気テープＭＴを固定する部分
となる。 【００６８】フランジ部２０Ｂは、円形の鍔状の形状を
有し、テープクランプ部２０Ａの両側に、磁気テープＭ
Ｔおよびクリップ１１の幅と略同一の間隔で設けられ、
磁気テープＭＴの巻付位置とクリップ１１の取付位置を
規制する部分となる。また、このフランジ部２０Ｂによ
って、磁気テープＭＴおよびクリップ９１がリーダピン
２０の軸方向へずれるのを防止している。 【００６９】固定部２０Ｃは、厚めの円盤状の形状を有
し、フランジ部２０Ｂの外側に設けられる。この固定部
２０Ｃは、カートリッジケース１の磁気テープ引出口１
Ｃ近傍に形成された凹状のリーダピン格納部１２（図１
参照、下ハーフ１Ａにのみ表示）に格納され、図示せぬ
板ばね状のリーダピンバネによって固定される部分とな
る。 【００７０】係合部２０Ｄは、リーダピン２０をカート
リッジケース１から引き出して磁気テープＭＴをリール
２（図１参照）から巻き出す際に、図示せぬ記録再生装
置の爪状の引出機構が係合される部分となる。 【００７１】また、図１１に示すように、フランジ部２
０Ｂの軸方向の内側の壁面２０Ｅは、外周側から内周側
にかけて軸方向の内側へ所定の角度θ２で傾斜した傾斜
面となっている。なお、壁面２０Ｅの傾斜角度θ２は、
クリップやリーダピンの材質や形状に合わせて適宜設定
される。 【００７２】図１０に示すように、クリップ９１は、そ
の長手方向に沿って形成された開口部９１Ａと、リーダ
ピン２０に巻き付けられた磁気テープＭＴを保持するカ
バー部９１Ｂとからなる。クリップ９１は、磁気テープ
ＭＴと略同一の幅を有する金属薄板や、板ばねのような
弾性部材を断面略Ｃ字状に湾曲して形成される。あるい
は、樹脂を射出成形して形成してもよい。 【００７３】開口部９１Ａは、リーダピン２０のテープ
クランプ部２０Ａにクリップ９１を打ち込んで嵌合させ
た際に、テープクランプ部２０Ａに巻き付けられた磁気
テープＭＴを確実に固定できるように、テープクランプ
部２０Ａの径よりも多少小さい間隔に形成されている。
また、クリップ９１は、テープクランプ部２０Ａに打ち
込まれた際に、開口部９１Ａが拡がる方向に弾性変形す
るように形成されている。 【００７４】カバー部９１Ｂは、断面が略Ｃ字状となる
ように形成されている。また、カバー部９１Ｂは、クリ
ップ２１をリーダピン１０に確実に固定できるように、
内径がテープクランプ部２０Ａの径よりも幾分小さくな
るように形成されている。また、カバー部９１Ｂは、リ
ーダピン２０をカートリッジケース１内のリーダピン格
納部１２に格納してリーダピン２０を固定する際や、リ
ーダピン２０を図示せぬ記録再生装置の引出機構でカー
トリッジケース１の磁気テープ引出口１Ｃから引き出す
際に、クリップ９１が邪魔にならないように、外径がリ
ーダピン２０のフランジ部２０Ｂの径と略同じに形成さ
れている。 【００７５】次に、リーダピン２０のテープクランプ部
２０Ａにクリップ９１を打ち込んで嵌合させる過程を、
図１２（ａ）〜（ｄ）を参照して説明する。 【００７６】まず、図１２（ａ）に示すように、磁気テ
ープＭＴの端部が巻回されたリーダピン２０のテープク
ランプ部２０Ａに対して、不図示の圧入手段によりおお
よその位置決めがされたクリップ９１を、その開口部９
１Ａがテープクランプ部２０Ａに向いた状態で圧入す
る。 【００７７】このとき、何らかの原因で、テープクラン
プ部２０Ａにおけるクリップ９１の位置が正しい嵌合位
置からずれると、図１２（ｂ）に示すように、クリップ
９１の端部９１Ｃがリーダピン２０のフランジ部２０Ｂ
と当接することがある。図１２（ｂ）におけるクリップ
９１の端部９１Ｃとリーダピン２０のフランジ部２０Ｂ
との当接部を図１２（ｃ）に拡大して示す。 【００７８】図１２（ｃ）に示すように、リーダピン２
０のフランジ部２０Ｂと当接したクリップ９１の端部９
１Ｃは、フランジ部２０Ｂの壁面２０Ｅに案内されてテ
ープクランプ部２０Ａへ逃がされる。すなわち、クリッ
プ９１は、テープクランプ部２０Ａにおける正しい嵌合
位置に案内される。 【００７９】以上のようにして、図１２（ｄ）に示すよ
うに、クリップ９１は、リーダピン２０のテープクラン
プ部２０Ａに正しく嵌合される。 【００８０】以上説明したように、第３の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、リーダピン２０のテー
プクランプ部２０Ａにクリップ９１を打ち込んだ際に、
テープクランプ部におけるクリップ９１の位置が正しい
嵌合位置から軸方向にずれ、クリップ９１の端部９１Ｃ
がリーダピン２０のフランジ部２０Ｂと当接しても、ク
リップ９１の端部９１Ｃがフランジ部２０Ｂの外周側か
ら内周側にかけてその軸方向の内側へ所定の角度θ２で
傾斜した壁面２０Ｅに案内されてテープクランプ部２０
Ａへ逃がされる。したがって、テープクランプ部２０Ａ
におけるクリップ９１の位置が正しい嵌合位置から軸方
向にずれることがない。 【００８１】次に、図１３〜図１７を参照して、第４の
発明に係る磁気テープカートリッジの実施の形態につい
て説明する。この磁気テープカートリッジは、パーツフ
ィーダで開口部の向きを概略的に決められたクリップが
クリップ打込装置に供給された際に、そのクリップが周
方向に回動し、開口部の向きがリーダピン側に開口する
向きからずれることのないように、クリップの外周面
に、クリップ打込装置のクリップを保持するクリップ保
持溝に設けられた凸部または凹部と係合する凹部または
凸部がその軸方向に沿って設けられていることを特徴と
する。なお、以下の説明において、第１の実施の形態と
同一の部分については同一の符号を付して詳細な説明を
省略する。参照する図面において、図１３はリーダピン
とクリップを示す斜視図である。また、図１４（ａ），
（ｂ）は、クリップを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。また、図１５はクリッ
プ打込装置を示す斜視図である。また、図１６は打込ヘ
ッドのクリップ保持溝と図１４のクリップを示す斜視図
である。また、図１７は図１４のクリップの変形例を示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図
である。 【００８２】図１３に示すように、磁気テープまたは磁
気テープに接続されたリーダテープＴの端部は、リーダ
ピン１０のテープクランプ部１０Ａに巻き付けられ、そ
の上から断面略Ｃ字状のクリップ３１を打ち込んで嵌合
させることによりリーダピン１０に固定される。 【００８３】図１４（ａ），（ｂ）に示すように、クリ
ップ３１は、断面略Ｃ字状の形状となっており、その開
口部３１Ａからリーダピン１０に打ち込まれてリーダピ
ン１０のテープクランプ部１０Ａと嵌合することによ
り、リーダピン１０とクリップ３１との間に挟んだリー
ダテープＴ（磁気テープ）の先端をリーダピン１０のテ
ープクランプ部１０Ａに固定する。そして、このクリッ
プ３１のリーダテープＴを保持する部分となるカバー部
３１Ｂの外周面には、その軸方向に沿って全長にわたり
二本の平行な溝部３１Ｃ，３１Ｃが、開口部３１Ａを挟
んで対向するように、開口部３１Ａの開口端から等距離
で離間して形成されている。 【００８４】リーダピン１０にクリップ３１を打ち込ん
で嵌合させる工程は、図１５に示すように、クリップ打
込装置Ｍと部品供給装置Ｐとにより行われる。この工程
では、部品供給装置Ｐからリーダピン１０やクリップ３
１がクリップ打込装置Ｍに供給され、このクリップ打込
装置Ｍでリーダピン１０にクリップ３１を打ち込んで嵌
合させる。 【００８５】クリップ打込装置Ｍは、クリップ３１を保
持する打込ヘッド１３と、リーダピン１０を保持する打
込台１４とを主に備えている。この打込ヘッド１３は、
図示しない昇降装置により昇降自在な構造となってお
り、その下面の適所にクリップ３１を吸引して保持する
クリップ保持溝１３Ａが形成されている。また、打込台
１４は、図示しない装置本体に固定された構造となって
おり、その上面の適所にリーダピン１０を吸引して保持
するリーダピン保持溝１４Ａが形成されている。 【００８６】また、図１６に示すように、打込ヘッド１
３のクリップ保持溝１３Ａの内周面１３Ｂには、クリッ
プ３１を吸引する吸引孔１３Ｃと、クリップ保持溝１３
Ａの軸方向に沿って互いに平行となる２つの凸部１３
Ｄ，１３Ｄとがそれぞれ適所に形成されている。本実施
の形態では、吸引孔１３Ｃは、内周面１３Ｂの周方向の
中央に形成されており、凸部１３Ｄ，１３Ｄは、互いに
対向するように、内周面１３Ｂの開口端から等距離で離
間して形成されている。凸部１３Ｄは、クリップ３１の
カバー部３１Ｂの外周面に設けられた溝部３１Ｃと係合
可能な形状に形成されており、この打込ヘッド１３でク
リップ３１を保持する際は、クリップ保持溝１３Ａの凸
部１３Ｄ，１３Ｄにクリップ３１の溝部３１Ｃ，３１Ｃ
がそれぞれ係合される。なお、凸部１３Ｄ，１３Ｄは、
クリップ３１の溝部３１Ｃ，３１Ｃと係脱できるよう
に、弾性変形可能に形成されている。 【００８７】図１５に示すように、部品供給装置Ｐは、
主に、リーダピン１０を供給するリーダピンフィーダＰ
１と、開口部の向きが概略的に決められたクリップ３１
を供給するクリップフィーダＰ２とで構成されている。
クリップフィーダＰ２から供給されたクリップ３１は、
クリップ反転アームＰ３で略１８０度反転されて位置決
めレールＰ４上に載置される。この位置決めレールＰ４
は、クリップ３１の開口部３１Ａの向きを概略的に決め
るとともに、クリップ打込装置Ｍの打込ヘッド１３の下
方に移動した後、打込ヘッド１３のクリップ保持溝１３
Ａに向かって上昇し、クリップ３１を打込ヘッド１３の
クリップ保持溝１３Ａ内へ運ぶ。 【００８８】次に、クリップ打込装置Ｍおよび部品供給
装置Ｐの動作について説明する。まず、図１５に示すよ
うに、クリップフィーダＰ２からクリップ３１がその開
口部３１Ａが上方に向くように概略的に決められた状態
でクリップ反転アームＰ３に送られてくる。このクリッ
プ反転アームＰ３に保持されたクリップ３１は、クリッ
プ反転アームＰ３が回転することにより、略１８０度反
転されて、位置決めレールＰ４上に載置される。このと
き、クリップ３１の開口部３１Ａが位置決めレールＰ４
の略中央部に突出して形成される部分に入り込むことに
より、開口部３１Ａが下方に向くように決められる。 【００８９】そして、位置決めレールＰ４は、クリップ
打込装置Ｍの打込ヘッド１３の下方まで移動し、この打
込ヘッド１３のクリップ保持溝１３Ａの凸部１３Ｄ，１
３Ｄにクリップ３１の溝部３１Ｃ，３１Ｃが係合するよ
うな位置で停止する（図１６参照）。その後、この位置
決めレールＰ３１がクリップ保持溝１３Ａに向かって上
昇することにより、クリップ３１を、打込ヘッド１３の
クリップ保持溝１３Ａ内へ運ぶ。このとき、クリップ３
１は、その各溝部３１Ｃがクリップ保持溝１３Ａの各凸
部１３Ｄに係合された状態で、打込ヘッド１３の各吸引
孔１３Ｃからの吸引によりクリップ保持溝１３Ａ内に保
持される。 【００９０】一方、リーダピン１０は、リーダピンフィ
ーダＰ１から打込台１４に供給され、この打込台１４の
リーダピン保持溝１４Ａ内で所定位置に位置決めされて
保持される。そして、この打込台１４上の適所にリーダ
テープＴをセットした後、打込ヘッド１３を打込台１４
に向かって下降させることにより、クリップ３１をリー
ダピン１０のテープクランプ部１０Ａに打ち込み、リー
ダピン１０とクリップ３１との間に挟まれたリーダテー
プＴの先端をリーダピン１０のテープクランプ部１０Ａ
に固定する。 【００９１】なお、クリップの凹部または凸部やクリッ
プ保持溝の凸部または凹部は、本実施の形態のような形
状に限定されるものではなく、適宜変更可能である。た
とえば、クリップの凹部の形状を軸方向の端部側に向か
うにつれて広がるようなテーパ状に形成し、クリップ保
持溝の凸部の形状を前記凹部の形状に対応するように、
軸方向の内部側に向かうにつれて狭まるようなテーパ状
に形成してもよい。このように構成すると、たとえば、
部品供給装置の位置決めレールでクリップを打込ヘッド
の下方に移動させた際にクリップがその軸方向にずれた
としても、このクリップはその凹部がクリップ保持溝の
テーパ状の凸部に沿うことにより、確実に位置決めされ
ることになる。また、クリップの凹部または凸部やクリ
ップ保持溝の凸部または凹部の数は、いくつであっても
よい。 【００９２】また、本実施の形態では、クリップ３１の
溝部３１Ｃ，３１Ｃは、カバー部３１Ｂの外周面に、開
口部３１Ａを挟んで対向するように、開口部３１Ａの開
口端から等距離で離間して形成されているが、図１７
（ａ），（ｂ）に示すクリップ４１のように、溝部４１
Ｃをカバー部４１Ｂの外周面の周方向の中央に一本だけ
形成してもよい。その場合、溝部４１Ｃと係合する凸部
は、打込ヘッドのクリップ保持溝の内周面の周方向の中
央に一つだけ形成すればよい。このように構成すると、
打込ヘッドのクリップ保持溝の内周面に形成される凸部
は、クリップ４１の溝部４１Ｃと係脱する際に弾性変形
する必要がなくなるので、その加工を容易にすることが
できる。 【００９３】また、本実施の形態では、打込ヘッド１３
にクリップ保持溝１３Ａを設ける構造としたが、本発明
はこれに限定されず、打込台にクリップ保持溝を設ける
ような構造であってもよい。このような場合であって
も、打込台のクリップ保持溝に形成された凸部または凹
部に、クリップの凹部または凸部が係合することで、ク
リップの開口部の向きをリーダピン側に開口する向きに
決めることができる。 【００９４】また、本実施の形態では、クリップ３１に
溝部（凹部）３１Ｃを設けるとともに、クリップ保持溝
１３Ａに凸部１３Ｄを設ける構造としたが、これらの関
係は逆であってもよい。つまり、クリップ３１に凸部を
設けるとともに、クリップ保持溝１３Ａに凹部を設けて
もよい。また、クリップの凹部または凸部やクリップ保
持溝の凸部または凹部の幅は、適宜変更可能であり、本
実施の形態よりも大きな幅であってもよい。 【００９５】さらに、本実施の形態では、クリップ３１
の溝部３１Ｃをカバー部３１Ｂの外周面の軸方向に沿っ
てカバー部３１Ｂの全長にわたり形成するものとした
が、本発明はこれに限定されず、カバー部３１Ｂの外周
面の軸方向に沿ってカバー部３１Ｂの一部にだけ形成し
てもよい。 【００９６】以上説明したように、第４の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、クリップフィーダＰ２
からクリップ打込装置Ｍの打込ヘッド１３に供給された
クリップ３１は、そのカバー部３１Ｂの外周面に形成さ
れた各溝部３１Ｃが、打込ヘッド１３のクリップ保持溝
１３Ａの内周面１３Ｂに形成された各凸部１３Ｄに係合
された状態でクリップ保持溝１３Ａ内に保持されるの
で、クリップ保持溝１３Ａ内で周方向に回動することが
ない。したがって、クリップ３１の開口部３１Ａの向き
がリーダピン１０側に開口する向きからずれることがな
い。 【００９７】次に、図１８〜図２１を参照して、第５の
発明に係る磁気テープカートリッジの実施の形態につい
て説明する。この磁気テープカートリッジは、リーダピ
ンのテープクランプ部にクリップを打ち込んだ際に、テ
ープクランプ部におけるクリップの位置が正しい嵌合位
置から周方向にずれることのないように、クリップの開
口端が、互いに外側に向かって広がるように傾斜し、か
つ、テープクランプ部と当接可能な平面で形成されてい
ることを特徴とする。なお、以下の説明において、第１
の実施の形態と同一の部分については同一の符号を付し
て詳細な説明を省略する。参照する図面において、図１
８はリーダピンとクリップを示す斜視図である。また、
図１９はクリップの断面図であり、（ａ）は本発明のク
リップ、（ｂ）は従来のクリップを示す。また、図２０
はクリップの開口部の中心軸とリーダピンのテープクラ
ンプ部の中心軸とが一致している場合における、リーダ
ピンのテープクランプ部にクリップを打ち込んで嵌合さ
せる過程を示す図であり、（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌
合中を示す。また、図２１はクリップの開口部の中心軸
とリーダピンのテープクランプ部の中心軸とが一致して
いない場合における、リーダピンのテープクランプ部に
クリップを打ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、
（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合中を示す。 【００９８】図１８に示すように、磁気テープＭＴまた
は磁気テープＭＴに接続されたリーダテープの端部は、
リーダピン１０のテープクランプ部１０Ａに巻き付けら
れ、その上から断面略Ｃ字状のクリップ５１を打ち込ん
で嵌合させることによりリーダピン１０に固定される。 【００９９】クリップ５１は、その長手方向に沿って形
成された開口部５１Ａと、リーダピン１０に巻き付けら
れた磁気テープＭＴを保持するカバー部５１Ｂとからな
る。クリップ５１は、磁気テープＭＴと略同一の幅を有
する金属薄板や、板ばねのような弾性部材を断面略Ｃ字
状に湾曲して形成される。あるいは、樹脂を射出成形し
て形成してもよい。 【０１００】開口部５１Ａは、リーダピン１０のテープ
クランプ部１０Ａにクリップ５１を打ち込んで嵌合させ
た際に、テープクランプ部１０Ａに巻き付けられた磁気
テープＭＴ（リーダテープ）を確実に固定できるよう
に、テープクランプ部１０Ａの径よりも多少小さい間隔
に形成されている。また、クリップ５１は、テープクラ
ンプ部１０Ａに打ち込まれた際に、開口部５１Ａが拡が
る方向に弾性変形するように形成されている。 【０１０１】カバー部５１Ｂは、断面が略Ｃ字状となる
ように形成されている。また、カバー部５１Ｂは、クリ
ップ５１をリーダピン１０に確実に固定できるように、
内径がテープクランプ部１０Ａの径よりも幾分小さくな
るように形成されている。また、カバー部５１Ｂは、リ
ーダピン１０をカートリッジケース１内のリーダピン格
納部１２に格納してリーダピン１０を固定する際や、リ
ーダピン１０を図示せぬ記録再生装置の引出機構でカー
トリッジケース１の磁気テープ引出口１Ｃから引き出す
際に、クリップ５１が邪魔にならないように、外径がリ
ーダピン１０のフランジ部１０Ｂの径と略同じに形成さ
れている。 【０１０２】また、図１９（ａ）に示すように、クリッ
プ１１の開口端１１Ｃは、互いに外側に向かって広がる
ように傾斜し、かつ、テープクランプ部１０Ａと当接可
能な平面で形成されている。なお、従来のクリップ９１
を図１９（ｂ）に対比して示す。 【０１０３】次に、リーダピン１０のテープクランプ部
１０Ａにクリップ５１を打ち込んで嵌合させる過程を、
図２０（ａ），（ｄ）および図２１（ａ），（ｂ）を参
照して説明する。なお、図２０（ａ），（ｂ）は、クリ
ップ５１の開口部の中心軸５１Ｓとリーダピン１０のテ
ープクランプ部の中心軸１０Ｓとが一致している場合を
示し、図２１（ａ），（ｂ）は、クリップ５１の開口部
の中心軸５１Ｓとリーダピン１０のテープクランプ部の
中心軸１０Ｓとが一致していない場合を示す。 【０１０４】まず、図２０（ａ）に示すように、磁気テ
ープＭＴの端部が巻回されたリーダピン１０のテープク
ランプ部１０Ａに対して、不図示の圧入手段によりおお
よその位置決めがされたクリップ５１を、その開口部５
１Ａがテープクランプ部１０Ａに向いた状態で圧入す
る。 【０１０５】ここで、図２０（ａ）に示すように、テー
プクランプ部１０Ａにおけるクリップ５１の位置が正し
い嵌合位置から周方向にずれていると、クリップ５１の
一方の開口端５１Ｃが磁気テープＭＴを介してリーダピ
ン１０のフランジ部１０Ａと当接する。 【０１０６】このとき、クリップ５１の開口端５１Ｃは
テープクランプ部１０Ａと当接可能な平面で形成されて
いるため、図２０（ｂ）に示すように、クリップ５１の
一方の開口端５１Ｃがテープクランプ部１０Ａと当接す
ることにより、クリップ５１をテープクランプ部１０Ａ
に圧入する力でクリップ５１をその周方向に回動させ、
他方の開口端５１Ｃをテープクランプ部１０Ａに当接さ
せる。したがって、クリップ５１の開口部５１Ａの向き
を適正な向き、すなわち、クリップ５１の双方の開口端
５１Ｃ，５１Ｃがテープクランプ部１０Ａと当接する向
きに修正することができる。 【０１０７】また、図２１（ａ）に示すように、クリッ
プ５１の開口部の中心軸５１Ｓとリーダピン１０のテー
プクランプ部の中心軸１０Ｓとが一致していない場合で
も、テープクランプ部１０Ａにおけるクリップ５１の位
置が正しい嵌合位置から周方向にずれていると、クリッ
プ５１の一方の開口端５１Ｃが磁気テープＭＴを介して
リーダピンのフランジ部と当接する。 【０１０８】このとき、クリップ５１の開口端５１Ｃは
テープクランプ部１０Ａと当接可能な平面で形成されて
いるため、図２１（ｂ）に示すように、クリップ５１の
一方の開口端５１Ｃがテープクランプ部１０Ａと当接す
ることにより、クリップ５１をテープクランプ部１０Ａ
に圧入する力でクリップ５１をその周方向に回動させ、
クリップ５１の開口部の中心軸５１Ｓをテープクランプ
部の中心軸１０Ｓと一致させる。また、他方の開口端５
１Ｃは、図２０（ｂ）の場合と同様に、テープクランプ
部１０Ａと当接する。したがって、クリップ５１の開口
部５１Ａの向きを適正な向き、すなわち、クリップ５１
の開口端５１Ｃ，５１Ｃがテープクランプ部１０Ａと当
接する向きに修正することができる。 【０１０９】以上説明したように、第５の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、リーダピン１０のテー
プクランプ部１０Ａにクリップ５１を打ち込んだ際に、
テープクランプ部におけるクリップ５１の位置が正しい
嵌合位置から周方向にずれ、クリップ５１の一方の開口
端５１Ｃがリーダピン１０のフランジ部１０Ｂと当接し
た場合でも、一方の開口端５１Ｃがテープクランプ部１
０Ａと当接することにより、クリップ５１をテープクラ
ンプ部１０Ａに圧入する力でクリップ５１をその周方向
に回動させ、他方の開口端５１Ｃをテープクランプ部１
０Ａに当接させる。つまり、クリップ５１の開口部５１
Ａの向きを、クリップ５１の双方の開口端５１Ｃ，５１
Ｃがテープクランプ部１０Ａと当接する向きに修正する
ことができる。したがって、テープクランプ部１０Ａお
けるクリップ５１の位置が正しい嵌合位置から周方向に
ずれることがない。 【０１１０】次に、図２２〜図２４を参照して、第６の
発明に係る磁気テープカートリッジの実施の形態につい
て説明する。この磁気テープカートリッジは、記録・再
生装置が引出機構でカートリッジケースからリーダピン
を引き出して磁気テープをリールから巻き出しつつデー
タの記録・再生を行う際に、磁気テープがリーダピンか
ら外れることのないように、クリップの内周面に凹凸が
形成されていることを特徴とする。なお、以下の説明に
おいて、第１の実施の形態と同一の部分については同一
の符号を付して詳細な説明を省略する。参照する図面に
おいて、図２２はリーダピンとクリップを示す斜視図で
ある。また、図２３はリーダピンのテープクランプ部に
クリップを打ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、
（ａ）は嵌合前、（ｂ）は嵌合後を示す。また、図２４
は図２２のクリップの変形例を示す図であり、（ａ）は
三角錐によって凹凸部を形成した場合、（ｂ）はディン
プルによって凹凸部を形成した場合を示す。 【０１１１】図２２に示すように、磁気テープＭＴまた
は磁気テープＭＴに接続されたリーダテープの端部は、
リーダピン１０のテープクランプ部１０Ａに巻き付けら
れ、その上から断面略Ｃ字状のクリップ６１を打ち込ん
で嵌合させることによりリーダピン１０に固定される。 【０１１２】クリップ６１は、その長手方向に沿って形
成された開口部６１Ａと、リーダピン１０に巻き付けら
れた磁気テープＭＴを保持するカバー部６１Ｂとからな
る。クリップ６１は、磁気テープＭＴと略同一の幅を有
する金属薄板や、板ばねのような弾性部材を断面略Ｃ字
状に湾曲して形成される。あるいは、樹脂を射出成形し
て形成してもよい。 【０１１３】開口部６１Ａは、リーダピン１０のテープ
クランプ部１０Ａにクリップ６１を打ち込んで嵌合させ
た際に、テープクランプ部１０Ａに巻き付けられた磁気
テープＭＴ（リーダテープ）を確実に固定できるよう
に、テープクランプ部１０Ａの径よりも多少小さい間隔
に形成されている。また、クリップ６１は、テープクラ
ンプ部１０Ａに打ち込まれた際に、開口部６１Ａが拡が
る方向に弾性変形するように形成されている。 【０１１４】カバー部６１Ｂは、断面が略Ｃ字状となる
ように形成されている。また、カバー部６１Ｂは、クリ
ップ６１をリーダピン１０に確実に固定できるように、
内径がテープクランプ部１０Ａの径よりも幾分小さくな
るように形成されている。また、カバー部６１Ｂは、リ
ーダピン１０をカートリッジケース１内のリーダピン格
納部１２に格納してリーダピン１０を固定する際や、リ
ーダピン１０を図示せぬ記録再生装置の引出機構でカー
トリッジケース１の磁気テープ引出口１Ｃから引き出す
際に、クリップ６１が邪魔にならないように、外径がリ
ーダピン１０のフランジ部１０Ｂの径と略同じに形成さ
れている。 【０１１５】また、クリップ６１の内周面には、凹凸部
６１Ｃが、所定の間隔で設けられた複数の断面視三角形
状の凸状によって形成されている。また、凹凸部６１Ｃ
の凸部分６１Ｄは、三角形の頂点のように尖った形状に
形成されている。 【０１１６】次に、リーダピン１０のテープクランプ部
１０にクリップ６１を打ち込んで嵌合させる過程を、図
２３（ａ），（ｄ）を参照して説明する。 【０１１７】図２３（ａ）に示すように、磁気テープＭ
Ｔまたはこれに接続されたリーダテープ端部をリーダピ
ン１０のテープクランプ部１０Ａに巻き付け、クリップ
６１の開口部６１Ａを当てて押し込むようにすると、カ
バー部６１Ｂが拡開して磁気テープＭＴを巻き付けたリ
ーダピン１０のテープクランプ部１０Ａがカバー部６１
Ｂ内に嵌合される。 【０１１８】そして、図２３（ｂ）に示すように、磁気
テープＭＴの端部は、リーダピン１０のテープクランプ
部１０Ａと、クリップ６１の内周面に形成された凹凸部
６１Ｃの凸部分６１Ｄとの間に挟まれる。このときクリ
ップ６１の凹凸部６１Ｃの内径はリーダピン１０のテー
プクランプ部１０Ａの径よりも幾分小さいので、断面Ｃ
字状のクリップ６１の弾性収縮する力が面積の小さい凸
部分６１Ｄに集中し、クリップ６１と磁気テープＭＴの
摩擦係数が大きくなる。したがって、記録・再生装置が
引出機構でカートリッジケース１（図１参照）からリー
ダピン１０を引き出して磁気テープＭＴをリール２（図
１参照）から巻き出しつつデータの記録・再生を行う際
に、磁気テープＭＴの端部をテープクランプ部１０Ａに
固定しているクリップ６１に大きな負荷（引っ張り力）
がかかっても、クリップ６１は磁気テープＭＴを安定し
て保持することができる。 【０１１９】また、図２４（ａ）に示すように、クリッ
プ７１の内周面に所定の間隔で設けられた三角錐によっ
て凹凸部７１Ｂを形成してもよい。この凹凸部７１Ｂの
凸部分７１Ｃは三角錐なので、頂点は尖った形状となる
から、クリップ６１の場合と同様の効果を奏することが
できる。また、さらに、三角錐に代えて所定の間隔で設
けられた複数の円錐、四角錘等によって凹凸部を形成し
ても、同様の効果を奏することができる。 【０１２０】また、図２４（ｂ）に示すように、クリッ
プ８１の内周面に所定の間隔で設けられた複数のディン
プルによって凹凸部８１Ｂを形成してもよい。このディ
ンプルによって凹部分が形成され、磁気テープＭＴと接
触する凸部分の面積が小さくなるから、クリップ６１の
場合と同様の効果あるいはそれ以上の効果を奏すること
ができる。 【０１２１】さらに、クリップの内周面に所定の間隔で
先の尖った爪状の突起を多数設け、開口部近傍の爪状の
突起の先端部をクリップのみ内側に曲げて形成してもよ
い。これにより磁気テープＭＴまたはこれに接続された
リーダテープ端部を巻き付けたリーダピン１０のテープ
クランプ部１０Ａをクリップ１１内に押さえ込むことが
できるから、磁気テープＭＴがリーダピン１０から外れ
ることなく、安定して保持することができる。 【０１２２】以上説明したように、第６の発明に係る磁
気テープカートリッジによれば、クリップ６１の内周面
に凹凸部６１Ｃが形成されており、クリップ６１と磁気
テープＭＴが接する面積が前記凹凸部６１Ｃの凸部分６
１Ｄに限って小さくなるので、磁気テープＭＴの端部を
リーダピン１０のテープクランプ部１０Ａに巻きつけ、
その上からクリップ６１を嵌めて固定した際に、クリッ
プ６１の弾性収縮する力が面積の小さい凸部分６１Ｄに
集中し、クリップ６１と磁気テープＭＴの摩擦係数が大
きくなる。したがって、記録・再生装置が引出機構でカ
ートリッジケース１（図１参照）からリーダピン１０を
引き出して磁気テープＭＴをリール２（図１参照）から
巻き出しつつデータの記録・再生を行う際に、磁気テー
プＭＴの端部をリーダピン１０のテープクランプ部１０
Ａに固定しているクリップ６１に大きな負荷（引っ張り
力）がかかっても、クリップ６１は磁気テープＭＴを安
定して保持することができる。すなわち、磁気テープＭ
Ｔがリーダピン１０から外れることがない。 【０１２３】 【発明の効果】第１の発明に係る磁気テープカートリッ
ジによれば、リーダピンのテープクランプ部にクリップ
を打ち込んだ際に、テープクランプ部においてクリップ
がリーダピンの一方のフランジ部側に片寄ることのない
磁気テープカートリッジを提供することができる。 【０１２４】第２の発明に係る磁気テープカートリッジ
および第３の発明に係る磁気テープカートリッジによれ
ば、リーダピンのテープクランプ部にクリップを打ち込
んだ際に、テープクランプ部におけるクリップの位置が
正しい嵌合位置から軸方向にずれることのない磁気テー
プカートリッジを提供することができる。 【０１２５】第４の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、パーツフィーダで開口部の向きを概略的に決
められたクリップがクリップ打込装置に供給された際
に、そのクリップが周方向に回動し、開口部の向きがリ
ーダピン側に開口する向きからずれることのない磁気テ
ープカートリッジを提供することできる。 【０１２６】第５の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、リーダピンのテープクランプ部にクリップを
打ち込んだ際に、テープクランプ部におけるクリップの
位置が正しい嵌合位置から周方向にずれることのない磁
気テープカートリッジを提供することできる。 【０１２７】第６の発明に係る磁気テープカートリッジ
によれば、記録・再生装置が引出機構でカートリッジケ
ースからリーダピンを引き出して磁気テープをリールか
ら巻き出しつつデータの記録・再生を行う際に、磁気テ
ープがリーダピンから外れることのない磁気テープカー
トリッジを提供することができる。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic tape cart.
For details on ridges, please refer to magnetic tape or this
Cross section for fixing the leader pin to the end of the leader tape
A magnetic tape cartridge with a substantially C-shaped clip
It is related. [0002] Data backup for computers and the like
Magnetic tape cartridges used as external recording media
Conventionally, so-called LTO (Linear Ta)
peOpen) standard magnetic tape cartridge
It has been known. This type of magnetic tape cartridge
A cartridge case divided into a lower half and an upper half
A single reel wrapped with magnetic tape is stored inside
I hold it. The cartridge case has a magnetic tape.
An opening for pulling out the loop is provided, and the inside of this opening
A magnetic tape leader pin is engaged in the vicinity. This type of magnetic tape cartridge is loaded
The recording / playback device is a magnetic tape puller with a claw-shaped pulling mechanism.
Pull the leader pin out of the opening
Record and playback data while unwinding the tape from the reel
In addition, from the opening for driving the reel in the lower half,
While rotating the hub to rewind the magnetic tape on the reel
Record and play data. In such a magnetic tape cartridge,
Conventionally, magnetic tape or leader tape connected to it
Wrap the end of the cable around the tape clamp on the leader pin.
A clip with a substantially C-shaped cross section is fitted and fixed from above
It was. Note that the flanges near the both ends of the leader pin
Each part is provided, and between these flange parts
It becomes a tape clamp part. The width of this tape clamp
Is easier to fit the clip than the width of the clip.
Is also slightly wider. In addition, the leader pin may be a magnetic tape or the like.
A device attached to the tip of a leader tape connected to
A driving head for sucking and holding the clip and a leader
Clip driving with a driving table for sucking and holding pins
There is a device. In this clip driving device, a predetermined setting of the driving table
The tip of the magnetic tape (leader tape) was set at the position.
After that, the clip held by the driving head is held by the driving table.
On the tip of the magnetic tape
A leader pin is attached. Where the clip is
In order to drive into dapin, the clamp held by the driving head
The opening of the lip needs to face the leader pin side. So
Therefore, the conventional method uses a parts feeder to drive
When supplying clips to the
By roughly determining the direction of the opening of the
With the clip opening in the head facing the leader pin
It was. [0006] However, the above-mentioned problem is not solved.
In the conventional magnetic tape cartridge as shown in FIG.
As shown, the tape clamp portion 10A of the leader pin 10
Is slightly wider than the clip 91.
For this reason, the clip 91 is
Clip in the tape clamp 10A
When 91 may be shifted to one flange 10B side
Or the position of the clip in the tape clamp
There is a problem that the
It was. Clip in the tape clamp section 10A
When 91 is shifted to one flange portion 10B side, the clip
91 and the other flange portion 10C, a gap is generated,
The air tape MT is exposed. At this time, the magnetic tape MT
Stress concentrates on the end 91C of the clip 91 being pressed.
Therefore, the magnetic tape MT is broken by the end 91C.
There is a fear. Also, a clip in the tape clamp part
When the position of is shifted from the correct mating position in the axial direction,
The end of the cap contacts the flange of the leader pin,
If the clip cannot be properly fitted to the lamp,
Dupin and clip assembly failure may occur. In addition, the conventional clip driving as described above
In the equipment, the orientation of the opening is roughly determined by the parts feeder.
When the clip is fed to the clip driving device
The clip rotates in the circumferential direction and the orientation of the opening is
There is a problem that the direction of opening to the
It was. The direction of the opening of the clip is toward the leader pin.
If it is displaced from the opening direction, a clip is applied to the leader pin.
When inserted, the end of the clip is the flange of the leader pin
Attaching the clip correctly to the tape clamp
Cannot be assembled, leading to poor assembly of the leader pin and clip.
There is a case to be. Also, the conventional magnetic tape cartridge as described above.
In a cartridge, the open end of a clip is generally curved.
The direction of the opening of the clip is the leader pin.
Or the clip opening.
And the center axis of the tape clamp part of the leader pin
Does not match the tape clamp on the leader pin
When the clip is driven, at the tape clamp
If the clip position deviates from the correct mating position in the circumferential direction
There was a problem. Position of clip in tape clamp
If the clip deviates from the correct mating position in the circumferential direction,
The open end of one side contacts the flange of the leader pin, and the tape
If the clip cannot be properly fitted to the clamp,
Incorrect assembly of the feeder pin and clip may occur. Also, the conventional magnetic tape cartridge as described above.
In the cartridge, the recording / playback device is a cart with a drawer mechanism.
Pull out the leader pin from the ridge case and apply magnetic tape.
Data is recorded and played while unwinding from the reel.
At that time, the magnetic tape or the leader tape connected to it
Fix the end of the loop to the tape clamp on the leader pin.
A large load (tensile force) is applied to the clip
The Therefore, when used for a long time, the clip
The magnetic tape is pulled from the leader pin.
There was a problem of detachment. Therefore, the present invention provides a leader pin tape clip.
Tape clamp when a clip is driven into the ramp
Clip is one flange side of the leader pin
Provide a magnetic tape cartridge that does not move
This is the first problem. The present invention also provides a leader pin tape clutch.
When the clip is driven into the
Clip position in the axial direction from the correct mating position
Providing magnetic tape cartridges that do not slip
And the second problem. Also, the present invention provides a part feeder with an opening.
A clip with a roughly determined orientation is clip driven
When the clip is supplied to the device, the clip rotates in the circumferential direction.
The direction of the opening deviates from the direction of opening to the leader pin side.
To provide a magnetic tape cartridge
Let's assume the third issue. The present invention also provides a leader pin tape club.
When the clip is driven into the
Clip position in the circumferential direction from the correct mating position
Providing magnetic tape cartridges that do not slip
And the fourth problem. In the present invention, the recording / reproducing apparatus is a drawer.
Pull the leader pin out of the cartridge case
Recording and playback of data while unwinding Qi tape from reel
When the magnetic tape is removed from the leader pin
5th section to provide no magnetic tape cartridge
The title. [Means for Solving the Problem] A hand for solving the first problem
As a step, the magnetic tape cartridge according to the first invention
Pull out the magnetic tape from inside the magnetic tape cartridge
Connect the leader pin to the magnetic tape or to this
The leader for fixing to the end of the leader tape
Between the flanges formed near both ends of the pin
In addition, a clip having a substantially C-shaped cross section is attached to the magnetic tape or
Constructed to drive across the end of the leader tape
In the magnetic tape cartridge, both ends of the clip
The surface is inclined inward in the axial direction from the outer peripheral side to the inner peripheral side.
It has a slanted inclined surface and the flank on the outer peripheral side.
It is formed so as to contact the
The The magnetic tape cartridge according to the first invention
According to the above, both end faces of the clip are from the outer periphery to the inner periphery.
It has an inclined surface inclined inward in the axial direction,
One is shaped to contact the flange of the leader pin on the outer periphery
Because it is made, it hits the tape clamp part of the leader pin.
The inserted clip has a leader pin at the outer periphery of both end faces.
It is positioned by contacting with the flange portion. Shi
Therefore, the clip is
The side of the flange is not offset. Also, clip
Both end faces are inside from the outer circumference to the inner circumference in the axial direction of the clip
It has an inclined surface inclined to
Since it does not come into contact with the
The lip can be easily fitted. As means for solving the second problem, the second
The magnetic tape cartridge according to the invention is a magnetic tape car.
Leader pin for pulling out the magnetic tape from the cartridge
The magnetic tape or leader tape connected to the magnetic tape
Near the both ends of the leader pin.
Between each formed flange part, the cross section is substantially C-shaped.
Clip the end of the magnetic tape or leader tape
Magnetic tape cartridge configured to drive
In the wedge, both end faces of the clip are chamfered on the outer periphery.
It is characterized by being given. Magnetic tape cartridge according to the second invention
According to the clip, both ends of the clip are chamfered on the outer periphery
Clip on the leader pin tape clamp.
When driving, the clip on the tape clamp
The position is shifted axially from the correct mating position and the end of the clip
Even if the part contacts the flange part of the leader pin,
The end part is the flange part where the outer peripheral chamfer of the end face is applied.
Slide along the surface of the flange inward in the axial direction of the flange.
By this, it is escaped to the tape clamp part. Therefore
The clip in the tape clamp
There is no deviation from the axial position in the axial direction. As means for solving the second problem, the third
The magnetic tape cartridge according to the invention is a magnetic tape car.
Leader pin for pulling out the magnetic tape from the cartridge
The magnetic tape or leader tape connected to the magnetic tape
Near the both ends of the leader pin.
Between each formed flange part, the cross section is substantially C-shaped.
Clip the end of the magnetic tape or leader tape
Magnetic tape cartridge configured to drive
In the wedge, the inner wall surface in the axial direction of the flange portion
Is inclined inward in the axial direction from the outer peripheral side to the inner peripheral side
It is characterized by having an inclined surface. Magnetic tape cartridge according to the third invention
According to the inner wall in the axial direction of the flange portion of the leader pin
The surface is inclined inward in the axial direction from the outer peripheral side to the inner peripheral side.
Since it has an inclined surface, the tape of the leader pin
Tape clamp when a clip is driven into the ramp
Axial direction from the correct mating position
And the end of the clip contacts the flange of the leader pin.
Even if it touches, the end of the clip is guided to the wall surface of the flange.
Is released to the tape clamp. Therefore,
The clip is correctly positioned in the loop clamp.
There is no axial displacement from the position. As means for solving the third problem,
The magnetic tape cartridge according to the invention is a magnetic tape car.
Leader pin for pulling out the magnetic tape from the cartridge
The magnetic tape or leader tape connected to the magnetic tape
Near the both ends of the leader pin.
Between each formed flange part, the cross section is substantially C-shaped.
Clip the end of the magnetic tape or leader tape
It is configured to be driven by a clip driving device.
In the magnetic tape cartridge, the clip
A clip of the clip driving device is held on the outer peripheral surface.
Engages with a protrusion or recess provided in the clip retaining groove
Concave or convex parts are provided along the axial direction.
And features. Magnetic tape cartridge according to the fourth invention
According to the clip feeder of the clip feeder from the parts feeder.
The clip supplied to the holding groove is
The concave or convex part provided along the direction holds the clip.
Because it engages with the convex part or concave part of the groove,
It does not rotate in the circumferential direction. Therefore, clip
The direction of the opening of the lead is shifted from the direction of opening to the leader pin side
There is nothing to do. In addition, the convex part or concave part of the clip holding groove
Is a recess provided along the axial direction of the outer peripheral surface of the clip
Or it is assumed that it is formed in a shape that can be engaged with the convex part.
The As means for solving the fourth problem,
The magnetic tape cartridge according to the invention is a magnetic tape car.
Leader pin for pulling out the magnetic tape from the cartridge
The magnetic tape or leader tape connected to the magnetic tape
Near the both ends of the leader pin.
Tape clips located between each formed flange
A clip having a substantially C-shaped cross section is attached to the ramp portion.
And insert it across the end of the tape or leader tape.
In the formed magnetic tape cartridge, the clip is
Inclined so that the open ends of the
And a flat surface that can come into contact with the tape clamp part.
It is characterized by being made. Magnetic tape cartridge according to the fifth invention
According to the open ends of the clips towards each other
Inclined so that it spreads and can contact the tape clamp
The leader pin tape clamp
Tape clamp when a clip is driven into the ramp
The position of the clip in the section is the circumferential direction from the correct mating position
Or the center axis of the clip opening and the leader pin.
If the center axis of the tape clamp part does not match
However, one open end of the clip is a tape clamp with a leader pin.
The clip with the tape clamp.
Rotate the clip in the circumferential direction with the force to drive the
The other open end is brought into contact with the tape clamp portion. But
Correct the orientation of the opening of the clip to the proper orientation.
Of the clip in the tape clamp
The position does not deviate from the correct fitting position in the circumferential direction.
The proper orientation of the opening here is the clip's orientation.
Both opening ends that are the ends of the opening are in contact with the tape clamp.
The direction of contact. As means for solving the fifth problem,
The magnetic tape cartridge according to the invention is a magnetic tape car.
Leader pin for pulling out the magnetic tape from the cartridge
The magnetic tape or leader tape connected to the magnetic tape
Near the both ends of the leader pin.
Between each formed flange part, the cross section is substantially C-shaped.
Clip the end of the magnetic tape or leader tape
Magnetic tape cartridge configured to drive
In the wedge, irregularities are formed on the inner peripheral surface of the clip.
It is characterized by. A magnetic tape cartridge according to the sixth invention
According to, the unevenness is formed on the inner peripheral surface of the clip,
The area where the clip and the magnetic tape are in contact with each other is the convex part of the unevenness.
Magnetic tape (leader tape)
Wrap the end of the cable around the tape clamp on the leader pin.
When the clip is inserted and fixed from above,
The force that contracts is concentrated on the convex part with a small area, and the clip
And the friction coefficient of the magnetic tape increases. Therefore,
The recording / playback device can be
Pull out the dapin and unwind the magnetic tape from the reel.
When recording / reproducing data, the end of the magnetic tape
Clip fixed to the tape clamp of the leader pin
Even if a large load (tensile force) is applied to the clip,
The magnetic tape can be held stably. Snow
That is, the magnetic tape does not come off the leader pin. The irregularities are provided at predetermined intervals.
Alternatively, it may be formed by a plurality of triangular projections in cross-sectional view.
A plurality of cones, triangular pyramids, squares provided at predetermined intervals
You may form with a weight etc. The unevenness is predetermined.
Formed by a plurality of dimples provided at intervals of
It is also possible to use a plurality of nail-shaped protrusions provided at a predetermined interval.
Therefore, it may be formed. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, magnetism according to first to sixth inventions.
Refer to the drawing for the embodiment of the air tape cartridge.
Details will be described with reference to FIG. First, referring to FIG. 1 to FIG. 6, the first invention
Of the embodiment of the magnetic tape cartridge according to the present invention
Light up. This magnetic tape cartridge has a leader pin
When a clip is driven into the tape clamp, the tape
One clip of the leader pin is attached to the clip at the clamp.
Both end faces of the clip
Is inclined inward in the axial direction from the outer peripheral side to the inner peripheral side
And the flange on the outer peripheral side.
It is formed so that it may contact | abut with a part.
In the drawings to be referred to, FIG. 1 shows a magnetic tape cartridge.
It is a disassembled perspective view which shows these components. In addition, FIG.
It is a perspective view which shows a dapin and a clip. In addition, FIG.
A lip is shown, (a) is a perspective view, (b) is an A-
It is A sectional view. FIG. 4 shows a leader pin tape.
3 shows a state where the clip of FIG.
(A) is a front view, (b) is near the flange in (a)
FIG. FIG. 5 shows a modification of the clip shown in FIG.
(A) is a perspective view, (b) is a BB line cut of (a)
FIG. Figure 6 shows the leader pin tape clamp.
5 shows a state where the clip of FIG.
Front view, (b) is an enlarged view near the flange in (a)
It is. The magnetic tape cartridge shown in FIG.
Magnetic tape cartridge compliant with the so-called LTO standard
Yes, divided into lower half 1A and upper half 1B
Magnetic tape in advance inside the cartridge case 1
Single reel 2 wound with MT, rotation of reel 2
Lock plate 3 and compression coil spring
4. Release pad for releasing the locked state of the reel 2
Car across the top 5, lower half 1A and upper half 1B
The magnetic tape outlet 1C formed in the cartridge case 1
Open and close sliding door 6, magnetic tape on the sliding door 6
Torsion coil spring 7 biased to the closed position of the outlet 1C, error
Assemble erasure prevention claw 8, cartridge memory chip 9, etc.
It is composed of The reel 2 has a cap opening to the upper half 1B side.
This cup-shaped hub 2A has a cup-shaped hub 2A in the center.
Release pad 5, lock plate 3 and compression
The il springs 4 are sequentially assembled. Reel 2 cup shape
The flange 2B is welded to the opening side of the hub 2A.
The Then, as shown in FIG.
Connected to the mounted magnetic tape MT or magnetic tape MT
The end of the leader tape is the tape clamp of the leader pin 10.
Wrapped around the lamp part 10A, and the cross section is approximately C-shaped from above.
By inserting and fitting the clip 11
It is fixed to the solder pin 10. The leader pin 10 is, for example, stainless steel.
The metal tape MT (Lee)
Tape clamp part 1 where the end of the tape is wound
0A and the flanges provided on both sides of the tape clamp 10A
Provided at both ends of the lunge portion 10B and the leader pin 10
The fixed portion 10C, the flange portion 10B, and the fixed portion 10C.
And an engaging portion 10D provided between the two. The tape clamp portion 10A is a magnetic tape M.
After the end of T is wound, the clip 11 is
To fix the magnetic tape MT by fitting
It becomes. The flange portion 10B has a circular bowl shape.
Magnetic tape M on both sides of the tape clamp 10A
Provided at substantially the same interval as the width of T and clip 11;
The winding position of the magnetic tape MT and the mounting position of the clip 11
It becomes a part to regulate. In addition, this flange portion 10B
The magnetic tape MT and the clip 11 are the leader pins.
10 is prevented from shifting in the axial direction. The fixed portion 10C has a thick disc shape.
And provided outside the flange portion 10B. This fixed part
10C is a magnetic tape outlet 1 of the cartridge case 1
A concave leader pin storage portion 12 (FIG. 1) formed in the vicinity of C.
(Displayed only on the lower half 1A), not shown
It becomes a part fixed by a leaf spring-shaped leader pin spring.
The The engaging portion 10D is used to connect the leader pin 10 to the cart.
Pull out the magnetic tape MT from the ridge case 1 and reel it
2 (see FIG. 1), when unwinding the recording / reproducing device (not shown)
It becomes a part to which the claw-like drawer mechanism of the installation is engaged. As shown in FIG. 2 and FIGS. 3 (a) and 3 (b).
The clip 11 is formed along the longitudinal direction thereof.
Opening 11A and magnetism wound around the leader pin 10
And a cover portion 11B for holding the tape MT. Chestnut
11 is a metal having substantially the same width as the magnetic tape MT.
A thin plate or an elastic member such as a leaf spring is bent into a substantially C-shaped cross section.
Formed. Alternatively, it can be formed by injection molding resin
May be. The opening 11A is a tape for the leader pin 10.
The clip 11 is driven into the clamp part 10A and fitted.
When the magnet is wound around the tape clamp portion 10A.
Tape clamp to secure the tape MT securely
It is formed at intervals slightly smaller than the diameter of the portion 10A.
Further, the clip 11 strikes the tape clamp portion 10A.
When inserted, it elastically deforms in the direction in which the opening 11A expands.
It is formed so that. The cover portion 11B has a substantially C-shaped cross section.
It is formed as follows. The cover portion 11B
So that the clip 11 can be securely fixed to the leader pin 10.
The inner diameter is somewhat smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
It is formed so that. The cover portion 11B is
Leader pin in cartridge case 1
When fixing the leader pin 10 by storing it in the storage unit 12,
The leader pin 10 is moved by a drawing mechanism of a recording / reproducing apparatus (not shown).
Pull out from the magnetic tape outlet 1C of the cartridge case 1
In order to prevent the clip 11 from getting in the way,
Formed approximately the same as the diameter of the flange portion 10B of the encoder pin 10
It is. Further, both end surfaces 11C of the clip 11 are
An inclined surface inclined inward in the axial direction from the circumference to the inner circumference
ing. Note that the outer periphery of the end face 11 </ b> C has a leader pin 10.
The clip 11 was driven into the tape clamp part 10A
When tightening the flange portion 10B of the leader pin 10
It is formed to become. Next, the tape clamp portion of the leader pin 10
Refer to FIG. 4 for the state in which the clip 11 is fitted to 10A.
To explain. As shown in FIGS. 4A and 4B, the tape
The clip 11 driven into the clamp portion 10A
The outer periphery of both end faces 11C is the flange portion 10 of the leader pin 10
It is positioned by contacting B. Therefore
The clip 11 is attached to the tape clamp portion 10A.
One flange portion 10B side is not offset. The result
As a result, the end of the magnetic tape MT protrudes from the end of the clip 11.
The end of the clip 11 reduces the magnetic tape.
The probability of damaging the MT is reduced. Also, both end faces 11C of the clip 11 are
An inclined surface inclined inward in the axial direction from the circumference to the inner circumference
And the flange portion 10B except for the outer periphery of both end faces 11C
There is no contact. Therefore, the tape clamp part
The clip 11 can be easily driven into 10A. In this embodiment, the clip 11 is
The end surface 11C is a shaft of the clip 11 from the outer periphery to the inner periphery.
Although the inclined surface is inclined inward in the direction, FIG.
As shown in (a) and (b), the outer peripheral side of the end face 11C is flat.
A surface portion 11D can also be provided. Thus, the end face 1
Even when the flat portion 11D is provided on the outer peripheral side of 1C, FIG.
As shown in (a) and (b), the tape of the leader pin 10
The clip 11 driven into the clamp part 11A
The flat portion 11D of both end faces 11C is the flange of the leader pin 10.
Positioning is performed by abutting on the edge portion 10B. Further, a flat portion 11D is formed on the outer peripheral side of the end face 11C.
11C, the both end faces 11C of the clip 11 are flat.
A surface extending from the outer peripheral side to the inner peripheral side is continuous with the surface portion 11D.
The inclined surface is inclined inward in the direction, and
Except for the surface portion 11D, the flange portion 10B should not abut.
Yes. Therefore, even in this case, the tape clamp portion 10
The clip 11 can be easily driven into A. As described above, the magnetism according to the first invention
According to the air tape cartridge, the tape of the leader pin 10 is
When the clip 11 is driven into the preclamp 10A,
The outer periphery of both end faces 11C is the flange portion of the leader pin 10
Positioning is performed by contacting 10B. Therefore
The clip 11 is attached to the tape clamp portion 10A.
One flange portion 10B side is not offset. The result
As a result, the clip 11 widens the magnetic tape MT in the width direction.
So that it can be pressed against the end of the clip 11.
The force is not concentrated and the magnetic tape MT is not broken. Next, referring to FIG. 7 to FIG. 9, the second invention
Of the embodiment of the magnetic tape cartridge according to the present invention
Light up. This magnetic tape cartridge has a leader pin
When a clip is driven into the tape clamp, the tape
Is the clip position in the clamp part the correct mating position?
So that the clip does not shift in the axial direction.
Is characterized in that the outer periphery is chamfered. Na
In the following description, the same parts as those in the first embodiment
Minutes are denoted by the same reference numerals and detailed description is omitted.
The In the drawings to be referred to, FIG.
FIG. Fig. 8 shows the clip end face.
It is the front view which expanded near. FIG. 9 shows the leader pin
Insert the clip into the tape clamp to fit it.
(A) is before fitting, (b) is during fitting,
(C) is a partially enlarged view of (b), and (d) shows after fitting. As shown in FIG. 7, the magnetic tape MT or
The end of the leader tape connected to the magnetic tape MT
Wound around the tape clamp part 10A of the encoder pin 10
A clip 21 having a substantially C-shaped cross section is driven from above.
Is fixed to the leader pin 10 by fitting. The clip 21 is shaped along its longitudinal direction.
The formed opening 21A and the wound around the leader pin 10
And a cover portion 21B for holding the magnetic tape MT.
The The clip 21 has substantially the same width as the magnetic tape MT.
A thin metal plate or an elastic member such as a leaf spring has a substantially C-shaped cross section.
It is formed in a curved shape. Alternatively, resin can be injection molded
May be formed. The opening 21A is a tape for the leader pin 10.
The clip 21 is driven into the clamp part 10A and fitted.
When the magnet is wound around the tape clamp portion 10A.
Tape MT (leader tape) can be fixed securely
And slightly smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
Is formed. The clip 21 is a tape club.
When driven into the amplifier portion 10A, the opening 21A expands.
It is formed so as to be elastically deformed in a direction. The cover portion 21B has a substantially C-shaped cross section.
It is formed as follows. The cover portion 21B is
So that the top 21 can be securely fixed to the leader pin 10.
The inner diameter is somewhat smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
It is formed so that. In addition, the cover portion 21B
Leader pin in cartridge case 1
When fixing the leader pin 10 by storing it in the storage unit 12,
The leader pin 10 is moved by a drawing mechanism of a recording / reproducing apparatus (not shown).
Pull out from the magnetic tape outlet 1C of the cartridge case 1
The outer diameter is reduced so that the clip 21 does not get in the way.
Formed approximately the same as the diameter of the flange portion 10B of the encoder pin 10
In addition, as shown in FIG.
Both end faces 21C are chamfered at a predetermined angle θ1.
A chamfered portion 21D is formed. In addition, peripheral chamfering
The angle θ1 at which is applied is the material of the clip or leader pin,
It is set appropriately according to the shape. Next, the tape clamp portion of the leader pin 10
The process of driving the clip 21 into 10A and fitting it,
This will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG.
The tape club of the leader pin 10 around which the end of the screw MT is wound
To the pump portion 10A by press-fitting means (not shown).
The positioned clip 21 is connected to the opening 21.
Press-fit with A facing the tape clamp 10A. At this time, for some reason, the tape clan
The position of the clip 21 in the hook portion 10A is the correct fitting position
When it is displaced in the axial direction from the mounting position, as shown in FIG.
The end of the lip 21 is the flange portion 10B of the leader pin 10
May abut. Clip 2 in FIG. 9B
1 and the abutment of the flange portion 10B of the leader pin 10
The part is enlarged and shown in FIG. As shown in FIG. 9C, the leader pin 10
The end of the clip 21 in contact with the flange portion 10B of
The chamfered portion 21D formed on the end surface 21C is a flange portion 10.
Slide along the surface of B toward the inside of the flange portion 10B in the axial direction.
Is moved to the tape clamp 10A
The That is, the clip 21 has the tape clamp part 10
Guided to the correct mating position in A. As described above, as shown in FIG.
In addition, the clip 21 is a tape clamp of the leader pin 10.
It is correctly fitted to the part 10A. As described above, the magnetism according to the second invention
According to the air tape cartridge, the tape of the leader pin 10 is
When the clip 21 is driven into the preclamp 10A,
The position of the clip 21 in the tape clamp part is correct
The end of the clip 21 is displaced from the mating position in the axial direction.
Even if it contacts the flange part 10B of the dapin 10,
The chamfered portion 21D formed on the end surface 21C of the flange 21 is a flange.
The axial direction of the flange portion 10B along the surface of the portion 10B
To the tape clamp 10A by sliding to the side
Is done. Therefore, in the tape clamp part 10A
The position of clip 21 is not in the axial direction from the correct fitting position.
It will not be. Next, referring to FIG. 10 to FIG.
Embodiments of a magnetic tape cartridge according to the invention
I will explain. This magnetic tape cartridge is
When a clip is driven into the tape clamp
The clip is correctly positioned in the loop clamp.
So that it does not shift in the axial direction from the
The inner wall surface in the axial direction extends from the outer peripheral side to the inner peripheral side.
Features an inclined surface that is inclined inward in the axial direction.
And In the following description, the first embodiment
The same parts as those in FIG.
Is omitted. In the drawings to be referred to, FIG.
It is a perspective view which shows a clip and a clip. In addition, FIG.
It is the front view which expanded the flange part vicinity of the dapin. Ma
Fig. 12 shows the clip on the tape clamp part of the leader pin.
Is a diagram showing a process of driving and fitting
Before mating, (b) is during mating, (c) is a partial enlargement of (b)
The figure (d) shows after fitting. As shown in FIG. 10, the magnetic tape MT or
The end of the leader tape connected to the magnetic tape MT is
Wound around the tape clamp portion 20A of the leader pin 20
A clip 91 having a substantially C-shaped cross section is driven from above.
Is fixed to the leader pin 20 by fitting. The leader pin 20 is, for example, stainless steel or the like.
The metal tape MT (Lee)
Tape clamp part 2 where the end of the tape is wound
0A and the flanges provided on both sides of the tape clamp part 20A
Provided at both ends of the lunge portion 20B and the leader pin 20
The fixed portion 20C, the flange portion 20B, and the fixed portion 20C.
And an engaging portion 20D provided between the two. The tape clamp portion 20A is a magnetic tape M.
After the end of T is wound, clip 91 is
To fix the magnetic tape MT by fitting
It becomes. The flange portion 20B has a circular bowl shape.
Magnetic tape M on both sides of the tape clamp part 20A
Provided at substantially the same interval as the width of T and clip 11;
The winding position of the magnetic tape MT and the mounting position of the clip 11
It becomes a part to regulate. In addition, this flange portion 20B
The magnetic tape MT and the clip 91 are the leader pins.
20 is prevented from shifting in the axial direction. The fixed portion 20C has a thick disc shape.
And provided outside the flange portion 20B. This fixed part
20C is a magnetic tape outlet 1 of the cartridge case 1
A concave leader pin storage portion 12 (FIG. 1) formed in the vicinity of C.
(Displayed only on the lower half 1A), not shown
It becomes a part fixed by a leaf spring-shaped leader pin spring.
The The engaging portion 20D connects the leader pin 20 to the cart.
Pull out the magnetic tape MT from the ridge case 1 and reel it
2 (see FIG. 1), when unwinding the recording / reproducing device (not shown)
It becomes a part to which the claw-like drawer mechanism of the installation is engaged. In addition, as shown in FIG.
The inner wall surface 20E in the axial direction of 0B is from the outer peripheral side to the inner peripheral side.
Inclined at a predetermined angle θ2 inward in the axial direction
It is a surface. The inclination angle θ2 of the wall surface 20E is
Set appropriately according to the material and shape of the clip and leader pin
Is done. As shown in FIG. 10, the clip 91 is
An opening 91A formed along the longitudinal direction of the
A magnet for holding the magnetic tape MT wound around the pin 20
It consists of a bar part 91B. Clip 91 is magnetic tape
Like a thin metal plate or a leaf spring having the same width as MT
The elastic member is formed by bending in a substantially C-shaped cross section. There
May be formed by injection molding a resin. The opening 91A is a tape for the leader pin 20.
The clip 91 is driven into the clamp part 20A and fitted.
When the magnet is wound around the tape clamp portion 20A.
Tape clamp to secure the tape MT securely
It is formed at an interval slightly smaller than the diameter of the portion 20A.
Further, the clip 91 strikes the tape clamp portion 20A.
When inserted, it is elastically deformed in the direction in which the opening 91A expands.
It is formed so that. The cover portion 91B has a substantially C-shaped cross section.
It is formed as follows. The cover portion 91B
So that the top 21 can be securely fixed to the leader pin 10.
The inner diameter is somewhat smaller than the diameter of the tape clamp part 20A
It is formed so that. In addition, the cover portion 91B
Leader pin in cartridge case 1
When the leader pin 20 is fixed by storing in the storage unit 12,
The leader pin 20 is moved by a drawing mechanism of a recording / reproducing apparatus (not shown).
Pull out from the magnetic tape outlet 1C of the cartridge case 1
In order to prevent the clip 91 from getting in the way,
Formed approximately the same as the diameter of the flange 20B of the encoder pin 20
It is. Next, the tape clamp portion of the leader pin 20
The process of driving and fitting the clip 91 into 20A,
This will be described with reference to FIGS. First, as shown in FIG.
Tape clip of the leader pin 20 around which the end of the loop MT is wound
The lamp part 20A is covered by a press-fitting means (not shown).
The clip 91 with the other positioning is connected to the opening 9
Press-fit with 1A facing the tape clamp 20A
The At this time, for some reason, the tape clan
The position of the clip 91 in the hook portion 20A is the correct fitting position
If not, clip as shown in Figure 12 (b)
91C end 91C is the flange 20B of the leader pin 20
May abut. Clip in Fig. 12 (b)
91C end 91C and flange 20B of the leader pin 20
FIG. 12C shows an enlarged view of the abutting portion. As shown in FIG. 12C, the leader pin 2
End portion 9 of clip 91 in contact with zero flange portion 20B
1C is guided by the wall surface 20E of the flange portion 20B to
Escape to loop clamp 20A. That is, click
91 is the correct fit in the tape clamp 20A
Guided to position. As shown above, it is shown in FIG.
Similarly, the clip 91 is a tape clamp of the leader pin 20.
The fitting part 20A is properly fitted. As described above, the magnetism according to the third invention
According to the air tape cartridge, the tape of the leader pin 20 is
When the clip 91 is driven into the preclamp 20A,
The position of the clip 91 in the tape clamp part is correct
The end 91C of the clip 91 is displaced in the axial direction from the fitting position.
Even if it contacts the flange 20B of the leader pin 20,
Is the end 91C of the lip 91 the outer peripheral side of the flange 20B?
From the inner side to the inner circumference side in the axial direction at a predetermined angle θ2.
The tape clamp 20 is guided by the inclined wall 20E.
Escape to A. Therefore, the tape clamp part 20A
The position of the clip 91 in the axial direction from the correct fitting position
There is no deviation. Next, referring to FIG. 13 to FIG.
Embodiments of a magnetic tape cartridge according to the invention
I will explain. This magnetic tape cartridge is
There is a clip whose orientation is roughly determined by the feeder.
When supplied to the clip driving device, the clip
Rotate in the direction and the direction of the opening opens to the leader pin side
The outer periphery of the clip so that it does not deviate from the direction
The clip holder that holds the clip of the clip driving device.
A recess or a recess that engages a protrusion or recess provided in the holding groove
The convex part is provided along the axial direction.
To do. In the following description, the first embodiment and
The same parts are denoted by the same reference numerals for detailed explanation.
Omitted. In the drawings to be referred to, FIG. 13 shows a leader pin.
It is a perspective view which shows a clip. In addition, FIG.
(B) shows a clip, (a) is a perspective view, and (b) is a perspective view.
It is CC sectional view taken on the line of (a). In addition, FIG.
FIG. In addition, FIG.
14 is a perspective view showing the clip holding groove of the lid and the clip of FIG.
It is. FIG. 17 shows a modification of the clip shown in FIG.
(A) is a perspective view, (b) is a sectional view taken along the line DD of (a).
It is. As shown in FIG. 13, the magnetic tape or magnetic
The end of the leader tape T connected to the air tape is the leader
It is wound around the tape clamp part 10A of the pin 10 and
A clip 31 having a substantially C-shaped cross section is driven in from above and fitted.
By doing so, it is fixed to the leader pin 10. As shown in FIGS. 14A and 14B, the
The top 31 has a substantially C-shaped cross section.
The leader pin 10 is driven into the leader pin 10 from the mouth 31A.
By mating with the tape clamp part 10A
The lead pin between the leader pin 10 and the clip 31
The tip of datape T (magnetic tape)
Fix to loop clamp 10A. And this clip
The cover part which becomes a part holding the leader tape T of the tape 31
The outer peripheral surface of 31B extends over the entire length along its axial direction.
Two parallel grooves 31C and 31C sandwich the opening 31A.
Equidistant from the opening end of the opening 31A so as to face each other
Are spaced apart from each other. The clip 31 is driven into the leader pin 10
As shown in FIG.
This is performed by the insertion device M and the component supply device P. This process
Then, the leader pin 10 and the clip 3 from the component supply device P
1 is supplied to the clip driving device M, and this clip driving
Device M is driven by inserting clip 31 into leader pin 10
Combine. The clip driving device M holds the clip 31.
The driving head 13 to be held and the driving for holding the leader pin 10
It is mainly provided with a bayonet 14. This driving head 13 is
It can be moved up and down by a lifting device (not shown).
And suck and hold the clip 31 in place on the lower surface.
A clip holding groove 13A is formed. Also, the driving table
14 has a structure fixed to a device body (not shown).
The leader pin 10 is sucked and held in place on the upper surface.
A leader pin holding groove 14A is formed. Further, as shown in FIG. 16, the driving head 1
3 on the inner peripheral surface 13B of the clip holding groove 13A.
Suction hole 13C for sucking the tape 31 and the clip holding groove 13
Two convex portions 13 that are parallel to each other along the axial direction of A
D and 13D are formed at appropriate positions. Implementation
In the embodiment, the suction hole 13C is formed in the circumferential direction of the inner peripheral surface 13B.
It is formed in the center, and the protrusions 13D and 13D
At an equal distance from the open end of the inner peripheral surface 13B so as to face each other
It is formed between. The convex portion 13D
Engage with the groove 31C provided on the outer peripheral surface of the cover 31B
It is formed in a possible shape, and the driving head 13
When holding the lip 31, the convexity of the clip holding groove 13A
Groove portions 31C and 31C of the clip 31 in the portions 13D and 13D
Are respectively engaged. The convex portions 13D and 13D are
It can be engaged with and disengaged from the grooves 31C and 31C of the clip 31.
Further, it is formed to be elastically deformable. As shown in FIG. 15, the component supply device P
Mainly leader pin feeder P for supplying leader pin 10
1 and a clip 31 whose opening direction is roughly determined
It is comprised with the clip feeder P2 which supplies.
The clip 31 supplied from the clip feeder P2 is
The position is reversed by approximately 180 degrees by the clip reversing arm P3.
Is mounted on the rail P4. This positioning rail P4
Roughly determines the orientation of the opening 31A of the clip 31
And under the driving head 13 of the clip driving device M
After moving in the direction, the clip holding groove 13 of the driving head 13
Ascend toward A, and clip 31 of driving head 13
It is carried into the clip holding groove 13A. Next, clip driving device M and parts supply
The operation of the device P will be described. First, it's shown in Fig. 15.
Similarly, the clip 31 is opened from the clip feeder P2.
State determined roughly so that the mouth 31A faces upward
Is sent to the clip reversing arm P3. This clip
The clip 31 held on the reverse arm P3 is clipped.
As the reverse arm P3 rotates, it rotates approximately 180 degrees.
It is rolled and placed on the positioning rail P4. This
The opening 31A of the clip 31 is positioned on the positioning rail P4.
To enter the part that protrudes in the approximate center of
Thus, the opening 31A is determined to face downward. The positioning rail P4 is a clip.
It moves to below the driving head 13 of the driving device M, and this driving
Convex portions 13D, 1 of the clip holding groove 13A of the insertion head 13
The grooves 31C and 31C of the clip 31 engage with 3D.
It stops at such a position (see FIG. 16). Then this position
The fixed rail P31 is facing upward toward the clip holding groove 13A
By raising the clip 31, the driving head 13
It is carried into the clip holding groove 13A. At this time, clip 3
1 shows that each groove 31C is protruded from each clip holding groove 13A.
Each suction of the driving head 13 while being engaged with the portion 13D
The clip is held in the clip holding groove 13A by suction from the hole 13C.
Be held. On the other hand, the leader pin 10 has a leader pin figure.
Is supplied to the driving table 14 from the encoder P1, and the driving table 14
Positioned at a predetermined position in the leader pin holding groove 14A
Retained. Then, a leader is placed at a proper position on the driving table 14.
After setting the tape T, the driving head 13 is moved to the driving table 14.
By lowering the clip 31 toward the
Drive into the tape clamp 10A of the dapin 10 and
A leader plate sandwiched between the dapin 10 and the clip 31
The tip of the tape T is the tape clamp 10A of the leader pin 10
Secure to. It should be noted that the concave or convex portion of the clip or the clip
The convex or concave portion of the holding groove has a shape as in this embodiment.
It is not limited to the shape and can be changed as appropriate. The
For example, the shape of the clip recess should be directed toward the axial end.
It is formed into a taper shape that spreads over time, and clip retention
The shape of the convex part of the holding groove corresponds to the shape of the concave part,
Tapered shape that narrows toward the inner side in the axial direction
You may form in. When configured in this way, for example,
Insert the clip with the positioning rail of the component feeder.
The clip was displaced in the axial direction when moved downward
As for this clip, the concave part of the clip holding groove
Along the taper-shaped convex part, positioning is ensured
Will be. Also, the concave or convex portion of the clip or the clip
No matter how many protrusions or recesses in the holding groove
Good. In this embodiment, the clip 31 is
The groove portions 31C and 31C are opened on the outer peripheral surface of the cover portion 31B.
The opening 31A is opened so as to face each other across the mouth 31A.
Although formed at an equal distance from the mouth end, FIG.
Like the clip 41 shown in FIGS.
Only one C in the center in the circumferential direction of the outer peripheral surface of the cover portion 41B
It may be formed. In that case, the convex part engaged with the groove part 41C
Is in the circumferential direction of the inner peripheral surface of the clip holding groove of the driving head.
Only one should be formed in the center. When configured in this way,
Projection formed on the inner peripheral surface of the clip holding groove of the driving head
Is elastically deformed when engaged with or disengaged from the groove 41C of the clip 41.
Making it easy to process
it can. In this embodiment, the driving head 13
In the present invention, the clip holding groove 13A is provided.
Is not limited to this, and a clip retaining groove is provided in the driving table.
Such a structure may be used. In this case
Also, the protrusion or recess formed in the clip holding groove of the driving table
When the concave or convex part of the clip is engaged with the part,
Orient the opening of the lip so that it opens to the leader pin side
I can decide. In the present embodiment, the clip 31 is attached to the clip 31.
A groove (recess) 31C is provided and a clip holding groove
13A is provided with a convex portion 13D.
The clerk may be reversed. That is, the convex portion is provided on the clip 31.
In addition to providing a recess in the clip holding groove 13A
Also good. Also, the concave or convex part of the clip and the clip holder
The width of the convex part or concave part of the retaining groove can be changed as appropriate.
The width may be larger than that of the embodiment. Furthermore, in this embodiment, the clip 31
31C of the groove along the axial direction of the outer peripheral surface of the cover portion 31B
And formed over the entire length of the cover portion 31B.
However, the present invention is not limited to this, and the outer periphery of the cover portion 31B
It is formed only on a part of the cover part 31B along the axial direction of the surface.
May be. As described above, the magnetism according to the fourth invention
According to the air tape cartridge, clip feeder P2
Supplied to the driving head 13 of the clip driving device M
The clip 31 is formed on the outer peripheral surface of the cover portion 31B.
Each groove portion 31C is a clip holding groove of the driving head 13.
Engage with each protrusion 13D formed on the inner peripheral surface 13B of 13A
Is held in the clip holding groove 13A.
Thus, it can rotate in the circumferential direction within the clip holding groove 13A.
Absent. Therefore, the direction of the opening 31A of the clip 31
Will not deviate from the direction of opening to the leader pin 10 side.
Yes. Next, referring to FIG. 18 to FIG.
Embodiments of a magnetic tape cartridge according to the invention
I will explain. This magnetic tape cartridge is
When a clip is driven into the tape clamp
The clip is correctly positioned in the loop clamp.
Open the clip so that it does not slip circumferentially from the
The mouth edges are inclined so that they spread toward each other.
It is formed with a flat surface that can contact the tape clamp.
It is characterized by that. In the following description, the first
The same parts as those in the embodiment are denoted by the same reference numerals.
Detailed description will be omitted. In the drawings to be referred to, FIG.
8 is a perspective view showing a leader pin and a clip. Also,
FIG. 19 is a cross-sectional view of the clip, and FIG.
A lip (b) shows a conventional clip. In addition, FIG.
Is the center axis of the clip opening and the tape clamp of the leader pin.
Leader when the center axis of the amplifier matches
The clip is driven into the tape clamp part of the pin and engaged.
It is a figure which shows the process to make, (a) is before fitting, (b) is fitting
Shows the time. FIG. 21 shows the central axis of the opening of the clip.
And the center axis of the tape clamp part of the leader pin
When not in the tape clamp of the leader pin
It is a diagram showing the process of driving and fitting the clip,
(A) is before fitting, (b) is being fitted. As shown in FIG. 18, the magnetic tape MT or
The end of the leader tape connected to the magnetic tape MT is
Wound around the tape clamp 10A of the leader pin 10
A clip 51 having a substantially C-shaped cross section is driven from above.
Is fixed to the leader pin 10 by fitting. The clip 51 is shaped along its longitudinal direction.
Wrapped around the formed opening 51A and the leader pin 10
A cover portion 51B for holding the magnetic tape MT
The The clip 51 has substantially the same width as the magnetic tape MT.
A thin metal plate or an elastic member such as a leaf spring has a substantially C-shaped cross section
It is formed in a curved shape. Alternatively, resin can be injection molded
May be formed. The opening 51A is a tape for the leader pin 10.
The clip 51 is driven into the clamp portion 10A to be fitted.
When the magnet is wound around the tape clamp portion 10A.
Tape MT (leader tape) can be fixed securely
And slightly smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
Is formed. The clip 51 is a tape club.
When driven into the amplifier portion 10A, the opening 51A expands.
It is formed so as to be elastically deformed in a direction. The cover 51B has a substantially C-shaped cross section.
It is formed as follows. In addition, the cover 51B is
To securely fix the top 51 to the leader pin 10,
The inner diameter is somewhat smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
It is formed so that. In addition, the cover 51B
Leader pin in cartridge case 1
When fixing the leader pin 10 by storing it in the storage unit 12,
The leader pin 10 is moved by a drawing mechanism of a recording / reproducing apparatus (not shown).
Pull out from the magnetic tape outlet 1C of the cartridge case 1
The outer diameter is reduced so that the clip 51 does not get in the way.
Formed approximately the same as the diameter of the flange portion 10B of the encoder pin 10
It is. In addition, as shown in FIG.
The opening ends 11C of the plugs 11 spread outward toward each other.
And can contact the tape clamp part 10A
It is formed with a functional plane. The conventional clip 91
Is shown in comparison with FIG. Next, the tape clamp portion of the leader pin 10
The process of driving the clip 51 into 10A and fitting it,
See FIGS. 20 (a) and 20 (d) and FIGS. 21 (a) and 21 (b).
This will be explained. 20 (a) and 20 (b) are shown in FIG.
The center axis 51S of the opening of the top 51 and the tip of the leader pin 10
When the center axis 10S of the loop clamp part matches
FIGS. 21A and 21B show the opening of the clip 51.
Of the tape clamp portion of the center shaft 51S and the leader pin 10
A case where the center axis 10S does not match is shown. First, as shown in FIG.
Tape clip of leader pin 10 around which the end of loop MT is wound
The lamp part 10A is covered by a press-fitting means (not shown).
The clip 51 with the other positioning is connected to the opening 5
Press-fit with 1A facing the tape clamp 10A
The Here, as shown in FIG.
The position of the clip 51 in the preclamp 10A is correct.
If the clip 51 is displaced in the circumferential direction from the fitting position, the clip 51
One open end 51C is connected to the leader pin via the magnetic tape MT.
Abuts with the flange portion 10 </ b> A. At this time, the opening end 51C of the clip 51 is
It is formed with a plane that can come into contact with the tape clamp part 10A.
Therefore, as shown in FIG.
One open end 51C contacts the tape clamp portion 10A.
Thus, the clip 51 is attached to the tape clamp portion 10A.
The clip 51 is rotated in the circumferential direction by the force of press-fitting into
The other open end 51C is brought into contact with the tape clamp portion 10A.
Make it. Therefore, the direction of the opening 51A of the clip 51
In the proper orientation, ie, both open ends of the clip 51
Direction in which 51C and 51C abut on tape clamp portion 10A
Can be corrected at any time. In addition, as shown in FIG.
The central axis 51S of the opening of the pin 51 and the tape of the leader pin 10
When the center axis 10S of the preclamp does not match
The position of the clip 51 in the tape clamp portion 10A
If the mounting position is shifted from the correct mating position in the circumferential direction,
One open end 51C of the tape 51 passes through the magnetic tape MT.
Abuts on the flange of the leader pin. At this time, the opening end 51C of the clip 51 is
It is formed with a plane that can come into contact with the tape clamp part 10A.
Therefore, as shown in FIG.
One open end 51C contacts the tape clamp portion 10A.
Thus, the clip 51 is attached to the tape clamp portion 10A.
The clip 51 is rotated in the circumferential direction by the force of press-fitting into
Tape clamp the central axis 51S of the opening of the clip 51
It is made to correspond with the central axis 10S of a part. The other open end 5
1C is a tape clamp as in the case of FIG.
It abuts on the part 10A. Therefore, the opening of the clip 51
The direction of the part 51A is an appropriate direction, that is, the clip 51.
The open ends 51C and 51C of the tape contact the tape clamp part 10A.
The direction of contact can be corrected. As explained above, the magnetism according to the fifth invention.
According to the air tape cartridge, the tape of the leader pin 10 is
When the clip 51 is driven into the preclamp 10A,
The position of the clip 51 in the tape clamp part is correct.
One opening of the clip 51, shifted in the circumferential direction from the fitting position
The end 51C comes into contact with the flange portion 10B of the leader pin 10
Even in the event that one of the open ends 51C is the tape clamp 1
By making contact with 0A, the clip 51 is
The clip 51 is moved in the circumferential direction by the force press-fitted into the amplifier portion 10A.
And the other open end 51C is moved to the tape clamp 1
Contact 0A. That is, the opening 51 of the clip 51.
The direction of A is set so that both open ends 51C and 51 of the clip 51 are aligned.
Correct the direction in which C comes into contact with the tape clamp portion 10A.
be able to. Therefore, the tape clamp part 10A
The position of the clip 51 to be cut from the correct fitting position in the circumferential direction
There is no deviation. Next, referring to FIG. 22 to FIG.
Embodiments of a magnetic tape cartridge according to the invention
I will explain. This magnetic tape cartridge can be
The raw device is a drawer mechanism and a leader pin from the cartridge case
Pull out the magnetic tape from the reel and
Whether the magnetic tape is a leader pin
The inner surface of the clip is uneven so that it will not come off.
It is formed. In the following explanation
The same parts as those in the first embodiment are the same.
Detailed description will be omitted. Refer to the drawing
FIG. 22 is a perspective view showing the leader pin and the clip.
is there. FIG. 23 shows the tape clamp part of the leader pin.
It is a diagram showing the process of driving and fitting the clip,
(A) shows before fitting, and (b) shows after fitting. Also, FIG.
FIG. 23 is a view showing a modification of the clip of FIG.
When the concavo-convex part is formed by a triangular pyramid, (b)
The case where an uneven part is formed by pulling is shown. As shown in FIG. 22, the magnetic tape MT or
The end of the leader tape connected to the magnetic tape MT is
Wound around the tape clamp 10A of the leader pin 10
A clip 61 having a substantially C-shaped cross section is driven from above.
Is fixed to the leader pin 10 by fitting. The clip 61 is formed along its longitudinal direction.
61A formed opening and wound around the leader pin 10
Cover portion 61B for holding the magnetic tape MT
The The clip 61 has substantially the same width as the magnetic tape MT.
A thin metal plate or an elastic member such as a leaf spring has a substantially C-shaped cross section.
It is formed in a curved shape. Alternatively, resin can be injection molded
May be formed. The opening 61A is a tape for the leader pin 10.
The clip 61 is driven into the clamp part 10A and fitted.
When the magnet is wound around the tape clamp portion 10A.
Tape MT (leader tape) can be fixed securely
And slightly smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
Is formed. The clip 61 is a tape club.
When driven into the amplifier 10A, the opening 61A expands.
It is formed so as to be elastically deformed in a direction. The cover 61B has a substantially C-shaped cross section.
It is formed as follows. In addition, the cover 61B is
So that the clip 61 can be securely fixed to the leader pin 10.
The inner diameter is somewhat smaller than the diameter of the tape clamp part 10A
It is formed so that. Also, the cover portion 61B is
Leader pin in cartridge case 1
When fixing the leader pin 10 by storing it in the storage unit 12,
The leader pin 10 is moved by a drawing mechanism of a recording / reproducing apparatus (not shown).
Pull out from the magnetic tape outlet 1C of the cartridge case 1
In order to prevent the clip 61 from getting in the way,
Formed approximately the same as the diameter of the flange portion 10B of the encoder pin 10
It is. In addition, on the inner peripheral surface of the clip 61, there are uneven portions.
61C is a plurality of cross-sectional view triangles provided at predetermined intervals
It is formed by a convex shape. Also, the uneven portion 61C
The convex portion 61D has a pointed shape like the apex of a triangle.
Is formed. Next, the tape clamp portion of the leader pin 10
10 shows the process of driving the clip 61 into 10 and fitting it.
This will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 23A, the magnetic tape M
T or the end of the leader tape connected to this
Wrap around the tape clamp 10A
If the opening 61A of 61 is applied and pushed,
The bar 61B expands and the magnetic tape MT is wound around it.
The tape clamp part 10A of the encoder pin 10 is the cover part 61.
Fit into B. Then, as shown in FIG.
The end of the tape MT is the tape clamp of the leader pin 10
10A and uneven portions formed on the inner peripheral surface of the clip 61
It is sandwiched between the convex portion 61D of 61C. At this time
The inner diameter of the concavo-convex portion 61C of the top 61 is the tape of the leader pin 10.
The cross section C is somewhat smaller than the diameter of the preclamp 10A.
A convex with a small area where the elastic contraction force of the letter-shaped clip 61 is small
Concentrate on the part 61D, the clip 61 and the magnetic tape MT
The coefficient of friction increases. Therefore, the recording / playback device
Pull out from cartridge case 1 (see Fig. 1)
Pull out the dapin 10 and remove the magnetic tape MT from the reel 2 (see FIG.
When recording / reproducing data while unwinding from 1)
In addition, the end of the magnetic tape MT is connected to the tape clamp portion 10A.
Large load (pull force) on the clip 61 that is fixed
The clip 61 stabilizes the magnetic tape MT even if it is applied.
Can be held. In addition, as shown in FIG.
By the triangular pyramids provided at predetermined intervals on the inner peripheral surface of the
The uneven portion 71B may be formed. Of this uneven part 71B
Since the convex portion 71C is a triangular pyramid, the apex has a pointed shape.
From the above, the same effect as in the case of the clip 61 can be achieved.
it can. Furthermore, instead of the triangular pyramid, it is installed at a predetermined interval.
Concave and convex parts are formed by multiple cones, square weights, etc.
However, the same effect can be obtained. In addition, as shown in FIG.
A plurality of dins provided at predetermined intervals on the inner peripheral surface of the
The uneven portion 81B may be formed by pulling. This day
A concave portion is formed by the sample and contacts the magnetic tape MT.
Since the area of the convex part to touch becomes small,
Have the same or better effect
Can do. Furthermore, at a predetermined interval on the inner peripheral surface of the clip.
A large number of pointed nail-shaped protrusions are provided,
The tip of the protrusion may be bent only inside the clip
Yes. As a result, the magnetic tape MT or the tape connected thereto
Leader pin 10 tape wrapped around the end of the leader tape
Pressing the clamp portion 10A into the clip 11
Since the magnetic tape MT is detached from the leader pin 10
And can be held stably. As explained above, the magnetism according to the sixth invention.
According to the air tape cartridge, the inner peripheral surface of the clip 61
The concave and convex portion 61C is formed on the clip 61, and the clip 61 and the magnetic
The area in contact with the tape MT is the convex portion 6 of the concave-convex portion 61C.
Since it is limited to 1D, the end of the magnetic tape MT
Wrap around the tape clamp part 10A of the leader pin 10,
When the clip 61 is fitted and fixed from above, the clip
The elastic contraction force of the screw 61 is applied to the convex portion 61D having a small area.
The friction coefficient between the clip 61 and the magnetic tape MT is large.
I'm angry. Therefore, the recording / playback device can be
Leader pin 10 from cartridge case 1 (see FIG. 1)
Pull out the magnetic tape MT from the reel 2 (see FIG. 1).
When recording / reproducing data while unwinding, the magnetic tape
The tape clamp portion 10 of the leader pin 10 is connected to the end portion of the screw MT.
A large load (pulling) on the clip 61 fixed to A
The clip 61 keeps the magnetic tape MT safe.
Can be held. That is, magnetic tape M
T does not come off the leader pin 10. The magnetic tape cartridge according to the first invention.
According to the clip on the tape clamp part of the leader pin
Clip at the tape clamp when
Will not shift to one flange side of the leader pin
A magnetic tape cartridge can be provided. Magnetic tape cartridge according to the second invention
And a magnetic tape cartridge according to the third invention
Drive the clip into the tape clamp on the leader pin.
The position of the clip in the tape clamp
Magnetic tape that does not shift axially from the correct mating position
A cartridge can be provided. Magnetic tape cartridge according to the fourth invention
The direction of the opening is roughly determined by the parts feeder.
When the clip is fed to the clip driving device
The clip rotates in the circumferential direction and the orientation of the opening is
Magnetic sensor that does not deviate from the direction of opening to the
A group cartridge can be provided. Magnetic tape cartridge according to the fifth invention
According to the clip on the tape clamp part of the leader pin
When driving, the clip on the tape clamp
Magnetic field that does not deviate from the correct mating position in the circumferential direction
An air tape cartridge can be provided. Magnetic tape cartridge according to the sixth invention
According to the present invention, the recording / reproducing apparatus is
Pull out the leader pin from the source and reel the magnetic tape
When recording / reproducing data while unwinding,
Magnetic tape car whose loop does not come off the leader pin
A trough can be provided.

【図面の簡単な説明】 【図１】第１の発明に係る磁気テープカートリッジの構
成部品を示す分解斜視図である。 【図２】リーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図３】クリップを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＡ―Ａ線断面図である。 【図４】リーダピンのテープクランプ部に図３のクリッ
プを嵌合させた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）におけるフランジ付近の拡大図である。 【図５】図３のクリップの変形例を示し、（ａ）は斜視
図、（ｂ）は（ａ）のＢ―Ｂ線断面図である。 【図６】リーダピンのテープクランプ部に図５のクリッ
プを嵌合させた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は
（ａ）におけるフランジ付近の拡大図である。 【図７】第２の発明に係る磁気テープカートリッジのリ
ーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図８】クリップの端面付近を拡大した正面図である。 【図９】リーダピンのテープクランプ部にクリップを打
ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は嵌合
前、（ｂ）は嵌合中、（ｃ）は（ｂ）の一部拡大図、
（ｄ）は嵌合後を示す。 【図１０】第３の発明に係る磁気テープカートリッジの
リーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図１１】リーダピンのフランジ部付近を拡大した正面
図である。 【図１２】リーダピンのテープクランプ部にクリップを
打ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は嵌
合前、（ｂ）は嵌合中、（ｃ）は（ｂ）の一部拡大図、
（ｄ）は嵌合後を示す。 【図１３】第４の発明に係る磁気テープカートリッジの
リーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図１４】クリップを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は
（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。 【図１５】クリップ打込装置を示す斜視図である。 【図１６】打込ヘッドのクリップ保持溝と図１４のクリ
ップを示す斜視図である。 【図１７】図１４のクリップの変形例を示し、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。 【図１８】第５の発明に係る磁気テープカートリッジの
リーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図１９】クリップの断面図であり、（ａ）は本発明の
クリップ、（ｂ）は従来のクリップを示す。 【図２０】クリップの開口部の中心軸とリーダピンのテ
ープクランプ部の中心軸とが一致している場合におけ
る、リーダピンのテープクランプ部にクリップを打ち込
んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は嵌合前、
（ｂ）は嵌合中を示す。 【図２１】クリップの開口部の中心軸とリーダピンのテ
ープクランプ部の中心軸とが一致していない場合におけ
る、リーダピンのテープクランプ部にクリップを打ち込
んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は嵌合前、
（ｂ）は嵌合中を示す。 【図２２】第６の発明に係る磁気テープカートリッジの
リーダピンとクリップを示す斜視図である。 【図２３】リーダピンのテープクランプ部にクリップを
打ち込んで嵌合させる過程を示す図であり、（ａ）は嵌
合前、（ｂ）は嵌合後を示す。 【図２４】図２２のクリップの変形例を示す図であり、
（ａ）は三角錐によって凹凸部を形成した場合、（ｂ）
はディンプルによって凹凸部を形成した場合を示す。 【図２５】従来のリーダピンのテープクランプ部にクリ
ップを嵌合させた状態を示す正面図である。 【符号の説明】 １０ リーダピン １０Ａ テープクランプ部 １０Ｂ フランジ部 １１ クリップ １１Ｃ 端面BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an exploded perspective view showing components of a magnetic tape cartridge according to a first invention. FIG. 2 is a perspective view showing a leader pin and a clip. 3A and 3B show a clip, in which FIG. 3A is a perspective view, and FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 4 shows a state in which the clip of FIG. 3 is fitted to the tape clamp portion of the leader pin, where (a) is a front view and (b) is an enlarged view of the vicinity of the flange in (a). 5A and 5B show a modification of the clip of FIG. 3, in which FIG. 5A is a perspective view, and FIG. 6 shows a state in which the clip of FIG. 5 is fitted to the tape clamp portion of the leader pin, (a) is a front view, and (b) is an enlarged view of the vicinity of the flange in (a). 7 is a perspective view showing a leader pin and a clip of a magnetic tape cartridge according to a second invention. FIG. FIG. 8 is an enlarged front view of the vicinity of the end face of the clip. FIGS. 9A and 9B are diagrams showing a process of driving a clip into a tape clamp portion of a leader pin and fitting the clip, wherein FIG. 9A is before fitting, FIG. 9B is being fitted, and FIG. 9C is a part of FIG. Enlarged view,
(D) shows after fitting. FIG. 10 is a perspective view showing a leader pin and a clip of a magnetic tape cartridge according to a third invention. FIG. 11 is an enlarged front view of the vicinity of a flange portion of a leader pin. FIGS. 12A and 12B are diagrams showing a process of driving a clip into a tape clamp portion of a leader pin and fitting the clip, wherein FIG. 12A is before fitting, FIG. 12B is being fitted, and FIG. 12C is a part of FIG. Enlarged view,
(D) shows after fitting. FIG. 13 is a perspective view showing a leader pin and a clip of a magnetic tape cartridge according to a fourth invention. 14A and 14B show a clip, in which FIG. 14A is a perspective view, and FIG. 14B is a cross-sectional view taken along the line CC of FIG. FIG. 15 is a perspective view showing a clip driving device. 16 is a perspective view showing a clip holding groove of the driving head and the clip of FIG. 14; FIGS. 17A and 17B show a modification of the clip of FIG. 14, in which FIG. 17A is a perspective view, and FIG. 18 is a perspective view showing a leader pin and a clip of a magnetic tape cartridge according to a fifth invention. FIG. FIG. 19 is a cross-sectional view of a clip, where (a) shows a clip of the present invention and (b) shows a conventional clip. FIG. 20 is a diagram showing a process in which a clip is driven into and fitted into a tape clamp portion of a leader pin when the central axis of the opening portion of the clip and the central axis of the tape clamp portion of the leader pin coincide with each other; a) before mating,
(B) shows that fitting is in progress. FIG. 21 is a diagram showing a process of driving and fitting a clip into a tape clamp portion of a leader pin when the center axis of the opening of the clip and the center axis of the tape clamp portion of the leader pin do not coincide with each other; a) before mating,
(B) shows that fitting is in progress. FIG. 22 is a perspective view showing a leader pin and a clip of a magnetic tape cartridge according to a sixth invention. FIGS. 23A and 23B are diagrams showing a process of driving a clip into a tape clamp portion of a leader pin and fitting the clip, wherein FIG. 23A shows before fitting and FIG. 23B shows after fitting. 24 is a view showing a modification of the clip of FIG. 22,
(A) is a case where an uneven part is formed by a triangular pyramid, (b)
Indicates a case where an uneven portion is formed by dimples. FIG. 25 is a front view showing a state in which a clip is fitted to a tape clamp portion of a conventional leader pin. [Description of Symbols] 10 Leader pin 10A Tape clamp part 10B Flange part 11 Clip 11C End face

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願2002−578(P2002−578) (32)優先日 平成14年１月７日(2002．1．7) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願2002−5455(P2002−5455) (32)優先日 平成14年１月15日(2002．1．15) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (31)優先権主張番号 特願2002−5434(P2002−5434) (32)優先日 平成14年１月15日(2002．1．15) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 志賀 英昭 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 山本 秀利 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内 (72)発明者 波多野 泰 神奈川県小田原市扇町２丁目12番１号 富 士写真フイルム株式会社内   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (31) Priority claim number Japanese Patent Application 2002-578 (P2002-578) (32) Priority date January 7, 2002 (January 7, 1.7) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application 2002-5455 (P2002-5455) (32) Priority date January 15, 2002 (January 15, 2002) (33) Priority claim country Japan (JP) (31) Priority claim number Japanese Patent Application 2002-5434 (P2002-5434) (32) Priority date January 15, 2002 (January 15, 2002) (33) Priority claim country Japan (JP) (72) Inventor Hideaki Shiga             2-1-12 Ogimachi, Odawara-shi, Kanagawa Prefecture             Shishi Photo Film Co., Ltd. (72) Inventor Hidetoshi Yamamoto             2-1-12 Ogimachi, Odawara-shi, Kanagawa Prefecture             Shishi Photo Film Co., Ltd. (72) Inventor Yasushi Hatano             2-1-12 Ogimachi, Odawara-shi, Kanagawa Prefecture             Shishi Photo Film Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 【請求項１】 磁気テープカートリッジ内から磁気テー
プを引き出すためのリーダピンを前記磁気テープまたは
これに接続されたリーダテープの端部に固定するため、
前記リーダピンの両端部付近にそれぞれ形成されたフラ
ンジ部の間に、断面略Ｃ字状のクリップを、前記磁気テ
ープまたはリーダテープの端部を挟んで打ち込むように
構成された磁気テープカートリッジにおいて、 前記クリップの両端面は、外周から内周にかけてその軸
方向の内側へ傾斜した傾斜面となっており、かつ、外周
で前記フランジ部と当接するように形成されていること
を特徴とする磁気テープカートリッジ。What is claimed is: 1. A leader pin for pulling out a magnetic tape from the inside of a magnetic tape cartridge is fixed to the end of the magnetic tape or a leader tape connected thereto.
In a magnetic tape cartridge configured to drive a clip having a substantially C-shaped cross-section between flange portions respectively formed near both end portions of the leader pin, with the end portion of the magnetic tape or leader tape being sandwiched therebetween, Both ends of the clip are inclined surfaces inclined inward in the axial direction from the outer periphery to the inner periphery, and are formed so as to be in contact with the flange portion on the outer periphery. .