JP2003280476A - Cleaning device, process cartridge and image forming apparatus - Google Patents
Cleaning device, process cartridge and image forming apparatusInfo
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- Cleaning In Electrography (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、像担持体上のトナ
ー像を除去して回収するクリーニング装置、画像形成装
置に着脱自在に装着されるプロセスカートリッジ、及び
該プロセスカートリッジを備え、電子写真方式や静電記
録方式などによって画像形成を行う複写機、プリンタ、
ファクシミリ等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cleaning device for removing and collecting a toner image on an image bearing member, a process cartridge detachably attached to an image forming apparatus, and an electrophotographic system. Copiers, printers, etc. that perform image formation by the electrostatic recording method, etc.
The present invention relates to an image forming apparatus such as a facsimile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電子写真方式を用いて転写材にトナー像
を形成する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形
成装置においては、電子写真感光体及び電子写真感光体
に作用するプロセス手段（帯電部材、クリーニング部材
など）を一体的にカートリッジ化して、このカートリッ
ジを画像形成装置に着脱可能とするプロセスカートリッ
ジ方式が従来より多く採用されている。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus such as a copying machine, a printer or a facsimile which forms a toner image on a transfer material by using an electrophotographic system, an electrophotographic photosensitive member and a process means (charging member) which acts on the electrophotographic photosensitive member. , Cleaning members, etc.) are integrally formed into a cartridge, and the cartridge can be attached to and detached from the image forming apparatus more often than before.
【０００３】このプロセスカートリッジ方式によれば、
画像形成装置のメンテナンスをサービスマンによらずに
ユーザ自身で行うことができるので、格段に操作性を向
上させることができる。According to this process cartridge system,
The maintenance of the image forming apparatus can be performed by the user himself without resorting to a serviceman, so that the operability can be significantly improved.
【０００４】図６は、画像形成装置に装着された従来の
プロセスカートリッジの要部を示す概略断面図であり、
感光ドラム６、帯電ローラ２１、クリーニングブレード
２２及び廃トナー収容容器２４が一体的に構成されてカ
ートリッジ化されている。FIG. 6 is a schematic sectional view showing a main part of a conventional process cartridge mounted in an image forming apparatus.
The photosensitive drum 6, the charging roller 21, the cleaning blade 22, and the waste toner container 24 are integrally formed into a cartridge.
【０００５】この画像形成装置では、矢印Ａ方向（反時
計方向）に回転する感光ドラム６を帯電ローラ２１によ
って一様に帯電し、帯電された感光ドラム６に画像情報
に応じた画像露光Ｌを行い、露光位置Ｂで静電潜像を形
成する。そして、回転現像器（イエロー現像器、マゼン
タ現像器、シアン現像器）７ａと固定のブラック現像器
７ｂによって静電潜像を順次現像し、現像されたイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの各トナー像を転写位
置Ｃにて中間転写体（不図示）に順次重ね合わせて転写
（１次転写）してフルカラーのトナー像を形成する。In this image forming apparatus, the photosensitive drum 6 rotating in the direction of arrow A (counterclockwise) is uniformly charged by the charging roller 21, and the charged photosensitive drum 6 is subjected to image exposure L according to image information. Then, an electrostatic latent image is formed at the exposure position B. Then, the electrostatic latent images are sequentially developed by the rotary developing device (yellow developing device, magenta developing device, cyan developing device) 7a and the fixed black developing device 7b, and the developed yellow, magenta, cyan, and black toner images are formed. At a transfer position C to be sequentially superposed on an intermediate transfer member (not shown) and transferred (primary transfer) to form a full-color toner image.
【０００６】中間転写体（不図示）表面に転写されたフ
ルカラーのトナー像は、２次転写部材（不図示）によっ
て２次転写部で用紙などの転写材（不図示）に一括して
転写（２次転写）され、その後定着されて外部に排出さ
れる。A full-color toner image transferred onto the surface of an intermediate transfer member (not shown) is collectively transferred onto a transfer material (not shown) such as paper by a secondary transfer member (not shown) at a secondary transfer portion (not shown). It is secondarily transferred), then fixed and discharged to the outside.
【０００７】また、上記したイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの各トナー像をそれぞれ中間転写体（不図
示）に転写（１次転写）した際に、感光ドラム６の表面
に残留している廃トナー（転写残トナー）はクリーニン
グブレード２２で除去され、回転する複数（図では３
個）の搬送部材２３によって廃トナー収容容器２４に回
収される。Waste toner remaining on the surface of the photosensitive drum 6 when the above-mentioned yellow, magenta, cyan, and black toner images are transferred (primary transfer) to an intermediate transfer body (not shown), respectively. The (transfer residual toner) is removed by the cleaning blade 22, and a plurality of rotating toner particles (3 in FIG.
Each of the transport members 23 collects the waste toner in the waste toner container 24.
【０００８】また、廃トナー収納容器２４の外側には、
廃トナー収納容器２４内に回収される廃トナーの量を検
知するための一対の検知センサ２７ａ、２７ｂが配置さ
れており、検知センサ２７ａから検知窓２５ａを通して
光を廃トナー収容容器２４内に照射し、この光を検知窓
２５ａを通して受光して、このときの受光量によって廃
トナー収容容器２４内の廃トナー量を検知することがで
きる。なお、検知窓２５ａ、２５ｂは検知窓清掃部材２
６で清掃される。On the outside of the waste toner container 24,
A pair of detection sensors 27a and 27b for detecting the amount of waste toner collected in the waste toner storage container 24 are arranged. Light is emitted from the detection sensor 27a through the detection window 25a into the waste toner storage container 24. Then, this light is received through the detection window 25a, and the amount of waste toner in the waste toner container 24 can be detected by the amount of light received at this time. The detection windows 25a and 25b are the detection window cleaning member 2
Cleaned at 6.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した構
成の従来のプロセスカートリッジを装着した画像形成装
置では、クリーニングブレード２２及び廃トナー収容容
器２４が、感光ドラム６の回転軸６ａを通る水平面より
も上方に位置しているので、クリーニングブレード２２
で除去した廃トナーを廃トナー収容容器２４まで搬送す
る複数の搬送部材２３、及びその回転駆動機構（不図
示）が必要となる。By the way, in the image forming apparatus in which the conventional process cartridge having the above-described structure is mounted, the cleaning blade 22 and the waste toner container 24 are located more than the horizontal plane passing through the rotary shaft 6a of the photosensitive drum 6. Since it is located above, the cleaning blade 22
A plurality of transport members 23 for transporting the waste toner removed in step 1 to the waste toner storage container 24, and a rotation drive mechanism (not shown) thereof are required.
【００１０】このように、従来の構成では、複数の搬送
部材２３とその回転駆動機構（不図示）が必要となるこ
とによって、部品点数が増加し、コストアップにつなが
る。As described above, in the conventional structure, since a plurality of conveying members 23 and the rotation driving mechanism (not shown) for them are required, the number of parts increases and the cost increases.
【００１１】また、従来では、検知センサ２７ａ、２７
ｂが廃トナーで隠され廃トナー収容容器２４内で廃トナ
ーが満杯になって、検知センサ２７ｂが検知センサ２７
ａからの光を受光できなくなると、感光ドラム６や帯電
ローラ２１の耐久寿命前でもプロセスカートリッジ全体
の寿命であると判断され、プロセスカートリッジを取り
外して新たなプロセスカートリッジに交換していた。Further, conventionally, the detection sensors 27a, 27 are used.
b is hidden by the waste toner, the waste toner is full in the waste toner container 24, and the detection sensor 27b detects the detection sensor 27.
When the light from a cannot be received, it is determined that the life of the entire process cartridge has reached the end of the service life of the photosensitive drum 6 and the charging roller 21, and the process cartridge is removed and replaced with a new process cartridge.
【００１２】更に、上記した従来の廃トナー収容容器２
４は、内部に搬送部材２３や検知窓清掃部材２６が配置
されているので、廃トナー収容容器２４の大きさに比べ
て廃トナーの回収スペースが小さく、回収効率が悪かっ
た。Further, the conventional waste toner container 2 described above is used.
In No. 4, since the conveying member 23 and the detection window cleaning member 26 are disposed inside, the waste toner collecting space is smaller than the size of the waste toner container 24, and the collecting efficiency is poor.
【００１３】そこで本発明は、部品点数を少なくしてコ
ストダウンを達成するとともに、廃トナーの回収効率の
高いプロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する
ことを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a process cartridge and an image forming apparatus which reduce the number of parts to achieve cost reduction and have a high recovery efficiency of waste toner.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、回転自在な像担持体に当接し、該像担持体
上のトナー像を除去するクリーニング部材と、該クリー
ニング部材で除去したトナー像を回収して収容する廃ト
ナー収容容器と、を備えたクリーニング装置において、
前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部が、前
記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位置し、
前記廃トナー収容容器が、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置することを特徴としている。In order to achieve the above object, the present invention provides a cleaning member which comes into contact with a rotatable image carrier and removes a toner image on the image carrier, and a cleaning member which removes the toner image. A cleaning device provided with a waste toner container for collecting and storing the formed toner image,
The contact portion of the cleaning member to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier,
It is characterized in that the waste toner container is located substantially vertically below the contact portion.
【００１５】また、回転自在な像担持体に当接し、該像
担持体上のトナー像を除去するクリーニング部材と、該
クリーニング部材で除去したトナー像を回収して収容す
る廃トナー収容容器と、を備えたクリーニング装置にお
いて、前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部
が、前記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位
置すると共に、前記クリーニング部材は、前記当接部に
おける接線方向に対して所定の傾斜角で前記像担持体に
当接し、前記廃トナー収容容器は、前記当接部に対して
略鉛直下方に位置し、前記クリーニング部材の傾斜角に
略合わせて傾斜していることを特徴としている。Further, a cleaning member for contacting the rotatable image carrier to remove the toner image on the image carrier, and a waste toner container for collecting and containing the toner image removed by the cleaning member, In the cleaning device including, the contact portion of the cleaning member with respect to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier, and the cleaning member is provided in the contact portion. The waste toner container is in contact with the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction, the waste toner container is located substantially vertically below the contact portion, and is inclined in accordance with the inclination angle of the cleaning member. It is characterized by doing.
【００１６】また、前記クリーニング部材は、傾斜した
前記廃トナー収容容器の外壁面に固着されることを特徴
としている。Further, the cleaning member is fixed to the outer wall surface of the inclined waste toner container.
【００１７】また、前記廃トナー収容容器は金型に樹脂
材を流し込んで成型され、少なくとも前記廃トナー収容
容器の長手方向の作製に関わる金型の抜き方向は、前記
クリーニング部材の固着面に対して直交する方向のみで
あることを特徴としている。Further, the waste toner container is molded by pouring a resin material into a mold, and at least the mold withdrawal direction relating to the production of the waste toner container in the longitudinal direction is relative to the fixing surface of the cleaning member. It is characterized in that it is only in the orthogonal direction.
【００１８】また、少なくとも、回転自在な像担持体
と、該像担持体に当接し、該像担持体上のトナー像を除
去するクリーニング部材と、該クリーニング部材で除去
したトナー像を回収して収容する廃トナー収容容器と、
を備え、画像形成装置に対して着脱自在に装着されるプ
ロセスカートリッジにおいて、前記クリーニング部材の
前記像担持体への当接部が、前記像担持体の回転軸を通
る水平面よりも下方に位置し、前記廃トナー収容容器
が、前記当接部に対して略鉛直下方に位置することを特
徴としている。Further, at least a rotatable image carrier, a cleaning member which abuts on the image carrier and removes the toner image on the image carrier, and the toner image removed by the cleaning member are collected. A waste toner storage container for storing,
In the process cartridge detachably attached to the image forming apparatus, the contact portion of the cleaning member with the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier. The waste toner container is located substantially vertically below the contact portion.
【００１９】また、少なくとも、回転自在な像担持体
と、該像担持体に当接し、該像担持体上のトナー像を除
去するクリーニング部材と、該クリーニング部材で除去
したトナー像を回収して収容する廃トナー収容容器と、
を備えたプロセスカートリッジにおいて、前記クリーニ
ング部材の前記像担持体への当接部が、前記像担持体の
回転軸を通る水平面よりも下方に位置すると共に、前記
クリーニング部材は、前記当接部における接線方向に対
して所定の傾斜角で前記像担持体に当接し、前記廃トナ
ー収容容器は、前記当接部に対して略鉛直下方に位置
し、前記クリーニング部材の傾斜角に略合わせて傾斜し
ていることを特徴としている。Further, at least a rotatable image carrier, a cleaning member which abuts on the image carrier and removes the toner image on the image carrier, and the toner image removed by the cleaning member are collected. A waste toner storage container for storing,
In the process cartridge provided with, the contact portion of the cleaning member with respect to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier, and the cleaning member is provided in the contact portion. The waste toner container is in contact with the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction, the waste toner container is located substantially vertically below the contact portion, and is inclined in accordance with the inclination angle of the cleaning member. It is characterized by doing.
【００２０】また、回転自在な第１の像担持体と、該像
担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記第１
の像担持体上のトナー像を第２の像担持体に転写する転
写手段と、前記第１の像担持体に当接し、該第１の像担
持体上の転写残トナーを除去するクリーニング部材と、
該クリーニング部材で除去したトナーを回収して収容す
る廃トナー収容容器と、を備えた画像形成装置におい
て、前記クリーニング部材の前記第１の像担持体への当
接部が、前記第１の像担持体の回転軸を通る水平面より
も下方に位置し、前記廃トナー収容容器が、前記当接部
に対して略鉛直下方に位置することを特徴としている。A rotatable first image carrier, image forming means for forming a toner image on the image carrier, and the first image carrier.
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier to the second image carrier, and a cleaning member for contacting the first image carrier and removing the transfer residual toner on the first image carrier. When,
In an image forming apparatus provided with a waste toner storage container that collects and stores the toner removed by the cleaning member, the contact portion of the cleaning member with the first image carrier is the first image. It is characterized in that it is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the carrier, and that the waste toner storage container is located substantially vertically below the contact portion.
【００２１】また、回転自在な第１の像担持体と、該像
担持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記第１
の像担持体上のトナー像を第２の像担持体に転写する転
写手段と、前記第１の像担持体に当接し、該第１の像担
持体上の転写残トナーを除去するクリーニング部材と、
該クリーニング部材で除去したトナーを回収して収容す
る廃トナー収容容器と、を備えた画像形成装置におい
て、前記クリーニング部材の前記第１の像担持体への当
接部が、前記第１の像担持体の回転軸を通る水平面より
も下方に位置すると共に、前記クリーニング部材は、前
記当接部における接線方向に対して所定の傾斜角で前記
像担持体に当接し、前記廃トナー収容容器は、前記当接
部に対して略鉛直下方に位置し、前記クリーニング部材
の傾斜角に略合わせて傾斜していることを特徴としてい
る。Further, a rotatable first image carrier, an image forming means for forming a toner image on the image carrier, and the first image carrier.
Transfer means for transferring the toner image on the image carrier to the second image carrier, and a cleaning member for contacting the first image carrier and removing the transfer residual toner on the first image carrier. When,
In an image forming apparatus provided with a waste toner storage container that collects and stores the toner removed by the cleaning member, the contact portion of the cleaning member with the first image carrier is the first image. The cleaning member is positioned below a horizontal plane passing through the rotation axis of the carrier, and the cleaning member contacts the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction of the contact portion, and the waste toner container is It is characterized in that it is positioned substantially vertically downward with respect to the contact portion and is inclined substantially in accordance with the inclination angle of the cleaning member.
【００２２】また、複数の現像器を１つの回転体に収容
した回転現像装置を備え、少なくとも１つの前記現像器
は、前記第１の像担持体との間に所定の間隔を保つため
の突き当て部材を有していることを特徴としている。Further, a rotary developing device in which a plurality of developing devices are housed in one rotating body is provided, and at least one of the developing devices is a protrusion for keeping a predetermined distance from the first image carrier. It is characterized by having a patch member.
【００２３】[0023]
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will now be described based on the illustrated embodiments.
【００２４】〈実施の形態１〉図１は、本発明の実施の
形態１に係るクリーニング装置及びプロセスカートリッ
ジを備えた画像形成装置（本実施の形態では電子写真方
式のフルカラー複写機）を示す概略断面図である。<Embodiment 1> FIG. 1 is a schematic view showing an image forming apparatus (electrophotographic full-color copying machine in this embodiment) equipped with a cleaning device and a process cartridge according to Embodiment 1 of the present invention. FIG.
【００２５】この画像形成装置（フルカラー複写機）１
では、画像形成動作開始信号が発せられると、第１の像
担持体としての感光ドラム３５は、矢印方向（時計方
向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、当接す
る帯電ローラ５１によりその表面が均一に帯電される。
帯電ローラ５１は、感光ドラム３５の回転駆動により従
動回転する。そして、帯電された感光ドラム３５上に、
露光装置（レーザ走査装置）３４からリーダ部（画像読
取り部）３１で読み取った原稿（不図示）の画像情報に
応じた画像露光Ｌが付与され、入力される画像情報に応
じた静電潜像を形成する。This image forming apparatus (full color copying machine) 1
Then, when the image forming operation start signal is issued, the photosensitive drum 35 as the first image bearing member is rotationally driven in the arrow direction (clockwise direction) at a predetermined process speed, and the surface thereof is contacted by the charging roller 51 in contact therewith. It is uniformly charged.
The charging roller 51 is driven to rotate by the rotation driving of the photosensitive drum 35. Then, on the charged photosensitive drum 35,
An image exposure L corresponding to image information of a document (not shown) read by a reader unit (image reading unit) 31 is applied from an exposure device (laser scanning device) 34, and an electrostatic latent image corresponding to input image information. To form.
【００２６】そして、イエロー、シアン、マゼンタ、ブ
ラックの各色のトナーをそれぞれ収納したイエロー現像
器３７Ｙ、マゼンタ現像器３７Ｍ、シアン現像器３７
Ｃ、ブラック現像器３７Ｂｋのうちから１色目のイエロ
ー現像器３７Ｙを現像位置に移動させて、感光ドラム３
５上の静電潜像を、感光ドラム３５の帯電極性と同極性
に帯電したトナーによって反転現像してイエロートナー
像として顕像化する。イエロー現像器３７Ｙ、マゼンタ
現像器３７Ｍ、シアン現像器３７Ｃ、ブラック現像器３
７Ｂｋは回転体３６に設置されており、回転体３６の回
転によって各現像器を現像位置に回転移動することがで
きる。Then, a yellow developing device 37Y, a magenta developing device 37M, and a cyan developing device 37, which respectively store toners of yellow, cyan, magenta, and black, respectively.
C, the yellow developing device 37Y of the first color from the black developing devices 37Bk is moved to the developing position, and the photosensitive drum 3
The electrostatic latent image on No. 5 is reversely developed with toner charged to the same polarity as the photosensitive drum 35 to make it visible as a yellow toner image. Yellow developing device 37Y, magenta developing device 37M, cyan developing device 37C, black developing device 3
7Bk is installed in the rotating body 36, and each developing device can be rotationally moved to the developing position by the rotation of the rotating body 36.
【００２７】そして、感光ドラム３５上に形成担持され
た１色目のイエロートナー像は、複数のローラに回転自
在に張架された第２の像担持体としての無端ベルト状の
中間転写ベルト３８に１次転写される。この１次転写後
に、感光ドラム上に残留した廃トナー（１次転写残トナ
ー）は、感光ドラム３５に当接するクリーニング部材と
してのクリーニングブレード５２によって除去され、除
去された廃トナーは廃トナー収容容器５３内に回収され
る（本実施の形態におけるクリーニングブレード５２と
廃トナー収容容器５３の詳細については後述する）。本
実施の形態では、クリーニングブレード５２と廃トナー
収容容器５３とでクリーニング装置３０が構成されてい
る。The yellow toner image of the first color formed and carried on the photosensitive drum 35 is laid on the intermediate transfer belt 38 in the form of an endless belt as a second image carrier rotatably stretched by a plurality of rollers. Primary transfer is performed. After this primary transfer, the waste toner remaining on the photosensitive drum (primary transfer residual toner) is removed by a cleaning blade 52 as a cleaning member that contacts the photosensitive drum 35, and the removed waste toner is stored in a waste toner container. It is collected in 53 (details of the cleaning blade 52 and the waste toner container 53 in this embodiment will be described later). In the present embodiment, the cleaning device 52 is composed of the cleaning blade 52 and the waste toner container 53.
【００２８】以下、同様にしてマゼンタ現像器３７Ｍ、
シアン現像器３７Ｃ、ブラック現像器３７Ｂｋによる現
像により、感光ドラム３５上にそれぞれ形成担持された
２色目のマゼンタトナー像、３色目のシアントナー像、
４色目のブラックトナー像を順次中間転写ベルト３８上
のイエロートナー像に重ね合わせて転写し、フルカラー
トナー像を形成する。この際も、それぞれ感光ドラム３
５上に残留した廃トナー（１次転写残トナー）は、クリ
ーニングブレード５２によって除去され、除去された廃
トナーは廃トナー収容容器５３内に回収される。In the same manner, magenta developing unit 37M,
By the development by the cyan developing device 37C and the black developing device 37Bk, the second color magenta toner image and the third color cyan toner image respectively formed and carried on the photosensitive drum 35,
The black toner image of the fourth color is sequentially superimposed and transferred onto the yellow toner image on the intermediate transfer belt 38 to form a full-color toner image. Also at this time, the photosensitive drums 3
The waste toner (primary transfer residual toner) remaining on the toner 5 is removed by the cleaning blade 52, and the removed waste toner is collected in the waste toner container 53.
【００２９】そして、２次転写ローラ３９を中間転写ベ
ルト３８に加圧して２次転写部を形成し、中間転写ベル
ト３８上のフルカラートナー像の先端と同期させて、各
カセット３２のいずれかから所定サイズの転写材（用
紙）を２次転写ローラ３９と中間転写ベルト３８間の２
次転写部に搬送し、中間転写ベルト３８上のフルカラー
トナー像を転写材に一括して転写（２次転写）する。Then, the secondary transfer roller 39 is pressed against the intermediate transfer belt 38 to form a secondary transfer portion, which is synchronized with the front end of the full-color toner image on the intermediate transfer belt 38, and is transferred from any one of the cassettes 32. A transfer material (paper) of a predetermined size is placed between the secondary transfer roller 39 and the intermediate transfer belt 38.
The full-color toner image on the intermediate transfer belt 38 is collectively transferred to the transfer material (secondary transfer).
【００３０】そして、フルカラートナー像が転写された
転写材は定着装置４０に搬送され、定着装置４０でフル
カラートナー像を加熱、加圧して転写材上に定着した後
に、排紙部４１に排出する。Then, the transfer material on which the full-color toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 40, and the fixing device 40 heats and pressurizes the full-color toner image to fix it on the transfer material, and then discharges it to the paper discharge section 41. .
【００３１】また、本実施の形態では、感光ドラム３
５、帯電ローラ５１、クリーニングブレード５２及び廃
トナー収容容器５３は一体的にカートリッジ化されて、
プロセスカートリッジ３３として構成されており、画像
形成装置１に着脱自在に装着されている。また、感光ド
ラム３５、帯電ローラ５１、クリーニングブレード５２
及び廃トナー収容容器５３は、プロセスカートリッジ３
３に対してそれぞれ個別に取外し自在である。Further, in the present embodiment, the photosensitive drum 3
5, the charging roller 51, the cleaning blade 52, and the waste toner container 53 are integrally formed into a cartridge,
The process cartridge 33 is configured and is detachably attached to the image forming apparatus 1. Further, the photosensitive drum 35, the charging roller 51, the cleaning blade 52
The waste toner container 53 is used as the process cartridge 3
Each of the three can be detached individually.
【００３２】次に、本実施の形態におけるクリーニング
ブレード５２と廃トナー収容容器５３について説明す
る。Next, the cleaning blade 52 and the waste toner container 53 in this embodiment will be described.
【００３３】図２に示すように、クリーニングブレード
５２は、所定の傾斜角で感光ドラム３５に当接し、廃ト
ナー収容容器５３の外壁面に固着されている。そして、
本実施の形態のクリーニングブレード５２は、感光ドラ
ム３５との当接位置Ｆが感光ドラム３５の中心を通る水
平面Ｇよりも下方にあり、かつ廃トナー収容容器５３が
クリーニングブレード５２の感光ドラム３５との当接位
置Ｆよりも略鉛直下方向（略重力方向）に位置してい
る。As shown in FIG. 2, the cleaning blade 52 is in contact with the photosensitive drum 35 at a predetermined inclination angle and is fixed to the outer wall surface of the waste toner container 53. And
In the cleaning blade 52 of this embodiment, the contact position F with the photosensitive drum 35 is below the horizontal plane G passing through the center of the photosensitive drum 35, and the waste toner container 53 is in contact with the photosensitive drum 35 of the cleaning blade 52. Is located substantially vertically below the contact position F (substantially gravitational direction).
【００３４】よって、クリーニングブレード５２で感光
ドラム３５上に残留した廃トナーを掻き取って除去する
と、除去した廃トナーＴは自由落下して廃トナー収容容
器５３内に回収される。また、回収された廃トナーＴが
廃トナー収容容器５３内で略満杯になった場合は、ユー
ザ又はサービスマンが感光ドラム３５、帯電ローラ５１
及びクリーニングブレード５２が一体的にカートリッジ
化されているプロセスカートリッジ３３を取外し、廃ト
ナー収容容器５３内の廃トナーＴを外部の回収容器（不
図示）に回収した後、そのプロセスカートリッジ３３を
再び画像形成装置に装着する。この際、感光ドラム３
５、帯電ローラ５１及びクリーニングブレード５２のう
ちの何れかの部材が寿命に達している場合は、その部材
のみを交換して装着する。Therefore, when the cleaning blade 52 scrapes and removes the waste toner remaining on the photosensitive drum 35, the removed waste toner T freely falls and is collected in the waste toner container 53. Further, when the collected waste toner T is substantially full in the waste toner container 53, the user or the service person has the photosensitive drum 35 and the charging roller 51.
After removing the process cartridge 33 in which the cleaning blade 52 is integrally formed as a cartridge and collecting the waste toner T in the waste toner container 53 into an external collection container (not shown), the process cartridge 33 is imaged again. Attach to the forming device. At this time, the photosensitive drum 3
5, when any one of the charging roller 51 and the cleaning blade 52 has reached the end of its life, only that member is replaced and mounted.
【００３５】このように本実施の形態では、従来例のよ
うにクリーニングブレードで除去した廃トナーを廃トナ
ー収容容器に搬送するための搬送部材やその駆動機構が
不要となるので、構成が簡略され、かつコストダウンを
図ることができる。As described above, according to the present embodiment, unlike the conventional example, the conveying member for conveying the waste toner removed by the cleaning blade to the waste toner container and the driving mechanism therefor are not required, so that the structure is simplified. In addition, the cost can be reduced.
【００３６】また、廃トナーＴは廃トナー収容容器５３
内に自由落下で回収されるので、廃トナーＴを廃トナー
収容容器５３内に効率良く回収することができる。The waste toner T is stored in the waste toner container 53.
Since the waste toner T is collected by free fall inside, the waste toner T can be efficiently collected in the waste toner container 53.
【００３７】更に、廃トナー収容容器５３内に廃トナー
Ｔが略満杯になっても、プロセスカートリッジ３３を取
り外して廃トナー収容容器５３内の廃トナーＴを外部の
回収容器（不図示）に回収した後に、寿命に達した部材
（感光ドラム３５、又は帯電ローラ５１、又はクリーニ
ングブレード５２）のみを交換することにより、このプ
ロセスカートリッジ３３を再利用することができるの
で、ランニングコストを低減し、かつ省資源化を図るこ
とができる。Further, even if the waste toner T is substantially full in the waste toner container 53, the process cartridge 33 is removed and the waste toner T in the waste toner container 53 is collected in an external collecting container (not shown). After that, the process cartridge 33 can be reused by replacing only the member that has reached the end of its life (the photosensitive drum 35, the charging roller 51, or the cleaning blade 52), thus reducing the running cost, and Resource saving can be achieved.
【００３８】〈実施の形態２〉本実施の形態に係るクリ
ーニング装置及びプロセスカートリッジを備えた画像形
成装置も、図１、図２に示した実施の形態１におけるプ
ロセスカートリッジを備えた画像形成装置と同様の構成
であり、重複する説明は省略する。<Second Embodiment> An image forming apparatus including a cleaning device and a process cartridge according to the present embodiment is also the same as the image forming apparatus including the process cartridge according to the first embodiment shown in FIGS. The configuration is similar, and redundant description will be omitted.
【００３９】実施の形態１で述べたように、クリーニン
グブレード５２で除去した廃トナーＴは自由落下で廃ト
ナー収容容器５３内に回収されるが、廃トナーＴの回収
状況によっては、図３に示すように、廃トナーＴが廃ト
ナー収容容器５３内で片寄って堆積する場合がある。As described in the first embodiment, the waste toner T removed by the cleaning blade 52 is collected in the waste toner container 53 by free fall. As shown, the waste toner T may be deviated and accumulated in the waste toner container 53.
【００４０】このため、本実施の形態では、回転体３６
に設置したイエロー現像器３７Ｙ、マゼンタ現像器３７
Ｍ、シアン現像器３７Ｃ、ブラック現像器３７Ｂｋに
は、現像位置における感光ドラム３５との間隔を精度良
く決定するための突き当て部材（不図示）を有してい
る。Therefore, in the present embodiment, the rotating body 36
Yellow developing device 37Y and magenta developing device 37 installed in
Each of the M, cyan developing device 37C, and black developing device 37Bk has an abutting member (not shown) for accurately determining the distance from the photosensitive drum 35 at the developing position.
【００４１】そして、現像時において回転体３６が回転
して各イエロー現像器３７Ｙ、マゼンタ現像器３７Ｍ、
シアン現像器３７Ｃ、ブラック現像器３７Ｂｋが感光ド
ラム３５と対向する現像位置に移動する際に、上記の突
き当て部材（不図示）感光ドラム３５の非画像形成領域
に当接することによって、感光ドラム３５に微小振動が
発生する。感光ドラム３５の微小振動は、当接している
クリーニングブレード５２を介して一体に固着されてい
る廃トナー収容容器５３に伝わり、廃トナー収容容器５
３が微小振動する。At the time of development, the rotator 36 rotates so that each yellow developing device 37Y, magenta developing device 37M,
When the cyan developing device 37C and the black developing device 37Bk move to the developing position facing the photosensitive drum 35, they come into contact with the non-image forming area of the abutting member (not shown) photosensitive drum 35, so that the photosensitive drum 35 A minute vibration occurs. The minute vibration of the photosensitive drum 35 is transmitted to the waste toner container 53 integrally fixed via the abutting cleaning blade 52, and the waste toner container 5
3 vibrates slightly.
【００４２】そして、廃トナー収容容器５３が微小振動
すると、図３のように廃トナーＴが廃トナー収容容器５
３内で片寄って堆積するような場合でも、図２のように
微小振動によって廃トナーＴは自然に片寄りが修正され
て平坦状態に堆積される。よって、回収された廃トナー
Ｔは廃トナー収容容器５３内に略満杯まで安定して確実
に堆積させることができるので、廃トナーＴの量を検知
する検知装置を設けることなく、廃トナー収容容器５３
内の略満杯状態まで安定して廃トナーＴを回収すること
ができる。Then, when the waste toner container 53 vibrates slightly, the waste toner T is discharged into the waste toner container 5 as shown in FIG.
Even in the case where the waste toner T is offset and accumulated in the toner 3, the waste toner T is naturally corrected by the slight vibration and is accumulated in a flat state as shown in FIG. Therefore, the collected waste toner T can be stably and reliably accumulated in the waste toner storage container 53 until it is almost full. Therefore, the waste toner storage container is not provided with a detector for detecting the amount of the waste toner T. 53
The waste toner T can be stably collected up to a substantially full state.
【００４３】このように本実施の形態では、実施の形態
１で得られる効果以外に、廃トナー収容容器５３内に略
満杯まで安定して確実に廃トナーＴを堆積させることが
できるので、廃トナーＴの回収効率をさらに高めること
ができる。また、廃トナーＴの量を検知する検知装置を
設ける必要がなくなるので、コストダウンを図ることが
できる。As described above, in the present embodiment, in addition to the effects obtained in the first embodiment, the waste toner T can be stably and reliably accumulated in the waste toner container 53 until it is almost full. The collection efficiency of the toner T can be further improved. Moreover, since it is not necessary to provide a detection device for detecting the amount of the waste toner T, it is possible to reduce the cost.
【００４４】〈実施の形態３〉本実施の形態では、図４
に示すように、廃トナー収容容器５４を直方体状に形成
し、感光ドラム３５と当接するクリーニングブレード５
２は、廃トナー収容容器５４の感光ドラム３５側の外壁
面５４ａに固着されている。なお、廃トナー収容容器５
４の構成以外は、図１に示した実施の形態１における画
像形成装置と同様の構成であり、重複する説明は省略す
る。<Third Embodiment> In the present embodiment, FIG.
As shown in FIG. 3, the cleaning blade 5 that forms the waste toner container 54 into a rectangular parallelepiped shape and contacts the photosensitive drum 35.
2 is fixed to the outer wall surface 54a of the waste toner container 54 on the photosensitive drum 35 side. The waste toner container 5
The configuration is the same as that of the image forming apparatus according to the first embodiment shown in FIG. 1 except for the configuration of FIG.
【００４５】本実施の形態の廃トナー収容容器５４も実
施の形態１と同様に、クリーニングブレード５２の感光
ドラム３５との当接位置Ｆが感光ドラム３５の中心を通
る水平面Ｇ１よりも下方にあり、かつ廃トナー収容容器
５４は、クリーニングブレード５２の感光ドラム３５と
の当接位置Ｆよりも鉛直下方向側に位置している。更
に、本実施の形態における廃トナー収容容器５４は、そ
の開口した上面部５４ｂが上記当接位置Ｆにける水平面
Ｇ２に対して下方にβ°だけ傾けて配置されている。上
記角度β°は、本実施の形態では３０°〜４０°とし
た。In the waste toner container 54 of the present embodiment, the contact position F of the cleaning blade 52 with the photosensitive drum 35 is below the horizontal plane G1 passing through the center of the photosensitive drum 35, as in the first embodiment. Further, the waste toner container 54 is located vertically below the contact position F of the cleaning blade 52 with the photosensitive drum 35. Further, the waste toner storage container 54 in the present embodiment is arranged such that the opened upper surface portion 54b is inclined by β ° downward with respect to the horizontal plane G2 at the contact position F. The angle β ° is set to 30 ° to 40 ° in the present embodiment.
【００４６】また、廃トナー収容容器５４の感光ドラム
３５側の外壁面５４ａに固着されているクリーニングブ
レード５２は、上記当接位置Ｆにおける接線方向に対し
てα°だけ傾けて配置されている。上記角度α°は、本
実施の形態では上記β°より小さい。The cleaning blade 52 fixed to the outer wall surface 54a of the waste toner container 54 on the side of the photosensitive drum 35 is arranged at an angle of α ° with respect to the tangential direction at the contact position F. The angle α ° is smaller than β ° in the present embodiment.
【００４７】廃トナーＴを回収する廃トナー収容容器５
４の容量は、廃トナーＴの回収量から決定され、設置ス
ペースの制約等から最大容量が限定される。そこで、廃
トナーＴの回収効率を最大限に高める必要がある。Waste toner container 5 for collecting waste toner T
The capacity of No. 4 is determined from the collection amount of the waste toner T, and the maximum capacity is limited due to restrictions on the installation space and the like. Therefore, it is necessary to maximize the efficiency of collecting the waste toner T.
【００４８】例えば、実施の形態２のような廃トナー収
容容器５４を微小振動させる構成がない場合、例えば図
４の２点鎖線で示すように、壁面５４ａ′が鉛直方向と
略平行に配置した廃トナー収容容器５４′の場合は、上
記当接位置Ｆにける水平面Ｇ２に対して廃トナーの粉面
が上記角度β°程度傾斜するように片寄って堆積される
ことがある。この場合、廃トナー収容容器５４′の斜線
で示した部分Ｄには廃トナーが回収されないので、廃ト
ナー収容容器５４′の容量に対して回収効率が高くなか
った。For example, when there is no structure for minutely vibrating the waste toner container 54 as in the second embodiment, the wall surface 54a 'is arranged substantially parallel to the vertical direction, as shown by the chain double-dashed line in FIG. In the case of the waste toner container 54 ', the powder surface of the waste toner may be deviated and accumulated with respect to the horizontal plane G2 at the contact position F so as to be inclined by the angle β °. In this case, since the waste toner is not collected in the shaded portion D of the waste toner storage container 54 ', the collection efficiency was not high relative to the capacity of the waste toner storage container 54'.
【００４９】これに対し、本実施の形態における廃トナ
ー収容容器５４は、上記当接位置Ｆにおける水平面Ｇ２
に対して上記角度β°傾いているので、上記の廃トナー
収容容器５４′の場合に対して廃トナーの片寄りが小さ
く、廃トナー収容容器５４の容量に対して廃トナーの回
収効率を大幅に高めることができる。On the other hand, the waste toner container 54 in the present embodiment has the horizontal plane G2 at the contact position F.
Since the angle β is inclined with respect to the above, the deviation of the waste toner is small compared to the case of the waste toner storage container 54 ′, and the recovery efficiency of the waste toner is greatly increased with respect to the capacity of the waste toner storage container 54. Can be increased to
【００５０】また、本実施の形態においても、実施の形
態２と同様に、回転体３６に設置したイエロー現像器３
７Ｙ、マゼンタ現像器３７Ｍ、シアン現像器３７Ｃ、ブ
ラック現像器３７Ｂｋに、現像位置における感光ドラム
３５との間隔を精度良く決定するための突き当て部材
（不図示）を設けることにより、廃トナー収容容器５４
の容量に対してより高い回収効率を得ることが可能とな
る。Also in the present embodiment, as in the second embodiment, the yellow developing device 3 installed on the rotating body 36.
7Y, magenta developing unit 37M, cyan developing unit 37C, and black developing unit 37Bk are provided with an abutting member (not shown) for accurately determining the distance from the photosensitive drum 35 at the developing position. 54
It is possible to obtain higher recovery efficiency for the capacity of.
【００５１】このように本実施の形態では、実施の形態
１で得られる効果以外に、廃トナー収容容器５４の容量
に対して廃トナーの回収効率を大幅に高めることができ
る。As described above, in the present embodiment, in addition to the effects obtained in the first embodiment, the efficiency of collecting the waste toner with respect to the capacity of the waste toner container 54 can be greatly increased.
【００５２】〈実施の形態４〉本実施の形態では、廃ト
ナー収容容器の製造方法についてのみ説明する。<Embodiment 4> In this embodiment, only a method of manufacturing a waste toner container will be described.
【００５３】図５に示すように、本実施の形態における
廃トナー収容容器５５は、上部と下部の各中央部でその
長手方向（図５の紙面に対して垂直方向）に沿って分割
された第１容器５５ａと第２容器５５ｂとが接着されて
形成されている。As shown in FIG. 5, the waste toner container 55 in this embodiment is divided along the longitudinal direction (perpendicular to the paper surface of FIG. 5) at the upper and lower central portions. The first container 55a and the second container 55b are formed by bonding.
【００５４】そして、この第１容器５５ａと第２容器５
５ｂを、樹脂材を成型して製造する際において、金型
（不図示）に樹脂材を流し込んで成型した後に金型（不
図示）を抜く場合、第１容器５５ａは、その外側に向け
て長手方向と直交する方向（矢印Ｄ１方向）に、第２容
器５５ｂは、その外側に向けて長手方向と直交する方向
（矢印Ｄ２方向）に、それぞれの金型（不図示）を引き
抜く。また、第１容器５５ｃの金型（不図示）の平面に
よって、第１容器５５ｃの外壁面にクリーニングブレー
ド５２の取付け面が一体に形成される。Then, the first container 55a and the second container 5
When manufacturing 5b by molding a resin material, when the resin material is poured into a mold (not shown) and then the mold (not shown) is pulled out, the first container 55a is directed toward the outside thereof. In the direction orthogonal to the longitudinal direction (arrow D1 direction), the second container 55b pulls out the respective dies (not shown) toward the outside thereof in the direction orthogonal to the longitudinal direction (arrow D2 direction). Further, the mounting surface of the cleaning blade 52 is integrally formed on the outer wall surface of the first container 55c by the flat surface of the mold (not shown) of the first container 55c.
【００５５】そして、作製された第１容器５５ａと第２
容器５５ｂを、上部と下部の各中央部でその長手方向に
沿って接着することにより、図５に示す廃トナー収容容
器５５が得られる。クリーニングブレード５２は、第１
容器５５ａの外壁面のクリーニングブレード取付け面に
ビス（不図示）等によって固着される。クリーニングブ
レード５２が固着された廃トナー収容容器５５は、図４
に示した実施の形態３と同様の位置に配置される。Then, the first container 55a and the second container
The waste toner container 55 shown in FIG. 5 is obtained by adhering the container 55b at the upper and lower central portions thereof along the longitudinal direction thereof. The cleaning blade 52 is the first
It is fixed to the cleaning blade mounting surface on the outer wall surface of the container 55a with screws (not shown) or the like. The waste toner container 55 to which the cleaning blade 52 is fixed is shown in FIG.
It is arranged at the same position as in the third embodiment shown in FIG.
【００５６】このように本実施の形態における廃トナー
収容容器５５の製造方法により、クリーニングブレード
５２を第１容器５５ａの外壁面のクリーニングブレード
取付け面に精度良く、かつ容易に取付けることが可能と
なるので、クリーニングブレード５２の先端エッジ部を
感光ドラム３５との当接位置Ｆに当接させ、廃トナー収
容容器５５を実施の形態３と同様にして所定の角度に傾
けて配置することにより、クリーニングブレード５２を
感光ドラム３５に対して所定の角度α°に精度良く位置
決めされる。As described above, according to the method of manufacturing the waste toner container 55 of the present embodiment, the cleaning blade 52 can be accurately and easily attached to the cleaning blade attachment surface of the outer wall surface of the first container 55a. Therefore, the cleaning blade 52 is cleaned by bringing the leading edge portion of the cleaning blade 52 into contact with the contact position F with the photosensitive drum 35 and arranging the waste toner container 55 at a predetermined angle as in the third embodiment. The blade 52 is accurately positioned with respect to the photosensitive drum 35 at a predetermined angle α °.
【００５７】よって、従来のように、クリーニングブレ
ード５２の感光ドラム３５に対する位置調整や、クリー
ニングブレード５２を廃トナー収容容器５５に取付ける
ための取付け部材が不要となるので、コストダウンを図
ることができる。Therefore, unlike the prior art, the position adjustment of the cleaning blade 52 with respect to the photosensitive drum 35 and the attachment member for attaching the cleaning blade 52 to the waste toner accommodating container 55 are not required, so that the cost can be reduced. .
【００５８】なお、上記した各実施の形態では、感光ド
ラム３５、帯電ローラ５１、クリーニングブレード５２
及び廃トナー収容容器５３は一体的にカートリッジ化さ
れて、プロセスカートリッジ３３として構成されている
として説明してきたが、これらの寿命が装置全体の寿命
と略一致する場合は上記のようなプロセスカートリッジ
の形態をとらず、画像形成装置に直接組み込んでも良
い。In each of the above embodiments, the photosensitive drum 35, the charging roller 51, the cleaning blade 52.
The waste toner container 53 and the waste toner container 53 have been described as being integrally formed as a process cartridge 33. However, if the service life of the process cartridge 33 is substantially the same as the service life of the entire apparatus, the process cartridge 33 as described above is used. It may be directly incorporated in the image forming apparatus without taking the form.
【００５９】[0059]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ク
リーニングブレードで除去した廃トナーは廃トナー収容
容器内に自由落下で回収されるので、廃トナーを廃トナ
ー収容容器内に効率良く回収することができる。As described above, according to the present invention, since the waste toner removed by the cleaning blade is freely fallen into the waste toner container, the waste toner is efficiently collected in the waste toner container. can do.
【００６０】更に、従来例のようにクリーニング部材で
除去した廃トナーを廃トナー収容容器に搬送するための
搬送部材やその駆動機構が不要となるので、構成が簡略
され、かつコストダウンを図ることができる。Further, unlike the conventional example, a conveying member for conveying the waste toner removed by the cleaning member to the waste toner accommodating container and a driving mechanism therefor are unnecessary, so that the structure is simplified and the cost is reduced. You can
【図１】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジを備えた画像形成装置を示す概略断面図。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an image forming apparatus including a process cartridge according to a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の形態１に係るプロセスカートリ
ッジの廃トナー収容容器と感光ドラムとの位置関係を示
す図。FIG. 2 is a diagram showing a positional relationship between a waste toner container and a photosensitive drum of the process cartridge according to the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の形態２に係るプロセスカートリ
ッジの廃トナー収容容器内に廃トナーが片寄って堆積し
た状態を示す図。FIG. 3 is a diagram showing a state in which waste toner is biased and accumulated in a waste toner container of the process cartridge according to the second embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施の形態３に係るプロセスカートリ
ッジの廃トナー収容容器と感光ドラムとの位置関係を示
す図。FIG. 4 is a diagram showing a positional relationship between a waste toner container and a photosensitive drum of a process cartridge according to a third embodiment of the present invention.
【図５】本発明の実施の形態４における製造方法によっ
て形成された廃トナー収容容器を示す概略断面図。FIG. 5 is a schematic sectional view showing a waste toner container formed by a manufacturing method according to a fourth embodiment of the present invention.
【図６】従来例におけるプロセスカートリッジを示す概
略断面図。FIG. 6 is a schematic sectional view showing a process cartridge in a conventional example.
１ 画像形成装置 ３０ クリーニング装置 ３１ 画像読取り部 ３３ プロセスカートリッジ ３４ 露光装置 ３５ 感光ドラム（第１の像担持体） ３６ 回転体 ３７Ｙ イエロー現像器 ３７Ｍ マゼンタ現像器 ３７Ｃ シアン現像器 ３７Ｂｋ ブラック現像器 ３８ 中間転写ベルト（第２の像担持体） ３９ ２次転写ローラ ４０ 定着装置 ５１ 帯電ローラ ５２ クリーニングブレード（クリーニング部材） ５３、５４、５５ 廃トナー収容容器 1 Image forming device 30 cleaning device 31 Image reading section 33 process cartridge 34 Exposure equipment 35 photosensitive drum (first image carrier) 36 rotating body 37Y yellow developer 37M magenta developer 37C cyan developing device 37Bk Black developing device 38 Intermediate transfer belt (second image carrier) 39 Secondary transfer roller 40 fixing device 51 charging roller 52 Cleaning blade (cleaning member) 53, 54, 55 Waste toner container
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H134 GA01 GB02 HD01 HD06 HD20 JB02 KE02 KE06 KF01 KF02 KF03 KF05 KG04 KG07 KG08 KH09 KH10 KH16 KJ02 2H171 FA02 FA03 FA07 FA10 FA17 FA28 GA04 GA11 GA15 JA10 JA23 JA27 JA31 JA40 JA58 KA10 KA28 PA04 PA07 PA13 PA14 QA02 QA06 QA08 QA24 QB03 QB15 QB18 QB34 QC03 QC22 SA08 SA10 SA14 SA15 SA18 SA19 SA22 SA26 UA03 WA02 WA03 WA10 WA17 WA27 2H200 FA12 FA17 GA23 GA34 GA47 GB12 GB22 GB25 GB41 HA02 HA28 HB12 HB22 JA02 JB13 JC03 KA02 LA12 LA23 LB02 LB09 LB13 LB17 2H300 EA01 EA05 EB02 EB08 EB12 EC02 EC05 EF03 EF08 EG02 EH16 EJ09 EJ14 EJ47 EK02 EL07 GG01 GG02 GG03 GG33 GG34 HH02 HH12 HH16 HH23 JJ02 JJ07 KK03 Continued front page F-term (reference) 2H134 GA01 GB02 HD01 HD06 HD20 JB02 KE02 KE06 KF01 KF02 KF03 KF05 KG04 KG07 KG08 KH09 KH10 KH16 KJ02 2H171 FA02 FA03 FA07 FA10 FA17 FA28 GA04 GA11 GA15 JA10 JA23 JA27 JA31 JA40 JA58 KA10 KA28 PA04 PA07 PA13 PA14 QA02 QA06 QA08 QA24 QB03 QB15 QB18 QB34 QC03 QC22 SA08 SA10 SA14 SA15 SA18 SA19 SA22 SA26 UA03 WA02 WA03 WA10 WA17 WA27 2H200 FA12 FA17 GA23 GA34 GA47 GB12 GB22 GB25 GB41 HA02 HA28 HB12 HB22 JA02 JB13 JC03 KA02 LA12 LA23 LB02 LB09 LB13 LB17 2H300 EA01 EA05 EB02 EB08 EB12 EC02 EC05 EF03 EF08 EG02 EH16 EJ09 EJ14 EJ47 EK02 EL07 GG01 GG02 GG03 GG33 GG34 HH02 HH12 HH16 HH23 JJ02 JJ07 KK03
Claims (13)
体上のトナー像を除去するクリーニング部材と、該クリ
ーニング部材で除去したトナー像を回収して収容する廃
トナー収容容器と、を備えたクリーニング装置におい
て、 前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部が、前
記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位置し、 前記廃トナー収容容器が、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置する、 ことを特徴とするクリーニング装置。1. A cleaning member for contacting a rotatable image carrier to remove a toner image on the image carrier, and a waste toner container for collecting and containing the toner image removed by the cleaning member, In the cleaning device, the contact portion of the cleaning member to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier, and the waste toner container is the contact portion. The cleaning device is located substantially vertically downward with respect to.
体上のトナー像を除去するクリーニング部材と、該クリ
ーニング部材で除去したトナー像を回収して収容する廃
トナー収容容器と、を備えたクリーニング装置におい
て、 前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部が、前
記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位置する
と共に、前記クリーニング部材は、前記当接部における
接線方向に対して所定の傾斜角で前記像担持体に当接
し、 前記廃トナー収容容器は、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置し、前記クリーニング部材の傾斜角に略合わせ
て傾斜している、 ことを特徴とするクリーニング装置。2. A cleaning member for contacting a rotatable image carrier to remove the toner image on the image carrier, and a waste toner container for collecting and containing the toner image removed by the cleaning member, In the cleaning device including, the contact portion of the cleaning member with respect to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier, and the cleaning member is provided in the contact portion. The waste toner container is in contact with the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction, the waste toner container is positioned substantially vertically below the contact portion, and is inclined in accordance with the inclination angle of the cleaning member. The cleaning device is characterized by:
廃トナー収容容器の外壁面に固着される、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載のクリーニング
装置。3. The cleaning device according to claim 1, wherein the cleaning member is fixed to an outer wall surface of the inclined waste toner container.
流し込んで成型され、少なくとも前記廃トナー収容容器
の長手方向の作製に関わる金型の抜き方向は、前記クリ
ーニング部材の固着面に対して直交する方向のみであ
る、 ことを特徴とする請求項２又は３に記載のクリーニング
装置。4. The waste toner container is molded by pouring a resin material into a mold, and at least the mold withdrawal direction involved in the production of the waste toner container in the longitudinal direction is relative to the fixing surface of the cleaning member. The cleaning device according to claim 2 or 3, wherein the cleaning device is only in a direction orthogonal to each other.
像担持体に当接し、該像担持体上のトナー像を除去する
クリーニング部材と、該クリーニング部材で除去したト
ナー像を回収して収容する廃トナー収容容器と、を備
え、画像形成装置に対して着脱自在に装着されるプロセ
スカートリッジにおいて、 前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部が、前
記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位置し、 前記廃トナー収容容器が、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置する、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。5. A rotatable image carrier, at least a cleaning member that comes into contact with the image carrier and removes a toner image on the image carrier, and collects the toner image removed by the cleaning member. A waste toner storage container for storing the waste toner storage container, and a process cartridge detachably attached to the image forming apparatus, wherein a contact portion of the cleaning member with the image carrier is a rotary shaft of the image carrier. A process cartridge characterized in that it is located below a horizontal plane through which the waste toner container is located substantially vertically below the contact portion.
像担持体に当接し、該像担持体上のトナー像を除去する
クリーニング部材と、該クリーニング部材で除去したト
ナー像を回収して収容する廃トナー収容容器と、を備え
たプロセスカートリッジにおいて、 前記クリーニング部材の前記像担持体への当接部が、前
記像担持体の回転軸を通る水平面よりも下方に位置する
と共に、前記クリーニング部材は、前記当接部における
接線方向に対して所定の傾斜角で前記像担持体に当接
し、 前記廃トナー収容容器は、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置し、前記クリーニング部材の傾斜角に略合わせ
て傾斜している、 ことを特徴とするプロセスカートリッジ。6. At least a rotatable image carrier, a cleaning member that abuts on the image carrier and removes the toner image on the image carrier, and collects the toner image removed by the cleaning member. In a process cartridge including a waste toner storage container that stores the cleaning toner, the contact portion of the cleaning member with respect to the image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the image carrier, and the cleaning is performed. The member contacts the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction of the contact portion, the waste toner container is located substantially vertically below the contact portion, and the cleaning member A process cartridge characterized by being inclined to substantially match the inclination angle of.
廃トナー収容容器の外壁面に固着される、 ことを特徴とする請求項６に記載のプロセスカートリッ
ジ。7. The process cartridge according to claim 6, wherein the cleaning member is fixed to an outer wall surface of the inclined waste toner container.
流し込んで成型され、少なくとも前記廃トナー収容容器
の長手方向の作製に関わる金型の抜き方向は、前記クリ
ーニング部材の固着面に対して直交する方向のみであ
る、 ことを特徴とする請求項６又は７に記載のプロセスカー
トリッジ。8. The waste toner container is molded by pouring a resin material into a mold, and at least the mold withdrawal direction relating to the production of the waste toner container in the longitudinal direction is relative to the fixing surface of the cleaning member. 8. The process cartridge according to claim 6, wherein the process cartridge is only in a direction orthogonal to each other.
体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記第１の像
担持体上のトナー像を第２の像担持体に転写する転写手
段と、前記第１の像担持体に当接し、該第１の像担持体
上の転写残トナーを除去するクリーニング部材と、該ク
リーニング部材で除去したトナーを回収して収容する廃
トナー収容容器と、を備えた画像形成装置において、 前記クリーニング部材の前記第１の像担持体への当接部
が、前記第１の像担持体の回転軸を通る水平面よりも下
方に位置し、 前記廃トナー収容容器が、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置する、 ことを特徴とする画像形成装置。9. A rotatable first image carrier, image forming means for forming a toner image on the image carrier, and a toner image on the first image carrier as a second image carrier. Transfer means for transferring to the first image carrier, a cleaning member that comes into contact with the first image carrier to remove residual toner remaining on the first image carrier, and collects and stores the toner removed by the cleaning member. In the image forming apparatus including the waste toner container, the contact portion of the cleaning member with the first image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the first image carrier. The waste toner container is located substantially vertically below the contact portion.
持体上にトナー像を形成する像形成手段と、前記第１の
像担持体上のトナー像を第２の像担持体に転写する転写
手段と、前記第１の像担持体に当接し、該第１の像担持
体上の転写残トナーを除去するクリーニング部材と、該
クリーニング部材で除去したトナーを回収して収容する
廃トナー収容容器と、を備えた画像形成装置において、 前記クリーニング部材の前記第１の像担持体への当接部
が、前記第１の像担持体の回転軸を通る水平面よりも下
方に位置すると共に、前記クリーニング部材は、前記当
接部における接線方向に対して所定の傾斜角で前記像担
持体に当接し、 前記廃トナー収容容器は、前記当接部に対して略鉛直下
方に位置し、前記クリーニング部材の傾斜角に略合わせ
て傾斜している、 ことを特徴とする画像形成装置。10. A rotatable first image carrier, image forming means for forming a toner image on the image carrier, and a toner image on the first image carrier as a second image carrier. Transfer means for transferring to the first image carrier, a cleaning member that comes into contact with the first image carrier to remove residual toner remaining on the first image carrier, and collects and stores the toner removed by the cleaning member. In the image forming apparatus including the waste toner container, the contact portion of the cleaning member with the first image carrier is located below a horizontal plane passing through the rotation axis of the first image carrier. At the same time, the cleaning member contacts the image carrier at a predetermined inclination angle with respect to the tangential direction of the contact portion, and the waste toner container is positioned substantially vertically below the contact portion. The angle of inclination of the cleaning member Oblique to that, that the image forming apparatus according to claim.
記廃トナー収容容器の外壁面に固着される、 ことを特徴とする請求項１０に記載の画像形成装置。11. The image forming apparatus according to claim 10, wherein the cleaning member is fixed to an outer wall surface of the inclined waste toner container.
を流し込んで成型され、少なくとも前記廃トナー収容容
器の長手方向の作製に関わる金型の抜き方向は、前記ク
リーニング部材の固着面に対して直交する方向のみであ
る、 ことを特徴とする請求項１０又は１１に記載の画像形成
装置。12. The waste toner container is molded by pouring a resin material into a mold, and at least the mold withdrawal direction relating to the production of the waste toner container in the longitudinal direction is relative to the fixing surface of the cleaning member. The image forming apparatus according to claim 10 or 11, wherein the image forming apparatus is in a direction orthogonal to each other.
た回転現像装置を備え、少なくとも１つの前記現像器
は、前記第１の像担持体との間に所定の間隔を保つため
の突き当て部材を有している、 ことを特徴とする請求項９乃至１２のいずれかに記載の
画像形成装置。13. A rotary developing device in which a plurality of developing devices are housed in one rotating body, wherein at least one of the developing devices is a protrusion for maintaining a predetermined distance from the first image carrier. The image forming apparatus according to claim 9, further comprising a contact member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084185A JP2003280476A (en) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Cleaning device, process cartridge and image forming apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002084185A JP2003280476A (en) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Cleaning device, process cartridge and image forming apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003280476A true JP2003280476A (en) | 2003-10-02 |
Family
ID=29231650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002084185A Pending JP2003280476A (en) | 2002-03-25 | 2002-03-25 | Cleaning device, process cartridge and image forming apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003280476A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7340211B2 (en) | 2004-09-06 | 2008-03-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cleaning apparatus and image forming apparatus using the same |
| JP2008225357A (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
-
2002
- 2002-03-25 JP JP2002084185A patent/JP2003280476A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7340211B2 (en) | 2004-09-06 | 2008-03-04 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Cleaning apparatus and image forming apparatus using the same |
| JP2008225357A (en) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | Image forming apparatus |
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