JP2003280456A - Image forming apparatus - Google Patents

Image forming apparatus

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JP2003280456A
JP2003280456A JP2002084895A JP2002084895A JP2003280456A JP 2003280456 A JP2003280456 A JP 2003280456A JP 2002084895 A JP2002084895 A JP 2002084895A JP 2002084895 A JP2002084895 A JP 2002084895A JP 2003280456 A JP2003280456 A JP 2003280456A
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JP
Japan
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charging
image
toner
image forming
forming apparatus
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Application number
JP2002084895A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Fumimitsu Gomi
史光 五味
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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  • Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
  • Dry Development In Electrophotography (AREA)
  • Cleaning In Electrography (AREA)
  • Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent fogging due to inverted toner generated when a thick piece of paper or a coated piece of paper are passed as material P to be recorded on in a cleanerless system image forming apparatus using contact electrifying. <P>SOLUTION: An auxiliary means 12 to erase history of a prior image and a selecting means 101 to select the type of paper are provided. The bias value applied to the auxiliary means 12 in image formation, at least, is varied according to the type of the paper. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、接触帯電方式、ク
リーナーレスプロセスの転写式画像形成装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a transfer type image forming apparatus of a contact charging type and a cleanerless process.

【0002】より詳しくは、電子写真感光体や静電記録
誘電体等の像担持体と、該像担持体に当接する帯電部材
を有し該帯電部材に帯電バイアスを印加することで像担
持体の帯電を行う接触方式の帯電装置(接触帯電装置、
直接帯電装置)と、該像担持体の帯電処理面に静電潜像
を形成する画像情報書き込み装置と、該静電潜像を現像
剤により顕像化する現像装置と、該像担持体表面の現像
剤を被記録材に移動させる転写装置と、転写装置により
被記録材に移動せずに像担持体表面に残留した現像剤は
前記帯電装置の像担持体に当接する帯電部材に一旦回収
させ、その回収現像剤を帯電部材から吐き出させて現像
装置にて再回収させる方式の、複写機・プリンター等の
画像形成装置に関する。
More specifically, an image carrier such as an electrophotographic photoreceptor or an electrostatic recording dielectric, and an image carrier having a charging member in contact with the image carrier are provided by applying a charging bias to the charging member. Contact type charging device (contact charging device,
Direct charging device), an image information writing device that forms an electrostatic latent image on the charged surface of the image carrier, a developing device that visualizes the electrostatic latent image with a developer, and the surface of the image carrier. The transfer device that moves the developer to the recording material, and the developer remaining on the surface of the image carrier without being transferred to the recording material by the transfer device are temporarily collected by the charging member that contacts the image carrier of the charging device. The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer in which the collected developer is discharged from a charging member and is collected again by a developing device.

【0003】[0003]

【従来の技術】(a)接触帯電 電子写真方式や静電記録方式の画像形成装置において、
電子写真感光体や静電記録誘電体等の像担持体、その他
の被帯電体を所定の極性・電位に帯電処理する帯電手段
としては、従来より一般にコロナ帯電器が使用されてき
た。
2. Description of the Related Art (a) In a contact charging electrophotographic type or electrostatic recording type image forming apparatus,
Conventionally, a corona charger has been generally used as a charging means for charging an image bearing member such as an electrophotographic photosensitive member or an electrostatic recording dielectric member and other members to be charged to a predetermined polarity and potential.

【0004】これは像担持体(以下、感光体と記す)に
コロナ帯電器を非接触に対向配置して、コロナ帯電器か
ら放出されるコロナに感光体面をさらして感光体面を所
定の極性・電位に帯電させるものである。
This is because a corona charger is placed opposite to an image bearing member (hereinafter referred to as a photoconductor) in a non-contact manner, and the photoconductor surface is exposed to the corona discharged from the corona charger so that the photoconductor surface has a predetermined polarity. It is charged to a potential.

【0005】近年は、上記の非接触タイプのコロナ帯電
器による場合に比べて低オゾン・低電力等の利点を有す
ることから、前記のように、被帯電体としての感光体に
電圧(帯電バイアス)を印加した帯電部材(接触帯電部
材)を当接させて感光体面を所定の極性・電位に帯電さ
せる接触方式の帯電装置の実用化がなされてきている。
特に、帯電部材として導電ローラ(帯電ローラ)を用い
たローラ帯電方式の装置が帯電の安定性という点から好
ましく用いられている。
In recent years, since it has advantages such as low ozone and low power as compared with the case of using the above-mentioned non-contact type corona charger, as described above, a voltage (charging bias) is applied to the photoconductor as the member to be charged. ) Has been put into practical use to bring a charging member (contact charging member) into contact with the surface of the photoconductor to charge the surface of the photosensitive member to a predetermined polarity and potential.
In particular, a roller charging type device using a conductive roller (charging roller) as a charging member is preferably used from the viewpoint of charging stability.

【0006】また、接触帯電部材として、磁性粒子を担
持体に磁気拘束させた磁気ブラシ部を具備させた磁気ブ
ラシ帯電部材(帯電磁気ブラシ、以下、磁気ブラシ帯電
器と記す)を用い、該磁気ブラシ帯電器の磁気ブラシ部
を感光体に接触させる磁気ブラシ帯電方式の装置も帯電
装置の安定性という点から好ましく用いられる。磁気ブ
ラシ帯電器は、導電性の磁性粒子を直接にマグネット
に、あるいはマグネットを内包するスリーブ上に磁気的
に拘束させて磁気ブラシ部を形成具備させたものであ
り、停止あるいは回転させて磁気ブラシ部を感光体に接
触させ、これに電圧を印加することによって感光体の帯
電を開始させる。
As the contact charging member, a magnetic brush charging member (charging magnetic brush, hereinafter referred to as magnetic brush charger) having a magnetic brush portion in which magnetic particles are magnetically restrained on a carrier is used. A magnetic brush charging device for bringing the magnetic brush portion of the brush charger into contact with the photoconductor is also preferably used from the viewpoint of the stability of the charging device. The magnetic brush charger has magnetic brushes formed by magnetically binding conductive magnetic particles directly to a magnet or on a sleeve containing the magnet to form a magnetic brush portion. The portion is brought into contact with the photoconductor and a voltage is applied to the photoconductor to start charging of the photoconductor.

【0007】また、導電性の繊維をブラシ状に形成具備
させたもの(ファーブラシ帯電部材、帯電ファーブラ
シ)、導電性ゴムをブレード状にした導電ゴムブレード
(帯電ブレード)等も接触帯電部材として好ましく用い
られている。
Also, a contact charging member such as a brush having conductive fibers formed (fur brush charging member, charging fur brush), a conductive rubber blade (charging blade) made of conductive rubber in a blade shape, etc. It is preferably used.

【0008】接触帯電の帯電機構(帯電のメカニズム、
帯電原理)にはコロナ帯電系と電荷注入(直接帯電)系
の2種類の帯電機構が混在しており、どちらが支配的で
あるかにより各々の特性が現われる。
Charging mechanism of contact charging (charging mechanism,
In the charging principle), two types of charging mechanisms, a corona charging system and a charge injection (direct charging) system, coexist, and each characteristic appears depending on which one is dominant.

【0009】コロナ帯電系は接触帯電部材と感光体との
微小間隙に生じるコロナ放電現象による放電生成物で感
光体表面が帯電する系である。コロナ帯電は接触帯電部
材と感光体に一定の放電しきい値を有するため、帯電電
位より大きな電圧を接触帯電部材に印加する必要があ
る。また、コロナ帯電器に比べれば発生量は格段に少な
いけれども放電生成物を生じる。
The corona charging system is a system in which the surface of the photoconductor is charged with a discharge product due to a corona discharge phenomenon generated in a minute gap between the contact charging member and the photoconductor. Since corona charging has a constant discharge threshold between the contact charging member and the photoconductor, it is necessary to apply a voltage higher than the charging potential to the contact charging member. Further, compared with the corona charger, the amount of generation is significantly smaller, but discharge products are generated.

【0010】電荷注入帯電系は、接触帯電部材から感光
体に直接に電荷が注入されることで感光体表面が帯電す
る系である。より詳しくは、中抵抗の接触帯電部材が感
光体表面に接触して、放電現象を介さずに、つまり放電
を基本的に用いないで感光体表面に直接電荷注入を行う
ものである。よって、接触帯電部材への印加電圧が放電
しきい値以下の印加電圧であっても、感光体を印加電圧
相当の電位に帯電することができる。この電荷注入帯電
系はイオンの発生を伴わない。しかし電荷注入帯電であ
るため、接触帯電部材の感光体への接触性が帯電性に大
きく効いてくる。そこで接触帯電部材はより密に構成
し、また感光体との速度差を多く持ち、より高い頻度で
感光体に接触する構成をとる必要があり、この点におい
て接触帯電部材として特に磁気ブラシ帯電器は安定した
帯電を行なうことができる。
The charge injection charging system is a system in which the surface of the photoconductor is charged by directly injecting the charge from the contact charging member into the photoconductor. More specifically, the medium-resistance contact charging member comes into contact with the surface of the photoconductor to directly inject the charge into the surface of the photoconductor without a discharge phenomenon, that is, basically without using discharge. Therefore, even if the applied voltage to the contact charging member is equal to or lower than the discharge threshold value, the photoconductor can be charged to a potential corresponding to the applied voltage. This charge injection charging system does not generate ions. However, since the charge injection charging is used, the contact property of the contact charging member to the photosensitive member greatly affects the charging property. Therefore, it is necessary to make the contact charging member more dense and to have a speed difference with the photoconductor so as to contact the photoconductor more frequently. In this respect, a magnetic brush charger is particularly used as the contact charging member. Can perform stable charging.

【0011】磁気ブラシ帯電器による電荷注入帯電は抵
抗とコンデンサーの直列回路と等価であると見ることが
できる、理想的な帯電プロセスでは感光体表面のある点
が磁気ブラシと接触している時間(帯電ニップ×感光体
の周速)にコンデンサーが充電され、感光体表面電位が
印加電圧とほぼ同値になる。
The charge injection charging by the magnetic brush charger can be regarded as equivalent to a series circuit of a resistor and a capacitor. In an ideal charging process, the time during which a point on the surface of the photoconductor is in contact with the magnetic brush ( The condenser is charged to (charging nip × peripheral speed of the photoconductor), and the photoconductor surface potential becomes almost the same value as the applied voltage.

【0012】導電性の接触部材に電圧を印加し感光体の
表面にあるトラップ準位に電荷を注入して感光体の接触
帯電を行なう方法がある。また、感光体として通常の有
機感光体上に導電性微粒子を分散させた表層(電化注入
層)を有するものや、アモルファスシリコン感光体など
を用いると、接触帯電部材に印加したバイアスのうちの
直流成分と略同等の帯電電位を感光体表面に得ることが
可能である(特開平6−3921号公報)。
There is a method in which a voltage is applied to a conductive contact member to inject a charge into a trap level on the surface of the photosensitive member to contact-charge the photosensitive member. When a photosensitive member having a surface layer (electron injection layer) in which conductive fine particles are dispersed on an ordinary organic photosensitive member or an amorphous silicon photosensitive member is used, the direct current of the bias applied to the contact charging member is reduced. It is possible to obtain a charging potential on the surface of the photoconductor that is substantially the same as that of the components (Japanese Patent Laid-Open No. 6-3921).

【0013】注入帯電方式は、環境依存性が少ないだけ
でなく、放電を用いないため、接触帯電部材に対する印
加電圧は感光体電位と同程度で十分であり、また、オゾ
ンを発生しない利点があり、完全なオゾンレスかつ低電
力消費型帯電が可能となる。
The injection charging method is not only environmentally dependent and does not use discharge, so that the voltage applied to the contact charging member is sufficient to be approximately equal to the potential of the photoconductor, and there is an advantage that ozone is not generated. It enables complete ozoneless and low power consumption type charging.

【0014】(b)クリーナーレスプロセス(トナーリ
サイクルプロセス) また近年、画像形成装置は小型化が進んできたが、帯電
・露光・現像・転写・定着・クリーニング等の作像プロ
セスの各手段・機器が夫々小型になるだけでは画像形成
装置の全体的な小型化には限界があった。また、転写後
の感光体上の転写残トナー(残留現像剤)はクリーニン
グ手段(クリーナー)によって回収されて廃トナーとな
るが、この廃トナーは環境保護の面からも出ないことが
好ましい。
(B) Cleanerless process (toner recycling process) In recent years, the image forming apparatus has been downsized, but each means and device of the image forming process such as charging, exposure, development, transfer, fixing and cleaning. However, there is a limit to the overall size reduction of the image forming apparatus just by making each size smaller. Further, the transfer residual toner (residual developer) on the photoconductor after the transfer is collected by a cleaning means (cleaner) and becomes waste toner, but it is preferable that the waste toner does not appear from the viewpoint of environmental protection.

【0015】そこで、クリーナーを取り外し、感光体上
の転写残トナーは現像手段によって「現像同時クリーニ
ング」で感光体上から除去し現像手段に回収・再用する
装置構成にした「クリーナーレスプロセス」の画像形成
装置も出現している。
Therefore, in the "cleanerless process", the cleaner is removed, and the transfer residual toner on the photoconductor is removed from the photoconductor by "development simultaneous cleaning" by the developing means and collected and reused by the developing means. Image forming apparatuses have also appeared.

【0016】現像同時クリーニングとは、転写後に感光
体上に若干残留したトナーを次工程以後の現像時にかぶ
り取りバイアス(現像手段に印加する直流電圧と感光体
の表面電位間の電位差であるかぶり取り電位差Vback)
によって回収する方法である。
Simultaneous development cleaning is a fog removal bias (potential difference between the DC voltage applied to the developing means and the surface potential of the photoconductor) for the toner slightly remaining on the photoconductor after the transfer during the subsequent development process. Potential difference Vback)
It is a method of collecting by.

【0017】この方法によれば、転写残トナーは現像手
段に回収されて次工程以後用いられるため、廃トナーを
なくし、メンテナンスに手を煩わせることも少なくする
ことができる。また、クリーナーレスであることでスペ
ース面での利点も大きく、画像形成装置を大幅に小型化
できるようになる。また、感光体の帯電装置が接触帯電
性の場合には感光体に接触している帯電部材に転写残ト
ナーを一旦回収させ、それを再び感光体上に吐き出させ
現像装置で回収させる。
According to this method, since the transfer residual toner is collected by the developing means and used in the subsequent steps, it is possible to eliminate the waste toner and reduce the troublesome maintenance. Further, the cleaner-less structure has a great advantage in terms of space, and the image forming apparatus can be significantly downsized. In the case where the charging device of the photoconductor is of the contact charging type, the transfer residual toner is once collected by the charging member which is in contact with the photoconductor, and is discharged again onto the photoconductor and collected by the developing device.

【0018】転写残のトナーを感光体から除去するため
のクリーニング装置を有しない系、いわゆる、クリーナ
ーレスシステムにおいては接触帯電部材に転写残のトナ
ーが多く混入したり付着したりするため、画像形成耐久
において、接触帯電部材の抵抗値が変動する。
In a so-called cleanerless system, which does not have a cleaning device for removing the transfer residual toner from the photosensitive member, a large amount of the transfer residual toner is mixed or adhered to the contact charging member, so that an image is formed. During durability, the resistance value of the contact charging member fluctuates.

【0019】そこで耐久枚数や画像比率に応じた帯電部
材清掃バイアスを、例えば非作像時に印加して帯電部材
の劣化を遅らせるというような方法が知られている。つ
まり接触帯電においては、接触帯電部材である磁気ブラ
シやローラに混入したり付着したりしたトナーを感光体
上に吐き出しやすいバイアス条件やハード構成の条件が
存在し、接触帯電部材寿命を延ばすことが可能である。
Therefore, there is known a method of delaying the deterioration of the charging member by applying a charging member cleaning bias corresponding to the durable number of sheets and the image ratio, for example, during non-image formation. In other words, in contact charging, there are bias conditions and hardware configuration conditions that make it easy to eject toner that has mixed or adhered to the magnetic brush or roller that is the contact charging member onto the photoconductor, and can extend the life of the contact charging member. It is possible.

【0020】特に磁気ブラシ注入帯電装置の場合、正負
両極性のトナーが存在すると考えられる転写残トナーを
一旦磁気ブラシで回収して前画像の履歴を消すととも
に、磁性粒子と回収したトナーの接触摩擦によりトナー
を全て正規の極性に帯電させることにより、再びドラム
上にトナーを戻す制御が可能となる。
Particularly in the case of the magnetic brush injection charging device, the transfer residual toner, which is considered to have toner of both positive and negative polarities, is once collected by the magnetic brush to erase the history of the previous image, and the contact friction between the magnetic particles and the collected toner. As a result, all the toner is charged to the regular polarity, so that the toner can be controlled to be returned to the drum again.

【0021】また、磁気ブラシ部から感光体へ吐き出さ
れたトナーはきわめて均一な散布状態にあり、また、そ
の量も少量であるため、次の像露光過程に実質的に悪影
響を及ぼすことはない。また、転写残トナーパターンに
起因するゴースト像の発生もなく、正規極性のトナーは
非画像領域においては現像印加バイアスと帯電電位との
差により確実に回収することができる。
Further, since the toner discharged from the magnetic brush portion to the photoconductor is in a very evenly dispersed state and the amount thereof is small, it does not substantially affect the next image exposure process. . Further, there is no occurrence of a ghost image due to the transfer residual toner pattern, and the normal polarity toner can be reliably recovered in the non-image area due to the difference between the developing application bias and the charging potential.

【0022】接触帯電部材として導電性ローラを用いた
帯電の場合は、ローラに付着した反対極性トナーを正規
極性に戻すために、ローラに摩擦系列が考慮されたシー
トを当接するなどの方法がある。
In the case of charging using a conductive roller as the contact charging member, there is a method of bringing a sheet in consideration of friction series into contact with the roller in order to return the opposite polarity toner attached to the roller to the normal polarity. .

【0023】(c)画像履歴消し部材 ここで、トナー像転写後の感光体の面に残留する転写残
トナーは、前画像をそのまま残した形で存在するため、
そのまま帯電手段の帯電領域を通過した場合、前画像部
分のみ帯電電位が低下したり、次の画像形成のための露
光を遮断してしまい、そのままの形で次の現像行程に影
響を及ぼしてし、次の画像上で前画像部分が薄くなった
り濃く現われたりといった現象(以降ゴースト現象と称
する)がおこる。
(C) Image history erasing member Since the transfer residual toner remaining on the surface of the photoconductor after the toner image is transferred is present in a form in which the previous image is left as it is.
If it passes through the charging area of the charging means as it is, the charging potential is lowered only in the previous image portion, or the exposure for the next image formation is interrupted, so that it directly affects the next development process. The phenomenon (hereinafter referred to as a ghost phenomenon) that the previous image portion appears lighter or darker on the next image occurs.

【0024】そこで、感光体の回転に伴い帯電領域に到
達した転写残トナーを接触帯電部材にとりこみ、前画像
の履歴を消してしまうことが必要となる。このとき、直
流電圧を接触帯電部材に印加するのみでは接触帯電部材
へのトナーの取り込みは十分に行われないが、交番電圧
を接触帯電部材に印加すると感光体−帯電部材間の電界
による振動効果によって、比較的接触帯電部材へのトナ
ーの取り込みが行われる。
Therefore, it is necessary that the transfer residual toner that has reached the charging area as the photoreceptor rotates is taken into the contact charging member to erase the history of the previous image. At this time, the toner is not sufficiently taken into the contact charging member only by applying the DC voltage to the contact charging member, but when an alternating voltage is applied to the contact charging member, the vibration effect due to the electric field between the photoconductor and the charging member is obtained. As a result, the toner is relatively taken into the contact charging member.

【0025】しかしながら、帯電領域に到達した転写残
トナーの帯電量によって接触帯電部材への取り込みが非
常に困難な場合が生じる。つまり転写残トナーが帯電し
ているため、接触帯電部材と感光体間の電位差や、トナ
ーと感光体間の付着力により取り込み性が悪くなる場合
がある。
However, it may be very difficult to take in the contact charging member due to the charge amount of the transfer residual toner reaching the charging area. That is, since the transfer residual toner is charged, the uptake property may be deteriorated due to the potential difference between the contact charging member and the photoconductor and the adhesive force between the toner and the photoconductor.

【0026】すなわち接触帯電部材に対するの印加電圧
に対し、接触帯電部材が例えば磁気ブラシ帯電器の場
合、磁気ブラシと感光体の接触部にも数mmの幅があり
接触部通過初期には電荷注入が不十分であるため、そこ
に磁気ブラシ帯電器と感光体間の電位差が生じている。
That is, when the contact charging member is, for example, a magnetic brush charger with respect to the applied voltage to the contact charging member, the contact portion between the magnetic brush and the photoconductor also has a width of several mm, and charge is injected in the initial stage of passing through the contact portion. Is insufficient, there is a potential difference between the magnetic brush charger and the photoconductor.

【0027】仮に磁気ブラシ帯電器のVdcを−600
Vと設定した場合、接触部通過初期の感光体表面電位は
いわゆる転写通過後電位であり、各種設定条件によって
異なるが前画像の露光部が−250V程度であるとす
る。その場合露光部は350Vの電位差が生じており、
一般に転写残トナーの保持電荷は正負ともに存在する
が、正帯電トナーはマイナス側の磁気ブラシ方向へ取り
込まれ易く、負帯電トナーは取り込まれにくくなる。
Assuming that Vdc of the magnetic brush charger is -600
When V is set, the surface potential of the photoconductor at the initial stage of passing through the contact portion is a so-called post-transfer potential, and it is assumed that the exposed portion of the previous image is about -250V although it varies depending on various setting conditions. In that case, the exposed part has a potential difference of 350V,
Generally, the residual charge of the transfer residual toner is positive and negative, but the positively charged toner is easily taken in the negative magnetic brush direction, and the negatively charged toner is hard to be taken in.

【0028】また、転写残トナーの帯電量が極端に大き
い場合や小粒径の場合、感光体との付着力が強く、感光
体上に残ってしまう。
Further, when the transfer residual toner has an extremely large charge amount or a small particle size, it has a strong adhesion to the photoconductor and remains on the photoconductor.

【0029】よって本来負帯電性のトナーではあるが転
写残トナーは正帯電されていることが望ましい。但し正
帯電されていなくても、帯電量の絶対値が十分小さけれ
ば、磁気ブラシによって機械的にかきとられる効果は期
待できる。
Therefore, it is desirable that the transfer residual toner is positively charged although it is originally a negatively chargeable toner. However, even if it is not positively charged, if the absolute value of the charge amount is sufficiently small, the effect of being mechanically scraped by the magnetic brush can be expected.

【0030】実際、転写残トナーは転写部通過時の剥離
放電等により、帯電極性が反転してしまうことも多い
が、転写効率が同じであっても転写電流によって転写残
トナーの帯電量分布は大きく異なり、各種設定条件次第
で負帯電トナーの比率が多い場合がある。また長期にわ
たり使用すると現像剤自体、外添剤の遊離や埋め込まれ
により転写効率が低下してくることがあるため、負帯電
のまま感光体上に残るトナー比率も増えてくる。そこで
転写電流を強めたり、転写残トナーを反対極性に帯電せ
しめる手段を持つことが好ましい。
In practice, the transfer residual toner often has its charge polarity reversed due to peeling discharge when passing through the transfer portion, but even if the transfer efficiency is the same, the charge amount distribution of the transfer residual toner varies depending on the transfer current. The ratio of negatively charged toner may be large depending on various setting conditions. Further, when used for a long period of time, the transfer efficiency may decrease due to release or embedding of the developer itself and external additives, so that the ratio of toner remaining on the photoconductor while being negatively charged also increases. Therefore, it is preferable to have a means for increasing the transfer current or charging the transfer residual toner to the opposite polarity.

【0031】そこで、転写手段と帯電手段の間に、毛足
長さが6mm、導電性繊維のレイヨンのブラシを感光体
に当接し、このブラシに帯電極性とは逆のプラス500
Vの直流電圧を印加した。このブラシは、プラスのバイ
アスを印加していることにより、負極性の転写残トナー
は一時的にこのブラシ内に捕獲され、除電された後再び
感光体上へ送りだされる。この際、ブラシ表面にトナー
が蓄積してくると、保持量の限界に達し、除電されたト
ナーから次々と感光体上へと戻される。したがって帯電
手段と感光体の接触部に侵入するトナーは帯電極性と逆
極性のもの、もしくは除電されて帯電量の低いものに限
られ、接触帯電部材としての注入帯電磁気ブラシにほぼ
回収されることになる。この時点で前画像の履歴は失わ
れ、ゴーストが発生する直接的要因が除去される。
Therefore, between the transfer means and the charging means, a brush made of rayon, which is a conductive fiber and has a bristle length of 6 mm, is brought into contact with the photosensitive member, and the brush is charged with plus 500, which is opposite to the charging polarity.
A DC voltage of V was applied. By applying a positive bias to this brush, the transfer residual toner having a negative polarity is temporarily trapped in the brush, and is discharged to the photoconductor again after being discharged. At this time, when toner accumulates on the brush surface, the holding amount reaches the limit, and the discharged toner is successively returned onto the photoconductor. Therefore, the toner that enters the contact portion between the charging means and the photoconductor is limited to the one having a polarity opposite to the charging polarity or the one having a low charge amount after being discharged, and is almost collected by the injection charging magnetic brush as the contact charging member. become. At this point, the history of the previous image is lost and the direct cause of the ghost is removed.

【0032】[0032]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな接触帯電方式を用いたクリーナーレス画像形成装置
においては、以下のような不具合が生じていた。
However, the cleaner-less image forming apparatus using such a contact charging system has the following problems.

【0033】すなわち、上述のごとく、転写残トナーは
帯電装置において正規の極性、すなわち帯電極性と同極
性に揃えられて現像で回収されるが、わずかながら、ほ
とんど極性を持たなかったり逆極性のままの状態のトナ
ー〔以下反転トナーと称す〕が存在することがある。通
常、この反転トナーは極微量であり、仮に現像で回収さ
れずに感光体上をつれまわることがあっても正規の転写
条件においては転写されることないため、特に問題には
ならない。
That is, as described above, the transfer residual toner is collected in the developing device by aligning it with a regular polarity, that is, the same polarity as the charging polarity in the charging device, but it has little polarity or remains reverse polarity. In some cases, there is a toner in the state (hereinafter referred to as a reversal toner). Usually, the amount of the reversal toner is extremely small, and even if the reversal toner is not collected by the development and stumbles on the photoconductor, it is not transferred under the normal transfer conditions, and therefore no particular problem occurs.

【0034】ところが、使用する紙等の被記録材の厚
み、表面性によっては画像上の白地部にかぶりとして発
生してしまうことがある。この理由については明確では
ないが、被記録材の厚みが厚い場合は、転写部における
転写ブレード乃至転写ローラの接触圧が強まることによ
り、逆極性ながらも圧力で転写されてしまうものと考え
られる。
However, depending on the thickness and surface property of the recording material such as paper used, fog may occur on a white background portion of the image. Although the reason for this is not clear, it is considered that when the thickness of the recording material is large, the contact pressure of the transfer blade or the transfer roller in the transfer portion is increased, so that the transfer is performed with the pressure although the polarity is opposite.

【0035】また、コート紙のように平滑性の高い被記
録材においては、被記録材と感光体の密着性が高まるた
めに、同時にトナーが被記録材に押し付けられることを
回避する隙間が存在せず、やはり密着度が高まり圧力で
転写されるものと考えられる。
Further, in a recording material having a high smoothness such as coated paper, since the adhesiveness between the recording material and the photoconductor is enhanced, there is a gap for preventing the toner from being pressed against the recording material at the same time. However, it is considered that the adhesion is increased and the transfer is performed by pressure.

【0036】反対極性トナーや極性をほとんど持たない
トナーはもともとある比率で存在しうるが、特に高湿下
でトナーが正規の帯電極性を持ちにくい環境であった
り、接触帯電部材に混入あるいは付着のトナー量が一時
的に増加して接触帯電がされにくい状態であったり、ま
た、長期間転写されずに感光体周りを周回しているうち
に外添剤が埋め込まれるなど、劣化したトナーが増加し
ていった場合に顕著に発生する。それらの反転トナーは
接触帯電部材から吐き出されずに蓄積し、ある一定量蓄
積すると、それが徐々に感光体上にもれだし、現像では
回収されないまま圧力転写されてしまうこともある。
Toners having opposite polarities and toners having almost no polarities may be present in a certain ratio by nature, but especially in a high humidity environment, the toner is unlikely to have a regular charging polarity, or is mixed or attached to the contact charging member. Deteriorated toner increases due to a temporary increase in the amount of toner, which makes it difficult to be contact-charged, or when external additives are embedded while rotating around the photoconductor without being transferred for a long time. It occurs remarkably when doing. The reversal toner accumulates without being discharged from the contact charging member, and when it accumulates in a certain amount, it gradually leaks onto the photoconductor and may be pressure-transferred without being collected in the development.

【0037】また被記録材として特に厚紙やコート紙を
用いる時において、定着性を維持するためにプロセスス
ピードを遅くするモードを持つ装置の場合、その分転写
部において圧力を長時間受けることになるため、現象は
更に顕著となる。
Further, when a thick paper or a coated paper is used as the recording material, in the case of an apparatus having a mode in which the process speed is slowed down to maintain the fixing property, the transfer portion receives a pressure for a long time. Therefore, the phenomenon becomes more remarkable.

【0038】そこで、本発明の目的は、接触帯電を用い
たクリーナーレスシステムの画像形成装置において、い
かなる被記録材を用いた場合でも反転トナーによるカブ
リが発生せずに、良質な画像を維持する画像形成装置を
提供することである。
Therefore, an object of the present invention is to maintain a high-quality image in an image forming apparatus of a cleanerless system using contact charging without causing fog due to reverse toner on any recording material. An image forming apparatus is provided.

【0039】[0039]

【課題を解決するための手段】本発明は、下記の構成を
特徴とする画像形成装置である。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is an image forming apparatus having the following configuration.

【0040】(1)像担持体と、帯電部材を該被帯電体
に当接させ、バイアス電圧を該帯電部材に印加すること
で像担持体の帯電を行う帯電手段と、該像担持体の帯電
処理面に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像を現像
しトナー像を形成する現像手段と、該トナー像を被記録
材に転写させる転写手段と、像担持体に当接してバイア
スを印加することによって前画像の履歴を消す補助手段
を備え、該現像手段が該トナー像を被記録材に転写した
後に該像担持体に残留した残トナー粒子を回収するクリ
ーニング手段も兼ねる画像形成装置において、使用する
被記録材を選択する選択手段を有し、選択した被記録材
に応じて前記補助手段に印加するバイアス値を変更する
ことを特徴とする画像形成装置。
(1) An image carrier and a charging means for charging the image carrier by bringing a charging member into contact with the member to be charged and applying a bias voltage to the charging member, and a charging means of the image carrier. A latent image forming unit that forms a latent image on the charging surface, a developing unit that develops the latent image to form a toner image, a transfer unit that transfers the toner image to a recording material, and an abutting member that contacts the image carrier. Is provided with an auxiliary unit that erases the history of the previous image by applying a bias, and also serves as a cleaning unit that collects residual toner particles remaining on the image carrier after the developing unit transfers the toner image to a recording material. An image forming apparatus, comprising: a selecting means for selecting a recording material to be used, and changing a bias value applied to the auxiliary means according to the selected recording material.

【0041】(2)帯電部材が磁性粒子と磁性粒子担持
体からなることを特徴とする(1)に記載の画像形成装
置。
(2) The image forming apparatus according to (1), wherein the charging member comprises magnetic particles and a magnetic particle carrier.

【0042】(3)像担持体が表面に電荷注入層を有す
る感光体であることを特徴とする(1)又は(2)に記
載の画像形成装置。
(3) The image forming apparatus according to (1) or (2), wherein the image carrier is a photoconductor having a charge injection layer on the surface.

【0043】(4)作像領域と非作像領域に印加する補
助バイアス条件が異なることを特徴とする(1)乃至
(3)の何れかに記載の画像形成装置。
(4) The image forming apparatus according to any one of (1) to (3), wherein the auxiliary bias conditions applied to the image forming area and the non-image forming area are different.

【0044】(5)被記録材に応じて作像時の補助手段
のバイアス値を変更することを特徴とする(1)乃至
(4)の何れかに記載の画像形成装置。
(5) The image forming apparatus according to any one of (1) to (4), characterized in that the bias value of the auxiliary means at the time of image formation is changed according to the recording material.

【0045】(6)被記録材に応じて非作像時の補助手
段のバイアス値を変更することを特徴とする(1)乃至
(5)の何れかに記載の画像形成装置。
(6) The image forming apparatus according to any one of (1) to (5), characterized in that the bias value of the auxiliary means at the time of non-image formation is changed according to the recording material.

【0046】(7)選択した被記録材に応じてプロセス
速度を変更することを特徴とする(1)乃至(6)の何
れかに記載の画像形成装置。
(7) The image forming apparatus according to any one of (1) to (6), wherein the process speed is changed according to the recording material selected.

【0047】(8)前記補助手段が、転写手段と帯電手
段の間において像担持体に当接するよう配置されること
を特徴とする(1)乃至(7)の何れかに記載の画像形
成装置。
(8) The image forming apparatus according to any one of (1) to (7), wherein the auxiliary means is arranged between the transfer means and the charging means so as to come into contact with the image carrier. .

【0048】(9)潜像形成手段が像露光を行なうこと
により潜像を形成する像露光手段であることを特徴とす
る(1)乃至(8)の何れかに記載の画像形成装置。
(9) The image forming apparatus according to any one of (1) to (8), wherein the latent image forming means is an image exposing means for forming a latent image by performing image exposure.

【0049】〈作 用〉使用する被記録材に応じて補助
手段への印加バイアスを適正値に変更する。すなわち、
被記録材が厚紙、コート紙等であるときにおいては、帯
電部材に蓄積した反転トナーを作像時には像担持体上に
吐き出させないようにバイアスを設定することにより、
カブリを発生させないようにすることが可能となる。
<Operation> The bias applied to the auxiliary means is changed to an appropriate value according to the recording material used. That is,
When the recording material is thick paper, coated paper, etc., the bias is set so that the reverse toner accumulated on the charging member is not discharged onto the image carrier during image formation.
It is possible to prevent fog from occurring.

【0050】[0050]

【発明の実施の形態】〈実施例〉 (1)画像形成装置例(図1) 図1は画像形成装置の概略構成図を示す。本実施例の画
像形成装置は転写式電子写真プロセス利用、電荷注入帯
電方式、クリーナーレスプロセスのレーザービームプリ
ンターである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (1) Example of Image Forming Apparatus (FIG. 1) FIG. 1 shows a schematic configuration diagram of the image forming apparatus. The image forming apparatus of this embodiment is a laser beam printer using a transfer type electrophotographic process, a charge injection charging type, and a cleanerless process.

【0051】1は像担持体としての回転ドラム型の電子
写真感光体(以下、感光ドラムと記す)である。本実施
例の感光ドラム1は負帯電性・電荷注入帯電性のOPC
感光体(有機光導電性感光体)であり、矢示の時計方向
にaに150mm/sec.のプロセススピード(周速
度)で回転駆動される。
Reference numeral 1 denotes a rotating drum type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as a photosensitive drum) as an image bearing member. The photosensitive drum 1 of this embodiment is an OPC having a negative charging property and a charge injection charging property.
It is a photoconductor (organic photoconductive photoconductor), and is 150 mm / sec. Is driven to rotate at the process speed (peripheral speed).

【0052】2は感光ドラム1の面を所定の極性・電位
に一様に帯電処理する接触帯電装置である。本実施例で
は磁気ブラシ帯電装置であり、回転する感光ドラム1の
面はこの磁気ブラシ帯電装置2によりほぼ−700vに
電荷注入帯電方式で一様に帯電処理される。
Reference numeral 2 is a contact charging device for uniformly charging the surface of the photosensitive drum 1 to a predetermined polarity and potential. In this embodiment, a magnetic brush charging device is used, and the surface of the rotating photosensitive drum 1 is uniformly charged by the magnetic brush charging device 2 to a charge injection charging method of approximately -700V.

【0053】3は画像情報露光手段(露光装置)であ
り、本実施例ではレーザービームスキャナーである。こ
のレーザービームスキャナー3は、半導体レーザー、ポ
リゴンミラー、F−θレンズ等を有してなり、CCD等
の光電変換素子を有する原稿読み取り装置、電気計算
機、ワードプロセッサー等の不図示のホスト装置から入
力する目的の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に
対応して変調されたレーザー光Lを射出して、回転感光
ドラム1の一様帯電処理面をレーザー光走査露光する。
このレーザー光走査露光により回転感光ドラム1の周面
に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成される。
Reference numeral 3 is an image information exposure means (exposure device), which is a laser beam scanner in this embodiment. The laser beam scanner 3 includes a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like, and inputs from an unillustrated host device such as a document reading device having a photoelectric conversion element such as a CCD, an electric calculator, a word processor, or the like. The laser light L modulated corresponding to the time-series electric digital image signal of the target image information is emitted, and the uniformly charged surface of the rotary photosensitive drum 1 is subjected to laser light scanning exposure.
By this laser light scanning exposure, an electrostatic latent image corresponding to the target image information is formed on the peripheral surface of the rotary photosensitive drum 1.

【0054】4は現像装置である。本実施例では、重合
法で作成した、転写残トナーの少ない高離型性球形トナ
ーと、磁性キャリアを混合した現像剤による2成分接触
現像方式の現像装置を用いている。そして、回転感光ド
ラム1面の静電潜像をトナー像として反転現像させてい
る。
Reference numeral 4 is a developing device. In this embodiment, a two-component contact developing type developing device is used which is made by a polymerization method and is composed of a highly releasable spherical toner containing less transfer residual toner and a developer mixed with a magnetic carrier. Then, the electrostatic latent image on the surface of the rotary photosensitive drum 1 is reversely developed as a toner image.

【0055】5は感光ドラム1の下側に配置した転写装
置であり、本実施例の該転写装置は転写ベルトタイプで
ある。5aは無端状の転写ベルト(例えば、膜厚75μ
mのポリイミドのベルト)であり、駆動ローラ5bと従
動ローラ5c間に懸回張設されていて、感光ドラム1の
回転方向に順方向に感光ドラム1の回転速度とほぼ同じ
周速度で回動される。5dは転写ベルト5aの内側に配
設した導電性ブレードであり、転写ベルト5aの上行側
ベルト部分を感光ドラム1の下面部分に加圧して転写部
位としての転写ニップ部Tを形成させている。5eは転
写ベルト5aの表面を清掃するクリーナーである。
A transfer device 5 is arranged below the photosensitive drum 1, and the transfer device of this embodiment is of a transfer belt type. 5a is an endless transfer belt (for example, a film thickness of 75 μ
m polyimide belt), which is stretched around the driving roller 5b and the driven roller 5c, and rotates forward in the rotational direction of the photosensitive drum 1 at substantially the same peripheral speed as the rotational speed of the photosensitive drum 1. To be done. Reference numeral 5d is a conductive blade disposed inside the transfer belt 5a, and presses the ascending-side belt portion of the transfer belt 5a against the lower surface portion of the photosensitive drum 1 to form a transfer nip portion T as a transfer portion. 5e is a cleaner for cleaning the surface of the transfer belt 5a.

【0056】6は給紙カセットであり、紙等の被記録材
(以下、被転写材と記す)Pを積載収納させてある。給
紙ローラ7の駆動により給紙カセット6内に積載収納の
被転写材Pが1枚分離給しされ、搬送ローラ8等を含む
シートパス9を通って所定の制御タイミングにて回転感
光ドラム1と転写装置5の転写ベルト5aとの間の転写
ニップ部Tに給送される。
Reference numeral 6 denotes a paper feed cassette in which a recording material P such as paper (hereinafter referred to as a transfer material) P is stacked and stored. By driving the sheet feeding roller 7, one sheet of the transfer target material P that is stacked and stored in the sheet feeding cassette 6 is separated and fed, and passes through the sheet path 9 including the conveying roller 8 and the like, and the rotating photosensitive drum 1 at a predetermined control timing. And the transfer belt 5a of the transfer device 5 is fed to the transfer nip portion T.

【0057】転写ニップ部Tに給送された被転写材Pは
回転感光ドラム1と転写ベルト5aの間を挟持搬送さ
れ、その間、導電性ブレード5dに転写バイアス印加電
源E5から所定の転写バイアスが印加されて、被転写材
Pの裏面からトナーと逆極性の帯電がなされる。これに
より、転写ニップ部Tを通る被転写材Pの表面側に回転
感光ドラム1面側のトナー像が順次に静電転写されてい
く。
The transfer material P fed to the transfer nip portion T is nipped and conveyed between the rotary photosensitive drum 1 and the transfer belt 5a, and a predetermined transfer bias is applied from the transfer bias applying power source E5 to the conductive blade 5d during the transfer. When applied, the material having the opposite polarity to the toner is charged from the back surface of the transfer material P. As a result, the toner image on the surface of the rotary photosensitive drum 1 is sequentially electrostatically transferred to the surface side of the transfer material P passing through the transfer nip portion T.

【0058】転写ニップ部Tを通ってトナー像の転写を
受けた被転写材Pは回転感光ドラム1面から順次に分離
されてシートパス10を通って定着装置(例えば熱ロー
ラ定着装置)11に導入されてトナー像の定着処理を受
けてプリントアウトされる。
The material P to which the toner image is transferred through the transfer nip portion T is sequentially separated from the surface of the rotary photosensitive drum 1 and passes through the sheet path 10 to a fixing device (for example, a heat roller fixing device) 11. After being introduced, the toner image is fixed and printed out.

【0059】(2)クリーナーレスプロセス 本実施例のプリンターはクリーナーレスプロセスであ
り、転写ニップ部Tで被転写材Pに転写されずに回転感
光ドラム1の表面に残ったトナーを除去する専用のクリ
ーナーは配置していないが、転写残トナーは引き続く感
光ドラム1の回転で磁気ブラシ帯電装置2の位置に至
り、感光ドラム1に接触している接触帯電部材としての
磁気ブラシ帯電器2Aの磁気ブラシ部に一時的に回収さ
れ、その回収トナーが再び感光ドラム1面に吐き出され
て最終的に現像装置4に回収され感光ドラム1は繰り返
して作像に供される。
(2) Cleanerless process The printer of this embodiment is a cleanerless process, and is dedicated to removing the toner remaining on the surface of the rotating photosensitive drum 1 without being transferred to the transfer material P at the transfer nip portion T. Although no cleaner is arranged, the residual toner after transfer reaches the position of the magnetic brush charging device 2 by the subsequent rotation of the photosensitive drum 1, and the magnetic brush of the magnetic brush charger 2A as a contact charging member in contact with the photosensitive drum 1. The collected toner is temporarily discharged to the image forming section, and the collected toner is again discharged to the surface of the photosensitive drum 1 and finally collected in the developing device 4, and the photosensitive drum 1 is repeatedly used for image formation.

【0060】12は転写装置5と磁気ブラシ帯電装置2
との間において感光ドラム1に当接させ、電源E6によ
り、ACバイアス、帯電と逆極性のDCバイアス、また
はACバイアスを重畳した帯電と逆極性のDCバイアス
を印加した導電性ブラシであり、磁気ブラシ帯電装置2
による帯電直前の感光ドラム表面電位をならすと同時
に、転写残トナーを除電、もしくは感光ドラムの帯電と
逆極性に帯電して、磁気ブラシ帯電器2Aの磁気ブラシ
部での回収を容易にする。
12 is a transfer device 5 and a magnetic brush charging device 2.
Is a conductive brush in which an AC bias, a DC bias having a reverse polarity to the charging, or a DC bias having a reverse polarity to the charging superimposed with the AC bias is applied by a power source E6 between the photosensitive drum 1 and Brush charging device 2
At the same time as smoothing the surface potential of the photosensitive drum immediately before charging by means of, the transfer residual toner is discharged or charged in a polarity opposite to that of the charging of the photosensitive drum to facilitate collection by the magnetic brush portion of the magnetic brush charger 2A.

【0061】更に説明すると、本実施例のプリンター
は、クリーナーレスプロセスであるから、被転写材Pに
対するトナー像転写後の感光ドラム1に残留したトナー
(転写残トナー)は感光ドラム1の帯電ニップ部Nに持
ち運ばれて磁気ブラシ接触帯電装置2の磁気ブラシ帯電
器2Aの磁気ブラシ部に混入して一時的に回収される。
More specifically, since the printer of this embodiment is a cleanerless process, the toner (transfer residual toner) remaining on the photosensitive drum 1 after the toner image is transferred onto the transfer material P is charged to the charging nip of the photosensitive drum 1. It is carried to the part N and mixed in the magnetic brush part of the magnetic brush charger 2A of the magnetic brush contact charging device 2 to be temporarily collected.

【0062】感光ドラム1上の転写残トナーは転写時の
剥離放電などにより、極性が正のものと負のものが混在
していることが多い。この極性が混在した転写残トナー
が帯電ニップ部Nに至って磁気ブラシ帯電器2Aの磁気
ブラシ部内に混入して一時的に回収される。この転写残
トナーの磁気ブラシ帯電器2Aの磁気ブラシ部への取り
込みは、磁気ブラシ帯電器2AにAC成分を印加するこ
とで、磁気ブラシ帯電器2Aと感光ドラム1間の振動電
界効果によってより効果的に行わせることができる。
The transfer residual toner on the photosensitive drum 1 is often mixed with positive and negative polarities due to peeling discharge during transfer. The transfer residual toner having the mixed polarity reaches the charging nip portion N and is mixed into the magnetic brush portion of the magnetic brush charger 2A to be temporarily collected. The transfer residual toner is taken into the magnetic brush portion of the magnetic brush charger 2A by applying an AC component to the magnetic brush charger 2A, which is more effective due to an oscillating electric field effect between the magnetic brush charger 2A and the photosensitive drum 1. Can be done automatically.

【0063】そして、磁気ブラシ部内に取り込まれた転
写残トナーは極性がすべて負に帯電されて感光ドラム1
上に吐き出される。極性が揃えられて感光ドラム1上に
吐き出された転写残トナーは現像部mに至って現像装置
4の現像4bにより現像時のかぶり取り電界によって現
像同時クリーニングで回収される。
Then, the transfer residual toner taken into the magnetic brush portion is charged to a negative polarity and the photosensitive drum 1
Exhaled on. The transfer residual toner, which has the same polarity and is discharged onto the photosensitive drum 1, reaches the developing portion m and is collected by the developing 4b of the developing device 4 by the fogging electric field at the time of development by the simultaneous development cleaning.

【0064】この転写残トナーの現像同時回収は、回転
方向の画像領域が、感光ドラム1の周長よりも長い場合
には、その他の帯電、露光、現像、転写といった画像形
成工程と同時進行で行われる。これにより転写残トナー
は現像装置4内に回収されて再度用いられるため、廃ト
ナーをなくすことができる。また、スペースの面での利
点も大きく、画像形成装置の大幅な小型化が可能とな
る。
When the image area in the rotational direction is longer than the circumference of the photosensitive drum 1, the simultaneous development and recovery of the transfer residual toner is carried out simultaneously with other image forming steps such as charging, exposure, development and transfer. Done. As a result, the transfer residual toner is collected in the developing device 4 and used again, so that the waste toner can be eliminated. In addition, the advantage of space is great, and the image forming apparatus can be significantly downsized.

【0065】現像剤のトナーtとして重合法で作成した
高離型性球形トナーを用いることで、転写残トナーの発
生量を少なくすることができるし、また、磁気ブラシ帯
電器2Aから吐き出されたトナーの現像装置4への回収
性を向上させることができる。2成分接触現像方式の現
像装置4を用いることでも磁気ブラシ帯電器2Aから吐
き出されたトナーの現像装置4への回収性を向上させて
いる。
By using a highly releasable spherical toner produced by the polymerization method as the toner t of the developer, the amount of transfer residual toner generated can be reduced, and the toner is discharged from the magnetic brush charger 2A. It is possible to improve the collectability of the toner in the developing device 4. The use of the two-component contact developing type developing device 4 also improves the collectability of the toner discharged from the magnetic brush charger 2A to the developing device 4.

【0066】ここで、通常、トナーは電気抵抗が比較的
高いから、磁気ブラシ帯電器2Aの磁気ブラシ部にその
ようなトナー粒子が混入することは磁気ブラシ部の電気
抵抗を上昇させて帯電能を低下させる因子であり、混入
トナー量が比較的多い場合は、非作像時に大量のトナー
を吐き出すことで、良好な帯電を維持することができ
る。
Here, since the toner usually has a relatively high electric resistance, the mixing of such toner particles in the magnetic brush portion of the magnetic brush charger 2A raises the electric resistance of the magnetic brush portion and the charging ability. When the amount of mixed toner is relatively large, a large amount of toner is discharged during non-image formation, so that good charging can be maintained.

【0067】ここで、トナー吐き出しについて簡単に説
明する。磁気ブラシ部にトナーが混入した場合、磁気ブ
ラシの電気抵抗は次第に大きくなっていくため、帯電ニ
ップ通過中に充分な電荷の移動が行われず、帯電ニップ
通過後の感光体表面電位は印加電圧より小さくなってし
まう。以下、感光体表面電位と印加電圧との電位差をΔ
Vとする。磁気ブラシ帯電器に取り込まれたトナーが磁
気ブラシキャリアとの接触により感光体電位と同極の電
荷を付与されている場合、電位差ΔVによって発生する
電界により混入トナーは磁気ブラシ中から感光体表面に
吐き出される。特開平9−96949号公報などに開示
されるように、この現象を利用した、非作像時(非画像
形成時)に帯電バイアスのAC成分(交流成分)の振幅
Vppを減少させたり、AC成分の印加を停止させるこ
とで電位差ΔVを大きくし、積極的にトナーを吐き出さ
せて磁気ブラシの電気抵抗上昇を抑える方法が知られて
いる。
Here, the toner discharge will be briefly described. When toner is mixed in the magnetic brush part, the electric resistance of the magnetic brush gradually increases, so that sufficient charge transfer does not occur while passing through the charging nip, and the photoconductor surface potential after passing through the charging nip is higher than the applied voltage. It gets smaller. Below, the potential difference between the photoreceptor surface potential and the applied voltage is Δ
V. When the toner taken into the magnetic brush charger is charged with the same polarity as the potential of the photoconductor by contact with the magnetic brush carrier, the mixed toner is transferred from the magnetic brush to the surface of the photoconductor by the electric field generated by the potential difference ΔV. Be exhaled. As disclosed in Japanese Unexamined Patent Publication No. 9-96949 and the like, the amplitude Vpp of the AC component (AC component) of the charging bias is reduced by utilizing this phenomenon during non-image formation (non-image formation). A method is known in which the potential difference ΔV is increased by stopping the application of the component and the toner is positively discharged to suppress the increase in the electric resistance of the magnetic brush.

【0068】上述の非作像時の吐き出しとしては、紙間
や作像動作終了後の後回転などで行うことで、長期の使
用において磁気ブラシ中の混入トナー量を一定以下に保
つことが可能となる。
The above-mentioned ejection during non-image formation is performed by the interval between papers or the post-rotation after the image formation operation is completed, so that the amount of the mixed toner in the magnetic brush can be kept below a certain value in the long-term use. Becomes

【0069】また、磁気ブラシ部から感光ドラム1へ吐
き出されたトナーはきわめて均一な散布状態にあり、ま
た、その量も少量であるため、次の像露光過程に実質的
に悪影響を及ぼすことはない。また、転写残トナーパタ
ーンに起因するゴースト像の発生もない。
Further, since the toner discharged from the magnetic brush portion to the photosensitive drum 1 is in an extremely evenly dispersed state and the amount thereof is small, it does not substantially affect the next image exposure process. Absent. Further, no ghost image is generated due to the transfer residual toner pattern.

【0070】(3)プリンターの動作シーケンス例(図
2) 次に、通常の複写機用用紙、すなわち一般的に普通紙と
呼ばれる坪量100g/m2程度以下で、特に表面コー
トなどを行っていない用紙を被記録材Pとして用いた場
合の動作シーケンスを説明する。
(3) Example of printer operation sequence (FIG. 2) Next, a normal copying machine paper, that is, a plain paper generally having a basis weight of about 100 g / m 2 or less, and especially a surface coating is performed. An operation sequence when a non-printed sheet is used as the recording material P will be described.

【0071】a.前多回転工程:プリンターの始動動作
期間(起動動作期間、ウォーミング期間)である。メイ
ン電源スイッチ−オンにより、装置のメインモーターを
駆動させて感光ドラムを回転駆動させ、所定のプロセス
機器の準備動作を実行させる。
A. Pre-multi-rotation step: This is the starting operation period (starting operation period, warming period) of the printer. When the main power switch is turned on, the main motor of the apparatus is driven to rotationally drive the photosensitive drum, and the preparatory operation of a predetermined process device is executed.

【0072】b.前回転工程:プリント前動作を実行さ
せる期間である。個の前回転工程は前多回転工程中にプ
リント信号が入力したときには前多回転工程に引き続い
て実行される。プリント信号の入力がないときには前多
回転工程の終了後にメインモーターの駆動が一旦停止さ
れて感光ドラムの回転駆動が停止され、プリンターはプ
リント信号が入力されるまでスタンバイ(待機)状態に
保たれる。プリント信号が入力すると、前回転工程が実
行される。
B. Pre-rotation step: A period during which the pre-printing operation is executed. The pre-multi-rotation step is executed subsequent to the pre-multi-rotation step when a print signal is input during the pre-multi-rotation step. When there is no print signal input, the main motor drive is temporarily stopped after the previous multi-rotation process is finished, the photosensitive drum rotation drive is stopped, and the printer is kept in a standby state until a print signal is input. . When the print signal is input, the pre-rotation process is executed.

【0073】c.印字工程(画像形成工程、作像工
程):所定の前回転工程が終了すると、引き続いて回転
感光ドラムに対する作像プロセスが実行され、回転感光
ドラム面に形成されたトナー像の被転写材への転写、定
着手段によるトナー像の定着処理がなされて画像形成物
がプリントアウトされる。連続印字(連続プリント)モ
ードの場合は上記の印字工程が所定の設定プリント枚数
分繰り返して実行される。
C. Printing process (image forming process, image forming process): When the predetermined pre-rotation process is completed, the image forming process is subsequently performed on the rotating photosensitive drum, and the toner image formed on the surface of the rotating photosensitive drum is transferred to the transfer material. The toner image is fixed by the transfer and fixing means, and the image formed product is printed out. In the case of the continuous printing (continuous printing) mode, the above printing process is repeated for a predetermined set number of prints.

【0074】d.紙間工程:連続印字モードにおいて一
の被転写材の後端部が転写ニップ部を通過した後、次の
被転写材の先端部が転写ニップ部に到達するまでの間
の、転写ニップ部における被転写材の非通紙状態期間で
ある。この期間に転写ニップを通過する回転感光体の領
域がその前に帯電ニップ部を通過する間は、帯電バイア
スのAC成分の振幅を小さくし、磁気ブラシ帯電部材で
一時的に回収した転写残トナーを回転感光ドラム面に吐
き出す。
D. Paper interval process: In the continuous printing mode, in the transfer nip portion after the rear end of one transfer material passes through the transfer nip portion and before the front end of the next transfer material reaches the transfer nip portion. This is a non-sheet passing state period of the transferred material. While the area of the rotating photoconductor passing through the transfer nip during this period passes through the charging nip portion before that, the amplitude of the AC component of the charging bias is reduced and the transfer residual toner temporarily collected by the magnetic brush charging member. Is discharged to the surface of the rotating photosensitive drum.

【0075】e.後回転工程:最後の被転写材の印字工
程が終了した後もしばらくの間メインモーターの駆動を
継続させて感光ドラムを回転駆動させ、所定の後動作を
実行させる期間である。この期間においても紙間工程と
同様に帯電バイアスのAC成分の振幅を小さくすること
で、磁気ブラシ帯電部材で一時的に回収した転写残トナ
ーを回転感光ドラム面に吐き出す。
E. Post-rotation step: This is a period in which the main motor continues to be driven for a while to rotate the photosensitive drum even after the last printing step of the material to be transferred is completed, and a predetermined post-operation is executed. Also in this period, the amplitude of the AC component of the charging bias is reduced in the same manner as in the sheet interval process, so that the transfer residual toner temporarily collected by the magnetic brush charging member is discharged to the surface of the rotating photosensitive drum.

【0076】f.スタンバイ:所定の後回転工程が終了
すると、メインモーターの駆動が停止され感光ドラムの
回転駆動が停止され、プリンターは次のプリントスター
ト信号が入力するまでスタンバイ状態に保たれる。
F. Standby: When a predetermined post-rotation process is completed, driving of the main motor is stopped, rotation of the photosensitive drum is stopped, and the printer is kept in a standby state until the next print start signal is input.

【0077】1枚だけのプリントの場合は、そのプリン
ト終了後、プリンターは後回転工程を経てスタンバイ状
態になる。スタンバイ状態においてプリントスタート信
号が入力すると、プリンターは前回転工程に移行する。
In the case of printing only one sheet, after the printing is completed, the printer goes through a post-rotation process and goes into a standby state. When the print start signal is input in the standby state, the printer shifts to the pre-rotation step.

【0078】cの印字工程時が画像形成時であり、aの
前多回転工程、bの前回転工程、dの紙間工程、eの後
回転工程が非画像形成時(非作像時)になる。
The printing process of c is the image formation, and the pre-multi-rotation process of a, the pre-rotation process of b, the paper interval process of d, and the post-rotation process of e are non-image formation (non-image formation). become.

【0079】(4)感光ドラム(図3) 本実施例の感光ドラム1は前述したように負帯電性・電
荷注入性のOPC感光体であり、φ30mmのアルミニ
ウム製のドラム基体1a上に第1〜第5の機能層を下か
ら順に設けたものである。
(4) Photosensitive Drum (FIG. 3) The photosensitive drum 1 of this embodiment is an OPC photosensitive member having a negative charging property and a charge injecting property as described above, and is formed on the drum base 1a made of aluminum having a diameter of 30 mm. ~ The fifth functional layer is provided in order from the bottom.

【0080】第1層1b:下引き層であり、アルミニウ
ムドラム基体1aの欠陥などをならすため、またレーザ
ー露光の反射によるモアレの発生を防止するために設け
られている厚さ約20μmの導電層である。
First layer 1b: an undercoat layer, which is a conductive layer having a thickness of about 20 μm, which is provided to smooth defects such as the aluminum drum substrate 1a and to prevent moire due to reflection of laser exposure. Is.

【0081】第2層1c:正電荷注入防止層であり、ア
ルミニウムドラム基体1aから注入された正電荷が感光
体表面に帯電された負電荷を打ち消すのを防止する役割
を果たし、アミラン樹脂とメトキシメチル化ナイロンに
よって106Ω・cm程度に、抵抗調整された厚さ約1
μmの中抵抗層である。
Second layer 1c: a positive charge injection preventing layer, which plays a role of preventing the positive charges injected from the aluminum drum substrate 1a from canceling out the negative charges charged on the surface of the photosensitive member, and the amylan resin and methoxy. The thickness is adjusted to about 10 6 Ω · cm by methylated nylon, and the thickness is about 1
It is a medium resistance layer of μm.

【0082】第3層1d:電荷発生層であり、ジスアゾ
系の顔料を樹脂に分散した厚さ約0.3μmの層であ
り、レーザー露光を受けることによって正負の電荷対を
発生する。
Third layer 1d: a charge generation layer, which is a layer having a thickness of about 0.3 μm in which a disazo pigment is dispersed in a resin, and generates a positive and negative charge pair upon exposure to laser.

【0083】第4層1e:電荷輸送層であり、ポリカー
ボネイト樹脂にヒドラゾンを分散したものであり、P型
半導体である。従って、感光体表面に帯電された負電荷
はこの層を移動することはできず、電荷発生層1dで発
生した正電荷のみを感光体表面に輸送することができ
る。
Fourth layer 1e: a charge transport layer, which is a P-type semiconductor in which hydrazone is dispersed in a polycarbonate resin. Therefore, the negative charges charged on the surface of the photoconductor cannot move in this layer, and only the positive charges generated in the charge generation layer 1d can be transported to the surface of the photoconductor.

【0084】第5層1f:電荷注入層であり、バインダ
ーとしての光硬化性のアクリル樹脂に光透過性の導電フ
ィラーであるアンチモンをドーピングして低抵抗化(導
電化)した粒径0.03μmの酸化錫SnO2の超微粒
子1gを樹脂に対して70重量パーセント分散した材料
の約3μmの塗工層である。この電荷注入層1fの電気
抵抗値は、充分な帯電性と画像流れを起こさない条件で
ある1×1010〜1×1014Ω・cmである必要があ
る。本実施例では、表面抵抗が1×1011Ω・cm感光
ドラムを用いた。
Fifth layer 1f: a charge injection layer, which has a particle size of 0.03 μm obtained by doping a photo-curable acrylic resin as a binder with antimony as a light-transmissive conductive filler to reduce resistance (conductivity). Is a coating layer of about 3 μm of a material obtained by dispersing 1 g of tin oxide SnO 2 ultrafine particles of 70% by weight in a resin. The electric resistance value of the charge injection layer 1f needs to be 1 × 10 10 to 1 × 10 14 Ω · cm, which is a condition that does not cause sufficient chargeability and image deletion. In this embodiment, a photosensitive drum having a surface resistance of 1 × 10 11 Ω · cm was used.

【0085】(5)現像装置4(図7) 静電潜像のトナー現像方法としては、一般に次のa〜d
の4種類に大別される。
(5) Developing Device 4 (FIG. 7) As a toner developing method for an electrostatic latent image, the following a to d are generally used.
It is roughly divided into four types.

【0086】a.非磁性トナーについてはブレード等で
スリーブ上にコーティングし、磁性トナーは磁気力によ
ってコーティングして搬送し感光体に対して非接触状態
で現像する方法(1成分非接触現像) b.上記のようにしてコーティングしたトナーを感光体
に対して接触状態で現像する方法(1成分接触現像) c.トナー粒子に対して磁性のキャリアを混合したもの
を現像剤として用いて磁気力煮よって搬送し感光対煮対
して接触状態で現像する方法(2成分接触現像) d.上記の2成分現像を剤を非接触状態にして現像する
方法(2成分非接触現像) このなかで、画像の高画質化や高安定性の面から、cの
2成分接触現像法が多く用いられている。
A. Non-magnetic toner is coated on the sleeve with a blade or the like, magnetic toner is coated by magnetic force and conveyed, and developed in a non-contact state with the photoconductor (one-component non-contact development). B. A method of developing the toner coated as described above in a state of being in contact with the photoreceptor (one-component contact development) c. A method in which a mixture of toner particles and a magnetic carrier is used as a developer, which is conveyed by magnetic force and is developed in a contact state by being exposed to light (two-component contact development). D. Method of developing the above two-component development with the agent in a non-contact state (two-component non-contact development) Among them, the two-component contact development method of c is often used from the viewpoint of high image quality and high stability. Has been.

【0087】本実施例における現像装置4は重合法で作
成した高離型性球形非磁性トナーと磁性キャリア(現像
用磁性粒子、現像キャリア)を混合したものを現像剤と
して用い、該現像剤を現像剤担持体(現像部材、現像
器)に磁気力によって磁気ブラシ層とし保持させて現像
部に搬送し感光ドラム面に接触させて静電潜像をトナー
像として現像する2成分磁気ブラシ接触現像方式の反転
現像装置である。
The developing device 4 in this embodiment uses a mixture of a highly releasable spherical non-magnetic toner prepared by a polymerization method and a magnetic carrier (magnetic particles for development, developing carrier) as a developer. Two-component magnetic brush contact development in which a developer carrying member (developing member, developing device) is held as a magnetic brush layer by magnetic force and is conveyed to a developing section and brought into contact with the surface of a photosensitive drum to develop an electrostatic latent image as a toner image. System reversal developing device.

【0088】4aは現像容器、4bは現像剤担持体とし
ての現像スリーブ、4cはこの現像スリーブ4b内に固
定配置された磁界発生手段としての磁石(マグネットロ
ーラ)、4dは現像スリーブ表面に現像剤の薄層を形成
するための現像剤層厚規制ブレード、4eは現像剤攪拌
搬送スクリュー、4fは現像剤容器4a内に収容した2
成分現像剤であり、上記のように非磁性トナーtと現像
キャリアcを混合したものである。
Reference numeral 4a is a developing container, 4b is a developing sleeve as a developer carrying member, 4c is a magnet (magnet roller) as a magnetic field generating means fixedly arranged in the developing sleeve 4b, and 4d is a developer on the surface of the developing sleeve. A developer layer thickness regulating blade for forming a thin layer of 4; 4e, a developer stirring and conveying screw; 4f: a developer container 4a
The component developer is a mixture of the non-magnetic toner t and the development carrier c as described above.

【0089】現像スリーブ4bは少なくとも現像時にお
いては、感光ドラム1に対し最近接距離(隙間)が約5
00μmになるように配置され、該現像スリーブ4bの
外面に担持させた現像剤磁気ブラシ薄層が感光ドラム1
の面に接触するように設定されている。この現像剤磁気
ブラシ薄層4と感光ドラム1の接触ニップ部mが現像領
域(現像部)である。
The developing sleeve 4b has a closest distance (gap) to the photosensitive drum 1 of about 5 at least during development.
The thin layer of the developer magnetic brush carried on the outer surface of the developing sleeve 4b is arranged so that the photosensitive drum 1 has a thickness of 00 μm.
Is set to touch the surface of. The contact nip portion m between the developer magnetic brush thin layer 4 and the photosensitive drum 1 is a developing area (developing portion).

【0090】現像スリーブ4bは内部の固定磁石4cの
外回りを矢印の反時計方向に所定の回転速度で駆動され
現像容器4a内においてスリーブ外面に固定磁石4cの
磁力により現像剤4f(t+c)の磁気ブラシが形成さ
れる。その現像剤磁気ブラシはスリーブ4bの回転とと
もに搬送され、ブレード4dにより層厚規制を受けて所
定層厚の現像剤磁気ブラシ薄層4として現像容器外に持
ち出されて現像部mへ搬送されて感光ドラム1面に接触
し、引き続くスリーブ4bの回転で再び現像容器4a内
に戻し搬送される。
The developing sleeve 4b is driven around the inside of the fixed magnet 4c in the counterclockwise direction of the arrow at a predetermined rotation speed, and the magnetic force of the fixed magnet 4c is applied to the outer surface of the sleeve in the developing container 4a by the magnetic force of the developer 4f (t + c). A brush is formed. The developer magnetic brush is conveyed along with the rotation of the sleeve 4b, is regulated by the blade 4d to a layer thickness, and is taken out of the developing container as a developer magnetic brush thin layer 4 having a predetermined layer thickness and conveyed to the developing section m to be exposed to light. The drum 1 comes into contact with the surface of the drum 1, and the sleeve 4b is subsequently rotated to be conveyed back into the developing container 4a.

【0091】現像スリーブ4bには現像バイアス印加電
源E4によりDC成分とAC成分を重畳した所定の現像
バイアスが印加される。本実施例での現像特性は、感光
ドラム1の帯電電位と現像バイアスのDC成分値の差が
200v以下であるとかぶりが生じ、350v以上であ
ると現像キャリアcの感光ドラム1への付着が生じた。
A predetermined developing bias in which a DC component and an AC component are superposed is applied to the developing sleeve 4b by a developing bias applying power source E4. Regarding the developing characteristics in the present embodiment, fog occurs when the difference between the charging potential of the photosensitive drum 1 and the DC component value of the developing bias is 200 v or less, and when the difference is 350 v or more, the development carrier c adheres to the photosensitive drum 1. occured.

【0092】現像容器4a内の現像剤4f(t+c)の
トナー濃度(現像キャリアcとの混合割合)はトナー分
が静電潜像の現像に消費されて逐次消費されていく。現
像容器4a内の現像剤4fのトナー濃度は不図示の検知
手段により検知されて所定の許容下限濃度まで低下する
とトナー補給部4gから現像容器4a内の現像剤4fに
トナーtの補給がなされて現像容器4a内の現像剤4f
のトナー濃度を常に所定の許容範囲内に保つようにトナ
ー補給制御される。
The toner concentration (mixing ratio with the developing carrier c) of the developer 4f (t + c) in the developing container 4a is consumed as the toner is consumed for developing the electrostatic latent image. When the toner concentration of the developer 4f in the developing container 4a is detected by a detection unit (not shown) and drops to a predetermined lower limit concentration, the toner t is replenished from the toner replenishing section 4g to the developer 4f in the developing container 4a. Developer 4f in developer container 4a
The toner replenishment control is performed so that the toner density is always kept within a predetermined allowable range.

【0093】(6)磁気ブラシ帯電装置(図1、4) 図4は磁気ブラシ帯電装置2の拡大横断面模型図であ
る。本実施例の磁気ブラシ帯電装置2は、大きく分け
て、接触帯電部材としての磁気ブラシ帯電部材(磁気ブ
ラシ帯電器)2A、該磁気ブラシ帯電器2Aと導電性磁
性粒子(帯電キャリア)2dを収容させた容器(ハウジ
ング)2B、磁気ブラシ帯電器2Aに対する帯電バイア
ス印加電源E4等からなる。
(6) Magnetic Brush Charging Device (FIGS. 1 and 4) FIG. 4 is an enlarged cross-sectional model view of the magnetic brush charging device 2. The magnetic brush charging device 2 of this embodiment is roughly divided into a magnetic brush charging member (magnetic brush charging device) 2A as a contact charging member, a magnetic brush charging device 2A and conductive magnetic particles (charging carrier) 2d. The container (housing) 2B, the charging bias applying power source E4 for the magnetic brush charger 2A, and the like.

【0094】磁気ブラシ帯電器2Aは本実施例のものは
スリーブ回転タイプであり、マグネットロール(磁石)
2aと、このマグネットロールに外嵌させた非磁性ステ
ンレス製スリーブ(電極スリーブ、導電スリーブ、帯電
スリーブなどと称される)2bと、該スリーブ2bの外
周面にスリーブ内部のマグネットロール2aの磁気力で
磁気拘束させて形成保持させた磁性粒子2dの磁気ブラ
シ部2cからなる。マグネットロール2aは非回転の固
定部材であり、スリーブ2bはこのマグネットロール2
aの外回りを矢印bの方向に不図示の駆動系により所定
の周速度、本実施例では225mm/sec.の周速で
回転駆動される。
The magnetic brush charger 2A of this embodiment is a sleeve rotation type, and is a magnet roll (magnet).
2a, a non-magnetic stainless sleeve (referred to as an electrode sleeve, a conductive sleeve, a charging sleeve, etc.) 2b fitted on the magnet roll, and a magnetic force of the magnet roll 2a inside the sleeve on the outer peripheral surface of the sleeve 2b. It is composed of a magnetic brush portion 2c of magnetic particles 2d which are magnetically constrained and formed and held. The magnet roll 2a is a non-rotating fixed member, and the sleeve 2b is the magnet roll 2a.
a in the direction of arrow b by a drive system (not shown) at a predetermined peripheral speed, 225 mm / sec. It is driven to rotate at the peripheral speed of.

【0095】また、スリーブ2bは感光ドラム1に対し
てスペーサーコロなどの手段で500μm程度の隙間を
保たせて配設してある。2eは容器2Bに取り付けた、
非磁性ステンレス製の磁気ブラシ層厚規制ブレードであ
り、スリーブ2b表面とのギャップが900μmになる
ように配置されている。容器2B内の磁性粒子2dはそ
の一部がスリーブ2bの外周面にスリーブ内部のマグネ
ットロール2aの磁気力で磁気拘束されて磁気ブラシ部
2cとして保持される。
The sleeve 2b is arranged with a gap of about 500 μm with respect to the photosensitive drum 1 by means of a spacer roller or the like. 2e is attached to the container 2B,
This is a magnetic brush layer thickness regulating blade made of non-magnetic stainless steel, and is arranged so that the gap with the surface of the sleeve 2b is 900 μm. A part of the magnetic particles 2d in the container 2B is magnetically bound to the outer peripheral surface of the sleeve 2b by the magnetic force of the magnet roll 2a inside the sleeve and held as a magnetic brush portion 2c.

【0096】磁気ブラシ部2cはスリーブ2bの回転駆
動に伴い、スリーブ2bと一緒にスリーブ2bと同方向
に回転する。このとき磁気ブラシ部2cの層厚はブレー
ド2eにより均一厚さに規制させる。
The magnetic brush portion 2c rotates together with the sleeve 2b in the same direction as the sleeve 2b as the sleeve 2b is driven to rotate. At this time, the layer thickness of the magnetic brush portion 2c is regulated to a uniform thickness by the blade 2e.

【0097】そして、その磁気ブラシ部2cの規制層厚
はスリーブ2bと感光ドラム1との対向隙間部の間隔よ
り大きいから、磁気ブラシ部2cはスリーブ2bと感光
ドラム1との対向部において感光ドラム1に対して所定
幅のニップ部を形成して接触する。この接触ニップ部が
帯電ニップ部Nである。
Since the regulation layer thickness of the magnetic brush portion 2c is larger than the gap between the sleeve 2b and the photosensitive drum 1 facing each other, the magnetic brush portion 2c is located at the photosensitive drum 1 at the facing portion between the sleeve 2b and the photosensitive drum 1. A nip portion having a predetermined width is formed to contact with 1. This contact nip portion is the charging nip portion N.

【0098】従って、回転感光ドラム1は帯電ニップ部
Nにおいて磁気ブラシ帯電器2Aのスリーブ2bの回転
に伴い回転する磁気ブラシ部2cで摺擦される。この場
合、帯電ニップ部Nにおいて感光ドラム1の移動方向と
磁気ブラシ部2cの移動方向は逆方向となり、相対移動
速度は速くなる。スリーブ2bと磁気ブラシ層厚規制ブ
レード2eには電源E4から所定の帯電バイアスが印加
される。
Therefore, the rotary photosensitive drum 1 is rubbed at the charging nip portion N by the magnetic brush portion 2c which rotates as the sleeve 2b of the magnetic brush charger 2A rotates. In this case, in the charging nip portion N, the moving direction of the photosensitive drum 1 is opposite to the moving direction of the magnetic brush portion 2c, and the relative moving speed is high. A predetermined charging bias is applied from the power source E4 to the sleeve 2b and the magnetic brush layer thickness regulating blade 2e.

【0099】而して、感光ドラム1が回転駆動され、磁
気ブラシ帯電器2Aのスリーブ2bが回転駆動され、電
源E4から所定の帯電バイアスが印加されることで、回
転感光ドラム1の周面が本実施例の場合は注入帯電方式
で所定の極製・電位に一様に接触帯電処理される。
Thus, the photosensitive drum 1 is rotationally driven, the sleeve 2b of the magnetic brush charger 2A is rotationally driven, and a predetermined charging bias is applied from the power source E4, so that the peripheral surface of the rotary photosensitive drum 1 is In the case of the present embodiment, the contact charging process is performed uniformly by the injection charging method to a predetermined electrode and potential.

【0100】スリーブ2b内に固定配置されているマグ
ネットロール2aは、スリーブ2bと感光ドラム1の最
近接位置cとの角度θを感光ドラム回転方向上流側20
°から下流側10°の範囲に入るようにすることが望ま
しい。それより下流だと主極位置に磁性粒子が引きつけ
られ、帯電ニップ部Nの感光ドラム回転方向下流側に磁
性粒子の滞留が発生しやすくなり、また上流すぎると、
帯電ニップNを通過した磁性粒子の搬送性が悪くなり、
滞留が発生しやすくなる。また、帯電ニップ部Nに磁極
がない場合は、磁性粒子に働くスリーブ2bへの拘束力
が弱くなり、磁性粒子が感光ドラム1に付着しやすくな
るのは明らかである。ここで述べている帯電ニップ部N
は、帯電時に磁性ブラシ部2cの磁性粒子が感光ドラム
1と接触している領域を示す。本実施例では、上流側1
0°の位置に約900Gの磁極を配置した。
The magnet roll 2a fixedly arranged in the sleeve 2b has an angle θ between the sleeve 2b and the closest position c of the photosensitive drum 1 on the upstream side 20 in the rotational direction of the photosensitive drum.
It is desirable to be in the range of 10 ° to 10 ° downstream. If it is downstream from that, magnetic particles are attracted to the main pole position, and it becomes easy for magnetic particles to accumulate on the downstream side of the charging nip portion N in the direction of rotation of the photosensitive drum.
The transportability of the magnetic particles passing through the charging nip N becomes poor,
Retention tends to occur. Further, when there is no magnetic pole in the charging nip portion N, it is apparent that the magnetic particles are less constrained to the sleeve 2b and the magnetic particles are more likely to adhere to the photosensitive drum 1. The charging nip portion N described here
Indicates an area where the magnetic particles of the magnetic brush portion 2c are in contact with the photosensitive drum 1 during charging. In this embodiment, the upstream side 1
A magnetic pole of about 900 G was arranged at a position of 0 °.

【0101】磁気ブラシ部2cを構成させる磁性粒子2
dは、本実施例では、焼結した強磁性体(フェライト)
を還元処理をしたものを用いたが、他に樹脂と強磁性体
粉を混練して粒子状に成形したもの、もしくはこれに抵
抗値調節のために導電性カーボン等を混ぜたものや、表
面処理を行ったものも同様に用いることができる。
Magnetic particles 2 constituting the magnetic brush portion 2c
d is a sintered ferromagnetic material (ferrite) in this embodiment.
Was used after reduction treatment, but other than that, resin and ferromagnetic powder were kneaded and molded into particles, or this was mixed with conductive carbon or the like to adjust the resistance value, or the surface The processed product can be used in the same manner.

【0102】磁気ブラシ部2cの磁性粒子2dは感光ド
ラム表面のトラップ準位に電荷を良好に注入する役割
と、感光ドラム上に生じたピンホールなどの欠陥に帯電
電流が集中してしまうことに起因して生じる帯電部材及
び感光体の通電破壊を防止する役割を兼ね備えていなけ
ればならない。従って、磁気ブラシ帯電器2Aの電気抵
抗値は1×104Ω〜1×109Ωであることが好まし
く、特には1×104Ω〜1×107Ωであることが好ま
しい。磁気ブラシ帯電器2Aの電気抵抗値が1×104
Ω未満ではピンホールリークが生じやすくなる傾向があ
り、1×109Ωを超えると良好な電荷の注入がしにく
くなる傾向にある。また、抵抗値を抵抗値を上記範囲内
に制御するためには、磁性粒子2dの体積抵抗値は1×
104Ω・cm〜1×109Ω・cmであることが望まし
く、特には1×104Ω・cm〜1×107Ω・cmであ
ることがより好ましい。
The magnetic particles 2d of the magnetic brush portion 2c play a role of favorably injecting charges into the trap level on the surface of the photosensitive drum, and that the charging current is concentrated on defects such as pinholes generated on the photosensitive drum. It must also have a role of preventing the electric current destruction of the charging member and the photoconductor caused by it. Therefore, the electric resistance value of the magnetic brush charger 2A is preferably from 1 × 10 4 Ω~1 × 10 9 Ω, and particularly preferably from 1 × 10 4 Ω~1 × 10 7 Ω. The electric resistance value of the magnetic brush charger 2A is 1 × 10 4
If it is less than Ω, pinhole leakage tends to occur, and if it exceeds 1 × 10 9 Ω, it tends to be difficult to inject favorable charges. Further, in order to control the resistance value within the above range, the volume resistance value of the magnetic particles 2d is 1 ×.
10 is preferably a 4 Ω · cm~1 × 10 9 Ω · cm, and more particularly preferably from 1 × 10 4 Ω · cm~1 × 10 7 Ω · cm.

【0103】本実施例で用いた磁気ブラシ帯電器2Aの
電気抵抗値は、1×106Ω・cmであり、帯電バイア
スのDC成分として−700vを印加することで、感光
ドラム1の表面電位も、−700vとなった。
The electric resistance value of the magnetic brush charger 2A used in this embodiment is 1 × 10 6 Ω · cm, and the surface potential of the photosensitive drum 1 is set by applying −700 V as the DC component of the charging bias. Also became -700v.

【0104】磁性粒子14の体積抵抗値は、図6に略図
を示す装置で測定した。すなわち、セルAに磁性体粒子
2dを充填し、該充填磁性体粒子2dに接するように主
電極17及び上部電極18を配し、該電極17・18間
に定電圧電源22から電圧を印加し、そのとき流れる電
流を電流計20で測定することにより求めた。19は絶
縁物、21は電圧計、24はガイドリングを示す。その
測定条件は、23℃、65%の環境で充填磁性粒子2d
のセルとの接触面積S=2cm2、厚みd=1mm、上
部電極18の荷重10kg、印加電圧100Vである。
The volume resistance value of the magnetic particles 14 was measured by an apparatus whose outline is shown in FIG. That is, the cell A is filled with the magnetic particles 2d, the main electrode 17 and the upper electrode 18 are arranged so as to be in contact with the filled magnetic particles 2d, and a voltage is applied from the constant voltage power source 22 between the electrodes 17 and 18. The current flowing at that time was measured by an ammeter 20. 19 is an insulator, 21 is a voltmeter, and 24 is a guide ring. The measurement conditions are 23 ° C., 65% environment, and filled magnetic particles 2 d
The contact area with the cell of S = 2 cm 2 , the thickness d = 1 mm, the load of the upper electrode 18 is 10 kg, and the applied voltage is 100V.

【0105】磁性粒子2dの平均粒径及び粒度分布測定
におけるピークは5〜100μmの範囲にあることが、
粒子表面の汚染による帯電劣化防止、及び、磁性粒子の
感光ドラム1表面への付着防止の観点から好ましい。磁
性粒子2dの平均粒径は、水平方向最大弦長で示し、測
定法は顕微鏡法により磁性粒子300個以上をランダム
に選び、その径を実測して算術平均をとる。
The peak in the average particle size and particle size distribution measurement of the magnetic particles 2d is in the range of 5 to 100 μm.
It is preferable from the viewpoints of preventing charge deterioration due to contamination of the particle surface and preventing magnetic particles from adhering to the surface of the photosensitive drum 1. The average particle diameter of the magnetic particles 2d is indicated by the maximum chord length in the horizontal direction, and the measuring method is to randomly select 300 or more magnetic particles by a microscopic method, measure the diameter, and take the arithmetic mean.

【0106】帯電バイアスは電源E2によってスリーブ
2bと規制ブレード2eに印加される。本実施例ではD
C成分にAC成分が重畳しているバイアスを用いてい
る。
The charging bias is applied to the sleeve 2b and the regulating blade 2e by the power source E2. In this embodiment, D
A bias in which the AC component is superimposed on the C component is used.

【0107】帯電ニップ部Nにおける、磁気ブラシ帯電
器2Aの磁気ブラシ部2cによる感光ドラム1面の摺擦
と、磁気ブラシ帯電器2Aへの帯電バイアスの印加によ
り、磁気ブラシ部2cを構成している帯電用磁性粒子2
dから電荷が感光ドラム1上に与えられ、感光ドラム1
面が所定の極性・電位に一様に接触帯電される。
In the charging nip portion N, the magnetic brush portion 2c is constituted by rubbing the surface of the photosensitive drum 1 by the magnetic brush portion 2c of the magnetic brush charger 2A and applying a charging bias to the magnetic brush charger 2A. Charging magnetic particles 2
An electric charge is applied to the photosensitive drum 1 from d and the photosensitive drum 1
The surface is uniformly contact-charged to a predetermined polarity and potential.

【0108】本例の場合は前述したように、感光ドラム
1はその表面に電荷注入層1f(図3)を具備させたも
のであるから、電荷注入帯電により感光ドラム1の帯電
処理がなされる。即ち、感光ドラム1面が帯電バイアス
DC+ACのDC成分に対応した電位に帯電される。ス
リーブ2bは回転速度が速いほど帯電均一性が良好にな
る傾向にある。
In the case of this example, as described above, since the photosensitive drum 1 is provided with the charge injection layer 1f (FIG. 3) on its surface, the charging process of the photosensitive drum 1 is performed by the charge injection charging. . That is, the surface of the photosensitive drum 1 is charged to a potential corresponding to the DC component of the charging bias DC + AC. The charging speed of the sleeve 2b tends to be better as the rotation speed is higher.

【0109】磁気ブラシ帯電器2Aによる感光ドラム1
の電荷注入帯電は、図5の等価回路に示すような、抵抗
RとコンデンサーCの直列回路とみなすことができる。
この様な回路の場合、抵抗値をr、感光体の静電容量を
Cp、印加電圧をV0、帯電時間(感光ドラム表面のあ
る点が帯電ニップ部Nを通過する時間)をT0とする
と、感光ドラムの表面電位Vdは式(1)で表わされ
る。
Photosensitive drum 1 by magnetic brush charger 2A
The charge injection charging can be regarded as a series circuit of a resistor R and a capacitor C as shown in the equivalent circuit of FIG.
In the case of such a circuit, if the resistance value is r, the electrostatic capacity of the photoconductor is Cp, the applied voltage is V0, and the charging time (the time at which a point on the surface of the photosensitive drum passes through the charging nip portion N) is T0, The surface potential Vd of the photosensitive drum is expressed by equation (1).

【0110】[0110]

【式1】 [Formula 1]

【0111】帯電バイアスDC+ACにおいて、DC成
分は必要とされる感光ドラム1の表面電位と同値、本実
施例では−700vとした。
In the charging bias DC + AC, the DC component has the same value as the required surface potential of the photosensitive drum 1, that is, -700 v in this embodiment.

【0112】画像形成時(作像時)におけるAC成分
は、そのピーク間電圧が小さい場合、帯電均一性、電位
の立ち上がり向上の効果が薄く、大きすぎる場合では、
磁性粒子の滞留や感光ドラムへの付着レベルが悪化す
る。またそのVppの上下限は、通紙耐久継続時には、
転写残トナーの混入量や、磁性粒子の劣化状態、あるい
は外部の環境次第で変化する。すなわち、トナー混入量
が多い場合や、長期にわたる通紙耐久により磁性粒子に
トナーや外添剤が付着して劣化した場合、外部環境が低
湿度である場合、磁性粒子の抵抗値が上昇しているため
適正な帯電を行うためにはVppを大きくし、電流量を
増やすことが必要となる。しかしながら、Vppを大き
くした場合の弊害として考えられる磁性粒子の感光体へ
の付着レベルは逆に抵抗値が大きいほど減少する傾向に
ある。これは磁性粒子に注入される電荷量が大きいほど
印加バイアスと感光体との電位差の影響を受け易く、よ
り付着されやすくなるためである。つまり電流量に依存
して、適正なACバイアス振幅は上下限ともに同じ方向
へシフトする。したがって、逆に抵抗値が低い場合は磁
性粒子の付着は増加する傾向にあるが、その分Vppを
小さめに設定しても帯電には十分な電流量が得られる。
When the peak-to-peak voltage of the AC component at the time of image formation (at the time of image formation) is small, the effect of improving the charging uniformity and the rise of the potential is small, and when it is too large,
The retention of magnetic particles and the level of adhesion to the photosensitive drum deteriorate. Also, the upper and lower limits of Vpp are
It changes depending on the mixing amount of the transfer residual toner, the deterioration state of the magnetic particles, or the external environment. That is, when the amount of mixed toner is large, when the toner or external additive adheres to magnetic particles to deteriorate due to long-term paper feeding durability, or when the external environment is low humidity, the resistance value of the magnetic particles increases. Therefore, in order to perform proper charging, it is necessary to increase Vpp and increase the amount of current. However, the adhesion level of the magnetic particles to the photoconductor, which is considered as an adverse effect when Vpp is increased, tends to decrease as the resistance value increases. This is because the larger the amount of charges injected into the magnetic particles, the more easily they are affected by the potential difference between the applied bias and the photoconductor, and the more easily they are attached. That is, depending on the amount of current, the appropriate AC bias amplitude shifts in the same direction in both upper and lower limits. Therefore, conversely, when the resistance value is low, the adhesion of magnetic particles tends to increase, but a sufficient amount of current can be obtained for charging even if Vpp is set to a small value.

【0113】周波数は100Hz以上5000Hz以
下、特に500Hz以上2000Hz以下が好ましい。
それ以下では、磁性粒子の感光ドラムへの付着悪化や、
帯電均一性、電位の立ち上がり性向上の効果が薄くな
り、それ以上でも帯電均一性、電位の立ち上がり性向上
の効果が得られにくくなる。ACの波形は矩形波、三角
波、sin波などがよい。
The frequency is preferably 100 Hz or more and 5000 Hz or less, and particularly preferably 500 Hz or more and 2000 Hz or less.
Below that, the adhesion of the magnetic particles to the photosensitive drum becomes worse,
The effect of improving the charging uniformity and the rising property of the potential becomes weak, and even if it is more than that, the effect of improving the charging uniformity and the rising property of the potential becomes difficult to be obtained. The AC waveform is preferably a rectangular wave, a triangular wave, a sin wave, or the like.

【0114】ここで、作像時、非作像時に帯電装置2の
接触帯電部材である磁気ブラシ帯電器2Aに印加するバ
イアスの特性について述べる。DC電界のみを磁気ブラ
シ帯電器2Aに印加した場合、磁気ブラシ帯電器2A内
に混入したトナーの感光ドラム1への吐き出し性は向上
し、キャリアを劣化させず長時間維持するが、AC電界
を印加した場合に比べわずかのキャリア劣化に対しても
帯電性は落ちる。例えば帯電電位目標700Vに対し、
初期、700V印加しても、感光ドラム上電位は690
V程度となる。磁気ブラシ2cが耐久劣化してくるとさ
らに電位が低下し、AC電界を印加した場合との差が次
第に広がってゆく。
The characteristics of the bias applied to the magnetic brush charger 2A, which is the contact charging member of the charging device 2 during image formation and non-image formation, will now be described. When only the DC electric field is applied to the magnetic brush charger 2A, the discharge property of the toner mixed in the magnetic brush charger 2A to the photosensitive drum 1 is improved, and the carrier is maintained for a long time without deteriorating, but the AC electric field is applied. Even if the carrier is slightly deteriorated as compared with the case where the voltage is applied, the charging property is deteriorated. For example, for the charging potential target of 700V,
Initially, the potential on the photosensitive drum is 690 even if 700V is applied.
It becomes about V. As the durability of the magnetic brush 2c deteriorates, the potential further decreases, and the difference from the case where an AC electric field is applied gradually widens.

【0115】従って図9に示すように、非画像部におい
て現像バイアスのDC値に対して必要な逆電位が維持さ
れず、かぶってしまうことになる。また、初期の設定電
位に対し、電位低下が或る値を超えると露光部電位の変
動により出力画像の濃度が許容レベルを超えてしまうこ
とになる。そこで紙が通過する通紙部はACバイアスを
適正な振幅で印加し続けることが望ましく、吐き出しは
紙間及び前、後回転中に行うことが必要となる。紙間や
後回転においてもかぶってしまうと紙間、後回転時の転
写残トナーが発生し、磁気ブラシ帯電器2Aへの混入ト
ナー増加につながるため、かぶりの発生しない帯電レベ
ルを維持することは必要である。
Therefore, as shown in FIG. 9, the reverse potential necessary for the DC value of the developing bias is not maintained in the non-image portion, and the image is fogged. Further, if the potential drop exceeds a certain value with respect to the initial set potential, the density of the output image will exceed the allowable level due to fluctuations in the exposed portion potential. Therefore, it is desirable to continuously apply the AC bias with an appropriate amplitude to the paper passing portion through which the paper passes, and it is necessary to discharge the paper between the paper and during the forward and backward rotation. If the toner is fogged between the sheets of paper or during post-rotation, transfer residual toner is generated between the sheets of paper and during post-rotation, which leads to an increase in the amount of toner mixed in the magnetic brush charger 2A. is necessary.

【0116】しかしながら、通常かぶりだす電位低下レ
ベルよりも、紙間、後回転時には無関係な濃度変化のレ
ベルの方が条件としては厳しい。また特にべた画像のよ
うな画像比率の高い画像が連続で出力された場合、一時
的に接触帯電部材中のトナー濃度が上がって帯電能力が
低下し、画像部ではゴーストが発生したり必要な逆電位
が維持されなくなるような事態も考えられるため、やは
り画像部は少なくとも安定したAC帯電を維持し、吐き
出しバイアスは紙間や後回転で印加する事が望まれる。
その際、環境による帯電性、吐き出し性を考慮してバイ
アス設定をすることが望まれる。
However, the level of the density change irrelevant during the paper interval and the post-rotation is stricter than the level of the potential reduction level at which the normal fog starts. Also, when images with a high image ratio such as a solid image are continuously output, the toner concentration in the contact charging member temporarily rises and the charging ability decreases, and a ghost occurs in the image area or the reverse image is required. Since it is possible that the electric potential will not be maintained, it is desirable that the image portion maintains at least stable AC charging and that the discharge bias is applied between the sheets and after rotation.
At that time, it is desired to set the bias in consideration of the charging property and the discharging property depending on the environment.

【0117】(7)帯電補助ブラシ12 前述のごとく、図1中の12は、転写装置5と磁気ブラ
シ帯電装置2との間において感光ドラム1に当接させ、
ACバイアス、帯電と逆極性のDCバイアス、またはA
Cバイアスを重畳した帯電と逆極性のDCバイアスを印
加した導電性ブラシであり、磁気ブラシ帯電装置2によ
る帯電直前の感光ドラム表面電位をならすと同時に、転
写残トナーを除電、もしくは感光ドラムの帯電と逆極性
に帯電して、磁気ブラシ帯電器2Aの磁気ブラシ部2c
での回収を容易にする。
(7) Charging Aid Brush 12 As described above, 12 in FIG. 1 is brought into contact with the photosensitive drum 1 between the transfer device 5 and the magnetic brush charging device 2,
AC bias, DC bias of opposite polarity to charging, or A
A conductive brush to which a DC bias having a polarity opposite to that of the C bias is applied, and the surface potential of the photosensitive drum immediately before being charged by the magnetic brush charging device 2 is leveled and at the same time, the residual toner after transfer is discharged or the photosensitive drum is charged. The magnetic brush portion 2c of the magnetic brush charger 2A is charged with the opposite polarity to
Facilitate collection at.

【0118】ここで、磁気ブラシ2cに混入したトナー
量は非作像時(非画像形成時)に帯電バイアスのAC成
分(交流成分)の振幅Vppを減少させたり、AC成分
の印加を停止させることで電位差ΔVを大きくし、積極
的にトナーを吐き出させて一定に保つことができたが、
先述のごとくに感光ドラム上、磁気ブラシ帯電器2Aの
磁気ブラシ2c内や現像装置内に極性をほとんど持たな
いトナーや反転トナーが存在し、それが転写部にいたっ
た場合、厚紙やコート紙に圧力転写されてしまうという
不具合がある。感光ドラム上に存在する極性を持たない
トナーや反転トナーは、通常転写バイアスや現像バイア
スの作用により除去される機会が少ないため、磁気ブラ
シ帯電器2Aの磁気ブラシ内部に蓄積することが多い。
磁気ブラシ帯電器2Aから感光ドラム1上に吐き出され
るトナーは、この反転トナーと正規極性トナーが共に存
在するが、反転トナーが作像時に吐き出された場合に
は、厚紙やコート紙ではかぶりが発生してしまう。これ
は、極微量の反転トナーが存在するだけでも発生してし
まうことがわかった。
Here, the amount of toner mixed in the magnetic brush 2c reduces the amplitude Vpp of the AC component (AC component) of the charging bias or stops the application of the AC component during non-image formation (non-image formation). As a result, the potential difference ΔV can be increased and the toner can be positively ejected and kept constant.
As described above, if there is toner or reversal toner having almost no polarity on the photosensitive drum, in the magnetic brush 2c of the magnetic brush charger 2A, or in the developing device, and if it reaches the transfer portion, it may occur on thick paper or coated paper. There is a problem that pressure is transferred. The non-polarized toner and the reverse toner existing on the photosensitive drum are usually removed inside the magnetic brush of the magnetic brush charger 2A since they are rarely removed by the action of the transfer bias and the developing bias.
The toner discharged from the magnetic brush charger 2A onto the photosensitive drum 1 includes both the reverse toner and the regular polarity toner. However, when the reverse toner is discharged during image formation, fogging occurs on thick paper or coated paper. Resulting in. It has been found that this occurs even in the presence of a very small amount of reverse toner.

【0119】そのため、厚紙やコート紙を使用する場合
においてはむしろ、帯電DCバイアスと帯電電位の電位
差ΔVを大きくとることにより反転トナーを吐き出しに
くくする必要がある。
Therefore, in the case of using thick paper or coated paper, it is rather necessary to increase the potential difference ΔV between the charging DC bias and the charging potential to make it difficult to discharge the reverse toner.

【0120】そのためには帯電補助ブラシ印加バイアス
を大きくすることが好ましい。すなわち、補助ブラシ1
2は帯電前に帯電と逆極性のバイアスを印加するため、
逆極性でバイアス値が大きいほど正規帯電とは逆極性の
電荷が感光ドラム表面の電荷注入層1fに注入される。
そのため感光ドラム上電位は正規の目標帯電電位から遠
ざかり、正規帯電にとってより厳しい条件となる。
For that purpose, it is preferable to increase the bias applied to the auxiliary charging brush. That is, the auxiliary brush 1
2 applies a bias of the opposite polarity to the charging before charging,
As the bias value is opposite and the bias value is larger, the charge opposite to the normal charge is injected into the charge injection layer 1f on the surface of the photosensitive drum.
Therefore, the potential on the photosensitive drum moves away from the regular target charging potential, which is a stricter condition for regular charging.

【0121】そこで本実施例では、坪量100g/m2
程度以下の、いわゆる普通紙と呼ばれる紙を使用する通
常のモード(普通紙モード)では、作像時の補助ブラシ
印加バイアスは400V、非作像時も400Vという設
定値であるのに対し、厚紙やコート紙のモード(特殊紙
モード)が選択された場合には、作像時の補助ブラシバ
イアスを600V、非作像時を400Vに切り替えるよ
うにした。
Therefore, in this embodiment, the basis weight is 100 g / m 2
In a normal mode (plain paper mode) in which a so-called plain paper is used, which is less than a certain level, the bias applied to the auxiliary brush at the time of image formation is 400 V, and the set value at the time of non-image formation is 400 V. When the or coated paper mode (special paper mode) is selected, the auxiliary brush bias during image formation is switched to 600V, and the non-image formation mode is switched to 400V.

【0122】上記の普通紙モードと特殊紙モードの選択
切換えはプリンターの操作部に設けたモード選択切換え
キー101(図1)を操作者が操作することでなされ
る。このモード選択切換えキー101が使用する被記録
材を選択する選択手段である。プリンター制御部100
は上記のモード選択切換えキー100で選択されたモー
ドに応じて、すなわち選択された被記録材が普通紙であ
るか、厚紙やコート紙等の特殊紙であるかに応じて上記
のように補助ブラシ12に印加するバイアス値を変更し
てプリンターの動作シーケンスを実行させる。
The selection switching between the plain paper mode and the special paper mode is performed by the operator operating the mode selection switching key 101 (FIG. 1) provided on the operation unit of the printer. The mode selection switching key 101 is a selection means for selecting a recording material to be used. Printer control unit 100
Is assisted as described above depending on the mode selected by the mode selection switching key 100, that is, whether the selected recording material is plain paper or special paper such as thick paper or coated paper. The bias value applied to the brush 12 is changed to execute the operation sequence of the printer.

【0123】上記の被記録材を選択する選択手段101
は、転写ニップ部Tよりも被記録材搬送方向上流側の被
記録材搬送路中に設けた紙種自動検知装置とすることも
でき、この場合はプリンター通紙使用された被記録材が
普通紙であるか、厚紙やコート紙等の特殊紙であるかが
上記の紙種自動検知装置で自動検知され、その検知情報
に応じてプリンター制御部100は上記のように補助ブ
ラシ12に印加するバイアス値を変更してプリンターの
動作シーケンスを実行させる。
Selection means 101 for selecting the recording material
Can be an automatic paper type detection device provided in the recording material conveyance path upstream of the transfer nip portion T in the recording material conveyance direction. In this case, the recording material used by the printer is usually used. Whether it is paper or special paper such as thick paper or coated paper is automatically detected by the above-described paper type automatic detection device, and the printer control unit 100 applies it to the auxiliary brush 12 as described above according to the detection information. Change the bias value to execute the printer operation sequence.

【0124】図9は、10%画像比率の原稿を用いて普
通紙の連続通紙を行った場合に、100枚に1枚の厚紙
を通紙したときの反転トナーによるカブリと、帯電不良
による正規極性の紙上かぶり反射率の推移を示してい
る。
FIG. 9 shows fogging due to reverse toner when one thick paper sheet is passed through 100 sheets due to reverse toner when a plain paper sheet is continuously fed using a document having an image ratio of 10%, and charging failure is caused. The change in the fogging reflectance on paper of normal polarity is shown.

【0125】図中Aは、従来どおり作像時の補助ブラシ
バイアスを400V、非作像時の補助ブラシバイアスを
400Vに設定した場合の反転トナーによるかぶり反射
率、図中Bは同様の設定で通紙を続けていった場合の、
帯電磁性粒子の劣化に伴う帯電不良が原因で発生する正
規極性のかぶり反射率である。また、図中Cは、作像時
の補助ブラシバイアスを600V、非作像時を400V
にした場合の反転トナーかぶり、Dは同設定時の帯電磁
性粒子の劣化に伴う帯電不良が原因で発生する正規極性
のかぶり反射率である。
In the figure, A is the fog reflectance by the reversal toner when the auxiliary brush bias at the time of image formation is set to 400 V and the auxiliary brush bias at the time of non-image formation is set to 400 V as in the conventional case, and B in the figure is the same setting. If you continue to pass the paper,
This is the fogging reflectance of regular polarity that is caused by poor charging due to deterioration of charged magnetic particles. In addition, C in the figure indicates that the auxiliary brush bias at the time of image formation is 600 V, and the non-image formation is 400 V
F is the reversal toner fog, and D is the normal polarity fog reflectance that is caused by the charging failure due to the deterioration of the charged magnetic particles at the same setting.

【0126】また、図10は、その時の帯電電位の推移
を示す説明図である。図中Aは作像時も補助ブラシ40
0Vの場合の作像時の帯電電位の推移、図中Bは作像時
は600Vの場合の帯電電位の推移である。
FIG. 10 is an explanatory diagram showing the transition of the charging potential at that time. A in the figure is an auxiliary brush 40 during image formation
A transition of the charging potential at the time of image formation in the case of 0V, and a symbol B in the figure shows a transition of the charging potential at the time of image formation of 600V.

【0127】ここで、紙上のかぶりが正規極性のトナー
であるかどうかの判断であるが、普通紙においては反転
トナーはほとんど転写されないとして普通紙上のかぶり
を正規極性のかぶりとし、厚紙上のかぶりは正規極性、
反転極性双方のかぶりトナーが転写されているとしてい
る。
Here, it is judged whether or not the fog on the paper is the toner of the normal polarity. However, since the reverse toner is hardly transferred on the plain paper, the fog on the plain paper is regarded as the fog of the normal polarity, and the fog on the thick paper is determined. Is the normal polarity,
It is assumed that the fog toners of both reverse polarities have been transferred.

【0128】作像時補助ブラシ印加バイアスが400V
の場合、帯電DCバイアス600Vに対して帯電電位が
ほぼ600Vであり、反転トナーが吐き出されることを
抑止する効果が得られないのに対し、作像時補助ブラシ
印加バイアスが600Vの場合は帯電電位が580V、
つまりΔVが20Vあるため、初期のレベルでは反転ト
ナーの吐き出しを防止でき、カブリを発生することがな
い。
Auxiliary brush applied bias at the time of image formation is 400V
In the case of, the charging potential is approximately 600 V with respect to the charging DC bias of 600 V, and the effect of suppressing the discharge of the reverse toner cannot be obtained, whereas when the auxiliary brush application bias at the time of image formation is 600 V, the charging potential is Is 580V,
That is, since ΔV is 20 V, discharge of the reverse toner can be prevented at the initial level, and fog does not occur.

【0129】そして、通紙耐久を続けてゆくにつれて同
時に反転トナー量が増加してくるため、反転トナーによ
るかぶりは増加する傾向にあるが、同時に帯電装置の磁
性粒子内のトナー混入量が増加して抵抗値が上昇してく
る。そうなると十分な帯電を行うことができず帯電電位
が下がってΔVが大きくなってゆくため、それが逆に反
転トナーによるかぶりを抑制することになる。作像時6
00Vの厚紙モードの場合のほうが、ΔVは大きく、反
転トナーによるかぶりは終始少ない。
Then, as the amount of reversal toner increases at the same time as the paper passing durability is continued, the fog due to the reversal toner tends to increase, but at the same time, the amount of toner mixed in the magnetic particles of the charging device increases. The resistance value rises. If this happens, sufficient charging cannot be performed, the charging potential decreases, and ΔV increases, which in turn suppresses fogging due to reversal toner. Image creation 6
In the case of the thick paper mode of 00V, ΔV is larger and fogging due to the reversal toner is smaller from beginning to end.

【0130】さらに通紙を続けると、作像時補助ブラシ
600Vの場合、50K枚付近で今度は帯電電位が低下
したことによる現像部での正規極性トナーのかぶりが発
生してくる。作像時400Vの場合はもう少し遅れて6
0K枚付近からの発生となる。従って、厚紙やコート紙
を用いる場合、作像時の帯電ACバイアスを普通紙と同
じ400Vにすると、帯電電位の低下は若干遅らせるこ
とができるが、早い段階で反転トナーによるカブリが発
生してしまうことになる。
When the sheet is further passed, in the case of the auxiliary brush 600V for image formation, the fog of the regular polarity toner is generated in the developing section due to the decrease of the charging potential in the vicinity of 50K sheets. In case of 400V at the time of image formation, it will be a little later 6
It starts from around 0K. Therefore, when thick paper or coated paper is used, if the charging AC bias at the time of image formation is set to 400 V, which is the same as that of plain paper, the decrease of the charging potential can be delayed a little, but fog due to reversal toner occurs at an early stage. It will be.

【0131】ここで、紙種に応じて高圧を変化させる機
構を持たせずに、普通紙を用いるときも常に作像時補助
ブラシバイアスが600Vの設定で通紙を継続した場合
のかぶり及び帯電電位について述べる。図9中Eは、常
に作像時補助ブラシバイアスが600Vの設定で普通紙
の通紙を行い、100枚ごとに厚紙を流した場合の反転
トナーによるかぶり反射率の推移を示している。また図
中Fは、その時の帯電電位の低下による正規極性トナー
のかぶり反射率の推移である。磁気ブラシ内に混入する
正規極性のトナーは作像時においても吐き出されやすい
バイアス設定であるため、補助ブラシ400vの場合よ
りも磁気ブラシ内のトナー濃度は低く抑えることがで
き、正規極性トナーのかぶり発生は減らすことができ
る。しかしながら、その分反転トナーによるかぶり発生
は顕著になってしまうため、普通紙を流す場合において
は普通紙自身の延命のためにも補助ブラシ印加バイアス
は低めの設定の方が良い。
Here, even when plain paper is used without providing a mechanism for changing the high voltage depending on the paper type, fogging and charging are always performed when the auxiliary brush bias at the time of image formation is set to 600V and paper passing is continued. The potential will be described. 9E shows the transition of the fog reflectance due to the reversal toner when plain paper is always passed with the auxiliary brush bias at the time of image formation set to 600 V and thick paper is fed every 100 sheets. Further, F in the figure is the transition of the fog reflectance of the regular polarity toner due to the decrease of the charging potential at that time. Since the bias of the normal polarity toner mixed in the magnetic brush is easily discharged even during image formation, the toner concentration in the magnetic brush can be suppressed to be lower than that in the case of the auxiliary brush 400v, and the fogging of the normal polarity toner is caused. Occurrence can be reduced. However, the occurrence of fogging due to the reversal toner becomes prominent to that extent. Therefore, when the plain paper is fed, it is better to set the auxiliary brush application bias to a lower value in order to prolong the life of the plain paper itself.

【0132】上記のような構成において、厚紙やコート
紙を使用する場合でも、反転トナーによるかぶりを長期
にわたり効果的に防止することができた。
With the above structure, even when thick paper or coated paper is used, fogging due to the reversal toner can be effectively prevented for a long period of time.

【0133】帯電部材の磁性粒子は極微量であるが、ド
ラム上に漏れ出すことを防げない。通常現像器にて回収
され、直接画像に影響されることはないが、現像器への
混入量が一定量超えると、現像の性能自体、例えば現像
剤規制ブレード部に滞り、現像剤担持体状の現像剤の均
一なコートを妨げたり、トナーへの電荷付与能が低下す
るなどの支障をきたすことになる。特に帯電印加DCバ
イアスに対し、帯電電位が低い場合、例えば印加バイア
ス600Vに対し、帯電電位が550V程度の場合、電
荷が注入された磁性粒子はその電位差を埋める形でドラ
ム上に付着する。従って補助ブラシの印加バイアス値が
正規帯電極性と反対の極性で高い状態、この場合は厚紙
作像時の+600Vの印加状態が長期続くと磁性粒子の
漏れ量は増加し、弊害を生じるため、補う意味で、非作
像時には200Vとして抑える構成が考えられる。
Although the magnetic particles of the charging member are extremely small, they cannot prevent them from leaking onto the drum. Normally, it is collected in the developing device and is not directly affected by the image. However, if the amount mixed in the developing device exceeds a certain amount, the development performance itself, for example, the developer control blade part, the developer carrying member state. However, it hinders the uniform coating of the developer, and reduces the charge imparting ability to the toner. In particular, when the charging potential is lower than the DC bias applied for charging, for example, when the charging potential is about 550V with respect to the applied bias of 600V, the magnetic particles into which electric charges are injected adhere to the drum in a form of filling the potential difference. Therefore, the applied bias value of the auxiliary brush is high with the polarity opposite to the normal charging polarity. In this case, if the + 600V applied state during thick image formation continues for a long period of time, the leakage amount of magnetic particles increases, which causes an adverse effect. In terms of meaning, a configuration in which the voltage is suppressed to 200 V when no image is formed can be considered.

【0134】厚紙やOHPシートは通常定着には熱量を
必要であり、その要求からプロセススピードを遅くする
という手段をとることがあるが、その際、反転極性トナ
ーはより時間をかけて転写部を通過し、圧力転写がなさ
れる量が増加する傾向がある。従って、速度変更が変更
される装置において、より有効となる。
Thick papers and OHP sheets usually require a certain amount of heat for fixing, and the requirement may slow down the process speed. In that case, the reverse polarity toner takes a longer time to transfer to the transfer portion. There is a tendency for the amount that passes through and undergoes pressure transfer to increase. Therefore, it is more effective in a device in which the speed change is changed.

【0135】(その他) 1)上記の実施例は接触帯電装置として磁気ブラシ注入
帯電装置を例に説明したが、その他の各種の接触帯電装
置を使用でき、また高圧条件も、DC成分や、周波数、
波形など、あらゆる代替が可能であることは明白であ
る。
(Others) 1) Although the magnetic brush injection charging device has been described as an example of the contact charging device in the above embodiment, various other contact charging devices can be used, and the high voltage condition can be applied to the DC component and the frequency. ,
Obviously, all alternatives, such as corrugations, are possible.

【0136】2)補助手段12はブラシ部材に限られる
ものではなく、ローラ体やブレード体、シート状物等の
形態のものでもよい。
2) The auxiliary means 12 is not limited to the brush member, but may be in the form of a roller body, a blade body, a sheet-like material or the like.

【0137】3)静電潜像のトナー現像方式・手段は任
意である。反転現像方式でも正規現像方式でもよい。
3) The toner developing system / means for the electrostatic latent image is arbitrary. The reversal development method or the regular development method may be used.

【0138】4)転写手段は実施例のベルト転写に限ら
れず、ローラ転写、ブレード転写、その他の接触転写帯
電方式であってもよいし、コロナ帯電器を使用した非接
触転写帯電方式でもよい。
4) The transfer means is not limited to the belt transfer of the embodiment, and may be roller transfer, blade transfer, other contact transfer charging system, or non-contact transfer charging system using a corona charger.

【0139】5)単色画像形成ばかりでなく、多重転写
等により多色、フルカラー画像を形成する画像形成装置
にも本発明は適用できる。
5) The present invention can be applied not only to single-color image formation but also to an image forming apparatus for forming multi-color and full-color images by multiple transfer or the like.

【0140】6)像担持体としての感光体は表面抵抗が
109 〜1014Ω・cmの低抵抗層を持つことが、電荷
注入帯電を実現でき、オゾンの発生防止の面から望まし
いが、上記以外の有機感光体等でもよい。即ち接触帯電
は、電荷注入帯電方式、放電現象が支配的な接触帯電系
のどちらでもよい。
6) It is desirable for the photoreceptor as an image bearing member to have a low resistance layer having a surface resistance of 10 9 to 10 14 Ω · cm from the viewpoint of realizing charge injection charging and preventing ozone generation. Organic photoreceptors other than the above may be used. That is, the contact charging may be either a charge injection charging method or a contact charging system in which the discharge phenomenon is dominant.

【0141】7)画像形成装置の作像プロセスは実施例
に限らず任意である。また必要に応じて他の補助プロセ
ス機器を加えてもよい。
7) The image forming process of the image forming apparatus is not limited to that of the embodiment and is arbitrary. Also, other auxiliary process equipment may be added if necessary.

【0142】8)静電潜像形成のための像露光手段とし
ては、実施例の様にデジタル的な潜像を形成するレーザ
ー走査露光手段に限定されるものではなく、通常のアナ
ログ的な画像露光やLEDなどの他の発光素子でも構わ
ないし、蛍光燈等の発光素子と液晶シャッター等の組み
合わせによるものなど、画像情報に対応した静電潜像を
形成できるものであるなら構わない。
8) The image exposure means for forming an electrostatic latent image is not limited to the laser scanning exposure means for forming a digital latent image as in the embodiment, but a normal analog image. Other light-emitting elements such as exposure and LEDs may be used, or a combination of a light-emitting element such as a fluorescent lamp and a liquid crystal shutter may be used as long as it can form an electrostatic latent image corresponding to image information.

【0143】像担持体は静電記録誘電体等であっても良
い。この場合は、該誘電体面を所定の極性・電位に一様
に一次帯電した後、除電針ヘッド、電子銃等の除電手段
で選択的に除電して目的の静電潜像を書き込み形成す
る。
The image carrier may be an electrostatic recording dielectric or the like. In this case, after the primary surface of the dielectric surface is uniformly charged to a predetermined polarity and potential, the target electrostatic latent image is written and formed by selectively neutralizing with a neutralizing means such as a neutralizing needle head or an electron gun.

【0144】9)像担持体、帯電装置、現像装置等の任
意のプロセス機器を画像形成装置本体に対して一括して
着脱交換自在なプロセスカートリッジ着脱式の装置構成
にすることもできる。
9) An arbitrary process device such as an image carrier, a charging device, and a developing device can be collectively attached to and detached from the main body of the image forming apparatus so that the process cartridge can be attached and detached.

【0145】[0145]

【発明の効果】本発明により、クリーナーレス、接触帯
電方式の画像形成装置において、前画像の履歴を消すた
めの補助手段に印加するバイアスを、厚紙モード、コー
ト紙を用いた時に、作像時には大きく設定することによ
り、厚紙、コート紙特有に生じるの反転トナーや極性を
持たないトナーによるかぶりが防止できる。
According to the present invention, in the cleanerless, contact charging type image forming apparatus, the bias applied to the auxiliary means for erasing the history of the previous image is used when the thick paper mode and the coated paper are used and the image is formed. By setting a large value, it is possible to prevent fogging due to reversal toner or toner having no polarity, which is unique to thick paper and coated paper.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 実施例における画像形成装置の概略構成図FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment.

【図2】 実施例におけるシーケンス制御を説明する行
程説明図
FIG. 2 is a process explanatory diagram illustrating sequence control in the embodiment.

【図3】 実施例で用いた感光体の構成概略図FIG. 3 is a schematic diagram of the configuration of the photoconductor used in the examples.

【図4】 実施例で用いた帯電装置の構成概略図FIG. 4 is a schematic configuration diagram of a charging device used in an example.

【図5】 帯電回路の等価回路図FIG. 5 is an equivalent circuit diagram of the charging circuit.

【図6】 磁性粒子(帯電キャリア)の電気抵抗値(体
積抵抗値)の測定要領説明図
FIG. 6 is an explanatory diagram of a procedure for measuring the electric resistance value (volume resistance value) of magnetic particles (charged carriers).

【図7】 実施例で用いた現像装置の構成概略図FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a developing device used in the examples.

【図8】 実施例における通紙耐久時における紙上かぶ
り反射率の推移を示す説明図
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a transition of the fogging reflectance on paper during paper running durability in an example.

【図9】 磁気ブラシ注入帯電の帯電電位の推移を示す
説明図
FIG. 9 is an explanatory diagram showing changes in charging potential of magnetic brush injection charging.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・感光ドラム(像担持体) 2・・帯電装置(磁気ブラシ注入帯電装置) 3・・像露光装置 4・・現像装置 5・・転写装置 6・・給紙カセット P・・被記録材 11・・定着装置 12・・導電性ブラシ 1 .. Photosensitive drum (image carrier) 2..Charging device (magnetic brush injection charging device) 3 ... Image exposure device 4 ... Developer 5 ... Transfer device 6 ... Paper cassette P ... Recording material 11 ... Fusing device 12 ... Conductive brush

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Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 像担持体と、帯電部材を該被帯電体に当
接させ、バイアス電圧を該帯電部材に印加することで像
担持体の帯電を行う帯電手段と、該像担持体の帯電処理
面に潜像を形成する潜像形成手段と、該潜像を現像しト
ナー像を形成する現像手段と、該トナー像を被記録材に
転写させる転写手段と、像担持体に当接してバイアスを
印加することによって前画像の履歴を消す補助手段を備
え、該現像手段が該トナー像を被記録材に転写した後に
該像担持体に残留した残トナー粒子を回収するクリーニ
ング手段も兼ねる画像形成装置において、 使用する被記録材を選択する選択手段を有し、選択した
被記録材に応じて前記補助手段に印加するバイアス値を
変更することを特徴とする画像形成装置。
1. A charging means for charging an image bearing member by bringing an image bearing member and a charging member into contact with the charged member and applying a bias voltage to the charging member, and charging the image bearing member. A latent image forming unit that forms a latent image on the processing surface, a developing unit that develops the latent image to form a toner image, a transfer unit that transfers the toner image to a recording material, and a contact unit that contacts the image carrier. An image that also includes an auxiliary unit that erases the history of the previous image by applying a bias, and also serves as a cleaning unit that collects residual toner particles remaining on the image carrier after the developing unit transfers the toner image to a recording material. An image forming apparatus, comprising: a forming device having a selecting means for selecting a recording material to be used, and changing a bias value applied to the auxiliary means according to the selected recording material.
【請求項2】 帯電部材が磁性粒子と磁性粒子担持体か
らなることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装
置。
2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the charging member comprises magnetic particles and a magnetic particle carrier.
【請求項3】 像担持体が表面に電荷注入層を有する感
光体であることを特徴とする請求項1又は2に記載の画
像形成装置。
3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image carrier is a photoconductor having a charge injection layer on the surface thereof.
【請求項4】 作像領域と非作像領域に印加する補助バ
イアス条件が異なることを特徴とする請求項1乃至3の
何れかに記載の画像形成装置。
4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the auxiliary bias conditions applied to the image forming area and the non-image forming area are different.
【請求項5】 被記録材に応じて作像時の補助手段のバ
イアス値を変更することを特徴とする請求項1乃至4の
何れかに記載の画像形成装置。
5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the bias value of the auxiliary means at the time of image formation is changed according to the recording material.
【請求項6】 被記録材に応じて非作像時の補助手段の
バイアス値を変更することを特徴とする請求項1乃至5
の何れかに記載の画像形成装置。
6. The bias value of the auxiliary means at the time of non-image formation is changed according to the recording material.
The image forming apparatus according to any one of 1.
【請求項7】 選択した被記録材に応じてプロセス速度
を変更することを特徴とする請求項1乃至6の何れかに
記載の画像形成装置。
7. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the process speed is changed according to the selected recording material.
【請求項8】 前記補助手段が、転写手段と帯電手段の
間において像担持体に当接するよう配置されることを特
徴とする請求項1乃至7の何れかに記載の画像形成装
置。
8. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the auxiliary unit is arranged between the transfer unit and the charging unit so as to contact the image carrier.
【請求項9】 潜像形成手段が像露光を行なうことによ
り潜像を形成する像露光手段であることを特徴とする請
求項1乃至8の何れかに記載の画像形成装置。
9. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the latent image forming unit is an image exposing unit that forms a latent image by performing image exposure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100394317C (en) * 2003-12-24 2008-06-11 佳能株式会社 Image forming device

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