JP2003280364A - Developing device, image forming apparatus, computer system, and method for manufacturing developing device - Google Patents
Developing device, image forming apparatus, computer system, and method for manufacturing developing deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、現像剤を用いて現
像する現像装置、この現像装置を有する画像形成装置、
この画像形成装置を具備したコンピュータシステム、及
び、この現像装置の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for developing with a developer, an image forming apparatus having this developing device,
The present invention relates to a computer system including the image forming apparatus, and a manufacturing method of the developing device.
【０００２】[0002]
【背景技術】画像形成装置として、例えば、現像剤とし
てのトナーを用いて感光体上に形成された潜像を現像す
る現像装置を有する画像形成装置等が知られている。こ
のような画像形成装置は、例えば、現像装置に備えられ
た現像剤担持体としての現像ローラが、感光体と対向し
て配置されている。現像ローラに担持されたトナーは、
現像ローラの回転により現像位置に移動される。この移
動の間に、現像ローラに当接された層厚規制部材として
の規制ブレードによってトナーの層厚が規制されるとと
もに、摩擦により帯電され、現像位置にて感光体に移行
される。BACKGROUND ART As an image forming apparatus, for example, an image forming apparatus having a developing device for developing a latent image formed on a photoconductor by using a toner as a developer is known. In such an image forming apparatus, for example, a developing roller as a developer carrying member provided in the developing device is arranged to face the photoconductor. The toner carried on the developing roller is
It is moved to the developing position by the rotation of the developing roller. During this movement, the layer thickness of the toner is regulated by the regulation blade as the layer thickness regulation member that is in contact with the developing roller, and the toner is charged by friction and transferred to the photoconductor at the developing position.
【０００３】このような画像形成装置において、良好な
画像を得るためには、規制ブレードを現像ローラに適正
に当接させ、現像ローラに担持されたトナーの層厚を均
一に均すと共に、ムラなく帯電させることが重要であ
る。In such an image forming apparatus, in order to obtain a good image, the regulating blade is properly brought into contact with the developing roller so that the layer thickness of the toner carried on the developing roller is made uniform and uneven. It is important to charge without charge.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記規制ブ
レードは、現像ローラと当接するゴム製の当接部が、ス
テンレス製の薄板でなる板バネにより支持され、この板
バネの弾性力により現像ローラに押圧されている。この
規制ブレードは、当接部の高い真直度及び平面度を確保
するために、厚肉で十分な剛性を備えたステンレス製の
支持部材に板バネが沿わされ、この支持部材にネジや溶
接により固定されている。By the way, in the above-mentioned regulating blade, a rubber contact portion which contacts the developing roller is supported by a leaf spring made of a thin stainless steel plate, and the elastic force of the leaf spring develops the developing roller. Has been pressed. In order to secure high straightness and flatness of the abutting portion, this restricting blade has a plate spring along a thick-walled and sufficiently rigid stainless steel supporting member, which is screwed or welded to the supporting member. It is fixed.
【０００５】しかしながら、支持部材は、単体では精度
が確保されているが、前記板バネがネジで固定される
と、締め込まれたネジの頭部から伝達される回転力によ
り板バネが歪められてしまうことがある。また、材質が
等しく、肉厚が大幅に異なる板バネと支持部材とを溶接
する場合には、少ない熱量で溶融可能な板バネのみが溶
融されてしまい、両者を溶接することは難しい。また、
たとえ溶接できたとしても、厚肉の支持部材を溶融する
だけの熱量を与えると、支持部材と板バネとにそれぞれ
熱歪みが生じてしまう。このため、当接部の高い真直度
及び平面度を確保することができず、結果として規制ブ
レードを現像ローラに適正に当接させることができない
という課題があった。However, although the supporting member is accurate by itself, when the leaf spring is fixed with a screw, the leaf spring is distorted by the rotational force transmitted from the head of the screwed screw. It may happen. Further, when welding a leaf spring and a support member that are made of the same material and have a significantly different wall thickness, only the leaf spring that can be melted with a small amount of heat is melted, and it is difficult to weld both. Also,
Even if welding can be performed, if a sufficient amount of heat is applied to melt the thick support member, thermal distortion will occur in the support member and the leaf spring, respectively. Therefore, there is a problem in that it is not possible to secure high straightness and flatness of the contact portion, and as a result, the regulation blade cannot be properly contacted with the developing roller.
【０００６】本発明は、かかる課題に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、当接部の高い真直
度及び平面度を備えた規制ブレードを有する現像装置、
このような現像装置を備えた画像形成装置、この画像形
成装置を備えたコンピュータシステム、及び、この現像
装置の製造方法を実現することにある。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a developing device having a regulating blade having high straightness and flatness of a contact portion,
An object is to realize an image forming apparatus including such a developing device, a computer system including the image forming apparatus, and a method for manufacturing the developing device.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、主たる本発明は、現像剤担持体に担持された現像剤
の層厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金
属薄板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記
金属薄板が固定されている現像装置において、前記支持
基材は母材と表層とを有し、前記表層と前記金属薄板と
が溶接されていることを特徴とする現像装置である。本
発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記
載により明らかにする。In order to solve the above-mentioned problems, the main present invention is to provide a layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on a developer carrier, which comprises a thin metal plate. In a developing device in which the metal thin plate is fixed via a support base material made of a metal member thicker than the thin plate, the support base material has a base material and a surface layer, and the surface layer and the metal thin plate are welded. And a developing device. Other features of the present invention will become apparent from the description of this specification and the accompanying drawings.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】＝＝＝開示の概要＝＝＝
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも次のこ
とが明らかにされる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS At least the following will be made clear by the description in the present specification and the accompanying drawings.
【０００９】現像剤担持体に担持された現像剤の層厚を
規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属薄板よ
り厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金属薄板
が固定されている現像装置において、前記支持基材は母
材と表層とを有し、前記表層と前記金属薄板とが溶接さ
れていることを特徴とする現像装置。このような現像装
置によれば、金属薄板と支持基材の表層とを溶接するの
で、厚肉の支持基材の母材を溶融する熱量より十分に小
さな熱量で両者を溶接することが可能となり、熱歪みが
抑えられるため、層厚規制部材の高い精度を確保するこ
とが可能となる。The layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier comprises a metal thin plate, and the metal thin plate is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the metal thin plate. In the fixed developing device, the supporting base material has a base material and a surface layer, and the surface layer and the metal thin plate are welded to each other. According to such a developing device, since the metal thin plate and the surface layer of the supporting base material are welded, it is possible to weld both with a heat amount sufficiently smaller than the heat amount for melting the base material of the thick supporting base material. Since the thermal strain is suppressed, it is possible to secure high accuracy of the layer thickness regulating member.
【００１０】また、かかる現像装置において、前記表層
を溶融するために必要な熱量は、前記母材を溶融するた
めに必要な熱量より小さく、且つ、前記金属薄板を溶融
するために必要な熱量より小さいことことが望ましい。
このような現像装置によれば、金属薄板が溶融されると
表層は即座に溶融されるので、熱量を短時間与えるだけ
で溶接することができ、支持基材に熱歪みが生じない。
このため、金属薄板は支持基材に沿わされて高い真直度
及び平面度を確保することが可能である。Further, in such a developing device, the amount of heat required to melt the surface layer is smaller than the amount of heat required to melt the base material, and more than the amount of heat required to melt the metal sheet. It is desirable to be small.
According to such a developing device, when the thin metal plate is melted, the surface layer is immediately melted, so that welding can be performed by giving a heat amount for a short time, and thermal distortion does not occur in the supporting base material.
Therefore, the thin metal plate can be provided along the supporting base material to ensure high straightness and flatness.
【００１１】また、かかる現像装置において、前記支持
基材は被覆を有し、前記表層は当該被覆であることが望
ましい。このような現像装置によれば、金属薄板を被覆
に溶接するにより、金属薄板を支持基材に容易に固定
し、精度の良い層厚規制部材を備えた現像装置を実現す
ることが可能となる。Further, in such a developing device, it is preferable that the supporting base material has a coating and the surface layer is the coating. According to such a developing device, by welding the thin metal plate to the coating, the thin metal plate can be easily fixed to the supporting base material, and a developing device equipped with a highly accurate layer thickness regulating member can be realized. .
【００１２】また、かかる現像装置において、前記支持
基材はメッキされており、前記表層はメッキ層であるこ
とが望ましい。このような現像装置によれば、支持基材
をメッキする簡単な方法により、層厚規制部材の真直度
及び平面度を確保しつつ、金属薄板を支持基材に溶接
し、精度の良い層厚規制部材を備えることが可能とな
る。また、メッキは母材とメッキ層との境界部分が合金
化されるので、支持基材と層厚規制部材とを強固に固定
することが可能となる。Further, in such a developing device, it is preferable that the support base material is plated and the surface layer is a plated layer. According to such a developing apparatus, a thin metal plate is welded to the supporting base material while ensuring the straightness and flatness of the layer thickness regulating member by a simple method of plating the supporting base material, and the accurate layer thickness is obtained. It becomes possible to provide a regulation member. Further, in the plating, since the boundary portion between the base material and the plating layer is alloyed, it becomes possible to firmly fix the supporting base material and the layer thickness regulating member.
【００１３】また、かかる現像装置において、前記支持
基材は、亜鉛メッキ鋼板で形成され、前記表層は亜鉛メ
ッキ層であることが望ましい。このような現像装置によ
れば、亜鉛メッキ鋼板は、汎用的に用いられる部材であ
るため、製造コストを抑えることが可能となる。Further, in such a developing device, it is preferable that the supporting base material is formed of a galvanized steel sheet and the surface layer is a galvanized layer. According to such a developing device, since the galvanized steel sheet is a member used for general purposes, it is possible to reduce the manufacturing cost.
【００１４】また、かかる現像装置において、前記溶接
は、スポット溶接であることが望ましい。このような現
像装置によれば、スポット溶接は熱を付与する時間が短
時間なので、熱歪みが発生しにくく、精度の良い層厚規
制部材を備えることが可能となる。Further, in such a developing device, the welding is preferably spot welding. According to such a developing device, since the time for applying heat in the spot welding is short, it is possible to provide the layer thickness regulating member with high accuracy, which is unlikely to cause thermal strain.
【００１５】また、かかる現像装置において、前記溶接
による溶接箇所は、前記現像剤担持体に沿う方向に、前
記層厚規制部材の一端と他端との間にて、少なくとも３
カ所有することが望ましい。このような現像装置によれ
ば、金属薄板を支持基材に容易に沿わせることが可能と
なり、より精度の高い層厚規制部材を備えることが可能
となる。Further, in such a developing device, the welding location by the welding is at least 3 between one end and the other end of the layer thickness regulating member in the direction along the developer carrying member.
It is desirable to own mosquitoes. According to such a developing device, the thin metal plate can be easily aligned with the supporting base material, and a more accurate layer thickness regulating member can be provided.
【００１６】また、かかる現像装置において、前記溶接
は、レーザ溶接であることが望ましい。このような現像
装置によれば、レーザ光の強さや照射時間等が制御しや
すいので、正確に制御し無用な熱量を加えることなく溶
接し、精度の高い層厚規制部材を備えることが可能とな
る。In the developing device, it is desirable that the welding is laser welding. According to such a developing device, since it is easy to control the intensity of the laser beam, the irradiation time, and the like, it is possible to accurately control and weld without applying an unnecessary amount of heat, and to provide a highly accurate layer thickness regulating member. Become.
【００１７】また、かかる現像装置において、前記レー
ザ溶接のレーザ光は、金属薄板側から照射されているこ
とが望ましい。このような現像装置によれば、支持基材
が溶融されることなく溶接されているため、精度の高い
層厚規制部材を備えることが可能となる。Further, in such a developing device, it is desirable that the laser beam of the laser welding is applied from the thin metal plate side. According to such a developing device, since the supporting base material is welded without being melted, it is possible to provide a highly accurate layer thickness regulating member.
【００１８】また、現像剤担持体に担持された現像剤の
層厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属
薄板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金
属薄板が固定されている現像装置において、前記支持基
材は亜鉛メッキ鋼板であり、該亜鉛メッキ鋼板の亜鉛メ
ッキ層と前記金属薄板とは、前記金属薄板側から照射さ
れたレーザ光により、前記現像剤担持体に沿う方向に、
前記層厚規制部材の一端と他端との間にて、少なくとも
３カ所にスポット溶接されていることを特徴とする現像
装置である。このような現像装置によれば、安価な亜鉛
メッキ鋼板を用い、高精度に制御可能なレーザ溶接する
ため、安価で、且つ、高い精度を有する層厚規制部材を
備えることが可能となる。Further, the layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier comprises a thin metal plate, and the metal is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate. In a developing device in which a thin plate is fixed, the supporting base material is a galvanized steel plate, and the zinc plating layer of the galvanized steel plate and the metal thin plate are developed by laser light irradiated from the metal thin plate side. In the direction along the agent carrier,
The developing device is spot-welded to at least three places between one end and the other end of the layer thickness regulating member. According to such a developing device, since inexpensive zinc-plated steel sheet is used and laser welding that can be controlled with high precision is performed, it is possible to provide a layer thickness regulating member that is inexpensive and has high precision.
【００１９】また、現像剤担持体に担持された現像剤の
層厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属
薄板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金
属薄板が固定されている現像装置を備えた画像形成装置
において、前記支持基材は母材と表層とを有し、前記表
層と前記金属薄板とが溶接されていることを特徴とする
画像形成装置も実現可能であり、このような画像形成装
置によれば、高い精度を有する層厚規制部材を現像剤担
持体に当接させて、現像剤層の層厚のムラ、及び、現像
剤の帯電ムラを抑え、結果として、高品質な画像を形成
することが可能となる。Further, the layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier comprises a thin metal plate, and the metal is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate. An image forming apparatus provided with a developing device in which a thin plate is fixed, wherein the supporting base material has a base material and a surface layer, and the surface layer and the metal thin plate are welded to each other. According to such an image forming apparatus, the layer thickness regulating member having high accuracy is brought into contact with the developer carrying member to prevent unevenness of the layer thickness of the developer layer and charging of the developer. It is possible to suppress unevenness, and as a result, it is possible to form a high quality image.
【００２０】また、コンピュータ本体、及び、このコン
ピュータ本体に接続され、現像剤担持体に担持された現
像剤の層厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、
該金属薄板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して
前記金属薄板が固定されている現像装置を備えた画像形
成装置、を具備したコンピュータシステムにおいて、前
記支持基材は母材と表層とを有し、前記表層と前記金属
薄板とが溶接されていることを特徴とするコンピュータ
システムも実現可能であり、このようなコンピュータシ
ステムによれば、高い精度を有する層厚規制部材を現像
剤担持体に当接させて、現像剤層の層厚のムラ、及び、
現像剤の帯電ムラを抑え、結果として、高品質な画像を
形成することが可能となり、従来よりも優れたコンピュ
ータシステムを実現することが可能となる。Further, the computer main body, and the layer thickness regulating member which is connected to the computer main body and regulates the layer thickness of the developer carried on the developer carrier comprises a thin metal plate,
In a computer system including an image forming apparatus having a developing device in which the thin metal plate is fixed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate, the supporting base material is a base material and a surface layer. It is also possible to realize a computer system characterized by having the surface layer and the thin metal plate welded to each other. According to such a computer system, a layer thickness regulating member having high accuracy can be used as a developer. Contact the carrier, uneven thickness of the developer layer, and
The uneven charging of the developer can be suppressed, and as a result, it is possible to form a high quality image, and it is possible to realize a computer system superior to the conventional one.
【００２１】また、現像剤担持体に担持された現像剤の
層厚を規制するための、金属薄板を備えた層厚規制部材
を準備するステップと、前記金属薄板より厚肉の金属部
材で形成され、表層を有する支持基材を準備するステッ
プと、前記金属薄板と前記表層とを溶接するステップ
と、を有することを特徴とする現像装置の製造方法であ
る。このような現像装置の製造方法によれば、厚肉の支
持基材を溶融する熱量より十分に小さな熱量で両者を溶
接することが可能となり、熱歪みが抑えられるため、高
い精度を有する層厚規制部材を備えた現像装置を製造す
ることが可能となる。Further, a step of preparing a layer thickness regulating member provided with a metal thin plate for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier, and a metal member thicker than the metal thin plate. And a step of preparing a supporting base material having a surface layer, and a step of welding the metal thin plate and the surface layer, the manufacturing method of the developing device. According to such a developing device manufacturing method, it is possible to weld both with a heat amount sufficiently smaller than the heat amount for melting a thick supporting substrate, and thermal distortion is suppressed, so that the layer thickness with high accuracy can be obtained. It is possible to manufacture the developing device including the regulation member.
【００２２】さらに、かかる現像装置の製造方法におい
て、前記溶接は、レーザ溶接であることが望ましい。こ
のような現像装置の製造方法によれば、レーザ光の強さ
や照射時間等が制御しやすいので、正確に制御して、金
属薄板及び支持基材を歪ませることなく、精度の高い層
厚規制部材を備えた現像装置を容易に製造することが可
能となる。Further, in the method for manufacturing a developing device, the welding is preferably laser welding. According to such a manufacturing method of the developing device, since the intensity of the laser beam, the irradiation time, and the like are easily controlled, the layer thickness regulation with high accuracy can be performed by accurately controlling the metal thin plate and the supporting base material without distortion. It is possible to easily manufacture the developing device including the member.
【００２３】さらに、かかる現像装置の製造方法におい
て、前記レーザ光は、前記金属薄板側から照射すること
が望ましい。このような現像装置の製造方法によれば、
板厚が薄い金属薄板側からレーザ光を照射するので、無
用な熱量を加えることなく溶接することが可能となる。Further, in the method of manufacturing the developing device, it is preferable that the laser light is emitted from the thin metal plate side. According to such a developing device manufacturing method,
Since the laser light is emitted from the side of the thin metal plate having a small plate thickness, it is possible to perform welding without adding an unnecessary amount of heat.
【００２４】さらに、かかる現像装置の製造方法におい
て、前記レーザ光は、前記金属薄板を溶融して前記表層
に至り、該表層を溶融することが望ましい。このような
現像装置の製造方法によれば、支持基材を溶融する必要
が無く、熱歪みが生じないため、高い精度を有する層厚
規制部材を備えた現像装置を製造することが可能とな
る。Further, in the method for manufacturing the developing device, it is preferable that the laser beam melts the metal thin plate to reach the surface layer and melts the surface layer. According to such a developing device manufacturing method, since it is not necessary to melt the supporting base material and thermal distortion does not occur, it is possible to manufacture a developing device including a layer thickness regulating member having high accuracy. .
【００２５】＝＝＝画像形成装置（レーザビームプリン
タ）の概要＝＝＝
次に、図１を用いて、画像形成装置としてレーザビーム
プリンタ（以下、プリンタという）１０を例にとって、
その概要について説明する。図１は、プリンタ１０を構
成する主要構成要素を示した図である。なお、図１に
は、矢印にて上下方向を示しており、例えば、給紙トレ
イ９２は、プリンタ１０の下部に配置されており、定着
ユニット９０は、プリンタ１０の上部に配置されてい
る。=== Outline of Image Forming Apparatus (Laser Beam Printer) === Next, referring to FIG. 1, a laser beam printer (hereinafter, referred to as a printer) 10 will be described as an example of the image forming apparatus.
The outline will be described. FIG. 1 is a diagram showing main constituent elements of the printer 10. Note that, in FIG. 1, the up and down directions are indicated by arrows, for example, the paper feed tray 92 is arranged in the lower part of the printer 10, and the fixing unit 90 is arranged in the upper part of the printer 10.
【００２６】本実施の形態に係るプリンタ１０は、図１
に示すように、潜像を担持する潜像担持体である感光体
２０の回転方向に沿って、帯電ユニット３０、露光ユニ
ット４０、ＹＭＣＫ現像デバイス５０、一次転写ユニッ
ト６０、中間転写体７０、クリーニングユニット７５を
有し、さらに、二次転写ユニット８０、定着ユニット９
０、ユーザへの報知手段をなし液晶パネルでなる表示ユ
ニット９５及びこれらのユニット等を制御しプリンタと
しての動作を司る制御ユニット１００（図２）を有して
いる。The printer 10 according to this embodiment is shown in FIG.
As shown in, the charging unit 30, the exposure unit 40, the YMCK developing device 50, the primary transfer unit 60, the intermediate transfer member 70, and the cleaning unit are arranged along the rotation direction of the photoconductor 20 that is a latent image carrier that carries a latent image. It has a unit 75, and further includes a secondary transfer unit 80 and a fixing unit 9.
0, a display unit 95 including a liquid crystal panel, which does not notify the user, and a control unit 100 (FIG. 2) that controls these units and the like to operate as a printer.
【００２７】感光体２０は、円筒状の導電性基材とその
外周面に形成された感光層を有し、中心軸を中心に回転
可能であり、本実施の形態においては、図１中の矢印で
示すように時計回りに回転する。The photosensitive member 20 has a cylindrical conductive base material and a photosensitive layer formed on the outer peripheral surface thereof, and is rotatable about the central axis. In the present embodiment, the photosensitive member 20 shown in FIG. Rotate clockwise as shown by the arrow.
【００２８】帯電ユニット３０は、感光体２０を帯電す
るための装置であり、露光ユニット４０は、レーザを照
射することによって帯電された感光体２０上に潜像を形
成する装置である。この露光ユニット４０は、半導体レ
ーザ、ポリゴンミラー、Ｆ−θレンズ等を有しており、
パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ等の不図示
のホストコンピュータから入力された画像信号に基づい
て、変調されたレーザを帯電された感光体２０上に照射
する。The charging unit 30 is a device for charging the photoconductor 20, and the exposure unit 40 is a device for forming a latent image on the charged photoconductor 20 by irradiating a laser. The exposure unit 40 has a semiconductor laser, a polygon mirror, an F-θ lens, and the like,
Based on an image signal input from a host computer (not shown) such as a personal computer or a word processor, a modulated laser is irradiated onto the charged photoconductor 20.
【００２９】ＹＭＣＫ現像デバイス５０は、感光体２０
上に形成された潜像を、現像剤としてのブラック（Ｋ）
トナー、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、
及び、イエロー（Ｙ）トナーを用いて現像するための装
置である。これらのトナーはそれぞれ、ＹＭＣＫ現像デ
バイス５０が有するブラック現像装置５１、マゼンタ現
像装置５２、シアン現像装置５３、及び、イエロー現像
装置５４に収容されている。The YMCK developing device 50 includes the photoconductor 20.
The latent image formed on the black (K) as a developer
Toner, magenta (M) toner, cyan (C) toner,
And an apparatus for developing with yellow (Y) toner. These toners are respectively stored in the black developing device 51, the magenta developing device 52, the cyan developing device 53, and the yellow developing device 54 included in the YMCK developing device 50.
【００３０】このＹＭＣＫ現像デバイス５０は、本実施
例においては、回転することにより、前記４つの現像装
置５１、５２、５３、５４の位置を動かすことを可能と
している。すなわち、このＹＭＣＫ現像デバイス５０
は、前記４つの現像装置５１、５２、５３、５４を４つ
の保持部５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、５０ｅにより保持し
ており、前記４つの現像装置５１、５２、５３、５４
は、中心軸５０ａを中心として、それらの相対位置を維
持したまま回転可能となっている。そして、感光体２０
に形成された潜像に対応する現像装置５１、５２、５
３、５４を選択的に感光体２０に対向させ、それぞれの
現像装置５１、５２、５３、５４に収容されたトナーに
て、感光体２０上の潜像を現像する。なお、各現像装置
の詳細については後述する。In the present embodiment, the YMCK developing device 50 is rotated to move the positions of the four developing devices 51, 52, 53 and 54. That is, this YMCK developing device 50
Holds the four developing devices 51, 52, 53, 54 by four holding portions 50b, 50c, 50d, 50e, and the four developing devices 51, 52, 53, 54.
Can rotate about the central axis 50a while maintaining their relative positions. Then, the photoconductor 20
Developing devices 51, 52, 5 corresponding to the latent image formed on the
The latent images on the photoconductor 20 are developed with the toners stored in the developing devices 51, 52, 53, and 54, respectively. The details of each developing device will be described later.
【００３１】一次転写ユニット６０は、感光体２０に形
成された単色トナー像を中間転写体７０に転写するため
の装置であり、４色のトナーが順次重ねて転写される
と、中間転写体７０にフルカラートナー像が形成され
る。この中間転写体７０は、エンドレスのベルトであ
り、感光体２０とほぼ同じ周速度にて回転駆動される。
二次転写ユニット８０は、中間転写体７０上に形成され
た単色トナー像やフルカラートナー像を紙、フィルム、
布等の記録媒体に転写するための装置である。The primary transfer unit 60 is a device for transferring the monochromatic toner image formed on the photoconductor 20 to the intermediate transfer member 70. When the four color toners are sequentially transferred in an overlapping manner, the intermediate transfer member 70 is transferred. A full-color toner image is formed on. The intermediate transfer member 70 is an endless belt and is rotationally driven at substantially the same peripheral speed as the photosensitive member 20.
The secondary transfer unit 80 transfers the single-color toner image or the full-color toner image formed on the intermediate transfer member 70 onto paper, film,
This is a device for transferring to a recording medium such as cloth.
【００３２】定着ユニット９０は、記録媒体上に転写さ
れた単色トナー像やフルカラートナー像を紙等の記録媒
体に融着させて永久像とするための装置である。The fixing unit 90 is a device for fusing a single color toner image or a full color toner image transferred onto a recording medium to a recording medium such as paper to form a permanent image.
【００３３】クリーニングユニット７５は、一次転写ユ
ニット６０と帯電ユニット３０との間に設けられ、感光
体２０の表面に当接されたゴム製のクリーニングブレー
ド７６を有し、一次転写ユニット６０によって中間転写
体７０上にトナー像が転写された後に、感光体２０上に
残存するトナーをクリーニングブレード７６により掻き
落として除去するための装置である。The cleaning unit 75 is provided between the primary transfer unit 60 and the charging unit 30 and has a rubber cleaning blade 76 which is in contact with the surface of the photoconductor 20. The primary transfer unit 60 makes an intermediate transfer. After the toner image is transferred onto the body 70, the cleaning blade 76 scrapes and removes the toner remaining on the photoreceptor 20.
【００３４】制御ユニット１００は、図２に示すように
メインコントローラ１０１と、ユニットコントローラ１
０２とで構成され、メインコントローラ１０１には画像
信号が入力され、この画像信号に基づく指令に応じてユ
ニットコントローラ１０２が前記各ユニット等を制御し
て画像を形成する。The control unit 100 includes a main controller 101 and a unit controller 1 as shown in FIG.
Image signals are input to the main controller 101, and the unit controller 102 controls the units and the like in accordance with a command based on the image signals to form an image.
【００３５】＝＝＝プリンタ１０の動作＝＝＝
次に、このように構成されたプリンタ１０の動作につい
て、他の構成要素にも言及しつつ説明する。=== Operation of Printer 10 === Next, the operation of the printer 10 configured as described above will be described with reference to other components.
【００３６】まず、不図示のホストコンピュータからの
画像信号がインターフェイス（Ｉ／Ｆ）１１２を介して
プリンタ１０のメインコントローラ１０１に入力される
と、このメインコントローラ１０１からの指令に基づく
ユニットコントローラ１０２の制御により感光体２０、
現像装置に設けられた現像剤担持体としての現像ローラ
５１０（図３）及び中間転写体７０が回転する。感光体
２０は、回転しながら、帯電位置において帯電ユニット
３０により順次帯電される。このとき、感光体２０の帯
電された領域は、感光体２０の回転に伴って露光位置に
至り、露光ユニット４０によって、第１色目、例えばイ
エローＹの画像情報に応じた潜像が該領域に形成され
る。また、ＹＭＣＫ現像デバイス５０は、イエロー
（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像装置５４が、感光
体２０と対向する現像位置に位置している。First, when an image signal from a host computer (not shown) is input to the main controller 101 of the printer 10 via the interface (I / F) 112, the unit controller 102 of the unit controller 102 based on a command from the main controller 101. Control the photoconductor 20,
The developing roller 510 (FIG. 3) as a developer carrying member and the intermediate transfer member 70 provided in the developing device rotate. The photoconductor 20 is sequentially charged by the charging unit 30 at the charging position while rotating. At this time, the charged region of the photoconductor 20 reaches the exposure position as the photoconductor 20 rotates, and the latent image corresponding to the image information of the first color, for example, yellow Y, is formed on the region by the exposure unit 40. It is formed. In the YMCK developing device 50, the yellow developing device 54 containing the yellow (Y) toner is located at the developing position facing the photoconductor 20.
【００３７】感光体２０上に形成された潜像は、感光体
２０の回転に伴って現像位置に至り、イエロー現像装置
５４によってイエロートナーで現像される。これによ
り、感光体２０上にイエロートナー像が形成される。感
光体２０上に形成されたイエロートナー像は、感光体２
０の回転に伴って一次転写位置に至り、一次転写ユニッ
ト６０によって、中間転写体７０に転写される。この
際、一次転写ユニット６０には、トナーの帯電極性とは
逆の極性の一次転写電圧が印加される。なお、この間、
二次転写ユニット８０は、中間転写体７０から離間して
いる。The latent image formed on the photoconductor 20 reaches the developing position as the photoconductor 20 rotates, and is developed with yellow toner by the yellow developing device 54. As a result, a yellow toner image is formed on the photoconductor 20. The yellow toner image formed on the photoconductor 20 is
With the rotation of 0, it reaches the primary transfer position, and is transferred to the intermediate transfer body 70 by the primary transfer unit 60. At this time, a primary transfer voltage having a polarity opposite to the charging polarity of the toner is applied to the primary transfer unit 60. During this time,
The secondary transfer unit 80 is separated from the intermediate transfer body 70.
【００３８】上記の処理が、第２色目、第３色目及び第
４色目について繰り返して実行されることにより、各画
像信号に対応した各色のトナー像が、中間転写体７０に
重なり合って転写される。これにより、中間転写体７０
上にはフルカラートナー像が形成される。中間転写体７
０上に形成されたフルカラートナー像は、中間転写体７
０の回転に伴って二次転写位置に至り、二次転写ユニッ
ト８０によって記録媒体に転写される。なお、記録媒体
は、給紙トレイ９２から、給紙ローラ９４、レジローラ
９６を介して二次転写ユニット８０へ搬送される。ま
た、転写動作を行う際、二次転写ユニット８０は中間転
写体７０に押圧されるとともに二次転写電圧が印加され
る。記録媒体に転写されたフルカラートナー像は、定着
ユニット９０によって加熱加圧されて記録媒体に融着さ
れる。By repeating the above processing for the second color, the third color and the fourth color, the toner images of the respective colors corresponding to the respective image signals are transferred onto the intermediate transfer member 70 in an overlapping manner. . As a result, the intermediate transfer member 70
A full color toner image is formed on top. Intermediate transfer member 7
The full-color toner image formed on the
With the rotation of 0, it reaches the secondary transfer position and is transferred onto the recording medium by the secondary transfer unit 80. The recording medium is conveyed from the paper feed tray 92 to the secondary transfer unit 80 via the paper feed roller 94 and the registration roller 96. When performing the transfer operation, the secondary transfer unit 80 is pressed against the intermediate transfer body 70 and a secondary transfer voltage is applied. The full-color toner image transferred to the recording medium is heated and pressed by the fixing unit 90 and fused to the recording medium.
【００３９】一方、感光体２０は一次転写位置を経過し
た後に、クリーニングユニット７５のクリーニングブレ
ード７６によって、その表面に付着しているトナーが掻
き落とされ、次の潜像を形成するための帯電に備える。
掻き落とされたトナーは、クリーニングユニット７５が
備える残存トナー回収部に回収される。On the other hand, after the photoconductor 20 has passed the primary transfer position, the toner adhering to the surface of the photoconductor 20 is scraped off by the cleaning blade 76 of the cleaning unit 75, and the toner is charged to form the next latent image. Prepare
The scraped off toner is collected by the residual toner collecting section of the cleaning unit 75.
【００４０】＝＝＝制御ユニットの概要＝＝＝
次に、制御ユニット１００の構成について図２を参照し
つつ説明する。制御ユニット１００のメインコントロー
ラ１０１は、インターフェイス１１２を介してホストコ
ンピュータと接続され、このホストコンピュータから入
力された画像信号を記憶するための画像メモリ１１３を
備えている。ユニットコントローラ１０２は、装置本体
の各ユニット（帯電ユニット３０、露光ユニット４０、
一次転写ユニット６０、クリーニングユニット７５、二
次転写ユニット８０、定着ユニット９０、表示ユニット
９５）及びＹＭＣＫ現像デバイス５０と電気的に接続さ
れ、それらが備えるセンサからの信号を受信することに
よって、各ユニット及びＹＭＣＫ現像デバイス５０の状
態を検出しつつ、メインコントローラ１０１から入力さ
れる信号に基づいて、各ユニット及びＹＭＣＫ現像デバ
イス５０を制御する。=== Outline of Control Unit === Next, the configuration of the control unit 100 will be described with reference to FIG. The main controller 101 of the control unit 100 is connected to a host computer via an interface 112 and includes an image memory 113 for storing an image signal input from the host computer. The unit controller 102 includes each unit (charging unit 30, exposure unit 40,
The primary transfer unit 60, the cleaning unit 75, the secondary transfer unit 80, the fixing unit 90, the display unit 95) and the YMCK developing device 50 are electrically connected to each unit by receiving signals from the sensors provided therein. And the state of the YMCK developing device 50 is detected, and each unit and the YMCK developing device 50 are controlled based on a signal input from the main controller 101.
【００４１】また、ユニットコントローラ１０２が備え
るＣＰＵ１２０は、シリアルインターフェイス（Ｉ／
Ｆ）１２１を介して、シリアルＥＥＰＲＯＭ等の不揮発
性記憶素子（以下、本体側メモリとする）１２２に接続
されている。またＣＰＵ１２０には、本体側メモリ１２
２のみならず、各現像装置５１、５２、５３、５４に設
けられた現像装置側メモリ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５
４ａにもシリアルインターフェイス１２１を介して接続
されており、本体側メモリ１２２及び現像装置側メモリ
５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａとの間でデータ転送可
能となるとともに、入出力ポート１２３を介して各現像
装置側メモリ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａにチップ
セレクト信号ＣＳを入力可能となっている。さらに、こ
のＣＰＵ１２０は入出力ポート１２３を介してＨＰ検出
部３１とも接続されている。Further, the CPU 120 provided in the unit controller 102 has a serial interface (I / I).
F) 121 is connected to a nonvolatile storage element (hereinafter, referred to as main body side memory) 122 such as a serial EEPROM. Further, the CPU 120 has a main body side memory 12
2 as well as the developing device side memories 51a, 52a, 53a, 5 provided in the developing devices 51, 52, 53, 54.
4a is also connected via a serial interface 121, and data can be transferred between the main body side memory 122 and the developing device side memories 51a, 52a, 53a, 54a, and each development is performed via an input / output port 123. The chip select signal CS can be input to the device side memories 51a, 52a, 53a, 54a. Further, the CPU 120 is also connected to the HP detection unit 31 via the input / output port 123.
【００４２】＝＝＝現像装置の概要＝＝＝
次に、図３を用いて、現像装置の概要について説明す
る。図３は、現像装置の主要構成要素を示した断面図で
ある。なお、図１同様、図３にも、矢印にて上下方向を
示しており、例えば、現像ローラ５１０の中心軸は、感
光体２０の中心軸よりも下方にある。また、図３では、
イエロー現像装置５４が、感光体２０と対向する現像位
置に位置している状態にて示されている。=== Outline of Developing Device === Next, an outline of the developing device will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the main components of the developing device. Note that, similarly to FIG. 1, FIG. 3 also shows the up-down direction by arrows, and for example, the central axis of the developing roller 510 is below the central axis of the photoconductor 20. In addition, in FIG.
The yellow developing device 54 is shown in a state of being located at a developing position facing the photoconductor 20.
【００４３】ＹＭＣＫ現像デバイス５０には、ブラック
（Ｋ）トナーを収容したブラック現像装置５１、マゼン
タ（Ｍ）トナーを収容したマゼンタ現像装置５２、シア
ン（Ｃ）トナーを収容したシアン現像装置５３及びイエ
ロー（Ｙ）トナーを収容したイエロー現像装置５４が設
けられているが、各現像装置の構成は同様であるので、
以下、イエロー現像装置５４について説明する。The YMCK developing device 50 includes a black developing device 51 containing black (K) toner, a magenta developing device 52 containing magenta (M) toner, a cyan developing device 53 containing cyan (C) toner, and a yellow developing device. (Y) The yellow developing device 54 containing the toner is provided, but since the configurations of the respective developing devices are the same,
The yellow developing device 54 will be described below.
【００４４】イエロー現像装置５４は、現像剤担持体と
しての現像ローラ５１０、シール部材５２０、第１収容
部５３０、第２収容部５３５、フレーム５４０、規制壁
５４５、トナー供給部材としてのトナー供給ローラ５５
０、層厚規制部材としての規制ブレード５６０、規制ブ
レードを付勢するためのブレード裏部材５７０を有して
いる。The yellow developing device 54 includes a developing roller 510 as a developer carrying member, a seal member 520, a first accommodating portion 530, a second accommodating portion 535, a frame 540, a regulating wall 545, and a toner supplying roller as a toner supplying member. 55
0, a regulation blade 560 as a layer thickness regulation member, and a blade back member 570 for urging the regulation blade.
【００４５】現像ローラ５１０は、トナーＴを担持して
感光体２０と対向する現像位置に搬送する。この現像ロ
ーラ５１０は、アルミニウム、ステンレス、鉄等により
製造されており、必要に応じて、ニッケルメッキ、クロ
ムメッキ等が施されている。また、現像ローラ５１０
は、中心軸を中心として回転可能であり、図３に示すよ
うに、感光体２０の回転方向（図３において時計方向）
と逆の方向（図３において反時計方向）に回転する。そ
の中心軸は、感光体２０の中心軸よりも下方にある。ま
た、図３に示すように、イエロー現像装置５４が感光体
２０と対向している状態では、現像ローラ５１０と感光
体２０との間には空隙が存在する。すなわち、イエロー
現像装置５４は、感光体２０上に形成された潜像を非接
触状態で現像する。なお、感光体２０上に形成された潜
像を現像する際には、現像ローラ５１０と感光体２０と
の間に交番電界が形成される。The developing roller 510 carries the toner T and conveys it to a developing position facing the photoconductor 20. The developing roller 510 is made of aluminum, stainless steel, iron, or the like, and is nickel-plated, chrome-plated, or the like if necessary. In addition, the developing roller 510
Is rotatable about the central axis, and as shown in FIG. 3, the rotation direction of the photoconductor 20 (clockwise in FIG. 3).
It rotates in the opposite direction (counterclockwise in FIG. 3). The central axis is below the central axis of the photoconductor 20. Further, as shown in FIG. 3, when the yellow developing device 54 faces the photoconductor 20, there is a gap between the developing roller 510 and the photoconductor 20. That is, the yellow developing device 54 develops the latent image formed on the photoconductor 20 in a non-contact state. When developing the latent image formed on the photoconductor 20, an alternating electric field is formed between the developing roller 510 and the photoconductor 20.
【００４６】シール部材５２０は、イエロー現像装置５
４内のトナーＴが器外に漏れることを防止するととも
に、現像位置を通過した現像ローラ５１０上のトナーＴ
を、掻き落とすことなく現像器内に回収する。このシー
ル部材５２０は、ポリエチレンフィルム等からなるシー
ルである。シール部材５２０は、シール支持板金５２２
によって支持されており、シール支持板金５２２を介し
てフレーム５４０に取り付けられている。また、シール
部材５２０の現像ローラ５１０側とは逆側には、モルト
プレーン等からなるシール付勢部材５２４が設けられて
おり、シール部材５２０は、シール付勢部材５２４の弾
性力によって、現像ローラ５１０に押しつけられてい
る。なお、シール部材５２０が現像ローラ５１０に当接
する当接位置は、現像ローラ５１０の中心軸よりも上方
である。The seal member 520 is the yellow developing device 5.
4 prevents the toner T inside 4 from leaking to the outside of the device, and the toner T on the developing roller 510 that has passed the developing position.
Are collected in the developing device without being scraped off. The seal member 520 is a seal made of polyethylene film or the like. The seal member 520 is a seal support metal plate 522.
Supported by the seal support sheet metal 522 and attached to the frame 540. Further, a seal urging member 524 made of maltoprene or the like is provided on the opposite side of the seal member 520 from the developing roller 510 side, and the seal member 520 is developed by the elastic force of the seal urging member 524. It is pressed against 510. The contact position where the seal member 520 contacts the developing roller 510 is above the central axis of the developing roller 510.
【００４７】第１収容部５３０及び第２収容部５３５
は、トナーＴを収容する部分であり、フレーム５４０の
一部により構成されている。フレーム５４０は、第１収
容部５３０と第２収容部５３５との間でのトナーＴの移
動を規制するための規制壁５４５を有する。規制壁５４
５は、フレーム５４０の下部から上方へ（図３の上下方
向）延出しており、その上端は、トナー供給ローラ５５
０の最上部よりも上に位置している。なお、第１収容部
５３０及び第２収容部５３５に収容されたトナーＴを攪
拌するための攪拌部材を設けてもよいが、本実施の形態
では、ＹＭＣＫ現像デバイス５０の回転に伴って各現像
装置（ブラック現像装置５１、マゼンタ現像装置５２、
シアン現像装置５３、イエロー現像装置５４）が回転
し、これにより各現像装置内のトナーＴが攪拌されるた
め、第１収容部５３０及び第２収容部５３５には攪拌部
材を設けていない。The first accommodating part 530 and the second accommodating part 535.
Is a portion for accommodating the toner T, and is constituted by a part of the frame 540. The frame 540 has a restriction wall 545 for restricting the movement of the toner T between the first container 530 and the second container 535. Regulation wall 54
5 extends upward from the lower portion of the frame 540 (upward and downward in FIG. 3), and the upper end thereof is provided with the toner supply roller 55.
It is located above the top of 0. A stirring member for stirring the toner T stored in the first storage unit 530 and the second storage unit 535 may be provided, but in the present embodiment, each development is performed as the YMCK developing device 50 rotates. Device (black developing device 51, magenta developing device 52,
Since the cyan developing device 53 and the yellow developing device 54 are rotated and the toner T in each developing device is agitated, the first accommodating portion 530 and the second accommodating portion 535 are not provided with a stirring member.
【００４８】トナー供給ローラ５５０は、第１収容部５
３０及び第２収容部５３５に収容されたトナーＴを現像
ローラ５１０に供給する。このトナー供給ローラ５５０
は、金属製の軸を有し、ポリウレタンフォーム等からな
り、現像ローラ５１０とともにフレーム５４０に設けら
れた軸受け部に、その両端部が支持されている。トナー
供給ローラ５５０の軸受け部と現像ローラ５１０の軸受
け部とは、その軸間距離がトナー供給ローラ５５０及び
現像ローラ５１０の半径を足した距離より狭く配置さ
れ、トナー供給ローラ５５０が弾性変形された状態で現
像ローラ５１０に当接されている。ここで、トナー供給
ローラ５５０は、現像ローラ５１０に当接される外周部
の端部が、現像ローラ５１０の端部より内側になるよう
に形成され、現像ローラ５１０の端部にはトナーＴの供
給を控えて、余剰となるトナーＴの発生を抑えることに
より、トナーＴの器外への飛散を防止している。The toner supply roller 550 is connected to the first containing portion 5
The toner T stored in the second storage unit 535 and the toner storage unit 535 is supplied to the developing roller 510. This toner supply roller 550
Has a metal shaft and is made of polyurethane foam or the like, and both ends thereof are supported by a bearing portion provided on the frame 540 together with the developing roller 510. The bearing portion of the toner supply roller 550 and the bearing portion of the developing roller 510 are arranged such that the axial distance between them is smaller than the distance obtained by adding the radii of the toner supply roller 550 and the developing roller 510, and the toner supply roller 550 is elastically deformed. In this state, it is in contact with the developing roller 510. Here, the toner supply roller 550 is formed such that the end portion of the outer peripheral portion that is in contact with the developing roller 510 is inside the end portion of the developing roller 510, and the toner T is attached to the end portion of the developing roller 510. By suppressing the supply of toner and suppressing the generation of excess toner T, the toner T is prevented from scattering outside the device.
【００４９】トナー供給ローラ５５０は、第１収容部５
３０の下部に配置されており、第１収容部５３０及び第
２収容部５３５に収容されたトナーＴは、第１収容部５
３０の下部にてトナー供給ローラ５５０によって現像ロ
ーラ５１０に供給される。トナー供給ローラ５５０は、
中心軸を中心として回転可能であり、その中心軸は、現
像ローラ５１０の回転中心軸よりも下方にある。また、
トナー供給ローラ５５０は、現像ローラ５１０の回転方
向（図３において反時計方向）と逆の方向（図３におい
て時計方向）に回転する。なお、トナー供給ローラ５５
０は、第１収容部５３０及び第２収容部５３５に収容さ
れたトナーＴを現像ローラ５１０に供給する機能を有す
るとともに、現像後に現像ローラ５１０に残存している
トナーＴを、現像ローラ５１０から剥ぎ取る機能をも有
している。The toner supply roller 550 is connected to the first containing portion 5
The toner T stored in the first storage portion 530 and the second storage portion 535 is disposed below the first storage portion 5
Underneath 30, the toner is supplied to the developing roller 510 by the toner supply roller 550. The toner supply roller 550 is
It is rotatable about a central axis, and the central axis is below the central axis of rotation of the developing roller 510. Also,
The toner supply roller 550 rotates in the opposite direction (clockwise in FIG. 3) to the rotation direction of the developing roller 510 (counterclockwise in FIG. 3). The toner supply roller 55
0 has a function of supplying the toner T accommodated in the first accommodating portion 530 and the second accommodating portion 535 to the developing roller 510, and removes the toner T remaining on the developing roller 510 after the development from the developing roller 510. It also has a peeling function.
【００５０】層厚規制部材としての規制ブレード５６０
は、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴの層厚を規
制し、また、現像ローラ５１０に担持されたトナーＴに
電荷を付与する。規制ブレード５６０は、現像ローラ５
１０に当接されるゴム製の当接部５６０ａと、当接部５
６０ａを支持するゴム支持部５６０ｂとで構成され、当
接部５６０ａは現像ローラ５１０に腹当たりにて当接し
ている。また、規制ブレード５６０は、いわゆるカウン
タ当接し、その先端が現像ローラ５１０の回転方向の上
流側に向くように配置されている。なお、規制ブレード
５６０の構成、及び、作用については後述する。Control blade 560 as a layer thickness control member
Regulates the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510, and imparts an electric charge to the toner T carried on the developing roller 510. The regulation blade 560 is the developing roller 5
A rubber contact portion 560a that is in contact with the contact portion 10, and the contact portion 5
A rubber support portion 560b that supports 60a is provided, and the contact portion 560a is in contact with the developing roller 510 in abdominal contact. Further, the restriction blade 560 is arranged so as to come into contact with a so-called counter and its tip end faces the upstream side in the rotation direction of the developing roller 510. The configuration and operation of the regulation blade 560 will be described later.
【００５１】規制ブレード５６０の現像ローラ５１０側
とは逆側には、モルトプレーン等からなるブレード裏部
材５７０が設けられている。ブレード裏部材５７０は、
ゴム支持部５６０ｂとフレーム５４０との間にトナーＴ
が入り込むことを防止して、ゴム支持部５６０ｂの撓み
による弾性力を安定させるとともに、当接部５６０ａの
真裏から当接部５６０ａを現像ローラ５１０の方向へ付
勢することによって、当接部５６０ａを現像ローラ５１
０に押しつけている。したがって、ブレード裏部材５７
０は、当接部５６０ａの現像ローラ５１０への均一当接
性を向上させている。On the side of the regulating blade 560 opposite to the developing roller 510 side, a blade backing member 570 made of malt plane or the like is provided. The blade backing member 570 is
The toner T is placed between the rubber supporting portion 560b and the frame 540.
Of the contact portion 560a by stabilizing the elastic force due to the bending of the rubber support portion 560b and urging the contact portion 560a from the back of the contact portion 560a toward the developing roller 510. Developing roller 51
I am pushing it to 0. Therefore, the blade backing member 57
0 improves the uniform contact property of the contact portion 560a with the developing roller 510.
【００５２】フレーム５４０は、一体成形された複数の
フレーム（上フレーム、下フレーム等）を接合して製造
されたものであり、下部に開口部を有している。この開
口部には、現像ローラ５１０の一部が軸方向に露出して
いる。The frame 540 is manufactured by joining a plurality of integrally molded frames (upper frame, lower frame, etc.) and has an opening at the bottom. A part of the developing roller 510 is exposed in the axial direction in this opening.
【００５３】このように構成されたイエロー現像装置５
４において、トナー供給ローラ５５０が第１収容部５３
０及び第２収容部５３５に収容されているトナーＴを現
像ローラ５１０に供給する。供給されたトナーＴは、現
像ローラ５１０に担持され、現像ローラ５１０の回転に
伴って規制ブレード５６０の当接位置に至り、該当接位
置を通過する際に層厚が規制されるとともに電荷が付与
される。層厚が規制された現像ローラ５１０上のトナー
Ｔは、現像ローラ５１０のさらなる回転によって、感光
体２０に対向する現像位置に至り、該現像位置にて交番
電界下で感光体２０上に形成された潜像の現像に供され
る。現像ローラ５１０のさらなる回転によって現像位置
を通過した現像ローラ５１０上に残存したトナーＴは、
シール部材５２０を通過して、該シール部材５２０によ
って掻き落とされることなく現像装置内に回収される。The yellow developing device 5 thus constructed
4, the toner supply roller 550 has the first storage portion 53
0 and the toner T stored in the second storage portion 535 is supplied to the developing roller 510. The supplied toner T is carried by the developing roller 510, reaches the contact position of the regulating blade 560 with the rotation of the developing roller 510, and the layer thickness is regulated and an electric charge is imparted when passing through the contact position. To be done. The toner T on the developing roller 510 whose layer thickness is regulated reaches a developing position facing the photoconductor 20 by further rotation of the developing roller 510, and is formed on the photoconductor 20 at the developing position under an alternating electric field. Used for developing the latent image. The toner T remaining on the developing roller 510 that has passed the developing position by the further rotation of the developing roller 510 is
After passing through the seal member 520, it is collected in the developing device without being scraped off by the seal member 520.
【００５４】＝＝＝規制ブレードの構成及び作用＝＝＝
次に、図４を用いて、規制ブレードの構成、及び、作用
について説明する。図４は、規制ブレード５６０の斜視
図である。図示するように、規制ブレード５６０は、現
像ローラ５１０に当接されるゴム製の当接部５６０ａ
と、当接部５６０ａを支持するゴム支持部５６０ｂとで
構成されている。当接部５６０ａは、シリコンゴム、ウ
レタンゴム等からなり、ゴム支持部５６０ｂは、リン青
銅、ステンレス等の薄板であり、両者は一体成形されて
いる。=== Structure and Function of Restricting Blade === Next, the structure and function of the restricting blade will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a perspective view of the regulation blade 560. As shown in the figure, the regulation blade 560 includes a rubber contact portion 560 a that is in contact with the developing roller 510.
And a rubber support portion 560b that supports the contact portion 560a. The contact portion 560a is made of silicon rubber, urethane rubber or the like, and the rubber support portion 560b is a thin plate of phosphor bronze, stainless steel or the like, and both are integrally molded.
【００５５】前述したように、規制ブレード５６０は、
現像ローラ５１０に担持されたトナーＴの層厚を規制す
ると共に、トナーＴに電荷を付与するため、現像ローラ
５１０のトナー担持領域全域に亘って均一な押圧力にて
当接させることが重要である。このため、ゴム支持部５
６０ｂの板厚は、例えば約０．１５ｍｍとし、ゴム支持
部５６０ｂの撓み変形による弾性力により、当接部５６
０ａを現像ローラ５１０に押圧している。As described above, the regulation blade 560 is
In order to regulate the layer thickness of the toner T carried on the developing roller 510 and to impart an electric charge to the toner T, it is important that the toner is brought into contact with the entire toner carrying region of the developing roller 510 with a uniform pressing force. is there. Therefore, the rubber support 5
The plate thickness of 60b is, for example, about 0.15 mm, and the contact portion 56 is formed by the elastic force due to the bending deformation of the rubber support portion 560b.
0a is pressed against the developing roller 510.
【００５６】また、現像ローラ５１０のトナー担持領域
は、現像ローラ５１０の軸方向の長さとほぼ同等の長さ
を有しているため、ゴム製の当接部５６０ａと、リン青
銅等の薄板のゴム支持部５６０ｂとでなる規制ブレード
５６０は、細長い形状となり反りや歪みが生じやすい。
このため、当接部５６０ａを現像ローラ５１０に適正に
当接させるべく、ゴム支持部５６０ｂは、高い真直度を
有するブレード支持板金５６２に沿わされている。この
ブレード支持板金５６２は、高い真直度を確保するため
に、例えば厚さ２ｍｍの亜鉛メッキ鋼板を用いて、Ｚ字
状に段曲げして形成されている。ここで、亜鉛メッキ鋼
板とは、一般の熱・冷延鋼の表面に亜鉛をメッキした鋼
板であり、その表層となるメッキ層５６２ａの厚さは
１．４μｍ〜７μｍである。Further, since the toner carrying area of the developing roller 510 has a length substantially equal to the axial length of the developing roller 510, the contact portion 560a made of rubber and a thin plate of phosphor bronze or the like are used. The restriction blade 560 formed of the rubber support portion 560b has an elongated shape and is easily warped or distorted.
Therefore, the rubber supporting portion 560b is provided along the blade supporting metal plate 562 having a high straightness so that the contact portion 560a properly contacts the developing roller 510. The blade supporting metal plate 562 is formed by bending a Z-shaped plate using a zinc-plated steel plate having a thickness of 2 mm, for example, in order to ensure high straightness. Here, the galvanized steel sheet is a steel sheet obtained by plating the surface of general hot / cold rolled steel with zinc, and the thickness of the plating layer 562a serving as the surface layer thereof is 1.4 μm to 7 μm.
【００５７】規制ブレード５６０は、ゴム支持部５６０
ｂがブレード支持板金５６２にレーザ溶接によりスポッ
ト溶接されている。このとき、レーザ溶接では、主にゴ
ム支持部５６０ｂと、ブレード支持板金５６２のメッキ
層５６２ａとを溶接している。The restricting blade 560 has a rubber supporting portion 560.
b is spot-welded to the blade supporting sheet metal 562 by laser welding. At this time, in the laser welding, the rubber supporting portion 560b is mainly welded to the plating layer 562a of the blade supporting sheet metal 562.
【００５８】詳述すると、ゴム支持部５６０ｂは、弾性
を必要とするため、リン青銅やステンレス製の薄板であ
ることが望ましく、ブレード支持板金５６２は、高い剛
性が求められるため、厚肉の鋼板が望ましい。このよう
な、材質が異なり、肉厚も大幅に異なる板金同士を溶接
することは難しいため、ここでは、正確で精密な制御が
可能なレーザ溶接を用いている。また、厚肉のブレード
支持板金５６２は溶融するために必要な熱量が大きくな
るので、母材にゴム支持部５６０ｂを直接溶接すること
を避け、表層に亜鉛のメッキ層５６２ａを備えた亜鉛メ
ッキ鋼板を使用している。More specifically, since the rubber supporting portion 560b needs elasticity, it is desirable that the rubber supporting portion 560b is a thin plate made of phosphor bronze or stainless steel, and the blade supporting sheet metal 562 is required to have a high rigidity, and therefore a thick steel plate. Is desirable. Since it is difficult to weld such sheet metals having different materials and significantly different wall thicknesses, laser welding is used here because it can be controlled accurately and precisely. In addition, since the amount of heat required for melting the thick blade supporting sheet metal 562 is large, it is possible to avoid directly welding the rubber supporting portion 560b to the base material and to provide a zinc plated steel sheet having a zinc plating layer 562a on the surface layer. Are using.
【００５９】すなわち、亜鉛はリン青銅や冷延鋼等より
融点が低く、さらにメッキ層５６２ａであるため層厚は
薄く、溶融に必要となる熱量は小さい。このため、図５
に示すように、ゴム支持部５６０ｂとブレード支持板金
５６２とを重ね合わせ、レーザ光はゴム支持部５６０ｂ
側から照射する。レーザ光は、まずゴム支持部５６０ｂ
を溶融し、レーザ光がメッキ層５６２ａに至った後に、
レーザ出力を下げてメッキ層５６２ａの亜鉛を溶融する
ことにより、容易に溶接することが可能となる。具体的
に一例を挙げると、例えば、溶接に用いるレーザのビー
ム径は直径０．６ｍｍとし、最初に出力９Ｊ（ジュー
ル）にて２ｍｓｅｃ照射した後に、出力を０．３Ｊ（ジ
ュール）に下げ、さらに２ｍｓｅｃ照射する。このよう
に、短時間のレーザ照射によって溶接し、必要以上の熱
量を被溶接部材に与えないため、被溶接部材５６０ｂ，
５６２に熱歪みを生じさせることなく溶接することが可
能となる。このとき、亜鉛メッキ鋼板の母材５６２ｂと
メッキ層５６２ａとはメッキ処理により、それらの境界
部位に合金層が形成されているため、母材５６２ｂ、メ
ッキ層５６２ａ、及びゴム支持部５６０ｂは強固に固定
される。That is, zinc has a lower melting point than phosphor bronze or cold rolled steel, and since it is the plated layer 562a, the layer thickness is thin and the amount of heat required for melting is small. Therefore, in FIG.
As shown in FIG. 7, the rubber supporting portion 560b and the blade supporting metal plate 562 are overlapped, and the laser light is emitted from the rubber supporting portion 560b.
Irradiate from the side. First, the laser light is applied to the rubber supporting portion 560b.
Is melted, and after the laser light reaches the plating layer 562a,
By lowering the laser output and melting the zinc of the plating layer 562a, welding can be easily performed. To give a concrete example, for example, the beam diameter of the laser used for welding is set to a diameter of 0.6 mm, first irradiated for 2 msec with an output of 9 J (joule), and then the output is reduced to 0.3 J (joule). Irradiate for 2 msec. In this way, since welding is performed by laser irradiation for a short time and a heat amount more than necessary is not applied to the welded member, the welded member 560b,
It becomes possible to perform welding without causing thermal distortion in 562. At this time, the base material 562b and the plating layer 562a of the galvanized steel plate are plated to form an alloy layer at their boundary, so that the base material 562b, the plating layer 562a, and the rubber supporting portion 560b are firmly bonded. Fixed.
【００６０】また、短時間で行えるレーザ溶接によるス
ポット溶接なので、ロボット等による自動化も可能であ
り、ネジで固定するよりも効率よく、多点にて溶接する
ことが可能である。このため、現像ローラ５１０の軸方
向の一端側から他端側にわたって、３カ所以上、例えば
６カ所の溶接箇所Ｗにてスポット溶接をすることも容易
となる。ゴム支持部５６０ｂをブレード支持板金５６２
に多点にてスポット溶接することにより、規制ブレード
５６０を確実にブレード支持板金５６２に沿わせて固定
することができるため、当接部５６０ａの高い真直度及
び平面度を確保することが可能となる。Since spot welding is performed by laser welding which can be performed in a short time, it can be automated by a robot or the like, and welding can be performed at multiple points more efficiently than fixing with screws. Therefore, it becomes easy to perform spot welding at three or more, for example, six welding points W from one end side to the other end side in the axial direction of the developing roller 510. The rubber support portion 560b is attached to the blade support metal plate 562.
Since the restriction blade 560 can be reliably fixed along the blade supporting sheet metal 562 by spot welding at multiple points, it is possible to secure high straightness and flatness of the contact portion 560a. Become.
【００６１】本発明の効果の一例を図６に示す。図６
は、規制ブレードにおける真直度を示すグラフである。
横軸は、規制ブレードの長手方向の位置を示し、縦軸
は、各位置における変形量を示している。ここに示す４
本のグラフは、それぞれ、ゴム支持とブレード支持板金
とをステンレス（ＳＵＳ）で形成し、両者の溶接及びビ
ス止め前の状態、ビス止め後の状態、溶接後の状態と、
リン青銅製のゴム支持部及び亜鉛メッキ鋼板製のブレー
ド支持板金を溶接した状態とを比較している。図６に
は、リン青銅製のゴム支持部と亜鉛メッキ鋼板製のブレ
ード支持板金とを溶接したものが、最も変形量が小さ
く、ゴム支持部とブレード支持板金とを接合する前の状
態に最も近い精度を有していることが示されている。FIG. 6 shows an example of the effect of the present invention. Figure 6
[Fig. 4] is a graph showing straightness in a regulation blade.
The horizontal axis represents the position of the regulating blade in the longitudinal direction, and the vertical axis represents the amount of deformation at each position. 4 shown here
The graph of the book shows that the rubber support and the blade support sheet metal are formed of stainless steel (SUS), respectively, and the state before welding and screwing of both, the state after screwing, the state after welding,
A comparison is made between a state in which a rubber support made of phosphor bronze and a blade support sheet metal made of galvanized steel plate are welded. In FIG. 6, the one in which the rubber support part made of phosphor bronze and the blade support sheet metal made of galvanized steel plate are welded has the smallest deformation amount, and is the most in the state before joining the rubber support part and the blade support sheet metal. It has been shown to have close accuracy.
【００６２】本実施形態では、ブレード支持板金５６２
を亜鉛メッキ鋼板にて形成した例を示したが、これに限
らず、母材５６２ｂを溶融するために必要な熱量より小
さく、且つ、前記ゴム支持部５６０ｂを溶融するために
必要な熱量より小さい被覆を備えた部材であれば構わな
い。例えば、母材やゴム支持部を鉄鋼材料の鉄やＳＵＳ
（融点１５００℃前後）とした場合には、被覆として
は、前述した亜鉛（融点４１９℃）の他に、錫（融点２
３２℃）アルミ（融点６６０℃）鉛（融点３２９℃）銅
（１０８３℃）等を用いてもよい。In this embodiment, the blade supporting sheet metal 562 is used.
Although the example is shown in which the is formed of a galvanized steel sheet, the amount of heat is not limited to this and is smaller than the amount of heat required to melt the base material 562b and smaller than the amount of heat required to melt the rubber support portion 560b. Any member having a coating may be used. For example, the base material and rubber support may be made of iron or steel such as iron or SUS.
When the melting point is about 1500 ° C, the coating may be tin (melting point 2) in addition to the above-mentioned zinc (melting point 419 ° C).
32 ° C.) aluminum (melting point 660 ° C.) lead (melting point 329 ° C.) copper (1083 ° C.) or the like may be used.
【００６３】＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、一実施形態に基づき本発明に係る現像装置等を説
明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解
を容易にするためのものであり、本発明を限定するもの
ではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変
更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含ま
れることはもちろんである。=== Other Embodiments === The developing device and the like according to the present invention have been described above based on one embodiment, but the above-described embodiments of the present invention facilitate understanding of the present invention. It is for the purpose of not limiting the present invention. The present invention can be modified and improved without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention includes equivalents thereof.
【００６４】また、本発明は、前述した規制ブレードの
先端が現像剤担持体に接触しておらず、該先端から所定
距離離れた部分が前記現像剤担持体に接触しており、そ
の接触位置が前記現像剤担持体の回転中心位置よりも下
方である現像装置について特に有効であるが、規制ブレ
ードの先端が現像剤担持体に接触している現像装置、又
は、その接触位置が前記現像剤担持体の回転中心位置よ
りも上方である現像装置についても適用可能である。Further, according to the present invention, the tip of the above-mentioned regulation blade is not in contact with the developer carrying member, and the portion distant from the tip by a predetermined distance is in contact with the developer carrying member. Is particularly effective for a developing device whose position is below the rotation center position of the developer carrier, but the developing device in which the tip of the regulating blade is in contact with the developer carrier, or the contact position is the developer It is also applicable to a developing device located above the rotation center position of the carrier.
【００６５】また、本発明は、トナーを前記現像剤担持
体に供給する回転可能なトナー供給部材を有し、このト
ナー供給部材の回転方向が前記現像剤担持体の回転方向
とは逆方向である現像装置について特に有効であるが、
トナー供給部材の回転方向が前記現像剤担持体の回転方
向と同方向である現像装置についても適用可能である。Further, the present invention has a rotatable toner supply member for supplying toner to the developer carrying member, and the rotation direction of the toner supply member is opposite to the rotation direction of the developer carrying member. Especially effective for certain developing devices,
The present invention is also applicable to a developing device in which the toner supply member rotates in the same direction as the developer carrier.
【００６６】また、本発明は、トナーを収容するトナー
収容部を有し、前記トナー供給部材は前記トナー収容部
の下部に配置されており、前記トナー収容部に収容され
たトナーは、該トナー収容部の下部にて前記トナー供給
部材によって前記現像剤担持体に供給される現像装置に
ついて特に有効であるが、前記トナー供給部材が前記ト
ナー収容部の上部に配置されており、前記トナー収容部
に収容されたトナーが、該トナー収容部の上部にて前記
トナー供給部材によって前記現像剤担持体に供給される
現像装置についても適用可能である。Further, according to the present invention, there is provided a toner accommodating portion for accommodating toner, the toner supply member is disposed below the toner accommodating portion, and the toner accommodated in the toner accommodating portion is the toner. The toner supply member is arranged above the toner storage unit, which is particularly effective for the developing device in which the toner supply member supplies the developer carrier at the lower portion of the storage unit. It is also applicable to a developing device in which the toner accommodated in the toner container is supplied to the developer carrying member by the toner supply member above the toner container.
【００６７】さらに、前述した実施の形態においては、
画像形成装置として中間転写型のフルカラーレーザビー
ムプリンタを例にとって説明したが、本発明は、中間転
写型以外のフルカラーレーザビームプリンタ、モノクロ
レーザビームプリンタ、複写機、ファクシミリなど、各
種の画像形成装置に適用可能である。Further, in the above-mentioned embodiment,
Although an intermediate transfer type full-color laser beam printer has been described as an example of the image forming apparatus, the present invention is applicable to various image forming apparatuses such as a full-color laser beam printer other than the intermediate transfer type, a monochrome laser beam printer, a copying machine, a facsimile, and the like. Applicable.
【００６８】また、感光体についても、円筒状の導電性
基材の外周面に感光層を設けて構成した、いわゆる感光
ローラに限られず、ベルト状の導電性基材の表面に感光
層を設けて構成した、いわゆる感光ベルトであってもよ
い。Further, the photosensitive member is not limited to a so-called photosensitive roller constituted by providing a photosensitive layer on the outer peripheral surface of a cylindrical conductive base material, and a photosensitive layer is provided on the surface of a belt-shaped conductive base material. A so-called photosensitive belt configured as described above may be used.
【００６９】また、本発明に係る現像装置は、前述した
実施の形態にて説明した構成の装置に限定されるもので
はなく、少なくとも、現像剤を担持して移動する現像剤
担持体と、この現像剤担持体に担持されたトナーの層厚
を規制するための層厚規制部材とを有する現像装置であ
れば、どのような現像装置にも適用することが可能であ
り、現像剤担持体及びトナー供給部材は、ローラに限ら
ずベルトやその他の形態であっても構わない。Further, the developing device according to the present invention is not limited to the device having the structure described in the above-mentioned embodiment, but at least a developer carrying member carrying and moving the developer, and As long as the developing device has a layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the toner carried on the developer carrying member, it can be applied to any developing device. The toner supply member is not limited to a roller, but may be a belt or another form.
【００７０】例えば、現像剤担持体としては、磁性、非
磁性、導電性、絶縁性、金属、ゴム、樹脂等、現像剤担
持体を構成し得るものであればすべてのものを用いるこ
とができる。例えば、材質的には、アルミニウム、ニッ
ケル、ステンレス、鉄等の金属、天然ゴム、シリコンゴ
ム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴ
ム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等のゴム、スチロール樹
脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン
樹脂、メタクリル樹脂、ナイロン樹脂等の樹脂を用いる
ことができる。また、これらの材質の上層部にコートし
ても使用できることは言うまでもない。その場合、コー
ト材としては、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリウレ
タン、ポリエステル、ナイロン、アクリル等が使用でき
る。また、形態としては、非弾性体、弾性体、単層、多
層、フィルム、ローラ等のすべてのものを用いることが
できる。また、現像剤は、トナーに限らず、キャリアと
混合された二成分の現像剤等であっても構わない。For example, as the developer carrying member, any one can be used as long as it can constitute the developer carrying member, such as magnetic, non-magnetic, conductive, insulating, metal, rubber, resin and the like. . For example, in terms of materials, metals such as aluminum, nickel, stainless steel, iron, natural rubber, silicon rubber, urethane rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, neoprene rubber, rubbers such as NBR, styrene resin, vinyl chloride resin, polyurethane resin Resins such as polyethylene resin, methacrylic resin, and nylon resin can be used. It goes without saying that the upper layer of these materials can be coated and used. In that case, as the coating material, polyethylene, polystyrene, polyurethane, polyester, nylon, acrylic or the like can be used. Further, as for the form, all of non-elastic body, elastic body, single layer, multi-layer, film, roller and the like can be used. The developer is not limited to toner, and may be a two-component developer mixed with a carrier.
【００７１】また、トナー供給部材についても同様であ
り、材質としては、前述したポリウレタンフォームの
他、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、ポ
リエステルフォーム、エチレンプロピレンフォーム、ナ
イロンフォーム、シリコンフォーム等が使用することが
できる。なお、トナー供給手段の発泡セルは単泡、連泡
のどちらでも使用できる。なお、フォーム材に限られ
ず、弾性を有するゴム材を使用しても良い。詳しくは、
シリコンゴム、ウレタンゴム、天然ゴム、イソプレンゴ
ム、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロ
プレンゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、エ
ピクロロヒドリンゴム、ニトリルブタジエンゴム、アク
リルゴムにカーボン等の導電剤を分散成型したものが使
用できる。また、層厚規制部材としては、前述したよう
に、当接部とゴム支持部を有するものが用いられるが、
当接部の材質は、前述したシリコンゴム、ウレタンゴム
の他、天然ゴム、イソプレンゴム、スチレンブタジエン
ゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴ
ム、エチレンプロピレンゴム、エピクロロヒドリンゴ
ム、ニトリルブタジエンゴム、アクリルゴムにカーボン
等が使用できる。また、ゴム支持部と当接部とを一体成
形した例を示したが、ゴム支持部と当接部を別々に製造
した後に、これらを熱溶着等により接合して構成された
ものや、ステンレス薄板単独で層厚規制部材を構成した
ものも同様に使用できる。更に、前述の材料の上層部に
樹脂をコートしても使用できる。そのコート材として
は、ポリエチレン、ポリスチレン、ナイロン、ポリウレ
タン、ポリエステル等が使用できる。The same applies to the toner supply member, and as the material, in addition to the polyurethane foam described above, polystyrene foam, polyethylene foam, polyester foam, ethylene propylene foam, nylon foam, silicone foam and the like can be used. . The foam cells of the toner supply means may be either single cells or open cells. The material is not limited to the foam material, and a rubber material having elasticity may be used. For more information,
Silicone rubber, urethane rubber, natural rubber, isoprene rubber, styrene butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin rubber, nitrile butadiene rubber, acrylic rubber with conductive agents such as carbon dispersed and molded Can be used. Further, as the layer thickness regulating member, as described above, a member having the contact portion and the rubber supporting portion is used,
In addition to the silicone rubber and urethane rubber described above, the contact portion is made of natural rubber, isoprene rubber, styrene butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, butyl rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin rubber, nitrile butadiene rubber, acrylic rubber. Carbon or the like can be used. Further, although the example in which the rubber support portion and the contact portion are integrally molded is shown, the rubber support portion and the contact portion are separately manufactured and then joined by heat welding or the like, or stainless steel. A thin plate which constitutes the layer thickness regulating member can be used in the same manner. Further, it can be used by coating the upper layer portion of the above-mentioned material with a resin. Polyethylene, polystyrene, nylon, polyurethane, polyester or the like can be used as the coating material.
【００７２】＝＝＝コンピュータシステム等の構成＝＝
＝
次に、本発明に係る実施形態の一例であるコンピュータ
システム、コンピュータプログラム、及び、コンピュー
タプログラムを記録した記録媒体の実施形態について、
図面を参照しながら説明する。=== Configuration of Computer System ==
= Next, regarding the embodiment of the computer system, the computer program, and the recording medium recording the computer program, which is an example of the embodiment according to the present invention,
A description will be given with reference to the drawings.
【００７３】図６は、コンピュータシステムの外観構成
を示した説明図である。コンピュータシステム１０００
は、コンピュータ本体１１０２と、表示装置１１０４
と、プリンタ１１０６と、入力装置１１０８と、読取装
置１１１０とを備えている。コンピュータ本体１１０２
は、本実施形態ではミニタワー型の筐体に収納されてい
るが、これに限られるものではない。表示装置１１０４
は、ＣＲＴ（Cathode Ray Tube：陰極線管）やプラズマ
ディスプレイや液晶表示装置等が用いられるのが一般的
であるが、これに限られるものではない。プリンタ１１
０６は、上記に説明されたプリンタが用いられている。
入力装置１１０８は、本実施形態ではキーボード１１０
８Ａとマウス１１０８Ｂが用いられているが、これに限
られるものではない。読取装置１１１０は、本実施形態
ではフレキシブルディスクドライブ装置１１１０ＡとＣ
Ｄ−ＲＯＭドライブ装置１１１０Ｂが用いられている
が、これに限られるものではなく、例えばＭＯ（Magnet
o Optical）ディスクドライブ装置やＤＶＤ（Digital V
ersatile Disk）等の他のものであっても良い。FIG. 6 is an explanatory diagram showing the external structure of the computer system. Computer system 1000
Is a computer main body 1102 and a display device 1104.
A printer 1106, an input device 1108, and a reading device 1110. Computer 1102
In the present embodiment, is housed in a mini-tower type housing, but is not limited to this. Display device 1104
In general, a CRT (Cathode Ray Tube), a plasma display, a liquid crystal display device, or the like is used, but the invention is not limited to this. Printer 11
For 06, the printer described above is used.
The input device 1108 is the keyboard 110 in this embodiment.
8A and mouse 1108B are used, but are not limited thereto. In the present embodiment, the reading device 1110 includes flexible disk drive devices 1110A and C.
Although the D-ROM drive device 1110B is used, the D-ROM drive device 1110B is not limited to this.
o Optical) Disk drive device or DVD (Digital V
ersatile disk) and the like.
【００７４】図７は、図８に示したコンピュータシステ
ムの構成を示すブロック図である。コンピュータ本体１
１０２が収納された筐体内にＲＡＭ等の内部メモリ１２
０２と、ハードディスクドライブユニット１２０４等の
外部メモリがさらに設けられている。FIG. 7 is a block diagram showing the configuration of the computer system shown in FIG. Computer body 1
An internal memory 12 such as a RAM is housed in a housing that houses 102.
02 and an external memory such as a hard disk drive unit 1204.
【００７５】なお、以上の説明においては、プリンタ１
１０６が、コンピュータ本体１１０２、表示装置１１０
４、入力装置１１０８、及び、読取装置１１１０と接続
されてコンピュータシステムを構成した例について説明
したが、これに限られるものではない。例えば、コンピ
ュータシステムが、コンピュータ本体１１０２とプリン
タ１１０６から構成されても良く、コンピュータシステ
ムが表示装置１１０４、入力装置１１０８及び読取装置
１１１０のいずれかを備えていなくても良い。In the above description, the printer 1
Reference numeral 106 denotes a computer main body 1102 and a display device 110.
4, an example in which the computer system is configured by being connected to the input device 1108 and the reading device 1110 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the computer system may include the computer main body 1102 and the printer 1106, and the computer system may not include any of the display device 1104, the input device 1108, and the reading device 1110.
【００７６】また、例えば、プリンタ１１０６が、コン
ピュータ本体１１０２、表示装置１１０４、入力装置１
１０８、及び、読取装置１１１０のそれぞれの機能又は
機構の一部を持っていても良い。一例として、プリンタ
１１０６が、画像処理を行う画像処理部、各種の表示を
行う表示部、及び、デジタルカメラ等により撮影された
画像データを記録した記録メディアを着脱するための記
録メディア着脱部等を有する構成としても良い。Further, for example, the printer 1106 includes the computer main body 1102, the display device 1104, and the input device 1.
108, and a part of each function or mechanism of the reading device 1110. As an example, the printer 1106 includes an image processing unit for performing image processing, a display unit for performing various displays, and a recording medium attaching / detaching unit for attaching / detaching a recording medium recording image data photographed by a digital camera or the like. It may be configured to have.
【００７７】このようにして実現されたコンピュータシ
ステムは、システム全体として従来システムよりも優れ
たシステムとなる。The computer system thus realized is superior to the conventional system as a whole system.
【００７８】[0078]
【発明の効果】本発明によれば、当接部の高い真直度及
び平面度を備えた規制ブレードを有する現像装置、この
ような現像装置を備えた画像形成装置及びコンピュータ
システム、また、当接部の高い真直度及び平面度を備え
た規制ブレードを有する現像装置の製造方法を実現する
ことが可能となる。According to the present invention, a developing device having a regulating blade having a high straightness and flatness of the abutting portion, an image forming apparatus and a computer system equipped with such a developing device, and abutting. It is possible to realize a method of manufacturing a developing device having a regulating blade having a high straightness and flatness of a part.
【図１】本実施形態に係る画像形成装置を構成する主要
構成要素を示した図である。FIG. 1 is a diagram showing main components constituting an image forming apparatus according to this embodiment.
【図２】図１の画像形成装置の制御ユニットを示すブロ
ック図である。FIG. 2 is a block diagram showing a control unit of the image forming apparatus of FIG.
【図３】現像装置の動作を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining the operation of the developing device.
【図４】規制ブレードを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a regulation blade.
【図５】ゴム支持部とブレード支持板金との溶接状態を
説明する拡大断面図である。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view illustrating a welded state of a rubber support portion and a blade support sheet metal.
【図６】本発明の効果を説明するための説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the effect of the present invention.
【図７】コンピュータシステムの外観構成を示した説明
図である。FIG. 7 is an explanatory diagram showing an external configuration of a computer system.
【図８】図７に示したコンピュータシステムの構成を示
すブロック図である。8 is a block diagram showing a configuration of the computer system shown in FIG.
１０ レーザビームプリンタ ２０ 感光体 ３０ 帯電ユニット ４０ 露光ユニット ５０ ＹＭＣＫデバイス ５０ａ 中心軸 ５０ｂ，５０ｃ，５０ｄ，５０ｅ 保持部 ５１ ブラック現像装置 ５２ マゼンタ現像装置 ５３ シアン現像装置 ５４ イエロー現像装置 ５１ａ、５２ａ、５３ａ、５４ａ 現像装置側メモリ ６０ 一次転写ユニット ７０ 中間転写体 ７５ クリーニングユニット ７６ クリーニングブレード ８０ 二次転写ユニット ９０ 定着ユニット ９２ 給紙トレイ ９４ 給紙ローラ ９５ 表示ユニット ９６ レジローラ １００ 制御ユニット １０１ メインコントローラ １０２ ユニットコントローラ １１２ インターフェイス １１３ 画像メモリ １２０ ＣＰＵ １２１ シリアルインターフェイス １２２ 本体側メモリ（記憶素子） １２３ 入出力ポート ５１０ 現像ローラ（現像剤担持体） ５２０ シール部材 ５２２ シール支持板金 ５２４ シール付勢部材 ５３０ 第１トナー収容部 ５３５ 第２トナー収容部 ５４０ フレーム ５４５ 規制壁 ５５０ トナー供給ローラ（トナー供給部材） ５６０ 規制ブレード（層厚規制部材） ５６０ａ 当接部 ５６０ｂ ゴム支持部 ５６２ ブレード支持板金 ５６２ａ メッキ層（表層） ５６２ｂ 母材 ５７０ ブレード裏部材 １０００ コンピュータシステム １００２ コンピュータ本体 １１０４ 表示装置 １１０６ プリンタ １１０８ 入力装置 １１０８Ａ キーボード １１０８Ｂ マウス １１１０ 読取装置 １１１０Ａ フレキシブルディスクドライブ装置 １１１０Ｂ ＣＤ−ＲＯＭドライブ装置 １２０２ 内部メモリ １２０４ ハードディスクドライブユニット Ｗ 溶接箇所 Ｔ トナー 10 Laser beam printer 20 photoconductor 30 charging unit 40 exposure unit 50 YMCK device 50a central axis 50b, 50c, 50d, 50e holding part 51 black developing device 52 Magenta Developing Device 53 Cyan developing device 54 yellow developing device 51a, 52a, 53a, 54a Developing device side memory 60 Primary transfer unit 70 Intermediate transfer body 75 cleaning unit 76 cleaning blade 80 Secondary transfer unit 90 fixing unit 92 paper feed tray 94 paper feed roller 95 display unit 96 cash register 100 control unit 101 Main controller 102 unit controller 112 interface 113 image memory 120 CPU 121 serial interface 122 Main unit side memory (storage element) 123 I / O port 510 developing roller (developer carrier) 520 seal member 522 Seal support sheet metal 524 Seal biasing member 530 First toner storage unit 535 Second toner container 540 frames 545 regulatory wall 550 Toner supply roller (toner supply member) 560 Control blade (layer thickness control member) 560a contact part 560b rubber support 562 blade support sheet metal 562a Plating layer (surface layer) 562b Base material 570 Blade back member 1000 computer system 1002 computer body 1104 display device 1106 printer 1108 Input device 1108A keyboard 1108B mouse 1110 reader 1110A flexible disk drive device 1110B CD-ROM drive device 1202 internal memory 1204 hard disk drive unit W welding location T toner
Claims (16)
を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属薄板
より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金属薄
板が固定されている現像装置において、 前記支持基材は母材と表層とを有し、前記表層と前記金
属薄板とが溶接されていることを特徴とする現像装置。1. A layer thickness regulating member for regulating a layer thickness of a developer carried on a developer carrying body comprises a thin metal plate, and the metal is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate. In the developing device in which a thin plate is fixed, the supporting substrate has a base material and a surface layer, and the surface layer and the metal thin plate are welded to each other.
融するために必要な熱量より小さく、且つ、前記金属薄
板を溶融するために必要な熱量より小さいことを特徴と
する現像装置。2. The developing device according to claim 1, wherein an amount of heat required to melt the surface layer is smaller than an amount of heat required to melt the base material, and the metal sheet is melted. A developing device characterized in that the amount of heat is smaller than that required for.
において、 前記支持基材は被覆を有し、前記表層は当該被覆である
ことを特徴とする現像装置。3. The developing device according to claim 1, wherein the supporting base material has a coating, and the surface layer is the coating.
の現像装置において、 前記支持基材はメッキされており、前記表層はメッキ層
であることを特徴とする現像装置。4. The developing device according to claim 1, wherein the supporting base material is plated, and the surface layer is a plated layer.
の現像装置において、 前記支持基材は、亜鉛メッキ鋼板で形成され、前記表層
は亜鉛メッキ層であることを特徴とする現像装置。5. The developing device according to claim 1, wherein the supporting base material is formed of a galvanized steel sheet, and the surface layer is a galvanized layer. .
の現像装置において、 前記溶接は、スポット溶接であることを特徴とする現像
装置。6. The developing device according to claim 1, wherein the welding is spot welding.
の現像装置において、 前記溶接による溶接箇所は、前記現像剤担持体に沿う方
向に、前記層厚規制部材の一端と他端との間にて、少な
くとも３カ所有することを特徴とする現像装置。7. The developing device according to claim 1, wherein the welding locations by the welding are one end and the other end of the layer thickness regulating member in a direction along the developer carrying member. A developing device characterized by owning at least three of them.
の現像装置において、 前記溶接は、レーザ溶接であることを特徴とする現像装
置。8. The developing device according to claim 1, wherein the welding is laser welding.
ていることを特徴とする現像装置。9. The developing device according to claim 8, wherein the laser beam of the laser welding is applied from the thin metal plate side.
厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属薄
板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金属
薄板が固定されている現像装置において、 前記支持基材は亜鉛メッキ鋼板であり、該亜鉛メッキ鋼
板の亜鉛メッキ層と前記金属薄板とは、前記金属薄板側
から照射されたレーザ光により、前記現像剤担持体に沿
う方向に、前記層厚規制部材の一端と他端との間にて、
少なくとも３カ所にスポット溶接されていることを特徴
とする現像装置。10. A layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrier comprises a thin metal plate, and the metal is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate. In a developing device in which a thin plate is fixed, the supporting base material is a galvanized steel plate, and the zinc plating layer of the galvanized steel plate and the metal thin plate are developed by the laser beam irradiated from the metal thin plate side. In the direction along the agent carrier, between one end and the other end of the layer thickness regulating member,
A developing device, which is spot-welded in at least three places.
厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該金属薄
板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前記金属
薄板が固定されている現像装置を備えた画像形成装置に
おいて、 前記支持基材は母材と表層とを有し、前記表層と前記金
属薄板とが溶接されていることを特徴とする画像形成装
置。11. A layer thickness regulating member for regulating the layer thickness of a developer carried on a developer carrier comprises a thin metal plate, and the metal is interposed via a supporting base material made of a metal member thicker than the thin metal plate. An image forming apparatus provided with a developing device in which a thin plate is fixed, wherein the supporting base material has a base material and a surface layer, and the surface layer and the metal thin plate are welded to each other. .
ュータ本体に接続され、現像剤担持体に担持された現像
剤の層厚を規制する層厚規制部材が金属薄板を備え、該
金属薄板より厚肉の金属部材でなる支持基材を介して前
記金属薄板が固定されている現像装置を備えた画像形成
装置、を具備したコンピュータシステムにおいて、 前記支持基材は母材と表層とを有し、前記表層と前記金
属薄板とが溶接されていることを特徴とするコンピュー
タシステム。12. A computer main body, and a layer thickness regulating member which is connected to the computer main body and regulates the layer thickness of the developer carried by the developer carrier, comprises a metal thin plate, and has a thickness larger than that of the metal thin plate. In a computer system including an image forming apparatus including a developing device in which the thin metal plate is fixed via a supporting base material made of a metal member, the supporting base material includes a base material and a surface layer, and the surface layer. A computer system in which the metal sheet and the thin metal plate are welded to each other.
厚を規制するための、金属薄板を備えた層厚規制部材を
準備するステップと、 前記金属薄板より厚肉の金属部材で形成され、表層を有
する支持基材を準備するステップと、 前記金属薄板と前記表層とを溶接するステップと、を有
することを特徴とする現像装置の製造方法。13. A step of preparing a layer thickness regulating member provided with a metal thin plate for regulating the layer thickness of the developer carried on the developer carrying body, and a metal member thicker than the metal thin plate. And a step of preparing a supporting base material having a surface layer, and a step of welding the metal thin plate and the surface layer, the manufacturing method of the developing device.
法において、 前記溶接は、レーザ溶接であることを特徴とする現像装
置の製造方法。14. The method for manufacturing a developing device according to claim 13, wherein the welding is laser welding.
法において、 前記レーザ溶接のレーザ光は、前記金属薄板側から照射
することを特徴とする現像装置の製造方法。15. The method of manufacturing a developing device according to claim 14, wherein the laser beam of the laser welding is applied from the thin metal plate side.
法において、 前記レーザ光は、前記金属薄板を溶融して前記表層に至
り、該表層を溶融することを特徴とする現像装置の製造
方法。16. The method of manufacturing a developing device according to claim 15, wherein the laser light melts the thin metal plate to reach the surface layer and melts the surface layer. .
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002081998A JP2003280364A (en) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | Developing device, image forming apparatus, computer system, and method for manufacturing developing device |
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| JP2002081998A JP2003280364A (en) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | Developing device, image forming apparatus, computer system, and method for manufacturing developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002081998A Pending JP2003280364A (en) | 2002-03-22 | 2002-03-22 | Developing device, image forming apparatus, computer system, and method for manufacturing developing device |
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| JP (1) | JP2003280364A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7764912B2 (en) | 2006-09-07 | 2010-07-27 | Ricoh Company Ltd. | Developer amount regulation blade structure |
| US8204414B2 (en) | 2007-12-04 | 2012-06-19 | Ricoh Company, Ltd. | Fastening structure, blade structure, develop unit, and image formation apparatus |
| CN103513547A (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-15 | 株式会社理光 | Scraper blade construct, eikonogen limit member, developing unit, processing unit and image forming device |
| JP2015197548A (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-09 | ブラザー工業株式会社 | Developing apparatus and manufacturing method of developing apparatus |
-
2002
- 2002-03-22 JP JP2002081998A patent/JP2003280364A/en active Pending
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| CN103513547A (en) * | 2012-06-28 | 2014-01-15 | 株式会社理光 | Scraper blade construct, eikonogen limit member, developing unit, processing unit and image forming device |
| CN103513547B (en) * | 2012-06-28 | 2016-07-06 | 株式会社理光 | Scraper blade construct, developing agent limiting member, developing unit, processing unit and image processing system |
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