JP2003276955A - Sheet feeding device and image formation device - Google Patents
Sheet feeding device and image formation deviceInfo
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- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシート給送装置及び
画像形成装置に係り、特に、画像形成装置にシートを給
送するシート給送装置及び該シート給送装置を備えた画
像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to a sheet feeding apparatus for feeding a sheet to the image forming apparatus and an image forming apparatus equipped with the sheet feeding apparatus.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、一面(表面)に画像が形成され他
面(裏面)が白紙のシートを、他面に画像を形成するた
めに、再度、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像
形成装置に給送して、シートの再利用や資源の有効利用
を図ると共に、環境への影響を緩和可能なシート給紙装
置が知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to form an image on one surface (front surface) and a blank sheet on the other surface (rear surface) and an image on the other surface, an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a facsimile is used again. 2. Description of the Related Art A sheet feeding device is known that can feed sheets to a sheet to reuse sheets and effectively use resources, and can reduce the influence on the environment.
【0003】このようなシート給紙装置として、例え
ば、特開平10−293503号には、画像形成装置に
装着された自動原稿搬送装置(ADF)を用いて、AD
F上に載置されたシートの片面が再利用可能か否かを判
別する技術が開示されている。この技術では、ADFを
用いてシートが再利用可能と判別されると、そのシート
は、画像形成装置内に形成された再利用シート搬送通路
を介してADFから画像形成装置の下部に配置された給
送装置まで、給送装置のシート繰り出し方向とは逆方向
に搬送され、給送装置内に集積される。また、これより
も以前の技術として、特開平2−8147号には、シー
トスタッカの下流側にシートの片面が白紙か否かを検出
する検出手段を配し、この検出手段の検出結果により、
再利用可能なシートと再利用不能なシートとを選別可能
な給紙装置が開示されている。これらの技術によれば、
自動的に、少なくとも片面が白紙の再利用可能なシート
(以下、再利用シートという。)の白紙面(再利用可能
面)が同一向きとなるように揃えられる。As such a sheet feeding device, for example, in Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-293503, an automatic document feeder (ADF) mounted on an image forming apparatus is used to perform AD.
A technique for determining whether one side of a sheet placed on F is reusable is disclosed. In this technique, when it is determined that the sheet is reusable using the ADF, the sheet is placed from the ADF to the lower portion of the image forming apparatus via a reuse sheet conveying passage formed in the image forming apparatus. The sheet is conveyed to the feeding device in a direction opposite to the sheet feeding direction of the feeding device and accumulated in the feeding device. Further, as a technique prior to this, in Japanese Patent Laid-Open No. 2-8147, a detecting means for detecting whether or not one side of the sheet is a blank sheet is arranged on the downstream side of the sheet stacker, and the detecting result of this detecting means
A sheet feeding device capable of sorting reusable sheets and non-reusable sheets is disclosed. According to these technologies,
A reusable sheet having at least one side blank (hereinafter referred to as a reusable sheet) is automatically aligned so that the blank side (reusable side) is in the same direction.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開平10−293503号の技術では、ADFと給送装
置とは画像形成装置を介して配置されるので、画像形成
装置内にADFから給送装置に至る再利用シート搬送通
路を確保するために、画像形成装置の内部構造を変更し
なければならない、という問題点がある。また、給送装
置に集積される再利用シートの集積搬送方向と給送装置
から再利用シートが給送される給送方向とが同一通路内
で互いに反対方向のため、再利用シートの集積/給送を
スムーズかつ迅速に行うことが難しい、という問題点が
ある。However, in the technique disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 10-293503, the ADF and the feeding device are arranged via the image forming apparatus, so that the feeding device is fed from the ADF into the image forming apparatus. There is a problem that the internal structure of the image forming apparatus has to be changed in order to secure the reuse sheet conveying passage leading to the sheet. In addition, the stacking / conveying direction of the reused sheets accumulated in the feeding device and the feeding direction in which the reused sheets are fed from the feeding device are opposite to each other in the same passage, so that the reusing sheets are accumulated / There is a problem that it is difficult to perform feeding smoothly and quickly.
【0005】また、上記特開平2−8147号の給送装
置は、再利用シートの選別装置としての性格を有するた
め、選別対象のシートを一旦装置内のシートスタッカに
集積しなければならず、再利用不能なシートを集積する
排出スタッカも給送装置内に配設されるので、給送装置
自体が大型化する、という問題点がある。Further, since the sheet feeding device of Japanese Patent Laid-Open No. 2-8147 has a character as a sorting device for reusable sheets, the sheets to be sorted must be temporarily accumulated in the sheet stacker in the device. Since the discharge stacker for accumulating the non-reusable sheets is also arranged in the feeding device, there is a problem that the feeding device itself becomes large.
【0006】本発明は上記事案に鑑み、画像形成装置の
内部構造を変更することなく、再利用シートの集積/給
送動作をスムーズに行うことができ、コンパクトなシー
ト給送装置及び該シート給送装置を備える画像形成装置
を提供することを課題とする。In view of the above problems, the present invention is capable of smoothly carrying out stacking / feeding operations of reusable sheets without changing the internal structure of the image forming apparatus, and a compact sheet feeding apparatus and the sheet feeding apparatus. An object is to provide an image forming apparatus including a feeding device.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の第1の態様は、画像形成装置にシートを給
送するシート給送装置において、前記シートを積載する
複数のシート積載手段と、前記シート載置手段のシート
給送方向前方側に設けられ、前記シート積載手段に積載
されたシートを繰り出す繰り出し手段と、前記複数のシ
ート積載手段のいずれかにシートを搬入するシート搬入
手段と、前記シート搬入手段で搬入されるシートを載置
するためのスタッカ手段と、前記スタッカ手段に載置さ
れたシートを給紙するシート給紙手段と、前記シート給
紙手段の下流側に配置され、表裏いずれのシート面が白
紙かを検出する検出手段と、前記検出手段と前記シート
搬入手段との間のシート搬送路上に設けられ、シートを
選択的に表裏反転する表裏反転手段と、を備え、前記ス
タッカ手段、シート給紙手段、検出手段及び表裏反転手
段の夫々を、前記シート積載手段の側方に配設したこと
を特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a first aspect of the present invention is a sheet feeding apparatus for feeding sheets to an image forming apparatus. Means, a feeding means provided on the front side of the sheet placing means in the sheet feeding direction, for feeding out the sheets stacked on the sheet stacking means, and a sheet carry-in for carrying the sheet into any one of the plurality of sheet stacking means. Means, a stacker means for placing the sheet carried in by the sheet carrying-in means, a sheet feeding means for feeding the sheet placed on the stacker means, and a downstream side of the sheet feeding means. It is provided on the sheet conveying path between the detecting means and the sheet carrying-in means, and the detecting means for detecting which of the front and back sheets is a blank sheet, and selectively reverses the sheet. Comprising a reversing means that the said stacker means, sheet feeding means, respectively the detection means and the reversing means, characterized by being disposed on a side of said sheet stacking means.
【0008】第1の態様では、スタッカ手段に載置され
たシートは、シート給紙手段により給紙され、シート給
紙手段の下流側に配置された検出手段により表裏いずれ
のシート面が白紙かが検出されながら、検出手段とシー
ト搬送手段との間のシート搬送路上に設けられた表裏反
転手段により選択的にシートが表裏反転され、シート搬
入手段により複数のシート積載手段のいずれかに搬入さ
れて積載される。一方、シート積載手段に積載されたシ
ートは、シート載置手段のシート給送方向前方側に設け
られた繰り出し手段により繰り出され、画像形成装置に
給送される。本態様によれば、スタッカ手段に載置され
た再利用シートの表裏面を検出手段で確認しながらシー
ト積載手段に積載し、繰り出し手段で再利用シートを繰
り出すので、画像形成装置の内部構造を変更することな
く画像形成装置に再利用シートを給送することができる
と共に、スタッカ手段、シート給紙手段、検出手段及び
表裏反転手段の夫々をシート積載手段の側方に配設した
ので、装置全体をコンパクトに構成することができる。
なお、複数のシート載置手段のいずれかに再利用シート
を集積し、他のシート積載手段に未使用シートを集積す
ることで、操作者の好みや要求に応じて再利用シートと
未使用シートとを使い分けるようにしてもよい。In the first aspect, the sheets placed on the stacker means are fed by the sheet feeding means, and whether the front or back side is a blank sheet is detected by the detecting means arranged on the downstream side of the sheet feeding means. While the sheet is detected, the sheet is selectively turned upside down by the front / back reversing means provided on the sheet conveying path between the detecting means and the sheet conveying means, and the sheet is carried into one of the plurality of sheet stacking means by the sheet carrying-in means. Loaded. On the other hand, the sheets stacked on the sheet stacking unit are unrolled by the unrolling unit provided on the front side of the sheet stacking unit in the sheet feeding direction, and fed to the image forming apparatus. According to this aspect, the reuse sheet placed on the stacker means is stacked on the sheet stacking means while confirming the front and back surfaces of the reuse sheet by the detection means, and the reuse sheet is delivered by the delivery means. The reusable sheet can be fed to the image forming apparatus without any change, and the stacker means, the sheet feeding means, the detecting means, and the front and back reversing means are arranged beside the sheet stacking means. The whole can be made compact.
It should be noted that by accumulating the reused sheets in any of the plurality of sheet stacking means and accumulating the unused sheets in the other sheet stacking means, the reused sheets and the unused sheets can be accommodated according to the operator's preference and request. You may use and differently.
【0009】第1の態様において、繰り出し手段が設け
られたシート積載手段の反対側のシート給送方向後方側
に、表裏反転手段、検出手段、シート給紙手段の順に配
設すれば、シート積載手段のシート給送方向前方側に繰
り出し手段、後方側に表裏反転手段、検出手段、シート
給紙手段が配設され、再利用シートはシート積載手段に
対して一方向のみで搬入/繰り出し(給送)がなされる
ので、再利用シートの集積/給送動作をスムーズに行う
ことができる。また、繰り出し手段によるシート繰り出
し方向と略直交する方向に、複数のシート積載手段を出
し入れ可能なガイド手段を更に備えるようにすれば、シ
ート積載手段に未使用シートを補給したり、再利用シー
トを全て未使用シートに交換する際に、シート積載手段
を引き出して補給/交換作業を迅速に行うことができ
る。In the first aspect, if the front and back reversing means, the detecting means and the sheet feeding means are arranged in this order on the rear side of the sheet stacking means provided with the feeding means, in the sheet feeding direction, the sheets are stacked. The feeding means is provided on the front side in the sheet feeding direction of the means, and the front and back reversing means, the detecting means, and the sheet feeding means are provided on the rear side, and the reuse sheet is carried in / out (feeding) in only one direction to the sheet stacking means. (Sending), the stacking / feeding operation of reuse sheets can be smoothly performed. Further, by further providing a guide means capable of loading and unloading a plurality of sheet stacking means in a direction substantially orthogonal to the sheet feeding direction by the feeding means, it is possible to replenish unused sheets to the sheet stacking means or to reuse sheets. When all the sheets are replaced with unused sheets, the sheet stacking means can be pulled out to quickly perform the replenishment / replacement work.
【0010】上記課題を解決するために、本発明の第2
の態様は、画像形成装置にシートを給送するシート給送
装置において、前記シートを積載する複数のシート積載
手段と、前記シート載置手段のシート給送方向前方側に
設けられ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰
り出す繰り出し手段と、前記複数のシート積載手段のい
ずれかにシートを搬入するシート搬入手段と、装置外部
に露出し、前記シート搬入手段で搬入されるシートを載
置するためのスタッカ手段と、前記スタッカ手段に載置
されたシートを給紙するシート給紙手段と、前記シート
給紙手段の下流側に配置され、表裏いずれのシート面が
白紙かを検出する検出手段と、前記検出手段と前記シー
ト搬入手段との間のシート搬送路上に設けられ、シート
を選択的に表裏反転する表裏反転手段と、前記繰り出し
手段によるシート繰り出し方向と略直交する方向に前記
複数のシート積載手段を出し入れ可能なガイド手段と、
を備え、前記繰り出し手段が設けられたシート積載手段
の反対側のシート給送方向後方側に、前記表裏反転手
段、検出手段、シート給紙手段、スタッカ手段の順に配
設し、前記シート搬入手段は、前記スタッカ手段側のシ
ート積載手段にシートを搬入することを特徴とする。In order to solve the above problems, the second aspect of the present invention
In a sheet feeding device for feeding a sheet to an image forming apparatus, a plurality of sheet stacking means for stacking the sheets and the sheet stacking means are provided on the front side in the sheet feeding direction of the sheet stacking means. Sheet feeding means for feeding out the sheets stacked on the sheet stacking means, sheet carrying-in means for carrying the sheets into any one of the plurality of sheet stacking means, and a sheet exposed to the outside of the apparatus and loaded by the sheet carrying-in means. Stacker means, a sheet feeding means for feeding the sheets placed on the stacker means, and a detection means arranged downstream of the sheet feeding means for detecting which of the front and back sheets is a blank sheet A front and back reversing means provided on the sheet conveying path between the detecting means and the sheet carrying-in means for selectively reversing the sheet, and a sheet by the feeding means. And out possible guide means said plurality of sheet stacking means in a direction substantially perpendicular to the direction Eject and,
And the sheet reversing means, the detecting means, the sheet feeding means, and the stacker means are arranged in this order on the rear side in the sheet feeding direction opposite to the sheet stacking means provided with the feeding means. Is characterized in that the sheets are carried into the sheet stacking means on the side of the stacker means.
【0011】第2の態様によれば、上述した第1の態様
の作用・効果に加え、スタッカ手段が装置外部に露出し
ているため、ドア開閉等を行うことなく再利用シートを
簡単にセットすることができ、スタッカ手段が装置内に
占めるスペースが不要となるので、装置のコンパクト化
を図ることができると共に、シート搬入手段がスタッカ
手段側のシート積載手段にシートを搬入するので、再利
用シートはスタッカ手段に近いシート積載手段に搬送さ
れ搬送路が短くなり、搬送路中での再利用シートの紙詰
まりを抑えることができる。According to the second aspect, in addition to the operation and effect of the first aspect described above, since the stacker means is exposed to the outside of the apparatus, the reuse sheet can be easily set without opening and closing the door. Since the space occupied by the stacker means in the apparatus is unnecessary, the apparatus can be made compact, and the sheet carry-in means carries in the sheet to the sheet stacking means on the stacker means side, so that the sheet can be reused. The sheets are conveyed to the sheet stacking means near the stacker means, and the conveying path is shortened, so that the jam of the reused sheets in the conveying path can be suppressed.
【0012】第2の態様において、複数のシート積載手
段は、横方向に並設しても、又は、縦方向に重なるよう
に配設してもよい。このようにすれば、装置の高さ方向
の寸法及び横方向の寸法のいずれかを制限できるため、
装置のコンパクト化を図ることができる。また、スタッ
カ手段とシート積載手段との間のシート積載手段側方
に、両面に画像形成済みのシートを排出するための排出
部を配置すれば、再利用シートと再利用不能なシートと
の区分けを行うことができ再利用シートの集積/給送が
確保されると共に、シート載置手段の空間スペースを有
効に利用して、装置のコンパクト化を図ることが可能と
なる。In the second aspect, the plurality of sheet stacking means may be arranged side by side in the horizontal direction or may be arranged so as to overlap in the vertical direction. In this way, it is possible to limit either the size in the height direction or the size in the lateral direction of the device,
The device can be made compact. Further, by disposing a discharge unit for discharging the image-formed sheets on both sides between the stacker unit and the sheet stacking unit on the side of the sheet stacking unit, the reusable sheet and the non-reusable sheet can be classified. Therefore, it is possible to secure the stacking / feeding of the reused sheets, and effectively utilize the space space of the sheet placing means, thereby making it possible to make the apparatus compact.
【0013】更に、上記課題を解決するために、本発明
の第3の態様は、画像形成装置にシートを給送するシー
ト給送装置において、前記シートを積載する複数のシー
ト積載手段と、前記シート載置手段のシート給送方向前
方側に設けられ、前記シート積載手段に積載されたシー
トを繰り出す繰り出し手段と、前記複数のシート積載手
段のいずれかにシートを搬入するシート搬入手段と、前
記シート搬入手段で搬入されるシートを載置するための
スタッカ手段と、前記スタッカ手段に載置されたシート
を給紙するシート給紙手段と、前記シート給紙手段の下
流側に配置され、表裏いずれのシート面が白紙かを検出
する検出手段と、前記検出手段と前記シート搬入手段と
の間のシート搬送路上に設けられ、シートを選択的に表
裏反転する表裏反転手段と、前記反転手段からのシート
を前記シート積載手段に搬送することなく排出する排出
手段と、を備え、前記表裏反転手段によるシート反転経
路と前記排出手段によるシート排出経路とを前記シート
搬入手段によりシートが搬入されるシート積載手段の上
方及び側方に配設したことを特徴とする。Further, in order to solve the above-mentioned problems, a third aspect of the present invention is a sheet feeding apparatus for feeding a sheet to an image forming apparatus, and a plurality of sheet stacking means for stacking the sheets, A feed-out means provided on the front side of the sheet stacking means in the sheet feeding direction for feeding out the sheets stacked on the sheet stacking means; a sheet carry-in means for carrying the sheet into any one of the plurality of sheet stacking means; Stacker means for placing the sheets carried in by the sheet carry-in means, sheet feeding means for feeding the sheets placed on the stacker means, and the front and back sides arranged on the downstream side of the sheet feeding means. Detecting means for detecting which sheet surface is a blank sheet, and a front and back side provided on the sheet conveying path between the detecting means and the sheet carrying-in means for selectively reversing the sheet Means and discharge means for discharging the sheet from the reversing means without conveying it to the sheet stacking means, and the sheet carrying-in means includes a sheet reversing path by the front / back reversing means and a sheet discharging path by the discharging means. Are arranged above and laterally of the sheet stacking means for carrying in the sheets.
【0014】第3の態様によれば、スタッカ手段に載置
された再利用シートの表裏面を検出手段で確認しながら
シート積載手段に積載し、繰り出し手段で再利用シート
を繰り出すので、画像形成装置の内部構造を変更するこ
となく画像形成装置に再利用シートを給送することがで
きると共に、再利用シートのシート反転経路と再利用不
能なシートのシート排出経路をシート搬入手段によりシ
ートが搬入されるシート積載手段の有効空間である上
方、側方にそれぞれ配設したので、装置全体をコンパク
トにすることができ、排除手段で再利用不能なシートを
シート排出経路に排除して再利用シートのみを集積/給
送可能な給送装置を得ることができる。According to the third aspect, the reuse sheet placed on the stacker means is stacked on the sheet stacking means while confirming the front and back surfaces of the reuse sheet by the detecting means, and the reuse sheet is fed out by the feeding means. Reusable sheets can be fed to the image forming apparatus without changing the internal structure of the apparatus, and the sheet reversing path of the reused sheet and the sheet discharging path of the non-reusable sheet are carried in by the sheet carry-in means. Since the sheets are arranged above and on the side, which is the effective space of the sheet stacking means, the entire apparatus can be made compact, and the sheet which cannot be reused by the excluding means is eliminated to the sheet discharge path to be reused sheet. It is possible to obtain a feeding device capable of accumulating / feeding only.
【0015】また、上記課題を解決するために、本発明
の第4の態様は、画像形成装置にシートを供給すると共
に、この画像形成装置の載置基台となるシート給送装置
であって、前記シートを積載する複数のシート積載手段
と、前記シート載置手段のシート給送方向前方側に設け
られ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰り出
す繰り出し手段と、前記複数のシート積載手段のいずれ
かにシートを搬入するシート搬入手段と、前記シート搬
入手段で搬入されるシートを載置するためのスタッカ手
段と、前記スタッカ手段に載置されたシートを給紙する
シート給紙手段と、前記シート給紙手段の下流側に配置
され、表裏いずれのシート面が白紙かを検出する検出手
段と、前記検出手段と前記シート搬入手段との間のシー
ト搬送路上に設けられ、シートを選択的に表裏反転する
表裏反転手段と、を備え、上記各手段を同一フレームに
配設したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a fourth aspect of the present invention is a sheet feeding apparatus which supplies a sheet to an image forming apparatus and serves as a mounting base of the image forming apparatus. A plurality of sheet stacking means for stacking the sheets, a feeding means provided on the front side of the sheet stacking means in the sheet feeding direction for feeding out the sheets stacked on the sheet stacking means, and the plurality of sheet stacking means A sheet carrying-in means for carrying in a sheet to any of the above, a stacker means for mounting the sheet carried in by the sheet carrying-in means, and a sheet feeding means for feeding the sheet mounted on the stacker means. Provided on a sheet conveying path between the detecting means and the sheet carry-in means, the detecting means being disposed on the downstream side of the sheet feeding means and detecting which of the front and back sheets is a blank sheet. Is provided with a reversing means for selectively reversing the sheet, and characterized by being arranged above means the same frame.
【0016】第4の態様のシート給送装置は、画像形成
装置の載置基台となり、各手段が同一フレームに配設さ
れているので、シート給送装置と別体の画像形成装置と
の両者の設置面積を小さくすることができると共に、ス
タッカ手段に載置された再利用シートの表裏面を検出手
段で確認しながらシート積載手段に積載し、繰り出し手
段で再利用シートを繰り出すので、画像形成装置の内部
構造を変更することなく画像形成装置に再利用シートを
給送することができる。The sheet feeding apparatus of the fourth aspect serves as a mounting base of the image forming apparatus, and each means is arranged in the same frame, so that the sheet feeding apparatus and the image forming apparatus separate from each other. It is possible to reduce the installation area of both, and stack the sheets on the sheet stacking means while checking the front and back surfaces of the reused sheets placed on the stacker means with the detection means, and feed out the reused sheets by the feeding means. The reuse sheet can be fed to the image forming apparatus without changing the internal structure of the forming apparatus.
【0017】そして、本発明の第5の態様は、画像形成
装置であって、上述した第1乃至第4の態様のいずれか
のシート給送装置を備える。第5の態様によれば、第1
乃至第4の態様のシート給送装置の作用・効果を有する
画像形成装置を得ることができる。A fifth aspect of the present invention is an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus according to any one of the first to fourth aspects described above. According to a fifth aspect, the first
It is possible to obtain an image forming apparatus having the actions and effects of the sheet feeding device of the fourth aspect.
【0018】[0018]
【発明の実施の形態】(第1実施形態)以下、図面を参
照して、本発明を複写機に適用した第1の実施の形態に
ついて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS (First Embodiment) A first embodiment in which the present invention is applied to a copying machine will be described below with reference to the drawings.
【0019】<構成>図1に示すように、本実施形態の
複写機1は、シート面に画像を形成する複写機本体2
と、複写機本体2を上部に載置するための載置面を有し
複写機本体2へシートを一枚ずつ給送するシート給送装
置3と、を有して構成されている。<Structure> As shown in FIG. 1, the copying machine 1 of this embodiment is a copying machine main body 2 for forming an image on a sheet surface.
And a sheet feeding device 3 that has a placement surface for placing the copying machine body 2 on the top and that feeds sheets one by one to the copying machine body 2.
【0020】複写機本体2は、中央部に配置され光学系
により外周面に潜像を形成可能な感光ドラムに向けて、
シート給送装置3から給送されたシートを搬入するため
の略垂直方向に配置されたシート搬入ガイド50を有し
ている。感光ドラムの上流側には、シート搬入ガイド5
0に沿って略垂直方向に搬入されたシートの搬送方向を
略水平方向に変換して感光ドラム側に搬送する搬送ロー
ラ対が配設されている。複写機本体2内には、この搬送
ローラ対の配設位置を起点に略水平方向に形成されたシ
ート搬送路が形成されている。The main body 2 of the copying machine is arranged in the central portion of the copying machine 2 toward the photosensitive drum capable of forming a latent image on its outer peripheral surface by an optical system.
It has a sheet carry-in guide 50 arranged in a substantially vertical direction for carrying in a sheet fed from the sheet feeding device 3. A sheet loading guide 5 is provided on the upstream side of the photosensitive drum.
A pair of conveying rollers is provided which converts the conveying direction of a sheet conveyed in a substantially vertical direction along 0 to a substantially horizontal direction and conveys it to the photosensitive drum side. Inside the copying machine main body 2, a sheet conveying path is formed in a substantially horizontal direction starting from the position where the conveying roller pair is arranged.
【0021】感光ドラムの周囲には、感光ドラムに形成
された潜像をトナー像に現像する現像器、感光ドラムを
清浄するクリーナ、感光ドラムに潜像形成用の電荷を与
える帯電ローラ等が配設されている。シート搬送路を挟
んで感光ドラムに対向する位置には、シートを介して感
光ドラムに圧接し感光ドラムの外周面に形成されたトナ
ー像をシートに転写するための転写ローラが配置されて
いる。また、シート搬送路に沿って感光ドラムの下流側
には、ヒートローラ等を有しシートに転写されたトナー
像を加熱・定着させるための定着器が配置されている。
これら複写機本体2の各ユニットは、正面側(図1の紙
面手前側)右上部に設けられた操作部(図示省略)から
の操作者(オペレータ)による操作命令に応じて、図示
しない制御部により動作が制御される。Around the photosensitive drum, a developing device for developing the latent image formed on the photosensitive drum into a toner image, a cleaner for cleaning the photosensitive drum, a charging roller for giving a charge for forming a latent image to the photosensitive drum, and the like are arranged. It is set up. A transfer roller is disposed at a position facing the photosensitive drum with the sheet conveying path interposed therebetween, and is in contact with the photosensitive drum via the sheet to transfer the toner image formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum to the sheet. Further, a fixing device having a heat roller and the like for heating and fixing the toner image transferred to the sheet is arranged on the downstream side of the photosensitive drum along the sheet conveying path.
Each of the units of the copying machine main body 2 is a control unit (not shown) in response to an operation instruction from an operator (operator) from an operation unit (not shown) provided on the upper right side of the front side (front side of the paper surface of FIG. 1). The operation is controlled by.
【0022】シート給送装置3は、シート給送装置3の
ケーシングとなる装置フレーム15を備えており、装置
フレーム15の正面側(図1の紙面手前側)には、後述
する各ユニットを含む機構部や制御部等の修理・点検及
びシートの補給・交換を可能とする正面開閉扉が具設さ
れている。正面開閉扉の近傍には、正面開閉扉の開閉状
態を検出する反射一体型の扉開閉検出センサが配設され
ている。また、装置フレーム15の下部には、床面に当
接してシート給送装置3の移動を許容する複数のキャス
タが枢設されている。The sheet feeding device 3 is provided with a device frame 15 which serves as a casing of the sheet feeding device 3, and the front side of the device frame 15 (front side of the paper surface of FIG. 1) includes units to be described later. A front opening / closing door is provided to enable repair / inspection of mechanical parts and control parts, and replenishment / replacement of seats. Near the front opening / closing door, a reflection-integrated type door opening / closing detection sensor for detecting the open / closed state of the front opening / closing door is arranged. In addition, a plurality of casters, which abut on the floor surface and permit the movement of the sheet feeding device 3, are pivotally provided at the lower portion of the device frame 15.
【0023】シート給送装置3は、装置フレーム15内
に、上方が開口した略箱状でシートを積載可能な第1シ
ート積載ユニット4及び第2シート積載ユニット5が側
方向(横方向)に並設されている。第1シート積載ユニ
ット4には、片面に画像形成がなされ他面が再利用(画
像形成)可能な白紙面を有する再利用シート100が主
に積載され、第2シート積載ユニット5には、両面とも
白紙面を有する未使用シート110が主に積載される。
すなわち、第1、第2シート積載ユニット4、5は、そ
れぞれ、略水平方向に支持された板状のシート積載台7
0、71を有しており、シート積載台70上に主に再利
用シート100が集積され、シート載置台71上に主に
未使用シート110が集積される。In the sheet feeding device 3, the first sheet stacking unit 4 and the second sheet stacking unit 5 capable of stacking sheets in a substantially box shape having an opening at the upper side in the device frame 15 are laterally (laterally). It is installed side by side. The first sheet stacking unit 4 mainly stacks a reused sheet 100 having a blank surface on one side of which image formation is possible and the other side of which can be reused (image formation), and the second sheet stacking unit 5 double-sided. Unused sheets 110 having a blank surface are mainly stacked.
That is, each of the first and second sheet stacking units 4 and 5 has a plate-like sheet stacking base 7 supported in a substantially horizontal direction.
0 and 71, the reused sheets 100 are mainly accumulated on the sheet stacking table 70, and the unused sheets 110 are mainly accumulated on the sheet mounting table 71.
【0024】図1及び図2に示すように、第1、第2シ
ート積載ユニット4、5の背面側(図1、2の紙面奥
側)には、それぞれ厚板状の背面板72が略垂直方向に
配設されている。背面板72の中央部は、第1、第2シ
ート積載ユニット4、5の底部位置まで略垂直方向に矩
形状に切り欠かれており、垂直方向の切り欠き端には、
シート積載台70、71を昇降させるための昇降ラック
48a、48b及び昇降ラック49a、49bがそれぞ
れ形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, thick plate-shaped back plates 72 are formed on the back sides of the first and second sheet stacking units 4 and 5 (the back sides of the paper in FIGS. 1 and 2). It is arranged vertically. The central portion of the back plate 72 is cut out in a rectangular shape in a substantially vertical direction to the bottom positions of the first and second sheet stacking units 4, 5, and the vertical cutout ends are
Elevating racks 48a and 48b for raising and lowering the sheet stacking bases 70 and 71 and elevator racks 49a and 49b are formed, respectively.
【0025】シート載置台70、71の底部には、断面
略台形状のモータ支持部材を介して、正逆転可能なステ
ッピングモータからなる昇降モータ44、45が固定さ
れている。昇降モータ44、45のモータ軸には、ピニ
オンとして機能する昇降ギア41a、42aが固着され
ている。昇降ギア41aは、上述した昇降ラック48a
と噛合すると共に、昇降ギア41aと同形状の昇降ギア
41bと噛合している。昇降ギア41bもピニオンとし
て機能し、昇降ラック48bと噛合している。Lifting motors 44 and 45, which are forward / reverse stepping motors, are fixed to the bottoms of the sheet placing tables 70 and 71 through a motor supporting member having a substantially trapezoidal cross section. Lifting gears 41a and 42a functioning as pinions are fixed to the motor shafts of the lifting motors 44 and 45, respectively. The lifting gear 41a is the lifting rack 48a described above.
It also meshes with an elevating gear 41b having the same shape as the elevating gear 41a. The lifting gear 41b also functions as a pinion and meshes with the lifting rack 48b.
【0026】従って、図2に示すように、昇降モータ4
4の駆動により、昇降ギア41a、41bが矢印方向に
回転すると、シート載置台70は再利用シート100を
集積したまま略垂直方向に上昇し、昇降ギア41a、4
1bが矢印方向と反対方向に回転すると、シート載置台
70は再利用シート100を集積したまま略垂直方向に
下降する。このようなラックピニオン構造は、シート載
置台71、昇降モータ45、昇降ラック49a、49b
及び昇降ギア42a、42bについても同じである。な
お、モータ支持部材には、図1の紙面手前側に、シート
積載台70、71を下降させて再利用シート100、未
使用シート110を補給・交換するための図示しないス
イッチボタンが配設されており、操作者はこのスイッチ
ボタンを押下することで、任意の位置までシート載置台
70、71を下降させることが可能である。Therefore, as shown in FIG.
When the elevating gears 41a and 41b are rotated in the direction of the arrow by driving 4, the sheet mounting table 70 is raised in a substantially vertical direction while the reused sheets 100 are accumulated, and the elevating gears 41a and 4b are moved.
When 1b rotates in the direction opposite to the arrow direction, the sheet mounting table 70 descends in a substantially vertical direction with the reused sheets 100 accumulated. Such a rack and pinion structure has a sheet mounting table 71, a lifting motor 45, and lifting racks 49a and 49b.
The same applies to the elevating gears 42a and 42b. A switch button (not shown) for lowering the sheet stacking bases 70 and 71 to replenish and replace the reused sheet 100 and the unused sheet 110 is disposed on the front side of the sheet of FIG. By pressing this switch button, the operator can lower the sheet placing tables 70 and 71 to arbitrary positions.
【0027】図1に示すように、第1、第2シート積載
ユニット4、5の両側方下部位置には、装置フレーム1
5に支持された断面Cチャネル状のスライドガイドレー
ルに内側及び外側上部で摺動可能に当接するスライドガ
イド46a、46b、47a、47bがそれぞれ固定さ
れている。従って、操作者は、上述した正面開閉扉を開
いて、第1、第2シート積載ユニット4、5の夫々を図
1の紙面手前側に引き出すことが可能である。なお、背
面板72の背面側(図1の紙面奥側)には、第1、第2
シート積載ユニット4、5のホームポジションを検出す
る反射一体型の積載ユニット位置検出センサがそれぞれ
配設されている。As shown in FIG. 1, the apparatus frame 1 is provided at the lower positions on both sides of the first and second sheet stacking units 4 and 5.
Slide guides 46a, 46b, 47a, 47b slidably abutting inside and outside are fixed to a slide guide rail having a C-shaped cross-section supported by 5, respectively. Therefore, the operator can open the above-mentioned front opening / closing door and pull out each of the first and second sheet stacking units 4 and 5 to the front side of the paper surface of FIG. In addition, on the back side of the back plate 72 (the back side of the paper in FIG. 1), the first and second
Reflection-integrated stacking unit position detection sensors for detecting the home positions of the sheet stacking units 4 and 5 are provided.
【0028】また、第1シート積載ユニット4の一側
(後述する再利用シートスタッカ120側)上部には、
再利用シート100を第1シート積載ユニット4に搬入
するシート搬入ローラ対25が配設されている。シート
搬入ローラ対25は、上部側に配されたローラが駆動ロ
ーラであり、駆動ローラに圧接して下部側に配されたロ
ーラが従動ローラである(後述する各ローラ対について
も同じ。図4参照)。シート搬入ローラ対25の従動ロ
ーラ近傍には、第1シート積載ユニット4へ再利用シー
ト100を搬入するタイミングを図るために図示しない
透過一体型のセンサが配置されている。なお、第2シー
ト積載ユニット5は、上述したように主に未使用シート
110が積載されるため、かかる構成を欠く。In addition, on one side of the first sheet stacking unit 4 (on the side of the reuse sheet stacker 120 described later),
A pair of sheet carry-in rollers 25 for carrying the recycled sheet 100 into the first sheet stacking unit 4 is provided. In the sheet carrying-in roller pair 25, the roller arranged on the upper side is a driving roller, and the roller arranged on the lower side by being pressed against the driving roller is a driven roller (the same applies to each roller pair described later. reference). In the vicinity of the driven rollers of the sheet carry-in roller pair 25, a transmission-integrated sensor (not shown) is arranged in order to control the timing of carrying the recycled sheet 100 into the first sheet stacking unit 4. The second sheet stacking unit 5 lacks such a configuration because the unused sheets 110 are mainly stacked as described above.
【0029】一方、第1シート積載ユニット4の上部側
方で装置フレーム15の外側には、再利用シート100
を載置するための再利用シートスタッカ120が装置フ
レーム15に基部を支持され、再利用シート100を載
置する載置部を装置フレーム15から露出させて斜設さ
れている。再利用シートスタッカ120の載置部底面の
略中央には、再利用シート100が載置されたか(存在
するか)否かを検出する反射一体型のエンプティセンサ
121が配置されている。なお、再利用シートスタッカ
120の幅方向側には、載置される再利用シート100
の幅方向位置を整合させる略三角形状の整合板が移動可
能に固定されている。On the other hand, on the outer side of the apparatus frame 15 at the side of the upper part of the first sheet stacking unit 4, the reused sheet 100 is provided.
A reusable sheet stacker 120 for mounting the reusing sheet is supported by the apparatus frame 15 at its base portion, and the mounting portion on which the reusable sheet 100 is mounted is exposed obliquely from the apparatus frame 15. A reflection-integrated type empty sensor 121 for detecting whether or not the reuse sheet 100 is placed (existing) is arranged at substantially the center of the bottom surface of the placing portion of the reuse sheet stacker 120. Note that the reuse sheet 100 to be placed is provided on the width direction side of the reuse sheet stacker 120.
An approximately triangular alignment plate that aligns the widthwise positions of the is fixed movably.
【0030】再利用シートスタッカ120の基部上方に
は、再利用シートスタッカ120に載置された再利用シ
ート100を装置フレーム15内に給紙するシート給紙
ユニット20が配置されている。シート給紙ユニット2
0は、再利用シートスタッカ120に載置された最上部
の再利用シート100を繰り出すキックローラ21と、
装置フレーム15に回転可能に支持されたローラ軸に嵌
着され再利用シート100を下流側に給紙する給紙ロー
ラ22と、給紙ローラ22の外周面に当接する位置に配
置され再利用シート100を一枚ずつ分離可能な摩擦力
を有するゴム製の分離パッド26とを有して構成されて
いる。Above the base of the reuse sheet stacker 120, a sheet feeding unit 20 for feeding the reuse sheet 100 placed on the reuse sheet stacker 120 into the apparatus frame 15 is arranged. Sheet feeding unit 2
0 is a kick roller 21 for feeding the uppermost reuse sheet 100 placed on the reuse sheet stacker 120,
A sheet feeding roller 22 that is fitted to a roller shaft that is rotatably supported by the apparatus frame 15 and that feeds the reusable sheet 100 to the downstream side, and a reusable sheet that is disposed at a position that abuts the outer peripheral surface of the sheet feeding roller 22 A rubber separation pad 26 having a frictional force capable of separating 100 pieces one by one is configured.
【0031】給紙ローラ22及びキックローラ21の両
端部には、給紙ローラ22のローラ軸に一側が軸支され
他側が回動可能な長板状の連接板が配設されている。連
接板の他側間にはキックローラ21のローラ軸が架設さ
れており、このローラ軸にキックローラ21が嵌着され
ている。また、キックローラ21及び給紙ローラ22の
ローラ軸にはそれぞれ図示しないプーリが固着されてお
り、両プーリ間に図示しない無端ベルトが張架されてい
る。このため、キックローラ21は、自重によって給紙
ローラ22のローラ軸を中心に回動し再利用シートスタ
ッカ120に載置された最上部の再利用シート100に
当接して給紙ローラ22側から供給された回転駆動力で
最上部の再利用シート100を繰り出すことが可能であ
り、キックローラ21で繰り出された再利用シート10
0は、分離パッド26の摩擦力により一枚に分離され給
紙ローラ22により下流側に給紙される。At both ends of the paper feed roller 22 and the kick roller 21, long plate-shaped connecting plates are provided, one side of which is supported by the roller shaft of the paper feed roller 22 and the other of which is rotatable. A roller shaft of a kick roller 21 is provided between the other sides of the connecting plates, and the kick roller 21 is fitted on the roller shaft. Further, pulleys (not shown) are fixed to the roller shafts of the kick roller 21 and the paper feed roller 22, respectively, and an endless belt (not shown) is stretched between the pulleys. Therefore, the kick roller 21 rotates around the roller shaft of the sheet feeding roller 22 due to its own weight and comes into contact with the uppermost reusable sheet 100 placed on the reusable sheet stacker 120 so that the kick roller 21 is fed from the side of the sheet feeding roller 22. It is possible to feed the uppermost reuse sheet 100 by the supplied rotational driving force, and the reuse sheet 10 fed by the kick roller 21.
0 is separated into one sheet by the frictional force of the separation pad 26 and is fed to the downstream side by the sheet feeding roller 22.
【0032】給紙ローラ22及び分離パッド26の下流
には、再利用シート100を略水平方向に案内する水平
ガイド16が配置されている。水平ガイド16の上下両
側には、CCD等のラインセンサからなり給紙ローラ2
2で給紙される再利用シート100の上下面のいずれが
白紙面かを検出する検出センサ23が配設されている。
なお、検出センサ23は、水平ガイド16を挟んで上下
位置で2つのラインセンサが若干ずれており、水平ガイ
ド16内を搬送される再利用シート100の搬送方向後
端部を検出するセンサとしても機能する。A horizontal guide 16 for guiding the reuse sheet 100 in a substantially horizontal direction is disposed downstream of the paper feed roller 22 and the separation pad 26. The upper and lower sides of the horizontal guide 16 are composed of line sensors such as CCDs, and the paper feed roller 2
A detection sensor 23 that detects which of the upper and lower surfaces of the reuse sheet 100 fed in 2 is a blank surface is provided.
It should be noted that the detection sensor 23 is a sensor in which the two line sensors are slightly misaligned in the vertical position with the horizontal guide 16 sandwiched therebetween, and the detection sensor 23 detects the rear end portion of the reuse sheet 100 conveyed in the horizontal guide 16 in the conveyance direction. Function.
【0033】水平ガイド16の下流側には、給紙された
再利用シート100の表裏面を選択的に反転する表裏反
転ユニット6が配置されている。表裏反転ユニット6
は、第1シート積載ユニット4の上方に位置し再利用シ
ート100の反転経路の一部を形成する反転補助ガイド
150、第1シート積載ユニット4の側方に位置し水平
ガイド16に連接して再利用シート100の反転経路の
一部を形成すると共に再利用シート100の排出経路を
形成する反転搬出ガイド160、水平ガイド16と反転
補助ガイド150との間かつシート搬入ローラ対25の
直上位置に配設された搬送ローラ対24a、反転搬出ガ
イド160の下端部に配設された搬出ローラ対28、先
端部が楔状で表裏反転ユニット6内の再利用シート10
0の搬送方向を規制する第1乃至第3フラッパ27a、
27b、27cを有して構成されている。なお、搬出ロ
ーラ対28は、第1シート積載ユニット4側のローラが
駆動ローラであり、再利用シートスタッカ120側のロ
ーラが従動ローラである(図4参照)。On the downstream side of the horizontal guide 16, a front / back reversing unit 6 for selectively reversing the front / rear of the fed reuse sheet 100 is arranged. Front and back reversing unit 6
Is a reversal auxiliary guide 150 that is located above the first sheet stacking unit 4 and forms a part of the reversing path of the reused sheet 100, and is located on the side of the first sheet stacking unit 4 and connected to the horizontal guide 16. A part of the reversing path of the reused sheet 100 and a discharge path of the reused sheet 100 are formed. The pair of conveying rollers 24a arranged, the pair of discharging rollers 28 arranged at the lower end portion of the reverse discharging guide 160, and the reuse sheet 10 in the front / back reversing unit 6 having a wedge-shaped tip.
First to third flappers 27a for restricting the transport direction of 0,
It is configured to have 27b and 27c. In the carry-out roller pair 28, the roller on the side of the first sheet stacking unit 4 is a driving roller, and the roller on the side of the reuse sheet stacker 120 is a driven roller (see FIG. 4).
【0034】反転補助ガイド150は、後述する繰り出
しレバー90との干渉を避けるために、斜設されてい
る。一方、反転搬出ガイド160は、上部側が弧状に湾
曲して水平ガイド16の下側ガイド片に鋭角状に連接し
下部側が搬出ローラ対28の従動ローラまで延出された
第1ガイド片、略U字状の形状を有し上部側が第1ガイ
ド片の上部側に沿うように配設され搬送ローラ対24a
の従動ローラからシート搬入ローラ対25の駆動ローラ
まで再利用シート100の搬送をガイドする第2ガイド
片、及び、弧状の形状を有しシート搬入ローラ対25の
従動ローラと搬出ローラ対25の駆動ローラとの間で再
利用シート100の搬送をガイドする第3ガイド片、の
3部材で構成されている。The reversing auxiliary guide 150 is obliquely provided in order to avoid interference with the feeding lever 90 described later. On the other hand, the reverse carrying-out guide 160 is a first guide piece, substantially U, whose upper side is curved in an arc shape and which is connected to the lower guide piece of the horizontal guide 16 at an acute angle and whose lower side is extended to the driven roller of the carry-out roller pair 28. A pair of conveying rollers 24a having a character shape and arranged so that the upper side is along the upper side of the first guide piece.
Second guide piece that guides the conveyance of the reused sheet 100 from the driven roller to the driving roller of the sheet carry-in roller pair 25, and the driving of the driven roller and the carry-out roller pair 25 of the sheet carry-in roller pair 25 having an arc shape. It is composed of three members, that is, a third guide piece that guides the conveyance of the reuse sheet 100 between the roller and the roller.
【0035】第1フラッパ27aは、水平ガイド16の
下側ガイド片と反転排出ガイド160の第1ガイド片と
の間に配置されており、水平ガイド16を塞ぐ位置(以
下、水平ガイド閉塞位置という。)と、第1ガイド片及
び第2ガイド片で形成され下方に再利用シート100を
搬送可能なシート搬出経路を塞ぐ位置(以下、搬出経路
閉塞位置という。)との2つの位置間で移動可能であ
る。第2、第3フラッパ27b、27cは、シート搬入
ローラ対25と第1ガイド片との間に配設され、再利用
シート100の先端部を搬出ローラ対28側に案内する
位置(図1の状態。以下、搬出経路案内位置という。)
と、再利用シート100をシート搬入ローラ対25側に
案内する位置(図5(B)参照。以下、搬入ローラ案内
位置という。)との2つの位置間で移動可能である。通
常時には、第1フラッパ27aは搬出経路閉塞位置に位
置し、第2、第3フラッパ27b、27cは搬出経路案
内位置に位置している。The first flapper 27a is arranged between the lower guide piece of the horizontal guide 16 and the first guide piece of the reversal discharge guide 160, and the position where the horizontal guide 16 is closed (hereinafter referred to as the horizontal guide closed position). .) And a position that is formed by the first guide piece and the second guide piece and closes the sheet unloading path that can convey the reused sheet 100 downward (hereinafter, referred to as unloading path closing position). It is possible. The second and third flappers 27b and 27c are arranged between the sheet carry-in roller pair 25 and the first guide piece, and guide the leading end of the reused sheet 100 to the carry-out roller pair 28 (see FIG. 1). State. Hereinafter referred to as the carry-out route guidance position.)
And a position for guiding the reuse sheet 100 to the sheet carry-in roller pair 25 side (see FIG. 5B. Hereinafter, referred to as carry-in roller guide position). Normally, the first flapper 27a is located at the carry-out path closing position, and the second and third flappers 27b and 27c are located at the carry-out path guiding position.
【0036】第1シート積載ユニット4の一側(再利用
シートスタッカ120側)には、搬出ローラ対28の近
傍から装置フレーム15の底板まで延出され下部側が湾
曲した仕切板14が配置されている。仕切板14は、装
置フレーム15の側面と共に、搬出ローラ対28から排
出された両面記録済みの再利用シートを収容する排出シ
ートスタッカ7を構成している。また、仕切板14に対
向する装置フレーム15の側面には、図示を省略したバ
ネにより両面記録済みの再利用シートを仕切板14側に
付勢する排出シート押さえ8が固着されている。なお、
仕切板14に対向する装置フレーム15の側面には図示
を省略した側面開閉扉が具設されており、排出シート押
さえ8より高い位置に固設された図示しない取っ手で側
面開閉扉を開放することで、排出シートスタッカ7に収
容された両面記録済みの再利用シートの排出が可能とさ
れている。On one side of the first sheet stacking unit 4 (on the side of the reused sheet stacker 120), a partition plate 14 that extends from the vicinity of the carry-out roller pair 28 to the bottom plate of the apparatus frame 15 and has a curved lower side is arranged. There is. The partition plate 14 constitutes, together with the side surface of the device frame 15, a discharge sheet stacker 7 that stores the reused sheets that have been recorded on both sides and have been discharged from the discharge roller pair 28. Further, a discharge sheet retainer 8 for urging the reused sheet, which has been recorded on both sides, toward the partition plate 14 by a spring (not shown) is fixed to the side surface of the device frame 15 facing the partition plate 14. In addition,
A side opening / closing door (not shown) is provided on a side surface of the device frame 15 facing the partition plate 14, and the side opening / closing door is opened by a handle (not shown) fixed at a position higher than the discharge sheet presser 8. Thus, it is possible to discharge the reused sheets that have been recorded on both sides and that have been stored in the discharge sheet stacker 7.
【0037】また、第1、第2シート積載ユニット4、
5の上部には、第1、2シート積載ユニット4、5に積
載された最上部の再利用シート100、未使用シート1
10に当接して(図4も参照)、当接シートを複写機本
体2へのシート給送方向へ繰り出す繰り出しローラ60
a、60bが配設されている。なお、繰り出しローラ6
0bの第2シート積載ユニット5に対する配置位置は、
シート給送装置3の横方向の長さを短くするために、繰
り出しローラ60aの第1シート積載ユニット4に対す
る配置位置よりやや中心寄り(図1の左寄り)の位置と
されている。Further, the first and second sheet stacking units 4,
On the upper part of the sheet 5, the uppermost reuse sheet 100 and the unused sheet 1 stacked on the first and second sheet stacking units 4 and 5.
10 (see also FIG. 4), the feeding roller 60 feeding the abutting sheet in the sheet feeding direction to the copying machine main body 2.
a and 60b are provided. The feeding roller 6
The arrangement position of 0b with respect to the second sheet stacking unit 5 is
In order to shorten the lateral length of the sheet feeding device 3, the sheet feeding device 3 is positioned slightly toward the center (to the left in FIG. 1) of the position where the feeding roller 60a is arranged with respect to the first sheet stacking unit 4.
【0038】繰り出しローラ60a、60bのローラ軸
は、装置フレーム15に軸支された支持軸9a、9bを
中心に回動可能な断面略L字状の繰り出しレバー90、
91に回転可能に軸支されている。繰り出しレバー9
0、91の支持軸9aを介してL字折れ曲がり部反対側
端部は断面弧状の形状を有している。繰り出しレバー9
0、91の弧状端部の近傍には、該弧状端部側に向き繰
り出しローラ60a、60bの位置をオン、オフの2値
で検出する反射一体型の繰り出しローラ位置センサ67
a、67bがそれぞれ配設されている。すなわち、繰り
出しローラ60a、60bが最上部のシートに当接して
いる状態では、繰り出しレバー90、91の弧状端部は
ローラ位置センサ67a、67bからの光を反射し、ロ
ーラ位置センサ67a、67bの出力信号をオン状態と
する。The roller shafts of the feeding rollers 60a and 60b are feeding levers 90 having a substantially L-shaped cross section, which are rotatable around support shafts 9a and 9b pivotally supported by the apparatus frame 15.
It is rotatably supported by 91. Feeding lever 9
The end portion on the opposite side of the L-shaped bending portion via the support shafts 9a of 0 and 91 has an arcuate shape in cross section. Feeding lever 9
In the vicinity of the arcuate end portions of 0 and 91, a reflection-integrated payout roller position sensor 67 that faces the arcuate end portion and detects the position of the payout rollers 60a and 60b by two values of ON and OFF.
a and 67b are provided respectively. That is, when the feeding rollers 60a and 60b are in contact with the uppermost sheet, the arcuate ends of the feeding levers 90 and 91 reflect the light from the roller position sensors 67a and 67b, and the arc of the roller position sensors 67a and 67b. Turns on the output signal.
【0039】第2シート積載ユニット5の上方には、第
1シート積載ユニット4の上部でシート搬入ローラ対2
5とは反対側の側方から複写機本体2のシート搬入ガイ
ド50に連通し、第1シート積載ユニット4に積載され
た再利用シート100を複写機本体2へ給送するための
給送通路を形成するシート給送ガイド80が配置されて
いる。Above the second sheet stacking unit 5, a pair of sheet carry-in rollers 2 is provided above the first sheet stacking unit 4.
A feed passage for communicating the sheet carry-in guide 50 of the copying machine main body 2 from the side opposite to 5 and feeding the reused sheets 100 stacked in the first sheet stacking unit 4 to the copying machine main body 2. A sheet feeding guide 80 that forms a sheet is disposed.
【0040】シート給送ガイド80には、上流側(下部
側)に配置され繰り出しローラ60aで繰り出された再
利用シート100をシート給送方向下流側に給送する給
紙ローラ61とこの給紙ローラ61に圧接して再利用シ
ート100を一枚ずつ分離する分離ローラ65、駆動ロ
ーラとこの駆動ローラに圧接する従動ローラとで構成さ
れ給送された再利用シート100を更にシート給送方向
下流に搬送する搬送ローラ対24b、搬送ローラ対24
bの下流近傍に配置され再利用シート100の搬送方向
先端部を検出する透過一体型センサ、後述するように再
利用シート100の画像形成面に使用済みであることを
表すマーキングを施すスタンプユニット10、及び、駆
動ローラとこの駆動ローラに圧接する従動ローラとで構
成され再利用シート100の斜行を補正して複写機本体
2のシート搬送ガイド50側へ給送するレジストローラ
対64、が順に配設されている。In the sheet feeding guide 80, a sheet feeding roller 61 for feeding the reused sheet 100 arranged on the upstream side (lower side) and fed by the feeding roller 60a to the downstream side in the sheet feeding direction, and this sheet feeding roller 61. A separation roller 65 that presses against the roller 61 and separates the reused sheets 100 one by one, a reused roller 100 that is composed of a driving roller and a driven roller that presses against the driving roller, and the fed reused sheet 100 is further downstream in the sheet feeding direction. Transport roller pair 24b, transport roller pair 24
A transmission-integrated sensor that is arranged in the vicinity of the downstream of b and detects the leading end of the reuse sheet 100 in the transport direction, and a stamp unit 10 that marks the image forming surface of the reuse sheet 100 as described below, indicating that it has been used. , And a registration roller pair 64 configured by a driving roller and a driven roller that is pressed against the driving roller to correct skew of the reused sheet 100 and feed the sheet to the sheet conveyance guide 50 side of the copying machine body 2. It is arranged.
【0041】スタンプユニット10は、図示を省略した
ギアを介してスタンプモータ35(図4参照)からの動
力が伝達されるピニオンと、このピニオンに噛合して移
動可能なラックと、ラックに固着され先端部に開閉板を
有する即乾性のマーカと、シート給送ガイド80の下側
ガイド片に固着されマーカの受け材となるマーカ受け
と、を有して構成されている。マーカ受けは、両端にマ
ーカの開閉板を開閉する爪を有している。このため、図
3に示すように、スタンプユニット10は、再利用シー
ト100がシート給送方向(矢印A方向)に給送される
ときに、マーカ受けの上端で開閉板が開かれたマーカ1
0aがシート給送方向と交差する方向(矢印B方向)に
移動して再利用シート100にマーキングを付与する構
造とされている。The stamp unit 10 is fixed to a pinion to which power from a stamp motor 35 (see FIG. 4) is transmitted via a gear (not shown), a rack which is movable by meshing with the pinion, and a rack. It is configured to have a quick-drying marker having an opening / closing plate at its tip and a marker receiver that is fixed to the lower guide piece of the sheet feeding guide 80 and serves as a marker receiving material. The marker receiver has claws for opening and closing the opening and closing plate of the marker at both ends. Therefore, as shown in FIG. 3, in the stamp unit 10, when the reuse sheet 100 is fed in the sheet feeding direction (direction of arrow A), the marker 1 whose opening / closing plate is opened at the upper end of the marker receiver is used.
0a moves in a direction intersecting with the sheet feeding direction (direction of arrow B) to give a mark to the reuse sheet 100.
【0042】一方、図1に示すように、第2シート積載
ユニット5の上部側方からは、複写機本体2のシート搬
入ガイド50に連通し、第2シート積載ユニット5に積
載された未使用シート110を複写機本体2へ給送する
ための給送通路を形成するシート給送ガイド81が配置
されている。シート給送ガイド81は略垂直方向に配置
されており、上述したシート搬送ガイド80は装置フレ
ーム15の上端近傍でシート給送ガイド81と二股状に
合流している。On the other hand, as shown in FIG. 1, from the upper side of the second sheet stacking unit 5, it communicates with the sheet carry-in guide 50 of the copying machine main body 2 and is unused in the second sheet stacking unit 5. A sheet feeding guide 81 that forms a feeding path for feeding the sheet 110 to the copying machine main body 2 is arranged. The sheet feeding guide 81 is arranged in a substantially vertical direction, and the above-described sheet feeding guide 80 merges with the sheet feeding guide 81 in a bifurcated shape near the upper end of the apparatus frame 15.
【0043】シート給送ガイド81には、上流側(下部
側)に配置され繰り出しローラ60bで繰り出された未
使用シート110をシート給送方向下流側(上部側)に
給送する給紙ローラ62とこの給紙ローラ62に圧接し
て再利用シート100を一枚ずつ分離する分離ローラ6
6、給紙ローラ62の下流近傍に配置され未使用シート
110の搬送方向先端部を検出するレジストセンサ6
8、及び、駆動ローラとこの駆動ローラに圧接する従動
ローラとで構成され未使用シート110の斜行を補正し
て複写機本体2のシート搬送ガイド50側へ給送するレ
ジストローラ対24c、が順に配設されている。The sheet feeding guide 81 has a sheet feeding roller 62 for feeding the unused sheet 110 arranged on the upstream side (lower side) and fed by the feeding roller 60b to the downstream side (upper side) in the sheet feeding direction. And a separation roller 6 that is pressed against the paper feed roller 62 to separate the reused sheets 100 one by one.
6. A registration sensor 6 which is arranged in the vicinity of the downstream of the paper feed roller 62 and detects the leading end of the unused sheet 110 in the transport direction.
8 and a pair of registration rollers 24c configured by a driving roller and a driven roller that is in pressure contact with the driving roller to correct skew of the unused sheet 110 and feed the sheet to the sheet conveying guide 50 side of the copying machine body 2. They are arranged in order.
【0044】図4に示すように、シート給送装置3は、
駆動源として、上述した昇降モータ44、45及びスタ
ンプモータ35の他に、給紙ローラ22(及びキックロ
ーラ21)を回転させる給紙モータ29と、搬送ローラ
対24a、シート搬入ローラ対25及び搬出ローラ対2
8のそれぞれの駆動ローラを回転させる搬送モータ31
と、繰り出しローラ60a及び給紙ローラ61を回転さ
せる給紙モータ30aと、繰り出しローラ60b及び給
紙ローラ62を回転させる給紙モータ30bと、搬送ロ
ーラ対24b、レジストローラ対64、24cのそれぞ
れの駆動ローラを回転させる給送モータ32とを有して
いる。これらのモータにはステッピングモータが用いら
れており、昇降モータ44、45、搬送モータ31及び
スタンプモータ35は正逆転可能とされている。また、
第1フラッパ27aはソレノイド33のプランジャに、
第2、第3フラッパ27b、27cはソレノイド34の
プランジャにそれぞれ図示を省略した接続部材を介して
機械的に接続されている。As shown in FIG. 4, the sheet feeding device 3 is
In addition to the lifting motors 44 and 45 and the stamp motor 35 described above as drive sources, a paper feed motor 29 that rotates the paper feed roller 22 (and the kick roller 21), a transport roller pair 24a, a sheet carry-in roller pair 25, and a carry-out roller. Roller pair 2
Transport motor 31 for rotating each drive roller 8
A sheet feeding motor 30a for rotating the feeding roller 60a and the sheet feeding roller 61, a sheet feeding motor 30b for rotating the feeding roller 60b and the sheet feeding roller 62, a conveyance roller pair 24b, and registration roller pairs 64, 24c. And a feeding motor 32 for rotating the drive roller. Stepping motors are used as these motors, and the elevating motors 44 and 45, the conveyance motor 31, and the stamp motor 35 can be rotated forward and backward. Also,
The first flapper 27a is the plunger of the solenoid 33,
The second and third flappers 27b and 27c are mechanically connected to the plunger of the solenoid 34 via connecting members (not shown).
【0045】シート搬入ローラ対25の駆動ローラのロ
ーラ軸には図示を省略した逆転クラッチが介在してお
り、シート搬入ローラ対25の駆動ローラは、搬送モー
タ31が正逆転しても一方向に回転するように構成され
ている。また、給送モータ32とレジストローラ対6
4、24cの駆動ローラとの間には、図示を省略した接
続クラッチが介在しており、レジストローラ対64、6
7は、接続クラッチで接続されると給送モータ32から
の回転駆動が伝達されるように構成されている。A reverse rotation clutch (not shown) is interposed on the roller shaft of the drive roller of the sheet carry-in roller pair 25, and the drive roller of the sheet carry-in roller pair 25 moves in one direction even if the transport motor 31 rotates forward and backward. It is configured to rotate. Further, the feeding motor 32 and the registration roller pair 6
A connecting clutch (not shown) is interposed between the driving rollers 4 and 24c, and the pair of registration rollers 64 and 6 are provided.
7 is configured to transmit the rotational drive from the feed motor 32 when it is connected by a connecting clutch.
【0046】また、シート給送装置3は、シート給送装
置3の制御処理を行うCPUブロックを有する図示しな
い制御部を備えている。CPUブロックは、中央演算処
理装置として作動するCPU、シート給送装置3の基本
制御プログラムを記憶したROM、CPUのワークエリ
アとして働くRAM及びこれらを接続する内部バスで構
成されている。CPUブロックには外部バスが接続され
ている。外部バスには、上述した各ステッピングモータ
を駆動させるモータドライバを制御するドライバ制御セ
クション、ソレノイド33、34を制御するソレノイド
制御セクション及び各クラッチの接続を制御するクラッ
チセクションを含む図示しないアクチュエータ制御ユニ
ット、上述した各センサからの信号を受信するセンサ信
号受信ユニット、図示しない電源部で商業交流電源から
変換された直流電源をアクチュエータ制御ユニットへの
供給を制御する電源制御ユニット、及び、複写機本体2
の制御部と信号授受を行うためのインターフェイスが接
続されている。Further, the sheet feeding apparatus 3 is provided with a control unit (not shown) having a CPU block for controlling the sheet feeding apparatus 3. The CPU block includes a CPU that operates as a central processing unit, a ROM that stores a basic control program for the sheet feeding device 3, a RAM that serves as a work area of the CPU, and an internal bus that connects these. An external bus is connected to the CPU block. The external bus includes an actuator control unit (not shown) including a driver control section that controls a motor driver that drives each of the above stepping motors, a solenoid control section that controls the solenoids 33 and 34, and a clutch section that controls connection of each clutch. A sensor signal receiving unit that receives signals from the above-described sensors, a power supply control unit that controls supply of DC power converted from commercial AC power to an actuator control unit by a power supply unit (not shown), and copying machine main body 2
An interface for exchanging signals is connected to the control unit.
【0047】<動作>次に、本実施形態の複写機1の動
作について、制御部のCPUを主体として、(1)第1
シート積載ユニット4への再利用シート100の搬入動
作、(2)複写機本体2へのシートの給送動作、(3)
シートの補給・交換時の動作の順に説明する。<Operation> Next, regarding the operation of the copying machine 1 of the present embodiment, the CPU of the control unit is the main subject, and (1) the first
Loading operation of the reused sheet 100 to the sheet stacking unit 4, (2) Sheet feeding operation to the copying machine main body 2, (3)
The operation when replenishing and replacing the seat will be described in order.
【0048】(1)第1シート積載ユニットへの搬入動
作
CPUは、エンプティセンサ121がオン状態となるま
で、すなわち、再利用シートスタッカ120上に再利用
シート100が載置されるまで待機し、エンプティセン
サ121がオン状態となると、繰り出しローラ60aを
回転駆動する給紙モータ30aが回転駆動中か否かを判
断する。(1) Loading Operation into First Sheet Stacking Unit The CPU waits until the empty sensor 121 is turned on, that is, until the reused sheet 100 is placed on the reused sheet stacker 120, When the empty sensor 121 is turned on, it is determined whether the sheet feeding motor 30a that rotationally drives the feeding roller 60a is rotationally driven.
【0049】肯定判断のときは、給紙モータ30aの回
転駆動が停止するまで待機し、否定判断のときは、繰り
出しローラ60aが第1シート積載ユニット4に積載さ
れた最上部の再利用シート100に当接しているので、
昇降モータ44を図2に示した昇降ギア41a、41b
の矢印方向とは反対方向に回転駆動させてシート積載台
70を所定量(再利用シート100が搬入可能な約10
mm程度)下降させた後停止させる。これにより、再利
用シートスタッカ120上に載置された再利用シート1
00は、第1シート積載ユニット4に搬入可能な状態と
なる。When the determination is affirmative, the process waits until the rotation drive of the sheet feeding motor 30a is stopped, and when the determination is negative, the feeding roller 60a is the uppermost reused sheet 100 stacked on the first sheet stacking unit 4. Since it is in contact with
The elevating motor 44 has the elevating gears 41a and 41b shown in FIG.
Is rotated in the direction opposite to the arrow direction to move the sheet stacking base 70 by a predetermined amount (about 10
(about mm), and then stop. As a result, the reuse sheet 1 placed on the reuse sheet stacker 120
00 is ready to be loaded into the first sheet stacking unit 4.
【0050】次に、給紙モータ29及び搬送モータ31
を駆動させ所定距離再利用シート100を下流側に搬送
した後これらのモータの動作を停止させる。これによ
り、再利用シートスタッカ120上に載置された最上部
の再利用シート100は、キックローラ21で繰り出さ
れ、給紙ローラ22及び分離パッド26で一枚ずつ分離
されて水平ガイド16内に搬入され、更に搬送ローラ対
24aにより反転補助ガイド150内を再利用シート1
00の長さより若干短い長さに相当する距離分下流側へ
搬送され、図5(A)、図6(A)に示すように、再利
用シート100の搬送方向後端部が搬送ローラ対24a
に挟持された状態で、キックローラ21、給紙ローラ2
2及び搬送ローラ対24aの回転を停止させる。このよ
うな挟持位置は、検出センサ23が再利用シート100
の搬送方向後端部を検出した後、搬送モータ31の回転
に対して予め設定されたステップ数(パルス数)をカウ
ントすることで計測可能である。なお、第1フラッパ2
7aは搬出経路閉塞位置に位置することで、再利用シー
ト100の搬送方向先端部が搬送ローラ対24aに挟持
されるように支援している。なお、図5、図6におい
て、再利用シート100上の黒三角印は画像形成面を示
している(後述する図8、図9においても同じ。)。Next, the paper feed motor 29 and the transport motor 31
Is driven to convey the reuse sheet 100 for a predetermined distance to the downstream side, and then the operations of these motors are stopped. As a result, the uppermost reusable sheet 100 placed on the reusable sheet stacker 120 is fed by the kick roller 21, separated one by one by the paper feed roller 22 and the separation pad 26, and placed in the horizontal guide 16. The re-used sheet 1 is carried in, and the inside of the reversal auxiliary guide 150 is further conveyed by the pair of conveying rollers 24a
00 is conveyed to the downstream side by a distance corresponding to a length slightly shorter than the length of 00, and as shown in FIGS. 5A and 6A, the rear end portion of the reuse sheet 100 in the conveyance direction is the conveyance roller pair 24a.
The kick roller 21 and the paper feed roller 2 are sandwiched between
2 and the rotation of the transport roller pair 24a are stopped. At such a sandwiched position, the detection sensor 23 is used by the reuse sheet 100.
It is possible to measure by detecting the rear end portion in the conveyance direction and counting the preset number of steps (pulse number) with respect to the rotation of the conveyance motor 31. The first flapper 2
7a is located at the carry-out path closed position, and assists the front end portion of the reuse sheet 100 in the transport direction to be sandwiched by the transport roller pair 24a. 5 and 6, a black triangle mark on the reuse sheet 100 indicates an image forming surface (the same applies to FIGS. 8 and 9 described later).
【0051】この間、CPUは、検出センサ23からの
入力で再利用シート100の両面に記録された画像の画
素数を計測しており、画素数が所定値より多い場合にそ
の面が画像記録済みと判定し、画素数が所定値より少な
い場合にその面が白紙と判定する。従って、CPUは、
水平ガイド16内を搬送中の再利用シート100の上面
が白紙か、下面が白紙か、上下両面が白紙か、上下両面
とも記録済み(画像形成済み)かを判定することができ
る。CPUは、検出センサ23が再利用シート100の
搬送方向後端部を検出したときに、給紙モータ29の駆
動を停止させる。During this time, the CPU measures the number of pixels of the image recorded on both sides of the reuse sheet 100 by the input from the detection sensor 23, and when the number of pixels is larger than a predetermined value, the image is recorded on that side. If the number of pixels is less than a predetermined value, the surface is determined to be blank. Therefore, the CPU
It is possible to determine whether the upper surface of the reuse sheet 100 being conveyed in the horizontal guide 16 is blank paper, the lower surface is blank paper, both upper and lower surfaces are blank paper, and both upper and lower surfaces have been recorded (image formation completed). The CPU stops driving the paper feed motor 29 when the detection sensor 23 detects the rear end portion of the reuse sheet 100 in the transport direction.
【0052】続いて、図5に示すように、再利用シート
100の上面が記録済みで下面が白紙のとき、又は、再
利用シート100の両面とも記録済みのときには、ソレ
ノイド33をオン状態として第1フラッパ27aを搬出
経路閉塞位置から水平ガイド閉塞位置に位置させると共
に、ソレノイド34をオフ状態のまま第2、第3フラッ
パ27b、27cを搬出経路案内位置に保持し、搬送モ
ータ31を所定ステップ数逆転駆動させる。搬送モータ
31の逆転駆動により搬出ローラ対28は再利用シート
100を挟持して下方の排出シートスタッカ7側に搬送
する。なお、搬出経路案内位置に位置する第2、第3フ
ラッパ27b、27cは、再利用シート100の搬送方
向先端部が搬送ローラ対28に挟持されるように支援す
る。Subsequently, as shown in FIG. 5, when the upper surface of the reuse sheet 100 is recorded and the lower surface is blank, or when both sides of the reuse sheet 100 are recorded, the solenoid 33 is turned on. The first flapper 27a is positioned from the carry-out path closed position to the horizontal guide closed position, the second and third flappers 27b and 27c are held at the carry-out path guided position while the solenoid 34 is in the OFF state, and the carry motor 31 is set to a predetermined number of steps. Drive in reverse. By the reverse drive of the carry motor 31, the carry-out roller pair 28 holds the reused sheet 100 and carries it to the lower discharged sheet stacker 7 side. The second and third flappers 27b and 27c located at the carry-out route guide position assist the leading end portion of the reuse sheet 100 in the transport direction to be nipped by the transport roller pair 28.
【0053】再利用シート100の両面とも記録済みの
ときには、再利用シート100の搬送方向後端部が搬出
ローラ対28の挟持を離れて排出シートスタッカ7方向
に落下するのに十分なステップ数搬送モータ31を逆転
駆動させた後停止させる。これにより、両面とも記録済
みの再利用シート100は、再利用不能なシートとして
排出シートスタッカ7に集積される。従って、操作者
は、上述したように装置フレーム15の側面に具設され
た側面開閉扉を開放して再利用不能なシートを取り出す
ことができる。When both sides of the reused sheet 100 have been recorded, the rear end portion of the reused sheet 100 in the conveying direction leaves the nip of the carry-out roller pair 28 and is conveyed in a sufficient number of steps so as to drop toward the discharged sheet stacker 7. The motor 31 is reversely driven and then stopped. As a result, the reused sheets 100 on both sides of which have been recorded are accumulated in the discharge sheet stacker 7 as non-reusable sheets. Therefore, the operator can take out the unreusable sheet by opening the side opening / closing door provided on the side surface of the apparatus frame 15 as described above.
【0054】再利用シート100の上面が記録済みで下
面が白紙のときには、再利用シート100の搬送方向後
端部が搬送ローラ対28に挟持された状態で搬送モータ
31の逆転駆動を停止させる。次に、ソレノイド34を
オン状態とし、第2、第3フラッパ27b、27cを搬
出経路案内位置から搬入ローラ案内位置に位置させ、搬
送モータ31を正転駆動させる。これにより、第3フラ
ッパ27cは再利用シート100の搬送方向先端部がシ
ート搬入ローラ対25に挟持されるように支援し、シー
ト搬入ローラ対25は、再利用シート100をシート積
載台70の最上部に積載されている再利用シート100
の上に搬入する(図5(B)の状態)。シート搬入ロー
ラ対25の従動ローラ近傍に配置された図示しないセン
サが搬入された再利用シート100の搬送方向後端部を
検出すると、CPUは、搬送モータ31の正転駆動を停
止させる。このように、再利用シートスタッカ120に
上面が記録済みで下面が白紙の再利用シート100は、
表裏反転ユニット6内のシート搬送経路をいわばスイッ
チバックすることで、上面が記録済み面のまま第1シー
ト積載ユニット4に積載される。When the upper surface of the reuse sheet 100 is already recorded and the lower surface is blank, the reverse rotation drive of the transport motor 31 is stopped with the rear end portion of the reuse sheet 100 in the transport direction being sandwiched by the transport roller pair 28. Next, the solenoid 34 is turned on, the second and third flappers 27b and 27c are moved from the carry-out route guide position to the carry-in roller guide position, and the carry motor 31 is driven to rotate normally. As a result, the third flapper 27c assists the leading end of the reuse sheet 100 in the transport direction to be pinched by the sheet carry-in roller pair 25, and the sheet carry-in roller pair 25 places the reused sheet 100 at the top of the sheet stacking table 70. Reusable sheets 100 loaded on top
It is carried onto the top (state of FIG. 5 (B)). When the sensor (not shown) arranged near the driven roller of the sheet carry-in roller pair 25 detects the rear end of the recycled sheet 100 in the transport direction, the CPU stops the forward drive of the transport motor 31. In this way, the reuse sheet 100 whose top surface has been recorded on the reuse sheet stacker 120 and whose bottom surface is blank is
By switching back the sheet conveying path in the front / back reversing unit 6, it is stacked on the first sheet stacking unit 4 while the upper surface remains the recorded surface.
【0055】一方、図6に示すように、再利用シート1
00の下面が記録済みで上面が白紙のときには、ソレノ
イド33をオン状態として第1フラッパ27aを搬出経
路閉塞位置から水平ガイド閉塞位置に位置させると共
に、ソレノイド34をオン状態とし、第2、第3フラッ
パ27b、27cを搬出経路案内位置から搬入ローラ案
内位置に位置させる。また、シート搬入ローラ対26の
駆動ローラには、上述した逆転クラッチを介して搬送モ
ータ31から逆転駆動力が伝達される。これにより、第
2フラッパ27bは再利用シート100の搬送方向先端
部がシート搬入ローラ対25に挟持されるように支援
し、シート搬入ローラ対25は、再利用シート100を
シート積載台70の最上部に積載されている再利用シー
ト100の上に搬入する(図6(B)の状態)。図5
(B)に示した下面が記録済みで上面が白紙のとき再利
用シート100の場合と同様に、CPUは、シート搬入
ローラ対25の従動ローラ近傍に配置された図示しない
センサが搬入された再利用シート100の搬送方向後端
部を検出すると、搬送モータ31の逆転駆動を停止させ
る。このように、再利用シートスタッカ120に下面が
記録済みで上面が白紙の再利用シート100は、表裏反
転ユニット6内のシート搬送経路をいわばUターンする
ことで、表裏面が反転され第1シート積載ユニット4に
積載される。On the other hand, as shown in FIG. 6, the reuse sheet 1
When the lower surface of 00 is recorded and the upper surface is blank, the solenoid 33 is turned on to move the first flapper 27a from the carry-out path closed position to the horizontal guide closed position, and the solenoid 34 is turned on to set the second and the third. The flappers 27b and 27c are positioned from the carry-out route guide position to the carry-in roller guide position. Further, the reverse rotation driving force is transmitted from the conveyance motor 31 to the drive roller of the sheet carry-in roller pair 26 via the reverse rotation clutch described above. As a result, the second flapper 27b assists the leading end of the reused sheet 100 in the transport direction to be pinched by the sheet carry-in roller pair 25, and the sheet carry-in roller pair 25 places the reused sheet 100 at the top of the sheet stacking table 70. It is carried in on the reuse sheet 100 stacked on the upper portion (state of FIG. 6B). Figure 5
When the lower surface has been recorded and the upper surface is blank as shown in (B), as in the case of the reuse sheet 100, the CPU causes the sheet loading roller pair 25 to be re-loaded by a sensor (not shown) arranged in the vicinity of the driven roller. When the rear end of the utilization sheet 100 in the transport direction is detected, the reverse rotation drive of the transport motor 31 is stopped. As described above, the reuse sheet 100 whose lower surface is already recorded on the reuse sheet stacker 120 and whose upper surface is blank is turned so that the sheet conveyance path in the front and back reversing unit 6 is U-turned so that the front and back surfaces are inverted and the first sheet is reversed. It is loaded on the loading unit 4.
【0056】以上の第1シート積載ユニットへの搬入動
作は、エンプティセンサ121がオフ状態となるまで、
換言すれば、再利用シートスタッカ120に載置された
シートが存在しなくまるまで、同様に繰り返される。こ
のため、第1シート積載ユニット4には、再利用シート
100が表裏面を揃えられた状態で積載される。The above-described carrying-in operation to the first sheet stacking unit is performed until the empty sensor 121 is turned off.
In other words, the same process is repeated until there are no more sheets placed on the reuse sheet stacker 120. Therefore, the reused sheets 100 are stacked on the first sheet stacking unit 4 in a state where the front and back surfaces are aligned.
【0057】(2)複写機本体へのシートの給送動作
CPUは、複写機本体1の図示しない制御部からシート
給送指示信号を受信すると、シート給送指示信号に含ま
れる第1シート積載ユニット4に積載された再利用シー
ト100を給送する指示か、第2シート積載ユニット5
に積載された未使用シート110を給送する指示かを解
読する。(2) Sheet feeding operation to the copying machine main body When the CPU receives a sheet feeding instruction signal from the control unit (not shown) of the copying machine body 1, the first sheet stacking operation included in the sheet feeding instruction signal is received. An instruction to feed the reused sheets 100 stacked in the unit 4 or a second sheet stacking unit 5
It is decoded whether it is an instruction to feed the unused sheets 110 stacked on the sheet.
【0058】未使用シート110を給送する指示のとき
は、給紙モータ30bを駆動させる。これにより、繰り
出しローラ60bは第2シート積載ユニット5の最上部
の未使用シート110を繰り出し、繰り出された未使用
シート110を給紙ローラ62と分離ローラ66とで一
枚ずつに分離して下流側(上部側)に搬送する。When it is instructed to feed the unused sheet 110, the sheet feeding motor 30b is driven. As a result, the feeding roller 60b feeds the unused sheet 110 at the uppermost portion of the second sheet stacking unit 5, separates the fed unused sheet 110 by the sheet feeding roller 62 and the separation roller 66, and separates them one by one. Side (upper side).
【0059】CPUは、レジストセンサ68が未使用シ
ート110の搬送方向先端部を検出すると、給紙モータ
30bが所定ステップ数未使用シート110を搬送した
か否かを判断し、否定判断のときは、未使用シート11
0の搬送を続行する。これにより、未使用シート110
の搬送方向先端部はレジストローラ対24cに当接して
湾曲され、シート給送ガイド81内で生じた斜行が補正
される。一方、肯定判断のときは、未使用シート110
の斜行が補正されたので、給送モータ32を駆動させる
と共に、上述した接続クラッチを接続状態としてレジス
トローラ対24cに給送モータ32の駆動を伝達させ
る。これにより、レジストローラ対24cは、シート給
送ガイド81内の未使用シート110をシート搬送ガイ
ド50へ向けて給送する。When the registration sensor 68 detects the leading end of the unused sheet 110 in the transport direction, the CPU determines whether the sheet feeding motor 30b has transported the unused sheet 110 for a predetermined number of steps. , Unused sheet 11
The transport of 0 is continued. As a result, the unused sheet 110
The leading end of the sheet in the conveying direction is abutted against the pair of registration rollers 24c and is curved, so that the skew generated in the sheet feeding guide 81 is corrected. On the other hand, when the determination is affirmative, the unused sheet 110
Since the skew feeding is corrected, the feeding motor 32 is driven, and at the same time, the driving of the feeding motor 32 is transmitted to the registration roller pair 24c with the connecting clutch described above in the connected state. Accordingly, the registration roller pair 24c feeds the unused sheet 110 in the sheet feeding guide 81 toward the sheet conveying guide 50.
【0060】複写機本体2内に搬入された未使用シート
110は、搬送方向を搬送ローラ対で略水平方向に変換
されてシート搬送路上を搬送され、感光ドラムと転写ロ
ーラとで圧接されてトナー像が形成され、定着器でトナ
ー像が加熱・定着された後、複写機本体2から排出され
る。The unused sheet 110 carried into the main body 2 of the copying machine is converted into a substantially horizontal direction by a pair of conveying rollers and conveyed on the sheet conveying path, and is pressed against the photosensitive drum and the transfer roller to form toner. After the image is formed and the toner image is heated and fixed by the fixing device, the toner image is discharged from the copying machine main body 2.
【0061】一方、再利用シート100を給送する指示
のときは、エンプティセンサ121がオン状態、かつ、
繰り出しローラ位置センサ67aがオフ状態か否かを判
定することで、上述した第1シート積載ユニットへの搬
入動作中か否かを判断する。肯定判断のときは、シート
搬入ローラ対25の従動ローラ近傍に配置された図示し
ないセンサが再利用シート100の搬送方向後端部を検
出した時点で、再利用シートスタッカ120の最上部に
載置された(次の)再利用シート100の繰り出しを一
旦中断し、昇降モータ44を図2に示した昇降ギア41
a、41bの矢印方向に回転駆動させてシート積載台7
0の最上部の再利用シート100が繰り出しローラ60
aに当接して、繰り出しローラ位置センサ67aがオン
状態となるまで駆動させる。これにより、第1シート積
載ユニット4からの再利用シート100の給送が可能な
状態となる。On the other hand, when it is instructed to feed the reuse sheet 100, the empty sensor 121 is in the ON state and
By determining whether or not the delivery roller position sensor 67a is in the off state, it is determined whether or not the above-described loading operation to the first sheet stacking unit is in progress. When the determination is affirmative, when a sensor (not shown) arranged in the vicinity of the driven roller of the sheet carry-in roller pair 25 detects the rear end of the reused sheet 100 in the transport direction, the sheet is placed on the uppermost portion of the reused sheet stacker 120. The feeding of the (next) reused sheet 100 is temporarily stopped, and the lifting motor 44 is moved to the lifting gear 41 shown in FIG.
The sheet stacking base 7 is driven to rotate in the directions of arrows a and 41b.
The reuse sheet 100 at the top of 0 is the feeding roller 60.
The feeding roller position sensor 67a is driven until it comes into contact with a and the feeding roller position sensor 67a is turned on. As a result, the reuse sheet 100 can be fed from the first sheet stacking unit 4.
【0062】次に、CPUは、給紙モータ30a及び給
送モータ32を駆動させる。これにより、繰り出しロー
ラ60aは第1シート積載ユニット4の最上部の再利用
シート100を繰り出し、繰り出された再利用シート1
00を給紙ローラ61と分離ローラ65とで一枚ずつに
分離してシート給送方向下流側に搬送する。Next, the CPU drives the sheet feeding motor 30a and the feeding motor 32. As a result, the feeding roller 60a feeds the uppermost reuse sheet 100 of the first sheet stacking unit 4, and the reuse sheet 1 is fed.
00 is separated one by one by the paper feed roller 61 and the separation roller 65 and is conveyed to the downstream side in the sheet feeding direction.
【0063】CPUは、搬送ローラ対24bの下流近傍
に配置された透過一体型センサが再利用シート100の
シート給送方向先端部を検出すると、マーキングの位置
出しのために、給送モータ32が所定の第1ステップ数
分回転したか否かを判断し、否定判断のときは、再利用
シート100の搬送を続行する。一方、肯定判断のとき
は、スタンプモータ35を所定ステップ数正転駆動させ
る。これにより、再利用シート100の上面側には、図
3に示したように、再利用シート100のシート給送方
向上面(記録済み面)にマーキングが付与される。When the transmission-integrated sensor arranged near the downstream side of the pair of transport rollers 24b detects the leading end of the reusable sheet 100 in the sheet feeding direction, the CPU causes the feeding motor 32 to position the marking. It is determined whether or not the sheet has rotated by a predetermined number of first steps, and when the determination is negative, the conveyance of the reuse sheet 100 is continued. On the other hand, when the determination is affirmative, the stamp motor 35 is driven in the normal direction for the predetermined number of steps. As a result, marking is provided on the upper surface side of the reuse sheet 100, as shown in FIG. 3, on the upper surface (recorded surface) of the reuse sheet 100 in the sheet feeding direction.
【0064】また、給送モータ32が所定の第2ステッ
プ数(第2ステップ数>第1ステップ数)再利用シート
100を搬送したか否かを判断し、否定判断のときは、
再利用シート100の搬送を続行する。これにより、再
利用シート100の搬送方向先端部はレジストローラ対
64に当接して湾曲され、シート給送ガイド80内で生
じた斜行が補正される。一方、肯定判断のときは、再利
用シート100の斜行が補正されたので、給送モータ3
2の駆動力を上述した接続クラッチでレジストローラ対
64に供給し、レジストローラ対64に再利用シート1
00をシート搬送ガイド50へ向けて給送させる。Further, it is judged whether or not the feeding motor 32 has conveyed the reused sheet 100 by a predetermined second step number (second step number> first step number), and in the case of negative determination,
The conveyance of the reuse sheet 100 is continued. As a result, the leading end of the reused sheet 100 in the conveying direction is brought into contact with the pair of registration rollers 64 and is curved, so that the skewing generated in the sheet feeding guide 80 is corrected. On the other hand, when the determination is affirmative, the skew feeding of the reuse sheet 100 has been corrected, so the feeding motor 3
The driving force of 2 is supplied to the registration roller pair 64 by the connecting clutch described above, and the reuse sheet 1 is supplied to the registration roller pair 64.
00 is fed toward the sheet conveyance guide 50.
【0065】次に、給送モータ32が所定の第3ステッ
プ数(第3ステップ数>第2ステップ数)分回転したか
否かを判定することにより、再利用シート100の搬送
方向後端部がレジストローラ対64より下流側へ搬送さ
れたか否かを判断し、否定判断のときは再利用シート1
00の搬送を続行させる。肯定判断のときは、スタンプ
モータ35を所定ステップ数逆転駆動させてマーカ10
aを次の再利用シート100のマーキングに備えてホー
ムポジションに戻した後停止させる。このとき、マーカ
10aの開閉板はマーカ受けに形成された爪により閉じ
られた状態でホームポジションに戻される。Next, by determining whether or not the feeding motor 32 has rotated by a predetermined third step number (third step number> second step number), the rear end portion of the reuse sheet 100 in the conveying direction. Is conveyed to the downstream side of the registration roller pair 64, and when the determination is negative, the reuse sheet 1
The transport of 00 is continued. When the determination is affirmative, the stamp motor 35 is reversely driven a predetermined number of steps to move the marker 10
A is returned to the home position in preparation for the next marking of the reuse sheet 100 and then stopped. At this time, the opening / closing plate of the marker 10a is returned to the home position while being closed by the claws formed on the marker receiver.
【0066】複写機本体2内に給送された再利用シート
100は、搬送方向を搬送ローラ対で略水平方向に変換
されてシート搬送路上を搬送され、感光ドラムと転写ロ
ーラとで圧接されて白紙面にトナー像が形成され、定着
器でトナー像が加熱・定着された後、複写機本体2から
排出される。複写機本体2から排出された再利用シート
100の一面には既にシート給送装置3のスタンプユニ
ット10よりマーキングが施されているので、複写機本
体2で新たに画像形成がなされた他面との混同が防止さ
れる。The reuse sheet 100 fed into the main body 2 of the copying machine is changed in the conveying direction into a substantially horizontal direction by a pair of conveying rollers, conveyed on the sheet conveying path, and pressed against the photosensitive drum and the transfer roller. A toner image is formed on a white paper surface, the toner image is heated and fixed by the fixing device, and then the toner image is ejected from the copying machine main body 2. Since one surface of the reused sheet 100 discharged from the copying machine main body 2 is already marked by the stamp unit 10 of the sheet feeding device 3, it is different from the other surface on which a new image is formed in the copying machine main body 2. Confusion is prevented.
【0067】以上の複写機本体へのシートの給送動作
は、シート給送指示信号に含まれるシート給送枚数分実
行され、複写機本体2へは操作者が複写機本体2の操作
部から指示した枚数分の未使用シート110又は再利用
シート100が一枚ずつ順に給送される。なお、シート
給送指示信号に含まれていたシート給送枚数分の給送が
完了すると、一旦中断していた第1シート積載ユニット
4への搬入動作が再開される。The above-described sheet feeding operation to the copying machine main body is executed for the number of sheets fed, which is included in the sheet feeding instruction signal, and the copying machine main body 2 is operated by the operator from the operation unit of the copying machine main body 2. The designated number of unused sheets 110 or reused sheets 100 are sequentially fed one by one. When the feeding of the number of fed sheets included in the sheet feeding instruction signal is completed, the temporarily stopped carrying-in operation to the first sheet stacking unit 4 is restarted.
【0068】(3)シートの補給・交換時の動作
CPUは、扉開閉検出センサが正面開閉扉の開放を検出
すると、操作者の安全性を確保するために、電源制御ユ
ニットを制御して、CPUブロック、昇降モータ44、
45以外への電源供給を停止させる。これにより、第1
シート積載ユニットへの搬入動作及び複写機本体へのシ
ートの給送動作は動作中であっても、その動作は一旦中
断される。なお、CPUは、中断時の各機構部の状態値
をRAMに記憶し再開時に備える。(3) Operation during seat replenishment / replacement When the door open / close detection sensor detects the opening of the front open / close door, the CPU controls the power supply control unit to ensure the safety of the operator. CPU block, lifting motor 44,
Power supply to other than 45 is stopped. This makes the first
Even if the carrying-in operation to the sheet stacking unit and the sheet feeding operation to the copying machine main body are in operation, the operation is temporarily suspended. The CPU stores the state value of each mechanism unit at the time of interruption in the RAM and prepares for restarting.
【0069】この状態で、操作者は、第1、第2シート
積載ユニット4、5の夫々を図1の紙面手前側に引き出
して、モータ支持部材に配設されたスイッチボタンを押
下することでシート載置台70、71を下降させ、第2
シート積載ユニット5に未使用シート110を一括補給
したり、第1、2シート積載ユニット4、5に積載され
た再利用シート100、未使用シート110を第1、第
2シート積載ユニット4、5間で交換することが可能で
ある。また、操作者の安全性が確保されているので、紙
詰まり(ジャム)等に対する対応を図ることも可能であ
る。なお、各機構部及び制御部等の修理の場合には、更
に安全性を確保するために、電源部への商業交流電源の
供給をオン状態又はオフ状態とする図示しないメインス
イッチをオフ状態とした後に行われる。In this state, the operator pulls out each of the first and second sheet stacking units 4 and 5 to the front side of the paper surface of FIG. 1 and depresses the switch button provided on the motor supporting member. The sheet mounting bases 70 and 71 are lowered and the second
Unused sheets 110 are collectively supplied to the sheet stacking unit 5, and reused sheets 100 and unused sheets 110 stacked on the first and second sheet stacking units 4 and 5 are first and second sheet stacking units 4 and 5. It is possible to exchange between. Further, since the safety of the operator is ensured, it is possible to deal with a paper jam (jam) or the like. In addition, in the case of repairing each mechanical unit and control unit, in order to further secure safety, the main switch (not shown) that turns on or off the supply of commercial AC power to the power supply unit is turned off. Done after.
【0070】CPUは、上述した積載ユニット位置検出
センサで第1、第2シート積載ユニット4、5のホーム
ポジションを検出し、かつ、扉開閉検出センサで正面開
閉扉が閉じられたことを検出すると、シート積載台7
0、71の最上部のシートが繰り出しローラ60a、6
0bに当接する位置まで上昇させるために、昇降モータ
44、45を図2に示した昇降ギア41a、41bの矢
印方向に回転駆動させ、繰り出しローラ位置センサ67
a、67bがオン状態を検出したか否かを判断する。否
定判断のときは、昇降モータ44、45の回転駆動を続
行させ、肯定判断のときは昇降モータの回転駆動を停止
させる。When the CPU detects the home position of the first and second sheet stacking units 4 and 5 by the above-mentioned stacking unit position detection sensor and also detects that the front opening / closing door is closed by the door opening / closing detection sensor. , Sheet stacking stand 7
The uppermost sheets of 0 and 71 are feeding rollers 60a and 6
0b, the lifting motors 44, 45 are driven to rotate in the arrow directions of the lifting gears 41a, 41b shown in FIG.
It is determined whether or not a and 67b have detected the ON state. When the determination is negative, the rotation driving of the lifting motors 44 and 45 is continued, and when the determination is positive, the rotation driving of the lifting motors is stopped.
【0071】そして、CPUは、中断時にRAMに記憶
した各機構部の状態値を読み出して中断前の動作を再開
する。なお、第1シート積載ユニット4への搬入動作中
に搬入動作が中断された場合には、上述したように、シ
ート積載台70を所定量下降させてその後の動作を続行
する。Then, the CPU reads the state value of each mechanism unit stored in the RAM at the time of interruption and restarts the operation before the interruption. When the carrying-in operation is interrupted during the carrying-in operation to the first sheet stacking unit 4, the sheet stacking base 70 is lowered by a predetermined amount and the subsequent operation is continued as described above.
【0072】<作用等>以上のように、本実施形態の複
写機1は、再利用シートスタッカ120に載置された再
利用シート100の表裏面を検出センサ23で確認しな
がら表裏反転ユニット6で再利用シート100の表裏面
を選択的に反転して第1シート積載ユニット4に積載
し、繰り出しローラ60aで再利用シート100を第1
シート積載ユニット4から繰り出して複写機本体2へ給
送する。このため、シート給送装置3の内部構造を変更
するだけで、従来技術のように複写機本体2の内部構造
を変更する必要はなく、シート給送装置3から複写機本
体2へ再利用シート100及び未使用シート110を供
給可能である。<Operation, etc.> As described above, in the copying machine 1 of the present embodiment, the front and back reversing unit 6 is checked while checking the front and back surfaces of the reused sheet 100 placed on the reused sheet stacker 120 with the detection sensor 23. To selectively reverse the front and back surfaces of the reused sheet 100 and load the reused sheet 100 on the first sheet stacking unit 4, and the reusing sheet 100 is first transferred to the first sheet stacking unit 60a.
It is fed from the sheet stacking unit 4 and fed to the copying machine main body 2. Therefore, it is not necessary to change the internal structure of the copying machine main body 2 only by changing the internal structure of the sheet feeding device 3 as in the prior art, and the reused sheet is transferred from the sheet feeding device 3 to the copying machine main body 2. 100 and the unused sheet 110 can be supplied.
【0073】また、本実施形態の複写機1では、第1シ
ート積載ユニット4のシート給送方向後方側に表裏反転
ユニット6、検出センサ23、シート給紙ユニット2
0、再利用シートスタッカ120が順に配置されている
ので、シートの選別機能を有しつつ、シート給送装置3
全体をコンパクトに構成することができる。しかも、本
実施形態の複写機1では、再利用シートスタッカ120
の載置部がシート給送装置3の外部に露出している。従
って、正面開閉扉の開閉等を行うことなく再利用シート
100を簡単にセットすることができると共に、従来技
術のように、再利用シートスタッカ120がシート給送
装置3内に占めるスペースが不要となるので、シート給
送装置3、ひいては、複写機1がよりコンパクトとな
る。In the copying machine 1 of this embodiment, the front / back reversing unit 6, the detection sensor 23, and the sheet feeding unit 2 are provided on the rear side of the first sheet stacking unit 4 in the sheet feeding direction.
0 and the reuse sheet stacker 120 are arranged in order, so that the sheet feeding device 3 has a sheet sorting function.
The whole can be made compact. Moreover, in the copying machine 1 of the present embodiment, the reuse sheet stacker 120
Of the sheet feeding device 3 is exposed to the outside of the sheet feeding device 3. Therefore, the reusable sheet 100 can be easily set without opening and closing the front opening / closing door, and the space occupied by the reusable sheet stacker 120 in the sheet feeding device 3 is not required unlike the prior art. Therefore, the sheet feeding device 3, and thus the copying machine 1 becomes more compact.
【0074】更に、第1シート積載ユニット5のシート
給送方向前方側に繰り出しローラ60a、給紙ローラ6
1及び分離ローラ65がそれぞれ配設されており、第1
シート積載ユニット5のシート給送方向後方側にシート
搬入ローラ対25が配置されている。このため、未使用
シート110は、第1シート積載ユニット4に対して一
方向のみで搬入/給送がなされる。従って、従来技術の
ように再利用シートの搬入/給送方向が互いに反対方向
とはならず同一方向となるので、再利用シート100の
搬入/給送をスムーズかつ迅速に行うことができる。Further, the feeding roller 60a and the paper feeding roller 6 are provided on the front side of the first sheet stacking unit 5 in the sheet feeding direction.
1 and a separation roller 65 are provided respectively,
A sheet carry-in roller pair 25 is arranged on the rear side of the sheet stacking unit 5 in the sheet feeding direction. Therefore, the unused sheets 110 are loaded / fed in the first sheet stacking unit 4 in only one direction. Therefore, the carrying-in / feeding directions of the reuse sheets are not opposite to each other as in the prior art, but are the same, so that the carrying-in / feeding of the reused sheets 100 can be carried out smoothly and quickly.
【0075】また、本実施形態の複写機1では、再利用
シートスタッカ120に載置された再利用シート100
は、第1、第2シート積載ユニット4、5のうち、再利
用シートスタッカ120に(最も)近い第1シート積載
ユニット4に搬入される。このため、再利用シートスタ
ッカ120から第1シート積載ユニット4までのシート
搬入経路が短くなるため、搬入経路中での紙詰まり(ジ
ャム)発生を抑えることができる。In the copying machine 1 of this embodiment, the reuse sheet 100 placed on the reuse sheet stacker 120 is also used.
Of the first and second sheet stacking units 4 and 5 are carried into the first sheet stacking unit 4 (closest) to the reuse sheet stacker 120. Therefore, the sheet carry-in path from the reused sheet stacker 120 to the first sheet stacking unit 4 is shortened, so that the occurrence of paper jam (jam) in the carry-in path can be suppressed.
【0076】更に、本実施形態の複写機1は、第1、第
2シート積載ユニット4、5の両側方下部位置に、装置
フレーム15に支持されたスライドガイドレールに摺動
可能に当接するスライドガイド46a、46b、47
a、47bを配設した。このため、第1、第2シート積
載ユニット4、5を装置外に引き出し可能であり、その
引き出し方向はシート給送方向と略直交方向の複写機本
体2の操作部側である。複写機1の操作部側には操作者
が複写機1の操作部を操作するための空間が存在する。
従って、操作者は容易かつ短時間に未使用シート110
を一括補給したり、第1、第2シート積載ユニット4、
5に積載されている未使用シート110、再利用シート
100を交換することができる。Further, in the copying machine 1 of the present embodiment, the slide guide rails supported by the apparatus frame 15 slidably abut at the lower positions on both sides of the first and second sheet stacking units 4 and 5. Guides 46a, 46b, 47
a and 47b are provided. Therefore, the first and second sheet stacking units 4 and 5 can be drawn out of the apparatus, and the drawing direction is the operation unit side of the copying machine main body 2 in a direction substantially orthogonal to the sheet feeding direction. On the operation unit side of the copying machine 1, there is a space for an operator to operate the operation unit of the copying machine 1.
Therefore, the operator can easily and quickly use the unused sheet 110.
To collectively supply the first and second sheet stacking units 4,
The unused sheets 110 and the reused sheets 100 stacked on the sheet 5 can be exchanged.
【0077】更にまた、本実施形態の複写機1では、再
利用シートスタッカ120と第1シート積載ユニット4
との間の第1シート積載ユニット4の側方下部空間を有
効に利用して排出シートスタッカ7を配置し、反転搬出
ガイド160のシート搬出経路の下部に配設された搬出
ローラ対28で両面記録済みのシートを落下させるよう
にしたので、再利用シート100と両面記録済みの(再
利用不能な)シートとを区別して両面記録済みのシート
を集積することができると共に、側面開閉扉から両面記
録済みのシートを排出可能な構造を採ったため、排出シ
ートスタッカ7に必要な空間も適度に小さくすることが
でき、シート給送装置3のコンパクト化を図ることがで
きる。Furthermore, in the copying machine 1 of this embodiment, the reuse sheet stacker 120 and the first sheet stacking unit 4 are used.
The discharged sheet stacker 7 is disposed by effectively utilizing the lateral lower space of the first sheet stacking unit 4 between the sheet stacking unit 4 and the sheet discharge path 28 of the reverse sheet discharge guide 160. Since the recorded sheets are made to fall, it is possible to distinguish the reuse sheet 100 and the double-sided recorded (non-reusable) sheets and to accumulate the double-sided recorded sheets, and to perform double-sided opening from the side opening / closing door. Since a structure capable of discharging recorded sheets is adopted, the space required for the discharged sheet stacker 7 can be appropriately reduced, and the sheet feeding device 3 can be made compact.
【0078】また、本実施形態の複写機1では、再利用
シート100の表裏反転ユニット6の反転補助ガイド1
50と反転排出ガイド160とを、第1シート積載ユニ
ット6の有効空間である上方及び側方に配設したので、
一層シート給送装置3のコンパクト化を図ることができ
る。更に、本実施形態の複写機1では、第1、第2シー
ト積載ユニット4、5を側方向(横方向)に並設したの
で、シート給送装置3の高さ方向の寸法を抑えることが
できる。Further, in the copying machine 1 of the present embodiment, the reversing auxiliary guide 1 of the front / back reversing unit 6 of the reuse sheet 100.
Since the 50 and the reverse discharge guide 160 are disposed above and laterally in the effective space of the first sheet stacking unit 6,
The sheet feeding device 3 can be made more compact. Further, in the copying machine 1 of the present embodiment, the first and second sheet stacking units 4 and 5 are arranged side by side in the lateral direction, so that the size of the sheet feeding device 3 in the height direction can be suppressed. it can.
【0079】そして、本実施形態の複写機1では、装置
フレーム15に複写機本体2の載置面を形成し、シート
給送装置3を複写機本体2の載置基台とすると共に、再
利用シートスタッカ120の載置部を除く各構成を装置
フレーム15内に配設したので、複写機1(複写機本体
2及びシート給送装置3)の設置面積を小さくすること
ができる。In the copying machine 1 of this embodiment, the mounting surface of the copying machine main body 2 is formed on the apparatus frame 15, and the sheet feeding device 3 is used as a mounting base of the copying machine main body 2 and Since the respective components except the placement portion of the utilization sheet stacker 120 are arranged in the apparatus frame 15, the installation area of the copying machine 1 (the copying machine body 2 and the sheet feeding device 3) can be reduced.
【0080】なお、本実施形態では、検出センサ23に
再利用シート100の搬送方向後端部を検出させる例を
示したが、検出センサ23と搬送ローラ対24aとの間
に、例えば、透過一体型の検出センサを配置し、この検
出センサで再利用シート100の搬送方向後端を検出す
るようにしてもよい。このようにすれば、並行して画素
数を計数しているCPUの負荷を小さくすることができ
る。In this embodiment, an example is shown in which the detection sensor 23 detects the rear end portion of the reuse sheet 100 in the conveyance direction. However, for example, a transparent sheet is provided between the detection sensor 23 and the conveyance roller pair 24a. A body type detection sensor may be arranged to detect the rear end of the reuse sheet 100 in the conveyance direction. By doing so, the load on the CPU that counts the number of pixels in parallel can be reduced.
【0081】また、本実施形態では、シート搬入ローラ
対25を一方向に回転させるために電動式の逆転クラッ
チや接続クラッチを例示したが、ワンウェイクラッチと
ギアやカムとギア等を組み合わせた機構構造を用いても
よいことは論を待たない。Further, in the present embodiment, the electric reversing clutch and the connecting clutch are exemplified to rotate the sheet carry-in roller pair 25 in one direction, but a mechanical structure in which a one-way clutch and a gear, a cam and a gear and the like are combined is used. There is no question that you may use.
【0082】更に、本実施形態では、再利用シート10
0の両面とも記録済みのときに、再利用シート100の
上面が記録済みで下面が白紙のときと同様に、第1フラ
ッパ27aを水平ガイド閉塞位置に位置させ、第2、第
3フラッパ27b、27cを搬出経路案内位置に保持し
て搬送モータ31の逆転駆動で再利用シート100を排
出シートスタッカ7に落下させる例を示したが、図6
(B)に示す状態で第2、第3フラッパ27b、27c
を搬出経路案内位置に保持するようにしても、搬送モー
タ31の逆転駆動で両面記録済みの再利用シートを排出
シートスタッカ7に落下させることができる。Further, in this embodiment, the reuse sheet 10 is used.
When both sides of 0 are recorded, the first flapper 27a is positioned at the horizontal guide closing position, and the second flapper 27b, and the second flapper 27b, like the case where the upper surface of the reuse sheet 100 is recorded and the lower surface is blank. An example in which the reuse sheet 100 is dropped to the discharged sheet stacker 7 by the reverse rotation drive of the carry motor 31 while holding 27c at the carry-out route guide position is shown in FIG.
In the state shown in (B), the second and third flappers 27b, 27c
Even if the sheet is held at the carry-out route guide position, the reused sheet having the double-sided recording can be dropped onto the discharged sheet stacker 7 by the reverse rotation of the conveyance motor 31.
【0083】また、本実施形態では、説明を簡単にする
ために、第1シート積載ユニット4に再利用シート10
0を積載し、第2シート積載ユニット5に未使用シート
110を積載する例を示したが、本発明はこれに限定さ
れないことは云うまでもない。そして、本実施形態で
は、シート給紙装置3側の制御部で各機構部を制御する
例を示したが、複写機本体2側の制御部で各機構部を制
御するようにしてもよい。Further, in the present embodiment, in order to simplify the explanation, the reuse sheet 10 is placed in the first sheet stacking unit 4.
Although the example in which 0 is stacked and the unused sheet 110 is stacked in the second sheet stacking unit 5 has been shown, it goes without saying that the present invention is not limited to this. Further, in the present embodiment, an example in which the control unit on the side of the sheet feeding device 3 controls each mechanical unit has been described, but the control unit on the side of the copying machine main body 2 may control each mechanical unit.
【0084】(第2実施形態)次に、本発明を複写機に
適用した第2の実施の形態について説明する。本実施形
態は、表裏反転ユニット6に異なる反転方式を採用する
と共に、スタンプユニットの配設位置を第1シート積載
ユニット4の上流側としたものである。なお、本実施形
態以下の実施形態において、第1実施形態と同一部材に
は同一の符号を付してその説明を省略し、異なる箇所の
み説明する。(Second Embodiment) Next, a second embodiment in which the present invention is applied to a copying machine will be described. In the present embodiment, different front and back reversing units 6 are used, and the stamp unit is arranged on the upstream side of the first sheet stacking unit 4. In the following embodiments, the same members as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted. Only different portions will be described.
【0085】図7に示すように、本実施形態の表裏反転
ユニット6には、第1実施形態の反転補助ガイド150
に代えて、水平ガイド16に連接し反転補助ガイド15
0より短く若干下方に傾斜する補助ガイド161が配置
されている。補助ガイド161には、スタンプユニット
11が固設されている。As shown in FIG. 7, the front / back reversing unit 6 of this embodiment includes the reversing auxiliary guide 150 of the first embodiment.
Instead of, instead of being connected to the horizontal guide 16, the inversion auxiliary guide 15
An auxiliary guide 161 shorter than 0 and slightly inclined downward is arranged. The stamp unit 11 is fixed to the auxiliary guide 161.
【0086】また、シート搬入ローラ対25からは、反
転搬出ガイド160の第2ガイド片及び第3ガイド片に
連接し補助ガイド161とほぼ同じ長さの補助ガイド1
62が略水平方向に配置されている。補助ガイド162
には、スタンプユニット12が固設されている。なお、
スタンプユニット11、12は、図示を省略した正逆転
可能なステッピングモータからなるスタンプモータ36
で駆動される。Further, from the sheet carry-in roller pair 25, the auxiliary guide 1 is connected to the second guide piece and the third guide piece of the reversal carry-out guide 160 and has the same length as the auxiliary guide 161.
62 is arranged in a substantially horizontal direction. Auxiliary guide 162
A stamp unit 12 is fixedly installed in the. In addition,
The stamp units 11 and 12 each include a stamp motor 36, which is a stepping motor (not shown) capable of forward and reverse rotation.
Driven by.
【0087】更に、本実施形態の表裏反転ユニット6
は、第1実施形態に示した第3フラッパ27cを欠いて
おり、シート給送ガイド80の経路中には、スタンプユ
ニット10を欠く構成とされている。Further, the front / back reversing unit 6 of the present embodiment.
Does not include the third flapper 27c shown in the first embodiment, and does not include the stamp unit 10 in the path of the sheet feeding guide 80.
【0088】本実施形態の複写機1では、図8(A)に
示すように、再利用シート100の上面が記録済みで下
面が白紙のときに、CPUは、ソレノイド33、34を
オフ状態のまま第1フラッパ27aを搬出経路閉塞位置
に、第2フラッパ27bを搬送経路案内位置に保持し、
搬送モータ31を駆動させると共に、スタンプモータ3
6を駆動させ図示を省略したギアを介してスタンプユニ
ット11を作動させる。これにより、再利用シート10
0の上面にはマーキングが付与されてシート積載台70
の最上部に積載されている再利用シート100の上に搬
入(図8(B)参照)、集積される。なお、CPUは、
再利用シート100がシート載置台に載置された時点で
スタンプモータ36を逆転駆動させてスタンプユニット
11のマーカを次の再利用シート100のマーキングに
備えてホームポジションに戻した後停止させる。In the copying machine 1 of this embodiment, as shown in FIG. 8A, when the upper surface of the reuse sheet 100 has been recorded and the lower surface is blank, the CPU turns off the solenoids 33 and 34. While keeping the first flapper 27a at the carry-out route closing position and the second flapper 27b at the transport route guiding position,
The stamp motor 3 is driven while the transport motor 31 is driven.
6 is driven to operate the stamp unit 11 via a gear (not shown). As a result, the reuse sheet 10
0 is marked on the upper surface of the sheet stacking table 70
Is carried in (see FIG. 8B) on the reuse sheet 100 stacked on the uppermost part of the sheet and stacked. The CPU is
When the reuse sheet 100 is placed on the sheet mounting table, the stamp motor 36 is reversely driven to return the marker of the stamp unit 11 to the home position in preparation for the next marking of the reuse sheet 100 and then stop.
【0089】図9(A)に示すように、再利用シート1
00の上面が記録済みで下面が白紙のときには、搬送モ
ータ31を駆動し、再利用シート100の搬送方向後端
部が搬送ローラ対24aに挟持された状態で搬送モータ
31の逆転駆動を停止させる。次に、ソレノイド33を
オン状態とし、第1フラッパ27aを水平ガイド閉塞位
置に位置させると共に、第2フラッパ27bを搬出経路
案内位置から搬入ローラ案内位置に位置させ、搬送モー
タ31を逆転駆動させる。これにより、シート搬入ロー
ラ対25には逆転クラッチを介して搬送モータ31の駆
動力が伝達され、第1、第2フラッパ27a、27bは
再利用シート100の搬送方向先端部がシート搬入ロー
ラ対25に挟持されるように支援する。シート搬入ロー
ラ対25に再利用シート100が挟持されると、スタン
プモータ36を駆動させ図示を省略したギアを介してス
タンプユニット12を作動させる。これにより、再利用
シート100の上面にはマーキングが付与されると共に
表裏面が反転されてシート積載台70の最上部に積載さ
れている再利用シート100の上に搬入(図9(B)参
照)、集積される。なお、CPUは、再利用シート10
0がシート載置台に載置された時点でスタンプモータ3
6を逆転駆動させてスタンプユニット12のマーカを次
の再利用シート100のマーキングに備えてホームポジ
ションに戻した後停止させる。As shown in FIG. 9A, the reuse sheet 1
When the upper surface of 00 is recorded and the lower surface is blank, the conveyance motor 31 is driven, and the reverse rotation drive of the conveyance motor 31 is stopped in a state where the rear end of the reuse sheet 100 in the conveyance direction is nipped by the conveyance roller pair 24a. . Next, the solenoid 33 is turned on to position the first flapper 27a at the horizontal guide closed position, the second flapper 27b from the carry-out route guide position to the carry-in roller guide position, and the carry motor 31 is driven in reverse. As a result, the driving force of the carry motor 31 is transmitted to the sheet carry-in roller pair 25 via the reverse rotation clutch, and the first and second flappers 27a and 27b have their leading ends in the carrying direction of the reused sheet 100 in the sheet carry-in roller pair 25. To be sandwiched between. When the reusable sheet 100 is nipped by the sheet carry-in roller pair 25, the stamp motor 36 is driven to operate the stamp unit 12 via a gear (not shown). As a result, the upper surface of the reuse sheet 100 is marked and the front and back surfaces are reversed so that the reuse sheet 100 is loaded onto the reuse sheet 100 stacked on the top of the sheet stacking table 70 (see FIG. 9B). ), Accumulated. Note that the CPU uses the reuse sheet 10
When 0 is placed on the sheet placing table, the stamp motor 3
6 is driven in reverse to return the marker of the stamp unit 12 to the home position in preparation for the marking of the next reuse sheet 100, and then stop.
【0090】再利用シート100の両面とも記録済みの
ときには、搬送モータ31を駆動し、再利用シート10
0の搬送方向後端部が搬送ローラ対24aに挟持された
状態で搬送モータ31の逆転駆動を停止させる。次に、
ソレノイド33、34をオン状態とし、第1フラッパ2
7aを水平ガイド閉塞位置に位置させると共に、第2フ
ラッパ27bを搬出経路案内位置から搬入ローラ案内位
置に位置させる。そして、搬送モータ31を逆転駆動さ
せ、再利用シート100が搬出ローラ対28の挟持を離
れて排出シートスタッカ7方向に落下するのに十分なス
テップ数搬送モータ31を逆転駆動させた後停止させ
る。これにより、両面とも記録済みの再利用シート10
0は、排出シートスタッカ7に集積される。When both sides of the reuse sheet 100 have been recorded, the conveyance motor 31 is driven to drive the reuse sheet 10
The reverse rotation drive of the carry motor 31 is stopped with the rear end portion of the carry direction 0 being sandwiched by the carry roller pair 24a. next,
The solenoids 33 and 34 are turned on, and the first flapper 2
7a is located at the horizontal guide closing position, and the second flapper 27b is located at the carry-in roller guide position from the carry-out route guide position. Then, the conveyance motor 31 is driven in the reverse direction, the reuse sheet 100 leaves the nip of the carry-out roller pair 28, and is driven in the reverse direction for the number of steps sufficient to drop in the direction of the discharged sheet stacker 7, and then stopped. As a result, the reuse sheet 10 on both sides of which has been recorded
0 is accumulated in the discharge sheet stacker 7.
【0091】本実施形態の複写機1では、再利用シート
スタッカ120にいずれか片面が白紙の再利用シート1
00が載置されたときに、表裏反転ユニット6による搬
送(反転)方式のスイッチバック回数が0回又は1回で
ある。これに対し、第1実施形態の表裏反転ユニット6
では搬送(反転)方式が反転補助ガイド150内と搬出
ローラ対28とで1回又は2回のスイッチバックが必要
である。従って、本実施形態の複写機1は、第1実施形
態の複写機1より迅速に再利用シート100を第1シー
ト積載ユニット4内に積載することができる。In the copying machine 1 of the present embodiment, the reuse sheet stacker 120 has a reuse sheet 1 of which one side is blank.
When 00 is placed, the number of switchbacks of the conveyance (reversal) method by the front / back reversing unit 6 is 0 or 1. On the other hand, the front / back reversing unit 6 of the first embodiment
However, in the conveyance (reversal) method, it is necessary to switch back once or twice between the inside of the reversal auxiliary guide 150 and the carry-out roller pair 28. Therefore, the copying machine 1 of the present embodiment can load the reused sheets 100 in the first sheet stacking unit 4 more quickly than the copying machine 1 of the first embodiment.
【0092】また、本実施形態の複写機1では、複写機
本体2が高速機であっても、再利用シート100が積載
される前にスタンプユニット11、12でマーキングが
施されるので、ストレージとして機能する第1シート積
載ユニット4から再利用シート100を複写機本体2の
処理速度に追随して給送することができる。Further, in the copying machine 1 of the present embodiment, even if the copying machine main body 2 is a high speed machine, the stamp units 11 and 12 perform marking before the reusable sheet 100 is stacked, so that the storage is not necessary. It is possible to feed the reused sheet 100 from the first sheet stacking unit 4 that functions as following the processing speed of the copying machine main body 2.
【0093】(第3実施形態)次に、本発明を複写機に
適用した第3の実施の形態について説明する。本実施形
態は、表裏反転ユニット6に異なる反転方式を採用する
と共に、シート集積ユニットを縦方向に配設したもので
ある。なお、本実施形態は、上述した実施形態の複写機
本体より比較的小型の複写機本体に適合するものであ
る。(Third Embodiment) Next, a third embodiment in which the present invention is applied to a copying machine will be described. In this embodiment, a different reversing method is adopted for the front / back reversing unit 6, and the sheet stacking units are arranged in the vertical direction. The present embodiment is suitable for a copying machine main body which is relatively smaller than the copying machine main body of the above-described embodiments.
【0094】図10に示すように、本実施形態のシート
給送装置3は、装置フレーム15内に、主に再利用シー
ト100が積載される第1トレイ104と、第1トレイ
104の下方に配置され主に未使用シート110が積載
される第2トレイ105とを備えている。As shown in FIG. 10, the sheet feeding device 3 of the present embodiment has a first tray 104 on which the reused sheets 100 are mainly stacked in the device frame 15, and a lower portion of the first tray 104. And a second tray 105 on which the unused sheets 110 are arranged and which is mainly stacked.
【0095】第1、第2トレイ104、105は、底部
に、トレイに軸支され傾斜軸106、107を中心に回
動可能で積載されたシートを給紙するための給紙傾斜板
108、109を有している。第1、第2トレイ10
4、105の底面には、給紙傾斜板108、109を傾
斜させる昇降モータ44、45が固定されている。昇降
モータ44、45のモータ軸には、昇降モータ44、4
5の固定位置を挟んで先端部が傾斜軸106、107と
は反対側の給紙傾斜板108、109の底面に固定され
た断面略L字状の昇降レバー140、141が固着され
ている。The first and second trays 104 and 105 are provided at their bottoms with a sheet feeding slant plate 108 which is pivotally supported by the tray and is rotatable around slanting axes 106 and 107 for feeding stacked sheets. It has 109. First and second tray 10
Elevating motors 44 and 45 for inclining the sheet feeding inclined plates 108 and 109 are fixed to the bottom surfaces of the sheets 4 and 105. The motor shafts of the lifting motors 44 and 45 have
Lifting levers 140 and 141 having a substantially L-shaped cross section are fixed to the bottom surface of the paper feed tilt plates 108 and 109 on the opposite side of the tilt shafts 106 and 107 with the fixed position of 5 interposed therebetween.
【0096】従って、昇降モータ44、45を駆動する
ことで、昇降レバー140、141の先端部側のシート
端部の昇降が可能である。なお、図10において、第1
トレイ104は再利用シートスタッカ120に載置され
た再利用シート100の搬入が可能な状態を示し、第2
トレイ105は昇降モータ45の駆動により未使用シー
ト110が給送可能な状態を示している。Therefore, by driving the elevating motors 44 and 45, it is possible to elevate and lower the sheet end portion on the leading end side of the elevating levers 140 and 141. In addition, in FIG. 10, the first
The tray 104 shows a state in which the reuse sheet 100 placed on the reuse sheet stacker 120 can be carried in.
The tray 105 is in a state in which the unused sheet 110 can be fed by driving the elevating motor 45.
【0097】また、第1、第2トレイ104、105の
両側方下部位置には、装置フレーム15に支持された断
面Cチャネル状のスライドガイドレールに内側で摺動可
能に当接するスライドガイド46a、46b、47a、
47bがそれぞれ固定されている。このため、第1実施
形態と同様に、操作者は、正面開閉扉を開いて、第1、
第2トレイ104、105の夫々を図10の紙面手前側
に引き出すことが可能である。Further, at lower positions on both sides of the first and second trays 104 and 105, slide guides 46a which slidably contact the slide guide rails having a C-shaped cross section supported by the apparatus frame 15 inside. 46b, 47a,
47b are fixed. Therefore, as in the first embodiment, the operator opens the front opening / closing door to move the first,
Each of the second trays 104 and 105 can be pulled out to the front side of the paper surface of FIG.
【0098】本実施形態の表裏反転ユニット6は、第1
実施形態の搬送ローラ対24a、シート搬入ローラ対2
5に代えて、装置フレーム15に回転可能に軸支された
大径の反転ローラ151が配置されると共に、反転ロー
ラ151には従動ローラ124、125が圧接された構
造が採用されている。反転ローラ151は、搬送モータ
31から回転駆動力を供給される。また、反転補助ガイ
ド150に代えて、水平ガイド16の上側ガイド片に連
接する短いガイド片を有している。更に、本実施形態の
表裏反転ユニット6は、第1実施形態に示した第3フラ
ッパ27cを欠く構成とされている。なお、反転ローラ
151のローラ軸には、第1実施形態のような逆転クラ
ッチは介在していない。The front and back reversing unit 6 of this embodiment is the first
The transport roller pair 24a and the sheet carry-in roller pair 2 of the embodiment
Instead of 5, the large-diameter reversing roller 151 is rotatably supported by the apparatus frame 15, and the reversing roller 151 has driven rollers 124 and 125 pressed against each other. The reversing roller 151 is supplied with a rotational driving force from the carry motor 31. Further, instead of the reversal auxiliary guide 150, it has a short guide piece connected to the upper guide piece of the horizontal guide 16. Further, the front / back reversing unit 6 of the present embodiment is configured to lack the third flapper 27c shown in the first embodiment. The reverse rotation clutch as in the first embodiment is not interposed on the roller shaft of the reversing roller 151.
【0099】また、本実施形態のシート給送装置3は、
小型化を図るために、第1実施形態の仕切板14を欠
き、排出シートスタッカ7は断面略L字状に再利用シー
トスタッカ120の下部側に折れ曲がった装置フレーム
15の側板と、再利用シートスタッカ120から断面略
く字状に下方中程(略第2トレイ105の上部位置近
傍)まで延出された側板とで形成されている。Further, the sheet feeding device 3 of this embodiment is
In order to reduce the size, the partition plate 14 of the first embodiment is omitted, and the discharge sheet stacker 7 has a side plate of the apparatus frame 15 bent to the lower side of the reuse sheet stacker 120 in a substantially L-shaped cross section, and the reuse sheet. It is formed of a side plate extending from the stacker 120 in a substantially V-shaped cross section to the lower middle (near the upper position of the second tray 105).
【0100】一方、第1、第2トレイ104、105を
介して表裏反転ユニット6の反対側には、略垂直方向に
延出されたシート給送ガイド82が配置されている。シ
ート給送ガイド82には、第1、第2トレイ104、1
05から繰り出された再利用シート100、未使用シー
ト110を案内する繰り出しガイドが合流している。シ
ート給送ガイド82には、未使用シート110の繰り出
しガイドの合流点より下流側(上部側)に、未使用シー
ト110の斜行を補正するレジストローラ対64bが配
置されており、再利用シート100の繰り出しガイドの
合流点より下流側には、再利用シート100にマーキン
グを付与するスタンプユニット10、再利用シート10
0の斜行を補正するレジストローラ対64aが順に配設
されている。On the other hand, a sheet feeding guide 82 extending in a substantially vertical direction is disposed on the opposite side of the front / back reversing unit 6 with the first and second trays 104 and 105 interposed therebetween. The sheet feeding guide 82 includes the first and second trays 104, 1
The feed-out guides for guiding the reuse sheet 100 and the unused sheet 110 fed out from 05 join together. In the sheet feeding guide 82, a registration roller pair 64b that corrects skew of the unused sheet 110 is arranged on the downstream side (upper side) of the confluence point of the feeding guide of the unused sheet 110, and the reused sheet is used. The stamp unit 10 and the reuse sheet 10 for marking the reuse sheet 100 are provided on the downstream side of the confluence point of the feeding guides of 100.
A pair of registration rollers 64a for correcting the skew feeding of 0 are sequentially arranged.
【0101】更に、本実施形態のシート繰り出し機構
は、第1実施形態のキックローラ21、給紙ローラ22
及び分離パッド26で構成されたシート給紙ユニット2
0と同様の構造が採用されている。すなわち、本実施形
態では、第1実施形態のキックローラ21が繰り出しロ
ーラ60a、60bに対応し、第1実施形態の給紙ロー
ラ22が給紙ローラ61、62に対応し、第1実施形態
の分離パッド26が分離パッド26a、26bに対応し
ている。Further, the sheet feeding mechanism of the present embodiment has the kick roller 21 and the paper feed roller 22 of the first embodiment.
And sheet feeding unit 2 composed of a separation pad 26
The same structure as 0 is adopted. That is, in the present embodiment, the kick roller 21 of the first embodiment corresponds to the feeding rollers 60a and 60b, the paper feed roller 22 of the first embodiment corresponds to the paper feed rollers 61 and 62, and The separation pad 26 corresponds to the separation pads 26a and 26b.
【0102】次に、本実施形態の複写機1の動作につい
て説明する。Next, the operation of the copying machine 1 of this embodiment will be described.
【0103】本実施形態の複写機1では、再利用シート
100の上面が記録済みで下面が白紙のときに、CPU
は、ソレノイド33、34をオフ状態のまま第1フラッ
パ27aを搬出経路閉塞位置、第2フラッパ27bを搬
送経路案内位置に保持し、搬送モータ31を正転駆動さ
せ反転ローラ151を図10の矢印方向に回転させる。
これにより、反転ローラ151と従動ローラ124とに
挟持・搬送された再利用シート100は、第1トレイ1
04の最上部に積載されている再利用シート100の上
に搬入、集積される。なお、CPUは、以上の動作を開
始する前に、昇降モータ44を作動させ、図10に示す
ように、第1トレイ104を再利用シートスタッカ12
0に載置された再利用シート100の搬入が可能な状態
とすることは云うまでもない。In the copying machine 1 of this embodiment, when the upper surface of the reuse sheet 100 has been recorded and the lower surface is blank, the CPU
Holds the first flapper 27a in the carry-out path closing position and the second flapper 27b in the carrying path guiding position while keeping the solenoids 33 and 34 in the OFF state, drives the carrying motor 31 in the normal direction, and causes the reversing roller 151 to move in the direction of the arrow in FIG. Rotate in the direction.
As a result, the reuse sheet 100 nipped and conveyed between the reversing roller 151 and the driven roller 124 is transferred to the first tray 1
It is carried in and accumulated on the reuse sheet 100 stacked on top of 04. Before starting the above operation, the CPU operates the elevating motor 44 to cause the first tray 104 to reuse the reuse sheet stacker 12 as shown in FIG.
It goes without saying that the reuse sheet 100 placed on 0 can be carried in.
【0104】再利用シート100の上面が記録済みで下
面が白紙のときには、搬送モータ31を駆動し、再利用
シート100の搬送方向後端部が搬送ローラ対24aに
挟持された状態で搬送モータ31の逆転駆動を停止させ
る。次に、ソレノイド34をオン状態とし、第1フラッ
パ27aを水平ガイド閉塞位置に位置させると共に、第
2フラッパ27bを搬出経路案内位置から搬入ローラ案
内位置に位置させ、搬送モータ31を逆転駆動させる。
これにより、反転ローラ151は逆転し、第1、第2フ
ラッパ27a、27bは再利用シート100の搬送方向
先端部が反転ローラ151に挟持されるように支援す
る。そして、反転ローラ151と従動ローラ125とに
挟持された再利用シート100は表裏面が反転されて第
1トレイ104の最上部に載置された再利用シート10
0の上に搬入、集積される。When the upper surface of the reuse sheet 100 has been recorded and the lower surface is blank, the transport motor 31 is driven, and the transport motor 31 is driven with the rear end portion of the reuse sheet 100 in the transport direction being nipped by the transport roller pair 24a. Stop the reverse drive of. Next, the solenoid 34 is turned on to position the first flapper 27a at the horizontal guide closed position, the second flapper 27b from the carry-out route guide position to the carry-in roller guide position, and the carry motor 31 is driven in reverse.
As a result, the reversing roller 151 rotates in the reverse direction, and the first and second flappers 27a and 27b assist the reversing roller 151 so that the leading end of the reuse sheet 100 in the transport direction is nipped. The reusable sheet 100 sandwiched between the reversing roller 151 and the driven roller 125 has the front and back surfaces reversed and the reusable sheet 10 placed on the uppermost part of the first tray 104.
It is brought in and accumulated on 0.
【0105】再利用シート100の両面とも記録済みの
ときには、搬送モータ31を駆動し、再利用シート10
0の搬送方向後端部が搬送ローラ対24aに挟持された
状態で搬送モータ31の逆転駆動を停止させる。次に、
ソレノイド33をオン状態とし、第1フラッパ27aを
水平ガイド閉塞位置に位置させる。なお、ソレノイド3
4はオフ状態のままとし、第2フラッパ27bを搬出経
路案内位置に位置させる。そして、搬送モータ31を逆
転駆動させ、再利用シート100が搬出ローラ対28の
挟持を離れて排出シートスタッカ7方向に落下するのに
十分なステップ数搬送モータ31を逆転駆動させた後停
止させる。これにより、両面とも記録済みの再利用シー
トは、排出シートスタッカ7に集積される。なお、シー
トの給送動作については、第1実施形態とほぼ同様のた
め、説明を省略する。When both sides of the reuse sheet 100 have been recorded, the conveyance motor 31 is driven to drive the reuse sheet 10
The reverse rotation drive of the carry motor 31 is stopped with the rear end portion of the carry direction 0 being sandwiched by the carry roller pair 24a. next,
The solenoid 33 is turned on to position the first flapper 27a at the horizontal guide closed position. The solenoid 3
No. 4 is kept in the off state, and the second flapper 27b is positioned at the carry-out route guide position. Then, the conveyance motor 31 is driven in the reverse direction, the reuse sheet 100 leaves the nip of the carry-out roller pair 28, and is driven in the reverse direction for the number of steps sufficient to drop in the direction of the discharged sheet stacker 7, and then stopped. As a result, the reused sheets that have been recorded on both sides are accumulated in the discharge sheet stacker 7. The sheet feeding operation is almost the same as that in the first embodiment, and thus the description thereof is omitted.
【0106】本実施形態の複写機1では、大径の反転ロ
ーラ151を用いたので、表裏反転ユニット6内での搬
送(反転)処理を高速で実行することが期待できる。ま
た、第1、第2実施形態のように再利用シート100、
未使用シート110を積載するために大容量給紙ユニッ
ト(LCT)を用いず、第1、第2トレイ104、10
5を用いると共に、第1、第2トレイ104、105を
上下方向(縦方向)に重ねるように配設したので、シー
ト給送装置3の側方向(横方向)の寸法を抑えることが
でき、複写機1の小型化を図ることができる。また、第
1実施形態に比べてシートの搬送距離が短いので、搬送
経路内でのシートの紙詰まりを更に減少させることがで
きる。Since the large diameter reversing roller 151 is used in the copying machine 1 of the present embodiment, it can be expected that the conveyance (reversal) process in the front / back reversing unit 6 can be executed at high speed. In addition, the reuse sheet 100 as in the first and second embodiments,
A large-capacity sheet feeding unit (LCT) is not used to stack the unused sheets 110, and the first and second trays 104, 10
5, the first and second trays 104 and 105 are arranged so as to be stacked in the vertical direction (vertical direction), so that the lateral dimension of the sheet feeding device 3 can be suppressed. The copying machine 1 can be downsized. Further, since the sheet conveying distance is shorter than that in the first embodiment, it is possible to further reduce the paper jam of the sheet in the conveying path.
【0107】[0107]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の第1の態
様によれば、スタッカ手段に載置された再利用シートの
表裏面を検出手段で確認しながらシート積載手段に積載
し、繰り出し手段で再利用シートを繰り出すので、画像
形成装置の内部構造を変更することなく画像形成装置に
再利用シートを給送することができると共に、スタッカ
手段、シート給紙手段、検出手段及び表裏反転手段の夫
々をシート積載手段の側方に配設したので、装置全体を
コンパクトに構成することができる、という効果を得る
ことができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the reused sheets placed on the stacker means are stacked on the sheet stacking means while being checked by the detecting means and fed out. Since the reuse sheet is fed by the means, the reuse sheet can be fed to the image forming apparatus without changing the internal structure of the image forming apparatus, and at the same time, the stacker means, the sheet feeding means, the detecting means, and the front and back reversing means. Since each of the above is arranged on the side of the sheet stacking means, it is possible to obtain an effect that the entire apparatus can be configured compactly.
【0108】また、本発明の第2の態様によれば、第1
の態様の効果に加え、スタッカ手段が装置外部に露出し
ているため、ドア開閉等を行うことなく再利用シートを
簡単にセットすることができ、スタッカ手段が装置内に
占めるスペースが不要となるので、装置のコンパクト化
を図ることができると共に、シート搬入手段がスタッカ
手段側のシート積載手段にシートを搬入するので、再利
用シートはスタッカ手段に近いシート積載手段に搬送さ
れ搬送路が短くなり、搬送経路中での再利用シートの紙
詰まりを抑えることができる、という効果を得ることが
できる。According to the second aspect of the present invention, the first aspect
In addition to the effect of the above aspect, since the stacker means is exposed to the outside of the apparatus, the reuse sheet can be easily set without opening and closing the door, and the space occupied by the stacker means in the apparatus is unnecessary. Therefore, the apparatus can be made compact, and the sheet carry-in means carries the sheet into the sheet stacking means on the stacker means side, so that the reused sheet is conveyed to the sheet stacking means close to the stacker means and the conveying path becomes short. Therefore, it is possible to obtain an effect that it is possible to suppress the paper jam of the reuse sheet in the transport path.
【0109】更に、本発明の第3の態様によれば、スタ
ッカ手段に載置された再利用シートの表裏面を検出手段
で確認しながらシート積載手段に積載し、繰り出し手段
で再利用シートを繰り出すので、画像形成装置の内部構
造を変更することなく画像形成装置に再利用シートを給
送することができると共に、再利用シートのシート反転
経路と再利用不能なシートのシート排出経路をシート搬
入手段によりシートが搬入されるシート積載手段の有効
空間である上方、側方にそれぞれ配設したので、装置全
体をコンパクトにすることができ、排除手段で再利用不
能なシートをシート排出経路に排除して再利用シートの
みを集積/給送可能な給送装置を得ることができる、と
いう効果を得ることができる。Further, according to the third aspect of the present invention, while the front and back surfaces of the reused sheets placed on the stacker means are confirmed by the detection means, the sheets are stacked on the sheet stacking means, and the reused sheets are fed by the feeding means. Since it is fed out, the reused sheet can be fed to the image forming apparatus without changing the internal structure of the image forming apparatus, and the sheet reversal path of the reused sheet and the sheet discharge path of the non-reusable sheet can be carried in. Since the sheets are carried in the upper and lateral sides of the effective space of the sheet stacking means in which the sheet is carried in by the means, the entire apparatus can be made compact, and the sheet which cannot be reused is eliminated in the sheet discharge path by the eliminating means. As a result, it is possible to obtain an effect that it is possible to obtain a feeding device capable of accumulating / feeding only reused sheets.
【0110】また、本発明の第4の態様によれば、画像
形成装置の載置基台となり、スタッカ手段を除く各手段
を同一フレーム内に配設されているので、シート給送装
置と別体の画像形成装置との両者の設置面積を小さくす
ることができると共に、スタッカ手段に載置された再利
用シートの表裏面を検出手段で確認しながらシート積載
手段に積載し、繰り出し手段で再利用シートを繰り出す
ので、画像形成装置の内部構造を変更することなく画像
形成装置に再利用シートを給送することができる、とい
う効果を得ることができる。Further, according to the fourth aspect of the present invention, since it serves as the mounting base of the image forming apparatus and each means except the stacker means is arranged in the same frame, it is different from the sheet feeding apparatus. The installation area of both the body and the image forming apparatus can be reduced, and the front and back surfaces of the reused sheets placed on the stacker means are checked by the detection means and stacked on the sheet stacking means, and then re-used by the feeding means. Since the utilization sheet is fed out, it is possible to obtain the effect that the reuse sheet can be fed to the image forming apparatus without changing the internal structure of the image forming apparatus.
【0111】そして、本発明の第5の態様によれば、第
1乃至第4の態様のシート給送装置の効果を有する画像
形成装置を得ることができる、という効果を得ることが
できる。According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to obtain an effect that an image forming apparatus having the effects of the sheet feeding apparatus of the first to fourth aspects can be obtained.
【図1】本発明が適用可能な第1実施形態の複写機の断
面図である。FIG. 1 is a sectional view of a copying machine according to a first embodiment to which the present invention is applicable.
【図2】第1実施形態の複写機の第1シート積載ユニッ
トのシート載置台近傍の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the vicinity of a sheet mounting table of the first sheet stacking unit of the copying machine according to the first embodiment.
【図3】第1実施形態の複写機のスタンプユニットを模
式的に示す平面図である。FIG. 3 is a plan view schematically showing a stamp unit of the copying machine according to the first embodiment.
【図4】第1実施形態の複写機のローラとアクチュエー
タとの関係を模式的に示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view schematically showing a relationship between a roller and an actuator of the copying machine according to the first embodiment.
【図5】再利用シートスタッカに上面が記録済みのシー
トが載置されたときの第1実施形態の複写機の動作を模
式的に示す断面図であり、(A)は再利用シートの搬送
方向後端部が搬送ローラ対に挟持された状態、(B)は
再利用シートの搬送方向後端部が搬出ローラ対に挟持さ
れた状態及びシート搬入ローラ対に挟持された状態を示
す。FIG. 5 is a cross-sectional view schematically showing the operation of the copying machine according to the first embodiment when a sheet whose upper surface has been recorded is placed on the reuse sheet stacker, and FIG. The rear end in the conveyance direction is sandwiched by the pair of transport rollers, and (B) shows the state in which the rear end in the transport direction of the reused sheet is sandwiched by the pair of carry-out rollers and the pair of sheet transport rollers.
【図6】再利用シートスタッカに下面が記録済みのシー
トが載置されたときの第1実施形態の複写機の動作を模
式的に示す断面図であり、(A)は再利用シートの搬送
方向後端部が搬送ローラ対に挟持された状態、(B)は
再利用シートが反転されてシート搬入ローラ対に挟持さ
れた状態を示す。FIG. 6 is a cross-sectional view schematically showing the operation of the copying machine according to the first embodiment when a sheet whose lower surface is recorded is placed on the reuse sheet stacker, and FIG. The rear end in the direction is sandwiched by the pair of transport rollers, and (B) shows the state in which the reused sheet is inverted and sandwiched by the pair of sheet transport rollers.
【図7】本発明が適用可能な第2実施形態の複写機の断
面図である。FIG. 7 is a sectional view of a copying machine according to a second embodiment to which the present invention is applicable.
【図8】再利用シートスタッカに上面が記録済みのシー
トが載置されたときの第2実施形態の複写機の動作を模
式的に示す断面図であり、(A)は再利用シートの搬送
方向後端部が搬送ローラ対に挟持された状態、(B)は
再利用シートが第1シート積載ユニットに搬入される状
態を示す。FIG. 8 is a cross-sectional view schematically showing the operation of the copying machine according to the second embodiment when a sheet whose upper surface has been recorded is placed on the reuse sheet stacker, and FIG. The rear end in the direction is pinched by the pair of transport rollers, and (B) shows the state in which the reused sheets are loaded into the first sheet stacking unit.
【図9】再利用シートスタッカに下面が記録済みのシー
トが載置されたときの第2実施形態の複写機の動作を模
式的に示す断面図であり、(A)は再利用シートの搬送
方向後端部が搬送ローラ対に挟持された状態、(B)は
再利用シートが反転されて第1シート積載ユニットに搬
入される状態を示す。FIG. 9 is a cross-sectional view schematically showing the operation of the copying machine according to the second embodiment when a sheet whose lower surface has been recorded is placed on the reuse sheet stacker, and FIG. In the state in which the rear end portion in the direction is sandwiched by the pair of conveying rollers, (B) shows a state in which the reused sheet is reversed and is carried into the first sheet stacking unit.
【図10】本発明が適用可能な第3実施形態の複写機の
断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a copying machine according to a third embodiment of the present invention.
1 複写機(画像形成装置)
2 複写機本体(画像形成装置)
3 シート給送装置
4 第1シート積載ユニット(シート積載手段)
5 第2シート積載ユニット(シート積載手段)
6 表裏反転ユニット(表裏反転手段、排出手段)
15 装置フレーム(フレーム)
20 シート給紙ユニット(シート給紙手段)
23 検出センサ(検出手段)
46a、46b、47a、47b スライドガイド(ガ
イド手段の一部)
60a、60b 繰り出しローラ(繰り出し手段)
25 シート搬入ローラ対(シート搬入手段の一部)
104 第1トレイ(シート積載手段)
105 第2トレイ(シート積載手段)
100 再利用シート
110 未使用シート
120 再利用シートスタッカ(スタッカ手段)DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Copier (image forming apparatus) 2 Copier main body (image forming apparatus) 3 Sheet feeding device 4 First sheet stacking unit (sheet stacking means) 5 Second sheet stacking unit (sheet stacking means) 6 Front and back reversing unit (front and back) Reversing means, discharging means) 15 Device frame (frame) 20 Sheet feeding unit (sheet feeding means) 23 Detection sensor (detection means) 46a, 46b, 47a, 47b Slide guide (part of guide means) 60a, 60b Feeding out Roller (feeding means) 25 Sheet carry-in roller pair (part of sheet carry-in means) 104 First tray (sheet stacking means) 105 Second tray (sheet stacking means) 100 Reused sheet 110 Unused sheet 120 Reused sheet stacker ( Stacker means)
Claims (10)
給送装置において、 前記シートを積載する複数のシート積載手段と、 前記シート載置手段のシート給送方向前方側に設けら
れ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰り出す
繰り出し手段と、 前記複数のシート積載手段のいずれかにシートを搬入す
るシート搬入手段と、 前記シート搬入手段で搬入されるシートを載置するため
のスタッカ手段と、 前記スタッカ手段に載置されたシートを給紙するシート
給紙手段と、 前記シート給紙手段の下流側に配置され、表裏いずれの
シート面が白紙かを検出する検出手段と、 前記検出手段と前記シート搬入手段との間のシート搬送
路上に設けられ、シートを選択的に表裏反転する表裏反
転手段と、を備え、 前記スタッカ手段、シート給紙手段、検出手段及び表裏
反転手段の夫々を、前記シート積載手段の側方に配設し
たことを特徴とするシート給送装置。1. A sheet feeding device for feeding a sheet to an image forming apparatus, comprising: a plurality of sheet stacking units for stacking the sheets; and a plurality of sheet stacking units provided on the front side of the sheet stacking unit in the sheet feeding direction. Feeding means for feeding the sheets stacked on the stacking means, sheet carrying-in means for carrying the sheets into any of the plurality of sheet stacking means, and stacker means for mounting the sheets carried in by the sheet carrying-in means A sheet feeding unit that feeds the sheets placed on the stacker unit; a detection unit that is disposed on the downstream side of the sheet feeding unit and detects which of the front and back sheets is a blank sheet; And a sheet reversing means provided on a sheet conveying path between the sheet feeding means and the sheet carrying-in means, and selectively reversing the sheet. , Respectively of the detecting means and reversing means, sheet feeding apparatus being characterized in that disposed on the side of said sheet stacking means.
載手段の反対側のシート給送方向後方側に、前記表裏反
転手段、検出手段、シート給紙手段の順に配設したこと
を特徴とする請求項1に記載のシート給送装置。2. The front and back reversing means, the detecting means, and the sheet feeding means are arranged in this order on the rear side in the sheet feeding direction opposite to the sheet stacking means provided with the feeding means. The sheet feeding device according to Item 1.
方向と略直交する方向に、前記複数のシート積載手段を
出し入れ可能なガイド手段を更に備えたことを特徴とす
る請求項1に記載のシート給送装置。3. The sheet feeding device according to claim 1, further comprising guide means capable of loading and unloading the plurality of sheet stacking means in a direction substantially orthogonal to a sheet feeding direction of the feeding means. .
給送装置において、 前記シートを積載する複数のシート積載手段と、 前記シート載置手段のシート給送方向前方側に設けら
れ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰り出す
繰り出し手段と、 前記複数のシート積載手段のいずれかにシートを搬入す
るシート搬入手段と、 装置外部に露出し、前記シート搬入手段で搬入されるシ
ートを載置するためのスタッカ手段と、 前記スタッカ手段に載置されたシートを給紙するシート
給紙手段と、 前記シート給紙手段の下流側に配置され、表裏いずれの
シート面が白紙かを検出する検出手段と、 前記検出手段と前記シート搬入手段との間のシート搬送
路上に設けられ、シートを選択的に表裏反転する表裏反
転手段と、 前記繰り出し手段によるシート繰り出し方向と略直交す
る方向に前記複数のシート積載手段を出し入れ可能なガ
イド手段と、を備え、 前記繰り出し手段が設けられたシート積載手段の反対側
のシート給送方向後方側に、前記表裏反転手段、検出手
段、シート給紙手段、スタッカ手段の順に配設すると共
に、前記シート搬入手段は、前記スタッカ手段側のシー
ト積載手段にシートを搬入することを特徴とするシート
給送装置。4. A sheet feeding apparatus for feeding a sheet to an image forming apparatus, comprising a plurality of sheet stacking means for stacking the sheet, and the sheet stacking means, the sheet stacking means being provided on a front side in the sheet feeding direction. Sheet feeding means for feeding out the sheets stacked on the stacking means, sheet carrying-in means for carrying the sheets into any one of the plurality of sheet stacking means, and a sheet exposed to the outside of the apparatus and loaded by the sheet carrying-in means Stacking means for feeding, a sheet feeding means for feeding the sheets placed on the stacking means, and a detection which is arranged on the downstream side of the sheet feeding means and detects which of the front and back side is a blank sheet Means, front and back reversing means provided on the sheet conveying path between the detecting means and the sheet carry-in means, and selectively reversing the front and back of the sheet, and the feeding means. A guide means capable of loading and unloading the plurality of sheet stacking means in a direction substantially orthogonal to the sheet feeding direction, and the front and back sides on the rear side in the sheet feeding direction opposite to the sheet stacking means provided with the feeding means. The sheet feeding device, wherein the reversing means, the detecting means, the sheet feeding means, and the stacker means are arranged in this order, and the sheet carrying-in means carries in the sheets to the sheet stacking means on the stacker means side.
並設されていることを特徴とする請求項4に記載のシー
ト給送装置。5. The sheet feeding apparatus according to claim 4, wherein the plurality of sheet stacking units are arranged side by side in a lateral direction.
重なるように配設されていることを特徴とする請求項4
に記載のシート給送装置。6. The plurality of sheet stacking units are arranged so as to overlap in the vertical direction.
The sheet feeding device described in.
との間のシート積載手段側方に、シート両面に画像形成
済みのシートを排出するための排出部を配置したことを
特徴とする請求項4に記載のシート給送装置。7. A discharge unit for discharging sheets on which images have been formed on both sides of the sheet is disposed on the side of the sheet stacking unit between the stacker unit and the sheet stacking unit. The sheet feeding device described in.
給送装置において、 前記シートを積載する複数のシート積載手段と、 前記シート載置手段のシート給送方向前方側に設けら
れ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰り出す
繰り出し手段と、 前記複数のシート積載手段のいずれかにシートを搬入す
るシート搬入手段と、 前記シート搬入手段で搬入されるシートを載置するため
のスタッカ手段と、 前記スタッカ手段に載置されたシートを給紙するシート
給紙手段と、 前記シート給紙手段の下流側に配置され、表裏いずれの
シート面が白紙かを検出する検出手段と、 前記検出手段と前記シート搬入手段との間のシート搬送
路上に設けられ、シートを選択的に表裏反転する表裏反
転手段と、 前記表裏反転手段からのシートを前記シート積載手段に
搬送することなく排出する排出手段と、を備え、 前記表裏反転手段によるシート反転経路と前記排出手段
によるシート排出経路とを前記シート搬入手段によりシ
ートが搬入されるシート積載手段の上方及び側方に配設
したことを特徴とするシート給送装置。8. A sheet feeding apparatus for feeding a sheet to an image forming apparatus, comprising: a plurality of sheet stacking means for stacking the sheets; and a sheet provided in front of the sheet stacking means in the sheet feeding direction. Feeding means for feeding the sheets stacked on the stacking means, sheet carrying-in means for carrying the sheets into any of the plurality of sheet stacking means, and stacker means for mounting the sheets carried in by the sheet carrying-in means A sheet feeding unit that feeds the sheets placed on the stacker unit; a detection unit that is disposed downstream of the sheet feeding unit and detects which of the front and back sheets is a blank sheet; And a sheet carrying path between the sheet carrying-in means and the sheet inverting means for selectively inverting the sheet, and the sheet from the sheet inverting means is transferred to the sheet. Discharge means for discharging without conveying to the stacking means, and a sheet reversing path by the front and back reversing means and a sheet discharge path by the discharging means above the sheet stacking means to which the sheet is carried in by the sheet carrying-in means and A sheet feeding device, which is arranged laterally.
に、この画像形成装置の載置基台となるシート給送装置
であって、 前記シートを積載する複数のシート積載手段と、 前記シート載置手段のシート給送方向前方側に設けら
れ、前記シート積載手段に積載されたシートを繰り出す
繰り出し手段と、 前記複数のシート積載手段のいずれかにシートを搬入す
るシート搬入手段と、 前記シート搬入手段で搬入されるシートを載置するため
のスタッカ手段と、 前記スタッカ手段に載置されたシートを給紙するシート
給紙手段と、 前記シート給紙手段の下流側に配置され、表裏いずれの
シート面が白紙かを検出する検出手段と、 前記検出手段と前記シート搬入手段との間のシート搬送
路上に設けられ、シートを選択的に表裏反転する表裏反
転手段と、を備え、 上記各手段を同一フレームに配設したことを特徴とする
シート給送装置。9. A sheet feeding device which supplies a sheet to an image forming apparatus and serves as a mounting base of the image forming apparatus, comprising a plurality of sheet stacking means for stacking the sheet, and the sheet stacking means. A sheet feeding unit that is provided on the front side in the sheet feeding direction of the sheet feeding unit and that feeds out the sheets stacked on the sheet stacking unit; a sheet carry-in unit that carries the sheet into any one of the plurality of sheet stacking units; Stacker means for placing a sheet to be carried in by, a sheet feeding means for feeding the sheet placed on the stacker means, and a sheet arranged on the downstream side of the sheet feeding means, either the front side or the back side. Detection means for detecting whether the surface is blank, and front and back reversing means provided on the sheet conveying path between the detection means and the sheet loading means for selectively reversing the sheet. The provided sheet feeding apparatus being characterized in that disposed above respective means in the same frame.
に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像
形成装置。10. An image forming apparatus comprising the sheet feeding device according to any one of claims 1 to 9.
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