JP2003276725A - Paper container - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、液体、粉体、顆粒
状物などを収容する紙容器に関するものであり、詳しく
は、滑り防止、意匠性の向上などのために、凹凸部を設
けた紙容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper container for containing liquids, powders, granules and the like, and more specifically, an uneven portion is provided for preventing slippage and improving design. It relates to a paper container.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、液体などを収納する容器とし
て、紙を主体とする積層体を使用して角筒状のカートン
に形成した紙容器が広く知られている。この紙容器には
注出口が上部に設けられており、使用時には片手に持っ
てその注出口から内容物を注ぎ出している。その形状
は、ゲーベルトップ（屋根）型、ブリック（煉瓦）型、
三角錐型などがある。それぞれの形状において内容物を
注ぎ出す注出口が設けられていることが多く、その注出
口としては、（１）天部熱接着部に抗熱接着剤を塗工し
て天部熱接着部を開封しやすくし、該天部熱接着部を開
封することにより注出口とするもの、（２）プラスチッ
クの成形品からなる注出具を取り付けて該注出具を注出
口とするもの、（３）紙容器に穴をあけて、該穴部を再
度密封シートで塞ぎ、該密封シートを剥がすあるいは突
き破ることにより注出口とするものなどが一般的であ
る。2. Description of the Related Art Heretofore, as a container for containing a liquid or the like, a paper container which is formed in a rectangular cylindrical carton by using a laminated body mainly composed of paper has been widely known. This paper container is provided with a spout at the top, and when used, it is held in one hand and the contents are poured out from the spout. The shape is Gobel top (roof) type, brick (brick) type,
There is a triangular pyramid type. In many cases, each shape is provided with a spout for pouring out the contents. As the spout, (1) apply a heat-resistant adhesive to the top heat-bonding part to form the top heat-bonding part. What makes the opening easy by opening and makes the spout by opening the heat bonding part at the top, (2) Attaching the spout made of a plastic molded product and making the spout the spout, (3) Paper It is common to make a hole in the container, close the hole again with a sealing sheet, and peel off or pierce the sealing sheet to form a spout.
【０００３】この内容物が充填されている紙容器、特に
５００ｍｌ以上の内容量の紙容器を手で持つ場合、内容
物が充填された紙容器が重く滑り易いという問題があ
る。この問題を解決するために、紙容器の側面に滑り止
めのシールなどを貼ったり、エンボス加工で凹凸部を設
けたりすることなどが提案されている。When a paper container filled with the contents, especially a paper container having an internal capacity of 500 ml or more is held by hand, there is a problem that the paper container filled with the contents is heavy and slippery. In order to solve this problem, it has been proposed to attach a non-slip seal or the like to the side surface of the paper container, or to provide an uneven portion by embossing.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
滑り止め用のシールを貼ることは、別の材料を必要と
し、加工コストが高くなるという問題がある。また、そ
の外面の一部に滑り止めの向上などのために、後者のエ
ンボス加工で凹凸部を設ける方法は、従来の紙を主体と
している積層体ため、紙の破断伸びが低く、充分な滑り
止めの効果のある急角度で、高さあるいは深さのある凹
凸部を設けるには限界があった。つまり、紙の伸びが少
ないため、低く、あるいは浅く凹凸形状に成形すること
はできるが、急角度で高く、あるいは深く凹凸形状に成
形した場合には、亀裂が入りやすいという問題がある。
従って、紙容器に充分な滑り止め効果あるいは意匠性の
向上などのための急角度で高さあるいは深さを有した凹
凸部を設けることが可能な材料としての紙が求められて
いる。However, the former application of the non-slip seal requires a different material, resulting in a higher processing cost. In addition, the latter method of providing an uneven portion by embossing to improve the slip resistance on a part of the outer surface is a conventional laminated body mainly made of paper, so that the elongation at break of the paper is low and the slip is sufficient. There is a limit to providing an uneven portion having a height or a depth at a steep angle effective for stopping. That is, since the paper has a small elongation, it can be formed into a low or shallow uneven shape, but when it is formed into a high uneven shape at a steep angle or a deep uneven shape, there is a problem that cracks easily occur.
Therefore, there is a demand for paper as a material capable of providing an uneven portion having a height or a depth at a steep angle for a sufficient anti-slip effect or improvement in designability in a paper container.
【０００５】本発明は、紙を主体とする積層体からなる
紙容器であって、滑り止め、意匠性の向上などのため
に、外面の一部に急角度で高いあるいは深い凹凸部を成
形した紙容器を提供することを目的とするものである。The present invention is a paper container composed of a laminated body mainly composed of paper, and has high and deep uneven portions formed at a steep angle on a part of its outer surface in order to prevent slippage and improve design. It is intended to provide a paper container.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
すべく検討した結果、本発明は、紙を主体とする積層体
からなる４側面を有する角筒状の紙容器であって、前記
紙の坪量が５０〜４５０ｇ／ｍ2で、湿度６５％の環境
下での前記紙の破断伸びが縦方向で１０％以上、横方向
で１０％以上であることを特徴とする紙容器であり、前
記積層体が、前記紙の一方の面に少なくとも熱接着性樹
脂層を有する内層を、他方の面に少なくとも熱接着性樹
脂層を有する外層を備えていることを特徴とする。ま
た、前記紙容器の一部に凹凸部を設けたことを特徴とす
る。そして、前記凹凸部を、相対する一対の前記側面に
設けることができるものである。As a result of studies to solve the above problems, the present invention provides a rectangular tube-shaped paper container having four side surfaces composed of a laminated body mainly composed of paper. A paper container having a basis weight of 50 to 450 g / m 2 and a breaking elongation of 10% or more in a longitudinal direction and 10% or more in a lateral direction under an environment of a humidity of 65%. The laminated body has an inner layer having at least a heat-adhesive resin layer on one surface of the paper and an outer layer having at least a heat-adhesive resin layer on the other surface. Further, it is characterized in that an uneven portion is provided on a part of the paper container. And the said uneven | corrugated | grooved part can be provided in a pair of said side surface which opposes.
【０００７】本発明によれば、紙を主体とする積層体か
らなる紙容器であって、その紙の坪量を５０〜４５０ｇ
／ｍ2の範囲とし、湿度６５％の環境下での破断伸びを
縦方向で１０％以上、横方向で１０％以上とすることに
よって、外面の一部に急角度で高いあるいは深い凹凸部
を成形することができ、滑り止め、意匠性の向上などの
効果のある紙容器を得ることができるというものであ
る。According to the present invention, there is provided a paper container composed of a laminated body composed mainly of paper, and the basis weight of the paper is 50 to 450 g.
/ M 2 and the breaking elongation in an environment of a humidity of 65% is 10% or more in the longitudinal direction and 10% or more in the lateral direction, so that a part of the outer surface has a high or deep uneven portion at a steep angle. It is possible to obtain a paper container that can be molded and has effects such as non-slip and improved design.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下に、図面を参照しながら、本
発明の紙容器の実施の形態について、さらに詳しく説明
する。なお、説明を簡単にするため、各図の対応する部
位には同じ符号を付している。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the paper container of the present invention will be described below in more detail with reference to the drawings. Note that, for simplification of description, the same reference numerals are given to corresponding parts in each drawing.
【０００９】図１は、本発明による紙容器の第一の実施
の形態の一実施例を示す斜視図である。この紙容器Ａ１
は、側面１２の外面に、凸部Ｘ１を設けている。この凸
部Ｘ１は、紙容器Ａ１の意匠性を高めるためのである。
設ける位置は、紙容器Ａの外周のいずれの位置でよく、
また、複数ヶ所に設けてもよい。また、凸部Ｘ１の形状
は、本実施例では、印刷された絵柄にあわせた形状とし
ているが、円形、四辺形、多角形などの幾何学的形状な
ど特に限定されるものではない。FIG. 1 is a perspective view showing an example of the first embodiment of the paper container according to the present invention. This paper container A1
Is provided with a convex portion X1 on the outer surface of the side surface 12. The convex portion X1 is for enhancing the design of the paper container A1.
The position to be provided may be any position on the outer circumference of the paper container A,
Moreover, you may provide in multiple places. Further, although the shape of the convex portion X1 is a shape according to the printed pattern in this embodiment, it is not particularly limited to a geometric shape such as a circle, a quadrangle, or a polygon.
【００１０】図２は、本発明による紙容器の第二の実施
の形態の一実施例を示す斜視図である。紙容器Ａ２は、
対向する一対の側面１１、１３の上部に横線状に凹部Ｘ
２を設けている。この凹部Ｘ２は、滑り止めの効果があ
り、内容物を入れた紙容器Ａ２を手で持ちやすくするた
めに設けるものである。設ける位置は、対向する一対の
側面１１、１３の上部で、注出口から内容物を注ぎ出す
ために紙容器Ａ２を持つ指の位置としている。なおこの
凹部Ｘ２は、一本、あるいは複数本でもよく、また、本
実施例では連続した線状であるが、不連続な形状などと
してもよい。FIG. 2 is a perspective view showing an example of the second embodiment of the paper container according to the present invention. Paper container A2 is
A concave portion X is formed in a horizontal line on the upper side of the pair of opposing side surfaces 11 and 13.
2 is provided. The recess X2 has an anti-slip effect and is provided to make it easy to hold the paper container A2 containing the contents by hand. The position to be provided is the upper part of the pair of side faces 11 and 13 facing each other, and is the position of the finger holding the paper container A2 for pouring out the contents from the pouring port. The number of the recesses X2 may be one or more, and in the present embodiment, the recess X2 has a continuous linear shape, but may have a discontinuous shape or the like.
【００１１】本発明の紙容器Ａ（Ａ１、Ａ２）に使用す
る材料は、紙を主体とする積層体からなり、その紙の一
方の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する内層を、他
方の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する外層を備え
ていることを基本としている。そして、紙と熱接着樹脂
層との間にバリアー層を積層することもできる。The material used for the paper container A (A1, A2) of the present invention is a laminated body composed mainly of paper, and the inner layer having at least a heat-adhesive resin layer on one side of the paper and the other layer on the other side. It is basically provided with an outer layer having at least a heat-adhesive resin layer on its surface. Then, a barrier layer may be laminated between the paper and the heat-adhesive resin layer.
【００１２】特に、本発明の紙容器Ａにおいては、材料
として、凹凸部Ｘ（Ｘ１、Ｘ２）を形成する時、変形し
やすく、かつ、ひび割れやピンホールが生じない材料を
使用することを特徴としている。すなわち、坪量が５０
〜４５０ｇ／ｍ2で、湿度６５％の環境下での破断伸び
が縦方向で１０％以上、横方向で１０％以上である紙を
主体としている積層体を使用する。なお、坪量は、容器
形状で異なるが５０〜３００ｇ／ｍ2の範囲が成形しや
すく、好ましい。また、湿度６５％の環境下での破断伸
びは、縦方向で１５％以上、横方向で１５％以上である
紙を主体としている積層体を使用することが好ましい。
この条件の紙を主体としている積層体をして成形するこ
とにより、雄型と雌型で構成されたプレス成形機により
容易に凹凸部Ｘを急角度の高いあるいは深い凹凸形状に
成形することができ、かつ、絞り皺や亀裂のない凹凸部
Ｘを有する紙容器Ａを得ることができる。この紙の坪量
が５０ｇ／ｍ2 未満であると、剛性が不足するととも
に、ピンホールが発生しやすくなり好ましくない。ま
た、この紙の坪量が４５０ｇ／ｍ2 を超えると、プレス
成形機の成形負荷が大きくなり好ましくない。また、破
断伸びが縦方向で１０％未満、横方向で１０％未満の場
合には、凹凸部Ｘを急角度に高くあるいは深く成形する
ことができないばかりか、成形時に亀裂などの不具合が
発生し、好ましくない。In particular, in the paper container A of the present invention, the material used is a material that is easily deformed when forming the uneven portions X (X1, X2) and does not cause cracks or pinholes. I am trying. That is, the basis weight is 50
A laminated body composed mainly of paper having a breaking elongation of 10% or more in the longitudinal direction and 10% or more in the lateral direction in an environment of ~ 450 g / m 2 and a humidity of 65% is used. The basis weight is preferably in the range of 50 to 300 g / m 2 because it is easy to mold, although it varies depending on the container shape. Further, it is preferable to use a laminated body mainly composed of paper having a breaking elongation of 15% or more in the longitudinal direction and 15% or more in the lateral direction in an environment of a humidity of 65%.
By forming a laminated body mainly composed of paper under these conditions, the concavo-convex portion X can be easily formed into a concavo-convex shape having a high steep angle or a deep concavo-convex shape by a press molding machine composed of a male mold and a female mold. It is possible to obtain the paper container A having the uneven portion X without wrinkles and cracks. If the basis weight of this paper is less than 50 g / m 2 , the rigidity is insufficient and pinholes are easily generated, which is not preferable. Further, if the basis weight of this paper exceeds 450 g / m 2 , the molding load of the press molding machine becomes large, which is not preferable. Further, when the elongation at break is less than 10% in the longitudinal direction and less than 10% in the lateral direction, not only the uneven portion X cannot be formed at a steep angle at a high angle or deeply, but also defects such as cracks occur during molding. , Not preferable.
【００１３】また、積層体の内層および外層に使用する
熱可塑性樹脂は、内容物の保護、特に液状の物質を入れ
ても洩れない機能、また、熱シールにより貼り合わせ紙
容器の組み立てを可能にする機能を持っている必要があ
る。具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線状）低
密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して重合した
エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エ
チレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エ
チル共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−メタクリル酸メチル共重合体、エチレン−プロピ
レン共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテンポ
リマ−、ポリエチレンまたはポリプロピレンなどのポリ
オレフィン系樹脂をアクリル酸、メタクリル酸、マレイ
ン酸、無水マレイン酸、フマ−ル酸、イタコン酸等の不
飽和カルボン酸で変性した酸変性ポリオレフィン樹脂、
ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、
ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、ナイロン樹
脂などの樹脂を使用することができる。なかでも、メタ
ロセン触媒を使用して重合したエチレン−α・オレフィ
ン共重合体は、伸縮性があり、凹凸部を成形する際に、
ひび割れ、ピンホールが発生しにくく、好適に使用する
ことができる。上記の接着性樹脂層を用いて、上記の熱
可塑性樹脂層としては、例えば、押出機等を使用し、紙
とバリア性層との層間に、上記のような樹脂の１種ない
し２種以上を単層ないし多層に押し出して溶融押し出し
樹脂膜等を形成し、その溶融押し出し樹脂層を介して、
上記の紙とバリア性層とを積層することができるもので
ある。なお、本発明において、上記の接着性樹脂層の膜
厚としては、２０μｍ〜２００μｍ位、好ましくは、２
５μｍ〜１００μｍ位が望ましいものである。上記にお
いて、膜厚が、２５μｍ未満であると、炙りピンホ−ル
が発生し易い傾向にあることから好ましくなく、また、
膜厚が、２００μｍを越えると、底部およびトップ部の
成形性が非常に悪くなることから好ましくないものであ
る。Further, the thermoplastic resin used for the inner and outer layers of the laminate has a function of protecting the contents, in particular, having a function of preventing leakage even when a liquid substance is put therein, and making it possible to assemble a laminated paper container by heat sealing. Must have the ability to Specifically, for example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear (linear) low-density polyethylene, ethylene-α-olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst, polypropylene,
Ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomer-resin, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, ethylene-methyl methacrylate copolymer, ethylene-propylene copolymer Polymer, methylpentene polymer, polybutene polymer, polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene modified with unsaturated carboxylic acid such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, maleic anhydride, fumaric acid, itaconic acid Acid-modified polyolefin resin,
Polyvinyl acetate resin, poly (meth) acrylic resin,
Resins such as polyvinyl chloride resin, polyester resin and nylon resin can be used. Among them, the ethylene-α-olefin copolymer polymerized using a metallocene catalyst has elasticity, and when molding the uneven portion,
Since cracks and pinholes hardly occur, it can be used favorably. The above-mentioned adhesive resin layer is used, and as the above-mentioned thermoplastic resin layer, for example, an extruder is used, and one or more kinds of the above-mentioned resins are provided between the paper and the barrier layer. Is extruded into a single layer or a multi-layer to form a melt-extruded resin film or the like, and through the melt-extruded resin layer,
The above paper and the barrier layer can be laminated. In the present invention, the film thickness of the adhesive resin layer is about 20 μm to 200 μm, preferably 2 μm.
About 5 to 100 μm is desirable. In the above, if the film thickness is less than 25 μm, it is not preferable since the roasting pinhole tends to occur.
When the film thickness exceeds 200 μm, the moldability of the bottom portion and the top portion is extremely deteriorated, which is not preferable.
【００１４】また、本発明の紙容器を構成するバリアー
層として、機械的、物理的、化学的、その他において優
れた性質を有し、特に、強度を有して強靱であり、か
つ、耐熱性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを使用
することができる。具体的には、例えば、ポリプロピレ
ン系樹脂、環状ポリオレフィン系樹脂、フッ素系樹脂、
ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重
合体（ＡＳ樹脂）、アクリロニトリルル−ブタジエン−
スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ポリ塩化ビニル系樹
脂、フッ素系樹脂、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリ
カ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポ
リエチレンナフタレ−ト等のポリエステル系樹脂、各種
のナイロン等のポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、
ポリアミドイミド系樹脂、ポリアリ−ルフタレ−ト系樹
脂、シリコ−ン系樹脂、ポリスルホン系樹脂、ポリフェ
ニレンスルフィド系樹脂、ポリエ−テルスルホン系樹
脂、ポリウレタン系樹脂、アセタ−ル系樹脂、セルロ−
ス系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−
トを使用することができる。さらに、これらのフィルム
に金属蒸着膜あるいは無機酸化膜を設けたフィルム、金
属箔などを使用することもできる。The barrier layer constituting the paper container of the present invention has excellent mechanical, physical, chemical, and other properties, and particularly has strength and toughness and heat resistance. It is possible to use a resin film or sheet having Specifically, for example, polypropylene resin, cyclic polyolefin resin, fluorine resin,
Polystyrene resin, acrylonitrile-styrene copolymer (AS resin), acrylonitrile-butadiene-
Styrene copolymer (ABS resin), polyvinyl chloride resin, fluorine resin, poly (meth) acrylic resin, polycarbonate resin, polyethylene terephthalate, polyethylene naphthalate, and other polyester resins. Resin, polyamide resin such as various nylon, polyimide resin,
Polyamideimide-based resin, polyarylphthalate-based resin, silicone-based resin, polysulfone-based resin, polyphenylene sulfide-based resin, polyethersulfone-based resin, polyurethane-based resin, acetal-based resin, cellulose
Films or sheets of various resins such as glass-based resins and others
Can be used. Further, a film obtained by providing a metal vapor deposition film or an inorganic oxide film on these films, a metal foil, or the like can also be used.
【００１５】具体的な材料の構成としては、表面側から
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、発泡
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層、ポリ
プロピレン樹脂層／紙層／ポリプロピレン樹脂層、ポリ
エチレン樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエス
テル樹脂層／紙層／ポリエステル樹脂層、ポリエチレン
樹脂層／紙層／エチレン・アクリル酸共重合体層／アル
ミニウム箔／ポリエチレン樹脂層、ポリエチレン樹脂層
／紙層／ポリエチレン層／ポリエステル層／ポリエチレ
ン樹脂層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層
／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィルム）、
ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／アルミニ
ウム箔／二軸延伸ポリエステル層／ポリエチレン樹脂
層、ポリエチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン層／蒸着
アルミ層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層、ポリ
エチレン樹脂層／紙層／ポリエチレン樹脂層／シリカ蒸
着層／ポリエステル層／ポリエチレン樹脂層（フィル
ム）などがあげられる。As a concrete material constitution, from the surface side, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, foamed polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene resin layer, polypropylene resin layer / paper layer / polypropylene resin layer, polyethylene Resin layer / paper layer / polyester resin layer, polyester resin layer / paper layer / polyester resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / ethylene / acrylic acid copolymer layer / aluminum foil / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / Polyethylene layer / polyester layer / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / polyester layer / polyethylene resin layer (film),
Polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / aluminum foil / biaxially stretched polyester layer / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / polyethylene layer / deposited aluminum layer / polyester layer / polyethylene resin layer, polyethylene resin layer / paper layer / Polyethylene resin layer / silica vapor deposition layer / polyester layer / polyethylene resin layer (film).
【００１６】なお、上記の例では、紙容器の形状がゲー
ベルトップ（屋根）型をあげているが、本発明の紙容器
は、ゲーベルトップ型以外にも、ブリック（煉瓦）型な
どの形状でもよく、特に限定されるものではない。In the above example, the shape of the paper container is a gobel top (roof) type, but the paper container of the present invention may have a brick (brick) type or the like in addition to the gobel top type. Well, it is not particularly limited.
【００１７】つぎに、本発明の紙容器Ａを製造する方法
について説明する。まず、紙容器Ａを組み立てる前のブ
ランクを作製する。このブランク１０は、図３に示すよ
うに、形状では従来の紙容器のブランクと同形であり、
公知の紙容器用の製函機で一般的な紙容器と同様に製函
することができる。このブランク１０の材料として、坪
量が５０〜４５０ｇ／ｍ2で、湿度６５％の環境下での
破断伸びが縦方向で１０％以上、横方向で１０％以上で
ある紙を主体とする積層体を使用する。Next, a method for manufacturing the paper container A of the present invention will be described. First, a blank before assembling the paper container A is prepared. As shown in FIG. 3, the blank 10 has the same shape as that of a conventional paper container blank,
A well-known box making machine for paper containers can be used to make a box in the same manner as a general paper container. As a material of the blank 10, a laminated sheet mainly composed of paper having a basis weight of 50 to 450 g / m 2 and a breaking elongation in a longitudinal direction of 10% or more and an transverse direction of 10% or more in an environment of a humidity of 65%. Use the body.
【００１８】このブランク１０は、図３に示すように、
胴部は側面１１〜１４と糊代片１５が折れ線ａ〜ｄを介
して連接し、その上部に切妻型屋根を形成する屋根部１
７、１９と切妻（切妻屋根の両端の山形の壁の部分）に
相当する上部折込み側面１６、１８が折れ線ｅを介して
連接されている。また、底部は胴部の下側に折れ線ｆを
介して連接する部分で構成され、これらがヒートシール
されて平らな液洩れのない底部が形成されるようになっ
ている。The blank 10 is, as shown in FIG.
In the body part, the side faces 11 to 14 and the adhesive margin piece 15 are connected to each other through the fold lines a to d, and the roof part 1 forming a gable roof on the upper part thereof.
7, 19 and upper folding side surfaces 16, 18 corresponding to gables (the portions of the mountain-shaped walls at both ends of the gable roof) are connected to each other via a fold line e. Further, the bottom portion is composed of a portion that is connected to the lower side of the body portion via a fold line f, and these are heat-sealed to form a flat bottom portion without liquid leakage.
【００１９】本発明の紙容器Ａでは、ブランク１０を作
製する工程で一部に凹凸部Ｘを設ける。この工程は、雄
型と雌型で構成されたプレス成形機による成形加工であ
り、熱を加えることにより、さらに、成形を良くするこ
とができる。この様にして、一部に急角度で高くあるい
は低く凹凸部Ｘが形成された紙容器Ａを作製することが
できる。In the paper container A of the present invention, the uneven portion X is partially provided in the step of producing the blank 10. This step is a molding process using a press molding machine composed of a male mold and a female mold, and by applying heat, the molding can be further improved. In this way, it is possible to manufacture the paper container A in which the unevenness X is formed at a high angle or a low angle at a steep angle.
【００２０】つぎに、この凹凸部Ｘを設けたブランク１
０を用いて公知の紙容器の製函工程において、従来の紙
容器と同様に折り畳まれた状態の紙容器とする。Next, the blank 1 provided with this uneven portion X
0 is used to make a paper container in a folded state in the same manner as a conventional paper container in a known paper container making process.
【００２１】さらに、内容物の充填メーカーにおいて、
この折り畳まれた状態の紙容器を起こして液体用充填機
で内容物を充填し、一部に急角度で高く凹凸部Ｘが形成
された紙容器Ａを作製することができる。Furthermore, in the contents filling manufacturer,
It is possible to raise the folded paper container and fill the contents with a liquid filling machine to produce a paper container A in which a high uneven portion X is formed at a steep angle.
【００２２】なお、この凹凸部Ｘを設ける工程は、ブラ
ンク作製工程以後のブランク１０を折り畳む製函工程、
製函工程後での別工程、あるいは内容物の充填加工工程
において行ってもよい。The step of providing the uneven portion X is a box-making step of folding the blank 10 after the blank-making step,
It may be performed in another step after the box making step, or in a content filling and processing step.
【００２３】本発明の紙容器の用途は、牛乳、ジュー
ス、酒など液体用、健康食品、菓子など顆粒状物などの
紙容器として使用することができる。また、紙容器の一
部に急角度で高く凸部を形成することができることか
ら、この凸部に注出口を設けるなどの応用展開が可能で
ある。さらに、点字加工の適性もよく、点字付き紙容器
としても有効である。The paper container of the present invention can be used as a paper container for liquids such as milk, juice, liquor, health food, and granular materials such as confectionery. Moreover, since a high convex portion can be formed at a steep angle on a part of the paper container, application development such as providing a spout on the convex portion is possible. Furthermore, it is suitable for braille processing and is effective as a paper container with Braille.
【００２４】[0024]
【実施例】つぎに、本発明の紙容器について実施例をあ
げて、さらに具体的に説明する。なお、本発明はこれに
よって限定されるものではない。EXAMPLES Next, the paper container of the present invention will be described more specifically with reference to examples. The present invention is not limited to this.
【００２５】〔実施例１〕紙容器の材料として、表面か
らポリエチレン樹脂２０μｍ／特殊成形紙（商品名：Ｎ
Ｐｉモールドペーパーグレード「ＭＰ２７５」（日本製
紙（株）製））２７５ｇ／ｍ2／ポリエチレン樹脂３０
μｍの構成の材料を使用し、まず、印刷加工、打ち抜き
加工によって、図３のようなブランク１０を作製した。Example 1 As a material for a paper container, polyethylene resin 20 μm / specially shaped paper (trade name: N
Pi mold paper grade “MP275” (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.) 275 g / m 2 / polyethylene resin 30
First, a blank 10 as shown in FIG. 3 was produced by using a material having a structure of μm and printing and punching.
【００２６】つぎに、作製したブランク１０の一部を、
雄型と雌型で構成されたプレス成形機により、熱圧して
外方に凸形状に変形して、凹凸部Ｘとして、凸部Ｘ１を
形成して紙容器Ａ１のブランクを作製した。材料とし
て、破断伸びが縦方向で２２．５％、横方向で１３．２
％の特殊成形紙を使用したことによって、急角度で高い
凸部Ｘ１を設けることができたと同時に、成形時に亀裂
などが入ることがなかった。このブランクを製函し、さ
らに内容物を充填して紙容器Ａ１を製造した。絵柄の一
部を凸部Ｘ１として浮き出させることにより、図１に示
すような意匠性の高いゲーベルトップ型の紙容器Ａ１と
することができた。Next, a part of the manufactured blank 10 is
A press molding machine composed of a male die and a female die was used to heat and press to deform outwardly into a convex shape to form the convex portion X1 as the concave-convex portion X to produce a blank of the paper container A1. As a material, the breaking elongation is 22.5% in the machine direction and 13.2 in the machine direction.
%, It was possible to provide a high convex portion X1 at a steep angle, and at the same time, cracks and the like did not occur during molding. This blank was made into a box, and the contents were further filled to produce a paper container A1. By making a part of the design stand out as the convex portion X1, it was possible to obtain the Gobel-top type paper container A1 with high design as shown in FIG.
【００２７】〔実施例２〕紙容器の材料として、表面か
らポリエチレン樹脂２０μｍ／特殊成形紙（商品名：Ｎ
Ｐｉモールドペーパーグレード「ＭＰ２７５」（日本製
紙（株）製））２７５ｇ／ｍ2／エチレンメタクリル酸
樹脂３０μｍ／アルミ箔９μｍ／ポリエチレンテレフタ
レート樹脂１２μｍ（フィルム）／ポリエチレン樹脂２
０μｍ／ポリエチレン樹脂３０μｍ（フィルム）の構成
の材料を使用し、まず、印刷加工、打ち抜き加工によっ
て、図３のようなブランク１０を作製した。Example 2 As a material for a paper container, polyethylene resin 20 μm / special molded paper (product name: N
Pi mold paper grade “MP275” (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.) 275 g / m 2 / ethylene methacrylic acid resin 30 μm / aluminum foil 9 μm / polyethylene terephthalate resin 12 μm (film) / polyethylene resin 2
Using a material having a composition of 0 μm / polyethylene resin 30 μm (film), first, a blank 10 as shown in FIG. 3 was produced by printing and punching.
【００２８】つぎに、作製したブランク１０の一部を、
雄型と雌型で構成されたプレス成形機により、熱圧して
外方に凹形状に変形して、凹凸部Ｘとして、側面１１、
１３の上部にそれぞれ横方向に一本の凹部Ｘ３を形成し
て紙容器Ａ３のブランクを作製した。材料として、破断
伸びが縦方向で２２．５％、横方向で１３．２％の特殊
成形紙を使用したことによって、急角度で深い凹部Ｘ３
を設けることができたと同時に、成形時に亀裂などが入
ることがなかった。このブランクを製函し、さらに内容
物を充填し、キャップと本体とを組み合わせた注出具を
取り付けたゲーベルトップ型の図４に示すような紙容器
Ａ３を製造した。対向する側面１１、１３に凹部Ｘ３を
設けたことにより、紙容器Ａ３を持つ時に、その部分に
指が入り込み、滑りにくく、持ちやすい紙容器Ａ３とす
ることができた。Next, a part of the manufactured blank 10 is
By a press molding machine composed of a male mold and a female mold, it is pressed under heat to be deformed outwardly into a concave shape, and as the uneven portion X, the side surface 11,
A single recess X3 was formed in the lateral direction on the upper part of 13 to prepare a blank of the paper container A3. As a material, a special forming paper having a breaking elongation of 22.5% in the longitudinal direction and 13.2% in the lateral direction was used, so that a deep recess X3 at a steep angle was formed.
At the same time, the cracks and the like did not occur during molding. This blank was boxed, filled with contents, and a Gobel-top type paper container A3 as shown in FIG. 4 having a spout equipped with a cap and a main body was manufactured. By providing the concave portions X3 on the opposite side surfaces 11 and 13, when the paper container A3 is held, a finger is inserted into the portion and the paper container A3 is hard to slip and easy to hold.
【００２９】〔実施例３〕紙容器の材料として、表面か
らポリエチレン樹脂３０μｍ／特殊成形紙（商品名：Ｎ
Ｐｉモールドペーパーグレード「ＭＰ２７５」（日本製
紙（株）製））２７５ｇ／ｍ2／アルミ箔９μｍ／ポリ
エチレンテレフタレート樹脂１２μｍ（フィルム）／ポ
リエチレン樹脂６０μｍの構成の材料を使用し、まず、
印刷加工、打ち抜き加工によって、フラットトップ型の
紙容器用のブランクを作製した。[Embodiment 3] As a material for a paper container, polyethylene resin 30 μm / special molded paper (trade name: N
Pi mold paper grade “MP275” (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.) 275 g / m 2 / aluminum foil 9 μm / polyethylene terephthalate resin 12 μm (film) / polyethylene resin 60 μm.
A blank for a flat-top type paper container was produced by printing and punching.
【００３０】つぎに、作製したブランクの一部を、雄型
と雌型で構成されたプレス成形機により、熱圧して外方
に凸形状に変形して、凹凸部Ｘとして、凸部Ｘ４を複数
ヶ所に形成して紙容器Ａ４のブランクを作製した。材料
として、破断伸びが縦方向で２２．５％、横方向で１
３．２％の特殊成形紙を使用したことによって、急角度
で高い凸部Ｘ４を複数ヶ所に設けることができたと同時
に、成形時に亀裂などが入ることがなかった。このブラ
ンクを製函し、さらに内容物を充填して図５に示すよう
なフラットトップ型の紙容器Ａ４を製造した。対向する
側面１１、１３に凸部Ｘ４を設けたことにより、紙容器
Ａ４を持つ時に、その部分を指で持つことにより、滑り
にくく、持ちやすい紙容器Ａ４とすることができた。Next, a part of the manufactured blank is hot pressed by a press molding machine composed of a male mold and a female mold to be deformed into a convex shape outward, and the convex portion X4 is formed as the concave and convex portion X. A blank of the paper container A4 was produced by forming the blank at a plurality of locations. As a material, the elongation at break is 22.5% in the machine direction and 1 in the machine direction.
By using 3.2% of the special forming paper, the high convex portions X4 can be provided at a plurality of positions at a steep angle, and at the same time, cracks and the like did not occur at the time of forming. The blank was boxed and filled with the contents to manufacture a flat-top type paper container A4 as shown in FIG. By providing the convex portions X4 on the opposite side surfaces 11 and 13, when the paper container A4 is held, it is possible to make the paper container A4 difficult to slip and easy to hold by holding the portions with fingers.
【００３１】[0031]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
紙を主体とする積層体からなる紙容器であって、その紙
の坪量を５０〜４５０ｇ／ｍ2の範囲とし、湿度６５％
の環境下での破断伸びを縦方向で１０％以上、横方向で
１０％以上とすることによって、外面の一部に急角度で
高いあるいは深い凹凸部を亀裂などが入らない状態で成
形することができることから意匠性の向上の効果を持た
せることができる。また、注出口から内容物を注ぎ出す
ために、紙容器を持つ位置にこの凹凸部を設けることに
よって、滑り止めとなり、内容量が５００ｍｌ以上の紙
容器であっても、手に持った時に、落としにくく、扱い
易いという効果を有するものである。As described above, according to the present invention,
A paper container comprising a laminated body mainly composed of paper, the basis weight of the paper being in the range of 50 to 450 g / m 2 , and a humidity of 65%.
By setting the breaking elongation in the environment of 10% or more in the longitudinal direction and 10% or more in the lateral direction, forming a high or deep uneven portion at a steep angle on a part of the outer surface without cracks or the like. As a result, the effect of improving the design can be provided. Also, in order to pour out the contents from the pouring outlet, by providing this uneven portion at the position where the paper container is held, it becomes non-slip, and even when the paper container with a content of 500 ml or more is held in your hand, It has the effect of being difficult to drop and easy to handle.
【図１】本発明による紙容器の第一の実施の形態の一実
施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a first embodiment of a paper container according to the present invention.
【図２】本発明による紙容器の第二の実施の形態の一実
施例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a second embodiment of the paper container according to the present invention.
【図３】本発明による紙容器のブランクの一例を示す展
開図である。FIG. 3 is a development view showing an example of a blank of a paper container according to the present invention.
【図４】本発明による紙容器の別の実施例を示す斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the paper container according to the present invention.
【図５】本発明による紙容器のさらに別の実施例を示す
斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing still another embodiment of the paper container according to the present invention.
Ａ 本発明の紙容器 Ａ１ 紙容器（第一の実施の形態） Ａ２ 紙容器（第二の実施の形態） Ａ３ 紙容器（実施例２） Ａ４ 紙容器（実施例３） Ｘ 凹凸部 Ｘ１ 凸部 Ｘ２ 凹部 Ｘ３ 凹部 Ｘ４ 凸部 １０ ブランク １１ 側面 １２ 側面 １３ 側面 １４ 側面 １５ 糊代片 １６ 上部折り込み側面 １７ 屋根部 １８ 上部折り込み側面 １９ 屋根部 ａ〜ｆ 折れ線 A Paper container of the present invention A1 paper container (first embodiment) A2 paper container (second embodiment) A3 paper container (Example 2) A4 paper container (Example 3) X uneven part X1 convex X2 recess X3 recess X4 convex 10 blank 11 sides 12 sides 13 sides 14 sides 15 pieces of glue 16 Upper folding side 17 roof 18 Upper folding side 19 roof a to f polygonal line
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E060 AA03 AA05 AA07 AB05 BA01 BC01 DA04 DA30 EA03 EA04 EA13 3E086 AA22 AB03 AC07 AC33 AD02 BA04 BA14 BA15 BA44 BB61 BB90 CA11 CA40 DA01 4F100 AK01B AK01C AK04 BA03 BA10B BA10C DA01 DD01 DG10A JL12B JL12C ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3E060 AA03 AA05 AA07 AB05 BA01 BC01 DA04 DA30 EA03 EA04 EA13 3E086 AA22 AB03 AC07 AC33 AD02 BA04 BA14 BA15 BA44 BB61 BB90 CA11 CA40 DA01 4F100 AK01B AK01C AK04 BA03 BA10B BA10C DA01 DD01 DG10A JL12B JL12C
Claims (4)
有する角筒状の紙容器であって、前記紙の坪量が５０〜
４５０ｇ／ｍ2で、湿度６５％の環境下での前記紙の破
断伸びが縦方向で１０％以上、横方向で１０％以上であ
ることを特徴とする紙容器。1. A rectangular tube-shaped paper container having four side surfaces, which is composed of a laminate mainly composed of paper, and has a basis weight of 50 to 50.
A paper container having a breaking elongation of 10% or more in the longitudinal direction and 10% or more in the lateral direction in an environment of 450 g / m 2 and a humidity of 65%.
くとも熱接着性樹脂層を有する内層を、他方の面に少な
くとも熱接着性樹脂層を有する外層を備えていることを
特徴とする請求項１に記載の紙容器。2. The laminated body comprises an inner layer having at least a heat-adhesive resin layer on one surface of the paper and an outer layer having at least a heat-adhesive resin layer on the other surface. The paper container according to claim 1.
を特徴とする請求項１又は２に記載の紙容器。3. The paper container according to claim 1, wherein an uneven portion is provided on a part of the paper container.
に設けたことを特徴とする請求項３に記載の紙容器。4. The paper container according to claim 3, wherein the concavo-convex portion is provided on the pair of opposed side surfaces.
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