JP2003275620A - 遠心分離機用スイングロータ - Google Patents
遠心分離機用スイングロータInfo
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- JP2003275620A JP2003275620A JP2003069269A JP2003069269A JP2003275620A JP 2003275620 A JP2003275620 A JP 2003275620A JP 2003069269 A JP2003069269 A JP 2003069269A JP 2003069269 A JP2003069269 A JP 2003069269A JP 2003275620 A JP2003275620 A JP 2003275620A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明の課題は、マイクロプレートを用いて遠
心分離する遠心分離用ロータにおいて、マイクロプレー
トを高遠心加速度下で使用できるようにして、遠心分離
効率を向上することである。 【解決手段】マイクロプレートが載置される面を段差の
ある面で構成し、中央に設けた凸部でマイクロプレート
の試料注入穴部の裏底面と接触させて裏底面を受けるよ
う構成する。
心分離する遠心分離用ロータにおいて、マイクロプレー
トを高遠心加速度下で使用できるようにして、遠心分離
効率を向上することである。 【解決手段】マイクロプレートが載置される面を段差の
ある面で構成し、中央に設けた凸部でマイクロプレート
の試料注入穴部の裏底面と接触させて裏底面を受けるよ
う構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は試料を内蔵するマイ
クロプレートを遠心分離機用スイングロータに装着する
ためのマイクロプレート用アダプタ及びそれを備えたス
イングロータに関するものである。
クロプレートを遠心分離機用スイングロータに装着する
ためのマイクロプレート用アダプタ及びそれを備えたス
イングロータに関するものである。
【０００２】
【特許文献１】実公昭５７−９３４号まずマイクロプレ
ートについて図１２を用いて説明する。マイクロプレー
ト４の使用形態は、例えば、血液等の体液に反応試薬を
滴下した上で遠心分離機に掛けられたり、中間工程とし
て遠心分離工程を含む組織培養分野や遺伝子工学分野に
おける様々な実験に使用されたりしている。このような
マイクロプレート４は、一般にポリスチレンやポリプロ
ピレン等のプラスチック材料からなり、モールド成形に
より形成されている。寸法は縦約１３０ｍｍ、横約９０
ｍｍ、高さ約１０〜５０ｍｍ程度の箱形の容器であり、
その上面部には試料を注入するための多数の小さな凹状
の試料注入穴部５が縦横整然と設けられている。マイク
ロプレート４には上下に重ねた場合のことを考慮して、
マイクロプレート４の箱形外形壁７の下部に切欠部８を
設けている。この切欠部８の寸法はマイクロプレート４
の上面部の寸法とほぼ一致しており、これにより上下に
重ねられたマイクロプレート４相互間の位置ずれを防止
している。この切欠部８はマイクロプレート４のプレー
ト底面９よりも低い位置に設けなければ、マイクロプレ
ート４を上下に重ねてた場合の相互間の位置ずれを防止
することができないため、結果として、マイクロプレー
ト４の箱形外形壁７はプレート底面９よりも低い位置ま
で延在する構成となっている。
ートについて図１２を用いて説明する。マイクロプレー
ト４の使用形態は、例えば、血液等の体液に反応試薬を
滴下した上で遠心分離機に掛けられたり、中間工程とし
て遠心分離工程を含む組織培養分野や遺伝子工学分野に
おける様々な実験に使用されたりしている。このような
マイクロプレート４は、一般にポリスチレンやポリプロ
ピレン等のプラスチック材料からなり、モールド成形に
より形成されている。寸法は縦約１３０ｍｍ、横約９０
ｍｍ、高さ約１０〜５０ｍｍ程度の箱形の容器であり、
その上面部には試料を注入するための多数の小さな凹状
の試料注入穴部５が縦横整然と設けられている。マイク
ロプレート４には上下に重ねた場合のことを考慮して、
マイクロプレート４の箱形外形壁７の下部に切欠部８を
設けている。この切欠部８の寸法はマイクロプレート４
の上面部の寸法とほぼ一致しており、これにより上下に
重ねられたマイクロプレート４相互間の位置ずれを防止
している。この切欠部８はマイクロプレート４のプレー
ト底面９よりも低い位置に設けなければ、マイクロプレ
ート４を上下に重ねてた場合の相互間の位置ずれを防止
することができないため、結果として、マイクロプレー
ト４の箱形外形壁７はプレート底面９よりも低い位置ま
で延在する構成となっている。
【０００３】次に上記したマイクロプレート４内の試料
を遠心分離するための遠心分離機用ロータについて説明
する。このようなマイクロプレート遠心分離用ロータ
は、例えば実公昭５７−９３４号公報にも示されている
が、本説明においては図１０及び１１を用いて説明す
る。図１０はスイング式のロータの外観斜視図、図１１
は図１０に示すスイングロータに装着されている金属製
アダプタの外観斜視図である。図１０において、ロータ
は、基本的にはロータボディ１、バケット２から構成さ
れており、図示していない遠心分離機によりロータボデ
ィ１に回転力が付与され、この回転力起因する遠心力に
よりバケット２が外方向にスイングして、バケット２に
保持された試料に遠心加速度を付加する構成である。
を遠心分離するための遠心分離機用ロータについて説明
する。このようなマイクロプレート遠心分離用ロータ
は、例えば実公昭５７−９３４号公報にも示されている
が、本説明においては図１０及び１１を用いて説明す
る。図１０はスイング式のロータの外観斜視図、図１１
は図１０に示すスイングロータに装着されている金属製
アダプタの外観斜視図である。図１０において、ロータ
は、基本的にはロータボディ１、バケット２から構成さ
れており、図示していない遠心分離機によりロータボデ
ィ１に回転力が付与され、この回転力起因する遠心力に
よりバケット２が外方向にスイングして、バケット２に
保持された試料に遠心加速度を付加する構成である。
【０００４】このようなスイングロータをマイクロプレ
ート４に内蔵された試料の分離に使用するために、バケ
ット２に金属製のアダプタ３を装着することが一般的で
ある。アダプタ３はバケット２に対してガタが無いよう
に保持される外形寸法となっており、更にアダプタ３に
は、マイクロプレート４を保持したときにマイクロプレ
ート４とのガタを無くすために、マイクロプレート４の
外周を保持する折り曲げ部１２、１３が設けられてい
る。アダプタ３はステンレス鋼板やアルミ板等の金属製
板を加工されることで製作されており、その底部１１は
平坦である。
ート４に内蔵された試料の分離に使用するために、バケ
ット２に金属製のアダプタ３を装着することが一般的で
ある。アダプタ３はバケット２に対してガタが無いよう
に保持される外形寸法となっており、更にアダプタ３に
は、マイクロプレート４を保持したときにマイクロプレ
ート４とのガタを無くすために、マイクロプレート４の
外周を保持する折り曲げ部１２、１３が設けられてい
る。アダプタ３はステンレス鋼板やアルミ板等の金属製
板を加工されることで製作されており、その底部１１は
平坦である。
【０００５】このようなアダプタ３に上記したマイクロ
プレート４を装填すると、図１２に示す構成となる。上
記したように、マイクロプレート４の箱形外形壁７はプ
レート底面９よりも低い位置まで延在する構成となって
おり、更にアダプタ３の底部１１は平坦に構成されてい
るため、マイクロプレート４とアダプタ３の間には隙間
部１０が存在していた。このような状態で通常、回転数
は約２，０００ｒｐｍ、最大遠心加速度は７００×ｇ程
度で使用されているのが普通である。
プレート４を装填すると、図１２に示す構成となる。上
記したように、マイクロプレート４の箱形外形壁７はプ
レート底面９よりも低い位置まで延在する構成となって
おり、更にアダプタ３の底部１１は平坦に構成されてい
るため、マイクロプレート４とアダプタ３の間には隙間
部１０が存在していた。このような状態で通常、回転数
は約２，０００ｒｐｍ、最大遠心加速度は７００×ｇ程
度で使用されているのが普通である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】近年、マイクロプレー
トを利用して、人体の健康に関する諸症状の検査や組織
培養分野における様々な実験が盛んに行われるようにな
り、検査や実験の中間工程で必要となる遠心分離工程の
効率向上が求められている。遠心分離工程の効率向上
は、ローを回転させる回転数を上昇させることによって
遠心加速度を大きくすることで達成できる。
トを利用して、人体の健康に関する諸症状の検査や組織
培養分野における様々な実験が盛んに行われるようにな
り、検査や実験の中間工程で必要となる遠心分離工程の
効率向上が求められている。遠心分離工程の効率向上
は、ローを回転させる回転数を上昇させることによって
遠心加速度を大きくすることで達成できる。
【０００７】しかし、上記のように構成されたロータを
効率向上のために回転数を上昇させると、マイクロプレ
ート４の試料注入穴部５の郡部とは箱形外形壁７との境
界部６から試料注入穴部５の郡部が陥没する形で破損し
てしまい、遠心分離目的を達成できない。この原因は、
マイクロプレート４に遠心加速度による遠心荷重が加わ
った際、マイクロプレート４のプレート底面９とアダプ
タ３の底部１１の間に隙間部１０が存在するため、試料
注入穴部５が遠心荷重により隙間部１０側に撓み、結果
的に試料注入穴部５の郡部と箱形外形壁７の境界部６に
大きな曲げモーメントが加わり、境界部６が破損に至る
ものである。出願人の試験によれば、市販されている通
常のマイクロプレート４を試験したところ、約１，００
０×ｇ（重力加速度の１，０００倍）で、境界部６の破
損が発生した。マイクロプレート４の材質は、一般にポ
リスチレンが多く用いられており、ポリスチレンの特性
である強度的に脆いということも前記破損の一因であ
る。
効率向上のために回転数を上昇させると、マイクロプレ
ート４の試料注入穴部５の郡部とは箱形外形壁７との境
界部６から試料注入穴部５の郡部が陥没する形で破損し
てしまい、遠心分離目的を達成できない。この原因は、
マイクロプレート４に遠心加速度による遠心荷重が加わ
った際、マイクロプレート４のプレート底面９とアダプ
タ３の底部１１の間に隙間部１０が存在するため、試料
注入穴部５が遠心荷重により隙間部１０側に撓み、結果
的に試料注入穴部５の郡部と箱形外形壁７の境界部６に
大きな曲げモーメントが加わり、境界部６が破損に至る
ものである。出願人の試験によれば、市販されている通
常のマイクロプレート４を試験したところ、約１，００
０×ｇ（重力加速度の１，０００倍）で、境界部６の破
損が発生した。マイクロプレート４の材質は、一般にポ
リスチレンが多く用いられており、ポリスチレンの特性
である強度的に脆いということも前記破損の一因であ
る。
【０００８】遠心分離機用ロータは、高い遠心加速度を
発生させるので、バケット２に保持されるアダプタ３を
含む被分離物は軽量であるほど、遠心荷重を小さくで
き、ロータボデイ、バケットの負担が軽くなり設計上有
利になる。また、バケットは回転軸に対して対称に設置
されており、対向するバケットの質量バランス及びその
重心位置バランスに配慮する必要がある。もし、マイク
ロプレートの位置がずれて保持されて回転された場合
は、ロータが大きく振動して回転し、遠心機を破損させ
ることが有り遠心分離目的を達成できなくなる。
発生させるので、バケット２に保持されるアダプタ３を
含む被分離物は軽量であるほど、遠心荷重を小さくで
き、ロータボデイ、バケットの負担が軽くなり設計上有
利になる。また、バケットは回転軸に対して対称に設置
されており、対向するバケットの質量バランス及びその
重心位置バランスに配慮する必要がある。もし、マイク
ロプレートの位置がずれて保持されて回転された場合
は、ロータが大きく振動して回転し、遠心機を破損させ
ることが有り遠心分離目的を達成できなくなる。
【０００９】本発明の目的は、上記した欠点を無くし、
現状のマイクロプレートを装着した遠心分離機用ロータ
をより高遠心加速度下で使用できるようにして、遠心分
離工程の効率向上を達成することである。
現状のマイクロプレートを装着した遠心分離機用ロータ
をより高遠心加速度下で使用できるようにして、遠心分
離工程の効率向上を達成することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、遠心分離機の回転軸によって回転される
ロータ本体と、該ロータ本体の回転に伴って発生する遠
心力により外方向にスイングするバケットと、該バケッ
トに保持されるマイクロプレートを有する遠心分離用ロ
ータにおいて、上記マイクロプレートは、箱形容器の上
面に設けられた多数の試料注入用凹部と、上面から下方
に延在し、上記箱形容器の外周を形成する箱形外形壁と
を有し、上記マイクロプレートが載置される面は、上記
多数の試料注入用凹部の底面と接触する第１の面と、上
記外形壁と対抗し、第１の面とは高さが異なる第２の面
とより形成したことにある。
めに本発明は、遠心分離機の回転軸によって回転される
ロータ本体と、該ロータ本体の回転に伴って発生する遠
心力により外方向にスイングするバケットと、該バケッ
トに保持されるマイクロプレートを有する遠心分離用ロ
ータにおいて、上記マイクロプレートは、箱形容器の上
面に設けられた多数の試料注入用凹部と、上面から下方
に延在し、上記箱形容器の外周を形成する箱形外形壁と
を有し、上記マイクロプレートが載置される面は、上記
多数の試料注入用凹部の底面と接触する第１の面と、上
記外形壁と対抗し、第１の面とは高さが異なる第２の面
とより形成したことにある。
【００１１】本発明の他の特徴は、上記箱形外形壁の底
部を、上記多数の試料注入用凹部の底部の高さと異なる
ように構成したことにあり、更には、上記箱形外形壁の
底部を、上記第２の面と接触するように構成したことに
ある。
部を、上記多数の試料注入用凹部の底部の高さと異なる
ように構成したことにあり、更には、上記箱形外形壁の
底部を、上記第２の面と接触するように構成したことに
ある。
【００１２】本発明の他の特徴は、上記第１の面を弾性
体又はプラスチックより構成したことにある。
体又はプラスチックより構成したことにある。
【００１３】本発明の他の特徴は、上記マイクロプレー
トを、中央部が高く、周辺部が低い凸状をしたパッドの
上面に載置したことにあり、更にはパッドを弾性体又は
プラスチックより構成したことにある。本発明の他の特
徴は以下の説明により更に明確になる。
トを、中央部が高く、周辺部が低い凸状をしたパッドの
上面に載置したことにあり、更にはパッドを弾性体又は
プラスチックより構成したことにある。本発明の他の特
徴は以下の説明により更に明確になる。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例になるマイクロ
プレート用アダプタを図１及び図２により説明する。図
１は本発明の一実施例を示すアダプタ３の外観斜視図、
図２は図１に示すアダプタ３とマイクロプレート４を組
み合わせた縦断側面図である。
プレート用アダプタを図１及び図２により説明する。図
１は本発明の一実施例を示すアダプタ３の外観斜視図、
図２は図１に示すアダプタ３とマイクロプレート４を組
み合わせた縦断側面図である。
【００１５】図において、アダプタ３には、その内形寸
法にほぼ等しい外形寸法を有するパッド１４が装着され
ている。パッド１４は、ゴム等の弾性体やプラスチック
で形成され、その底面部においてアダプタ３に接着され
ている。パッド１４の構成は、その中央部にマイクロプ
レート４のプレート底面９と接触する高さを有する上面
部１６を有し、外周部にはマイクロプレート４の箱形外
形壁７の下面と接触する高さを有する段差部１５を有す
る。
法にほぼ等しい外形寸法を有するパッド１４が装着され
ている。パッド１４は、ゴム等の弾性体やプラスチック
で形成され、その底面部においてアダプタ３に接着され
ている。パッド１４の構成は、その中央部にマイクロプ
レート４のプレート底面９と接触する高さを有する上面
部１６を有し、外周部にはマイクロプレート４の箱形外
形壁７の下面と接触する高さを有する段差部１５を有す
る。
【００１６】このように構成されたパッド１４を装着し
たアダプタ３にマイクロプレート４を載置し、ロータボ
ディ１のバケット２に装填して遠心分離作業を行うと、
遠心力によりアダプタ３を含んだバケット２が揺動し、
結果として図２において下方向の遠心力が発生する。こ
の遠心力がマイクロプレート４に作用するが、マイクロ
プレート４のプレート底面９はパッド１４の上面部１６
により遠心方向に受けられており、更にマイクロプレー
ト４の箱形外形壁７はパッド１４の段差部１５で受けら
れているため、試料注入穴部５の郡部と箱形外形壁７の
境界部６及びその他の部分に大きな曲げモーメントが加
わることがなく、結果として従来に比較して高遠心力に
耐えうる構成となる。このように構成されたアダプタ３
を使用して、市販のマイクロプレート４の回転試験をし
たところ、２，０００×ｇまで問題なく遠心加速度を付
加することができ、従来のアダプタに比較して２倍の遠
心加速度に耐えられることを確認できた。
たアダプタ３にマイクロプレート４を載置し、ロータボ
ディ１のバケット２に装填して遠心分離作業を行うと、
遠心力によりアダプタ３を含んだバケット２が揺動し、
結果として図２において下方向の遠心力が発生する。こ
の遠心力がマイクロプレート４に作用するが、マイクロ
プレート４のプレート底面９はパッド１４の上面部１６
により遠心方向に受けられており、更にマイクロプレー
ト４の箱形外形壁７はパッド１４の段差部１５で受けら
れているため、試料注入穴部５の郡部と箱形外形壁７の
境界部６及びその他の部分に大きな曲げモーメントが加
わることがなく、結果として従来に比較して高遠心力に
耐えうる構成となる。このように構成されたアダプタ３
を使用して、市販のマイクロプレート４の回転試験をし
たところ、２，０００×ｇまで問題なく遠心加速度を付
加することができ、従来のアダプタに比較して２倍の遠
心加速度に耐えられることを確認できた。
【００１７】なお、本実施例においては、パッド１４を
アダプタ３に接着する構成としたが、これを単に載置す
るのみの構成とし、マイクロプレート４を遠心分離機に
装着する場合と、他のものを遠心分離機に装着する場合
とでパッド１４を取り外して使用する構成としても、同
様の効果が得られることは明らかである。また、本実施
例においては、パッド１４とアダプタ３を別部品とした
が、アダプタ３の底部１１の形状を上記したパッド１４
のような構成としても同等の効果を得られる。
アダプタ３に接着する構成としたが、これを単に載置す
るのみの構成とし、マイクロプレート４を遠心分離機に
装着する場合と、他のものを遠心分離機に装着する場合
とでパッド１４を取り外して使用する構成としても、同
様の効果が得られることは明らかである。また、本実施
例においては、パッド１４とアダプタ３を別部品とした
が、アダプタ３の底部１１の形状を上記したパッド１４
のような構成としても同等の効果を得られる。
【００１８】次に、本発明になるマイクロプレート用ア
ダプタの第２の実施例を図３を用いて説明する。アダプ
タ３は上述したようにロータボディ１のバケット２に装
着して使用されるものであるため、アダプタ３の重量は
より小さいほうがロータボディ１に掛かる遠心力を小さ
くすることができ、設計上有利になる。従って、第１の
実施例として図１及び図２に示したパッド１４をより軽
くすることが望ましい。このことに鑑みて、図３に示す
第２の実施例では、減肉部１７を有するパッド１４をア
ダプタ３に接着した構成としている。減肉部１７は、ア
ダプタ３の質量を軽減するためのものであるので、減肉
方法は、マイクロプレート４の曲げモーメントによる破
損を起こさないように配慮しながら、有る程度自由であ
る。この減肉部１７により、マイクロプレート４のプレ
ート底面９を受けている部分と受けていない部分がで
き、それら部分間において曲げモーメントが加わるが、
従来に比較すると、プレート底面９を受けていない部分
は小さくなることから、従来よりも高遠心力に耐えうる
構成となる。また、図３の構成においては、マイクロプ
レート４の箱形外形壁７をパッド１４により受けていな
いが、箱形外形壁７の部分の重量は、試料を注入された
試料注入穴部５近傍に比較して小さいものであるから、
箱形外形壁７の部分の遠心加速度は試料注入穴部５近傍
よりも小さくなり、これにより従来構成で発生していた
境界部６の破壊は起こりにくくなっている。
ダプタの第２の実施例を図３を用いて説明する。アダプ
タ３は上述したようにロータボディ１のバケット２に装
着して使用されるものであるため、アダプタ３の重量は
より小さいほうがロータボディ１に掛かる遠心力を小さ
くすることができ、設計上有利になる。従って、第１の
実施例として図１及び図２に示したパッド１４をより軽
くすることが望ましい。このことに鑑みて、図３に示す
第２の実施例では、減肉部１７を有するパッド１４をア
ダプタ３に接着した構成としている。減肉部１７は、ア
ダプタ３の質量を軽減するためのものであるので、減肉
方法は、マイクロプレート４の曲げモーメントによる破
損を起こさないように配慮しながら、有る程度自由であ
る。この減肉部１７により、マイクロプレート４のプレ
ート底面９を受けている部分と受けていない部分がで
き、それら部分間において曲げモーメントが加わるが、
従来に比較すると、プレート底面９を受けていない部分
は小さくなることから、従来よりも高遠心力に耐えうる
構成となる。また、図３の構成においては、マイクロプ
レート４の箱形外形壁７をパッド１４により受けていな
いが、箱形外形壁７の部分の重量は、試料を注入された
試料注入穴部５近傍に比較して小さいものであるから、
箱形外形壁７の部分の遠心加速度は試料注入穴部５近傍
よりも小さくなり、これにより従来構成で発生していた
境界部６の破壊は起こりにくくなっている。
【００１９】次に、本発明になるマイクロプレート用ア
ダプタの第３の実施例を図４及び図５を用いて説明す
る。第３の実施例は上述した第２の実施例と比較して、
パッド１４の外周部に段差部１５を設けた点で異なって
いる。段差部１５の外周面となるパッド側面１９はアダ
プタ３の内径寸法と同じか若しくは若干大きく構成され
ている。これにより、第２の実施例ではパッド１４をア
ダプタ１５に接着しているのに対し、第３の実施例では
パッド側面１９により、パッド１４とアダプタ３の位置
決め固定ができるので、必ずしも接着する必要のない構
成となっている。また、第３の実施例においても、マイ
クロプレート４の箱形外形壁７をパッド１４により受け
ていないが、これは第２の実施例と同じ理由による。
ダプタの第３の実施例を図４及び図５を用いて説明す
る。第３の実施例は上述した第２の実施例と比較して、
パッド１４の外周部に段差部１５を設けた点で異なって
いる。段差部１５の外周面となるパッド側面１９はアダ
プタ３の内径寸法と同じか若しくは若干大きく構成され
ている。これにより、第２の実施例ではパッド１４をア
ダプタ１５に接着しているのに対し、第３の実施例では
パッド側面１９により、パッド１４とアダプタ３の位置
決め固定ができるので、必ずしも接着する必要のない構
成となっている。また、第３の実施例においても、マイ
クロプレート４の箱形外形壁７をパッド１４により受け
ていないが、これは第２の実施例と同じ理由による。
【００２０】次に本発明になるマイクロプレート用アダ
プタの第４の実施例を図６を用いて説明する。第４の実
施例は、第１の実施例と比較して、パッド１４にプレー
ト押え部２０を設けた点で大きく異なっている。パッド
１４に設けられたプレート押え部２０はパッド１４とマ
イクロプレート４の相対異動を規制するものであり、こ
れにより、マイクロプレート４をパッド１４に対してよ
り確実に所定の場所に載置することができる。また、こ
の図６には、プレート押え部２０がマイクロプレート４
の外周を押えている構成を開示したが、プレート押え部
２０はマイクロプレート４の箱形外形壁７の内側を押え
る構成としても良い。
プタの第４の実施例を図６を用いて説明する。第４の実
施例は、第１の実施例と比較して、パッド１４にプレー
ト押え部２０を設けた点で大きく異なっている。パッド
１４に設けられたプレート押え部２０はパッド１４とマ
イクロプレート４の相対異動を規制するものであり、こ
れにより、マイクロプレート４をパッド１４に対してよ
り確実に所定の場所に載置することができる。また、こ
の図６には、プレート押え部２０がマイクロプレート４
の外周を押えている構成を開示したが、プレート押え部
２０はマイクロプレート４の箱形外形壁７の内側を押え
る構成としても良い。
【００２１】次に本発明になるマイクロプレート用アダ
プタの第５の実施例を図７を用いて説明する。アダプタ
３とパッド１４を別部品として構成すると、マイクロプ
レート４を重ねた状態で遠心分離機に掛けることが可能
となる。図７に示すように、まずアダプタ３の底部に上
述したようなパッド１４を載置し、その上にマイクロプ
レート１４を載置する。更にその上にパッド１４を載置
することで、２枚目のマイクロプレート１４を載置する
ことが可能となる。
プタの第５の実施例を図７を用いて説明する。アダプタ
３とパッド１４を別部品として構成すると、マイクロプ
レート４を重ねた状態で遠心分離機に掛けることが可能
となる。図７に示すように、まずアダプタ３の底部に上
述したようなパッド１４を載置し、その上にマイクロプ
レート１４を載置する。更にその上にパッド１４を載置
することで、２枚目のマイクロプレート１４を載置する
ことが可能となる。
【００２２】次に本発明になるマイクロプレート用アダ
プタの第６の実施例を図８を用いて説明する。図８は図
７に示したパッド１４の構成を変形させたものである。
図８に示すパッド１４はその下面にマイクロプレート４
の上面の大きさとほぼ同等の大きさのパッド凹部２１を
設けている。このように構成されたパッド１４を使用し
て、第５の実施例と同様にマイクロプレート４を重ねる
と、図８の示すようになる。図８の構成を見ると分かる
ように、マイクロプレート４の上に載置されるパッド１
４は、そのパッド凹部２１によりマイクロプレート４の
上面を保持し、パッド１４とマイクロプレート４の相対
移動を規制している。このようなパッド凹部２１を有す
るパッド１４をアダプタ３に載置すると、アダプタ３の
底部１１が平坦であることから、パッド１４とアダプタ
３との間に隙間部２２が生じる。この隙間部２２を有す
る状態で遠心分離機にかけると、その遠心加速度により
パッド凹部２１に曲げモーメントが発生するが、パッド
１４をゴム等の弾性体で構成すればパッド１４自身の弾
性力により曲げモーメントは吸収することができる。ま
た、隙間部２２をなくするために、最下位置に載置され
るパッド１４は底部の平坦なもの（例えば図１〜図７に
示されるもの）とし、マイクロプレート４の上に載置さ
れるパッド１４はパッド凹部２１を有する構成とするこ
ともできる。
プタの第６の実施例を図８を用いて説明する。図８は図
７に示したパッド１４の構成を変形させたものである。
図８に示すパッド１４はその下面にマイクロプレート４
の上面の大きさとほぼ同等の大きさのパッド凹部２１を
設けている。このように構成されたパッド１４を使用し
て、第５の実施例と同様にマイクロプレート４を重ねる
と、図８の示すようになる。図８の構成を見ると分かる
ように、マイクロプレート４の上に載置されるパッド１
４は、そのパッド凹部２１によりマイクロプレート４の
上面を保持し、パッド１４とマイクロプレート４の相対
移動を規制している。このようなパッド凹部２１を有す
るパッド１４をアダプタ３に載置すると、アダプタ３の
底部１１が平坦であることから、パッド１４とアダプタ
３との間に隙間部２２が生じる。この隙間部２２を有す
る状態で遠心分離機にかけると、その遠心加速度により
パッド凹部２１に曲げモーメントが発生するが、パッド
１４をゴム等の弾性体で構成すればパッド１４自身の弾
性力により曲げモーメントは吸収することができる。ま
た、隙間部２２をなくするために、最下位置に載置され
るパッド１４は底部の平坦なもの（例えば図１〜図７に
示されるもの）とし、マイクロプレート４の上に載置さ
れるパッド１４はパッド凹部２１を有する構成とするこ
ともできる。
【００２３】次に本発明になるマイクロプレート用アダ
プタの第７の実施例を図９を用いて説明する。図９は、
アダプタ３の底面の形状を上記したパッド１４の上面形
状と同様にして、マイクロプレート４のプレート底面９
をアダプタ３により直接受ける構成とし、更にマイクロ
プレート４を重ねた状態で遠心分離機に掛けることを可
能とするために、アダプタ３の折り曲げ部１２，１３と
同等の幅の係合溝２３を、折り曲げ部１２，１３の下方
に設けている。なお、本実施発明においてはアダプタ３
を上述したように構成したが、アダプタ３ではなくパッ
ド１４を同様に構成し、アダプタ３に装着する構成とし
ても良い。
プタの第７の実施例を図９を用いて説明する。図９は、
アダプタ３の底面の形状を上記したパッド１４の上面形
状と同様にして、マイクロプレート４のプレート底面９
をアダプタ３により直接受ける構成とし、更にマイクロ
プレート４を重ねた状態で遠心分離機に掛けることを可
能とするために、アダプタ３の折り曲げ部１２，１３と
同等の幅の係合溝２３を、折り曲げ部１２，１３の下方
に設けている。なお、本実施発明においてはアダプタ３
を上述したように構成したが、アダプタ３ではなくパッ
ド１４を同様に構成し、アダプタ３に装着する構成とし
ても良い。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、マイクロプレートが載
置される面を段差のある面で構成し、中央の凸部でマイ
クロプレートの試料注入穴部の裏底面を受ける構成とし
たので、試料を内蔵するマイクロプレートを従来よりも
高い遠心加速度下に置くことを可能にできる。
置される面を段差のある面で構成し、中央の凸部でマイ
クロプレートの試料注入穴部の裏底面を受ける構成とし
たので、試料を内蔵するマイクロプレートを従来よりも
高い遠心加速度下に置くことを可能にできる。
【図１】本発明になる第１の実施例を示すアダプタを示
す外観斜視図。
す外観斜視図。
【図２】図１のアダプタとマイクロプレートを組み合わ
せた状態を示す縦断側面図。
せた状態を示す縦断側面図。
【図３】本発明の第２の実施例を示すアダプタとマイク
ロプレートを組み合わせた状態を示す縦断側面図。
ロプレートを組み合わせた状態を示す縦断側面図。
【図４】本発明の第３の実施例を示す縦断側面図。
【図５】第４のアダプタの外観斜視図。
【図６】本発明の第４の実施例を示す縦断側面図。
【図７】本発明の第５の実施例を示す縦断側面図。
【図８】本発明の第６の実施例を示す縦断側面図。
【図９】本発明の第７の実施例を示す縦断側面図。
【図１０】従来のロータを示す外観斜視図。
【図１１】従来のアダプタを示す外観斜視図。
【図１２】従来のアダプタに保持されたマイクロプレー
トを示す縦断側面図。
トを示す縦断側面図。
１はロータボディ、２はバケット、３はアダプタ、４マ
イクロプレート、５は試料注入穴、１４はパッドであ
る。
イクロプレート、５は試料注入穴、１４はパッドであ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 山崎 厳
茨城県ひたちなか市武田1060番地 日立工
機エンジニアリング株式会社内
Ｆターム(参考） 2G052 AA29 AA30 AD26 DA01 ED17
JA07
4C077 AA12 BB04 DD30
4D057 AA03 AC01 AD01 AE11 BA24
Claims (6)
- 【請求項１】遠心分離機の回転軸によって回転されるロ
ータ本体と、該ロータ本体の回転に伴って発生する遠心
力により外方向にスイングするバケットと、該バケット
に保持されるマイクロプレートを有する遠心分離用ロー
タにおいて、上記マイクロプレートは箱形容器の上面に
設けられた多数の試料注入用凹部と、上面から下方に延
在し、上記箱形容器の外周を形成する箱形外形壁とを有
し、上記マイクロプレートが載置される面は、上記多数
の試料注入用凹部の底面と接触する第１の面と、上記外
形壁と対抗し、第１の面とは高さが異なる第２の面とよ
りなることを特徴とする遠心分離機用ロータ。 - 【請求項２】請求項１において上記箱形外形壁の底部
は、上記多数の試料注入用凹部の底部の高さと異なるこ
とを特徴とする遠心分離機用ロータ。 - 【請求項３】請求項２において、上記箱形外形壁の底部
は、上記第２の面と接触していることを特徴とする遠心
分離機用ロータ。 - 【請求項４】請求項１において第１の面は弾性体又はプ
ラスチックよりなることを特徴とする遠心分離用機ロー
タ。 - 【請求項５】請求項１において上記マイクロプレート
は、中央部が高く、周辺部が低い凸状をしたパッドの上
面に載置されることを特徴とする遠心分離機用ロータ。 - 【請求項６】請求項５においてパッドは弾性体又はプラ
スチックよりなることを特徴とする遠心分離機用ロー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003069269A JP3755768B2 (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 遠心分離機用スイングロータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003069269A JP3755768B2 (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 遠心分離機用スイングロータ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31654695A Division JP3550841B2 (ja) | 1995-12-05 | 1995-12-05 | 遠心分離機用ロータおよび遠心分離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003275620A true JP2003275620A (ja) | 2003-09-30 |
| JP3755768B2 JP3755768B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=29208527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003069269A Expired - Fee Related JP3755768B2 (ja) | 2003-03-14 | 2003-03-14 | 遠心分離機用スイングロータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3755768B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005305407A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | I K S:Kk | マイクロプレート用アダプター、マイクロプレート用攪拌・脱泡装置及びマイクロプレートの攪拌・脱泡方法 |
| JP2010083679A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | F Hoffmann La Roche Ag | ロボット式貯蔵装置 |
-
2003
- 2003-03-14 JP JP2003069269A patent/JP3755768B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005305407A (ja) * | 2004-04-23 | 2005-11-04 | I K S:Kk | マイクロプレート用アダプター、マイクロプレート用攪拌・脱泡装置及びマイクロプレートの攪拌・脱泡方法 |
| JP2010083679A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | F Hoffmann La Roche Ag | ロボット式貯蔵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3755768B2 (ja) | 2006-03-15 |
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