JP2003270833A

JP2003270833A - 印字用シート

Info

Publication number: JP2003270833A
Application number: JP2002071431A
Authority: JP
Inventors: Hiroaki Iwabuchi; 弘晃岩渕; Tatsuya Tsukida; 達也月田
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2002-03-15
Publication date: 2003-09-25
Anticipated expiration: 2022-03-15
Also published as: JP3804013B2

Abstract

(57)【要約】【課題】良好な印字及び印刷を容易に行うことがで
き、また給紙や搬送性に優れた印字用シートを提供す
る。【解決手段】基材の表面にアクリルスチレン樹脂又は
ポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂とを
含有する印字用コート層を設け、その表面抵抗率を１０
^６〜１０^１４Ω／□の範囲にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、トナーを静電転写
させて印字させる電子写真画像形成方式の印字装置によ
って良好な画像を容易に形成でき、また印刷印字装置に
よる印刷適性にも優れた印字用シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、トナーを受像体へ静電転写させて
印字させる電子写真画像形成方式の印字装置が普及して
いる。電子写真画像形成方式の印字装置としては、レー
ザービームプリンタ、複写機やデジタル印刷機などがあ
る。これらの印字装置では、受像体の印字面の帯電を制
御し、装置内部に搭載された感光ドラムにて形成された
トナー画像を感光体ドラムから受像体へ転写し、定着ロ
ールにて熱定着し、受像体へ印字している。得られる印
字の色は、ブラックトナーから形成されるモノクロ印字
と、シアン、マゼンダ、イエロー、ブラックの４色のト
ナーを用いるカラー印字があり、受像体としてラベルな
どの印字用シートへの印字の要望がある。このような用
途に用いる印字用シートには、紙基材の印字用シートや
フィルム基材の印字用シートがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特にフィルム
基材の印字用シートに印字を形成する場合には、基材自
体が静電気の帯電が大きいため、良好な印字性や十分な
トナー密着を得ることができなかった。また、定型画像
や同一情報をトナー画像のみで形成する場合、画像形成
に時間を要するため、定型情報や同一情報の部分は印刷
での対応が求められるが、従来の印字用シートのトナー
定着層は良好な印刷インク密着性が得られない問題があ
った。本発明は、フィルム基材の印字用シートでも、電
子写真画像形成方式の印字装置及び印刷印字装置のいず
れでも良好な印字を容易に形成でき、また給紙不良や重
送を防ぐことができる、給紙や搬送性に優れた印字用シ
ートを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】かかる実状において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、基材の表面にアクリ
ルスチレン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポ
リエステル樹脂とを含有する印字用コート層を形成さ
せ、その表面抵抗率を特定の範囲にすることにより、上
記課題を達成できることを見出し、本発明を完成するに
至った。すなわち、本発明は、基材の表面にアクリルス
チレン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエ
ステル樹脂とを含有する印字用コート層が設けられてお
り、その表面抵抗率が１０^６〜１０^１４Ω／□の範囲で
あることを特徴とする印字用シートを提供するものであ
る。

【０００５】また、本発明は、上記印字用シートにおい
て、印字用コート層が２層からなり、上層がアクリルス
チレン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエ
ステル樹脂との混合物を含有するものであり、下層が帯
電防止剤を含有するものである印字用シートを提供する
ものである。また、本発明は、上記印字用シートにおい
て、印字用コート層が２層からなり、上層がアクリルス
チレン樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂との混合物
を含有するものであり、下層が帯電防止剤とポリエステ
ル樹脂を含有するものであるか、又は上層がポリエステ
ル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂との混合物を含
有するものであり、下層が帯電防止剤とアクリルスチレ
ン樹脂を含有するものである印字用シートを提供するも
のである。また、本発明は、上記印字用シートにおい
て、基材の裏面に粘着剤層が設けられ、さらに該粘着剤
層の表面に剥離シートが積層されている印字用シートを
提供するものである。以下、本発明を詳細に説明する。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の印字用シートの基材とし
ては、特に限定されるものではなく、例えば、ポリエス
テル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポ
リスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂などのフィルム
や、これらのフィルムに填料などの充填剤を配合したフ
ィルムや合成紙などが挙げられる。基材の厚みは、１０
〜２００μｍが好ましく、２５〜１１０μｍが特に好ま
しい。本発明においては、基材の表面にアクリルスチレ
ン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエステ
ル樹脂とを含有する印字用コート層を有する。アクリル
スチレン樹脂は、モノクロトナーの密着性に優れてお
り、ポリエステル樹脂は、カラートナーの密着性に優れ
ている。また、ウレタン変性ポリエステル樹脂は、モノ
クロトナーの密着性及び印刷性（インク密着性）に優れ
ており、特に印刷性（印刷インク密着性）に優れてい
る。

【０００７】アクリルスチレン樹脂は、（メタ）アクリ
ル酸及び／又はそのエステルとスチレン類との共重合体
である。（メタ）アクリル酸とは、アクリル酸又はメタ
クリル酸を意味する。（メタ）アクリル酸のエステルと
しては、前記（メタ）アクリル酸と炭素数１〜１０のア
ルコールとのエステルが好ましく挙げられる。スチレン
類としては、スチレン、および炭素数１〜６のアルキル
基で置換されたスチレン等が好ましく挙げられる。（メ
タ）アクリル酸及び／又はそのエステルとスチレン類と
の共重合体におけるスチレン類の含有量は、１０〜７０
質量％が好ましく、４０〜６５質量％が特に好ましい。
また、他の共重合可能なモノマーを共重合させてもよ
い。これらの具体例としては、例えば、アクリルアマイ
ド、アクリロニトリル、無水マレイン酸などが好ましく
挙げられる。アクリルスチレン樹脂は、重量平均分子量
が２０００〜４０００００の範囲が好ましい。また、ポ
リエステル樹脂は、脂肪族系ポリエステル樹脂、芳香族
系ポリエステル樹脂などの種々のポリエステル樹脂が挙
げられ、芳香族系ポリエステル樹脂がトナー定着性に優
れているので特に好ましい。ポリエステル樹脂は、ポリ
オールとポリカルボン酸の共縮重合体が好ましく、ポリ
オールとしては、脂肪族ジオール、脂環式ジオール、芳
香族ジオールが好ましく、ポリカルボン酸としては、脂
肪族ジカルボン酸、脂環式ジカルボン酸、芳香族ジカル
ボン酸が好ましい。また、ポリエステル樹脂は、ポリエ
ステル樹脂の変性物であってもよい。ポリエステル樹脂
は、重量平均分子量が２０００〜３０００００の範囲が
好ましい。ウレタン変性ポリエステル樹脂は、例えば、
水酸基などの官能基を１分子中に２個以上有するポリエ
ステル樹脂とモノイソシアネート化合物又はポリイソシ
アネート化合物を反応させることにより、得ることがで
きる。モノイソシアネート化合物又はポリイソシアネー
ト化合物としては、芳香族モノイソシアネート化合物又
は芳香族ポリイソシアネート化合物が、印刷適性に優れ
ているので好ましい。ウレタン変性ポリエステル樹脂
は、基材への密着性が優れ、基材への追従性に優れる。
ウレタン変性ポリエステル樹脂は、重量平均分子量が２
０００〜１０００００の範囲が好ましい。ウレタン変性
ポリエステル樹脂は、水酸基等の官能基を有するものが
好ましく、官能基としては水酸基が特に好ましい。水酸
基価は、０．５〜２０ＫＯＨｍｇ／ｇが好ましい。

【０００８】アクリルスチレン樹脂、ポリエステル樹脂
及びウレタン変性ポリエステル樹脂は、トナーの密着
性、ブロッキング防止の面から、ガラス転移温度が−３
０〜１３０℃の範囲のものが好ましい。ガラス転移温度
が−３０℃未満であると、ブロッキングが起こる可能性
があり、１３０℃を超えると、トナー密着性が低下する
可能性がある。より好ましいガラス転移温度は、ポリエ
ステル樹脂とアクリルスチレン樹脂は１０〜１１０℃、
ウレタン変性ポリエステル樹脂は−２５〜９０℃であ
る。帯電防止剤としては、公知の帯電防止剤を使用で
き、脂肪族エステル等のノニオン系帯電防止剤、ポリア
ミン誘導体などのカチオン系帯電防止剤、４級アンモニ
ウム塩系帯電防止剤、アルキルスルフェートやポリアニ
リンスルホン酸等のアニオン系帯電防止剤、アクリル樹
脂系カチオン系帯電防止剤、銅、金、銀、ニッケル、ア
ルミニウム、スズなどの導電性金属又は導電性金属酸化
物、あるいはカーボンブラックなどを含有する無機系帯
電防止剤、シロキサン系帯電防止剤が使用できる。これ
らのうち、スズ、４級アンモニウム塩系帯電防止剤が好
ましい。また、アクリルスチレン樹脂に混合する場合、
アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤が好ましい。

【０００９】印字用コート層は、その表面抵抗率が１０
^６〜１０^１４Ω／□の範囲であり、好ましくは１０^８〜
１０^１２Ω／□の範囲である。印字用コート層は、帯電
防止剤、アクリルスチレン樹脂又はポリエステル樹脂と
ウレタン変性ポリエステル樹脂との混合物からなる一層
で構成される態様が挙げられる。アクリルスチレン樹脂
又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂
との混合比率は、質量比で通常０．５:９９．５〜９
９．５:０．５の範囲であり、トナー密着性と印刷イン
ク密着性のバランスから好ましくは１５:８５〜８５:１
５の範囲である。アクリルスチレン樹脂とポリエステル
樹脂は、いずれか一方を使用してもよいし、両者を併用
してもよい。アクリルスチレン樹脂とポリエステル樹脂
を併用する場合、両者の混合比率は、通常１：９９〜９
９：１の範囲であり、好ましくは２０：８０〜８０：２
０の範囲である。この場合、上記表面抵抗率の範囲にす
るには、アクリルスチレン樹脂又はポリエステル樹脂と
ウレタン変性ポリエステル樹脂との混合物に、帯電防止
剤を適宜配合することにより行うことができる。なお、
アクリルスチレン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン
変性ポリエステル樹脂との混合物からなる層の表面又は
裏面に帯電防止剤層を設けて上記表面抵抗率の範囲にす
ることもできる。帯電防止剤層は、アクリルスチレン樹
脂又はポリエステル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹
脂との混合物からなる上層の裏面に下層として設けるこ
とが好ましい。印字用コート層の塗布量（固形分）は、
０．０１〜４ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、０．０５〜
２．５ｇ／ｍ^２の範囲が特に好ましい。

【００１０】また、印字用コート層の他の態様として
は、アクリルスチレン樹脂とウレタン変性ポリエステル
樹脂との混合物を含有する上層と、帯電防止剤とポリエ
ステル樹脂を含有する下層からなる態様と、ポリエステ
ル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂との混合物から
なる上層と、帯電防止剤とアクリルスチレン樹脂を含有
する下層からなる態様が挙げられる。帯電防止剤とアク
リルスチレン樹脂を含有する下層において、帯電防止剤
の混合割合は、上記表面抵抗率の範囲になるように適宜
選定すればよい。また、帯電防止剤とポリエステル樹脂
を含有する下層において、帯電防止剤の混合割合は、上
記表面抵抗率の範囲になるように適宜選定すればよい。
なお、帯電防止剤の混合割合は、通常は、樹脂１００質
量部に対して０．０１〜８００質量部程度であればよ
い。

【００１１】二層からなる印字用コート層の総塗布量
は、０．０１〜５ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、０．０５
〜３ｇ／ｍ^２の範囲が特に好ましい。また、この二層か
らなる印字用コート層の上層の塗布量は、０．００５〜
２．５ｇ／ｍ^２の範囲が好ましく、下層の塗布量は０．
００５〜２．５ｇ／ｍ^２の範囲が好ましい。二層からな
る印字用コート層のトナー受理性は、その上層のトナー
受理性が強く影響するが、上層の厚みが薄いので、下層
のトナー受理性の性質も発現でき、モノクロ印字、カラ
ー印字とも良好な印字性を得ることができる。また、印
字用コート層の被膜強化、ブロッキング防止を図るた
め、ポリイソシアネート、キレート化合物などの架橋剤
を配合してもよい。架橋剤の使用量は、樹脂１００質量
部に対し０．１〜２０質量部が好ましく、０．３〜１０
質量部が特に好ましい。また、印字装置での搬送性を向
上させるために、印字用シートの裏面に対する印字用コ
ート層の表面の動摩擦係数を０．２５〜０．６にするこ
とが好ましい。この動摩擦係数の範囲にするために、印
字用コート層に充填剤を配合させることができる。充填
剤としては、シリカ、タルク、石英、クレー、炭酸カル
シウム、酸化チタン、アルミナ、水酸化アルミニウム、
球状ポリスチレン樹脂、球状アクリル系樹脂等が挙げら
れる。これらの充填剤の平均粒径は、０．２〜１００μ
ｍが好ましく、２〜５０μｍが特に好ましい。また、充
填剤の配合量は、固形分として０．５〜５０質量％が好
ましく、５〜３０質量％が特に好ましい。基材の表面に
印字用コート層を設けるには、印字用コート層を構成す
る物質を溶媒又は分散媒等の希釈剤に溶解又は分散させ
たコート剤を塗布し乾燥するなどの方法で付着させる方
法などが挙げられる。なお、印刷用コート層が２層の場
合は基材表面に下層となるコート剤を塗布し乾燥した
後、その上に上層となるコート剤を塗布し乾燥すればよ
い。

【００１２】本発明の印字用シートをラベルとして使用
する場合には、基材の裏面（印字用コート層の反対面）
には粘着剤層が設けられる。この粘着剤としては、特に
制限なく、公知の粘着剤を使用でき、例えば、アクリル
系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ゴム系粘着剤、ポリエ
ステル系粘着剤などが使用できる。これらのうち、画像
形成装置の内部を汚染することのない粘着剤の使用が望
ましい。粘着剤層の塗布量は、固形分として５〜５０ｇ
／ｍ^２が好ましく、１０〜３０ｇ／ｍ^２が特に好まし
い。粘着剤層の表面には、剥離シートが積層されている
ことが好ましい。剥離シートは、種々の剥離シートを使
用できるが、代表的には離型性を表面に有する基材シー
トから構成される。基材シートとしては、ポリエステル
樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリス
チレン樹脂、ポリカーボネート樹脂などのフィルムや、
これらのフィルムに填料などの充填剤を配合したフィル
ムや合成紙などが挙げられる。また、グラシン紙、クレ
ーコート紙、上質紙などの紙基材が挙げられる。

【００１３】基材シートの表面に剥離性を持たせるに
は、その表面に熱硬化性シリコーン樹脂や、紫外線硬化
型シリコーン樹脂等の剥離剤を塗布等により付着させ
る。剥離剤の塗布量は、０．０３〜３．０ｇ／ｍ^２が好
ましい。剥離シートは、剥離剤を有する表面を粘着剤層
に接して積層される。粘着剤層に積層された剥離シート
の剥離剤を有しない面（背面）は、他の印字用シートの
印字用コート層の表面との滑り性を有することが好まし
い。滑り性を付与するため、また平判での使用の際の重
送を防止するためには、帯電防止剤を背面に塗布する
か、帯電防止剤を基材シートに配合することが好まし
い。この帯電防止剤としては、前記の帯電防止剤と同様
なものが使用できる。また、易滑性を上げるために、必
要性に応じて、シリカ、タルク、石英、クレー、球状ポ
リスチレン樹脂、球状アクリル系樹脂等の充填剤を基材
シートに配合することができる。

【００１４】本発明の印字用シートにおける印字とは、
文字や記号などの狭義の字のみでなく、点、線、図形又
はこれらの組合せからなる模様も含む概念である。

【００１５】

【実施例】次に、本発明を製造例、実施例によりさらに
詳細に説明するが、本発明はこれらの例示によってなん
ら制約されるものではない。実施例及び比較例におい
て、印字用コート層を形成するためのコート処方を以下
に示す。（コート処方１）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成： 4級アンモニウム塩系帯電防止剤（日本加工塗料（株）
製、商品名「ＯＳ−９０２」、固形分３０質量％）２０
質量部芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）７０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ３２００」、重量平均分子量４００
００、ガラス転移温度−３℃、固形分３０質量％）３０
質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部

【００１６】（コート処方２）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：４級アンモニウム塩系帯電防止剤（日本加工塗料（株）
製、商品名「ＯＳ−９０２」、固形分３０質量％）２０
質量部アクリルスチレン樹脂（日本合成化学工業（株）製、商
品名「コーポニール６４６９」、スチレン含有量６０質
量％、ガラス転移温度１０１℃、固形分５０質量％）７
０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ３２００」、重量平均分子量４００
００、ガラス転移温度−３℃、固形分３０質量％）３０
質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部

【００１７】（コート処方３）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：４級アンモニウム塩系帯電防止剤（日本加工塗料（株）
製、商品名「ＯＳ−９０２」、固形分３０質量％）２０
質量部芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）２０質量部アクリルスチレン樹脂（昭和高分子（株）製、商品名
「ＴＣ−１１０」、スチレン含有量５０質量％、ガラス
転移温度４０℃、固形分５０質量％）５０質量部ウレタ
ン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名
「バイロンＵＲ８２００」、重量平均分子量２５００
０、ガラス転移温度７３℃、固形分３０質量％）３０質
量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部

【００１８】（コート処方４）コート層の構造：１層コート層を形成するためのコート剤の組成：スズ系帯電防止剤（石原産業（株）製、商品名「ＦＴ−
１０００」、固形分１００質量％）１００質量部芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）７０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ３２００」、重量平均分子量４００
００、ガラス転移温度−３℃、固形分３０質量％）３０
質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部

【００１９】（コート処方５）コート層の構造：２層コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）７０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ３２００」、重量平均分子量４００
００、ガラス転移温度−３℃、固形分３０質量％）３０
質量部ポリイソシアネート架橋剤（日本ポリウレタン（株）
製、商品名「コロネートＬ」）４質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤（三菱化学（株）
製、商品名「サフトマーＳＴ３７００」）１００質量部水３００質量部イソプロパノール２００質量部

【００２０】（コート処方６）コート層の構造：２層コート層中に充填剤を添加コート層の上層を形成するためのコート剤の組成：芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）７０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ８７００」、重量平均分子量３２０
００、ガラス転移温度−２２℃、固形分３０質量％）３
０質量部ポリイソシアネート架橋剤（日本ポリウレタン（株）
製、商品名「コロネートＬ」）４質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部コート層の下層を形成するためのコート剤の組成：アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤（三菱化学（株）
製、商品名「サフトマーＳＴ３７００」）１００質量部シリカ（日本シリカ工業（株）製、商品名「ニップジェ
ルＡＹ−２００」、平均粒径２μｍ）１０質量部水３００質量部イソプロパノール２００質量部

【００２１】（コート処方７）ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商品名「バイロ
ナールＭＤ−１２００」、ガラス転移温度６７℃、固形
分３０質量％）１００質量部水３００質量部イソプロパノール２００質量部（コート処方８）アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤（三菱化学（株）
製、商品名「サフトマーＳＴ３７００」）１００質量部水３００質量部イソプロパノール２００質量部（コート処方９）芳香族系ポリエステル樹脂（ユニチカ（株）製、商品名
「ＵＥ−３２００」、ガラス転移温度６５℃、固形分３
０質量％）７０質量部ウレタン変性ポリエステル樹脂（東洋紡績（株）製、商
品名「バイロンＵＲ３２００」、重量平均分子量４００
００、ガラス転移温度−３℃、固形分３０質量％）３０
質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部

【００２２】（コート処方１０）ポリアニリンスルホン酸系帯電防止剤（三菱レイヨン
（株）製、商品名「ａｑｕａＰＡＳＳ」）１００質量部シリカ（日本シリカ工業（株）製、商品名「ニップジェ
ルＢＹ‐８００」、平均粒径８μｍ）１５質量部水４００質量部イソプロパノール１００質量部（コート処方１１）コート層の構造：２層コート層の上層（印字層）を形成するためのコート剤の
組成：アクリルスチレン樹脂（日本合成化学工業（株）製、商
品名「コーポニール６４６９」、スチレン含有量６０質
量％、ガラス転移温度１０１℃、固形分５０質量％）２
５０質量部トルエン２５０質量部メチルエチルケトン２５０質量部コート層の下層（帯電防止層）を形成するためのコート
剤の組成：アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤（三菱化学（株）
製、商品名「サフトマーＳＴ３７００」）１００質量部水３００質量部イソプロパノール２００質量部

【００２３】次ぎに、実施例及び比較例において、剥離
シートを形成するためのシリコーン処方を以下に示す。（シリコーン処方１）シリコーン塗布剤の組成：シリコーン（信越化学社製、商品名「ＫＳ３７０３」）
１００質量部硬化触媒（信越化学社製、商品名「ＣＡＴ−ＰＬ−５０
Ｔ」）１質量部トルエン４５０質量部

【００２４】次ぎに、実施例及び比較例において、剥離
シートの背面に塗付する背面処理剤処方を以下に示す。（背面処理剤処方１）背面処理剤の組成：アクリル樹脂系カチオン系帯電防止剤（三菱化学社製、
商品名「サフトマーＳＴ−２０００」）１００質量部水２６０質量部イソプロパノール３４０質量部次ぎに、実施例及び比較例において、粘着剤層を形成す
るための粘着剤処方を以下に示す。（粘着剤処方１）粘着剤の組成：アクリル系粘着剤（東洋インキ社製、商品名「ＢＰＳ１
１０９」）１００質量部イソシアナート系架橋剤（東洋インキ社製、商品名「Ｂ
ＨＳ８５１５」）３．２質量部

【００２５】（実施例１）基材として厚み５０μｍのポ
リエステル樹脂シート（東洋紡績社製、商品名「クリス
パー５０Ｋ１２１１」）の表面に、コート処方１のコー
ト剤をマイヤーバーで塗工し、単層からなるコート層を
形成して、１００℃で１分間乾燥させ、印字用コート層
（塗布量（固形分）２．０ｇ／ｍ^２）を形成した。ま
た、別の厚み５０μｍのポリエステル樹脂シート（東洋
紡績社製、商品名「クリスパー５０Ｇ１２１１」）の片
面に、シリコーン処方１のシリコーン塗布剤をマイヤー
バーで塗工し、１５０℃で３０秒間乾燥させ、剥離処理
層（塗布量（固形分）０．５ｇ／ｍ^２）を形成し、ま
た、ポリエステル樹脂シートの背面に、平板使用時の重
送を防止するため、背面処理剤処方１の背面処理剤をマ
イヤーバーで塗工し、乾燥させ、背面処理層（塗布量
（固形分）０．５ｇ／ｍ^２）を形成し、剥離シートを形
成した。得られた剥離シートの剥離面に、粘着剤処方１
の粘着剤をマイヤーバーで塗布し１００℃で１分間乾燥
させ（塗布量：２５ｇ／ｍ^２）、粘着剤層を形成し、そ
の後ラミネーターを用い、印字用コート層を設けたポリ
エステル樹脂シートの背面とその粘着剤層とを貼り合わ
せて、印字用シート（縦：２１０ｍｍ、横：２９７ｍ
ｍ）を作成した。

【００２６】（実施例２）印字用コート層としてコート
処方２のコート剤を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして印字用シートを作成した。（実施例３）印字用コート層としてコート処方３のコー
ト剤を用いたこと以外は、実施例１と同様にして印字用
シートを作成した。

【００２７】（実施例４）印字用コート層としてコート
処方４のコート剤を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして印字用シートを作成した。（実施例５）印字用コート層としてコート処方５のコー
ト剤を用い、上層（塗布量（固形分）０．１ｇ／ｍ^２）
及び下層（塗布量（固形分）０．７ｇ／ｍ^２）から成る
印字用コート層を形成したこと以外は、実施例１と同様
にして印字用シートを作成した。（実施例６）印字用コート層としてコート処方６のコー
ト剤を用い、上層（塗布量（固形分）０．１ｇ／ｍ^２）
及び下層（塗布量（固形分）０．５ｇ／ｍ^２）から成る
印字用コート層を形成したこと以外は、実施例１と同様
にして印字用シートを作成した。

【００２８】（比較例１）印字用コート層としてコート
処方７のコート剤を用いたこと以外は、実施例１と同様
にして印字用シートを作成した。（比較例２）印字用コート層としてコート処方８のコー
ト剤を用いたこと以外は、実施例１と同様にして印字用
シートを作成した。（比較例３）印字用コート層としてコート処方９のコー
ト剤を用い、単層（塗布量（固形分）０．８ｇ／ｍ^２）
から成る印字用コート層を形成したこと以外は、実施例
１と同様にして印字用シートを作成した。（比較例４）印字用コート層としてコート処方１０のコ
ート剤を用い、単層（塗布量（固形分）１．０ｇ／
ｍ^２）から成る印字用コート層を形成したこと以外は、
実施例１と同様にして印字用シートを作成した。（比較例５）印字用コート層としてコート処方１１のコ
ート剤を用い、単層（塗布量（固形分）０．８ｇ／
ｍ^２）から成る印字用コート層を形成したこと以外は、
実施例１と同様にして印字用シートを作成した。実施例
及び比較例で得られた印字用シートの性能を表１〜表４
に示した。

【００２９】なお、印字用シートの性能の測定方法は以
下の通りである。（１）表面抵抗率印字用シートの印字用コート層の表面抵抗率は、デジタ
ルエレクトロメータＴＲ８６５２（ＡＤＶＡＮＴＥＳＴ
社製）を用いて測定した。（２）トナー密着性レーザービームプリンタとしてセイコーエプソン株式会
社製ＬＰ−８２００ＰＳ２（モノクロ印字）または株式
会社沖データ製ＭＩＣＲＯＣＬＩＮＥ９０３ＰＳＩＩ
Ｉ（モノクロ印字）を用いて、印字用シートに印字し
て、トナー密着性（スクラッチ性）を下記の基準に従
い、評価した。ＪＩＳＬ０８２３に準じて、染色堅ろ
う度試験用摩擦試験機II型にて、綿布（ＪＩＳＬ０８
２３）を用い５０往復したときのトナー脱落状況を観察
した。 ○：トナーの脱落が見られない。 ×：トナーの脱落が見られる。

【００３０】（３）画像性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字用シートに印字して、トナー飛びの有無を目視
で観察し、下記の基準に従い、評価した。 ○：トナー飛びがある。 ×：トナー飛びがない。（４）トナー転写性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字用シートに印字して、トナーが転写する印字濃
度をマクベス濃度計ＲＤ−９１８で測定し、光学濃度値
（ＯＤ値）を求めた。（５）搬送性印字性の評価で用いたレーザービームプリンタを用い
て、印字用シート５００枚に印字して、搬送不良の枚数
を確認した。（６）シート間動摩擦係数ＪＩＳＫ７１２５に準じて、一方の印字用シートの裏
面（剥離シートの背面）に対する、他方の印字用シート
の印字用コート層の表面の動摩擦係数を測定した。測定
には、引張り試験器（オリエンテック社製、ＴＥＮＳＩ
ＬＯＮ）を用いた。（７）印刷性（印刷インク密着性）ＪＩＳＫ５７０１に準じ、明製作所製ＲＩ印刷機を用
い、株式会社ティーアンドケイ東華（Ｔ＆ＫＴＯＫ
Ａ）製ＵＶ硬化型インクＢｅｓｔＣｕｒｅ１６１墨で
印刷し、高圧水銀ランプを用い、１２０Ｗ、１灯、ラン
プ高さ１０ｃｍ、速度１０ｍ／ｍｉｎの条件でインク硬
化を行った。印刷性（印刷インク密着性）は、ＪＩＳ
Ｋ５４００に準じ、碁盤目テープ法により評価した。印
刷性（印刷インク密着性）を０（劣）〜１０（優）の数
値で示した。

【００３１】

【表１】

【００３２】

【表２】

【００３３】

【表３】

【００３４】

【表４】

【００３５】

【発明の効果】本発明の印字用シートは、良好な印字を
容易に形成でき、また給紙や搬送性に優れている。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の表面にアクリルスチレン樹脂又はポ
リエステル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂とを含
有する印字用コート層が設けられており、その表面抵抗
率が１０^６〜１０^１４Ω／□の範囲であることを特徴と
する印字用シート。
【請求項２】印字用コート層が２層からなり、上層がア
クリルスチレン樹脂又はポリエステル樹脂とウレタン変
性ポリエステル樹脂との混合物を含有するものであり、
下層が帯電防止剤を含有するものである請求項１記載の
印字用シート。
【請求項３】印字用コート層が２層からなり、上層がア
クリルスチレン樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂と
の混合物を含有するものであり、下層が帯電防止剤とポ
リエステル樹脂を含有するものであるか、又は上層がポ
リエステル樹脂とウレタン変性ポリエステル樹脂との混
合物を含有するものであり、下層が帯電防止剤とアクリ
ルスチレン樹脂を含有するものである請求項１記載の印
字用シート。
【請求項４】基材の裏面に粘着剤層が設けられ、さらに
該粘着剤層の表面に剥離シートが積層されている請求項
１〜３のいずれかに記載の印字用シート。