JP2003270103A - 流体供給設備での流体サンプリング方法 - Google Patents
流体供給設備での流体サンプリング方法Info
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- JP2003270103A JP2003270103A JP2002071933A JP2002071933A JP2003270103A JP 2003270103 A JP2003270103 A JP 2003270103A JP 2002071933 A JP2002071933 A JP 2002071933A JP 2002071933 A JP2002071933 A JP 2002071933A JP 2003270103 A JP2003270103 A JP 2003270103A
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- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 必要頻度の低い配管などにはサンプリング装
置を設けなくても、人手によらないでサンプリングを行
うことができるようにする。 【解決手段】 ＬＮＧ供給設備１０では、ＬＮＧタンク
１１，２１に貯蔵されているＬＮＧを、都市ガスや発電
用燃料として送出するライン１３，２３には、サンプリ
ング装置１４，２４を設け、自動的なサンプリングによ
る成分分析を可能にする。内航船などへの出荷に使用す
るライン１６，２６には、サンプリング装置７を設けな
いで、払出ポンプ１２，２２を運転して、サンプリング
装置１４，２４でサンプリングを行う。事前または事
後、あるいは両方でサンプリングを行い、途中の変化は
シミュレーションすることもできる。
置を設けなくても、人手によらないでサンプリングを行
うことができるようにする。 【解決手段】 ＬＮＧ供給設備１０では、ＬＮＧタンク
１１，２１に貯蔵されているＬＮＧを、都市ガスや発電
用燃料として送出するライン１３，２３には、サンプリ
ング装置１４，２４を設け、自動的なサンプリングによ
る成分分析を可能にする。内航船などへの出荷に使用す
るライン１６，２６には、サンプリング装置７を設けな
いで、払出ポンプ１２，２２を運転して、サンプリング
装置１４，２４でサンプリングを行う。事前または事
後、あるいは両方でサンプリングを行い、途中の変化は
シミュレーションすることもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、貯槽に流体を貯蔵
しておき、需要に応じて供給する流体供給設備での流体
サンプリング方法に関する。
しておき、需要に応じて供給する流体供給設備での流体
サンプリング方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、液化天然ガス（以下、「ＬＮ
Ｇ」と略称する。）は、産地からＬＮＧ基地に外航用の
ＬＮＧタンカーで運搬され、臨海地区に設置されるＬＮ
Ｇ基地の貯槽に貯蔵され、需要先に供給される。ＬＮＧ
基地に貯蔵されるＬＮＧの大口の用途には、原料となる
都市ガスや、燃料となる火力発電所などがある。これら
の大口の需要先には、予め敷設してある配管を通じてＬ
ＮＧを供給する。貯槽には、大気圧でＬＮＧが貯蔵され
るけれども、大口の需要先には、ポンプで数ＭＰａまで
圧力を高めて送出している。ＬＮＧ基地からは、内航用
のＬＮＧタンカーや、陸上輸送用のタンクローリで運搬
する需要先もある。これらの内航用ＬＮＧタンカーやタ
ンクローリへは、貯槽から大口の需要先とは別の配管を
介してＬＮＧを送出している。このときの送出圧力は、
１ＭＰａ程度である。
Ｇ」と略称する。）は、産地からＬＮＧ基地に外航用の
ＬＮＧタンカーで運搬され、臨海地区に設置されるＬＮ
Ｇ基地の貯槽に貯蔵され、需要先に供給される。ＬＮＧ
基地に貯蔵されるＬＮＧの大口の用途には、原料となる
都市ガスや、燃料となる火力発電所などがある。これら
の大口の需要先には、予め敷設してある配管を通じてＬ
ＮＧを供給する。貯槽には、大気圧でＬＮＧが貯蔵され
るけれども、大口の需要先には、ポンプで数ＭＰａまで
圧力を高めて送出している。ＬＮＧ基地からは、内航用
のＬＮＧタンカーや、陸上輸送用のタンクローリで運搬
する需要先もある。これらの内航用ＬＮＧタンカーやタ
ンクローリへは、貯槽から大口の需要先とは別の配管を
介してＬＮＧを送出している。このときの送出圧力は、
１ＭＰａ程度である。
【０００３】ＬＮＧは、メタンを主成分とする混合物で
あり、組成によって熱量が異なるので、ＬＮＧの取引の
際には組成を確定することが必要となる。ＬＮＧの組成
は、サンプリングを行い、気化させて、ガスクロマトグ
ラフィーで分析して調べることができる。サンプリング
から分析までを自動的に行うためには、サンプリング装
置が用いられている。
あり、組成によって熱量が異なるので、ＬＮＧの取引の
際には組成を確定することが必要となる。ＬＮＧの組成
は、サンプリングを行い、気化させて、ガスクロマトグ
ラフィーで分析して調べることができる。サンプリング
から分析までを自動的に行うためには、サンプリング装
置が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ＬＮＧ基地のような流
体の供給システムでは、圧力が異なる配管には全てサン
プリング装置を設置している。しかしながら、サンプリ
ングの必要頻度の低い配管にまで設置するのは、設置コ
ストが上がるといった欠点がある。
体の供給システムでは、圧力が異なる配管には全てサン
プリング装置を設置している。しかしながら、サンプリ
ングの必要頻度の低い配管にまで設置するのは、設置コ
ストが上がるといった欠点がある。
【０００５】設備を簡略化し投資費用を削減するため
に、サンプリング設備で気化されたガスを人手により捕
集ビンで採取し、分析室に持ち帰る方法がある。人手で
行うため採取の際のミスやガスクロマトグラフィーに捕
集ビンをセットする際のミスが少なからずあり、サンプ
ル数を増やす必要がある。また、人手に頼るために手間
がかかることになり、結局、運転比例費に跳ね返ること
になる。
に、サンプリング設備で気化されたガスを人手により捕
集ビンで採取し、分析室に持ち帰る方法がある。人手で
行うため採取の際のミスやガスクロマトグラフィーに捕
集ビンをセットする際のミスが少なからずあり、サンプ
ル数を増やす必要がある。また、人手に頼るために手間
がかかることになり、結局、運転比例費に跳ね返ること
になる。
【０００６】本発明の目的は、上記の従来の問題点を解
決しようとするもので、必要頻度の低い配管などにはサ
ンプリング装置を設けなくても、人手によらないでサン
プリングを行うことができる流体供給設備での流体サン
プリング方法を提供することである。
決しようとするもので、必要頻度の低い配管などにはサ
ンプリング装置を設けなくても、人手によらないでサン
プリングを行うことができる流体供給設備での流体サン
プリング方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、複数の配管を
介して流体を送出可能な貯槽と、前記複数の配管の一部
に設けられて流体のサンプリングを自動的に行うサンプ
リング装置とを含む流体供給設備での流体サンプリング
方法であって、サンプリング装置が設けられていない配
管に流体を送出する場合に、サンプリング装置が設けら
れている配管からも流体を送出してサンプリングを行う
ことを特徴とする流体供給設備での流体サンプリング方
法である。
介して流体を送出可能な貯槽と、前記複数の配管の一部
に設けられて流体のサンプリングを自動的に行うサンプ
リング装置とを含む流体供給設備での流体サンプリング
方法であって、サンプリング装置が設けられていない配
管に流体を送出する場合に、サンプリング装置が設けら
れている配管からも流体を送出してサンプリングを行う
ことを特徴とする流体供給設備での流体サンプリング方
法である。
【０００８】本発明に従えば、貯槽から複数の配管に流
体を送出し、複数の配管の全てにはサンプリング装置が
存在しない流体供給設備の配管系において、サンプリン
グ装置が存在しない配管に流体を送出する場合に、サン
プリング装置が存在する配管からも流体を送出し、サン
プリングを行う。貯槽内の流体は均一であると期待さ
れ、同一の貯槽からサンプリング装置が存在する配管に
送出される流体も、サンプリング装置が存在しない配管
に送出される流体と同一とみなすことができ、サンプリ
ング装置を利用して、サンプリング装置が存在しない配
管のサンプリングも人手によらないで行うことができ
る。サンプリング装置を全部の配管に設ける必要がな
く、使用頻度の高い配管にのみ設けるようにすることが
できるので、全体としてコンパクトで使い勝手のよい供
給システムを低コストで提供することができる。
体を送出し、複数の配管の全てにはサンプリング装置が
存在しない流体供給設備の配管系において、サンプリン
グ装置が存在しない配管に流体を送出する場合に、サン
プリング装置が存在する配管からも流体を送出し、サン
プリングを行う。貯槽内の流体は均一であると期待さ
れ、同一の貯槽からサンプリング装置が存在する配管に
送出される流体も、サンプリング装置が存在しない配管
に送出される流体と同一とみなすことができ、サンプリ
ング装置を利用して、サンプリング装置が存在しない配
管のサンプリングも人手によらないで行うことができ
る。サンプリング装置を全部の配管に設ける必要がな
く、使用頻度の高い配管にのみ設けるようにすることが
できるので、全体としてコンパクトで使い勝手のよい供
給システムを低コストで提供することができる。
【０００９】また本発明は、前記サンプリング装置が設
けられている配管に流体を送出して行うサンプリング
を、前記サンプリング装置が設けられていない配管に流
体を送出する事前または事後のうちの少なくとも一方で
行い、かつサンプリングで得られたデータをシミュレー
ションで補正することを特徴とする。
けられている配管に流体を送出して行うサンプリング
を、前記サンプリング装置が設けられていない配管に流
体を送出する事前または事後のうちの少なくとも一方で
行い、かつサンプリングで得られたデータをシミュレー
ションで補正することを特徴とする。
【００１０】本発明に従えば、貯槽から複数の配管に流
体を送出し、配管の全てにはサンプリング装置が存在し
ない配管系において、サンプリング装置が存在しない配
管に流体を送出する場合に、事前にサンプリング装置が
存在する配管から流体を送出してサンプリングを行い、
かつサンプリングで得られたデータをシミュレーション
で補正する。または、事前のサンプリングの代わりに事
後のサンプリングを行ったデータからシミュレーション
で補正する。または、事前のサンプリングの代わりに事
前および事後の両方でサンプリングを行ったデータから
シミュレーションで補正する。シミュレーションで補正
するので、サンプリング装置が存在しない配管のサンプ
リング精度を高めることができる。
体を送出し、配管の全てにはサンプリング装置が存在し
ない配管系において、サンプリング装置が存在しない配
管に流体を送出する場合に、事前にサンプリング装置が
存在する配管から流体を送出してサンプリングを行い、
かつサンプリングで得られたデータをシミュレーション
で補正する。または、事前のサンプリングの代わりに事
後のサンプリングを行ったデータからシミュレーション
で補正する。または、事前のサンプリングの代わりに事
前および事後の両方でサンプリングを行ったデータから
シミュレーションで補正する。シミュレーションで補正
するので、サンプリング装置が存在しない配管のサンプ
リング精度を高めることができる。
【００１１】また本発明で、前記サンプリング装置が設
けられている配管と前記サンプリング装置が設けられて
いない配管とは、流体を送出する圧力が異なることを特
徴とする。
けられている配管と前記サンプリング装置が設けられて
いない配管とは、流体を送出する圧力が異なることを特
徴とする。
【００１２】本発明に従えば、貯槽からポンプなどで異
なる圧力で複数の配管に流体を送出し、配管の全てには
サンプリング装置が存在しない配管系において、サンプ
リング装置が存在しない圧力の配管に流体を送出する場
合に、サンプリング装置が存在する圧力の配管から流体
を送出し、サンプリングを行うことができるので、全体
としてコンパクトで使い勝手のよい供給システムを低コ
ストで提供することができる。
なる圧力で複数の配管に流体を送出し、配管の全てには
サンプリング装置が存在しない配管系において、サンプ
リング装置が存在しない圧力の配管に流体を送出する場
合に、サンプリング装置が存在する圧力の配管から流体
を送出し、サンプリングを行うことができるので、全体
としてコンパクトで使い勝手のよい供給システムを低コ
ストで提供することができる。
【００１３】また本発明で、前記流体は、液化天然ガス
であり、前記サンプリング装置は、液化天然ガスを気化
させて組成の分析を行うことを特徴とする。
であり、前記サンプリング装置は、液化天然ガスを気化
させて組成の分析を行うことを特徴とする。
【００１４】本発明に従えば、液化天然ガスをサンプリ
ングして組成の分析を行うサンプリング装置を、必要頻
度が高い配管に設置して、必要頻度が低い配管に対して
は、必要頻度が高い配管に設置してあるサンプリング装
置を利用してサンプリングを行うことができる。液化天
然ガスのサンプリング装置は、液化天然ガスを気化し
て、ガスクロマトグラフィーなどによって分析する必要
があるので高価であり、必要頻度が低い配管には設置し
ないので、供給システムを安価に構成することができ
る。
ングして組成の分析を行うサンプリング装置を、必要頻
度が高い配管に設置して、必要頻度が低い配管に対して
は、必要頻度が高い配管に設置してあるサンプリング装
置を利用してサンプリングを行うことができる。液化天
然ガスのサンプリング装置は、液化天然ガスを気化し
て、ガスクロマトグラフィーなどによって分析する必要
があるので高価であり、必要頻度が低い配管には設置し
ないので、供給システムを安価に構成することができ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
に基づいて説明する。たとえば、１２５，０００ｋＬの
タンクを有する外航用のＬＮＧタンカーであるオーシャ
ンタンカーで海外から輸入されるＬＮＧを受け入れる大
規模なＬＮＧ受入基地において、ＬＮＧ供給設備１０が
設けられる。ＬＮＧ供給設備１０では、−１６０℃のＬ
ＮＧが複数の貯槽、たとえばＬＮＧタンク１１とＬＮＧ
タンク１２とに貯蔵される。各ＬＮＧタンク１１，１２
に貯蔵されているＬＮＧは、払出ポンプ１２と払出ポン
プ２２とにより、たとえば５．５ＭＰａまで昇圧され、
それぞれライン２２とライン２３とを通り、図には省略
されている気化器でガス化され、都市ガスの原料や発電
用の燃料に使用されている。都市ガス用として遠隔地ま
で送出したり、発電用としてコンバインドサイクルの燃
料とするためには、５．５ＭＰａという比較的高い圧力
が必要になる。
に基づいて説明する。たとえば、１２５，０００ｋＬの
タンクを有する外航用のＬＮＧタンカーであるオーシャ
ンタンカーで海外から輸入されるＬＮＧを受け入れる大
規模なＬＮＧ受入基地において、ＬＮＧ供給設備１０が
設けられる。ＬＮＧ供給設備１０では、−１６０℃のＬ
ＮＧが複数の貯槽、たとえばＬＮＧタンク１１とＬＮＧ
タンク１２とに貯蔵される。各ＬＮＧタンク１１，１２
に貯蔵されているＬＮＧは、払出ポンプ１２と払出ポン
プ２２とにより、たとえば５．５ＭＰａまで昇圧され、
それぞれライン２２とライン２３とを通り、図には省略
されている気化器でガス化され、都市ガスの原料や発電
用の燃料に使用されている。都市ガス用として遠隔地ま
で送出したり、発電用としてコンバインドサイクルの燃
料とするためには、５．５ＭＰａという比較的高い圧力
が必要になる。
【００１６】ＬＮＧはメタン、エタン、プロパン、ブタ
ン等の混合物であり、取引や品質管理のためにはサンプ
リングを行い、性状を把握することが必要になる。この
ため、払出ポンプ１２の後流側にはサンプリング装置１
４、払出ポンプの２２後流側にはサンプリング装置２４
がそれぞれ設けられる。サンプリング装置１４，２４で
は、蒸気を熱源とし、ＬＮＧを少量気化させる。気化さ
れた天然ガスは連続的に計装用のチュービーング配管で
分析室に送られる。分析室ではガスクロマトグラフィー
で分析を行う。次の表１は、サンプリングで得られた組
成の例を示す。
ン等の混合物であり、取引や品質管理のためにはサンプ
リングを行い、性状を把握することが必要になる。この
ため、払出ポンプ１２の後流側にはサンプリング装置１
４、払出ポンプの２２後流側にはサンプリング装置２４
がそれぞれ設けられる。サンプリング装置１４，２４で
は、蒸気を熱源とし、ＬＮＧを少量気化させる。気化さ
れた天然ガスは連続的に計装用のチュービーング配管で
分析室に送られる。分析室ではガスクロマトグラフィー
で分析を行う。次の表１は、サンプリングで得られた組
成の例を示す。
【００１７】
【表１】
【００１８】図１には、ＬＮＧタンク１１，２１は２基
描かれているが、１基であっても、３基以上でも構わな
い。また、払出ポンプ１２，２２の稼働は、たとえば払
出ポンプ１２を１基だけであっても、複数基同時に稼動
しても構わない。
描かれているが、１基であっても、３基以上でも構わな
い。また、払出ポンプ１２，２２の稼働は、たとえば払
出ポンプ１２を１基だけであっても、複数基同時に稼動
しても構わない。
【００１９】大規模なＬＮＧ基地から比較的小規模なＬ
ＮＧ基地へ、たとえば２，０００ｋLの内航船で出荷す
る場合、移送ポンプ１５と移送ポンプ２５とによってＬ
ＮＧを１．０ＭＰａまで昇圧して、ライン１６とライン
２６とを通り、図には省略されているローディングアー
ムを介して内航船へ積み込まれるように送出する。この
とき、移送ポンプ１５，２５は何基稼働していても構わ
ない。
ＮＧ基地へ、たとえば２，０００ｋLの内航船で出荷す
る場合、移送ポンプ１５と移送ポンプ２５とによってＬ
ＮＧを１．０ＭＰａまで昇圧して、ライン１６とライン
２６とを通り、図には省略されているローディングアー
ムを介して内航船へ積み込まれるように送出する。この
とき、移送ポンプ１５，２５は何基稼働していても構わ
ない。
【００２０】ＬＮＧは、大気圧で−１６０℃の極低温に
てＬＮＧタンク１１，２１内に保持されている。ＬＮＧ
タンク１１，２１には断熱材が施工されているが、若干
の入熱がある。このため、ＬＮＧの貯蔵を続けると、液
中で沸点の低い窒素やメタンが気化して、時間の経過と
ともに組成が変化する。また、ＬＮＧの産地によっても
成分が異なる。従って、複数のＬＮＧタンク１１，２１
にＬＮＧが貯蔵されている場合は、ＬＮＧタンク１１，
２１毎にＬＮＧの組成が異なることになる。
てＬＮＧタンク１１，２１内に保持されている。ＬＮＧ
タンク１１，２１には断熱材が施工されているが、若干
の入熱がある。このため、ＬＮＧの貯蔵を続けると、液
中で沸点の低い窒素やメタンが気化して、時間の経過と
ともに組成が変化する。また、ＬＮＧの産地によっても
成分が異なる。従って、複数のＬＮＧタンク１１，２１
にＬＮＧが貯蔵されている場合は、ＬＮＧタンク１１，
２１毎にＬＮＧの組成が異なることになる。
【００２１】内航船へＬＮＧを出荷するためには、組成
を把握することが必要になる。最も簡単な方法は、サン
プリング装置７を新たに設置することである。しかしな
がら、ＬＮＧ用のサンプリング装置は高価なため、内航
船による出荷の頻度が少ないと経済性が悪くなる。
を把握することが必要になる。最も簡単な方法は、サン
プリング装置７を新たに設置することである。しかしな
がら、ＬＮＧ用のサンプリング装置は高価なため、内航
船による出荷の頻度が少ないと経済性が悪くなる。
【００２２】そこで、サンプリング装置７を設置する代
わりに、内航船への出荷に使用するＬＮＧタンク１１，
２１の払出ポンプ１２，２２は、各ＬＮＧタンク１１，
２１毎に１基以上を運転し、払出ポンプ１２，２２の後
流のサンプリング設備１４，２４でサンプリングを行
う。各サンプリング装置１４，２４で得られた組成か
ら、計算で組成を求めれば、設備費用はかからない。
わりに、内航船への出荷に使用するＬＮＧタンク１１，
２１の払出ポンプ１２，２２は、各ＬＮＧタンク１１，
２１毎に１基以上を運転し、払出ポンプ１２，２２の後
流のサンプリング設備１４，２４でサンプリングを行
う。各サンプリング装置１４，２４で得られた組成か
ら、計算で組成を求めれば、設備費用はかからない。
【００２３】払出ポンプ１２，２２の後流のサンプリン
グ装置１４，２４のサンプリング結果からは、以下の
（１）式に示すように計算することができる。
グ装置１４，２４のサンプリング結果からは、以下の
（１）式に示すように計算することができる。
【００２４】
【数１】
【００２５】ここで、ａi：内航船へ出荷されるＬＮＧ
の成分(ｍｏｌ％)（ｉ＝メタン、エタン、…） ａji：ｊ４サンプリング設備でサンプリングされたＬＮ
Ｇの成分(ｍｏｌ％)（ｉ＝メタン、エタン、…） ｗj：ｊ５移送ポンプから送出されるＬＮＧの流量(ｔ／
ｈ) である。
の成分(ｍｏｌ％)（ｉ＝メタン、エタン、…） ａji：ｊ４サンプリング設備でサンプリングされたＬＮ
Ｇの成分(ｍｏｌ％)（ｉ＝メタン、エタン、…） ｗj：ｊ５移送ポンプから送出されるＬＮＧの流量(ｔ／
ｈ) である。
【００２６】たとえば、ＬＮＧタンク１１から１００ｔ
／ｈ、ＬＮＧタンク２１から２００ｔ／ｈで内航船へ出
荷しているとする。払出ポンプ１２を稼働させてサンプ
リング装置１４でサンプリングした成分と、払出ポンプ
２２を稼働させてサンプリング設備２４でサンプリング
した成分から、内航船へ出荷される成分を表２のように
求めることができる。このようにして、内航船へＬＮＧ
を出荷する際には、必ず払出ポンプ１２，２２を稼働す
ることで、設備を新設することなく簡単に成分を求める
ことができる。
／ｈ、ＬＮＧタンク２１から２００ｔ／ｈで内航船へ出
荷しているとする。払出ポンプ１２を稼働させてサンプ
リング装置１４でサンプリングした成分と、払出ポンプ
２２を稼働させてサンプリング設備２４でサンプリング
した成分から、内航船へ出荷される成分を表２のように
求めることができる。このようにして、内航船へＬＮＧ
を出荷する際には、必ず払出ポンプ１２，２２を稼働す
ることで、設備を新設することなく簡単に成分を求める
ことができる。
【００２７】
【表２】
【００２８】前述の例は、内航船へＬＮＧを出荷する際
には必ず払出ポンプ１２，２２を同時に稼働するもので
あるが、事前に払出ポンプ１２，２２を運転し、サンプ
リング装置１４，２４でサンプリングした成分からシミ
ュレーションすることも可能である。
には必ず払出ポンプ１２，２２を同時に稼働するもので
あるが、事前に払出ポンプ１２，２２を運転し、サンプ
リング装置１４，２４でサンプリングした成分からシミ
ュレーションすることも可能である。
【００２９】前述したように、ＬＮＧは大気圧で−１６
０℃にてＬＮＧタンク１１，２１内で保持されている。
ＬＮＧタンク１１，２１には断熱材が施工されている
が、若干の入熱はある。時間の経過とともに液中の沸点
の低い窒素やメタンが気化して組成が変化している。
０℃にてＬＮＧタンク１１，２１内で保持されている。
ＬＮＧタンク１１，２１には断熱材が施工されている
が、若干の入熱はある。時間の経過とともに液中の沸点
の低い窒素やメタンが気化して組成が変化している。
【００３０】これまでの、運転データから気化するのは
沸点の低い窒素およびメタンのみとみなして差し支えな
いことが分かっている。窒素およびメタンの含有量は以
下の（２）式に示すように変化する。
沸点の低い窒素およびメタンのみとみなして差し支えな
いことが分かっている。窒素およびメタンの含有量は以
下の（２）式に示すように変化する。
【００３１】
【数２】
【００３２】ここで、ｂi：サンプリングｔ時間経過後
のＬＮＧ量(ｍｏｌ)（ｉ＝窒素、メタン） ｂi0：サンプリング時のＬＮＧ量(ｍｏｌ)（ｉ＝窒素、
メタン） ｃi：ＬＮＧタンクの形式、形状、大きさなどで決まる
係数 ｔ：サンプリング時の経過時間（ｈ） である。
のＬＮＧ量(ｍｏｌ)（ｉ＝窒素、メタン） ｂi0：サンプリング時のＬＮＧ量(ｍｏｌ)（ｉ＝窒素、
メタン） ｃi：ＬＮＧタンクの形式、形状、大きさなどで決まる
係数 ｔ：サンプリング時の経過時間（ｈ） である。
【００３３】上記の計算式を使用すれば、払出ポンプ１
２を運転した時にサンプリング装置１４でサンプリング
した成分からの経時的な成分の変化をシミュレーション
することができる。６０時間後および２４０時間後の組
成をシミュレーションした結果を表３に示す。また、図
２および図３のグラフは、表３に示したケースについ
て、それぞれ、窒素およびメタンの経時的な組成の変化
を示したものである。実線はシミュレーションで求めた
ものであり、四角の点は実測データである。シミュレー
ション結果は精度よく実測値と一致していることが判
る。
２を運転した時にサンプリング装置１４でサンプリング
した成分からの経時的な成分の変化をシミュレーション
することができる。６０時間後および２４０時間後の組
成をシミュレーションした結果を表３に示す。また、図
２および図３のグラフは、表３に示したケースについ
て、それぞれ、窒素およびメタンの経時的な組成の変化
を示したものである。実線はシミュレーションで求めた
ものであり、四角の点は実測データである。シミュレー
ション結果は精度よく実測値と一致していることが判
る。
【００３４】
【表３】
【００３５】表３に示す例は、ある時間経過後の組成の
シミュレーション例であるが、事後のデータから、例え
ば、６０時間前といった、事前の組成をシミュレーショ
ンすることも可能である。また、事前および事後の両方
のデータから計算し、平均を取るなどすればさらに精度
が上がることになる。
シミュレーション例であるが、事後のデータから、例え
ば、６０時間前といった、事前の組成をシミュレーショ
ンすることも可能である。また、事前および事後の両方
のデータから計算し、平均を取るなどすればさらに精度
が上がることになる。
【００３６】このようにして、内航船への出荷の事前、
あるいは事後に払出ポンプ１２が稼働した際に、サンプ
リング装置１４でサンプリングした成分からシミュレー
ションでＬＮＧ組成を求めることで、設備を新設するこ
となく簡単に成分を求めることができる。
あるいは事後に払出ポンプ１２が稼働した際に、サンプ
リング装置１４でサンプリングした成分からシミュレー
ションでＬＮＧ組成を求めることで、設備を新設するこ
となく簡単に成分を求めることができる。
【００３７】なお、以上の説明では、ＬＮＧ供給設備１
０の複数の配管系でＬＮＧの全体組成分析のためのサン
プリングを行っているけれども、硫黄などの特定成分の
分析のためのサンプリングにも、本発明を同様に適用す
ることができる。また、ＬＮＧばかりではなく、原油な
どの他の流体の供給設備でも、同様にサンプリングを行
うことができる。
０の複数の配管系でＬＮＧの全体組成分析のためのサン
プリングを行っているけれども、硫黄などの特定成分の
分析のためのサンプリングにも、本発明を同様に適用す
ることができる。また、ＬＮＧばかりではなく、原油な
どの他の流体の供給設備でも、同様にサンプリングを行
うことができる。
【００３８】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、貯槽から
サンプリング装置が存在しない配管に流体を送出する場
合に、サンプリング装置が存在する配管からも流体を送
出し、人手によらないでサンプリングを行うことができ
る。サンプリング装置を全部の配管に設ける必要がな
く、使用頻度の高い配管にのみ設けるようにすることが
できるので、全体としてコンパクトで使い勝手のよい供
給システムを低コストで提供することができる。
サンプリング装置が存在しない配管に流体を送出する場
合に、サンプリング装置が存在する配管からも流体を送
出し、人手によらないでサンプリングを行うことができ
る。サンプリング装置を全部の配管に設ける必要がな
く、使用頻度の高い配管にのみ設けるようにすることが
できるので、全体としてコンパクトで使い勝手のよい供
給システムを低コストで提供することができる。
【００３９】また本発明によれば、貯槽から複数の配管
に流体を送出し、配管の全てにはサンプリング装置が存
在しない配管系において、サンプリング装置が存在しな
い配管に流体を送出する場合に、事前、事後またはその
両方でサンプリング装置が存在する配管から流体を送出
してサンプリングを行い、かつサンプリングで得られた
データをシミュレーションで補正する。シミュレーショ
ンで補正するので、サンプリング装置が存在しない配管
のサンプリング精度を高めることができる。
に流体を送出し、配管の全てにはサンプリング装置が存
在しない配管系において、サンプリング装置が存在しな
い配管に流体を送出する場合に、事前、事後またはその
両方でサンプリング装置が存在する配管から流体を送出
してサンプリングを行い、かつサンプリングで得られた
データをシミュレーションで補正する。シミュレーショ
ンで補正するので、サンプリング装置が存在しない配管
のサンプリング精度を高めることができる。
【００４０】また本発明によれば、貯槽からポンプなど
で異なる圧力で複数の配管に流体を送出し、サンプリン
グ装置が存在しない圧力の配管に流体を送出する場合
に、サンプリング装置が存在する圧力の配管から流体を
送出してサンプリングを行うことができるので、全体と
してコンパクトで使い勝手のよい供給システムを低コス
トで提供することができる。
で異なる圧力で複数の配管に流体を送出し、サンプリン
グ装置が存在しない圧力の配管に流体を送出する場合
に、サンプリング装置が存在する圧力の配管から流体を
送出してサンプリングを行うことができるので、全体と
してコンパクトで使い勝手のよい供給システムを低コス
トで提供することができる。
【００４１】また本発明によれば、液化天然ガスのサン
プリング装置は、液化天然ガスを気化して、ガスクロマ
トグラフィーなどによって分析する必要があるので高価
であり、必要頻度が低い配管には設置しないので、供給
システムを安価に構成することができる。
プリング装置は、液化天然ガスを気化して、ガスクロマ
トグラフィーなどによって分析する必要があるので高価
であり、必要頻度が低い配管には設置しないので、供給
システムを安価に構成することができる。
【図１】本発明の実施の一形態としての流体サンプリン
グ方法を実行する対象となるＬＮＧ供給設備１０の概略
的な構成を示す配管系統図である。
グ方法を実行する対象となるＬＮＧ供給設備１０の概略
的な構成を示す配管系統図である。
【図２】表３に示す窒素の濃度のシミュレーション結果
を示す曲線に、実測結果をプロットして示すグラフであ
る。
を示す曲線に、実測結果をプロットして示すグラフであ
る。
【図３】表３に示すメタンの濃度のシミュレーション結
果を示す曲線に、実測結果をプロットして示すグラフで
ある。
果を示す曲線に、実測結果をプロットして示すグラフで
ある。
７，１４，２４ サンプリング装置
１０ ＬＮＧ供給設備
１１，２１ ＬＮＧタンク
１２，２２ 払出ポンプ
１３，１６，２３，２６ ライン
１５，２５ 移送ポンプ
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2G052 AA10 AC23 AD06 AD42 CA04
CA12 EB01 GA27 HB08 JA07
3E073 AA01 BB00 DB03
3J071 AA23 BB02 CC24 DD28 EE09
EE19 EE28 FF03
Claims (4)
- 【請求項１】 複数の配管を介して流体を送出可能な貯
槽と、前記複数の配管の一部に設けられて流体のサンプ
リングを自動的に行うサンプリング装置とを含む流体供
給設備での流体サンプリング方法であって、 サンプリング装置が設けられていない配管に流体を送出
する場合に、サンプリング装置が設けられている配管か
らも流体を送出してサンプリングを行うことを特徴とす
る流体供給設備での流体サンプリング方法。 - 【請求項２】 前記サンプリング装置が設けられている
配管に流体を送出して行うサンプリングを、前記サンプ
リング装置が設けられていない配管に流体を送出する事
前または事後のうちの少なくとも一方で行い、かつサン
プリングで得られたデータをシミュレーションで補正す
ることを特徴とする請求項１記載の流体供給設備での流
体サンプリング方法。 - 【請求項３】 前記サンプリング装置が設けられている
配管と前記サンプリング装置が設けられていない配管と
は、流体を送出する圧力が異なることを特徴とする請求
項１または２記載の流体供給設備での流体サンプリング
方法。 - 【請求項４】 前記流体は、液化天然ガスであり、 前記サンプリング装置は、液化天然ガスを気化させて組
成の分析を行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれ
かに記載の流体供給設備での流体サンプリング方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002071933A JP2003270103A (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 流体供給設備での流体サンプリング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002071933A JP2003270103A (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 流体供給設備での流体サンプリング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003270103A true JP2003270103A (ja) | 2003-09-25 |
Family
ID=29202073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002071933A Pending JP2003270103A (ja) | 2002-03-15 | 2002-03-15 | 流体供給設備での流体サンプリング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003270103A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010139055A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Korea Gas Corp Research & Development Division | 貯蔵タンク内のｌｎｇ発熱量リアルタイムモニタリングシステム及び方法 |
| CN107631905A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-01-26 | 新地能源工程技术有限公司 | 一种lng取样分析方法和装置 |
| JP2020104830A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP2020147333A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP2020537730A (ja) * | 2017-09-29 | 2020-12-24 | ムスタング サンプリング， エルエルシーＭｕｓｔａｎｇ Ｓａｍｐｌｉｎｇ， Ｌｌｃ | 複数ソース・流量加重合成サンプルシステム |
| JP2023016974A (ja) * | 2018-12-28 | 2023-02-02 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
-
2002
- 2002-03-15 JP JP2002071933A patent/JP2003270103A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010139055A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Korea Gas Corp Research & Development Division | 貯蔵タンク内のｌｎｇ発熱量リアルタイムモニタリングシステム及び方法 |
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| JP2020104830A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP7190899B2 (ja) | 2018-12-28 | 2022-12-16 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP2023016974A (ja) * | 2018-12-28 | 2023-02-02 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP7399251B2 (ja) | 2018-12-28 | 2023-12-15 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP2020147333A (ja) * | 2019-03-14 | 2020-09-17 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
| JP7229050B2 (ja) | 2019-03-14 | 2023-02-27 | 大阪瓦斯株式会社 | 液化低温流体の荷役設備 |
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