JP2003269763A - Local exhauster - Google Patents

Local exhauster

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JP2003269763A
JP2003269763A JP2002067383A JP2002067383A JP2003269763A JP 2003269763 A JP2003269763 A JP 2003269763A JP 2002067383 A JP2002067383 A JP 2002067383A JP 2002067383 A JP2002067383 A JP 2002067383A JP 2003269763 A JP2003269763 A JP 2003269763A
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JP
Japan
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exhaust
sensor
output signal
local
maximum
Prior art date
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Application number
JP2002067383A
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Japanese (ja)
Inventor
Kiyoshi Otomi
清 大富
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SHIMAZU RIKA KIKAI KK
Original Assignee
SHIMAZU RIKA KIKAI KK
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Publication date
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a local exhauster for detecting the generation of malodor, noxious gas, smoke, high temperature, flame, and the like of a laboratory to strengthen the security, environmental conservation, abnormality alarm, and the like of a user. <P>SOLUTION: A malodor and noxious gas sensor 2, a temperature sensor 5, a smoke sensor 3 and a flame sensor 4 are provided in a treatment chamber 1a in a draft chamber body 1, and a control part 6 detects an output signal from each sensor. A danger signal value of each sensor is set to an upper limit value 100%, and a maximum % output signal is selected out of the % output signal of each sensor at real time. Corresponding to the maximum % output signal, the control part 6 controls an inverter 7 to control the rotating speed of an exhaust fan, thus changing an exhaust air quantity to appropriate quantity. When the maximum % output signal becomes a prescribed set value or more, an abnormality lamp of an alarm display part 12a is lighted to emit an alarm sound, and abnormality contents are displayed. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、装置内で発生する
悪臭、有害ガスを排風機によって強制排出するドラフト
チャンバ、クリーンドラフトチャンバ、局所排気型実験
台、局所排気型流し台などの局所排気装置に係わり、特
に、装置の使用者及び周囲環境を安全確保する検知シス
テム付の局所排気装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a local exhaust system such as a draft chamber, a clean draft chamber, a local exhaust type experimental bench, and a local exhaust type sink which forcibly discharges a foul odor and a harmful gas generated in the apparatus by an exhaust fan. In particular, the present invention relates to a local exhaust device with a detection system that ensures the safety of the user of the device and the surrounding environment.

【0002】[0002]

【従来の技術】研究室や実験室等で使用される局所排気
装置(ドラフトチャンバ)は、上下にスライド開閉可能
な前面扉を有し、ドラフトチャンバ本体の内部の処理室
で実験が行われ、有害ガスが流出したり、作業者が誤っ
て有害ガスを吸引したりしないように、内部で発生する
有害なガス等を外部へ誘導排出し、人体に悪影響を与え
ることなく安全に実験できるように、法律によって開口
部の流入空気の速度に一定の基準が設けられている。ド
ラフトチャンバ本体内への吸気は、前面扉を開けること
で行われるが、前面開口部の流入風量が小さくなると、
実験中に発生した有害なガス等が前面開口部からの漏れ
につながり、室内を汚染することになる。そのため、一
般に排気ファンを有する排気路内に、前面扉の開口度に
対応して流入風量を制御する排気量調整用のダンパが設
けられている。
2. Description of the Related Art A local exhaust device (draft chamber) used in a laboratory or a laboratory has a front door that can be slid up and down, and an experiment is conducted in a processing chamber inside a draft chamber body. To prevent harmful gas from leaking out and to prevent workers from accidentally inhaling harmful gas, the harmful gas generated inside is guided and discharged to the outside so that safe experiments can be performed without adversely affecting the human body. By law, there is a fixed standard for the velocity of the air flowing into the openings. Intake into the draft chamber body is performed by opening the front door, but when the inflow air volume at the front opening becomes small,
Harmful gases generated during the experiment lead to leakage from the front opening and pollute the room. Therefore, generally, an exhaust amount adjusting damper for controlling the inflow air amount corresponding to the opening degree of the front door is provided in the exhaust passage having the exhaust fan.

【0003】図7に従来の局所排気装置の正面外観図を
示す。局所排気装置は、正面下部に操作部39とその上
部に上下動可能な高さ調節自在に覆う前面扉38と開口
部1b、1cを備え、内部に処理室1aを有するドラフ
トチャンバ本体30と、その処理室1aに排気ダクト3
7が取付けられ、その排気ダクト37からダンパ36に
よって通風路の断面が調節され、防振継手35を介して
排気ファン33が天井31から吊りボルト32で天吊防
振架台34を介して固定され、排気ファン33によって
排気するものである。そして、処理室で発生する悪臭・
有害なガスを排気ファン33によって外部へ強制的に誘
導排出し、前面扉38の上下の開口部1b、1cからの
漏れを防止するものである。
FIG. 7 shows a front external view of a conventional local exhaust system. The local exhaust device includes a draft chamber main body 30 that includes an operation unit 39 at a lower front portion, a front door 38 that is vertically adjustable and covers the opening portions 1b and 1c at an upper portion thereof, and has a processing chamber 1a therein. Exhaust duct 3 in the processing chamber 1a
7 is attached, the cross-section of the ventilation passage is adjusted from the exhaust duct 37 by the damper 36, and the exhaust fan 33 is fixed from the ceiling 31 by the suspension bolts 32 via the vibration isolation joint 35 and the ceiling suspension vibration mount 34. The air is exhausted by the exhaust fan 33. And the odor generated in the processing room
The harmful gas is forcibly guided and discharged to the outside by the exhaust fan 33 to prevent leakage from the upper and lower openings 1b, 1c of the front door 38.

【0004】図8に局所排気装置内の気流を矢印で示
す。(a)は前面扉38が全閉時の状態、(b)は前面
扉38が全開時の状態を示す。前面扉38が全閉時に
は、外部から開口部1cおよび開口部1bから、室内の
少量の空気が処理室1a内に吸気され、上部及び背面の
風路から排気ダクト37に導排される。また、前面扉3
8が上部に上げられ全開時には、開口部1cは前面扉3
8で塞がれ、開口部1bが全開となり、室内の大量の空
気が処理室1aに流れ、上部及び背面の風路から排気ダ
クト37に導排される。
FIG. 8 shows the air flow in the local exhaust system with arrows. (A) shows the state when the front door 38 is fully closed, and (b) shows the state when the front door 38 is fully opened. When the front door 38 is fully closed, a small amount of air in the chamber is sucked into the processing chamber 1a from the outside through the opening 1c and the opening 1b, and is guided to the exhaust duct 37 through the upper and rear air passages. Also, front door 3
8 is raised to the upper side and the opening 1c opens the front door 3 when fully opened.
8, the opening 1b is fully opened, a large amount of air in the chamber flows into the processing chamber 1a, and is guided to the exhaust duct 37 from the upper and rear air passages.

【0005】図9にVAVシステム(Variable
Air Volume)が組込まれた局所排気装置の
正面図を示す。VAVシステムは、前面扉45の開閉状
態に応じ、制御風速を一定に保ちその排気量を変化させ
るシステムである。操作パネル43がドラフトチャンバ
本体40の右枠に設けられ、前面扉45を上下動させる
とその位置がサッシセンサ44によって検出され、その
信号がVAV調節器41に入力される。VAV調節器4
1は、その信号によってドラフトチャンバ本体40から
排気ダクト46に導風される風速が一定になるように、
排気ダクト46内に設けられた電動ダンパ42の開口度
(もしくは開口角)を変化させて排気する。
FIG. 9 shows a VAV system (Variable).
The front view of the local exhaust apparatus with which Air Volume) was incorporated is shown. The VAV system is a system in which the control wind speed is kept constant and the displacement thereof is changed according to the open / close state of the front door 45. The operation panel 43 is provided on the right frame of the draft chamber body 40, and when the front door 45 is moved up and down, its position is detected by the sash sensor 44, and the signal is input to the VAV controller 41. VAV controller 4
1, so that the wind velocity of the draft chamber body 40 guided to the exhaust duct 46 by the signal becomes constant,
The electric damper 42 provided in the exhaust duct 46 is exhausted by changing the opening degree (or opening angle).

【0006】図10に局所排気装置の前面扉45の開度
に対する面風速および排気風量の特性を示す。横軸は前
面扉45の開度を表し、縦軸は風速及び風量を表す。前
面扉45が少ししか開いていない状態の最小風量モード
では排気風量は少なく、前面扉45の開度が大きくなる
と風量が増加してくる。VAV調節器41は電動ダンパ
42の開口度を制御して、面風速が一定になるように制
御する。この領域は定風速モードと呼ばれ、一般に実験
・処理作業に使用される。そして、前面扉45を大きく
開けると排気ファン33の限界領域となり制御できなく
なる。
FIG. 10 shows the characteristics of the surface wind speed and the exhaust air volume with respect to the opening of the front door 45 of the local exhaust system. The horizontal axis represents the opening degree of the front door 45, and the vertical axis represents the wind speed and the air volume. In the minimum air volume mode in which the front door 45 is slightly open, the exhaust air volume is small, and the air volume increases as the opening degree of the front door 45 increases. The VAV controller 41 controls the opening degree of the electric damper 42 so that the surface wind velocity is constant. This area is called the constant wind speed mode and is generally used for experiments and processing operations. When the front door 45 is opened wide, the exhaust fan 33 becomes a limit area and cannot be controlled.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】従来の局所排気装置は
以上のように構成されているが、装置内で発生する悪臭
・有害、無臭・無害ガスにかかわらず、排気ファン33
を強制的に回転させ、VAV調節器41によって定風速
の省エネルギー運転のみが行われ、法律によって開口部
1b、1cの流入空気の速度が一定の基準以上になるよ
うにして、人体に悪影響を与えないように安全に実験で
きるようにしているが、装置内部の処理室1aで扱う実
験・処理には、有機溶剤を取扱う各種実験及び洗浄処
理、ダイオキシン類測定分析に伴う前処理、環境ホルモ
ン測定分析に伴う前処理、有機系測定分析に伴う前処
理、酸系ガス発生に伴う各種実験、過塩素酸を取扱う各
種実験、各種燃焼実験、ガスバーナを取扱う各種実験、
法的に定められた特定化学物質を扱う各種実験などがあ
り、悪臭・有害ガスを発生するもの以外に、煙を発生す
るもの、高温度になるもの、炎をあげるものなどがあ
り、これらに対して、局所排気装置の使用者の安全性を
確保し、周辺の環境を保全し、装置内の安全性の確保な
どを強化しなければならないという問題がある。
Although the conventional local exhaust system is constructed as described above, the exhaust fan 33 can be used regardless of the bad odor, harmful, odorless and harmless gas generated in the system.
Is forced to rotate, and the VAV controller 41 performs only a constant wind energy-saving operation, and by law the velocity of the inflowing air in the openings 1b and 1c becomes equal to or higher than a certain standard, which adversely affects the human body. Although it is possible to safely carry out experiments so that there is no such thing, the experiments and treatments handled in the treatment room 1a inside the equipment include various experiments involving organic solvents and cleaning treatments, pretreatments associated with dioxins measurement analysis, environmental hormone measurement analysis. Pretreatment with, pretreatment with organic measurement analysis, various experiments with acid gas generation, various experiments dealing with perchloric acid, various combustion experiments, various experiments dealing with gas burners,
There are various experiments dealing with legally specified specific chemical substances, in addition to those generating foul odors and harmful gases, there are those that generate smoke, those that become high temperature, those that raise flames, etc. On the other hand, there is a problem that the safety of the user of the local exhaust system must be secured, the surrounding environment must be preserved, and the safety inside the system must be enhanced.

【0008】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、装置の処理室内で悪臭・有害ガスを発
生するもの、煙を発生するもの、高温度になるもの、炎
をあげるものなどを取扱う局所排気装置の使用者の安全
確保、周辺の環境保全、装置内の異常検出などを強化し
た局所排気装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above circumstances, and includes those that generate a foul odor and harmful gas in the processing chamber of the apparatus, those that generate smoke, those that become high temperature, and flames. An object of the present invention is to provide a local exhaust system that enhances the safety of the user of the local exhaust system handling things, environmental protection of the surrounding area, and detection of abnormalities in the system.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の局所排気装置は、前面開口の処理室を有す
るドラフトチャンバ本体と、前記処理室の開口部を高さ
調節自在に覆う前面扉と、前記処理室内に連通する排気
ダクトと、排気ダクトからの排気量を制御する排気量調
節手段とを備え、処理室で発生する有害なガスを外部へ
誘導排出し前記開口部からの漏れを防止する局所排気装
置において、前記処理室内に悪臭・有害ガスセンサ、温
度センサ、煙センサ、炎センサのいずれか一個以上のセ
ンサを設けて、各センサの出力信号に対応して前記排気
量調節手段を制御し、排出空気量を適切な量に変化させ
るように構成したものである。
In order to achieve the above object, a local exhaust system of the present invention covers a draft chamber body having a processing chamber with a front opening, and an opening of the processing chamber so that its height can be adjusted freely. A front door, an exhaust duct communicating with the processing chamber, and an exhaust amount adjusting means for controlling the exhaust amount from the exhaust duct are provided, and harmful gas generated in the processing chamber is guided to the outside and discharged from the opening. In a local exhaust system that prevents leakage, at least one of a foul odor / hazardous gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor is provided in the processing chamber, and the exhaust volume is adjusted in accordance with the output signal of each sensor. The means is controlled to change the exhaust air amount to an appropriate amount.

【0010】また、請求項2記載の局所排気装置は、請
求項1記載の局所排気装置において、前記各センサの%
出力信号の内から最大%出力信号をリアルタイムで選択
し、その最大%出力信号に対応して前記排気量調節手段
を制御するものである。
The local exhaust system according to claim 2 is the local exhaust system according to claim 1, wherein the% of each sensor is
The maximum% output signal is selected from among the output signals in real time, and the exhaust amount adjusting means is controlled according to the selected maximum% output signal.

【0011】また、請求項3記載の局所排気装置は、請
求項1記載の局所排気装置において、前記各センサの%
出力信号の内から最大%出力信号をリアルタイムで選択
し、その最大%出力信号に対応して前記排気量調節手段
を制御すると同時に前記前面扉を開閉して前記開口部か
らの漏れをなくし、排出空気量を適切な量に変化させる
ように構成したものである。
A local exhaust system according to claim 3 is the local exhaust system according to claim 1, wherein the% of each sensor is
The maximum% output signal is selected from among the output signals in real time, and the exhaust amount adjusting means is controlled in response to the maximum% output signal, and at the same time, the front door is opened and closed to prevent leakage from the opening and to be discharged. It is configured to change the amount of air to an appropriate amount.

【0012】また、本発明の局所排気装置は、実験台上
面後方に設けられ前面開口度を調節可能な吸気口と、そ
の吸気口に連通する排気ダクトと、または、実験場所の
上方に設けられ発生したガスを吸気する排気フードと、
その排気フードに連通した排気ダクトと、前記排気ダク
トからの排気量を制御する排気量調節手段とを備え、実
験台上、または、実験場所で発生する有害なガスを前記
吸気口、または、排気フードから外部へ誘導排出する局
所排気装置において、前記排気ダクト内に悪臭・有害ガ
スセンサ、温度センサ、煙センサ、炎センサのいずれか
一個以上のセンサを設け、各センサの出力信号に対応し
て前記排気量調節手段を制御し排出空気量を適切な量に
変化させるように構成したものである。
Further, the local exhaust system of the present invention is provided on the rear side of the upper surface of the laboratory table and has an intake port whose front opening degree can be adjusted, an exhaust duct communicating with the intake port, or above the experimental site. An exhaust hood that inhales the generated gas,
An exhaust duct communicating with the exhaust hood and an exhaust amount adjusting means for controlling the exhaust amount from the exhaust duct are provided, and harmful gas generated on the laboratory bench or at the experimental site is exhausted through the intake port or exhaust. In a local exhaust device that induces and discharges from the hood to the outside, one or more sensors of a foul odor / harmful gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor are provided in the exhaust duct, and the sensor outputs corresponding to the output signal of each sensor. The exhaust amount adjusting means is controlled to change the exhaust air amount to an appropriate amount.

【0013】また、請求項5記載の局所排気装置は、請
求項4記載の局所排気装置において、請求項4記載の局
所排気装置において、前記各センサの%出力信号の内か
ら最大%出力信号をリアルタイムで選択し、その最大%
出力信号に対応して前記排気量調節手段を制御し排出空
気量を適切な量に変化させるように構成したものであ
る。
The local exhaust system according to claim 5 is the local exhaust system according to claim 4, wherein in the local exhaust system according to claim 4, a maximum% output signal is output from among the% output signals of the respective sensors. Select in real time and its maximum%
According to the output signal, the exhaust amount adjusting means is controlled to change the exhaust air amount to an appropriate amount.

【0014】また、請求項6記載の局所排気装置は、請
求項1ないし請求項4のいずれかに記載の局所排気装置
において、前記センサからの出力信号を制御部で検出
し、いずれかの信号が所定の設定値以上になれば警報表
示部を駆動するように構成したものである。
A local exhaust system according to claim 6 is the local exhaust system according to any one of claims 1 to 4, wherein an output signal from the sensor is detected by a control unit, and any one of the signals is detected. Is configured to drive the alarm display section when the value exceeds a predetermined set value.

【0015】本発明の局所排気装置は上記のように構成
されており、正面に高さ調節自在に開口して内部の処理
室を覆う前面扉を有し、その処理室に排気ダクトを介し
て排気量調節手段(インバータと排気ファン、または、
モータダンパと排気ファン)が取付けられ、処理室内に
悪臭・有害ガスセンサ、温度センサ、煙センサ、炎セン
サのいずれか一個以上のセンサを設けて、各センサから
の出力信号を制御部で検出し各センサからの危険信号値
を上限値100%に設定し、各センサの%出力信号の内
から最大%出力信号をリアルタイムで選択し、その最大
%出力信号に対応して、制御部が排気量調節手段を制御
し、または、同時に前面扉を開閉して開口部からの漏れ
をなくし、排出空気量を適切な量に変化させることがで
きる。
The local exhaust system of the present invention is constructed as described above, and has a front door which is opened in the front so that its height can be adjusted and covers the internal processing chamber, and the processing chamber is provided with an exhaust duct through the exhaust duct. Exhaust volume control means (inverter and exhaust fan, or
Motor damper and exhaust fan) are installed, and one or more sensors of bad smell / harmful gas sensor, temperature sensor, smoke sensor, and flame sensor are installed in the processing chamber, and the output signal from each sensor is detected by the control unit. Set the upper limit value of the danger signal value to 100%, select the maximum% output signal from the% output signals of each sensor in real time, and the control unit responds to the maximum% output signal by the exhaust amount adjusting means. Can be controlled, or at the same time, the front door can be opened and closed to prevent leakage from the opening, and the amount of discharged air can be changed to an appropriate amount.

【0016】また、本発明の局所排気装置は、実験台上
面後方に前面開口度を調節可能な吸気口が設けられその
吸気口に排気ダクトが連通し、または、実験場所の上方
に排気フードが設けられその排気フードに排気ダクトが
接続され、排気量を制御する排気量調節手段を備え、排
気ダクト内に悪臭・有害ガスセンサ、温度センサ、煙セ
ンサ、炎センサのいずれか一個以上のセンサを設けて、
各センサからの出力信号を制御部で検出し各センサの危
険信号値を上限値100%に設定し、各センサの%出力
信号の内から最大%出力信号をリアルタイムで選択し、
その最大%出力信号に対応して、制御部が排気量調節手
段を制御し、排出空気量を適切な量に変化させることが
できる。
Further, in the local exhaust system of the present invention, an intake port whose front opening can be adjusted is provided at the rear of the upper surface of the laboratory table, and an exhaust duct communicates with the intake port, or an exhaust hood is provided above the experimental site. An exhaust duct is connected to the exhaust hood and equipped with an exhaust volume adjusting means for controlling the exhaust volume, and one or more sensors of a foul odor / harmful gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor are provided in the exhaust duct. hand,
The output signal from each sensor is detected by the control unit, the danger signal value of each sensor is set to the upper limit value 100%, and the maximum% output signal is selected in real time from among the% output signals of each sensor,
In response to the maximum% output signal, the control unit can control the exhaust amount adjusting means to change the exhaust air amount to an appropriate amount.

【0017】さらに、本発明の局所排気装置は、各セン
サからの出力信号を制御部で検出し、いずれかの信号が
所定の設定値以上になれば警報表示部の異常ランプを点
灯し、警報音を発し、異常内容を表示することができ
る。
Further, in the local exhaust system of the present invention, the control unit detects the output signals from the respective sensors, and if any of the signals exceeds a predetermined set value, the abnormal lamp of the alarm display unit is turned on to give an alarm. A sound can be emitted and the details of the abnormality can be displayed.

【0018】上記のように、排風路に、悪臭・有害ガス
センサ、温度センサ、煙センサ、炎センサが設けられて
おり、装置の処理室内で、または、実験場所で悪臭・有
害ガスを発生するもの、煙を発生するもの、高温度にな
るもの、炎をあげるものなどを取扱っても、それらの各
センサからの最大%出力信号がリアルタイムで選択さ
れ、その最大%出力信号に対応して排気量調節手段が制
御され、使用者に対し安全に排出空気量が適切な量に変
化される。さらに、いずれかの信号が所定の設定値以上
になれば警報表示部の異常ランプが点灯し、警報音が発
し、異常内容が表示されるので、使用者は即座に緊急対
応することができる。
As described above, the odorous / harmful gas sensor, the temperature sensor, the smoke sensor, and the flame sensor are provided in the exhaust passage to generate the malodorous / harmful gas in the processing chamber of the apparatus or in the experimental place. Even if you handle objects, those that generate smoke, those that become high temperature, those that give flames, etc., the maximum% output signal from each of those sensors is selected in real time, and the exhaust gas is output according to that maximum% output signal. The amount adjusting means is controlled to safely change the exhaust air amount to an appropriate amount for the user. Further, when any of the signals becomes equal to or higher than a predetermined set value, the abnormality lamp of the alarm display unit is turned on, an alarm sound is emitted, and the content of the abnormality is displayed, so that the user can immediately take an emergency response.

【0019】[0019]

【発明の実施の形態】本発明の局所排気装置の一実施例
を、図1、図2を参照しながら説明する。図1は本発明
の局所排気装置の排気ファンの回転数をインバータ7で
制御して、排風量を調節するシステムを示す図である。
図2は本発明の局所排気装置の排気ダクト8aの開口度
をモータダンパ9で変化させて排風量を調節するシステ
ムを示す図である。図1に示す局所排気装置は、正面に
前面扉駆動部13aにより上下して開口部1bを作る前
面扉13と、内部で試料処理、実験などを行う処理室1
aと、処理室1a内に設けられた悪臭・有害ガスセンサ
2と温度センサ5と煙センサ3と炎センサ4と、正面下
部の操作パネル上に設けられた警報表示部12aとを備
えたドラフトチャンバ本体1と、上記各センサからの信
号を検出し内部で演算してインバータ7、前面扉駆動部
13a、警報表示部12aに信号を出力する制御部6
と、ドラフトチャンバ本体1に連通され内部で発生した
悪臭・有害ガスなどを排出するための排気ダクト8a
と、制御部6の信号によって制御され排気ファン8の回
転数を制御するインバータ7と、排気ダクト8aからの
悪臭・有害ガスを外部に排出する排気ファン8とから構
成される。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the local exhaust system of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a diagram showing a system for controlling the number of revolutions of an exhaust fan of a local exhaust system of the present invention by an inverter 7 to adjust an exhaust air amount.
FIG. 2 is a diagram showing a system in which the opening degree of the exhaust duct 8a of the local exhaust system of the present invention is changed by the motor damper 9 to adjust the exhaust air amount. The local exhaust device shown in FIG. 1 includes a front door 13 that is vertically moved by a front door driving unit 13a to make an opening 1b in the front, and a processing chamber 1 in which sample processing, experiments, etc. are performed.
a, a fume odor / harmful gas sensor 2, a temperature sensor 5, a smoke sensor 3, and a flame sensor 4 provided in the processing chamber 1a, and a draft chamber provided with an alarm display section 12a provided on an operation panel at the lower front portion. A control unit 6 that detects signals from the main body 1 and each of the above-mentioned sensors and internally calculates and outputs the signals to the inverter 7, the front door drive unit 13a, and the alarm display unit 12a.
And an exhaust duct 8a communicating with the draft chamber main body 1 for discharging a foul odor, a harmful gas and the like generated inside.
And an inverter 7 for controlling the number of revolutions of the exhaust fan 8 which is controlled by a signal from the control unit 6, and an exhaust fan 8 for discharging the malodorous and harmful gas from the exhaust duct 8a to the outside.

【0020】図2に示す局所排気装置は、正面に前面扉
駆動部13aにより上下して開口部1bを作る前面扉1
3と、内部で試料処理、実験などを行う処理室1aと、
処理室1a内に設けられた悪臭・有害ガスセンサ2と温
度センサ5と煙センサ3と炎センサ4と、正面下部の操
作パネル上に設けられた警報表示部12aとを備えたド
ラフトチャンバ本体1と、上記各センサからの信号を検
出し内部で演算してモータダンパ9、前面扉駆動部13
a、警報表示部12aに信号を出力する制御部6aと、
ドラフトチャンバ本体1に連通され内部で発生した悪臭
・有害ガスなどを排出するための排気ダクト8aと、制
御部6aの信号によって制御され排気ダクト8aの開口
度を変化させるモータダンパ9と、そのモータダンパ9
からの悪臭・有害ガスを外部に排出する排気ファン8と
から構成される。図1と図2に示すシステムの違いは、
排気量調節手段が前者はインバータ7と排気ファン8で
行われるのに対し、後者はモータダンパ9と排気ファン
8によって行われることである。
In the local exhaust system shown in FIG. 2, the front door 1 has a front door driving portion 13a which moves up and down to form an opening 1b.
3 and a processing chamber 1a in which sample processing and experiments are performed,
A fume hood main body 1 provided with a foul-smelling / hazardous gas sensor 2, a temperature sensor 5, a smoke sensor 3, a flame sensor 4 provided in the processing chamber 1a, and an alarm display section 12a provided on an operation panel at the lower front portion. , The signals from the above-mentioned sensors are detected and internally calculated, and the motor damper 9 and the front door drive unit 13 are detected.
a, a control unit 6a that outputs a signal to the alarm display unit 12a,
An exhaust duct 8a communicating with the draft chamber body 1 for exhausting an offensive odor, a harmful gas and the like generated therein, a motor damper 9 for changing the opening degree of the exhaust duct 8a controlled by a signal from the control section 6a, and the motor damper 9 thereof.
It is composed of an exhaust fan 8 that discharges offensive odors and harmful gases from the outside. The difference between the systems shown in FIGS. 1 and 2 is that
The former is performed by the inverter 7 and the exhaust fan 8 while the latter is performed by the motor damper 9 and the exhaust fan 8 as the exhaust amount adjusting means.

【0021】図3に、本局所排気装置の外観を示し、
(a)は正面図、(b)は側断面図を示す。本局所排気
装置の構造と動作について説明する。ドラフトチャンバ
本体1の正面に設けられた前面扉13は、操作部12の
押ボタンを操作すると、上部に設けられた前面扉駆動部
13aによって上下動する。前面扉13は、内部の処理
室1aの状態が観察できるように、透明な耐薬品性の材
質が使われ、全閉時には室内から処理室1a内部への吸
気は正面上部の吸気のみで行われるが、前面扉13を上
げると、正面下部からの吸気が行われ、開口部1bが開
かれて、上部の吸気は前面扉13によって塞がれる状態
になる。そして正面から吸気された室内の空気は、処理
室1aで発生した悪臭・有害ガスとともに、処理室1a
の背面に設けられたパネルの下部、中央部、上部の風路
からパネル背面の風路を上に流れ、排気ダクト8aから
排気ファン8によって外部に排出される。処理室1a
は、前面に前面扉13、後面に耐薬品性のパネルを設
け、下部、中央部、上部に風路か設けられている。そし
て、その風路はパネル背面から上方に導かれ排気ダクト
8aに連通している。また、下面にはステンレス製また
はセラミックス製などの実験槽が設けられ、排水溝が連
通し、上面には内部照明用のランプが設けられている。
FIG. 3 shows the appearance of this local exhaust system.
(A) is a front view and (b) is a side sectional view. The structure and operation of the local exhaust system will be described. The front door 13 provided on the front surface of the draft chamber body 1 is moved up and down by a front door drive unit 13a provided at the upper portion when the push button of the operation unit 12 is operated. The front door 13 is made of a transparent chemical-resistant material so that the state of the inside processing chamber 1a can be observed, and when the door is fully closed, the air is sucked into the inside of the processing chamber 1a from the inside only by the air intake at the upper front. However, when the front door 13 is raised, the intake from the lower front is performed, the opening 1b is opened, and the upper intake is blocked by the front door 13. Then, the air in the room sucked in from the front side, together with the malodorous and harmful gas generated in the processing chamber 1a,
The air flows from the lower part, the central part, and the upper part of the panel provided on the back surface of the panel to the upper part of the air path on the back surface of the panel, and is discharged outside by the exhaust fan 8 from the exhaust duct 8a. Processing room 1a
Is provided with a front door 13 on the front surface, a chemical resistant panel on the rear surface, and air passages on the lower portion, the central portion, and the upper portion. The air passage is guided upward from the rear surface of the panel and communicates with the exhaust duct 8a. In addition, a test tank made of stainless steel or ceramics is provided on the lower surface, a drain is connected to the experimental tank, and a lamp for internal illumination is provided on the upper surface.

【0022】悪臭・有害ガスセンサ2と温度センサ5と
煙センサ3と炎センサ4は、処理室1a内に設けられ、
図3では各種センサ部11として示しているが、センサ
の種類によって配置される場所が決められる。悪臭・有
害ガスセンサ2は、発生するガスの種類によってセンサ
が予め選定され、処理室1aの後面パネルの下部、中央
部、上部に設けられた風路などの入口近傍に設けられ
る。例えば、水晶振動子の両面の電極上にガス感応膜を
形成し、ガス感応膜に特定のガスが吸着すると質量が変
化するため水晶振動子の共振周波数が下がってくる。こ
の周波数変化は吸着ガスの質量に比例するので発信回路
の出力からガス濃度を検出することができる。特にガス
感応膜に有機材料が利用され、硫化メチル、アンモニア
などの臭気ガスを検出することができる。
The offensive odor / harmful gas sensor 2, the temperature sensor 5, the smoke sensor 3 and the flame sensor 4 are provided in the processing chamber 1a.
Although shown as various sensor units 11 in FIG. 3, the location to be arranged is determined depending on the type of sensor. The offensive odor / harmful gas sensor 2 is selected in advance according to the type of gas generated, and is provided in the vicinity of an inlet such as an air passage provided in a lower portion, a central portion, or an upper portion of the rear panel of the processing chamber 1a. For example, when a gas sensitive film is formed on the electrodes on both sides of the crystal unit and a specific gas is adsorbed on the gas sensitive film, the resonance frequency of the crystal unit decreases because the mass changes. Since this frequency change is proportional to the mass of the adsorbed gas, the gas concentration can be detected from the output of the transmission circuit. In particular, an organic material is used for the gas sensitive film, and odorous gases such as methyl sulfide and ammonia can be detected.

【0023】温度センサ5は、熱伝対、抵抗温度セン
サ、サーミスタ、IC温度センサなどが用いられ、処理
室1aの上部に設けられた風路などの入口近傍に設けら
れる。煙センサ3は、発煙する煙を検出器内部に吸気
し、定速の上昇気流を内部に発生し、LEDで照射領域
に照射し粒子径1μm以上の煙粒子の単位時間当たりの
通過量を、レンズを介してPDでカウントし、検知粉塵
の量で発煙量を検出する煙検知装置などが用いられ、処
理室1aの上部に設けられた風路などの入口近傍に設け
られる。炎センサ4は、炎から出る赤外線をレンズで集
光し、赤外線センサで検出するもので、赤外線センサと
して、InSbやHgCdTeなど、または熱伝対を集
積したサーモパイル、PbTO薄膜、PZT、PVF
フィルムの焦電素子などが用いられ、処理室1a内部
の側面などに設置される。
As the temperature sensor 5, a thermocouple, a resistance temperature sensor, a thermistor, an IC temperature sensor or the like is used, and it is provided in the vicinity of an inlet such as an air passage provided in the upper part of the processing chamber 1a. The smoke sensor 3 inhales smoke emitted into the detector, generates a constant-speed updraft inside, and irradiates the irradiation area with an LED to measure the passage amount of smoke particles having a particle diameter of 1 μm or more per unit time. A smoke detection device or the like that counts with a PD through a lens and detects the amount of smoke emitted by the amount of detected dust is used, and is provided near an inlet such as an air passage provided above the processing chamber 1a. The flame sensor 4 collects infrared rays emitted from the flame with a lens and detects the infrared rays with an infrared sensor. As the infrared sensor, InSb, HgCdTe, or the like, or a thermopile with integrated thermocouple, PbTO 3 thin film, PZT, PVF.
A 2- film pyroelectric element or the like is used, and is installed on the side surface or the like inside the processing chamber 1a.

【0024】警報表示部12aは、ドラフトチャンバ本
体1の下部前面の操作部12に設けられ、異常ランプと
警報音発生器とパネルが備えられており、制御部14に
接続され、上記各センサのいずれかの信号が所定の設定
値以上になれば、警報表示部12aに設けられた異常ラ
ンプが点灯し、警報音が発し、異常内容がパネルに表示
される。
The alarm display section 12a is provided on the operation section 12 on the lower front surface of the draft chamber body 1, is equipped with an abnormal lamp, an alarm sound generator and a panel, is connected to the control section 14, and is connected to each of the above sensors. When any of the signals becomes equal to or higher than a predetermined set value, the abnormality lamp provided in the alarm display unit 12a is turned on, an alarm sound is emitted, and the abnormality content is displayed on the panel.

【0025】制御部6は、ドラフトチャンバ本体1の下
部内部または外部に設けられ、各センサのあらかじめ設
定された危険信号値が上限値100%に設定され、上記
各センサからの信号を検出し、各センサの%出力信号の
内から最大%出力信号をリアルタイムで選択し、その最
大%出力信号に対応して、制御部6が排気量調節手段
(インバータ14aと排気ファン8)を制御し、また
は、同時に 前面扉駆動部13aを制御し、前面扉13
を開閉して開口部1bからの漏れをなくし、排出空気量
を適切な量に変化させる。そして、各センサのいずれか
の信号が所定の設定値以上になれば、警報表示部12a
に異常警報信号を出力する。インバータ14aは、トラ
ンジスタなどを用いた発振回路と変圧器を用いて、制御
部14からの直流制御電圧を交流に変換し、昇圧して排
気ファン8の回転数を増減し、排出空気量を適切な量に
変化させるものである。
The control unit 6 is provided inside or outside the lower part of the draft chamber main body 1, the preset danger signal value of each sensor is set to the upper limit value of 100%, and the signal from each sensor is detected. The maximum% output signal is selected in real time from the% output signals of the respective sensors, and the control unit 6 controls the exhaust amount adjusting means (the inverter 14a and the exhaust fan 8) in accordance with the maximum% output signal, or At the same time, the front door drive unit 13a is controlled to control the front door 13
Is opened and closed to prevent leakage from the opening 1b, and the amount of discharged air is changed to an appropriate amount. If any of the signals from each sensor exceeds a predetermined set value, the alarm display unit 12a
An abnormal alarm signal is output to. The inverter 14a converts the DC control voltage from the control unit 14 into AC by using an oscillation circuit using a transistor and the like and a transformer, boosts the voltage to increase / decrease the rotation speed of the exhaust fan 8, and adjusts the exhaust air amount appropriately. To change the amount.

【0026】排気ファン8は、制御部14からの制御信
号でインバータ14aによって昇圧された交流電圧で駆
動され、処理室1aで発生した悪臭・有害ガスを室内の
吸気された空気とともに、外部に排出する。排気ダクト
8aは、ドラフトチャンバ本体1の処理室1aの体積容
量と処理中に発生するガス量を想定して、風路の断面と
長さが設計される。図2に示すシステムでは、排気ダク
ト8aの途中にモータダンパ9が設けられ、制御部6a
からの制御信号によって、調節弁の開口度をモータ駆動
で調節し、風路のコンダクタンス(風路抵抗)を変えて
制御し、処理室1aで発生した悪臭・有害ガスを室内の
吸気された空気とともに、外部に排出している。
The exhaust fan 8 is driven by an AC voltage boosted by the inverter 14a in response to a control signal from the control unit 14, and discharges the malodorous and harmful gas generated in the processing chamber 1a to the outside together with the air sucked in the chamber. To do. The exhaust duct 8a is designed to have a cross section and a length of the air passage in consideration of the volume capacity of the processing chamber 1a of the draft chamber body 1 and the amount of gas generated during processing. In the system shown in FIG. 2, the motor damper 9 is provided in the middle of the exhaust duct 8a, and the control unit 6a
The open degree of the control valve is controlled by a motor by a control signal from the motor, and the conductance of the air passage (air passage resistance) is changed and controlled, and the malodorous or harmful gas generated in the processing chamber 1a is sucked into the air. At the same time, it is discharged to the outside.

【0027】図4に、図1に示す本局所排気装置の制御
フローを示す。まず、ドラフトチャンバ本体1の処理室
1a内で実験が開始される。処理室1aに設置された悪
臭・有害ガスセンサ2、煙センサ3、炎センサ4、温度
センサ5から検出信号が出力する。そして、制御部6に
入力され、各センサの危険信号が予めその上限値を10
0%と設定されており、各センサからの信号が%出力信
号に変換される。そして、各センサのいずれかの信号が
所定の設定値以上になれば、警報表示部12aに異常警
報信号を出力し、警報表示部12aに設けられた異常ラ
ンプが点灯し、警報音が発し、異常内容がパネルに表示
される。
FIG. 4 shows a control flow of the local exhaust system shown in FIG. First, the experiment is started in the processing chamber 1a of the draft chamber body 1. Detection signals are output from the malodorous / hazardous gas sensor 2, the smoke sensor 3, the flame sensor 4, and the temperature sensor 5 installed in the processing chamber 1a. Then, the danger signal of each sensor is input to the control unit 6 and the upper limit value is set to 10 in advance.
It is set to 0%, and the signal from each sensor is converted into a% output signal. Then, when any of the signals of each sensor exceeds a predetermined set value, an abnormal alarm signal is output to the alarm display unit 12a, an abnormal lamp provided in the alarm display unit 12a is turned on, and an alarm sound is emitted. The details of the error are displayed on the panel.

【0028】また、各センサの信号が所定の設定値以下
であれば、制御部6は、各%出力信号を比較し最大%出
力信号を選択する。そして、この最大%出力信号を基準
にして、前面扉13の開口度と排気ファン8の回転数に
関する記憶された過去の最適な排風データを参照する。
そして、上記データにより制御部6はインバータ7に制
御信号を出力し制御する。それによって排気ファン8の
回転数を増減し排風量を制御する。また、制御部6は、
前面扉駆動部13aを制御し、前面扉13を上下し開口
部1bを変化させる。
If the signal from each sensor is equal to or less than the predetermined set value, the control section 6 compares the% output signals and selects the maximum% output signal. Then, with reference to this maximum% output signal, the stored optimum past exhaust air data regarding the opening degree of the front door 13 and the rotation speed of the exhaust fan 8 is referred to.
Then, the control unit 6 outputs a control signal to the inverter 7 and controls it based on the data. As a result, the number of revolutions of the exhaust fan 8 is increased or decreased to control the amount of exhaust air. In addition, the control unit 6
The front door drive unit 13a is controlled to move the front door 13 up and down to change the opening 1b.

【0029】図5に、本局所排気装置の他の実施例を示
す。本局所排気装置は、実験台19の上面後方に、実験
台19上または流し台17で実験及び試料などの処理を
行うときに発生する悪臭・有害ガスを吸気する吸気口1
8が設けられ、その吸気口18に連通した排気ダクト8
bが設けられ、その排気ダクト8bの途中に各種センサ
部11b(図1に示す悪臭・有害ガスセンサ2、煙セン
サ3、炎センサ4、温度センサ5)が設けられ、排気ダ
クト8bから排気ファン8を介して、実験台19上で発
生したガス等が外部に排風される。各種センサ部11b
からの出力信号は、実験台19の下部に設けられた制御
部16に入力され、各センサの危険信号が予めその上限
値を100%と設定されており、各センサからの信号が
%出力信号に変換される。
FIG. 5 shows another embodiment of the local exhaust system. This local exhaust system is provided with an intake port 1 behind the upper surface of the laboratory table 19 for inhaling a foul odor or harmful gas generated when processing experiments or samples on the laboratory table 19 or on the sink 17.
8, an exhaust duct 8 communicating with the intake port 18
b is provided, and various sensor portions 11b (a malodorous / hazardous gas sensor 2, a smoke sensor 3, a flame sensor 4, and a temperature sensor 5 shown in FIG. 1) are provided in the middle of the exhaust duct 8b, and the exhaust fan 8 from the exhaust duct 8b. The gas or the like generated on the test bench 19 is exhausted to the outside via the. Various sensor parts 11b
Output signal from the sensor is input to the control unit 16 provided in the lower part of the laboratory table 19, and the danger signal of each sensor has its upper limit value set to 100% in advance, and the signal from each sensor is the% output signal. Is converted to.

【0030】そして、各センサのいずれかの信号が所定
の設定値以上になれば、警報表示部15bに異常警報信
号を出力し、操作部15の警報表示部15bに設けられ
た異常ランプが点灯し、警報音が発し、異常内容がパネ
ルに表示される。また、各センサの信号が所定の設定値
以下であれば、制御部16は、各%出力信号を比較し最
大%出力信号を選択する。そして、この最大%出力信号
を基準にして、排気ファン8の回転数に関する記憶され
た過去の最適な排風データを参照する。そして、上記デ
ータにより制御部16はインバータ7aに制御信号を出
力し制御する。それによって、排気ファン8の回転数が
増減され排風量が制御される。
When any of the signals from the respective sensors exceeds a predetermined set value, an abnormal alarm signal is output to the alarm display section 15b, and the abnormal lamp provided on the alarm display section 15b of the operation section 15 lights up. However, an alarm sounds and the details of the abnormality are displayed on the panel. If the signal of each sensor is equal to or less than the predetermined set value, the control unit 16 compares the% output signals and selects the maximum% output signal. Then, with reference to the maximum% output signal, the stored optimum past exhaust air data regarding the rotation speed of the exhaust fan 8 is referred to. Then, the control unit 16 outputs a control signal to the inverter 7a based on the above data and controls the inverter 7a. As a result, the number of revolutions of the exhaust fan 8 is increased / decreased and the amount of exhaust air is controlled.

【0031】図6に、本局所排気装置の他の実施例を示
す。本局所排気装置は、実験する場所の上部に排気フー
ド21が設けられ、その排気フード21に排気ダクト8
cが連通され、モータダンパ9aを介して排気ファン
(図示せず)によって、実験する場所で発生した悪臭・
有害ガスなどが、外部に排風されるものである。そして
排気ダクト8cの途中に各種センサ部11c(図1に示
す悪臭・有害ガスセンサ2、煙センサ3、炎センサ4、
温度センサ5)が設けられている。各種センサ部11c
からの出力信号は、壁24に設けられた制御部23に入
力され、各センサの危険信号が、予めその上限値を10
0%と設定されており、各センサからの信号が%出力信
号に変換される。
FIG. 6 shows another embodiment of the local exhaust system. In this local exhaust system, an exhaust hood 21 is provided on the upper part of a place where an experiment is conducted, and the exhaust hood 21 is provided with an exhaust duct 8
c is communicated with each other, and an odor caused by an exhaust fan (not shown) through the motor damper 9a is generated at an experiment place.
Hazardous gas is exhausted to the outside. Then, various sensor parts 11c (a foul odor / harmful gas sensor 2, a smoke sensor 3, a flame sensor 4, shown in FIG.
A temperature sensor 5) is provided. Various sensor parts 11c
The output signal from the sensor is input to the control unit 23 provided on the wall 24, and the danger signal of each sensor has an upper limit value of 10 in advance.
It is set to 0%, and the signal from each sensor is converted into a% output signal.

【0032】そして、各センサのいずれかの信号が所定
の設定値以上になれば、警報表示部22bに異常警報信
号を出力し、操作部22の警報表示部22bに設けられ
た異常ランプが点灯し、警報音が発し、異常内容がパネ
ルに表示される。また、各センサの信号が所定の設定値
以下であれば、制御部23は、各%出力信号を比較し最
大%出力信号を選択する。そして、この最大%出力信号
を基準にして、記憶された過去の最適な排風データを参
照する。そして、制御部23から制御信号がモータダン
パ9aに送られ制御され、排気ファン(図示せず)によ
って排風される。
When any of the signals from the respective sensors exceeds a predetermined set value, an abnormal alarm signal is output to the alarm display unit 22b and the abnormal lamp provided on the alarm display unit 22b of the operation unit 22 is turned on. However, an alarm sounds and the details of the abnormality are displayed on the panel. If the signal of each sensor is equal to or less than the predetermined set value, the control unit 23 compares the% output signals and selects the maximum% output signal. Then, with reference to the maximum% output signal, the stored optimum exhaust air data is referred to. Then, a control signal is sent from the control unit 23 to the motor damper 9a for control, and is exhausted by an exhaust fan (not shown).

【0033】上記のようなドラフトチャンバ、吸気口付
実験台、排気フード等を用いた局所排気装置は、実験時
に発生した悪臭・有害ガスならびに過熱・燃焼時の煙、
炎、それらが起因する装置内の異常温度を速やかに検知
し、使用者に対して安全で適正な排風によって運転する
ことができ、異常警報により速やかに対応が可能であ
る。
The local exhaust system using the draft chamber, the experimental bench with the intake port, the exhaust hood and the like as described above is provided with a foul odor and a harmful gas generated during the experiment and a smoke at the time of overheating and combustion.
The flame and the abnormal temperature in the device caused by the flame can be detected promptly, and the user can operate the vehicle by a safe and appropriate exhaust air, and the abnormality alarm can promptly respond.

【0034】[0034]

【発明の効果】本発明の局所排気装置は上記のように構
成されており、ドラフトチャンバ本体内の処理室や、実
験台の上部後方の吸気口にまたは上部に設けられた排気
フードに連通する排気ダクト内に、悪臭・有害ガスセン
サ、温度センサ、煙センサ、炎センサが設けられ、それ
らの各センサからの最大%出力信号がリアルタイムで選
択され、その最大%出力信号に対応して排気量調節手段
が制御され、排出空気量が適切な量に変化され、使用者
に対し安全が確保される。また、各センサからの信号が
所定の設定値以上になれば警報表示部の異常ランプが点
灯し、警報音が発し、異常内容が表示されるので、使用
者は即座に緊急対応することができる。
The local exhaust system of the present invention is constructed as described above, and communicates with the processing chamber in the main body of the draft chamber and the exhaust hood provided at the upper rear of the laboratory table or at the upper rear. A malodorous / hazardous gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor are provided in the exhaust duct, and the maximum% output signal from each of these sensors is selected in real time, and the exhaust volume is adjusted according to the maximum% output signal. The means are controlled, the amount of discharged air is changed to an appropriate amount, and safety is ensured for the user. Further, when the signal from each sensor exceeds a predetermined set value, the abnormality lamp of the alarm display unit lights up, an alarm sound is emitted, and the content of the abnormality is displayed, so that the user can immediately take an emergency response. .

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】 本発明の局所排気装置の排気ファンを制御し
排風量を調節する実施例を示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing an embodiment in which an exhaust fan of a local exhaust system of the present invention is controlled to adjust an exhaust air amount.

【図2】 本発明の局所排気装置の電動ダンパを制御し
排風量を調節する実施例を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing an embodiment in which an electric damper of a local exhaust system of the present invention is controlled to adjust an exhaust air amount.

【図3】 図1に示す局所排気装置の外観を示す図であ
る。
FIG. 3 is a diagram showing an appearance of the local exhaust device shown in FIG.

【図4】 本発明の局所排気装置の制御フローを示す図
である。
FIG. 4 is a diagram showing a control flow of the local exhaust system of the present invention.

【図5】 本発明の局所排気装置を流し台付実験台に備
えた外観を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing an external appearance of the experimental bench with a sink equipped with the local exhaust system of the present invention.

【図6】 本発明の局所排気装置の排気フードを単独に
備えた外観を示す図である。
FIG. 6 is a view showing the external appearance of the local exhaust system of the present invention provided with an exhaust hood alone.

【図7】 従来の局所排気装置の外観を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing an appearance of a conventional local exhaust system.

【図8】 局所排気装置内の気流を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an air flow in a local exhaust system.

【図9】 従来のVAVシステムを有する局所排気装置
を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a local exhaust system having a conventional VAV system.

【図10】 局所排気装置の面風速と排気風量の特性を
示す図である。
FIG. 10 is a diagram showing the characteristics of surface wind speed and exhaust air volume of a local exhaust system.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、30、40…ドラフトチャンバ本体 1a…処理室 1b、1c…開口部 2…悪臭・有害ガスセンサ 3…煙センサ 4…炎センサ 5…温度センサ 6、6a、14、16、23…制御部 7、7a、14a…インバータ 8、33…排気ファン 8a、8b、8c、37、46…排気ダクト 9、9a…モータダンパ 11、11b、11c…各種センサ部 12、15、22、39…操作部 12a、15b、22b…警報表示部 13、38、45…前面扉 13a…前面扉駆動部 17…流し台 18…吸気口 19…実験台 21…排気フード 24…壁 31…天井 32…吊りボルト 34…天吊防振架台 35…防振継手 36…ダンパ 41…VAV調節器 42…電動ダンパ 43…操作パネル 44…サッシセンサ 1, 30, 40 ... Draft chamber body 1a ... Processing room 1b, 1c ... opening 2… Odor and harmful gas sensor 3 ... Smoke sensor 4 ... Flame sensor 5 ... Temperature sensor 6, 6a, 14, 16, 23 ... Control unit 7, 7a, 14a ... Inverter 8, 33 ... Exhaust fan 8a, 8b, 8c, 37, 46 ... Exhaust duct 9, 9a ... Motor damper 11, 11b, 11c ... Various sensor units 12, 15, 22, 39 ... Operation unit 12a, 15b, 22b ... Alarm display section 13, 38, 45 ... Front door 13a ... Front door drive unit 17 ... sink 18 ... Intake port 19 ... Laboratory bench 21 ... Exhaust hood 24 ... Wall 31 ... Ceiling 32 ... Hanging bolt 34 ... Ceiling suspension vibration isolation stand 35 ... Anti-vibration joint 36 ... Damper 41 ... VAV controller 42 ... Electric damper 43 ... Operation panel 44 ... Sash sensor

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】前面開口の処理室を有するドラフトチャン
バ本体と、前記処理室の開口部を高さ調節自在に覆う前
面扉と、前記処理室内に連通する排気ダクトと、排気ダ
クトからの排気量を制御する排気量調節手段とを備え、
処理室で発生する有害なガスを外部へ誘導排出し前記開
口部からの漏れを防止する局所排気装置において、前記
処理室内に悪臭・有害ガスセンサ、温度センサ、煙セン
サ、炎センサのいずれか一個以上のセンサを設けて、各
センサの出力信号に対応して前記排気量調節手段を制御
し、排出空気量を適切な量に変化させるように構成した
ことを特徴とする局所排気装置。
1. A draft chamber body having a processing chamber with a front opening, a front door that covers the opening of the processing chamber in a height-adjustable manner, an exhaust duct communicating with the processing chamber, and an exhaust amount from the exhaust duct. And a displacement control means for controlling
In a local exhaust device that guides and discharges harmful gas generated in the processing chamber to the outside to prevent leakage from the opening, in the processing chamber, any one or more of a foul odor and harmful gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor. The local exhaust device is characterized in that the exhaust amount adjusting means is controlled in accordance with the output signal of each sensor to change the exhaust air amount to an appropriate amount.
【請求項2】請求項1記載の局所排気装置において、前
記各センサの%出力信号の内から最大%出力信号をリア
ルタイムで選択し、その最大%出力信号に対応して前記
排気量調節手段を制御することを特徴とする局所排気装
置。
2. The local exhaust system according to claim 1, wherein a maximum% output signal is selected in real time from among the% output signals of the respective sensors, and the exhaust amount adjusting means is operated in response to the maximum% output signal. A local exhaust system characterized by controlling.
【請求項3】請求項1記載の局所排気装置において、前
記各センサの%出力信号の内から最大%出力信号をリア
ルタイムで選択し、その最大%出力信号に対応して前記
排気量調節手段を制御すると同時に前記前面扉を開閉し
て前記開口部からの漏れをなくし、排出空気量を適切な
量に変化させるように構成したことを特徴とする局所排
気装置。
3. The local exhaust system according to claim 1, wherein the maximum% output signal is selected in real time from the% output signals of the respective sensors, and the exhaust amount adjusting means is operated in response to the maximum% output signal. At the same time as controlling, the front door is opened and closed to eliminate leakage from the opening, and the exhaust air amount is changed to an appropriate amount.
【請求項4】実験台上面後方に設けられ前面開口度を調
節可能な吸気口と、その吸気口に連通する排気ダクト
と、または、実験場所の上方に設けられ発生したガスを
吸気する排気フードと、その排気フードに連通した排気
ダクトと、前記排気ダクトからの排気量を制御する排気
量調節手段とを備え、実験台上、または、実験場所で発
生する有害なガスを前記吸気口、または、排気フードか
ら外部へ誘導排出する局所排気装置において、前記排気
ダクト内に悪臭・有害ガスセンサ、温度センサ、煙セン
サ、炎センサのいずれか一個以上のセンサを設け、各セ
ンサの出力信号に対応して前記排気量調節手段を制御し
排出空気量を適切な量に変化させるように構成したこと
を特徴とする局所排気装置。
4. An intake port provided at the rear of the upper surface of the laboratory table and having an adjustable front opening degree, an exhaust duct communicating with the intake port, or an exhaust hood provided above the experimental site for intake of generated gas. And an exhaust duct communicating with the exhaust hood, and an exhaust amount adjusting means for controlling the exhaust amount from the exhaust duct, and the harmful gas generated on the laboratory bench or at the experimental site is introduced into the intake port, or In a local exhaust system that guides and discharges from the exhaust hood to the outside, one or more sensors of a foul odor / harmful gas sensor, a temperature sensor, a smoke sensor, and a flame sensor are provided in the exhaust duct to respond to the output signal of each sensor. The local exhaust device is characterized in that the exhaust air amount adjusting means is controlled to change the exhaust air amount to an appropriate amount.
【請求項5】請求項4記載の局所排気装置において、前
記各センサの%出力信号の内から最大%出力信号をリア
ルタイムで選択し、その最大%出力信号に対応して前記
排気量調節手段を制御し排出空気量を適切な量に変化さ
せるように構成したことを特徴とする局所排気装置。
5. The local exhaust system according to claim 4, wherein the maximum% output signal is selected in real time from the% output signals of the respective sensors, and the exhaust amount adjusting means is operated in response to the maximum% output signal. A local exhaust system characterized in that it is configured to control and change the amount of exhaust air to an appropriate amount.
【請求項6】請求項1ないし請求項4のいずれかに記載
の局所排気装置において、前記センサからの出力信号を
制御部で検出し、いずれかの信号が所定の設定値以上に
なれば警報表示部を駆動するように構成したことを特徴
とする局所排気装置。
6. The local exhaust system according to claim 1, wherein an output signal from the sensor is detected by a control unit, and an alarm is issued when any of the signals exceeds a predetermined set value. A local exhaust device characterized by being configured to drive a display unit.
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