JP2003265063A - 水底耕耘システム - Google Patents
水底耕耘システムInfo
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
十分な酸素を補給し、堆積物の分解を促進し、底生生物
の減耗を食い止め、さらに、底生生物を増殖させ、水産
資源の回復と環境改善を同時に行えるエネルギー効率が
良い水底耕耘システムを提供すること。 【解決手段】 船Aに備えられる微細気泡混合装置2
と、船Aに曳かれる水底耕耘装置12からなり、微細気
泡混合装置2は、液体室2a内の水流に向けて噴出孔か
ら気体を噴射して発生させた微細気泡aを流体b中に混
入可能な微細気泡発生部を有し、水底耕耘装置12は、
微細気泡混合装置2から管部を経て圧送される微細気泡
aが混入された微細気泡混合水cを水底eおよび/また
は水中hに向けて噴射可能な噴射ノズル17を有してい
る。
Description
等の水底を生物が生息するのに適した環境に活性化する
のに有用な水底耕耘システムに関する。
広がると、そこに棲む魚貝類が死滅する被害が度々出る
が、養殖魚介類は施設の移動、機械装置で酸素補給によ
り、多少は被害から逃れる方法もあるが、自然界に生息
する生物には、相当の被害が出ている。海底に堆積した
有機物が分解し、酸素を大量消費するために起きる現象
なので、堆積物を取り除く方法として、従来、浚渫工事
が広く行われてきたが、問題点として、広範囲な海域で
は経済的負担が大きく不可能である。また、養殖海面で
は施設の移動、撤去、養殖漁業の中止、汚れの拡散等問
題が発生する場合がある。回収ヘドロの処理問題、潮流
の変化、生態系の変化等様々な問題も発生している。他
に、浅い海域や、湖、沼では、水底に砂を巻き、ヘドロ
を覆い、嫌気状態から好気状態に変える覆砂工事も行わ
れているが、効果持続期間が短い、工事を繰り返す必要
がある、砂の確保などの諸問題が指摘されている。他に
は、干潮時に干潟になる場所で、農業用トラクターを使
用し、水田用の機械で水底耕耘作業が行われている。し
かし、潮の干潮時間の制約により、作業は非常に困難で
あり、作業範囲も干潟になる場所と限られている。斯様
に、従来の手法すなわち取り除く、覆う、耕す等の物理
的な解決方法では、やはり生態系の回復を含めた問題解
決に至らず、新たな問題の発生等の様々な不都合を抱え
ている。
は、第1には、水底の作業範囲に制限がなく、貧酸素水
域に十分な酸素を補給し、堆積物の分解を促進し、底生
生物の減耗を食い止め、さらに、底生生物を増殖させ、
水産資源の回復と環境改善を同時に行えるエネルギー効
率が良い水底耕耘システムを、第2には、さらに、気泡
が再結合することによる気泡の大形化を阻止可能な水底
耕耘システムを、第3には、さらに、微細気泡の発生量
や、微細気泡の大きさを容易に調整可能な水底耕耘シス
テムを、第4には、さらに、水底の状況等に応じて噴射
角度を調整することで様々な耕耘状態を自在に制御可能
な水底耕耘システムを、第5には、さらに、水底に障害
物がある場合でも確実に移動して耕耘可能な水底耕耘シ
ステムを、第6には、さらに、水底面を滑るように移動
して耕耘可能な水底耕耘システムを、第7には、さら
に、硬く堆積した水底面でもこれを破砕して耕耘可能な
水底耕耘システムを提供することにある。
達成するため、請求項1発明では、船に備えられる微細
気泡混合装置と、船に曳かれる水底耕耘装置からなり、
前記微細気泡混合装置は、液体室内の水流に向けて噴出
孔から気体を噴射して発生させた微細気泡を流体中に混
入可能な微細気泡発生部を有し、前記水底耕耘装置は、
微細気泡混合装置から管部を経て圧送される微細気泡が
混入された微細気泡混合水を水底および/または水中に
向けて噴射可能な噴射ノズルを有していることを特徴と
する。ここで、上記微細気泡混合装置とは、吸引して十
分な水圧を保ち圧送できるポンプ等の液体加圧手段によ
って加圧されて液体室内を通過する液体の水流に、微細
気泡発生部から噴射される気体によって発生する気泡を
混入させて、微細気泡混合水を作り得る構成のものであ
れば良く、この微細気泡混合装置の配設部位は液体加圧
手段の上流側又は下流側のいずれであっても良い。そし
て、微細気泡発生部には、散気管の噴出孔から気体を噴
出して気泡を発生させる散気管方式と、気体が液体噴射
ノズルから噴射する液体に誘引されて急加速すると共
に、その気体の一部が噴射された液体内に混合されて気
液混合流となり、噴出孔を高速で通過することによって
気泡を発生させる高圧微細方式等があるが、いずれのも
のであっても良い。そして、水底耕耘装置とは、微細気
泡混合装置から圧送される微細気泡混合水を水底および
/または水中に向けて噴射ノズルより噴射することで、
水底および/または水中を耕す或いは撹拌可能な構成の
ものであれば良い。噴射ノズルは、噴射方向が一方向に
固定された固定タイプ、噴射方向を固定及び可変可能な
可動タイプのいずれであっても良いし、同ノズルの配置
関係や個数についても制限はない。また、噴射ノズル
は、微細気泡混合装置から圧送される微細気泡混合水に
おける微細気泡を強制的に超微細化させて、超微細気泡
混合水として、水底および/または水中に向けて噴射可
能な態様のものであっても良い。この超微細気泡混合水
を噴射可能な噴射ノズルとしては、微細気泡混合装置か
ら流れ込む微細気泡混入水を流体誘導面部の流路形状に
よって強制的に変形させることで、流体中の気泡が平面
的に広がって表面張力により小さく***して超微細化し
得るものであれば良く、具体的には、気泡が混入した流
体を高速化して案内可能であると共に、流体中の気泡が
潰れて平面的に広がることで表面張力により小さく***
して超微細化するように、流体を強制的に変形可能な流
路形状に形成された流体誘導面部を有しているものが挙
げられる。また、流体誘導面部としては、断面略円形状
の入口側部と、扁平開口状の出口側部と、この出口側部
に向けて入口側部から流れ方向に平面的に広がる態様の
中間部とで形成しているもの等が挙げられる。この流体
誘導面部の流路先端すなわち噴出口としての出口側部開
口形状は、扁平開口状に限定されず、三又開口状、十字
開口状、その他のこれらに類する各種の開口形状のいず
れのものであっても良い。上記技術的手段によれば、船
側の微細気泡混合装置で作られた微細気泡が混入してい
る微細気泡混合流は、管部を経て水底の水底耕耘装置に
圧送されて、同耕耘装置における噴射ノズルから水底お
よび/または水中に向けて高速で噴射されて、土を刻
み、掘り起こし、破砕し、その水の先端は、地中深く達
する。また微細気泡は、地中に封じ込められて長い間留
まり、また、水中に噴出した微細気泡も水底近くを長く
浮遊して、水中における溶存酸素濃度を高めることにな
る。そして、この水底の耕耘と酸素補給は、水底耕耘装
置が船等に曳かれて水底を移動することで連続的に行わ
れることになる。
は、気泡が噴出する噴出孔を液室内の水流に沿う方向に
向けて開口形成していることを特徴とする。噴出孔の形
状は、限定されるものでなく、丸孔、三角孔、四角孔等
何れであっても構わない。上記技術的手段によれば、気
泡が液室内の水流の流れ方向に合わせて噴出して水流中
に均一に分散した状態に混入することになり、気泡溜り
や流速の低下が起きなくなって、気泡同士の再結合が阻
止される。
気体導入管は、噴出孔から噴射される気体の流量を調整
可能な調整バルブを有していることを特徴とする。上記
技術的手段によれば、調整バルブによる導入気体流量の
調整により、導入される気体の流量すなわち噴出孔から
外部に噴出される気体の流量を調整でき、その調整によ
って微細気泡の発生量や微細気泡の大きさを可変でき、
水底、水中から急上昇しない微細気泡を作り出せる。
射方向を変更可能に可動調整自在にしてあることを特徴
とする。噴射ノズルの可動角度は、横軸線回りに360
度または360度未満の一定角度を回動可能なタイプの
ものであっても良いし、首振り可能なタイプのものであ
っても良く、水底および/または水中に向けて噴射可能
な角度が含まれた可動範囲になる。上記技術的手段によ
れば、噴射方向を適宜変更することで様々な耕耘状態を
作り出せ、水底の状況等に応じて噴射角度を調整して使
い分けられる。例えば、微細気泡混合水が、地中或いは
水中でX状またはV状に交差するように噴射させたり、
或いは、衝突するように噴射させることで、堆積物を舞
い上げるようにして耕耘することも可能になる。
水底上に浮き可能なフロート部を有していることを特徴
とする。上記技術的手段によれば、水底耕耘装置が水底
上に浮いた状態で移動可能となり、水底に障害物がある
場合、水底の堆積物を浮遊させたくない場合等のよう
に、水底を曳き擦りながら移動できない状況下でも耕耘
可能になる。
水底を滑走可能な橇部を有していることを特徴とする。
橇部は、フロート部を兼ねる態様のものであっても良
く、橇部またはフロート部として使い分けられることに
なる。上記技術的手段によれば、橇が水底面を滑ること
で、移動が容易になり、水底に多少の凹凸がある場合で
も円滑に移動して耕耘可能になる。
ズル先端が水底中に沈み込み得るように垂下状に配設さ
れていて、水底を掻き起こし可能にしてあることを特徴
とする。噴射ノズルの噴出口形状は、微細気泡混合水を
直進させる能力が高い丸孔状でも良いが、地中噴射や撹
拌範囲等を考慮した場合は、ノズル先端が扁平状、扇形
状等を呈する長孔状であるほうが作業性の面で好まし
い。上記技術的手段によれば、水底耕耘装置が曳かれた
状態で、噴射ノズルは水底に突き刺さりながら進行し、
土面には噴射水圧で溝が刻まれることになる。そして、
土が硬く堆積した水底面も、突起状のノズル先端で破砕
されることになる。
システムにおける実施の1形態を例示しており、水底耕
耘システム1は、船A上に備えられて、微細気泡混合水
cを圧送可能な微細気泡混合装置2と、同船Aに引綱1
0で曳かれて、微細気泡混合装置2より管部11を経て
圧送される微細気泡混合水cから超微細気泡混合水dを
作り出して噴射可能な水底耕耘装置12とで構成されて
いる。微細気泡混合装置2は、吸水管3途中に配設され
たポンプ4が稼働するのに伴い、吸水管3先端のストレ
ナー5から吸引した水が、液体室2aを通過して管部1
1より水底耕耘装置12に圧送されるように形成してあ
ると共に、この液体室2a内の水流中に向けて気体を噴
射することで微細気泡aとして流体bに混入可能な微細
気泡発生部6を有している。微細気泡発生部6は、エア
ーコンプレッサー等の圧縮装置7と連通状の気泡噴射ノ
ズル8を液体室2a内に突出させていて、この気泡噴射
ノズル8の噴出孔9は液体室2a内を管部11側へと流
れる水流に沿う方向に向けて開口している。
前端の掛け孔14に引綱10を接続可能に形成してある
と共に、左右のベース部13間の前側に前給水管15
を、後ろ側に後給水管16を、それぞれ架設している。
この前後の給水管15,16は、連管18を通じて相互
に連通している。前給水管15には噴射ノズル17を後
方斜め下向きに、後給水管16には噴射ノズル17を下
向きに、それぞれ軸線方向に沿い等間隔状に垂設してあ
り、前給水管15の管部取付け口部15aに着脱可能に
接続している管部11を通じて圧送される微細気泡混合
水cが、前後の給水管15,16内を経て両管の各噴射
ノズル17に流入するようにしてある。
ズル17は、給水管に対してそれぞれ着脱可能に取り付
けられており、この噴射ノズル17は、微細気泡aが混
入した流体bを高速化して案内可能であると共に、流体
b中の微細気泡aが潰れて平面的に広がることで表面張
力により小さく***して超微細化して超微細気泡gとな
るように、流体bを強制的に変形可能な流路形状に形成
された流体誘導面部19を有している。流体誘導面部1
9は、管部11と接続している断面略円形状の入口側部
19aと、ノズル先端の噴出口が略長円形状の出口側部
19cと、この出口側部19cに向けて入口側部19a
から流れ方向に平面的に広がる態様の中間部19bとで
形成してあり、かかる噴射ノズル17に圧送される微細
気泡混合水cを、流体誘導面部19に流入して通過する
過程で強制的に変形させて、流体b中の微細気泡aが潰
れて小さく***して超微細化した超微細気泡混合水dを
作り出して、前後の給水管15,16の各噴射ノズル1
7から後方斜め下向きそして下向きにそれぞれ噴射可能
にしてある。また、左右のベース部13下縁には橇部2
0を設けてあり、この橇部20は、水底eを滑ることで
移動し易すい形態に形成してある。また、橇部20と噴
射ノズル17の位置関係は、橇部20が水底eに若干沈
み込む状態で、噴射ノズル17先端の出口側部19cが
水底e中に刺さる高さ比に形成してある。
ストレナー5が水面f下に沈められて、水底耕耘装置1
2が水底eに降ろされて、ポンプ4及び圧縮装置7が稼
動した耕耘運転状態では、吸水管3先端のストレナー5
から吸引した水が、液体室2aを通過して管部11より
水底耕耘装置12に圧送される一方で、液体室2a内を
通過する水流中に向けて気泡噴射ノズル8から気体が噴
射されて、微細気泡aとして流体bに混入される。こう
して、微細気泡混合装置2を通過することで微細気泡a
が混入された流体bすなわち微細気泡混合水cは、前後
の給水管15,16を経て各噴射ノズル17に圧送され
て、流体誘導面部19をその入口側部19aから中間部
19bを経て出口側部19cへと通過して噴射される過
程で、流体b中の微細気泡aが潰されて平面的に広がる
ことで表面張力により小さく***して超微細化される。
かくして、水底e中には噴射ノズル17の出口側部19
cから超微細気泡混合水dが噴射されて水底eを耕耘
し、この超微細化されている超微細気泡gの一部は水底
e中に留まり、また、水中hに溶解した状態になる。そ
して、かかる耕耘運転状態が、船Aの移動により継続さ
れることで、水底eは、噴射ノズル17先端によって掻
き砕かれて破砕されると共に、この噴射ノズル17から
噴出する超微細気泡混合水dによって舞い上げられて粉
砕されることにより耕耘され、土が硬く堆積した水底e
の耕耘に有用である。
テムにおける実施の他の1形態を例示しており、構成は
前記した図1の態様のものと基本的に同一であるため、
共通している構成の説明は符号を準用して省略し、相違
する構成について説明する。水底耕耘装置12は、左右
のベース部21間に架設された前後の継ぎ杆22中間部
分に亘って給水管23を横架・固定してある。この給水
管23左右側面部には左右の噴射ノズル24をそれぞれ
等間隔状に水平に取り付けてあり、給水管23の管部取
付け口部23aに着脱可能に接続している管部11を通
じて圧送される微細気泡混合水cが、給水管23内を経
て左右の各噴射ノズル24からそれぞれ噴射可能にして
ある。給水管23における左右の各噴射ノズル24は、
給水管23に対してそれぞれ着脱可能に取り付けられて
おり、この噴射ノズル24は、噴出口を丸孔状に形成し
ていて、微細気泡aが混入した微細気泡混合水cを高速
化して噴射可能にしてある。そして、橇部20と噴射ノ
ズル24の位置関係は、橇部20が水底eに若干沈み込
む状態で、左右の各噴射ノズル24先端の噴出口が水底
e上の水中hに向けて背中合わせに相対する高さ比に形
成してある。
耕耘運転状態では、管部11を経て水底耕耘装置12に
圧送される微細気泡混合水cが、給水管23における左
右の各噴射ノズル24から水底e上の水中hに向けて水
平状に噴射されて、水底eは撹拌され、微細気泡aの一
部は水中hに溶解した状態になる。そして、かかる耕耘
運転状態が、船Aの移動により継続されることで、水底
eは、噴射ノズル24から噴出する微細気泡混合水cに
よって舞い上げられて撹拌されることにより耕耘され、
水中hへの酸素補給が行われ、水底eの耕耘に有用であ
る。
における実施の他の1形態を例示しており、構成は前記
した図1の態様のものと基本的に同一であるため、共通
している構成の説明は符号を準用して省略し、相違する
構成について説明する。水底耕耘装置12は、左右のベ
ース部13間の前側に前給水管15を、後ろ側に後給水
管16を、それぞれ軸線回りに回動可能に軸支して架設
している。この前後の給水管15,16は、耐圧性およ
び可撓性を有する管のフレキシブル管或いはホース25
を通じて相互に連通していると共に、噴射ノズル17を
軸線方向に沿い等間隔状にそれぞれ着脱可能に垂設して
あり、前給水管15の管部取付け口部15aに着脱可能
に接続している管部11を通じて圧送される微細気泡混
合水cが、前後の給水管15,16内を経て両管の各噴
射ノズル17から超微細気泡混合水dとなってそれぞれ
噴射可能にしてある。そして、前後の給水管15,16
両端部のアーム部21における螺子部26は、この螺子
部26の公転軌道と一致するように開口された左右ベー
ス部13の円弧状ガイド孔27内を移動可能に貫通して
おり、ガイド孔27の外側に突出状の螺子部26に螺合
されているナット等の固定具28を締め付け操作して、
前後の給水管15,16を回動させて噴射ノズル17の
向きを適宜調整することで、超微細気泡混合水dの噴射
角度を自在に調整可能にしてある。
噴射ノズル17の噴射角度が前給水管15側および後給
水管16側ともに下向きになるように、前後の給水管1
5,16を回動操作して固定具28で固定した耕耘運転
状態(図8参照)では、前後の給水管15,16におけ
る各噴射ノズル17の出口側部19cから超微細気泡混
合水dが水底eに向けて直角に噴射されて、水底eが耕
耘され、この超微細化されている超微細気泡eの一部は
水底e中に留まり、また、水中hに溶解した状態にな
る。また、噴射ノズル17の噴射角度が、前給水管15
側では後方斜め下向きに、後給水管16側では前方斜め
下向きになるように、前後の給水管15,16を回動操
作して固定具28で固定した耕耘運転状態(図9参照)
では、前後の各噴射ノズル17から超微細気泡混合水d
が互いに衝突するように水底eに向けて斜め下向きに噴
射されて、水底eが耕耘されると共に水底eの土が上昇
流iとなって舞い上げられ、そして、超微細化されてい
る超微細気泡gの一部は水底e中に留まり、また、水中
hに溶解した状態になる。かかる図8、図9の耕耘運転
状態が、船Aの移動により継続されることで、水底d
は、噴射ノズル17から噴出する超微細気泡混合水dに
よって舞い上げられて粉砕されることにより耕耘され、
土が硬く堆積した水底eの耕耘に有用である。
システムにおける実施の他の1形態を例示しており、構
成は前記した図5の態様のものと基本的に同一であるた
め、共通している構成の説明は符号を準用して省略し、
相違する構成について説明する。水底耕耘装置12は、
左右のベース部21における上縁の前後にフロート部2
9をそれぞれ取り付けている。このフロート部29の浮
力は調整可能にしてあり、水底耕耘装置12が水底e上
の適宜高さに浮いた状態を保ち得るようにしてある。
耕耘運転状態では、管部11を経て水底耕耘装置12に
圧送される微細気泡混合水cが、給水管23における左
右の各噴射ノズル24から水底e上の水中hに向けて水
平状に噴射されて、微細気泡aの一部は水底e面上の水
中hに溶解した状態になる。そして、かかる耕耘運転状
態が船Aの移動により継続されることで、噴射ノズル2
4から噴出する微細気泡混合水cによって水底e上の水
中hへの酸素補給が行われ、水底eの耕耘に有用であ
る。
ける気泡混合部の実施の他の1形態を例示しており、構
成は前記した図1の態様のものと基本的に同一であるた
め、共通している構成の説明は符号を準用して省略し、
相違する構成について説明する。微細気泡混合装置2
は、微細気泡発生部6における気体導入管30に調整バ
ルブ31を有している。この調整バルブ31は、液体室
2a内の散気管32から噴射される気体の流量を調整可
能にしてあり、圧縮装置7から散気管32に圧送される
気体の流量を調整して、液体室2a内の流体b中に混入
される微細気泡a量を調整可能にしてある。而して、気
泡発生運転状態では、圧縮装置7から圧送された気体
が、調整バルブ31を経て散気管32の噴出孔33よ
り、液体室2a内を通過する水流中に向けて噴射され
て、気泡サイズおよび量が調整された微細気泡aとして
流体bに混入される。
ける気泡混合部の実施の他の1形態を例示しており、構
成は前記した図12の態様のものと基本的に同一である
ため、共通している構成の説明は符号を準用して省略
し、相違する構成について説明する。微細気泡混合装置
2における微細気泡発生部6は、気体を充満可能な気体
室34と、該気体室34内に噴射先端部を位置させてい
る液体噴射ノズル35と、該気体室34内に連通した気
体導入管36とを備え、液体噴射ノズル35から噴射さ
れる液体を前記気体室34前面部の噴出孔37に通過さ
せて液体室2a内に噴出するように構成されている。こ
の気体室34は、前後を開口した筒状本体38と、該筒
状本体38の前方側開口部を閉鎖するように取り付けら
れた噴出孔板39と、同筒状本体38の後方側開口部を
閉鎖するように取り付けられると共に、略軸心状に液体
噴射ノズル35を固定したノズルアダプター40とから
なり、それら各部材によって周囲の壁面を構成すること
で内部に空気を充満可能な空間Sを形成している。
る円盤状部材で、液体噴射ノズル35から噴射された液
体が気体室34内の気体を誘引して気体室34外へ通過
するように、液体噴射ノズル35の噴射方向に対応する
略中心部に噴出孔37を形成してなり、前記外周雄ねじ
部にシール剤等の気密手段を介して筒状本体38の前方
側開口部に螺着されている。液体噴射ノズル35は、そ
の内部に先端側が縮径された噴射孔35aを有するノズ
ルであり、後端側の吸気開口部に連設された液体供給管
41から加圧された液体が供給され、噴射孔35aの先
端から噴出孔板39の噴出孔37内に向かって液体を噴
射する。液体供給配管41の後端にはポンプ42が設け
られ、このポンプ42は、吸引した水を、液体供給配管
41を介して液体噴射ノズル35に加圧送出する。気体
導入管36は、気体室34内に気体を導入するように、
気体室34内と外気とを連通させている。この気体導入
管36には、調整バルブ43が設けられている。この調
整バルブ43は、気体室34内に導入される気体の流量
を調整することで、発生する微細気泡の量や大きさを調
整可能にしている。
に気体が充満された状態で噴出孔37を液体室2aに臨
ませ、液体噴射ノズル35から液体を噴射して噴出孔3
7に通過させれば、液体噴射ノズル35から噴射された
液体に気体室34内の気体が誘引され、誘引された気体
及び誘引された気体と噴射された液体との気液混合流j
が噴出孔37を通過して水流中に噴出される。その際、
気体室34内の空間Sは気体の噴出により負圧となるた
め、外部の気体が気体導入管36によって気体室34内
に吸引される。よって、噴出孔37からの気体及び液体
からなる気液混合流jの噴出と、気体導入管36による
気体の吸引とが継続される。
る水底耕耘状態では、下記の事項を確認している。 (1)液体噴射ノズル35から噴出される液体の圧力が
高くなるほど、気泡は微細化し大量化する。 (2)気体導入管36後端の調整バルブ43により気体
室34内に導入吸引される気体の流量を調整すること
で、発生する気泡の大きさを調整することができる。即
ち、調整バルブ43により気体の流量を少なくすれば気
泡が微細化し、逆に気体の流量を多くすれば気泡が大き
くなる。 (3)噴出孔37が大きくなると、気体導入管36から
吸引導入される気体の流量が増えるとともに、発生する
気泡が大きくなる。 (4)液体噴射ノズル35先端から噴出孔板39内面ま
での距離、即ち、液体噴射ノズル35先端から噴出孔3
7までの距離が長くなるほど、気体導入管36から吸引
導入される気体の流量が増えるとともに、気泡が大きく
なる。 (5)噴射先の水底eが深い場合等のように、噴射先の
水圧が高いほど、気泡は微細化される。
7、図10の各態様の微細気泡混合装置2を、図12又
は図13に例示された微細気泡混合装置2と入れ替えて
構成するようにしても良い。また、噴射ノズル17は、
図4の(C)に二点鎖線で例示するように、出口側部1
9cの開口の上下幅間隔Lを調整可能な構造であっても
良い。
大水量および高水圧の流れに乗せて、噴射ノズルから高
速噴射することで、水底および/または水中に広く拡散
させられると共に、船に曳かれて水底耕耘装置が移動す
ることで、さらに広い範囲を耕耘することができる。ま
た、水底耕耘装置の移動により、微細気泡の連続上昇流
ができず、微細気泡は水中に長く留まることができて、
水中への溶解比率が高まって酸素補給できる。また、地
中に向けて微細気泡混合水を噴射して、水圧で水底を掘
り起こし、微細気泡を地中に封じ込めると、酸素による
活性効果が長時間持続して堆積物の分解が早まる。それ
にともない、土がほぐれて柔らかくなり、水の出入りも
よくなるので、好気状態となり、底生生物が盛んに繁殖
し、さらに、そのことで有機物の分解と水質浄化が進
む。特に貧酸素の影響を受けて減耗している二枚貝が繁
殖することになれば、水質を含めて環境改善と、水産資
源の回復が望めることになって、経済的効果も高い。特
に、近年、河川改修工事で川底のコンクリート化が進
み、そのため、河口付近では、新しい土砂の流入が減
り、海底、湖底が硬くなり、二枚貝が激減した地域もあ
るが、このような硬質化した水底条件であっても、水底
を耕すことで、増養殖が可能になる。また、ダムに溜ま
った流木、枯葉等がヘドロ化する問題も、湖底のヘドロ
中に酸素を供給することで、微生物分解を促してヘドロ
を減らすことができる。 B.請求項2により、さらに、気泡が再結合することに
よる気泡の大形化を阻止できて、微細気泡混合水中にお
ける微細気泡の分散状態を均一にすることができる。 C.請求項3により、さらに、微細気泡混合水中におけ
る微細気泡の発生量や、微細気泡の大きさを容易に調整
することができる。また請求項3発明では、微細気泡発
生部の気体導入管は、噴出孔から噴射される気体の流量
を調整可能な調整バルブを有していることを特徴とす
る。上記技術的手段によれば、調整バルブによる導入気
体流量の調整により、導入される気体の流量すなわち噴
出孔から外部に噴出される気体の流量を調整でき、その
調整によって微細気泡の発生量や微細気泡の大きさを可
変でき、水底、水中から急上昇しない微細気泡を作り出
せる。 D.請求項4により、さらに、水底の状況等に応じて噴
射角度を調整することで様々な耕耘状態を自在に作り出
してコントロールすることができる。 E.請求項5により、さらに、水底耕耘装置が水底上に
浮いた状態で移動して、水底に障害物がある場合、水底
の堆積物を浮遊させたくない場合等のように、水底を曳
き擦りながら移動できない状況下でも、確実に移動して
耕耘することができる。 F.請求項6により、さらに、水底に多少の凹凸がある
場合でも、水底面を滑るように円滑に移動して耕耘する
ことができる。 G.請求項7により、さらに、硬く堆積した水底面でも
これを破砕して耕耘することができる。
形態を例示している概略図。
同平面図、(C)は同側面図。
装置の実施の他の1形態を例示している概略図。
装置の実施の他の1形態を例示している概略図。
装置の実施の他の1形態を例示している概略図。
混合装置の実施の他の1形態を例示している概略図。
混合装置の実施の他の1形態を例示している概略図。
Claims (7)
- 【請求項1】 船に備えられる微細気泡混合装置と、船
に曳かれる水底耕耘装置からなり、 前記微細気泡混合装置は、液体室内の水流に向けて噴出
孔から気体を噴射して発生させた微細気泡を流体中に混
入可能な微細気泡発生部を有し、 前記水底耕耘装置は、微細気泡混合装置から管部を経て
圧送される微細気泡が混入された微細気泡混合水を水底
および/または水中に向けて噴射可能な噴射ノズルを有
していることを特徴とする水底耕耘システム。 - 【請求項2】 微細気泡発生部は、気泡が噴出する噴出
孔を液室内の水流に沿う方向に向けて開口形成している
ことを特徴とする請求項1記載の水底耕耘システム。 - 【請求項3】 微細気泡発生部の気体導入管は、噴出孔
から噴射される気体の流量を調整可能な調整バルブを有
していることを特徴とする請求項1または2記載の水底
耕耘システム。 - 【請求項4】 噴射ノズルは、噴射方向を変更可能に可
動調整自在にしてあることを特徴とする請求項1〜3の
いずれか1項記載の水底耕耘システム。 - 【請求項5】 水底耕耘装置は、水底上に浮き可能なフ
ロート部を有していることを特徴とする請求項1〜4の
いずれか1項記載の水底耕耘システム。 - 【請求項6】 水底耕耘装置は、水底を滑走可能な橇部
を有していることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
1項記載の水底耕耘システム。 - 【請求項7】 噴射ノズルは、ノズル先端が水底中に沈
み込み得るように垂下状に配設されていて、水底を掻き
起こし可能にしてあることを特徴とする請求項6記載の
水底耕耘システム。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002076201A JP2003265063A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 水底耕耘システム |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2002076201A JP2003265063A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 水底耕耘システム |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003265063A true JP2003265063A (ja) | 2003-09-24 |
Family
ID=29205048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002076201A Pending JP2003265063A (ja) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | 水底耕耘システム |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2003265063A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
2002
- 2002-03-19 JP JP2002076201A patent/JP2003265063A/ja active Pending
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