JP2003254084A - ガスハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備 - Google Patents
ガスハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】遠隔地へ天然ガスを安全かつ効率的に輸送し、
熱エネルギの供給量の向上を計る分散型コージェネレー
ション設備を提供する。 【解決手段】液化天然ガス受入れ基地等に設けた天然ガ
スハイドレート生成設備２１で生成した天然ガスハイド
レートｃを、輸送容器１５で分散型コージェネレーショ
ン設備２１に輸送し、該分散型コージェネレーション設
備２１にて天然ガスハイドレートｃを輸送容器１５から
高圧容器２２に間欠的に送出し、該高圧容器２２内の天
然ガスハイドレートｃを空調設備２３の空調負荷で加温
された還水で燃料ガスａ′と水ｂに分解し、生じた高圧
の燃料ガスａ′をガスタービン等のガス消費機器２５に
送出する。
熱エネルギの供給量の向上を計る分散型コージェネレー
ション設備を提供する。 【解決手段】液化天然ガス受入れ基地等に設けた天然ガ
スハイドレート生成設備２１で生成した天然ガスハイド
レートｃを、輸送容器１５で分散型コージェネレーショ
ン設備２１に輸送し、該分散型コージェネレーション設
備２１にて天然ガスハイドレートｃを輸送容器１５から
高圧容器２２に間欠的に送出し、該高圧容器２２内の天
然ガスハイドレートｃを空調設備２３の空調負荷で加温
された還水で燃料ガスａ′と水ｂに分解し、生じた高圧
の燃料ガスａ′をガスタービン等のガス消費機器２５に
送出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、天然ガスハイドレ
ートを用いる分散型コージェネレーション設備に関する
ものである。
ートを用いる分散型コージェネレーション設備に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、郊外に点在する大型のショッピ
ングセンターやスーパーマーケット、或いは、病院など
は、電力会社から電気を購入し、燃料会社から重油など
の燃料を購入して電気や熱エネルギーを賄っているが、
近年、電気と熱エネルギーの併給手段として、天然ガス
を利用したマイクロガスタービンや燃料電池などを利用
することが考えられている。
ングセンターやスーパーマーケット、或いは、病院など
は、電力会社から電気を購入し、燃料会社から重油など
の燃料を購入して電気や熱エネルギーを賄っているが、
近年、電気と熱エネルギーの併給手段として、天然ガス
を利用したマイクロガスタービンや燃料電池などを利用
することが考えられている。
【０００３】ところが、天然ガス導管の無い地域におい
ては、何らかの形で天然ガスを輸送し、又は冷熱を製造
する必要がある。そこで、ＬＮＧ（液化天然ガス）やＣ
ＮＧ（圧縮天然ガス）の利用が考えられるが、ＬＮＧの
場合には、−１６２℃の状態を保つため、二重殻構造の
特殊なタンクを必要とする。また、ＣＮＧ（圧縮天然ガ
ス）の場合には、２５〜３０ＭＰａ程度の高圧ガスの形
での輸送及び貯蔵となるため、小容量のシリンダータン
クを用いた輸送及び貯蔵となり、正味の輸送量及び貯蔵
量が少なくなる。
ては、何らかの形で天然ガスを輸送し、又は冷熱を製造
する必要がある。そこで、ＬＮＧ（液化天然ガス）やＣ
ＮＧ（圧縮天然ガス）の利用が考えられるが、ＬＮＧの
場合には、−１６２℃の状態を保つため、二重殻構造の
特殊なタンクを必要とする。また、ＣＮＧ（圧縮天然ガ
ス）の場合には、２５〜３０ＭＰａ程度の高圧ガスの形
での輸送及び貯蔵となるため、小容量のシリンダータン
クを用いた輸送及び貯蔵となり、正味の輸送量及び貯蔵
量が少なくなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解消するために行なわれたものであり、遠隔地へ天然
ガスを安全、かつ、効率的に輸送し、熱エネルギーの供
給量の向上を計り得る天然ガスハイドレートを用いる分
散型コージェネレーション設備を提供することを主たる
目的とするものである。
を解消するために行なわれたものであり、遠隔地へ天然
ガスを安全、かつ、効率的に輸送し、熱エネルギーの供
給量の向上を計り得る天然ガスハイドレートを用いる分
散型コージェネレーション設備を提供することを主たる
目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明に係るガスハイドレートを用
いる分散型コージェネレーション設備は、ガスタービン
発電設備と、高圧容器と、温水ボイラ及び空調設備など
を備えた分散型コージェネレーション設備であって、液
化天然ガス受入れ基地又は天然ガス田に設けた天然ガス
ハイドレート生成設備で生成した天然ガスハイドレート
を、輸送容器を用いて分散型コージェネレーション設備
に輸送し、該分散型コージェネレーション設備にて天然
ガスハイドレートを輸送容器から高圧容器に間欠的に送
出し、該高圧容器内の天然ガスハイドレートを空調設備
の空調負荷で加温された還水によって燃料ガスと水に分
解し、分解により発生した高圧の燃料ガスをガスタービ
ンなどのガス消費機器に送出することを特徴とするガス
ハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備
である。
め、請求項１に記載の発明に係るガスハイドレートを用
いる分散型コージェネレーション設備は、ガスタービン
発電設備と、高圧容器と、温水ボイラ及び空調設備など
を備えた分散型コージェネレーション設備であって、液
化天然ガス受入れ基地又は天然ガス田に設けた天然ガス
ハイドレート生成設備で生成した天然ガスハイドレート
を、輸送容器を用いて分散型コージェネレーション設備
に輸送し、該分散型コージェネレーション設備にて天然
ガスハイドレートを輸送容器から高圧容器に間欠的に送
出し、該高圧容器内の天然ガスハイドレートを空調設備
の空調負荷で加温された還水によって燃料ガスと水に分
解し、分解により発生した高圧の燃料ガスをガスタービ
ンなどのガス消費機器に送出することを特徴とするガス
ハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備
である。
【０００６】請求項２に記載の発明に係るガスハイドレ
ートを用いる分散型コージェネレーション設備は、ガス
タービン発電装置と、圧力容器と、温水ボイラ及び空調
設備で構成され、前記ガスタービン発電装置は、空気圧
縮機と、燃焼器と、ガスタービン及び発電機で構成さ
れ、前記圧力容器及び空調設備は、循環ポンプを備えた
循環パイプによって連通され、更に、前記圧力容器と燃
焼器とは、制御弁を備えた高圧パイプによって接続さ
れ、かつ、前記圧力容器は、開閉弁を備えた接続パイプ
を備えている請求項１記載のガスハイドレートを用いる
分散型コージェネレーション設備である。
ートを用いる分散型コージェネレーション設備は、ガス
タービン発電装置と、圧力容器と、温水ボイラ及び空調
設備で構成され、前記ガスタービン発電装置は、空気圧
縮機と、燃焼器と、ガスタービン及び発電機で構成さ
れ、前記圧力容器及び空調設備は、循環ポンプを備えた
循環パイプによって連通され、更に、前記圧力容器と燃
焼器とは、制御弁を備えた高圧パイプによって接続さ
れ、かつ、前記圧力容器は、開閉弁を備えた接続パイプ
を備えている請求項１記載のガスハイドレートを用いる
分散型コージェネレーション設備である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。
を用いて説明する。
【０００８】図１に示すように、液化天然ガス受入れ基
地又は天然ガス田などの基地１０に設置した天然ガスハ
イドレート生成設備１１では、図示しないＬＮＧタンク
で気化したボイルオフガスや天然ガス田で採れた天然ガ
スａと水ｂを天然ガスハイドレート生成槽１２に導入し
て天然ガスハイドレートｃを生成するようになっている
（図３の符号Ａ参照）。この天然ガスハイドレート生成
槽１２は、公知の攪拌手段１３を備え、槽内を攪拌する
ようになっている。
地又は天然ガス田などの基地１０に設置した天然ガスハ
イドレート生成設備１１では、図示しないＬＮＧタンク
で気化したボイルオフガスや天然ガス田で採れた天然ガ
スａと水ｂを天然ガスハイドレート生成槽１２に導入し
て天然ガスハイドレートｃを生成するようになっている
（図３の符号Ａ参照）。この天然ガスハイドレート生成
槽１２は、公知の攪拌手段１３を備え、槽内を攪拌する
ようになっている。
【０００９】この天然ガスハイドレート生成槽１２で生
成された天然ガスハイドレートｃは、脱水機及び過冷却
器１７によって脱水及び過冷却され（図３の符号Ｂ参
照）、ドライパウダー又はペレット状に処理された後、
大気圧になるまで脱圧され、可搬スキッド１４上に搭載
した輸送容器１５に積み込まれる（図３の符号Ｃ参
照）。天然ガスハイドレートｃの過冷却には、例えば、
ＬＮＧ（液化天然ガス）などが好ましく使用される。
成された天然ガスハイドレートｃは、脱水機及び過冷却
器１７によって脱水及び過冷却され（図３の符号Ｂ参
照）、ドライパウダー又はペレット状に処理された後、
大気圧になるまで脱圧され、可搬スキッド１４上に搭載
した輸送容器１５に積み込まれる（図３の符号Ｃ参
照）。天然ガスハイドレートｃの過冷却には、例えば、
ＬＮＧ（液化天然ガス）などが好ましく使用される。
【００１０】しかる後に、天然ガスハイドレートを積み
込んだ輸送容器１５は、トレラー１６によって分散型コ
ージェネレーション設備２０に輸送される。この分散型
コージェネレーション設備２０は、図２に示すように、
中小規模のガスタービン発電装置２１と、圧力容器２２
と、空調設備２３および温水ボイラ２８で構成されてい
る。
込んだ輸送容器１５は、トレラー１６によって分散型コ
ージェネレーション設備２０に輸送される。この分散型
コージェネレーション設備２０は、図２に示すように、
中小規模のガスタービン発電装置２１と、圧力容器２２
と、空調設備２３および温水ボイラ２８で構成されてい
る。
【００１１】上記ガスタービン発電装置２１は、空気圧
縮機２４と、燃焼器２５と、ガスタービン２６及び発電
機２７で構成され、空気圧縮機２４及び発電機２７は、
ガスタービン２６によって運転されるようになってい
る。
縮機２４と、燃焼器２５と、ガスタービン２６及び発電
機２７で構成され、空気圧縮機２４及び発電機２７は、
ガスタービン２６によって運転されるようになってい
る。
【００１２】一方、圧力容器２２及び空調設備２３は、
熱交換器３５を共有し、熱交換器３５で加温された水ｂ
を噴射ノズル３６から圧力容器２２内に噴射する一方、
熱交換器３５で冷却された冷水ｂ″を空調設備２３に還
元するようになっている。符号２９及び３７は、循環ポ
ンプを示している。更に、圧力容器２２及び燃焼器２５
は、制御弁３１を備えた高圧パイプ３２によって接続さ
れている。また、圧力容器２２は、開閉弁３３を備えた
接続パイプ３４を備えており、この接続パイプ３４に輸
送容器１５を接続するようになっている。
熱交換器３５を共有し、熱交換器３５で加温された水ｂ
を噴射ノズル３６から圧力容器２２内に噴射する一方、
熱交換器３５で冷却された冷水ｂ″を空調設備２３に還
元するようになっている。符号２９及び３７は、循環ポ
ンプを示している。更に、圧力容器２２及び燃焼器２５
は、制御弁３１を備えた高圧パイプ３２によって接続さ
れている。また、圧力容器２２は、開閉弁３３を備えた
接続パイプ３４を備えており、この接続パイプ３４に輸
送容器１５を接続するようになっている。
【００１３】分散型コージェネレーション設備２０の設
置場所に到着した輸送容器１５は、トレラー１６から切
り離され、可搬スキッド１４と共に所定の場所に載置さ
れた後、圧力容器２２の接続パイプ３４に接続される
（図１参照）。この輸送容器１５の内部は、例えば、大
気圧に保持されるとともに、−１５℃程度に保持されて
いる。
置場所に到着した輸送容器１５は、トレラー１６から切
り離され、可搬スキッド１４と共に所定の場所に載置さ
れた後、圧力容器２２の接続パイプ３４に接続される
（図１参照）。この輸送容器１５の内部は、例えば、大
気圧に保持されるとともに、−１５℃程度に保持されて
いる。
【００１４】しかして、開閉弁３３を操作して輸送容器
１５内の天然ガスハイドレートｃを圧力容器２２内に所
定量だけ取り込んだ後、循環ポンプ２９及び３７を運転
して圧力容器２２内の水ｂ及び空調設備２３の水ｂ′を
それぞれ循環させると、圧力容器２２内の天然ガスハイ
ドレートｃが高圧の燃料ガスａ′と水ｂに分解される
（図３の符号Ｃ→Ｄ参照）。
１５内の天然ガスハイドレートｃを圧力容器２２内に所
定量だけ取り込んだ後、循環ポンプ２９及び３７を運転
して圧力容器２２内の水ｂ及び空調設備２３の水ｂ′を
それぞれ循環させると、圧力容器２２内の天然ガスハイ
ドレートｃが高圧の燃料ガスａ′と水ｂに分解される
（図３の符号Ｃ→Ｄ参照）。
【００１５】分解により得られた高圧の燃料ガスａ′
は、制御弁３１によって所定の圧力、例えば、１〜２Ｍ
Ｐａに圧力調整され、燃焼器２５に供される（図３の符
号Ｄ→Ｅ参照）。そして、圧縮機２４から供給される燃
焼用空気ｄと混合して燃焼し、燃焼ガスとなってガスタ
ービン２６に供給され、発電機２７を回転駆動する原動
力となる。
は、制御弁３１によって所定の圧力、例えば、１〜２Ｍ
Ｐａに圧力調整され、燃焼器２５に供される（図３の符
号Ｄ→Ｅ参照）。そして、圧縮機２４から供給される燃
焼用空気ｄと混合して燃焼し、燃焼ガスとなってガスタ
ービン２６に供給され、発電機２７を回転駆動する原動
力となる。
【００１６】天然ガスハイドレートｃの分解によって生
じた生成水ｂで冷却（例えば、７℃程度）された冷水
ｂ″は、空調設備２３に供される。この空調設備２３を
通過する間に昇温（例えば、１２℃程度）した還水ｂ′
は、再度、熱交換器３５に戻される。なお、余分な生成
水ｂは、図示しない貯水槽に移送される。
じた生成水ｂで冷却（例えば、７℃程度）された冷水
ｂ″は、空調設備２３に供される。この空調設備２３を
通過する間に昇温（例えば、１２℃程度）した還水ｂ′
は、再度、熱交換器３５に戻される。なお、余分な生成
水ｂは、図示しない貯水槽に移送される。
【００１７】一方、ガスタービン２６から排出された排
ガスｅは、温水ボイラ２８に導入され、温水の生成に供
される。そして、圧力容器２２内の天然ガスハイドレー
トｃが消費されると、輸送容器１５から圧力容器２２
に、再度、天然ガスハイドレートｃが供給され、上記と
同様の作業が行なわれる。
ガスｅは、温水ボイラ２８に導入され、温水の生成に供
される。そして、圧力容器２２内の天然ガスハイドレー
トｃが消費されると、輸送容器１５から圧力容器２２
に、再度、天然ガスハイドレートｃが供給され、上記と
同様の作業が行なわれる。
【００１８】図３は、天然ガスの解離曲線を示す線図で
あり、ＬＮＧ受入れ基地のＬＮＧタンクで気化したボイ
ルオフガスや天然ガス田で採れた天然ガスを天然ガスハ
イドレート生成槽で天然ガスハイドレートを生成し
（Ａ）、これを脱水及び過冷却（Ｂ）してトレーラーに
積み込む（Ｃ）。この時、天然ガスハイドレートは、自
己保存状態にある。
あり、ＬＮＧ受入れ基地のＬＮＧタンクで気化したボイ
ルオフガスや天然ガス田で採れた天然ガスを天然ガスハ
イドレート生成槽で天然ガスハイドレートを生成し
（Ａ）、これを脱水及び過冷却（Ｂ）してトレーラーに
積み込む（Ｃ）。この時、天然ガスハイドレートは、自
己保存状態にある。
【００１９】分散コージェネレーションサイドで、空調
器などの負荷によって天然ガスハイドレートを分解して
燃料ガス及び水を分離する（Ｃ→Ｄ→Ｅ）。発生した燃
料ガスは、ガスホルダー又はガスタービンなどのガス消
費機器に供給し、生成水は、貯水槽に移送する。
器などの負荷によって天然ガスハイドレートを分解して
燃料ガス及び水を分離する（Ｃ→Ｄ→Ｅ）。発生した燃
料ガスは、ガスホルダー又はガスタービンなどのガス消
費機器に供給し、生成水は、貯水槽に移送する。
【００２０】以上の説明では、天然ガスハイドレートが
分解してできた燃料ガスをガスタービンに供給する場合
について説明したが、例えば、ガスエンジンや、燃料電
池などのガス消費機器に供給することも考えられる。
分解してできた燃料ガスをガスタービンに供給する場合
について説明したが、例えば、ガスエンジンや、燃料電
池などのガス消費機器に供給することも考えられる。
【００２１】
【発明の効果】上記のように、本発明は、ガスタービン
発電設備と、高圧容器と、温水ボイラ及び空調設備など
を備えた分散型コージェネレーション設備であって、液
化天然ガス受入れ基地又は天然ガス田に設けた天然ガス
ハイドレート生成設備で生成した天然ガスハイドレート
を、輸送容器を用いて分散型コージェネレーション設備
に輸送し、該分散型コージェネレーション設備にて天然
ガスハイドレートを輸送容器から高圧容器に間欠的に送
出し、該高圧容器内の天然ガスハイドレートを空調設備
の空調負荷で加温された還水によって燃料ガスと水に分
解し、分解により発生した高圧の燃料ガスをガスタービ
ンなどのガス消費機器に送出することに特徴がある。
発電設備と、高圧容器と、温水ボイラ及び空調設備など
を備えた分散型コージェネレーション設備であって、液
化天然ガス受入れ基地又は天然ガス田に設けた天然ガス
ハイドレート生成設備で生成した天然ガスハイドレート
を、輸送容器を用いて分散型コージェネレーション設備
に輸送し、該分散型コージェネレーション設備にて天然
ガスハイドレートを輸送容器から高圧容器に間欠的に送
出し、該高圧容器内の天然ガスハイドレートを空調設備
の空調負荷で加温された還水によって燃料ガスと水に分
解し、分解により発生した高圧の燃料ガスをガスタービ
ンなどのガス消費機器に送出することに特徴がある。
【００２２】従って、本発明によれば、ガスタービンに
よる発電によって電気が賄える一方、ガスタービン排ガ
スを利用して温熱が賄えるとともに、空調設備による冷
熱が賄える。
よる発電によって電気が賄える一方、ガスタービン排ガ
スを利用して温熱が賄えるとともに、空調設備による冷
熱が賄える。
【００２３】その上、本発明は、上記のように、高圧容
器に冷凍負荷還水（１２℃程度）を注入することで容易
に所定圧力（１〜２ＭＰａ）の燃料ガスが得られる。従
って、ガスタービンの場合には、燃料用ガス圧縮機が不
要となるため、設置コスト及び電気エネルギーを低減す
ることができる。
器に冷凍負荷還水（１２℃程度）を注入することで容易
に所定圧力（１〜２ＭＰａ）の燃料ガスが得られる。従
って、ガスタービンの場合には、燃料用ガス圧縮機が不
要となるため、設置コスト及び電気エネルギーを低減す
ることができる。
【００２４】また、天然ガスハイドレート分解水は、７
℃程度の空調用冷水となり、そのまま空調負荷に利用さ
れ、１２℃程度の還水となって、再度、天然ガスハイド
レートを分解する。すなわち、高圧容器が冷凍機と同様
の機能を有することとなることから、本方式を採ること
で通常必要とされる温水吸収式冷凍機が不要となり、設
置コスト及び電気エネルギーを低減することができる。
℃程度の空調用冷水となり、そのまま空調負荷に利用さ
れ、１２℃程度の還水となって、再度、天然ガスハイド
レートを分解する。すなわち、高圧容器が冷凍機と同様
の機能を有することとなることから、本方式を採ること
で通常必要とされる温水吸収式冷凍機が不要となり、設
置コスト及び電気エネルギーを低減することができる。
【００２５】また、天然ガスハイドレートは、自己保存
性があるために、大気圧及び−１５℃程度の環境下で安
定することから、保冷タンク内にて安全に保管又は輸送
できるメリットがあるが、ＬＮＧの場合には、−１６２
℃の状態を保つため、二重殻構造の特殊なタンクを必要
とする。また、ＣＮＧ（圧縮天然ガス）の場合には、２
５〜３０ＭＰａ程度の高圧ガスの形での輸送及び貯蔵と
なるため、小容量のシリンダータンクを用いた輸送及び
貯蔵となり、正味の輸送量及び貯蔵量が少なくなる。
性があるために、大気圧及び−１５℃程度の環境下で安
定することから、保冷タンク内にて安全に保管又は輸送
できるメリットがあるが、ＬＮＧの場合には、−１６２
℃の状態を保つため、二重殻構造の特殊なタンクを必要
とする。また、ＣＮＧ（圧縮天然ガス）の場合には、２
５〜３０ＭＰａ程度の高圧ガスの形での輸送及び貯蔵と
なるため、小容量のシリンダータンクを用いた輸送及び
貯蔵となり、正味の輸送量及び貯蔵量が少なくなる。
【図１】本発明に係る分散型コージェネレーション設備
の模式図である。
の模式図である。
【図２】本発明に係る分散型コージェネレーション設備
の概略図である。
の概略図である。
【図３】天然ガスの解離曲線を示す線図である。
１１ 天然ガスハイドレート生成設備
１５ 輸送容器
２１ ガスタービン発電設備
２２ 高圧容器
２３ 空調設備
２５ ガスタービンなどのガス消費機器
２８ 温水ボイラ
ａ′ 燃料ガス
ｂ′ 還水
ｂ 水
ｃ 天然ガスハイドレート
Claims (2)
- 【請求項１】 ガスタービン発電設備と、高圧容器と、
温水ボイラ及び空調設備などを備えた分散型コージェネ
レーション設備であって、液化天然ガス受入れ基地又は
天然ガス田に設けた天然ガスハイドレート生成設備で生
成した天然ガスハイドレートを、輸送容器を用いて分散
型コージェネレーション設備に輸送し、該分散型コージ
ェネレーション設備にて天然ガスハイドレートを輸送容
器から高圧容器に間欠的に送出し、該高圧容器内の天然
ガスハイドレートを空調設備の空調負荷で加温された還
水によって燃料ガスと水に分解し、分解により発生した
高圧の燃料ガスをガスタービンなどのガス消費機器に送
出することを特徴とするガスハイドレートを用いる分散
型コージェネレーション設備。 - 【請求項２】 分散型コージェネレーション設備は、ガ
スタービン発電装置と、圧力容器と、温水ボイラ及び空
調設備で構成され、前記ガスタービン発電装置は、空気
圧縮機と、燃焼器と、ガスタービン及び発電機で構成さ
れ、前記圧力容器及び空調設備は、循環ポンプを備えた
循環パイプによって連通され、更に、前記圧力容器と燃
焼器とは、制御弁を備えた高圧パイプによって接続さ
れ、かつ、前記圧力容器は、開閉弁を備えた接続パイプ
を備えている請求項１記載のガスハイドレートを用いる
分散型コージェネレーション設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055790A JP2003254084A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | ガスハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002055790A JP2003254084A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | ガスハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003254084A true JP2003254084A (ja) | 2003-09-10 |
Family
ID=28666543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002055790A Pending JP2003254084A (ja) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | ガスハイドレートを用いる分散型コージェネレーション設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003254084A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007162795A (ja) * | 2005-12-13 | 2007-06-28 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | ガスハイドレートの貯蔵方法 |
| JP2007285569A (ja) * | 2006-04-14 | 2007-11-01 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | 除湿装置 |
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