JP2003254022A - Variable valve system - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、内燃機関の低回転時か
ら高回転時まで、バルブタイミング及びリフト量を連続
的に又は段階的に変化させる可変動弁機構に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】特開平10−196331号公報には、
図7、図8及び図9に示すように、カムシャフト99に
並設されている立体カム100により追従接触子101
を介し直打式バルブリフタ102を往復動して、該バル
ブリフタ102でバルブ103を開閉する可変動弁機構
が開示されている。バルブリフタ102は倒立カップ状
に形成され、その内側にリフタガイド部材104が挿入
されている。リフタガイド部材104には、立体カム1
00に対する追従接触子101及びバルブリフタ102
の回転を阻止する回転阻止部105と、バルブスプリン
グ106を受ける連結部107と、シリンダヘッド10
8に固定されたバルブガイド109に圧入により固定さ
れる円筒部110とが設けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の可変
動弁機構によると、リフタガイド部材104が比較的小
径の断面真円形の円筒部110にてバルブガイド109
に圧入されているのみで、バルブガイド109に対する
リフタガイド部材104の回転阻止力が不充分になると
いう問題があった。このため、直打式バルブリフタ10
2に過大な回転力が働いた場合に、バルブガイド109
に対しリフタガイド部材104が回転し、立体カム10
0に対し追従接触子101及び直打式バルブリフタ10
2が回転してしまう可能性があった。
【0004】本発明の課題は、シリンダヘッドに対する
リフタガイド部材の回転阻止力を強化して、立体カムに
対する追従接触子及び直打式バルブリフタの回転を確実
に阻止できる可変動弁機構を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の可変動弁機構は、カムプロフィールを軸方
向に連続的に変化させた立体カムと、立体カムを軸方向
へ変位させる変位装置と、立体カムの回転に伴う接触線
角度の変化に追従しながら立体カムに接触する追従接触
子と、立体カムにより追従接触子を介して往復動される
ことによりバルブを開閉する直打式バルブリフタと、シ
リンダヘッドに固定されてバルブを摺動可能に案内する
バルブガイドと、バルブを閉鎖方向へ付勢するバルブス
プリングと、直打式バルブリフタの往復動を案内するリ
フタガイド部材とを備え、リフタガイド部材は、隣り合
う2つの直打式バルブリフタの立体カムに対する回転を
阻止する2つの回転阻止部と、2つの回転阻止部を連結
する連結部とを備え、連結部を2つの直打式バルブリフ
タにより開閉される2つのバルブを案内する2つのバル
ブガイドに係合させることによりリフタガイド部材をシ
リンダヘッドに対し回り止めしたことを特徴とする。
【0006】回転阻止部の構造としては、特に限定され
ないが、直打式バルブリフタの側壁部に設けられた突
条、溝、穴等の各種形状の被回転阻止部に対し、直打式
バルブリフタの往復動を許容しかつ回転を阻止するよう
に係合する板状、棒状等の各種形状の部材を例示でき
る。
【0007】リフタガイド部材に設けられている2つの
回転阻止部の位置は、特に限定されず、どのような位置
であってもよい。連結部の形状は、特に限定されず、2
つのバルブガイドに係合することができ、2つの回転阻
止部を取り付ける部位と2つのバルブスプリングを受け
る部位とがあればよい。また、連結部の外周縁形状は、
特に限定されず、四角形、円形、楕円形、曲線を含有す
る形状等を例示できる。
【0008】また、バルブガイドの外径断面形状及びバ
ルブガイドの外径に係合するリフタガイド部材の穴部の
平面形状は、特に限定されず、真円同士、セレーション
同士、真円とセレーション、多角形同士、円周と平面と
の組み合わせ、真円と凸条を外周にもつ真円等を例示で
きる。
【0009】なお、本発明の可変動弁機構は、吸気バル
ブ又は排気バルブの何れか一方に適用することもできる
が、両方に適用することが好ましい。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明をカムシャフトに並
設される吸気バルブ及び排気バルブの両方において、隣
り合う2つの直打式バルブリフタに適用した可変動弁機
構の実施形態について、図面を参照して説明する。よっ
て、実施形態において単にバルブというときは、吸気バ
ルブと排気バルブの両方を指す。また、2つある直打式
バルブリフタ10の一方を直打式バルブリフタ10A、
他方を直打式バルブリフタ10Bとする。単に直打式バ
ルブリフタ10というときは、両方を指す。同様に、回
転阻止部33も直打式バルブリフタ10A側を回転阻止
部33A、直打式バルブリフタ10B側を回転阻止部3
3Bとし、単に回転阻止部33というときは、両方を指
す。
【0011】図1に示すように、カムシャフト1には、
図1において右側の低回転用カムプロフィールから左側
の高回転用カムプロフィールまで、カムプロフィールを
軸方向に連続的に変化させた立体カム2が並設されてい
る。立体カム2はベース円部2aとノーズ部2bとから
なり、ベース円部2aは、低回転用カムプロフィールに
おいても高回転用カムプロフィールにおいても同一半径
であるため、傾斜のない円柱面である。しかし、ノーズ
部2bは、低回転用カムプロフィールにおいては開弁作
用角及びリフト量が小さく、高回転用カムプロフィール
においては開弁作用角及びリフト量が大きいため、円錐
面のように傾斜している。
【0012】カムシャフト1の端部には、内燃機関の回
転数等の運転状況に応じてカムシャフト1を軸方向へ連
続的に又は段階的に変位させる変位装置3が設けられて
いる。変位装置3は、例えば、スプラインを用いたカム
シャフト1の回転阻止部と、油圧を用いたカムシャフト
1の駆動部とからなり(いずれも図示略)、内燃機関の
回転センサやアクセル開度センサ等に基づいて作動する
マイクロコンピュータ等の制御装置(図示略)により制
御される。
【0013】図2及び図3に示すように、立体カム2の
下方において、シリンダヘッド7には立体カム2の回転
軌跡を逃がすための逃がし凹部15と、リフタガイド穴
8とが形成され、リフタガイド穴8に直打式バルブリフ
タ10が摺動可能に挿入されている。リフタガイド穴8
の真下において、シリンダヘッド7にはバルブガイド2
5が固定され、バルブガイド25の内側にバルブ4のス
テム部4aが摺動可能に挿通され、案内されている。バ
ルブガイド25の上端にはステム部4aをオイルシール
する部材24が取着されている。
【0014】直打式バルブリフタ10は端壁部11と側
壁部13とから倒立カップ状に形成されている。端壁部
11の上面には半円筒内面座19が形成され、該内面座
19に半割り円柱状の追従接触子21が揺動可能に支持
されている。追従接触子21は、平らな接触面23を備
え、立体カム2の回転に伴う接触線角度の変化に追従し
ながら接触面23にて立体カム2に接触している。そし
て、直打式バルブリフタ10が立体カム2により追従接
触子21を介して上下方向に往復動されることによりバ
ルブ4を開閉し、直打式バルブリフタ10の往復動をリ
フタガイド部材30が案内するようになっている。
【0015】端壁部11の下面にはステム部4aを押す
押圧部12が設けられ、押圧部12とステム部4aとの
間にバルブクリアランス調整用のシム9が介装されてい
る。(シム9の代わりに、押圧部12の厚さを変えるこ
とでバルブクリアランス調整も可能である。)ステム部
4aの上端にはバルブリテーナ5が取り付けられ、その
下面にバルブスプリング6の上端が当接しており、バル
ブ4は、バルブスプリング6により、閉鎖方向へ付勢さ
れ、直打式バルブリフタ10が立体カム2側へ付勢され
ている。
【0016】リフタガイド部材30は、連結部31と2
つの回転阻止部33とからなる。連結部31は、リフタ
ガイド部材30の基部であり、長手方向の両端が半円弧
状の丸取りをされた形状であり、2つの回転阻止部33
を連結する。また、連結部31の穴部32は、2つの直
打式バルブリフタ10により開閉される2つのバルブ4
を案内する2つのバルブガイド25の外径に真円同士
で、連結部31をバルブガイド25に圧入させて係合さ
せている。さらに、2つのバルブスプリング6の下端を
受け、バルブスプリング6のバネ力によって圧接保持さ
れている。2つの回転阻止部33は、隣り合う2つの直
打式バルブリフタ10の立体カム2に対する回転を阻止
させており、連結部31の長手方向の両端部の半円弧状
の外周縁から起立する湾曲した板状であり、回転阻止部
33Aと回転阻止部33Bとは、連結部31上で対峙す
るように設けられている。
【0017】直打式バルブリフタ10Aの側壁部13の
内壁面下端に、回転阻止部33Aが入り込める位置の二
箇所に側壁部13の長さ方向に突条の被回転阻止部27
が設けられ、この2つの被回転阻止部27の間の短い円
弧側に被進入部28が設けられている。回転阻止部33
Aは側壁部13の内側に被進入部28から入り込み、側
壁部13の内壁面に近接した状態で上下し、被回転阻止
部27の側端面と、往復動を許容しかつ回転を阻止する
ように摺接可能に係合している。直打式バルブリフタ1
0Bの側壁部13の内壁面下端には、同様に、被回転阻
止部27が二箇所に突設され、被進入部28が設けられ
ており、回転阻止部33Bは、被進入部28から入り込
み、被回転阻止部27の側端面と摺接可能に係合してい
る。これにより、リフタガイド部材30は、シリンダヘ
ッド7に対し、どちらの側にもずれずに回り止めされ
る。
【0018】本実施形態の可変動弁機構は、次のように
作用する。まず、内燃機関の低回転時には、図4に示す
ように、立体カム2の右側の低回転用カムプロフィール
が追従接触子21に対応する。追従接触子21はベース
円部2aに接触するときに傾かず、図5に示すように、
ノーズ部2bに接触するときはその接触線角度と同じ角
度分だけ揺動する。そして、直打式バルブリフタ10は
低回転用カムプロフィールに基づいて往復動し、排気側
及び吸気側のバルブ4を小さい開弁作用角及びリフト量
で開閉させ、低速トルクを高めるとともに、燃費を向上
させる。内燃機関の高回転時には、直打式バルブリフタ
10は左側の高回転用カムプロフィールに基づいて往復
動し、排気側及び吸気側のバルブ4を大きい開弁作用角
及びリフト量で開閉させ、吸気量を増やし、高速出力を
高める。
【0019】以上のように、本実施形態の可変動弁機構
によれば、以下のような効果が得られる。
(a)リフタガイド部材30を隣り合う2つのバルブガ
イド25に係合させることで、シリンダヘッド7対し、
ずり止め及び回り止めしているので、リフタガイド部材
30の回転阻止力を強化することができる。
(b)このため、直打式バルブリフタ10に過大な回転
力が働いた場合でも、バルブガイド25に対しリフタガ
イド部材30が回転するおそれがなく、追従接触子21
及び隣り合う2つの直打式バルブリフタ10の回転を確
実に阻止することができる。
(c)隣り合う2つのバルブガイド25にリフタガイド
部材30を係合して固定すれば、リフタガイド部材30
の回り止めが完了するので、シリンダヘッド7に凹所を
設けてリフタガイド部材30を係合する必要がない。
【0020】なお、本発明は前記実施形態の構成に限定
されるものではなく、例えば次のように、発明の趣旨か
ら逸脱しない範囲で変更して具体化することもできる。
(1)図6(a)に示すように、回転阻止部33Aと回
転阻止部33Bとが同じ向きで、回転阻止部33Aが連
結部31の長手方向の端部の半円弧状のの外周縁から起
立し、回転阻止部33Bが連結部31の途中部から起立
するように形成され、それぞれ直打式バルブリフタ10
Aと直打式バルブリフタ10Bとの回転を阻止する回転
阻止部33とすること。
(2)図6(b)に示すように、直打式バルブリフタ1
0Aに対して、2箇所に回転阻止部33Aを設け、同様
に直打式バルブリフタ10Bに対しても、2箇所に回転
阻止部33Bを設け、回転阻止部33とすること。
(3)また、図6(b)に示すように、回転阻止部33
を棒状とすること。
【0021】
【発明の効果】本発明の可変動弁機構は、上記の通り構
成されているので、シリンダヘッドに対するリフタガイ
ド部材の回転阻止力を強化して、立体カムに対する追従
接触子及び直打式バルブリフタの回転を確実に阻止でき
るという優れた効果を奏する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a variable operation in which a valve timing and a lift amount are continuously or stepwise changed from a low rotation to a high rotation of an internal combustion engine. It relates to a valve mechanism. 2. Description of the Related Art JP-A-10-196331 discloses that
As shown in FIGS. 7, 8 and 9, the three-dimensional cam 100 juxtaposed to the camshaft 99 makes the following contact 101
A variable valve actuation mechanism that reciprocates a direct-acting valve lifter 102 through the valve lifter 102 to open and close a valve 103 with the valve lifter 102 is disclosed. The valve lifter 102 is formed in an inverted cup shape, and a lifter guide member 104 is inserted inside thereof. The lifter guide member 104 has a three-dimensional cam 1
00 follower 101 and valve lifter 102
Rotation preventing portion 105 for preventing rotation of the cylinder, connecting portion 107 for receiving valve spring 106, and cylinder head 10
And a cylindrical portion 110 fixed to the valve guide 109 fixed by press-fitting. [0003] However, according to the conventional variable valve mechanism, the lifter guide member 104 is formed by a relatively small-diameter cylindrical portion 110 having a circular section 110 with a relatively small diameter.
, There is a problem that the rotation preventing force of the lifter guide member 104 against the valve guide 109 becomes insufficient. For this reason, the direct hit type valve lifter 10
When an excessive rotational force acts on the valve guide 109,
The lifter guide member 104 rotates with respect to the three-dimensional cam 10.
0 and follow-up contact 101 and direct-acting valve lifter 10
2 could rotate. SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a variable valve mechanism capable of reliably preventing rotation of a follow-up contact and a direct-acting valve lifter with respect to a three-dimensional cam by strengthening the rotation preventing force of a lifter guide member with respect to a cylinder head. It is in. In order to achieve the above object, a variable valve mechanism according to the present invention comprises a three-dimensional cam in which a cam profile is continuously changed in an axial direction, and a three-dimensional cam in an axial direction. The valve is opened and closed by reciprocating via the follower contact by the three-dimensional cam, the follower contacting the three-dimensional cam while following the change of the contact line angle accompanying the rotation of the three-dimensional cam, Direct-acting valve lifter, a valve guide fixed to the cylinder head for guiding the valve slidably, a valve spring for urging the valve in the closing direction, and a lifter guide member for guiding the reciprocating motion of the direct-acting valve lifter And the lifter guide member connects the two rotation preventing portions to each other to prevent rotation of two adjacent directly-driven valve lifters with respect to the three-dimensional cam, and connects the two rotation preventing portions. A connection part, and the lifter guide member is prevented from rotating with respect to the cylinder head by engaging the connection part with two valve guides for guiding two valves that are opened and closed by two direct-acting valve lifters. I do. The structure of the rotation preventing portion is not particularly limited. However, the structure of the direct hit type valve lifter is different from the rotation preventing portions having various shapes such as ridges, grooves, and holes provided on the side wall portion of the direct hitting valve lifter. Examples of members having various shapes such as a plate shape and a rod shape that allow reciprocation and engage so as to prevent rotation can be exemplified. [0007] The positions of the two rotation preventing portions provided on the lifter guide member are not particularly limited, and may be any positions. The shape of the connecting portion is not particularly limited, and may be 2
It suffices if there is a portion that can be engaged with two valve guides and has a portion where two rotation preventing portions are attached and a portion where two valve springs are received. Also, the outer peripheral edge shape of the connecting portion is
There is no particular limitation, and examples include a square, a circle, an ellipse, and a shape containing a curve. The cross-sectional shape of the outer diameter of the valve guide and the planar shape of the hole of the lifter guide member engaging with the outer diameter of the valve guide are not particularly limited. Examples include polygons, a combination of a circumference and a plane, and a perfect circle having a perfect circle and a ridge on the outer periphery. The variable valve mechanism according to the present invention can be applied to either an intake valve or an exhaust valve, but is preferably applied to both. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of a variable valve mechanism in which the present invention is applied to two adjacent direct-acting valve lifters in both an intake valve and an exhaust valve arranged side by side on a camshaft will be described. This will be described with reference to the drawings. Therefore, in the embodiment, simply referring to a valve means both an intake valve and an exhaust valve. In addition, one of the two direct hitting valve lifters 10 is directly hitting type valve lifter 10A,
The other is a direct hit type valve lifter 10B. When it is simply referred to as the direct hit type valve lifter 10, it refers to both. Similarly, the rotation preventing unit 33 also includes the rotation preventing unit 33A on the side of the direct hit valve lifter 10A and the rotation preventing unit 3 on the side of the direct hit valve lifter 10B.
3B, and simply refer to both the rotation preventing portions 33. As shown in FIG. 1, a camshaft 1 has
In FIG. 1, three-dimensional cams 2 whose cam profiles are continuously changed in the axial direction are arranged in parallel from the right low rotation cam profile to the left high rotation cam profile. The three-dimensional cam 2 includes a base circular portion 2a and a nose portion 2b. The base circular portion 2a has the same radius in both the low-rotation cam profile and the high-rotation cam profile, and thus has a cylindrical surface without inclination. However, the nose portion 2b has a small valve opening angle and a small lift amount in the low rotation cam profile, and has a large valve opening angle and the large lift amount in the high rotation cam profile. I have. At the end of the camshaft 1, there is provided a displacement device 3 for continuously or stepwise displacing the camshaft 1 in the axial direction according to the operating condition such as the rotation speed of the internal combustion engine. The displacement device 3 includes, for example, a rotation preventing portion of the camshaft 1 using a spline and a driving portion of the camshaft 1 using a hydraulic pressure (both are not shown), and a rotation sensor and an accelerator opening sensor of an internal combustion engine. It is controlled by a control device (not shown) such as a microcomputer that operates based on the above. As shown in FIGS. 2 and 3, below the three-dimensional cam 2, a relief recess 15 for releasing the rotation trajectory of the three-dimensional cam 2 and a lifter guide hole 8 are formed in the cylinder head 7. A direct-hit valve lifter 10 is slidably inserted into the guide hole 8. Lifter guide hole 8
Right below the cylinder head 7, the valve guide 2
5, the stem 4a of the valve 4 is slidably inserted and guided inside the valve guide 25. A member 24 for oil-sealing the stem portion 4a is attached to the upper end of the valve guide 25. The direct hit type valve lifter 10 is formed in an inverted cup shape from an end wall portion 11 and a side wall portion 13. A semi-cylindrical inner surface seat 19 is formed on the upper surface of the end wall portion 11, and a half-divided cylindrical follow contact 21 is swingably supported on the inner surface seat 19. The follower contact 21 has a flat contact surface 23 and contacts the three-dimensional cam 2 at the contact surface 23 while following a change in the contact line angle accompanying the rotation of the three-dimensional cam 2. The valve 4 is opened and closed by the reciprocating motion of the direct hit type valve lifter 10 in the vertical direction via the follower contact 21 by the three-dimensional cam 2, and the lifter guide member 30 guides the reciprocating motion of the direct hit type valve lifter 10. It has become. A pressing portion 12 for pressing the stem portion 4a is provided on a lower surface of the end wall portion 11, and a shim 9 for adjusting valve clearance is interposed between the pressing portion 12 and the stem portion 4a. (Instead of the shim 9, the valve clearance can be adjusted by changing the thickness of the pressing portion 12.) A valve retainer 5 is attached to the upper end of the stem portion 4a, and the upper end of the valve spring 6 contacts the lower surface thereof. The valve 4 is urged in the closing direction by the valve spring 6, and the direct-acting valve lifter 10 is urged toward the three-dimensional cam 2. The lifter guide member 30 includes connecting portions 31 and 2
And three rotation preventing parts 33. The connecting portion 31 is a base portion of the lifter guide member 30 and has a shape in which both ends in the longitudinal direction are rounded in a semicircular shape.
Concatenate. The hole 32 of the connecting portion 31 has two valves 4 opened and closed by two direct-acting valve lifters 10.
The connecting portions 31 are press-fitted into the valve guides 25 and are engaged with the outer diameters of the two valve guides 25 for guiding each other. Further, the lower ends of the two valve springs 6 are received and pressed and held by the spring force of the valve springs 6. The two rotation preventing portions 33 prevent rotation of two adjacent directly-hit valve lifters 10 with respect to the three-dimensional cam 2, and are curved from the semicircular outer peripheral edges of both ends in the longitudinal direction of the connecting portion 31. It has a plate shape, and the rotation preventing portions 33A and 33B are provided so as to face each other on the connecting portion 31. At the lower end of the inner wall surface of the side wall portion 13 of the direct hit type valve lifter 10A, there are provided two rotation preventing portions 27 which are ridges extending in the longitudinal direction of the side wall portion 13 at positions where the rotation preventing portions 33A can enter.
Is provided on the short arc side between the two rotation preventing portions 27. Rotation prevention unit 33
A enters the inside of the side wall portion 13 from the entry portion 28 and moves up and down in a state of being close to the inner wall surface of the side wall portion 13 so as to allow reciprocation with the side end surface of the rotation prevention portion 27 and prevent rotation. Are slidably engaged. Direct-acting valve lifter 1
Similarly, at the lower end of the inner wall surface of the side wall portion 13 of 0B, a rotation-prevented portion 27 is protrudingly provided at two places, and an entry portion 28 is provided, and the rotation-prevention portion 33B enters from the entered portion 28. , Is slidably engaged with the side end surface of the rotation-prevented portion 27. As a result, the lifter guide member 30 is prevented from rotating with respect to the cylinder head 7 without shifting to either side. The variable valve mechanism according to the present embodiment operates as follows. First, at the time of low rotation of the internal combustion engine, the low rotation cam profile on the right side of the three-dimensional cam 2 corresponds to the following contact 21 as shown in FIG. The follower contact 21 does not tilt when coming into contact with the base circle portion 2a, and as shown in FIG.
When it comes into contact with the nose portion 2b, it swings by the same angle as the contact line angle. The direct-acting valve lifter 10 reciprocates based on the low-rotation cam profile to open and close the exhaust-side and intake-side valves 4 with a small valve opening angle and a small lift, thereby increasing low-speed torque and improving fuel efficiency. Let it. When the internal combustion engine is rotating at a high speed, the direct-acting valve lifter 10 reciprocates based on the left high-rotation cam profile to open and close the exhaust-side and intake-side valves 4 with a large valve opening angle and a large lift amount. And increase the high-speed output. As described above, according to the variable valve mechanism of the present embodiment, the following effects can be obtained. (A) By engaging the lifter guide member 30 with two adjacent valve guides 25, the cylinder head 7
Since the anti-slipping and anti-rotation are performed, the rotation inhibiting force of the lifter guide member 30 can be enhanced. (B) For this reason, even when an excessive rotational force acts on the direct-hit valve lifter 10, there is no possibility that the lifter guide member 30 rotates with respect to the valve guide 25, and the following contact 21
In addition, the rotation of two adjacent directly-driven valve lifters 10 can be reliably prevented. (C) If the lifter guide member 30 is engaged with and fixed to two adjacent valve guides 25, the lifter guide member 30
Is completed, there is no need to provide a recess in the cylinder head 7 and engage the lifter guide member 30. It should be noted that the present invention is not limited to the configuration of the above-described embodiment, and may be embodied with the following modifications without departing from the spirit of the invention. (1) As shown in FIG. 6A, the rotation preventing portion 33A and the rotation preventing portion 33B have the same direction, and the rotation preventing portion 33A is a semicircular outer peripheral edge of the longitudinal end of the connecting portion 31. And the rotation preventing portions 33B are formed so as to rise from an intermediate portion of the connecting portion 31.
A rotation preventing portion 33 for preventing the rotation of the valve lifter A and the direct hit valve lifter 10B. (2) As shown in FIG.
The rotation preventing portions 33A are provided at two locations with respect to 0A, and the rotation inhibiting portions 33B are also provided at two locations with respect to the direct hit valve lifter 10B. (3) Also, as shown in FIG.
To be rod-shaped. Since the variable valve mechanism of the present invention is constructed as described above, the force for preventing rotation of the lifter guide member with respect to the cylinder head is strengthened, and the follower contact and direct hit with the three-dimensional cam are achieved. It has an excellent effect that the rotation of the valve lifter can be reliably prevented.
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を具体化した実施形態の可変動弁機構を
示す斜視図である。
【図2】同可変動弁機構における直打式バルブリフタの
分解斜視図である。
【図3】同可変動弁機構の断面図である。
【図4】同可変動弁機構の作用を示す断面図である。
【図5】同可変動弁機構の作用を示す断面図である。
【図6】回転阻止構造の変更例を示す斜視図である。
【図7】従来例の可変動弁機構を示す斜視図である。
【図8】従来例の可変動弁機構を示す断面図である。
【図9】同可変動弁機構の主要部を示す分解斜視図であ
る。
【符号の説明】
1 カムシャフト
2 立体カム
3 変位装置
4 バルブ
6 バルブスプリング
7 シリンダヘッド
10 直打式バルブリフタ
21 追従接触子
30 リフタガイド部材
31 連結部
33 回転阻止部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view showing a variable valve mechanism according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of a direct-acting valve lifter in the variable valve mechanism. FIG. 3 is a sectional view of the variable valve mechanism. FIG. 4 is a sectional view showing an operation of the variable valve mechanism. FIG. 5 is a sectional view showing the operation of the variable valve mechanism. FIG. 6 is a perspective view showing a modification of the rotation prevention structure. FIG. 7 is a perspective view showing a conventional variable valve mechanism. FIG. 8 is a sectional view showing a conventional variable valve mechanism. FIG. 9 is an exploded perspective view showing a main part of the variable valve mechanism. [Description of Signs] 1 Camshaft 2 Solid cam 3 Displacement device 4 Valve 6 Valve spring 7 Cylinder head 10 Direct-hit valve lifter 21 Follow-up contact 30 Lifter guide member 31 Connecting portion 33 Rotation preventing portion
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 鎮夫 愛知県西尾市中畑町浜田下10番地 株式会 社オティックス内 Fターム(参考) 3G016 AA06 AA19 BA19 BB04 BB06 CA16 CA20 CA52 DA01 GA00 3G018 AB07 AB18 BA04 DA17 DA83 FA01 FA06 FA07 GA00 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Norio Ishikawa 10 Hamada-shi, Nakahata-machi, Nishio-shi, Aichi Pref. Otics F term (reference) 3G016 AA06 AA19 BA19 BB04 BB06 CA16 CA20 CA52 DA01 GA00 3G018 AB07 AB18 BA04 DA17 DA83 FA01 FA06 FA07 GA00
Claims (1)
化させた立体カムと、前記立体カムを軸方向へ変位させ
る変位装置と、前記立体カムの回転に伴う接触線角度の
変化に追従しながら前記立体カムに接触する追従接触子
と、前記立体カムにより前記追従接触子を介して往復動
されることによりバルブを開閉する直打式バルブリフタ
と、シリンダヘッドに固定されて前記バルブを摺動可能
に案内するバルブガイドと、前記バルブを閉鎖方向へ付
勢するバルブスプリングと、前記直打式バルブリフタの
往復動を案内するリフタガイド部材とを備え、 前記リフタガイド部材は、隣り合う2つの直打式バルブ
リフタの前記立体カムに対する回転を阻止する2つの回
転阻止部と、前記2つの回転阻止部を連結する連結部と
を備え、前記連結部を前記2つの直打式バルブリフタに
より開閉される2つのバルブを案内する2つのバルブガ
イドに係合させることによりリフタガイド部材をシリン
ダヘッドに対し回り止めしたことを特徴とする可変動弁
機構。1. A three-dimensional cam in which a cam profile is continuously changed in an axial direction, a displacement device for displacing the three-dimensional cam in an axial direction, and a contact line angle accompanying rotation of the three-dimensional cam. A follow-up contact that contacts the three-dimensional cam while following a change in the position, a direct-hit valve lifter that opens and closes a valve by being reciprocated by the three-dimensional cam through the follow-up contact, and is fixed to the cylinder head. A valve guide that slidably guides the valve, a valve spring that biases the valve in a closing direction, and a lifter guide member that guides the reciprocating motion of the direct-hit valve lifter, wherein the lifter guide member includes: It is provided with two rotation preventing portions for preventing rotation of two adjacent directly-driven valve lifters with respect to the three-dimensional cam, and a connecting portion for connecting the two rotation preventing portions. A variable valve, wherein the lifter guide member is prevented from rotating relative to a cylinder head by engaging the connecting portion with two valve guides for guiding two valves opened and closed by the two direct-acting valve lifters. mechanism.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002056189A JP2003254022A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Variable valve system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2002056189A JP2003254022A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Variable valve system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003254022A true JP2003254022A (en) | 2003-09-10 |
Family
ID=28666828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002056189A Pending JP2003254022A (en) | 2002-03-01 | 2002-03-01 | Variable valve system |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2003254022A (en) |
-
2002
- 2002-03-01 JP JP2002056189A patent/JP2003254022A/en active Pending
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