JP2003253138A - 製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形品の製造方法 - Google Patents
製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形品の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は製紙スラッジの焼却灰の新しい利用法
を提供することにある。 【解決手段】製紙スラッジ焼却灰を充填材としてプラス
チックに混合し成形する。該製紙スラッジ焼却灰はプラ
スチック１００質量部に対し、２０〜８０質量部添加す
ることが好ましく、プラスチックは再生熱可塑性プラス
チックであることが好ましい。また、該製紙スラッジ焼
却灰には、酸化第２鉄が含まれていることが好ましい。
を提供することにある。 【解決手段】製紙スラッジ焼却灰を充填材としてプラス
チックに混合し成形する。該製紙スラッジ焼却灰はプラ
スチック１００質量部に対し、２０〜８０質量部添加す
ることが好ましく、プラスチックは再生熱可塑性プラス
チックであることが好ましい。また、該製紙スラッジ焼
却灰には、酸化第２鉄が含まれていることが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製紙スラッジ焼却灰
混合プラスチック成形品の製造方法に関するものであ
る。
混合プラスチック成形品の製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】製紙工場にあっては、パルプ漂白工程、
抄紙工程等から大量の排水が排出される。この排水は凝
集沈澱法、生物学的処理方法等によって処理されるが、
上記排水処理工程から発生したスラッジ（以下製紙スラ
ッジと称する）は、通常フィルタープレス等によって脱
水した後焼却処理される。従来、該製紙スラッジの焼却
灰はセメント等の骨材として再利用されているものもあ
るが、大半は埋立て処理されている。
抄紙工程等から大量の排水が排出される。この排水は凝
集沈澱法、生物学的処理方法等によって処理されるが、
上記排水処理工程から発生したスラッジ（以下製紙スラ
ッジと称する）は、通常フィルタープレス等によって脱
水した後焼却処理される。従来、該製紙スラッジの焼却
灰はセメント等の骨材として再利用されているものもあ
るが、大半は埋立て処理されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】製紙スラッジは大量発
生し、したがってその焼却灰も大量に得られる。しかし
セメントの骨材等に再利用するだけでは、再利用率が低
く、余剰焼却灰は埋立て処分に回される。しかし焼却灰
を埋立て処分に回すと、埋立て処分場の確保の問題や、
埋立て処理費用が高いなどの問題点がある。本発明は上
記従来の問題点を解決して製紙スラッジを有効利用する
新規な方法を提供することを目的とする。
生し、したがってその焼却灰も大量に得られる。しかし
セメントの骨材等に再利用するだけでは、再利用率が低
く、余剰焼却灰は埋立て処分に回される。しかし焼却灰
を埋立て処分に回すと、埋立て処分場の確保の問題や、
埋立て処理費用が高いなどの問題点がある。本発明は上
記従来の問題点を解決して製紙スラッジを有効利用する
新規な方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記課題は、製紙スラッ
ジ焼却灰を充填材としてプラスチックに混合し、製紙ス
ラッジ焼却灰混合プラスチック成形品を成形する製造方
法により解決される。前記製紙スラッジ焼却灰はプラス
チック１００質量部に対して２０〜８０質量部添加され
ていることが望ましい。また該プラスチックは再生熱可
塑性プラスチックであること望ましい。更に該製紙スラ
ッジはパルプ漂白工程から排出される排水の処理工程か
ら発生するスラッジであることが望ましく、また該パル
プ漂白工程はＥＣＦ漂白工程であることが望ましい。ま
た該製紙スラッジ焼却灰はパルプ漂白工程から排出され
る排水に塩化第１鉄を使用する凝集沈殿法によって生成
するスラッジを焼却することによって得られる木材調色
のものであることが望ましく、該製紙スラッジ焼却灰に
は、水分を含まない乾燥状態で、酸化第２鉄が５〜３０
質量％含有されていることが望ましい。また該前記製紙
スラッジ焼却灰は水分を含まない乾燥状態で、含有塩素
分が３質量％以下であることが望ましい。本発明を以下
に詳細に説明する。
ジ焼却灰を充填材としてプラスチックに混合し、製紙ス
ラッジ焼却灰混合プラスチック成形品を成形する製造方
法により解決される。前記製紙スラッジ焼却灰はプラス
チック１００質量部に対して２０〜８０質量部添加され
ていることが望ましい。また該プラスチックは再生熱可
塑性プラスチックであること望ましい。更に該製紙スラ
ッジはパルプ漂白工程から排出される排水の処理工程か
ら発生するスラッジであることが望ましく、また該パル
プ漂白工程はＥＣＦ漂白工程であることが望ましい。ま
た該製紙スラッジ焼却灰はパルプ漂白工程から排出され
る排水に塩化第１鉄を使用する凝集沈殿法によって生成
するスラッジを焼却することによって得られる木材調色
のものであることが望ましく、該製紙スラッジ焼却灰に
は、水分を含まない乾燥状態で、酸化第２鉄が５〜３０
質量％含有されていることが望ましい。また該前記製紙
スラッジ焼却灰は水分を含まない乾燥状態で、含有塩素
分が３質量％以下であることが望ましい。本発明を以下
に詳細に説明する。
【０００５】
【発明の実施の形態】〔製紙スラッジ焼却灰〕本発明に
おいて対象とする製紙スラッジは、パルプ漂白工程や抄
紙工程から排出される排水の凝集沈澱処理、生物学的処
理等によって処理する際に発生するものである。該製紙
スラッジは例えば流動床炉やストーカー炉等の焼却炉で
焼却される。
おいて対象とする製紙スラッジは、パルプ漂白工程や抄
紙工程から排出される排水の凝集沈澱処理、生物学的処
理等によって処理する際に発生するものである。該製紙
スラッジは例えば流動床炉やストーカー炉等の焼却炉で
焼却される。
【０００６】望ましい焼却灰としては、パルプ漂白工程
それもＥＣＦ（ＥｌｅｍｅｎｔａｌＣｈｌｏｒｉｎｅ
Ｆｒｅｅ）漂白工程から排出される排水の凝集沈澱処理
から発生した製紙スラッジの焼却灰である。
それもＥＣＦ（ＥｌｅｍｅｎｔａｌＣｈｌｏｒｉｎｅ
Ｆｒｅｅ）漂白工程から排出される排水の凝集沈澱処理
から発生した製紙スラッジの焼却灰である。
【０００７】ＥＣＦ漂白工程にあっては、漂白剤として
元素塩素を使用せず、従来漂白剤として使用されている
塩素の代替薬品として二酸化塩素が用いられ、次亜塩素
酸塩の代替として過酸化水素が用いれることが多い。即
ちＥＣＦ漂白工程にあっては、通常前段二酸化塩素処理
（Ｄ１）→カセイソーダ／酸素処理（Ｅ／Ｏ）→過酸化
水素の処理（Ｐ）→後段二酸化塩素処理（Ｄ２）の四工
程の処理が行われる。そして前段二酸化塩素処理（Ｄ
１）工程からは酸性排水が排出され、カセイソーダ／酸
素処理（Ｅ／Ｏ）工程からはアルカリ排水が排出され
る。
元素塩素を使用せず、従来漂白剤として使用されている
塩素の代替薬品として二酸化塩素が用いられ、次亜塩素
酸塩の代替として過酸化水素が用いれることが多い。即
ちＥＣＦ漂白工程にあっては、通常前段二酸化塩素処理
（Ｄ１）→カセイソーダ／酸素処理（Ｅ／Ｏ）→過酸化
水素の処理（Ｐ）→後段二酸化塩素処理（Ｄ２）の四工
程の処理が行われる。そして前段二酸化塩素処理（Ｄ
１）工程からは酸性排水が排出され、カセイソーダ／酸
素処理（Ｅ／Ｏ）工程からはアルカリ排水が排出され
る。
【０００８】そこでＥＣＦ漂白工程から排出される排水
の処理にあたっては、Ｄ１工程の酸性排水とＥ／Ｏ工程
のアルカリ排水とを混合し、塩化第１鉄を添加後、消石
灰、炭酸ソーダ等のｐＨ調節剤によってｐＨを８．０以
上望ましくは１２以下に調節した上で、ポリアクリルア
ミド、ポリアクリル酸ソーダ等の有機高分子凝集剤を添
加して排水中に含まれている環境汚染物質を効率良く凝
集させる凝集沈澱法が望ましい。この方法ではフロック
の凝集性が改善され、沈降槽において容易にフロックを
分離することが出来る。このような方法にあっては製紙
スラッジ中の塩素分が通常より少なく、適切に管理され
た焼却炉ではダイオキシン類が発生しにくい。また該製
紙スラッジの焼却灰には酸化第２鉄が含まれているので
木材調色を帯び、これを混合したプラスチック成形品は
木材調色を呈すると云う利点がある。
の処理にあたっては、Ｄ１工程の酸性排水とＥ／Ｏ工程
のアルカリ排水とを混合し、塩化第１鉄を添加後、消石
灰、炭酸ソーダ等のｐＨ調節剤によってｐＨを８．０以
上望ましくは１２以下に調節した上で、ポリアクリルア
ミド、ポリアクリル酸ソーダ等の有機高分子凝集剤を添
加して排水中に含まれている環境汚染物質を効率良く凝
集させる凝集沈澱法が望ましい。この方法ではフロック
の凝集性が改善され、沈降槽において容易にフロックを
分離することが出来る。このような方法にあっては製紙
スラッジ中の塩素分が通常より少なく、適切に管理され
た焼却炉ではダイオキシン類が発生しにくい。また該製
紙スラッジの焼却灰には酸化第２鉄が含まれているので
木材調色を帯び、これを混合したプラスチック成形品は
木材調色を呈すると云う利点がある。
【０００９】また、該製紙スラッジの焼却灰に含まれる
塩素分は、水分を含まない乾燥状態で３質量％以下であ
るとダイオキシン類の発生が少ないだけでなく、製造し
たプラスチック成形品中の塩素分が少なくなるので好ま
しい。
塩素分は、水分を含まない乾燥状態で３質量％以下であ
るとダイオキシン類の発生が少ないだけでなく、製造し
たプラスチック成形品中の塩素分が少なくなるので好ま
しい。
【００１０】更に、該製紙スラッジの焼却灰に含まれる
酸化第２鉄は、水分を含まない乾燥状態で５〜３０質量
％含有されていることが好ましい。５質量％未満では得
られるプラスチック成形品の木材調色が充分でなく、３
０質量％を越えると凝集沈殿工程における塩化第１鉄の
作用の点で添加量が過剰であり好ましくない。なおクラ
フトパルプ漂白工程の排水処理において、鉄イオンを溶
解せしめる技術に関しては、本出願人が特開平４−２０
０６９３号公報（特許第２５５８１７９号）において開
示している。
酸化第２鉄は、水分を含まない乾燥状態で５〜３０質量
％含有されていることが好ましい。５質量％未満では得
られるプラスチック成形品の木材調色が充分でなく、３
０質量％を越えると凝集沈殿工程における塩化第１鉄の
作用の点で添加量が過剰であり好ましくない。なおクラ
フトパルプ漂白工程の排水処理において、鉄イオンを溶
解せしめる技術に関しては、本出願人が特開平４−２０
０６９３号公報（特許第２５５８１７９号）において開
示している。
【００１１】本発明にあっては、上記方法によって得ら
れる製紙スラッジの他、塩素および次亜塩酸塩を使用す
る一般のパルプ漂白工程や抄紙工程から排出される排水
に無機および／または有機凝集剤を添加してフロックを
生成させる一般的な凝集沈澱法、あるいは上記排水の生
物学的処理から発生する製紙スラッジも対象となること
は云うまでもない。
れる製紙スラッジの他、塩素および次亜塩酸塩を使用す
る一般のパルプ漂白工程や抄紙工程から排出される排水
に無機および／または有機凝集剤を添加してフロックを
生成させる一般的な凝集沈澱法、あるいは上記排水の生
物学的処理から発生する製紙スラッジも対象となること
は云うまでもない。
【００１２】上記製紙スラッジは例えばフィルタープレ
ス、スクリュープレス等の脱水機によって通常水分含有
量を６０質量％以下に脱水された上で前記したように流
動床炉やストーカー炉等の公知の焼却炉によって焼却さ
れるが、焼却温度は通常８５０〜９００℃程度とされ
る。焼却灰はサイクロンやバグフィルター等の集塵装置
により捕集され、通常５〜３００μｍ程度の粒径であ
り、何れもプラスチック成形品の充填材として使用可能
である。
ス、スクリュープレス等の脱水機によって通常水分含有
量を６０質量％以下に脱水された上で前記したように流
動床炉やストーカー炉等の公知の焼却炉によって焼却さ
れるが、焼却温度は通常８５０〜９００℃程度とされ
る。焼却灰はサイクロンやバグフィルター等の集塵装置
により捕集され、通常５〜３００μｍ程度の粒径であ
り、何れもプラスチック成形品の充填材として使用可能
である。
【００１３】〔プラスチック〕上記製紙スラッジ焼却灰
は充填材としてプラスチックに混合される。本発明の対
象となるプラスチックとしては、例えばポリスチレン
（ＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アクリ
ロニトリルスチレン（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性プ
ラスチック、ポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂等の熱硬化性プラスチックがある。また熱
可塑性プラスチックの場合には、該熱可塑性プラスチッ
クを材料とした成形品の廃材から得られる再生熱可塑性
プラスチックも使用可能である。
は充填材としてプラスチックに混合される。本発明の対
象となるプラスチックとしては、例えばポリスチレン
（ＰＳ）、耐衝撃性ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、アクリ
ロニトリルスチレン（ＡＳ）、アクリロニトリル−ブタ
ジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリエチレン（ＰＥ）、
ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の熱可塑性プ
ラスチック、ポリウレタン、メラミン樹脂、尿素樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、
エポキシ樹脂等の熱硬化性プラスチックがある。また熱
可塑性プラスチックの場合には、該熱可塑性プラスチッ
クを材料とした成形品の廃材から得られる再生熱可塑性
プラスチックも使用可能である。
【００１４】上記プラスチックに製紙スラッジ焼却灰を
混合して成形材料とするには熱可塑性プラスチック粉末
に該製紙スラッジ焼却灰を混合し、該混合物をそのまゝ
成形材料とする方法、該混合物をペレット化して成形材
料とする方法、熱硬化性プラスチックの場合には該熱硬
化性プラスチックのモノマー、オリゴマー、プレポリマ
ー等の前躯体に該製紙スラッジ焼却灰を添加混合する。
混合して成形材料とするには熱可塑性プラスチック粉末
に該製紙スラッジ焼却灰を混合し、該混合物をそのまゝ
成形材料とする方法、該混合物をペレット化して成形材
料とする方法、熱硬化性プラスチックの場合には該熱硬
化性プラスチックのモノマー、オリゴマー、プレポリマ
ー等の前躯体に該製紙スラッジ焼却灰を添加混合する。
【００１５】上記製紙スラッジ焼却灰の混合量は通常プ
ラスチック１００質量部に対して２０〜８０質量部とす
る。上記範囲に満たない添加量では焼却灰の消費効率が
低くなるし、また成形品の寸法安定性や機械的強度を向
上せしめる充填材効果も顕着ではなく、上記範囲を越え
る添加量では成形性が低下するおそれがあり、かつ成形
品の機械的強度も劣化するおそれがある。
ラスチック１００質量部に対して２０〜８０質量部とす
る。上記範囲に満たない添加量では焼却灰の消費効率が
低くなるし、また成形品の寸法安定性や機械的強度を向
上せしめる充填材効果も顕着ではなく、上記範囲を越え
る添加量では成形性が低下するおそれがあり、かつ成形
品の機械的強度も劣化するおそれがある。
【００１６】上記焼却灰以外、例えば炭酸カルシウム、
炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜
硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネ
シウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シ
リカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、
アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、
ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄
粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシ
ュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材、木綿、
麻、羊毛等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル
繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊
維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の有機合成
繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊
維、ウィスカー等の無機繊維、リンター、リネン、サイ
ザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有
機充填材、更に紫外線吸収剤、老化防止剤、難燃剤等が
適宜添加されてもよい。
炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、亜
硫酸カルシウム、燐酸カルシウム、水酸化カルシウム、
水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、酸化マグネ
シウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化亜鉛、アルミナ、シ
リカ、ケイ藻土、ドロマイト、石膏、タルク、クレー、
アスベスト、マイカ、ガラス繊維、ケイ酸カルシウム、
ベンナイト、ホワイトカーボン、カーボンブラック、鉄
粉、アルミニウム粉、石粉、高炉スラグ、フライアッシ
ュ、セメント、ジルコニア粉等の無機充填材、木綿、
麻、羊毛等の天然繊維、ポリアミド繊維、ポリエステル
繊維、アクリル繊維、ビスコース繊維、アセテート繊
維、塩化ビニル繊維、塩化ビニリデン繊維等の有機合成
繊維、ガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、金属繊
維、ウィスカー等の無機繊維、リンター、リネン、サイ
ザル、木粉、ヤシ粉、クルミ粉、でん粉、小麦粉等の有
機充填材、更に紫外線吸収剤、老化防止剤、難燃剤等が
適宜添加されてもよい。
【００１７】〔成形〕上記プラスチックと上記製紙スラ
ッジ焼却灰とを含む成形材料は、例えば射出成形、押出
成形、プレス成形、鋳込成形あるいは押出成形やカレン
ダー成形によってシート状に成形した上で真空および／
または圧空成形、ブロー成形、プレス成形等によって成
形される。
ッジ焼却灰とを含む成形材料は、例えば射出成形、押出
成形、プレス成形、鋳込成形あるいは押出成形やカレン
ダー成形によってシート状に成形した上で真空および／
または圧空成形、ブロー成形、プレス成形等によって成
形される。
【００１８】上記プラスチックは発泡成形されてもよ
い。この場合には発泡剤を添加して発泡射出成形、発泡
押出成形、発泡鋳込成形、発泡押出成形等によって発泡
シートに成形した上で真空および／または圧空成形、ブ
ロー成形、プレス成形する方法が適用される。使用され
る発泡剤としては例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナト
リウム等の無機発泡剤、２，２’−アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニル
ヒドラジド）、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルセミカルバジド）、Ｎ・Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジ
ニトロソテレフタルアミド、ジアゾアミノベンゼン、ア
ゾジカルボンアミド、ヒドラゾジカルボンアミド、１・
１−アゾビスホルムアミド等の有機発泡剤がある。
い。この場合には発泡剤を添加して発泡射出成形、発泡
押出成形、発泡鋳込成形、発泡押出成形等によって発泡
シートに成形した上で真空および／または圧空成形、ブ
ロー成形、プレス成形する方法が適用される。使用され
る発泡剤としては例えば炭酸水素ナトリウム、炭酸ナト
リウム等の無機発泡剤、２，２’−アゾビスイソブチロ
ニトリル、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホニル
ヒドラジド）、ｐ，ｐ’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルセミカルバジド）、Ｎ・Ｎ−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ジ
ニトロソテレフタルアミド、ジアゾアミノベンゼン、ア
ゾジカルボンアミド、ヒドラゾジカルボンアミド、１・
１−アゾビスホルムアミド等の有機発泡剤がある。
【００１９】〔実施例１〕ＨＩＰＳ成形品の廃材を粉砕
し、該粉砕物１００質量部に対し、製紙スラッジ焼却灰
を４０質量部添加する。この製紙スラッジ焼却灰はパル
プのＥＣＦ漂白工程から排出される排水を塩化第１鉄を
使用する凝集沈殿法によって処理し、生成されたスラッ
ジを焼却して得たものである。更に、この混合物にアゾ
ジカルボンアミド３質量部を添加した。なお前記製紙ス
ラッジ焼却灰は下記の組成であったが、これは一例であ
り、この組成に限定されないことは勿論のことである。 ＜製紙スラッジ焼却灰の組成＞ ＣａＯ ２７．８質量％ ＳｉＯ2 ２５．２ 〃 Ｆｅ2 Ｏ3 ２２．２ 〃 Ａｌ2 Ｏ3 １２．０ 〃 ＴｉＯ2 ４．４ 〃 ＺｎＯ １．９ 〃 Ｐ2 Ｏ5 １．６ 〃 ＳＯ3 １．２ 〃 ＭｇＯ １．１ 〃 Ｃｌ ０．９６〃 Ｋ2 Ｏ ０．４４〃 その他 １．２０〃
し、該粉砕物１００質量部に対し、製紙スラッジ焼却灰
を４０質量部添加する。この製紙スラッジ焼却灰はパル
プのＥＣＦ漂白工程から排出される排水を塩化第１鉄を
使用する凝集沈殿法によって処理し、生成されたスラッ
ジを焼却して得たものである。更に、この混合物にアゾ
ジカルボンアミド３質量部を添加した。なお前記製紙ス
ラッジ焼却灰は下記の組成であったが、これは一例であ
り、この組成に限定されないことは勿論のことである。 ＜製紙スラッジ焼却灰の組成＞ ＣａＯ ２７．８質量％ ＳｉＯ2 ２５．２ 〃 Ｆｅ2 Ｏ3 ２２．２ 〃 Ａｌ2 Ｏ3 １２．０ 〃 ＴｉＯ2 ４．４ 〃 ＺｎＯ １．９ 〃 Ｐ2 Ｏ5 １．６ 〃 ＳＯ3 １．２ 〃 ＭｇＯ １．１ 〃 Ｃｌ ０．９６〃 Ｋ2 Ｏ ０．４４〃 その他 １．２０〃
【００２０】上記混合物を２３０℃に加熱溶融し、発泡
押出し成形によって厚み１０mmのパネル状成形物を成形
した。上記パネル状成形物は木材調の色調を有し、人工
木材として建築物の壁材、床材等に有用である。
押出し成形によって厚み１０mmのパネル状成形物を成形
した。上記パネル状成形物は木材調の色調を有し、人工
木材として建築物の壁材、床材等に有用である。
【００２１】〔実施例２〕ＡＢＳ成形品の廃材を粉砕
し、該粉砕物とバージンＡＢＳ粉末とを１：１質量比に
混合し、該混合物１００質量部に対し、実施例１の製紙
スラッジ焼却灰を３０質量部添加し、該混合物を１５０
℃で加熱溶融押出しつゝ、ペレタイザーによってペレッ
ト化した上で射出成形により、テレビキャビネットを成
形した。このキャビネットは木材調の好ましい外観を有
する。
し、該粉砕物とバージンＡＢＳ粉末とを１：１質量比に
混合し、該混合物１００質量部に対し、実施例１の製紙
スラッジ焼却灰を３０質量部添加し、該混合物を１５０
℃で加熱溶融押出しつゝ、ペレタイザーによってペレッ
ト化した上で射出成形により、テレビキャビネットを成
形した。このキャビネットは木材調の好ましい外観を有
する。
【００２２】〔実施例３〕メラミン樹脂プレポリマー粉
末１００質量部に対し、製紙スラッジ焼却灰を５０質量
部混合し、１８０℃でプレス成形してボタンを製造し
た。該製紙スラッジ焼却灰は抄紙工程からの排水を生物
学的処理して得られたスラッジを焼却処理したものであ
る。該ボタンは木材調でありデザイン的に望ましいもの
である。
末１００質量部に対し、製紙スラッジ焼却灰を５０質量
部混合し、１８０℃でプレス成形してボタンを製造し
た。該製紙スラッジ焼却灰は抄紙工程からの排水を生物
学的処理して得られたスラッジを焼却処理したものであ
る。該ボタンは木材調でありデザイン的に望ましいもの
である。
【００２３】
【発明の効果】製紙スラッジ焼却灰を充填材としてプラ
スチックに混合して、プラスチック成形品を製造し、建
材等に有効利用することにより、製紙スラッジの埋立て
処分場の確保や、埋立て処理の手間を省くことが出来
る。また、プラスチックの性状や、製紙スラッジ焼却灰
の混合比率、製紙スラッジ焼却灰の粒径等を適切に選定
することにより、成形性や、成形品の機械的性質等に悪
影響を及ぼさず、良好なプラスチック成形品を得ること
が出来る。更にまた、パルプ漂白工程特にＥＣＦ漂白工
程から排出される排水を塩化第１鉄を用いた凝集沈殿法
によって処理し、得られる製紙スラッジを焼却して得た
焼却灰は木材調色であり、これを添加した原料から製造
したプラスチック成形品、特に発泡射出成形によるプラ
スチック成形品は木材のような色調を有し、人工木材と
して外壁材、内壁材、床材、天井材等として有用であ
る。また、ＥＣＦ漂白工程から排出される排水を処理し
焼却して得た製紙スラッジ焼却灰は、塩素分の含有量が
少なく、これを用いて製造されるプラスチック成形品は
品質上からも好ましいものである。
スチックに混合して、プラスチック成形品を製造し、建
材等に有効利用することにより、製紙スラッジの埋立て
処分場の確保や、埋立て処理の手間を省くことが出来
る。また、プラスチックの性状や、製紙スラッジ焼却灰
の混合比率、製紙スラッジ焼却灰の粒径等を適切に選定
することにより、成形性や、成形品の機械的性質等に悪
影響を及ぼさず、良好なプラスチック成形品を得ること
が出来る。更にまた、パルプ漂白工程特にＥＣＦ漂白工
程から排出される排水を塩化第１鉄を用いた凝集沈殿法
によって処理し、得られる製紙スラッジを焼却して得た
焼却灰は木材調色であり、これを添加した原料から製造
したプラスチック成形品、特に発泡射出成形によるプラ
スチック成形品は木材のような色調を有し、人工木材と
して外壁材、内壁材、床材、天井材等として有用であ
る。また、ＥＣＦ漂白工程から排出される排水を処理し
焼却して得た製紙スラッジ焼却灰は、塩素分の含有量が
少なく、これを用いて製造されるプラスチック成形品は
品質上からも好ましいものである。
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＺ Ｃ０８Ｋ 3/00
Ｃ０８Ｋ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ
(72)発明者 諸岡 弘純
三重県鈴鹿市国府町7678−21 マルワ化成
株式会社内
(72)発明者 高西 謙
愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株
式会社春日井工場内
(72)発明者 小林 英生
愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株
式会社春日井工場内
(72)発明者 平井 禎樹
愛知県春日井市王子町１番地 王子製紙株
式会社春日井工場内
Ｆターム(参考） 4D004 AA36 BA02 CA04 CA14 CA15
CA23 CA45 CB13 CB16 CB21
CB32 CC17 DA03 DA10
4F071 AA01 AA12X AA22 AA22X
AA34X AA41 AA75 AA76
AB16 AB32 AE01 AH03 AH12
BB03 BB05 BB06 BC03 BC07
4J002 BB021 BB111 BC021 BC031
BC061 BD031 BN041 BN151
CC031 CC161 CC181 CD001
CF001 CF061 CK021 CL001
DE006 DM006 FD010 FD016
FD320 GL00 GL01 GQ00
Claims (8)
- 【請求項１】製紙スラッジ焼却灰を充填材としてプラス
チックに混合し成形することを特徴とする製紙スラッジ
焼却灰混合プラスチック成形品の製造方法。 - 【請求項２】前記製紙スラッジ焼却灰はプラスチック１
００質量部に対して２０〜８０質量部添加されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の製紙スラッジ焼却灰混
合プラスチック成形品の製造方法。 - 【請求項３】前記プラスチックは再生熱可塑性プラスチ
ックであることを特徴とする請求項１または２に記載の
製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形品の製造方
法。 - 【請求項４】前記製紙スラッジはパルプ漂白工程から排
出される排水の処理工程から発生するスラッジであるこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の製
紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形品の製造方法。 - 【請求項５】前記パルプ漂白工程はＥＣＦ漂白工程であ
ることを特徴とする請求項４に記載の製紙スラッジ焼却
灰混合プラスチック成形品の製造方法。 - 【請求項６】前記製紙スラッジ焼却灰はパルプ漂白工程
から排出される排水に塩化第１鉄を使用する凝集沈殿法
によって生成するスラッジを焼却することによって得ら
れる木材調色のものであることを特徴とする請求項４ま
たは５に記載の製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成
形品の製造方法。 - 【請求項７】前記製紙スラッジ焼却灰には、酸化第２鉄
が５〜３０質量％含有されていることを特徴とする請求
項６に記載の製紙スラッジ焼却灰混合プラスチック成形
品の製造方法。 - 【請求項８】前記製紙スラッジ焼却灰は、含有塩素分が
３質量％以下であることを特徴とする請求項５〜７のい
ずれか１項に記載の製紙スラッジ焼却灰混合プラスチッ
ク成形品の製造方法。
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