JP2003251875A - ロ−ル紙の装着装置、ロ−ル紙の装着方法、及びそれを用いたプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ロール紙を無駄にすることなく、ロール紙の装
着が容易なロール紙装着装置及びプリンタを提供する。 【解決手段】ロール紙６の二つ折りにされた縁を先頭６
ｂとして、ロ−ル紙を排出口７に搬送するロ−ル紙の装
着装置において、二つ折にされた後のロールの先端６ａ
を検出する用紙検出器ＰＳを設けた。また、ロール紙６
の先端６ａを検出した後、用紙検出器ＰＳから排出口７
までの紙経路長より僅かに長い長さに相当する量だけ、
ロール紙６が搬送される。このため、ロ−ル紙装着のた
めにユーザによって保持されるロ−ル紙の先端６ａの位
置によらず、常に、二つ折にされた後のロールの先端６
ａを排出口７から僅かに離れた位置まで搬送することが
可能となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ロ−ル紙に印刷を
行うプリンタに関し、特に、ロ−ル紙をプリンタに装着
する機構及びその制御方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロ−ル紙をオートローディングす
る機構を備えたプリンタが用いられている。例えば、特
開平８−２４４３０４号公報には、ロール紙の収容部の
カバーに紙押込部を設け、カバーを閉じることによって
紙押込部の先端でロール紙を二つ折りにし、その縁を紙
送りローラとこれに接している紙送り補助ローラの間に
押し付け、その後、紙送りローラを駆動することによ
り、ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロー
ル紙をプリンタの印字部に装着するプリンタが、開示さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような装着装置を
採用したプリンタでは、ユーザは、ロ−ル紙の先端をロ
−ル紙収容部から引き出し、カバーの前方に形成された
ケースの上部にロ−ル紙の先端を保持した状態でカバー
を閉じる動作を行う。カバーが閉じられると、所定量紙
送りローラが駆動され、ロール紙の先端側に形成された
二つ折りの部分は、印字部を経て用紙排出口から完全に
排出される。その後、用紙排出口から排出された二つ折
りの部分を切断することにより、ロ−ル紙の装着が終了
する。

【０００４】しかしながら、このような装着装置には、
以下の点に課題があった。即ち、ユーザによって保持さ
れるロ−ル紙の先端の位置が異なると、二つ折の部分の
長さも異なることになり、二つ折の部分が長くなると、
紙送りローラを所定量駆動しても完全に二つ折りの部分
が排出口から排出されないおそれがある。このような状
態でロ−ル紙を切断すると、ロ−ル紙の先端部分が２つ
の紙片に切断され、一方の紙片はプリンタの内部に落ち
込んでしまうという不具合が生じる。

【０００５】このような事態が起きないように、十分余
裕をもって紙送りローラの搬送量を設定すると、二つ折
の部分が比較的短くなるように、ユーザがロ−ル紙の先
端が保持した場合には、二つ折の部分以外の部分がより
多く排出されるため用紙が無駄になってしまうという課
題があった。前述の公報に開示されたプリンタには、ロ
−ル紙の先端を保持する位置の目安となるマーカがケー
ス上部に設けられているが、カバーを閉じるときに、必
ずしもユーザがその目安に従って、ロ−ル紙の先端を保
持するとは限らないため、この辺りの改善が望まれてい
た。

【０００６】本発明は、上記従来の技術に鑑みてなされ
たものであり、本発明の主な目的は、ロール紙を無駄に
することなく、ロール紙の装着が容易なロール紙装着装
置及びプリンタを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明においては、ロー
ル紙を収容する収容部と、収容部を覆う開閉自在なカバ
ーと、ロ−ル紙を搬送する送りローラと、カバーに設け
られ、カバーを閉じることによって収容部から引き出さ
れたロ−ル紙を二つ折りにし、その縁を紙送りローラに
押しつける紙押込部とを備え、カバーが閉じられた後、
送りローラを駆動することにより、ロール紙の二つ折り
にされた縁を先頭として、ロ−ル紙を排出口に搬送する
ロ−ル紙の装着装置において、二つ折にされた後のロー
ルの先端を検出する用紙検出器を設けている。このよう
な検出器を設け、二つ折にされた後のロールの先端を検
出することにより、ロ−ル紙を搬送したときに、二つ折
りにされた部分の長さを把握することが可能となる。

【０００８】また、本発明においては、送りローラを駆
動する駆動手段を有し、駆動手段は、用紙検出器の検出
結果に従って、送りローラを所定量駆動するように構成
されている。これにより、ロール紙の先端を検出した
後、用紙検出器から排出口までの紙経路長より僅かに長
い長さに相当する量だけ、ロール紙を搬送すれば、ロ−
ル紙装着のためにユーザによって保持されるロ−ル紙の
先端の位置によらず、常に、二つ折にされた後のロール
の先端を排出口から僅かに離れた位置まで搬送すること
が可能となる。即ち、ロール紙を装着のために搬送した
後、完全に二つ折りの部分が排出口から排出され、かつ
二つ折りの部分以外の部分が必要以上に多く排出される
ことがない。従って、ロール紙を無駄にすることなく、
ロール紙の装着が容易なロール紙装着装置を提供するこ
とが可能となる。

【０００９】また、更にカバーの開閉を検出するカバー
検出器を備えるようにして、カバーが閉じたことがカバ
ー検出器で検出され、かつ用紙検出器でロ−ル紙が有る
ことが検出された時に、駆動手段が送りローラを駆動す
るようにしてもよい。これにより、より容易にロール紙
を装着することが可能となる。

【００１０】また、カバーを閉じたときに、紙押込部と
対向する紙案内を備えるようにし、用紙検出器を、紙案
内に設けるようしてもよい。例えば、用紙検出器に光学
的な検出器を採用しても、カバーを閉じたときに、紙案
内、紙押込部によって外光が遮られるので、より精度よ
く二つ折にされた後のロールの先端を検出することがで
きる。

【００１１】本発明のプリンタも、上述のロール紙装着
装置と同様な特徴を有するものであり、ユーザが、ロー
ル紙を印字部にセットする作業を容易にしている。ま
た、本発明のロ−ル紙の装着方法も、上述のロール紙装
着装置、プリンタと同様な技術的事項で特定される発明
であり、同様な作用効果を有するものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明をさ
らに説明する。

【００１３】図１および図２に、本発明の実施例に係る
プリンタにロール紙をローディングする様子を示してあ
る。ここに示したプリンタ１０は前後方向が若干ながい
ほぼ直方体のボディ５を備えており、ボディの後方５ｂ
にロール紙６が収納され、ボディの前方５ａに印刷機構
が収納されている。印刷機構は、図２に断面を用いて示
してあるように、ボディの左右の方向に設置されたガイ
ド軸１３とこのガイド軸１３に沿って動くキャリッジ１
２を備えており、キャリッジ１２に搭載された印刷ヘッ
ド１１によって印刷が行われる。印刷ヘッド１１と対峙
した位置にプラテン１４が用意されており、印刷ヘッド
１１とプラテン１４との隙間にロール紙が導かれる。ロ
ール紙６は、ロール状に巻かれた本体が収納スペース５
ｂの中に設けられたロール紙ガイドローラ４の上に設置
され、ここから紙経路４１を通って紙送りローラ２１に
達する。紙送りローラ２１は、印刷機構の収納スペース
５ａとロール紙のスペース５ｂとのほぼ中間に配置さ
れ、ボディの下方に位置する。ロール紙は、紙送りロー
ラ２１によって紙経路４２を通って印刷ヘッド１１に搬
送され、さらに、印刷されたロール紙６はボディ５の上
方に開いた排出口７から外側に排出される。

【００１４】紙送りローラ２１に対し上流にあたる紙経
路４１は、ボディ５の上方の側から下方に延びた外側の
紙案内２５と内側の紙案内２６とによって構成されてお
り、外側の紙案内２５は、紙送りローラ２１の外側に沿
って湾曲している。なお、この紙経路４１は、後述する
紙押込部５０によって、ロ−ル紙６から引き出された部
分を紙送りローラ２１に案内する紙経路４１ａと、ロー
ル紙６をセットするときに、ロール紙６の先端部分６ａ
を紙送りローラ２１に案内する紙経路４１ｂとに二分さ
れる。一方の紙経路４１ｂには、ロ−ル紙６の先端６ａ
を検出するための光学式の用紙検出器ＰＳが設けられて
いる。

【００１５】紙送りローラ２１の紙経路４１の側には、
紙送りローラ２１と比較し直径が小さく、幅も狭い一対
の補助ローラ２３が設けられており、押さえバネ２４に
よって紙送りローラ２１に押さえつけられている。これ
らの紙送りローラ２１および補助ローラ２３によって、
ロール紙を挟み込んで搬送する第１の挟持部２８が構成
される。紙送りローラ２１から印刷ヘッド１１に続く、
紙送りローラ２１の下流にあたる紙経路４２には、第２
の挟持部２９を構成するように紙送りローラ２１の印刷
ヘッドの側に接触する小径の紙押さえローラ２２を設け
てあり、さらに、プラテン１４と印刷ヘッド１１の隙間
までロール紙を導く紙押さえ板２７を設けてある。

【００１６】ボディ５の収納スペース５ｂにロール紙を
入れられるように、ボディ５の下ケース２に開閉可能な
カバー１が取り付けられている。このカバー１は、印刷
機能を収納した側と反対側、すなわちボディ５の後端で
ケース２に対し旋回可能にヒンジ１ａで接続されてい
る。カバー１の紙送りローラ２１の上方に位置する端１
ｂの側が上下に旋回し、このカバー１の端１ｂに、カバ
ーから下方に延びた紙押込部５０が取り付けられてい
る。本例の紙押込部５０は板状で、薄く延びた先端５１
を備えている。紙押込部５０は、全体の厚みがカバー１
に取り付けられた基部５３から先端５１に向かって減少
した略くさびの形状を有しており、カバー１を閉じると
先端５１はスムーズに紙経路４１の中に挿入される。

【００１７】また、紙押込部５０の長さは、カバー１が
閉じられたときに、先端５１が紙送りローラ２１のすぐ
近傍まで達するように設定されている。さらに、紙押込
部５０の先端５１は、図１に示してあるように、補助ロ
ーラ２３に対応する部分５２が欠いてある。従って、紙
押込部の先端５１を挟持部２８の非常に近くまで延ばし
ておいても、先端５１が挟持部２８に挟み込まれること
はなく、トラブルなくロール紙６を紙送りローラに確実
に当たるまで押し込むことができる。

【００１８】紙押込部５０には、図１に示すように斜面
が形成された凹部５４が設けられており、図３（ａ）、
（ｂ）に示すように、カバー１が閉じられたときに、こ
の凹部５４は、紙案内２６に固定されている用紙検出器
ＰＳと対峙するようになっている。図３（ｂ）に示すよ
うに、凹部５４には斜面が形成されており、紙経路４１
ｂにロール紙６が存在しないときには、用紙検出器ＰＳ
の発光素子から照射された光が、受光素子に向かって反
射しないようになっている。また、用紙検出器ＰＳは、
カバー１を閉じたときに、紙案内２６、紙押込部５０に
よって外光が遮られる位置に設けられているため、本例
のように、用紙検出器ＰＳに光学的な検出器を採用して
も、外光の影響を受けず、精度よく二つ折にされた後の
ロールの先端を検出することができる。

【００１９】なお、図２に示すように、本例のプリンタ
１０は、ロール紙の収納部分５ｂにロール紙の有無を判
定するニアエンド検出器６５と、カバー１の開閉を判定
するカバーオープン検出器６６を備えている。ニアエン
ド検出器６５は、ロール紙５のロールの軸付近に設置さ
れており、この部分のロール紙の有無によってロール紙
切れの近いことを判別する。また、カバーオープン検出
器６６は、カバーのヒンジ１ａに近傍に位置し、ヒンジ
１ａの動きからカバーオープンの開閉を判別する。

【００２０】図５は、図１に示すプリンタの紙送りに関
する制御系の概要を示すブロック図である。プリンタ１
０の制御部６１には、用紙検出器ＰＳ、ニアエンド検出
器６５、カバーオープン検出器６６からの検出信号が入
力され、これらの検出器の状態によって、紙送りローラ
２１を駆動するモータ駆動部６３を制御し、ロール紙６
のローディングを行う。ロール紙６がローディングされ
た後、制御部６１は、不図示のホストから送信される印
刷コマンドに応じて、印刷ヘッド駆動部６２を制御し、
ロール紙６に印刷を行う。

【００２１】図６は、本例のプリンタにおいてロール紙
を装着する際に、紙送りローラ２１を駆動する制御フロ
ーチャートを示したものである。以下、図２ないし図４
に示すプリンタ１０の断面図と、図６に示すフローチャ
ートを参照して、ロール紙６がプリンタ１０に装着され
る過程を説明する。

【００２２】ロール紙を装着する際は、まず、図２に示
すように、カバー１を開きロール紙６をセットする。そ
して、ロール紙６の先端６ａを持ってボディ５の前方部
分を構成するケース３の上部までロール紙を引き出す。
ケース３は、印刷機構と送りローラなどを覆っている。
なお、本例のプリンタ１０には、ケース３の上部に一対
のマーカ５９を設けてあり、ユーザは、このマーカ５９
を一応の目安として、ロール紙６の先端６ａの位置決め
をすることができるが、後述するように、ロール紙６の
先端６ａは、用紙検出器ＰＳで検出されるため、必ずし
も、ユーザがマーカ５９にロ−ル紙６の先端６ａを合わ
せる必要は無い。

【００２３】そして、ロール紙の先端６ａを指６０など
でケース３に保持し、図３に示すようにカバー１を閉じ
ると、紙押込部の先端５１は、紙経路４１を通って、紙
送りローラ２１と補助ローラ２３で構成された挟持部２
８の近傍に達する。この動作によって、紙押込部の先端
５１は紙送りローラ２１の反対側からロール紙６を押
し、その結果、紙経路４１の内部で二つ折りにされたロ
ール紙６の折られた縁６ｂが第１の挟持部２８に押しつ
けられる。

【００２４】この状態で、紙送りローラ２１が駆動され
ると、ロール紙６はその折られた縁６ｂから第１の挟持
部２８に引き込まれる。折られた端６ｂは、外側の紙案
内２５によって紙送りローラ２１に沿って導かれ、紙押
さえローラ２２によって構成された第２の挟持部２９に
達する。第２の挟持部２９から紙経路４２に送りだされ
た縁６ｂは、紙経路４２を通って印刷ヘッド１１とプラ
テン１４とのギャップに導かれ、このギャップを通って
さらに排出口７からプリンタのボディ５から排出され
る。

【００２５】本例のプリンタでは、紙送りローラ２１の
駆動制御は、以下のように行われる。即ち、カバーオー
プン検出器６６によって、カバーが閉じられたことが検
出され、かつ、用紙検出器ＰＳによって、紙経路４１ｂ
において、ロール紙６の引き出された部分があることが
検出されると、制御部６１は、モータ駆動部６３を制御
し、紙送りローラ２１が駆動され、ロール紙６のローデ
ィングが開始される。以下、図６に示すフローチャート
を用いて説明する。

【００２６】図６のフローチャートに示されるように、
まず、カバー１が開かれたことが検出され（ＳＴ１）、
その後カバー１が閉じられたことが検出された後（ＳＴ
２）に、更に用紙検出器ＰＳによって、紙経路４１ｂ内
にロール紙６の引き出された部分が検出された場合（Ｓ
Ｔ３：Ｙ）のみ、紙送りローラ２１が駆動され（ＳＴ
４）、ロール紙６のローディングが開始される。これ
は、カバー１が開けられる状況が、ロール紙６の交換を
目的とするものだけとは限らないことを考慮したもの
で、単にカバー１の開閉が行われても、ロール紙６をロ
ーディングするために引き出されたことが、用紙検出器
ＰＳによって検出されなければロール紙６のローディン
グは実行されない。

【００２７】紙送りローラ２１の駆動が開始されると、
紙経路４１の内部で二つ折りにされたロール紙６の折ら
れた縁６ｂが、紙経路４２を通って印刷ヘッド１２の方
向に搬送される。また、ロール紙６の先端６ａは、プリ
ンタ１０内部に引き込まれ、紙経路４１ｂを通って、紙
送りローラ２１の方向に向かって搬送される。紙送りロ
ーラ２１を駆動するモータ駆動部６３が紙送りモータ７
０を単位量（１ステップ）駆動する毎に、制御部６１に
よって、用紙検出器ＰＳの状態が確認され（ＳＴ４、Ｓ
Ｔ５）、用紙検出器ＰＳがロール紙６の先端６ａを検出
すると、モータ駆動部６３により、紙送りモータ７０が
所定量（所定ステップ）駆動される（ＳＴ６）。所定量
とは、ロール紙６の先端６ａが、用紙検出器ＰＳの位置
から、排出口７から若干外側にでた位置までの紙経路長
に相当する量である。即ち、紙送りモータ７０を所定量
駆動した後、停止することにより、図４に示すように、
ロール紙６の二つ折りにされた部分がプリンタ１０の外
側に完全に排出された状態で、ロール紙６の搬送が終了
する。

【００２８】その後、排出口７のカッターを用いて二つ
折りにされた部分を切断する。排出口７にオートカッタ
ー機構を備えている場合は、紙送りモータ７０を所定量
駆動した（ＳＴ６）後、ロ−ル紙の切断（ＳＴ７）を行
うようにすればよい。以上説明した動作によって、ロー
ル紙６は、収納場所５ｂから、紙経路４１、紙送りロー
ラ２１、紙経路４２さらに印刷ヘッド１１とプラテン１
４とのギャップを通って配置され、ローディングが終了
する。

【００２９】なお、本例の装置では、紙経路４１ｂに用
紙検出器ＰＳを１個配置した例を説明したが、用紙の幅
方向に複数配置してもよい。ロール紙の先端６ａは、そ
こをロール状になった本体から剥がすときに破けること
があり、先端６ａが必ずしも直線状にならないことがあ
るため、ロール紙の幅方向に複数配置された用紙検出器
ＰＳのうち、最も遅いタイミングでロール紙の先端を検
出した用紙検出器ＰＳからの検出信号に基づいて、所定
量紙送りモータ７０を駆動するようにしてもよい。

【００３０】また、本例の装置では、光学式の用紙検出
器ＰＳを用いて説明したが、機械式の用紙検出器を採用
しても同様な効果が得られる。例えば、紙経路４１ｂ側
に突出するように、紙案内２６に回動可能に支持された
検出レバーを設け、検出レバーによってロール紙の先端
を検出するようにしてもよい。

【００３１】なお、本例の方法では、カバーオープン検
出器６６によってカバーの開閉を検出した後、用紙検出
器ＰＳで紙経路４１ｂ内のロール紙を検出し、ローディ
ングを開始した例について説明したが、以下のように変
更することも可能である。即ち、カバー検出器６６の代
わりに、プリンタ１０のケースに紙送りスイッチを設
け、スイッチが押された後、用紙検出器ＰＳで紙経路４
１ｂ内のロール紙を検出し、ローディングを開始するよ
うににしてもよい。

【００３２】また、本例においては、ロール紙を用いた
プリンタを例にして本発明をさらに詳しく説明している
が、プリンタに限らず、ファクシミリ等の連続用紙を用
いた印刷装置にも本発明を適用できることはもちろんで
ある。

【００３３】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ロ
ール紙の二つ折りにされた縁を先頭として、ロ−ル紙を
排出口に搬送するロ−ル紙の装着装置において、二つ折
にされた後のロールの先端を検出する用紙検出器を設け
ている。このような検出器を設け、二つ折にされた後の
ロールの先端を検出することにより、ロ−ル紙を搬送し
たときに、二つ折りにされた部分の長さを把握すること
が可能となる。

【００３４】また、ロール紙の先端を検出した後、用紙
検出器から排出口までの紙経路長より僅かに長い長さに
相当する量だけ、ロール紙が搬送されるため、ロ−ル紙
装着のためにユーザによって保持されるロ−ル紙の先端
の位置によらず、常に、二つ折にされた後のロールの先
端を排出口から僅かに離れた位置まで搬送することが可
能となる。即ち、ロール紙を装着のために搬送した後、
完全に二つ折りの部分が排出口から排出され、かつ二つ
折りの部分以外の部分が必要以上に多く排出されること
がない。従って、ロール紙を無駄にすることなく、ロー
ル紙の装着が容易なロール紙装着装置を提供することが
できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例のプリンタにロール紙を装着す
るようすを示す斜視図である。

【図２】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、ロール紙を装着するようすを示す断面図である。

【図３】（ａ）は、図１に示すプリンタの構成を示す断
面図であり、カバーが閉じられたようすを示す断面図で
ある。（ｂ）は、（ａ）に示した断面図の用紙検出器部
分の拡大図である。

【図４】図１に示すプリンタの構成を示す断面図であ
り、ロール紙の二つ折りにされた部分がプリンタから排
出されたようすを示す図である。

【図５】図１に示すプリンタの紙送りに関する制御系の
概要を示すブロック図である。

【図６】図１に示すプリンタの紙送りに関する制御を示
すフローチャートである。

【符号の説明】

１・・カバー ２・・下ケース ３・・上ケース ５・・プリンタのボディ ６・・ロール紙 ６ａ・・ロール紙の端 ６ｂ・・ロール紙の二つ折りにされた縁 ７・・排出口 １０・・プリンタ １１・・印刷ヘッド １４・・プラテン ２１・・紙送りローラ ２５・・紙案内 ２６・・紙案内 ４１、４２・・紙経路 ５０・・紙押込部 ６５・・ニアエンド検出器 ６６・・カバーオープン検出器 ＰＳ・・用紙検出器

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロール紙を収容する収容部と、当該収容
   部を覆う開閉自在なカバーと、ロ−ル紙を搬送する送り
   ローラと、前記カバーに設けられ、当該カバーを閉じる
   ことによって前記収容部から引き出されたロ−ル紙を二
   つ折りにし、その縁を紙送りローラに押しつける紙押込
   部とを備え、前記カバーが閉じられた後、前記送りロー
   ラを駆動することにより、前記ロール紙の二つ折りにさ
   れた縁を先頭として、ロ−ル紙を排出口に搬送するロ−
   ル紙の装着装置において、 前記二つ折にされた後のロールの先端を検出する用紙検
   出器を設けたことを特徴とするロ−ル紙の装着装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記送りローラを駆
   動する駆動手段を有し、当該駆動手段は、前記用紙検出
   器の検出結果に従って、送りローラを所定量駆動するこ
   とを特徴とするロ−ル紙の装着装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、更にカバーの開閉を
   検出するカバー検出器を有し、前記駆動手段は、前記カ
   バーが閉じたことが前記カバー検出器で検出され、かつ
   前記用紙検出器でロ−ル紙が有ることが検出された時
   に、送りローラを駆動することを特徴とするロ−ル紙の
   装着装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれかにおいて、前
   記カバーを閉じたときに、前記紙押込部と対向する紙案
   内を有し、前記用紙検出器は、前記紙案内に設けられて
   いることを特徴とするロ−ル紙の装着装置。
5. 【請求項５】 ロール紙を収容する収容部と、当該収容
   部を覆う開閉自在なカバーと、ロ−ル紙を搬送する送り
   ローラと、前記カバーに設けられ、当該カバーを閉じる
   ことによって前記収容部から引き出されたロ−ル紙を二
   つ折りにし、その縁を紙送りローラに押しつける紙押込
   部とを備え、前記カバーが閉じられた後、前記送りロー
   ラを駆動することにより、前記ロール紙の二つ折りにさ
   れた縁を先頭として、ロ−ル紙を、印字部を経て排出口
   に搬送するプリンタにおいて、 前記二つ折にされた後のロールの先端を検出する用紙検
   出器を設けたことを特徴とするプリンタ。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記送りローラを駆
   動する駆動手段を有し、当該駆動手段は、前記用紙検出
   器の検出結果に従って、送りローラを所定量駆動するこ
   とを特徴とするプリンタ。
7. 【請求項７】 請求項６において、更にカバーの開閉を
   検出するカバー検出器を有し、前記駆動手段は、前記カ
   バーが閉じたことが前記カバー検出器で検出され、かつ
   前記用紙検出器でロ−ル紙が有ることが検出された時
   に、送りローラを駆動することを特徴とするプリンタ。
8. 【請求項８】 請求項５乃至７のいずれかにおいて、前
   記カバーを閉じたときに、前記紙押込部と対向する紙案
   内を有し、前記用紙検出器は、前記紙案内に設けられて
   いることを特徴とするプリンタ。
9. 【請求項９】 ロール紙を収容する収容部と、当該収容
   部を覆う開閉自在なカバーと、ロ−ル紙を搬送する送り
   ローラと、前記カバーに設けられ、当該カバーを閉じる
   ことによって前記収容部から引き出されたロ−ル紙を二
   つ折りにし、その縁を紙送りローラに押しつける紙押込
   部とを備えた装置にロ−ル紙を装着する方法において、 前記カバーが閉じられた後、前記送りローラを駆動する
   ことにより、前記ロール紙の二つ折りにされた縁を先頭
   として、ロ−ル紙を、排出口に向けて搬送する工程と、 前記二つ折にされた後のロールの先端を検出する工程
   と、 前記検出工程の検出結果に応じて、前記ロ−ル紙の搬送
   を停止する工程とを有するロ−ル紙の装着方法。
10. 【請求項１０】 請求項９において、更に、前記カバー
    の開閉を検出する工程と、 前記カバーが閉じたことが検出され、かつ前記ロ−ル紙
    が有ることが検出された時に、前記ロ−ル紙の搬送を開
    始する工程とを有することを特徴とするロ−ル紙の装着
    方法。