JP2003245947A - Mold assembly - Google Patents
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2602—Mould construction elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/12—Thermoplastic materials
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ピンゲートを備え
た成形用金型装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molding die device having a pin gate.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】熱可塑性樹脂の射出成
形方法は、型締めした固定型と可動型との間に製品キャ
ビティを形成し、この製品キャビティに成形材料である
熱可塑性樹脂を溶融状態で充填し、冷却固化後に型開き
して成形品を取り出すようにしており、前記製品キャビ
ティにピンゲート（ピンポイントゲートとも称され
る。）を通して成形材料を充填する成形用金型装置が知
られている。In the injection molding method of a thermoplastic resin, a product cavity is formed between a fixed mold and a movable mold which are clamped, and a thermoplastic resin as a molding material is melted in the product cavity. It is known that a molding die device is used in which the molding product is taken out by opening the mold after cooling and solidifying, and the molding material is filled through a pin gate (also referred to as a pin point gate) in the product cavity. There is.
【０００３】上記成形用金型装置では、スプルー若しく
はランナー等の材料通路と製品キャビティとを前記ピン
ゲートで接続し、型体の型開きにより成形品とスプルー
とが前記ピンゲートで切断されるため、ゲート切断の手
間を省ける利点がある。In the above molding die device, a material passage such as a sprue or runner and a product cavity are connected by the pin gate, and the molded product and the sprue are cut by the pin gate when the mold body is opened. There is an advantage that the labor of cutting can be saved.
【０００４】このようにピンゲートにおいて硬化した樹
脂を切り離すために、スプルーは製品キャビティ側に向
って縮小する形状をなし、そのスプルーの先端と製品キ
ャビティとを接続するピンゲートは断面積が極めて小さ
く形成されている。As described above, in order to separate the cured resin in the pin gate, the sprue has a shape that shrinks toward the product cavity side, and the pin gate connecting the tip of the sprue and the product cavity is formed to have an extremely small cross-sectional area. ing.
【０００５】そして、前記ピンゲートは、樹脂を切断す
る際に抵抗を受けて摩耗を招き易いと共に、樹脂を製品
キャビティに充填する際、スプルーを流れる樹脂が該ス
プルーにより絞られ、狭いピンゲートを通って製品キャ
ビティに充填されるため、磨耗し易く、特に、カーボン
やガラス繊維を混合した成形材料を用いた場合、ピンゲ
ートにおける摩耗を招き易く、耐久性が低下する問題が
ある。The pin gate is liable to wear due to resistance when the resin is cut, and when the resin is filled in the product cavity, the resin flowing through the sprue is squeezed by the sprue to pass through the narrow pin gate. Since it is filled in the product cavity, it is easily worn, and particularly when a molding material mixed with carbon or glass fiber is used, the pin gate is apt to be worn and durability is deteriorated.
【０００６】また、ピンゲートに摩耗が進行すると、そ
の摩耗箇所により該ピンゲート内の樹脂の流れが抵抗を
受け、製品キャビティへの充填不良の一因となったり、
樹脂の切り離しに悪影響を与えたりするため、ピンゲー
トに磨き加工などの補修を行う必要がある。Further, when the pin gate is worn, the flow of the resin in the pin gate is resisted by the worn portion, which may cause a defective filling in the product cavity.
Since the resin separation may be adversely affected, it is necessary to repair the pin gate such as polishing.
【０００７】本発明は、このような問題点を解決しよう
とするもので、ピンゲートの耐久性を高めることができ
る成形用金型装置を提供することを目的とし、加えて、
保守点検が容易な成形用金型装置を提供することを目的
とする。The present invention is intended to solve such a problem, and an object thereof is to provide a molding die device capable of enhancing the durability of a pin gate.
An object of the present invention is to provide a molding die device that can be easily inspected and maintained.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明の成形用
金型装置は、互いに開閉し型閉時に製品キャビティを相
互間に形成する複数の型体と、これら型体のうち製品キ
ャビティを形成する型体に設けられ材料通路に連通する
ピンゲートとを備え、前記材料通路からの成形材料を前
記ピンゲートから前記製品キャビティに充填し、前記型
体の型開きにより前記ピンゲート内の成形材料と製品キ
ャビティ内の成形材料とを切り離す成形用金型装置にお
いて、前記型体のピンゲート部分を超硬材にしたもので
ある。According to a first aspect of the present invention, there is provided a molding die apparatus, wherein a plurality of mold bodies are formed that open and close each other to form product cavities between them when the molds are closed. A mold body to be formed, which communicates with a material passage; and a molding material from the material passage is filled into the product cavity from the pin gate, and the molding material and the product in the pin gate are opened by opening the mold body. In a molding die device for separating the molding material in a cavity, a pin gate portion of the mold body is made of a super hard material.
【０００９】成形に際しては、複数の型体を型閉し、成
形機から成形材料を射出する。この成形材料は、材料通
路内を通って、ピンゲートから製品キャビティ内に充填
される。製品キャビティ内の成形材料すなわち製品及び
ピンゲートに連通する材料通路内の成形材料が固化した
後、型体を型開すると、ピンゲートにおいて成形材料が
切り離され、製品キャビティ内に成形された成形品が残
り、これを取り出す。At the time of molding, a plurality of mold bodies are closed and a molding material is injected from a molding machine. The molding material passes through the material passage and is filled from the pin gate into the product cavity. When the mold material is opened after the molding material in the product cavity, that is, the molding material in the material passage communicating with the product and the pin gate is solidified, the molding material is separated at the pin gate and the molded product remains in the product cavity. , Take this out.
【００１０】そして、ピンゲート部分を超硬材とするこ
とにより、ピンゲートの耐磨耗性を向上することができ
る。By making the pin gate portion a super hard material, the wear resistance of the pin gate can be improved.
【００１１】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
の成形用金型装置において、前記超硬材が粉末高速度工
具鋼である。According to a second aspect of the invention, in the molding die device of the first aspect of the invention, the cemented carbide is powder high speed tool steel.
【００１２】このように粉末高速度工具鋼（粉末ハイソ
鋼・ＨＡＰ）を用いることにより、ピンゲートが耐磨耗
性に優れたものになるだけでなく、粉末高速度工具鋼は
他の耐磨耗性を備えた超硬材に比べて耐研削性にも優れ
るから、硬質でありながら磨き加工などを比較的容易に
行うことができるため、補修加工が容易となる。By using the powder high-speed tool steel (powder high-speed steel / HAP) as described above, not only the pin gate has excellent wear resistance, but also the powder high-speed tool steel has other wear resistance. Since it is excellent in grinding resistance as compared with a super hard material having good properties, it is relatively hard and can be relatively easily polished, so that repair work is easy.
【００１３】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の発明の成形用金型装置において、前記ピンゲート部分
を入れ子にしたものである。The invention of claim 3 is the same as claim 1 or 2.
In the molding die device of the invention, the pin gate portion is nested.
【００１４】このようにピンゲート箇所を入れ子とする
ことにより、ピンゲートの磨耗が進行して交換が必要と
なった場合、磨耗したピンゲートだけを交換することが
できる。また、磨き加工などの補修が必要となった場合
も入れ子を取り外してその加工を容易に行うことができ
る。このようにピンゲート箇所を入れ子構造とすること
により、ピンゲート箇所だけに超硬材を用いればよく、
全体を超硬材にする場合に比べて安価となる。By nesting the pin gate portion in this manner, when the pin gate is worn and needs to be replaced, only the worn pin gate can be replaced. In addition, even when repair such as polishing is required, the nesting can be removed and the processing can be easily performed. By making the pin gate portion a nested structure in this way, it suffices to use cemented carbide only at the pin gate portion,
It is cheaper than the case where the whole is made of super hard material.
【００１５】また、請求項４の発明は、請求項１又は２
の発明の成形用金型装置において、前記ピンゲート部分
を入れ子にし、この入れ子を型体に拡散接合したもので
ある。The invention of claim 4 is the same as claim 1 or 2.
In the molding die device according to the invention, the pin gate portion is nested and the nest is diffusion-bonded to the mold.
【００１６】このようにピンゲート箇所を入れ子構造と
することにより、ピンゲート箇所だけに超硬材を用いれ
ばよく、全体を超硬材にする場合に比べて安価となる。
また、入れ子はピンゲート箇所が成形材料の流れにより
力を受けると共に、成形材料の切り離しの際に繰り返し
て力を受けるが、拡散接合することにより、型体への取
付強度に優れたものになる。By thus forming the pin gate portion in the nested structure, it is sufficient to use the cemented carbide material only at the pin gate portion, which is less expensive than the case where the whole is made of cemented carbide material.
Further, the nest receives the force at the pin gate portion due to the flow of the molding material, and repeatedly receives the force at the time of separating the molding material, but by the diffusion bonding, the attachment strength to the mold becomes excellent.
【００１７】[0017]
【発明の実施形態】以下、本発明の成形用金型装置の第
１実施形態について、図面を参照しながら説明する。図
１〜図３において、１は第１の型体としての固定型、２
は第２の型体としての可動型で、これら固定型１および
可動型２は、図２において上下方向（型開閉方向）へ移
動して互いに開閉し、型閉時に相互間に製品形状の製品
キャビティ３を形成するものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A first embodiment of a molding die device of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3, 1 is a fixed mold as a first mold body, 2
Is a movable mold as a second mold body, and the fixed mold 1 and the movable mold 2 move in the vertical direction (mold opening / closing direction) in FIG. The cavity 3 is formed.
【００１８】前記固定型１は、製品キャビティ３を形成
する第１と第２の固定側型板５，６と、この固定側型板
６の裏側（可動型２と反対側）の裏側に積層配置された
ランナーストリッパプレート７と、このランナーストリ
ッパプレート７の裏側に積層配置された固定側取付板８
とを備えており、この固定側取付板８は、射出成形機の
固定側プラテン（図示せず）に取り付けられている。一
方、前記可動型２には、突き出しピン９が設けられ、こ
の突き出しピン９は、型締め時に先端が製品キャビティ
３に臨んで位置し、突き出す前は、先端が製品キャビテ
ィ３の面と面一で、型開き時に先端が製品キャビティ３
の面から突き出して成形品を離型するものである。尚、
第１の固定側型板５が製品キャビティ３の一面を形成
し、その固定側型板５は固定側型板６に入れ子構造で固
定されている。The fixed mold 1 is laminated on the first and second fixed mold plates 5 and 6 forming the product cavity 3 and on the back side of the fixed mold plate 6 (opposite to the movable mold 2). The arranged runner stripper plate 7 and the fixed-side mounting plate 8 laminated on the back side of the runner stripper plate 7
The fixed side attachment plate 8 is attached to a fixed side platen (not shown) of the injection molding machine. On the other hand, the movable die 2 is provided with an ejection pin 9, whose tip is positioned so as to face the product cavity 3 when the die is clamped, and the tip is flush with the surface of the product cavity 3 before ejection. When the mold is opened, the tip is the product cavity 3
The molded product is released from the surface of the mold. still,
The first fixed-side mold plate 5 forms one surface of the product cavity 3, and the fixed-side mold plate 5 is fixed to the fixed-side mold plate 6 in a nested structure.
【００１９】そして、固定側取付板８には、ローケート
リング11と、射出成形機の成形材料供給装置である加熱
シリンダー装置のノズル12が接続されるスプルーブッシ
ュ13が固定されている。このスプルーブッシュ13の内部
は材料通路であるスプルー14になっている。また、前記
固定側受板６とランナーストリッパプレート７との間に
は、前記スプルー14を各製品キャビティ３へ分岐させる
材料通路であるランナー15が形成され、このランナー15
と製品キャビティ３とを、スプルー16及びピンゲート17
により連結し、これらスプルー16及びピンゲート17は、
固定側型板５，６に、型開閉方向に沿って形成されてい
る。前記スプルー16は製品キャビティ３側に向って縮小
する形状で、その先端と製品キャビティ３とを該スプル
ー16に比べて断面積の小さいピンゲート17が接続してい
る。また、第１の固定側型板５には、前記スプルー16と
ピンゲート17とを形成するピンゲートブッシュ18が入れ
子構造で設けられ、前記第１の固定側側板５に型開閉方
向の装着孔19を貫通形成し、この装着孔19に前記ゲート
ブッシュ18が着脱可能に装着されている。尚、前記スプ
ルー14，ランナー15及びスプルー16が成形材料の材料通
路である。A locating ring 11 and a sprue bush 13 to which a nozzle 12 of a heating cylinder device which is a molding material supplying device of an injection molding machine is connected are fixed to the fixed side mounting plate 8. The inside of the sprue bush 13 is a sprue 14 which is a material passage. Further, a runner 15, which is a material passage for branching the sprue 14 into each of the product cavities 3, is formed between the fixed side receiving plate 6 and the runner stripper plate 7.
The product cavity 3 with the sprue 16 and the pin gate 17
The sprue 16 and the pin gate 17 are connected by
The fixed mold plates 5 and 6 are formed along the mold opening / closing direction. The sprue 16 has a shape that shrinks toward the product cavity 3 side, and its tip and the product cavity 3 are connected to a pin gate 17 having a smaller cross-sectional area than the sprue 16. In addition, the first fixed-side mold plate 5 is provided with a pin gate bush 18 that forms the sprue 16 and the pin gate 17 in a nested structure, and the first fixed-side mold plate 5 has a mounting hole 19 in the mold opening / closing direction. The gate bush 18 is formed so as to penetrate therethrough, and the gate bush 18 is detachably mounted in the mounting hole 19. The sprue 14, runner 15 and sprue 16 are material passages for the molding material.
【００２０】そして、固定型１には型開閉方向のサポー
トピン10が設けられ、該サポートピン10に案内されて、
型開き時に固定側型板６とランナーストリッパプレート
７と固定側取付板８との間が開くようになっている。The fixed mold 1 is provided with a support pin 10 in the mold opening / closing direction, and is guided by the support pin 10.
When the mold is opened, the fixed side mold plate 6, the runner stripper plate 7, and the fixed side mounting plate 8 are opened.
【００２１】また、固定側取付板８にランナーロックピ
ン21を固定し、このランナーロックピン21はランナース
トリッパプレート７に摺動自在に挿通され、その先端に
前記ランナー15内に突出する係止部22を有する。さら
に、ランナーストリッパプレート７にはランナーエジェ
クタセット23が設けられ、このランナーエジェクタセッ
ト23は、型締め時には、先端24がランナーストリッパー
プレート７の面と同一位置、あるいはその内部に収納さ
れ、型開き時には、付勢手段25により先端24がランナー
15側に突出するものである。A runner lock pin 21 is fixed to the fixed side mounting plate 8. The runner lock pin 21 is slidably inserted into the runner stripper plate 7, and a locking portion protruding into the runner 15 at the tip thereof. Has 22. Further, the runner stripper plate 7 is provided with a runner ejector set 23, and the tip 24 of the runner ejector set 23 is stored at the same position as or inside the surface of the runner stripper plate 7 during mold clamping, and when the mold is opened. , The tip 24 is runner by the biasing means 25
It projects to the 15 side.
【００２２】このような成形用金型装置において、本発
明では、前記ピンゲート17箇所を超硬材とする。この場
合、図１に示すように、前記ピンゲートブッシュ18のピ
ンゲート17の部分を入れ子31とし、この入れ子31は、ピ
ンゲート17と前記スプルー16の先端部分を有し、前記入
れ子31が該ブッシュ18の長さ方向から取外し及び組み込
み可能な装着孔32を、前記ピンゲートブッシュ18の製品
キャビティ３側の面に形成している。そして、入れ子31
を超硬材より形成し、この入れ子31と入れ子部分を除い
たピンゲートブッシュ18の本体18Ａとを、必要に応じて
拡散接合することができる。また、超硬材としては、粉
末高速度工具鋼（粉末ハイソ鋼・ＨＡＰ）を用いること
が好ましく、粉末高速度工具鋼は耐磨耗性に優れると同
時に、耐切削性も良好であるから、製作が容易であると
共に、調整補修などにおける磨き加工などを容易とな
る。In such a molding die device, in the present invention, the pin gates 17 are made of super hard material. In this case, as shown in FIG. 1, the portion of the pin gate 17 of the pin gate bush 18 is a nest 31, and this nest 31 has the tip portions of the pin gate 17 and the sprue 16, and the nest 31 of the bush 18 is A mounting hole 32 that can be removed and installed in the length direction is formed on the surface of the pin gate bush 18 on the product cavity 3 side. And nesting 31
The insert 31 and the main body 18A of the pin gate bush 18 excluding the insert portion can be diffusion-bonded as necessary. Further, it is preferable to use powder high-speed tool steel (powder high-speed steel / HAP) as the cemented carbide, and the powder high-speed tool steel is excellent in wear resistance and at the same time has good cutting resistance. Not only is it easy to fabricate, but also polishing work such as adjustment and repair becomes easy.
【００２３】尚、前記拡散接合は、接合界面間での接触
過程、接触面の密着化が時間とともに進む過程、接合境
界が消失する過程を経て接合されるものであり、接触過
程では加圧によるすべり変形、表面被膜の破壊、移動に
より、次の過程では空孔拡散、境界拡散、すなわち転位
の移動によって密着化が進む過程、さらに次の過程では
再結晶や結晶の成長などによる新しい結晶組織の形成
や、接合境界に存在する被膜、介在物などの分解あるい
は溶解などに関与し、ほぼ完全な接合がなされる。具体
的には溶剤を用いた拡散溶接では、ニッケル合金、例え
ばＢＮｉなどからなる溶剤を用い、この溶剤を加熱して
溶融させ、毛細管現象により接合すべき材料間、つま
り、前記入れ子31と装着孔32との間に浸透させる。これ
により、接合部において材料組織が変成を生じ、強固に
接合でき、粉末高速度工具鋼を用いた場合でも優れた接
合強度が得られる。The diffusion bonding is carried out through a contact process between the bonding interfaces, a process in which the contact surface is brought into close contact with time, and a process in which the bonding boundary disappears. Due to slip deformation, surface film destruction, and migration, in the next process, vacancy diffusion, boundary diffusion, that is, a process in which adhesion progresses due to the movement of dislocations, and in the next process, a new crystal structure due to recrystallization or crystal growth is formed. It is involved in the formation and decomposition or dissolution of the coating film, inclusions, etc. existing at the bonding boundary, and almost complete bonding is achieved. Specifically, in diffusion welding using a solvent, a solvent composed of a nickel alloy, such as BNi, is used, and the solvent is heated and melted, and between the materials to be joined by the capillary phenomenon, that is, the insert 31 and the mounting hole. Infiltrate between 32 and. As a result, the material structure is transformed in the bonded portion, and the material can be firmly bonded, and excellent bonding strength can be obtained even when powder high speed tool steel is used.
【００２４】つぎに、前記の構成についてその作用を説
明する。成形にあたって、まず、射出成形機の型締装置
は、一定の型締力で固定型１と可動型２とを型閉し、図
２に示すように、これらの間に製品キャビティ３が形成
される。射出成形機のノズル12から固定型１内に熱可塑
性の成形材料である溶融した熱可塑性樹脂を射出する。
この樹脂（図示せず）は、スプルー13，ランナー15を通
り、さらに、複数のスプルー16からピンゲート17を通っ
て各製品キャビティ３に充填される。Next, the operation of the above configuration will be described. In molding, first, the mold clamping device of the injection molding machine closes the fixed mold 1 and the movable mold 2 with a constant mold clamping force, and as shown in FIG. 2, a product cavity 3 is formed between them. It A molten thermoplastic resin, which is a thermoplastic molding material, is injected from the nozzle 12 of the injection molding machine into the fixed mold 1.
This resin (not shown) passes through the sprue 13 and the runner 15, and further passes through a plurality of sprues 16 and pin gates 17 to fill each product cavity 3.
【００２５】そして、製品キャビティ３内の樹脂すなわ
ち成形品及びスプルー13，ランナー15，スプルー16内の
樹脂が冷却して固化した後、固定型１と可動型２とを型
開する。そして、スプルー13，ランナー15，スプルー16
内で硬化した樹脂は、連続したスプルー部13Ｓ，ランナ
ー部15Ｓ，スプルー部16Ｓとなり、前記型開きによりピ
ンゲート18において、成形品とスプルー部16Ｓが切り離
され、固定側型板８とランナーストリッパプレート７と
の間が開くと、ランナー部15Ｓに係止部22が係止するこ
とにより、連続したスプルー部13Ｓ，ランナー部15Ｓ，
スプルー部16Ｓがランナーストリッパプレート７と共に
移動し、さらに、ランナーストリッパプレート７と固定
側取付板８との間が開くことより、ランナーストリッパ
プレート７内に係止部22が没してランナー部15Ｓから係
止部22が離脱すると共に、ランナーエジャクタセット23
の先端24がランナー部15Ｓを押し、前記連続したスプル
ー部13Ｓ，ランナー部15Ｓ，スプルー部16Ｓが離型す
る。一方、可動型２側に残った成形品は突き出しピン９
により突き出されて離型する。その後、再び型閉が行わ
れて以上の工程が繰り返され、成形が繰り返される。After the resin in the product cavity 3, that is, the molded product and the resin in the sprue 13, runner 15, and sprue 16 are cooled and solidified, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are opened. And sprue 13, runner 15, sprue 16
The resin cured inside becomes a continuous sprue portion 13S, a runner portion 15S, and a sprue portion 16S, and the molded product and the sprue portion 16S are separated at the pin gate 18 by the mold opening, and the fixed side template 8 and the runner stripper plate 7 are separated. When the space between and is opened, the sprue portion 13S, the runner portion 15S,
The sprue portion 16S moves together with the runner stripper plate 7, and the gap between the runner stripper plate 7 and the fixed-side mounting plate 8 opens, so that the locking portion 22 sinks into the runner stripper plate 7 and the runner portion 15S When the locking part 22 is released, the runner ejector set 23
The tip end 24 pushes the runner portion 15S, and the continuous sprue portion 13S, runner portion 15S, and sprue portion 16S are released. On the other hand, the molded product remaining on the movable mold 2 side is the ejector pin 9
Is ejected and released. After that, the mold is closed again, the above steps are repeated, and the molding is repeated.
【００２６】上述した成形工程において、ピンゲート17
はスプルー16側からの樹脂の流れが絞られて通過し、さ
らに、型開き時には成形品からスプルー部16Ｓを切り離
すために力が加わり、スプルー16などに比べて摩耗が発
生し易いが、ピンゲート17を粉末高速度工具鋼により形
成したから、耐磨耗性に優れ、ガラス繊維やカーボン繊
維などを含む成形材料を用いても耐久性に優れたものと
なる。また、ピンゲート17を入れ子構造としたから、磨
き加工などを行う場合も、本体18Ａから入れ子31を外し
てその作業を容易に行うことができる。In the molding process described above, the pin gate 17
The resin flow from the side of the sprue 16 is squeezed and passes through. Furthermore, when the mold is opened, a force is applied to separate the sprue portion 16S from the molded product, and wear is more likely to occur than with the sprue 16, but the pin gate 17 Since it is formed of powdered high speed tool steel, it has excellent wear resistance and excellent durability even when using a molding material containing glass fiber, carbon fiber or the like. Further, since the pin gate 17 has a nesting structure, even when polishing is performed, the work can be easily performed by removing the nesting 31 from the main body 18A.
【００２７】このように本実形態では、請求項１に対応
して、互いに開閉し型閉時に製品キャビティ３を相互間
に形成する複数の型体たる固定型１及び可動型２と、こ
れら型体のうち製品キャビティ３を形成する型体に設け
られ材料通路たるスプルー16に連通するピンゲート17と
を備え、スプルー16からの成形材料をピンゲート17から
製品キャビティ３に充填し、固定型１及び可動型２の型
開きによりピンゲート17内の成形材料と製品キャビティ
３内の成形材料とを切り離す成形用金型装置において、
固定型１のピンゲート17部分を超硬材にしたから、成形
に際しては、複数の固定型１及び可動型２を型閉し、成
形機から成形材料を射出し、この成形材料は、材料通路
内を通って、ピンゲート17から製品キャビティ３内に充
填され、硬化後、固定型１及び可動型２を型開すると、
ピンゲート17において成形材料が切り離され、製品キャ
ビティ３内に成形された成形品が残り、これを取り出
す。このような成形工程を繰り返しても、ピンゲート17
部分を超硬材とすることにより、ピンゲート17の耐磨耗
性を向上し、耐久性に優れたものとなる。As described above, in this embodiment, the fixed mold 1 and the movable mold 2, which are a plurality of mold bodies that open and close each other to form the product cavity 3 between the mold cavities when the molds are closed, and these molds. The mold cavity of the body forming the product cavity 3 is provided with a pin gate 17 which communicates with a sprue 16 which is a material passage. The molding material from the sprue 16 is filled into the product cavity 3 from the pin gate 17, and the fixed die 1 and the movable die In the molding die device that separates the molding material in the pin gate 17 and the molding material in the product cavity 3 by opening the mold 2.
Since the pin gate 17 of the fixed die 1 is made of a super hard material, a plurality of fixed dies 1 and the movable die 2 are closed during molding, and the molding material is injected from the molding machine. Through the pin gate 17 to fill the product cavity 3 and after curing, the fixed mold 1 and the movable mold 2 are opened,
The molding material is separated at the pin gate 17, and the molded product left in the product cavity 3 is taken out. Even if this molding process is repeated, the pin gate 17
By making the portion a super hard material, the wear resistance of the pin gate 17 is improved and the pin gate 17 has excellent durability.
【００２８】また、このように本実施形態では、請求項
２に対応して、記超硬材が粉末高速度工具鋼であるか
ら、粉末高速度工具鋼（粉末ハイソ鋼・ＨＡＰ）を用い
ることにより、ピンゲート17が耐磨耗性に優れたものに
なるだけでなく、粉末高速度工具鋼は他の耐磨耗性を備
えた超硬材に比べて耐研削性にも優れるから、硬質であ
りながら磨き加工などを比較的容易に行うことができる
ため、補修加工が容易となる。As described above, in this embodiment, since the cemented carbide is powder high-speed tool steel according to claim 2, powder high-speed tool steel (powder high-speed steel / HAP) is used. Not only makes pin gate 17 highly wear-resistant, but powder high-speed tool steel also excels in abrasion resistance compared to other wear-resistant cemented carbide materials, making it hard to wear. Since polishing can be performed relatively easily, the repairing process is facilitated.
【００２９】また、このように本実施形態では、請求項
３に対応して、前記ピンゲート部分を入れ子にしたか
ら、ピンゲート17の磨耗が進行して交換が必要となった
場合、磨耗したピンゲート17箇所だけを交換することが
できる。また、磨き加工などの補修が必要となった場合
も入れ子31を取り外してその加工を容易に行うことがで
きる。このようにピンゲート17箇所を入れ子構造とする
ことにより、ピンゲート17箇所だけに超硬材を用いれば
よく、全体を超硬材にする場合に比べて安価となる。As described above, in this embodiment, since the pin gate portion is nested in accordance with claim 3, when the pin gate 17 is worn and needs to be replaced, the worn pin gate 17 is required. Only parts can be exchanged. Further, even when repairing such as polishing is required, the nesting 31 can be removed and the processing can be easily performed. In this way, by forming the 17 pin gates in the nested structure, it is sufficient to use the super hard material only in the 17 places of the pin gate, which is less expensive than the case where the whole is made of the super hard material.
【００３０】また、このように本実施形態では、請求項
４に対応して、ピンゲート17部分を入れ子31にし、この
入れ子31を型体であるゲートブッシュ18に拡散接合した
から、ピンゲート17箇所だけに超硬材を用いればよく、
全体を超硬材にする場合に比べて安価となる。また、入
れ子31はピンゲート17箇所が成形材料の流れにより力を
受けると共に、成形材料の切り離しの際に繰り返して力
を受けるが、拡散接合することにより、ゲートブッシュ
18の本体18Ａへの取付強度に優れたものになる。尚、こ
の場合、入れ子18と本体18Ａを装着孔19から取り外して
ピンゲート17の補修を行うようにしてもよい。As described above, according to the fourth embodiment, the pin gate 17 portion is formed into the nest 31 and the nest 31 is diffusion-bonded to the gate bush 18 which is a mold body. It is sufficient to use a super hard material for
It is cheaper than the case where the whole is made of super hard material. Further, the nesting 31 receives the force by the flow of the molding material at 17 places of the pin gate, and repeatedly receives the force at the time of separating the molding material.
The attachment strength of 18 to the main body 18A is excellent. In this case, the nest 18 and the main body 18A may be removed from the mounting hole 19 to repair the pin gate 17.
【００３１】図４は本発明の第２実施形態を示し、上記
第１実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な
説明を省略して詳述すると、この例では、入れ子31Ａは
本体18Ａと突合せ面33にて接合され、前記入れ子31Ａの
外周を製品キャビティ３側に向って縮小するテーパ状の
外周面34に形成し、この外周面34に対応して前記装着孔
19に縮小受部19Ａを形成している。そして、この縮小受
部19Ａは入れ子31Ａに加わる製品キャビティ３側に押す
力を受ける受部となる。FIG. 4 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those in the first embodiment are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted. The outer periphery of the insert 31A, which is joined to the main body 18A at the butt face 33, is formed into a tapered outer peripheral surface 34 that shrinks toward the product cavity 3 side, and the mounting hole corresponds to the outer peripheral surface 34.
The reduced receiving portion 19A is formed on the portion 19. The reduced receiving portion 19A serves as a receiving portion that receives a force applied to the nest 31A and pushed toward the product cavity 3 side.
【００３２】したがって、成形材料の流れや成形材料を
切り離す際に、入れ子31Ａを製品キャビティ３側に押す
力が加わっても、外周面34と縮小受部19Ａとの係合によ
り、前記押す力に抗することができる。また、入れ子31
Ａと本体18Ａとを装着孔19から反製品キャビティ３方向
に抜き取り、本体18Ａから入れ子31Ａを取り外して該入
れ子31Ａの補修を行うことができる。Therefore, even when a force for pushing the insert 31A toward the product cavity 3 is applied when the molding material flows or the molding material is cut off, the pushing force is increased by the engagement between the outer peripheral surface 34 and the reduction receiving portion 19A. Can withstand. Also, nesting 31
A and the main body 18A can be extracted from the mounting hole 19 in the direction of the anti-product cavity 3 and the nest 31A can be removed from the main body 18A to repair the nest 31A.
【００３３】このように本実施形態においても、請求項
１，２，３に対応して上記第１実施形態と同様な作用・
効果を奏し、また、突合せ面33において、本体18Ａと入
れ子31Ａとを拡散接合すれば、両者の取付強度に優れた
ものとなり、請求項４に対応して上記第１実施例と同様
な作用・効果を奏する。As described above, also in this embodiment, the same action and operation as those of the first embodiment are provided corresponding to claims 1, 2, and 3.
If the main body 18A and the nest 31A are diffusion-bonded to each other at the abutting surface 33, the attachment strength between them will be excellent, and the same operation as that of the first embodiment according to claim 4 will be achieved. Produce an effect.
【００３４】図５は本発明の第３実施形態を示し、上記
各実施形態と同一部分に同一符号を付し、その詳細な説
明を省略して詳述すると、この例では、入れ子31Ｂに製
品キャビティ３側より幅広な鍔部35を設け、この入れ子
31Ｂに対応して前記装着孔19に段付き孔状の段付き受部
19Ｂを形成している。そして、この段付き受部19Ｂは入
れ子31Ｂに加わる製品キャビティ３側に押す力を受ける
受部となる。また、第２実施形態と同様に突合せ面33に
おいて必要に応じて拡散接合を行う。そして、この例に
おいて、ピンゲート17の補修は第２実施形態と同様に行
うことができる。FIG. 5 shows a third embodiment of the present invention. The same parts as those in the above-mentioned respective embodiments are designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted. A collar 35 that is wider than the cavity 3 side is provided, and this nesting
Corresponding to 31B, the mounting hole 19 has a stepped hole-shaped stepped receiving portion.
19B is formed. The stepped receiving portion 19B serves as a receiving portion that receives a force applied to the nest 31B and pushed toward the product cavity 3 side. Further, as in the second embodiment, diffusion bonding is performed on the abutting surface 33 as needed. Then, in this example, the repair of the pin gate 17 can be performed in the same manner as in the second embodiment.
【００３５】このように実施形態においても、請求項
１，２，３，４に対応して、上記各実施形態と同様な作
用・効果を奏する。As described above, also in the embodiment, the same actions and effects as those of the above-described respective embodiments are exhibited in response to claims 1, 2, 3, and 4.
【００３６】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。例えば、
必ずしもピンゲートブッシュ18を用いる必要はなく、固
定型である固定側型板にスプルー16とピンゲート17とを
形成し、そのピンゲート17箇所を入れ子とすればよい。
また、スプルー16及びピンゲート17の形状は適宜選定可
能であり、また、スプルー16とピンゲート17との間にテ
ーパ孔を形成してもよい。また、受部19Ａ，19Ｂは、上
記実施形態に限定されるものではなく、入れ子の製品キ
ャビティ側への移動を規制し、該入れ子の製品キャビテ
ィ方向への力を受けるものであれば各種の形状を採用で
きる。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example,
It is not always necessary to use the pin gate bush 18, but the sprue 16 and the pin gate 17 may be formed on the stationary mold plate which is the fixed mold, and the pin gate 17 may be nested.
Further, the shapes of the sprue 16 and the pin gate 17 can be appropriately selected, and a tapered hole may be formed between the sprue 16 and the pin gate 17. Further, the receiving portions 19A and 19B are not limited to the above-described embodiment, and various shapes can be used as long as the receiving portions 19A and 19B regulate movement of the nest toward the product cavity side and receive force in the product cavity direction of the nest. Can be adopted.
【００３７】[0037]
【発明の効果】請求項１の発明は、成形材料を前記ピン
ゲートから前記製品キャビティに充填し、前記型体の型
開きにより前記ピンゲート内の成形材料と製品キャビテ
ィ内の成形材料とを切り離す成形用金型装置において、
前記型体のピンゲート部分を超硬材にしたものであり、
ピンゲートの耐磨耗性を向上することができる。According to the invention of claim 1, a molding material is filled from the pin gate into the product cavity, and the molding material in the pin gate and the molding material in the product cavity are separated by opening the mold body. In mold equipment,
The pin gate part of the mold is made of a super hard material,
The wear resistance of the pin gate can be improved.
【００３８】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
の成形用金型装置において、前記超硬材が粉末高速度工
具鋼であり、ピンゲートが耐磨耗性に優れたものにな
り、加えて磨き加工などを比較的容易に行うことができ
るため、補修加工が容易となる。According to a second aspect of the present invention, in the molding die device according to the first aspect of the present invention, the cemented carbide is powder high speed tool steel, and the pin gate has excellent wear resistance. In addition, since polishing work can be performed relatively easily, repair work becomes easy.
【００３９】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の発明の成形用金型装置において、前記ピンゲート部分
を入れ子にしたものであり、磨耗したピンゲートだけを
交換することができる。また、磨き加工などの補修が必
要となった場合も入れ子を取り外してその加工を容易に
行うことができる。The invention of claim 3 is the same as claim 1 or 2.
In the molding die device according to the invention, the pin gate portion is nested, and only the worn pin gate can be replaced. In addition, even when repair such as polishing is required, the nesting can be removed and the processing can be easily performed.
【００４０】また、請求項４の発明は、請求項１又は２
の発明の成形用金型装置において、前記ピンゲート部分
を入れ子にし、この入れ子を型体に拡散接合したもので
あり、全体を超硬材にする場合に比べて安価となる。ま
た、入れ子はピンゲート箇所が成形材料の流れにより力
を受けると共に、成形材料の切り離しの際に繰り返して
力を受けるが、拡散接合することにより、型体への取付
強度に優れたものになる。The invention of claim 4 is the same as claim 1 or 2.
In the molding die device according to the invention, the pin gate portion is nested and the nest is diffusion-bonded to the mold body, which is less expensive than the case where the whole is made of a super hard material. Further, the nest receives the force at the pin gate portion due to the flow of the molding material, and repeatedly receives the force at the time of separating the molding material, but by the diffusion bonding, the attachment strength to the mold becomes excellent.
【図１】本発明の成形用金型装置の第１実施形態を示す
ピンゲート回りの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view around a pin gate showing a first embodiment of a molding die device of the present invention.
【図２】同上、型締め状態における全体断面図である。FIG. 2 is an overall sectional view of the same in the mold clamped state.
【図３】同上、型開き状態における全体断面図である。FIG. 3 is an overall sectional view of the same in the mold open state.
【図４】本発明の成形用金型装置の第２実施形態を示す
ピンゲート回りの断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view around a pin gate showing a second embodiment of the molding die device of the present invention.
【図５】本発明の成形用金型装置の第３実施形態を示す
ピンゲート回りの断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view around a pin gate showing a third embodiment of the molding die device of the present invention.
１ 固定型（型体） ２ 可動型（型体） ３ 製品キャビティ 16 スプルー（材料通路） 17 ピンゲート 31 入れ子 31Ａ 入れ子 31Ｂ 入れ子 1 Fixed type 2 Movable type 3 product cavity 16 sprue (material passage) 17 pin gate 31 Nesting 31A nesting 31B nesting
Claims (4)
相互間に形成する複数の型体と、これら型体のうち製品
キャビティを形成する型体に設けられ材料通路に連通す
るピンゲートとを備え、前記材料通路からの成形材料を
前記ピンゲートから前記製品キャビティに充填し、前記
型体の型開きにより前記ピンゲート内の成形材料と製品
キャビティ内の成形材料とを切り離す成形用金型装置に
おいて、前記型体のピンゲート部分を超硬材にしたこと
を特徴とする成形用金型装置。1. A plurality of mold bodies which are opened and closed to form product cavities between them when the molds are closed, and a pin gate provided in the mold body forming the product cavity among these mold bodies and communicating with a material passage, In the molding die device, the molding material from the material passage is filled into the product cavity from the pin gate, and the molding material in the pin gate and the molding material in the product cavity are separated by opening the mold body. A molding die device characterized in that the pin gate portion of the body is made of a super hard material.
とを特徴とする請求項１記載の成形用金型装置。2. The molding die apparatus according to claim 1, wherein the cemented carbide is powder high speed tool steel.
を特徴とする請求項１又は２記載の成形用金型装置。3. The molding die apparatus according to claim 1, wherein the pin gate portion is nested.
入れ子を型体に拡散接合したことを特徴とする請求項１
又は２記載の成形用金型装置。4. The pin gate portion is nested and the nest is diffusion-bonded to a mold.
Alternatively, the molding die device according to the item 2.
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|---|---|---|---|---|
| JP2007301811A (en) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Punch Industry Co Ltd | Plastic molding mold |
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-
2002
- 2002-02-26 JP JP2002049879A patent/JP2003245947A/en not_active Abandoned
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