JP2003243089A - Shield connector - Google Patents
Shield connectorInfo
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- JP2003243089A JP2003243089A JP2002042244A JP2002042244A JP2003243089A JP 2003243089 A JP2003243089 A JP 2003243089A JP 2002042244 A JP2002042244 A JP 2002042244A JP 2002042244 A JP2002042244 A JP 2002042244A JP 2003243089 A JP2003243089 A JP 2003243089A
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- shell
- base
- side shell
- housing
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブルの端末に
接続して用いられるシールドコネクタに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shield connector used by connecting to a terminal of a cable.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種のコネクタとして、特開2001
−307822公報に記載されたものが知られている。
図13は、このコネクタの後端部分を示している。この
コネクタに接続されるフラットケーブル100は、複数
本のシールド電線101を並列してフィルムで覆うこと
で帯状に形成されており、その端末においては、各シー
ルド電線101のシールド層102を一対の導電板によ
って挟んで互いに半田づけすることで短絡体103が固
着され、さらにその先では各シールド電線101の芯線
(図示せず)が露出されている。コネクタのハウジング
104には、前記の短絡体103が保持されるととも
に、各シールド電線101の芯線が同じくハウジング1
04に保持された端子金具(図示せず)に個別に接続さ
れている。また、ハウジング104の周囲を覆うように
してシールドシェル105が取り付けられており、この
シールドシェル105が短絡体103を介して各シール
ド電線101のシールド層102に接続されることで、
放射ノイズを除去する等のシールド効果が得られるよう
になっている。また、このコネクタの後端においては、
シールドシェル105の上壁部105Aとハウジング1
04の後壁部104Aとの間にシールド電線101が挟
まれることで、フラットケーブル100が厚み方向(上
下方向)に引っ張られた際に、短絡体103の固着部分
(符号Sで示す)などに負荷がかかることを防止してい
る。2. Description of the Related Art As a connector of this kind, Japanese Patent Laid-Open No. 2001
The thing described in 307822 publication is known.
FIG. 13 shows the rear end portion of this connector. The flat cable 100 connected to this connector is formed in a strip shape by covering a plurality of shielded electric wires 101 in parallel with each other and covering them with a film. In the terminal, the shield layer 102 of each shielded electric wire 101 is paired with a pair of conductive wires. The short-circuit body 103 is fixed by being sandwiched between the plates and soldered to each other, and the core wire (not shown) of each shielded electric wire 101 is exposed beyond that. The short-circuit body 103 is held in the housing 104 of the connector, and the core wire of each shielded electric wire 101 is the same as the housing 1.
It is individually connected to the terminal fittings (not shown) held by 04. Further, the shield shell 105 is attached so as to cover the periphery of the housing 104, and by connecting the shield shell 105 to the shield layer 102 of each shield electric wire 101 via the short-circuit body 103,
Shielding effects such as removing radiated noise can be obtained. Also, at the rear end of this connector,
The upper wall portion 105A of the shield shell 105 and the housing 1
When the flat cable 100 is pulled in the thickness direction (vertical direction) by sandwiching the shielded electric wire 101 with the rear wall portion 104A of 04, the short-circuit body 103 is fixed to the fixed portion (denoted by reference numeral S) or the like. It prevents the load.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなコネクタにおいては、小型化の要請からハウジング
104やシールドシェル105の厚み寸法が極めて小さ
く形成されているため、ハウジング104から延出した
フラットケーブル100が厚み方向に強く引っ張られた
際に、ハウジング104やシールドシェル105が変形
してしまい、例えばシールド電線101が短絡体103
の固着部分Sから切断したりするおそれがあった。ま
た、フラットケーブル100が厚み方向に引っ張られた
際には、シールド電線101がハウジング104やシー
ルドシェル105の角部に押し付けられて損傷するおそ
れもあった。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ケーブルの引っ張りに対する強度を確
保するとともに、ケーブルの損傷を防止することの可能
なシールドコネクタを提供するところにある。However, in such a connector, since the housing 104 and the shield shell 105 are formed to have an extremely small thickness due to a demand for miniaturization, the flat cable 100 extending from the housing 104 is formed. Is strongly pulled in the thickness direction, the housing 104 and the shield shell 105 are deformed.
There was a risk of cutting from the fixed portion S of. Further, when the flat cable 100 is pulled in the thickness direction, the shielded electric wire 101 may be pressed against the corner portion of the housing 104 or the shield shell 105 and damaged. The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a shielded connector capable of ensuring strength against pulling of a cable and preventing damage to the cable.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの請求項1の発明に係るシールドコネクタは、複数本
のシールド電線を有してなるケーブルの端末部に接続し
て用いられるシールドコネクタであって、ハウジングに
は前記各シールド電線が横幅方向に並列して保持される
とともに、このハウジングを覆うようにして前記各シー
ルド電線のシールド層に接続可能なシールドシェルが設
けられ、かつこのシールドシェルは、基部側シェルとの
間に前記ケーブルの端末部を挟む蓋側シェルが開閉可能
に設けられているものにおいて、前記基部側シェルと蓋
側シェルとは、前記ケーブルが導出される前記ハウジン
グの後端位置において、前記ケーブルを厚み方向から挟
持する一対の電線押さえ部を備えているとともに、両シ
ェルのうちの少なくとも一方のシェルは、金属板を折り
返し縁部にて折り返すことで2枚重ね状に形成されてお
り、さらに前記電線押さえ部が前記折り返し縁部の外面
を前記ケーブルに当接させる構成とされているところに
特徴を有する。A shield connector according to the invention of claim 1 for solving the above problems is used by connecting to a terminal portion of a cable having a plurality of shielded electric wires. The shielded wires are held in parallel in the lateral width direction in the housing, and a shield shell connectable to the shield layer of each shielded wire is provided so as to cover the housing, and the shielded shell is provided. In the shell, a lid-side shell that sandwiches a terminal portion of the cable between the shell and the base-side shell is provided so as to be openable and closable, and the base-side shell and the lid-side shell are the housing from which the cable is drawn out. At the rear end position, a pair of electric wire retainers for sandwiching the cable from the thickness direction is provided, and at least one of the two shells On the other hand, one of the shells is formed in a two-ply shape by folding back the metal plate at the folding edge portion, and further, the wire holding portion is configured to bring the outer surface of the folding edge portion into contact with the cable. It has a feature in that it exists.
【0005】請求項2の発明は、請求項1に記載のもの
において、前記基部側シェルは、インサート成形によっ
て前記ハウジングと一体化されているところに特徴を有
する。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the base side shell is integrated with the housing by insert molding.
【0006】請求項3の発明は、請求項1又は請求項2
に記載のものにおいて、前記一方のシェルにおいては、
コネクタの後端位置に形成した前記折り返し縁部の周辺
部を厚み方向に立ち上げることで前記電線押さえ部が形
成されているところに特徴を有する。The invention of claim 3 relates to claim 1 or claim 2.
In the one described above, in the one shell,
It is characterized in that the wire holding portion is formed by raising the peripheral portion of the folded edge portion formed at the rear end position of the connector in the thickness direction.
【0007】[0007]
【発明の作用および効果】請求項1及び請求項3の発明
によれば、シールドシェルが2枚重ね状に形成されてい
るから、ケーブルの厚み方向への引っ張りに対しての強
度が確保される。また、電線押さえ部においては折り返
し縁部の外面に形成される滑らかな面をケーブルに当接
させるようにしているため、電線押さえ部がケーブルを
傷つけることを防止できる。According to the inventions of claims 1 and 3, since the shield shells are formed in a two-layered structure, the strength against the pulling of the cable in the thickness direction is secured. . Further, in the wire holding portion, the smooth surface formed on the outer surface of the folded edge portion is brought into contact with the cable, so that the wire holding portion can prevent the cable from being damaged.
【0008】請求項2の発明によれば、基部側シェルを
ハウジングと一体に成形することによって、基部側シェ
ルとハウジングとが密着して互いを支持し合うため、強
度を確保することができる。According to the second aspect of the present invention, by molding the base side shell integrally with the housing, the base side shell and the housing closely contact and support each other, so that the strength can be secured.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】<第1実施形態>次に本発明の第
1実施形態について図1から図12を参照して説明す
る。本実施形態のシールドコネクタ20(以下、プラグ
という)は、フラットケーブル10(本発明の「ケーブ
ル」に相当)の端末部に接続して用いられるものであ
り、回路基板Pに取り付けられたリセプタクル側コネク
タ80(以下、リセプタクルという)に対し嵌合可能と
されている。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION <First Embodiment> Next, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The shield connector 20 (hereinafter, referred to as a plug) of the present embodiment is used by being connected to the terminal portion of the flat cable 10 (corresponding to the "cable" of the present invention), and the receptacle side attached to the circuit board P. It can be fitted into a connector 80 (hereinafter, referred to as a receptacle).
【0010】フラットケーブル10は、図1に示すよう
に、複数本(図示10本)のシールド電線11を並列状
に固定したものであり、その端末からは各シールド電線
11の芯線12が露出されて一定ピッチの並列状に突出
されている。また、芯線12よりも基端側においては、
各芯線12の周囲を覆う全てのシールド層(図示せず)
が板状の短絡板13によって短絡された状態で固定され
ている。また、芯線12の先端部同士は整列シート14
により所定ピッチに保持されている。As shown in FIG. 1, the flat cable 10 comprises a plurality of (10 in the figure) shielded wires 11 fixed in parallel, and the core wire 12 of each shielded wire 11 is exposed from its end. Are projected in parallel at a constant pitch. Further, on the base end side of the core wire 12,
All shield layers that cover the periphery of each core wire 12 (not shown)
Are fixed in a short-circuited state by the plate-shaped short-circuit plate 13. Further, the leading ends of the core wires 12 are aligned with each other in the alignment sheet 14
Is held at a predetermined pitch by.
【0011】プラグ20は、図1に示すように、複数の
プラグ側端子金具50が装着される基部22と、これに
開閉可能に組み付けられる蓋部23とからなる。基部2
2は、リセプタクル80側と嵌合可能な横長箱形の嵌合
部24と、その上端に位置して前後方向に延びる溝状を
なすケーブル接続部25とを備えており、これらの部位
が基部側シェル30(本発明の「一方のシェル」に相
当)とこれに一体化された基部側ハウジング60(本発
明の「ハウジング」に相当)とから構成されている。As shown in FIG. 1, the plug 20 is composed of a base portion 22 on which a plurality of plug-side terminal fittings 50 are mounted, and a lid portion 23 which is openably and closably attached to the base portion 22. Base 2
2 includes a horizontally long box-shaped fitting portion 24 that can be fitted to the receptacle 80 side, and a groove-shaped cable connection portion 25 that is located at an upper end of the fitting portion 24 and extends in the front-rear direction. It is composed of a side shell 30 (corresponding to “one shell” of the present invention) and a base side housing 60 (corresponding to “housing” of the present invention) integrated with the side shell 30.
【0012】基部側シェル30は、一枚の導電性金属板
を所定形状に切断した後、折り曲げ加工を施すことで図
2から図4に示す形状に形成されている。基部側シェル
30の下部は上下に開口する角筒部31とされており、
これが前記の嵌合部24の外周壁を構成している。角筒
部31の上端部においては、その前縁部から前方へ向け
て水平に前側底板部32が延設され、また、その後縁部
から後方へ向けて水平に後側底板部33が延設されてい
る。両底板部32,33は、フラットケーブル10が載
置されるケーブル接続部25の底面の一部を構成してお
り、図8にも示すように、金属板がそれぞれ前端又は後
端部分で折り重ねられることでその大部分の領域が2枚
重ね状に形成されている。後側底板部33の上面には、
その一部を切り起こすことによって斜め上側方へ片持ち
状に立ち上がる左右一対の弾性支承片34が形成され、
さらにその左右両側に垂直に立ち上がる一対の固定片3
5が形成されている。また、後側底板部33の後端にお
いては、金属板を折り返して形成された折り返し縁部3
6Aの周辺部を斜め上方に立ち上げることで電線押さえ
部36が形成されている。両底板部32,33の左右側
端には、垂直に立ち上がるロック受片37が形成されて
いる。また、角筒部31の左右両側壁には、斜め上側方
へ片持ち状に延出する弾性接触部38が形成されてい
る。また、両底板部32,33の上面の左右両側端位置
からは、板片状の端子部39が計4本延出され角筒部3
1の内側に垂下している。The base side shell 30 is formed into a shape shown in FIGS. 2 to 4 by cutting a single conductive metal plate into a predetermined shape and then bending it. The lower portion of the base side shell 30 is a square tube portion 31 that opens vertically,
This constitutes the outer peripheral wall of the fitting portion 24. At the upper end of the rectangular tube portion 31, a front bottom plate portion 32 extends horizontally from the front edge portion thereof toward the front, and a rear bottom plate portion 33 extends horizontally from the rear edge portion thereof toward the rear. Has been done. Both bottom plate portions 32 and 33 form a part of the bottom surface of the cable connecting portion 25 on which the flat cable 10 is placed, and as shown in FIG. 8, metal plates are folded at the front end portion or the rear end portion, respectively. By overlapping, most of the area is formed in a two-layered shape. On the upper surface of the rear bottom plate portion 33,
By cutting and raising a part thereof, a pair of left and right elastic support pieces 34 that rise in a cantilever manner obliquely upward are formed,
Furthermore, a pair of fixing pieces 3 that stand vertically on the left and right sides
5 is formed. Further, at the rear end of the rear bottom plate portion 33, a folded edge portion 3 formed by folding back a metal plate.
The electric wire pressing portion 36 is formed by raising the peripheral portion of 6A obliquely upward. Lock receiving pieces 37 that stand upright are formed on the left and right ends of the bottom plate portions 32 and 33. Further, elastic contact portions 38 that extend in a cantilever manner obliquely upward are formed on both left and right side walls of the rectangular tube portion 31. Further, a total of four plate-shaped terminal portions 39 are extended from the left and right side end positions of the upper surfaces of the bottom plate portions 32 and 33, and the square tubular portion 3 is formed.
It hangs inside 1.
【0013】基部側ハウジング60は、合成樹脂製でイ
ンサート成形によって基部側シェル30と一体に成形さ
れている(図5,図6及び図8参照)。基部側ハウジン
グ60には、嵌合部24の内部に上下に開口した端子装
着孔61が複数(図示10個)形成され、各端子装着孔
61にはプラグ側端子金具50を装着可能とされてい
る。端子装着孔61は、横幅方向へ前後2列(図示5個
ずつ)に並んで設けられ、前側と後側とでプラグ側端子
金具50が互いに前後逆向きに装着される。また、前側
の端子装着孔61は後側の端子装着孔61の中間に位置
し、前側のものと後側のとが1/2ピッチずつずれた千
鳥配置となっている。The base side housing 60 is made of synthetic resin and is integrally molded with the base side shell 30 by insert molding (see FIGS. 5, 6 and 8). A plurality of (10 in the figure) terminal mounting holes 61 that open vertically are formed in the fitting portion 24 in the base side housing 60, and the plug side terminal fitting 50 can be mounted in each terminal mounting hole 61. There is. The terminal mounting holes 61 are provided side by side in two rows (five in the figure) in the front-rear direction in the lateral width direction, and the plug-side terminal fittings 50 are mounted in the front-rear and front-reverse directions. Further, the front-side terminal mounting holes 61 are located in the middle of the rear-side terminal mounting holes 61, and the front-side terminal mounting holes 61 and the rear-side terminal mounting holes 61 are arranged in a zigzag arrangement with a 1/2 pitch offset.
【0014】プラグ側端子金具50は、導電性の金属板
片をS字状に折り曲げて形成されており、その一端に
は、並んで延出した一対のアーム部51Aを有するばね
接点部51が形成され、他端には、タブ状の端子接続部
52が形成されている。ばね接点部51においては、一
対のアーム部51Aが互いに離間・接近方向に撓み変形
可能とされ、その間にフラットケーブル10の芯線12
が挟圧されることで電気的接続が取られるようになって
いる。端子接続部52の両側端には圧入突起53が2条
ずつ形成され、これらの圧入突起53が端子装着孔61
の内側壁に食い込んでプラグ側端子金具50が抜け止め
される。プラグ側端子金具50を端子装着孔61に装着
した状態では、ばね接点部51の先端がケーブル接続部
25の底面上に突き出て、フラットケーブル10の芯線
12との接続が可能な状態となっている。また、角筒部
31の内側においては、端子接続部52がリセプタクル
側端子金具82と接続可能な状態となっている。なお、
前側、後側に整列したプラグ側端子金具50の端子接続
部52を挟むようにしてその左右両側には、基部側シェ
ル30の端子部39がプラグ側端子金具50と同一ピッ
チで整列して配置され、リセプタクル側端子金具82と
接続可能な状態となっている。The plug-side terminal fitting 50 is formed by bending a conductive metal plate piece into an S shape, and has a spring contact portion 51 having a pair of arm portions 51A extending side by side at one end thereof. A tab-shaped terminal connecting portion 52 is formed at the other end. In the spring contact portion 51, the pair of arm portions 51A are made to be able to bend and deform in a direction in which they are separated from each other and approaching each other, and the core wire 12 of the flat cable 10 is interposed therebetween.
The electrical connection is made by pinching. Two press-fitting protrusions 53 are formed on both ends of the terminal connecting portion 52, and these press-fitting protrusions 53 are used for the terminal mounting holes 61.
The plug-side terminal metal fitting 50 is prevented from coming off by biting into the inner wall of the. When the plug-side terminal fitting 50 is mounted in the terminal mounting hole 61, the tip of the spring contact portion 51 projects above the bottom surface of the cable connecting portion 25, and the flat cable 10 can be connected to the core wire 12. There is. Further, inside the rectangular tube portion 31, the terminal connecting portion 52 is in a state connectable with the receptacle-side terminal fitting 82. In addition,
The terminal portions 39 of the base side shell 30 are arranged at the same pitch as the plug side terminal fittings 50 on both left and right sides of the terminal connecting portions 52 of the plug side terminal fittings 50 aligned on the front side and the rear side so as to be sandwiched therebetween. It is in a state in which it can be connected to the receptacle-side terminal fitting 82.
【0015】基部側ハウジング60には、ケーブル接続
部25の底面にフラットケーブル10の各シールド電線
11の間を仕切る溝部62が形成されている。また、ケ
ーブル接続部25の左右両側部には、前後方向に沿って
側壁部63が形成されている。側壁部63の外側面には
指掛け部64が突出して形成されており、この指掛け部
64の内側に上下に貫通した係止孔64Aが設けられ、
前記の弾性接触部38の先端部がこの係止孔64Aの内
側に配されている。In the base side housing 60, a groove 62 for partitioning the shielded wires 11 of the flat cable 10 is formed on the bottom surface of the cable connecting portion 25. Side wall portions 63 are formed on both left and right sides of the cable connecting portion 25 along the front-rear direction. A finger hooking portion 64 is formed so as to project on the outer side surface of the side wall portion 63, and a locking hole 64A penetrating vertically is provided inside the finger hooking portion 64,
The tip of the elastic contact portion 38 is arranged inside the locking hole 64A.
【0016】蓋部23は、図1及び図8に示すように、
蓋側シェル70とこれに一体化された蓋側ハウジング7
1とから構成されている。蓋側シェル70は、一枚の導
電性金属板を所定形状に切断した後、折り曲げ加工を施
すことで図7に示す形状に形成されている。即ち、蓋側
シェル70は、長方形の天井壁72の外周縁から前壁7
3、後壁74及び一対の側壁75をそれぞれ垂直に立ち
上げて形成されており、ケーブル接続部25に対し上方
から覆い被せることができる形状にされている。天井壁
72の下面には、合成樹脂製の蓋側ハウジング71がイ
ンサート成形により蓋側シェル70と一体化した状態で
形成されている。この蓋側ハウジング71は、天井壁7
2に沿った板状をなしており、その下面には複数の押さ
えリブ76が突設され、蓋部23を基部22に組み付け
たときに押さえリブ76がフラットケーブル10の芯線
12をばね接点部51との接触が確保される深さ位置ま
で押さえ付けることが可能となっている。また、天井壁
72には、蓋側ハウジング71よりも後側にその一部を
切り起こすことによって斜め下側方へ片持ち状に立ち上
がる左右一対の弾性押さえ片77が形成されている。後
壁74には、その下端から後方へ向けて水平に電線押さ
え部78が延設されており、この電線押さえ部78と基
部側シェル30の電線押さえ部36の先端部(折り返し
縁部36A)との間にフラットケーブル10を挟持可能
とされている。側壁75には、各ロック受片37に係止
可能なロック突起75Aが形成されるとともに、その中
央に係止孔64Aに圧入して係止可能な圧入部79が形
成されている。The lid portion 23, as shown in FIGS. 1 and 8,
The lid side shell 70 and the lid side housing 7 integrated with this
1 and 1. The lid-side shell 70 is formed into a shape shown in FIG. 7 by cutting one conductive metal plate into a predetermined shape and then bending it. That is, the lid-side shell 70 is formed from the outer peripheral edge of the rectangular ceiling wall 72 to the front wall 7.
3, the rear wall 74 and the pair of side walls 75 are vertically raised, respectively, and have a shape capable of covering the cable connecting portion 25 from above. On the lower surface of the ceiling wall 72, a lid-side housing 71 made of synthetic resin is formed by insert molding so as to be integrated with the lid-side shell 70. The lid-side housing 71 is used for the ceiling wall 7
2 has a plate-like shape, and a plurality of pressing ribs 76 project from the lower surface thereof, and when the lid 23 is assembled to the base 22, the pressing ribs 76 connect the core wire 12 of the flat cable 10 to the spring contact portion. It is possible to press down to a depth position where contact with 51 is secured. Further, the ceiling wall 72 is formed with a pair of left and right elastic pressing pieces 77 that cantilever upright to the lower side by cutting and raising a part thereof rearward of the lid-side housing 71. An electric wire pressing portion 78 is horizontally extended from the lower end of the rear wall 74 toward the rear, and the electric wire pressing portion 78 and the tip of the electric wire pressing portion 36 of the base side shell 30 (folded edge portion 36A). The flat cable 10 can be held between and. On the side wall 75, a lock projection 75A that can be locked to each lock receiving piece 37 is formed, and a press-fitting portion 79 that can be pressed into the locking hole 64A and locked can be formed in the center thereof.
【0017】一方、リセプタクル80は、図1及び図
9,図10に示すように、合成樹脂製のリセプタクル側
ハウジング81と、複数のリセプタクル側端子金具82
とを備えて構成されている。リセプタクル側ハウジング
81は、上面が開放された筒状嵌合部83を有してお
り、回路基板P上に固定されている。筒状嵌合部83に
は、リセプタクル側端子金具82が前面側と後面側との
2列に分かれて、それぞれ図示7個ずつ一定ピッチで左
右に整列して取り付けられ、前側のリセプタクル側端子
金具82は後側のものの中間に位置し、前側のものと後
側のとが1/2ピッチずつずれた千鳥配置となってい
る。リセプタクル側端子金具82は、導電性の金属板片
からなり、その一端に形成された基板接続部84が筒状
嵌合部83の底部から外部に水平に延出され、半田付け
によって回路基板P上の回路に接続されている。特に前
側、後側のリセプタクル側端子金具82のうち両端位置
のものの基板接続部84は、回路基板P上のアース回路
に接続されている。リセプタクル側端子金具82のもう
一方の端部には弾性接触片85が形成され、筒状嵌合部
83の内側に立設されている。なお、プラグ20をリセ
プタクル80に嵌合した状態では、前後2列に並んだリ
セプタクル側端子金具82の間にプラグ側端子金具50
の列が挟まれた位置関係となるとともに、リセプタクル
側端子金具82のうち前側、後側のそれぞれ左右両端位
置以外のものは、弾性接触片85によってプラグ側端子
金具50の端子接続部52に接続し、両端位置のもの
は、弾性接触片85によって基部側シェル30の端子部
39に接続する。On the other hand, as shown in FIGS. 1, 9 and 10, the receptacle 80 has a receptacle-side housing 81 made of synthetic resin and a plurality of receptacle-side terminal fittings 82.
And is configured. The receptacle-side housing 81 has a tubular fitting portion 83 whose upper surface is open, and is fixed onto the circuit board P. The receptacle-side terminal metal fittings 82 are divided into two rows, the front side and the rear surface side, and are attached to the cylindrical fitting portion 83 so as to be aligned in the left and right at a fixed pitch by seven pieces in the drawing respectively. Reference numeral 82 is located in the middle of the rear side, and the front side and the rear side are arranged in a staggered arrangement with a 1/2 pitch offset. The receptacle-side terminal fitting 82 is made of a conductive metal plate piece, and a board connecting portion 84 formed at one end thereof extends horizontally from the bottom of the tubular fitting portion 83 to the outside and is soldered to the circuit board P. Connected to the circuit above. In particular, the board connecting portions 84 of the front and rear receptacle-side terminal fittings 82 at both ends are connected to the ground circuit on the circuit board P. An elastic contact piece 85 is formed at the other end of the receptacle-side terminal fitting 82, and is erected inside the tubular fitting portion 83. Note that when the plug 20 is fitted in the receptacle 80, the plug-side terminal metal fitting 50 is provided between the receptacle-side terminal metal fittings 82 arranged in two rows in the front and rear.
Of the receptacle-side terminal fittings 82, except for the front and rear left and right ends, respectively, are connected to the terminal connecting portion 52 of the plug-side terminal fitting 50 by the elastic contact pieces 85. Then, the ones at both ends are connected to the terminal portion 39 of the base side shell 30 by the elastic contact pieces 85.
【0018】次に組み付けの手順について説明する。ま
ずプラグ側端子金具50を基部側ハウジング60の各端
子装着孔61に下方から挿入する。すると、圧入突起5
3が端子装着孔61の内側壁に食い込んでプラグ側端子
金具50が抜け止め状態で係止する。続いて、ケーブル
接続部25へ上方からフラットケーブル10の端末部を
載置するとともに、短絡板13を固定片35により係止
し、各芯線12を対応するプラグ側端子金具50のばね
接点部51に挟圧保持させる。Next, the assembling procedure will be described. First, the plug-side terminal fitting 50 is inserted into each terminal mounting hole 61 of the base-side housing 60 from below. Then, press fit protrusion 5
3 bites into the inner wall of the terminal mounting hole 61, and the plug-side terminal fitting 50 is locked in a state in which it does not come off. Subsequently, the terminal portion of the flat cable 10 is placed on the cable connection portion 25 from above, the short-circuit plate 13 is locked by the fixing piece 35, and each core wire 12 is connected to the spring contact portion 51 of the corresponding plug-side terminal fitting 50. Hold it in place.
【0019】次に、ケーブル接続部25に対し上方から
蓋部23を覆い被せる(図10参照)。各ロック突起7
5Aをロック受片37に係止させるとともに、圧入部7
9を係止孔64A内に押し込むことで、基部22に対し
蓋部23が閉止状態でロックされる。この状態では、基
部側シェル30の弾性支承片34及び蓋側シェル70の
弾性押さえ片77がフラットケーブル10の短絡板13
に対し上下から弾性的に接触して両シェル30,70が
各シールド電線11のシールド層にわたって導通状態と
なる。また、基部側シェル30の弾性接触部38が蓋側
シェル70の圧入部79に弾性的に接触して、両シェル
30,70が導通される。また、ケーブル接続部25の
後端では、フラットケーブル10の各シールド電線11
が両シェル30,70の電線押さえ部36,78の間に
挟持される。以上によりプラグ20の組み付けが完了す
る。Next, the cable connecting portion 25 is covered with the lid portion 23 from above (see FIG. 10). Each lock protrusion 7
5A is locked to the lock receiving piece 37, and the press-fitting portion 7
By pushing 9 into the locking hole 64A, the lid 23 is locked in the closed state with respect to the base 22. In this state, the elastic support piece 34 of the base side shell 30 and the elastic pressing piece 77 of the lid side shell 70 make the short-circuit plate 13 of the flat cable 10.
On the other hand, the two shells 30 and 70 are elastically contacted from above and below to bring the shells 30 and 70 into conduction through the shield layers of the shielded electric wires 11. Further, the elastic contact portion 38 of the base-side shell 30 elastically contacts the press-fitting portion 79 of the lid-side shell 70 so that the shells 30 and 70 are electrically connected. Further, at the rear end of the cable connecting portion 25, each shielded electric wire 11 of the flat cable 10 is
Are sandwiched between the wire holding portions 36, 78 of both shells 30, 70. With the above, the assembling of the plug 20 is completed.
【0020】次に、プラグ20の嵌合部24をリセプタ
クル80の筒状嵌合部83へ嵌入する。すると、前側、
後側のリセプタクル側端子金具82のうち両端位置以外
のものの弾性接触片85がプラグ側端子金具50の端子
接続部52に弾性的に接触し(図11参照)、両端位置
のものの弾性接触片85が両シェル30,70の端子部
39に弾性的に接触する(図12参照)。これにより、
フラットケーブル10の各シールド電線11の芯線12
が両側の端子金具50,82を介して回路基板Pに接続
されるとともに、フラットケーブル10のシールド層が
両シェル30,70とリセプタクル側端子金具82とを
介して回路基板Pに接続される。こうして、ケーブル接
続部25に装着されたフラットケーブル10の端末部の
周囲が基部側シェル30の両底板部32,33と蓋側シ
ェル70とによって覆われるとともに、リセプタクル側
端子金具82の周囲が基部側シェル30の角筒部31に
よって覆われることで、プラグ20側とリセプタクル8
0側との両側において、放射ノイズを除去する等のシー
ルド効果が得られる。Next, the fitting portion 24 of the plug 20 is fitted into the cylindrical fitting portion 83 of the receptacle 80. Then, the front side,
The elastic contact pieces 85 of the receptacle-side terminal fittings 82 on the rear side other than those at both end positions elastically contact the terminal connecting portions 52 of the plug-side terminal fittings 50 (see FIG. 11), and the elastic contact pieces 85 at both end positions. Elastically contacts the terminal portions 39 of both shells 30 and 70 (see FIG. 12). This allows
Core wire 12 of each shielded electric wire 11 of the flat cable 10
Is connected to the circuit board P via the terminal fittings 50 and 82 on both sides, and the shield layer of the flat cable 10 is connected to the circuit board P via both shells 30 and 70 and the receptacle-side terminal fitting 82. Thus, the periphery of the terminal portion of the flat cable 10 attached to the cable connecting portion 25 is covered by the bottom plate portions 32 and 33 of the base side shell 30 and the lid side shell 70, and the periphery of the receptacle side terminal fitting 82 is the base portion. By being covered by the rectangular tube portion 31 of the side shell 30, the plug 20 side and the receptacle 8
A shield effect such as elimination of radiation noise can be obtained on both sides of the 0 side.
【0021】本実施形態によれば、基部側シェル30が
2枚重ね状に形成されているから、フラットケーブル1
0の厚み方向(下方向)への引っ張りに対しての強度が
確保される。従って、例えばフラットケーブル10が短
絡体13の固着部分から切断することを防止できる。ま
た、電線押さえ部36においては折り返し縁部36Aの
外面に形成される滑らかな面をフラットケーブル10に
当接させるようにしているため、電線押さえ部36がフ
ラットケーブル10を傷つけることを防止できる。According to this embodiment, since the two base shells 30 are formed in a stack, the flat cable 1
The strength with respect to 0 in the thickness direction (downward direction) is secured. Therefore, for example, the flat cable 10 can be prevented from being cut from the fixed portion of the short-circuit body 13. Further, in the wire holding portion 36, the smooth surface formed on the outer surface of the folded edge portion 36A is brought into contact with the flat cable 10, so that the wire holding portion 36 can be prevented from damaging the flat cable 10.
【0022】また、基部側シェル30を基部側ハウジン
グ60と一体に成形することによって、基部側シェル3
0と基部側ハウジング60とが密着して互いを支持し合
うため、強度を確保することができる。Further, by molding the base side shell 30 integrally with the base side housing 60, the base side shell 3 is formed.
Since 0 and the base side housing 60 are in close contact with each other to support each other, strength can be secured.
【0023】本発明の技術的範囲は、上記した実施形態
によって限定されるものではなく、例えば、次に記載す
るようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、基部側シェルを2枚重ね状と
し、その折り返し縁部にてケーブルを挟持するようにし
たが、蓋側シェルを同様のものとしても良い。
(2)上記実施形態では、複数本のシールド電線を並設
してなるフラットケーブルを接続するコネクタを示した
が、本発明は、その他の形態のケーブルを接続するもの
にも適用できる。
(3)上記実施形態では、蓋側シェルが基部側シェルと
別体物として設けられているが、例えば両シェルを折り
曲げ可能な連結片を介して一体に形成しても良い。The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the following technical scope is also included in the technical scope of the present invention. (1) In the above embodiment, the two shells on the base side are stacked and the folded edge holds the cable, but the shell on the lid side may be the same. (2) In the above embodiment, a connector for connecting a flat cable formed by arranging a plurality of shielded wires in parallel has been shown, but the present invention can also be applied to a connector for connecting cables of other forms. (3) In the above embodiment, the lid-side shell is provided as a separate body from the base-side shell, but both shells may be integrally formed via a bendable connecting piece, for example.
【図1】本実施形態におけるプラグ(シールドコネク
タ)とリセプタクルとを示す分解斜視図FIG. 1 is an exploded perspective view showing a plug (shield connector) and a receptacle according to this embodiment.
【図2】基部側シェルの斜視図FIG. 2 is a perspective view of a base side shell.
【図3】基部側シェルの平面図FIG. 3 is a plan view of a base side shell.
【図4】基部側シェルの背面図FIG. 4 is a rear view of the base side shell.
【図5】基部の平面図FIG. 5 is a plan view of the base portion.
【図6】図5におけるA−A線断面図6 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
【図7】蓋側シェルの斜視図FIG. 7 is a perspective view of a lid side shell.
【図8】基部にフラットケーブル及び蓋部を組み付ける
前の状態を示す図5におけるB−B線断面図8 is a sectional view taken along line BB in FIG. 5 showing a state before the flat cable and the lid are assembled to the base.
【図9】リセプタクルの平面図FIG. 9 is a plan view of the receptacle.
【図10】プラグとリセプタクルとを嵌合する前の状態
を示す図5におけるB−B線断面図FIG. 10 is a sectional view taken along line BB in FIG. 5 showing a state before the plug and the receptacle are fitted together.
【図11】プラグとリセプタクルとを嵌合した状態を示
す図5におけるB−B線断面図FIG. 11 is a sectional view taken along line BB in FIG. 5, showing a state in which the plug and the receptacle are fitted together.
【図12】プラグとリセプタクルとを嵌合した状態を示
す図5におけるC−C線断面図FIG. 12 is a sectional view taken along the line CC in FIG. 5 showing a state in which the plug and the receptacle are fitted together.
【図13】従来のコネクタを示す断面図FIG. 13 is a sectional view showing a conventional connector.
10…フラットケーブル(ケーブル) 11…シールド電線 20…プラグ(シールドコネクタ) 30…基部側シェル(一方のシェル) 36…電線押さえ部 36A…折り返し縁部 60…基部側ハウジング(ハウジング) 70…蓋側シェル 78…電線押さえ部 10 ... Flat cable (cable) 11 ... Shielded wire 20 ... Plug (shielded connector) 30 ... Base side shell (one shell) 36 ... Wire retainer 36A ... folded edge 60 ... Base side housing (housing) 70 ... Lid side shell 78 ... Wire retainer
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成14年2月20日(2002.2.2
0)[Submission date] February 20, 2002 (2002.2.2)
0)
【手続補正1】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】0023[Name of item to be corrected] 0023
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【0023】本発明の技術的範囲は、上記した実施形態
によって限定されるものではなく、例えば、次に記載す
るようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、基部側シェルを2枚重ね状と
し、その折り返し縁部にてケーブルを挟持するようにし
たが、蓋側シェルを同様のものとしても良い。
(2)上記実施形態では、複数本のシールド電線を並設
してなるフラットケーブルが接続されるコネクタを示し
たが、本発明は、単体のシールド電線が複数本接続され
るものや、あるいは他の種類のフラットケーブルとして
FPCやリボン電線等が接続されるものなどにも適用す
ることができる。
(3)上記実施形態では、蓋側シェルが基部側シェルと
別体物として設けられているが、例えば両シェルを折り
曲げ可能な連結片を介して一体に形成しても良い。The technical scope of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and the following technical scope is also included in the technical scope of the present invention. (1) In the above embodiment, the two shells on the base side are stacked and the folded edge holds the cable, but the shell on the lid side may be the same. (2) In the above embodiment, the connector to which the flat cable formed by arranging a plurality of shielded wires in parallel is connected is shown. However, in the present invention, a plurality of single shielded wires are connected.
As a cable or other type of flat cable
It is also applied to things such as FPCs and ribbon wires that are connected.
You can (3) In the above embodiment, the lid-side shell is provided as a separate body from the base-side shell, but both shells may be integrally formed via a bendable connecting piece, for example.
Claims (3)
ブルの端末部に接続して用いられるシールドコネクタで
あって、ハウジングには前記各シールド電線が横幅方向
に並列して保持されるとともに、このハウジングを覆う
ようにして前記各シールド電線のシールド層に接続可能
なシールドシェルが設けられ、かつこのシールドシェル
は、基部側シェルとの間に前記ケーブルの端末部を挟む
蓋側シェルが開閉可能に設けられているものにおいて、 前記基部側シェルと蓋側シェルとは、前記ケーブルが導
出される前記ハウジングの後端位置において、前記ケー
ブルを厚み方向から挟持する一対の電線押さえ部を備え
ているとともに、両シェルのうちの少なくとも一方のシ
ェルは、金属板を折り返し縁部にて折り返すことで2枚
重ね状に形成されており、さらに前記電線押さえ部が前
記折り返し縁部の外面を前記ケーブルに当接させる構成
とされていることを特徴とするシールドコネクタ。1. A shield connector used by connecting to a terminal portion of a cable having a plurality of shielded electric wires, wherein the shielded electric wires are held in parallel in a lateral direction in a housing, A shield shell capable of connecting to the shield layer of each of the shielded wires is provided so as to cover the housing, and the shield shell can be opened and closed by the lid side shell that sandwiches the terminal portion of the cable between the shield shell and the base side shell. The base-side shell and the lid-side shell each include a pair of wire holding portions that hold the cable from the thickness direction at the rear end position of the housing where the cable is led out. At the same time, at least one of the two shells is formed by stacking two metal plates by folding them at the folding edge. Cage, shielded connector, characterized in that it is configured to further contact the outer surface of the electric wire pressing portion is the folded edge to the cable.
よって前記ハウジングと一体化されていることを特徴と
する請求項1に記載のシールドコネクタ。2. The shield connector according to claim 1, wherein the base side shell is integrated with the housing by insert molding.
の後端位置に形成した前記折り返し縁部の周辺部を厚み
方向に立ち上げることで前記電線押さえ部が形成されて
いることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のシ
ールドコネクタ。3. The wire holding portion is formed in the one shell by raising a peripheral portion of the folded edge portion formed at a rear end position of the connector in a thickness direction. The shielded connector according to claim 1 or 2.
Priority Applications (6)
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---|---|---|---|
JP2002042244A JP2003243089A (en) | 2002-02-19 | 2002-02-19 | Shield connector |
DE60300584T DE60300584T2 (en) | 2002-02-15 | 2003-02-05 | Shielded connector, shielded connector system, contact insert and use thereof |
EP03002530A EP1337009B1 (en) | 2002-02-15 | 2003-02-05 | A shielding connector, a shielding connector system, a terminal fitting and use thereof |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR100710447B1 (en) | 2004-12-13 | 2007-04-24 | 교우세라 에르코 가부시키가이샤 | Plug Connector, Plug Contact, and Method for Assembling the Plug Connector |
JP2008282583A (en) * | 2007-05-08 | 2008-11-20 | Hosiden Corp | Indicator structure of connector, and connector using the same |
JP2017152208A (en) * | 2016-02-24 | 2017-08-31 | ホシデン株式会社 | connector |
-
2002
- 2002-02-19 JP JP2002042244A patent/JP2003243089A/en active Pending
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