JP2003241666A - Easily releasable cylindrical label, and vessel with the label - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an easily releasable cylindrical label to be easily released from a vessel, and to provide the vessel with the label. <P>SOLUTION: The easily releasable cylindrical label is the label, wherein a base film including: a center layer constituting of a propylene copolymer; and front surface layers constituting of a resin to be sealed with a solvent, and a heat-shrinkable label which is arranged on at least one surface of the base film, and which is provided with a printing layer, are formed to be cylindrical with the solvent seal. An adhesion strength Xa between one front surface layer and the other front surface layer in the solvent seal part is larger than the adhesion strength Xb between the front surface layer and the center layer. Detachment is performed between the front surface layer and the center layer in a part at the side of the center layer in response to the solvent seal part on at least one of the front surface layers. The easily releasable cylindrical label is attached to the vessel. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、易剥離性筒状ラベ
ル及び易剥離性筒状ラベル付き容器に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an easily peelable tubular label and a container with an easily peelable tubular label.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、市販されているインスタント食品
（例えば、カップ入りスナック麺など）の容器や飲料用
容器（例えば、ポリエチレンテレフタレート製ボトル
（ＰＥＴボトル）など）等の各種容器では、商品名や内
容物などを表示するためのラベル（表示用ラベル）とし
て、溶剤による接着（溶剤シール）やヒートシールなど
により筒状に形成された熱収縮性ラベルが広く用いられ
ている。また、前記容器としては、リサイクル可能なプ
ラスチック材料が広く用いられており、環境保護や資源
保護などの観点から容器のリサイクルの要請が著しく高
まっている。そのため、容器のリサイクル時には、容器
に装着されている熱収縮性ラベルを剥離させる必要があ
り、特に商品を購入した各家庭で熱収縮性ラベルを剥離
させることが望まれている。2. Description of the Related Art In recent years, commercial containers for instant foods (for example, snacks in cups) and beverages (for example, polyethylene terephthalate bottles (PET bottles)) BACKGROUND ART As a label (display label) for displaying contents or the like, a heat-shrinkable label formed in a tubular shape by adhesion with a solvent (solvent sealing) or heat sealing is widely used. In addition, recyclable plastic materials are widely used as the container, and the demand for recycling the container is remarkably increasing from the viewpoint of environmental protection and resource protection. Therefore, at the time of recycling the container, it is necessary to peel off the heat-shrinkable label attached to the container, and it is particularly desired to peel off the heat-shrinkable label at each home where the product is purchased.

【０００３】従来の熱収縮性ラベルは、一般的に、単層
フィルムからなっており、また、溶剤シール等により強
く接着されているので、該溶剤シール等が施されている
部位から剥がしても剥がし難く、しかも、主配向方向
（主延伸方向）が周方向（横方向）となっており、延伸
方向に引き裂け易いため、周方向に切れてしまう。そこ
で、容器に装着された熱収縮性ラベルを剥がし易くする
ために、従来、熱収縮性ラベルにはミシン目や切り込み
ラインなどが設けられている場合がある。例えば、ミシ
ン目としては、１本のみ設けられている場合は、延伸方
向に引き裂け易いために周方向に切れてしまい、容易に
きれいに剥がすことが困難であり、一方、２本設けられ
ていると比較的にきれいに剥がすことは可能となる。し
かしながら、消費者に分別リサイクル意欲を高めるため
に、容器に装着された熱収縮性ラベルをより一層剥がし
易くするための方法が求められている。なお、ミシン目
は断続状に形成される孔が目立つため、ラベル外観性を
損なわないことも重要なポイントとなっている。The conventional heat-shrinkable label is generally composed of a single-layer film, and is strongly adhered by a solvent seal or the like, so that even if it is peeled off from the site where the solvent seal or the like is applied. It is difficult to peel off, and moreover, the main orientation direction (main stretching direction) is the circumferential direction (transverse direction), and it is easy to tear in the stretching direction, resulting in tearing in the circumferential direction. Therefore, in order to make it easier to peel off the heat-shrinkable label attached to the container, conventionally, the heat-shrinkable label may be provided with perforations or cut lines. For example, when only one perforation is provided, it is easy to tear in the stretching direction and is cut in the circumferential direction, and it is difficult to peel it off easily, while two perforations are provided. It is possible to peel off relatively cleanly. However, in order to increase the consumer's willingness to sort and recycle, there is a demand for a method that makes it easier to remove the heat-shrinkable label attached to the container. It should be noted that, since perforations have conspicuously formed holes, it is also an important point not to impair the label appearance.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、容器から容易に剥がすことが可能な易剥離性筒
状ラベル及び易剥離性筒状ラベル付き容器を提供するこ
とにある。本発明の他の目的は、ラベル外観性を損なう
ことなく、容器から容易に剥がすことが可能な易剥離性
筒状ラベル及び易剥離性筒状ラベル付き容器を提供する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an easily peelable tubular label and a container with an easily peelable tubular label which can be easily peeled from the container. Another object of the present invention is to provide an easily peelable tubular label and a container with an easily peelable tubular label which can be easily peeled from the container without impairing the label appearance.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するため鋭意検討した結果、プロピレン系ランダム
共重合体からなる中心層と、溶剤シール可能な樹脂から
なる表面層との３層により構成された熱収縮性ラベル
を、一方の表面層及び他方の表面層間の溶剤シール部で
の接着強度Ｘａが、中心層及び表面層間の接着強度Ｘｂ
よりも大きくなるように溶剤シールすると、容易に容器
から剥がすことができることを見出し、本発明を完成さ
せた。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have made extensive studies to achieve the above object, and as a result, three layers of a central layer made of a propylene random copolymer and a surface layer made of a solvent-sealable resin. In the heat-shrinkable label constituted by, the adhesive strength Xa at the solvent seal portion between the one surface layer and the other surface layer is the adhesive strength Xb between the center layer and the surface layer.
The present invention was completed by finding that it can be easily peeled off from a container by sealing with a solvent so as to be larger than the above.

【０００６】すなわち、本発明は、プロピレン系ランダ
ム共重合体からなる中心層と、溶剤シール可能な樹脂か
らなる表面層とで構成されたベースフィルムおよび該ベ
ースフィルムの少なくとも一方の面に設けられた印刷層
を有する熱収縮性ラベルが、溶剤シールにより筒状に形
成された易剥離性筒状ラベルであって、溶剤シール部に
おける一方の表面層及び他方の表面層間の接着強度Ｘａ
が、表面層及び中心層間の接着強度Ｘｂよりも大きく、
少なくとも何れか一方の表面層の溶剤シール部に対応す
る中心層側の部位における表面層及び中心層間で剥離さ
れることを特徴とする易剥離性筒状ラベルを提供する。That is, the present invention is provided on at least one surface of a base film composed of a center layer made of a propylene random copolymer and a surface layer made of a solvent-sealable resin, and at least one surface of the base film. The heat-shrinkable label having a printed layer is an easily peelable tubular label formed in a tubular shape by solvent sealing, and has an adhesive strength Xa between one surface layer and the other surface layer in the solvent-sealed portion.
Is larger than the adhesive strength Xb between the surface layer and the center layer,
Provided is an easily peelable tubular label characterized by being peeled between a surface layer and a central layer at a portion on the central layer side corresponding to a solvent seal portion of at least one of the surface layers.

【０００７】前記プロピレン系ランダム共重合体は、メ
タロセン触媒を用いて共重合して得られたプロピレン系
ランダム共重合体であってもよく、前記表面層の樹脂
は、非晶性環状オレフィン系重合体であってもよい。The propylene-based random copolymer may be a propylene-based random copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst, and the resin of the surface layer is an amorphous cyclic olefin-based copolymer. It may be a combination.

【０００８】また、本発明は、前記易剥離性筒状ラベル
が装着されていることを特徴とする易剥離性筒状ラベル
付き容器を提供する。The present invention also provides a container with an easily peelable tubular label, which is equipped with the easily peelable tubular label.

【０００９】[0009]

【発明の実施の形態】以下、本発明を、必要に応じて図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の易剥離
性筒状ラベルの一例を部分的に示す概略断面図である。
具体的には、図１は、本発明の易剥離性筒状ラベルの溶
剤シール部及びその付近の断面図である。図２は、図１
に係る易剥離性筒状ラベルを容器に装着した状態を示す
概略図である。図３は、図２に示される容器に装着され
た易剥離性筒状ラベルを、容器から剥がす状態を示す概
略図である。図１〜３において、１は易剥離性筒状ラベ
ル、１ａはベースフィルム、２は表面層、２ａは外側表
面層（外面層）、２ｂは内側表面層（内面層）、３は中
心層、４は溶剤シール部、５ａはラベル外側端部、５ｂ
はラベル内側端部、５ｃはラベル上端部、６ａは溶剤シ
ール部４の外側端部（シール外側端部）、６ｂは溶剤シ
ール部４の内側端部（シール内側端部）、ｄは溶剤シー
ル部４の幅（シール幅）、Ｌは外側表面層２ａと内側表
面層２ｂとの重ね合わせ部の幅（重ね合わせ幅）、７は
切り込みライン、７ａはラベル上端部側の切り込みライ
ン、７ｂはラベル下端部側の切り込みライン、８は容
器、８ａは容器８の側部、８ｂは容器８の底部、８ｃは
蓋部である。また、Ｘａは、溶剤シール部４における外
面層２ａと内面層２ｂとの間の接着強度（シール接着強
度）、Ｘｂは、表面層２（外面層２ａ、内面層２ｂ）と
中心層３との間の接着強度（層間接着強度）を示してい
る。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings as necessary. FIG. 1 is a schematic sectional view partially showing an example of the easily peelable tubular label of the present invention.
Specifically, FIG. 1 is a cross-sectional view of the solvent seal portion of the easily peelable tubular label of the present invention and the vicinity thereof. 2 is shown in FIG.
FIG. 6 is a schematic view showing a state in which the easily peelable tubular label according to FIG. FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which the easily peelable tubular label attached to the container shown in FIG. 2 is peeled from the container. 1-3, 1 is an easily peelable tubular label, 1a is a base film, 2 is a surface layer, 2a is an outer surface layer (outer surface layer), 2b is an inner surface layer (inner surface layer), 3 is a center layer, 4 is a solvent seal part, 5a is a label outer end part, 5b
Is an inner end of the label, 5c is an upper end of the label, 6a is an outer end of the solvent seal part 4 (seal outer end), 6b is an inner end of the solvent seal part 4 (seal inner end), and d is a solvent seal. The width (seal width) of the portion 4, L is the width (overlap width) of the overlapping portion of the outer surface layer 2a and the inner surface layer 2b, 7 is a cut line, 7a is a cut line on the upper end side of the label, and 7b is A cut line on the lower end side of the label, 8 is a container, 8a is a side part of the container 8, 8b is a bottom part of the container 8, and 8c is a lid part. Further, Xa represents the adhesive strength (seal adhesive strength) between the outer surface layer 2a and the inner surface layer 2b in the solvent seal portion 4, and Xb represents the surface layer 2 (outer surface layer 2a, inner surface layer 2b) and the central layer 3. The adhesive strength between layers (interlayer adhesive strength) is shown.

【００１０】易剥離性筒状ラベル１は、図１に示される
ように、中心層３と、該中心層３の両側に設けられた表
面層２（外面層２ａ，内面層２ｂ）とで構成されたベー
スフィルム１ａを有する熱収縮性ラベルが、主配向方向
が周方向となるような形態で筒状になるように外面層２
ａと内面層２ｂとを端部で部分的に重ね合わせて溶剤シ
ールされて形成されている。従って、溶剤シール部４
は、外面層２ａと内面層２ｂとが、溶剤を利用した接着
手段（溶剤シール）により、接着されている部位であ
る。なお、外面層２ａは、被着体（被装着物）と接しな
い側の層であり、内面層２ｂは、被着体と接する側の層
である。また、図示していないが、前記ベースフィルム
１ａの少なくとも一方の面には、通常、印刷層が設けら
れており、該印刷層は表面層２の表面（外面層２ａの外
面または内面層２ｂの内面）における溶剤シール部４以
外の部位に設けることができる。As shown in FIG. 1, the easily peelable tubular label 1 comprises a center layer 3 and surface layers 2 (outer surface layer 2a, inner surface layer 2b) provided on both sides of the center layer 3. The heat-shrinkable label having the formed base film 1a is formed into a cylindrical shape with the main orientation direction being the circumferential direction, and the outer surface layer 2
It is formed by partially superimposing a and the inner surface layer 2b at the ends and solvent-sealing. Therefore, the solvent seal part 4
Is a portion where the outer surface layer 2a and the inner surface layer 2b are bonded by a bonding means (solvent seal) using a solvent. The outer surface layer 2a is a layer that is not in contact with the adherend (attachment), and the inner surface layer 2b is a layer that is in contact with the adherend. Although not shown, a printing layer is usually provided on at least one surface of the base film 1a, and the printing layer is the surface of the surface layer 2 (the outer surface of the outer surface layer 2a or the inner surface layer 2b). It can be provided on a portion other than the solvent seal portion 4 on the inner surface).

【００１１】また、易剥離性筒状ラベル１は、図２に示
されるように、易剥離性筒状ラベル１の熱収縮を利用し
て容器８に装着して利用される。易剥離性筒状ラベル１
の容器８への装着は、通常、容器８の側部８ａのほぼ全
面と底部８ｂの周辺部位とを覆うような形態となってい
る。該易剥離性筒状ラベル１は、シール接着強度Ｘａが
層間接着強度Ｘｂよりも大きくなるように、表面層間が
溶剤シールされている。しかも、該溶剤シール時に、溶
剤が、表面層２（２ａ，２ｂ）における溶剤シール部４
の表面から内部に侵入しているので、表面層２（２ａ，
２ｂ）は、シール外側端部６ａやシール内側端部６ｂに
おいて脆くなっており、切れやすくなっている。また、
溶剤が表面層２の内部に侵入することにより、溶剤シー
ル部４の表面層２と中心層３との間で剥離しやすくなる
ことも考えられる。従って、溶剤シール部４の上端部ま
たは下端部において重なり合っているベースフィルムの
うち、外側のベースフィルムを剥離するように引っ張る
と、少なくとも何れか一方の表面層２（外面層２ａ及び
／又は内面層２ｂ）の溶剤シール部４に対応する中心層
３側の部位における表面層２及び中心層３間で剥離（層
間剥離）が生じて、図３に示されるように、易剥離性筒
状ラベル１を容器８から剥がすことができる。As shown in FIG. 2, the easily peelable tubular label 1 is used by being attached to the container 8 by utilizing the heat shrinkage of the easily peelable tubular label 1. Easy peeling tubular label 1
The container 8 is normally attached to the container 8 so as to cover substantially the entire side surface 8a of the container 8 and the peripheral portion of the bottom portion 8b. In the easily peelable tubular label 1, the surface layers are solvent-sealed so that the seal adhesive strength Xa is larger than the interlayer adhesive strength Xb. Moreover, at the time of the solvent sealing, the solvent is the solvent sealing portion 4 in the surface layer 2 (2a, 2b).
Since it has penetrated from the surface to the inside, the surface layer 2 (2a,
2b) is fragile at the seal outer end 6a and the seal inner end 6b and is easily broken. Also,
It is conceivable that the solvent may penetrate into the surface layer 2 to facilitate peeling between the surface layer 2 and the central layer 3 of the solvent seal portion 4. Therefore, when the outer base film of the base films overlapping at the upper end portion or the lower end portion of the solvent seal portion 4 is pulled so as to be peeled off, at least one of the surface layers 2 (the outer surface layer 2a and / or the inner surface layer). 2b) peeling (interlayer peeling) occurs between the surface layer 2 and the center layer 3 at the portion on the side of the central layer 3 corresponding to the solvent seal portion 4, and as shown in FIG. Can be peeled from the container 8.

【００１２】このとき、層間剥離される層間としては、
全部位が外面層２ａと中心層３との層間または内面層２
ｂと中心層３との層間であってもよく、一部の層間が外
面層２ａと中心層３との層間であり他の層間が内面層２
ｂと中心層３との層間であってもよい。At this time, the layers to be separated are:
All parts are between the outer surface layer 2a and the central layer 3 or the inner surface layer 2
b may be the interlayer between the center layer 3 and a part of the layers is the interlayer between the outer surface layer 2a and the center layer 3 and the other layer is the inner surface layer 2
It may be between the layer b and the center layer 3.

【００１３】溶剤シール部４の層間接着強度Ｘｂ（Ｎ／
４ｍｍ幅）としては、例えば、以下のセンターシール強
度測定方法により測定された１８０°剥離強度が、０．
０５〜０．８Ｎ／４ｍｍ幅（好ましくは０．１〜０．５
Ｎ／４ｍｍ幅、さらに好ましくは０．１〜０．３Ｎ／４
ｍｍ幅）程度の範囲から選択することができる。前記セ
ンターシール強度測定方法とは、（１）まず、易剥離性
筒状ラベル１を、図５（ａ）に示されるような長方形に
切断して、溶剤シールされたセンターシール部（溶剤シ
ール部４）が中心になっている試験片を作製する。具体
的には、該試験片は、溶剤シール部４と平行な方向（鉛
直方向）の長さが７０ｍｍであり、ラベル外側端部５ａ
から外側のベースフィルムの方向の長さが１５ｍｍ且つ
ラベル内側端部５ｂから内側のベースフィルムの方向の
長さが１５ｍｍ［溶剤シール部４と垂直な方向（周方
向）の長さ：２５〜３０ｍｍ程度］である。（２）試験
片を１８０°引張測定機［島津オートグラフ（ＡＧＳ−
５０Ｇ：ロードセルタイプ５００Ｎ）に、図５（ｂ）に
示されるように、チャック間の距離が４０ｍｍとなり且
つ試験片の中心とチャック間の中心が一致するようにセ
ットする。（３）その後、２３℃（２１〜２５℃の範
囲）且つ相対湿度５０％（４５〜５５％の範囲）の条件
で、引張速度５０ｍｍ／ｍｉｎで一方の端部のみを上方
向又は下方向に引っ張り、溶剤シール部４を引き裂い
て、この剥離時の強度を測定する。なお、１８０°剥離
強度としては、通常、測定値のうち最大値を採用する
が、平均値を採用してもよい。平均値を採用する場合、
例えば、引張開始位置から２０、３０、４０、５０、６
０ｍｍの各位置の測定値を平均した平均値を採用するこ
とができる。Interlayer adhesion strength Xb (N /
4 mm width), for example, the 180 ° peel strength measured by the following center seal strength measuring method is 0.
05-0.8N / 4mm width (preferably 0.1-0.5)
N / 4 mm width, more preferably 0.1-0.3 N / 4
mm width). The center seal strength measuring method is as follows: (1) First, the easily peelable tubular label 1 is cut into a rectangle as shown in FIG. A test piece centering on 4) is prepared. Specifically, the test piece has a length in the direction parallel to the solvent seal portion 4 (vertical direction) of 70 mm, and the label outer end portion 5a.
To 15 mm in the direction from the outer base film to the outer base film and 15 mm in the direction from the label inner end 5b to the inner base film [length in the direction perpendicular to the solvent seal part 4 (circumferential direction): 25 to 30 mm]. Degree]. (2) 180 ° tensile tester for the test piece [Shimadzu Autograph (AGS-
50G: load cell type 500N), as shown in FIG. 5 (b), set so that the distance between the chucks is 40 mm and the center of the test piece and the center of the chuck match. (3) Then, under conditions of 23 ° C. (range of 21 to 25 ° C.) and relative humidity of 50% (range of 45 to 55%), only one end is moved upward or downward at a pulling speed of 50 mm / min. By pulling and tearing the solvent seal portion 4, the strength at the time of peeling is measured. As the 180 ° peel strength, the maximum value among the measured values is usually adopted, but an average value may be adopted. When adopting the average value,
For example, 20, 30, 40, 50, 6 from the tension start position
An average value obtained by averaging the measured values at each position of 0 mm can be adopted.

【００１４】図５は、センターシール強度測定方法を示
す概略図であり、（ａ）は試験片を示す概略図、（ｂ）
は試験片を測定する状態を示す概略図である。図５にお
いて、９は引張試験機のチャックである。また、２ａ、
２ｂ、４、５ａ、５ｂは、前記と同様である。なお、こ
のセンターシール強度測定方法では、複数（例えば、２
〜５ヶ、好ましくは３ヶ程度）の試験片で測定して、そ
の平均値を採用することが望ましい。FIG. 5 is a schematic diagram showing a method for measuring the center seal strength, (a) is a schematic diagram showing a test piece, and (b) is a schematic diagram.
FIG. 3 is a schematic view showing a state of measuring a test piece. In FIG. 5, 9 is a chuck of the tensile tester. Also, 2a,
2b, 4, 5a and 5b are the same as above. In addition, in this center seal strength measuring method, a plurality (for example, 2
It is desirable to measure with ~ 5 pieces, preferably about 3 pieces, and use the average value.

【００１５】一方、シール接着強度Ｘａは、前記層間接
着強度Ｘｂよりも大きければ特に制限されず、具体的に
は、溶剤シール部４の上端部または下端部において重な
り合っているベースフィルムのうち、外側のベースフィ
ルムを引っ張ると、表面層２及び中心層３間で層間剥離
が生じて、表面層２間の溶剤シール部４で剥離が生じな
い程度に、層間接着強度Ｘｂよりも大きければよい。従
って、シール接着強度Ｘａは、例えば、層間接着強度Ｘ
ｂの１．１倍以上の大きさであってもよい。なお、シー
ル接着強度Ｘａの大きさは、溶剤の種類、溶剤の塗布量
や乾燥時間、シール幅などによりコントロールすること
ができる。On the other hand, the seal adhesive strength Xa is not particularly limited as long as it is larger than the interlayer adhesive strength Xb, and specifically, the outer side of the base films which are overlapped at the upper end portion or the lower end portion of the solvent seal portion 4. When the base film is pulled, interlayer peeling occurs between the surface layer 2 and the center layer 3, and the interlayer adhesive strength Xb may be large enough not to cause peeling in the solvent seal portion 4 between the surface layers 2. Therefore, the seal adhesive strength Xa is, for example, the interlayer adhesive strength X
The size may be 1.1 times or more than b. The magnitude of the seal adhesive strength Xa can be controlled by the type of solvent, the amount of solvent applied, the drying time, the seal width, and the like.

【００１６】易剥離性筒状ラベル１は、前記のように端
部を重ね合わせて溶剤シールされているので、周方向の
引張には強く、容器８に装着させる際の熱収縮時（シュ
リンク時）で溶剤シール部の裂けが防止されている。ま
た、溶剤シール部４では、剥離する方向に力が働くと、
シール外側端部６ａやシール内側端部６ｂで表面層２が
切れて、図３に示されるように、表面層２及び中心層３
間で層間剥離が生じ、容易に容器８から剥がすことがで
きる。具体的には、図３では、重ね合わせ部で重ね合わ
せられているベースフィルム１ａのうち、内側となって
いる方のベースフィルムの外面層２ａと、中心層３との
層間で剥離が生じている。従って、該層間により剥離し
た外面層２ａは、外側となっている方のベースフィルム
の内面層２ｂに接着した状態が保持されており、一方、
内側となっている方のベースフィルムでは、層間剥離さ
れた部分で中心層３が表面に現れている。Since the easily peelable tubular label 1 is solvent-sealed by overlapping the ends as described above, it is strong against tension in the circumferential direction and is heat-shrinked when mounted in the container 8 (when shrinking). ) Prevents the solvent seal from tearing. Further, in the solvent seal portion 4, when a force acts in the peeling direction,
The surface layer 2 is cut at the seal outer end 6a and the seal inner end 6b, and as shown in FIG.
Interlayer peeling occurs between them, and it can be easily peeled off from the container 8. Specifically, in FIG. 3, peeling occurs between the outer layer 2a of the inner base film and the center layer 3 of the base films 1a superposed at the superposing section. There is. Therefore, the outer surface layer 2a peeled off between the layers is kept in a state of being adhered to the inner surface layer 2b of the outer base film, while
In the inner base film, the central layer 3 appears on the surface in the delaminated portion.

【００１７】本発明では、易剥離性筒状ラベル１には、
切り込みライン７が設けられていてもよい。切り込みラ
イン７を設けることにより、より一層容易に、容器から
易剥離性筒状ラベル１を剥がすことができる。このよう
な切り込みライン７としては、図２や図３に仮想線で示
されているように、ラベル外側端部５ａ又はラベル内側
端５ｂ部から周方向に１０ｍｍ以内で且つラベル下端部
側やラベル上端部側の部位に設けることができる。具体
的には、ラベル上端部側の切り込みライン７ａやラベル
下端部側の切り込みライン７ｂは、ラベル外側端部５ａ
又はラベル内側端部５ｂから１０ｍｍ以内（好ましくは
８ｍｍ以内、さらに好ましくは５ｍｍ以内）の部位であ
ることが望ましい。なお、切り込みライン７（７ａ，７
ｂ）の長さは、特に制限されないが、長すぎると、ラベ
ルの強度やラベル外観性が低下する。In the present invention, the easily peelable tubular label 1 comprises:
The cut line 7 may be provided. By providing the cut line 7, the easily peelable tubular label 1 can be more easily peeled from the container. As shown in phantom lines in FIGS. 2 and 3, such cut lines 7 are within 10 mm in the circumferential direction from the label outer end portion 5a or the label inner end portion 5b and the label lower end portion or the label. It can be provided at a portion on the upper end side. Specifically, the cut line 7a on the upper end side of the label and the cut line 7b on the lower end side of the label are the outer end 5a of the label.
Alternatively, it is desirable that the portion is within 10 mm (preferably within 8 mm, more preferably within 5 mm) from the label inner end portion 5b. The cut line 7 (7a, 7
The length of b) is not particularly limited, but if it is too long, the strength and label appearance of the label deteriorate.

【００１８】切り込みライン７が設けられている易剥離
性筒状ラベル１を容器８から剥がす際には、例えば、ラ
ベル上端部５ｃ側の切り込みライン７ａを利用する場
合、切り込みライン７ａのラベル上端部５ｃ側から斜め
下の方向の溶剤シール部４に向かって引っ張り、続いて
そのままの斜め下の方向又は下方向に引っ張ることによ
り、少なくとも何れか一方の表面層２及び中心層３間で
層間剥離させて、剥がすことができる。When peeling the easily peelable tubular label 1 provided with the cut line 7 from the container 8, for example, when using the cut line 7a on the label upper end 5c side, the label upper end of the cut line 7a is used. By pulling from the 5c side toward the solvent seal portion 4 in the diagonally downward direction, and then pulling in the diagonally downward direction or the downward direction as it is, at least one of the surface layer 2 and the central layer 3 is delaminated. It can be peeled off.

【００１９】一方、ラベル下端部側の切り込みライン７
ｂを利用する際には、上記方法に対応した方法を採用す
ることができる。特に、易剥離性筒状ラベル１が容器８
に、図４に示されるように、容器８の底部８ｂにおける
周囲の凸部８ｂ１よりも中心側まで装着されていると、
易剥離性筒状ラベル１のラベル下端部５ｄを容易につま
めるので、ラベル下端部５ｄ側の切り込みライン７ｂか
らの剥離が容易となる。なお、図４（ａ）は易剥離性筒
状ラベル１が装着された容器８を底面側から見た概略図
であり、図４（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｂ線における概略断
面図である。On the other hand, the cut line 7 on the lower end side of the label
When using b, a method corresponding to the above method can be adopted. In particular, the easily peelable tubular label 1 is the container 8
In addition, as shown in FIG. 4, when the container 8 is attached to the center side of the surrounding convex portion 8b1 on the bottom portion 8b,
Since the label lower end portion 5d of the easily peelable tubular label 1 is easily pinched, peeling from the cut line 7b on the label lower end portion 5d side becomes easy. 4A is a schematic view of the container 8 having the easily peelable tubular label 1 attached thereto as seen from the bottom side, and FIG. 4B is a schematic cross-sectional view taken along line AB of FIG. 4A. Is.

【００２０】切り込みライン７は、図２や図３に仮想線
で示されているように、切り込みライン７ａおよび切り
込みライン７ｂの両方が設けられていてもよく、何れか
一方のみが設けられていてもよい。また、切り込みライ
ン７ａや切り込みライン７ｂは、それぞれ、溶剤シール
部４の両側に設けられていてもよく、溶剤シール部４の
いずれか一方の側のみに設けられていてもよい。なお、
切り込みライン７ａおよび切り込みライン７ｂは、それ
ぞれ溶剤シール部４のいずれか一方の側に設けられてい
る場合、溶剤シール部４の同一の側に設けられていても
よく、異なる側に設けられていてもよい。さらに、切り
込みライン７（７ａ，７ｂ）は、線状や点線状の他、い
ずれの形態の切り込みラインとなっていてもよい。な
お、切り込みライン７は、筒状に形成する前の熱収縮性
ラベルに予め形成されていてもよく、或いは筒状に形成
した後に形成されていてもよく、又は容器に装着した後
に形成されていてもよい。The cutting line 7 may be provided with both the cutting line 7a and the cutting line 7b, as shown by the phantom line in FIGS. 2 and 3, or only one of them is provided. Good. The cut lines 7a and the cut lines 7b may be provided on both sides of the solvent seal portion 4, or may be provided on only one side of the solvent seal portion 4. In addition,
When the cut line 7a and the cut line 7b are respectively provided on either side of the solvent seal portion 4, they may be provided on the same side of the solvent seal portion 4 or on different sides. Good. Furthermore, the cut line 7 (7a, 7b) may be a cut line of any form other than the linear shape and the dotted line shape. The cut line 7 may be preformed on the heat-shrinkable label before being formed into a tubular shape, may be formed after being formed into a tubular shape, or may be formed after being attached to the container. May be.

【００２１】（中心層）中心層３は、プロピレン系ラン
ダム共重合体からなる層であり、該プロピレン系ランダ
ム共重合体からなる一軸又は二軸配向フィルムで構成す
ることができる。なお、プロピレン系ランダム共重合体
は単独で又は２種以上組み合わせて使用することができ
る。(Center Layer) The center layer 3 is a layer made of a propylene random copolymer and can be made of a uniaxially or biaxially oriented film made of the propylene random copolymer. The propylene random copolymer may be used alone or in combination of two or more kinds.

【００２２】前記プロピレン系ランダム共重合体は、プ
ロピレンと、該プロピレンに対して共重合性を有してい
るモノマー成分（以下、単に「共重合性モノマー成分」
と称する場合がある）とを共重合することにより調製さ
れている。共重合性モノマー成分としては、プロピレン
以外のα−オレフィン（例えば、エチレン、ブテン−
１、ペンテン−１、ヘキセン−１、４−メチル−１−ペ
ンテン、オクテン−１などの炭素数２又は４〜２０のα
−オレフィンなど）が好適に用いられる。共重合性モノ
マー成分としてはエチレンが最適である。共重合性モノ
マー成分は単独で又は２種以上混合して使用することが
できる。The propylene random copolymer is composed of propylene and a monomer component having copolymerizability with the propylene (hereinafter, simply referred to as "copolymerizable monomer component").
It may be referred to as)). As the copolymerizable monomer component, an α-olefin other than propylene (for example, ethylene, butene-
1, pentene-1, hexene-1, 4-methyl-1-pentene, octene-1, etc., having 2 or 4 to 20 carbon atoms
-Olefins and the like) are preferably used. Ethylene is most suitable as the copolymerizable monomer component. The copolymerizable monomer components may be used alone or in combination of two or more.

【００２３】プロピレン系ランダム共重合体は、プロピ
レンを構成モノマーとして含む共重合体であり、エチレ
ン−プロピレンランダム共重合体を好適に用いることが
できる。このエチレン−プロピレンランダム共重合体に
おいて、エチレンとプロピレンの比率は、例えば、前者
／後者（重量比）＝２／９８〜５／９５（好ましくは３
／９７〜４．５／９５．５）程度の範囲から選択するこ
とができる。すなわち、エチレン−プロピレンランダム
共重合体におけるエチレン成分の割合は、例えば、モノ
マー成分全量に対して２〜５重量％（好ましくは３〜
４．５重量％）程度の範囲から選択することができる。The propylene random copolymer is a copolymer containing propylene as a constituent monomer, and an ethylene-propylene random copolymer can be preferably used. In this ethylene-propylene random copolymer, the ratio of ethylene and propylene is, for example, former / latter (weight ratio) = 2/98 to 5/95 (preferably 3).
/ 97 to 4.5 / 95.5). That is, the proportion of the ethylene component in the ethylene-propylene random copolymer is, for example, 2 to 5% by weight (preferably 3 to 5% by weight based on the total amount of the monomer components).
It can be selected from the range of about 4.5% by weight.

【００２４】エチレン−プロピレンランダム共重合体と
しては、その融点が１１５〜１４０℃の範囲のものが使
用できる。エチレン−プロピレンランダム共重合体とし
ては、１３０℃以下（例えば、１２０〜１３０℃、好ま
しくは１２０〜１２５℃）の融点を有するものが、低温
収縮性を高めるために最適である。また、融点が１２０
℃以上（例えば、１２０〜１４０℃、好ましくは１２５
〜１４０℃）であると、耐熱性の優れたものが得られ
る。As the ethylene-propylene random copolymer, one having a melting point of 115 to 140 ° C. can be used. As the ethylene-propylene random copolymer, one having a melting point of 130 ° C. or lower (for example, 120 to 130 ° C., preferably 120 to 125 ° C.) is optimal for enhancing the low temperature shrinkability. Also, the melting point is 120
℃ or more (for example, 120 ~ 140 ℃, preferably 125
It is ~ 140 degreeC), and the thing excellent in heat resistance is obtained.

【００２５】本発明では、プロピレン系ランダム共重合
体は、低温収縮性やフィルムの腰の強度の観点から、ア
イソタクチックインデックスが９０％以上のものが好適
である。In the present invention, the propylene-based random copolymer preferably has an isotactic index of 90% or more from the viewpoints of low-temperature shrinkability and film stiffness.

【００２６】このようなプロピレン系ランダム共重合体
としては、メタロセン触媒を用いて共重合して得られた
プロピレン系ランダム共重合体が好ましい。中心層とし
て、メタロセン触媒を用いて共重合して得られたプロピ
レン系ランダム共重合体（特に、エチレン−プロピレン
ランダム共重合体）からなる一軸又は二軸配向フィルム
を用いることにより、低温収縮性をより一層向上させる
ことができる。また、メタロセン触媒によるプロピレン
系ランダム共重合体の方が、非メタロセン触媒によるプ
ロピレン系ランダム共重合体よりも、同じ温度での最高
収縮率の値は大きくなり、熱収縮の際の容器へのフィッ
ト性を高めることができる。さらにまた、分子量分布が
狭く、低分子成分の割合が少ないので、耐衝撃性がさら
に向上し、熱収縮性ラベルとして好適な実質的に横方向
に一軸延伸されたフィルムであっても、フィルムの印刷
工程や製袋工程、熱収縮性ラベルのラベラーによるラベ
ル装着時において縦方向に加わる張力や衝撃による横方
向の裂けを防止することができる。As such a propylene-based random copolymer, a propylene-based random copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst is preferable. By using a uniaxial or biaxially oriented film made of a propylene random copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst (in particular, an ethylene-propylene random copolymer) as the central layer, low temperature shrinkability can be obtained. It can be further improved. In addition, the propylene-based random copolymer with a metallocene catalyst has a higher maximum shrinkage value at the same temperature than the propylene-based random copolymer with a non-metallocene catalyst, and it fits into a container during heat shrinkage. You can improve your sex. Furthermore, since the molecular weight distribution is narrow and the proportion of low molecular weight components is small, the impact resistance is further improved, and even if the film is substantially uniaxially stretched in the transverse direction suitable as a heat-shrinkable label, It is possible to prevent tearing in the horizontal direction due to a tension applied in the vertical direction or a shock when a label is attached by a label of a heat-shrinkable label in a printing process, a bag-making process, or the like.

【００２７】前記メタロセン触媒としては、慣用のオレ
フィン重合用メタロセン触媒を用いることができる。具
体的には、下記の触媒成分（ａ）および触媒成分（ｂ）
と、必要に応じて触媒成分（ｃ）とを好適に用いること
ができる。As the metallocene catalyst, a conventional metallocene catalyst for olefin polymerization can be used. Specifically, the following catalyst component (a) and catalyst component (b)
And, if necessary, the catalyst component (c) can be preferably used.

【００２８】触媒成分（ａ）はメタロセン系遷移金属錯
体である。メタロセン系遷移金属錯体は単独で又は２種
以上混合して使用することができる。前記メタロセン系
遷移金属錯体としては、公知乃至慣用のメタロセン系遷
移金属錯体を用いることができ、例えば、遷移金属原子
（例えば、ジルコニウム原子、チタン原子、ハフニウム
原子の他、ニッケル原子、パラジウム原子、白金原子等
の４価の遷移金属原子など）に対して、共役五員環配位
子（例えば、シクロペンタジエニル骨格を有する配位子
など）が配位し且つ該配位子が結合性基（アルキレン基
等の２価の炭化水素基や、シリレン基など）により架橋
されているとともに、前記遷移金属原子にハロゲン原子
（塩素原子など）が結合しているものなどが挙げられ
る。The catalyst component (a) is a metallocene type transition metal complex. The metallocene-based transition metal complex may be used alone or in combination of two or more. As the metallocene-based transition metal complex, a known or conventional metallocene-based transition metal complex can be used, and examples thereof include transition metal atoms (for example, zirconium atom, titanium atom, hafnium atom, nickel atom, palladium atom, platinum). A tetravalent transition metal atom such as an atom), a conjugated five-membered ring ligand (for example, a ligand having a cyclopentadienyl skeleton) is coordinated, and the ligand is a bonding group. Examples thereof include those that are crosslinked by a divalent hydrocarbon group such as an alkylene group or a silylene group, and that have a halogen atom (such as a chlorine atom) bonded to the transition metal atom.

【００２９】触媒成分（ｂ）は、触媒成分（ａ）として
のメタロセン系遷移金属錯体に対する共触媒成分又は助
触媒成分としての機能を有していてもよい。触媒成分
（ｂ）は単独で又は２種以上混合して使用することがで
きる。触媒成分（ｂ）としては、公知乃至慣用のメタロ
セン系遷移金属錯体に対する共触媒成分又は助触媒成分
を用いることができ、例えば、アルミニウムオキシ化合
物、メタロセン系遷移金属錯体をカチオン性に変換可能
なイオン性化合物（有機ホウ素化合物など）、又はルイ
ス酸、粘土鉱物、又はイオン交換性層状化合物などが挙
げられる。The catalyst component (b) may have a function as a cocatalyst component or a cocatalyst component for the metallocene type transition metal complex as the catalyst component (a). The catalyst component (b) can be used alone or in combination of two or more. As the catalyst component (b), a cocatalyst component or a cocatalyst component for a known or commonly used metallocene-based transition metal complex can be used. For example, an ion capable of converting an aluminumoxy compound or a metallocene-based transition metal complex into a cationic property. Examples thereof include organic compounds (organic boron compounds, etc.), Lewis acids, clay minerals, and ion-exchange layered compounds.

【００３０】触媒成分（ｃ）には、有機アルミニウム化
合物が含まれる。触媒成分（ｃ）は単独で又は２種以上
混合して使用することができる。The catalyst component (c) contains an organoaluminum compound. The catalyst component (c) can be used alone or in combination of two or more.

【００３１】本発明では、中心層３のプロピレン系ラン
ダム共重合体は、プロピレンと、該プロピレンに対する
共重合性モノマー成分とを、必要に応じて各種触媒成分
（好ましくはメタロセン触媒）を用いて共重合して、調
製することができる。該共重合方法としては、特に制限
されず、公知の重合方法を採用することができる。In the present invention, the propylene-based random copolymer of the central layer 3 is obtained by copolymerizing propylene and a copolymerizable monomer component for the propylene by using various catalyst components (preferably a metallocene catalyst) as necessary. It can be polymerized and prepared. The copolymerization method is not particularly limited, and a known polymerization method can be adopted.

【００３２】（表面層）表面層２は、溶剤シール可能な
樹脂からなる層であり、該溶剤シール可能な樹脂からな
る一軸又は二軸配向フィルムで構成することができる。
表面層２には、外面層２ａと内面層２ｂとがあるが、両
層の樹脂は、同一であっても又は異なっていてもよい
が、同一の樹脂又は同一の種類の樹脂であることが好ま
しい。このような溶剤シール可能な樹脂としては、耐溶
剤性が低く溶剤シールが可能な樹脂であれば特に制限さ
れず、例えば、溶剤シール可能なオレフィン系重合体
（例えば、非晶性環状オレフィン系重合体など）の他、
ポリスチレン、ポリエステルなどが挙げられる。なお、
溶剤シール可能な樹脂は単独で又は２種以上組み合わせ
て使用することができる。(Surface Layer) The surface layer 2 is a layer made of a solvent-sealable resin, and can be made of a uniaxially or biaxially oriented film made of the solvent-sealable resin.
The surface layer 2 includes an outer surface layer 2a and an inner surface layer 2b. The resins of both layers may be the same or different, but are the same resin or the same kind of resin. preferable. Such a solvent-sealable resin is not particularly limited as long as it has low solvent resistance and can be solvent-sealed, and for example, a solvent-sealable olefin polymer (for example, an amorphous cyclic olefin-based polymer). Other than)
Examples include polystyrene and polyester. In addition,
The solvent sealable resins may be used alone or in combination of two or more.

【００３３】本発明では、溶剤シール可能な樹脂として
は、非晶性環状オレフィン系重合体が最適である。該非
晶性環状オレフィン系重合体には、（Ａ）エチレン、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１
−ペンテンなどのα−オレフィンと少なくとも１種の環
状オレフィンとの共重合体（以下、「環状オレフィン共
重合体」と称することがある）、及び（Ｂ）環状オレフ
ィンの開環重合体又はその水添物が含まれる。なお、前
記重合体（Ａ）及び（Ｂ）には、それぞれ、そのグラフ
ト変性物も含まれる。In the present invention, an amorphous cyclic olefin polymer is the most suitable as the solvent sealable resin. The amorphous cyclic olefin polymer includes (A) ethylene, propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1.
-A copolymer of an α-olefin such as pentene and at least one cyclic olefin (hereinafter sometimes referred to as "cyclic olefin copolymer"), and (B) a cyclic olefin ring-opening polymer or water thereof. Includes accessories. The polymers (A) and (B) also include graft modified products thereof.

【００３４】前記重合体（Ａ）及び（Ｂ）における環状
オレフィンとしては、例えば、ビシクロ［２．２．１］
ヘプト−２−エン（ノルボルネン）、テトラシクロ
［４．４．０．１^2,5．１^7,10］−３−ドデセン、ヘキ
サシクロ［６．６．１．１^3,6．１ ^10,13．０^2,7．０
^9,14］−４−ヘプタデセン、オクタシクロ［８．８．
０．１^{2, 9}．１^4,7．１^11,18．１^13,16．０^3,8．
０^12,17］−５−ドコセン、ペンタシクロ［６．６．
１．１^3,6．０^2,7．０^9,14］−４−ヘキサデセン、ヘプ
タシクロ−５−イコセン、ヘプタシクロ−５−ヘンイコ
セン、トリシクロ［４．３．０．１^{2, 5}］−３−デセ
ン、トリシクロ［４．４．０．１^2,5］−３−ウンデセ
ン、ペンタシクロ［６．５．１．１^3,6．０^2,7．
０^9,13］−４−ペンタデセン、ペンタシクロペンタデカ
ジエン、ペンタシクロ［４．７．０．１^2,5．０^8,13．
１^9,12］−３−ペンタデセン、ノナシクロ［９．１０．
１．１^4,7．１^13,20．１^15,18．０^{2 ,10}．０^12,21．０
^14,19］−５−ペンタコセンなどの多環式環状オレフィ
ン等が挙げられる。これらの環状オレフィンは、環に、
メトキシカルボニル、エトキシカルボニル基などのエス
テル基、メチル基などのアルキル基、ハロアルキル基、
シアノ基、ハロゲン原子等の置換基を有していてもよ
い。Cyclic rings in the polymers (A) and (B)
Examples of the olefin include bicyclo [2.2.1]
Hept-2-ene (norbornene), tetracyclo
[4.4.0.1^2,5． 1^7,10] -3-Dodecene, hex
Sacyclo [6.6.1.1^3,6． 1 ^10,13． 0^2,7． 0
^9,14] -4-Heptadecene, Octacyclo [8.8.
0.1^{2, 9}． 1^4,7． 1^11,18． 1^13,16． 0^3,8．
0^12,17] -5-dococene, pentacyclo [6.6.
1.1^3,6． 0^2,7． 0^9,14] -4-Hexadecene, Hep
Tacyclo-5-icosene, heptacyclo-5-henico
Sen, tricyclo [4.3.0.1^{2, Five}] -3-Dise
Tricyclo [4.4.0.1^2,5] -3-Undecese
Pentacyclo [6.5.1.1^3,6． 0^2,7．
0^9,13] -4-Pentadecene, Pentacyclopentadeca
Diene, pentacyclo [4.7.0.1^2,5． 0^8,13．
1^9,12] -3-Pentadecene, nonacyclo [9.10.
1.1^4,7． 1^13,20． 1^15,18． 0^{2 ,Ten}． 0^12,21． 0
^14,19] -5-Pentacocene and other polycyclic olefins
And the like. These cyclic olefins have
Methoxycarbonyl, ethoxycarbonyl group, etc.
Ter group, alkyl group such as methyl group, haloalkyl group,
It may have a substituent such as a cyano group or a halogen atom.
Yes.

【００３５】前記環状オレフィン共重合体（Ａ）は、例
えば、前記α−オレフィンと環状オレフィンとを、ヘキ
サン、ヘプタン、オクタン、シクロヘキサン、ベンゼ
ン、トルエン、キシレンなどの炭化水素系溶媒中、いわ
ゆるチーグラー触媒や前記メタロセン触媒などの触媒を
用いて重合することにより得ることができる。このよう
な環状オレフィン共重合体（Ａ）は市販されており、例
えば、商品名「アペル」（三井化学（株）製）などが使
用できる。The cyclic olefin copolymer (A) is obtained, for example, by mixing the α-olefin and the cyclic olefin in a hydrocarbon solvent such as hexane, heptane, octane, cyclohexane, benzene, toluene, xylene, a so-called Ziegler catalyst. It can be obtained by polymerizing using a catalyst such as or the above metallocene catalyst. Such a cyclic olefin copolymer (A) is commercially available, and for example, a trade name “Apel” (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) or the like can be used.

【００３６】前記環状オレフィンの開環重合体又はその
水添物（Ｂ）は、例えば、１種又は２種以上の前記環状
オレフィンを、モリブデン化合物やタングステン化合物
を触媒としたメタセシス重合（開環重合）に付し、通
常、得られたポリマーをさらに水添することにより製造
できる。このような重合体（Ｂ）は市販されており、例
えば、商品名「アートン」（ＪＳＲ（株）製）、商品名
「ゼオネックス」、商品名「ゼオノア」（以上、日本ゼ
オン（株）製）などが使用できる。The ring-opening polymer of the cyclic olefin or the hydrogenated product (B) thereof is, for example, metathesis polymerization (ring-opening polymerization) using one or more kinds of the cyclic olefin as a catalyst with a molybdenum compound or a tungsten compound. ), And usually the resulting polymer is further hydrogenated. Such a polymer (B) is commercially available, for example, a trade name “Arton” (manufactured by JSR Corporation), a trade name “ZEONEX”, a trade name “ZEONORE” (above, manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd.). Etc. can be used.

【００３７】好ましい非晶性環状オレフィン系重合体
は、前記環状オレフィンの開環重合体又はその水添物
（Ｂ）である。環状オレフィン共重合体（Ａ）よりも環
状オレフィンの開環重合体又はその水添物（Ｂ）の方
が、ゲルが生じにくく、成膜する際の混合や溶融押出し
等の工程で劣化しにくい。これは、環状オレフィン共重
合体（Ａ）では、鎖状オレフィン（α−オレフィン）の
残基部位と、環状オレフィンの残基部位とが、ランダム
に配列された構成となっているが、環状オレフィンの開
環重合体又はその水添物（Ｂ）では、前記環状オレフィ
ン共重合体（Ａ）における鎖状オレフィンに相当する部
位と、環状オレフィンに相当する部位とが、規則的に配
列された構成を有しているためであると思われる。The preferred amorphous cyclic olefin polymer is a ring-opening polymer of the above cyclic olefin or a hydrogenated product (B) thereof. The ring-opening polymer of a cyclic olefin or its hydrogenated product (B) is less likely to cause gelation than the cyclic olefin copolymer (A), and is less likely to be deteriorated in the steps such as mixing and melt extrusion during film formation. . This is because the cyclic olefin copolymer (A) has a structure in which the residue site of the chain olefin (α-olefin) and the residue site of the cyclic olefin are randomly arranged. In the ring-opening polymer or the hydrogenated product (B) thereof, the site corresponding to the chain olefin and the site corresponding to the cyclic olefin in the cyclic olefin copolymer (A) are regularly arranged. It seems that it is because it has.

【００３８】しかも、非晶性環状オレフィン系重合体と
して、環状オレフィンの開環重合体又はその水添物
（Ｂ）を用いると、前記ゲルが生じにくいため、ベース
フィルムの耐衝撃性や印刷適性（フィッシュアイが少な
い）を高めることができる。そのため、例えば、ベース
フィルムの作製時に、延伸を行っても、裂けたり、穴が
あいたりすることを防止でき、また、印刷等の後の工程
においても裂けの発生を防止できる。特に、熱収縮性ラ
ベルとして好適な実質的に横方向に一軸延伸されたフィ
ルムは横方向に裂けやすいが、ゲルが生じにくいため、
ゲルを起点とした裂けが生じないので好ましい。Moreover, when a ring-opening polymer of a cyclic olefin or its hydrogenated product (B) is used as the amorphous cyclic olefin polymer, the gel is less likely to be formed, and therefore the impact resistance and printability of the base film are improved. (Less fish eyes) can be increased. Therefore, for example, it is possible to prevent tearing or perforation even if stretching is performed during the production of the base film, and it is possible to prevent tearing in the subsequent steps such as printing. In particular, a film uniaxially stretched in a substantially lateral direction suitable as a heat-shrinkable label is liable to tear in the lateral direction, but gel hardly occurs,
It is preferable because it does not cause tearing starting from the gel.

【００３９】このような非晶性環状オレフィン系重合体
のガラス転移温度（Ｔｇ）としては、特に制限されない
が、例えば、６０〜１５０℃（好ましくは６０〜１２０
℃）程度であってもよい。非晶性環状オレフィン系重合
体のＴｇが、６０℃未満では耐熱性が低下し、１５０℃
を超えるとラベルが脆くなりやすい。The glass transition temperature (Tg) of such an amorphous cyclic olefin polymer is not particularly limited, but is, for example, 60 to 150 ° C. (preferably 60 to 120).
(° C) may be sufficient. If the Tg of the amorphous cyclic olefin-based polymer is less than 60 ° C, the heat resistance decreases, and
If it exceeds, the label tends to be brittle.

【００４０】本発明では、非晶性環状オレフィン系重合
体のＴｇとしては、６０〜８０℃（好ましくは６０〜７
５℃）程度が望ましく、特に６５〜７５℃（特に７０℃
程度）が最適である。非晶性環状オレフィン系重合体の
Ｔｇは、モノマー成分（例えば、環状オレフィンなど）
の種類やその配合割合などにより調整することができ
る。Ｔｇが６０〜８０℃の範囲であると、低温熱収縮性
をより一層高めることができる。In the present invention, the Tg of the amorphous cyclic olefin polymer is 60 to 80 ° C. (preferably 60 to 7).
5 ° C) is desirable, especially 65-75 ° C (especially 70 ° C)
Is the most suitable. The Tg of the amorphous cyclic olefin polymer is a monomer component (for example, cyclic olefin)
It can be adjusted depending on the type of the compound and the mixing ratio thereof. When the Tg is in the range of 60 to 80 ° C, the low temperature heat shrinkability can be further enhanced.

【００４１】ベースフィルム１ａ又は表面層２は、さら
に必要に応じ、溶剤シール性等を損なわない範囲で他の
ポリマーを少量含んでいてもよく、また、フィルム同士
のブロッキングを防止するため、無機微粒子を含んでい
てもよい。前記無機微粒子としては、例えば、シリカ、
アルミナ、酸化亜鉛、酸化マグネシウムなどの無機酸化
物；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどの炭酸塩；
ケイ酸カルシウム、ガラスビーズ、タルク、クレー、マ
イカなどのケイ酸塩などが挙げられる。無機微粒子の平
均粒径は、例えば１〜１０μｍ、好ましくは３〜７μｍ
程度である。無機微粒子の量は、ベースフィルム１ａ又
は表面層２の構成成分全量に対して、例えば０．０５〜
０．５０重量％、好ましくは０．０８〜０．３０重量％
程度の範囲から選択することができる。The base film 1a or the surface layer 2 may further contain a small amount of another polymer, if necessary, within a range that does not impair the solvent sealing property, etc. Further, in order to prevent blocking between the films, inorganic fine particles are used. May be included. Examples of the inorganic fine particles include silica,
Inorganic oxides such as alumina, zinc oxide and magnesium oxide; carbonates such as calcium carbonate and magnesium carbonate;
Examples thereof include silicates such as calcium silicate, glass beads, talc, clay and mica. The average particle size of the inorganic fine particles is, for example, 1 to 10 μm, preferably 3 to 7 μm.
It is a degree. The amount of the inorganic fine particles is, for example, 0.05 to 0.05 based on the total amount of the constituent components of the base film 1a or the surface layer 2.
0.50% by weight, preferably 0.08 to 0.30% by weight
It can be selected from a range of degrees.

【００４２】本発明では、ベースフィルム１ａの厚み
は、例えば、２０〜８０μｍ、好ましくは３０〜６０μ
ｍ程度である。In the present invention, the thickness of the base film 1a is, for example, 20 to 80 μm, preferably 30 to 60 μm.
It is about m.

【００４３】中心層３の厚みは、例えば、１０〜７０μ
ｍ、好ましくは２０〜５０μｍ程度の範囲から選択する
ことができる。The thickness of the central layer 3 is, for example, 10 to 70 μm.
m, preferably 20 to 50 μm.

【００４４】また、表面層２（外面層２ａ、内面層２
ｂ）の厚みは、それぞれ、例えば、３〜１５μｍ、好ま
しくは５〜１０μｍ程度の範囲から選択することができ
る。なお、表面層２（外面層２ａ、内面層２ｂ）の厚み
が薄い方が、溶剤で侵されやすくなって、シール外側端
部６ａやシール内側端部６ｂにおいて脆く切れやすくな
り、より一層容易に、表面層２と中心層３との間で剥離
させて易剥離性筒状ラベル１を容器８から剥がすことが
できるようになる場合がある。Further, the surface layer 2 (the outer surface layer 2a, the inner surface layer 2
The thickness of b) can be selected from the range of, for example, 3 to 15 μm, preferably about 5 to 10 μm. The thinner the surface layer 2 (the outer surface layer 2a, the inner surface layer 2b) is, the more easily it is attacked by the solvent, and the outer seal end 6a and the inner seal end 6b are fragile and easily broken. In some cases, the easily peelable tubular label 1 can be peeled off from the container 8 by peeling between the surface layer 2 and the central layer 3.

【００４５】なお、前記中心層３は、いわゆるタッキフ
ァイヤ、例えば、石油樹脂、テルペン系樹脂、ロジン系
樹脂、クマロン・インデン樹脂、スチレン樹脂などを含
んでいてもよい。これらのタッキファイヤの量は、中心
層３の構成成分全量に対して、例えば５〜３０重量％程
度の範囲から選択することができる。さらに、ポリエチ
レン等の他のポリマーを少量含んでいてもよい。また、
中心層３は、前記表面層２に用いる非晶性環状オレフィ
ン系重合体を含んでいてもよく、その含有量は、中心層
３の構成成分全量に対して３０重量％以下であることが
好ましい。The central layer 3 may contain a so-called tackifier, for example, petroleum resin, terpene resin, rosin resin, coumarone-indene resin, styrene resin or the like. The amount of these tackifiers can be selected from the range of, for example, about 5 to 30% by weight based on the total amount of the constituent components of the central layer 3. Further, it may contain a small amount of another polymer such as polyethylene. Also,
The central layer 3 may contain the amorphous cyclic olefin polymer used for the surface layer 2, and its content is preferably 30% by weight or less based on the total amount of the constituent components of the central layer 3. .

【００４６】表面層２のうち印刷層側の表面には、印刷
性を向上させるため、コロナ放電処理、プラズマ処理、
火炎処理、酸処理などの慣用の表面処理を施してもよ
い。また、中心層３、表面層２には、必要に応じて、滑
剤、充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、帯
電防止剤、難燃剤、着色剤などの各種添加剤を添加して
もよい。The surface of the surface layer 2 on the side of the printing layer is treated by corona discharge treatment, plasma treatment,
Conventional surface treatment such as flame treatment or acid treatment may be applied. In addition, various additives such as a lubricant, a filler, a heat stabilizer, an antioxidant, an ultraviolet absorber, an antistatic agent, a flame retardant, and a colorant are added to the center layer 3 and the surface layer 2 as necessary. You may.

【００４７】なお、中心層３及び表面層２はそれぞれ複
数の層で構成することもできる。また、表面層２の表面
には、溶剤シール部４以外の部位において、損傷防止等
のため、アクリル系樹脂などからなるオーバーコート層
を設けてもよい。The center layer 3 and the surface layer 2 may each be composed of a plurality of layers. Further, on the surface of the surface layer 2, an overcoat layer made of an acrylic resin or the like may be provided in a portion other than the solvent seal portion 4 for preventing damage or the like.

【００４８】本発明におけるベースフィルム１ａは、積
層フィルムを製造する際に用いられる慣用の方法、例え
ば、共押出法などにより製造できる。例えば、図１に示
されるベースフィルム１ａは、中心層３を形成する樹脂
を含む樹脂組成物と、表面層２（２ａ，２ｂ）を形成す
る樹脂を含む樹脂組成物とを、Ｔダイを備え、合流方式
がフィードブロック２種３層型の押出機を用いて溶融押
出しし、冷却ロールにより冷却した後、延伸処理するこ
とにより得ることができる。特にベースフィルム１ａに
おける中心層３及び表面層２（２ａ，２ｂ）が何れもオ
レフィン系重合体で形成されていると、接着剤層を用い
ることなく積層が可能であるが、必要に応じて接着用の
層を介在させてもよい。なお、Ｔダイに代えて環状ダイ
を用いることもできる。また、各層を形成する樹脂（プ
ロピレン系ランダム共重合体や、溶剤シール可能な樹
脂）を含む樹脂組成物をそれぞれ溶融押出し成形して、
各層の単層フィルムを作製し、これを公知乃至慣用のラ
ミネート法により積層した後、延伸処理を施すことによ
りベースフィルム１ａを得ることもできる。The base film 1a in the present invention can be produced by a conventional method used for producing a laminated film, such as a coextrusion method. For example, the base film 1a shown in FIG. 1 includes a resin composition containing a resin forming the central layer 3 and a resin composition containing a resin forming the surface layer 2 (2a, 2b), and a T-die. It can be obtained by melt-extruding using a two-layer, three-layer type extruder having a merging method, cooling with a cooling roll, and then stretching. In particular, when both the center layer 3 and the surface layer 2 (2a, 2b) of the base film 1a are formed of an olefin polymer, they can be laminated without using an adhesive layer, but they can be adhered if necessary. A layer for use may be interposed. An annular die may be used instead of the T die. Further, a resin composition containing a resin forming each layer (a propylene-based random copolymer or a resin capable of solvent sealing) is melt-extruded and molded,
It is also possible to obtain a base film 1a by producing a monolayer film of each layer, laminating the monolayer film by a known or common laminating method, and then subjecting the film to a stretching treatment.

【００４９】延伸は、テンター方式、チューブ方式の何
れの方式で行うこともできる。延伸処理は、通常、８０
〜１８０℃（好ましくは８０〜１５０℃）程度の温度
で、幅方向（横方向；ＴＤ方向）に４〜８倍、好ましく
は５〜７倍程度延伸することにより行われる。なお、必
要に応じて、例えば長さ方向（縦方向；ＭＤ方向）に
も、低い延伸倍率（例えば１．５倍程度以下）で延伸処
理を施すことができる。本発明におけるベースフィルム
１ａには、このように、一方向のみに延伸された一軸配
向フィルム、及び主に一方向に延伸され、且つ該方向と
直交する方向に若干延伸された二軸配向フィルムが含ま
れる。つまり、実質上、横方向に一軸延伸されたフィル
ムである。The stretching can be performed by either a tenter system or a tube system. The stretching process is usually 80
It is carried out at a temperature of about 180 ° C (preferably 80 to 150 ° C) by stretching 4 to 8 times, preferably 5 to 7 times in the width direction (transverse direction; TD direction). If necessary, for example, the stretching treatment can be performed in the length direction (longitudinal direction; MD direction) at a low stretching ratio (for example, about 1.5 times or less). As described above, the base film 1a in the present invention includes a uniaxially oriented film stretched only in one direction and a biaxially oriented film mainly stretched in one direction and slightly stretched in a direction orthogonal to the direction. included. That is, it is a film which is substantially uniaxially stretched in the transverse direction.

【００５０】こうして得られるベースフィルム１ａは、
幅方向（主に延伸処理を施した方向）に配向性を有し、
該方向に熱収縮性を示す。The base film 1a thus obtained is
Orientation in the width direction (mainly the direction in which the stretching process was performed),
It exhibits heat shrinkability in this direction.

【００５１】本発明の易剥離性筒状ラベル１では、前記
ベースフィルム１ａを９０℃の温水中に１０秒間浸漬し
た後の主配向方向Ｘ（主に延伸処理を施した方向；前記
の場合幅方向）における熱収縮率（以下、「熱収縮率
Ａ」という場合がある）が、例えば、３０〜８０％、好
ましくは４０〜７０％程度であることが望ましい。本発
明では、ベースフィルムにこのような物性を付与するこ
とができるため、低温、低熱量で熱収縮が可能である。
このため、例えば、湾曲面を有する容器にも簡易にしか
も密着性よく装着できる。なお、熱収縮率Ａは下記式で
表される。熱収縮率Ａ（％）＝［｛（方向Ｘの元の長
さ）−（方向Ｘの浸漬後の長さ）｝／（方向Ｘの元の長
さ）］×１００In the easily peelable tubular label 1 of the present invention, the main orientation direction X (the direction mainly subjected to the stretching treatment; the width in the above case) after the base film 1a was immersed in warm water at 90 ° C. for 10 seconds It is desirable that the heat shrinkage ratio in the direction (hereinafter sometimes referred to as "heat shrinkage ratio A") is, for example, 30 to 80%, preferably about 40 to 70%. In the present invention, since it is possible to impart such physical properties to the base film, heat shrinkage is possible at a low temperature and a low heat quantity.
Therefore, for example, a container having a curved surface can be easily attached with good adhesion. The heat shrinkage A is represented by the following formula. Thermal shrinkage A (%) = [{(original length in direction X)-(length after dipping in direction X)} / (original length in direction X)] × 100

【００５２】また、前記ベースフィルム１ａを８０℃の
温水中に１０秒間浸漬した後の主配向方向Ｘ（主に延伸
処理を施した方向；前記の場合幅方向）における熱収縮
率（以下、「熱収縮率Ｂ」という場合がある）として
は、２５〜５０％、好ましくは３０〜５０％程度である
ことが望ましい。ベースフィルムがこのような物性を有
していると、低い温度や熱量で熱収縮が可能となり、例
えば、湾曲面を有する容器にも簡易にしかも密着性よく
装着できるようになる。なお、熱収縮率Ｂは、前記熱収
縮率Ａと同様の式で表される。Further, the heat shrinkage ratio in the main orientation direction X (direction mainly subjected to stretching treatment; width direction in the above case) after immersing the base film 1a in warm water of 80 ° C. for 10 seconds (hereinafter, referred to as " The heat shrinkage ratio B "may be 25 to 50%, preferably about 30 to 50%. When the base film has such physical properties, it can be heat-shrinked at a low temperature and a heat amount, and can be easily attached to a container having a curved surface with good adhesion. The heat shrinkage ratio B is represented by the same formula as the heat shrinkage ratio A.

【００５３】前記熱収縮率は、ベースフィルム１ａや中
心層３、表面層２を構成する樹脂の種類（融点やガラス
転移点など）、中心層３と表面層２との厚み比率、延伸
倍率、延伸温度等の延伸条件などを適宜選択することに
より調整できる。The heat shrinkage is determined by the types of resins constituting the base film 1a, the center layer 3, and the surface layer 2 (melting point, glass transition point, etc.), the thickness ratio between the center layer 3 and the surface layer 2, the draw ratio, It can be adjusted by appropriately selecting the stretching conditions such as the stretching temperature.

【００５４】（印刷層）本発明では、上記のようにして
得られたベースフィルム１ａの少なくとも一方の面に、
グラビア印刷等の慣用の印刷法により所望の画像、文字
を印刷して印刷層を形成することができる。そして、印
刷層を形成した後、通常、所望の幅の長尺帯状に切断
し、例えば印刷面を内側にして、ベースフィルム１ａの
うち前記方向Ｘが周方向となり、ベースフィルム１ａの
前記方向Ｘと直交する方向Ｙが長さ方向となるように筒
状に丸め、両端辺を溶剤で接着した後、必要に応じて所
望の長さに切断することにより、易剥離性筒状ラベル１
とすることができる。(Printing Layer) In the present invention, on at least one surface of the base film 1a obtained as described above,
A desired image and characters can be printed by a conventional printing method such as gravure printing to form a print layer. Then, after forming the printing layer, it is usually cut into a long strip having a desired width, and, for example, with the printing surface inside, the direction X of the base film 1a is the circumferential direction, and the direction X of the base film 1a is the circumferential direction. An easily peelable tubular label 1 is obtained by rounding it in a tubular shape so that the direction Y orthogonal to the direction is the length direction, adhering both ends with a solvent, and cutting it to a desired length if necessary.
Can be

【００５５】前記印刷層を形成する際の印刷インキとし
ては、特に限定されず、慣用の印刷インキを使用できる
が、耐熱性を有するインキ、例えば、反応型のウレタン
系インキを用いるのが好ましい。この反応型ウレタン系
インキには、ビヒクルを構成する樹脂として、ポリイソ
シアネートプレポリマー硬化剤と、ポリエーテルポリオ
ール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、
エポキシポリオールなどのポリオールとを組み合わせて
用いる２液型のインキが含まれる。また、アクリル系樹
脂やウレタン系樹脂を主体とした水性インキも使用でき
る。The printing ink for forming the printing layer is not particularly limited, and a conventional printing ink can be used, but it is preferable to use a heat resistant ink, for example, a reactive urethane ink. This reactive urethane-based ink includes a resin that constitutes the vehicle, a polyisocyanate prepolymer curing agent, a polyether polyol, a polyester polyol, an acrylic polyol,
It includes a two-component ink used in combination with a polyol such as an epoxy polyol. A water-based ink mainly composed of acrylic resin or urethane resin can also be used.

【００５６】本発明の熱収縮性ラベルの好ましい態様で
は、印刷層を内側とし、前記方向Ｘが周方向となるよう
に両端縁を重ね合わせて筒状に形成され、有機溶剤でセ
ンターシールされている。このようなラベルは、円筒状
胴部を有する容器に容易に装着できると共に、ヒートシ
ールされたラベルのように皺が生じることがなく、また
光沢に優れ、美麗な外観を呈する。In a preferred embodiment of the heat-shrinkable label of the present invention, the printing layer is placed inside and the both edges are overlapped so that the direction X is the circumferential direction, and the tube is formed into a tubular shape and center-sealed with an organic solvent. There is. Such a label can be easily attached to a container having a cylindrical body, does not have wrinkles unlike a heat-sealed label, has excellent gloss, and has a beautiful appearance.

【００５７】溶剤シールする際の溶剤としては、特に制
限されず、例えば、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサ
ン、ベンゼン、トルエンなどの炭化水素；塩化メチル、
塩化メチレン、クロロホルム、塩化エチル、１，２−ジ
クロロエタン、塩化プロピルなどのハロゲン化炭化水
素；ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブ
チルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、
テトラヒドロフラン、ジオキサンなどの鎖状又は環状エ
ーテル；アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサ
ノンなどのケトン；酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチ
ルなどのエステルなどの有機溶剤が挙げられる。これら
の中でも、沸点が２０〜７０℃程度、特に２５〜５０℃
程度の有機溶媒が作業性等の点で好ましい。The solvent for sealing the solvent is not particularly limited, and examples thereof include hydrocarbons such as pentane, hexane, cyclohexane, benzene and toluene; methyl chloride,
Halogenated hydrocarbons such as methylene chloride, chloroform, ethyl chloride, 1,2-dichloroethane, propyl chloride; diethyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, ethylene glycol dimethyl ether,
Chain or cyclic ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; ketones such as acetone, methyl ethyl ketone and cyclohexanone; organic solvents such as esters such as methyl acetate, ethyl acetate and butyl acetate. Among these, the boiling point is about 20 to 70 ° C, particularly 25 to 50 ° C.
An organic solvent of a certain degree is preferable in terms of workability and the like.

【００５８】本発明では、表面層２として非晶性環状オ
レフィン系重合体を用いる場合の溶剤としては、炭化水
素を好適に用いることができ、特にシクロヘキサンが最
適である。In the present invention, a hydrocarbon can be preferably used as the solvent when the amorphous cyclic olefin polymer is used as the surface layer 2, and cyclohexane is most suitable.

【００５９】また、シール幅ｄは、重ね合わせ部の幅Ｌ
以下であればよく、例えば、４ｍｍ以下（例えば、３〜
４ｍｍ）であることが好ましい。The seal width d is the width L of the overlapping portion.
It may be the following, for example, 4 mm or less (for example, 3 to
4 mm) is preferable.

【００６０】本発明では、前述のように、溶剤シールす
る際の溶剤の種類、溶剤の塗布量や乾燥時間、シール幅
などに応じて、溶剤シール部のシール接着強度Ｘａをコ
ントロールすることができるため、用いる溶剤の種類に
応じて、溶剤の塗布量や乾燥時間、シール幅などを適宜
選択して、目的とする大きさのシール接着強度Ｘａとな
るようにすることが重要である。In the present invention, as described above, the seal adhesive strength Xa of the solvent seal portion can be controlled according to the type of solvent used for solvent sealing, the amount of solvent applied, the drying time, the seal width, and the like. Therefore, it is important to appropriately select the coating amount of the solvent, the drying time, the seal width, etc. according to the kind of the solvent used so that the seal adhesive strength Xa has a target size.

【００６１】本発明の易剥離性筒状ラベル１において、
ベースフィルム１ａにおける表面層２が高価な非晶性環
状オレフィン系重合体で形成されていても、中心層３は
前記プロピレン系ランダム共重合体で形成されているた
め、非晶性環状オレフィン系重合体の利点を生かせると
ともに、非晶性環状オレフィン系重合体の使用量を低減
してコストを低減することができる。特に、中心層３が
メタロセン触媒を用いて製造されたプロピレン系ランダ
ム共重合体で形成されていると、優れた低温収縮性を発
揮することができ、低温で収縮させても、高いラベル強
度を発揮することができる。また、外観特性や印刷特性
も良好である。従って、本発明の易剥離性筒状ラベル１
は、ポリスチレン製容器やポリエチレンテレフタレート
製容器（ＰＥＴボトル）などの熱変形しやすいプラスチ
ック製容器や、内容物が熱変質しやすい医薬品や調味
料、健康飲料などである容器に対するラベルとして有用
である。すなわち、本発明では、易剥離性筒状ラベル１
を熱収縮により装着させる際の熱による容器の熱変形や
内容物の熱変質を抑制又は防止することができる。な
お、低温収縮性とは、例えば、７０〜９０℃程度の温度
での収縮性のことを意味している。In the easily peelable tubular label 1 of the present invention,
Even if the surface layer 2 in the base film 1a is formed of an expensive amorphous cyclic olefin-based polymer, the central layer 3 is formed of the propylene random copolymer, and therefore the amorphous cyclic olefin-based polymer is used. In addition to taking advantage of the combination, the amount of the amorphous cyclic olefin polymer used can be reduced to reduce the cost. In particular, when the center layer 3 is formed of a propylene-based random copolymer produced using a metallocene catalyst, excellent low-temperature shrinkability can be exhibited, and high label strength can be obtained even when shrinking at low temperature. Can be demonstrated. Also, the appearance characteristics and printing characteristics are good. Therefore, the easily peelable tubular label 1 of the present invention
Is useful as a label for a plastic container such as a polystyrene container or a polyethylene terephthalate container (PET bottle) which is easily deformed by heat, or a container whose contents are likely to be thermally deteriorated such as medicines, seasonings and health drinks. That is, in the present invention, the easily peelable tubular label 1
It is possible to suppress or prevent the thermal deformation of the container and the thermal alteration of the contents due to the heat at the time of mounting by heat shrinking. The low temperature shrinkability means, for example, the shrinkability at a temperature of about 70 to 90 ° C.

【００６２】特に、易剥離性筒状ラベル１は、例えば、
溶剤シール部４の上端部または下端部において重なり合
っているベースフィルムのうち、外側のベースフィルム
を剥離方向に引っ張るだけで、容易に容器から剥がすこ
とができる。また、切り込みライン７が設けられている
場合には、該切り込みラインの端部から斜め方向の溶剤
シール部の方向に、引っ張るだけで、容易に剥がすこと
ができる。従って、消費者が容器８をリサイクルしたり
廃棄したりする場合などで、易剥離性筒状ラベル１を容
易に剥がすことができる。そのため、本発明の易剥離性
筒状ラベル１をリサイクル可能な容器に対して用いる
と、消費者に容器のリサイクルを促進させることが可能
となる。Particularly, the easily peelable tubular label 1 is, for example,
Of the base films that are overlapped at the upper end or the lower end of the solvent seal portion 4, the outer base film can be easily peeled from the container by pulling in the peeling direction. Further, when the cut line 7 is provided, it can be easily peeled off by simply pulling it from the end of the cut line in the direction of the solvent seal portion in the oblique direction. Therefore, when the consumer recycles or discards the container 8, the easily peelable tubular label 1 can be easily peeled off. Therefore, when the easily peelable tubular label 1 of the present invention is used in a recyclable container, it becomes possible to encourage consumers to recycle the container.

【００６３】なお、切り込みライン７が設けられている
場合、該切り込みライン７付近に、易剥離性筒状ラベル
１を容器８から剥がす際の引っ張る方向や引っ張り方な
どを印刷して表示していると、消費者に剥がし方が明確
になり、より一層消費者に容器のリサイクルを促すこと
ができる。When the cut line 7 is provided, the pulling direction and the pulling method for peeling the easily peelable tubular label 1 from the container 8 are printed and displayed near the cut line 7. By doing so, it becomes clear to the consumer how to peel it off, and it is possible to further encourage the consumer to recycle the container.

【００６４】また、本発明では、表面層２が非晶性環状
オレフィン系重合体により形成され、中心層３がメタロ
セン触媒を用いて共重合して得られるプロピレン系ラン
ダム共重合体により形成された構成の易剥離性筒状ラベ
ルは、優れた光沢を有し、透明性も良好であり、印刷が
美麗である。さらに、熱収縮の際、収縮速度が速い上、
熱源を離した後、経日しても緩むことがなく、フィット
性（密着性、締め付け性）にも優れている。加えて、皺
などが生じにくく見栄えを良好とすることができる。さ
らには、腰が強く、製造ライン速度を速めることがで
き、生産性を向上できると共に、薄肉化も可能であるの
でコストダウンを図ることができる。In the present invention, the surface layer 2 is formed of an amorphous cyclic olefin polymer, and the center layer 3 is formed of a propylene random copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst. The easily peelable tubular label having the structure has excellent gloss, good transparency, and beautiful printing. Furthermore, when heat shrinks, the shrinking speed is fast,
After releasing the heat source, it does not loosen even after a long time, and it has excellent fit (adhesion, tightening). In addition, wrinkles are less likely to occur and the appearance can be improved. Further, since it is strong, the production line speed can be increased, the productivity can be improved, and the thickness can be reduced, the cost can be reduced.

【００６５】なお、易剥離性筒状ラベル１を容器８に装
着する方法としては、例えば、易剥離性筒状ラベル１を
自動ラベル装着装置に供給し、必要な長さに切断した
後、通常内容物を充填した容器８に連続的に被嵌し、所
定温度のスチームトンネル（例えば、７０〜９０℃、好
ましくは７５〜８５℃程度）や熱風トンネル（例えば、
１００〜２００℃程度）を通過させて熱収縮させること
により、該易剥離性筒状ラベル１を容器８に装着でき
る。この際、容器８に被嵌した易剥離性筒状ラベル１は
熱収縮するので、容器８の底部や肩部、胴部の形状など
にも適合して密着する。As a method for mounting the easily peelable tubular label 1 on the container 8, for example, the easily peelable tubular label 1 is supplied to an automatic label mounting apparatus, and after being cut to a required length, it is usually used. The container 8 filled with the contents is continuously fitted, and a steam tunnel (for example, 70 to 90 ° C., preferably about 75 to 85 ° C.) at a predetermined temperature or a hot air tunnel (for example,
The easily peelable cylindrical label 1 can be attached to the container 8 by passing through the container 8 and heat-shrinking. At this time, since the easily peelable tubular label 1 fitted in the container 8 shrinks due to heat, it fits closely to the shape of the bottom, shoulder, and body of the container 8 and the like.

【００６６】[0066]

【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。The present invention will be described in more detail based on the following examples, but the invention is not intended to be limited by these examples.

【００６７】（実施例１）メタロセン触媒を用いて得ら
れたエチレン−プロピレンランダム共重合体（商品名
「ウィンテック」日本ポリケム株式会社製；エチレン含
有量：４．３重量％、融点：１２３℃）１００重量部
に、石油樹脂を２５重量部配合した混合物（a1）と、非
晶性環状オレフィン系重合体（商品名「ゼオノア７５０
Ｒ」、密度１．０ｇ／ｃｍ³、Ｔｇ７０℃、日本ゼオン
（株）製；環状オレフィンの開環重合体又はその水添
物）１００重量部と、無機微粒子（無定形シリカ、平均
粒径２〜３μｍ）０．５重量部との混合物（b1）を、押
出機を用いてＴダイから温度２２０℃で押出しし、次い
で９０℃で幅方向（ＴＤ方向）に５．５倍テンター延伸
することにより、（b1）／（a1）／（b1）の３層構成を
有する厚み５０μｍ（中心層（a1）の厚み：３８μｍ、
表面層（b1）の厚み：各６μｍ）のベースフィルムを得
た。(Example 1) Ethylene-propylene random copolymer obtained using a metallocene catalyst (trade name "Wintech" manufactured by Nippon Polychem Co., Ltd .; ethylene content: 4.3% by weight, melting point: 123 ° C) ) 100 parts by weight of a mixture (a1) of 25 parts by weight of a petroleum resin and an amorphous cyclic olefin polymer (trade name "Zeonor 750
R ”, density 1.0 g / cm ³ , Tg 70 ° C., manufactured by Nippon Zeon Co., Ltd .; 100 parts by weight of cyclic olefin ring-opening polymer or hydrogenated product thereof, and inorganic fine particles (amorphous silica, average particle size 2). ~ 3 μm) 0.5 parts by weight of the mixture (b1) is extruded from a T-die using an extruder at a temperature of 220 ° C., and then stretched at 90 ° C. in a width direction (TD direction) by a 5.5 times tenter. Thus, a thickness of 50 μm having a three-layer structure of (b1) / (a1) / (b1) (thickness of the central layer (a1): 38 μm,
A base film having a thickness of the surface layer (b1) of 6 μm was obtained.

【００６８】このベースフィルムから１０ｃｍ×１０ｃ
ｍ（幅方向（ＴＤ方向）の長さ×長さ方向（ＭＤ方向）
の長さ）の試験片を切り取り、この試験片を９０℃と８
０℃の温水中に１０秒間浸した後、ベースフィルムの幅
方向（ＴＤ方向）の長さを測定し、前記式により熱収縮
率を求めたところ、９０℃での熱収縮率は５２％であ
り、８０℃での熱収縮率は３１％であった。10 cm × 10 c from this base film
m (length in width direction (TD direction) x length direction (MD direction)
Length) and cut the test piece at 90 ℃ and 8
After soaking in warm water of 0 ° C. for 10 seconds, the length of the base film in the width direction (TD direction) was measured, and the heat shrinkage was determined by the above formula. The heat shrinkage at 90 ° C. was 52%. And the heat shrinkage at 80 ° C. was 31%.

【００６９】前記で得られたベースフィルムの一方の表
面に反応型ウレタン系インキを用いて８色からなるデザ
インのグラビア印刷を施して印刷層を形成するととも
に、他方の面に損傷防止のためにアクリル系樹脂からな
るオーバーコート層を形成し、ロール状に巻回した。得
られた印刷ロールを所定の幅にスリットして複数個のロ
ール状物とした後、各ロール状物を巻き戻し、ベースフ
ィルムの幅方向（ＴＤ方向）が周方向となるように筒状
に丸めて両端部を有機溶媒（シクロヘキサン）で接着
し、長尺筒状の熱収縮ラベル連続体を得た。この熱収縮
ラベル連続体を自動ラベル装着装置に供給し、各ラベル
に切断し、図１に示されるように切り込み線を設けた
後、発泡ポリスチレン製容器に外嵌し、熱風式収縮トン
ネル（温度：１６０℃）を通過させて熱収縮させること
により、前記容器に装着した。その結果、ラベルの発泡
ポリスチレン製容器に対する密着性は高く、締め付け性
が優れていた。また、該ラベルを装着した発泡ポリスチ
レン製容器を６０℃で２１日間保管したところ、外観や
ラベル強度に何ら問題はなかった。On one surface of the base film obtained above, gravure printing of a design of 8 colors was applied using a reactive urethane ink to form a print layer, and on the other surface, to prevent damage. An overcoat layer made of acrylic resin was formed and wound into a roll. After slitting the obtained printing roll into a predetermined width to form a plurality of roll-shaped products, each roll-shaped product is rewound and formed into a tubular shape so that the width direction (TD direction) of the base film becomes the circumferential direction. After rolling, both ends were adhered with an organic solvent (cyclohexane) to obtain a continuous heat shrinkable label in the form of a long tube. This heat-shrinkable label continuum is supplied to an automatic label loading device, cut into each label, and after a score line is provided as shown in FIG. 1, the heat-shrinkable label continuum is externally fitted to a foam polystyrene container, and a hot-air shrink tunnel (temperature: : 160 ° C.) to cause heat shrinkage, and then the container was attached. As a result, the label had high adhesion to the expanded polystyrene container and excellent tightening property. Further, when the expanded polystyrene container equipped with the label was stored at 60 ° C. for 21 days, there was no problem in appearance and label strength.

【００７０】また、発泡ポリスチレン製容器からラベル
を剥がす際には、切り込み線の端部から斜め方向の溶剤
シール部の方向に引っ張るだけで、（b1）層（表面層）
及び（a1）層（中心層）の間で層間剥離が生じて、容易
に剥がすことができた。When the label is peeled off from the expanded polystyrene container, the (b1) layer (surface layer) is simply pulled by pulling from the end of the score line in the direction of the solvent seal portion in the oblique direction.
Delamination occurred between the (a1) layer and the (a1) layer (center layer), and the layer could be easily peeled off.

【００７１】[0071]

【発明の効果】本発明の易剥離性筒状ラベルは、前記構
成を有しているので、容器から容易に剥がすことができ
る。従って、容器等をリサイクル等に供する際に、容器
とラベルの分別が容易になる。Since the easily peelable tubular label of the present invention has the above-mentioned structure, it can be easily peeled from the container. Therefore, when the container or the like is provided for recycling or the like, the container and the label can be easily separated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】本発明の易剥離性筒状ラベルの溶剤シール部及
びその付近の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a solvent seal portion and its vicinity of an easily peelable tubular label according to the present invention.

【図２】図１に係る易剥離性筒状ラベルを容器に装着し
た状態を示す概略図である。FIG. 2 is a schematic view showing a state in which the easily peelable tubular label according to FIG. 1 is attached to a container.

【図３】図２に示される容器に装着された易剥離性筒状
ラベルを、容器から剥がす状態を示す概略図である。FIG. 3 is a schematic view showing a state in which the easily peelable tubular label attached to the container shown in FIG. 2 is peeled from the container.

【図４】図４（ａ）は易剥離性筒状ラベル１が装着され
た容器８を底面側から見た概略図であり、図４（ｂ）は
（ａ）のＡ−Ｂ線における概略断面図である。FIG. 4 (a) is a schematic view of the container 8 having the easily peelable tubular label 1 mounted thereon as seen from the bottom side, and FIG. 4 (b) is a schematic view taken along the line AB of FIG. 4 (a). FIG.

【図５】センターシール強度測定方法を示す概略図であ
り、（ａ）は試験片を示す概略図、（ｂ）は試験片を測
定する状態を示す概略図である。5A and 5B are schematic views showing a center seal strength measuring method, FIG. 5A is a schematic view showing a test piece, and FIG. 5B is a schematic view showing a state of measuring the test piece.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 易剥離性筒状ラベル １ａ ベースフィルム ２ 表面層 ２ａ 外側表面層 ２ｂ 内側表面層 ３ 中心層 ４ 溶剤シール部 ５ａ ラベル外側端部 ５ｂ ラベル内側端部 ５ｃ ラベル上端部 ５ｄ ラベル下端部 ６ａ 溶剤シール部４の外側端部 ６ｂ 溶剤シール部４の内側端部 ｄ 溶剤シール部４の幅 Ｌ 外側表面層２ａと内側表面層２ｂとの重ね合わせ
部の幅 ７ 切り込みライン ７ａ ラベル上端部側の切り込みライン ７ｂ ラベル下端部側の切り込みライン ８ 容器 ８ａ 容器８の側面 ８ｂ 容器８の底面 ８ｃ 蓋部 Ｘａ 溶剤シール部４における外面層２ａと内面層２ｂ
との間の接着強度 Ｘｂ 表面層２と中心層３との間の接着強度 ９ 引張試験機のチャック1 Easily Peelable Cylindrical Label 1a Base Film 2 Surface Layer 2a Outer Surface Layer 2b Inner Surface Layer 3 Center Layer 4 Solvent Sealing Part 5a Label Outer End 5b Label Inner End 5c Label Upper End 5d Label Lower End 6a Solvent Sealing Part 4, outer edge 6b, inner edge 4 of solvent seal portion 4, width L of solvent seal portion 4, width of overlap portion of outer surface layer 2a and inner surface layer 2b, cut line 7a, cut line 7b at upper end of label Cut line 8 on the lower end of the label 8 Container 8a Side surface 8b of container 8 Bottom surface 8c of container 8 Lid Xa Outer surface layer 2a and inner surface layer 2b of solvent seal portion 4
Adhesive strength Xb between the surface layer 2 and the central layer 3 Adhesive strength between the surface layer 2 and the central layer 9

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E062 AA10 AB02 AB14 AC08 DA07 3E086 AA22 AC07 AC15 AC33 AC40 AD06 AD30 BA04 BA15 BB52 BB62 BB67 CA01 CA11 4F100 AK02B AK02C AK07A AK07J AK64A AL03A BA03 BA06 BA10B BA10C BA13 GB90 JA03 JL00 JL14    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 3E062 AA10 AB02 AB14 AC08 DA07                 3E086 AA22 AC07 AC15 AC33 AC40                       AD06 AD30 BA04 BA15 BB52                       BB62 BB67 CA01 CA11                 4F100 AK02B AK02C AK07A AK07J                       AK64A AL03A BA03 BA06                       BA10B BA10C BA13 GB90                       JA03 JL00 JL14

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 プロピレン系ランダム共重合体からなる
中心層と、溶剤シール可能な樹脂からなる表面層とで構
成されたベースフィルムおよび該ベースフィルムの少な
くとも一方の面に設けられた印刷層を有する熱収縮性ラ
ベルが、溶剤シールにより筒状に形成された易剥離性筒
状ラベルであって、溶剤シール部における一方の表面層
及び他方の表面層間の接着強度Ｘａが、表面層及び中心
層間の接着強度Ｘｂよりも大きく、少なくとも何れか一
方の表面層の溶剤シール部に対応する中心層側の部位に
おける表面層及び中心層間で剥離されることを特徴とす
る易剥離性筒状ラベル。1. A base film comprising a center layer made of a propylene random copolymer and a surface layer made of a solvent-sealable resin, and a print layer provided on at least one surface of the base film. The heat-shrinkable label is an easily peelable tubular label formed in a tubular shape by solvent sealing, and the adhesive strength Xa between the one surface layer and the other surface layer in the solvent-sealed portion is between the surface layer and the center layer. An easily peelable tubular label, which is larger than the adhesive strength Xb and is peeled off between the surface layer and the center layer at a portion on the center layer side corresponding to the solvent seal portion of at least one of the surface layers. 【請求項２】 プロピレン系ランダム共重合体が、メタ
ロセン触媒を用いて共重合して得られたプロピレン系ラ
ンダム共重合体である請求項１記載の易剥離性筒状ラベ
ル。2. The easily peelable tubular label according to claim 1, wherein the propylene-based random copolymer is a propylene-based random copolymer obtained by copolymerization using a metallocene catalyst. 【請求項３】 表面層の樹脂が、非晶性環状オレフィン
系重合体である請求項１又は２記載の易剥離性筒状ラベ
ル。3. The easily peelable tubular label according to claim 1, wherein the resin of the surface layer is an amorphous cyclic olefin polymer. 【請求項４】 請求項１〜３の何れかの項に記載の易剥
離性筒状ラベルが装着されていることを特徴とする易剥
離性筒状ラベル付き容器。4. A container with an easily peelable tubular label, on which the easily peelable tubular label according to claim 1 is mounted.